KR101797515B1 - 기밀성을 높인 비축전지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 헤더의 외측부가 조립 시 케이스를 향하는 방향으로부터 대향되는 방향을 향할수록 직경이 작아지도록 경사지게 형성됨으로써 헤더 삽입 시 헤더에 밀착되는 케이스의 상단이 외측으로 벌어지는 휨 현상을 효율적으로 방지할 수 있고, 휨 현상이 방지됨에 따라 케이스 및 헤더의 용접면적을 줄여 용접면의 변형을 방지함과 동시에 전지의 기밀성을 높여 전지성능 및 수명을 개선시킬 수 있고, 헤더 삽입 시 헤더에 밀착되는 케이스의 상단부를 내측으로 가압하여 케이스가 헤더에 밀접하게 접촉되도록 함으로써 케이스 및 헤더의 접촉성 및 기밀성을 높이면서 용접면적을 줄일 수 있는 비축전지에 관한 것이다.
Description
본 발명은 기밀성을 높인 비축전지에 관한 것으로서, 상세하게로는 헤더의 외측면이 상향할수록 내측을 향하는 경사부를 포함함과 동시에 헤더가 삽입되면 헤더의 경사부에 대응되는 측벽 을 내측으로 가압시킴으로써 헤더 삽입 시 케이스가 외측으로 벌어지는 휨 현상을 효율적으로 방지하여 용접불량을 최소화할 수 있으며, 전기 기밀성을 높여 전해액 누설을 방지하여 전지성능 및 수명을 개선시킬 수 있는 비축전지에 관한 것이다.
전지는 일반적으로 전기화학 반응을 유발하여 전기를 발생시키기 위한 장치로서, 소형제작이 가능할 뿐만 아니라 휴대가 용이하여 다양한 목적의 장비에 널리 사용되고 있다.
특히 비축전지는 양극, 음극 및 세퍼레이터로 이루어지는 전극부를 전해액과 서로 분리시킨 비활성화 상태로 보관하되 사용 시 전해액이 수용된 앰플을 파손시켜 전해액을 전극부로 유입시켜 전극부가 활성화 되도록 구성됨으로써 자가 방전을 억제하여 사용 시 소망의 수명 및 전극 성능을 발휘할 수 있는 장점으로 인해 그 수요도가 점차 증가하고 있다.
통상적으로 비축전지는 장비에 1회 장착된 이후 사용조건에 따라 5년에서 20년 이상 사용할 수 있으며, 상온에서 85℃까지의 넓은 온도범위에서 사용되고 있기 때문에 고온에서 전지 외부로 전해액이 누출되지 않도록 밀봉하는 기술이 매우 중요하다.
이러한 밀봉을 위하여 종래에는 케이스 내부에 셀, 앰플 등의 구성수단들을 설치한 후 케이스 개구부로 헤더를 삽입시킨 후 레이저 용접을 통해 밀봉시키는 방식을 수행하고 있다.
그러나 이러한 밀봉방식은 헤더를 전지 케이스의 개구부로 삽입시킬 때 헤더가 밀착되는 전지 케이스의 상단이 외측으로 벌어지게 되고, 이로 인해 레이저 용접 시 간격이 발생하여 용접불량이 높아 기밀성이 떨어져 전해액이 누설되는 문제점이 빈번하게 발생하는 단점을 갖는다.
도 1은 본 출원인에 의해 특허 등록된 국내등록특허 제10-1293523호(발명의 명칭 : 앰플형 비축 전지)에 개시된 앰플형 비축 전지를 나타내는 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 헤더가 케이스에 삽입되는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 1의 앰플형 비축 전지(이하 종래기술이라고 함)(100)는 케이스(101), 헤더(102), 셀가이드(103), 앰플(104), 무게추(105) 및 지지체(106)로 구성된다.
케이스(101)는 하부가 넓게 개구되는 수용공간을 갖고 상부는 하부에 비하여 좁고 밀폐되는 수용공간을 갖는 원통형으로 형성되고, 헤더(102)는 케이스(101)의 하부 개구 부위를 밀폐하게 된다.
셀가이드(103)는 케이스(101)의 내부로 삽입되어 내부충격을 방지함과 아울러 전기화학반응으로 활성화 되면서 전기를 발생하는 셀(130)을 적층하여 실장하고, 앰플(104)이 설치된다.
이와 같이 구성되는 종래기술(100)은 전해액이 앰플(104)에 저장되어 셀(130)과 분리되며, 사용하고자 할 때 앰플(104)을 파손하여 전해액이 셀(130)들로 유입됨으로써 자가 방전이 억제되어 사용 시 소망의 수명 및 전극 성능을 발휘할 수 있는 장점을 갖는다.
그러나 종래기술(100)은 도 2에 도시된 바와 같이, 헤더(102)가 케이스(101)의 개구부로 삽입될 때 헤더(102)에 밀착되는 케이스(101)의 상단이 외측으로 벌어지는 휨 현상이 발생하게 되고, 이에 따라 용접불량이 발생하여 기밀성이 떨어져 전지성능 및 수명이 저하되는 문제점이 발생한다.
또한 종래기술(100)은 헤더(102) 삽입 시 휨 현상으로 인해 헤더(102)의 상단(119)이 외측으로 크게 벌어지게 되고, 이에 따라 케이스(101) 및 헤더(102)를 용접하기 위해서는 넓은 면적을 용접시켜야 하고, 케이스(101) 및 헤더(102)의 용접면이 넓게 분포되면 용접시간이 연장되면서 용접면이 변형되기 때문에 상품가치가 낮아지며, 전해액 누설현상이 증가하는 단점을 갖는다.
즉 1)케이스 및 헤더의 기밀성을 높여 용접불량을 방지함과 동시에 전지성능 및 수명을 높일 수 있으며, 2)케이스 및 헤더의 용접영역의 면적을 줄여 용접면의 변형을 방지할 수 있는 비축전지에 대한 연구가 시급한 실정이다.
본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 해결과제는 헤더의 외측부가 조립 시 케이스를 향하는 방향으로부터 대향되는 방향을 향할수록 직경이 작아지도록 경사지게 형성됨으로써 헤더 삽입 시 헤더에 밀착되는 케이스의 상단이 외측으로 벌어지는 휨 현상을 효율적으로 방지할 수 있고, 휨 현상이 방지됨에 따라 케이스 및 헤더의 용접면적을 줄여 용접면의 변형을 방지함과 동시에 전지의 기밀성을 높여 전지성능 및 수명을 개선시킬 수 있는 비축전지를 제공하기 위한 것이다.
또한 본 발명의 다른 해결과제는 헤더 삽입 시 헤더에 밀착되는 케이스의 상단부를 내측으로 가압하여 케이스가 헤더에 밀접하게 접촉되도록 함으로써 케이스 및 헤더의 접촉성 및 기밀성을 높이면서 용접면적을 줄일 수 있는 비축전지를 제공하기 위한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 해결수단은 전기를 발생시키는 셀과, 전해액이 충진된 앰플을 격리시켜 보관하되, 임계치 이상 충격 시 상기 앰플이 격파되어 상기 셀이 활성화되는 비축전지에 있어서: 하부가 개구되는 케이스; 원판 형상으로 형성되어 상기 케이스의 개구부를 밀폐시키며, 외측부가 조립 시 상기 케이스를 향하는 일면으로부터 수직으로 연결되는 수직부와, 상기 수직부에 연결되되 타면을 향할수록 직경이 작아지는 경사부로 형성되는 헤더를 포함하고, 상기 헤더는 상기 케이스의 개구부로 삽입될 때 상기 일면이 상기 케이스를 향하는 방향으로 삽입되어 상기 수직부가 상기 케이스의 내측벽에 접촉되되 상기 경사부가 상기 케이스의 내측벽으로부터 이격되고, 상기 케이스는 상기 헤더의 외측부에 접촉되는 측벽인 접촉벽 중 상기 헤더의 경사부에 대응되는 접촉벽이 내측으로 가압되어 내면이 상기 경사부에 대접됨으로써 상기 헤더가 삽입된 상기 케이스가 외측으로 벌어지는 휨 현상을 방지할 수 있는 것이다.
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또한 본 발명에서 상기 헤더의 경사부와, 상기 헤더의 경사부에 접촉되는 상기 케이스의 접촉벽이 용접되어 상기 헤더가 상기 케이스에 결합되는 것이 바람직하다.
상기 과제와 해결수단을 갖는 본 발명에 따르면 전지의 기밀성을 높여 용접불량율을 절감시킴과 동시에 전지의 성능 및 수명을 현저히 개선시킬 수 있게 된다.
또한 본 발명에 의하면 헤더의 외측부가 일측에서 타측을 향할수록 직경이 작아지도록 경사지게 형성되도록 함으로써 간단한 구조 변경을 통해 전지의 기밀성을 높일 수 있게 된다.
또한 본 발명에 의하면 헤더의 외측부가 경사지게 형성됨에 따라 헤더 삽입 시 헤더의 외측부에 밀착되는 케이스의 상단이 외측으로 벌어지는 휨 현상을 효율적으로 방지할 수 있게 된다.
또한 본 발명에 의하면 헤더가 삽입되면 헤더의 외측부에 밀착되는 상단의 외주면을 내측으로 가압시킴으로써 헤더 및 케이스의 용접면적을 줄이면서 접촉면적을 늘려 기밀성이 더욱 증가하게 된다.
도 1은 국내공개특허 제10-2015-0045679호(발명의 명칭 : 차량 번호판 검출 장치 및 방법)에 개시된 차량 번호판 검출 장치를 나타내는 블록도이다.
도 2는 도 1의 헤더가 케이스에 삽입되는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예인 비축전지를 나타내는 측단면도이다.
도 4는 도 3의 헤더를 나타내는 사시도이다.
도 5는 도 4의 측면도이다.
도 6은 도 3의 케이스를 나타내는 측단면도이다.
도 7은 도 3의 케이스와 헤더의 조립과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 8은 도 7의 케이스 및 헤더가 결합되는 영역을 확대한 예시도이다.
도 9는 본 발명의 케이스 및 헤더를 조립하는데 적용되는 가압장치를 나타내는 사시도이다.
도 10은 도 9의 가압장치의 지그부에 케이스가 안착되는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 11은 도 9의 가압장치가 케이스를 가압하는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 2는 도 1의 헤더가 케이스에 삽입되는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예인 비축전지를 나타내는 측단면도이다.
도 4는 도 3의 헤더를 나타내는 사시도이다.
도 5는 도 4의 측면도이다.
도 6은 도 3의 케이스를 나타내는 측단면도이다.
도 7은 도 3의 케이스와 헤더의 조립과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 8은 도 7의 케이스 및 헤더가 결합되는 영역을 확대한 예시도이다.
도 9는 본 발명의 케이스 및 헤더를 조립하는데 적용되는 가압장치를 나타내는 사시도이다.
도 10은 도 9의 가압장치의 지그부에 케이스가 안착되는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 11은 도 9의 가압장치가 케이스를 가압하는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일실시예인 비축전지를 나타내는 측단면도이다.
본 발명의 일실시예인 비축전지(1)는 헤더 구조와, 케이스 및 헤더의 결합방식을 변경함으로써 용접불량을 최소화하여 전지의 기밀성을 높여 전지성능 및 수명을 높이기 위한 것이다.
또한 비축전지(1)는 도 3에 도시된 바와 같이, 일측이 개구된 원통 형상의 케이스(2)와, 케이스(2)의 내부 중심부에 설치되어 내부 공간에 전해액이 저장되는 앰플(3)과, 앰플(3)의 하부에 설치되어 앰플(3)을 지지함과 동시에 충격가속도를 증가시키며 후술되는 셀 가이드(6)의 내측면에 지지되는 무게추(4)와, 앰플(3)의 상부에 설치되어 앰플(3)을 고정 및 지지하는 지지체(5)와, 앰플(3)의 외측에 앰플(3)을 감싸듯이 설치되는 셀 가이드(6)와, 셀 가이드(6)에 실장되어 전해액이 유입될 때 전기를 발생시키는 셀(70)과, 케이스(2)의 개구부에 설치되는 헤더(8)로 이루어진다.
이때 본 발명에서는 설명의 편의를 위해 비축전지(1)의 케이스(2) 및 셀 가이드(6)가 도 3에서와 같이 하부보다 상부가 확장되는 원통 형상으로 형성되는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 비축전지(1)의 케이스(2) 및 셀 가이드(6)의 형상은 이에 한정되지 않으며, 공지된 다양한 형상으로 형성될 수 있음은 당연하다.
셀(70)은 양극, 세퍼레이터(separator) 및 음극이 적층되며, 두께를 갖는 중공 원판 형상으로 형성된다. 이때 셀은 본 출원인에 의해 특허 등록된 국내등록특허 제10-1381842호(발명의 명칭 : 절연기능을 높인 비축전지용 전극)에 개시된 바와 같이 중공 원판의 양극과, 중공 원판으로 형성되되 외측 단부에 수직 절곡되는 수직면이 형성되어 수직면의 내측으로 양극이 설치되는 컴파트먼트와, 중공 원판으로 형성되어 컴파트먼트의 수직면이 형성되지 않은 일면에 대접되는 음극과, 환형 고리 형상으로 형성되어 음극의 내주면 및 외주면에 각각 삽입되는 인슐레이터들과, 음극의 하부면에 대접되는 세퍼레이터로 이루어지는 것으로 구성될 수 있으나, 셀의 구성은 이에 한정되지 않으며, 다양한 형상 및 구성이 적용될 수 있다.
이와 같이 구성되는 비축전지(1)는 사용 전에는 전해액이 앰플(3) 내에 수용되어 셀(70)과 분리됨으로써 비활성화 상태로 보관되고, 한계치 이상의 충격가속도가 발생하면 앰플(3)이 파손되어 전해액이 셀(70)로 유입됨에 따라 셀이 활성화 된다.
도 4는 도 3의 헤더를 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4의 측면도이다.
헤더(8)는 도 4와 5에 도시된 바와 같이, 원 형상의 판재로 형성되어 원판부(85)와, 원판부(85)의 중앙에 수직 설치되는 양극 핀(81)과, 양극 핀(81) 및 원판부(85)를 절연시키는 절연재(83)로 이루어진다.
또한 양극 핀(81)은 셀(70)의 양극 단자와 리드선을 통해 전기적으로 연결되고, 원판부(85)는 셀(70)의 음극 단자와 리드선을 통해 전기적으로 연결된다.
또한 헤더(8)는 조립 시 케이스(2)의 개구부로 삽입되며, 레이저 용접을 통해 케이스(2)와 결합하여 케이스(2) 내부를 밀폐시킨다.
또한 헤더(8)의 원판부(85)의 외측부(851)는 일면(853)에서 타면(855)을 향할수록 직경이 증가하도록 경사지게 형성되는 경사부(8513)와, 타면(855)으로부터 수직으로 형성되어 경사부(8513)에 연결되는 수직부(8511)로 이루어진다.
이때 헤더(8)는 케이스(2) 조립 시 타면(855)이 케이스(2)의 내측을 향하도록 케이스(2)의 개구부로 삽입된다.
즉 헤더(8)는 원판부(85)의 외측부(851)가 경사부(8513)를 포함하여 케이스(2)를 향하는 방향에서 대향되는 방향을 향할수록 직경이 작아지게 형성됨으로써 케이스(2)로 삽입될 때 외측부(851)에 밀착되는 케이스(2)의 측벽이 외측으로 벌어지는 휨 현상을 방지함과 동시에 용접면적을 줄일 수 있고, 이에 따라 용접불량이 절감되며, 전지의 기밀성이 증가하여 전지성능 및 수명을 개선시킬 수 있게 된다.
이때 케이스(2)는 헤더(8)가 삽입되면, 경사부(8513)에 의하여 내측벽과 헤더(8) 사이에 간격이 형성되게 되고, 이러한 상태에서 케이스(2)의 측벽을 내측으로 가압하여 케이스(2)의 측벽이 내측으로 절곡되게 형성됨으로써 케이스(2) 및 헤더(8)의 용접면적을 절감시켜 용접불량을 극소화할 수 있을 뿐만 아니라 기밀성을 높여 전지성능 및 수명을 개선시킬 수 있게 된다.
도 6은 도 3의 케이스를 나타내는 측단면도이다.
도 3과 6을 참조하여 케이스(2)를 살펴보면, 케이스(2)는 내부에 셀(70), 셀 가이드(6), 앰플(3), 무게추(4), 지지체(5)가 설치되는 수용공간이 형성되며, 일측이 개구된 원기둥 형상으로 형성된다.
또한 케이스(2)는 일측이 개구된 소경의 제1 원통부(21)와, 상하부가 개구되어 제1 원통부(21)에 연결되는 대경의 제2 원통부(23)와, 제1 원통부(21) 및 제2 원통부(23)를 연결시키는 연결부(25)로 이루어진다. 이때 제2 원통부(23)의 개구부에는 헤더(8)가 설치된다.
즉 케이스(2)는 개구부에 인접한 상부영역이 하부영역보다 넓게 확장, 상세하게로는 개구부에 인접한 상부영역이 하부영역보다 직경이 큰 원통 형상으로 형성됨으로써 서로 다른 직경을 갖는 원통들이 연결되어 형성된다.
또한 케이스(2)는 조립 세 헤더(8)가 삽입되면, 개구부를 형성하는 측벽인 접촉벽(231)의 하부는 헤더(8)의 외측부(851)의 수직부(8511)에 대접되되, 접촉벽(231)의 상부는 경사부(8513)와 소정의 간격을 형성하게 된다.
도 7은 도 3의 케이스와 헤더의 조립과정을 설명하기 위한 예시도이고, 도 8은 도 7의 케이스 및 헤더가 결합되는 영역을 확대한 예시도이다.
도 7과 8에 도시된 바와 같이, 케이스(2)의 개구부로 헤더(8)가 삽입되면, 케이스(2)의 접촉벽(231)의 내면의 하부영역은 헤더(8)의 외측부(851)의 수직부(8511)에 대접된다. 이때 헤더(8)는 외측부(851)의 경사부(8513)가 상향할수록 직경이 작아지도록 경사지게 형성됨에 따라 헤더(8) 삽입 시 케이스(2)의 접촉벽(231)의 내면의 상부영역은 헤더(8)의 외측부(851)의 경사부(8513)와 소정 간격으로 이격되게 된다.
이러한 상태에서 헤더(8)의 외측부(851)의 경사부(8513)에 대응되는 케이스(2)의 접촉벽(231)의 상부영역을 외측에서 내측을 향하는 방향으로 임계치 이상의 압력을 가하면, 케이스(2)의 접촉벽(231)이 내측으로 기울어져 헤더(8)의 경사부(8513)와 밀접하게 접촉됨으로써 헤더(8) 삽입 시 케이스(2)의 측벽이 외측으로 벌어지는 휨 현상을 방지함과 더불어 용접면적이 줄어들게 되고, 이에 따라 전지의 기밀성이 증가하여 전해액 주설, 전지성능 및 수명을 개선할 수 있으며, 용접불량을 최소화할 수 있고, 용접면의 변형을 방지할 수 있게 된다.
도 9는 본 발명의 케이스 및 헤더를 조립하는데 적용되는 가압장치를 나타내는 사시도이고, 도 10은 도 9의 가압장치의 지그부에 케이스가 안착되는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 9의 가압장치(300)는 본 발명의 케이스(2) 개구부로의 헤더(8) 삽입이 용이하게 이루어지도록 함과 동시에 헤더(8)가 삽입된 케이스(2)의 접촉벽(231)을 내측으로 가압시키기 위한 장치이다.
또한 가압장치(300)는 원통 형상으로 형성되되 상부면에 원 형상의 안착홈(311)이 형성되는 지그부(310)와, 판재로 형성되되 서로를 향하는 단부에 반원 형상의 가압홈(321), (331)들이 형성되며 수평 방향으로 이동 가능하도록 설치되는 가압부(320), (330)들과, 가압부(320), (330)들을 수평방향으로 이동시키는 이동수단(미도시)으로 이루어진다.
지그부(310)는 원기둥 형상으로 형성되며, 상부면에 안착홈(311)이 형성된다. 이때 지그부(310)의 안착홈(311)은 전술하였던 도 6의 케이스(2)의 제1 원통부(21)와 동일한 직경으로 형성됨으로써 케이스(2)의 제1 원통부(21)가 삽입되어 안착된다.
즉 지그부(310)는 도 10에 도시된 바와 같이, 케이스(2)의 제2 원통부(23)의 개구부가 상부를 향하도록 케이스(2)가 안착된다.
가압부(320), (330)들은 장방향의 판재로 형성되며, 지그부(310)와 수직을 형성하도록 수평하게 설치된다.
또한 가압부(320), (330)들은 단부에 내측으로 반원 형상의 가압홈(321), (331)들이 각각 형성된다. 이때 가압홈(321), (331)들은 내경이 제2 원통부(23)의 외경과 동일한 크기로 형성된다.
또한 가압부(320), (330)들은 가압홈(321), (331)들이 형성되는 단부 사이에, 지그부(310)에 안착된 케이스(2)의 접촉벽(231)이 배치되도록 상호 이격되게 형성된다. 즉 가압부(320), (330)들은 지그부(310)에 케이스(2)가 안착될 때 헤더(8)의 외측부(851)의 경사부(8513)에 대응되는 케이스(2)의 접촉벽(231)과 동일한 높이에 수평으로 설치된다.
이러한 가압부(320), (330)들은 이동수단에 의하여 수평방향으로 이동하게 된다.
도 11은 도 9의 가압장치가 케이스를 가압하는 과정을 설명하기 위한 예시도이다.
가압장치(300)는 도 11에 도시된 바와 같이, 최초 가압부(320), (330)들이 지그부(310)로부터 이격되도록, 상세하게로는 이동수단에 의하여 수평방향으로 외측을 향하도록 이동되고, 이러한 상태에서 케이스(2)의 개구부가 상부를 향하도록 케이스(2)가 지그부(310)의 안착홈(311)에 안착되며, 지그부(310)의 안착홈(311)으로 안착된 케이스(2)의 개구부로 헤더(8)가 삽입된다.
또한 가압장치(300)는 케이스(2)의 개구부로 헤더(8)가 삽입되면, 가압부(320), (330)들이 이동수단에 의하여 내측으로 이동, 상세하게로는 가압부(320), (330)들의 가압홈(321), (331)들이 지그부(310)에 안착된 케이스(2)의 접촉벽(251)에 접촉된 후 내측으로 소정 거리를 더 이동하게 된다. 즉 가압장치(300)는 케이스(2)의 개구부로 헤더(8)가 삽입되면 헤더(8)의 외측부(851)의 경사부(8513)에 대응되는 케이스(2)의 접촉벽(251)을 가압홈(321), (331)들이 가압하여 해당 케이스(2)의 접촉벽(251)이 내측으로 절곡되게 된다.
또한 가압장치(300)는 가압부(320), (330)들에 의하여 케이스(2)의 접촉벽(251)이 내측으로 절곡되면, 다시 이동수단에 의하여 외측으로 벌어지게 된다.
이와 같이 본 발명의 일실시예인 비축전지(1)는 헤더의 외측부가 일측에서 타측을 향할수록 직경이 작아지는 경사부를 포함하여 간단한 구조 변경을 통해 전지의 기밀성을 높일 수 있게 되고, 이에 따라 용접불량, 전지성능 및 수명을 개선시킬 수 있게 된다.
또한 본 발명의 비축전지(1)는 헤더가 삽입되면 헤더의 외측부에 밀착되는 상단의 접촉벽을 내측으로 가압시킴으로써 헤더 및 케이스의 용접면적을 줄이면서 접촉면적을 늘려 기밀성을 더욱 높일 수 있게 된다.
1:비축전지 2:케이스 3:앰플
4:무게추 5:지지체 6:셀 가이드
8:헤더 21:제1 원통부 23:제2 원통부
25:연결부 81:양극핀 83:절연체
85:원판부 231:접촉벽 851:외측부
8511:수직부 8513:경사부
4:무게추 5:지지체 6:셀 가이드
8:헤더 21:제1 원통부 23:제2 원통부
25:연결부 81:양극핀 83:절연체
85:원판부 231:접촉벽 851:외측부
8511:수직부 8513:경사부
Claims (4)
- 전기를 발생시키는 셀과, 전해액이 충진된 앰플을 격리시켜 보관하되, 임계치 이상 충격 시 상기 앰플이 격파되어 상기 셀이 활성화되는 비축전지에 있어서:
하부가 개구되는 케이스;
원판 형상으로 형성되어 상기 케이스의 개구부를 밀폐시키며, 외측부가 조립 시 상기 케이스를 향하는 일면으로부터 수직으로 연결되는 수직부와, 상기 수직부에 연결되되 타면을 향할수록 직경이 작아지는 경사부로 형성되는 헤더를 포함하고,
상기 헤더는 상기 케이스의 개구부로 삽입될 때 상기 일면이 상기 케이스를 향하는 방향으로 삽입되어 상기 수직부가 상기 케이스의 내측벽에 접촉되되 상기 경사부가 상기 케이스의 내측벽으로부터 이격되고,
상기 케이스는 상기 헤더의 외측부에 접촉되는 측벽인 접촉벽 중 상기 헤더의 경사부에 대응되는 접촉벽이 내측으로 가압되어 내면이 상기 경사부에 대접됨으로써 상기 헤더가 삽입된 상기 케이스가 외측으로 벌어지는 휨 현상을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 비축전지. - 삭제
- 삭제
- 청구항 제1항에 있어서, 상기 헤더의 경사부와, 상기 헤더의 경사부에 접촉되는 상기 케이스의 접촉벽이 용접되어 상기 헤더가 상기 케이스에 결합되는 것을 특징으로 하는 비축전지.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160073008A KR101797515B1 (ko) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 기밀성을 높인 비축전지 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160073008A KR101797515B1 (ko) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 기밀성을 높인 비축전지 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101797515B1 true KR101797515B1 (ko) | 2017-11-14 |
Family
ID=60387588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160073008A KR101797515B1 (ko) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 기밀성을 높인 비축전지 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101797515B1 (ko) |
-
2016
- 2016-06-13 KR KR1020160073008A patent/KR101797515B1/ko active IP Right Grant
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