KR101790345B1

KR101790345B1 - Film stretching device and method

Info

Publication number: KR101790345B1
Application number: KR1020110023717A
Authority: KR
Inventors: 고우스케 야마키; 다카노리 사토우; 신스케 아오시마
Original assignee: 후지필름 가부시키가이샤
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2011-03-17
Publication date: 2017-10-25
Also published as: JP5602661B2; JP2011213101A; KR20110105719A

Abstract

텐터 장치(2)는 클립(5), 클립(5)을 안내하는 제1, 제2 레일(11, 12)을 구비한다. 각 레일(11, 12)은 제1 직선부(11a, 12a), 제1 굴곡부(11b, 12b), 경사부(11c, 12c), 제2 굴곡부(11d, 12d), 제2 직선부(11e, 12e)를 구비한다. 클립(5)은 제1 직선부(11a)로부터 제1 굴곡부(11b)로 이동하여 경사졌을 때도 인접하는 클립(5)끼리가 접촉하지 않는 범위에서 클립 간극(L5)이 작아지도록 제1 굴곡부(11b)의 굴곡률에 따른 피치(P1)로 제1 체인(13)에 장착된다. 제1 굴곡부(11b)의 굽힘 각도(θ)=2°, 굽힘 반경=7000mm, 클립(5)의 비파지부 길이(L1)=1.8mm, 파지부 길이 L2=62mm, 슈(30)간의 간극 L3=1.8mm, 클립 길이 L4=126mm, 클립 간격(L5)=1.6mm, 피치 P1=127.6mm로 되어 있다.The tenter device 2 is provided with first and second rails 11 and 12 for guiding the clip 5 and the clip 5. Each of the rails 11 and 12 includes a first rectilinear section 11a and a first rectilinear section 11a and a second rectilinear section 11e , 12e. The clip 5 is moved from the first rectilinear section 11a to the first bend section 11b so that the clip gap L5 is reduced in the range in which adjacent clips 5 are not in contact with each other even when the clip 5 is inclined, 11b at a pitch P1 corresponding to the bending rate of the first chain 13. The bending angle? Of the first bending section 11b is 2 占 and the bending radius is 7000 mm; the length L1 of the non-finger portion of the clip 5 is 1.8 mm; the length L2 of the grip section L2 is 62 mm; = 1.8 mm, clip length L4 = 126 mm, clip interval L5 = 1.6 mm, and pitch P1 = 127.6 mm.

Description

[0001] FILM STRETCHING DEVICE AND METHOD [0002]

본 발명은 필름을 연신하는 필름 연신 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a film stretching apparatus and method for stretching a film.

최근, 액정 디스플레이 등의 급속한 발전·보급에 의해 이들 액정 디스플레이의 보호 필름 등에 이용되는 폴리머 필름의 수요가 증대하고 있다. 특히 셀룰로오스아실레이트 필름의 수요가 증대하고 있다. 이 수요의 증대에 따라 생산성의 향상이 요구되고 있다. 셀룰로오스아실레이트 필름(이하, 필름)은 연속 주행하는 지지체에 유연다이를 이용해 도프를 유연하고, 이 유연막을 지지체로부터 박리한 후, 건조시켜 권취하는 것에 의해 제조되고 있다. 이러한 용액제막방법에서는 용융 압출에 의한 제막방법에 비해 이물질이 없고 광학 특성이 뛰어난 필름을 얻을 수 있다.2. Description of the Related Art In recent years, with the rapid development and spread of liquid crystal displays and the like, there has been an increasing demand for polymer films used for protective films of these liquid crystal displays. In particular, the demand for cellulose acylate films is increasing. As the demand increases, productivity is required to be improved. A cellulose acylate film (hereinafter referred to as a film) is produced by softening a dope using a flexible die on a support to be continuously run, peeling the flexible film from the support, drying and winding. In this solution film-forming method, a film having no foreign substance and excellent in optical characteristics can be obtained as compared with the film-forming method by melt extrusion.

필름의 광학 특성, 특히 리타데이션을 조절하는 방법으로서 텐터 장치 등의 필름 연신 장치를 이용해 연신하는 것이 행해지고 있다. 텐터 장치에서는 필름의 양 측테두리부를 파지하는 클립을 필름의 길이 방향으로 연장하는 직선부와 필름의 폭방향으로 굴곡하는 굴곡부를 가지는 한 쌍의 레일을 따라 이동시킨다. 이에 의해 필름을 폭방향으로 연신하고 있다. 연신 후의 필름에 있어서 파지 부분의 근방 부분은 광학 특성의 편차가 커서 제품으로서 사용할 수 없다. 이 때문에 필름은 이들 측테두리 부분이 절단되어 제품이 된다. 이 절단량을 줄이는 것에 의해 제품으로서 사용하는 부분을 넓혀 생산성을 향상시키는 기술이 제안되고 있다. As a method for controlling the optical properties of the film, particularly retardation, stretching is carried out using a film stretching device such as a tenter device. In the tenter apparatus, a clip holding both side edges of the film is moved along a pair of rails having a straight line portion extending in the longitudinal direction of the film and a bent portion bent in the width direction of the film. Whereby the film is stretched in the width direction. In the stretched film, the vicinity of the gripping portion has a large variation in optical characteristics and can not be used as a product. As a result, these side edges of the film are cut to form a product. A technique has been proposed in which productivity is improved by widening a part to be used as a product by reducing the cutting amount.

일본 특허공개공보 평 11-090943호 기재에는 셀룰로오스트리아세테이트 필름의 제조 방법 및 클립이 개시된다. 이 일본 특허공개공보 평 11-090943호에서는 복수의 클립 각각에 필름을 파지하는 T자형의 슈를 형성함과 함께 복수의 T자형의 슈를 교대로 역방향으로 배치하고 있다. 이에 의해 필름 반송 방향에 있어서 중복되는 범위의 필름을 파지하고 있다. 그리고 필름 반송 방향에 있어서의 임의의 필름 길이를 Lt로 하고, 이 필름 길이(Lt)에 있어서 슈에 의해 파지하고 있는 부분의 필름 전체 길이를 Ltt로 했을 때, 1.0≤(Ltt/Lt)≤1.99로 하고 있다. 이에 의해 필름파지 전체 길이(Ltt)가 필름 길이(Lt) 이상이 되어, 필름 반송 방향에 있어서 필름을 파지하지 않은 부분이 없어진다. 필름 반송 방향에 있어서 필름을 파지하지 않은 부분이 없어지기 때문에 연신 후의 필름의 길이 방향에 있어서의 광학축(지상축)의 편차가 억제된다. 광학축의 편차를 억제하는 것에 의해 연신 후의 필름에 있어서의 파지 부분 근방의 절단량을 삭감하고 있다. Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-090943 discloses a method for producing a cellulose triacetate film and a clip. Japanese Patent Laid-Open Publication No. 11-090943 proposes a T-shaped shoe for holding a film on each of a plurality of clips, and a plurality of T-shaped shoe are arranged alternately in the opposite direction. Thereby gripping a range of films overlapping in the film transport direction. (Ltt / Lt) < / = 0.99, where Lt is an arbitrary length of the film in the film transport direction, and Ltt is the total film length of the portion gripped by the shoe in the film length (Lt) . As a result, the total length Ltt of the film grip is equal to or larger than the film length Lt, and the portion that does not hold the film in the film transport direction disappears. The deviation of the optical axis (slow axis) in the longitudinal direction of the stretched film is suppressed because the portion that does not hold the film in the film transport direction disappears. The amount of cut in the vicinity of the grip portion of the film after stretching is reduced by suppressing the deviation of the optical axis.

또 일본 공개특허공보 2006-256064호에 기재된 광학 필름 및 그 제조 방법에서는 필름 길이 방향의 광학 물성의 주기적 변동을 검출하고, 이 검출된 주기적 변동과 목표치의 어긋남을 이용해 다음 1주기의 필름 반송·연신을 제어하고 있다. 좌우 클립의 위상차가 검출된 경우에는 좌우 클립을 각각 독립하여 속도 제어하는 것에 의해 클립 위상차를 없애 클립 위상차에 기인해 발생하는 광학 물성의 편차를 억제하고 있다. Further, in the optical film and its manufacturing method described in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2006-256064, the periodical fluctuation of the optical properties in the longitudinal direction of the film is detected, and by using the detected periodic fluctuation and the deviation of the target value, Respectively. When the phase difference between the left and right clips is detected, the right and left clips are independently speed-controlled to eliminate the phase difference of the clips, thereby suppressing the deviation of the optical properties caused by the phase difference of the clips.

일본 특허공개공보 평 11-090943호에서는 필름의 길이 방향에 있어서의 광학축의 편차를 억제하는 것에 의해 파지 부분 근방의 절단량은 삭감된다. 그러나 필름 폭방향에 있어서 교대로 역방향으로 배치된 복수의 T자형의 슈에 의해 필름 측테두리부를 파지하고 있기 때문에 폭방향에 있어서의 필름을 파지하고 있는 부분은 길어진다. 파지 부분은 제품으로서 사용할 수 없어 절단할 필요가 있다. 이 때문에 필름 전체적으로는 절단량이 증가해 생산성이 나쁘다. 또 슈의 수가 많아지기 때문에 장치가 복잡하게 됨과 함께 비용이 높아져, 그 장치로 제조하는 필름 자체도 비용이 높아진다. 또 일본 공개특허공보 2006-256064호에서는 좌우 클립의 위상차에 의한 필름 길이 방향의 광학 물성의 편차를 억제할 수 있다. 그러나 광학축의 편차를 억제할 수는 없다. In Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-090943, the amount of cut in the vicinity of the grip portion is reduced by suppressing the deviation of the optical axis in the longitudinal direction of the film. However, since the film edge portion is gripped by a plurality of T-shaped shoes arranged alternately in opposite directions in the film width direction, the portion holding the film in the width direction becomes long. The grip portion can not be used as a product and needs to be cut. As a result, the amount of cut is increased in the entire film, resulting in poor productivity. In addition, since the number of shoe is increased, the apparatus becomes complicated and the cost becomes high, and the cost of the film itself produced by the apparatus also increases. In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-256064, deviation of optical properties in the longitudinal direction of the film due to the retardation of the right and left clips can be suppressed. However, the deviation of the optical axis can not be suppressed.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 간단한 구성으로 광학축의 편차를 억제해 생산성을 향상시킬 수 있는 필름 연신 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a film stretching apparatus and a film stretching method capable of suppressing deviation of an optical axis and improving productivity by a simple structure.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 필름 연신 장치는 한 쌍의 레일과 복수의 클립을 구비한다. 한 쌍의 레일은 직선부와 굴곡부를 가진다. 상기 직선부는 필름의 반송 방향으로 연장되어 있다. 상기 굴곡부는 상기 필름의 폭방향으로 굴곡한다. 복수의 클립은 상기 필름의 양 측테두리부를 파지한다. 상기 복수의 클립은 상기 필름을 파지하면서 상기 레일을 따라 이동하여 상기 필름을 폭방향으로 연신한다. 상기 복수의 클립은 상기 굴곡부의 굴곡률에 따른 피치로 배치되어 있다. 상기 복수의 클립은 상기 굴곡부를 이동할 경우에 인접하는 클립끼리 접촉하지 않는 범위에서 상기 인접하는 클립간의 간극이 작아지도록 배치되어 있다.In order to achieve the above object, the film stretching device of the present invention comprises a pair of rails and a plurality of clips. The pair of rails have a straight portion and a bent portion. The linear portion extends in the transport direction of the film. The bent portion is bent in the width direction of the film. The plurality of clips grip both side edges of the film. The plurality of clips move along the rail while grasping the film to stretch the film in the width direction. The plurality of clips are arranged at a pitch corresponding to a bending rate of the bent portion. And the plurality of clips are disposed such that a gap between the adjacent clips is reduced in a range where the adjacent clips do not contact each other when the bending portion is moved.

상기 클립은 프레임과 슈를 구비하는 것이 바람직하다. 상기 프레임은 상기 필름의 측테두리부가 얹히는 베이스를 가진다. 상기 슈는 상기 프레임에 회전 가능하게 장착되어 상기 베이스와의 사이에 상기 필름을 파지하는 파지위치와 파지를 개방하는 개방 위치 사이에서 회전한다. 상기 슈는 상기 필름을 파지하지 않은 비파지부와 상기 필름을 파지하는 2개의 파지부를 가진다. 상기 비파지부는 필름 반송 방향의 대략 중심에 형성되어 있다. 상기 2개의 파지부는 상기 비파지부에 의해 분할되어 있다. 상기 슈는 1mm≤L1≤2.5mm와, 50mm≤L2≤150mm를 만족시키는 것이 바람직하다. 여기서 L1은 상기 비파지부의 길이이고, L2는 1개의 상기 파지부의 길이이다. The clip preferably includes a frame and a shoe. The frame has a base on which the side rim of the film is placed. The shoe is rotatably mounted on the frame and rotates between a gripping position for gripping the film and an open position for opening the grip between the shoe and the base. The shoe has a non-finger portion not gripping the film and two grip portions gripping the film. The non-condensing portion is formed substantially at the center of the film transport direction. And the two gripping portions are divided by the non-finger portion. It is preferable that the shoe satisfies 1 mm? Li? 2.5 mm and 50 mm? L2? Here, L1 is the length of the non-finger portion and L2 is the length of one of the grip portions.

상기 슈는 독립하여 회전하는 2개의 클램퍼로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 2개의 클램퍼는 상기 파지부를 각각 가진다. 상기 2개의 클램퍼는 필름 반송 방향에 있어서 간극을 두고 배치된다. 상기 간극이 상기 비파지부이다. The shoe is preferably composed of two clamper that rotate independently. And the two clamper have the gripping portions. The two clamper are disposed with a gap in the film transport direction. And the gap is the non-refractory portion.

상기 슈는 상기 2개의 파지부가 일체로 형성되어도 된다. 필름 반송 방향의 대략 중심에 오목부가 형성되며, 상기 오목부가 상기 비파지부여도 된다. The shoe may be formed integrally with the two gripper portions. A concave portion may be formed substantially at the center of the film transport direction, and the concave portion may be the non-parasitic portion.

상기 인접하는 클립의 상기 슈간의 간극을 L3으로 했을 때 1mm≤L3≤2.5mm를 만족시키는 것이 바람직하다. And a gap between the shoe of the adjacent clip is L3, it is preferable that 1 mm? L3? 2.5 mm is satisfied.

상기 클립의 길이를 L4로 했을 때 101mm≤L4≤302.5mm를 만족시키는 것이 바람직하다. When the length of the clip is L4, it is preferable that 101 mm? L4? 302.5 mm is satisfied.

본 발명의 필름 연신 방법은 파지 스텝과 연신 스텝을 구비한다. 파지 스텝은 필름의 양 측테두리부를 복수의 클립으로 파지한다. 연신 스텝은 상기 복수의 클립을 한 쌍의 레일을 따라 이동시키는 것에 의해 상기 필름을 폭방향으로 연신한다. 상기 한 쌍의 레일은 직선부와 굴곡부를 가진다. 상기 직선부는 상기 필름의 반송 방향으로 연장되어 있다. 상기 굴곡부는 상기 필름의 폭방향으로 굴곡되어 있다. 상기 복수의 클립은 상기 굴곡부의 굴곡률에 따른 피치로 배치되어 있다. 상기 복수의 클립은 상기 굴곡부를 이동할 때 인접하는 클립끼리 접촉하지 않는 범위에서 상기 인접하는 클립간의 간극이 작아지도록 배치되어 있다. The film stretching method of the present invention comprises a holding step and a stretching step. The gripping step grips both side edges of the film with a plurality of clips. The stretching step stretches the film in the width direction by moving the plurality of clips along a pair of rails. The pair of rails has a straight portion and a bent portion. And the straight portion extends in the transport direction of the film. The bent portion is bent in the width direction of the film. The plurality of clips are arranged at a pitch corresponding to a bending rate of the bent portion. The plurality of clips are disposed such that a gap between the adjacent clips is reduced in a range where the adjacent clips do not contact each other when the bending portion is moved.

본 발명에서는 복수의 클립은 레일의 굴곡부를 이동할 경우에 인접하는 클립끼리 접촉하지 않는 범위에서 인접하는 클립간의 간극이 작아지도록 굴곡부의 굴곡률에 따른 피치로 배치되어 있다. 이 때문에 클립간의 간극이며 필름을 파지하지 않은 부분을 적게 할 수 있다. 이에 따라 광학축의 편차를 억제해 생산성을 향상시킬 수 있다.In the present invention, the plurality of clips are arranged at a pitch corresponding to the bending rate of the bending portion so that a gap between adjacent clips becomes smaller in a range where the adjacent clips do not contact each other when the bending portion of the rail moves. This makes it possible to reduce the gap between the clips and not holding the film. Accordingly, the deviation of the optical axis can be suppressed and the productivity can be improved.

또 클립에 설치된 슈의 비파지부의 길이를 L1로 하고, 파지부의 길이를 L2로 했을 때 1mm≤L1≤2.5mm, 50mm≤L2≤150mm가 충족되면 안정적으로 필름을 파지하면서도 필름을 파지하지 않은 부분을 적게 할 수 있다. When the length of the non-flap portion of the shoe provided on the clip is L1 and the length of the grip portion is L2, 1 mm? L1? 2.5 mm and 50 mm? L2? 150 mm are satisfied, the film is stably gripped You can reduce the number of parts.

상기 목적과 이점은 첨부하는 도면을 참조해, 바람직한 실시예의 상세한 설명을 읽는 것으로 당업자가 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 텐터 장치를 나타내는 평면도이다.
도 2는 클립과 클립 오프너를 나타내는 정면도이다.
도 3은 클립을 나타내는 사시도이다.
도 4는 클립을 나타내는 사시도이다.
도 5는 클립을 나타내는 평면도이다.
도 6은 클립과 클립 클로저를 나타내는 사시도이다.
도 7은 클립과 클립 클로저를 나타내는 정면도이다.
도 8은 용액제막 설비의 개략도이다.
도 9는 클립을 나타내는 측면도이다.
도 10은 폴리머 필름의 소재, 비파지부 길이, 파지부 길이, 클립 길이를 바꾸었을 때의 연신 후에 있어서의 광학축의 변동폭 편차의 실험 결과를 나타내는 표이다.
도 11은 슈의 중심부에 오목부가 형성된 클립을 나타내는 측면도이다.The above objects and advantages will be readily apparent to those skilled in the art from a reading of the detailed description of the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
1 is a plan view showing a tenter device.
2 is a front view showing a clip and a clip opener;
3 is a perspective view showing a clip.
4 is a perspective view showing a clip.
5 is a plan view showing a clip.
6 is a perspective view showing a clip and a clip closure;
7 is a front view showing a clip and a clip closure.
8 is a schematic view of a solution casting facility.
9 is a side view showing the clip.
Fig. 10 is a table showing the experimental results of fluctuation width fluctuation of the optical axis after stretching when the material of the polymer film, the length of the non-finger portion, the length of the grip portion, and the clip length are changed.
11 is a side view showing a clip in which a concave portion is formed in the center of the shoe.

도 1에 나타낸 바와 같이, 텐터 장치(2)는 폴리머 필름(3)의 양 측테두리부를 클립(5)으로 파지하여 필름 반송 방향(A)으로 반송하면서 필름 폭방향(B)으로 연신한다. 텐터 장치(2)는 이 연신과 함께 폴리머 필름(3)을 건조시킨다.As shown in Fig. 1, the tenter device 2 is stretched in the film width direction B while gripping both edge portions of the polymer film 3 with the clip 5 and transporting it in the film transport direction A. The tenter device 2 dries the polymer film 3 with this stretching.

텐터 장치(2)는 제1 레일(11)과 제2 레일(12)과 이들 레일(11, 12)에 안내되는 제1, 제2 체인(엔드리스 체인)(13, 14)을 구비하고 있다. 제1, 제2 체인(13, 14)에는 클립(5)이 일정한 피치로 다수 장착되어 있다. The tenter device 2 has a first rail 11 and a second rail 12 and first and second chains (endless chains) 13 and 14 guided by the rails 11 and 12. A large number of clips 5 are mounted on the first and second chains 13 and 14 at a constant pitch.

각 레일(11, 12)은 제1 직선부(11a, 12a)와 제1 굴곡부(11b, 12b)와 경사부(11c, 12c)와 제2 굴곡부(11d, 12d)와 제2 직선부(11e, 12e)를 구비한다. 제1 직선부(11a, 12a)는 필름 반송 방향(A)으로 연장된다. 제1 굴곡부(11b, 12b)는 필름 폭방향(B)에 있어서의 외측 방향으로 굴곡한다. 경사부(11c, 12c)는 제1 굴곡부(11b, 12b)에 의해 굴곡된 경사 각도로 직선 형상으로 연장된다. 제2 굴곡부(11d, 12d)는 필름 폭방향(B)에 있어서의 내측 방향으로 굴곡한다. 제2 직선부(11e, 12e)는 필름 반송 방향(A)으로 연장된다. 제1 굴곡부(11b, 12b)와 제2 굴곡부(11d, 12d)는 굴곡하는 방향은 상이하지만 동일한 굴곡률로 굴곡되어 있다. Each of the rails 11 and 12 has a first rectilinear section 11a or 12a and a first rectilinear section 11b or 12b and a second rectilinear section 11e or 12e, , 12e. The first rectilinear sections (11a, 12a) extend in the film transport direction (A). The first bent portions 11b and 12b are bent in the outward direction in the film width direction B. [ The inclined portions 11c and 12c extend linearly at an inclined angle bent by the first bent portions 11b and 12b. The second bent portions 11d and 12d are bent inward in the film width direction B. [ The second rectilinear sections (11e, 12e) extend in the film transport direction (A). The first bend portions 11b and 12b and the second bend portions 11d and 12d are bent at the same bending rate although their bending directions are different.

텐터 장치(2)는 도시하지 않은 건조실 내에 배치되어 있다. 건조실은 필름 반송 방향(A)으로, 예열존(2a), 연신존(2b), 연신 완화존(2c)으로 구획되어 있다. 각 레일(11, 12)의 제1 직선부(11a, 12a)의 범위가 되는 예열존(2a)에서는, 폴리머 필름(3)은 예를 들면 80℃ 이상 200℃ 이하로 예열된다. 이 예열존(2a)에서는 한 쌍의 클립간의 거리는 변화가 없고, 클립(5)에 의한 필름 폭방향(B)에서의 연신은 행해지지 않는다. The tenter device 2 is disposed in a drying chamber (not shown). The drying chamber is divided into a preheating zone 2a, a drawing zone 2b, and a drawing relaxation zone 2c in the film conveying direction (A). In the preheating zone 2a where the first linear portions 11a and 12a of the rails 11 and 12 extend, the polymer film 3 is preheated to a temperature of 80 ° C or more and 200 ° C or less, for example. In the preheating zone 2a, the distance between the pair of clips does not change, and the stretching in the film width direction B by the clip 5 is not performed.

각 레일(11, 12)의 경사부(11c, 12c)의 범위가 되는 연신존(2b)에서는, 폴리머 필름(3)은 예를 들면 80℃ 이상 200℃ 이하로 가열된다. 이 연신존(2b)에서는 클립(5)이 경사부(11c, 12c)를 이동하는 것에 의해 한 쌍의 클립간의 거리가 점증하고, 폴리머 필름(3)은 클립(5)에 의해 필름 폭방향(B)으로 연신된다. 제2 직선부(11e, 12e)의 범위가 되는 연신 완화존(2c)에서는 한 쌍의 클립간의 거리는 변화가 없고, 연신 완화가 행해진다. 또 연신 배율은 원하는 광학 특성 등에 맞춰 적당히 변경되는 것이다. The polymer film 3 is heated to 80 deg. C or higher and 200 deg. C or lower in the drawing zone 2b which is the range of the inclined portions 11c and 12c of the rails 11 and 12, for example. In the stretching zone 2b, the distance between the pair of clips increases as the clip 5 moves the slopes 11c and 12c, and the polymer film 3 is stretched by the clip 5 in the film width direction B). In the elongation relaxation zone 2c which is the range of the second rectilinear sections 11e and 12e, the distance between the pair of clips does not change, and elongation relaxation is performed. The stretching magnification is appropriately changed in accordance with the desired optical characteristics and the like.

제1, 제2 체인(13, 14)은 원동 스프로킷(21, 22) 및 종동 스프로킷(23, 24)의 사이에 걸쳐져 있다. 이들 스프로킷(21~24)의 사이에서는 제1 체인(13)은 제1 레일(11)에 의해 안내되고, 제2 체인(14)은 제2 레일(12)에 의해 안내된다. 원동 스프로킷(21, 22)은 텐터 출구(27)측에 설치되어 있고, 이들은 도시하지 않은 구동 기구에 의해 회전 구동된다. 종동 스프로킷(23, 24)은 텐터 입구(26)측에 설치되어 있다. The first and second chains 13 and 14 are disposed between the driven sprockets 21 and 22 and the driven sprockets 23 and 24, respectively. Between these sprockets 21 to 24, the first chain 13 is guided by the first rail 11 and the second chain 14 is guided by the second rail 12. The priming sprockets 21 and 22 are provided on the side of the tenter outlet 27, and they are rotationally driven by a drive mechanism (not shown). The driven sprockets 23 and 24 are provided on the tenter inlet 26 side.

도 2 및 도 3, 도 4에 나타낸 바와 같이, 클립(5)은 클립 본체(28)와 레일 장착부(29)로 구성되어 있다. 클립 본체(28)는 슈(30)와 대략 U자 형상의 프레임(33)으로 구성되어 있다. 슈(30)는 제1 클램퍼(31) 및 제2 클램퍼(32)로 이루어진다. 프레임(33)은 각 클램퍼(31, 32)를 회전운동 가능하게 지지하는 장착축(33a)과, 폴리머 필름(3)의 측테두리부가 얹히는 베이스(33b)를 구비한다. As shown in Figs. 2, 3 and 4, the clip 5 is composed of a clip body 28 and a rail mounting portion 29. Fig. The clip body 28 is composed of a shoe 30 and a substantially U-shaped frame 33. The shoe 30 is composed of a first clamper 31 and a second clamper 32. The frame 33 has a mounting shaft 33a for rotatably supporting the clamper 31 and 32 and a base 33b on which the side edge portion of the polymer film 3 is placed.

각 클램퍼(31, 32)는 프레임(33)에 장착되는 축부(31a, 32a)와, 베이스(33b)와의 사이에 폴리머 필름(3)을 파지하는 파지부(31b, 32b)와, 헤드부(31c, 32c)로 이루어진다. 각 클램퍼(31, 32)는 필름 반송 방향(A)에 있어서 파지부(31b)와 파지부(32b) 사이에 약간의 간극이 생기도록 프레임(33)에 장착되어 있다. Each of the clamper 31 and 32 includes shaft portions 31a and 32a mounted on the frame 33 and grip portions 31b and 32b gripping the polymer film 3 between the base 33b and the head portion 31c, and 32c. Each of the clamper 31 and 32 is attached to the frame 33 such that a slight gap is formed between the gripping portion 31b and the gripping portion 32b in the film transport direction A. [

각 클램퍼(31, 32)는 베이스(33b)와의 사이에 폴리머 필름(3)을 파지하는 파지위치(도 3 참조)와 파지를 개방하는 개방 위치(도 2 및 도 4 참조) 사이에서 회전하고, 통상은 자중에 의해 파지위치가 된다. 파지개시 위치(PA)에서는 베이스(33b)와 파지부(31b, 32b)에 의해 폴리머 필름(3)이 파지된다. Each of the clamper 31 and 32 is rotated between a gripping position for gripping the polymer film 3 with the base 33b (see FIG. 3) and an open position for opening the grip (see FIGS. 2 and 4) Normally, it is the grip position by its own weight. In the gripping start position PA, the polymer film 3 is held by the base 33b and the grip portions 31b and 32b.

레일 장착부(29)는 장착 프레임(35)과 가이드 롤러(36, 37, 38)로 구성되어 있다. 장착 프레임(35)에는 제1 체인(13) 또는 제2 체인(14)이 장착된다. 가이드 롤러(36~38)는 원동 스프로킷(21, 22)의 각 지지면에 접촉하거나 제1 레일(11) 또는 제2 레일(12)의 지지면에 접촉하거나 하여 회전한다. 이에 의해 각 스프로킷(21, 22)이나 각 레일(11, 12)로부터 클립 본체(28)가 탈락하지 않고 각 레일(11, 12)을 따라 안내된다. The rail mounting portion 29 is composed of a mounting frame 35 and guide rollers 36, 37 and 38. A first chain 13 or a second chain 14 is mounted on the mounting frame 35. [ The guide rollers 36 to 38 are rotated by being in contact with the respective supporting surfaces of the primary sprockets 21 and 22 or contacting the supporting surfaces of the first and second rails 11 and 12. The clip body 28 is guided along the rails 11 and 12 from the respective sprockets 21 and 22 and the rails 11 and 12 without falling off.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 각 스프로킷(21~24)에 근접해 클립(5)을 개방하기 위한 클립 오프너(40)가 배치되어 있다. 클립 오프너(40)는 텐터 입구(26)의 종동 스프로킷(23, 24)에서는 파지개시 위치(PA)의 앞에서 클립(5)의 헤드부(31c, 32c)에 접촉해 이것을 개방 상태로 한다. 이에 의해 폴리머 필름(3)의 측테두리부의 진입이 가능하게 된다. 그리고 파지개시 위치(PA)를 통과할 때 클립 오프너(40)가 헤드부(31c, 32c)로부터 멀어져 클립(5)이 자중에 의해 개방 위치로부터 파지위치에 세트되고, 폴리머 필름(3)의 측테두리부가 파지된다. 마찬가지로 하여, 텐터 출구(27)의 원동 스프로킷(21, 22)에서는, 폴리머 필름(3)의 파지개방 위치(PB)에서 클립 오프너(40)에 의해 클립(5)이 개방 위치가 된다. 이에 따라 폴리머 필름(3)의 측테두리부의 파지가 개방된다. As shown in Figs. 1 and 2, a clip opener 40 for opening the clip 5 close to each of the sprockets 21 to 24 is disposed. The clip opener 40 makes contact with the head portions 31c and 32c of the clip 5 in front of the gripping start position PA in the driven sprockets 23 and 24 of the tenter inlet 26 to make it open. As a result, the side edge portion of the polymer film 3 can enter. The clip opener 40 is moved away from the head portions 31c and 32c and the clip 5 is set to its gripping position from the open position by its own weight and the side of the polymer film 3 The edge portion is gripped. Similarly, in the priming sprockets 21, 22 of the tenter outlet 27, the clip 5 is in the open position by the clip opener 40 at the gripping opening position PB of the polymer film 3. Whereby the grip of the side edge portion of the polymer film 3 is opened.

텐터 장치(2)에서는 연신 개시위치(PC)에서 폴리머 필름(3)의 연신이 개시되고, 연신 종료 위치(PD)에서 폴리머 필름(3)의 연신이 종료된다. 파지개시 위치(PA)로부터 연신 개시위치(PC)까지의 예열존(2a)에서는 폴리머 필름(3)은 연신되지 않고 반송된다. 또 연신 종료 위치(PD)로부터 파지개방 위치(PB)까지의 연신 완화존(2c)에서도 폴리머 필름(3)은 연신되지 않고 반송된다. In the tenter device 2, the stretching of the polymer film 3 is started at the stretching start position PC and the stretching of the polymer film 3 is finished at the stretching ending position PD. In the preheating zone 2a from the gripping start position PA to the drawing start position PC, the polymer film 3 is transported without being stretched. Also in the stretching relaxation zone 2c from the stretching end position PD to the grip releasing position PB, the polymer film 3 is transported without being stretched.

도 5에 나타낸 바와 같이, 클립(5)은 제1 레일(11)의 제1 굴곡부(11b)를 이동할 때, 자세하게는 제1 직선부(11a)로부터 제1 굴곡부(11b)로 이동할 때, 인접하는 클립(5)(도 5에 있어서의 하방의 클립(5))에 가까워지도록 경사지고, 클립(5)간의 간극이 작아진다. 이렇게 경사졌을 때도 클립(5)끼리가 접촉하지 않는 범위에서 클립 간극(L5)이 작아지도록 제1 굴곡부(11b)의 굴곡률에 따른 피치(P1)로, 클립(5)은 제1 체인(13)에 장착되어 있다. 마찬가지로 제1 굴곡부(12b)의 굴곡률에 따른 피치로, 클립(5)은 제2 체인(14)에 장착되어 있다. 또 제2 굴곡부(11d, 12d)는 제1 굴곡부(11b, 12b)와 동일한 굴곡률로 굴곡되어 있기 때문에 클립(5)이 경사부(11c, 12c)로부터 제2 굴곡부(11d, 12d)로 이동했을 때 경사지고, 인접하는 클립(5)간의 간극이 작아졌을 때도 클립(5)끼리는 접촉하지 않는다. 또 클립(5)은 각 스프로킷(21~24)을 이동(회전)할 경우에도 인접하는 클립(5)끼리 접촉하지 않는다. 또 도 5에 있어서는 제1 굴곡부(11b)의 굴곡률을 실제보다 크게 그리고 있다. 5, when the clip 5 moves from the first rectilinear section 11a to the first bend section 11b when moving along the first bend section 11b of the first rail 11, (The lower clip 5 in Fig. 5), and the gap between the clips 5 becomes smaller. When the clip 5 is tilted in this manner, the clip 5 is moved in the first chain 13 (at the pitch P1 according to the bending rate of the first bend section 11b) so that the clip gap L5 becomes smaller within a range in which the clips 5 do not contact each other. Respectively. Similarly, the clip 5 is attached to the second chain 14 at a pitch corresponding to the bending rate of the first bent portion 12b. Since the second bending portions 11d and 12d are bent at the same bending rate as the first bending portions 11b and 12b, the clip 5 is moved from the inclined portions 11c and 12c to the second bending portions 11d and 12d The clips 5 do not contact each other even when the gap between the adjacent clips 5 becomes small. Further, even when the clip 5 moves (rotates) the sprockets 21 to 24, the adjacent clips 5 do not come into contact with each other. In Fig. 5, the bending rate of the first bending portion 11b is larger than the actual bending ratio.

도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 파지개시 위치(PA)와 연신 개시위치(PC) 사이에는 클립(5)을 폐쇄하는 방향으로 가세하는 2개의 클립 클로저(42)가 설치되어 있다. 이 클립 클로저(42)는 클립(5)의 헤드부(31c, 32c)에 접촉해 이것을 폐쇄하는 방향으로 힘을 가한다. 클립 클로저(42)는 레일(11)을 따라 이동하는 클립(5)의 각 클램퍼(31, 32)를 반시계방향으로 회전시키고, 레일(12)을 따라 이동하는 클립(5)의 각 클램퍼(31, 32)를 시계 방향으로 회전시켜, 각각 클립(5)을 폐쇄하는 방향으로 가세한다. As shown in Figs. 6 and 7, between the gripping start position PA and the stretching start position PC, two clip closures 42 are provided in the direction of closure of the clip 5. The clip closure 42 contacts the head portions 31c and 32c of the clip 5 and applies a force in a direction to close it. The clip closure 42 rotates each of the clamper 31 and 32 of the clip 5 moving along the rail 11 counterclockwise and rotates the clamper 31 of the clip 5 moving along the rail 12 31, 32 are rotated in the clockwise direction so that they are clipped in the direction of closing the clip 5, respectively.

클립 클로저(42)는 필름 반송 방향(A)의 상류측으로부터 순서대로 테이퍼부(42a), 가세부(42b)가 형성되어 있다. 테이퍼부(42a)는 헤드부(31c, 32c)를 안내한다. 테이퍼부(42a)에 의해 헤드부(31c, 32c)가 가세부(42b)까지 안내되면 제1, 제2 클램퍼(31, 32)는 회전되고, 클립(5)은 폐쇄하는 방향으로 가세된다. 또 클립 클로저(42)는 헤드부(31c, 32c)와의 접촉 저항을 작게 억제하기 위해 수지로 만든 것이 바람직하게 이용된다. 수지로서는 나일론, 델린(등록상표) 등이 이용된다. The clip closure 42 is formed with a tapered portion 42a and a tapered portion 42b in this order from the upstream side in the film transport direction A. The tapered portion 42a guides the head portions 31c and 32c. When the head portions 31c and 32c are guided to the urging portion 42b by the tapered portion 42a, the first and second clamper 31 and 32 are rotated and the clip 5 is urged in the closing direction. The clip closure 42 is preferably made of a resin so as to suppress the contact resistance with the head portions 31c and 32c to be small. As the resin, nylon, Delrin (registered trademark) and the like are used.

다음으로 상기 폴리머 필름(3)의 제조 방법에 대해 설명한다. 단 이하에서 설명하는 제조 방법 및 제조 장치는 본 발명의 한 예며, 이것으로 한정되는 것은 아니다. Next, the production method of the polymer film (3) will be described. The manufacturing method and manufacturing apparatus described below are examples of the present invention and are not limited thereto.

도 8에 나타낸 바와 같이, 용액제막 설비(50)는 도프(51)와 유연실(52)과 2개의 텐터 장치(2)와 건조실(54)과 냉각실(55)과 권취실(56)을 가진다. 본 실시 형태에서는 2개의 텐터 장치(2) 중, 최초로 필름 연신을 실시하는 것(도 8에 있어서의 좌측, 즉 상류측)을 제1 텐터 장치(2)라고 하고, 그 후에 필름 연신을 실시하는 것(도 8에 있어서의 우측, 즉 하류측)을 제2 텐터 장치(2)라고 한다. 8, the solution film-forming equipment 50 has a dope 51, a flexible chamber 52, two tenter apparatuses 2, a drying chamber 54, a cooling chamber 55 and a winding chamber 56 . In this embodiment, the first tenter device 2 is referred to as the first tenter device 2, in which film stretching is first performed (the left side in Fig. 8, i.e., the upstream side) (The right side in Fig. 8, that is, the downstream side) is referred to as a second tenter device 2.

도프(51)는 디아세틸셀룰로오스 필름으로서의 폴리머 필름(3)을 제조하기 위한 것으로, 이 도프(51)는 유연다이(60)에 보내진다. The dope 51 is for producing a polymer film 3 as a diacetylcellulose film, and the dope 51 is sent to the flexible die 60.

유연실(52)에는 유연다이(60), 2개의 회전 드럼(61), 이 2개의 회전 드럼(61)에 걸쳐져 회전하여 이동하는 유연밴드(62), 박리 롤러(63), 감압 챔버(64)가 설치되어 있다. 회전 드럼(61)은 구동장치(도시하지 않음)에 의해 회전되고 있고, 이 회전 드럼(61)의 회전에 의해 이동하는 유연밴드(62)를 향해 유연다이(60)로부터 도프(51)가 토출되어 유연밴드(62)에 유연막(65)이 형성된다. The flexible chamber 52 is provided with a flexible die 60, two rotary drums 61, a flexible band 62 which rotates and moves over the two rotary drums 61, a peeling roller 63, a decompression chamber 64, Respectively. The rotary drum 61 is rotated by a driving device (not shown), and the dope 51 is discharged from the flexible die 60 toward the flexible band 62 which is moved by the rotation of the rotary drum 61 And a flexible film 65 is formed on the flexible band 62.

유연실(52)은 온도조절 장치(도시하지 않음)에 의해, 유연막(65)이 냉각 고화(겔화)되기 쉬운 온도로 설정되어 있다. 그리고 유연밴드(62)가 약 9/10 회전하는 동안에 유연막(65)은 자기지지성을 가지는 겔 강도에 이르고, 박리 롤러(63)는 유연밴드(62) 상의 유연막(65)을 습윤 필름(68)으로서 박리한다. 또 유연실(52) 내에서는 유연막(65)은 건조풍이 분무되어 건조되고, 유연실(52)을 나온 습윤 필름(68)은 잔류 용매량이 30질량% 정도가 된다. The flexible chamber 52 is set at a temperature at which the flexible film 65 is cooled and solidified (gelated) by a temperature control device (not shown). The flexible film 65 reaches the gel strength having the self-supporting property while the flexible band 62 rotates about 9/10 and the peeling roller 63 moves the flexible film 65 on the flexible band 62 to the wet film 68 ). Further, in the flexible chamber 52, the flexible film 65 is dried by spraying dry air, and the amount of the residual solvent in the wet film 68 coming out of the flexible chamber 52 is about 30% by mass.

감압 챔버(64)는 유연다이(60)에 대해, 드럼 주행 방향 상류측에 배치되어 있고, 감압 챔버(64) 내를 부압으로 유지하고 있다. 이에 따라 유연비드의 배면(후에 유연밴드(62)에 접하는 면)측을 원하는 압력으로 감압하고, 회전 드럼(61)이 고속으로 회전하는 것에 의해 발생하는 동반풍의 영향을 적게 하고 있다. The pressure reducing chamber 64 is disposed on the upstream side in the drum running direction with respect to the flexible die 60 and holds the inside of the pressure reducing chamber 64 at a negative pressure. Thus, the back side of the flexible bead (the surface that comes into contact with the flexible band 62 later) is depressurized to a desired pressure so that the influence of the accompanying wind generated by the rotation of the rotary drum 61 at high speed is reduced.

유연실(52)의 하류에는 이동부(71), 제1 텐터 장치(2), 제2 텐터 장치(2)가 순서대로 설치되어 있다. 이동부(71)는 반송 롤러(72)에 의해 박리한 습윤 필름(68)을 제1 텐터 장치(2)에 도입한다. 제1 텐터 장치(2)에 있어서 습윤 필름(68)은 연신됨과 함께 건조되어 폴리머 필름(3)이 된다. 제1 텐터 장치(2)에서의 소정 조건하의 연신 처리에 의해, 제1 텐터 장치(2)를 나온 폴리머 필름(3)에는 원하는 광학 특성이 부여된다. 마찬가지로 제2 텐터 장치(2)에 있어서 폴리머 필름(3)은 연신됨과 함께 건조되고, 제2 텐터 장치(2)를 나온 폴리머 필름(3)에는 원하는 광학 특성이 부여된다. 또 제1 텐터 장치(2)와 제2 텐터 장치(2) 사이에 롤러에 의해 폴리머 필름(3)을 반송하면서 건조시키는 건조실을 설치해도 된다. A moving part 71, a first tenter device 2, and a second tenter device 2 are provided in this order in the downstream of the flexible chamber 52. The moving unit 71 introduces the wet film 68 separated by the conveying roller 72 into the first tenter apparatus 2. In the first tenter device 2, the wet film 68 is stretched and dried to become the polymer film 3. By the stretching process under the predetermined condition in the first tenter device 2, the polymer film 3 coming out of the first tenter device 2 is given a desired optical characteristic. Similarly, in the second tenter device 2, the polymer film 3 is stretched and dried, and the polymer film 3 exiting the second tenter device 2 is given a desired optical characteristic. It is also possible to provide a drying chamber between the first tenter device 2 and the second tenter device 2 for drying the polymer film 3 by transporting the polymer film 3 by a roller.

제1, 제2 텐터 장치(2)의 하류에는 각각 에지 절단장치(73)가 설치되어 있다. 에지 절단장치(73)는 필름 양 단부의 에지를 재단한다. 이 재단한 에지는 풍송에 의해 크러셔(74)에 보내지고, 여기서 분쇄되어 도프 등의 원료로서 재이용된다. On the downstream side of the first and second tenter devices 2, an edge cutting device 73 is provided. The edge cutting device 73 cuts the edges of both ends of the film. This cut edge is sent to the crusher 74 by wind power, where it is pulverized and reused as a raw material for dope and the like.

건조실(54)에는 복수의 롤러(77)가 설치되어 있다. 이들 롤러(77)에 폴리머 필름(3)이 권취되어 반송되는 것에 의해 건조된다. 건조실(54)에는 흡착 회수 장치(78)가 접속되어 있고, 폴리머 필름(3)으로부터 증발된 용매가 흡착 회수된다. The drying chamber 54 is provided with a plurality of rollers 77. The polymer film 3 is wound on these rollers 77 and is conveyed to be dried. The drying chamber 54 is connected to an adsorption recovery device 78, and the solvent evaporated from the polymer film 3 is adsorbed and recovered.

건조실(54)의 출구측에는 냉각실(55)이 설치되어 있다. 이 냉각실(55)에서 폴리머 필름(3)이 실온이 될 때까지 냉각된다. 냉각실(55)의 하류에는 강제 제전장치(제전바)(79)가 설치되어 있어 폴리머 필름(3)이 제전된다. 또 강제 제전장치(79)의 하류측에는 널링 부여 롤러(80)가 설치되어 있어 폴리머 필름(3)의 양 측테두리부에 널링이 부여된다. 권취실(56)에는 프레스 롤러(82)를 가지는 권취기(81)가 설치되어 있어 폴리머 필름(3)이 권취심에 롤 형상으로 권취된다. A cooling chamber 55 is provided at the outlet side of the drying chamber 54. In this cooling chamber 55, the polymer film 3 is cooled until the temperature becomes room temperature. A forced static electricity removing device (charge removing bar) 79 is provided downstream of the cooling chamber 55 to discharge the polymer film 3. Further, on the downstream side of the forced static eliminator 79, a nulling roller 80 is provided, and knurling is applied to both edges of the polymer film 3. The winding chamber 56 is provided with a winder 81 having a press roller 82 so that the polymer film 3 is wound in a roll shape on the winding core.

본 실시 형태에서는 폴리머로서 셀룰로오스아실레이트를 이용하고 있다. 셀룰로오스아실레이트로서는 셀룰로오스트리아세테이트(TAC)나 디아세틸셀룰로오스(DAC)를 들 수 있다. In the present embodiment, cellulose acylate is used as a polymer. Examples of the cellulose acylate include cellulose triacetate (TAC) and diacetyl cellulose (DAC).

[실시예 1][Example 1]

도 8에 나타내는 용액제막 설비(50)에 있어서 유연밴드(62)의 표면상에 도프(51)를 유연해 유연막(65)을 형성했다. 자기지지성을 가지는 유연막(65)을 박리 롤러(63)에 의해 지지하면서 박리하여 습윤 필름(68)을 얻었다. 이 얻어진 습윤 필름(68)은 잔류 용매량이 30질량%가 되어 있다. The dope 51 is plied on the surface of the flexible band 62 in the solution film-forming equipment 50 shown in Fig. 8 to form the flexible film 65. Fig. The flexible film 65 having the self-supporting property was peeled off while being supported by the peeling roller 63 to obtain the wet film 68. [ The obtained wet film 68 has a residual solvent amount of 30 mass%.

제1 텐터 장치(2)에서는 습윤 필름(68)의 양측 단부를 클립(5)으로 파지했다. 이 후, 잔류 용매량이 30질량%인 습윤 필름(68)을 건조 온도가 140℃인 예열존(2a), 연신존(2b), 연신 완화존(2c)에 보내, 예열, 연신, 연신 완화를 행하여 폴리머 필름(3)으로 했다. 연신 전의 습윤 필름(68)의 폭을 100%로 했을 때 제1 텐터 장치(2)의 연신존(2b)에 있어서의 연신율은 105%로 했다. 제1 텐터 장치(2)로부터 나온 폴리머 필름(3)은 잔류 용매량이 1질량% 이하(예를 들면, 1질량%)가 된다. In the first tenter device 2, both ends of the wet film 68 were held by the clip 5. Thereafter, the wet film 68 having a residual solvent amount of 30 mass% is sent to a preheating zone 2a, a drawing zone 2b and a drawing relaxation zone 2c having a drying temperature of 140 占 폚 to carry out preheating, drawing, To give a polymer film (3). When the width of the wet film 68 before stretching was 100%, the elongation percentage in the stretching zone 2b of the first tenter device 2 was set at 105%. The amount of the residual solvent in the polymer film 3 from the first tenter device 2 is 1 mass% or less (for example, 1 mass%).

제1 텐터 장치(2)의 하류에 설치한 에지 절단장치(73)에 의해 폴리머 필름(3)의 양측 단부를 절단했다. 이 후, 폴리머 필름(3)을 제2 텐터 장치(2)에 보냈다. 제2 텐터 장치(2)에서는 잔류 용매량이 1질량%인 폴리머 필름(3)의 양측 단부를 클립(5)으로 파지하면서 건조 온도가 175℃인 예열존(2a), 연신존(2b), 연신 완화존(2c)에 보내, 예열, 연신, 연신 완화를 행했다. 연신 전의 폴리머 필름(3)의 폭을 100%로 했을 때 연신존(2b)에 있어서의 연신율은 120%로 했다. Both edge portions of the polymer film 3 were cut off by the edge cutting device 73 provided downstream of the first tenter device 2. Thereafter, the polymer film 3 was sent to the second tenter device 2. In the second tenter apparatus 2, the polymer film 3 having a residual solvent amount of 1 mass% is held in both ends of the preheating zone 2a, the stretching zone 2b, And sent to the relaxation zone 2c to perform preheating, stretching, and stretching relaxation. When the width of the polymer film 3 before stretching was 100%, the elongation percentage in the stretching zone 2b was 120%.

제2 텐터 장치(2)의 하류에 설치한 에지 절단장치(73)에 의해 폴리머 필름(3)의 양측 단부를 절단했다. 이 후, 건조실(54)에 있어서 복수의 롤러(77)에 권취하여 반송하는 동안 폴리머 필름(3)의 건조를 충분히 촉진시켰다. 냉각실(55)에 있어서 폴리머 필름(3)을 대략 실온이 될 때까지 냉각한 후, 권취실(56)에 보내 프레스 롤러(82)로 압압하면서 권취심에 권취하여 롤 형상의 폴리머 필름(3)을 얻었다. 또 권취 전에 강제 제전장치(79)에 의해 대전압을 조정하고, 또 널링 부여 롤러(80)에 의해 널링을 부여했다. Both end portions of the polymer film 3 were cut off by the edge cutting device 73 provided downstream of the second tenter device 2. Thereafter, the drying of the polymer film 3 was sufficiently promoted during the conveyance by winding in a plurality of rollers 77 in the drying chamber 54. The polymer film 3 in the cooling chamber 55 is cooled to a room temperature and then sent to a winding chamber 56 to be wound on a winding core while being pressed by a press roller 82 to form a roll polymer film 3 ). Before the winding, the voltage was adjusted by the forced static eliminator 79 and knurling was imparted by the nulling roller 80.

도 9에 나타낸 바와 같이, 비파지부의 길이를 L1(단위;mm), 파지부(31b, 32b)의 길이를 L2(단위;mm), 인접하는 클립(5)의 슈(30)간의 간극을 L3(단위;mm), 클립(5)의 길이를 L4(단위;mm), 클립(5)과 클립(5)의 간격(이하, 클립 간격이라고 한다)을 L5(단위;mm)로 한다. 비파지부는 각 클램퍼(31, 32)간의 간극이며 폴리머 필름(3)을 파지하지 않는다. 이들 각 길이 및 간격(L1~L5)은 모두 필름의 반송 방향(A)에 있어서의 길이이다. The length of the grip portions 31b and 32b is L2 (unit: mm), the gap between adjacent shafts 5 of the clip 5 is L2 (unit: mm) L3 (unit: mm), L4 (unit: mm) the length of the clip 5, and L5 (unit: mm) the distance between the clip 5 and the clip 5 The non-finger part is a gap between the clamper 31 and 32, and does not hold the polymer film 3. These lengths and intervals (L1 to L5) are all the lengths of the film in the carrying direction (A).

파지부(31b, 32b) 및 비파지부는 1mm≤L1≤2.5mm, 50mm≤L2≤150mm를 만족시키는 것이 바람직하다. L1이 1mm 이상인 경우에는 1mm 미만인 경우보다 레일의 굴곡부에서 인접하는 클립이 보다 접촉하기 어렵다. 2.5mm 이하인 경우에는 2.5mm보다 큰 경우보다 확실히 광학축의 편차가 억제된다. 또 L2가 50mm 이상인 경우에는 50mm 미만인 경우에 비해 클립의 수가 적고, 설비 비용이 보다 낮게 억제된다. 150mm 이하인 경우에는 150mm보다 큰 경우보다 텐터 레일 굴곡부에서 충분한 굽힘 반경이 부여되어 인접하는 클립이 보다 접촉하기 어렵다. 또 슈(30)는 비파지부에 의해 두 개의 파지부(31b, 32b)로 분할되어 있으므로, 비파지부가 없고 필름 반송 방향으로 긴 하나의 파지부로 되어 있는 것에 비해, 각 클립(5) 내에 있어서의 필름의 파지력이 보다 균일해진다. 이 때문에 각 클립(5) 내에 있어서의 광학축의 편차는 보다 억제된다. It is preferable that the grip portions 31b and 32b and the non-finger portion satisfy 1 mm? Li? 2.5 mm and 50 mm? L2? In the case where L1 is 1 mm or more, adjacent clips at the bent portion of the rail are more difficult to contact than in the case of less than 1 mm. In the case of 2.5 mm or less, the deviation of the optical axis is reliably suppressed as compared with the case where it is larger than 2.5 mm. When L2 is 50 mm or more, the number of clips is smaller than that in the case of less than 50 mm, and the facility cost is suppressed to be lower. When the width is 150 mm or less, a sufficient bending radius is provided at the bent portion of the tenter rail rather than when the width is larger than 150 mm, so that adjacent clips are more difficult to contact. Further, since the shoe 30 is divided into the two grip portions 31b and 32b by the non-flap portion, there is no non-flap portion, and one grip portion is long in the film transport direction. The gripping force of the film of the film is more uniform. Therefore, the deviation of the optical axis within each clip 5 is further suppressed.

인접하는 클립(5)의 슈(30)간의 간극(L3)은 1mm≤L3≤2.5mm를 만족시키는 것이 바람직하다. L3이 1mm 이상인 경우에는 1mm 미만인 경우에 비해 레일의 굴곡부에서 인접하는 클립이 보다 접촉하기 어렵다. L3이 2.5mm 이하인 경우에는 2.5mm보다 큰 경우에 비해 확실히 광학축의 편차가 억제된다. 또 클립(5)이 제1, 제2 레일(11, 12)의 각 굴곡부(11d, 12d)로 이동했을 때나 한 쌍의 클립간의 거리가 감소하는 수축 존을 형성했을 경우에 클립(5)이 이 수축 존으로 이동했을 때는 인접하는 클립(5)에 있어서 베이스(33b)의 필름 폭방향(B)에 있어서의 내측 가장자리의 양 단부가 가장 근접해 접촉하기 쉽다. 이 때문에 이 부분을 R 형상으로 하거나 테이퍼 형상으로 하는 것에 의해 인접하는 클립(5)과 접촉하지 않도록 해도 된다. 이 경우에는 클립(5)의 R 형상 및 테이퍼 형상의 분만큼 접촉하기 어려워지므로 L3을 작게 할 수 있어 바람직한 L3의 하한치가 내려간다. The gap L3 between the shoe 30 of the adjacent clip 5 preferably satisfies 1 mm? L3? 2.5 mm. In the case where L3 is 1 mm or more, the adjacent clips are less likely to come into contact with each other at the bent portion of the rail, as compared with the case where the distance L3 is less than 1 mm. When L3 is 2.5 mm or less, the deviation of the optical axis is reliably suppressed as compared with the case where it is larger than 2.5 mm. When the clip 5 is moved to the bent portions 11d and 12d of the first and second rails 11 and 12 or when a shrinkage zone in which the distance between the pair of clips decreases is formed, Both ends of the inner edge of the base 33b in the film width direction B of the adjacent clip 5 are most likely to come into contact with each other. Therefore, this portion may be formed in an R shape or a taper shape so as not to be in contact with the adjacent clip 5. In this case, since it is difficult to make contact with the R shape and the taper shape of the clip 5, the L3 can be made smaller and the lower limit value of L3 is preferably lowered.

클립(5)의 길이(L4)는 101mm≤L4≤302.5mm인 것이 바람직하다. L4가 101mm 이상인 경우에는 101mm 미만인 경우에 비해 적은 수의 클립으로 안정적으로 파지할 수 있어 설비 비용이 보다 낮게 억제된다. 또 L4가 302.5mm 이하인 경우에는 302.5mm보다 큰 경우보다 텐터 레일 굴곡부에서 충분한 굽힘 반경이 부여되어 인접하는 클립(5)이 보다 접촉하기 어렵다. 또 클립(5)이 제1, 제2 레일(11, 12)의 각 굴곡부(11b, 12b)로 이동했을 때는 인접하는 클립(5)에 있어서 프레임(33)의 필름 폭방향(B)에 있어서의 외측 가장자리의 양 단부가 가장 근접해 접촉하기 쉽다. 이 때문에 이 부분을 R 형상으로 하거나 테이퍼 형상으로 하는 것에 의해, 인접하는 클립(5)과 접촉하지 않도록 해도 된다. 이 경우에는 클립(5)의 R 형상 및 테이퍼 형상에 의해 짧아진 부분에서는 바람직한 L4의 상한치가 내려간다. It is preferable that the length L4 of the clip 5 is 101 mm? L4? 302.5 mm. When L4 is equal to or larger than 101 mm, it is possible to stably hold a small number of clips in comparison with a case where the length L4 is less than 101 mm. Further, when L4 is 302.5 mm or less, a sufficient bending radius is provided at the curved portion of the tenter rail, so that the adjacent clip 5 is more difficult to contact. When the clip 5 is moved to the bent portions 11b and 12b of the first and second rails 11 and 12 in the film width direction B of the frame 33 in the adjacent clip 5 Both end portions of the outer edge of the outer peripheral portion are most likely to come into contact with each other. Therefore, this portion may be formed in an R shape or a tapered shape so as not to be in contact with the adjacent clip 5. In this case, the upper limit value of L4 is preferably lowered at the portion shortened by the R shape and the tapered shape of the clip 5.

도 9 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 실시예 1에서는 제1, 제2 텐터 장치(2)에 있어서 각 클램퍼(31, 32)간의 간극으로, 폴리머 필름(3)을 파지하지 않는 비파지부 길이(L1)=1.8mm, 각 클램퍼(31, 32)의 길이인 파지부 길이 L2=62mm, 인접하는 클립(5)의 슈(30)간의 간극 L3=1.8mm, 클립 길이 L4=126mm, 클립 간격(L5)=1.6mm로 했다. 이 경우, 클립(5)의 피치 P1=127.6mm가 되고, 제1, 제2 텐터 장치(2)에 있어서 각 굴곡부(11b, 11d, 12b, 12d)로 이동했을 때 인접하는 클립(5)끼리 접촉하는 일이 없도록, 각 굴곡부(11b, 11d, 12b, 12d)의 굽힘 각도(θ)(도 5 참조)=2°, 굽힘 반경=7000mm로 했다. 또 폴리머 필름(3)을 DAC로 구성했다. 9 and 10, the gap between the clamper 31 and 32 in the first and second tenter apparatuses 2 in the first embodiment is such that the length of the non-finger portion (not gripping the polymer film 3) L3 = 1.8 mm, clip length L4 = 126 mm, clip interval (length L1 = 1.8 mm), length of grip portion L2 = 62 mm which is the length of each clamper 31, L5) = 1.6 mm. In this case, the pitch P1 of the clip 5 becomes 127.6 mm, and when the first and second tenter apparatuses 2 move to the respective bent portions 11b, 11d, 12b and 12d, The bend angle? (See Fig. 5) of the bent portions 11b, 11d, 12b, and 12d = 2 degrees and the bending radius = 7000 mm. The polymer film (3) was constituted by DAC.

그리고 제1, 제2 텐터 장치(2)에 의해 연신된 폴리머 필름(3)에 있어서, 필름 폭방향(B)의 클립(5) 선단으로부터 150mm 내측 부분의 광학축의 변동폭을 광학 측정기를 이용해 연속적으로 100m 측정했다. 그리고 광학축의 변동폭이 작은 경우(±0.50° 미만)을 합격, 광학축의 변동폭이 큰 경우(±0.50° 이상)을 불합격으로 했다. 이하, 실시예 1에 대해서 비파지부 길이(L1), 파지부 길이(L2), 슈 간격(L3), 클립 길이(L4), 클립 간격(L5), 피치(P1), 폴리머 필름(3)의 소재를 바꾸어 실시예 2~6, 비교예 1~4를 얻었다. 그 외의 필름 제조 조건은 실시예 1과 동일하게 했다. 이들 실시예 및 비교예의 조건 및 결과를 도 10에 나타낸다. The fluctuation width of the optical axis in the film width direction B inner side of 150 mm from the tip of the clip 5 in the film width direction B is continuously measured with an optical measuring instrument in the polymer film 3 drawn by the first and second tenter apparatuses 2 100 m. When the variation range of the optical axis is small (less than ± 0.50 °) is passed, and when the variation range of the optical axis is large (± 0.50 ° or more), failure is determined. The clip length L3, the clip length L4, the clip interval L5, the pitch P1, the length of the grip portion L3, the clip length L5, the pitch P1, Examples 2 to 6 and Comparative Examples 1 to 4 were obtained by changing materials. Other film production conditions were the same as those in Example 1. The conditions and results of these Examples and Comparative Examples are shown in Fig.

본 실험의 결과, 실시예 1~6에서는 연신 후의 폴리머 필름(3)의 광학축의 변동폭이 작아 에지 절단하는 범위를 좁게 할 수 있었다. 이 때문에 폴리머 필름(3)의 생산성이 좋았다. 또 비교예 1~4에서는 연신 후의 폴리머 필름(3)의 광학축의 변동폭이 커서 에지 절단하는 범위가 넓어졌다. 이 때문에 생산성이 나빴다. As a result of this experiment, in Examples 1 to 6, the variation range of the optical axis of the stretched polymer film 3 was small, and the range of edge cutting was narrowed. Therefore, the productivity of the polymer film (3) was good. In Comparative Examples 1 to 4, the range of variation of the optical axis of the stretched polymer film 3 was large, and the range of edge cutting was widened. Because of this, productivity was bad.

또 도 11에 나타낸 바와 같이, 슈(30) 대신에 필름 반송 방향(A)에 있어서의 대략 중심에 오목부(91d)가 형성된 슈(91)를 가지는 클립(90)을 이용해, 동일한 실험을 행했다. 이 경우에도 동일한 결과가 얻어졌다. 또 슈(91)는 클램퍼(31, 32)와 마찬가지로, 축부(91a), 파지부(91b) 및 헤드부(91c)로 이루어진다. 파지부(91b)는 2개 형성되고, 각 파지부(91b)의 사이에 오목부(91d)가 형성되어 있다. 11, the same experiment was conducted using a clip 90 having a shoe 91 in which a concave portion 91d was formed at a substantially center in the film carrying direction A instead of the shoe 30 . The same result was obtained in this case as well. Similarly to the clamper 31 and 32, the shoe 91 is composed of a shaft portion 91a, a grip portion 91b and a head portion 91c. Two grasping portions 91b are formed, and recesses 91d are formed between the grasping portions 91b.

또 슈(91)는 두개의 파지부(91b, 92b)가 일체로 형성되어 있지만, 이 두개의 파지부(91b, 92b)의 사이에는 비파지부로서의 오목부(91d)가 형성되어 있다. 이 때문에 슈(30)와 마찬가지로 각 클립(5) 내에 있어서의 필름의 파지력이 보다 균일해진다. 이 때문에 각 클립(5) 내에 있어서의 광학축의 편차는 보다 억제된다. The shoe 91 has two grip portions 91b and 92b formed integrally therewith. A concave portion 91d as a non-finger portion is formed between the two grip portions 91b and 92b. As a result, the holding force of the film in each clip 5 becomes more uniform, like the shoe 30. Therefore, the deviation of the optical axis within each clip 5 is further suppressed.

Claims

A pair of rails having a straight portion and a bent portion; And
A film stretching device comprising a plurality of clips holding both side edge portions of a film,
The linear portion extends in the film transport direction, and the bent portion is bent in the width direction of the film;
Wherein the plurality of clips move along the rail while gripping the film to stretch the film in the width direction, the plurality of clips being arranged at a pitch corresponding to a bending rate of the bending portion,
Wherein the clip has a frame and a shoe, the frame has a base on which a side edge portion of the film is placed, and the shoe is rotatably mounted on the frame and held between the gripping position and the gripping position, Wherein the shoe has a non-finger portion that does not grip the film and two grip portions that grip the film, the non-finger portion is formed at the center of the film transport direction, The two gripping portions are divided by the non-finger portion, the shoe satisfies 1 mm? Li? 2.5 mm and 50 mm? L2? here,
L1 is the length of the non-finger portion, L2 is the length of one of the grip portions,
Wherein the shoe is composed of two clamper which rotate independently, the two clamper have the gripper part, the two clamper are arranged with a gap in the film transportation direction, the gap is the non-
Wherein the plurality of clips are disposed such that a gap between the adjacent clips is reduced in a range where adjacent clips do not contact each other when the bending portion is moved.

delete

The method according to claim 1,
And a gap between the shoes of the adjacent clip is L3, the film stretching apparatus satisfies 1 mm? L3? 2.5 mm.

The method according to claim 1,
L4 < / = 304.5mm when the length of the clip is L4.

Gripping both side edge portions of the film with a plurality of clips; And
And a step of stretching the film in the width direction by moving the plurality of clips along a pair of rails,
Wherein the pair of rails has a straight portion and a bent portion, the straight portion extends in the transport direction of the film, the bent portion is bent in the width direction of the film, and the plurality of clips is bent at a bending rate of the bent portion Respectively,
Wherein the clip has a frame and a shoe, the frame has a base on which a side edge portion of the film is placed, and the shoe is rotatably mounted on the frame and held between the gripping position and the gripping position, Wherein the shoe has a non-finger portion that does not grip the film and two grip portions that grip the film, the non-finger portion is formed at the center of the film transport direction, The two gripping portions are divided by the non-finger portion, the shoe satisfies 1 mm? Li? 2.5 mm and 50 mm? L2? here,
L1 is the length of the non-finger portion, L2 is the length of one of the grip portions,
Wherein the shoe is composed of two clamper which rotate independently, the two clamper have the gripper part, the two clamper are arranged with a gap in the film transportation direction, the gap is the non-
Wherein the plurality of clips are arranged such that a gap between adjacent clips is reduced in a range where adjacent clips do not contact each other when moving the bending portion.