KR101799237B1 - 기둥 고정 기초석 제조방법 및 이에 의해 제조된 기둥 고정 기초석 - Google Patents

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    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/42Foundations for poles, masts or chimneys

Abstract

본 발명은 기둥을 간편하게 고정할 수 있도록 한 기둥 고정 기초석 제조방법 및 이에 의해 제조된 기둥 고정 기초석에 관한 것으로, 기둥을 삽입하기 위한 삽입홈을 형성하는 돌기부를 포함하는 거푸집을 설치하는 거푸집 설치 단계; 거푸집에 콘크리트를 타설하여 본체부를 형성하는 본체부 형성 단계; 본체부의 일 측에 홀 형성체를 삽입 설치하는 홀 형성체 설치 단계; 콘크리트를 양생한 후에 거푸집을 해체하는 거푸집 해체 단계; 및 홀 형성체에 체결부를 형성하는 드릴링 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

기둥 고정 기초석 제조방법 및 이에 의해 제조된 기둥 고정 기초석{Method of manufacturing grounding stone for pillar fixed and grounding stone for pillar fixed produced by the same}
본 발명은 기둥 고정 기초석 제조방법 및 이에 의해 제조된 기둥 고정 기초석에 관한 것으로, 특히 기둥을 간편하게 고정할 수 있도록 한 기둥 고정 기초석 제조방법 및 이에 의해 제조된 기둥 고정 기초석에 관한 것이다.
지주는 도로 또는 인도에서 소정의 높이로 설치되는 가로등, 신호등, 안내표지판 등을 세울 수 있는 기둥으로, 이와 같은 지주는 하단으로 볼트가 관통되도록 홈부가 마련되는 플랜지가 형성되고 상기 플랜지는 지면에 매설된 콘크리트 기초석과 볼트 너트 체결구조로 인해 지주가 지면에서 안정적으로 고정상태를 유지한다.
한국등록실용신안 제20-0267674호(2002.02.27 등록)는 지주지지용 기초부재에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 펜스나 안내표지판 등이 설치되는 지주를 지면으로부터 지지하기 위한 지주설치용 기초부재에 있어서, 합성수지 재질로 이루어지며, 상기 지주가 끼움 결합될 수 있도록 상부 중앙으로부터 하측으로 상기 지주의 직경과 일치되게 소정의 깊이로 형성된 지주결합공이 구비되어 사다리꼴 단면형태로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
한국등록실용신안 제20-0313317호(2003.05.01 등록)는 지주설치용 콘크리트 기초물에 관하여 기재되어 있으며, 개시된 기술에 따르면, 지주설치용 콘크리트 기초물과, 기초물에 고정되는 지주를 별도 구성 후 끼움 조립 후 콘크리트에 의해 경화 고정될 수 있도록 하고, 기초물 중앙에는 결합공 상에 다단의 요입형 걸림환홈을 갖는 결합관이 매입되고, 기초물 내부에는 가로세로 방향으로 보강철선이 매입되고, 상부로 보강철선과 연결된 운반용 고리가 외부로 노출되게 매입 고정되며, 지주에는 횡방향으로 수개의 앵커를 고정한 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 종래의 지주지지용 기초부재는, 기초부재에 홀을 형성시키고 그 홀에 지주를 끼움 결합시키는 것으로 결합력이 약한 문제점이 있었다.
상술한 바와 같이 종래의 지주설치용 콘크리트 기초물은, 기초물과 지주 사이 틈새에 시멘트를 부어 메꾸거나, 앵커를 박아 고정함으로써, 별도의 작업이나 시멘트 양생 및 몰탈 작업이 필요하여 시공이 복잡하며, 재료비와 인건비 같은 추가 비용이 발생하여 경제적이지 않다는 단점을 가지고 있다.
한국등록실용신안 제20-0267674호 한국등록실용신안 제20-0313317호
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기초석의 일측에 체결부를 형성하기 위한 기둥 고정 기초석 제조방법 및 이에 의해 제조된 기둥 고정 기초석을 제공한다.
이러한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 한 특징에 따르면, 기둥을 삽입하기 위한 삽입홈을 형성하는 돌기부를 포함하는 거푸집을 설치하는 거푸집 설치 단계; 거푸집에 콘크리트를 타설하여 본체부를 형성하는 본체부 형성 단계; 본체부의 일 측에 홀 형성체를 삽입 설치하는 홀 형성체 설치 단계; 콘크리트를 양생한 후에 거푸집을 해체하는 거푸집 해체 단계; 및 홀 형성체에 체결부를 형성하는 드릴링 단계를 포함하는 기둥 고정 기초석 제조방법을 제공한다.
일 실시 예에서, 상기 홀 형성체 설치 단계는, 홈을 구비한 홀 형성체를 본체부의 일 측에 삽입 설치하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 거푸집 설치 단계는, 상기 삽입홈을 형성하기 위한 제1 돌기와 제1 돌기의 하부에 연장되어 배수홀을 형성하기 위한 제2 돌기를 가지는 거푸집을 설치하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 거푸집 설치 단계는, 제2 돌기의 직경을 제1 돌기의 직경보다 작게 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 한 특징에 따르면, 상술한 기둥 고정 기초석 제조방법에 의해 제조된 기둥 고정 기초석을 제공한다.
본 발명에 의하면, 본체부에 삽입된 기둥을 체결부로만 고정할 수 있도록 함으로써, 기둥을 본체부에 삽입한 후 그 틈새에 시멘트를 부어 메꾸는 등의 작업이 필요 없고, 시멘트 양생 및 몰탈 작업이 필요하지 않아 시공이 간단하며, 재료비와 인건비 같은 추가 비용이 발생하지 않아 경제적인 효과가 있다.
본 발명에 의하면, 볼트 또는 직결피스로 고정함으로써, 안정적인 구조를 가지며, 체결을 해제할 시에는 본체부와 기둥이 분리 되어 재활용이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 기둥 고정 기초석 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따라 제조된 기둥 고정 기초석을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2에 있는 체결부를 다른 예로 설명하는 단면도이다.
도 4는 도 2에 있는 체결부를 또 다른 예로 설명하는 단면도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이제 본 발명의 실시 예에 따른 기둥 고정 기초석 제조방법 및 이에 의해 제조된 기둥 고정 기초석에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 기둥 고정 기초석 제조방법을 설명하는 순서도이다.
도 1을 참조하면, 우선, 기둥을 삽입하기 위한 삽입홈(100)을 형성하는 돌기부를 포함하는 거푸집을 설치한다(S100).
상술한 단계 S100에 있어서, 거푸집을 설치하여 본체부(100)를 원기둥 모양, 사각 기둥 모양, 오각 기둥 모양, 사다리꼴 기둥 모양 등과 같이 다양한 모양으로 형성할 수 있으며, 하부로 갈수록 넓게 형성하여 본체부(200)를 지면에 안정적으로 세울 수 있다.
상술한 단계 S100에 있어서, 거푸집은, 삽입홈(100)을 형성하기 위한 제1 돌기와 제1 돌기의 하부에 연장되어 배수홀(400)을 형성하기 위한 제2 돌기를 포함하도록 형성할 수 있다. 이때, 제2 돌기의 직경이 제1 돌기의 직경보다 작게 형성하여 기둥은 빠지지 않도록 함과 동시에 삽입홈(100)으로 스며드는 물을 배수홀(400)을 통해 외부로 배수시켜줄 수 있다.
상술한 단계 S100에 있어서, 거푸집은, 체결부(300)가 형성되는 방향에 해당하는 삽입홈(100)의 일측에 수직라인홈(500)을 형성하기 위한 제3 돌기를 더 포함할 수 있다.
상술한 단계 S100에서 설치한 거푸집에 타설기를 이용하여 콘크리트를 타설해 본체부(200)를 형성한다(S200).
상술한 단계 S200에서 형성된 본체부(200)의 일측에 홀 형성체를 삽입 설치한다(S300).
상술한 단계 S300에 있어서, 홀 형성체는, 일측에 홈을 구비한 원기둥 형태로써, 본체부(200)의 일측에 삽입 설치할 수 있다.
상술한 단계 S300에 있어서, 홀 형성체는, 강도가 약한 재질(예를 들어, 플라스틱, 고무, 나무 등)로 형성함으로써 수월하게 드릴링 작업할 수 있다.
상술한 단계 S300에 있어서, 홀 형성체는, 가운데 부분이 빈 중공의 관 형태로 형성할 수도 있다.
상술한 단계 S300에 있어서, 홀 형성체는, 유압실린더에 결합되어, 좌우 방향으로 운동하는 유압실린더에 의해 본체부(200)의 일측에 삽입되면서 본체부(200)에 설치할 수 있다.
상술한 단계 S300에서 홀 형성체가 삽입 설치된 콘크리트를 양생한 후에 거푸집을 해체한다(S400).
상술한 단계 S400에서 거푸집을 해체한 후, 홀 형성체에 전동드릴을 이용해 드릴링하여 체결부(300)를 형성한다(S500).
상술한 단계 S500에 있어서, 홀 형성체의 일측에 형성된 홈을 중심으로 드릴링하면 표면에 나사산이 형성되면서 체결부(300)로 만들어 진다.
상술한 바와 같은 단계를 가지는 기둥 고정 기초석 제조방법은, 본체부(200)의 삽입홈(100)에 삽입된 기둥을 체결부(300)를 이용하여 고정할 수 있도록 함으로써, 기둥을 삽입홈(100)에 삽입한 후 그 틈새에 시멘트를 부어 메꾸는 등의 작업이 필요 없고, 시멘트 양생 및 몰탈 작업이 필요하지 않아 시공이 간단하며, 재료비와 인건비 같은 추가 비용이 발생하지 않아 경제적이다. 또한, 체결부(300)에 볼트 또는 직결피스를 삽입하여 기둥을 고정함으로써, 안정적인 구조를 가지며, 체결을 해제할 시에는 본체부(200)와 기둥이 분리되어 재활용이 가능하다.
상술한 바와 같은 제조방법을 통해 제조된 기둥 고정 기초석의 시공방법에 대하여 아래에서 설명한다.
우선, 거푸집으로부터 분리한 본체부(200)를 설치하기 위한 현장에 위치시킨다. 그 다음 기둥을 삽입홈(100)에 삽입한 후에 체결부(300)에 볼트 또는 직결피스를 삽입하여 기둥을 삽입홈(100)의 일측면에 밀착되도록 밀어주어 기둥을 고정시킨다. 이때, 기둥을 더욱 단단하게 고정시키기 위해 수직라인홈(500)에 시멘트, 석고, 콘크리트, 모르타르 중 적어도 어느 하나를 부어 채울 수도 있다.
다음으로, 설치 현장의 지면에 본체부(200)이 삽입될 수 있을 정도의 충분한 크기로 굴착기를 통해 굴착하고, 본체부(200)이 지면과 평행하게 위치시킨 후에 흙을 매워주어 쉽게 설치할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따라 제조된 기둥 고정 기초석을 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 기둥 고정 기초석은, 삽입홈(100), 본체부(200), 체결부(300)를 포함한다.
삽입홈(100)은, 본체부(200)의 상부 가운데 부분에 형성되어, 기둥을 삽입한다.
일 실시 예에서, 삽입홈(100)은, 삽입되는 기둥의 직경과 동일하거나 크게 형성할 수 있다.
본체부(200)는, 가운데 부분에 상부가 개방되어 기둥을 삽입하기 위한 삽입홈(100)과 일측에 체결부(300)를 포함하며, 기둥을 설치하기 위한 지면에 매립되어 기둥을 세워준다.
일 실시 예에서, 본체부(200)는, 휀스울타리 기둥뿐만 아니라 가로등, 안내표지판 등 다양한 기둥을 삽입하여 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 본체부(200)는, 사각기둥, 원기둥 등 다양한 형상으로 형성할 수 있으며, 중심을 잡기 위해 하부의 면적이 상부의 면적보다 넓은 형태로 형성되어 기둥을 지면에 안정적으로 세울 수 있다.
체결부(300)는, 본체부(100)의 일측에 형성되며, 볼트 또는 직결피스를 삽입하여 기둥을 밀어줌으로써 기둥을 고정시킨다.
일 실시 예에서, 체결부(300)는, 도면에서 본체부(200)의 일측에 하나로 형성하여 설명하고 있지만, 본체부(200)의 상부 양측 또는 본체부(200)의 하부에 다수개로 형성할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 지닌 기둥 고정 기초석은, 배수홀(400), 수직라인홈(500)을 더 포함할 수 있다.
배수홀(400)은, 삽입홈(100)의 하부에 해당하는 본체부(100)에 형성되어, 삽입홈(100)을 통해 스며드는 물을 외부로 배수시켜준다.
수직라인홈(500)은, 체결부(300)가 형성되는 방향에 해당하는 삽입홈(100)의 일측에 수직으로 형성되며, 기둥을 더욱 단단하게 고정시키기 위해 내부에 시멘트, 석고, 콘크리트, 모르타르 중 적어도 어느 하나를 부어 채울 수 있다.
도 3은 도 2에 있는 체결부를 다른 예로 설명하는 단면도이다.
도 3을 참조하면, 체결부(300)는, 인너트(310), 볼트(320)를 포함한다.
인너트(310)는, 체결부(300)에 삽입 설치되며, 볼트(320)를 삽입하여 체결 시에 체결력을 제공한다.
볼트(320)는, 인너트(310)에 삽입 체결되며, 삽입홈(100)에 삽입된 기둥을 밀어주어 기둥을 고정시킨다.
일 실시 예에서, 볼트(320)는, 인너트(310)에 스프링와셔와 함께 삽입하여 전동임팩 또는 스패너를 이용하여 체결시킬 수 있다.
일 실시 예에서, 볼트(320)는, 인너트(310)와의 체결 시에, 기둥이 볼트(320)가 삽입된 방향의 반대 방향으로 끝까지 밀린 후, 기둥의 반발력으로 인해 기둥과 볼트(320)의 접촉 부분에 요철이 생기며, 단단히 고정될 수 있다.
도 4는 도 2에 있는 체결부를 또 다른 예로 설명하는 단면도이다.
도 4를 참조하면, 체결부(300)는, 인서트(330), 직결피스(340)를 포함한다.
인서트(330)는, 체결부(300)에 삽입 설치되며, 직결피스(340)를 삽입하여 체결 시에 체결력을 제공한다.
직결피스(340)는, 인서트(330)에 삽입 체결되며, 삽입홈(100)에 삽입된 기둥에 삽입되어 기둥을 고정시킨다.
일 실시 예에서, 직결피스(340)는, 인서트(330)에 와셔와 함께 삽입하여 전동임팩 또는 전동드릴을 이용하여 체결시킬 수 있다.
일 실시 예에서, 직결피스(340)는, 인서트(330)와의 체결 시에, 기둥이 직결피스(340)가 삽입된 방향의 반대 방향으로 끝까지 밀린 후, 직결피스(340)가 기둥에 삽입되면서 단단히 고정될 수 있다.
이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100 : 삽입홈
200 : 본체부
300 : 체결부
310 : 인너트
320 : 볼트
330 : 인서트
340 : 직결피스
400 : 배수홀
500 : 수직라인홈

Claims (6)

  1. 기둥을 삽입하기 위한 삽입홈을 형성하는 돌기부를 포함하는 거푸집을 설치하는 거푸집 설치 단계;
    거푸집에 콘크리트를 타설하여 본체부를 형성하는 본체부 형성 단계;
    본체부의 일 측에 홀 형성체를 삽입 설치하는 홀 형성체 설치 단계;
    콘크리트를 양생한 후에 거푸집을 해체하는 거푸집 해체 단계; 및
    홀 형성체에 체결부를 형성하는 드릴링 단계를 포함하며,
    상기 체결부는,
    인너트와 볼트를 포함하며,
    상기 인너트는 상기 체결부에 삽입 설치되며, 상기 삽입홈에 삽입된 상기 기둥을 밀어주어 상기 기둥을 고정시키는 기둥 고정 기초석 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 기둥을 삽입하기 위한 삽입홈을 형성하는 돌기부를 포함하는 거푸집을 설치하는 거푸집 설치 단계;
    거푸집에 콘크리트를 타설하여 본체부를 형성하는 본체부 형성 단계;
    본체부의 일 측에 홀 형성체를 삽입 설치하는 홀 형성체 설치 단계;
    콘크리트를 양생한 후에 거푸집을 해체하는 거푸집 해체 단계; 및
    홀 형성체에 체결부를 형성하는 드릴링 단계를 포함하며,
    상기 체결부는,
    인서트와 직결피스를 포함하며,
    상기 인서트는 상기 체결부에 삽입 설치되며, 상기 삽입홈에 삽입된 상기 기둥을 밀어주어 상기 기둥을 고정시키는 기둥 고정 기초석 제조방법
KR1020170069042A 2017-06-02 2017-06-02 기둥 고정 기초석 제조방법 및 이에 의해 제조된 기둥 고정 기초석 KR101799237B1 (ko)

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KR20220023069A (ko) 2020-08-20 2022-03-02 세원콘크리트 주식회사 휀스 기초석 제조 방법 및 이에 의해 제조된 휀스 기초석
KR102452899B1 (ko) * 2020-08-20 2022-10-12 세원콘크리트 주식회사 휀스 기초석 제조 방법 및 이에 의해 제조된 휀스 기초석

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