KR101771940B1 - 다중직경 폴리비닐리덴 플루오라이드 나노섬유를 포함하는 마스크팩 및 이의 제조방법 - Google Patents

다중직경 폴리비닐리덴 플루오라이드 나노섬유를 포함하는 마스크팩 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 나노섬유를 포함하는 마스크팩 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 기재(substrate)상에 직경이 상이한 제1, 2 폴리비닐리덴 플루오라이드 나노섬유층이 적층된 마스크팩에 관한 것으로 탈리(脫離)현상을 최대한 억제할 수 있고, 나노섬유층의 존재로 인하여 피부 밀착성이 크게 개선되며, 보습성분 및 각종 영향성분의 함침 효율이 높고, 피부를 통한 확산효과가 탁월한 장점이 있다.

Description

다중직경 폴리비닐리덴 플루오라이드 나노섬유를 포함하는 마스크팩 및 이의 제조방법{Maskpack including multu-diameter polyvivylidine fluroride nanofiber and its manufacturing method}
본 발명은 나노섬유를 포함하는 마스크팩 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 기재(substrate)상에 직경이 상이한 폴리비닐리덴 플루오라이드 나노섬유층을 포함한 마스크팩 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
사회가 현대화됨에 따라 환경, 복지, 건강 등에 대한 관심은 점점 증가되고 있으며, 특히 소득의 증가로 인하여 건강에 대한 관심은 나날이 확대되고 있다.
또한, 최근 산업화에 따른 환경오염으로 아토피 피부 환자의 급격한 증가, 오존층 파괴로 인한 과대한 자외선의 노출에 따른 피부 손상 등의 부작용이 발생하고 있다.
따라서 상기와 같이 손상된 피부로부터 노폐물을 제거하거나, 미백, 주름완화, 피부보습, 영양 공급 등을 위하여 천연 유기물질(한방 추출물, 오이, 감귤, 알로에, 당근, 쑥, 해조, 당근, 인삼, 홍삼, 감자, 선인장, 메실, 비타민류 등)과 무기물(맥반석)을 이용한 화장품이나 마스크팩들이 이미 상품화되어 시판되고 있다.
일반적으로 기존의 마스크팩 제조방법은 안면형상의 부직포 또는 이에 상응하는 이면지 필름을 부직포와 포개어서 수작업으로 접고, 이들을 수작업으로 포장재료 삽입하고, 내용물을 충진하고, 봉합한 후에 상품화 한다. 이때, 사용되는 부직포, 또는 부직포 이면지 필림, 및 포장재료는 멸균되지 않은 것이며, 또한 멸균하였다 하여도 이후 공정에서 미생물에 오염 가능성이 매우 높다는 문제점이 있다. 뿐만 아니라, 내용물은 냉각 후 포장지에 충전된다.
그러나 상기한 마스크팩은 두께가 두껍고(15~50), 부피당 표면적이 적으며 약간의 안면 움직임에도 안면 피부조직으로부터 떨어질 수 있는 단점이 있다. 상기한 문제를 해결하기 위하여 일본 특허 출원 공개 제2007-70347호는 피부 부착용 부직포 및 안면 마스크팩을 개시한다. 상기 문헌은 피부 부착 표면으로서 사용되는 나노섬유 층과 부직포 층을 포함하는 피부 부착용 부직포 라미네이트(laminate)를 개시하고 있다.
그러나, 상기 나노섬유-코팅된 부직 마스크팩은 나노섬유와 부직포 사이의 부착이 단지 정전기력에만 의존한 것으로 액체 화장용 제제로 함침될 때 층분리(나노섬유 탈층(delamination))를 쉽게 겪을 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 기재(substrate)상에 폴리비닐리덴 플루오라이드 나노섬유층을 포함하되, 상기 폴리비닐리덴 플루오라이드 나노섬유층은 직경이 상이한 것을 특징으로 하고, 상기 기재와 나노섬유층 및 나노섬유층들 사이를 저융점 고분자를 방사하여 접착층을 형성시킨 것을 특징으로 한 마스크팩 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.
상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은
기재와;
폴리비닐리덴 플루오라이드를 전기방사하여 형성된 직경이 80 내지 150nm인 제 1나노섬유층과;
폴리비닐리덴 플루오라이드를 전기방사하여 형성된 직경이 150 내지 300nm인 제 2나노섬유층을; 포함하고,
상기 기재와 제 1나노섬유층 및 제 1나노섬유층과 제 2나노섬유층 사이의 접착은 저융점 고분자 용액을 전기방사하여 형성되는 접착층을 통해 접착되는 것을 특징으로 하는 마스크팩을 과제 해결을 위한 수단으로 제공한다.
상기 저융점 고분자 용액은 저융점 폴리에스테르, 저융점 폴리우레탄, 저융점 폴리비닐리렌 플루오르라이드로부터 1종 이상으로 선택되는 것을 특징으로 한다.
한편 본 발명은 상기한 과제를 보다 효과적으로 해결하기 위하여,
상기 저융점 고분자 용액은 기재 및 제 1나노섬유층의 전면 또는 일부분에 전기방사할 수 있고, 50 내지 100℃의 온도에서 전기방사할 수도 있다.
뿐만 아니라 본 발명은 상기 제 1나노섬유층 및 제 2나노섬유층을 전기방사함에 있어서 종방향 또는 횡방향을 따라 평량이 상이하게 할 수도 있고, 접착층을 형성하기 위한 저융점 고분자 용액의 전기방사는 기재의 나노섬유층의 전면 또는 일부분에 방사할 수 있다.
본 발명에 의하여 제조되는 마스크팩은 종래의 마스크팩보다 기재층과 고분자 전기방사층간의 접착이 용이하고 탈리(脫離)가 쉽게 발생되지 않을 뿐만 아니라, 나노섬유층의 존재로 인해 피부 밀착성이 크게 개선되며, 보습성분 및 각종 영향성분의 함침 효율이 높고, 피부를 통한 확산효과가 탁월하고, 영양성분 및 피부보습성분을 오랫동안 유지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 전기방사장치를 개략적으로 나타내는 측면도,
도 2는 본 발명에 의한 전기방사장치의 유닛 내에 설치되는 노즐블록의 노즐을 개략적으로 나타내는 측단면도,
도 3은 본 발명에 의한 전기방사장치의 방사용액 유닛 내에 설치되는 노즐블록을 개략적으로 나타낸 도면
도 4는 본 발명에 의한 전기방사장치의 각 유닛 내에 설치되는 노즐블록에 전열장치가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 사시도
도 5는 도 4의 A-A'선 단면도
도 6은 본 발명에 의한 전기방사장치의 저융점 고분자 유닛 내에 설치되는 노즐블록을 개략적으로 나타내는 사시도
도 7 내지 도 10은 본 발명에 의한 나노섬유 웹 제조용 전기방사장치의 각 노즐관체의 노즐을 통하여 고분자 방사용액이 기재의 동일 평면상에 전기방사되는 동작과정을 개략적으로 나타내는 평면도
도 11, 도 12는 도 6과 같은 저융점 고분자 유닛 내의 노즐블록의 배치를 통해 저융점 고분자 및 고분자 방사용액이 순차적 분사되는 동작과정을 개략적으로 나타내는 평면도
도 13은 본 발명에 의한 전기방사장치의 저융점 고분자 유닛 내에 설치되는 노즐블록이 다른 형태로 배치된 상태를 나타낸 도면
도 14, 15는 도 13과 같은 노즐의 배치에 따른 저융점 고분자 및 고분자 방사용액이 순차적 분사되는 동작과정을 나타내는 도면
도 16은 본 발명에 의한 전기방사장치의 저융점 고분자 유닛 내에 설치되는 노즐블록이 또 다른 형태로 배치된 상태를 나타낸 도면
도 17, 18은 도 16과 같은 같은 노즐의 배치에 따른 저융점 고분자 및 고분자 방사용액이 순차적 분사되는 동작과정을 나타내는 도면
도 19는 본 발명에 의하여 제조된 마스크팩의 적층 구조를 나타내는 정면도
도 20은 본 발명의 마스크팩의 착용상태를 나타내는 사시도
이하, 본 발명에 의한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.
또한, 본 실시예에서는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고, 단지 예시로 제시한 것이며, 그 기술적인 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.
도 1은 본 발명의 마스크팩을 제조하기 위한 전기방사장치를 개략적으로 나타내는 측면도이다. 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 전기방사장치(1)는 상향식 전기방사장치(1)로 이루어지되, 적어도 하나 이상의 저융점 고분자 유닛(10a, 10c)과 방사용액 유닛(10b, 10d)이 일정간격 이격되어 순차적으로 구비되고(10c, 10d는 미도시), 상기 저융점 고분자 유닛(10a, 10c)과 방사용액 유닛(10b, 10d)은 동일하거나 상이한 저융점 고분자 또는 고분자 방사용액을 개별적으로 전기방사하여 마스크팩을 제조한다.
상기 저융점 고분자 유닛과 방사용액 유닛은 그 내부에 저융점 고분자 또는 고분자 방사용액이 내부에 충진되는 주탱크(8)와 상기 주탱크(8) 내에 충진된 저융점 고분자 또는 고분자 방사용액을 정량으로 공급하기 위한 계량펌프(미도시)와 상기 주탱크(8) 내에 충진된 저융점 고분자 또는 고분자 방사용액을 토출한다.
상기한 바와 같은 구조에 의하여 본 발명에 의한 전기방사장치(1)는 주탱크(8) 내에 충진되는 저융점 고분자 또는 고분자 방사용액이 계량펌프를 통하여 노즐블록(11)에 형성되는 다수의 노즐(12) 내에 연속적으로 정량 공급되고, 공급되는 저융점 고분자 또는 고분자 방사용액은 노즐(12)을 통해 높은 전압이 걸려 있는 컬렉터(13) 상에 방사 및 집속되어 컬렉터(13) 상에서 이동되는 장척시트(15) 상에 나노섬유 부직포를 형성하며, 형성되는 나노섬유 부직포는 마스크팩 또는 부직포로 제조된다.
한편, 본 발명에 의한 전기방사장치(1)의 노즐블록(11)에 구비되는 노즐(12)은 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 다중관상노즐(500)로 이루어지며, 2종 이상의 폴리머 방사용액을 동시에 전기방사 할 수 있도록 2개 이상의 내, 외측관(501, 502)들이 시스-코어(Sheath-Core) 형태로 결합된 구조를 갖는다.
도 3은 본 발명에 의한 전기방사장치의 방사용액 유닛 내에 설치되는 노즐블록을 개략적으로 나타낸다. 도시하고 있는 바와 같이, 상기 각 유닛 내에 설치되되, 그 상부에 구비되는 다수개의 노즐(12)로 고분자 방사용액이 공급되는 노즐블록(11)의 관체(40)에 온도조절 장치(60)가 구비된다.
본 발명에서는 장척시트(15)로 셀룰로오스, 이성분계, 폴리테레프탈레이트로부터 선택되는 기재를 사용하며, 저융점 고분자 용액으로는 저융점 폴리우레탄, 저융점 폴리에스테르 및 저융점 폴리비닐리덴 플루오라이드를 사용하고, 방사용액의 고분자로는 폴리에테를설폰과 폴리비닐리덴 플루오라이드를 사용한다.
상기 폴리비닐리덴 플루오라이드는 폴리비닐리덴 플루오라이드, 저융점 폴리에스테르, 소수성 폴리우레탄에서 선택되는 것이 바람직하다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아님은 물론이다.
본 발명에 사용되는 셀룰로오스 기재는 구성비가 100% 셀룰로오스로 이루어진 것을 사용하는 것이 바람직하나, 총 질량 대비 셀룰로오스와 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)가 70~90 : 10~30의 질량% 비율로 구성되어 있는 셀룰로오스 기재를 사용하는 것도 가능하며, 셀룰로오스 기재가 방염 코팅되어 있는 것을 사용하는 것도 가능하다.
상기 이성분 기재는 시스-코어형(Sheath-Core), 사이드 바이 사이드(Side by side) 및 씨 타입(C-type)중에서 선택될 수 있다.
상기 저융점 폴리우레탄은 연화온도가 80-100℃인 저중합도 폴리우레탄을 사용한다.
상기 저융점 폴리에스테르는 테레프탈산, 이소프탈산 및 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다. 여기에 융점을 더욱 강하시키기 위하여 디올성분으로 에틸렌글리콜(ethylene glycol)을 첨가하는 것도 무방하다.
상기 저융점 폴리비닐리덴 플루오라이드는 중량 평균 분자량 5,000이고 융점 80~160℃인 저융점 폴리비닐리덴 플루오라이드를 사용한다.
상기한 저융점 폴리우레탄, 저융점 폴리에스테르, 저융점 폴리비닐리덴 플루오라이드는 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있음은 물론이다.
도 4는 본 발명에 의한 전기방사장치의 각 유닛 내에 설치되는 노즐블록에 전열장치가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4의 A-A'선 단면도를 나타낸다. 도시된 바와 같이 열선(41) 형태의 온도조절 장치가 상기 노즐블록(11)의 관체(40) 내주연에 나선상으로 형성되어 관체(40)로 공급 및 유입되는 고분자 방사용액의 온도를 조절하도록 이루어지는 것이 바람직하다.
상기한 온도조절 장치로 인하여 전기방사의 온도를 통상적인 온도에 비하여 고온(50~100℃)에서 수행할 수 있다. 통상적인 전기방사는 상온에서 수행되는데, 상온에서는 고분자 용액의 용질이 용매에 잘 녹지 않는 문제점이 있다. 그러므로 고분자 용액을 쉽제 제조하기 위하여 MEK(methyl ether ketone), THF(tetra hydro furan), Alcohol 희석제를 사용한다.
그러나 상기와 같은 희석제를 사용하는 방법은 용질의 농도를 떨어뜨려 전기방사의 효율을 저하시키고 과다한 잔존 용매의 발생에 따른 환경오염 및 생산단가의 상승 등과 같은 문제점이 발생되었다. 본 발명은 이러한 상온에서의 전기방사의 문제점을 해결하기 위하여 열선(41) 형태의 온도조절 장치(60)가 상기 노즐블록(11)의 관체(40) 내주연에 나선상으로 형성되어 관체(40)로 공급 및 유입되는 고분자 방사용액의 온도를 조절하도록 하였다.
상기한 온도조절 장치로 인하여 전기방사의 온도를 통상적인 온도에 비하여 고온(50~100℃)에서 수행할 수 있다.
도 6, 도 13, 도 16은 본 발명에 의한 전기방사장치의 저융점 고분자 유닛 내에 설치되는 노즐블록을 개략적으로 나타내는 사시도이다. 저융점 고분자 유닛에 배치된 노즐은 기재의 전면부에 도포될 수도 있으나, 필요에 따라 기재의 특정부분에 도포되는 것이 바람직하다. 도 6에서는 노즐을 9개씩 5개의 그룹으로 나누어서 상부에 2개 중앙에 1개 그리고 하부에 2개로 배치되어 있고, 도 13에서는 길이방향 그리고 도 16에서는 너비항향으로 배치되어 있다. 이러한 노즐블럭의 배치를 통해 기재 또는 나노섬유층의 일부분에만 전기방사가 가능하다.
상기 노즐과 노즐블럭의 배치는 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 당업자라면 노즐의 개수와 방사되는 저융점 고분자의 양 등을 고려하여 적절히 설계, 변경하여 배치할 수 있음은 물론이다.
도 7 내지 도 10은 본 발명에 의한 나노섬유 웹 제조용 전기방사장치의 각 노즐관체의 노즐을 통하여 고분자 방사용액이 기재의 동일 평면상에 전기방사되는 동작과정을 개략적으로 나타내는 평면도인데, 직육면체형상으로 형성되되, 그 상부면에 다수개의 노즐(111a)이 선형으로 구비되는 노즐관체(112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g, 112h, 112i)가 노즐블록(111)에 기재(115)의 길이 및 폭방향으로 다수개 배열설치되고, 상기 각 노즐관체(112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g, 112h, 112i)는 방사용액 주탱크(8)에 연결되어 상기 방사용액 주탱크(8) 내에 충진된 고분자 방사용액이 공급된다.
상기 공급되는 고분자 방사용액의 공급이 조절 및 제어되는 on-off 시스템에 의해 제어된다.
즉, 상기 공급배관(240)을 통하여 방사용액 주탱크(8)에서 각 노즐관체(112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g, 112h, 112i)로 고분자 방사용액의 공급 시 상기 방사용액 주탱크(8)와 각 노즐관체(112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g, 112h, 112i)를 연설하는 공급배관(240)에 구비되는 밸브(212, 213, 214, 233)의 개, 폐에 의해 노즐블록(111)에 배열설치되는 노즐관체(112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g, 112h, 112i) 중 특정위치의 노즐관체(112b, 112d, 112f, 112g, 112h, 112i)에만 선택적으로 고분자 방사용액을 공급하는 등 상기 밸브(212, 213, 214, 233)의 개, 폐에 의해 방사용액 주탱크(8)에서 각 노즐관체(112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g, 112h, 112i)로 공급되는 고분자 방사용액의 공급이 조절 및 제어된다.
이러한 방식으로 방사용액 유닛을 통해 방사되는 고분자 용액의 양을 길이와 너비방향 등을 따라 평량을 조절할 수 있다.
본 발명에 사용되는 MD방향이란 Machine Direction을 의미하며, 필름이나 부직포 등의 섬유를 연속제조하는 경우에 진행방향에 해당하는 길이 방향을 의미하며, CD방향은 Cross Direction로서 MD방향의 직각 방향을 의미한다. MD는 기계방향/종방향, CD는 폭방향/횡방향으로 지칭하기도 한다.
평량(Basis Weight or Grammage)은 단위 면적당 질량, 즉 바람직한 단위로서 제곱미터당 그램(g/㎡)으로 정의된다. 최근 에어마스크팩, 유닛의 경량화, 컴팩트화의 목적으로, 깊이가 얇은 타입이 요구되고 있으며, 유닛에 동일한 여과 면적의 여과재를 넣고자 한다면, 여과재의 두께 때문에 여과재면이 서로 접촉하여 구조 저항을 일으킴으로써 에어 마스크팩 유닛의 압력 손실이 현저하게 증대되는 문제가 있었으며, 이 문제를 해결하기 위해 에어 마스크팩용 여과재의 두께를 얇게 하는, 즉 평량을 저감시키고자 하는 시도가 있었다. 그러나 이러한 시도는 마스크팩전체의 평량을 저감하는 방법으로 마스크팩이 적용되는 구체적인 산업현장마다 마스크팩의 특정부분에 대해서 평량을 저감하는 경우 충분히 에어 마스크팩 유닛의 압력손실을 해결할수 있으며, 마스크팩의 나머지 부분의 평량을 유지하거나 높임으로써 여과재 강도를 유지할 수 있다.
이하, 상기 전기방사장치를 이용하여 본 발명의 마스크팩의 제조방법을 설명한다.
[실시예 1]
저융점 폴리우레탄을 DMAc(N,N-dimethylaceticamide) 용매에 녹여 저융점 고분자 용액을 제조하고 이를 전기방사장치의 저융점 고분자 유닛(10a, 10c)과 연결된 주탱크(8)에 공급하고, 상기 주탱크(8)에 공급된 저융점 고분자 용액은 계량 펌프(미도시)를 통하여 높은 전압이 부여되는 노즐블록(11)의 다수의 노즐(12) 내에 연속적으로 정량공급된다. 상기 각 노즐(12)로부터 공급되는 저융점 고분자 용액은 노즐(12)을 통해 높은 전압이 걸려있는 컬렉터(13) 상에 위치한 기재 상에 전기방사 및 집속되면서 평량 약 0.1g/㎡의 접착층을 형성한다.
다음으로 중량평균분자량이 50,000인 폴리비닐리덴 플루오라이드를 DMF용매에 녹인 고분자 방사용액을 상기 전기방사장치의 방사용액 유닛(10b, 10d)과 연결된 주탱크(8)에 공급한다. 상기 방사용액 유닛(10b)와 연결된 주탱크(8)에 공급된 폴리우레탄 용액은 계량 펌프(미도시)를 통하여 높은 전압이 부여되는 노즐블록(11)을 통해 전기방사되어 상기 접착층위에 제 1나노섬유층을 형성한다.
그런 다음 상기 저융점 고분자 유닛(10c)으로부터 노즐을 통해 저융점 고분자 용액이 토출되면서 상기 제 1나노섬유층위에 또 다른 접착층을 형성하고, 방사용액 유닛(10d)와 연결된 주탱크(8)에 공급된 폴리비닐리덴 플루오라이드 용액이 노즐블록(11)을 통해 전기방사되어 상기 또 다른 접착층위에 제 2나노섬유층을 형성한다. 상기 방사용액 유닛(10b, 10d)에서의 전기방사시 인가전압은 각각 25kV 및 15kV였다.
그런 다음 상기 기재를 모터(미도시)의 구동에 의해 동작하는 공급롤러(3) 및 상기 공급롤러(3)의 회전에 의해 구동하는 보조이송장치(16)의 회전에 의해 저융점 고분자 유닛에서 방사용액 유닛으로 이송하여 상기한 공정을 반복하면서 기재 상에 제 1, 제 2나노섬유층이 전기방사되면서 마스크팩을 제조하였다.
[비교예 1] 접착층이 형성되지 않은 마스크팩의 제조
실시예 1과 동일하게 실시하되 접착층을 형성시키지 않고 마스크팩을 제조하였다.
[평가예 1] 나노섬유층의 탈리 시험
실시예 1 및 비교예 1에서 제조한 마스크팩 샘플에 대해, 나노섬유 탈층의 발생을 육안으로 관찰하여 그 결과를 표 1을 통해 도시하였다.
샘플 나노섬유층의 탈층
1일 3일 5일 7일 9일 11일 15일
실시예1 NO NO NO NO NO NO NO
비교예1 NO 3일후 탈층 발생
본 발명의 마스크팩에서는, 심지어 15일 후에도 나노섬유의 탈층이 발생되지 아니하였으나, 접착제 층이 없는 마스크팩은 3일 후에 나노섬유 탈층이 일어났다.
[평가예 2] 피부 부착성 시험
실시예1 및 비교예 1에서 제조한 마스크팩 샘플을 5명의 피험자의 피부 표면 상에 30분 동안 적용하고, 피부 부착성 (박리저항성)의 정도를 평가하였다. 나노섬유가 없는 통상적인 마스크팩 샘플을 대조구로서 사용하여 평가하여 그 결과를 표2를 통해 도시하였다.
샘플 피부부착성
실시예1 양호
비교예1 양호
대조군 불량
표 2의 결과로부터, 본 발명과 같이 나노섬유층을 포함한 마스크팩이 통상적인 부직 마스크팩보다 더 우수한 피부 부착성을 나타냄을 알 수 있다.
[평가예 3] 피부 진정 및 보습효과 시험
실시예 1과 동일하게 실시하되 고분자 방사용액으로 친수성 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리우레탄 (PAN), 친수성 폴리우레탄(PU), 폴리비닐알코올 (PVA)를 사용하여 마스크팩을 제조하였다.
상기 제조된 마스크팩에 하기 표 3과 같은 피부활성성분을 중량%로 함침시켰다.
원료명 실시예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5
PVDF 친수성
PVDF		 PAN 친수성
PU		 PVA
아가 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
타타릭애씨드 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12
부틸렌글라이콜 8 8 8 8 8
캐럽콩검 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2
방부제 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35
향료 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
카모마일추출물 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
아이비추출물 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
정제수 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량
상기 실시예 1 및 비교예 2~5를 10명을 대상으로 3회 사용하게 한 후, 느끼는 피부 진정 및 보습의 정도를 5점 척도로 하여 5점 : 매우 좋음, 4점 : 약간 좋음, 3점 : 보통, 2점 : 약간 나쁨, 1점 : 매우 나쁨의 척도로 평가한 후, 각각의 평균값을 제품 사용시 피부 진정 및 보습효과의 결과로 하여 표 4에 표시하였다.
마스크팩 부착시 피부진정 및 보습효과의 정도
실시예1 4.5
비교예2 3.3
비교예3 3.2
비교예4 2.5
비교예5 2.7
상기 결과를 통해 본 발명의 폴리비닐리덴 플루오라이드를 나노섬유층으로 사용한 마스크팩이 친수성 고분자를 나노섬유층으로 하여 제조된 마스크팩에 비하여 피부진정 및 보습효과가 현저히 우수한 것으로 판명되었다. 이는 폴리비닐리덴 플루오라이드가 소수성이어서 친수성 기재와 함께 마스크팩의 재질로 사용되면 함침되는 영양분을 효과적으로 함유할 수 있기 때문인 것으로 풀이된다.
1 : 전기방사장치, 3 : 공급롤러,
5 : 권취롤러, 7 : 주 제어장치,
8 : 주탱크,
10a: 저융점 고분자 유닛 10b : 방사용액 유닛
11 : 노즐블록, 12 : 노즐,
13 : 컬렉터, 14, 14a, 14b : 전압 발생장치,
15, 15a, 15b : 장척시트, 16 : 보조 이송장치,
16a : 보조벨트, 16b : 보조벨트 롤러,
18 : 케이스, 19 : 절연부재,
30 : 장척시트 이송속도 조절장치, 31 : 완충구간,
33, 33' : 지지롤러, 35 : 조절롤러,
40 : 관체, 41, 42 : 열선,
43 : 파이프, 60 : 온도조절 장치,
70 : 두께 측정장치, 80 : 통기도 계측장치,
90 : 라미네이팅 장치, 111 : 노즐블록,
111a : 노즐, 112 : 노즐관체,
112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g, 112h, 112i : 노즐관체,
115 : 기재, 115a, 115b, 115c : 나노섬유 웹,
200 : 오버플로우 장치,
211, 231 : 교반장치, 212, 213, 214, 233 : 밸브,
216 : 제2 이송배관, 218 : 제2 이송제어장치,
220 : 중간탱크, 222 : 제2 센서,
230 : 재생탱크, 232 : 제1 센서,
240 : 공급배관, 242 : 공급제어밸브,
250 : 방사용액 회수 경로, 251 : 제1 이송배관,
300 : VOC 재활용 장치, 310 : 응축장치,
311, 321, 331, 332 : 배관, 320 : 증류장치,
330 : 용매 저장장치, 404 : 공기 공급용 노즐,
405 : 노즐 플레이트, 407 : 제 1 방사용액 저장판,
408 : 제 2 방사용액 저장판, 410 : 오버플로액 임시저장판,
411 : 공기저장판, 412 : 오버플로 배출구,
413 : 공기유입구, 414 : 공기 공급용 노즐 지지판,
415 : 오버플로 제거용 노즐,
416 : 오버플로 제거용 노즐 지지판,
500 : 다중관상노즐, 501 : 내측관,
502 : 외측관, 503 : 선단부.

Claims (6)

  1. 기재와;
    폴리비닐리덴 플루오라이드를 전기방사하여 형성된 직경이 80 내지 150nm인 제 1나노섬유층과;
    폴리비닐리덴 플루오라이드를 전기방사하여 형성된 직경이 150 내지 300nm인 제 2나노섬유층을; 포함하고,
    상기 기재와 제 1나노섬유층 및 제 1나노섬유층과 제 2나노섬유층 사이의 접착은 저융점 고분자 용액을 전기방사하여 형성되는 접착층을 통해 접착되며,
    상기 저융점 고분자 용액은 저융점 폴리에스테르, 저융점 폴리우레탄, 저융점 폴리비닐리덴 플루오라이드로부터 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는 마스크팩
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 저융점 고분자 용액은 기재 및 제 1나노섬유층의 전면 또는 일부분에 전기방사되는 것을 특징으로 한 마스크팩
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1, 제2 나노섬유층은 50 내지 100℃의 온도에서 전기방사하여 형성되는 것을 특징으로 한 마스크팩
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1나노섬유층 및 제 2나노섬유층은 종방향 또는 횡방향을 따라 평량이 상이한 것을 특징으로 한 마스크팩
  6. 삭제
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