KR101796987B1 - 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서 - Google Patents
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Abstract
슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서가 개시된다. 본 발명의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서는, 호퍼에 투입된 시멘트, 슬래그 및 급결재를 혼합하는 믹서로서, 호퍼의 하단부에 결합되고, 숏크리트배출구가 형성된 하우징; 하우징의 내부에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 위쪽으로 밀며 혼합하는 복수의 회전블레이드; 및 복수의 회전블레이드를 연동하여 회전시키는 연동회전유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 급결제를 시멘트 및 골재와 믹서에서 함께 섞어서 혼합하는 건식공법에서 급결제에 의한 시멘트의 조기응고 현상이 확실하게 방지되도록 이루어지는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서를 제공할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 급결제를 시멘트 및 골재와 믹서에서 함께 섞어서 혼합하는 건식공법에서 급결제에 의한 시멘트의 조기응고 현상이 확실하게 방지되도록 이루어지는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서에 관한 것이다.
숏크리트(shotcrete)는 모르타르 또는 콘크리트를 압축공기로 시공 면에 뿜는 콘크리트를 말하며, 설치공법에는 건식공법과 습식공법이 있다. 건식공법이란 시멘트와 골재를 믹서로 혼합한 상태를 압축공기로 보내 노즐에서 물과 합류시켜 콘크리트를 제조하여 뿜는 공법이며, 습식공법은 물을 포함한 전 재료를 믹서로 비빈 후 압축공기를 노즐로 보내어 뿜는 공법을 말한다.
숏크리트에는 시멘트의 응결을 촉진하기 위하여 급결제(accelerating agent)가 투입된다. 건식공법에서 급결제는 시멘트, 골재와 함께 섞어서 믹서에서 혼합되거나, 믹서에서 마른 비빔된 골재 및 시멘트가 분사장치로 이송되는 과정에서 투입되거나, 또는 분사장치에서 투입된다.
급결제는 시멘트의 응결을 촉진하는 약제이므로, 급결제를 시멘트 및 골재와 믹서에서 함께 섞어서 혼합하는 건식공법에서는 급결제에 의한 시멘트의 조기응고 현상이 확실하게 방지되어야 한다.
본 발명의 목적은, 급결제를 시멘트 및 골재와 믹서에서 함께 섞어서 혼합하는 건식공법에서 급결제에 의한 시멘트의 조기응고 현상이 확실하게 방지되도록 이루어지는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 호퍼에 투입된 시멘트, 슬래그 및 급결재를 혼합하는 믹서로서, 상기 호퍼의 하단부에 결합되고, 숏크리트배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징의 내부에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 위쪽으로 밀며 혼합하는 복수의 회전블레이드; 및 상기 복수의 회전블레이드를 연동하여 회전시키는 연동회전유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서에 의하여 달성된다.
상기 회전블레이드의 회전축은 중력방향과 나란하고, 상기 연동회전유닛은, 상기 회전블레이드의 회전축에 각각 결합된 종동기어; 및 상기 종동기어가 원주방향을 따라 배치되어 맞물리고, 모터의 회전력이 인가되는 주동기어를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 주동기어의 회전축은 상기 하우징의 내부로 연장되고, 상기 하우징의 내부에서 상기 주동기어의 회전축에 장착되어 상기 주동기어와 동시에 회전하는 이동블레이드를 더 포함하고, 상기 이동블레이드는 상기 복수의 회전블레이드 사이에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 아래쪽으로 밀며 혼합하도록 이루어질 수 있다.
상기 주동기어의 회전축에는 세로방향의 레일이 형성되고, 상기 이동블레이드에는, 상기 주동기어의 회전축 및 상기 레일이 삽입되는 삽입홀이 형성되며, 상기 이동블레이드는 상기 하우징 내부의 시멘트, 슬래그 및 급결재의 높이에 따라 상기 주동기어의 회전축 상에서 세로방향으로 이동하도록 이루어질 수 있다.
본 발명에 의하면, 하우징의 내부에서 서로 나란한 복수의 회전블레이드가 시멘트, 슬래그 및 급결재를 위쪽으로 밀며 혼합함으로써, 급결제를 시멘트 및 골재와 믹서에서 함께 섞어서 혼합하는 건식공법에서 급결제에 의한 시멘트의 조기응고 현상이 확실하게 방지되도록 이루어지는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서를 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 설치상태도.
도 2는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 사시도.
도 3(a)는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 평면도.
도 3(b)는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 저면도.
도 4는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 사용상태를 나타내는 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 사용상태를 나타내는 단면도.
도 2는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 사시도.
도 3(a)는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 평면도.
도 3(b)는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 저면도.
도 4는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 사용상태를 나타내는 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 사용상태를 나타내는 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
본 발명의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서는, 급결제를 시멘트 및 골재와 믹서에서 함께 섞어서 혼합하는 건식공법에서 급결제에 의한 시멘트의 조기응고 현상이 확실하게 방지되도록 이루어진다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 설치상태도, 도 2는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 사시도, 도 3(a)는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 평면도, 도 3(b)는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 저면도, 도 4는 도 1의 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 사용상태를 나타내는 단면도, 도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서의 사용상태를 나타내는 단면도.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서(10)는, 급결제를 시멘트 및 골재와 믹서에서 함께 섞어서 혼합하는 건식공법에서 급결제에 의한 시멘트의 조기응고 현상이 확실하게 방지되도록 이루어지며, 하우징(100), 회전블레이드(200) 및 연동회전유닛(300)을 포함하여 구성된다.
시멘트는 포틀랜드 시멘트(Portland cement)로 구비될 수 있다. OPC(Ordinary Portland Cement)는 주성분인 석회, 실리카, 알루미나 및 산화철을 함유하는 원료를 적당한 비율로 충분히 혼합하고, 그 일부가 용융하여 소결된 클링커에 석고를 첨가해 분말로 한 것이다. 오늘날 쓰이고 있는 보통 시멘트 형태이며, 전 세계적으로 콘크리트, 모르타르, 스투코와 그라우트 등의 기본 재료로 널리 쓰인다.
골재는 공업부산물로서 고로슬래그(blast furnace slag)를 포함할 수 있다. 고로슬래그는 용광로에서 철광석으로부터 선철을 만들 때 생기는 슬래그로서 철 이외의 불순물이 모인 것이며, 선철 1t당 500∼1,000kg이 나온다. 보온재/방음재로 사용되는 슬래그울, 특수비료, 고로시멘트/고로 벽돌의 원료 등 광범하게 사용된다.
급결제(accelerating agent)는 혼화제의 일종으로 콘크리트의 응결을 촉진하기 위하여 시멘트에 섞는 것으로 일반적으로 탄산나트륨, 탄산칼륨, 물유리, 염화칼슘, 규산나트륨 등을 주성분으로 한다. 급결제는 칼슘알루미네이트계(C12A7)로 구비될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(100)은 내부에 시멘트, 슬래그 및 급결재를 혼합하는 혼합공간(101)을 형성하는 구성으로서, 호퍼(H)의 하단부에 결합된다. 호퍼(H)에 시멘트, 슬래그 및 급결재가 투입되면, 투입된 시멘트, 슬래그 및 급결재는 자체 하중에 의해 혼합공간(101)으로 낙하하게 된다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 하우징(100)은 몸체(110) 및 베이스(120)를 포함하여 구성된다.
몸체(110)는 그 상단 및 하단이 개방된 원통 형태를 이루며, 상단부 및 하단부의 외주면에는 각각 결합부(111)가 형성된다. 결합부(111)는 호퍼(H) 및 베이스(120)를 볼트로 체결하기 위한 구성으로서, 고리형태를 형성하며 볼트가 삽입되는 복수의 홀이 형성된다.
몸체(110)의 측면에는 혼합된 시멘트, 슬래그 및 급결재가 노즐을 향해 배출되는 숏크리트배출구(112)가 형성된다. 믹서에 의해 혼합된 시멘트, 슬래그 및 급결재는 숏크리트배출구(112)를 통해 배출관(P)으로 배출된 후 압축공기의 에너지에 의해 노즐로 이동되며, 물과 합류된 상태로 시공면에 뿜어 붙여진다. 숏크리트의 건식공법은 공지된 기술이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 베이스(120)는 하우징(100)의 하단 개구를 막는 구성으로서, 결합부(111)와 볼트 체결된다. 베이스(120)의 중앙에는 시공 후 혼합공간(101) 내 잔존한 시멘트, 슬래그 및 급결재를 배출하는 홀(이하 '배출홀')이 형성된다. 배출홀은 마개(121)에 의해 폐쇄된다.
베이스(120)에는 배출홀을 중심으로 원주방향을 따라 복수의 홀(이하 '설치홀')이 형성된다. 설치홀은 회전블레이드(200)의 회전축(이하 '제1 회전축(210)')이 중력방향과 나란한 방향으로 통과하는 부분으로, 설치홀의 내주면과 제1 회전축(210) 사이에는 베어링(미도시) 및 패킹(미도시)이 개재될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 회전블레이드(200)는 하우징(100)의 내부에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 혼합하는 구성으로서, 복수로 구비되어 배출홀을 중심으로 원주방향을 따라 등간격으로 배치된다. 회전블레이드(200)는 모두 동일한 타입으로 구비되며, 제1 회전축(210)의 회전력에 의해 시멘트, 슬래그 및 급결재를 위쪽으로 밀며 혼합하게 된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 연동회전유닛(300)은 복수의 회전블레이드(200)를 연동하여 회전시키는 구성으로서, 주동기어(310) 및 종동기어(320)를 포함하여 구성된다. 주동기어(310) 및 종동기어(320)는 베이스(120)의 아래에 배치된다.
주동기어(310)는 모터(M)의 회전력이 인가되는 구성으로서, 자세하게 도시되지는 않았으나. 주동기어(310)의 회전축(이하 '제2 회전축')은 기어전동 또는 벨트전동에 의해 모터(M)의 회전축과 연결된다. 제2 회전축은 제1 회전축(210)과 나란하며, 복수의 제1 회전축(210) 중앙에 배치된다.
종동기어(320)는 주동기어(310)와 맞물려 회전하는 구성으로서, 제1 회전축(210)에 각각 결합된다. 종동기어(320)는 주동기어(310)의 원주방향을 따라 서로 등간격으로 배치된다. 주동기어(310)와 복수의 종동기어(320) 간 기어비는 모두 동일하다. 따라서 복수의 회전블레이드(200)는 제2 회전축의 회전방향과 반대방향으로 동일한 회전속도로 회전하며, 혼합공간(101) 내 시멘트, 슬래그 및 급결재를 (제2 회전축을 중심으로 원주방향을 따라) 고르게 혼합하게 된다.
자세하게 도시되지는 않았으나, 복수의 회전블레이드(200)에 의해 위쪽으로 밀어지며 혼합된 시멘트, 슬래그 및 급결재는 숏크리트배출구(112)를 통해 배출관(P)으로 배출된 후 압축공기의 에너지에 의해 노즐로 이동되며, 물과 합류된 상태로 시공면에 뿜어 붙여진다.
본 발명에 의하면, 하우징(100)의 내부에서 서로 나란한 복수의 회전블레이드(200)가 시멘트, 슬래그 및 급결재를 위쪽으로 밀며 혼합함으로써, 급결제를 시멘트 및 골재와 믹서에서 함께 섞어서 혼합하는 건식공법에서 급결제에 의한 시멘트의 조기응고 현상이 확실하게 방지되도록 이루어지는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서(10)를 제공할 수 있게 된다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서(20)는, 하우징(100), 회전블레이드(200), 연동회전유닛(300) 및 이동블레이드(400)를 포함하여 구성된다.
하우징(100)은 내부에 시멘트, 슬래그 및 급결재를 혼합하는 혼합공간(101)을 형성하는 구성으로서, 호퍼(H)의 하단부에 결합된다. 호퍼(H)에 시멘트, 슬래그 및 급결재가 투입되면, 투입된 시멘트, 슬래그 및 급결재는 자체 하중에 의해 혼합공간(101)으로 낙하하게 된다. 하우징(100)은 몸체(110) 및 베이스(120)를 포함하여 구성된다.
몸체(110)는 그 상단 및 하단이 개방된 원통 형태를 이루며, 상단부 및 하단부의 외주면에는 각각 결합부(111)가 형성된다. 결합부(111)는 호퍼(H) 및 베이스(120)를 볼트로 체결하기 위한 구성으로서, 고리형태를 형성하며 볼트가 삽입되는 복수의 홀이 형성된다.
몸체(110)의 측면에는 혼합된 시멘트, 슬래그 및 급결재가 노즐을 향해 배출되는 숏크리트배출구(112)가 형성된다. 믹서에 의해 혼합된 시멘트, 슬래그 및 급결재는 숏크리트배출구(112)를 통해 배출관(P)으로 배출된 후 압축공기의 에너지에 의해 노즐로 이동되며, 물과 합류된 상태로 시공면에 뿜어 붙여진다. 숏크리트의 건식공법은 공지된 기술이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 베이스(120)는 하우징(100)의 하단 개구를 막는 구성으로서, 결합부(111)와 볼트 체결된다. 베이스(120)의 중앙에는 시공 후 혼합공간(101) 내 잔존한 시멘트, 슬래그 및 급결재를 배출하는 홀(이하 '배출홀')이 형성된다.
배출홀은 마개(121)에 의해 폐쇄된다. 마개(121)의 중간에는 이동블레이드(400)의 회전축(이하 '제3 회전축(410)')이 통과하는 홀(이하 '통과홀')이 형성된다. 통과홀은 제3 회전축(410)이 중력방향과 나란한 방향으로 통과하는 부분으로, 통과홀의 내주면과 제3 회전축(410) 사이에는 베어링(미도시) 및 패킹(미도시)이 개재될 수 있다.
베이스(120)에는 배출홀을 중심으로 원주방향을 따라 복수의 홀(이하 '설치홀')이 형성된다. 설치홀은 회전블레이드(200)의 회전축(이하 '제1 회전축(210)')이 중력방향과 나란한 방향으로 통과하는 부분으로, 설치홀의 내주면과 제1 회전축(210) 사이에는 베어링(미도시) 및 패킹(미도시)이 개재될 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 회전블레이드(200)는 하우징(100)의 내부에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 혼합하는 구성으로서, 복수로 구비되어 배출홀을 중심으로 원주방향을 따라 등간격으로 배치된다. 회전블레이드(200)는 모두 동일한 타입으로 구비되며, 제1 회전축(210)의 회전력에 의해 시멘트, 슬래그 및 급결재를 위쪽으로 밀며 혼합하게 된다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 연동회전유닛(300)은 복수의 회전블레이드(200)와 함께 이동블레이드(400)를 연동하여 회전시키는 구성으로서, 주동기어(310) 및 종동기어(320)를 포함하여 구성된다. 주동기어(310) 및 종동기어(320)는 베이스(120)의 아래에 배치된다.
주동기어(310)는 모터(M)의 회전력이 인가되는 구성으로서, 자세하게 도시되지는 않았으나. 주동기어(310)의 회전축(이하 '제2 회전축')은 기어전동 또는 벨트전동에 의해 모터(M)의 회전축과 연결된다. 제2 회전축은 제1 회전축(210)과 나란하며, 복수의 제1 회전축(210) 중앙에 배치된다. 제2 회전축은 하우징(100)의 내부로도 연장되어 제3 회전축(410)으로 작용한다.
종동기어(320)는 주동기어(310)와 맞물려 회전하는 구성으로서, 제1 회전축(210)에 각각 결합된다. 종동기어(320)는 주동기어(310)의 원주방향을 따라 서로 등간격으로 배치된다. 주동기어(310)와 복수의 종동기어(320) 간 기어비는 모두 동일하다. 따라서 복수의 회전블레이드(200)는 제2 회전축의 회전방향과 반대방향으로 동일한 회전속도로 회전하며, 혼합공간(101) 내 시멘트, 슬래그 및 급결재를 (제2 회전축을 중심으로 원주방향을 따라) 고르게 혼합하게 된다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 이동블레이드(400)는 혼합공간(101) 내 시멘트, 슬래그 및 급결재의 높이에 따라 높이가 가변하며 혼합율을 증가시키는 구성으로서, 하우징(100)의 내부에서 제3 회전축(410)에 장착된다.
이동블레이드(400)는 복수의 회전블레이드(200) 사이에서 제3 회전축(410)에 장착되어 주동기어(310)와 동시에 회전하면서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 아래쪽으로 밀며 혼합하게 된다.
자세하게 도시되지는 않았으나, 시멘트, 슬래그 및 급결재는 (이동블레이드(400)를 중심으로 원주방향을 따라) 복수의 회전블레이드(200)에 의해 위쪽으로 밀어지며 혼합됨과 동시에 (복수의 이동블레이드(400) 사이에서) 이동블레이드(400)에 의해 아래쪽으로 밀어지며 혼합되어, 동시에 상승 및 하강하면서 혼합되는 과정에서 혼합율이 증가하게 된다.
혼합된 시멘트, 슬래그 및 급결재는 숏크리트배출구(112)를 통해 배출관(P)으로 배출된 후 압축공기의 에너지에 의해 노즐로 이동되며, 물과 합류된 상태로 시공면에 뿜어 붙여진다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제3 회전축(410)에는 세로방향의 레일(R)이 형성되고, 이동블레이드(400)에는 제3 회전축(410) 및 레일(R)이 삽입되는 삽입홀(미도시)이 형성될 수 있다. 따라서, 이동블레이드(400)는 제3 회전축(410)에 회전이 방지된 상태에서 세로방향으로 이동 가능하게 장착된다. 제3 회전축(410)의 상단부에는 이동블레이드(400)의 이탈을 방지하는 단차부(411)가 형성된다.
이동블레이드(400)는 시멘트, 슬래그 및 급결재를 아래쪽으로 밀며 혼합하는 과정에서 위쪽으로 상승하는 반작용력을 받게 된다. 이동블레이드(400)가 위쪽으로 상승하는 높이는 시멘트, 슬래그 및 급결재의 높이 및 제3 회전축(410)의 회전속도에 영향을 받는다.
도 5에 도시된 바와 같이, 시멘트, 슬래그 및 급결재가 혼합공간(101) 내에만 충전된 경우, 이동블레이드(400)는 복수의 회전블레이드(200) 사이에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 아래쪽으로 밀며 혼합한다. 따라서, 혼합공간(101) 내에만 충전된 시멘트, 슬래그 및 급결재는 회전블레이드(200)와 이동블레이드(400)에 의해 높은 속도로 혼합된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 시멘트, 슬래그 및 급결재가 혼합공간(101) 위까지 충전된 경우, 이동블레이드(400)는 복수의 회전블레이드(200)보다 위쪽에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 아래쪽으로 밀며 혼합한다. 따라서, 이동블레이드(400) 아래쪽의 시멘트, 슬래그 및 급결재는 회전블레이드(200)에 의해 상승하며 혼합되는 동시에, 회전블레이드(200)보다 위쪽의 시멘트, 슬래그 및 급결재는 이동블레이드(400)에 의해 빠르게 아래로 이동하며 혼합됨으로써, 충전된 시멘트, 슬래그 및 급결재는 회전블레이드(200)와 이동블레이드(400)에 의해 전체적으로 고르게 혼합된다.
본 발명에 의하면, 하우징(100)의 내부에서 서로 나란한 복수의 회전블레이드(200)가 시멘트, 슬래그 및 급결재를 위쪽으로 밀며 혼합함과 동시에, 복수의 회전블레이드(200) 사이에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 아래쪽으로 밀며 혼합하는 이동블레이드(400)의 높이가 충전된 시멘트, 슬래그 및 급결재의 높이에 따라 가변함으로써, 급결제를 시멘트 및 골재와 믹서에서 함께 섞어서 혼합하는 건식공법에서 급결제에 의한 시멘트의 조기응고 현상이 확실하게 방지되도록 이루어지는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서(20)를 제공할 수 있게 된다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
10,20 : 분말 혼합 믹서
100 : 하우징 200 : 회전블레이드
110 : 몸체 210 : 제1 회전축
111 : 결합부 300 : 연동회전유닛
112 : 숏크리트배출구 310 : 주동기어
P : 배출관 311 : 제2 회전축
120 : 베이스 R : 레일
121 : 마개 320 : 종동기어
101 : 혼합공간 M : 모터
400 : 이동블레이드 H : 호퍼
410 : 제3 회전축
411 : 단차부
100 : 하우징 200 : 회전블레이드
110 : 몸체 210 : 제1 회전축
111 : 결합부 300 : 연동회전유닛
112 : 숏크리트배출구 310 : 주동기어
P : 배출관 311 : 제2 회전축
120 : 베이스 R : 레일
121 : 마개 320 : 종동기어
101 : 혼합공간 M : 모터
400 : 이동블레이드 H : 호퍼
410 : 제3 회전축
411 : 단차부
Claims (4)
- 호퍼에 투입된 시멘트, 슬래그 및 급결재를 혼합하는 믹서로서,
상기 호퍼의 하단부에 결합되고, 숏크리트배출구가 형성된 하우징;
상기 하우징의 내부에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 위쪽으로 밀며 혼합하는 복수의 회전블레이드; 및
상기 복수의 회전블레이드를 연동하여 회전시키는 연동회전유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서. - 제1항에 있어서,
상기 회전블레이드의 회전축은 중력방향과 나란하고,
상기 연동회전유닛은,
상기 회전블레이드의 회전축에 각각 결합된 종동기어; 및
상기 종동기어가 원주방향을 따라 배치되어 맞물리고, 모터의 회전력이 인가되는 주동기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서. - 제2항에 있어서,
상기 주동기어의 회전축은 상기 하우징의 내부로 연장되고,
상기 하우징의 내부에서 상기 주동기어의 회전축에 장착되어 상기 주동기어와 동시에 회전하는 이동블레이드를 더 포함하고,
상기 이동블레이드는 상기 복수의 회전블레이드 사이에서 시멘트, 슬래그 및 급결재를 아래쪽으로 밀며 혼합하는 것을 특징으로 하는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서. - 제3항에 있어서,
상기 주동기어의 회전축에는 세로방향의 레일이 형성되고,
상기 이동블레이드에는, 상기 주동기어의 회전축 및 상기 레일이 삽입되는 삽입홀이 형성되며,
상기 이동블레이드는 상기 하우징 내부의 시멘트, 슬래그 및 급결재의 높이에 따라 상기 주동기어의 회전축 상에서 세로방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서.
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KR1020170054280A KR101796987B1 (ko) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 슬래그 숏크리트 분말 혼합 믹서 |
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KR101016156B1 (ko) | 2010-08-20 | 2011-02-17 | (주)이알테크 | 내화모르타르를 이용한 콘크리트 구조물의 내화공법 |
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2017
- 2017-04-27 KR KR1020170054280A patent/KR101796987B1/ko active IP Right Grant
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