KR101800317B1 - Correction apparatus for rolled coil - Google Patents

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KR101800317B1
KR101800317B1 KR1020160155030A KR20160155030A KR101800317B1 KR 101800317 B1 KR101800317 B1 KR 101800317B1 KR 1020160155030 A KR1020160155030 A KR 1020160155030A KR 20160155030 A KR20160155030 A KR 20160155030A KR 101800317 B1 KR101800317 B1 KR 101800317B1
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유문철
김태은
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태창기계공업(주)
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Abstract

The present invention relates to a shape correcting apparatus for a rolled coil, comprising: a tension roller leveler (4) disposed at the rear end of a skin pass mill (SPM; 2) and having a plurality of calibrating rolls (5); a drive motor (9) for rotationally driving a calibration roll (5) of the tension roller leveler (4); a tension detecting means (3) for detecting tension of the coil (s) disposed and passed between the SPM (2) and the tension roller leveler (4); and a control means (10) for controlling the tension between the SPM (2) and the tension roller leveler (4) to be maintained at a set value by increasing or decreasing a rotation speed of the calibrating roll (5) of the tension roller leveler (4) according to a detection signal from the tension detecting means (3).

Description

압연코일의 형상교정장치 {Correction apparatus for rolled coil}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a rolling-

본 발명은 압연코일의 형상교정장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 압연라인에서 생산되는 고장력 박판 핫코일의 두께나 평탄도 등의 형상을 고품질로 정밀하게 교정하되, 설비의 증설이나 추가적인 공간확보 없이도 기존의 형성교정라인을 개량하여 고장력 박판 코일을 효과적으로 형상교정할 수 있고, 아울러 코일의 생산로스를 줄일 수 있는 새로운 구조의 압연코일의 형상교정장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for correcting a shape of a rolling coil, and more particularly, to a system and method for precisely calibrating a shape and thickness of a high-tensile thin plate hot coil produced in a rolling line with high quality, The present invention relates to a shape correcting apparatus for a rolling coil of a new structure capable of effectively correcting a shape of a high-tension thin plate coil and reducing a production loss of the coil.

압연라인에서 생산된 핫코일은 정정라인에서 주문규격에 맞도록 소정 두께와 폭의 코일로 가공하게 되는데, 이러한 정정라인에는 코일의 평탄도를 개선하거나, 표면조도 조절, 경도부여 또는 연신응력방지 등의 목적으로 대체로 스킨패스밀(SPM)을 배치하게 된다. 이러한 스킨패스밀(SPM)은 압연코일의 기계적 성질을 개선하고 표면사상을 행하거나 원하는 치수규격을 달성하기 위해 스트립 두께의 0.3~3.0%정도의 가벼운 냉간압연을 행하는 것으로서, 조질(調質)압연이라고 칭하는데, 한 쌍의 작업롤을 포함하는 4 내지 6개의 롤로 구성되어, 소재에 따라 소정의 압하력으로 스트립을 가압하고, 전후단에서의 장력제어 및 롤벤딩 등의 수단을 통하여 스트립의 두께나 형상 및 평탄도를 제어하게 된다.Hot coils produced in the rolling line are processed into coils of a predetermined thickness and width in accordance with the standard specifications on the correction line. Such correction lines are used for improving the flatness of the coils, adjusting the surface roughness, The skin pass mill (SPM) is generally disposed for the purpose. Such a skin pass mill (SPM) is to perform light cold rolling of about 0.3 to 3.0% of the thickness of the strip in order to improve the mechanical properties of the rolling coil and to perform surface mapping or to achieve a desired dimensional specification, And is composed of 4 to 6 rolls including a pair of work rolls. The strip is pressed with a predetermined lowering force depending on the material, and the thickness of the strip is measured through means such as tension control and roll bending at the front and rear ends, The shape and the flatness are controlled.

그러나 이러한 스킨패스밀(SPM)은 두께감소율이 상대적으로 작고 표면의 개질에 주안점을 가진 것으로서, 코일의 휨이나 비틀림, 에지웨이브, 센터버클 등 다양한 형상불량에 대하여 만족스러운 교정효과나 평탄도를 얻기 어렵기 때문에 스킨패스밀(SPM)과 별도로 다수의 교정롤을 구비한 텐션롤러레벨러(Tension Roller Leveller)를 추가적으로 통과시켜서 코일의 치수나 형상불량을 교정하고 평탄도를 높이도록 하는 것이 일반적이다. 이러한 텐션롤러레벨러는 스킨패스라인의 후단에 배치되고, 직렬 배치되는 다수의 교정롤이 서로 약간 옵셋되도록 배치된 복수개의 무구동 아이들롤로 구성되며, 이러한 무구동방식의 텐션레벨러의 전후단에서 코일을 당기는 장력에 의해 형상교정작용을 수행한다.However, such a skin pass mill (SPM) has a relatively small thickness reduction rate and focuses on the surface modification. Thus, it is possible to obtain a satisfactory correction effect and flatness against various defects such as a coil bending or twisting, edge wave, center buckle It is common to further pass a tension roller roller with a plurality of calibration rolls separately from the skin pass mill (SPM) to correct the dimension and shape defects of the coil and increase the flatness. The tension roller leveler is disposed at the rear end of the skin pass line and is composed of a plurality of idler rolls arranged so that a plurality of calibrating rolls arranged in series are slightly offset from each other. The shape correcting action is performed by the pulling tension.

그런데, 근래에 핫코일에 대한 고장력화 및 박판화 추세하에서 코일의 평탄도, 두께 등의 코일규격이나 정밀한 형상에 대한 품질기준도 더욱 엄격해지고 있는데, 종래의 스킨패스밀(SPM) 또는 이에 직렬배치되는 기존의 무구동방식의 텐션롤러레벨러만으로는 효과적인 형상교정을 달성하기 어려우며, 특히 기존의 장치로는 고장력 박판 코일의 형상교정에 필요한 충분한 장력을 코일에 가할 수 없었다.
일반적으로 고장력 박판 코일에 대한 휨, 비틀림, 에지웨이브, 센터버클 등의 형상교정을 효과적으로 수행하기 위해서는 텐션롤러레벨러의 교정롤(워크롤)직경을 줄이거나 코일에 작용하는 장력을 증대시키는 방안을 고려할 수 있다. 이 중에서 교정롤의 직경을 줄이는 방안은, 교정롤 조인트 소형화의 한계로 인해 교정롤의 직경을 원하는 만큼 충분히 줄이는 데는 한계가 있다.
한편, 고장력 박판 코일의 생산을 위해 코일에 작용하는 장력을 증대시키는 하나의 방법으로 형상교정라인의 최종단에 설치되어 스킨패스밀과 텐션롤러레벨러를 통과한 코일을 권취하면서 코일에 장력을 부여하는 텐션릴의 권취력을 높이는 방안을 고려할 수 있으나, 이 방법은 코일의 장력을 어느 정도 높일 수 있으나, 텐션릴을 일정한 장력으로 권취하지 않고 텐션릴의 장력을 변동시키거나 증대시키면, 코일의 떨림현상이나 채터링이 발생하여 코일이 진원상태로 원활하게 권취되지 못하게 되는 권취분량이 초래될 수 있어서 텐션릴의 장력조절만으로는 고장력 박판 코일의 형상교정에 만족스러운 장력을 부여하기 곤란하다.
고장력 박판 코일의 생산을 위해 코일에 작용하는 장력을 증대시키는 다른 방법으로, 압연라인에 설치된 텐션조절롤(TBR; Tension Bridle Roller)의 롤을 증설하는 방법도 있으나, 이것은 비교적 부피가 큰 텐션조절롤의 추가적인 설치를 위한 설치공간의 추가적인 확보와 추가적인 설비증설이 요구되므로, 기존의 압연라인을 고장력 박판코일의 교정에 적합하게 개선하는데 비용이 많이 드는 문제점이 있다.However, in recent years, the quality standards for the coil size and the precise shape such as the flatness and the thickness of the coil have become stricter under the trend of high tension and thinning of the hot coils. However, the conventional standard of the skin pass mill (SPM) It is difficult to achieve an effective shape correction only with a tensionless roller leveler of the present invention. In particular, a conventional device can not apply a sufficient tension to a coil necessary for correcting the shape of a high-tension thin plate coil.
Generally, in order to effectively perform the shape correction of warp, twist, edge wave and center buckle for a high-tension thin plate coil, it is necessary to consider a method of reducing the diameter of the calibration roll (work roll) of the tension roller leveler or increasing the tension acting on the coil . Among them, the method of reducing the diameter of the calibrating rolls has a limitation in reducing the diameter of the calibrating rolls as much as desired due to the limitation of miniaturization of the calibrating roll joints.
On the other hand, as one method for increasing the tension acting on the coil for the production of the high-tension thin plate coil, tension is applied to the coil while winding the coil passing through the skin pass mill and the tension roller leveler, However, if the tension of the tension reel is varied or increased without winding the tension reel at a constant tension, the tension of the coil may be increased or decreased. Chattering may occur, which may result in a coiling amount that prevents the coils from being smoothly wound in a full-circle state, so that it is difficult to impart a satisfactory tension to the shape correction of the high-tension thin plate coil only by adjusting the tension of the tension reel.
Another method of increasing the tension acting on the coil for the production of the high-tension thin-plate coil is to add a roll of a tension-modifying roll (TBR) installed on the rolling line. This is a relatively bulky tension- There is a problem in that it is costly to improve the existing rolling line suitable for the calibration of the high-tension thin plate coil.

또한, 기존의 장치는 페이오프릴에서 인출되어 스킨패스밀과 텐션롤러레벨러를 통과한 코일의 선단이 정정라인의 최종단에 배치된 텐션릴에 도달하여 권취되어야만 비로소 코일에 장력이 작용하여 텐션롤러레벨러에서 형상교정작용이 수행되므로, 코일공급 초기의 텐션롤러레벨러와 텐션릴 사이에 걸쳐지는 코일의 선단부는 텐션롤러레벨러에 의한 형상교정압력을 받지 못하여 코일형상교정이 이루어지지 못하여, 이러한 코일선단부는 코일의 형상에 대한 품질기준에 미달되어 상품화되지 못하므로 코일의 로스가 발생되어 이로 인해 수율이나 생산성이 만족스럽지 못하는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional device, tension is applied to the coil only when the leading end of the coil that has been drawn out of the paper prill and passed through the skin pass mill and the tension roller leveler reaches the tension reel disposed at the final end of the correcting line and is wound, The tip end portion of the coil between the tension roller leveler and the tension reel at the initial stage of coil supply is not subjected to the shape correcting pressure by the tension roller leveler and the coil shape correction is not performed. And the loss of the coil is generated due to the loss of the yield and the productivity.

일본특허공개 2007-330996호(2007.12.27)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-330996 (2007.12.27)

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 압연코일의 형상교정장치의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 설비의 증설이나 설치공간의 추가적인 확보없이도 고장력 박판 코일을 두께나 평탄도 등을 정밀하고 고품질로 효과적으로 형상교정할 수 있고, 아울러 코일의 생산로스를 줄일 수 있는 새로운 구조의 압연코일의 형상교정장치를 제공하고자 하는 것이다.
The present invention has been proposed in view of the problems of the conventional apparatus for correcting a shape of a rolling coil as described above, and it is an object of the present invention to provide a high-strength thin plate coil, And to provide a shape correcting device for a rolling coil of a new structure capable of reducing the production loss of the coil.

본 발명의 한 특징에 따르면, 페이오프릴(1)에서 인출되는 코일(s)이 스킨패스밀(SPM;2)을 거쳐서 텐션릴(8)로 권취되는 압연코일의 형상교정라인에 있어서, 스킨패스밀(SPM;2)의 후단에 배치되며 복수개의 교정롤(5)을 구비한 텐션롤러레벨러(4)와, 상기 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)을 회전구동하는 구동모터(9)와, 상기 스킨패스밀(2)과 텐션롤러레벨러(4) 사이에 배치되어 통과되는 코일(s)의 장력을 검출하는 장력검출수단(3)과, 상기 장력검출수단(3)으로부터의 검출신호에 따라 상기 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)의 회전속도를 가감하여 상기 스킨패스밀(2)과 텐션롤러레벨러(4) 사이의 코일의 장력을 설정치로 유지하도록 제어하는 제어수단(10)을 포함하며, 상기 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)이 구동모터(9)에 의해 구동되면서 교정롤(5)과 마찰접촉되는 코일(s)에 상기 제어수단(10)에 의해 설정된 일정한 장력을 부여하도록 된 것을 특징으로 하는 압연코일의 형상교정장치가 제공된다.
According to one aspect of the present invention, in a shape correction line of a rolling coil in which a coil s drawn out of a pry pril 1 is wound around a tension reel 8 via a skin pass mill (SPM) 2, A tension roller leveler 4 disposed at the rear end of the path mill 2 and having a plurality of calibrating rolls 5 and a driving motor 5 for rotationally driving the calibrating roll 5 of the tension roller leveler 4 Tension detecting means 3 for detecting the tension of the coil s disposed and passed between the skin pass mill 2 and the tension roller leveler 4; A control for controlling the tension of the coil between the skin pass mill 2 and the tension roller leveler 4 to be maintained at a set value by increasing or decreasing the rotation speed of the calibrating roll 5 of the tension roller leveler 4 in accordance with the detection signal Characterized in that the calibrating roll (5) of the tension roller leveler (4) is driven by a drive motor (9) and is in frictional contact with the calibrating roll (5) The one (s) to the shape correction of the rolled coil and wherein the grant to a predetermined tension set by the control means 10 is provided.

본 발명에 따르면, 압연코일의 형상교정라인에서 스킨패스밀(2)의 후단에 배치되는 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)을 구동모터(9)에 의해 구동하여 코일에 장력을 부여하되, 스킨패스밀(2)과 텐션롤러레벨러(4) 사이에 배치된 장력검출수단(3)으로 통과되는 코일의 장력을 검출하여 이 부분의 장력을 일정하게 제어함으로써, 코일의 장력부여를 텐션릴(8)에 과도하게 의존하거나 장력조절롤(TBR)과 같은 별도의 장력부여수단을 추가로 증설하지 않으면서도, 텐션롤러레벨러(4)를 통해 코일에 가해지는 장력을 증대시키면서, 그 장력을 일정하게 유지할 수 있어서 고장력 박판 코일에 대한 형상교정능력을 증대시킬 수 있다.According to the present invention, the calibrating roll 5 of the tension roller leveler 4 disposed at the rear end of the skin pass mill 2 is driven by the driving motor 9 to apply tension to the coil in the line for calibrating the shape of the rolling coil The tension of the coil passing through the tension detecting means 3 disposed between the skin pass mill 2 and the tension roller leveler 4 is detected and the tension of this portion is controlled to be constant, It is possible to increase the tension applied to the coil through the tension roller leveler 4 while increasing the tension thereof without excessively relying on the reel 8 or adding additional tension applying means such as a tension adjusting roll TBR So that the shape correcting ability of the high-tension thin plate coil can be increased.

또한, 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)이 구동되면서 코일에 형상교정작용을 수행하므로, 코일의 선단이 정정라인의 최종단인 텐션릴(8)에 도달하여 감기면서 장력이 부여되지 않더라도 코일에 대한 형상교작용이 이루어지므로, 그만큼 초기에 공급되는 코일 선단부의 형상교정이 이루어지지 않음으로 인한 코일의 생산로스를 방지할 수 있어서, 생산성과 수율이 향상된다.Since the correction roll 5 of the tension roller leveler 4 is driven to perform the shape correcting action on the coil, the tip of the coil reaches the tension reel 8 which is the final end of the correcting line, It is possible to prevent the production loss of the coil due to the fact that the shape correction of the leading end portion of the coil, which is initially supplied, is not performed, thereby improving the productivity and the yield.

본 발명에 따르면, 기존의 형상교정라인의 텐션롤러레벨러(4)에 구동모터(9)를 설치하여 구동방식으로 변환하여 달성되므로, 고장력 박판의 형상교정에 적합한 수준의 장력증대를 위한 장력부여설비의 증설을 위한 설치공간의 증대나 장력부여설비의 증설 없이도, 이미 기설치되어 용량이나 사양이 정해져 있는 스킨패스밀(SPM)이나 텐션롤러레벨러(4)를 포함하는 기존의 정정라인 또는 형상교정라인을 그대로 활용하면서, 라인 전체를 고장력 박판 코일의 형상교정에 적합하게 성능개선할 수 있어서, 고장력 박판 코일 형상교정라인의 코스트절감에 특히 유리하다.
According to the present invention, since the drive motor 9 is provided to the tension roller leveler 4 of the existing shape correction line and converted into a driving system, a tension imparting apparatus for increasing the tension suitable for the shape correction of the high- (SPM) or tension roller leveler (4), which has been installed in advance and has a predetermined capacity or specification, without increasing the installation space for the extension of the tension correction roller The entire line can be improved in performance suited to the shape correction of the high tension thin plate coil, which is particularly advantageous in reducing the cost of the high tension thin plate coil shape calibration line.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 구성도1 is a block diagram of a preferred embodiment of the present invention.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 압연코일의 정정라인으로서 압연코일 형상교정장치의 구성을 보여주는 도면이다. 도시된 바와 같이 본 발명에 따르면, 페이오프릴(1)에서 인출되는 코일(s)을 스킨패스밀(SPM;2)을 거치면서 일차로 조질압연하여, 평탄도개선, 표면조도 조절 등의 일차적 형상교정을 행한다. 이어서 코일(s)은 텐션롤러레벨러(4)를 지나는데, 이 텐션롤러레벨러(4)의 다수의 교정롤(5)을 거치면서 휨이나 비틀림, 에지웨지브나 센터버클 등의 교정과 같은 본격적인 코일 형상교정이 이루어진다. 이후에 형상교정된 코일(s)은 텐션조절롤(TBR;6)을 지나고 최종적으로 텐션릴(8)에 의해 당겨지면서 코일형태로 감겨서 회수된다. 상기 텐션조절롤(6)은 정정라인의 설계여건에 따라 스킨패스밀(2)의 전단이나 기타 적절한 개소에 단독으로 또는 복수개 배치된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a view showing a configuration of a rolling coil shape correcting apparatus as a correction line of a rolling coil according to the present invention. As shown in the drawing, according to the present invention, the coil s drawn out from the phage prill 1 is roughly rolled in a primary stage while passing through a skin pass mill (SPM) 2 to improve the flatness and the surface roughness Shape correction is performed. The coil s is then passed through a tension roller leveler 4 and is wound around a plurality of calibrating rolls 5 of the tension roller leveler 4 to form a full coil such as bending, twisting, edge wedge, center buckle, Shape correction is performed. Thereafter, the shape-corrected coil s is pulled by a tension reel 8 after passing through a tension adjusting roll (TBR) 6 and wound and wound in the form of a coil. The tension adjusting rolls 6 are arranged singly or in plural at the front end of the skin pass mill 2 or other appropriate positions according to the design conditions of the correction lines.

그런데, 본 발명에 따르면, 상기 텐션롤러레벨러(4)의 복수개의 교정롤(5)에는 구동모터(9)가 직접 또는 간접적으로 구동연결된다. 이와 같이, 구동모터(9)에 의해 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)을 적극적으로 회전구동시킴으로써, 텐션릴(8)에 의해 당겨져서 장력이 인가되는 코일(s)에 텐션롤러레벨러(4)의 회전구동되는 교정롤(5)과의 마찰 접촉에 의해 추가적으로 장력이 부여된다. 이러한 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)에 의해 코일(s)에 가해지는 장력의 크기나 텐션릴(8) 등의 다른 장력부여수단과의 장력인가비율은 정정라인의 요구성능이나 설계조건, 생산되는 코일(c)의 종류나 규격, 코일의 형상불량의 종류나 품질요구 조건 등에 따라 적절하게 선택되거나 조절된다. 그리고 이와같이 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)에 의해 가해지는 장력은 고강도 박판 코일의 소요의 형상품질 규격에 부합하도록 일정하게 제어되어야 한다.However, according to the present invention, the driving motor 9 is directly or indirectly driven and connected to the plurality of calibrating rolls 5 of the tension roller leveler 4. As described above, by positively rotationally driving the calibrating roll 5 of the tension roller leveler 4 by the drive motor 9, the coil s which is pulled by the tension reel 8 and to which the tension is applied, Is additionally tensioned by frictional contact with the calibrating roll (5) which is rotationally driven by the roller (4). The magnitude of the tension applied to the coil s by the calibrating roll 5 of the tension roller leveler 4 and the tension applying ratio with other tension applying means such as the tension reel 8 are set to satisfy the required performance of the correction line, The type and size of the coil (c) to be produced, the type of defective shape of the coil, quality requirements, and the like. The tensile force applied by the calibrating roll 5 of the tension roller leveler 4 should be constantly controlled so as to meet the required shape quality standard of the high-strength thin plate coil.

이를 위해, 스킨패스밀(2)과 텐션롤러레벨러(4) 사이의 코일(c)의 이송경로상에는 통과되는 코일의 장력을 검출하는 장력검출수단(3)이 배치된다. 이 장력검출수단(3)은 바람직하게는 로드셀이 구비된 텐션미터롤(TMR)로 이루어져서 통과되는 코일에 의해 인가되는 하중이나 부하를 검출함으로써 코일의 장력값을 산출한다. 그리고 이 장력검출수단(3)에 의해 검출된 장력검출값은 본 발명의 제어수단(10)으로 보내진다. 이 제어수단(10)은 본 발명에 따른 정정라인을 전체적으로 제어하는 것으로서, 장력검출수단(3)의 검출신호에 따라 상기 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)을 구동하는 구동모터(9)를 제어하여 교정롤(5)의 회전속도를 실시간으로 가감함으로써, 스킨패스밀(2)과 텐션롤러레벨러(4) 사이의 코일의 장력을 설정된 목표치 범위 내로 유지하도록 제어한다. 이에 따라 고품질의 고장력 박판 코일의 형상교정이 이루어질 수 있다.To this end, on the conveying path of the coil c between the skin pass mill 2 and the tension roller leveler 4, a tension detecting means 3 for detecting the tension of the coil passing therethrough is disposed. The tension detecting means 3 preferably comprises a tension meter roll (TMR) equipped with a load cell, and calculates a tension value of the coil by detecting a load or a load applied by a coil passing therethrough. The tension detection value detected by the tension detection means 3 is sent to the control means 10 of the present invention. The control means 10 controls the correction line according to the present invention as a whole and includes a drive motor 9 for driving the calibrating roll 5 of the tension roller leveler 4 in accordance with the detection signal of the tension detecting means 3 To control the tension of the coil between the skin pass mill 2 and the tension roller leveler 4 to be maintained within the set target value range by controlling the rotational speed of the calibrating roll 5 in real time. Accordingly, the shape correction of the high-quality high-tension thin plate coil can be performed.

이와 같이 본 발명에 따르면, 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)을 종래의 아이들롤로 제작하는 비구동방식이 아니라, 구동모터(9)에 의해 적극적으로 구동되는 구동방식으로 전환함으로써, 기존의 형상교정라인에서 별도의 장력부여설비의 증설없이, 코일(c)에 가해지는 장력의 수준을 고장력 박판 코일의 형상교정에 적합한 수준으로 증대시켜서 운용할 수 있다. 또한, 스킨패스밀(2)과 텐션롤러레벨러(4) 사이의 지점에 대한 장력제어를 통해 텐션롤러레벨러(4)에 의해 가해지는 장력을 일정한 수준으로 정밀하게 실시간으로 제어하여 코일에 대한 위치별 장력편차나 코일의 늘어짐 등을 방지하여 고장력 박판 코일에 대한 정밀하고 효과적인 형상제어를 행할 수 있다.As described above, according to the present invention, the calibration roll 5 of the tension roller leveler 4 is switched to a drive system that is actively driven by the drive motor 9, instead of the non-drive system of the conventional idle roll, It is possible to increase the level of the tension applied to the coil (c) to a level suitable for the shape correction of the high-tension thin plate coil, without adding additional tension imparting equipment in the shape correction line of the high- The tension applied by the tension roller leveler 4 can be precisely controlled to a certain level in real time through tension control on a point between the skin pass mill 2 and the tension roller leveler 4, It is possible to precisely and effectively control the shape of the high-tension thin plate coil by preventing the tension deviation and slack of the coil.

또한 텐션롤러레벨러(4)에서 코일에 직접 장력을 가하기 때문에 페이오프릴(1)에서 풀려나온 코일의 선단부가 텐션롤러레벨러(4)에 도달한 직후부터 형상교정작용이 수행되므로, 종래의 비구동방식의 텐션롤러레벨러와 같이 코일의 선단이 라인의 최종단에 배치되는 텐션릴(8)에 도달하지 않더라도 형상교정이 이루어져서 품질미달의 코일의 발생을 최소화시킬 수 있으므로, 코일의 생산로스를 줄이고 생산성을 개선할 수 있다.Since the tension is applied directly to the coil in the tension roller leveler 4, the shape correcting action is performed immediately after the leading end of the coil unwound from the paper prill 1 reaches the tension roller leveler 4, Even if the leading end of the coil does not reach the tension reel 8 disposed at the final end of the line as in the case of the tension roller leveler of the method, the generation of the coil of quality lower than the quality can be minimized, Can be improved.

본 발명에 따른 장치는 기존의 형상교정라인의 텐션롤러레벨러(4)에 구동모터(9)를 설치하여 구동방식으로 변환하여 달성되므로, 이미 기설치되어 용량이나 사양이 정해진 스킨패스밀(SPM)이나 텐션롤러레벨러(4)를 포함하는 기존의 정정라인 또는 형상교정라인을 그대로 활용하면서 라인전체를 고장력 박판 코일의 형상교정에 적합하게 성능개선하기에 특히 적합하게 적용될 수 있다.Since the apparatus according to the present invention is achieved by providing the drive motor 9 to the tension roller leveler 4 of the existing shape correction line and converting the drive motor 9 into a drive system, the skin pass mill SPM, The present invention can be suitably applied to improve the performance of the entire line suitable for shape correction of the high-tension thin plate coil while utilizing the conventional correction line or shape correction line including the tension roller roller leveler 4 as it is.

도시된 실시예는 본 발명의 기본적인 구성을 보여주는 것으로서, 실제 장치에서는 여러 가지 장치가 부가될 수 있다. 예를 들면, 페이오프릴(1)의 후단에는 코일을 용접하는 웰더가 구비될 수 있고, 스킨패스밀(2)의 전단에는 엔트리 텐션조절롤이 배치될 수 있으며, 적절한 위치에 코일의 형상이나 두께를 측정하는 게이지장치가 배치될 수 있고, 텐션롤(8)의 전단에는 코일에 오일을 도포하는 오일러가 배치될 수 있다.The illustrated embodiment shows a basic configuration of the present invention, and various devices can be added in actual devices. For example, a welder for welding a coil may be provided at the rear end of the paper prill 1, and an entry tension adjusting roll may be disposed at the front end of the skin pass mill 2, A gauge device for measuring the thickness can be disposed, and an oiler for applying oil to the coil can be disposed at the front end of the tension roll 8.

Claims (1)

페이오프릴(1)에서 인출되는 코일(s)이 스킨패스밀(SPM;2)을 거쳐서 텐션릴(8)로 권취되는 압연코일의 형상교정라인에 있어서, 스킨패스밀(SPM;2)의 후단에 배치되며 복수개의 교정롤(5)을 구비한 텐션롤러레벨러(4)와, 상기 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)을 회전구동하는 구동모터(9)와, 상기 스킨패스밀(2)과 텐션롤러레벨러(4) 사이에 배치되어 통과되는 코일(s)의 장력을 검출하는 장력검출수단(3)과, 상기 장력검출수단(3)으로부터의 검출신호에 따라 상기 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)의 회전속도를 가감하여 상기 스킨패스밀(2)과 텐션롤러레벨러(4) 사이의 코일의 장력을 설정치로 유지하도록 제어하는 제어수단(10)을 포함하며, 상기 텐션롤러레벨러(4)의 교정롤(5)이 구동모터(9)에 의해 구동되면서 교정롤(5)과 마찰접촉되는 코일(s)에 상기 제어수단(10)에 의해 설정된 일정한 장력을 부여하도록 된 것을 특징으로 하는 압연코일의 형상교정장치.The coil s pulled out of the pry pril 1 is wound on the tension reel 8 via the skin pass mill SPM A driving motor 9 for rotationally driving the calibrating roll 5 of the tension roller leveler 4 and a driving motor 5 for rotating the calibrating roll 5, (3) for detecting the tension of the coil (s) disposed and passed between the tension roller leveler (4) and the tension roller roller leveler (4) (10) for controlling the tension of the coil between the skin pass mill (2) and the tension roller leveler (4) at a set value by increasing or decreasing the rotation speed of the calibrating roll (5) The calibrating roll 5 of the tension roller leveler 4 is driven by the drive motor 9 and is fed to the control means 10 to the coil s which is in frictional contact with the calibrating roll 5 Shape correction apparatus of the rolled coil, it characterized in that the sun so as to give a predetermined tension set.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102167266B1 (en) * 2019-05-14 2020-10-19 태창기계공업(주) Skin Pass Mill Line

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