KR101785011B1 - 말뚝의 선행하중 재하장치 및 이를 이용한 선행하중 재하방법 - Google Patents

말뚝의 선행하중 재하장치 및 이를 이용한 선행하중 재하방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 구조물의 기초저판(20)의 설치공(21)을 통해 지중에 매설된 말뚝(1)에 대하여 선행하중을 재하하기 위한 장치에 관한 것으로서, 상기 설치공(21)의 주위를 둘러 설치된 복수의 앵커(100); 하단이 상기 앵커(100)의 상단에 결합하도록, 상기 말뚝(1)의 주위를 둘러 설치된 복수의 연결봉(200); 선행하중에 의해 침하한 상기 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 상기 말뚝(1)의 상부에 설치됨과 아울러, 가장자리에 상기 복수의 앵커(100)의 관통공(212)이 형성된 부상방지부재(210); 상기 복수의 앵커(100)와 상기 복수의 연결봉(200)을 결합함과 아울러, 상기 부상방지부재(210)의 상부를 지지하기 위하여 높이조절이 가능하도록 설치된 지지부재(220); 상기 복수의 연결봉(200)의 상단에 결합한 상측 지지부(310); 상기 상측 지지부(310)에 의해 지지되어 상기 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하하도록, 상기 설치공(21)의 상부에 설치된 하중재하부(300);를 포함하는 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하장치를 제시함으로써, 다수의 말뚝이 골고루 하중을 부담하도록 하여 효율적인 기초구조물을 이룰 수 있도록 한다.

Description

말뚝의 선행하중 재하장치 및 이를 이용한 선행하중 재하방법{PRE-LOADING APPARATUS FOR PILE AND PRE-LOADING METHOD USING THE SAME}
본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 말뚝의 시공방법에 관한 것이다.
도 1 내지 10은 종래기술을 도시한 것이고, 이하 종래기술들의 도면부호들은 당해 종래기술에 대한 설명에 대하여만 한정되는 것으로 한다.
도 1,2는 한국공개특허공보 제10-2012-0104699호(파일강관 압입장치 및 이를 이용한 기초보강방법)에 관한 것이다.
이는 기존구조물의 저판(110)에 프레임(10)을 설치하고 상기 프레임(10)에 구동실린더(20)를 연직하방으로 설치하는 시공준비단계와, 상기 구동실린더(20)의 하부에 파일강관(P)을 삽입하는 파일강관 삽입단계와, 상기 구동실린더(20)의 피스톤로드(22)를 신장시켜 파일강관(P)을 지면에 압입하는 압입단계와, 상기 압입단계에서 상기 파일강관(P)이 압입되면 상기 구동실린더(20)의 피스톤로드(22)를 축소시키는 복귀단계와, 상기 구동실린더(20)를 설치부재(30)에서 탈거한 후 상기 설치부재(30)의 아래에 형성된 다른 설치부재(30)에 연직하방으로 설치하는 재차압입 준비단계와, 상기 구동실린더(20)의 피스톤로드(22)를 신장시켜 파일강관(P)을 지면에 다시 압입하는 재압입단계를 포함하여 구성된다.
먼저 시공준비단계는 기존구조물의 저판(110)에 프레임(10)을 설치하기 전 파일강관(P)을 삽입하기 위한 통로를 확보하기 위하여 기존구조물 저판(110)의 표면을 일부 절취한 후 천공설비를 이용하여 구조물 저판(110)에 압입홀(112)을 형성한다. 또한 상기 압입홀(112)의 주변에 천공설비를 이용하여 프레임(10)의 봉강(12)을 설치하기 위한 연직홀(114)을 설치한다. 상기와 같이 연직홀(114)이 설치되면 상기 봉강(12)의 하부에 구속부재(14)인 형강을 부착한 후 압입홀(112)을 이용하여 연직방향으로 세운다. 상기 봉강(12)이 세워지면 상부를 고정판(16)과 결합시켜 프레임(10)이 고정되도록 하고, 프레임(10)이 고정되면 프레임(10)의 설치부재(30) 또는 프레임(10)의 고정판(16)에 구동실린더(20)를 고정한다.
다음으로 파일강관삽입단계는 상기와 같이 구동실린더(20)가 고정되면 구동실린더(20)의 하부에 파일강관(P)을 삽입한다.
다음으로 압입단계는 구동실린더(20)를 신장시켜 파일강관(P)이 지면에 압입되도록 한다.
아울러 필요에 따라 상기 압입단계에서 파일강관(P)을 지면에 압입한 후 구동실린더(20)의 피스톤로드(22)를 축소시키는 복귀단계와, 상기 구동실린더(20)를 설치부재(30)에 탈거한 후 설치부재(30)의 아래에 형성된 다른 설치부재(30)에 구동실린더(20)를 설치하는 재차압입준비단계와, 상기 구동실린더(20)의 피스톤로드(22)를 신장시켜 파일강관(P)을 지면에 다시 압입하는 재압입단계를 통하여 파일강관(P)이 지면에 압입되도록 함으로서 기초를 보강할 수 있다.
도 3 내지 8은 한국등록특허 제10-1569063호(Ÿ‡지장치를 이용한 파일압입장치 및 이를 이용한 파일 두부정착방법)에 관한 것이다.
도 3,4는 위 파일압입장치(100)의 구성 및 결합사시도를 도시한 것이다.
먼저, 상기 파일압입장치(100)는 상부정착판(110), 하부정착판(120), 수직도조절용 가이드관(130), 압입수단(140) 및 Ÿ‡지장치(150)를 포함하여 구성된다.
상기 상부정착판(110)과 하부정착판(120)은 일정 두께를 가진 강판으로서 수직도조절용 가이드관(130)이 관통할 수 있도록 중앙홀(111,121)이 각각 형성되어 있으며 상기 중앙홀(111,121) 주위에 앵커홀(112,122)이 형성되어 있다.
이러한 앵커홀(112,122)에는 반력체(200)를 구성하는 상부앵커봉(210)이 관통 설치되며 상부앵커봉(210)의 상단은 상부정착판(110)의 상면에서 정착너트에 의하여 정착된다.
이때 상부정착판(110)과 하부정착판(120) 사이 중앙부에는 수직도조절용 가이드관(130)이 배치되어 중앙홀(111,121)들을 관통하여 상부정착판(110)과 하부정착판(120)으로부터 상방으로 연장되어 있음을 알 수 있다.
위치 고정을 위하여 상부정착판(110)의 상면에는 삼각편 형태의 지지보강판이 수직도조절용 가이드관(130)의 외주면과 결합되어 있다.
이에 상부정착판(110)은 상부앵커봉(210)에 정착너트에 의하여 정착되어 있으므로 위치가 고정 세팅되고, 하부정착판(120)은 상기 상부앵커봉(210)을 따라 이동할 수 있게 됨을 알 수 있으며 하부정착판(120)의 이동은 후술되는 압입수단(140)에 의하여 이루어지게 된다.
이에 수직도조절용 가이드관(130) 주위 상부정착판(110), 하부정착판(120) 사이에는 복수개의 압입수단(140)이 장착됨을 알 수 있다.
상기 압입수단(140)은 유압잭을 이용하면 된다. 즉, 상부정착판(110), 하부정착판(120) 사이에 설치된 유압잭인 압입수단(140)이 하방 작동하게 되면 상부정착판(110)은 위치 고정되어 있으므로 반력에 의하여 하부정착판(120)은 압입수단(140)의 작동 방향으로 상부앵커봉(210)을 따라 이동할 수 있게 된다.
이러한 하부정착판(120)의 이동은 압입수단(140)의 작동에 의한 것으로서 이러한 [0036] 하부정착판(120)의 저면에 Ÿ‡지장치(150)가 배치되도록 세팅된다.
이에 상기 Ÿ‡지장치(150)가 수직도조절용 가이드관(130)에 삽입된 파일의 외주면에 물려져 있어 압입수단(140)의 작동에 의하여 하부정착판(120)과 Ÿ‡지장치(150)에 의하여 파일(300) 압입에 필요한 압입력이 도입되도록 하게 된다.
이에 상기 Ÿ‡지장치(150)는 파일(300)의 외주면에 물려지도록 설치되는 Ÿ‡지(151)와 Ÿ‡지하우징(152)을 포함하도록 형성된다.
즉, 상기 Ÿ‡지(151, 도 2a에서는 3개)는 파일(300)을 감싸도록 배치되어 하단 외주면에 형성된 고정홈을 따라 삽입된 Ÿ‡지고정링(154)에 의하여 파일에 일단 물려지도록 설치되는데 이를 위해 파일(300)의 외주면 접하는 Ÿ‡지(151)의 내측면은 톱니부가 형성되도록 하여 마찰력에 의하여 Ÿ‡지(151)가 파일(300) 외주면에 물려지도록 하게 된다.
이러한 Ÿ‡지(151)가 내삽되어 파일(300)에 Ÿ‡지가 압착될 수 있도록 하는 것이 Ÿ‡지하우징(152)이며, 이러한 Ÿ‡지하우징(152)은 수평원형링 형태로서 앵커홀(153)이 다수 형성되며 중앙공간은 Ÿ‡지(151)가 끼워질 수 있도록 상협하광의 Ÿ‡지삽입공(S)이 형성되어 있다.
이에 상기 Ÿ‡지삽입공(S)에 Ÿ‡지(151)가 하방으로부터 삽입되어 끼워짐으로서 파일(300)의 외주면에 Ÿ‡지(151)가 더욱 압착될 수 있도록 하면서 Ÿ‡지하우징(152)과 일체로 거동하도록 하는 역할도 하게 된다.
이를 위해 상기 Ÿ‡지삽입공(S)은 Ÿ‡지(151)의 크기보다 약간 작게 형성시키게 될 것이다.
또한 Ÿ‡지(151)가 파일 압입 시 분리되지 않고 더욱 압착되도록 Ÿ‡지(151)도 하방으로 갈수로 직경이 커지는 테이퍼링 처리된 형태로 형성되어 있음을 알 수 있다.
나아가 상기 Ÿ‡지하우징(152)의 앵커홀(153), 하부정착판(120)의 앵커홀(122), 상부정착판(110)의 앵커홀(112)에는 상부앵커봉(210)이 관통하도록 하게 되며, 상기 상부앵커봉(210)의 상단은 상부정착판(110)의 상면에서 정착너트에 의하여 정착되고, 하단은 커플러(230)를 매개로 후술되는 반력체의 하부앵커봉(220)과 서로 연결되도록 하게 된다.
도 5는 파일압입장치(100)의 작용도를 도시한 것이다.
먼저, 기초(500)에 형성된 천공홀(510)을 통해 반력체(200)를 설치하게 된다. 상기 반력체(200)는 상부앵커봉(210), 하부앵커봉(220), 커플러(230), 하부정착구(240)를 포함하여 구성된다.
하부앵커봉(220)은 상, 하단에 나사부가 형성된 것으로서 하단에는 하부정착구(240)가 고정된다.
이러한 하부정착구(240)는 한쌍의 정착판(241) 사이에 수직너트(242)가 일체화된 것으로서, 상기 수직너트(242)에 하부앵커봉(220)의 나사부가 체결되어 고정된 것을 이용하고 있음을 알 수 있다.
이에 하부정착구(240)가 하단에 설치된 하부앵커봉(220)은 복수개가 구비되어 있음을 알 수 있는데 천공홀(510)을 통해 삽입되어 상기 하부정착구(240)가 기초(500)의 저면에 지지되도록 설치된다.
이에 상기 하부정착구(240)가 하단에 설치된 하부앵커봉(220)의 상단에는 커플러(230)를 이용하여 상부앵커봉(210)의 하단이 체결되도록 하게 된다.
이때 상기 상부앵커봉(210)은 앞서 살펴본 Ÿ‡지장치(150)를 구성하는 Ÿ‡지하우징(152)의 앵커홀(153)과, 파일압입장치(100)를 구성하는 하부정착판(120)의 앵커홀(122)을 관통하여 상방으로 연장되며 상부정착판(110)의 앵커홀(112)을 관통하여 상부정착판(110)의 상면에서 정착너트에 의하여 정착된다.
이에 파일압입장치(100)는 반력체(200)의 상부앵커봉(210)에 의하여 함께 세팅됨을 알 수 있다.
또한, 파일압입장치(100)의 중앙부에 위치한 수직도조절용 가이드관(130)에는 파일(300)이 삽입되어 기초(500)의 하부 지반에 압입 될 수 있도록 설치되며, [0057] 파일압입장치(100)의 하부정착판(120) 저면에 앞서 살펴본 Ÿ‡지하우징(152)의 상면이 접하도록 설치되어 파일(300) 외주면에 물려진 Ÿ‡지(151)가 상기 Ÿ‡지하우징(152)에 삽입되면서, 결국 파일(300)이 Ÿ‡지장치(150)에 물려져 수직도를 유지하면서 [0058] 압입 시공할 수 있게 된다.
또한 상기 파일압입장치(100)의 상부정착판(110)과 하부정착판(120) 사이에는 압입수단(140)이 복수개 설치되어 있음을 알 수 있다.
이에 상기 압입수단(140)을 하방으로 작동시키게 되면 상부정착판(110)은 상부앵커봉(210)에 의하여 정착되어 있으므로 반력이 하방으로 작동하게 되며 이러한 반력은 하부정착판(120)에 전달되고, 상기 하부정착판(120)의 저면에 위치한 Ÿ‡지장치(150)도 함께 하방으로 이동하게 되며 상기 Ÿ‡지장치(150)에 파일(300)이 물려져 있으므로 파일이 자연스럽게 하방 압입 되도록 함을 알 수 있다.
이에 파일압입장치(100)는 기초(500) 상부 공간에 있어 작업자의 눈높이 이하로 배치되고 있음을 알 수 있으며 압입수단(140)도 파일압입장치(100)의 상부정착판(110)과 하부정착판(120) 사이에서 작동하게 되므로 종래와 같이 압입수단을 상하로 배치하는 방식을 따르지 않기 때문에 보다 안정적인 압입수단(140)의 이용이 가능하게 된다.
압입수단(140)의 1회 작동(1 스트로크)에 의하여 파일(300)은 지반에 압입되는데 일정한 깊이로 압입시키기 위하여 새로운 파일이 압입된 파일(300)상단에 연결된다.
이때 상기 파일연결 부위는 파일압입장치(100)의 상부정착판(110)의 위쪽에 바로 위치하게 되며, 이러한 위치도 작업자의 눈높이에서 용접작업이 이루어질 수 있기 때문에 작업공간을 최대한 활용할 수 있게 되며 용접 품질도 충분히 확보할 수 있게 된다.
이에 원하는 깊이까지 파일(300)을 연결하면서 압입 시공하게 되며 최종 압입 시공이 완료되면 상부앵커봉(210)를 하부앵커봉(220)과 커플러(230)로부터 분리하여 본 발명의 파일압입장치(100)를 회수하고, 하부앵커봉(220)은 기초(500)와 일체화시키는 두부정착 작업이 이루어지게 된다.
도 6 내지 8은 파일압입장치(100)를 이용한 파일 두부정착방법의 순서도를 도시한 것이다.
얕은 기초(500a)는 기초의 두께가 비교적 얕아 작업자가 반력체(200)의 하부정착구(240)를 얕은 기초(500a) 저면에 배치할 수 있을 정도를 의미하는데 개략 1-1.5m 정도의 두께를 가진 기초라 할 수 있으나 정량적인 의미가 있는 것은 아니다.
먼저, 도 6과 같이 얕은 기초(500a)를 관통하여 파일(300)을 압입 시공하는 이유는 기초보강을 위한 것으로서 당초 기초에는 파일(300)이 설치되지 않았으나 파일(300)을 설치함에 따라 기초의 지지력을 증진시킬 수 있으므로 파일(300)을 시공하게 되는데 기초의 인상 등을 위해서 파일(300)을 시공하는 경우도 있다.
이에 얕은 기초(500a)에 미도시된 천공장치를 이용하여 천공홀(510)을 시공하게 되는데 천공홀 상단의 직경을 더 크게 형성시켜 후술되는 상부정착판(600)의 설치공간을 확보하도록 하게 된다.
상기 천공홀(510)이 완성되면 반력체(200)를 구성하는 하부정착구(240)가 하단에 설치된 하부앵커봉(220)을 천공홀(510)에 복수개를 삽입하여 하부정착구(240)가 얕은 기초(500a)의 저면에 지지되도록 설치하게 된다.
이때 상기 하부앵커봉(220)들이 천공홀(510)에 내측면에 접하여 하부정착구(240)가 저면으로부터 이탈되지 않도록 지지용관(520)을 천공홀(510)에 삽입하여 안정적인 반력지지가 가능하도록 하게 된다.
이에 먼저 파일(300)을 천공홀(510)의 지지용관(520) 내부로 삽입하여 상단이 상방으로 연장되도록 먼저 초기세팅하여 두고 천공홀 상방에 위치하도록 Ÿ‡지장치(150)를 설치하게 된다.
이때 상기 파일(300)은 강관파일을 이용할 수 있으며 강관파일 외주면에 Ÿ‡지(151)를 먼저 물려져 설치되도록 한 후에 상기 Ÿ‡지(151)를 Ÿ‡지하우징(152)에 삽입되도록 하여 Ÿ‡지(151)가 Ÿ‡지하우징(152)에 의하여 파일(300) 외주면에 압착되도록 하게 된다.
다음으로는 파일압입장치(100)를 관통하여 상단이 파일압입장치(100)의 상부정착판([0077] 110)에 정착된 상부앵커봉(210)을 상기 하부앵커봉(220)에 커플러(230)를 이용하여 연결시키게 된다.
이때 먼저 설치된 파일(300)은 상부앵커봉과 함께 설치된 파일압입장치(100)의 수직도조절용 가이드관(130)에 삽입되어 파일압입장치(100)의 상방으로 약간 돌출되도록 하고 있음을 알 수 있으며, 압입수단(140)이 상부정착판(110)과 하부정착판(120) 사이에 위치하고 있음을 알 수 있다.
이에 도 7과 같이 파일압입장치(100)의 압입수단(140)을 하방으로 작동시켜 하부정착판(120)이 상부앵커봉을 따라 하방으로 이동하면서 Ÿ‡지장치(150)도 함께 하방으로 이동하고, 상기 Ÿ‡지장치(150)에 물려진 파일(300)도 함께 얕은 기초 지반에 압입된다.
이때 상기 파일(300)은 천공홀(510)에 설치된 지지용관(520)과 파일압입장치(100)의 수직도조절용 가이드관(130)을 따라 압입되므로 수직도를 보다 확실하게 유지할 수 있게 되어 품질관리가 매우 효율적이게 된다.
필요한 압입 깊이를 확보하기 위해 파일(300)은 운반 및 작업 가능한 길이로 절단된 것을 이용하게 되는데 파일압입장치(100)의 상부정착판(110) 상부에서 용접등에 의하여 서로 연결시켜 가면서 최종 깊이까지 압입 시공하게 된다.
다음으로는 도 8과 같이 파일(300)의 압입 시공이 완료되면 커플러(230)로부터 상부앵커봉(210)과 함께 파일압입장치(100)를 해체하게 되며 파일(300)과 하부앵커봉(220)의 두부가 천공홀(510) 상단 내측에 위치하도록 두부커팅하게 된다.
또한 하부앵커봉(220)과 지지용관(520)을 서로 판재를 이용하여 용접하여 고정시키게 된다.
다음으로는 상기 지지용관(520)의 상면에 상부정착판(600)을 얹어놓고 두부커팅된 하부앵커봉(220)이 상부정착판의 앵커홀을 관통하도록 한 후, 하부앵커봉(220)을 상부정착판(600)의 상면에 정착너트를 이용하여 정착시키게 된다.
이에 최종 천공홀(510) 내부에 무수축 콘크리트와 같은 충진재를 충전시키게 되는데 이러한 충진재는 상부정착판(600)의 중앙홀을 통해 파일(300)의 내부공간으로 주입되어 파일(300)은 충전파일로 최종 시공됨을 알 수 있으며, 천공홀(510)도 충진재(400)에 의하여 최종 마감됨을 알 수 있다.
도 9,10은 한국등록특허 제10-1574663호(말뚝압입장치 및 압입말뚝공법)에 관한 것이다.
도 9는 말뚝압입장치를 도시하는 사시도이고, 도 10은 말뚝압입장치를 도시하는 분해사시도이다.
말뚝압입장치는 말뚝(1)을 지반(2)에 근입하기 위하여 말뚝(1)이 삽입될 위치 주변 지반(2)에 일단이 삽입되어 정착되는 복수의 앵커볼트(10), 상기 앵커볼트(10)의 타단에 결합되는 강봉(20), 상기 복수의 강봉(20)이 삽입 관통되는 관통공(31)이 형성된 반력판(30), 상기 반력판(30) 하부에 결합되는 오일잭(40), 상기 오일잭(40) 하부에 결합되는 것으로 말뚝(1) 상단을 가압하여 지반(2)에 근입하는 누름판(50) 및 상기 반력판(30) 상부의 관통공(31) 위치에 구비되어 강봉(20)이 내부에 삽입 관통되는 것으로 강봉(20)을 선택적으로 고정하는 강봉고정구(60)로 구성된다.
상기 앵커볼트(10)는 말뚝(1)을 지반(2)에 근입하기 위하여 말뚝(1)이 삽입될 위치의 주변 지반(2)에 일단이 삽입되어 정착되는 것으로 복수 개 설치된다.
상기 앵커볼트(10)는 말뚝(1) 주변에 등간격으로 4개소 위치되었으며, 앵커볼트(10)는 말뚝(1)이 삽입될 말뚝 삽입공 주변의 지반(2)에 일단을 삽입하여 정착한다.
말뚝 삽입공은 신축 구조물의 경우 말뚝(1)을 박고자 하는 위치의 콘크리트 기초에 외주면에 전단 연결재(shear connector)가 구비된 강관슬리브를 묻어 형성할 수 있으며, 기존 구조물의 경우 강관말뚝 등 삽입되는 말뚝(1)보다 다소 지름이 큰 구멍을 보링하여 형성할 수 있다.
기존 구조물의 경우, 상기 앵커볼트(10)는 콘크리트 기초에 앵커볼트(10)를 삽입할 구멍을 보링하고, 상기 구멍에 앵커볼트(10)의 일단을 삽입한 다음, 충전재를 주입하고 양생시켜 정착시킨다.
상기 강봉(20)은 앵커볼트(10)의 타단에 결합되는 것으로, 지반(2) 상부로 노출되는 [0033] 앵커볼트(10)의 타단에 결합할 수 있다.
이때, 앵커볼트(10)와 강봉(20)은 앵커볼트(10)의 외주면에 형성된 나사산과 강봉(20)의 일단에 형성된 나사산을 양 단부 내측에 나사산이 형성된 커플러(11)로 결합할 수 있다.
상기 반력판(30)은 복수의 강봉(20)이 삽입 관통되는 관통공(31)이 형성되며, 반력판(30) 하부에는 오일잭(40), 누름판(50)이 차례대로 결합되고, 반력판(30) 상부에는 강봉고정구(60)가 위치된다.
반력판(30) 상부에는 양중고리가 결합될 수 있다. 양중고리는 반력판(30)을 설치하거나 지반(2)에 말뚝(1) 근입을 완료한 후에 반력판(30)을 해체할 때 양중장비를 이용하여 반력판(30)을 쉽게 설치 또는 제거하도록 한다.
상기 오일잭(40)은 복수의 앵커볼트(10)와의 간섭이 없도록 반력판(30) 하부 중앙에 위치된다. 상기 오일잭(40)은 반력판(30)에 볼트 결합할 수 있으며, 이를 위하여 오일잭(40) 상단에 소정의 결합홈을 형성하고 반력판(30) 상부에서 반력판(30)을 관통하여 결합홈에 볼트를 체결할 수 있다.
상기 누름판(50)도 오일잭(40)과 볼트 결합 가능하며, 이를 위하여 오일잭(40) 하단에 소정의 결합홈을 형성하고 누름판(50) 하부에서 누름판(50)을 관통하여 결합홈에 볼트를 체결할 수 있다.
강봉고정구(60)는 반력판(30) 상부의 관통공(31) 위치에 구비되는 것으로, 내부에 강봉(20)이 삽입 관통되며, 강봉(20)을 선택적으로 고정한다.
따라서 오일잭(40)이 강봉(20)이나 말뚝(1)을 고정하지 않고 강봉고정구(60)가 강봉(20)을 선택적으로 고정하기 때문에, 말뚝(1) 상부에 하나의 오일잭(40)을 구비하여 말뚝(1)을 삽입할 수 있으며, 일반적인 종래의 오일잭(40)을 적용할 수 있다. 그러므로 복수의 오일잭(40)의 이동 속도를 동일하게 하기 위하여 주의를 기울일 필요가 없고, 종래에 비하여 오일잭(40)의 유압호스의 개수가 감소하므로 복잡한 장비로 인한 시공 불편함을 해소할 수 있다.
상기 누름판(50) 하부에는 말뚝(1)이 위치되며, 누름판(50)이 말뚝(1) 상단을 가압하여 지반(2)에 말뚝(1)을 근입한다.
즉, 상부에서 오일잭(40)에 압력을 가하여 전진시키면, 누름판(50)을 하부로 가압하면서 상부 압력에 의하여 말뚝(1)이 지반(2)에 삽입된다.
한편, 위 종래기술들은 모두 압입장치에 의해 말뚝을 지반에 삽입한 후, 압입장치를 제거하고, 말뚝의 상부에 지압판을 설치하고 마감 콘크리트나 몰탈을 타설하여 주위 기초저판과 일체화하는 방식을 취한다.
그런데 이러한 종래기술에 의해 말뚝을 시공하는 경우, 압입장치의 제거 시 말뚝에 대한 하중의 재하가 해제되어 버리므로, 말뚝에 선행하중이 재하되지 않은 상태에서 상부구조물과 일체화한다는 문제가 있다.
말뚝은 주면마찰력(말뚝의 외주와 지반 사이의 마찰력)과 선단지지력에 의해 강도를 발휘하게 되는데, 주면마찰력이 발생하기 위해서는 그 전제로 말뚝의 외주와 지반 사이에 변위가 발생할 것이 요구된다.
그런데 종래기술에서는 기존말뚝 또는 최초로 설치한 말뚝 이외에 추가되는 말뚝의 경우, 추가말뚝의 외주와 지반 사이에 변위가 발생하지 않거나 미미한 상태에서 시공을 완료하게 되므로, 추가말뚝의 주면마찰력이 작용하지 않게 되어, 기존말뚝 또는 최초말뚝이 더 많은 하중을 부담하게 된다는 문제가 있는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 다수의 말뚝이 골고루 하중을 부담하도록 하여 효율적인 기초구조물을 이룰 수 있도록 하는 말뚝의 선행하중 재하장치 및 이를 이용한 선행하중 재하방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 구조물의 기초저판(20)의 설치공(21)을 통해 지중에 매설된 말뚝(1)에 대하여 선행하중을 재하하기 위한 장치로서, 상기 설치공(21)의 주위를 둘러 설치된 복수의 앵커(100); 하단이 상기 앵커(100)의 상단에 결합하도록, 상기 말뚝(1)의 주위를 둘러 설치된 복수의 연결봉(200); 선행하중에 의해 침하한 상기 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 상기 말뚝(1)의 상부에 설치됨과 아울러, 가장자리에 상기 복수의 앵커(100)의 관통공(212)이 형성된 부상방지부재(210); 상기 복수의 앵커(100)와 상기 복수의 연결봉(200)을 결합함과 아울러, 상기 부상방지부재(210)의 상부를 지지하기 위하여 높이조절이 가능하도록 설치된 지지부재(220); 상기 복수의 연결봉(200)의 상단에 결합한 상측 지지부(310); 상기 상측 지지부(310)에 의해 지지되어 상기 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하하도록, 상기 설치공(21)의 상부에 설치된 하중재하부(300);를 포함하는 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하장치를 제시한다.
상기 하중재하부(300)의 하중을 상기 말뚝(1)에 대하여 전달하도록, 상기 하중재하부(300)와 상기 말뚝(1) 사이에 설치된 전달부재(320);를 더 포함하고, 상기 전달부재(320)의 저면과 상기 말뚝(1)의 상면이 접촉하도록, 상기 부상방지부재(210)의 심부에는 상기 전달부재(320)가 관통하는 관통공(211)이 형성되고, 상기 부상방지부재(210)의 관통공(211)의 주위부의 저면이 상기 말뚝(1)의 상면의 가장자리에 접촉하는 것이 바람직하다.
상기 연결봉(200)의 하단 및 상기 앵커(100)의 상단에는 숫나사구조가 형성되며, 상기 연결봉(200)의 하단 및 상기 앵커(100)의 상단은 내주면에 암나사구조가 형성된 상기 지지부재(220)에 의해 나사결합한 것이 바람직하다.
상기 지지부재(220)의 측면은 각진 구조로 형성된 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 말뚝의 선행하중 재하장치를 이용한 선행하중 재하방법으로서, 상기 구조물의 기초저판(20)에 설치공(21)을 형성하는 단계; 상기 설치공(21)의 주위를 둘러 상기 복수의 앵커(100)를 설치하는 단계; 상기 설치공(21)의 하부 지반에 상기 말뚝(1)을 설치하여 말뚝기초를 형성하는 말뚝기초 형성단계; 상기 말뚝(1)의 상부에 위치하도록, 상기 부상방지부재(210)를 상기 복수의 앵커(100)에 설치하고, 상기 지지부재(220)에 의해 상기 복수의 앵커(100)와 상기 복수의 연결봉(200)을 결합하는 단계; 상기 복수의 연결봉(200)에 상기 상측 지지부(310)를 결합하고, 상기 상측 지지부(310)에 상기 하중재하부(300)를 설치하고, 상기 하중재하부(300)에 의해 상기 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하하는 단계; 상기 부상방지부재(210)가 상기 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 상기 지지부재(220)의 높이를 조절하여 상기 부상방지부재(210)의 상부를 지지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하방법을 제시한다.
상기 말뚝기초 형성단계는, 상기 앵커(100)의 상부에 상기 복수의 연결봉(200)을 결합하는 단계; 상기 복수의 연결봉(200)에 상기 상측 지지부(310)를 결합하고, 상기 상측 지지부(310)에 상기 하중재하부(300)를 설치하고, 상기 하중재하부(300)에 의해 상기 말뚝(1)의 상단에 하중을 재하하여 압입하는 단계; 상기 하중재하부(300)를 임시로 해체하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 말뚝기초 형성단계는, 상기 설치공(21)의 하부 지반에 천공 홀을 형성하고, 상기 말뚝(1)을 삽입한 후 충전재를 충전하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 말뚝의 선행하중 재하장치를 이용한 선행하중 재하방법으로서, 상기 구조물의 기초저판(20)에 설치공(21)을 형성하는 단계; 상기 설치공(21)의 주위를 둘러 상기 복수의 앵커(100)를 설치하는 단계; 상기 설치공(21)의 하부 지반에 상기 말뚝(1)을 설치하여 말뚝기초를 형성하는 말뚝기초 형성단계; 상기 말뚝(1)의 상부에 위치하도록, 상기 부상방지부재(210)를 상기 복수의 앵커(100)에 설치하고, 상기 지지부재(220)에 의해 상기 복수의 앵커(100)와 상기 복수의 연결봉(200)을 나사결합하는 단계; 상기 복수의 연결봉(200)에 상기 상측 지지부(310)를 결합하고, 상기 상측 지지부(310)에 상기 하중재하부(300)를 설치하고, 상기 하중재하부(300)에 의해 상기 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하하는 단계; 상기 부상방지부재(210)가 상기 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 상기 지지부재(220)의 하향 나사구동에 의해 상기 부상방지부재(210)의 상부를 지지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하방법을 제시한다.
본 발명은 구조물의 기초저판(20)의 설치공(21)을 통해 지중에 매설된 말뚝(1)에 대하여 선행하중을 재하하기 위한 말뚝의 선행하중 재하장치를 이용한 말뚝의 선행하중 재하방법으로서, 상기 말뚝의 선행하중 재하장치는, 상기 설치공(21)의 주위를 둘러 설치된 복수의 앵커(100); 하단이 상기 앵커(100)의 상단에 결합하도록, 상기 말뚝(1)의 주위를 둘러 설치된 복수의 연결봉(200); 선행하중에 의해 침하한 상기 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 상기 말뚝(1)의 상부에 설치됨과 아울러, 가장자리에 상기 복수의 앵커(100)의 관통공(212)이 형성된 부상방지부재(210); 상기 복수의 앵커(100)와 상기 복수의 연결봉(200)을 결합함과 아울러, 상기 부상방지부재(210)의 상부를 지지하기 위하여 높이조절이 가능하도록 설치된 지지부재(220); 상기 복수의 연결봉(200)의 상단에 결합한 상측 지지부(310); 상기 상측 지지부(310)에 의해 지지되어 상기 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하하도록, 상기 설치공(21)의 상부에 설치된 하중재하부(300);를 포함하고, 상기 연결봉(200)의 하단 및 상기 앵커(100)의 상단에는 숫나사구조가 형성되며, 상기 연결봉(200)의 하단 및 상기 앵커(100)의 상단은 내주면에 암나사구조가 형성된 상기 지지부재(220)에 의해 나사결합하며, 상기 말뚝의 선행하중 재하방법은, 상기 구조물의 기초저판(20)에 설치공(21)을 형성하되, 그 설치공(21)의 상부에 상측 확대부(22)를 형성하는 단계; 상기 설치공(21)의 주위를 둘러 상기 상측 확대부(22)의 저면에 상기 복수의 앵커(100)를 설치하는 단계; 상기 설치공(21)의 하부 지반에 상기 말뚝(1)을 설치하여 말뚝기초를 형성하는 말뚝기초 형성단계; 상기 말뚝(1)의 상부 및 상기 상측 확대부(22)의 내부영역에 위치하도록, 상기 부상방지부재(210)를 상기 복수의 앵커(100)에 설치하고, 상기 지지부재(220)에 의해 상기 복수의 앵커(100)와 상기 복수의 연결봉(200)을 나사결합하는 단계; 상기 복수의 연결봉(200)에 상기 상측 지지부(310)를 결합하고, 상기 상측 지지부(310)에 상기 하중재하부(300)를 설치하고, 상기 하중재하부(300)에 의해 상기 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하하는 단계; 상기 부상방지부재(210)가 상기 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 상기 지지부재(220)의 하향 나사구동에 의해 상기 부상방지부재(210)의 상부를 지지하되, 상기 부상방지부재(210) 및 상기 지지부재(220)가 상기 상측 확대부(22)의 내부영역에 위치하도록 하는 단계; 상기 하중재하부(300) 및 복수의 연결봉(200)을 제거하고, 상기 설치공(21) 및 상측 확대부(22)에 콘크리트나 몰탈을 타설하여 마감하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하방법을 제시한다.
본 발명은 다수의 말뚝이 골고루 하중을 부담하도록 하여 효율적인 기초구조물을 이룰 수 있도록 하는 말뚝의 선행하중 재하장치 및 이를 이용한 선행하중 재하방법을 제시한다.
도 1 내지 10은 종래기술을 도시한 것으로서,
도 1은 파일강관 압입장치의 설치상태를 나타내는 단면도.
도 2는 파일강관 압입장치의 다른 형태의 설치상태를 나타내는 단면도.
도 3 내지 5는 파일압입장치의 구성, 결합사시도 및 작용도,
도 6 내지 8은 파일압입장치를 이용한 파일 두부정착방법의 순서도,
도 9는 말뚝압입장치의 사시도.
도 10은 말뚝압입장치의 분해사시도.
도 11 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 11 내지 13,17은 선행하중 재하방법의 공정도.
도 14는 부상방지부재의 평면도.
도 15는 지지부재의 측면도 및 평면도.
도 16은 조임부재의 측면도 및 평면도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 11 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명은 구조물의 기초저판(20)의 설치공(21)을 통해 지중에 매설된 말뚝(1)에 대하여 선행하중을 재하하기 위한 장치에 관한 것이다.
이는 설치공(21)의 주위를 둘러 설치된 복수의 앵커(100); 하단이 앵커(100)의 상단에 결합하도록, 말뚝(1)의 주위를 둘러 설치된 복수의 연결봉(200); 선행하중에 의해 침하한 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 말뚝(1)의 상부에 설치됨과 아울러, 가장자리에 복수의 앵커(100)의 관통공(212)이 형성된 부상방지부재(210); 복수의 앵커(100)와 복수의 연결봉(200)을 결합함과 아울러, 부상방지부재(210)의 상부를 지지하기 위하여 높이조절이 가능하도록 설치된 지지부재(220); 복수의 연결봉(200)의 상단에 결합한 상측 지지부(310); 상측 지지부(310)에 의해 지지되어 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하하도록, 설치공(21)의 상부에 설치된 하중재하부(300);를 포함하여 구성된다.
위 말뚝의 선행하중 재하장치를 이용한 선행하중 재하방법은 다음과 같은 공정에 의해 구성된다.
구조물의 기초저판(20)에 설치공(21)을 형성한다(도 11).
이는 기존 구조물의 기초저판에 설치공을 형성하는 경우 및 신구조물의 기초저판에 설치공을 형성하는 경우를 모두 포함한다.
설치공(21)의 주위를 둘러 복수의 앵커(100)를 설치한다.
이는 주위의 콘크리트를 천공하고, 앵커 및 접착제를 삽입하는 방식 등에 의해 이루어진다.
설치공(21)의 하부 지반에 말뚝(1)을 설치하여 말뚝기초를 형성한다.
위 말뚝기초는 압입방식, 천공 및 삽입 후 충전재 충전방식 등 어떠한 공법에 의해 형성되더라도 관계없다.
말뚝(1)의 상부에 위치하도록, 부상방지부재(210)를 복수의 앵커(100)에 설치하고, 지지부재(220)에 의해 복수의 앵커(100)와 복수의 연결봉(200)을 결합한다(도 12).
복수의 연결봉(200)에 상측 지지부(310)를 결합하고, 상측 지지부(310)에 하중재하부(300)를 설치하고, 하중재하부(300)에 의해 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하한다.
말뚝(1)의 상부에 선행하중이 재하된 상태에서, 부상방지부재(210)가 말뚝(1)의 부상(浮上)을 방지하도록, 지지부재(220)의 높이를 조절하여 부상방지부재(210)의 상부를 지지한다(도 13).
이후, 하중재하부(300) 등을 제거하고, 설치공(21) 및 상측 확대부(22)에 콘크리트나 몰탈을 타설하여 마감한다(도 17).
즉, 기초저판(20)에 대하여 말뚝(1)을 설치하는데 그치는 것이 아니라, 말뚝(1)을 하측으로 가압하여, 말뚝(1)과 지반 사이에 연직방향 변위가 형성되도록 한 상태에서 말뚝(1)과 기초저판(20)을 일체화한다는 점에 특징이 있는 것이다.
이와 같이 말뚝(1)과 지반 사이에 변위가 발생하도록 한 상태에서 말뚝(1)과 기초저판(20)을 일체화하는 경우, 기존말뚝 또는 최초로 설치한 말뚝 이외에 추가되는 말뚝의 경우라도, 위 변위로 인하여 말뚝(1)이 선단지지력 뿐만 아니라 주면마찰력을 발휘할 수 있게 되므로, 기존말뚝 또는 최초말뚝이 더 많은 하중을 부담하지 않게 되고, 다수의 말뚝이 골고루 하중을 부담하도록 하여 효율적인 기초구조물을 이룰 수 있다는 효과가 있다.
하중재하부(300)는 유압장치와 같이 말뚝(1)에 대하여 하중을 재하할 수 있는 장치이면 어느 것이나 관계없다.
하중재하부(300)의 하중을 말뚝(1)에 대하여 전달하도록, 하중재하부(300)와 말뚝(1) 사이에 봉 구조 등에 의한 전달부재(320)를 설치하는 것이 바람직하다.
부상방지부재(210)는 그 가장자리에 설치되는 앵커(100)에 의해 지지되어, 말뚝(1)의 상면에 접촉하여 그 부상을 방지하기 위한 부재로서 판 구조로 이루어지는 것이 바람직하다(도 14).
부상방지부재(210)가 전달부재(320)와 말뚝(1) 사이에 낀 상태에서 하중재하부(300)에 의해 하중을 재하하는 경우, 부상방지부재(210)의 손상이 발생할 수 있다.
이를 방지하기 위해서는, 전달부재(320)의 저면과 말뚝(1)의 상면이 접촉하도록, 부상방지부재(210)의 심부에는 전달부재(320)가 관통하는 관통공(211)이 형성되고, 부상방지부재(210)의 관통공(211)의 주위부의 저면이 말뚝(1)의 상면의 가장자리에 접촉하는 구성을 취하는 것이 바람직하다.
이 경우, 전달부재(320)와 말뚝(1)이 직접 접촉하여 하중을 재하하는 작업을 방해하지 않으면서도, 부상방지부재(210)에 의해 말뚝(1)의 부상을 효과적으로 방지할 수 있다는 효과가 있다.
이를 위하여 부상방지부재(210)의 관통공(211)의 직경은 말뚝(1)의 직경보다 작아야 하고, 전달부재(320)의 직경은 부상방지부재(210)의 관통공(211)의 직경보다 작아야 한다.
연결봉(200)의 하단 및 앵커(100)의 상단에는 숫나사구조가 형성되며, 연결봉(200)의 하단 및 앵커(100)의 상단은 내주면에 암나사구조가 형성된 지지부재(220)에 의해 나사결합한 구조를 취하는 것이 바람직하다.
이때 지지부재(220)는 상부 연결봉(201)과 하부 연결봉(202)을 결합하는 역할, 부상방지부재(210)를 지지하는 역할을 동시에 수행하게 된다.
말뚝(1)의 설치작업 완료 후, 말뚝(1)의 상단이 너무 상측으로 돌출되어 있는 경우에는 일부를 절단하고, 반대로 너무 하측으로 함몰되어 있는 경우에는 별도의 부재를 추가로 설치하여 높이를 맞춘다.
이와 같이 높이 조정이 완료된 말뚝(1)에 대하여 상술한 선행하중 재하장치를 설치하고, 하중을 재하하면 말뚝(1)은 추가로 침하를 일으키게 되는데, 이에 따라 그 상부에 설치된 부상방지부재(210)도 하측으로 이동하게 된다.
이러한 부상방지부재(210)의 하향 이동에 따라 지지부재(220)도 하향 이동하여야 하는데, 상술한 바와 같이 나사결합구조를 취하는 지지부재(220)의 하향 나사구동작업을 용이하게 하기 위해서는, 지지부재(220)의 외부 측면이 각진 구조로 형성됨으로써, 내면이 각진 구조로 형성된 조임부재(230)에 의해 하향 나사구동작업을 하도록 하는 것이 바람직하다(도 15,16).
선행하중 재하장치가 위 구성을 취하는 경우, 이를 이용한 선행하중 재하방법은 다음과 같은 공정에 의해 이루어진다.
구조물의 기초저판(20)에 설치공(21)을 형성하고, 설치공(21)의 주위를 둘러 복수의 앵커(100)를 설치하며, 설치공(21)의 하부 지반에 말뚝(1)을 설치하여 말뚝기초를 형성한다.
말뚝(1)의 상부에 위치하도록, 부상방지부재(210)를 복수의 앵커(100)에 설치하고, 지지부재(220)에 의해 복수의 앵커(100)와 복수의 연결봉(200)을 나사결합한다.
복수의 연결봉(200)에 상측 지지부(310)를 결합하고, 상측 지지부(310)에 하중재하부(300)를 설치하고, 하중재하부(300)에 의해 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하한다.
부상방지부재(210)가 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 지지부재(220)의 하향 나사구동에 의해 부상방지부재(210)의 상부를 지지한다.
본 발명에 의한 선행하중 재하장치는 말뚝의 압입공법에 효과적으로 적용될 수 있으며, 그 공정은 다음과 같다.
앵커(100)의 상부에 복수의 연결봉(200)을 결합한다.
복수의 연결봉(200)에 상측 지지부(310)를 결합하고, 상측 지지부(310)에 하중재하부(300)를 설치하고, 하중재하부(300)에 의해 말뚝(1)의 상단에 하중을 재하하여 압입한다.
말뚝(1)의 추가가 필요한 경우, 기압입된 말뚝(1)의 상단에 추가말뚝을 설치하고 위 압입작업을 반복한다.
압입작업의 완료 후, 일단 하중재하부(300)를 임시로 해체한다.
이후, 부상방지부재(210)를 설치하고 다시 하중재하부(300)를 설치한 후, 상술한 선행하중 재하작업을 실시한다.
또한 본 발명에 의한 선행하중 재하장치는, 설치공(21)의 하부 지반에 천공 홀을 형성하고, 말뚝(1)을 삽입한 후 충전재를 충전하는 공법(마이크로 파일 등)에도 효과적으로 적용될 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
1 : 말뚝 20 : 기초저판
21 : 설치공 100 : 앵커
200 : 연결봉 210 : 부상방지부재
211 : 관통공 212 : 앵커 관통공
220 : 지지부재 300 : 하중재하부
310 : 상측 지지부 320 : 전달부재

Claims (8)

  1. 구조물의 기초저판(20)의 설치공(21)을 통해 지중에 매설된 말뚝(1)에 대하여 선행하중을 재하하기 위한 말뚝의 선행하중 재하장치를 이용한 말뚝의 선행하중 재하방법으로서,
    상기 말뚝의 선행하중 재하장치는,
    상기 설치공(21)의 주위를 둘러 설치된 복수의 앵커(100);
    하단이 상기 앵커(100)의 상단에 결합하도록, 상기 말뚝(1)의 주위를 둘러 설치된 복수의 연결봉(200);
    선행하중에 의해 침하한 상기 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 상기 말뚝(1)의 상부에 설치됨과 아울러, 가장자리에 상기 복수의 앵커(100)의 관통공(212)이 형성된 부상방지부재(210);
    상기 복수의 앵커(100)와 상기 복수의 연결봉(200)을 결합함과 아울러, 상기 부상방지부재(210)의 상부를 지지하기 위하여 높이조절이 가능하도록 설치된 지지부재(220);
    상기 복수의 연결봉(200)의 상단에 결합한 상측 지지부(310);
    상기 상측 지지부(310)에 의해 지지되어 상기 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하하도록, 상기 설치공(21)의 상부에 설치된 하중재하부(300);를 포함하고,
    상기 연결봉(200)의 하단 및 상기 앵커(100)의 상단에는 숫나사구조가 형성되며,
    상기 연결봉(200)의 하단 및 상기 앵커(100)의 상단은 내주면에 암나사구조가 형성된 상기 지지부재(220)에 의해 나사결합하며,
    상기 말뚝의 선행하중 재하방법은,
    상기 구조물의 기초저판(20)에 설치공(21)을 형성하되, 그 설치공(21)의 상부에 상측 확대부(22)를 형성하는 단계;
    상기 설치공(21)의 주위를 둘러 상기 상측 확대부(22)의 저면에 상기 복수의 앵커(100)를 설치하는 단계;
    상기 설치공(21)의 하부 지반에 상기 말뚝(1)을 설치하여 말뚝기초를 형성하는 말뚝기초 형성단계;
    상기 말뚝(1)의 상부 및 상기 상측 확대부(22)의 내부영역에 위치하도록, 상기 부상방지부재(210)를 상기 복수의 앵커(100)에 설치하고, 상기 지지부재(220)에 의해 상기 복수의 앵커(100)와 상기 복수의 연결봉(200)을 나사결합하는 단계;
    상기 복수의 연결봉(200)에 상기 상측 지지부(310)를 결합하고, 상기 상측 지지부(310)에 상기 하중재하부(300)를 설치하고, 상기 하중재하부(300)에 의해 상기 말뚝(1)의 상단에 대하여 선행하중을 재하하는 단계;
    상기 부상방지부재(210)가 상기 말뚝(1)의 부상을 방지하도록, 상기 지지부재(220)의 하향 나사구동에 의해 상기 부상방지부재(210)의 상부를 지지하되, 상기 부상방지부재(210) 및 상기 지지부재(220)가 상기 상측 확대부(22)의 내부영역에 위치하도록 하는 단계;
    상기 하중재하부(300) 및 복수의 연결봉(200)을 제거하고, 상기 설치공(21) 및 상측 확대부(22)에 콘크리트나 몰탈을 타설하여 마감하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하중재하부(300)의 하중을 상기 말뚝(1)에 대하여 전달하도록, 상기 하중재하부(300)와 상기 말뚝(1) 사이에 설치된 전달부재(320);를 더 포함하고,
    상기 전달부재(320)의 저면과 상기 말뚝(1)의 상면이 접촉하도록, 상기 부상방지부재(210)의 심부에는 상기 전달부재(320)가 관통하는 관통공(211)이 형성되고, 상기 부상방지부재(210)의 관통공(211)의 주위부의 저면이 상기 말뚝(1)의 상면의 가장자리에 접촉하는 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하방법.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 지지부재(220)의 측면은 각진 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하방법.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 말뚝기초 형성단계는,
    상기 앵커(100)의 상부에 상기 복수의 연결봉(200)을 결합하는 단계;
    상기 복수의 연결봉(200)에 상기 상측 지지부(310)를 결합하고, 상기 상측 지지부(310)에 상기 하중재하부(300)를 설치하고, 상기 하중재하부(300)에 의해 상기 말뚝(1)의 상단에 하중을 재하하여 압입하는 단계;
    상기 하중재하부(300)를 임시로 해체하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 말뚝기초 형성단계는,
    상기 설치공(21)의 하부 지반에 천공 홀을 형성하고, 상기 말뚝(1)을 삽입한 후 충전재를 충전하는 것을 특징으로 하는 말뚝의 선행하중 재하방법.
  8. 삭제
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