KR101809139B1 - Thermal spraying method and coating apparatus - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for coating an inorganic core with organic substances, and a spray-coating device thereby. In an attempt to form a uniform organic substance-coated layer on a surface of the core by mixing organic powder and the sand-containing inorganic core together after spraying the same at each different temperature, the method comprises the following steps: spraying the inorganic core (100) with diameter of 0.3-10 mm at 100-1200C; melt-spraying the organic powder (200) with diameter of 0.03-3 mm at 100-200C; mixing the inorganic core (100) and the organic powder (200) after sprayed; and forming the organic substance-coated layer on the surface of the inorganic core.

Description

무기물 코어에 유기물을 코팅하는 방법 및 그에 따른 용사코팅장치{Thermal spraying method and coating apparatus}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method for coating an organic material on an inorganic core, and a thermal spraying method and coating apparatus,

본 발명은 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 방법 및 그에 따른 용사코팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모래를 포함하는 무기물 코어와 유기물 분말이 각각 상이한 온도에서 분사 후 혼합되는 방식으로 코어 표면에 균일한 유기물 코팅층이 형성되는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 방법 및 그에 따른 용사코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method of coating an organic material on an inorganic core and a spray coating apparatus using the same, and more particularly, to a method of coating an organic material on an inorganic core by spraying an inorganic material core containing sand and an organic material powder at different temperatures, A method of coating an organic material on an inorganic core in which an organic coating layer is formed, and a spray coating apparatus therefor.

통상적으로 야구장이나 축구장 및 학교 운동장 등에는 기상조건에 관계없이 연중 이용이 가능하면서 항상 푸르름을 유지하여 설치후 비교적 관리가 쉽다는 장점으로 인해 인조잔디를 포설하고 있고, 인조잔디 위에는 모래를 포설하여1 인조잔디를 안정화시키고 사용하는 이들의 안전성을 확보하고 있다.Generally artificial turf is laid on baseball field, soccer field and school playground because of its advantage that it can be used all year regardless of weather conditions and is kept in green at all times and is relatively easy to manage after installation. Stabilizing and using artificial turf is ensured.

하지만, 모래를 포함하는 무기물 코어의 특성상 외력에 의해 쉽게 부서져 단기간에 분말형태로 손실되므로 주기적인 유지보수가 필요하고, 또 마찰력 및 충격흡수력이 떨어져 운동선수와 같은 사용자의 피로도가 심각한 수준이다.However, due to the characteristics of the inorganic core including the sand, it is easily broken by the external force and is lost in powder form in a short period of time. Therefore, periodical maintenance is required, and frictional force and shock absorbing power are lost.

이에 종래에 개시된 공개특허 10-2010-108498호에서, 규사, 석분, 암석분쇄물 등을 포함하는 각종 무기 원료 입자 중 선택된 일종을 코어로 사용하며 상기 코어의 표면에 탄성의 유기수지를 코팅함으로써 제조된 무기원료 코아의 표면에 탄성의 유기수지가 코팅되어 탄성입자를 제조하는 기술이 선공개된바 있다.Accordingly, in the conventional art disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2010108498, a kind of inorganic raw material including various kinds of inorganic raw material particles including silica, stone, crushed stone and the like is used as a core and an elastic organic resin is coated on the surface of the core And an elastic organic resin is coated on the surface of the inorganic raw material core to produce elastic particles.

그러나 상기 선행기술은 코어의 사용 수명을 길게 하고 탄성도를 높이기 위해 유기수지가 코팅된 탄성입자를 제공하는 기술이나, 대부분의 유기수지 코팅방식이 유기수지를 고온으로 가열하여 용융점 이상에서 피코팅물 표면으로 고압 분사하는 방식으로 이루어지므로, 이러한 방식으로 모래와 같이 쉽게 날리는 입자형태의 코어 표면에 균일한 코팅층을 형성하는 것이 사실상 불가능한 폐단이 따랐다.However, in the prior art, elastic particles coated with an organic resin are provided to extend the service life of the core and increase the elasticity. However, most of the organic resin coatings are used to heat the organic resin to a high temperature, Pressure spraying onto the surface, so that it is virtually impossible to form a uniform coating layer on the surface of the core in the form of particles that are easily blown like sand in this manner.

이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 모래를 포함하는 무기물 코어와 유기물 분말이 각각 상이한 온도에서 분사 후 혼합되는 방식으로 코어 표면에 균일한 유기물 코팅층이 형성되는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 방법 및 그에 따른 용사코팅장치에 관한 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a honeycomb structure, in which an inorganic material core containing sand and an organic material powder are sprayed at different temperatures, And a spray coating apparatus therefor.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 무기물 코어(100)는 0.3mm - 10mm 직경으로 100 - 1200℃로 분사되고, 유기물 분말(200)은 0.03mm - 3mm 직경으로 100 - 200℃의 조건에서 용융분사되며, 상기 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200)은 분사 후 혼합되어, 무기물 코어 표면에 유기물 코팅층이 형성되는 구성을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, according to an aspect of the present invention, the inorganic core (100) is sprayed at a temperature of 100 to 1200 DEG C with a diameter of 0.3 mm to 10 mm, and the organic powder (200) has a diameter of 0.03 mm to 3 mm And the inorganic core 100 and the organic powder 200 are sprayed and mixed to form an organic coating layer on the surface of the inorganic core.

이때, 상기 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200)은 압축공기에 의해 분사량 및 분사속도가 제어되는 것을 특징으로 한다.At this time, the injection amount and the injection speed of the inorganic core 100 and the organic powder 200 are controlled by compressed air.

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그리고, 본 발명에 따른 용사코팅장치는, 무기물 코어(100)를 분사하도록 구비되는 무기물 노즐(10); 상기 무기물 노즐(10)을 통하여 분사되는 무기물 코어(100) 측으로 유기물 분말(200)을 분사하도록 구비되는 유기물 노즐(20); 상기 무기물 코어(100) 가열 및 유기물 분말(200)을 용융하도록 화염(300)이 분사되도록 구비되는 화염 노즐(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The spray coating apparatus according to the present invention comprises an inorganic nozzle (10) provided to spray an inorganic core (100); An organic material nozzle (20) arranged to spray the organic material powder (200) toward the inorganic material (100) side injected through the inorganic material nozzle (10); And a flame nozzle 30 for spraying the flame 300 to heat the inorganic core 100 and to melt the organic powder 200.

이때, 상기 화염 노즐(30)은 무기물 노즐(10)을 중심으로 주변에 원형 배치되고, 화염 노즐(30) 바깥 둘레에 유기물 노즐(20)이 원형 배치되는 것을 특징으로 한다.Here, the flame nozzle 30 is circularly arranged around the inorganic nozzle 10, and the organic nozzle 20 is circularly arranged around the flame nozzle 30.

또한, 상기 무기물 노즐(10)은 유기물 노즐(20) 대비 화염 노즐(30)에 근접하게 위치되어, 화염에 의해 무기물 코어(100)는 100 - 1200℃로 가열되고, 유기물 분말(200)은 100 - 200℃에서 용융분사되는 것을 특징으로 한다.The inorganic material nozzle 10 is positioned close to the flame nozzle 30 with respect to the organic material nozzle 20 so that the inorganic material core 100 is heated to 100 to 1200 ° C by the flame and the organic material powder 200 is heated to 100 - 200 ° C.

또한, 상기 무기물 노즐(10), 유기물 노즐(20) 및 화염 노즐(30)은 주 혼합실(40) 일측 설치벽면(42)에 배치되어 타측 개방부(44) 측으로 분사되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.The inorganic nozzle 10, the organic nozzle 20 and the flame nozzle 30 are disposed on one side wall 42 of the main mixing chamber 40 and are injected toward the other opening 44 side do.

또한, 상기 주 혼합실(40)은 설치벽면(42)에서 개방부(44)측으로 갈수록 직경이 축소되는 전구간 경사형관(40a) 또는 개방부측 일부분이 국부적으로 직경이 좁아지는 일구간 경사형관(40b)으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The main mixing chamber 40 has a slope type inclined pipe 40a whose diameter gradually decreases from the installation wall surface 42 toward the opening 44 side or a part inclined type pipe 40b where the opening side portion is locally narrowed in diameter ).

또한, 상기 주 혼합실(40)의 개방부(44) 전방에는 원추형 또는 아치형의 확산판(46)이 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a conical or arcuate diffusion plate 46 is installed in front of the opening 44 of the main mixing chamber 40.

또한, 상기 무기물 노즐(10)과 화염노즐(30)은 주 혼합실(40) 일측 설치벽면(42)에 배치되어 타측 개방부(44)측으로 분사되도록 구비되고, 유기물 노즐(20)과 화염 노즐(30)은 보조 혼합실(50) 일측 설치벽면(52)에 배치되어 타측 개방부(54)를 통하여 주 혼합실(40) 내부로 분사 혼합되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.The inorganic nozzle 10 and the flame nozzle 30 are disposed on one side wall 42 of the main mixing chamber 40 and are sprayed toward the other opening 44, (30) is disposed on one side wall surface (52) of the auxiliary mixing chamber (50) and injected into the main mixing chamber (40) through the other opening (54).

또한, 상기 주 혼합실(40)은 무기물 코어(100)가 낙하이송되도록 종방향으로 설치되고, 주 혼합실(40) 외주면 적어도 2개소에 보조 혼합실(50)이 연결되어 용융된 유기질(200)이 적어도 2개의 상이한 경사방향에서 분사되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.The auxiliary mixing chamber 50 is connected to at least two of the outer circumferential surfaces of the main mixing chamber 40 so that the molten organic material 200 ) Are injected in at least two different inclination directions.

이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 모래를 포함하는 무기물 코어와 유기물 분말이 각각 상이한 온도에서 분사 후 혼합되는 방식으로 코어 표면에 균일한 유기물 코팅층이 형성되는 무기물 코어에 유기물 분말이 균일하게 용사코팅되는 효과가 있다.According to the present invention, the organic material powder is uniformly sprayed onto an inorganic core in which a uniform organic coating layer is formed on the surface of the core in such a manner that the inorganic material core containing sand and the organic material powder are mixed at a different temperature, .

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치의 노즐 배치상태를 나타내는 구성도.
도 3 내지 4는 본 발명의 일실시예에 따른 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치의 혼합실을 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치의 확산판을 나타내는 구성도.
도 6 내지 7은 본 발명의 일실시예에 따른 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치의 주혼합실과 보조혼합실을 나타내는 구성도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing a spray coating apparatus for coating an organic material on an inorganic core according to an embodiment of the present invention; FIG.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a spray coating apparatus for coating an organic material on an inorganic core according to an embodiment of the present invention.
3 to 4 are schematic views showing a mixing chamber of a spray coating apparatus for coating an organic material on an inorganic core according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a diffusion plate of a spray coating apparatus for coating an organic material on an inorganic core according to an embodiment of the present invention;
6 to 7 are views showing a main mixing chamber and an auxiliary mixing chamber of a spray coating apparatus for coating an organic material on an inorganic core according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 방법 및 그에 따른 용사코팅장치로서, 모래를 포함하는 무기물 코어와 유기물 분말이 각각 상이한 온도에서 분사 후 혼합되는 방식으로 코어 표면에 균일한 유기물 코팅층을 형성하기 위해, 무기물 코어(100)는 0.3mm - 10mm 직경으로 100 - 1200℃로 분사되고, 유기물 분말(200)은 0.03mm - 3mm 직경으로 100 - 200℃의 조건에서 용융분사되며, 상기 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200)은 분사 후 혼합되어, 무기물 코어 표면에 유기물 코팅층이 형성되는 구성을 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a method for coating an organic material on an inorganic core and a spray coating apparatus for forming an organic coating layer on the surface of the core in such a manner that an inorganic material core containing sand and an organic material powder are mixed at a different temperature The inorganic core 200 is sprayed at a temperature of 100 to 1200 ° C with a diameter of 0.3 mm to 10 mm and the organic powder 200 is melt sprayed at a temperature of 100 to 200 ° C with a diameter of 0.03 mm to 3 mm, And the organic material powder 200 are mixed after spraying to form an organic coating layer on the inorganic material core surface.

여기서, 상기 무기물 코어(100)는 모래, 규사, 석분, 암석분쇄물 등을 포함하는 0.3mm - 10mm 직경의 입자를 사용하고, 유기물 분말(200)은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀 계열 열가소성 수지나 SES, SBS, SEBS 와 같은 스타이렌과 에틸렌과 부타디엔 등의 성분을 함유한 열가소성 엘라스토머를 0.03mm - 3mm 직경의 분말로 준비한다.Here, the inorganic core 100 uses particles of 0.3 mm-10 mm diameter including sand, silica sand, stone powder, and rock crushed material, and the organic powder 200 is a polyolefin-based thermoplastic resin such as polyethylene and polypropylene SES, SBS, SEBS, and thermoplastic elastomers containing components such as ethylene and butadiene are prepared in powder of 0.03 mm to 3 mm diameter.

이때, 상기 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200)은 각각 무기물 노즐(10)과 유기물 노즐(20)을 통하여 독립적으로 분사되어 노즐 전방에서 혼합되고, 이때 무기물 노즐(10) 및 유기물 노즐(20) 주변에 화염 노즐(30)을 설치하여 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200)이 분사 직후 가열 및 용융되거나, 무기물 코어(100)의 경우 별도의 가열수단에 의해 100 - 1200℃로 가열된 상태로 분사되는 구성도 가능하다.At this time, the inorganic core 100 and the organic powder 200 are separately sprayed through the inorganic nozzle 10 and the organic nozzle 20, respectively, and are mixed in front of the nozzle. At this time, the inorganic nozzle 10 and the organic nozzle 20 The inorganic core 100 and the organic powder 200 are heated and melted immediately after the injection and the inorganic core 100 is heated to 100 - 1200 占 폚 by a separate heating means Or the like.

그리고, 상기 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200)은 압축공기에 의해 분사량 및 분사속도가 제어되는바, 일예로서 유기물 분말(200)이 분사되어 노즐 전방에서 용융되면, 용융된 유기물 사이를 무기물 코어(100)가 통과하면서 표면에 용사코팅 처리되고, 이때 압축공기에 의해 무기물 코어(100) 분사속도를 높이면 이동속도가 증가되면서 코팅두께가 얇게 형성되고, 또 분사속도를 감속으로 이동속도가 저하되면서 코팅두께가 증가되는 방식으로 코팅두께 조절이 가능하게 된다.The injection amount and the injection speed of the inorganic core 200 and the inorganic core 200 are controlled by compressed air. For example, when the organic powder 200 is injected and melted in front of the nozzle, When the injection speed of the inorganic core 100 is increased by the compressed air at this time, the coating thickness is decreased while the moving speed is increased and the jetting speed is decreased and the moving speed is decreased The coating thickness can be adjusted in such a manner that the coating thickness is increased.

또한, 상기 화염(300)은 가스와 산소량에 의해 온도 및 분사압력이 조절된다. 화염은 무기물 코어(100) 가열온도 및 유기물 분말(200)을 용융하는 역할을 수행하는바, 일예로서 화염(300) 일측공간으로 무기물 코어(100)를 분사하고 다른 일측으로 유기물 분말(200)이 분사되도록 배치하여, 단일 화염(300)으로 무기물 코어(100) 및 유기물 분말(200)을 복합적으로 가열 및 용융처리됨은 물론 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200)의 분사속도에 가속도를 부가하는 기능과, 또 화염(300) 압력에 의해 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200) 분사 후 사방으로 유동되어 혼합효율이 향상된다.Further, the temperature and the injection pressure of the flame 300 are controlled by the gas and the oxygen amount. The flame acts to melt the inorganic core 200 and the inorganic core 200. The inorganic core 200 is heated to a temperature for heating the inorganic core 100 and melts the organic powder 200. For example, The inorganic core 100 and the organic powder 200 are heated and melted together with the single flame 300 to accelerate the injection speed of the inorganic core 100 and the organic powder 200 Function and the flame 300, the inorganic core 100 and the organic powder 200 are injected in the four directions, and the mixing efficiency is improved.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치를 나타내는 구성도이다.1 is a view showing a spray coating apparatus for coating an organic material on an inorganic core according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 용사코팅장치는, 무기물 코어(100)를 분사하도록 구비되는 무기물 노즐(10); 상기 무기물 노즐(10)을 통하여 분사되는 무기물 코어(100) 측으로 유기물 분말(200)을 분사하도록 구비되는 유기물 노즐(20); 상기 무기물 코어(100) 가열 및 유기물 분말(200)을 용융하도록 화염(300)이 분사되도록 구비되는 화염 노즐(30);을 포함하여 구성된다.The spray coating apparatus according to the present invention comprises: an inorganic nozzle (10) arranged to spray an inorganic core (100); An organic material nozzle (20) arranged to spray the organic material powder (200) toward the inorganic material (100) side injected through the inorganic material nozzle (10); And a flame nozzle 30 for spraying the flame 300 to heat the inorganic core 100 and to melt the organic powder 200.

일실시예로서, 도 2에서 상기 화염 노즐(30)은 무기물 노즐(10)을 중심으로 주변에 원형 배치되고, 화염 노즐(30) 바깥 둘레에 유기물 노즐(20)이 원형 배치된다. 이때, 상기 무기물 노즐(10)은 유기물 노즐(20) 대비 화염 노즐(30)에 근접하게 위치되어, 화염에 의해 무기물 코어(100)는 100 - 1200℃로 가열되고, 유기물 분말(200)은 100 - 200℃에서 용융분사된다.2, the flame nozzle 30 is circularly arranged around the inorganic nozzle 10, and the organic nozzle 20 is circularly arranged around the flame nozzle 30. As shown in FIG. At this time, the inorganic material nozzle 10 is positioned close to the flame nozzle 30 with respect to the organic material nozzle 20, the inorganic material core 100 is heated to 100 - 1200 ° C by the flame, - Melted at 200 ℃.

즉, 도 1처럼 상기 무기물 노즐(10), 유기물 노즐(20) 및 화염 노즐(30)은 주 혼합실(40) 일측 설치벽면(42)에 배치되어 타측 개방부(44)측으로 분사되도록 구비된다. 이에 관형 혼합실(40) 내부에서 무기물 코어(100), 유기물 분말(200), 화염(300)이 복합적으로 분사되고, 이후 노즐과 이격된 혼합실(40) 전방(개방부 근처)에서 서로 혼합되어 100 - 1200℃로 가열된 무기물 코어(100) 표면에 100 - 200℃에서 용융된 유기물 분말(200)이 코팅처리된다.1, the inorganic nozzle 10, the organic nozzle 20, and the flame nozzle 30 are disposed on one side wall 42 of the main mixing chamber 40 and are jetted toward the other opening 44 . The inorganic core 100, the organic powder 200 and the flame 300 are sprayed in a mixed manner in the tubular mixing chamber 40 and then mixed with each other at the front of the mixing chamber 40 spaced apart from the nozzle The organic material powder 200 melted at 100-200 ° C is coated on the surface of the inorganic material core 100 heated to 100 - 1200 ° C.

또한, 도 3과 같이 상기 주 혼합실(40)은 설치벽면(42)에서 개방부(44)측으로 갈수록 직경이 축소되는 전구간 경사형관(40a)으로 형성되거나, 도 4처럼 개방부측 일부분이 국부적으로 직경이 좁아지는 일구간 경사형관(40b)으로 형성된다. 이에 무기물 코어(100), 유기물 분말(200), 화염(300)이 분사되어 개방부(44)측으로 이동하는 중에 축소된 직경으로 인해 압력 및 이송속도가 증가되면서 코팅층 두께가 일정하면서 코팅품질이 균일하게 유지되는 이점이 있다.As shown in FIG. 3, the main mixing chamber 40 may be formed of a slant pipe 40a having a diameter reduced from the mounting wall surface 42 toward the opening 44 side, or a part of the opening side of the main mixing chamber 40 may be locally And is formed as a one-section slant pipe 40b whose diameter is narrowed. As the inorganic core 100, the organic powder 200 and the flame 300 are sprayed and moved to the opening 44 side, the pressure and the transporting speed are increased due to the reduced diameter, There is an advantage to be maintained.

또한, 상기 주 혼합실(40)의 개방부(44) 전방에는 원추형 또는 아치형의 확산판(46)이 설치된다. 도 5는 아치형 확산판(46)이 설치된 상태를 도시하는바, 이에 국한되지 않고 원추형 확산판(46)을 설치하는 구성도 가능하다. In addition, a conical or arcuate diffusion plate 46 is provided in front of the opening 44 of the main mixing chamber 40. Fig. 5 shows a state in which the arcuate diffusion plate 46 is installed. However, the present invention is not limited to this, and the conical diffusion plate 46 may be provided.

이처럼 확산판(46)에 의해 개방부 측으로 이송되는 무기물 코어(100), 유기물 분말(200), 화염(300)이 개방부 가장자리부측으로 이송방향이 급변하면서 사방으로 비산 유동되어 혼합율이 더욱 향상된다.In this way, the inorganic core 100, the organic powder 200, and the flame 300, which are transported to the open side by the diffusion plate 46, are scattered in four directions while the transport direction is suddenly shifted toward the edge of the opening portion, .

도 6에서, 상기 무기물 노즐(10)과 화염노즐(30)은 주 혼합실(40) 일측 설치벽면(42)에 배치되어 타측 개방부(44)측으로 분사되도록 구비되고, 유기물 노즐(20)과 화염 노즐(30)은 보조 혼합실(50) 일측 설치벽면(52)에 배치되어 타측 개방부(54)를 통하여 주 혼합실(40) 내부로 분사 혼합되도록 구비된다. 6, the inorganic nozzle 10 and the flame nozzle 30 are disposed on one side wall 42 of the main mixing chamber 40 and are sprayed toward the other opening 44, and the organic nozzle 20, The flame nozzle 30 is disposed on one side wall 52 of the auxiliary mixing chamber 50 and is injected into the main mixing chamber 40 through the other opening 54.

즉, 무기물 노즐(10)과 유기물 노즐(20)은 주 혼합실(40)과 보조 혼합실(50) 내부에 설치되어 각각 독립된 공간에서 무기물 코어(100), 유기물 분말(200)를 분사하도록 구비된다. 이에 주 혼합실(40)과 보조 혼합실(50) 내부 온도조절이 각각의 화염노즐(30)에 의해 정밀하게 개별 조절되므로 무기물 코어(100), 유기물 분말(200) 종류별 가열 온도 및 용융온도 설정에 범용성이 제공된다. In other words, the inorganic nozzle 10 and the organic nozzle 20 are installed in the main mixing chamber 40 and the auxiliary mixing chamber 50, respectively, to inject the inorganic core 100 and the organic powder 200 in independent spaces. do. Since the internal temperature control of the main mixing chamber 40 and the auxiliary mixing chamber 50 is precisely controlled by the respective flame nozzles 30, the heating temperature and the melting temperature set for each of the inorganic core 100, Versatility is provided.

도 7에서, 상기 주 혼합실(40)은 무기물 코어(100)가 낙하이송되도록 종방향으로 설치되고, 주 혼합실(40) 외주면 적어도 2개소에 보조 혼합실(50)이 연결되어 용융된 유기질(200)이 적어도 2개의 상이한 경사방향에서 분사되도록 구비된다. 이때 무기물 코어(100)는 화염 또는 별도의 예열장치에 의해 100~500℃로 예열되어 상부에서 하부방향으로 낙하되고, 낙하하는 무기물 코어(100)을 향해 0° ~ 90°의 각도로 유기질 분말(200)이 화염과 함께 용융 분사되고, 이때 유기질 분말(200)은 복수개소에서 동시에 분사되어 적어도 2개소의 서로 상이한 방향에서 용사코팅된다.7, the main mixing chamber 40 is provided in the longitudinal direction so that the inorganic core 100 is dropped and the auxiliary mixing chamber 50 is connected to at least two positions on the outer peripheral surface of the main mixing chamber 40, (200) are jetted in at least two different oblique directions. At this time, the inorganic core 100 is preheated to 100 to 500 ° C by a flame or a separate preheating device, falls down from the top to the bottom, and flows toward the falling inorganic core 100 at an angle of 0 ° to 90 °. 200 are melted and sprayed together with the flame, and the organic powder 200 is simultaneously sprayed at a plurality of places and spray-coated in at least two different directions.

이때, 상기 무기물 코어(100)가 중력방향으로 이송되므로 저출력 분사압력으로도 용사코팅이 가능한 이점이 있다. At this time, since the inorganic core 100 is transported in the gravity direction, there is an advantage that the spray coating can be performed even at a low output injection pressure.

10: 무기물 노즐 20: 유기물 노즐
30: 화염 노즐 40: 주 혼합실
50: 보조 혼합실 100: 무기물 코어
200: 유기물 분말 300: 화염10: Mineral nozzle 20: Organic nozzle
30: flame nozzle 40: main mixing chamber
50: auxiliary mixing chamber 100: inorganic core
200: organic powder 300: flame

Claims (11)

무기물 코어(100)는 0.3mm - 10mm 직경으로 100 - 1200℃로 분사되고,
유기물 분말(200)은 0.03mm - 3mm 직경으로 100 - 200℃의 조건에서 용융분사되며,
상기 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200)은 분사 후 혼합되어, 무기물 코어 표면에 유기물 코팅층이 형성되는 구성을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 방법.The inorganic core 100 is sprayed at a temperature of 100 to 1200 DEG C with a diameter of 0.3 mm to 10 mm,
The organic powder 200 is melt-sprayed at a temperature of 100 to 200 ° C with a diameter of 0.03 mm to 3 mm,
Wherein the inorganic core (100) and the organic powder (200) are mixed after spraying to form an organic coating layer on the surface of the inorganic core. 제1항에 있어서,
상기 무기물 코어(100)와 유기물 분말(200)은 압축공기에 의해 분사량 및 분사속도가 제어되는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 방법.The method according to claim 1,
Wherein the inorganic core (100) and the organic powder (200) are controlled in injection amount and injection speed by compressed air. 삭제delete 무기물 코어(100)를 분사하도록 구비되는 무기물 노즐(10);
상기 무기물 노즐(10)을 통하여 분사되는 무기물 코어(100) 측으로 유기물 분말(200)을 분사하도록 구비되는 유기물 노즐(20);
상기 무기물 코어(100) 가열 및 유기물 분말(200)을 용융하도록 화염(300)이 분사되도록 구비되는 화염 노즐(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치.An inorganic nozzle (10) arranged to spray the mineral core (100);
An organic material nozzle (20) arranged to spray the organic material powder (200) toward the inorganic material (100) side injected through the inorganic material nozzle (10);
And a flame nozzle (30) for spraying the flame (300) to heat the inorganic core (100) and to melt the organic powder (200). 제4항에 있어서,
상기 화염 노즐(30)은 무기물 노즐(10)을 중심으로 주변에 원형 배치되고, 화염 노즐(30) 바깥 둘레에 유기물 노즐(20)이 원형 배치되는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치.5. The method of claim 4,
Characterized in that the flame nozzle (30) is circularly arranged around the inorganic nozzle (10) and the organic nozzle (20) is circularly arranged on the outer circumference of the flame nozzle (30) Coating apparatus. 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 무기물 노즐(10)은 유기물 노즐(20) 대비 화염 노즐(30)에 근접하게 위치되어, 화염에 의해 무기물 코어(100)는 100 - 1200℃로 가열되고, 유기물 분말(200)은 100 - 200℃에서 용융분사되는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치.The method according to claim 4 or 5,
The inorganic material nozzle 10 is positioned close to the flame nozzle 30 with respect to the organic material nozzle 20 so that the inorganic material core 100 is heated to 100 to 1200 ° C. by the flame and the organic material powder 200 is heated to 100 to 200 ° C. Lt; RTI ID = 0.0 > C, < / RTI > 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 무기물 노즐(10), 유기물 노즐(20) 및 화염 노즐(30)은 주 혼합실(40) 일측 설치벽면(42)에 배치되어 타측 개방부(44)측으로 분사되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치.The method according to claim 4 or 5,
Characterized in that the inorganic nozzle (10), the organic nozzle (20) and the flame nozzle (30) are disposed on one side wall surface (42) of the main mixing chamber (40) and injected toward the other opening (44) A spray coating apparatus for coating an organic material on a core. 제7항에 있어서,
상기 주 혼합실(40)은 설치벽면(42)에서 개방부(44)측으로 갈수록 직경이 축소되는 전구간 경사형관(40a) 또는 개방부측 일부분이 국부적으로 직경이 좁아지는 일구간 경사형관(40b)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치.8. The method of claim 7,
The main mixing chamber 40 is a slope type inclined pipe 40a whose diameter gradually decreases from the installation wall surface 42 toward the opening 44 side or a slope type pipe 40b where a part of the opening side is locally narrowed in diameter Wherein the inorganic core is coated with an organic material. 제7항에 있어서,
상기 주 혼합실(40)의 개방부(44) 전방에는 원추형 또는 아치형의 확산판(46)이 설치되는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치.8. The method of claim 7,
Characterized in that a conical or arcuate diffusion plate (46) is provided in front of the opening (44) of the main mixing chamber (40). 제4항에 있어서,
상기 무기물 노즐(10)과 화염노즐(30)은 주 혼합실(40) 일측 설치벽면(42)에 배치되어 타측 개방부(44)측으로 분사되도록 구비되고, 유기물 노즐(20)과 화염 노즐(30)은 보조 혼합실(50) 일측 설치벽면(52)에 배치되어 타측 개방부(54)를 통하여 주 혼합실(40) 내부로 분사 혼합되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치.5. The method of claim 4,
The inorganic nozzle 10 and the flame nozzle 30 are disposed on one side wall 42 of the main mixing chamber 40 to be sprayed toward the other opening 44 and the organic nozzle 20 and the flame nozzle 30 Is disposed on one side wall surface (52) of the auxiliary mixing chamber (50) and injected into the main mixing chamber (40) through the other opening (54) Coating apparatus. 제7항에 있어서,
상기 주 혼합실(40)은 무기물 코어(100)가 낙하이송되도록 종방향으로 설치되고, 주 혼합실(40) 외주면 적어도 2개소에 보조 혼합실(50)이 연결되어 용융된 유기질(200)이 적어도 2개의 상이한 경사방향에서 분사되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 무기물 코어에 유기물을 코팅하는 용사코팅장치.8. The method of claim 7,
The auxiliary mixing chamber 50 is connected to at least two portions of the outer circumferential surface of the main mixing chamber 40 so that the molten organic material 200 is supplied to the main mixing chamber 40, And spraying the inorganic material in at least two different directions of inclination.
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