KR101773441B1

KR101773441B1 - Machine for chamfering of pipe's end

Info

Publication number: KR101773441B1
Application number: KR1020170074569A
Authority: KR
Inventors: 김철순
Original assignee: 주식회사 우진아이엔에스
Priority date: 2017-06-14
Filing date: 2017-06-14
Publication date: 2017-09-12

Abstract

The present invention relates to a chamfering device, chamfering an inner surface of a flange, and more specifically, an end part of a pipe. The present invention comprises: a processing unit; a holder unit; and a foothold unit.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a device for cutting a pipe,

본 발명은 파이프의 단부 특히, 플랜지의 내부면을 면취할 수 있는 면취기에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfer which can chamfer the end of the pipe, in particular the inner surface of the flange.

구체적으로는, 파이프의 단부를 면취 가공하는 영역인 가공부(1), 파이프를 거치하는 영역인 거치부(2) 및 상기 가공부(1)의 제어 기능을 하는 발판부(3)를 포함하는 면취기에 있어서,Specifically, it includes a machining portion 1 as a chamfering portion of the end portion of the pipe, a mounting portion 2 as a region for mounting the pipe, and a footing portion 3 serving as a control function of the machining portion 1 In the chamfering machine,

(a) 상기 가공부(1)는 몸체(11); 상기 몸체(11)의 상면 단부 일측에 형성된 폭 조절용 레일(12); 상기 폭 조절용 레일(12)을 따라 이동되는 가이드(13); 상기 가이드(13)에 연결되며, 파이프를 고정하는 제1 및 제2 고정판(14, 15); 상기 몸체(11)의 상면 다른 일측 중, 상기 제1 및 제2 고정판(14, 15)의 외측으로 구성되어 각각 제1 고정판(14)과 제2 고정판(15)을 제어하는 제1 및 제2 조절판(16, 17); 상기 몸체(11)의 상면에 길이방향을 따라 형성된 전후진 이동 레일(18); 및 상기 전후진 이동 레일(18)을 따라 이동되고, 상기 파이프의 면취 가공을 수행하는 가공체(19);를 포함하고,(a) The processing section (1) comprises a body (11); A width adjusting rail 12 formed at one side of an upper end of the body 11; A guide (13) moved along the width control rail (12); First and second fixing plates (14, 15) connected to the guide (13) for fixing the pipe; The first and second fixing plates 14 and 15 are formed on the other side of the upper surface of the body 11 so as to control the first fixing plate 14 and the second fixing plate 15, Throttle plates 16 and 17; A forward / backward movement rail 18 formed along the longitudinal direction on the upper surface of the body 11; And a processed body (19) moved along the forward / backward moving rail (18) and performing chamfering of the pipe,

(b) 상기 거치부(2)는 몸체(21)와, 상기 몸체(21)의 상면 일측에 길이방향을 따라 1개 또는 2개 이상으로 형성된 거치 이동 레일(22)과, 상기 거치 이동 레일(22)을 따라 이동되도록 구성된 가이드(23)와, 상기 가이드(23)의 상측으로 연결된 판부(24)와, 상기 판부(24)의 상면에 상부방향으로 돌출된 복수 개의 지지봉(24)과, 상기 판부(24)의 상면에 상부방향으로 돌출되되, 회전판(26a)을 통해 연결되어, 상기 판부(24)로부터 회전 가능하게 구성되며, 외주면에 나사산이 형성된 1개의 나사봉(26)과, 상기 지지봉(24)이 삽입될 수 있도록 관통된 홀과, 상기 나사봉(26)이 삽입될 수 있도록 관통되되 내주면에 나사산이 형성된 나사봉 커버(28)와 일체로 구성된 홀이 형성되어, 상기 나사봉(26)의 회전에 의해 상승 또는 하강되는 이동지지판(27)과, 상기 이동지지판(27)의 상면에서 그의 상부방향으로 형성된 수직지지판(29)과, 상기 수직지지판(29)의 상부측으로 형성되어 파이프를 거치하고, 상기 파이프의 외견에 맞도록 만곡된 오목한 홈이 상면에 형성된 지지판(30)을 포함하는, 파이프의 단부를 면취하는 장치에 관한 것이다.(b) The mounting portion 2 includes a body 21, a mounting movement rail 22 formed on one side of the upper surface of the body 21 along the longitudinal direction, one or more than two mounting movement rails 22, A plurality of support rods 24 protruding upward from the upper surface of the plate portion 24 and a plurality of support rods 24 projecting upward from the upper surface of the plate portion 24; One screw rod 26 projecting upwardly from the upper surface of the plate portion 24 and connected through a rotary plate 26a so as to be rotatable from the plate portion 24 and having a thread formed on the outer circumferential surface thereof, And a screw hole 28 formed in the inner circumferential surface of the screw rod 28 so as to allow the screw rod 26 to be inserted thereinto, 26), and a movable support plate (27) which is raised or lowered by rotation of the movable support plate (27) And a support plate 30 formed on the upper side of the vertical support plate 29 and having a concave groove formed on the upper surface thereof to receive the pipe and curved to fit the outer surface of the pipe, And a device for skimming the end portion of the pipe.

면취가공은 소재의 직선 부위나 곡선 부위 모서리를 절삭하여 균일한 모따기를 형성함으로써 소재 가공 후 발생되는 날카로운 모서리를 다듬는 것으로, 소재의 모서리를 매끄럽게 다듬어 작업자가 공작물의 거칠고 날카로운 모서리에 의해 신체가 손상되는 것을 방지하고, 공작물의 외관을 미려하게 하게 된다.Chamfering is a process of cutting straight edges or curved edges of a workpiece to form a uniform chamfer so that the sharp edges generated after machining the work are smoothed and the edges of the workpiece are smoothed so that the worker is damaged by the rough and sharp edges of the workpiece So that the appearance of the workpiece can be enhanced.

이와 같은 면취가공이 가능한 장치에 관한 것으로서, 등록특허공보 제10-1040205호에 파이프 면취장치가 기재되어 있다.[0002] The present invention relates to a device capable of such chamfering, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-1040205 discloses a pipe chamfering device.

상기 기술은, 일정길이 단위로 절단된 파이프 절단면을 따라서 커터가 회전하면서 날카로운 모서리 부분을 경사지게 면취함으로써 안전사고를 방지함과 아울러 생산성을 높이도록 하는 파이프 면취장치에 있어서,The present invention relates to a pipe chamfering device for preventing safety accidents and enhancing productivity by chamfering sharp edges of chamfered chamfered chambers by rotating a cutter along a pipe cut surface cut by a predetermined length unit,

테이블 형태의 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상부 일측에 플레이트가 고정되며, 상기 플레이트의 선단에는 파이프를 고정하기 위한 제1고정부가 설치되고, 플레이트의 상부에는 레일이 설치되어 그 레일상에서 슬라이딩 가능하게 탑재된 제1대차에 모터로부터 동력을 인가받아 회전하는 회전축의 선단이 상기 제1고정부를 향하도록 설치되며, 상기 회전축의 선단에는 회전축의 회전에 따라 회전하는 원판 형태의 회전판이 설치되고, 그 회전판의 외측면에는 파이프의 일측 절단면의 모서리를 면취하기 위한 커터가 장착됨과 아울러, 상기 제1고정부는 플레이트의 선단에 제1하부 클램프부가 고정되며, 제1하부 클램프부의 상측에는 제1상부 클램프부가 가이드에 의해 슬라이딩 가능하도록 설치되고, 제1상부 클램프부는 제1실린더에 의해 승하강하도록 구성된 제1면취부; 상기 베이스 프레임의 상측에 길이방향으로 이송레일이 설치되며, 그 이송레일상에는 이송대차가 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 이송대차의 선단에는 파이프를 고정하기 위한 제2고정부가 설치되며, 이송대차의 상부에는 레일이 설치되어 그 레일상에서 슬라이딩 가능하게 탑재된 제2이송대차에 모터로부터 동력을 인가받아 회전하는 회전축의 선단이 상기 제2고정부를 향하도록 설치되며, 상기 회전축의 선단에는 회전축의 회전에 따라 회전하는 원판 형태의 회전판이 설치되고, 그 회전판의 외측면에는 파이프의 일측 절단면의 모서리를 면취하기 위한 커터가 장착됨과 아울러, 상기 제2고정부는 플레이트의 선단에 제2하부 클램프부가 고정되며, 제2하부 클램프부의 상측에는 제2상부 클램프부가 가이드에 의해 슬라이딩 가능하도록 설치되고, 제2상부 클램프부는 제2실린더에 의해 승하강하도록 구성된 제2면취부;로 구성되고, 상기 제1면취부의 제1고정부와 제2면취부의 제2고정부가 서로 마주보는 형태로 설치된다.A base frame in the form of a table; A plate is fixed to one side of the upper part of the base frame. A first fixing part for fixing a pipe is provided at the tip of the plate. A rail is provided on the plate, and a motor, which is slidably mounted on the rail, Is provided with a tip end of a rotating shaft which is rotated by receiving power from the first fixing section so as to face the first fixing section, and a tip end of the rotating shaft is provided with a disk-shaped rotating plate rotating in accordance with the rotation of the rotating shaft, A cutter for chamfering a corner of one cut surface is mounted and the first lower clamp part is fixed to the tip end of the plate and the first upper clamp part is slidably installed on the upper side of the first lower clamp part, And the first upper clamp portion is configured to be moved up and down by the first cylinder; A conveying rail is provided on the conveying rail such that the conveying rail is slidably installed on the conveying rail, a second fixing portion for fixing the pipe is provided at the front end of the conveying carriage, A tip end of a rotating shaft, which is rotated by receiving power from a motor, is installed to a second conveying carriage slidably mounted on the rail, and the leading end of the rotating shaft is disposed to face the second fixing portion, A cutter for chamfering the edge of one side cut surface of the pipe is mounted on the outer side surface of the rotary plate and the second lower clamp part is fixed to the tip of the plate by the second fixing part, The second upper clamp portion is provided on the upper side of the second lower clamp portion so as to be slidable by the guide, 2, the upper clamp part a second surface mounting adapted to wins lowered by the cylinder; consists of, wherein is provided a second type of watch fixed part face each other, the first fixing portion and the second surface mounting of the first surface mounting.

다른 기술로서, 공개실용신안공보 제20-2011-0001856호에는 파이프 내, 외경 면취장치가 기재되어 있다.As another technology, the disclosure of Japanese Utility Model Publication No. 20-2011-0001856 discloses an in-pipe and outer-diameter chamfering device.

상기 기술은, 파이프 내·외경 면취장치에 관한 것으로서, 손잡이가 설치된 그라인더 본체의 내부에는 구동장치와 동력전달장치가 구비되고, 본체의 헤드부에는 동력전달장치의 동력을 전달받아 회전하는 스핀들이 설치되며, 그 스핀들의 선단부에는 면취날을 갖는 면취툴이 설치되고 그 면취툴이 설치된 하부에는 바디가 설치되어 파이프의 내·외경을 면취할 수 있도록 된 장치로서, 상기 면취툴은 둘레를 따라 일정한 간격을 두고 소정의 결합각으로 결합된 복수개의 면취날을 갖는 것을 특징으로 한다.The above-described technique relates to a pipe inner and outer diameter chamfering device, in which a driving device and a power transmission device are provided in a grinder main body provided with a handle, and a spindle for receiving a power of the power transmission device is installed Wherein a chamfering tool having a chamfering blade is provided at a tip of the spindle and a body is provided at a lower portion provided with the chamfering tool so that the inner and outer diameters of the pipe can be chamfered, And a plurality of chamfered edges coupled at predetermined coupling angles to the chamfered edges.

상기 기술에 따르면, 소정의 결합각으로 결합된 복수개의 면취날을 구비함으로써 면취날의 결합각에 의해 파이프를 정해진 두께나 일정한 각으로 절삭되게 하여 개선각을 균일하게 가공할 수 있음을 기재하고 있다.According to the above description, it is described that a plurality of chamfering blades combined at a predetermined coupling angle are provided, so that the pipe can be cut to a predetermined thickness or a constant angle by a coupling angle of the chamfering blade, .

또 다른 기술로서, 등록특허공보 제10-1482243호에는 플랜지를 갖는 볼록체의 관통홀 자동 면취장치가 기재되어 있다.As another technique, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-1482243 discloses a through-hole automatic chamfering device of a convex body having a flange.

상기 기술은, 플랜지를 갖는 블록체의 관통홀 자동 면취장치는 블록체의 공급, 블록체의 중앙 관통홀 부위의 면취, 면취가공된 블록체의 배출이 자동으로 수행되어 제조생산성의 향상이 도모되도록 하고,According to the above-described technique, the through-hole automatic chamfering device of a block body having a flange can automatically perform chamfering of the block body, chamfering of the central through-hole portion of the block body, and discharge of the chamfered block body, and,

중앙부에 관통홀이 형성된 블록체 외주면 좌우 양측으로 플랜지가 길이방향으로 형성된 블록체의 관통홀 양단부를 면취가공하기 위한 플랜지를 갖는 블록체의 관통홀 자동 면취장치에 관한 것이다.And a flange for chamfering both end portions of the through-holes of the block body in which the flanges are formed in the longitudinal direction to both the left and right sides of the outer peripheral face of the block body having the central portion formed therethrough.

이와 같은 상기 기술은 복수개의 상기 블록체가 이동하는 이동로가 경사지게 형성된 소재 공급대와; 서로 이격된 한쌍의 지지단이 구비되어 블록체의 플랜지가 상기 지지단에 지지 고정되는 소재 지지대와; 소재 지지대로부터 이격된 위치에 배The above-described technique includes: a material supply unit in which a plurality of the block bodies move in a slanting manner; A material support having a pair of spaced apart support ends to support a flange of the block body to the support end; At a position spaced apart from the material support,

치되고, 서로 이격된 한쌍의 장착단이 구비되어 블록체의 플랜지가 장착단에 장착 고정되는 소재 장착대와; 서로 이격되게 배치되어 소재 지지대와 소재 장착단에 놓인 블록체를 각각 클램핑하게 되는 한쌍의 클램핑 기구와; 클램핑 기구의 좌우방향 이동을 유도하는 좌우이동 유도기구와; 클램핑 기구의 상하방향 이동을 유도하는 상하이동 유도기구와; 클램핑 기구의 소재 클램핑 동작을 조절하는 클램핑 동작조절기구와; 소재 장착대의 전후방향으로 이격 배치되어 소재 장착대에 고정된 블록체의 관통홀 부위에 대한 면취 가공을 수행하게 되는 면취 가공기구 및; 좌우이동 유도기구, 상하이동 유도기구, 클램핑 동작조절기구, 면취 가공기구의 작동을 제어하게 되는 컨트롤러를 포함한다.A workpiece mounting table having a pair of mounting ends spaced apart from each other, the flange of the block body mounted and fixed to the mounting end; A pair of clamping mechanisms arranged to be spaced apart from each other to clamp the block body placed on the workpiece support and the workpiece mounting end, respectively; A left and right movement guiding mechanism for guiding the clamping mechanism to move left and right; A vertical movement guiding mechanism for guiding vertical movement of the clamping mechanism; A clamping operation adjusting mechanism for adjusting a work clamping operation of the clamping mechanism; A chamfering mechanism for chamfering the through-hole portion of the block body fixed to the workpiece mounting table by being spaced apart in the front-rear direction of the workpiece mounting base; A left and right movement guide mechanism, a vertical movement guide mechanism, a clamping operation adjustment mechanism, and a controller for controlling the operation of the chamfering mechanism.

또 다른 기술로서, 등록특허공보 제10-1694343호에는 파이프 면취장치가 기재되어 있다.As another technique, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-1694343 discloses a pipe-chamfering device.

상기 기술은, 파이프 면취장치에 관한 것으로, 특히 일정규격으로 절단된 파이프의 절단면의 모서리 부분을 면취하기 위한 파이프 면취장치에 있어서,The present invention relates to a pipe chamfering apparatus for chamfering a corner portion of a cut surface of a pipe cut to a predetermined standard,

테이블 형태의 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에 탑재된 구동모터; 상기 베이스 프레임의 상측에서 길이방향으로 설치된 이송레일; 상기 베이스 프레임의 상부 일측에 고정되어 위치하고, 한 쌍의 롤러가 전후방으로 각각 위치하여 파이프의 일측을 하부에서 지지하며, 상기 구동모터에 의해 회전력을 인가받아 한쪽방향으로 회전하여 파이프를 회전시키는 구동롤러부와, 상기 구동롤러부의 상측에서 한 쌍의 롤러가 전후방향으로 각각 위치하고, 제1실린더에 의해 상기 구동롤러부쪽으로 하강하여 파이프의 상부를 하측으로 가압하는 제1가압롤러부와, 상기 구동롤러부의 외측방향에서 고정되어 위치하여 파이프의 일측 절단면의 모서리 부분을 면취하는 제1면취기로 구성된 고정면취부; 상기 이송레일에 이동대차가 슬라이딩 가능하게 탑재되고, 상기 이동대차에는 한 쌍의 롤러가 전후방으로 각각 위치하여 파이프의 타측을 하부에서 지지하는 지지롤러부와, 상기 지지롤러부의 상측에서 한 쌍의 롤러가 전후방향으로 각각 위치하고, 제2실린더에 의해 상기 지지롤러부쪽으로 하강하여 파이프의 상부를 하측으로 가압하는 제2가압롤러부와, 상기 지지롤러부의 외측방향에서 고정되어 위치하여 파이프의 타측 절단면의 모서리 부분을 면취하는 제2면취기가 탑재되어 구성된 이동면취부;로 구성된다.A base frame in the form of a table; A driving motor mounted on the base frame; A conveyance rail installed in the longitudinal direction above the base frame; A pair of rollers disposed on the upper side of the base frame, respectively, the pair of rollers being disposed at front and rear sides to support one side of the pipe from the lower side, And a pair of rollers located on the upper side of the driving roller unit are respectively positioned in the front and rear direction and are lowered toward the driving roller unit by the first cylinder to press the upper part of the pipe downward, And a first chamfered portion which is fixedly positioned in an outer side of the pipe and faces a corner portion of one side of the pipe; A supporting roller portion which is slidably mounted on the conveying rail and on which a pair of rollers are respectively located forward and backward to support the other side of the pipe from the lower side; A second pressing roller portion which is located in the front and rear direction and which is lowered toward the support roller portion by the second cylinder to press the upper portion of the pipe downward; And a moving surface mounting part having a second chamfering part mounted on a corner section.

그러나 상술된 선행기술들은, 본 출원인이 제안하고자 하는 면취기와 구조적으로 상이하다.However, the above-described prior arts are structurally different from the chamfer that the present applicant intends to propose.

등록특허공보 제10-1040205호(2011.06.09. 공고)Patent Registration No. 10-1040205 (issued on June, 2011) 공개실용신안공보 제20-2011-0001856호(2011.02.24.)Public Utility Model Publication No. 20-2011-0001856 (Feb. 24, 2011) 등록특허공보 제10-1482243호(2015.01.21. 공고)Registered Patent Publication No. 10-1482243 (issued on January 21, 2015) 등록특허공보 제10-1694343호(2017.01.09. 공고)Registered Patent Publication No. 10-1694343 (Announced 2017.01.09)

본 발명의 목적은, 파이프의 단부 특히, 플랜지의 내부면을 면취할 수 있는 면취기를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a chamfer which can chamfer the end of the pipe, in particular, the inner surface of the flange.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파이프의 단부를 면취하는 장치는, 파이프의 단부를 면취 가공하는 영역인 가공부(1), 파이프를 거치하는 영역인 거치부(2) 및 상기 가공부(1)의 제어 기능을 하는 발판부(3)를 포함하는 면취기에 있어서,According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for slitting an end of a pipe according to the present invention. The apparatus includes a machining unit (1) for chamfering an end of a pipe, a mount (2) (3) that performs a control function of the body (1)

(b) 상기 거치부(2)는 몸체(21)와, 상기 몸체(21)의 상면 일측에 길이방향을 따라 1개 또는 2개 이상으로 형성된 거치 이동 레일(22)과, 상기 거치 이동 레일(22)을 따라 이동되도록 구성된 가이드(23)와, 상기 가이드(23)의 상측으로 연결된 판부(24)와, 상기 판부(24)의 상면에 상부방향으로 돌출된 복수 개의 지지봉(24)과, 상기 판부(24)의 상면에 상부방향으로 돌출되되, 회전판(26a)을 통해 연결되어, 상기 판부(24)로부터 회전 가능하게 구성되며, 외주면에 나사산이 형성된 1개의 나사봉(26)과, 상기 지지봉(24)이 삽입될 수 있도록 관통된 홀과, 상기 나사봉(26)이 삽입될 수 있도록 관통되되 내주면에 나사산이 형성된 나사봉 커버(28)와 일체로 구성된 홀이 형성되어, 상기 나사봉(26)의 회전에 의해 상승 또는 하강되는 이동지지판(27)과, 상기 이동지지판(27)의 상면에서 그의 상부방향으로 형성된 수직지지판(29)과, 상기 수직지지판(29)의 상부측으로 형성되어 파이프를 거치하고, 상기 파이프의 외견에 맞도록 만곡된 오목한 홈이 상면에 형성된 지지판(30)을 포함하는 것을 특징으로 한다.(b) The mounting portion 2 includes a body 21, a mounting movement rail 22 formed on one side of the upper surface of the body 21 along the longitudinal direction, one or more than two mounting movement rails 22, A plurality of support rods 24 protruding upward from the upper surface of the plate portion 24 and a plurality of support rods 24 projecting upward from the upper surface of the plate portion 24; One screw rod 26 projecting upwardly from the upper surface of the plate portion 24 and connected through a rotary plate 26a so as to be rotatable from the plate portion 24 and having a thread formed on the outer circumferential surface thereof, And a screw hole 28 formed in the inner circumferential surface of the screw rod 28 so as to allow the screw rod 26 to be inserted thereinto, 26), and a movable support plate (27) which is raised or lowered by rotation of the movable support plate (27) And a support plate 30 formed on the upper side of the vertical support plate 29 and having a concave groove formed on the upper surface thereof to receive the pipe and curved to fit the outer surface of the pipe, .

이때, (a) 상기 제1 및 제2 고정판(14, 15)는,At this time, (a) the first and second fixing plates (14, 15)

- 상기 가이드(13)에 직접 연결되는 수평판과, 상기 수평판의 일측에서부터 하부방향으로 돌출되되, 일면이 몸치(11)의 일측면에 닿아 지지 역할을 하는 하부수직판과, 상기 수평판과 하부수직판을 연결하는 하부지지체와, 상기 수평판의 일측에서부터 상부방향으로 돌출되되 상부측은 경사지고, 일측에 고정용 홈이 형성된 상부수직판과, 상기 상부수직판과 수평판을 연결하도록 2개 구성되되 하나의 길이가 다른 하나의 길이보다 짧게 구성된 상부지지체와, 일단은 1개의 판으로 구성되고, 반대 일단은 2개의 판이 'ㄷ'자 형태로 구성된 디스크 고정모듈(148)을 통해 상기 고정용 홈에 설치되는 반원의 대형 디스크와, 상기 대형 디스크에 볼트와 너트로 연결되고, 상기 대형 디스크보다 작게 구성된 반원의 소형 디스크를 포함하고,A lower vertical plate protruding downward from one side of the horizontal plate and having one side contacting and supporting one side of the body 11; An upper vertical plate protruding upward from one side of the horizontal plate and having an inclined upper side and a fixing groove formed on one side thereof; and a lower vertical plate having two upper and lower vertical plates connected to the upper vertical plate and the horizontal plate, And a disk fixing module 148 having one end formed of a single plate and the other end of which is formed in a 'c' shape, the upper support having a length shorter than the other length, A semicircular large disk which is installed in the groove and a semicircular small disk which is connected to the large disk by bolts and nuts and which is smaller than the large disk,

- 상기 제1 및 제2 고정판(14, 15) 중 어느 하나의 것에는 제1 고정모듈가 형성되고, 나머지 다른 하나의 것에는 제2 고정모듈이 형성되며, 제1 고정모듈에는 봉이 고정 연결되는 봉 단속부가 연결되고, 제2 고정모듈에는 봉의 일단이 삽입되는 홀을 포함하는 봉 삽입부가 연결됨으로써,A first fixing module is formed on one of the first and second fixing plates 14 and 15 and a second fixing module is formed on the other of the first and second fixing plates 14 and 15, An intermittent portion is connected and a rod insertion portion including a hole into which one end of the rod is inserted is connected to the second fixing module,

상기 제1 고정판(14)이 제2 고정판(15) 방향으로 이동될 때 수평 이동될 수 있도록 하고,So that the first fixing plate 14 can be horizontally moved when it is moved toward the second fixing plate 15,

(b) 상기 제1 및 제2 조절판(16, 17)은,(b) the first and second throttle plates (16, 17)

- ㄴ자 지지판(161, 171)에 의해 몸체(11)의 단부측에서 상면과 측면에 연결되며, 상기 ㄴ자 지지판(161, 171)의 상측으로 연결판(162, 172)이 연장되고, 상기 연결판(162, 172)의 상측으로 상부판(163, 173)이 상기 ㄴ자 지지판(161, 171)과 수평되게 형성되며, 상기 ㄴ자 지지판(161, 171)과 상부판(163, 173)이 연결지지판(164, 174)에 의해 연결되되,The connecting plates 162 and 172 are connected to the top and side surfaces of the body 11 at the ends of the body 11 by the supporting plates 161 and 171 and extend upward from the supporting plates 161 and 171, The upper plates 163 and 173 are formed horizontally with the upper support plates 161 and 171 and the upper support plates 161 and 171 and the upper plates 163 and 173 are connected to the connection support plate 164, and 174,

- 상기 제1 조절판(16)은 이의 상부판(164)의 상면 일측에 ㄴ자 형태의 상부 ㄴ자판(165)이 홀을 마련하도록 구성되어 연결되고, 또 다른 상면 일측에 일자상부판(166)이 홀을 마련하돌고 구성되어 연결되며, 상기 상부 ㄴ자판(165)과 일자상부판(166)에 형성된 홀에는 나사봉(167)이 관통되되, 상기 나사봉(167)의 일단은 레버(168)가 형성되고, 다른 일단에는 제2 고정판(15)의 상부수직판 일측에 형성된 돌출부에 연결되며,The first throttle plate 16 is connected to a top plate 164 of the upper plate 164 in such a manner that a top plate 164 of the top plate 164 is provided with a hole and a straight top plate 166 And a screw 167 is passed through the hole formed in the upper upper plate 166 and one end of the screw rod 167 is connected to the lever 168. [ And the other end thereof is connected to a protrusion formed on one side of the upper vertical plate of the second fixing plate 15,

- 상기 제2 조절판(17)은 이의 상부판(173)의 상면으로 실린더용 상부판(175)이 연결되되, 상기 실린더용 상부판(175)은 이의 폭 방향으로 관통된 복수 개의 가이드봉 관통홈(175a)과, 1개의 실린더 관통홈(175b)이 형성되며, 상기 가이드봉 관통홈(175a)과 실린더 관통홈(175b)을 관통하는 가이드봉(176)과 실린더(177), 그리고 상기 가이드봉(176)과 실린더(177)의 일단에 형성되어 유압을 공급하고 실린더(177)를 제어하는 유압공급 및 제어판(178)을 더 포함하고,The cylinder top plate 175 is connected to the top surface of the top plate 173 of the second control plate 17 by a plurality of guide rod through- A cylinder 177 and a guide rod 176 which penetrate through the guide bar through groove 175a and the cylinder through groove 175b and the guide bar 176, (176) and a hydraulic pressure supply and control plate (178) formed at one end of the cylinder (177) for supplying hydraulic pressure and controlling the cylinder (177)

상기 실린더(177)의 다른 일단이 상기 제1 고정판(14)의 상부수직판 일측에 형성된 돌출부에 연결되도록 하여, 상기 발판부(3)의 조작에 따라 상기 실린더(177)가 움직여 제1 고정판(14)을 움직이도록 하고,The other end of the cylinder 177 is connected to the protrusion formed on one side of the upper vertical plate of the first fixing plate 14 so that the cylinder 177 moves according to the operation of the foot plate 3, 14)

(c) 상기 가공체(19)는,(c) The processed body (19)

몸체(11)의 상면에 길이방향을 따라 형성된 전후진 이동 레일(18)과, 상기 가공체(19)의 하측에 형성되어 상기 전후진 이동 레일(18)을 따라 움직여, 상기 가공체(19)를 이동시키는 가이드(192)와, 이의 일단면에 상호 대층되어 마주보면서 소정의 간격만큼 이격된 공간을 갖도록 구성된 척커버(193)와, 상기 척커버(193) 내부에 "凸"의 단면형태를 갖도록 상기 가공체(19)의 일단면에 설치된 척(194)과, 상기 척9194)의 측면에 척(194)의 길이방향을 따라 오목하게 형성된 척홈(195)과, 상기 척홈(195)에 삽입되어 척홈(195)을 따라 움직이는 돌기(196)가 형성되고, 일측에 공구가 고정되는 지그(197)를 포함하는 것을 특징으로 한다.A front and rear moving rails 18 formed on the upper surface of the body 11 in the longitudinal direction and a pair of front and rear moving rails 18 formed on the lower side of the processed body 19 and moving along the forward and backward moving rails 18, A chuck cover 193 configured to have a space that is spaced apart from the one end surface of the chuck cover 193 by a predetermined distance while facing each other, A chuck groove 194 provided on one end face of the processed body 19 so as to have the chuck 191 and a chuck groove 195 recessed along the longitudinal direction of the chuck 194 on the side of the chuck 9194, And a jig 197 formed with a protrusion 196 which moves along the chuck groove 195 and on which a tool is fixed.

본 발명에 따른 파이프의 단부를 면취하는 장치에 의하면, 파이프 단부를 면취 가공하는데에 있어서, 파이프의 크기와 직경에 따라 고정 위치를 세부 조절할 수 있음은 물론, 발 조작만으로 파이프를 올려둔 상태에서 쉽게 고정할 수 있는 이점이 있다.According to the apparatus for chamfering the end of the pipe according to the present invention, it is possible to finely adjust the fixed position according to the size and diameter of the pipe when chamfering the end of the pipe, There is an advantage that it can be fixed.

아울러, 거치부를 통해 파이프를 거치할 수 있기 때문에 파이프의 길이에 제한이 없는 이점이 있다.In addition, since the pipe can be mounted through the mounting part, there is an advantage that the length of the pipe is not limited.

도 1은 본 발명에 따른 파이프의 단부를 면취하는 장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 파이프의 단부를 면취하는 장치에 있어서, 도 1의 A 부분을 확대한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 파이프의 단부를 면취하는 장치에 있어서, 거치부의 구성을 확대하여 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a configuration of an apparatus for taking an end face of a pipe according to the present invention; Fig.
Fig. 2 is an enlarged view of a portion A in Fig. 1, in an apparatus for slitting an end portion of a pipe according to the present invention.
Fig. 3 is an enlarged view of the configuration of the mounting portion in the apparatus for taking the end face of the pipe according to the present invention.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor can properly define the concept of the term to describe its invention in the best possible way And should be construed in accordance with the principles and meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 사항은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents And variations are possible.

이하, 도면을 참조하여 설명하기에 앞서, 본 발명의 요지를 드러내기 위해서 필요하지 않은 사항 즉 통상의 지식을 가진 당업자가 자명하게 부가할 수 있는 공지 구성에 대해서는 도시하지 않거나, 구체적으로 기술하지 않았음을 밝혀둔다.Before describing the present invention with reference to the accompanying drawings, it should be noted that the present invention is not described or specifically described with respect to a known configuration that can be easily added by a person skilled in the art, Let the sound be revealed.

첨부된 도면을 통해 설명하기 위하여 도 1 및 도 2를 참조하면,Referring to FIGS. 1 and 2,

도 1은 본 발명에 따른 파이프의 단부를 면취하는 장치의 구성을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 파이프의 단부를 면취하는 장치에 있어서, 도 1의 A 부분을 확대한 도면이다.Fig. 1 is a view showing a configuration of an apparatus for taking an end face of a pipe according to the present invention, and Fig. 2 is an enlarged view of a part A of Fig. 1 in an apparatus for taking an end face of a pipe according to the present invention.

첨부된 도면의 도 1에 따른 본 발명에 의한 파이프의 단부를 면취하는 장치는, 주요하게 가공부(1), 거치부(2) 및 발판부(3)를 포함한다.Fig. 1 of the accompanying drawings mainly includes a machining portion 1, a mounting portion 2,

가공부(1)는 파이프의 단부를 면취 가공하는 영역이고, 거치부(2)는 가공부(1)의 고정판(14, 15)에 일단이 고정된 파이프를 거치하는 영역이며, 발판부(3)는 통상의 발판 형태로 구성되어 사용자가 밟음 조작을 하면, 가공부(1)의 제1 고정판(14)이 움직일 수 있도록 제어하는 기능을 한다.The machining portion 1 is an area for chamfering the end portion of the pipe and the mount portion 2 is an area for mounting a pipe fixed at one end to the fixing plates 14 and 15 of the machining portion 1, Has a general foot shape and functions to control the first fixing plate 14 of the machining unit 1 to move when the user performs a pressing operation.

가공부(1)는 도 1과 도 2를 참조하면,Referring to FIGS. 1 and 2,

몸체(11)로부터 시작하여, 몸체(11)의 상면 단부 일측에 형성된 폭 조절용 레일(12)이 형성된다.A width adjusting rail 12 formed on one side of the upper end of the body 11 is formed starting from the body 11. [

이러한 폭 조절용 레일(12)은 'ㄷ'자 형태의 가이드(13)와 결합되어, 상기 가이드(13)가 폭 조절용 레일(12)을 따라 이동될 수 있다.The width control rail 12 is engaged with the 'C' shaped guide 13 so that the guide 13 can be moved along the width control rail 12.

이때, 상기 가이드(13)는 2개로 구성되어, 각각 제1 고정판(14)과 제2 고정판(15)에 연결될 수 있다.At this time, the guide 13 is composed of two pieces and can be connected to the first fixing plate 14 and the second fixing plate 15, respectively.

제1 및 제2 고정판(14, 15)은 파이프의 단부를 고정하는 역할을 한다. 이러한 제1 및 제2 고정판(14, 15)에 대하여 설명하는데, 제1 고정판(14)과 제2 고정판(15)은 상호 대칭하여 마주할 뿐, 대부분의 구성이 동일하므로, 제1 고정판(14)만 설명할 수 있으며, 제2 고정판(15)은 특별히 다른 구성이 설명되지 않는 이상 동일한 구성으로 이해되어야 함이 당연하다.The first and second fixing plates 14 and 15 serve to fix the end portion of the pipe. The first fixing plate 14 and the second fixing plate 15 are opposed to each other symmetrically with respect to the first fixing plate 14 and the second fixing plate 15, And the second fixing plate 15 should be understood to have the same configuration unless a different configuration is specifically explained.

제1 고정판(14)은, 먼저 가이드(13)에 직접 연결되는 수평판(141)을 포함한다.The first fixing plate 14 includes a horizontal plate 141 directly connected to the guide 13 first.

그리고 상기 수평판(141)의 일측에서부터 하부방향으로 돌출되되, 일면이 몸치(11)의 일측면에 닿아 지지 역할을 하는 하부수직판(142)을 포함하며,And a lower vertical plate 142 protruding downward from one side of the horizontal plate 141 and having one side contacting and supporting one side of the body 11,

상기 수평판(141)과 하부수직판(142)을 연결하는 하부지지체(143)를 포함한다. 여기서 하부지지체(143)는 단일 개 또는 복수 개일 수 있는데, 이는 충분한 지지력을 확보할 수 있으면 개수로 한정되지 않는다.And a lower support 143 connecting the horizontal plate 141 and the lower vertical plate 142. Here, the number of the lower supports 143 may be one or more, but the number is not limited as long as sufficient supporting force can be secured.

또한, 상기 수평판(141)의 일측에서부터 상부방향으로 돌출되되 상부측은 경사지고, 일측에 고정용 홈(144a)이 형성된 상부수직판(144)을 포함한다.The vertical plate 144 includes an upper vertical plate 144 protruding upward from one side of the horizontal plate 141 and having an inclined upper side and a fixing groove 144a formed on one side thereof.

이러한 상부수직판(144)과 수평판(141)은 상부지지체(145)에 의해 연결되어 지지되는데, 이때 상부지지체(145) 역시 복수 개로 구성되나, 하나의 것은 지지력 확보를 위해 상부수직판(144)의 단부까지 연장되어 길게 형성되도록 하고, 다른 하나의 것은 고정용 홈(144a)에 의해 상기 하나의 상부지지체에 비해 짧게 구성될 수 있다.The upper vertical plate 144 and the horizontal plate 141 are connected and supported by an upper support 145. At this time, a plurality of upper supports 145 are also provided. And the other one may be configured to be shorter than the one upper support by the fixing groove 144a.

이러한 고정용 홈(144a)에는 파이프의 일단을 고정하기 위한 반원 형태의 디스크가 2개씩 설치될 수 있는데, 이에 따라 제1 고정판(14) 및 제2 고정판(15)이 근접하게 되면 서로의 디스크가 파이프의 외경을 감쌀 수 있도록 된다.In this fixing groove 144a, two semicircular discs for fixing one end of the pipe may be provided, so that when the first fixing plate 14 and the second fixing plate 15 are brought close to each other, So that the outer diameter of the pipe can be covered.

디스크는 각각, 대형 디스크(146) 및 소형 디스크(147)로 분류되며, 대형 디스크(146)와 소형 디스크(147)는 이들의 폭 방향으로 관통되는 홀을 마련하여 볼트가 상기 홀을 관통하고, 반대측에서 너트와 체결됨으로써 결합될 수 있다.The discs are classified into a large disc 146 and a small disc 147. The large disc 146 and the small disc 147 are provided with holes penetrating in the width direction thereof so that the bolts pass through the holes, And can be coupled by fastening with a nut on the opposite side.

이때, 대형 디스크(146) 및 소형 디스크(147)를 연결하는 복수의 볼트 중 어느 하나 이상의 것에는 도 2에서와 같이 디스크 고정모듈(148)이 상기 볼트에 같이 결합됨으로써, 대형 디스크(146)와 소형 디스크(147)의 결합체가 고정용 홈(144a)에 설치될 수 있도록 한다.2, the disk fixing module 148 may be coupled to the bolt to connect the large disk 146 and the small disk 147. In this case, The coupling of the small disk 147 can be installed in the fixing groove 144a.

상기 디스크 고정모듈(148)은, 일단은 1개의 판으로 구성되고, 반대 일단은 2개의 판이 'ㄷ'자로 구성됨으로써, 상기 1개의 판으로 구성된 영역이 대형 디스크(146)에서 볼트와 같이 결합되고, 'ㄷ'자 판이 고정용 홈(144a)에 결합되어 연결되도록 한다.The disk fixing module 148 is formed of one plate at one end and the two plates of the opposite end are formed of 'c', so that the area formed by the one plate is coupled with the large disk 146 as a bolt And the 'C' plate is coupled to the fixing groove 144a.

이를 위해 고정용 홈(144a)의 일측에 폭 방향으로 관통되는 홀이 형성됨은 당연하고, 상기 디스트 고정모듈(148)의 양단에도 볼트의 관통을 위한 홀이 형성됨이 당연하다.For this purpose, it is a matter of course that a hole penetrating in the width direction is formed at one side of the fixing groove 144a, and a hole for passing the bolt is formed at both ends of the dicing module 148.

또한, 도 2를 참조하면, 디스크 고정모듈(148)은 1개로 도시되어 있으나, 디스크(146, 147)의 견고한 설치를 위해서 2개 이상 구현됨이 바람직할 수 있다.2, although the disk fixing module 148 is shown as one disk, it may be desirable that two or more disk fixing modules 148 are provided for solid mounting of the disks 146 and 147.

상술된 수평판(141) 내지 디스크 고정모듈(148)의 구성은, 상술된 바와 같이 제2 고정판(15)에도 동일하게 구성된다. 즉, 도면부호를 151 내지 158로 해석하면 이해가 쉬울 수 있다.The configurations of the horizontal plate 141 to the disk fixing module 148 are the same as those of the second fixing plate 15 as described above. That is, it can be understood easily by interpreting reference numerals 151 to 158.

다만, 제1 고정판(14)과 제2 고정판(15)의 차이점으로서,However, as a difference between the first fixing plate 14 and the second fixing plate 15,

도 2에서는 제1 고정판(14)에 제1 고정모듈(149a)가 형성되고, 제2 고정판(15)에 제2 고정모듈(149b)가 형성되는 것으로 도시되어 있다.In FIG. 2, a first fixing module 149a is formed on the first fixing plate 14 and a second fixing module 149b is formed on the second fixing plate 15. As shown in FIG.

그러나 제1 고정모듈(149a)와 제2 고정모듈(149b)의 경우 반대로 형성되고, 제1 고정모듈(149a)가 제2 고정판(15)에 형성되고, 제2 고정모듈(149b)이 제1 고정판(14)에 형성될 수도 있음은 당연하다.However, in the case of the first fixing module 149a and the second fixing module 149b, the first fixing module 149a is formed on the second fixing plate 15 and the second fixing module 149b is formed on the first It is of course also possible to form it on the fixing plate 14.

이러한 제1 고정모듈(149a)에는 봉(149e)이 고정 연결되는 봉 단속부(149c)가 연결된다. 그리고 제2 고정모듈(149b)에는 봉(149e)의 일단이 삽입되는 홀을 포함하는 봉 삽입부(149d)가 연결된다. 이때, 봉 삽입부(149d)는 2개 이상의 복수 개로 형성되어 봉(149e)의 삽입 안정도를 증가시킬 수 있다.The rod fixing part 149c to which the rod 149e is fixedly connected is connected to the first fixing module 149a. The second fixing module 149b is connected to a rod inserting portion 149d including a hole into which one end of the rod 149e is inserted. At this time, the number of the rod inserting portions 149d may be two or more, so that the insertion stability of the rod 149e can be increased.

이에 따라, 제1 고정판(14)이 제2 고정판(15) 방향으로 이동될 때, 봉(149e)이 봉 삽입부(149d)에 삽입된 채로 이동됨으로써, 직선의 봉(149e)에 의해 제1 고정판(14)의 이동이 수평되게 할 수 있는 이점이 있다.Accordingly, when the first fixing plate 14 is moved in the direction of the second fixing plate 15, the rod 149e is moved while being inserted into the rod insertion portion 149d, There is an advantage that the movement of the fixing plate 14 can be made horizontal.

또한, 상기에서 제1 고정판(14)이 제2 고정판(15) 방향으로 이동된다고 기재하였는데, 이는 제1 고정판(14)과 제2 고정판(15)이 가이드(13)에 연결되고, 상기 가이드(13)가 상술된 폭 조절용 레일(12)을 따라 움직이기 때문에 가능하다.The first fixing plate 14 and the second fixing plate 15 are connected to the guide 13 so that the first fixing plate 14 and the second fixing plate 15 move in the direction of the second fixing plate 15, 13 are moved along the above-described width-controlling rail 12.

또한, 몸체(11)의 상면 단부의 다른 일측 중, 상기 제1 고정판(14)과 제2 고정판(15)의 외측으로, 제1 조절판(16)과 제2 조절판(17)이 구성될 수 있다.A first throttle plate 16 and a second throttle plate 17 may be formed outside the first and second fixing plates 14 and 15 among the other side of the upper end of the body 11 .

여기서, 제1 조절판(16)과 제2 조절판(17)은 중복되는 구성을 통합적으로 설명한다.Here, the first throttle plate 16 and the second throttle plate 17 integrally explain the overlapping configuration.

먼저, 제1 및 제2 조절판(16, 17)은, ㄴ자 지지판(161, 171)에 의해 몸체(11)의 단부측에서 상면과 측면에 연결된다. 이때 연결은 볼트 또는 나사를 통해 가능한데, 이는 제1 및 제2 조절판(16, 17) 뿐만 아니라, 구체적인 연결방식이 설명되지 않은 모든 연결방식에 적용될 수도 있다.First, the first and second throttle plates 16 and 17 are connected to the upper surface and the side surface at the end side of the body 11 by the biaxial support plates 161 and 171. At this time, the connection is possible through bolts or screws, which can be applied not only to the first and second throttle plates 16 and 17, but also to all the connection schemes for which the specific connection scheme is not described.

이러한 ㄴ자 지지판(161, 171)의 상측으로는 연결판(162, 172)이 연장된다. 그리고 상기 연결판(162, 172)의 상측으로 상부판(163, 173)이 상기 ㄴ자 지지판(161, 171)과 수평되게 형성될 수 있는데, 이때 ㄴ자 지지판(161, 171)과 상부판(163, 173)은 연결지지판(164, 174)에 의해 연결되어 지지력을 확보할 수 있도록 한다.The connecting plates 162 and 172 are extended above the bums supporting plates 161 and 171. The upper plates 163 and 173 may be formed horizontally to the upper side of the connecting plates 162 and 172 so as to be parallel to the lower supporting plates 161 and 171. The upper supporting plates 161 and 171, 173 are connected by the connection supporting plates 164, 174 so as to secure a supporting force.

한편, 제1 조절판(16)의 상부판(164)의 상면 일측에는 ㄴ자 형태의 상부 ㄴ자판(165)이 연결되고, 또 다른 상면 일측에는 일자상부판(166)이 연결될 수 있다.On the other hand, a top plate 166 is connected to one side of the top plate 164 of the first throttle plate 16 and a top plate 166 is connected to one side of the top plate 164.

상기 상부 ㄴ자판(165)과 일자상부판(166)의 수직된 면에는 이의 폭 방향으로 관통된 홀이 형성될 수 있다.Holes may be formed on the vertical surfaces of the upper upper plate 165 and the lower upper plate 166 in the widthwise direction thereof.

이러한 상기 상부 ㄴ자판(165)과 일자상부판(166)의 수직된 면에 형성된 홀에는 나사봉(167)이 관통될 수 있는데, 상기 나사봉(167)의 일단에는 사용자가 손으로 파지하여 나사봉(167)을 회전시킬 수 있는 레버(168)가 형성되고, 다른 일단은 제2 고정판(15)의 상부수직판 일측에 형성된 돌출부(15a)에 고정 연결될 수 있다.A screw rod 167 may be passed through a hole formed in a vertical surface of the upper key plate 165 and the upper plate 166. The screw rod 167 may be provided at one end thereof with a hand And the other end of the lever 168 can be fixedly connected to the protrusion 15a formed on one side of the upper vertical plate of the second fixing plate 15. [

이러한 제1 조절판(16)의 상기 구성에 의하여 제2 고정판(15)은 레버(168)를 조작함으로써, 미세 폭 조절될 수 있는데, 이를 위해 상기 상부 ㄴ자판(165)과 일자상부판(166)의 수직된 면에 형성된 홀의 내경에는 나사봉(167)의 나사산에 대응되는 나사산이 형성될 수 있다.The second fixing plate 15 can be adjusted in fine width by manipulating the lever 168. For this purpose, the upper fixing plate 15 and the upper flat plate 166 can be adjusted in width, A thread corresponding to the thread of the threaded rod 167 can be formed on the inner diameter of the hole formed in the vertical surface of the screw.

이러한 제2 고정판(15)의 미세 폭 조절이 필요한 이유는, 제1 고정판(14)을 이동시켜 파이프의 단부를 고정하려는 경우, 후술될 가공체(19)가 전, 후진만 가능할 뿐, 좌, 우의 이동이 불가능하기 때문에 파이프의 직경에 따라 미세한 조절이 필요한 경우 미세 폭 조절이 가능하게 되도록 한다.It is necessary to adjust the fine width of the second fixing plate 15 when the first fixing plate 14 is moved to fix the end of the pipe so that the processed body 19 to be described later can be moved forward and backward, Since it is not possible to control the width of the pipe, it is necessary to control the width of the pipe when the diameter of the pipe needs to be finely adjusted.

제2 조절판(17)의 상부판(173)의 상면으로는 실린더용 상부판(175)이 연결된다. 이러한 실린더용 상부판(175)에는 이의 폭 방향으로 관통되는 모서리에 형성된 4개의 가이드봉 관통홈(175a)과, 마찬가지로 폭 방향으로 관통되고 중앙 부근에 형성된 1개의 실린더 관통홈(175b)이 포함된다.The cylinder top plate 175 is connected to the top surface of the top plate 173 of the second throttle plate 17. The cylinder top plate 175 includes four guide bar through-holes 175a formed in corners thereof extending in the width direction thereof, and one cylinder through-hole 175b penetrating in the width direction and formed in the vicinity of the center thereof .

그리고 제1 고정판(14)은 제2 고정판(15)과 마찬가지로 상부수직판(144)의 일측에 돌출부가 돌출되어 있으며, 상기 돌출부에는 상기 실린더 관통홈(175b)을 관통하는 실린더(177)의 일단이 연결될 수 있다.The first fixing plate 14 protrudes from one side of the upper vertical plate 144 in the same manner as the second fixing plate 15 and has a protruding portion protruding from the one end of the cylinder 177 passing through the cylinder through groove 175b Can be connected.

그리고 상기 가이드봉 관통홈(175a)을 관통하는 4개의 가이드봉(176)을 더 포함할 수 있는데, 이 가이드봉(176)은 상기 제1 고정판(14)의 돌출부에 닿지 않을 정도의 길이로 구성되어 실린더(177)의 이동을 지지할 수 있다.The guide bar 176 may further include four guide rods 176 passing through the guide rod through-hole groove 175a. The guide rods 176 may have a length not touching the protrusions of the first fixing plate 14 So that the movement of the cylinder 177 can be supported.

그리고 가이드봉(176)과 실린더(177)의 다른 일단에는 유압공급 및 제어의 기능을 하는 유압공급 및 제어판(178)이 형성된다.The other end of the guide rod 176 and the cylinder 177 is provided with a hydraulic pressure supply and control plate 178 functioning as hydraulic pressure supply and control.

이때, 유압의 공급을 위한 구성은 통상의 유압실린더를 이용함으로써, 본 발명의 설명에서는 생략하나, 유압을 발생하도록 제어하는 것은 발판부(3, 도 1 참조)를 밟는 조작을 수행함으로써 가능하다.At this time, the configuration for supplying the hydraulic pressure is not described in the description of the present invention by using a normal hydraulic cylinder, but control for generating the hydraulic pressure is possible by performing an operation of depressing the footrest 3 (see Fig. 1).

즉, 발판부(3)를 밟음으로써, 제1 고정판(14)은 제2 고정판(15) 방향으로 서서히 이동될 수 있다. 다만, 제1 고정판(14)이 제2 고정판(15)의 반대 방향으로 다시 이동해야지 파이프의 고정을 해제할 수 있으므로, (a) 발판부(3)를 다시 밟으면 제1 고정판(14)이 제2 고정판(15)으로부터 멀어지도록 하거나, (b) 면취 공정이 종료되면 자동으로 제1 고정판(14)이 제2 고정판(15)으로부터 멀어지도록 하거나, (c) 발판부(3)를 복수 개 구성하여 근접 및 멀어짐을 위한 제어가 가능하도록 하는 등으로 구현될 수도 있다.In other words, the first fixing plate 14 can be gradually moved toward the second fixing plate 15 by stepping on the stepping portion 3. However, since the first fixing plate 14 must be moved in the direction opposite to the second fixing plate 15, the fixing of the pipe can be released. Therefore, when the stepping plate 3 is pressed again, (B) the first fixing plate 14 is moved away from the second fixing plate 15 automatically when the chamfering process is finished, or (c) the stepping plate 3 is divided into a plurality of So that control for proximity and separation can be made possible.

다시, 도 1을 참조하면, 몸체(11)의 상면으로는 전후진 이동 레일(18)이 몸체(11)의 길이방향을 따라 형성될 수 있다.1, the front and rear moving rails 18 may be formed on the upper surface of the body 11 along the longitudinal direction of the body 11. [

그리고 상기 전후진 이동 레일(18)을 따라 이동되는 가공체(19)를 더 포함할 수 있는데, 상기 가공체(19)는 전후진 이동 레일(18)을 따라 이동하는 가이드(192)가 하면에 돌출 형성됨으로써, 상기 가공체(19)가 전후진 이동 레일(18)을 따라 이동할 수 있도록 한다.And a processing body 19 which is moved along the forward and backward movement rails 18. The processing body 19 has a guide 192 moving along the forward and backward movement rails 18, So that the processed body 19 can be moved along the forward / backward moving rail 18. [0034]

가공체(19)에 대하여 더 설명하면, 가공체(19)는 후술되는 구성이 회전되면서 파이프 내면, 특히 플랜지의 내면을 면취 가공할 수 있도록 한다.To further explain the machined body 19, the machined body 19 is capable of chamfering the inner surface of the pipe, particularly the flange, while rotating the structure described below.

구체적으로는,Specifically,

가공체(19)는 이의 일단면에 척커버(193) 2개가 상호 대칭되어 마주보면서 연결되도록 구성된다. 그리고 마주하는 척커버(193)는 단부끼리 닿지 않고 일정간격 이격된 공간이 형성되도록 구성되며, 상기 척커버(193) 내부에 "凸"의 단면형태를 갖는 척(194)이 가공체(19)의 일단면에 설치 연결되도록 한다.The processed body 19 is configured such that two chuck covers 193 are mutually symmetrically and facing each other on one end face thereof. A chuck 194 having a "convex" cross-sectional shape inside the chuck cover 193 is formed on the processed body 19, To be connected to one end face of the motor.

또한, 척(194)의 측면에는 척(194)의 길이방향을 따라 형성된 척홈(195)이 오목하게 형성될 수 있다.Further, a chuck groove 195 formed along the longitudinal direction of the chuck 194 may be formed concavely on the side surface of the chuck 194.

이러한 척(194)에는 지그(197)이 결합될 수 있는데, 지그(197)는 'ㄷ'의 단면 형태를 갖고 양단이 'ㄴ'자로 만곡되어 돌기(196)가 형성되도록 구성된다.The jig 197 may be coupled to the chuck 194 such that the jig 197 has a cross sectional shape of 'd' and both ends of the jig 197 are curved to form a projection 196.

따라서, 상기 지그(197)의 양단에 형성된 돌기(196)가 척(194)의 척홈(195)을 따라 이동되도록 한다. 그리고 지그(197)에는 면취 가공을 위한 공구가 고정 설치될 수 있다. 즉, 도면에서는 지그(197)에 공구 고정을 위한 구성을 도시하지 않았지만, 이는 종래의 구성을 채용할 수 있다.Thus, the protrusions 196 formed at both ends of the jig 197 are moved along the chuck groove 195 of the chuck 194. A tool for chamfering can be fixedly installed on the jig 197. That is, although the jig 197 does not show a configuration for fixing the tool, it may adopt a conventional configuration.

아울러, 본 발명의 취지가 장치 구조에 있어서, 구체적인 제어 기능을 생략하나, 종래 기술과의 특징점으로서, 지그(197)의 이동을 제어부를 통해 제어 가능하도록 구성하되, 사용자의 프로그래밍(컴퓨팅)에 의해 설정된 시간과 속도에 따라 가능하도록 할 수 있다. 즉, 지그(197)가 척(194)의 척홈(195)을 따라 이동하는 시간과 속도는 미리 설정된 정보에 의해 제어되는 것이다.In addition, although the specific control function is omitted in the device structure of the present invention, the jig 197 is configured to be controllable via the control unit as a feature point of the prior art, It can be made possible according to the set time and speed. That is, the time and speed at which the jig 197 moves along the chuck groove 195 of the chuck 194 are controlled by preset information.

이때, 제1 고정판(14)과 제2 고정판(15)에 고정되는 파이프는 이의 일단부만 고정되기 때문에 나머지 파이프 영역을 지지할 수 있는 구성이 필요하며, 이는 거치부(2)를 통해 해소될 수 있다.At this time, since the pipe fixed to the first fixing plate 14 and the second fixing plate 15 is fixed only at one end thereof, it is necessary to have a structure capable of supporting the remaining pipe area, .

거치부(2)는 첨부된 도면의 도 3을 참조할 수 있다.The mounting portion 2 can be referred to Fig. 3 of the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 파이프의 단부를 면취하는 장치에 있어서, 거치부의 구성을 학대하여 나타낸 도면이다.Fig. 3 is a view showing the structure of the mounting portion in an abusive manner in an apparatus for taking the end face of the pipe according to the present invention.

첨부된 도면의 도 3에 따른 거치부(2)는,The mounting portion 2 according to Fig. 3 of the accompanying drawings,

몸체(21)와, 상기 몸체(21)의 상면 일측에 길이방향을 따라 형성된 거치 이동 레일(22)이 1개 또는 2개 이상 형성된다.One or more stationary moving rails 22 formed along the longitudinal direction are formed on one side of the upper surface of the body 21.

그리고 가이드(23)가 거치 이동 레일(22)을 따라 이동되도록 구성될 수 있는데, 이러한 가이드(23)의 상측으로는 판부(24)가 연결될 수 있다.And the guide 23 can be configured to be moved along the stationary moving rail 22. The plate 24 can be connected to the upper side of the guide 23. [

또한, 상기 판부(24)의 상면에는 이의 상부방향으로 돌출된 복수 개의 지지봉(24)과 1개의 나사봉(26)이 형성될 수 있다.A plurality of support rods 24 and one screw rod 26 may be formed on the upper surface of the plate portion 24 so as to protrude upward.

이때, 나사봉(26)은 외주면에 나사산이 형성되며, 상기 판부(24)에 연결되는 일단은 회전판(26a)이 판부(24)로부터 회전 가능하도록 고정되어 구성될 수 있다. 구체적으로는 회전판(26a)의 하면 중심부에 하부방향으로 돌출된 축을 포함하고, 상기 축이 판부(24)에 삽입고정되도록 한다. 이때 축은 'ㅗ'의 형태를 갖게 되며, 판부(24)에는 'ㅗ'의 형태를 갖는 홈을 마련하여, 상기 축이 결합된 상태로 회전판(26a)이 회전 가능하도록 할 수 있다.At this time, a screw thread is formed on the outer circumferential surface of the screw rod 26, and one end connected to the plate portion 24 can be configured to be rotatably fixed to the plate portion 24 from the plate portion 26a. Specifically, it includes a shaft protruding downward at the center of the lower surface of the rotary plate 26a, and the shaft is inserted and fixed to the plate 24. At this time, the shaft has a shape of 'ㅗ', and a groove having a shape of 'ㅗ' is provided on the plate portion 24 so that the rotary plate 26a can be rotated in a state where the shaft is engaged.

아울러, 거치부(2)는 이동지지판(27)을 더 포함할 수 있는데, 상기 이동지지판(27)에는 상기 지지봉(25)이 삽입될 수 있도록 관통된 홀과, 나사봉(26)이 삽입될 수 있도록 관통된 홀이 형성된다.The mounting portion 2 may further include a moving support plate 27. The moving support plate 27 is provided with a hole penetrating the supporting rod 25 for insertion therethrough and a screw rod 26 A through hole is formed.

이때, 상기 나사봉(26)이 삽입될 수 있도록 관통된 홀은 나사봉 커버(28)가 결합되도록 할 수 있는데, 구체적으로는, 상기 나사봉(26)이 삽입될 수 있도록 관통된 홀의 내주면과 나사봉 커버(28)의 외주면이 결합되어 일체가 되도록 한다.At this time, the hole penetrated so that the screw rod 26 can be inserted can be engaged with the screw rod cover 28. Specifically, the inner circumferential surface of the hole penetrated to insert the screw rod 26 So that the outer circumferential surface of the screw bar cover 28 is joined and integrated.

그리고 나사봉 커버(28)의 내주면에는 나사봉(26)의 나사산에 대응되는 나사산이 형성될 수 있다.A screw thread corresponding to the thread of the screw rod 26 may be formed on the inner circumferential surface of the screw cover 28.

따라서, 나사봉(26)을 회전시킴으로써, 이동지지판(27)이 상승 또는 하강되도록 할 수 있다. 이때 지지봉(25)은 이동지지판(27)이 회전되지 않도록 지지하는 역할을 한다. 즉, 이동지지판(27)은 지지봉(25)에 의해 고정 지지됨으로써, 나사봉(26)이 회전될 때 같이 회전되지 않기 때문에, 나사산의 맞물림 동작에 의해 상승 또는 하강이 가능하게 된다.Therefore, by rotating the screw rod 26, the movable support plate 27 can be raised or lowered. At this time, the support rod 25 serves to support the movement support plate 27 so as not to rotate. In other words, since the movable support plate 27 is fixed and supported by the support bar 25, the threaded rod 26 can not be rotated when the threaded rod 26 is rotated, so that it can be raised or lowered by the thread engagement operation.

이동지지판(27)의 상면에는 이의 상부방향으로 수직지지판(29)이 형성된다. 그리고 수직지지판(29)의 상측으로는 지지판(30)이 일체로 형성될 수 있는데, 이 지지판(30)은 파이프의 외경에 맞도록 만곡된 오목한 홈이 상면에 형성될 수 있다.On the upper surface of the movable support plate 27, a vertical support plate 29 is formed in an upper direction thereof. The support plate 30 may be integrally formed on the upper side of the vertical support plate 29. The support plate 30 may be formed on the upper surface with a concave groove curved to fit the outer diameter of the pipe.

아울러, 첨부된 도면의 도 3에서는 가이드(23) 내지 지지판(30)의 상술된 구성이 1개 구성된 것으로 도시되어 있으나, 파이프는 일반적으로 길이가 매우 길기 때문에 2개 이상으로 구성되는 것이 바람직 할 수도 있다.In addition, although the above-described configuration of the guide 23 to the support plate 30 is shown as being configured in FIG. 3 of the accompanying drawings, it is contemplated that the pipes may be preferably two or more, have.

또한, 파이프의 길이가 아무리 길더라도 거치 이동 레일(22)을 따라 가이드(23)를 이동시킴으로써, 파이프의 안정적인 거치가 가능한 효과를 보유한다.Further, even if the length of the pipe is long, the guide 23 is moved along the stationary moving rail 22, so that the stable holding of the pipe is possible.

한편, 설계 조건에 따라서는, 지지봉(25)의 외경을 따라 삽입되는 탄성부재(스프링)를 거치부(2)에 더 포함시킬 수도 있다.On the other hand, depending on the design conditions, the mounting portion 2 may further include an elastic member (spring) inserted along the outer diameter of the support rod 25. [

이 탄성부재(도면에 미도시)는 일단이 판부(24)에 닿고, 다른 일단이 이동지지판(27)의 하면에 닿을 정도의 길이로 구성됨으로써, 파이프를 거치하는 경우 소정의 탄성력을 제공함으로써, 파이프에 인가되는 충격을 절감할 수 있는 효과를 보유한다. 다만, 탄성부재가 너무 유연한 경우 탄성력이 강하게 작용되어 제1 및 제2 고정판(14, 15)와의 일직선상의 거치가 어려울 수 있으므로, 너무 유연하지 않을 정도로 탄성부재를 준비함이 바람직할 수 있다.The elastic member (not shown in the figure) has a length such that one end thereof contacts the plate portion 24 and the other end thereof touches the lower surface of the moving support plate 27, thereby providing a predetermined elastic force when mounting the pipe, It has the effect of reducing the impact applied to the pipe. However, when the elastic member is too flexible, it may be desirable to prepare the elastic member to such an extent that it is not too flexible, because elastic force acts strongly and it may be difficult to fix the first and second fixing plates 14 and 15 in a straight line.

또한, 다른 설계 조건에 따라서는, 수직지지판(29)을 안테나 형식으로 다단 구성함으로써, 길이 조절이 가능하도록 할 수도 있다.In addition, depending on other design conditions, the length of the vertical support plate 29 can be adjusted by configuring the vertical support plate 29 in the form of an antenna.

이는 나사봉(26)을 통해 이동지지판(27)의 상승에 따라 파이프의 직경에 따라 거치하는 높이를 조절할 수 있지만, 나사산을 통해 높이를 조절하는 것이기 때문에 더 미세한 조절이 필요한 경우 사용하기 위함이다.This is because the elevation of the moving support plate 27 can be adjusted according to the diameter of the pipe through the screw rod 26, but the height is adjusted through the screw thread for finer adjustment.

상기에서 도면을 이용하여 서술한 것은, 본 발명의 주요 사항만을 서술한 것으로, 그 기술적 범위 내에서 다양한 설계가 가능한 만큼, 본 발명이 도면의 구성에 한정되는 것이 아님은 자명하다.It is apparent that the present invention is not limited to the configuration of the drawings, as described above with reference to the drawings, only the main points of the present invention are described, and various designs can be made within the technical scope thereof.

1 : 가공부
11, 21 : 몸체
12 : 폭 조절용 레일
13, 23, 192 : 가이드
14 : 제1 고정판
141 : 수평판
142 : 하부수직판
143 : 하부지지체
144 : 상부수직판
144a : 고정용 홈
145 : 상부지지체
146 : 대형 디스크
147 : 소형 디스크
148 : 디스크 고정모듈
149a : 제1 고정모듈
149b : 제2 고정모듈
149c : 봉 단속부
149d : 봉 삽입부
149e : 봉
15 : 제2 고정판
16 : 제1 조절판
161, 171 : ㄴ자 지지판
162, 172 : 연결판
163, 173 : 상부판
164, 174 : 연결지지판
165 : 상부 ㄴ자판
166 : 일자상부판
167, 26 : 나사봉
168 : 레버
17 : 제2 조절판
175 : 실린더용 상부판
175a : 가이드봉 관통홈
175b : 실린더 관통홈
176 : 가이드봉
177 : 실린더
178 : 유압공급 및 제어판
18 : 전후진 이동 레일
19 : 가공체
191 : 가공몸체
193 : 척커버
194 : 척
195 : 척홈
196 : 돌기
197 : 지그
2 : 거치부
22 : 거치 이동 레일
24 : 판부
25 : 지지봉
26, 167 : 나사봉
26a : 회전판
27 : 이동지지판
28 : 나사봉 커버
29 : 수직지지판
30 : 지지판
3 : 발판부1: Processing section
11, 21: Body
12: Rail for width adjustment
13, 23, 192: Guide
14: first fixing plate
141: horizontal plate
142: Lower vertical plate
143: Lower support
144: upper vertical plate
144a: Fixing groove
145: upper support
146: Large Disk
147: Small disk
148: Disk fixing module
149a: first fixing module
149b: second fixing module
149c:
149d:
149e:
15: second fixing plate
16: First throttle
161, 171:
162, 172: connection plate
163, 173:
164, 174:
165: upper keyboard
166: Flat top plate
167, 26:
168: Lever
17: second throttle plate
175: upper plate for cylinder
175a: Guide bar through groove
175b: cylinder through groove
176: guide rod
177: Cylinder
178: Hydraulic supply and control panel
18: forward / backward movement rail
19:
191: Machining body
193: Chuck cover
194: Chuck
195: Chuck
196: projection
197: Jig
2:
22: Mounting rail
24: Plate
25: support rod
26, 167:
26a:
27:
28: Nasa cover
29: vertical support plate
30: Support plate
3:

Claims

A chamfered machine comprising a machining portion (1) for chamfering an end portion of a pipe, a mounting portion (2) for mounting the pipe, and a foot portion (3) for controlling the machining portion (1)
The processing section (1)
A body 11;
A width adjusting rail 12 formed at one side of an upper end of the body 11;
A guide (13) moved along the width control rail (12);
First and second fixing plates (14, 15) connected to the guide (13) for fixing the pipe;
The first and second fixing plates 14 and 15 are formed on the other side of the upper surface of the body 11 so as to control the first fixing plate 14 and the second fixing plate 15, Throttle plates 16 and 17;
A forward / backward movement rail 18 formed along the longitudinal direction on the upper surface of the body 11; And
And a processed body (19) moved along the forward / backward movement rail (18) and performing chamfering of the pipe,
(a) The first and second fixing plates (14, 15)
A lower vertical plate protruding downward from one side of the horizontal plate and having one side contacting and supporting one side of the body 11; An upper vertical plate protruding upward from one side of the horizontal plate and having an inclined upper side and a fixing groove formed on one side thereof; and a lower vertical plate having two upper and lower vertical plates connected to the upper vertical plate and the horizontal plate, And a disk fixing module 148 having one end formed of a single plate and the other end of which is formed in a 'c' shape, the upper support having a length shorter than the other length, A semicircular large disk which is installed in the groove and a semicircular small disk which is connected to the large disk by bolts and nuts and which is smaller than the large disk,
A first fixing module is formed on one of the first and second fixing plates 14 and 15 and a second fixing module is formed on the other of the first and second fixing plates 14 and 15, An intermittent portion is connected and a rod insertion portion including a hole into which one end of the rod is inserted is connected to the second fixing module,
So that the first fixing plate 14 can be horizontally moved when it is moved toward the second fixing plate 15,
(b) the first and second throttle plates (16, 17)
The connecting plates 162 and 172 are connected to the top and side surfaces of the body 11 at the ends of the body 11 by the supporting plates 161 and 171 and extend upward from the supporting plates 161 and 171, The upper plates 163 and 173 are formed horizontally with the upper support plates 161 and 171 and the upper support plates 161 and 171 and the upper plates 163 and 173 are connected to the connection support plate 164, and 174,
- the first throttle plate (16)
And a top plate 166 is formed on one side of the top plate 166 and connected to the other top plate 166. The top plate 166 is connected to the top plate 164, ,
A screw 167 is passed through a hole formed in the upper key plate 165 and the upper plate 166. A lever 168 is formed at one end of the screw rod 167, Is connected to a protrusion formed on one side of the upper vertical plate of the upper plate (15)
- the second throttle plate (17)
The cylinder top plate 175 is connected to the top surface of the top plate 173,
The cylinder top plate 175 is formed with a plurality of guide bar through grooves 175a and one cylinder through groove 175b which are penetrated in the width direction of the cylinder top plate 175,
A guide rod 176 and a cylinder 177 penetrating through the guide bar through groove 175a and the cylinder through groove 175b and one end of the guide rod 176 and the cylinder 177 to supply hydraulic pressure Further comprising a hydraulic supply and control panel (178) for controlling the cylinder (177)
The other end of the cylinder 177 is connected to a protrusion formed on one side of the upper vertical plate of the first fixing plate 14,
The cylinder 177 moves according to the operation of the foot part 3 to move the first fixing plate 14,
(c) The processed body (19)
A forward / backward movement rail 18 formed along the longitudinal direction on the upper surface of the body 11,
A guide 192 formed below the processed body 19 and moving along the forward / backward moving rail 18 to move the processed body 19,
A chuck cover (193) configured to have a space spaced apart from each other by a predetermined distance while facing each other,
A chuck 194 provided on one end face of the processed body 19 so as to have a "convex" sectional shape inside the chuck cover 193,
A chuck groove 195 formed concavely along the longitudinal direction of the chuck 194 on the side surface of the chuck 194,
Characterized in that a protrusion (196) inserted into the chuck groove (195) to move along the chuck groove (195) is formed and includes a jig (197) to which the tool is fixed on one side.

The method according to claim 1,
The mounting portion (2)
A body 21,
A mounting movement rail 22 formed on one side of the upper surface of the body 21 along the longitudinal direction,
A guide 23 configured to be moved along the stationary rail 22,
A plate portion 24 connected to the upper side of the guide 23,
A plurality of support rods 24 protruding upward in the upper surface of the plate portion 24,
A pair of screw rods 26 projecting upward from the upper surface of the plate portion 24 and connected through a rotary plate 26a and rotatable from the plate portion 24 and having threads formed on the outer circumferential surface thereof,
And a hole formed integrally with the screw bar cover 28 which is threaded through the inner circumferential surface of the screw bar 26 so as to allow the screw bar 26 to be inserted therein, A moving support plate 27 which is raised or lowered by the rotation of the barrel 26,
A vertical support plate 29 formed in the upper direction of the upper surface of the moving support plate 27,
Characterized in that it comprises a support plate (30) formed on the upper side of the vertical support plate (29) to receive the pipe, and a concave groove (30) formed on the upper surface to be curved to conform to the appearance of the pipe .

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