KR101785935B1

KR101785935B1 - Manufacturing method of accessories

Info

Publication number: KR101785935B1
Application number: KR1020170006437A
Authority: KR
Inventors: 장택상; 최영선
Original assignee: 장택상; 최영선
Priority date: 2017-01-13
Filing date: 2017-01-13
Publication date: 2017-10-16

Abstract

본 발명은 액세서리 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄 또는 스테인레스재를 다이케스팅 성형하여 액세서리 성형물을 얻는 액세서리 성형단계; 성형된 액세서리 성형물의 표면을 가공하여 평활한 광택면을 얻는 표면 연마단계; 표면 가공된 액세서리 성형물의 가공 표면을 수세하는 1차 수세단계; 표면이 수세된 액세서리 성형물의 표면에 색상을 입히는 도장단계; 및 도장된 표면을 수세하는 2차 수세단계를 수행하여 되며,
표면 연마단계는, 성형된 액세서리 성형물을 화학연마 또는 광연마 중 어느 하나를 수행하여 되며,
도장단계는, 다양한 색상의 도료를 이용한 전착도장을 수행함으로,
액세서리를 제조하는 과정에서 도장에 앞서 매끄러운 표면을 얻기 위한 도금과정을 생략함으로써, 제조 과정의 간소화를 가져오는 한편, 그 도금시 사용되는 도금재료를 절감하여 액세서리 제조시 비용의 절감을 가져오게 하며, 이에 따른 액세서리 단가의 하락이 가능하게 하기 위한 액세서리 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an accessory manufacturing method, and more particularly, to an accessory molding step of obtaining an accessory molding by die casting of aluminum or stainless steel; A surface polishing step of processing the surface of the molded accessory molding to obtain a smooth polished surface; A first water washing step of washing the surface of the surface of the accessory molded article; A coating step of applying color to the surface of the accessory molded article washed with water; And a second washing step of washing the painted surface,
The surface polishing step is carried out by performing either chemical polishing or light polishing of the molded accessory molding,
In the painting step, electrodeposition painting using various colors of paint is performed,
By omitting the plating process to obtain a smooth surface prior to coating in the process of manufacturing the accessory, the manufacturing process is simplified, while the plating material used in plating is reduced, And a method of manufacturing an accessory to enable a drop in the accessory unit price.

Description

{Manufacturing method of accessories}

본 발명은 액세서리 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액세서리를 제조함에 있어 그 과정의 간소화에 따른 제조상의 편리함을 가져오게 하는 한편, 제조과정에서 투입되는 비용의 절감으로 제조된 액세서리 단가의 하락이 가능하게 하기 위한 액세서리 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an accessory, and more particularly, to a method and apparatus for manufacturing an accessory, in which the convenience of manufacturing is simplified by simplifying the process of manufacturing the accessory, The present invention relates to a method of manufacturing an accessory.

일반적으로 액세서리는 장신구라고도 하며, 사람의 몸 치장이나 의복이나 가방 또는 다양한 물품에 대하여 장식 효과를 증대시키기 위해 사용된다.In general, accessories are also referred to as ornaments and are used to enhance the decorating effect of a person's body, clothing, bag, or various articles.

이러한 액세서리는, 다이캐스팅 등을 통해 외형을 성형 및 그 장식효과의 증대를 위해 도금 등을 통해 광택도를 증대시키거나, 다양한 색상을 구현시에는 도금을 통해 표면도를 얻은 상태에서 그 도금면의 표면에 다양한 색상을 채색하여 그 장식 효과를 증대시키게 된다.Such an accessory may be formed by forming a contour through die casting or the like and by increasing the glossiness through plating or the like in order to increase the decorative effect thereof, So that the decoration effect is increased.

이때 먼저 전기도금은, 전기분해의 원리를 이용하여 피도금물 금속의 표면에 원하는 금속을 얇은 층으로 입히는 것으로, 피도금물을 음극으로 원하는 금속이온의 도금조 용액을 양극으로 하여 전압을 인가함으로써 원하는 금속이온을 피도금물의 표면에 환원 석출 시켜 도금한다.First, electroplating is performed by applying a thin layer of a desired metal on the surface of a metal to be plated by using the principle of electrolysis, applying a voltage with the plating solution of the desired metal ion as the anode, The desired metal ions are reduced and deposited on the surface of the object to be plated.

또한 무전해 도금은, 전압을 인가하지 않고 피도금물을 원하는 금속이온의 도금조 용액에 침적시켜 피도금물의 표면에 환원석출 시키는 방법으로서, 상기 도금조 용액의 활성화 에너지를 증대시키기 위하여 온도를 높이거나, 금속이온 입자의 충돌 횟수를 높이거나, 교반 또는 압력 등을 조절하여 원하는 금속의 특성과 양호한 밀착성을 갖는 피막을 얻을 수 있다.The electroless plating is a method of depositing the object to be plated in a plating bath solution of a desired metal ion without applying a voltage and reducing and depositing it on the surface of the object to be plated. In order to increase the activation energy of the plating bath solution, The number of times of collision of the metal ion particles is increased, and the stirring or the pressure is controlled to obtain a film having desired metal characteristics and good adhesion.

그러나 상기와 같은 도금 방식을 적용시에는 액세서리의 단가 상승을 가져왔으며, 이러한 이유로 도금 과정을 생략시에는 그 표면도가 저하되고 표면 도장이 제대로 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.However, when the plating method as described above is applied, the cost of the accessories has been increased. For this reason, when the plating process is omitted, the surface degree of the plating is decreased and the surface coating is not properly performed.

대한민국특허공개공보 제10-2011-0078848호.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0078848.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 액세서리를 제조하는 과정에서 도장에 앞서 매끄러운 표면을 얻기 위한 도금과정을 생략함으로써, 제조 과정의 간소화를 가져오는 한편, 그 도금시 사용되는 도금재료를 절감하여 액세서리 제조시 비용의 절감을 가져오게 하며, 이에 따른 액세서리 단가의 하락이 가능하게 하기 위한 액세서리 제조방법에 관한 것이다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a metal plate by omitting a plating process for obtaining a smooth surface prior to coating in the process of manufacturing accessories, The present invention relates to a method of manufacturing an accessory for reducing the cost of manufacturing an accessory by reducing the amount of plating material, and thereby reducing the cost of the accessory.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는, 알루미늄 또는 스테인레스재를 다이케스팅 성형하여 액세서리 성형물을 얻는 액세서리 성형단계;Specific means for achieving the above object include an accessory molding step of obtaining an accessory molding by die casting of aluminum or a stainless steel material;

성형된 액세서리 성형물의 표면을 가공하여 평활한 광택면을 얻는 표면 연마단계;A surface polishing step of processing the surface of the molded accessory molding to obtain a smooth polished surface;

수세된 액세서리 성형물의 표면을 인산염 처리하는 표면 처리단계;A surface treatment step of phosphating the surface of the washed accessory molding;

표면 가공된 액세서리 성형물의 가공 표면을 수세하는 1차 수세단계;A first water washing step of washing the surface of the surface of the accessory molded article;

표면이 수세된 액세서리 성형물의 표면에 색상을 입히는 도장단계;A coating step of applying color to the surface of the accessory molded article washed with water;

도장된 액세서리 표면을 수세하는 2차 수세단계;A second washing step of washing the surface of the coated accessory;

수세된 액세서리를 건조하여 완성하는 건조단계;A drying step of drying and washing the washed accessory;

완성된 액세서리를 검수하는 검수단계;및A checking step of checking the finished accessories; and

포장단계을 수행함으로 달성할 수 있는 것이다.And the packaging step.

이상과 같이 본 발명 액세서리 제조방법은, 액세서리를 제조하는 과정에서 매끄러운 표면을 얻기 위해 도금과정을 대신하여 화학연마 또는 광연마를 수행하여 평활한 광택면을 얻으며, 이후 전착도장을 통해 다양한 색상의 구현함으로써, 제조 과정의 간소가 가능하면서도, 특히 표면 가공시 소요되는 비용의 절감을 가져오게 되는 등 제조 비용이 현격히 절감되며, 이러한 제조 비용의 절감으로 액세서리 단가의 하락이 가능한 효과를 얻을 수 있는 것이다.As described above, in the method of manufacturing the accessory of the present invention, chemical polishing or light polishing is performed instead of the plating process in order to obtain a smooth surface in the process of manufacturing the accessory to obtain a smooth glossy surface, This makes it possible to simplify the manufacturing process, and in particular, to reduce the cost required for surface machining. Thus, the manufacturing cost is remarkably reduced, and the manufacturing cost can be reduced, so that the cost of the accessories can be lowered.

도 1은 본 발명 액세서리 제조방법의 전체 공정도.
도 2는 본 발명 액세서리 제조방법의 액세서리 성형단계 간략도.
도 3은 본 발명 액세서리 제조방법에서 표면 가공단계의 화학연마 간략도.
도 4는 본 발명 액세서리 제조방법에서 표면 가공단계의 광연마 간략도.
도 5는 본 발명 액세서리 제조방법에서 표면 가공단계의 광연마 간략도.
도 6은 본 발명 액세서리 제조방법에서 표면 가공단계의 광연마 간략도.
도 7은 본 발명 액세서리 제조방법의 도장단계 간략도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
2 is a schematic view of an accessory molding step of the inventive accessory manufacturing method.
3 is a chemical polishing schematic of the surface machining step in the inventive accessory manufacturing method.
Fig. 4 is a schematic view of optical polishing of the surface machining step in the inventive accessory manufacturing method. Fig.
5 is a simplified light polishing view of the surface machining step in the inventive accessory manufacturing method.
6 is a light polishing schematic of the surface machining step in the inventive accessory manufacturing method.
7 is a schematic view of the painting step of the inventive accessory manufacturing method.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best describe its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 액세서리 제조방법의 전체 공정도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

도 1의 도시와 같이 본 발명 액세서리 제조방법은, 액세서리 성형단계(S100)와, 표면 연마단계(S200)와, 표면 처리단계(S300)와, 1차 수세단계(S400)와, 도장단계(S500)와, 2차 수세단계(S600)와, 건조단계(S700)와, 검수단계(S800)와, 포장단계(S900)를 수행하여 된다.1, the method of manufacturing an accessory of the present invention includes an accessory molding step S100, a surface polishing step S200, a surface treatment step S300, a first washing step S400, a painting step S500 The second washing step S600, the drying step S700, the inspection step S800 and the packaging step S900.

여기서 액세서리 성형단계(S100)는, Here, in the accessory molding step S100,

액세서리의 형성을 성형하기 위한 단계로, 다이캐스팅(die casting) 성형하여 가능한 것으로, 도 2의 도시와 같이 통상의 다이캐스트 주조기(100)를 이용하되, 적용되는 용용 금속으로는 알루미늄 또는 스테인레스재를 적용한다.As shown in FIG. 2, a conventional die casting machine 100 is used, and aluminum or stainless steel is used as a molten metal to be applied, which can be formed by die casting molding do.

이때 다이캐스팅을 적용함은, 일반적으로 다이캐스팅은 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀주조법의 하나로 정밀한 부품의 성형에 주로 사용되는 것으로, 본 발명 액세서리를 성형시 적용함으로 정밀성이 뛰어난 액세서리 성형물(10)을 얻을 수 있게 된다.In this case, the die casting is generally used as a precise casting method for obtaining the same casting as a die. The die casting is generally used for molding a precise part. .

이후, 표면 연마단계(S200)는,Thereafter, the surface polishing step (S200)

상기에서 얻어진 액세서리 성형물(10)의 표면을 가공하여 평활한 광택면을 형성하기 위한 단계로, 그 표면의 가공은 화학연마 또는 광연마를 통해 가능하게 된다.The surface of the accessory molding 10 obtained above is processed to form a smooth polished surface, and the surface can be processed by chemical polishing or light polishing.

먼저 화학연마는, 알려진 바와 같이 강한 산, 강한 알칼리, 또는 강한 산화제 등의 용액에 적당한 온도하에서 금속과 합금을 단시간 담가두고, 평활하고 광택있는 금속면을 얻는 연마 방법이다.First, chemical polishing is a polishing method in which a metal such as a strong acid, a strong alkali, or a strong oxidizing agent is immersed in a solution at a suitable temperature for a short period of time to obtain a smooth and glossy metal surface.

이때 본 발명에서 화학연마를 수행하기 위해서는 먼저 연마액을 조성하되, 이때 연마액은 인산(H3PO4)과, 황산(H2SO4)과, 광택제와, 안정화제를 첨가하여 얻을 수 있게 된다.In this case, in order to perform the chemical polishing in the present invention, a polishing solution is first prepared, and the polishing solution can be obtained by adding phosphoric acid (H 3 PO 4), sulfuric acid (H 2 SO 4), a polishing agent and a stabilizer.

한편, 상기 연마액을 조성함에 있어 바람직한 실시예로는, 먼저 인산은 60~70중량%를 적용하고, 황산은 20~40 중량%를 적용하며, 광택제는 0.05~0.1 중량%를 적용하여 안화제는 0.05~0.1 중량%를 적용함이 가장 바람직할 것이다.As a preferred embodiment of the polishing liquid, 60 to 70% by weight of phosphoric acid is used, 20 to 40% by weight of sulfuric acid is used, 0.05 to 0.1% It is most preferable to apply 0.05 to 0.1% by weight.

이때 상기와 같이 조성되는 연마액은 먼저 인산(H3PO4)은, 연마액의 주성분으로 금속재 액세서리 성형물(10)의 표면을 화학적으로 연마시키는 역할을 수행하게 되는 것으로, 이때 인산의 함량이 60~70중량% 이상이면 순간적인 과도한 연마로 인해 액세서리 성형물(10)의 형상 변형 및 표면 손상을 가져올 수 있게 되며, 반대로 함량이 60~70중량% 미만이면 그 연마 효과가 미비하게 된다.At this time, phosphoric acid (H3PO4) as a main ingredient of the abrasive liquid is chemically polished on the surface of the metallic accessory molding 10. In this case, the content of phosphoric acid is 60 to 70 wt% % Or more, the shape of the accessory molding 10 may be deformed and the surface may be damaged due to the instantaneous excessive polishing. Conversely, if the content is less than 60 to 70% by weight, the polishing effect becomes insufficient.

그리고 황산(H2SO4)은, 상기 인산과 혼합되어 금속재 액세서리 성형물(10)의 연마를 촉진시켜 연마효과를 향상시키게 된다.Sulfuric acid (H2SO4) is mixed with the phosphoric acid to promote the polishing of the metallic accessory molding 10, thereby improving the polishing effect.

이때 황산을 첨가함에 있어, 20~40 중량% 이상을 첨가하게 되면 지나친 연마의 촉진으로 인해 연마 시간 등의 조절이 어렵게 되고, 이와 반대로 20~40 중량% 미만이면 연마효과의 촉진이 미비하게 된다.When 20 to 40% by weight or more of sulfuric acid is added, it becomes difficult to control the polishing time due to promotion of excessive polishing. On the contrary, if it is less than 20 to 40% by weight, promotion of polishing effect is insufficient.

그리고 광택제는, 화학연마를 수행함에 있어 액세서리 성형물(10)의 표면 광택도의 부여가 가능하게 되는 것으로, 이때 적용되는 광택재로는 질산구리와 황산니켈이 혼합되어 된 광택재를 적용하되, 이때 질산구리와 황산니켈은 연마액의 0.05~0.1 중량%를 적용함에 있어 7:3의 비율로 적용함이 바람직할 것이다.In addition, the polishing agent is capable of imparting the surface gloss of the accessory molding 10 in chemical polishing. In this case, a polishing material in which copper nitrate and nickel sulfate are mixed is used as the polishing material, Copper nitrate and nickel sulfate may preferably be applied in a ratio of 7: 3 when 0.05 to 0.1 wt% of the polishing liquid is used.

이때 광택재의 질산구리는, 광택제의 주성분으로 연마액에 함유되어 금속재 액세서리 성형물의 표면에 광택을 부여하게 되며, 황산니켈은 광택제에 함유되어 광택의 균형을 이루게 된다.At this time, the copper nitrate of the polishing material is the main component of the polishing agent, and is contained in the polishing liquid to give the surface of the metallic accessory molding a gloss, and the nickel sulfate is contained in the polishing agent to achieve the balance of gloss.

그리고 안정화제는, 연마액을 적용함에 있어 인산과 황산과 광택제의 혼합 안정화가 가능하게 하는 것으로, 이때 적용되는 안정화제로는 글리세린이 적용된다.And the stabilizer makes it possible to stabilize the mixture of phosphoric acid, sulfuric acid and brightener in applying the polishing solution, and glycerin is applied as the stabilizer applied at this time.

즉, 화학연마에서는, 도 3의 도시와 같이 상기에서 얻어진 연마액(300)을 120~150℃로 가열한 상태에서 약 2~5분 동안 침지시켜 표면을 연마함으로 액세서리 성형물(10)의 평활한 광택면을 얻을 수 있게 된다.That is, in the chemical polishing, the abrasive liquid 300 obtained as described above is immersed for about 2 to 5 minutes while being heated to 120 to 150 캜, as shown in Fig. 3, A glossy surface can be obtained.

또한 광연마는, 성형된 액세서리 성형물(10)의 표면을 기계적으로 가공하여 형활하고 광택있는 금속면을 얻는 연마 방법이다.The wiping is a polishing method in which the surface of the molded accessory molded article 10 is mechanically processed to obtain a smooth and glossy metallic surface.

이때 본 발명에서 광연마를 수행하기 위해서는, 3차에 걸친 연마를 수행하되, 통상의 핸드그라인더(도면중 미도시함)를 이용하여 가능하다.At this time, in order to perform optical polishing in the present invention, it is possible to carry out the third-order polishing, using a normal hand grinder (not shown in the figure).

이를 위해서는 먼저 1차 연마를 수행하되, 1차 연마시에는 도 4의 도시와 같이 통상의 300~600방의 사포 디스크(310)를 이용하여 액세서리 성형물(10)의 표면을 전체적으로 연마함으로, 다이캐스팅 성형시 발생된 비교적 거친 표면의 연마가 가능하게 된다.In order to accomplish this, first, the primary polishing is performed. In the primary polishing, the surface of the accessory molding 10 is entirely polished using the sandpaper disk 310 of 300 to 600 rooms as shown in FIG. 4, And polishing of the generated relatively rough surface becomes possible.

이후, 2차 연마를 수행하되, 2차 연마시에는 도 5의 도시와 같이 통상의 부직포와 수세미가 압착되어 된 300~600방의 수세미 디스크(320)을 이용하여 액세서리 성형물(10)의 표면을 전체적으로 연마함으로, 1차 연마된 표면을 보다 미세하게 연마하여 평활면을 얻을 수 있게 된다.In the second polishing, the surface of the accessory molding 10 is cleaned by using a wringing disk 320 of 300 to 600 room in which a normal nonwoven fabric and a wringer are pressed, as shown in FIG. 5, By polishing, the primary polished surface can be more finely polished to obtain a smooth surface.

이후, 3차 연마를 수행하되, 3차 연마시에는 도 6의 도시와 같이 통상의 양모 디스크(330)를 이용하여 액세서리 성형물(10)의 표면을 전체적으로 연마하여 광택면을 얻을 수 있는 것으로, 이때 3차 연마시에는 액세서리 성형물(10)의 표면에 통상의 청봉 또는 피칼 등의 연마제(도면중 미도시함)를 도포 후, 수행함이 바람직할 것이다.In the third polishing, the surface of the accessory molded product 10 is entirely polished by using a normal wool disk 330 as shown in FIG. 6 to obtain a polished surface. In this case, During the third polishing, it is preferable that the surface of the accessory molding 10 is coated with an abrasive (not shown in the figure) such as a normal blue bar or a pickle.

즉, 광연마에서는 상기와 같이 3차에 걸친 순차적인 기계적 연마를 수행함으로 액세서리 성형물(10)의 평활한 광택면을 얻을 수 있게 된다.That is, in the optical polishing, the smooth polishing surface of the accessory molding 10 can be obtained by performing the sequential mechanical polishing as described above.

이후, 표면 처리단계(S300)는,Thereafter, the surface treatment step (S300)

표면이 연마된 액세서리 성형물(10)의 표면에 인산아연 피막을 형성하는 단계로, 이때 인산아연 피막의 형성은 새롭게 구현되는 것이 아니라 통상의 인산염 처리법을 적용하되, 인산아연을 함유한 약 60℃의 용액에 액세서리 성형물(10)을 침적시켜 표면에 미세한 인산 아연피막을 얻게 되는 것으로, 액세서리 성형물(10)의 방청과 하기하는 도장시 도료의 밀착성을 증대시키게 된다.The zinc phosphate coating is formed on the surface of the accessory molded product 10 having the surface polished. In this case, the formation of the zinc phosphate coating is not newly realized but the conventional phosphate treatment is applied, The accessory molding 10 is immersed in the solution so as to obtain a fine zinc phosphate coating on the surface thereof, thereby enhancing the adhesion of the paint during rust prevention of the accessory molding 10.

이후, 1차 수세단계(S400)는,Thereafter, in the first washing step S400,

상기와 같이 표면 처리된 액세서리 성형물을 물을 이용하여 수세함으로 표면에 묻어있는 화학성분을 제거할 수 있게 되는 것으로, 이때 수세방법으로는 한정된는 것이 아니라 흐르는 물로 행구어 내거나 고인물에 침지시켜 가능하게 될 것이다.The surface of the accessory molded article as described above is washed with water to remove the chemical components on the surface. The method is not limited to the washing method, but may be performed by flowing water through flowing water or immersing it in a high temperature .

이후, 도장단계(S500)는, Then, in the coating step S500,

상기와 같이 수세된 액세서리 성형물(10)의 표면에 다양한 색상의 도료를 도포하는 단계로, 이때 적용되는 도포 방식으로는 전착도장을 수행하여 된다.The coating of various colors is applied to the surface of the accessory molded article 10 washed as described above, and the electrodeposition coating may be performed as a coating method applied at this time.

이때 전착도장은, 새롭게 구현되는 것이 아니라 통상의 수용성 수지도료를 넣은 욕수조 내에 전극과 도장되는 재료를 넣고, 직류전압을 걸어 전기영동에 의해 도장하는 방법이다.At this time, the electrodeposition coating is not newly realized but a method in which a material to be coated with an electrode is placed in a bath water bath containing a usual water-soluble resin coating material, and a direct current voltage is applied thereto and is applied by electrophoresis.

즉, 도 7의 도시와 같이 선택된 색상을 가지는 수용성 수지도료 속에 액세서리 성형물(10)을 담가 수행하되, 일예로 액세서리 성형물(10)을 음극과 통전되게 하고 도료(400)에는 양극이 통전되게 하고 액세서리 성형물(10)을 도료에 담근 상태에서 직류전압을 걸어 전기영동에 의해 도료가 액세서리 성형물(10)의 표면에 석출되어 도장면(20)을 얻을 수 있는 것으로, 이러한 전착도장은 도장효율이 높고, 밀착성이 좋으며, 방청력이 좋고, 도막이 균일하며, 도료의 손실이 적고, 도장시간이 짧아 본 발명 액세서리 성형물(10)에 적용시 매우 효율적인 도장이 가능하게 된다.That is, the accessory molding 10 is immersed in a water-soluble resin paint having a selected color as shown in FIG. 7, for example, the accessory molding 10 is made conductive with the negative electrode, A direct current voltage is applied in a state in which the molded article 10 is immersed in a coating material and the coating material is deposited on the surface of the accessory molding 10 by electrophoresis to obtain a coated surface 20. Such electrodeposition coating has high coating efficiency, Coating property is good, the coating film is uniform, the loss of the coating material is small, and the coating time is short, so that it is possible to coat the coating material 10 of the present invention very efficiently.

이후, 2차 수세단계(S600)는,Thereafter, the secondary washing (S600)

상기와 같이 전착도장 된 액세서리를 물을 이용하여 수세함으로 표면에 묻어있는 희석도료를 제거할 수 있게 되는 것으로, 이때 수세방법으로는 한정된는 것이 아니라 흐르는 물로 행구어 내거나 고인물에 침지시켜 가능하게 될 것이다.As described above, the diluted paint on the surface can be removed by washing the accessory coated with water using water. The diluting paint on the surface of the accessory can be removed by the water spraying method.

이후, 건조단계(S700)는,Thereafter, the drying step (S700)

상기와 같이 수세된 액세서리를 건조하되, 그 건조시에는 자연건조 또는 열풍건조 등의 적용하면 될 것이다.The accessory washed as above may be dried, and natural drying or hot air drying may be applied to the dried accessory.

이후, 검수단계(S800)는,Then, in the inspection step S800,

상기와 같이 얻어진 액세서리를 그 표면도 및 도장 상태를 검수하게 되는 것으로, 그 검수는 육안검사를 통해 불량 제품을 판별하게 된다.The accessory obtained as described above is inspected for its surface appearance and coating state, and the inspection is used for visual inspection to identify a defective product.

이후, 포장단계(S900)는,Thereafter, in the packaging step S900,

상기와같이 검수가 완료된 완제품에 대하여 통상의 액세서리 포장용기 등에 포장하면 되는 것으로, 완성된 액세서리의 출고 준비가 완료되게 된다.As described above, the completed product that has been inspected is packaged in a normal accessory packaging container or the like, and the finished accessory is ready for being shipped.

이상에서와 같이 본 발명 액세서리 제조방법은, 액세서리를 제조함에 있어 표면에 다양한 색상으로의 도장을 수행함에 있어, 별도의 표면 가공을 위한 도금 과정을 생략하고 별도의 화학연마 또는 광연마를 통해 가공 및 전착을 통한 도장이 가능하게 된다.As described above, in the accessory manufacturing method according to the present invention, in performing various color coating on the surface in manufacturing an accessory, the plating process for the separate surface processing is omitted, and the surface is processed by separate chemical polishing or light polishing Coating by electrodeposition becomes possible.

S100 : 액세서리 성형단계 S200 : 표면 연마단계
S300 : 표면 처리단계 S400 : 1차 수세단계
S500 : 도장단계 S600 : 2차 수세단계
S700 : 건조단계 S800 : 검수단계
S900 : 포장단계S100: Accessory forming step S200: Surface polishing step
S300: Surface treatment step S400: Primary washing step
S500: painting step S600: second washing step
S700: drying step S800: inspection step
S900: Packaging step

Claims

An accessory molding step (SlOO) for obtaining an accessory molding by die-casting aluminum or stainless steel;
Polishing the surface of the molded accessory molding to obtain a smooth polished surface (S200);
A surface treatment step (S300) of phosphating the surface of the washed accessory molding;
A first washing step (S400) of washing the surface of the surface of the accessory molded article;
A coating step (S500) of applying a color to the surface of the accessory molded article washed with water;
A second water washing step (S600) of washing the surface of the painted accessory;
Drying step (S700) of drying and washing the washed accessory;
A checking step (S800) of checking the completed accessories; And
Packaging step S900,
The surface polishing step (S200) is to optically polish the molded accessory molding,
The above-
Use a hand grinder
A first polishing step of polishing a rough surface using a sandpaper disk of 300 to 600 chambers,
Secondary polishing is carried out to obtain a smooth surface by using a woolen disc continuously of 300 to 600 rooms,
Wherein the abrasive is continuously applied to the surface of the accessory molding and the third polishing is performed to obtain a glossy surface by using a wool disk.

delete

The method according to claim 1,
In the painting step S500,
Wherein the electrodeposition coating is performed using various color paints.