KR101773231B1 - Long fiber reinforced plastic composite material and method for preparing long fiber reinforced plastic composite material sheet - Google Patents
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Abstract
열가소성 플라스틱 수지 및 단일 방향의 배향성을 갖도록 분산된 장섬유를 포함하는 장섬유 보강 플라스틱 복합재를 제공한다.There is provided a long fiber reinforced plastic composite material comprising a thermoplastic resin and a long fiber dispersed so as to have a unidirectional orientation.
Description
장섬유 보강 플라스틱 복합재 및 장섬유 보강 플라스틱 복합재의 제조 방법에 관한 것이다.
Reinforced plastic composite material and a long fiber-reinforced plastic composite material.
연속섬유를 매트릭스 수지에 함침시켜 만든 연속섬유 보강 복합재는 섬유의 배열에 따라 그 섬유의 뛰어난 기계적 물성을 이용할 수 있기 때문에 자동차, 항공기, 건축 자재, 풍력 분야에 있어서 그 수요가 계속적으로 증가하고 있다.Continuous fiber reinforced composites made by impregnating continuous fibers with a matrix resin are continuously increasing in demand for automobiles, aircraft, building materials and wind power, because they can utilize the excellent mechanical properties of the fibers depending on the arrangement of the fibers.
연속섬유를 매트릭스 수지에 함침시키는 방법에는 여러 가지가 있는데, 그 중 가장 많이 사용되는 방법은 섬유를 당기면서 수지를 고온으로 녹이고 금형 안에서 함침시키는 펄트루젼 방식이 많이 사용되고 있다.There are various methods of impregnating the continuous fiber into the matrix resin. The most widely used method is a pearl truing method in which the resin is melted at a high temperature while impregnating the resin in a mold while pulling the fibers.
또한, 매트릭스가 되는 수지로 이루어진 섬유와 보강재로 사용되는 연속섬유를 혼사하여 열과 압력을 이용하여 함침시키는 코밍글루 방식도 사용되고 있다. 이러한 코밍글루 방식에 의한 복합재는 직조도 가능하지만 섬유가 끊어지거나 공기 중으로 날리는 문제를 발생시키기도 한다.
Further, a coaming gluing method in which a fiber made of a resin to be a matrix and a continuous fiber used as a reinforcing material are blended and impregnated using heat and pressure is also used. Such a combing-glue-based composite can be woven, but can also cause fibers to break or to blow into the air.
본 발명의 일 구현예는 물성이 향상된 장섬유 보강 플라스틱 복합재를 제공한다.
An embodiment of the present invention provides a long fiber reinforced plastic composite material having improved physical properties.
본 발명의 일 구현예에서, 열가소성 플라스틱 수지 및 단일 방향의 배향성을 갖도록 분산된 장섬유를 포함하는 장섬유 보강 플라스틱 복합재를 제공한다.In one embodiment of the present invention, there is provided a long fiber reinforced plastic composite material comprising a thermoplastic resin and a long fiber dispersed so as to have a unidirectional orientation.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 열가소성 플라스틱 수지의 기지(matrix)재 및 상기 기지재 내에 분산된 강화재로서의 장섬유를 포함할 수 있다.The long fiber-reinforced plastic composite material may include a matrix material of a thermoplastic resin and long fibers as a reinforcing material dispersed in the matrix.
상기 장섬유의 길이는 1mm 내지 100mm일 수 있다.The length of the long fibers may be from 1 mm to 100 mm.
상기 장섬유의 평균 직경은 5㎛ 내지 20㎛일 수 있다.The average diameter of the long fibers may be from 5 탆 to 20 탆.
상기 장섬유의 함량이 전체 중 40 내지 75 중량%일 수 있다.The content of the long fibers may be 40 to 75% by weight of the whole.
상기 장섬유는 유리 섬유, 탄소 섬유, 바잘트 섬유, 아라미드 섬유, 천연섬유 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.The long fibers may include at least one selected from the group consisting of glass fibers, carbon fibers, basalt fibers, aramid fibers, natural fibers, and combinations thereof.
상기 열가소성 플라스틱 수지는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리아미드(PA), 폴리아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS), 폴리카보네이트(PC)-ABS 얼로이 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.The thermoplastic resin may be at least one selected from the group consisting of polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polyamide (PA), polyacrylonitrile-butadiene- ), Polycarbonate (PC) -ABS alloy resin, and combinations thereof.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 두께 0.2 mm 내지 10 mm의 시트일 수 있다.The long fiber-reinforced plastic composite material may be a sheet having a thickness of 0.2 mm to 10 mm.
본 발명의 다른 구현예에서, 열가소성 플라스틱 수지 및 단일 방향으로 배향성을 갖도록 분산된 연속섬유를 포함하는 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트를 제조하는 단계; 및 상기 단일 방향의 배향성을 갖는 연속 섬유에 충격을 외부로부터 가하여 상기 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트 내에서 상기 연속 섬유를 절단하여 장섬유를 형성하는 단계;를 포함하는 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법을 제공한다.In another embodiment of the present invention, there is provided a method of producing a continuous unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet, comprising: providing a unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet comprising a thermoplastic resin and continuous fibers dispersed in a unidirectional orientation; And a step of applying an impact from the outside to the continuous fibers having the unidirectional orientation and cutting the continuous fibers in the unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet to form long fibers. ≪ / RTI >
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법에서, 압출 성형되어 압출기로부터 배출되어 일정 방향으로 이동하는 연속섬유 보강 플라스틱 시트에 대하여, 상기 연속섬유 보강 플라스틱 시트가 이동하는 방향에 직각인 폭 방향으로 선형의 충격을 가할 수 있는 선충격부를 구비한 장치를 이용하여 선형의 충격을 가할 수 있다.In the method for producing a sheet of reinforced plastic composite material of the present invention, the continuous fiber-reinforced plastic sheet which is extruded and discharged from the extruder and moves in a predetermined direction is subjected to a stretch- A linear impact can be applied by using a device having a line impact portion capable of applying an impact.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법에서, 상기 선충격부가 상부 위치와 하부 위치를 왕복하는 상하 운동을 하고, 상기 하부 위치에 올 때 상기 연속섬유 보강 플라스틱 시트에 선형의 충격을 가하고, 상기 상하 운동의 시간을 조절하여 상기 연속 섬유가 절단되어 형성되는 상기 장섬유의 길이를 조절할 수 있다.Reinforced plastic composite sheet according to
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법은 상기 선충격부의 상하 운동의 속도를 일정하게 하여 일정한 길이를 갖는 장섬유를 형성할 수 있다.The method for manufacturing a sheet of reinforced plastic composite material of the present invention can form a long fiber having a constant length by making a vertical movement speed of the line impact portion constant.
상기 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트를 제조하는 단계는 LFT-D (Long Fiber Thermoplastic- Directing) 공법에 의해 수행될 수 있다.
The step of preparing the unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet may be performed by a LFT-D (Long Fiber Thermoplastic-Directing) method.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 기계적 물성과 가공성이 모두 우수하다.
The long fiber-reinforced plastic composite material is excellent in both mechanical properties and processability.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 장섬유 보강 수지 복합재 시트의 평면도이다.
도 2는 배향성이 낮게 분산된 장섬유를 포함하는 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트에 대한 모식적인 평면도로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 다른 구현예에 따른 장섬유 보강 수지 복합재을 제조 방법 중 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트에 선충격을 가하여 장섬유를 형성하는 단계의 일례를 모식도로 나타낸 것이다.1 is a plan view of a long fiber-reinforced resin composite sheet according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic plan view of a sheet of a long fiber-reinforced plastic composite material including long fibers dispersed with a low degree of orientation.
FIG. 3 is a schematic view showing an example of a step of forming a long fiber by applying a linear impact to a unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet in a method of manufacturing a long fiber-reinforced resin composite according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited thereto, and the present invention is only defined by the scope of the following claims.
본 발명의 일 구현예에서, 열가소성 플라스틱 수지 및 단일 방향의 배향성을 갖도록 분산된 장섬유를 포함하는 장섬유 보강 플라스틱 복합재를 제공한다. In one embodiment of the present invention, there is provided a long fiber reinforced plastic composite material comprising a thermoplastic resin and a long fiber dispersed so as to have a unidirectional orientation.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 열가소성 플라스틱 수지의 기지(matrix)재 및 상기 기지재 내에 분산된 강화재로서의 장섬유를 포함하여 열가소성 플라스틱 수지 보다 강도가 보강된 소재이다.The long fiber-reinforced plastic composite material is a material reinforced with a higher strength than a thermoplastic resin, including a matrix material of a thermoplastic resin and long fibers as a reinforcing material dispersed in the matrix.
통상적으로, 섬유 보강 플라스틱 복합재의 보강재로서 장섬유 또는 연속 섬유를 할 수 있는데, 장섬유를 사용하는 경우가 연속 섬유를 사용하는 경우에 비하여 섬유 보강 플라스틱의 달성하고자 하는 기계적 강도 등의 물성이 떨어지나, 흐름성이 상대적으로 우수하기 때문에 리브(lib) 등의 복잡한 형상을 가지는 제품 성형에 적합할 수 있다.Generally, a long fiber or continuous fiber can be used as a reinforcing material of a fiber-reinforced plastic composite material. In the case of using long fibers, the properties such as the mechanical strength to be achieved of the fiber-reinforced plastic are lower than those in the case of using continuous fibers, Since the flowability is relatively excellent, it is suitable for product molding having a complicated shape such as a rib or the like.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 상기 장섬유를 열가소성 플라스틱 수지의 기지재 중 단일 방향의 배향성을 갖도록 분산시킴으로써, 장섬유를 사용함에 따른 우수한 가공성을 확보하면서도, 동시에 우수한 물성도 구현할 수 있다.The long fiber-reinforced plastic composite material can disperse the long fibers so as to have a unidirectional orientation in the matrix of the thermoplastic resin, thereby ensuring excellent workability as well as realizing excellent physical properties at the same time.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 자동차, 항공기, 건축 자재, 풍력 분야 등에서 스틸 제품을 대체하는 재료로서 유용하게 적용될 수 있고, 그에 따라 경량화를 구현할 수 있다. 예를 들어, 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 리브 형상이나 라운드 형상을 구현하기에 적합하기 때문에, 구체적으로 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 자동차 차체의 재료로 사용하기 적합한 소재이다.The above-mentioned long fiber-reinforced plastic composite material can be usefully applied as a material to replace steel products in automobile, aircraft, building material, wind power field, etc., thereby realizing weight reduction. For example, since the long fiber-reinforced plastic composite material is suitable for realizing a rib shape or a round shape, the long fiber-reinforced plastic composite material is a material suitable for use as a material for an automobile body.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 단일 방향의 배향성을 갖는 장섬유를 포함함으로써, 동일 함량의 장섬유를 사용하더라도 보다 더 우수한 물성을 확보할 수 있다.Since the long fiber-reinforced plastic composite material includes long fibers having a unidirectional orientation property, excellent physical properties can be secured even when long fibers of the same content are used.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 후술되는 제조 방법에 의해 제조함으로써 단일 방향의 배향성의 정도가 매우 높일 수 있다.The long fiber-reinforced plastic composite material can be produced by a manufacturing method described later, whereby the degree of orientation in a single direction can be very high.
본 명세서에서 단일 방향이라 함은 특정 장섬유 낱개 하나를 정했을 때, 상기 특정 장섬유와 다른 장섬유가 이루는 각도가 10도 이하, 구체적으로는 5도 이하인 경우를 포함하는 것으로, 육안으로 봤을 때 식별하기 어려운 정도의 오차 범위는 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.In the present specification, the term "unidirectional" refers to a case where an angle formed between the specific long fiber and the other long fiber is 10 degrees or less, specifically, 5 degrees or less when one specific long fiber is selected. It should be understood that the error range is difficult to be understood.
구체적으로, 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재에서, 단일 방향의 배향성을 갖는 장섬유가 전체 장섬유 중 약 50 내지 약 100 중량%를 차지할 수 있다. 상기 범위 수준의 단일 방향의 배향성을 갖는 장섬유를 포함하는 경우, 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 가공성 및 물성을 모두 우수하게 구현할 수 있다.Specifically, in the long fiber-reinforced plastic composite material, long fibers having a unidirectional orientation may occupy about 50 to about 100 weight% of the entire long fibers. When the long fiber-reinforced plastic composite material includes long fibers having the unidirectional orientation at the above-mentioned range level, the excellent workability and physical properties of the long fiber-reinforced plastic composite material can be realized.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 모식적인 평면도이다. 도 1에서 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트(10)는 단일 방향으로의 배향성이 높은 장섬유(2)를 포함한다.1 is a schematic plan view of a long fiber-reinforced plastic composite sheet according to an embodiment of the present invention. In Fig. 1, the long fiber-reinforced
도 2는 이해를 돕기 위하여 배향성이 낮게 분산된 장섬유(2)를 포함하는 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트(10)에 대한 모식적인 평면도로 나타낸 것이다.
Fig. 2 is a schematic plan view of a long fiber-reinforced
상기 장섬유의 길이는 약 1mm 내지 약 100mm일 수 있다. 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재가 상기 범위 수준의 길이를 갖는 장섬유를 포함하는 경우, 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 가공성 및 물성을 모두 우수하게 구현할 수 있다.The length of the long fibers may be from about 1 mm to about 100 mm. When the long fiber-reinforced plastic composite material includes long fibers having a length in the range of the above range, the long fiber-reinforced plastic composite material can exhibit excellent workability and physical properties.
상기 연속섬유는 장섬유보다 훨씬 긴 길이를 갖는 섬유를 의미하는 것으로, 구체적으로, 본 명세서에서는 상기 장섬유의 2배 이상 길이를 갖는 것을 연속섬유로 정의한다.The continuous fiber means a fiber having a length much longer than that of the long fiber. Specifically, in the present specification, the continuous fiber having a length twice or more the length of the long fiber is defined as a continuous fiber.
상기 장섬유의 평균 직경은 약 5㎛ 내지 약 20㎛일 수 있다. 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재가 상기 범위 수준의 길이를 갖는 장섬유를 포함하는 경우, 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 가공성 및 물성을 모두 우수하게 구현할 수 있다.The average diameter of the long fibers may be from about 5 [mu] m to about 20 [mu] m. When the long fiber-reinforced plastic composite material includes long fibers having a length in the range of the above range, the long fiber-reinforced plastic composite material can exhibit excellent workability and physical properties.
상기 장섬유의 함량은 전체 장섬유 보강 플라스틱 복합재 중 약 40 내지 약 75 중량%로 포함할 수 있다. 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재가 상기 범위 수준의 함량으로 장섬유를 포함하는 경우, 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 가공성 및 물성을 모두 우수하게 구현할 수 있다.The content of the long fibers may be in the range of about 40 to about 75 wt% of the entire long fiber reinforced plastic composite material. When the long fiber-reinforced plastic composite material includes long fibers in the range of the above-mentioned range, the long fiber-reinforced plastic composite material can exhibit excellent workability and physical properties.
한편, 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 일정한 배향성을 갖도록 장섬유를 배치함으로써 복합재가 고함량으로 장섬유를 포함하게 할 수 있다. 이와 같이 장섬유 함량 자체를 고함량으로 포함하게 하여 복합재의 기계적 물성을 더욱 향상시킬 수 있다.On the other hand, the long fiber-reinforced plastic composite material can contain the long fiber in a high content by arranging the long fiber to have a uniform orientation. By including the long fiber content itself in a high content, the mechanical properties of the composite material can be further improved.
상기 장섬유는, 예를 들어, 유리 섬유, 탄소 섬유, 바잘트 섬유, 아라미드 섬유, 천연섬유 등 또는 이들의 조합을 포함할 수 있고, 이에 한정되지 않으며, 열가소성 플라스틱의 보강재로 사용될 수 있는 장섬유의 재료가 제한없이 사용될 수 있다.The long fibers may include, for example, glass fibers, carbon fibers, barzal fibers, aramid fibers, natural fibers, or the like, or combinations thereof, and may include, but are not limited to, long fibers May be used without limitation.
상기 열가소성 플라스틱 수지는, 예를 들어, 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리아미드(PA), 폴리아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS), 폴리카보네이트(PC)-ABS 얼로이 수지 등 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.The thermoplastic resin may be, for example, polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polyamide (PA), polyacrylonitrile- Styrene copolymer (ABS), polycarbonate (PC) -ABS alloy resin, or the like, or a combination thereof.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 두께 약 0.2 mm 내지 약 10 mm의 시트로 제조될 수 있으며, 이들을 여러 장 적층하여 다층으로 형성될 수 있고, 예를 들어, 약 6 mm 두께의 시트로 제조될 수 있다.
The long fiber-reinforced plastic composite material may be made of a sheet having a thickness of from about 0.2 mm to about 10 mm, and may be formed into a multilayer by stacking a plurality of sheets, for example, a sheet having a thickness of about 6 mm .
본 발명의 다른 구현예에서, 열가소성 플라스틱 수지 및 단일 방향으로 배향성을 갖도록 분산된 연속섬유를 포함하는 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트를 제조하는 단계; 및 상기 단일 방향의 배향성을 갖는 연속 섬유에 충격을 외부로부터 가하여 상기 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트 내에서 상기 연속 섬유를 절단하여 장섬유를 형성하는 단계;를 포함하는 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법을 제공한다.In another embodiment of the present invention, there is provided a method of producing a continuous unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet, comprising: providing a unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet comprising a thermoplastic resin and continuous fibers dispersed in a unidirectional orientation; And a step of applying an impact from the outside to the continuous fibers having the unidirectional orientation and cutting the continuous fibers in the unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet to form long fibers. ≪ / RTI >
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법에 의해서 전술한 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트를 제조할 수 있다.The above-described long fiber-reinforced plastic composite sheet can be produced by the above-mentioned method for producing a long fiber-reinforced plastic composite sheet.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법은 연속섬유가 열가소성 플라스틱 수지 중 단일 방향으로 연속섬유가 배향되어 형성된 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트 (UD 시트, Unidirectional Sheet)를 먼저 제조한 다음, 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트 (UD 시트) 내의 연속섬유를 충격에 의해 절단하는 단계를 수행하여 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트를 제조하는 방법이다.The method of manufacturing the long fiber-reinforced plastic composite material sheet is characterized in that a continuous fiber-reinforced plastic sheet (UD sheet) in which continuous fibers are oriented in a single direction of the thermoplastic plastic resin is first prepared, Reinforced plastic composite sheet by performing a step of cutting the continuous fibers in the fiber-reinforced plastic sheet (UD sheet) by impact.
단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트 (UD 시트, Unidirectional Sheet)는 상업적으로 입수 가능하다.A unidirectional continuous fiber reinforced plastic sheet (UD sheet) is commercially available.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트를 제조하는 방법에 의하여, 연속 섬유가 배향된 방향 그대로 절단되어 장섬유가 형성되기 때문에, 장섬유는 고도의 단일 방향의 배향성을 유지할 수 있게 된다. 구체적으로, 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트를 제조하는 방법에 의하여, 단일 방향의 배향성을 갖는 장섬유를 전체 장섬유 함량 중 약 50 내지 약 100 중량%를 차지하도록 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 제조할 수 있다.According to the method for producing the long fiber-reinforced plastic composite material sheet, since the continuous fibers are cut in the direction in which the continuous fibers are oriented to form long fibers, the long fibers can maintain a high degree of unidirectional orientation. Specifically, the method of producing the long fiber-reinforced plastic composite material sheet is such that the long fiber-reinforced plastic composite material is produced such that the long fiber having a unidirectional oriented property accounts for about 50 to about 100 wt% of the total long fiber content .
즉, 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법은 먼저 배향된 연속 섬유를 그대로 절단하여 장섬유의 배향성을 확보하는 방법으로서, 기존에 장섬유의 배향성을 확보하기 위하여 전단 유도 배향 등의 특정 가공 방법을 사용하는 방법에 비하여 고도의 배향성을 구현할 수 있다.That is, the method for producing the long fiber-reinforced plastic composite material sheet is a method for securing the orientation properties of the long fibers by directly cutting the oriented continuous fibers. In order to secure the orientation properties of the long fibers, A high degree of orientation can be realized.
고도의 배향성을 갖도록 분산된 장섬유를 포함하는 상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트는 전술한 바와 같이 기계적 강도 등에 관하여 보다 우수한 물성을 구현할 수 있다.
The long fiber-reinforced plastic composite sheet including the long fibers dispersed so as to have a high degree of orientation can realize more excellent physical properties in terms of mechanical strength and the like as described above.
도 3은 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트에 선충격을 가하여 장섬유를 형성하는 단계의 일례를 모식도로 나타낸 것이다.3 is a schematic view showing an example of a step of forming a long fiber by applying a linear impact to a unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet.
도 3을 참조하면, 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법에서, 압출 성형되어 압출기로부터 배출되어 일정 방향 (도 3에서 시트 진행 방향으로 표시됨)으로 이동하는 연속섬유 보강 플라스틱 시트(10')에 대하여, 상기 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트(10')가 이동하는 방향에 직각인 폭 방향으로 선형의 충격을 가할 수 있는 선충격부(5)를 구비한 장치(전체 미도시)를 이용하여 선형의 충격을 가할 수 있다. 선충격부(5)에 의해 가해진 충격에 의해 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트(10') 내부의 연속 섬유(1)가 장섬유(2)로 절단된다. Referring to FIG. 3, the continuous fiber-reinforced plastic sheet 10 ', which is extruded and discharged from the extruder and moves in a predetermined direction (indicated by the sheet traveling direction in FIG. 3) Reinforced plastic sheet 10 ', and a
연속섬유 보강 플라스틱 시트(10')는 선충격부(5)에 도달한 이후 장섬유(3)를 형성하게 되면 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트(10)를 형성하고, 이어서 적당한 길이가 되도록 절단하여 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제품으로 사용할 수 있다.The continuous fiber-reinforced plastic sheet 10 'is formed by forming the long fiber 3 after it has reached the
상기 선충격부(5)는 상부 위치와 하부 위치를 왕복하는 상하 운동을 할 수 있고, 하부 위치에 올 때 상기 연속섬유 보강 플라스틱 시트(10')에 선충격부 형상에 따른 선형으로 충격을 가하게 된다. 상기 선충격부(5)의 상하 운동의 시간을 조절함으로써, 연속 섬유(1)가 절단되어 형성되는 장섬유(2)의 길이를 조절할 수 있다.The
예를 들어, 상기 선충격부(5)의 상하 운동의 속도를 일정하게 하여 일정한 길이를 갖는 장섬유(2)를 형성할 수 있다. For example, it is possible to form the
일정한 길이의 장섬유(2)를 고도의 단일 방향의 배향성을 갖도록 제조된 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 보다 더 우수한 물성을 구현할 수 있게 된다.The long fiber-reinforced plastic composite material prepared so as to have a long unidirectional orientation of the
상기 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트(10')는 공지된 방법으로 제조될 수 있고, 그 제조 방법이 제한되지 않으며, 예를 들어, 용융 함침 (melt impregnation)의 여러 방법인 금형내 함침, 롤(roll) 함침, 벨트 함침 공법 등에 의해 시트를 제조할 수 있다.The unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet 10 'can be manufactured by a known method, and the manufacturing method thereof is not limited. For example, various methods of melt impregnation, roll impregnation, belt impregnation method or the like.
상기 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트(10')를 제조하기 위해, 먼저, 1차 압출기에서 펠렛 타입의 열가소성 수지 및 첨가제가 혼합되어 2차 압출기로 이송되고, 2차 압출기에서는 보강재인 연속 섬유가 투입되어 압출되어 스트랜드(strand) 타입의 중간재가 만들어지고, 상기 중간재를 프레스로 성형하여 원하는 구조 및 형상으로 상기 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트(10')를 제조할 수 있다.In order to produce the unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet 10 ', first, pellet type thermoplastic resin and additive are mixed in a primary extruder and conveyed to a secondary extruder. In the secondary extruder, continuous fibers, Reinforced plastic sheet 10 'can be manufactured in a desired structure and shape by molding the intermediate material into a press.
상기 방법에 따라 제조된 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트 중 장섬유는 제조 공정 중 압출기로부터 배출되는 연속섬유 보강 플라스틱 시트가 이동하는 방향과 이루는 각도가 10도 이하, 구체적으로는 5도 이하로 배향성을 가질 수 있다.
The long fibers in the long fiber-reinforced plastic composite sheet manufactured according to the above method have an orientation angle of not more than 10 degrees, specifically not more than 5 degrees, with the direction of movement of the continuous fiber-reinforced plastic sheet discharged from the extruder during the production process .
이하 본 발명의 실시예 및 비교예를 기재한다. 그러한 하기한 실시예는 본 발명의 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, examples and comparative examples of the present invention will be described. The following embodiments are only examples of the present invention, and the present invention is not limited to the following embodiments.
(( 실시예Example ))
실시예Example 1 One
평균 직경은 17㎛인 유리섬유 (연속섬유 재질, SE4121, OCV 제조) 40 중량부 및 폴리프로필렌 60 중량부를 함유하는 3mm 두께의 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트를 준비하였다. 도 3에 나타난 바와 같이 선충격부를 설치하여 일정한 속도로 상하 운동하여 상기 연속섬유 보강 플라스틱 시트에 선충격을 가하였다. 평균 100 mm 길이의 장섬유가 일정하게 배향된 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트를 제조하였다.
A unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet of 3 mm in thickness containing 40 parts by weight of glass fibers having an average diameter of 17 mu m (continuous fiber material, SE4121, manufactured by OCV) and 60 parts by weight of polypropylene was prepared. As shown in FIG. 3, a line impact portion was installed, and a linear impact was applied to the continuous fiber-reinforced plastic sheet by moving up and down at a constant speed. A long fiber-reinforced plastic composite sheet having uniformly oriented long fibers with an average length of 100 mm was produced.
비교예Comparative Example 1 One
특별히 배향성을 고려하지 않고, 평균 직경은 17㎛, 평균 길이 50mm인 유리섬유(SE4121, OCV 제조) 40 중량부 및 폴리프로필렌 60 중량부를 함유하는 3mm 두께의 장섬유 보강 플라스틱 시트를 LFT-D 공법에 의해 제조하였다.
A 3 mm thick long fiber-reinforced plastic sheet containing 40 parts by weight of glass fiber (SE4121, manufactured by OCV) having an average diameter of 17 mu m and an average length of 50 mm and an average diameter of 50 mm and 60 parts by weight of polypropylene was subjected to LFT- Lt; / RTI >
평가evaluation
실험예Experimental Example 1 One
실시예 1 및 비교예 1에서 제조된 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트에 대하여, 비중, 인장 강도, 인장 모듈러스, 굴곡 강도, 굴곡 모듈러스, 노치 아이조드 (Notched Izod Impact Strength)를 측정하여 하기 표 1에 기재하였다.The specific gravity, tensile strength, tensile modulus, flexural strength, flexural modulus, and notched Izod Impact Strength of the long fiber-reinforced plastic composite sheet prepared in Example 1 and Comparative Example 1 were measured and reported in Table 1 below .
또한, 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 단면을 광학현미경으로 촬영한 이미지를 분석하여 배향도를 평가하였다. 이미지 중 육안으로 평가하여 전체 장섬유 개수 중 평행한 장섬유 개수의 % 함량을 계산하여 하기 표 1에 기재하였다. 평행한 장섬유의 판단은 두 장섬유가 이루는 각도가 약 5도 이내의 것으로 판단하였다.
Further, an image obtained by photographing a section of a long fiber-reinforced plastic composite material sheet with an optical microscope was analyzed to evaluate the degree of orientation. The percentage of the number of parallel long fibers among the total number of long fibers was calculated and evaluated in the following Table 1. The parallel fibers were judged to be within 5 degrees of the angle of the two fibers.
(ASTM D792)importance
(ASTM D792)
(ASTM D3039)Seal
(ASTM D3039)
(ASTM D790)curve
(ASTM D790)
(ASTM D256)Notch Izod
(ASTM D256)
상기 표 1의 결과로부터 실시예 1의 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트는 동일 함량의 장섬유를 포함하는 비교예 1의 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트 대비하여, 우수한 기계적 물성을 가짐을 확인할 수 있다.
From the results of Table 1, it can be confirmed that the long fiber-reinforced plastic composite sheet of Example 1 has excellent mechanical properties as compared with the long fiber-reinforced plastic composite sheet of Comparative Example 1 containing the same amount of long fibers.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구 범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, And falls within the scope of the invention.
1: 연속섬유
2: 장섬유
5: 선충격부
10: 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트
10': 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트1: continuous fiber
2: long fiber
5: Line impact portion
10: Long fiber reinforced plastic composite sheet
10 ': Unidirectional continuous fiber reinforced plastic sheet
Claims (19)
상기 단일 방향의 배향성을 갖는 연속 섬유에 충격을 외부로부터 가하여 상기 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트 내에서 상기 연속 섬유를 절단하여 장섬유를 형성하는 단계;를 포함하는 장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법이고,
압출 성형되어 압출기로부터 배출되어 일정 방향으로 이동하는 연속섬유 보강 플라스틱 시트에 대하여, 상기 연속섬유 보강 플라스틱 시트가 이동하는 방향에 직각인 폭 방향으로 선형의 충격을 가할 수 있는 선충격부를 구비한 장치를 이용하여 선형의 충격을 가하고,
상기 선충격부가 상부 위치와 하부 위치를 왕복하는 상하 운동을 하고, 상기 하부 위치에 올 때 상기 연속섬유 보강 플라스틱 시트에 선형의 충격을 가하고, 상기 상하 운동의 시간을 조절하여 상기 연속 섬유가 절단되어 형성되는 상기 장섬유의 길이를 조절하고,
상기 장섬유의 길이는 1mm 내지 100mm인
장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법.
Preparing a unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet comprising a thermoplastic plastic resin and continuous fibers dispersed so as to have orientation in a single direction; And
Reinforcing plastic sheet having a single-directional orientation by applying an impact from the outside to the continuous fibers having the unidirectional orientation, and cutting the continuous fibers in the unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet to form long fibers; ego,
Reinforced plastic sheet which is extruded and discharged from an extruder and moves in a predetermined direction is provided with a line impact portion capable of applying a linear impact in a transverse direction perpendicular to the direction in which the continuous fiber- A linear impact is applied,
The linear impact is applied to the continuous fiber-reinforced plastic sheet when the linear impact unit reciprocates between the upper position and the lower position, and when the continuous fiber-reinforced plastic sheet arrives at the lower position, the continuous fibers are cut Adjusting the length of the formed long fibers,
The length of the long fibers is 1 mm to 100 mm
A method for producing a long fiber reinforced plastic composite sheet.
상기 선충격부의 상하 운동의 속도를 일정하게 하여 일정한 길이를 갖는 장섬유를 형성하는
장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법.
10. The method of claim 9,
The longitudinal velocity of the line impact portion is made constant so as to form long fibers having a constant length
A method for producing a long fiber reinforced plastic composite sheet.
상기 단일방향 연속섬유 보강 플라스틱 시트를 제조하는 단계는 LFT-D (Long Fiber Thermoplastic- Directing) 공법에 의해 수행되는
장섬유 보강 플라스틱 복합재 시트의 제조 방법.
10. The method of claim 9,
The step of producing the unidirectional continuous fiber-reinforced plastic sheet is performed by a long fiber thermoplastic-directing (LFT-D) method
A method for producing a long fiber reinforced plastic composite sheet.
Wherein the long fiber comprises at least one selected from the group consisting of a glass fiber, a carbon fiber, a bar-cut fiber and a combination thereof, wherein the long fiber Reinforced plastic composite material produced by the method for producing a long fiber-reinforced plastic composite material sheet according to claim 9, wherein the length is 1 mm to 100 mm.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 열가소성 플라스틱 수지의 기지(matrix)재 및 상기 기지재 내에 분산된 강화재로서의 장섬유를 포함하는
장섬유 보강 플라스틱 복합재.
15. The method of claim 14,
Wherein the long fiber-reinforced plastic composite material comprises a matrix material of a thermoplastic resin and a long fiber as a reinforcing material dispersed in the matrix
Long fiber reinforced plastic composites.
상기 장섬유의 평균 직경은 5㎛ 내지 20㎛인
장섬유 보강 플라스틱 복합재.
15. The method of claim 14,
The average diameter of the long fibers is in the range of 5 탆 to 20 탆
Long fiber reinforced plastic composites.
상기 장섬유의 함량이 전체 중 40 내지 75 중량%인
장섬유 보강 플라스틱 복합재.
15. The method of claim 14,
Wherein the content of the long fibers is 40 to 75 wt%
Long fiber reinforced plastic composites.
상기 열가소성 플라스틱 수지는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리아미드(PA), 폴리아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS), 폴리카보네이트(PC)-ABS 얼로이 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는
장섬유 보강 플라스틱 복합재.
15. The method of claim 14,
The thermoplastic resin may be at least one selected from the group consisting of polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polyamide (PA), polyacrylonitrile-butadiene- ), Polycarbonate (PC) -ABS alloy resin, and combinations thereof.
Long fiber reinforced plastic composites.
상기 장섬유 보강 플라스틱 복합재는 두께 0.2 mm 내지 10 mm의 시트인
장섬유 보강 플라스틱 복합재.15. The method of claim 14,
The long fiber-reinforced plastic composite material is a sheet having a thickness of 0.2 mm to 10 mm
Long fiber reinforced plastic composites.
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