KR101781006B1 - 액정표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 특히 액정표시장치의 경량 및 박형의 액정표시장치에 관한 것이다.
본 발명의 특징은 경량 및 박형의 액정표시장치의 배면으로 노출되는 반사판을 서포트메인의 배면에 정확한 위치에 부착하며, 반사판의 배면을 보호하는 보호시트 또한 반사판의 배면에 정확한 위치에 부착하는 것이다.
이를 통해, 화면상에 백점 불량을 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 반사판의 배면과 보호시트 사이로 이물불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 공정의 효율성을 향상시키게 되며, 반사판과 보호시트의 박리현상이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 액정표시장치의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

Description

액정표시장치{Liquid crystal display device}

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 특히 액정표시장치의 경량 및 박형의 액정표시장치에 관한 것이다.

최근 정보화 시대에 발맞추어 디스플레이(display) 분야 또한 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응해서 박형화, 경량화, 저소비전력화 장점을 지닌 평판표시장치(flat panel display device : FPD)로서 액정표시장치(liquid crystal display device : LCD), 플라즈마표시장치(plasma display panel device : PDP), 전기발광표시장치(electroluminescence display device : ELD), 전계방출표시장치(field emission display device : FED) 등이 소개되어 기존의 브라운관(cathode ray tube : CRT)을 빠르게 대체하며 각광받고 있다.

이중에서도 액정표시장치는 동화상 표시에 우수하고 높은 콘트라스트비(contrast ratio)로 인해 노트북, 모니터, TV 등의 분야에서 가장 활발하게 사용되고 있는데, 상기 액정표시장치는 자체 발광요소를 갖지 못하는 소자로 별도의 광원을 요구하게 된다.

이에 따라, 배면으로는 램프를 구비한 백라이트 유닛(backlight unit)이 마련되어 액정패널 전면을 향해 광을 조사하고 이를 통해서 비로소 식별 가능한 휘도의 화상이 구현된다.

도 1은 일반적인 액정표시장치의 분해 사시도이다.

도시한 바와 같이, 일반적인 액정표시장치는 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20), 그리고 서포트메인(30)과 커버버툼(50), 탑커버(40)로 구성된다.

액정패널(10)은 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로써 액정층을 사이에 두고 대면 합착된 제 1 및 제 2 기판(12, 14)으로 구성된다. 이러한 액정패널(10)의 일측 가장자리를 따라서는 연결부재(15)를 매개로 인쇄회로기판(17)이 연결된다.

또한, 액정패널(10)의 후방으로는 백라이트 유닛(20)이 구비된다.

이때, 백라이트 유닛(20)은 서포트메인(30)의 적어도 일측 가장자리 길이방향을 따라 배열되는 램프(29)와, 커버버툼(50) 상에 안착되는 백색 또는 은색의 반사판(25)과, 이러한 반사판(25) 상에 안착되며 램프(29)가 일측면에 위치하는 도광판(23) 그리고 이의 상부로 개재되는 광학시트(21)를 포함한다.

이러한 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20)은 가장자리가 사각테 형상의 서포트메인(30)으로 둘려진 상태로 액정패널(10) 상면 가장자리를 두르는 탑커버(40) 그리고 백라이트 유닛(20) 배면을 덮는 커버버툼(50)이 각각 전후방에서 결합되어 서포트메인(30)을 매개로 일체화된다.

이로 인하여, 램프(29)로부터 발광한 빛은 도광판(23)의 입광부로 입사되어 액정패널(10) 방향으로 굴절되고, 광학시트(21)를 통과하는 동안 균일휘도의 고품위로 가공되어 액정패널(10)에 입사된다.

이로써 액정패널(10)은 외부로 화상을 표시하게 된다.

한편, 최근 이러한 액정표시장치는 휴대용 컴퓨터는 물론 데스크톱 컴퓨터 모니터 및 벽걸이형 텔레비전 등 그 사용영역이 점차 넓어지고 있는 추세로, 넓은 디스플레이 면적을 가지면서도 획기적으로 감량된 무게 및 부피를 갖고자 하는 연구가 활발히 진행되고 있다.

그러나, 액정표시장치를 경량 및 박형으로 제작하고자 하는 노력에도 불구하고, 액정표시장치를 구성하고 있는 구성요소가 너무 많아, 액정표시장치의 박형 및 경량을 저해하고 있는 실정이다.

또한, 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 커버버툼(50)을 삭제할 경우 반사판(25)이 외부로 노출되어 손상되는 문제점을 야기하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 박형 및 경량의 액정표시장치를 제공하고자 하는 것을 제 1 목적으로 한다.

또한, 반사판을 조립하는 모듈공정의 효율성을 향상시키고자 하는 것을 제 2 목적으로 하며, 반사판의 손상을 방지하기 위한 보호시트를 조립하는 모듈공정의 효율성을 향상시키고자 하는 것을 제 3 목적으로 한다.

전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 길이방향의 서로 마주보는 제 1및 제 2 수평부와, 상기 제 1및 제 2 수평부와 수직한 제 3및 제 4 수평부를 포함하며, 상기 제 1 내지 제 4 수평부의 배면에는 제 1 단과 제 1 단에 수직한 제 2 단으로 이루어지는 제 1 내지 제 4 단턱이 형성되는 서포트메인과; 상기 서포트메인 내에 안착되는 도광판과; 상기 도광판의 일측에 배열되는 램프와; 상기 도광판 상에 안착되는 광학시트와; 상기 광학시트 상부에 위치하는 액정패널과; 상기 서포트메인의 상기 제 1및 제 2 단턱에 제 1및 제 2 가장자리가 부착되며, 상기 제 1 가장자리와 상기 제 1 가장자리와 수직한 제 3 가장자리가 이루는 모서리 일부가 떨어져 나간 챔퍼부(chamfer part)를 이루는 반사판을 포함하며, 상기 제 1 단턱과 상기 제 1 단턱에 수직한 제 3 단턱이 이루는 모서리가 상기 챔퍼부에 대응하여 형성되며, 상기 제 1및 제 2 가장자리는 상기 제 1및 제 2 단턱의 제 1 단과 이격되어 부착되는 액정표시장치를 제공한다.

이때, 상기 서포트메인은 상기 제 1 내지 제 4 수평부와 상기 제 1 내지 제 4 수평부와 각각 수직한 제 1 내지 제 4 측면으로 이루어지는 사각의 테 형상이며, 상기 챔퍼부는 상기 제 1 가장자리와 상기 제 3 가장자리가 챔퍼면으로 연결된다.

그리고, 상기 제 1 단턱의 제 1 단과 상기 제 3 단턱의 제 1 단은 상기 챔퍼면과 대응되는 얼라인단으로 연결되며, 상기 반사판은 챔퍼면과 상기 제 3 가장자리가 이루는 모서리와 상기 얼라인단과 상기 제 3 단턱의 제 1 단이 이루는 모서리를 얼라인하여, 상기 서포트메인의 배면에 부착한다.

이때, 상기 챔퍼면과 상기 제 3 가장자리가 이루는 모서리의 각과 상기 얼라인단과 상기 제 3 단턱의 제 1 단이 이루는 모서리의 각이 같다.

또한, 본 발명은 길이방향의 서로 마주보는 제 1및 제 2 수평부와, 상기 제 1및 제 2 수평부와 수직한 제 3및 제 4 수평부를 포함하는 서포트메인과; 상기 서포트메인 내에 안착되는 도광판과; 상기 도광판의 일측에 배열되는 램프와; 상기 도광판 상에 안착되는 광학시트와; 상기 광학시트 상부에 위치하는 액정패널과; 상기 서포트메인의 상기 제 1 내지 제 4 수평부의 배면에 부착되며, 상기 제 1 및 제 2 수평부와 대응되는 제 1및 제 2 가장자리와, 상기 제 1및 제 2 가장자리에 수직한 제 3 및 제 4 가장자리로 이루어지는 반사판과; 상기 반사판의 배면에 부착되며, 상기 제 1 및 제 2 수평부와 대응되는 제 1및 제 2 가장자리와, 상기 제 1및 제 2 가장자리에 수직한 제 3및 제 4 가장자리로 이루어지는 보호시트를 포함하며, 상기 보호시트의 상기 제 3 가장자리 측은 상기 반사판의 상기 제 3 가장자리 측과 동일한 형태로 이루어지는 액정표시장치를 제공한다.

여기서, 상기 보호시트의 상기 제 1및 제 2 가장자리에는 상기 제 1및 제 2 수평부 배면 일부를 덮는 제 1및 제 2 차핑부가 구성되며, 상기 보호시트의 상기 제 1및 제 2 가장자리에 형성되는 상기 제 1및 제 2 차핑부는 상기 보호시트의 상기 제 3 가장자리와 이격되어 형성된다.

그리고, 상기 보호시트의 상기 제 4 가장자리에는 돌출단이 형성되며, 상기 보호시트는 색상을 갖는 투명한 재질로 이루어진다.

위에 상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 액정표시장치의 배면으로 노출되는 반사판을 서포트메인의 배면에 정확한 위치에 부착하며, 반사판의 배면을 보호하는 보호시트 또한 반사판의 배면에 정확한 위치에 부착함으로써, 이를 통해, 화면상에 백점 불량을 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 반사판의 배면과 보호시트 사이로 이물불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 공정의 효율성을 향상시키게 되는 효과가 있며, 반사판과 보호시트의 박리현상이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있어, 액정표시장치의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 액정표시장치의 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 도시한 분해 사시도.
도 3은 모듈화된 도 2의 일부 단면을 개략적으로 도시한 단면도.
도 4a ~ 4b는 반사판을 부착하는 모듈공정을 개략적으로 도시한 사시도.
도 4c는 도 4a ~ 4b의 일부를 개략적으로 도시한 평면도.
도 5a는 보호시트를 부착하는 모듈공정을 개략적으로 도시한 사시도.
도 5b는 도 5a의 평면도.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명은 휴대폰, DMB(digital multimedia broadcasting)단말기, PDA(personal digital assistants) 및 디지털카메라 등에 장착되는 소형 액정표시장치, 그리고 TV나 컴퓨터 모니터에 사용되는 대형 액정표시장치에 모두 적용할 수 있으나, 이하에서는 5인치 이하로 제작되는 소형 액정표시장치를 예로 설명하도록 하겠다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 도시한 분해 사시도이며, 도 3은 모듈화된 도 2의 일부 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 액정표시장치는 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120), 그리고 서포트메인(130)과 접착테이프(140)로 구성된다.

먼저 액정패널(110)은 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로서, 액정층을 사이에 두고 서로 대면 합착된 제 1 및 제 2 기판(112, 114)을 포함한다.

이때, 능동행렬 방식이라는 전제 하에 비록 도면상에 명확하게 나타내지는 않았지만 통상 하부기판 또는 어레이기판이라 불리는 제 1 기판(112)의 내면에는 다수의 게이트라인과 데이터라인이 교차하여 화소(pixel)가 정의되고, 각각의 교차점마다 박막트랜지스터(Thin Film Transistor : TFT)가 구비되어 각 화소에 형성된 투명 화소전극과 일대일 대응 연결되어 있다.

그리고 상부기판 또는 컬러필터기판이라 불리는 제 2 기판(114)의 내면으로는 각 화소에 대응되는 일례로 적(R), 녹(G), 청(B) 컬러의 컬러필터(color filter) 및 이들 각각을 두르며 게이트라인과 데이터라인 그리고 박막트랜지스터 등의 비표시요소를 가리는 블랙매트릭스(black matrix)가 구비된다. 또한, 이들을 덮는 투명 공통전극이 마련되어 있다.

이 같은 액정패널(110) 적어도 일 가장자리를 따라서는 연성회로기판 같은 연결부재(115)를 매개로 인쇄회로기판(117)이 연결되어 모듈화 과정에서 서포트메인(130)의 측면 또는 백라이트 유닛(120)의 배면으로 젖혀 밀착된다.

아울러 비록 도면상에 명확하게 나타나지는 않았지만 액정패널(110)의 두 기판(112, 114)과 액정층의 경계부분에는 액정의 초기 분자배열 방향을 결정하는 상, 하부 배향막(미도시)이 개재되고, 그 사이로 충진되는 액정층의 누설을 방지하기 위해 양 기판(112, 114)의 가장자리를 따라 씰패턴(seal pattern)이 형성된다.

이때, 제 1 및 제 2 기판(112, 114)의 외면으로는 각각 편광판(미도시)이 부착된다.

이러한 액정패널(110)이 나타내는 투과율의 차이가 외부로 발현되도록 이의 배면에는 빛을 공급하는 백라이트 유닛(120)이 구비된다.

백라이트 유닛(120)은 서포트메인(130)의 적어도 일 가장자리 길이방향을 따라 배열되는 램프(129)와, 백색 또는 은색의 반사판(200)과, 이러한 반사판(200) 상에 안착되는 도광판(123) 그리고 이의 상부로 개재되는 광학시트(121)를 포함한다.

그리고, 도면에 도시하지는 않았지만 광학시트(121)와 액정패널(110) 사이에 액정패널(110)의 화면표시영역 외의 부분으로 빛이 새지 못하도록 차광하는 차광테이프를 더욱 포함할 수 있다.

그리고 램프(129)를 가이드 하는 램프가이드가 더욱 구비되는데, 램프가이드는 도광판(123)을 향하는 내측이 개구된 상태로 램프(129)의 상하 그리고 외측을 둘러, 램프(129)의 보호와 더불어 빛을 도광판(123) 방향으로 집중시키게 된다.

이때, 램프(129)는 광원으로서, 냉음극전극형광램프(cold cathode fluorescent lamp)나 외부전극형광램프(external electrode fluorescent lamp)와 같은 형광램프가 이용될 수 있다.

또는, 이러한 형광램프 이외에 발광다이오드(light-emitting diode : LED)가 램프(129)로 이용될 수도 있으며, 발광다이오드를 사용할 경우 램프가이드는 생략될 수 있다.

도광판(123)은 램프(129)로부터 입사된 빛이 여러번의 전반사에 의해 도광판(123) 내를 진행하면서 도광판(123)의 넓은 영역으로 골고루 퍼져 액정패널(110)에 면광원을 제공한다.

이러한 도광판(123)은 균일한 면광원을 공급하기 위해 배면에 특정 모양의 패턴을 포함할 수 있다.

여기서, 패턴은 도광판(123) 내부로 입사된 빛을 가이드하기 위하여, 타원형의 패턴(elliptical pattern), 다각형의 패턴(polygon pattern), 홀로그램 패턴(hologram pattern) 등 다양하게 구성할 수 있으며, 이와 같은 패턴은 도광판(123)의 하부면에 인쇄방식 또는 사출방식으로 형성한다.

또한, 반사판(200)은 도광판(123)의 배면에 위치하여, 도광판(123)의 배면을 통과한 빛을 액정패널(110) 쪽으로 반사시킴으로써 빛의 휘도를 향상시킨다.

이때, 반사판(200)은 모듈화된 액정표시장치의 배면에 부착되어, 외부로 노출된다.

도광판(123) 상부의 광학시트(121)는 확산시트와 적어도 하나의 집광시트 등을 포함한다.

여기서, 확산시트는 도광판(123) 상부에 바로 위치하여, 도광판(123)을 통해 입사된 광을 분산시키면서 집광시트 쪽으로 광이 진행하도록 광의 방향을 조절해주는 역할을 한다.

그리고, 집광시트에 의해 확산시트를 통과하여 확산된 광은 액정패널(110) 방향으로 집광하게 된다. 이에, 집광시트를 통과하는 광은 거의 대부분 액정패널(110)에 수직하게 진행된다.

한편, 상술한 구조의 백라이트 유닛(120)은 측광(side light) 방식이라 불리는 것으로, 서포트메인(130)의 일 가장자리 내부 길이방향을 따라 램프(129)가 다수개 복층으로 배열될 수 있으며, 서포트메인(130)의 서로 대면하는 양 가장자리 내부 길이방향을 따라 나란하게 배열되는 것 또한 가능하다.

이러한 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)은 서포트메인(130)과 접착테이프(140)를 통해 모듈화 되는데, 서포트메인(130)은 사각테 형상으로 이의 가장자리를 수직 절곡하여 구성한다.

즉, 서포트메인(130)은 반사판(200)을 제외한 백라이트 유닛(120)의 가장자리 배면 일부를 감싸는 수평부(131)와 수평부(131)에 수직하여 액정패널(110) 및 반사판(200)을 제외한 백라이트 유닛(120)의 가장자리를 두르는 수직부(133)로 이루어진다.

따라서, 서포트메인(130)의 수평부(131)에 의해 반사판(200)이 제외된 백라이트 유닛(120)의 배면 즉, 도광판(123)의 배면 가장자리가 지지되며, 수직부(133)에 의해 액정패널(110)과 반사판(200)이 제외된 백라이트 유닛(120)은 가장자리가 둘러지게 된다.

이때, 서포트메인(130)은 가이드패널 또는 메인서포트, 몰드프레임이라 일컬어지기도 한다.

그리고, 접착테이프(140)가 액정패널(110) 네 가장자리의 상면 및 측면을 덮어, 액정패널(110)의 전면을 개구하여 액정패널(110)에서 구현되는 화상을 표시하도록 구성한다.

접착테이프(140)는 서포트메인(130) 수직부(133)의 외측으로 연장되어, 액정패널(110)과 서포트메인(130)을 일체로 모듈화한다.

즉, 본 발명의 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)은 서포트메인(130)에 의해 가장자리가 둘러지는 동시에 백라이트 유닛(120)의 탈착을 방지하게 되며, 접착테이프(140)를 통해 액정패널(110) 네 가장자리의 상면 및 측면을 둘러 액정패널(110)의 탈착을 방지할 수 있다.

이는, 접착테이프(140)가 기존의 탑커버(도 1의 40)의 고유 역할을 모두 대신하도록 하고, 서포트메인(130)을 통해 기존의 커버버툼(도 1의 50)의 고유 역할을 모두 대신하도록 함으로써, 탑커버(도 1의 40)와 커버버툼(도 1의 50) 삭제를 통해 액정표시장치모듈의 박형이 가능하며, 공정의 단순화 및 재조립이 쉬운 효과를 가져오게 된다.

또한, 금속재질로 구성되는 탑커버(도 1의 40)와 커버버툼(도 1의 50)의 삭제로 인하여, 공정비용을 절감할 수 있다.

한편, 도 3에 도시한 바와 같이 본 발명의 반사판(200)은 서포트메인(130)의 수평부(131)의 배면으로 양면테이프와 같은 접착성물질(250)을 통해 부착되는데, 이를 위해 서포트메인(130)의 수평부(131)의 배면에는 반사판(200)이 부착되는 단턱(135)이 형성되어 있다.

특히, 본 발명의 액정표시장치는 반사판(200)의 모서리 중 하나의 모서리가 떼어진 형상의 챔퍼부(chamfer part : 210)를 이루도록 형성하며, 서포트메인(130)의 수평부(131)의 배면에 형성된 단턱(135)의 하나의 모서리가 챔퍼부(210)에 대응하는 형태로 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.

따라서, 반사판(200)을 서포트메인(130)의 배면에 부착하는 과정에서, 서포트메인(130)의 배면의 정확한 위치에 반사판(200)을 얼라인 할 수 있는 기준을 제시하게 된다.

이를 통해, 반사판(200)을 서포트메인(130)의 배면에 부착하는 과정에서 정확한 위치에 반사판(200)을 부착할 수 있다. 이에 대해 차후 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.

그리고, 반사판(200)의 배면에는 보호시트(300)가 부착되는데, 보호시트(300)는 커버버툼(도 1의 50) 삭제를 통해 반사판(200)의 배면이 노출됨에 따라 반사판(200)의 배면을 보호하는 역할을 한다.

이때, 보호시트(300)의 양측 가장자리에는 차핑부(chopping part: 310)가 형성된다.

보호시트(300)는 액정표시장치를 케이스(미도시)에 조립하여 완제품을 완성하는 과정에서 제거된다.

이때, 보호시트(300)는 차핑부(310)가 형성된 영역을 제외한 전체적인 형상이 반사판(200)과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.

이를 통해, 보호시트(300)를 반사판(200)의 배면에 부착하는 과정에서 정확한 위치에 보호시트(300)를 부착할 수 있다. 이에 대해 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.

-제 1 실시예-

도 4a ~ 4b는 반사판을 부착하는 모듈공정을 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 4c는 도 4a ~ 4b의 일부를 개략적으로 도시한 평면도이다.

도 4a에 도시한 바와 같이, 액정표시장치의 액정패널(도 2의 110)과 백라이트 유닛(도 2의 120)의 광학시트(도 3의 121)와 램프(도 2의 129) 그리고 도광판(123)은 서포트메인(130)과 접착테이프(140)를 통해 모듈화된다.

이때, 서포트메인(130)의 네 가장자리의 제 1 내지 제 4 수평부(131a, 131b, 131c, 131d)의 배면에는 반사판(200)이 부착되는 제 1 내지 제 4 단턱(135a, 135b, 135c, 135d)이 형성되어 있다.

제 1 내지 제 4 단턱(135a, 135b, 135c, 135d)은 서포트메인(130)의 내측으로 형성되는데, 제 1 내지 제 4 단턱(135a, 135b, 135c, 135d)은 서포트메인(130)의 각 수평부(131a, 131b, 131c, 131d)의 배면과 수직한 제 1 단(136a, 137a)과 제 1 단(136a, 137a)에 수직하며, 각 수평부(131a, 131b, 131c, 131d)의 배면과 평행한 제 2 단(136b, 137b)으로 이루어진다.

이러한 제 1 내지 제 4 단턱(135a, 135b, 135c, 135d)에 반사판(200)의 네 가장자리(201a. 201b, 201c, 201d)가 부착됨으로써, 서포트메인(130)의 제 1 내지 제 4 수평부(131a, 131b, 131c, 131d)의 배면과 반사판(200)은 동일 평면을 유지하게 된다.

여기서, 반사판(200)은 폴리에틸렌 필름(polyethylene film)과 폴리에틸렌 필름(미도시) 상부에 가시광선의 반사율이 90%인 은(Ag)이 코팅된 반사층(미도시)으로 이루어지는데, 폴리에틸렌 필름(미도시)은 기재필름으로써, 치수안정성이 좋은 테레프탈산(terephthalic acid]) 등을 포함하는 폴리에틸렌 계열을 사용하는 것이 바람직하다.

그리고 반사층(미도시)은 폴리에틸렌 필름(미도시) 상에 진공증착 또는 스퍼터링 공정에 의해 고진공하에서 은(Ag)금속입자를 증착시켜 구성한다. 이때, 은(Ag) 금속입자 외에도, 반사효율이 우수한, 구리(Cu), 알루미늄(Al), 주석(Sn), 금(Au), 스테인레스스틸(SUS) 등으로 형성할 수 있으나, 빛을 흡수하지 않고 경면반사 시키는 성질이 우수한 은(Ag)을 사용하는 것이 가장 바람직하다.

이러한 반사층(미도시)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 50 ~ 2000Å으로 형성하나, 500 ~ 1000Å의 두께로 형성하는 것이 바람직하다.

반사층(미도시)의 두께가 50Å 미만이면 반사율 향상효과가 미미할 뿐만 아니라, 반사층(미도시)의 표면에 많은 공극(void)을 발생시키기 때문에 균일한 박막을 형성하기가 어려우며, 두께가 2000Å를 초과하면 증착 또는 스퍼터링 속도가 느려 공정시간 및 공정비용이 증가하게 되기 때문이다.

이러한 반사판(200)은 ESR(enhanced specular reflector)이라고도 하는데, 98%의 반사율과 2%의 투과율을 가져, 도광판(123)의 배면을 통과한 빛의 대부분을 액정패널(도 3의 110) 방향으로 반사되도록 한다.

한편, 이러한 반사판(200)은 길이방향의 서로 마주보는 두 가장자리인 제 1 및 제 2 가장자리(201a, 201b)가 접착성물질(도 3의 250)을 통해 서포트메인(130)의 단턱(135a, 135b, 135c, 135d)에 접착됨으로써 고정되는데, 이때, 제 1 및 제 2 가장자리(201a, 201b)는 서포트메인(130)의 길이방향의 서로 마주보는 제 1 및 제 2 수평부(131a, 131b)에 형성된 제 1 및 제 2 단턱(135a, 135b)에 부착된다.

이때, 반사판(200)은 공정상의 오차를 감안하여 반사판(200)의 제 1 및 제 2 가장자리(201a, 201b)가 서포트메인(130)의 제 1 및 제 2 단턱(135a, 135b)의 제 2 단(137b)을 완전히 덮지 않도록 형성된다.

즉, 도면상으로 도시한 반사판(200)의 제 1및 제 2 가장자리(201a, 201b)의 끝단은 제 1및 제 2 단턱(135a, 135b)의 각 제 1 단(137a)과 일정간격 이격영역(d)을 두고 부착되는 것이다.

여기서, 반사판(200)을 서포트메인(130)의 배면에 부착하는 과정에서, 가장 중요시 되어야 하는 것이 반사판(200)의 제 1및 제 2 가장자리(201a, 201b)와 제 1및 제 2 단턱(135a, 135b)의 각 제 1 단(137a)과의 일정한 간격(d) 유지이다.

이때, 반사판(200)의 제 1 및 제 2 가장자리(201a, 201b)와 제 1및 제 2 단턱(135a, 135b)의 각 제 1 단(137a)과의 간격(d) 유지가 일정하지 않을 경우, 반사판(200)은 서포트메인(130)의 일 가장자리로 치우쳐 부착된다.

따라서, 반사판(200)의 길이방향의 가장자리에 형성된 접착성물질(도 3의 250)이 도광판(123)과 부착되는 경우가 발생하게 되며, 이를 통해 도광판(123) 내부로 입사된 빛이 접착성물질(도 3의 250)이 부착된 부분에서는 전반사되지 않아, 화면상에 백점 불량을 야기하게 된다.

이에, 반사판(200)이 서포트메인(130)의 일 가장자리로 치우쳐 부착될 경우, 반사판(200)을 재부착 하는 공정을 진행하는데, 이러한 경우 반사판(200)의 접착력이 저하되어, 반사판(200)의 박리 현상이 발생하게 된다.

이는, 공정의 효율성을 저하시키게 되며, 최종적으로는 액정표시장치의 불량을 야기하게 된다.

이에, 본 발명은 반사판(200)의 하나의 모서리에 챔퍼부(210)를 형성하고, 서포트메인(130)의 수평부(131a, 131b, 131c, 131d)의 배면에 형성되는 단턱(135a, 135b, 135c, 135d)의 하나의 모서리를 반사판(200)의 챔퍼부(210)에 대응하도록 형성함으로써, 반사판(200)의 제 1 및 제 2 가장자리(201a, 201b)가 제 1 및 제 2 단턱(135a, 135b)의 제 1 단(137a)과 일정간격(d) 유지하도록 정확한 위치에 반사판(200)을 부착할 수 있는 것이다.

이에 대해 좀더 자세히 살펴보면, 도 4b와 도 4c에 도시한 바와 같이 반사판(200)의 하나의 모서리가 챔퍼부(210)를 이루도록 형성하는데, 즉 반사판(200)의 제 1 가장자리(201a)와 제 1 가장자리(201a)에 수직한 제 3 가장자리(201c)는 챔퍼면(203)으로 연결되어 챔퍼부(210)를 이루도록 형성한다.

그리고, 서포트메인(130)의 수평부(131a, 131b, 131c, 131d)의 배면에 형성되는 단턱(135a, 135b, 135c, 135d)의 모서리 즉, 제 1 단턱(135a)과 제 1 단턱(135a)에 수직한 제 3 단턱(135c)의 각 제 1 단(137a)이 이루는 모서리가 반사판(200)의 챔퍼부(210)에 대응하도록 형성한다.

즉, 제 1 단턱(135a)과 제 3 단턱(135c)의 각 제 1 단(136a, 137a)은 반사판(200)의 챔퍼면(203)과 대응되는 얼라인단(139)을 갖도록 형성되는데, 이때, 반사판(200)의 제 3 가장자리(201c)와 챔퍼면(203)이 이루는 모서리의 각(θ1)과 제 3 단턱(135c)의 제 1 단(136a)과 얼라인단(139)이 이루는 모서리의 각(θ2)이 동일하게 형성되는 것이다.

따라서, 반사판(200)을 서포트메인(130)의 수평부(131a, 131b, 131c, 131d)의 배면에 부착하는 과정에서, 반사판(200)의 제 3 가장자리(201c)와 챔퍼면(203)이 이루는 모서리를 서포트메인(130)의 제 3 단턱(135c)의 제 1 단(136a)과 얼라인단(139)이 이루는 모서리와 얼라인 하여, 반사판(200)을 서포트메인(130)의 배면에 부착하면, 반사판(200)의 제 1 및 제 2 가장자리(201a, 201b)가 서포트메인(130)의 제 1 및 제 2 단턱(135a, 135b)의 각 제 1 단(137a)과 일정간격(d) 유지하도록 정확한 위치에 반사판(200)을 부착할 수 있는 것이다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 액정표시장치는 반사판(200)을 서포트메인(130)의 배면의 정확한 위치에 부착할 수 있으므로, 화면상에 백점 불량을 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 공정의 효율성을 향상시키게 된다.

또한, 반사판(200)의 박리현상이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 액정표시장치의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

그리고, 본 발명의 액정표시장치는 반사판(200)의 배면에 반사판(200)의 보호를 위한 보호시트(도 3의 300)를 부착하는 데, 보호시트(도 3의 300)는 본 발명의 액정표시장치의 모듈화 과정에서 커버버툼(도 1의 50)의 삭제로 인하여, 반사판(200)이 외부로 노출되어 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다.

보호시트(도 3의 300)는 액정표시장치를 케이스(미도시)에 조립하여 완제품을 완성하는 과정에서 제거된다.

-제 2 실시예-

도 5a는 보호시트를 부착하는 모듈공정을 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 5b는 도 5a의 평면도이다.

도 5a에 도시한 바와 같이, 액정표시장치의 액정패널(도 3의 110)과 백라이트 유닛(도 2의 120)의 광학시트(도 3의 121)와 램프(도 2의 129) 그리고 도광판(도 4a의 123)은 서포트메인(130)과 접착테이프(140)를 통해 모듈화된다.

이때, 서포트메인(130)의 네 가장자리의 제 1 내지 제 4 수평부(131a, 131b, 131c, 131d)의 배면에는 반사판(200)이 부착되어 있는데, 이때 반사판(200)의 하나의 모서리는 챔퍼부(210)를 이루며, 서포트메인(130)의 제 1 내지 제 4 수평부(131a, 131b, 131c, 131d)의 배면에 형성되는 단턱(도 4a의 135a, 135b, 135c, 135d)의 하나의 모서리를 반사판(200)의 챔퍼부(210)에 대응하도록 형성되어 있다.

이를 통해, 반사판(200)은 서포트메인(130) 배면의 정확한 위치에 부착되어 있다.

그리고, 반사판(200)의 배면에는 반사판(200)을 외부로부터 보호하기 위한 보호시트(300)가 부착된다.

여기서, 보호시트(300)는 투명한 재질의 합성수지로 이루어지는데, 특히, 폴리에틸렌 테리프탈레이트(polyethylene terephthalate: PET), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리아미드(polyamide)로부터 선택될 수 있다.

이때, 보호시트(300)는 반사판(200) 배면의 정확한 위치에 부착되어 있는데, 보호시트(300)가 반사판(200) 배면의 정확한 위치에 부착되지 않은 경우, 반사판(200)의 배면과 보호시트(300) 사이로 이물불량이 발생하게 된다.

따라서, 보호시트(300)를 재부착하는 공정을 진행하게 되는데, 이는 보호시트(300)의 접착력 저하를 통해 보호시트(300)의 박리 현상을 야기하게 되며, 이를 통해, 공정의 효율성을 저하시키게 된다.

최종적으로는 액정표시장치의 불량을 야기하게 된다.

따라서, 본 발명의 액정표시장치는 보호시트(300)의 일부를 반사판(200)과 동일한 형태로 형성함으로써, 보호시트(300)를 반사판(200)의 배면에 부착하는 과정에서 반사판(200)이 보호시트(300) 부착의 기준이 되도록 함으로써, 보호시트(300)를 반사판(200) 배면의 정확한 위치에 부착할 수 있다.

이에 대해 좀더 자세히 살펴보면, 도 5b에 도시한 바와 같이 보호시트(300)의 전체적인 형태를 반사판(200)의 크기와 대응되는 사각의 판 형상으로 이루어지는데, 이때 반사판(200)의 제 1및 제 2 가장자리(201a, 201b)에 대응하는 보호시트(300)의 제 1및 제 2 가장자리(301a, 301b)에는 반사판(200)의 제 1및 제 2 가장자리(201a, 201b)를 덮는 동시에 서포트메인(130)의 제 1및 제 2 단턱(도 4a의 135a, 135b)이 형성된 제 1 및 제 2 수평부(131a, 131b)의 배면 일부까지 덮을 수 있도록 제 1및 제 2 차핑부(310a, 310b)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

제 1 및 제 2 차핑부(310a, 310b)는 보호시트(300)의 제 3 가장자리(301c)로부터 일정간격 이격하여 제 1및 제 2 가장자리(301a, 301b)에 형성되는데, 이를 통해 보호시트(300)의 제 3 가장자리(301c) 측은 반사판(200)의 제 3 가장자리(201c) 측과 동일한 형태를 이루게 된다.

따라서, 보호시트(300)를 반사판(200)의 배면에 부착하는 과정에서 보호시트(300)의 제 3 가장자리(301c) 측을 반사판(200)의 제 3 가장자리(201c) 측과 정확하게 얼라인 시킨 후, 보호시트(300)를 반사판(200)의 배면에 부착한다.

이를 통해, 보호시트(300)를 반사판(200) 배면의 정확한 위치에 부착되도록 할 수 있다.

이때, 보호시트(300)는 보다 정확한 얼라인을 위하여, 무색으로 이루어지는 것 보다는 푸른색과 같이 색상을 갖도록 형성하는 것이 바람직하다.

즉, 색상을 갖는 보호시트(300)를 통해 반사판(200)의 배면에 보호시트(300)를 부착하는 과정에서 보호시트(300)의 위치를 보다 정확하게 판단할 수 있도록 하는 것이다.

그리고, 보호시트(300)는 보호시트(300)의 제 1및 제 2 가장자리(301a, 301b)에 형성된 제 1 및 제 2 차핑부(310a, 310b)가 서포트메인(130)의 제 1 및 제 2 수평부(131a, 131b) 배면 일부를 덮도록 반사판(200)의 배면에 부착됨으로써, 차후 보호시트(300)를 박리하는 과정에서, 보호시트(300)와 반사판(200) 사이의 접착력에 의해 반사판(200)이 보호시트(300)와 함께 박리되는 것을 방지할 수 있다.

즉, 본 발명의 보호시트(300)는 반사판(200) 배면의 정확한 위치에 부착하기 위하여 반사판(200)과 동일한 형태로 형성함으로써, 반사판(200)을 기준으로 얼라인 하여 부착하게 되는데, 이때, 보호시트(300)의 전체적인 형태가 완전히 반사판(200)과 동일하게 형성될 경우, 차후 보호시트(300)를 박리하는 과정에서 보호시트(300)와 함께 반사판(200) 또한 서포트메인(130)의 배면으로부터 박리되는 문제점이 발생할 수 있다.

따라서, 본 발명의 보호시트(300)는 보호시트(300)를 반사판(200)의 배면에 접착시키기 위한 접착력이 모두 반사판(200)에 집중되지 않고, 제 1및 제 2 차핑부(310a, 310b)를 통해 서포트메인(130)의 제 1및 제 2 수평부(131a, 131b)의 배면으로 분산되도록 함으로써, 보호시트(300)를 박리하는 과정에서 반사판(200)이 보호시트(300)와 함께 박리되는 것을 방지하게 된다.

그리고 보호시트(300)의 제 4 가장자리(301d)의 일측에는 돌출단(320)이 형성된다. 돌출단(320)에 의해 반사판(200)으로부터 보호시트(300)를 박리하는 과정이 손쉽게 이루어질 수 있다.

즉, 액정표시장치를 케이스(미도시)에 조립하여 완제품을 완성하는 과정에서 반사판(200)으로부터 보호시트(300)를 박리하는 과정이 이루어지는데, 이러한 박리공정은 작업자의 수작업을 통해 진행된다.

따라서, 작업자는 반사판(200)으로부터 보호시트(300)를 박리하는 과정에서 돌출단(320)을 통해 용이하게 박리공정을 수행할 수 있게 되는 것이다. 돌출단(320)의 사이즈는 작업자의 수작업에 용이한 크기로 특별히 한정되지 않는다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 액정표시장치는 보호시트(300)를 반사판(200) 배면의 정확한 위치에 부착되도록 함으로써, 반사판(200)의 배면과 보호시트(300) 사이로 이물불량이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 또한, 보호시트(300)를 재부착 하는 공정을 통해 보호시트(300)의 접착력이 저하되어 보호시트(300)의 박리 현상이 발생하게 되는 것을 방지하게 된다.

이를 통해, 공정의 효율성을 향상시키게 되며, 최종적으로는 액정표시장치의 불량이 발생하는 것을 방지하게 된다.

본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.

110 : 액정패널(112 : 제 1 기판, 114 : 제 2 기판)
120 :백라이트 유닛, 121 : 광학시트, 123 : 도광판, 129 : 램프
130 : 서포트메인(131 : 수평부, 133 : 수직부)
140 : 접착테이프
200 : 반사판, 210 : 챔퍼부
300 : 보호시트, 310 : 차핑부

Claims (11)

1. 길이방향의 서로 마주보는 제 1및 제 2 수평부와, 상기 제 1및 제 2 수평부와 수직한 제 3및 제 4 수평부를 포함하며, 상기 제 1 내지 제 4 수평부의 배면에는 제 1 단과 제 1 단에 수직한 제 2 단으로 이루어지는 제 1 내지 제 4 단턱이 형성되는 서포트메인과;
   상기 제 1 내지 제 4 수평부의 상면에 안착되는 도광판과;
   상기 제 1 내지 제 4 수평부 중 적어도 하나의 상면에 배치되며, 상기 도광판의 일측에 배열되는 램프와;
   상기 도광판 상부에 안착되는 광학시트와;
   상기 광학시트 상부에 위치하는 액정패널과;
   상기 서포트메인의 상기 제 1및 제 2 단턱의 상기 제 2 단에 제 1및 제 2 가장자리가 부착되며, 상기 제 1 가장자리와 상기 제 1 가장자리와 수직한 제 3 가장자리가 이루는 모서리 일부가 떨어져 나간 챔퍼부(chamfer part)를 이루는 반사판을 포함하며,
   상기 제 1 단턱과 상기 제 1 단턱에 수직한 제 3 단턱이 이루는 모서리가 상기 챔퍼부에 대응하여 형성되며, 상기 제 1및 제 2 가장자리는 상기 제 1및 제 2 단턱의 제 1 단과 이격되어 부착되고, 상기 제 3 가장자리는 상기 제 3 단턱의 제 1 단과 접촉되는 액정표시장치.
   
   
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 서포트메인은 상기 제 1 내지 제 4 수평부와 상기 제 1 내지 제 4 수평부와 각각 수직한 제 1 내지 제 4 측면으로 이루어지는 사각의 테 형상인 액정표시장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 챔퍼부는 상기 제 1 가장자리와 상기 제 3 가장자리가 챔퍼면으로 연결되는 액정표시장치.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 제 1 단턱의 제 1 단과 상기 제 3 단턱의 제 1 단은 상기 챔퍼면과 대응되는 얼라인단으로 연결되는 액정표시장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 반사판은 챔퍼면과 상기 제 3 가장자리가 이루는 모서리와 상기 얼라인단과 상기 제 3 단턱의 제 1 단이 이루는 모서리를 얼라인하여, 상기 서포트메인의 배면에 부착하는 액정표시장치.
   
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 챔퍼면과 상기 제 3 가장자리가 이루는 모서리의 각과 상기 얼라인단과 상기 제 3 단턱의 제 1 단이 이루는 모서리의 각이 같은 액정표시장치.
   
7. 길이방향의 서로 마주보는 제 1및 제 2 수평부와, 상기 제 1및 제 2 수평부와 수직한 제 3및 제 4 수평부를 포함하는 서포트메인과;
   상기 서포트메인 내에 안착되는 도광판과;
   상기 도광판의 일측에 배열되는 램프와;
   상기 도광판 상에 안착되는 광학시트와;
   상기 광학시트 상부에 위치하는 액정패널과;
   상기 서포트메인의 상기 제 1 내지 제 4 수평부의 배면에 부착되며, 상기 제 1 및 제 2 수평부와 대응되는 제 1및 제 2 가장자리와, 상기 제 1및 제 2 가장자리에 수직한 제 3 및 제 4 가장자리로 이루어지는 반사판과;
   상기 반사판의 배면에 부착되며, 상기 제 1 및 제 2 수평부와 대응되는 제 1및 제 2 가장자리와, 상기 제 1및 제 2 가장자리에 수직한 제 3및 제 4 가장자리로 이루어지는 보호시트
   를 포함하며,
   상기 보호시트의 상기 제 3 가장자리 측은 상기 반사판의 상기 제 3 가장자리 측과 동일한 형태로 이루어지고, 상기 보호시트의 상기 제 1및 제 2 가장자리에는 상기 제 1및 제 2 수평부 배면 일부를 덮는 제 1및 제 2 차핑부가 구성되는 액정표시장치.
   
   
   
8. 삭제
9. 제 7 항에 있어서,
   상기 보호시트의 상기 제 1및 제 2 가장자리에 형성되는 상기 제 1및 제 2 차핑부는 상기 보호시트의 상기 제 3 가장자리와 이격되어 형성되는 액정표시장치.
   
10. 제 7 항에 있어서,
    상기 보호시트의 상기 제 4 가장자리에는 돌출단이 형성되는 액정표시장치.
    
11. 제 7 항에 있어서,
    상기 보호시트는 색상을 갖는 투명한 재질로 이루어지는 액정표시장치.

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