KR101772654B1 - P Type Belt Cleaner Manufacturing Method and P Type Belt Cleaner by Using Method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 컨베이어 벨트의 이물질을 제거하기 위한 대형 P 형 크리너의 제조 방법과 이를 이용하여 제조된 P형 크리너에 관한 것이다. 상기와 같은 대형 크리너의 제작에서 칼날의 뒤틀림 없이 일직선으로 유지하도록 제조되어야 하는 것이다. 칼날이 뒤틀리게 되면 컨베이어 벨트의 이물질을 제거하기가 어렵고 칼날이 우레탄 몸체로부터 이탈하여 빠지는 원인이 되므로 고장의 원인이 될 수 있는 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing a large-size P-type cleaner for removing foreign matters from a conveyor belt and a P-type cleaner manufactured using the method. It is necessary to manufacture the large size cleaner in such a manner that it is kept straight without twisting of the blade. If the blade is twisted, it is difficult to remove foreign matter from the conveyor belt, and the blade may be detached from the urethane body and may cause failure.
본 발명과 관련된 종래의 기술은 대한민국 공개 실용신안 제20-2014-000886호(2014. 02, 07. 공개에 개시되어 있는 것이다. 도 1은 상기 종래의 벨트 크리너 우레탄 홀더의 구성도이다. 상기 도 1에서 종래의 벨트 크리너 우레탄 홀더는 내측 만곡부(120)와 외측 만곡부(130)를 구비한 홀더 몸체(140)와, 상기 몸체(140) 하부 내측으로 삽입설치되는 'T' 자형 체결부(150)와, 상기 홀더 팁의 체결부(150)를 지지 홀더에 삽입시켜 체결하고 볼트로 조이기 위한 2개의 체결 홈(160)과, 상기 홀더 몸체(140) 상부 끝단에 일정 각도와 깊이로 삽입 설치되는 팁(110)으로 구성된 것을 나타내고 있는 것이다.The conventional technology relating to the present invention is disclosed in Korean Utility Model Publication No. 20-2014-000886 (published on Apr. 201, 02, 07). FIG. 1 is a block diagram of the conventional belt cleaner urethane holder. 1, a conventional belt cleaner urethane holder includes a
상기와 같이 구성된 종래의 우레탄 크리너는 크리너 팁의 길이가 작은 경우에는 제조가 용이하나 크리너 팁의 길이가 긴 경우에는 크리너 팁이 직선이 되지 못하고 틀어지게 되는 문제점이 있는 것이다. 따라서 본 발명의 목적은 크리너 팁의 길이가 긴 경우에도 크리너 팁이 일직선이 되도록 하고, 크리닝 시에 발생되는 열을 용이하게 발산할 수 있도록 하며, 크리너 팁이 우레탄 몸체로부터 빠지는 것을 방지하도록 하기 위한 것이다.
In the conventional urethane cleaner having the above-described structure, when the length of the cleaner tip is small, the manufacturing is easy. However, when the length of the cleaner tip is long, the cleaner tip is not straight and is distorted. It is therefore an object of the present invention to make the cleaner tip straight even when the length of the cleaner tip is long, to easily dissipate the heat generated during cleaning, and to prevent the cleaner tip from coming off the urethane body .
상기와 같은 목적을 가진 본 발명 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 P형 벨트 크리너 제조 방법은 크리너를 제조하기 위하여 금형 전후 판틀과 금형 옆 판틀을 체결하면 사각 형태의 금형 몸체가 되도록 금형 몸체를 제조하는 단계와, 상기 금형 몸체 전후판 틀과 금형 옆판틀에 이형제를 도포하는 단계와, 금형 몸체를 가열로 내부에 넣어 100℃ ~ 120℃로 가열하는 단계와, 금형 몸체 내에서 다수의 초경 합금 크리너 팁을 전판 틀로 삽입되는 봉 자석을 이용하여 고정하는 단계와, 표면을 쇼팅하여 거칠게 되고 우레탄 수축방지 고정 볼트가 체결되며 금형 몸체 내부에서 알루미늄 바를 고정하도록 하는 플레이트가 삽입된 알루미늄 바를 상기 금형 옆판틀을 이용하여 금형 몸체에 체결하는 단계와, 상기 금형 몸체를 가열로 내에서 100℃ ~ 120℃로 가열하는 단계와, 폴리우레탄을 75℃ ~ 80℃로 예열하는 단계와, 예열된 폴리우레탄에서 기포를 제거하여 진공도를 730 mmHg 이상으로 유지하는 단계와, 탈포된 폴리우레탄을 다시 75℃ ~ 80℃로 예열하는 단계와, MOCA(4,4'-methylene bis(2-chloroaniline))를 110℃ ~ 120℃로 용융하는 단계와, 상기 예열된 폴리우레탄과 용융된 MOCA를 믹싱하는 단계와, 상기 MOCA가 믹싱된 폴리우레탄 용액을 금형 몸체에 주입하여 주형하는 단계와, 주형된 금형 몸체를 가열로에 넣고 100℃ ~ 120℃로 10분간 가열하여 1차 경화하는 단계와, 금형 몸체를 분해하여 탈형하는 단계와, 탈형된 크리너를 가열로 내부에 넣고 100℃ ~ 110℃에서 16시간 열처리하는 단계와, 크리너를 상온에서 냉각하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.A method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt according to the present invention includes the steps of manufacturing a mold body to be a square mold body by fastening a front and rear molds of a mold and a side panel of a mold in order to manufacture a cleaner; A step of applying a release agent to the front and rear molds of the mold body and the side panel of the mold, heating the mold body to a temperature of 100 ° C to 120 ° C by placing the mold body in a heating furnace, The method of manufacturing a metal mold according to any one of claims 1 to 3, wherein the step of fixing the aluminum bar is performed by using a metal bar inserted in a mold, And heating the mold body to 100 to 120 DEG C in a heating furnace Heating the polyurethane to 75 ° C to 80 ° C; removing air bubbles from the preheated polyurethane to maintain the vacuum degree at 730 mmHg or higher; and preheating the defoamed polyurethane to 75 ° C to 80 ° C Melting the MOCA (4,4'-methylene bis (2-chloroaniline)) at 110 ° C to 120 ° C; mixing the preheated polyurethane with the molten MOCA; Injecting the polyurethane solution into a mold body, molding the mold body into a heating furnace and heating the mixture at 100 to 120 DEG C for 10 minutes to primary cure the resin; disassembling and demolding the mold body; , A step of heat-treating the demineralized cleaner in a heating furnace at a temperature of 100 ° C to 110 ° C for 16 hours, and a step of cooling the cleaner at a normal temperature.
상기와 같이 제조된 본 발명 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 P형 벨트 크리너 제조 방법은 대형 P형 크리너를 제조할 수 있는 효과가 있는 것이고, 또한 크리너의 다수의 크리너 팁이 틀어짐 없이 일직선으로 제조될 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 컨베이어 벨트 청소 시 발생하는 열을 알루미늄 바를 통하여 용이하게 발산할 수 있는 효과가 있는 것이고 크리너 팁과 우레탄부분과의 접착이 견고하여 크리너 팁이 이탈되지 아니하는 효과가 있는 것이다.
The method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt of the present invention as described above has an effect of manufacturing a large P-type cleaner, and also has a feature that a plurality of cleaner tips of a cleaner can be manufactured straight It is effective. In addition, the heat generated during the cleaning of the conveyor belt can be easily dissipated through the aluminum bar, and the adhesion between the cleaner tip and the urethane portion is strong, so that the cleaner tip is not detached.
도 1은 종래 벨트 크리너 우레탄 홀더의 구성도,
도 2는 본 발명에 적용되는 금형 몸체와 P 형 크리너의 분해 사시도,
도 3은 본 발명에 적용되는 금형 내에서 주형된 상태의 P형 크리너 단면 구성도,
도 4는 본 발명에 적용되는 금형 몸체 내에서 주형된 상태의 P형 크리너 전체 투시 사시도,
도 5는 본 발명에 적용되는 금형 몸체 내에서 주형된 상태의 P형 크리너 전체 사시도,
도 6은 본 발명에 적용되는 크리너 팁의 부분 확대 사시도,
도 7은 본 발명에 적용되는 알루미늄 바의 확대 사시도,
도 8은 본 발명에 적용되는 봉 자석의 확대 사시도,
도 9는 본 발명에 의하여 제조된 P형 우레탄 크리너 사시도,
도 10은 본 발명 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 P형 벨트 크리너 제조 방법 제1실시 예에 대한 흐름도,
도 11은 본 발명 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 P형 벨트 크리너 제조 방법 제2실시 예에 대한 흐름도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of a conventional belt cleaner urethane holder,
2 is an exploded perspective view of a mold body and a P-type cleaner applied to the present invention,
3 is a cross-sectional view of a P-type cleaner in a mold in a mold applied to the present invention,
FIG. 4 is a perspective view of a P-type cleaner in a mold in a mold body applied to the present invention,
FIG. 5 is a perspective view showing the entirety of a P-type cleaner molded in a mold body applied to the present invention,
6 is a partially enlarged perspective view of a cleaner tip according to the present invention,
7 is an enlarged perspective view of an aluminum bar applied to the present invention,
8 is an enlarged perspective view of a bar magnet according to the present invention,
9 is a perspective view of a P-type urethane cleaner manufactured by the present invention,
10 is a flow chart of a first embodiment of a method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt of the present invention,
11 is a flowchart of a second embodiment of a method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt of the present invention.
상기와 같은 목적을 가진 본 발명 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 P형 벨트 크리너 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 P형 벨트 크리너를 도 2 내지 도 11을 기초로 하여 설명하면 다음과 같다.
A method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning the conveyor belt of the present invention having the above-described objects and a P-type belt cleaner manufactured using the same will be described with reference to FIGS. 2 to 11.
도 2는 본 발명에 적용되는 금형 몸체와 P 형 크리너의 분해 사시도 이다. 상기 도 2에서 본 발명에 적용되는 금형 몸체와 P 형 크리너는 금형 전판틀(12)과 금형 후판틀(14)이 다수의 고정 홈에 삽입되는 다수의 볼트에 의하여 체결되며 금형 전판틀(12)과 금형 후판틀을 체결하는 V자형의 공간이 형성되고 상기 금형 전판틀과 금형 후판틀을 체결한 상태에서 금형 전판틀에 형성된 다수의 자석 홀에 봉 자석을 삽입하여 상기 봉 자석을 이용하여 각각의 크리너 팁(20)을 고정할 수 있는 것이다. 상기 각각의 크리너 팁(20)은 1개 내지 4개의 봉 자석에 의하여 고정될 수 있는 것이고, 상기와 같은 봉 자석을 통하여 다수의 크리너 팁을 고정하면 제조 후에 크리너 팁이 일직선이 되도록 제조될 수 있는 것이다. 또한 상기 크리너 팁(20)에는 우레탄과의 접착을 강화하도록 다수의 빈 홀이 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다. 또한 상기와 같이 크리너 팁을 고정한 상태에서 금형 옆판틀(16)을 체결하고 금형 옆판틀의 슬라이딩 홈(16-1)에 알루미늄 바(30)를 지지하고 있는 플레이트(32)를 삽입하면 알루미늄 바가 금형 내부의 공간에 위치하게 유지될 수 있는 것이다. 또한 상기에서 알루미늄 바(30)에는 일정한 간격으로 우레탄 수축 방지용 고정 볼트(33)가 체결되어 있으며 상기 알루미늄 바(30)는 표면을 쇼팅하여 거칠게하고 본드를 발라 우레탄과의 접착을 견고하게 하도록 할 수 있는 것이고 크리너 팁의 표면에도 본드를 발라서 우레탄 접착을 견고하게 할 수 있도록 하는 것이다. 상기에서 다수의 봉 자석은 금형 몸체의 앞판틀에 형성된 자석 홀로 동일한 깊이만큼 삽입되도록 하면 다수의 크리너 팁을 금형 몸체 내에서 동일한 위치에 고정할 수 있는 것이다.2 is an exploded perspective view of a mold body and a P-type cleaner applied to the present invention. 2, the mold body and the P-type cleaner according to the present invention include a mold
도 3은 본 발명에 적용되는 금형 몸체 내에서 주형된 상태의 P형 크리너 단면 구성도이다. 상기도 3에서 본 발명에 적용되는 금형 몸체 내에서 주형된 상태의 P형 크리너 (500)는 금형 몸체(50)의 금형 전판틀(12)과 금형 후판틀(14)이 체결된 상태에서 금형 몸체 내부의 하부에 초경 합금으로 된 다수의 크리너 팁(20)을 위치시키고 금형 전판틀(12)에 형성된 자석 홀(13)로 삽입된 봉 자석(15)에 의하여 동일한 위치에서 똑바로 설 수 있도록 고정할 수 있는 것이다. 상기에서 봉 자석(15)은 크리너 팁(20)의 크기에 따라서 다수를 이용할 수 있는 것이다. 또한 금형 몸체 옆판틀(16)의 슬라이딩 홈(16-1)에 플레이트(32)가 삽입되는 형태로 고정되는 알룸미늄 바(30)는 우레탄 수축 방지용 고정 볼트(33)가 양측에서 체결되는 구조이다. 상기와 같이 금형 몸체(50) 내부에 크리너 팁(20)과 알루미늄 바(30)가 고정 설치되면 금형 몸체 일측에 형성된 홀(미도시)을 통하여 MOCA가 믹싱된 폴리우레탄을 주입하여 주형을 제조하는 것임을 나타내고 있는 것이다. 또한 상기도 3은 금형 몸체의 전판 틀(12)과 후판틀(14)이 다수의 금형틀 고정 홀에 삽입 체결되는 다수의 체결 볼트(17)에 의하여 체결되는 것임을 나타내고 있는 것이다.3 is a cross-sectional view of a P-type cleaner molded in a mold body according to the present invention. 3, the P-type cleaner 500 molded in the mold body according to the present invention is mounted on the mold body 50 in a state where the
도 4는 본 발명에 적용되는 금형 몸체 내에서 주형된 상태의 P형 크리너 전체 투시 사시도 이다. 상기도 4에서 본 발명에 적용되는 금형 몸체 내에서 주형된 상태의 P형 크리너(60)는 다수의 크리너 팁(20)이 우레탄 내부에서 구성되어 길이가 긴 크리너가 제조될 수 있는 것으로 상기 다수의 크리너 팁은 금형 전판틀(12)에 형성된 자석 홀(13)을 통하여 삽입되는 봉 자석(15)에 의하여 금형 내부에서 미동 없이 위치될 수 있는 것이다. 또한 길이가 긴 형태의 알루미늄 바(30)는 플레이트(32)의 양 끝부가 금형 옆판틀(16)의 슬라이딩 홈(16-1)에 삽입되는 구조여서 상기 플레이트의 의하여 지지되는 알루미늄 바(30)가 금형 내부의 공간 내부에 떠 있을 수 있는 것이다. 또한 금형 몸체 내부에는 다수의 크리너 팁(20)이 봉 자석(15)에 의하여 일정한 위치로 유지되어 전체 크리너의 팁이 일직선으로 형성되도록 할 수 있는 것이다. 또한 금형 몸체의 앞판틀(12)과 후판틀(14)및 옆판틀(16)은 체결 볼트(17)에 의하여 체결되어 전체적으로 사각 형상의 금형 몸체가 이루어지는 것임을 나타내고 있는 것이다.4 is a perspective view of a P-type cleaner in a molded state in a mold body applied to the present invention. In FIG. 4, the P-
도 5는 본 발명에 적용되는 금형 몸체 내에서 주형된 상태의 P형 크리너 전체 사시도 다. 상기도 5에서 본 발명에 적용되는 금형 몸체 내에서 주형된 상태의 P형 크리너(60)를 제조하는 금형 몸체(50)는 금형 몸체의 앞판틀(12)과 후판틀(14)이 체결 볼트(17)로 체결되고 앞판틀과 후판틀의 양 측면에 체결되는 옆판틀(16)도 각각 체결 볼트(17)에 의하여 체결되는 구조임을 나타내고 있는 것이다. 또한 알루미늄 바(30)를 지지하는 플레이트(32)는 금형 몸체의 양 옆 판틀(16)에 형성된 슬라이딩 홈(16-1)에 삽입 체결되는 구조임을 나타내고 있는 것이다.
FIG. 5 is a perspective view of the entire P-type cleaner in a mold in a mold body applied to the present invention. FIG. 5, a mold body 50 for manufacturing a P-
도 6은 본 발명에 적용되는 크리너 팁의 부분 확대 사시도 이다. 상기도 6에서 본 발명에 적용되는 크리너 팁(20)은 칼날부(21)와 칼날부의 몸체에 형성된 다수의 빈 홀(23) 및 다수의 빈홀에 일체로 구성되는 베이스(25)로 구성된 것으로 상기 빈홀의 기능은 우레탄을 금형에 주입하는 경우 우레탄이 빈홀에 삽입되고 일체로 굳어짐으로 인하여 크리너 팁이 우레탄 몸체로부터 이탈되는 것을 방지하는 역할을 하는 것이다.
6 is a partially enlarged perspective view of a cleaner tip according to the present invention. 6, the
도 7은 본 발명에 적용되는 알루미늄 바의 확대 사시도 이다. 상기도 7에서 본 발명에 적용되는 알루미늄 바(30)는 가지가 달린 "ㄷ" 자형 형태로서 재질이 알루미늄으로 이루어지고 우레탄으로 외측면이 둘러싸지도록 주형되는 것이고, 상기 가지(31)들이 우레탄 속으로 삽입되는 구조이며 "ㄷ" 자형 내부 홈(33)에는 플레이트(32)가 삽입되어 지지되며 크리너(60)가 컨베이어를 장기간 크리닝하여 열이 발생되는 경우에 열을 용이하게 발산하여 크리너의 수명을 연장할 수 있는 구조인 것이다. 상기 알루미늄 바는 끝단이 꺽인 다수의 측면 가지와 상부 가지 등 다수의 가지가 부착된 구조이다.
7 is an enlarged perspective view of an aluminum bar applied to the present invention. In FIG. 7, the
도 8은 본 발명에 적용되는 봉 자석의 확대 사시도 이다. 상기도 8에서 본 발명에 적용되는 봉 자석(15)은 볼트 형태로서 금형 몸체의 앞판틀(12)에 형성된 자석 홀(13)로 삽입되어 금형 몸체 내부에 위치하는 크리너 팁을 자석의 힘을 이용하여 지지하도록 작용하는 것이다.
8 is an enlarged perspective view of a bar magnet according to the present invention. 8, the
도 9는 본 발명에 의하여 제조된 P형 우레탄 크리너 사시도 이다. 상기도 9에서 본 발명에 의하여 제조된 P형 우레탄 크리너(60)는 우레탄으로 제조된 몸체부(65)와 몸체부 내부에 구성되는 알루미늄 바(30)와 상기 알루미늄 바의 상부에 "S'자형으로 삽입 형성된 크리너 팁(20)으로 구성된 것임을 나타내고 있는 것이다.
9 is a perspective view of a P-type urethane cleaner manufactured by the present invention. 9, the P-
도 10은 본 발명 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 P형 벨트 크리너 제조 방법 제1실시 예에 대한 흐름도이다. 상기도 10에서 본 발명 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 P형 벨트 크리너 제조 방법 제1실시 예는 크리너를 제조하기 위하여 금형 전후 판틀과 금형 옆 판틀을 체결하여 사각 형태의 금형 몸체를 형성하는 단계(S11)와, 상기 금형 몸체 내부에 이형제를 도포하는 단계(S12)와, 금형 몸체를 가열로 내부에 넣어 100℃ ~ 120℃로 가열하는 단계(S13)와, 금형 몸체 내에서 다수의 초경 합금 크리너 팁을 전판 틀로 삽입되는 봉 자석을 이용하여 고정하는 단계(S14)와, 표면을 쇼팅하여 거칠게 가공하고 우레탄 수축방지 고정 볼트가 체결되며 금형 몸체 내부에서 알루미늄 바를 고정하도록 하는 플레이트가 삽입된 알루미늄 바를 상기 금형 옆판틀을 이용하여 금형 몸체에 체결하는 단계(S15)와, 상기 크리너 팁과 알루미늄 바가 체결된 금형 몸체를 가열로 내에서 100℃ ~ 120℃로 가열하는 단계(S16)와, 폴리우레탄 용액을 75℃ ~ 80℃로 예열하는 단계(S17)와 예열된 폴리우레탄에서 기포를 제거하여 진공도를 730 mmHg 이상으로 유지하는 단계(S18)와, 탈포된 폴리우레탄을 다시 5℃ ~ 80℃로 예열하는 단계(S19)와, MOCA를 110℃ ~ 120℃로 용융하는 단계(S20)와, 상기 예열된 폴리우레탄 용액과 용융된 MOCA를 믹싱하는 단계(S21)와, 상기 MOCA가 믹싱된 폴리우레탄 용액을 금형 몸체에 주입하여 주형을 하는 단계(S22)와, 주형된 금형 몸체를 가열로에 넣고 100℃ ~ 120℃로 10분간 가열하여 1차 경화하는 단계(S23)와, 금형 몸체를 분해하여 탈형하는 단계(S24)와, 탈형된 크리너를 가열로 내부에 넣고 100℃ ~ 110℃에서 16시간 열처리하는 단계(S25)와, 크리너를 상온에서 냉각하는 단계(S26)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다. 상기 금형 몸체의 제작에서 전후판틀 및 옆판틀을 이용하여 제작하는 것을 설명하였으나 옆 판틀을 전후 판틀에 포함하여 구성하면 전후판틀 만으로 금형 몸체를 제조할 수 있는 것이다.10 is a flow chart of a first embodiment of a method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt of the present invention. 10, a method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt according to the present invention comprises a step S11 of forming a quadrangular mold body by fastening a front and rear molds of a mold and a mold side mold to produce a cleaner, (S12) of applying a mold release agent to the inside of the mold body, heating the mold body to a temperature of 100 ° C to 120 ° C by inserting the mold body into a heating furnace, and forming a plurality of cemented alloy cleaner tips (S14) of fixing the aluminum bar with a plate to insert the plate for fixing the aluminum bar inside the mold body by tightening the surface by sharply machining the surface and fastening the fixing bolt for preventing shrinkage of the urethane, (S15) of fastening the mold body to the mold body using a panel, and a step of inserting the mold body, in which the cleaner tip and the aluminum bar are fastened, (S16) heating the polyurethane solution to 75 deg. C to 80 deg. C (S17) heating the polyurethane solution to 0 deg. C, and removing the bubbles from the preheated polyurethane to maintain the vacuum degree at 730 mmHg or higher (S19) of preheating the defoamed polyurethane again to 5 ° C to 80 ° C, melting the MOCA at 110 ° C to 120 ° C (S20), mixing the preheated polyurethane solution and melted MOCA A step S22 of injecting the polyurethane solution mixed with the MOCA into the mold body to form a mold, and a step S22 of heating the mold body at 100 to 120 DEG C for 10 minutes in a heating furnace, A step S24 of removing the mold body by disassembling the mold body, a step (S25) of heat-treating the demoulded cleaner in a heating furnace at 100 ° C to 110 ° C for 16 hours, And cooling (S26). Although the mold body is manufactured by using the front and rear frames and the side frames, if the side frames are included in the front and back frames, the mold body can be manufactured using only the front and rear frames.
도 11은 본 발명 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 P형 벨트 크리너 제조 방법 제2실시 예에 대한 흐름도이다. 상기도 11에서 본 발명 컨베이어 벨트를 청소하기 위한 P형 벨트 크리너 제조 방법 제2실시 예는 크리너를 제조하기 위하여 금형 전후 판틀과 금형 옆 판틀을 체결하여 사각 형태의 사출기 금형 몸체를 형성하는 단계(S31)와, 상기 사출기 금형 몸체 내부에 이형제를 도포하는 단계(S32)와, 사출기 금형 몸체를 가열로 내부에 넣어 100℃ ~ 120℃로 가열하는 단계(S33)와, 사출기 금형 몸체 내에서 다수의 초경 합금으로 이루어진 크리너 팁의 표면을 쇼트가공하고 세척하며 1차 본드 도포 후 건조하고 2차 본드 도포 후 건조하여 완성한 크리너 팁을 전판 틀로 삽입되는 봉 자석을 이용하여 고정하는 단계(S34)와, 표면을 쇼트가공하고 세척하며 1차 본드 도포 후 건조하고 2차 본드 도포 후 건조하여 제조된 것으로 고무 수축방지 고정 볼트가 체결되며 하부에 플레이트를 삽입하여 고정하는 알루미늄 바를 상기 금형 옆판틀을 이용하여 사출기 금형 몸체에 체결하는 단계(S35)와, 상기 크리너 팁과 알루미늄 바가 체결된 사출기 금형 몸체를 가열로 내에서 130℃ ~ 150℃로 가열하는 단계(S36)와, 16℃ ~ 18℃의 고무 용액 시편을 80℃에서 반죽하는 단계(S37)와, 예열 반죽된 고무 시편을 사출기 금형 몸체에 압력을 가하여 주입하여 주형을 하는 단계(S38)와, 주형된 사출기 금형 몸체를 가열로에 넣고 130℃ ~ 150℃로 12분간 가열하는 단계(S39)와 사출기 금형 몸체를 분리하고 상온에서 냉각하는 단계(S40)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다. 또한 상기 사출형 금형 몸체의 제작에서 전후판틀 및 옆판틀을 이용하여 제작하는 것을 설명하였으나 옆판틀을 전후판틀에 포함하여 구성하면 전후판틀 만으로 금형 몸체를 제조할 수 있는 것이다.11 is a flowchart of a second embodiment of a method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt of the present invention. 11, the method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt of the present invention comprises the steps of forming a quadrangular molding machine body by fastening a front and rear molds of a mold and a mold side mold to produce a cleaner (S31 A step (S32) of applying a mold releasing agent to the inside of the injection mold metal body, a step (S33) of heating the injection mold metal body to a temperature of 100 ° C to 120 ° C by inserting the injection mold body into a heating furnace, A step (S34) of fixing the cleaner tip made of alloy by using a bar magnet inserted into the front frame, a step (S34) of cutting and cleaning the surface of the cleaner tip made of the alloy, drying the applied coating of the primary bond, drying after applying the secondary bond, Shot processing, washing, drying after applying primary bond, drying after applying second bond, fastening bolt to prevent rubber shrinkage, (S35) of tightening an aluminum bar for fixing and inserting an aluminum bar to the injection mold body using the flange of the mold, and heating the injection mold body with the aluminum bar and the cleaner tip in a heating furnace at a temperature of 130 ° C to 150 ° C A step S37 of kneading the rubber solution specimen at 16 DEG C to 18 DEG C at 80 DEG C, a step S38 of injecting the preheated kneaded rubber specimen by applying pressure to the injection mold body, (S39) of putting the molded injection mold metal body into a heating furnace at 130 ° C to 150 ° C for 12 minutes, separating the injection mold body and cooling at room temperature (S40) . In addition, in the manufacturing of the injection mold body, it has been described that the front and rear frames and the side frame are used. However, if the side frame is included in the front and rear frames, the mold body can be manufactured with only the front and rear frames.
12 : 금형 전판 틀, 14 : 금형 후판 틀,
15 : 봉 자석, 16 : 금형 옆판틀,
20 : 크리너 팁, 30 : 알루미늄 바,
32 : 플레이트, 33 : 고정 볼트,
50 : 금형 몸체, 60 : P형 크리너12: mold front plate frame, 14: mold plate frame,
15: stick magnet, 16: mold side panel,
20: Cleaner tip, 30: Aluminum bar,
32: plate, 33: fixing bolt,
50: mold body, 60: P-type cleaner
Claims (8)
상기 P형 벨트 크리너 제조 방법은,
크리너를 제조하기 위하여 금형 전후 판틀과 금형 옆 판틀을 체결하여 사각 형태의 금형 몸체를 형성하는 단계(S11)와;
상기 금형 몸체 내부에 이형제를 도포하는 단계(S12)와;
금형 몸체를 가열로 내부에 넣어 100℃ ~ 120℃로 가열하는 단계(S13)와;
금형 몸체 내에서 다수의 초경 합금 크리너 팁을 고정하는 단계(S14)와;
표면을 쇼팅하여 거칠게 가공하고 우레탄 수축방지 고정 볼트가 체결되며 금형 몸체 내부에서 알루미늄 바를 고정하도록 하는 플레이트가 삽입된 알루미늄 바를 상기 금형 옆판틀을 이용하여 금형 몸체에 체결하는 단계(S15)와;
상기 크리너 팁과 알루미늄 바가 체결된 금형 몸체를 가열로 내에서 100℃ ~ 120℃로 가열하는 단계(S16)와;
폴리우레탄 용액을 75℃ ~ 80℃로 예열하는 단계(S17)와;
예열된 폴리우레탄에서 기포를 제거하여 진공도를 730 mmHg 이상으로 유지하는 단계(S18)와;
탈포된 폴리우레탄을 다시 75℃ ~ 80℃로 예열하는 단계(S19)와;
MOCA(4,4'-methylene bis(2-chloroaniline))를 110℃ ~ 120℃로 용융하는 단계(S20)와;
상기 예열된 폴리우레탄 용액과 용융된 MOCA를 믹싱하는 단계(S21)와;
상기 MOCA가 믹싱된 폴리우레탄 용액을 금형 몸체에 주입하여 주형을 하는 단계(S22)와;
주형된 금형 몸체를 가열로에 넣고 100℃ ~ 120℃로 10분간 가열하여 1차 경화하는 단계(S23)와;
금형 몸체를 분해하여 탈형하는 단계(S24)와;
탈형된 크리너를 가열로 내부에 넣고 100℃ ~ 110℃에서 16시간 열처리하는 단계(S25);
및 크리너를 상온에서 냉각하는 단계(S26)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 P형 벨트 크리너 제조 방법.
A method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt,
The method for manufacturing a P-type belt cleaner,
(S11) forming a rectangular mold body by fastening the front and rear molds of the mold and the mold side panel to fabricate the cleaner;
(S12) applying a mold release agent to the inside of the mold body;
(S13) heating the mold body to 100 deg. C to 120 deg. C by inserting the mold body inside the heating furnace;
(S14) fixing a plurality of cemented alloy cleaner tips in the mold body;
(S15) a step of fastening an aluminum bar having a plate inserted therein for fastening the aluminum plate to the metal body by shoveling the surface, tightening the urethane-shrinkage-preventing fixing bolt, and inserting the plate for fixing the aluminum bar inside the metal mold body;
(S16) heating the mold body having the cleaner tip and the aluminum bar fastened to 100 DEG C to 120 DEG C in a heating furnace;
Preheating the polyurethane solution to 75 占 폚 to 80 占 폚 (S17);
Removing the bubbles from the preheated polyurethane to maintain the vacuum degree at 730 mmHg or higher (S18);
(S19) preheating the defoamed polyurethane again to 75 DEG C to 80 DEG C;
(S20) of MOCA (4,4'-methylene bis (2-chloroaniline)) at 110 ° C to 120 ° C;
Mixing the preheated polyurethane solution and molten MOCA (S21);
A step (S22) of injecting the mixed polyurethane solution with the MOCA into a mold body to form a mold;
(S23) of placing the mold body in a heating furnace and heating it at 100 to 120 DEG C for 10 minutes for primary curing;
Disassembling the mold body (S24);
A step (S25) of heat-treating the demineralized cleaner at 100 ° C to 110 ° C for 16 hours by inserting the demineralized cleaner into a heating furnace;
And cooling the cleaner at room temperature (S26).
상기 금형 몸체 내에서 다수의 초경 합금 크리너 팁을 고정하는 단계(S14)는,
금형 전판 틀로 삽입되는 봉 자석을 이용하여 고정하는 것을 특징으로 하는 P형 벨트 크리너 제조 방법.
The method according to claim 1,
The step (S14) of fixing a plurality of cemented carbide tip tips in the mold body comprises:
And fixing the pellet by using a bar magnet inserted into a mold front mold frame.
상기 P형 벨트 크리너 제조 방법은,
크리너를 제조하기 위하여 금형 전후 판틀과 금형 옆 판틀을 체결하여 사각 형태의 사출기 금형 몸체를 형성하는 단계(S31)와;
상기 사출기 금형 몸체 내부에 이형제를 도포하는 단계(S32)와;
사출기 금형 몸체를 가열로 내부에 넣어 100℃ ~ 120℃로 가열하는 단계(S33)와;
다수의 크리너 팁을 금형 몸체에 고정하는 단계(S34)와;
고무 수축방지 고정 볼트가 체결되며 하부에 플레이트를 삽입하여 고정하는 알루미늄 바를 상기 금형 옆판틀을 이용하여 사출기 금형 몸체에 체결하는 단계(S35)와;
상기 크리너 팁과 알루미늄 바가 체결된 사출기 금형 몸체를 가열로 내에서 130℃ ~ 150℃로 가열하는 단계(S36)와;
16℃ ~ 18℃의 고무 용액 시편을 80℃에서 반죽하는 단계(S37)와;
예열 반죽된 고무 시편을 사출기 금형 몸체에 압력을 가하여 주입하여 주형을 하는 단계(S38)와;
주형된 사출기 금형 몸체를 가열로에 넣고 130℃ ~ 150℃로 12분간 가열하는 단계(S39);
및 사출기 금형 몸체를 분리하고 상온에서 냉각하는 단계(S40)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 P형 벨트 크리너 제조 방법.
A method of manufacturing a P-type belt cleaner for cleaning a conveyor belt,
The method for manufacturing a P-type belt cleaner,
A step (S31) of forming a rectangular mold body of an injection mold by fastening a front and rear molds of a mold and a mold side panel to manufacture a cleaner;
(S32) applying a mold release agent to the interior of the injection mold body;
(S33) heating the injection mold body to a temperature of 100 ° C to 120 ° C by placing it inside a heating furnace;
Fixing the plurality of cleaner tips to the mold body (S34);
A step (S35) of fastening an aluminum bar, which is fastened with a rubber anti-shrinkage fixing bolt, and a plate is inserted and fixed to the lower part, to the injection mold body using the mold side panel;
(S36) heating the extruder mold body having the cleaner tip and the aluminum bar fastened to 130 DEG C to 150 DEG C in a heating furnace;
Kneading (S37) a rubber solution specimen at 16 DEG C to 18 DEG C at 80 DEG C;
A step (S38) of injecting the preheated kneaded rubber specimen by applying pressure to the injection mold body to form a mold;
(S39) of placing the casting mold body of the injection molding machine in a heating furnace and heating the mixture at 130 ° C to 150 ° C for 12 minutes;
And a step (S40) of separating the injection mold body and cooling at room temperature.
상기 다수의 크리너 팁을 고정하는 단계(S34)는,
금형 전판 틀로 삽입되는 봉 자석을 이용하여 고정하는 것을 특징으로 하는 P형 벨트 크리너 제조 방법.
The method of claim 3,
The step (S34) of fixing the plurality of cleaner tips comprises:
And fixing the pellet by using a bar magnet inserted into a mold front mold frame.
상기 크리너 팁과 알루미늄 바는,
표면을 쇼트가공하고 세척하며 1차 본드 도포 후 건조하고 2차 본드 도포 후 건조하여 완성한 것을 특징으로 하는 P형 벨트 크리너 제조 방법.
The method of claim 3,
The cleaner tip and the aluminum bar,
Wherein the surface is subjected to a shot process, followed by washing, followed by applying a primary bond, followed by drying, applying a secondary bond, and drying the finished product.
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| KR100346938B1 (en) | 2000-01-14 | 2002-07-31 | 장무웅 | Scraper for the conveyor belt cleaner |
| JP4801162B2 (en) | 2005-10-07 | 2011-10-26 | メトソ・ミネラルズ（ウエア・プロテクシヨン）アー・ベー | Scraper blade and manufacturing method of scraper blade |
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