KR101785631B1 - 곡물 건조기용 자동 건조 장치 및 자동 건조 방법 - Google Patents

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Abstract

곡물 건조기용 자동 건조 방법은 준비 단계, 파라미터-설정 단계 및 다단 건조 단계를 구비한다. 준비 단계는 자동 건조 장치를 준비하는 단계를 포함한다. 자동 건조 장치는 바디, 2개 이상의 건조 섹션 및 검출 모듈을 구비한다. 각 건조 섹션은 열기 인입구, 네트-레이어 베이스 및 하나 이상의 배출 파이프를 구비한다. 검출 모듈은 바디에 연결되어 있으며, 2개 이상의 수분계, 2개 이상의 온도 센서, 로터리 유닛 및 프로세싱 유닛을 구비한다. 파라미터-설정 단계는 각 건조 섹션의 온도 값과 수분 함량을 설정하는 단계를 포함한다. 다단 건조 단계는 사전-건조된 곡물들을 각 건조 섹션 내로 운송하는 단계, 열기를 각 건조 섹션으로 도입하여 사전-건조된 곡물을 건조하는 단계 및 로터리 유닛의 작동 속도와 열기의 온도를 조절하는 단계를 포함한다.

Description

곡물 건조기용 자동 건조 장치 및 자동 건조 방법 {Automatic Drying Method and Automatic Drying Device for a Grain Dryer}
본 발명은 자동 건조 방법 및 자동 건조 장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는, 멀티-검출 효과를 제공할 수 있고, 반복되는 건조 횟수를 줄일 수 있으며, 곡물 건조기용 자동 건조 장치 및 자동 건조 방법을 사용하는 비용을 줄일 수 있는, 곡물 건조기용 자동 건조 장치 및 자동 건조 방법에 관한 것이다.
쌀, 보리 혹은 커피콩과 같은 곡물들은 셸링(shelling) 공정으로 처리될 필요가 있으며, 곡물에서 벗겨진 겉껍질들은 통상적인 곡물 건조기용의 바이오매스 연료로 사용될 수 있다. 통상적인 곡물 건조기에서 바이오매스 연료를 태울 때 발생되는 열원이 곡물들을 건조하거나 이들의 수분 함량을 조절하는 데에 사용될 수 있으며, 이로 인해 열원 회수 및 재활용의 효과를 얻을 수 있다. 통상적인 곡물 건조기는 연속식 곡물 건조기와 순환식 곡물 건조기 같이 2개의 범주로 분류할 수 있다. 연속식 곡물 건조기는 운송 기구를 사용하여 곡물들을 곡물 건조기 내로 연속적으로 운송할 수 있다. 또한, 순환식 곡물 건조기는, 곡물들이 곡물 건조기 내에 채워지면 순환 운송 방식으로 곡물들을 건조시킬 수 있다.
또한, 통상적인 곡물 건조기는 버너, 연도 관, 열교환 유닛, 배출 파이프, 건조 유닛 및 굴뚝용 도관 그룹을 구비한다. 버너는 바이오매스 연료를 태워 열에너지를 발생시키기 위한 내부 연소로를 구비한다. 연도 관은 상기 내부 연소로와 연통하여 바이오매스 연료의 연소에 의해 발생된 연료 가스를 안내하고 배출한다. 열교환 유닛은 연도 관과 연통하며, 외부의 냉기와 열을 교환한다. 배출 파이프는 열교환 유닛과 연통하여 열 교환 후에 열기를 안내한다. 건조 유닛은 배출 파이프와 연통하여 배출 파이프 내의 열기가 건조 유닛으로 유입되어 곡물들을 건조시킨다. 굴뚝용 도관 그룹은 열교환 유닛과 연통하여, 열 교환 후에 연료 가스를 외부로 안내 및 배출한다.
그러나 통상적인 연속식 곡물 건조기를 사용할 때, 건조 유닛 내의 곡물들의 수분 값이 건조 공정 전체가 종료한 후에만 검출될 수 있다. 만약 곡물들의 수분 값이 지나치게 높은 경우에는, 곡물들을 다시 건조해야 한다. 이렇게 건조 공정을 반복하게 되면, 곡물 건조 시간이 늘어나고, 소모되는 에너지의 양을 증대시키고 사용 비용을 증대시키게 된다. 또한, 통상적인 곡물 건조기에 의해 처리된 곡물들의 수분 값이 설정된 수분 값보다 크거나 작은 경우, 건조 후에 곡물들이 사용자의 요구를 만족시키지 못하게 된다.
이러한 문제점들을 극복하기 위해, 본 발명은 전술한 문제점들을 방지하거나 줄일 수 있는, 곡물 건조기용 자동 건조 장치와 자동 건조 방법을 제공한다.
본 발명의 주 목적은, 자동 건조 방법 및 자동 건조 장치를 제공하는 것으로, 좀 더 상세하게는, 멀티-검출 효과를 제공할 수 있고, 반복되는 건조 횟수를 줄일 수 있으며, 곡물 건조기용 자동 건조 장치 및 자동 건조 방법을 사용하는 비용을 줄여줄 수 있는, 곡물 건조기용 자동 건조 장치 및 자동 건조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 곡물 건조기용 자동 건조 방법은 준비 단계, 파라미터-설정 단계 및 다단 건조(multi-stage drying) 단계를 구비한다. 준비 단계는 자동 건조 장치를 준비하는 단계를 포함한다. 자동 건조 장치는 바디, 2개 이상의 건조 섹션 및 검출 모듈을 구비한다. 각 건조 섹션은 열기 인입구, 네트-레이어 베이스 및 하나 이상의 배출 파이프를 구비한다. 검출 모듈은 바디에 연결되어 있으며, 2개 이상의 수분계, 2개 이상의 온도 센서, 로터리 유닛 및 프로세싱 유닛을 구비한다. 파라미터-설정 단계는 각 건조 섹션의 온도 값과 수분 함량을 설정하는 단계를 포함한다. 다단 건조 단계는 사전-건조된 곡물들을 각 건조 섹션 내로 운송하는 단계, 열기를 각 건조 섹션으로 도입하여 사전-건조된 곡물을 건조하는 단계 및 로터리 유닛의 작동 속도와 열기의 온도를 조절하는 단계를 포함한다.
첨부된 도면들과 연계하여 아래의 상세한 설명을 읽음으로써, 본 발명의 다른 목적을, 이점들 및 신규한 특징들이 보다 분명해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 곡물 건조기용 자동 건조 방법의 블록 다이어그램이다.
도 2는 본 발명에 따른 곡물 건조기용 자동 건조 장치의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시되어 있는 곡물 건조기용 자동 건조 장치의 측면도이다.
도 4는 도 2에 도시되어 있는 곡물 건조기용 자동 건조 장치의 다른 측면도이다.
도 5는 도 4에 도시되어 있는 자동 건조 장치의 부분 측 단면도이다.
도 6은 건조 과정에 있는, 도 2에 도시되어 있는 자동 건조 장치의 동작 블록 다이어그램이다.
도 7은 도 4에 도시되어 있는 자동 건조 장치가 작동하는 상태의 부분 측 단면도이다.
도 8은 건조 과정에 있는, 건조 단계가 다단인 본 발명에 따른 자동 건조 장치가 작동하는 상태의 블록 다이어그램이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 곡물 건조기용 자동 건조 방법은 준비 단계, 파라미터-설정 단계 및 다단 건조 단계를 구비한다.
준비 단계는 자동 건조 장치(10)를 준비하는 것을 포함한다. 또한, 자동 건조 장치(10)는 연속식 곡물 건조기이거나 혹은 순환식 곡물 건조기일 수 있다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 자동 건조 장치(10)는 바디(20), 2개 이상의 건조 섹션(30) 및 검출 모듈(40)을 구비한다.
바디(20)는 내부, 외부, 상부 단부, 하부 단부, 입력부(21), 배출부(22) 및 도관(23)을 구비한다. 내부는, 바디(20) 내에서, 바디(20)의 상부 단부와 하부 단부 사이에 형성되어 있다. 입력부(21)는 바디(20)의 상부 단부 위에 위치하고 있다. 또한, 바디(20)는 바디(20)의 입력부(21) 내에 위치하는 살포 트레이(spreading tray)(24)를 구비한다. 출력부(22)는 바디(20)의 하부 단부 위에 위치한다.
또한, 바디(20)는 수용 박스(25)와, 바디(20)의 출력부(22) 내에 위치하는 출력 로드(26)를 또한 구비한다. 수용 박스(25)는 살포 트레이(24) 아래에서 바디(20)의 하부 단부에 연결되어 있으며, 바디(20)의 내부와 연통한다. 출력 로드(26)는 수용 박스(25) 내에 회전 가능하게 장착되어 있다. 또한, 출력 로드(26)는 스크루 막대이며, 구동 모터(27)에 의해 구동된다.
도관(23)은 바디(20)의 외부 상에 장착되어 있고, 입력부(21)와 출력부(22)와 연통하여 사전-건조된 곡물들을 도관(23)과 입력부(21)를 경유하여 바디(20)의 내부로 운송하고, 출력부(22)를 경유하여 도관(23) 내로 사전-건조된 곡물들을 운송한다.
2개 이상의 건조 섹션(30)은, 입력부(21)와 출력부(22) 사이에서 일정 간격으로 이격되어 바디(20)에 연결되어 있으며, 2개 이상의 건조 섹션(30) 각각은 열기(hot air) 인입구(31), 네트-레이어 베이스(32) 및 하나 이상의 배기 파이프(33)를 구비한다. 열기 인입구(31)는 바디(20)의 외부 상에 위치하며, 바디(20)의 내부와 연통한다. 네트-레이어 베이스(32)는 바디(20)의 내부에 장착되어 있으며, 열기 인입구(31)와 연통한다. 하나 이상의 배기 파이프(33)는 바디(20)의 외부 상에 위치하며, 네트-레이어 베이스(32)와 연통한다. 또한, 바디(20)는 인접하는 2개의 건조 섹션(30) 사이에 장착되어, 인접하는 2개의 건조 섹션(30)에서 열기의 유동 방향을 변경시키는 버퍼층(28)을 구비한다. 자동 건조 장치(10)는 다중 건조 섹션(30)을 구비한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 검출 모듈(40)이 바디(20)에 연결되어 있으며, 2개 이상의 수분계(41), 2개 이상의 온도 센서(42), 로터리 유닛(43) 및 프로세싱 유닛(44)을 구비한다. 2개 이상의 수분계(41) 중 각 수분계가 2개 이상의 건조 섹션(30)의 네트-레이어 베이스(32)들 중 어느 한 네트-레이어 베이스 아래에 장착될 수 있도록, 2개 이상의 수분계(41)가 바디(20)에 연결되어 있고, 2개 이상의 수분계(41)들 중 각 수분계는 대응되는 네트-레이어 베이스(32)에서 수분 함량을 검출하는 데에 사용된다.
2개 이상의 온도 센서(42)들 중 각 온도 센서는 2개 이상의 건조 섹션(30) 중 하나의 건조 섹션 내에 장착되어서, 대응 건조 섹션(30)의 온도를 검출한다. 로터리 유닛(43)이 바디(20) 내에 장착되어 있으며, 복수의 회전 휠(431)과 회전 모터(432)를 구비한다. 회전 휠(431)은 바디(20) 내에서 최하단 네트-레이어 베이스(32) 아래에 회전 가능하게 장착되어 있다. 회전 모터(432)는 바디(20) 내에 장착되어 있으며, 벨트에 의해 회전 휠(431)에 연결되어 회전 휠(431)이 바디(20)에 대해 회전하도록 한다. 또한, 회전 모터(432)는 주파수 조절 모터이다.
프로세싱 유닛(44)이 2개 이상의 수분계(41) 중 각 수분계에 전기적으로 연결되어 있으며, 2개 이상의 온도 센서(42) 중 각 온도 센서와 로터리 유닛(43)에 전기적으로 연결되어 있다. 프로세싱 유닛(44)이 2개 이상의 수분계(41) 중 각 수분계에 의해 제공된 검출 신호들을 계산 및 처리하여 데이터를 계산하고, 그 데이터에 따라 열기 온도를 높이거나 낮추며, 회전 모터(432)에 의한 회전 휠(431)의 작동 속도를 증가시키거나 감소시킬 수 있다. 또한, 프로세싱 유닛(44)은 마이크로컴퓨터이다.
파라미터-설정 단계는, 사용자의 필요에 따라 프로세싱 유닛(44)에 의해 2개 이상의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션의 온도 값과 수분 함량을 설정하는 단계를 포함한다.
도 7을 참조하면, 다단 건조 단계는, 사전-건조된 곡물(60)을 도관(23)을 통해 바디(20)의 입력부(22)로 운송하는 단계, 사전-건조된 곡물(60)을 살포 트레이(24)를 통해 2개 이상의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션 내로 안내하는 단계, 사전-건조된 곡물(60)이 2개 이상의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션의 네트-레이어 베이스(32)를 통과할 때 사전-건조된 곡물(60)이 열기로부터 열에너지를 흡수하고 수분을 배출할 수 있도록 하기 위해, 열기 인입구(31)를 통해 2개 이상의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션의 네트-레이어 베이스(32) 내로 열기를 도입하는 단계, 사전-건조된 곡물(60)이 통과한 후 2개 이상의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션의 하나 이상의 배기 파이프(33)를 통해 바디(20) 밖으로 열기를 배출시키는 단계, 대응 온도 센서(42) 및 수분계(41)에 의해 2개 이상의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션의 온도 값과 수분 함량을 검출하는 단계, 2개 이상의 건조 섹션(30)의 각 건조 섹션의 수분 함량이 2개 이상의 건조 섹션(30)의 각 건조 섹션에 설정되어 있는 수분 함량보다 많은 경우 2개 이상의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션의 온도를 증가시키는 단계, 2개 이상의 건조 섹션(30)의 각 건조 섹션의 수분 함량이 2개 이상의 건조 섹션(30)의 각 건조 섹션에 설정되어 있는 수분 함량보다 적은 경우 2개 이상의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션의 온도를 감소시키는 단계, 사전-건조된 곡물(60)의 전반적인 집진 속도(precipitation rate)를 계산하는 단계, 프로세싱 유닛(44)에 의해 회전 휠(431)들 중 각 회전 휠의 작동 속도를 조절하는 단계(증가시키거나 감소시키는 단계), 회전 모터(432)로 신호를 송신하는 단계, 및 열기의 온도를 조절하는 단계를 포함한다.
사전-건조된 곡물(60)의 전반적인 집진 속도는 건조하기 전의 수분 함량, 건조한 후의 수분 함량 및 사전-건조된 곡물(60)의 특성에 의해 정의된다. 또한, 자동 건조 장치(10)가 4개의 건조 섹션(30)을 구비하는 경우, 자동 건조 장치(10)가 작동하는 공정을 도 8에 도시하였다.
전술한 사항들에 따르면, 곡물 건조기용의 본 발명의 자동 건조 장치와 자동 건조 방법을 사용할 때, 복수의 건조 섹션(30)이 바디(20)에 연결되어서, 사전-건조된 곡물(60)이 이들 건조 섹션(30)을 순차적으로 통과하면서 건조되게 할 수 있다. 또한, 복수의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션의 온도 값과 수분 함량이 독립적으로 설정될 수도 있다. 또한, 검출 모듈(40)의 온도 센서(42)와 수분계(41)가 복수의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션에 각각 위치하여 복수의 건조 섹션(30) 중 각 건조 섹션에서 사전-건조된 곡물(60)의 수분 함량을 검출할 수 있으며, 이는 사전-건조된 곡물(60)에 다단 검출 효과를 제공할 수 있게 된다. 사전-건조된 곡물(60)의 수분 함량이 복수의 건조 섹션(30)의 각 건조 섹션에 설정된 수분 함량을 만족시키지 못하는 경우, 사전-건조된 곡물(60)의 수분 함량이 복수의 건조 섹션(30)의 각 건조 섹션에 설정된 수분 함량을 만족시키도록 복수의 건조 섹션(30)의 각 건조 섹션의 온도와 운송 속도를 조절할 수 있다.
그런 다음, 사용자는 복수의 건조 섹션(30)의 각 건조 섹션 내의 사전-건조된 곡물(60)의 수분 함량에 사전에 정할 수 있으며, 이는 사전-건조된 곡물(60)을 반복적으로 건조하는 데에 소요되는 시간, 소모되는 에너지 그리고 사용 비용을 줄일 수 있도록 한다. 또한, 사전-건조된 곡물(60)이 통과하는 건조 섹션(30)의 수는 사용자의 필요에 따라 조절될 수 있다. 즉, 모든 건조 섹션(30)이 동시에 작동하지 않을 수도 있으며, 이는 에너지-절감과 저 비용 요건을 추가로 만족시킬 수 있게 한다.
위에서 본 발명의 구조와 특징들과 함께 여러 특성들 및 이점들을 상세하게 기재하였지만, 이러한 기재 사항들은 설명을 하기 위한 것에 불과하다. 첨부된 특허청구범위에 기재되어 있는 용어들이 광범위하게 의미하는 바에 의해 지시되는 범위까지, 본 발명의 원리의 범위 내에서 상세부들 특히 형상, 크기 및 부분의 배치에 대해 변경이 이루어질 수 있다.

Claims (5)

  1. 곡물 건조기용 자동 건조 방법으로, 상기 자동 건조 방법은,
    준비 단계;
    파라미터-설정 단계;
    다단 건조 단계;를 포함하며,
    상기 준비 단계는,
    바디, 2개 이상의 건조 섹션 및 검출 모듈을 구비하는 자동 건조 장치를 준비하는 단계;
    상기 바디 내에 내부를 형성하는 단계;
    상기 바디의 상부 단부 상에 입력부를 위치시키는 단계;
    상기 바디의 하부 단부 상에 출력부를 위치시키는 단계;
    상기 입력부와 상기 출력부가 연통하도록 상기 바디의 외부 상에 도관을 장착하는 단계;
    상기 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션은 열기 인입구, 네트-레이어 베이스 및 2개 이상의 배출 파이프를 구비하며, 상기 2개 이상의 건조 섹션을 바디의 입력부와 출력부 사이에서 일정 간격 이격되게 바디에 연결하는 단계;
    상기 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 열기 인입구가 상기 바디의 내부와 연통하도록 상기 바디의 외부 상에 위치시키는 단계;
    상기 열기 인입구와 연통하도록, 상기 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 네트-레이어 베이스를 상기 바디의 내부에 장착하는 단계;
    상기 건조 섹션의 네트-레이어 베이스와 연통하도록, 상기 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 하나 이상의 배출 파이프를 상기 바디의 외부 상에 위치시키는 단계;
    2개 이상의 수분계, 2개 이상의 온도 센서, 로터리 유닛 및 프로세싱 유닛을 구비하는 검출 모듈을 상기 바디에 연결하는 단계;
    2개 이상의 수분계 중 각 수분계가 2개 이상의 건조 섹션의 네트-레이어 베이스 중 하나의 베이스 아래에 장착되어 대응 네트-레이어 베이스의 수분 함량을 검출할 수 있도록, 2개의 수분계를 상기 바디에 연결하는 단계;
    대응 건조 섹션의 온도를 검출하기 위해 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션 내에 2개의 온도 센서 중 각 온도 센서를 장착하는 단계;
    상기 바디 내에 로터리 유닛을 장착하는 단계;
    프로세싱 유닛을 2개 이상의 수분계 중 각 수분계에, 2개 이상의 온도 센서 중 각 온도 센서에 그리고 로터리 유닛에 연결하는 단계;를 포함하고,
    상기 파라미터-설정 단계는,
    프로세싱 유닛에 의해 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 온도 값과 수분 함량을 설정하는 단계를 포함하고,
    상기 다단 건조 단계는,
    사전-건조된 곡물을 바디의 입력부와 도관을 통해 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션으로 운송하는 단계;
    사전-건조된 곡물이 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 네트-레이어 베이스를 통과할 때 사전-건조된 곡물이 열기로부터 열에너지를 흡수하고 수분을 배출할 수 있도록 하기 위해, 열기 인입구를 통해 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 네트-레이어 베이스 내로 열기를 도입하는 단계;
    사전-건조된 곡물이 통과한 후 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 하나 이상의 배기 파이프를 통해 바디 밖으로 열기를 배출시키는 단계;
    대응 온도 센서 및 수분계에 의해 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 온도 값과 수분 함량을 검출하는 단계;
    2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 온도 값과 수분 함량에 대응하는 신호를 프로세싱 유닛에 전송하는 단계;
    2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 수분 함량이 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션에 미리 설정되어 있는 수분 함량과 다른 경우 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 온도를 조절하는 단계;
    사전-건조된 곡물의 전반적인 집진 속도를 계산하는 단계;
    프로세싱 유닛에 의해 로터리 유닛의 작동 속도를 조절하고, 신호를 로터리 유닛으로 송신하며 그리고 열기의 온도를 조절하는 단계를 포함하는,
    것을 특징으로 하는 곡물 건조기용 자동 건조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 준비 단계는 복수의 건조 섹션을 자동 건조 장치의 바디에 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기용 자동 건조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 준비 단계는,
    복수의 회전 휠들을 상기 바디 내에서 최하단의 네트-레이어 베이스 아래에 장착하는 단계;
    회전 휠들이 상기 바디에 대해 상대 회전할 수 있도록, 회전 모터를 상기 바디 내에서 상기 회전 휠들과 연결되도록 장착하는 단계;를 포함하고,
    상기 파라미터-설정 단계는,
    사용자의 요구에 따라 상기 프로세싱 유닛에 의해 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션의 온도 값과 수분 함량을 설정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기용 자동 건조 방법.
  4. 곡물 건조기용 자동 건조 장치로, 상기 장치는,
    바디;
    2개 이상의 건조 섹션; 및
    검출 모듈을 구비하며,
    상기 바디는,
    상부 단부;
    하부 단부;
    상기 바디 내에서, 상기 바디의 상기 상부 단부와 하부 단부 사이에 형성되어 있는 내부;
    외부;
    상기 바디의 상부 단부 상에 위치하는 입력부;
    상기 바디의 하부 단부 상에 위치하는 출력부; 및
    상기 바디의 외부 상에 장착되어 있으며 상기 입력부와 상기 출력부와 연통하는 도관을 구비하고,
    상기 2개 이상의 건조 섹션은 상기 입력부와 상기 출력부 사이에서 일정 간격으로 이격되어 상기 바디에 연결되어 있으며, 상기 2개 이상의 건조 섹션 중 각 건조 섹션은,
    상기 바디의 외부 상에 위치하며, 상기 바디의 내부와 연통하는 열기 인입구;
    상기 바디의 내부에 장착되어 있으며, 열기 인입구와 연통하는 네트-레이어 베이스;
    상기 바디의 외부 상에 위치하며, 상기 네트-레이어 베이스와 연통하는 하나 이상의 배출 파이프; 및
    상기 바디에 연결되어 있는 검출 모듈을 구비하되, 상기 검출 모듈은 2개 이상의 수분계 중 각 수분계가 상기 2개 이상의 건조 섹션들의 각 네트-레이어 베이스 아래에 장착될 수 있도록 바디에 연결되어 있는 2개 이상의 수분계;
    2개 이상의 온도 센서로, 이들 2개 이상의 온도 센서 중 각 온도 센서가 2개 이상의 건조 섹션들 중 각 건조 섹션 내에 장착되어 있는, 2개 이상의 온도 센서;
    상기 바디 내에 장착되어 있는 로터리 유닛; 및
    2개 이상의 수분계 중 각 수분계에 전기적으로 연결되어 있고, 2개 이상의 온도 센서 중 각 온도 센서에 전기적으로 연결되어 있고, 상기 2개 이상의 수분계 중 각 수분계에 의해 제공된 검출 신호들을 계산 및 처리하는 로터리 유닛에 전기적으로 연결되어 있으며, 데이터를 계산하고 상기 로터리 유닛에 작동 속도를 조절하는 프로세싱 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기용 자동 건조 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 자동 건조 장치는 상기 바디의 입력부와 출력부 사이에서 일정 간격 이격되어 바디에 연결되어 있는 복수의 건조 섹션들을 구비하고;
    상기 로터리 유닛은,
    상기 바디 내에서 최하단 네트-레이어 베이스 아래에 회전 가능하게 장착되어 있는 복수의 회전 휠들;
    상기 바디 내에 장착되어 있으며, 상기 회전 휠들이 상기 바디에 대해 상대 회전할 수 있도록 상기 회전 휠들에 연결되어 있는 회전 모터;를 구비하고,
    상기 바디는,
    상기 바디의 입력부 내에 위치하는 살포 트레이;
    상기 바디의 출력부 내에 위치하고, 상기 살포 트레이 아래에서 바디의 하부 단부에 연결되어 있으며 상기 바디의 내부와 연통하는 수용 박스;
    상기 바디의 출력부 내에 위치하며, 상기 수용 박스 내에 회전 가능하게 장착되어 있는 출력 로드; 및
    인접하는 2개의 건조 섹션들 내에서 열기의 유동 방향을 전환시키기 위해 인접하는 2개의 건조 섹션들 사이에 장착되어 있는 버퍼층을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기용 자동 건조 장치.
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KR102705947B1 (ko) 2023-10-12 2024-09-11 국립공주대학교 산학협력단 곡물 건조기 운영 스케줄링 방법

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