KR101771540B1 - 양자점 무기물 플레이트 구조물 - Google Patents

양자점 무기물 플레이트 구조물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 무기염 및 양자점 중합체를 포함하는 혼합물을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 층, 및 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 또는 하면 중 하나 이상의 면에 위치한 보호층을 포함하며, 상기 보호층은 플라스틱 또는 유리를 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제공한다. 본 발명은 또한 상기 양자점 무기물 플레이트 구조물의 제조방법을 제공한다.

Description

양자점 무기물 플레이트 구조물 {Quantum Dot Inorganic Plate Structure}
본 발명은 양자점 무기물 플레이트 구조물에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 무기염 및 양자점 중합체를 포함하는 혼합물을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 층과 보호층을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물에 관한 것이다.
양자점은 금속 코어/쉘 (core/shell) 구조를 갖는 나노사이즈의 입자 (particle)로서 다양한 파장의 빛을 방출하여 디스플레이 및 LED 분야에 응용되고 있다. 특히, 녹색 (green)과 적색 (red) 파장대의 발광이 탁월해서 가장 많이 응용되고 있으며, 반치폭을 좁게 또는 넓게 조절이 가능해서 디스플레이와 LED에서 광학 구성품으로 사용되고 있다. 양자점의 성능은 파장대, 반치폭, 광발광 양자 효율 (photoluminescence quantum yield, PLQY) 그리고 장기 신뢰성을 가장 중요한 지표로 삼고 있다.
양자점은 일반적으로 열, 수분 및 산소 등의 존재 하에서 광발광 양자 효율이 급격히 떨어지고, 또한, 금속이 포함된 유기/무기 복합 화합물이기 때문에 분산성 및 호환성이 떨어져서 이를 극복하기 위한 다양한 방법 등이 개발되고 있다.
지금까지 알려진 문제 해결 방법으로는 양자점을 1) 수지로 밀봉하는 방법 (encapsulation)(국내특허 출원 제10-2014-7015626호, Nano Letters, 2004, 4, pp 703-707, 및 국내특허 출원 제10-2013-0016841호), 2) 유기화합물 리간드와 결합하여 양자점 중합체 형성하는 방법 (J.AM.CHEM.SOC. 2007, 129, pp 482-483), 그리고 3) 수분차폐 필름으로 라미네이션하는 방법 (국내특허 출원 제10-2015-7020988호) 등의 방법이 알려져 있다. 통상적으로는, 상기 세 가지 방법을 모두 종합 사용해서 문제점을 극복하고 있다.
그러나 이러한 종합적인 방법들도 장기적인 신뢰성 면에 있어서 시간이 지나면서 LED의 고온과 수분 등으로 인한 산화 환경 하에서 양자 효율이 급격히 감소하고, 또한 플라스틱 수지와의 분산성 취약과 경화 온도 상승으로 인해 양자 효율의 감소가 발생한다.
일 예로서, 양자점 중합체 형성과 밀봉 공정에서 양자점 표면에 유기 화합물 (트리옥틸포스핀옥사이드 (tri-octylphosphine oxide), 올레산 (oleic acid), 스테아르산 (stearic acid), 옥타데실아민 (octadecylamine) 등)을 리간드로 배위결합 시켜서 양자점의 안정성을 높이고자 시도가 있었다 (미국 특허 제7,056,471호). 이와 같이 합성된 양자점 중합체를 열경화 또는 UV 경화 수지와 혼용하고 이를 기재 필름에 50 내지 100㎛ 두께로 도포하고 경화하는 공정에서, 초기 양자 효율이 감소하고, 또한 경화 후에도 시간이 경과하면서 양자 효율이 절대적으로 감소하는 현상이 발생한다. 이를 극복하기 위해서 수분 차폐 기능인 배리어 필름 (barrier film)을 기재 필름으로 사용한 양자점 중합체가 포함된 수지를 도포하는 방법이 알려져 있다 (국내특허 출원 제10-2015-7020988호). 그러나 배리어 필름은 PET 필름에 수분 차폐용 물질을 도포한 구조로서 PET 자체의 열 안정성이 90℃ 미만이기 때문에, LED에서 직접 발생하는 열 (90 내지 120℃)을 장시간 견딜 수 없어 통상 LED와 간격을 두고 배치하는 광학 구조물 이외의 사용은 불가능하다.
또한, 최근에는 양자점 세라믹 복합체 제조에 대한 보고가 있다 (국내특허 출원 제10-2013-0012666호). 그러나 사용된 전이금속류의 세라믹은 모두 수분과 히드록시 (hydroxy)를 일정량 포함하는 이중수산화물 구조인 [MmMn(OH)2m +2n Xn/z.bH2O] 이다. 이러한 양자점 세라믹 복합체는 양자점 중합체의 일종으로 실질적으로 추가 공정 없이 산업에 사용하기는 불가능하다. 즉, 양자점 자체를 안정화시키기 위한 일종의 양자점 중합체이다. 결국, 상기 양자점 세라믹 복합체 역시 양자점 중합체처럼 디스플레이에 사용하기 위해서는 수지에 배합하여 기재에 도포해야 하는 기존 제조 공정을 사용해야 한다.
많은 개발자들은 양자점을 보다 더 안정화시키기 위해서 “양자점 중합체 개발”과 실질적으로 LED 등에 사용하기 위해서“양자점 또는 양자점 중합체가 포함된 구조물 개발”에 집중하고 있다.
구체적으로, LED 전등 또는 LED을 사용하는 LCD 디스플레이 등에 적용하기 위해서는, 양자점 구조물은 1) 높은 양자 효율, 2) 장시간 안정성 (수분 및 산소 차단), 그리고 3) 열 안정성 (LED와의 최소 간격 배치)을 필요로 하며, 이에 해당 기술 분야에서는 상기 기능성을 가진 양자점 구조물을 제조하기 위한 지속적인 연구가 진행되고 있다.
본 발명은 양자점 구조물에 대하여 기존에 보편적으로 사용하는 아크릴레이트 등의 수지를 배제하고 대신에 무기염을 사용함으로써, 열과 수분에 대한 안정성을 극대화하고, 장기간 양자 효율을 안정적으로 유지할 수 있는 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제공하고자 한다.
본 발명의 제1 측면에 따르면,
무기염 및 양자점 중합체를 포함하는 혼합물을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 층; 및 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 또는 하면 중 하나 이상의 면에 위치한 보호층을 포함하며, 상기 보호층은 유리 또는 플라스틱을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제공한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 보호층은 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 및 하면에 위치하고, 상기 구조물은 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 외주면을 감싸는 실링층, 및 구조물의 엣지 (edge)를 보호하는 엣지층을 더 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 혼합물은 혼합물 전체 중량을 기준으로 50 내지 97 중량%의 무기염 및 0.1 내지 25 중량%의 양자점 중합체를 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 무기염은 1족 원소, 2족 원소 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 양이온 성분과 5족 원소, 6족 원소, 7족 원소, 카보네이트(carbonate), 이놀레이트(enolate), 카복실레이트(carboxylate), 니트레이트(nitrate), 포스포네이트(phosphonate), 포스파이트(phosphite), 설페이트(sulfate) 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 음이온 성분를 포함하고, 1.60 미만의 굴절률을 가진다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 무기염은 NaCl, NaBr, NaI, KCl, KBr, KI, LiCl, LiBr, LiI, BeCl2, BeBr2, BeI2, MgCl2, MgBr2, MgI2, CaCl2, CaBr2, CaI2, Li2CO3, Na2CO3, K2CO3, Na2SO4, K2SO4, CaSO4, 및 MgSO4로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 양자점 중합체는 코어/쉘 발광 나노결정을 포함하는 양자점을 포함하고, 상기 코어는 CdSe, CdS, CdTe, CdS, ZnS, ZnSe, HgS, HgSe, InP, InAs, InGa, InGaAs, GaAs, 및 Si로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 혼합물은 상용화제 및 빛확산제 중 하나 이상을 더 포함하고, 상기 혼합물에 포함되는 양은 혼합물 전체 중량을 기준으로 상용화제가 0.1 내지 30 중량%이고, 빛확산제가 0.1 내지 3.0 중량%이다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 상용화제는 나일론계 중합체, 왁스계 중합체, 실리콘계 중합체 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되고, 1.60 미만의 굴절률을 가진다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 왁스계 중합체는 폴리말레산무수물와 하나 이상의 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리스티렌을 공중합하여 형성된다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 빛확산제는 전이금속염을 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 플라스틱은 폴리이미드 (PI), 폴리카보네이트 (PC), 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET)를 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 두께는 150 내지 700㎛이고, 상기 보호층의 두께는 30 내지 100㎛이다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 실링층은 유리, 플라스틱, 에폭시 중합체, 아크릴레이트 중합체 또는 실리콘 중합체를 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 엣지층은 알루미늄, 아연 강판 또는 스테인리스 강판을 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 양자점 무기물 플레이트 층은 실리콘 중합체, 아크릴 중합체, 에폭시 중합체, 우레탄 중합체 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 수지로 도포되고, 상기 수지는 1.6 미만의 굴절률 및 10,000 cp 미만의 점도를 가진다.
본 발명의 제2 측면에 따르면,
(a) 무기염 및 양자점 중합체를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계; (b) 질소 분위기 하에서 상기 혼합물을 25 내지 150℃의 온도 및 800 내지 1200 psi의 압력으로 열가압하여 양자점 무기물 플레이트 층을 형성하는 단계; 및 (c) 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 또는 하면 중 하나 이상의 면에 보호층을 부착하는 단계를 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, (d) 상기 (c) 단계에서 보호층을 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 및 하면에 부착하는 경우, 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 외주면은 실링층으로 밀봉하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, (e) 상기 (d) 단계 이후 구조물의 엣지에 엣지층을 부착하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 상기 (a) 단계에서 무기염 및 양자점 중합체에 상용화제 및 빛확산제 중 하나 이상을 더 혼합한다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, (b1) 상기 (c) 단계 전에 상기 양자점 무기물 플레이트 층을 수지로 도포하는 단계를 더 포함하고, 상기 수지는 실리콘 중합체, 아크릴 중합체, 에폭시 중합체, 우레탄 중합체 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 발명에 따른 양자점 무기물 플레이트 구조물은 양자점 중합체와 무기염을 포함하는 혼합물을 열가압하여 플레이트 층을 제조하여 양자점 구조물에 포함시킴으로써, 양자점 구조물의 기본적인 물성을 유지하면서도 높은 양자 효율, 장시간 안정성, 및 열에 대한 안정성을 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 구체예에 따른 양자점 무기물 플레이트 층 및 보호층을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물의 구조를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 구체예에 따른 양자점 무기물 플레이트 층, 보호층, 실링층 및 엣지층을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물의 구조를 개략적으로 나타낸 것이다.
본 발명에 따라 제공되는 구체예는 하기의 설명에 의하여 모두 달성될 수 있다. 하기의 설명은 본 발명의 바람직한 구체 예를 기술하는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아님을 이해해야 한다.
본 발명은 양자점 중합체와 무기염을 포함하는 혼합물을 열가압하여 플레이트 층을 제조하여 양자점 구조물에 포함시킴으로써, 양자점 구조물의 기본적인 물성을 유지하면서도 높은 양자 효율, 장시간 안정성, 및 열에 대한 안정성을 갖는 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제공한다. 본 발명은 양자점 무기물 플레이트 층 및 보호층을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물과 이의 제조방법을 제공하며, 이하에서 본 발명에 따른 양자점 무기물 플레이트 구조물과 이의 제조방법의 구성에 대하여 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 구체예에 따른 양자점 무기물 플레이트 구조물의 구조를 개략적으로 나타낸 것이다. 도 1에 의하면, 본 발명의 일 구체예에 따른 양자점 무기물 플레이트 구조물 (100)은 양자점 무기물 플레이트 층 (110) 및 보호층 (120)을 포함한다. 상기 양자점 무기물 플레이트 층은 무기염 및 양자점 중합체를 포함하는 혼합물을 포함한다.
일반적으로 무기물을 사용하는 경우 고온 고압에서 대부분 플레이트 형성이 가능하다. 그 중에서 일부 무기물은 빛을 투과하는 성질을 가지고 있다. 일정 파장 범위에서 빛을 투과하는 무기물에 발광 물질을 포함시키면 고유 파장의 빛을 발광한다는 현상을 양자점에 응용하면 가장 안정적인 발광 소재를 형성할 수 있다. 이러한 무기물은 무기염의 형태로서 양자점 무기물 플레이트 층에 포함된다. 상기 무기염은 가시광선 영역에서 투과성이 우수하고, 굴절률이 1.60 미만인 백색 파우더일 수 있다. 상기 무기염의 양이온 성분은 1족 또는 2족의 원소로부터 선택될 수 있고, 구체적으로는, Li, Na, K, Rb, Cs, Be, Mg, Ca, Sr, Ba, 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 상기 무기염의 음이온 성분은 5족, 6족 또는 7족의 원소로부터 선택될 수 있고, 구제적으로는, F, Cl, Br, I, O, S, Se, Te, N, P, As, 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 또한, 상기 무기염의 음이온 성분은 카보네이트(carbonate), 이놀레이트(enolate), 카복실레이트(carboxylate), 니트레이트(nitrate), 포스포네이트(phosphonate), 포스파이트(phosphite), 설페이트(sulfate) 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 본 발명의 구체예에 따르면, 상기 무기염은 NaCl, NaBr, NaI, KCl, KBr, KI, LiCl, LiBr, LiI, BeCl2, BeBr2, BeI2, MgCl2, MgBr2, MgI2, CaCl2, CaBr2, CaI2, Li2CO3, Na2CO3, K2CO3, Na2SO4, K2SO4, CaSO4, 및 MgSO4로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
양자점은 양자점 중합체의 형태로 사전에 제조하여, 상기 무기염과 혼합된다. 상기 양자점 중합체에서 양자점의 금속성분은 Cd, Zn, Ga, Se, In, Ge, Si, Hg, As 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 상기 양자점 중합체는 코어/쉘 발광 나노결정을 포함하는 양자점을 포함한다. 상기 코어는 CdSe, CdS, CdTe, CdS, ZnS, ZnSe, HgS, HgSe, InP, InAs, InGa, InGaAs, GaAs, 및 Si로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있고, 상기 쉘은 상기 코어로 사용된 물질을 포함한 당업계에서 일반적으로 사용되는 물질이 사용될 수 있다. 본 발명에서 양자점 무기물 플레이트 구조물에서 사용하는 예시적인 양자점은 CdSe/ZnS, InP/ZnS, PbSe/PbS, CdSe/CdS, CdTe/CdS 또는 CdTe/ZnS를 포함하는 코어(core)/쉘 발광 나노결정을 포함한다. 이러한 발광 나노결정은 외측 리간드를 캡슐화하여 양자점 중합체를 형성한다. 양자점 또는 양자점 중합체는 논문에 기재된 (Nano Letters, 2004, 4, pp.703-707 및 Progress in Polymer Science, 34, 393~430, 2009.) 방법으로 제조하여 사용한다. 예시적인 양자점 또는 양자점 중합체는 청색 LED로부터의 청색 일차 광을 양자점에 의해 방출되는 이차 광으로 하향 변환(down-conversion) 시에 녹색광 및 적색광을 방출한다. 각각의 적색 광 부분, 녹색 광 부분 및 청색 광 부분은 양자점 플레이트 구조물이 포함된 디스플레이 장치에 의해 방출되는 백색광에 대하여 요구되는 백색점을 성취하도록 제어될 수 있다.
본 발명의 구체예에 따르면, 양자점 무기물 플레이트 층을 구성하는 혼합물은 혼합물 전체 중량을 기준으로 50 내지 97 중량%의 무기염 및 0.1 내지 25 중량%의 양자점 중합체를 포함한다. 무기물의 함량이 50 중량% 미만인 경우에는 플레이트 형성이 어렵고, 설령 플레이트가 형성되어도 쉽게 부서지는 문제점이 있고, 무기물의 함량이 97 중량% 초과인 경우에는 광학적 특성이 급격히 저하되는 문제점이 있다. 또한, 양자점 중합체의 함량이 0.1 중량% 미만인 경우에는 양자 효율이 떨어지는 문제점이 있고, 양자점 중합체의 함량이 25 중량% 초과인 경우에는 제조원가의 상승 및 구조물 형성에 어려움이 있다는 문제점이 있다. 본 발명의 구체예에 따르면, 양자점 중합체는 혼합물에 1 내지 8 중량% 포함되는 것이 바람직할 수 있다.
보호층은 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 또는 하면 중 하나 이상의 면에 위치한다. 상기 보호층은 외부의 충격, 습기, 산소 및 열로부터 양자점 무기물 플레이트를 보호하는 역할을 한다. 상기 보호층은 유리 또는 플라스틱을 포함하며, 상기 플라스틱은 압출 또는 사출 방식으로 제조된 고내열성의 투명 필름이다. 상기 플라스틱은 폴리이미드 (PI), 폴리카보네이트 (PC), 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET)로부터 선택된다.
본 발명의 구체예에 따르면, 양자점 무기물 플레이트 층의 두께는 150 내지 700㎛일 수 있고, 보호층의 두께는 30 내지 100㎛일 수 있다. 또한, 구조물 전체의 두께는 180 내지 900㎛일 수 있다. 구조물의 두께가 180㎛ 미만일 경우에는 깨짐 등의 위험이 있고, 구조물의 두께가 900㎛ 초과인 경우에는 광학적 특성 저하, 경비상승 및 디스필레이 전체의 두께상승을 초래하여 경쟁력이 떨어진다. 최근에는 고강도/초박막 유리가 개발되면서 양자점 무기물 플레이트 구조물 또한 박막 두께로 제조가 가능해졌다. 양자점 무기물 플레이트 구조물은 상기 두께 범위 내에서 보호층에 의해 산소, 수분 및 열이 차단되어 안정적으로 높은 양자 효율 등의 기능성을 장기간 발현할 수 있다.
양자점 무기물 플레이트 층에 포함되는 혼합물은 무기염 및 양자점 중합체 뿐만 아니라 상용화제 및 빛확산제 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다.
양자점 무기물 플레이트 층은 미세한 힘에 의해서 분쇄되는 등의 문제점이 발생할 수 있는데, 이러한 문제점을 해결하기 위해 양자점 무기물 플레이트 층은 일정 이상의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 또한, 보충적으로 상용화제를 첨가하는 경우 양자점 중합체와 무기염의 혼용성이 증가되며 이에 의해 양자점 무기물 플레이트 층의 강도는 향상될 수 있다. 상기 상용화제는 굴절률이 1.60 미만인 극성 비양자성 고분자 화합물을 포함한다. 상기 상용화제는 나일론계 중합체, 왁스계 중합체, 실리콘계 중합체 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 상기 상용화제 중 왁스계 중합체는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리스티렌을 포함하는 폴리올레핀을 포함하고, 상기 폴리올레핀은 폴리말레산무수물과 공중합할 수 있다. 상기 상용화제 중 나일론계 중합체는 아마이드 작용기가 포함된 폴리올레핀을 포함한다. 본 발명의 구체예에 따르면, 상기 상용화제는 혼합물 전체 중량을 기준으로 0.1 내지 30 중량%가 포함될 수 있다. 상기 상용화제의 함량이 30 중량%를 초과하는 경우 양자점 무기물 플레이트 층의 광학적 성질이 저하될 수 있다. 상용화제는 양자점 무기물 플레이트 층의 추가적인 구성성분이기 때문에, 상용화제가 포함되지 않아도 플레이트의 강도와 사용하는 강화 유리를 조절하여 물성의 변화 없이 양자점 무기물 플레이트 구조물의 제조가 가능하다. 본 발명의 구체예에 따르면, 상용화제를 포함하는 경우 0.5 내지 20 중량%를 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 상기 상용화제는 상술한 바와 같이 양자점 무기물 플레이트 층의 강도를 향상시키기 위해서 사용된다.
양자점 무기물 플레이트 층의 휘도와 양자효율을 증가시키기 위해, 보충적으로 빛확산제가 첨가될 수 있다. 상기 빛확산제는 전이금속염을 포함한다. 본 발명의 구체예에 따르면, 상기 빛확산제는 혼합물 전체 중량을 기준으로 0.1 내지 3.0 중량%가 포함될 수 있다. 상기 빛확산제의 함량이 3.0 중량%를 초과하는 경우 원가가 상승하고 양자 효율이 더 이상 증가하지 못하는 문제점이 있다. 본 발명의 구체예에 따르면, 빛확산제를 포함하는 경우 0.5 내지 2 중량%를 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
양자점 무기물 플레이트 구조물에서 보호층이 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 및 하면에 위치하는 경우, 양자점 무기물 플레이트 층의 외주면은 실링층에 의해서 보호될 수 있다. 또한, 실링층을 형성한 후 구조물의 엣지 (edge)에 엣지층을 부착하여, 구조물을 추가적으로 보호할 수 있다. 참조를 위해, 도 2에서는 본 발명의 일 구체예에 따른 양자점 무기물 플레이트 층 (210), 보호층 (220), 실링층 (230) 및 엣지층 (240)을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도를 제공한다. 상기 실링층은 유리, 플라스틱, 에폭시 중합체, 아크릴레이트 중합체 또는 실리콘 중합체를 포함한다. 상기 플라스틱은 고내열성을 갖는 플라스틱이 사용된다. 엣지층은 양자점 무기물 플레이트 구조물의 가장자리 테두리 부분에 도 2에서 표시된 바와 같이 "ㄷ"자 형태의 클립으로 LED의 빛이 통과하는 부분이 아닌 엣지 부분에만 위치한다. 상기 엣지층은 구조물의 깨짐 방지와 LED로부터 발생하는 열의 방열 효과의 기능을 수행한다. 상기 엣지층은 알루미늄, 아연 강판 또는 스테인레스 강판으로부터 선택된다.
양자점 무기물 플레이트 층은 경도 증진을 위해 수지로 도포될 수 있다. 상기 수지는 1.6 미만의 굴절률 및 10,000 cp 미만의 점도를 가진다. 상기 수지는 실리콘 중합체, 아크릴 중합체, 에폭시 중합체, 우레탄 중합체 및 이의 조합을 포함한다. 상기 수지 중 실리콘 중합체는 하나 이상의 아크릴레이트 작용기를 포함한다. 상기 수지 중 아크릴 중합체는 하나 이상의 방사선형 작용기를 포함한다. 상기 수지 중 에폭시 중합체는 하나 이상의 에폭사이드 작용기를 포함한다.
본 발명은 상술한 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하기 위한 제조방법을 제공한다. 상기 제조방법은 무기염 및 양자점 중합체를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계, 질소 분위기 하에서 상기 혼합물을 25 내지 150℃의 온도 및 800 내지 1200 psi의 압력으로 열가압하여 양자점 무기물 플레이트 층을 형성하는 단계, 및 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 또는 하면 중 하나 이상의 면에 보호층을 부착하는 단계를 포함한다. 상기 혼합물을 생성하는 단계에서 혼합은 호모믹싱, 볼밀링 또는 고속 교반을 통해서 수행된다. 상기 혼합물은 상술한 바와 같이 상용화제 및 빛확산제 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다.
상기 보호층을 부착하는 단계에 의해 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 및 하면에 보호층이 부착된 경우, 실링층을 이용한 밀봉 단계를 통해 보호층이 부착되지 않은 양자점 무기물 플레이트 층의 외주면을 보호하기 위해 외주면은 실링층으로 밀봉될 수 있다. 실링층에 의한 밀봉은 아크릴레이트 중합체, 에폭시 중합체, 및 실리콘 중합체로부터 선택된 물질로 양자점 무기물 플레이트 층의 외주면을 경화하는 방법, 또는 칸막이용 유리 또는 고내열성 플라스틱으로 측면에 댐 (dam) 형태로 실링하는 방법을 사용할 수 있다. 또한, 실링층이 형성된 후 엣지층을 부착하는 단계를 추가하여 양자점 무기물 플레이트 보호층과 실링층의 열을 확산하고, 외부 충격에 의한 깨짐을 방지할 수 있다. 추가적으로, 양자점 무기물 플레이트 층은 경도 증진을 위해서 수지로 도포할 수 있는데, 도포 후 수지로 사용된 중합체를 열 또는 UV로 경화하여 중합시킬 수 있다.
상기 양자점 무기물 플레이트 구조물의 제조방법에 있어서, 양자점 무기물 플레이트 구조물에 대한 구체적인 세부사항은 상술한 내용과 동일하게 적용될 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위해 바람직한 실시예를 제시하지만, 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예
하기의 실시예에서 양자점 중합체는 문헌 (Nano Letters, 2004, 4, pp.703-707 및 Progress in Polymer Science, 34, 393~430, 2009.)에 보고된 방법으로 CdSe/ZnS 코어-쉘 양자점을 제조하여 사용하였다.
실시예 1: 1족 무기염- 양자점 중합체-유리 구조물의 제조
양자점 중합체 0.04g을 무수 KCl 0.96g에 투입하고 호모 믹서로 30분간 교반하였다. 상기 혼합 분말을 60℃의 진공 오븐에서 1시간 건조 후에 열 가압용 지그(Jig)에 투입하여 질소 분위기에서 30℃의 온도 및 1,000psi의 압력으로 플레이트를 제조하였다. 상기 제조된 플레이트는 상온 진공 오븐에서 24시간 동안 건조하였다. 제조된 플레이트는 500㎛ (오차 ±8㎛)의 두께를 가지며, 양자점은 0.8 중량%를 포함하였다. 상기 제조된 플레이트는 각각 70㎛ 두께의 두 장의 유리 사이에 고정시키고, 외곽을 실리콘으로 실링한 후에 "ㄷ"자 형태 모양의 알루미늄 클립을 엣지층으로 하여 가장자리만 고정시켰다. 상기 엣지층은 LED 빛 통과에 방해가 되지 않도록 구성하였다. 이 후, 양자점 무기물 플레이트 구조물의 휘도, 파장 및 반치폭을 측정하였고, 측정 결과는 하기 표 1에 나타내었다. 추가적으로, 상기 양자점 무기물 플레이트 구조물의 온도와 습도에 대한 안정성을 측정하기 위해 90℃의 온도/60%의 습도에서 24시간 보관 후, 양자점 무기물 플레이트 구조물의 휘도, 파장 및 반치폭을 측정하였고, 측정 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
실시예 2; 1족 무기염- 양자점 중합체- 빛확산제 -유리 구조물의 제조
호모 믹서에 양자점 중합체 0.04g, 무수 KCl 0.95g 및 빛확산제로서 TiO2 (제조사; 미국 Aldrich로부터 입수) 0.01g을 투입한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하였다. 실시예 1과 마찬가지로 양자점 무기물 플레이트 구조물의 휘도, 파장 및 반치폭을 측정하여, 하기 표 1 및 표 2에 나타내었다.
실시예 3; 1족 무기염- 양자점 중합체-상용화제- 빛확산제 - PC필름 구조물의 제조
호모 믹서에 양자점 중합체 0.04g, 무수 KBr 0.75g, 상용화제로 폴리말레산무수물(polymaleic anhydride) 0.20g 및 빛확산제로서 TiO2 0.01g을 투입한 것 및 보호층으로서 유리 대신에 PC필름을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하였다. 실시예 1과 마찬가지로 양자점 무기물 플레이트 구조물의 휘도, 파장 및 반치폭을 측정하여, 하기 표 1 및 표 2에 나타내었다.
실시예 4; 2족 무기염- 양자점 중합체- 빛확산제 -유리구조물의 제조
호모 믹서에 양자점 중합체 0.04g, 무수 BeCl2 0.95g 및 빛확산제로서 TiO2 0.01g을 투입한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하였다. 실시예 1과 마찬가지로 양자점 무기물 플레이트 구조물의 휘도, 파장 및 반치폭을 측정하여, 하기 표 1 및 표 2에 나타내었다.
실시예 5; 1족 무기물 카보네이트 - 양자점 중합체-상용화제- 빛확산제 -유리구조물의 제조
호모 믹서에 양자점 중합체 0.04g, 무수 Li2CO3 0.75g, 상용화제로서 왁스 0.20g 및 빛확산제로서 TiO2 0.01g을 투입한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하였다. 실시예 1과 마찬가지로 양자점 무기물 플레이트 구조물의 휘도, 파장 및 반치폭을 측정하여, 하기 표 1 및 표 2에 나타내었다.
비교예 1; 양자점 중합체-UV 경화 아크릴레이트 레진- 배리어 PET 필름 구조물의 제조
양자점 중합체 0.4g을 무용매 타입의 UV 경화 아크릴레이트 레진 (제조사; 대한민국 음성 소재의 EP Chem Tech 주식회사로부터 입수) 96mL에 투입하고, 호모 믹서로 30분간 교반하였다. 상기 혼합 용액을 1장의 70㎛ 배리어 필름에 (대한민국 평택 소재의 (주)아이콤포넌트로부터 입수) 도포한 후, 상부에 동일한 배리어 필름을 덮고 UV 및 열 경화시켰다. 실시예 1과 마찬가지로 최종 양자점 구조물의 휘도, 파장 및 반치폭을 측정하여, 하기 표 1 및 표 2에 나타내었다.
비교예 2; 양자점 중합체-UV 경화 아크릴레이트 레진-유리 구조물의 제조
배리어 필름 대신 유리를 사용한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 양자점 구조물을 제조하였다. 실시예 1과 마찬가지로 최종 양자점 구조물의 휘도, 파장 및 반치폭을 측정하여, 하기 표 1 및 표 2에 나타내었다.
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 구조물의 물성 비교표
예시 휘도 (nit) 파장 (nm) 반치폭(nm)
실시예 1 330 541 46.9
실시예 2 368 541 46.9
실시예 3 373 544 47.0
실시예 4 320 542 50.7
실시예 5 349 545 50.9
비교예 1 320 546 46.9
비교예 2 340 541 46.9
90℃의 온도/60%의 습도에서 24시간 보관 후 구조물의 물성 비교표
예시 휘도 (nit) 파장 (nm) 반치폭(nm)
실시예 1 318 541 46.9
실시예 2 360 541 46.9
실시예 3 355 544 47.0
실시예 4 316 542 50.7
실시예 5 335 545 50.9
비교예 1 245 546 65.0
비교예 2 280 541 65.5
상기 표 1 및 2에 의하면, 실시예 1 내지 5의 양자점 무기물 플레이트 구조물은 우수한 수준의 휘도, 파장 및 반치폭으로 나타내고, 비교예 1 및 2와 비교하여 90℃의 온도/60%의 습도 하에서도 뛰어난 안정성을 나타내는 것을 확인할 수 있다. 구체적으로, 실시예 1 내지 5의 양자점 무기물 플레이트 구조물은 90℃의 온도/60%의 습도 하에서 파장 및 반치폭은 전혀 변화가 없었으며, 휘도의 경우 비교예 1 및 2와 대비하여 감소폭이 현저히 적다는 것을 확인할 수 있다. 이는 본 발명에서 기재한 방식에 따라 아크릴 레진 대신 무기물을 양자점 중합체와 혼합하여 사용함으로써 나타나는 효과이다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것이며, 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
100 및 200: 양자점 무기물 플레이트 구조물
110 및 210: 양자점 무기물 플레이트 층
120 및 220: 보호층
230: 실링층
240: 엣지층

Claims (20)

  1. 무기염 및 양자점 중합체를 포함하는 혼합물을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 층; 및
    상기 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 또는 하면 중 하나 이상의 면에 위치한 보호층을 포함하며,
    상기 양자점 중합체는 코어/쉘 발광 나노결정을 포함하는 양자점을 포함하고, 상기 코어는 CdSe, CdS, CdTe, CdS, ZnS, ZnSe, HgS, HgSe, InP, InAs, InGa, InGaAs, GaAs, 및 Si로 이루어진 군으로부터 선택되고,
    상기 보호층은 유리 또는 플라스틱을 포함하고, 상기 무기염은 1족 원소, 2족 원소 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 양이온 성분과 5족 원소, 6족 원소, 7족 원소, 카보네이트(carbonate), 이놀레이트(enolate), 카복실레이트(carboxylate), 니트레이트(nitrate), 포스포네이트(phosphonate), 포스파이트(phosphite), 설페이트(sulfate) 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 음이온 성분를 포함하고, 1.6 미만의 굴절률을 가지는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 보호층은 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 및 하면에 위치하고, 상기 구조물은 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 외주면을 감싸는 실링층, 및 구조물의 엣지를 보호하는 엣지층을 더 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 혼합물은 혼합물 전체 중량을 기준으로 50 내지 97 중량%의 무기염 및 0.1 내지 25 중량%의 양자점 중합체를 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 무기염은 NaCl, NaBr, NaI, KCl, KBr, KI, LiCl, LiBr, LiI, BeCl2, BeBr2, BeI2, MgCl2, MgBr2, MgI2, CaCl2, CaBr2, CaI2, Li2CO3, Na2CO3, K2CO3, Na2SO4, K2SO4, CaSO4, 및 MgSO4로 이루어진 군으로부터 선택되는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  6. 삭제
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 혼합물은 상용화제 및 빛확산제 중 하나 이상을 더 포함하고,
    상기 혼합물에 포함되는 양은 혼합물 전체 중량을 기준으로 상용화제가 0.1 내지 30 중량%이고, 빛확산제가 0.1 내지 3.0 중량%인 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 상용화제는 나일론계 중합체, 왁스계 중합체, 실리콘계 중합체 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되고, 1.60 미만의 굴절률을 가지는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 왁스계 중합체는 폴리말레산무수물과 하나 이상의 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리스티렌을 공중합하여 형성되는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 빛확산제는 전이금속염을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 플라스틱은 폴리이미드 (PI), 폴리카보네이트 (PC), 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET)를 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 양자점 무기물 플레이트 층의 두께는 150 내지 700㎛이고, 상기 보호층의 두께는 30 내지 100㎛인 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  13. 청구항 2에 있어서,
    상기 실링층은 유리, 플라스틱, 에폭시 중합체, 아크릴레이트 중합체 또는 실리콘 중합체를 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  14. 청구항 2에 있어서,
    상기 엣지층은 알루미늄, 아연 강판 또는 스테인리스 강판을 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  15. 청구항 1에 있어서,
    상기 양자점 무기물 플레이트 층은 실리콘 중합체, 아크릴 중합체, 에폭시 중합체, 우레탄 중합체 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 수지로 도포되고, 상기 수지는 1.6 미만의 굴절률 및 10,000 cp 미만의 점도를 가지는 양자점 무기물 플레이트 구조물.
  16. (a) 무기염 및 양자점 중합체를 혼합하여 혼합물을 생성하는 단계;
    (b) 질소 분위기 하에서 상기 혼합물을 25 내지 150℃의 온도 및 800 내지 1200 psi의 압력으로 열가압하여 양자점 무기물 플레이트 층을 형성하는 단계; 및
    (c) 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 또는 하면 중 하나 이상의 면에 보호층을 부착하는 단계를 포함하고,
    상기 혼합물은 혼합물 전체 중량을 기준으로 50 내지 97 중량%의 무기염 및 0.1 내지 25 중량%의 양자점 중합체를 포함하고, 상기 양자점 중합체는 코어/쉘 발광 나노결정을 포함하는 양자점을 포함하고, 상기 코어는 CdSe, CdS, CdTe, CdS, ZnS, ZnSe, HgS, HgSe, InP, InAs, InGa, InGaAs, GaAs, 및 Si로 이루어진 군으로부터 선택되고, 상기 보호층은 플라스틱 또는 유리로 구성되며, 상기 무기염은 1족 원소, 2족 원소 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 양이온 성분과 5족 원소, 6족 원소, 7족 원소, 카보네이트(carbonate), 이놀레이트(enolate), 카복실레이트(carboxylate), 니트레이트(nitrate), 포스포네이트(phosphonate), 포스파이트(phosphite), 설페이트(sulfate) 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 음이온 성분을 포함하고, 1.6 미만의 굴절률을 가지는 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하는 방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    (d) 상기 (c) 단계에서 보호층을 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 상면 및 하면에 부착하는 경우, 상기 양자점 무기물 플레이트 층의 외주면은 실링층으로 밀봉하는 단계를 더 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하는 방법.
  18. 청구항 17에 있어서,
    (e) 상기 (d) 단계 이후 구조물의 엣지에 엣지층을 부착하는 단계를 더 포함하는 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하는 방법.
  19. 청구항 16에 있어서,
    상기 (a) 단계에서 무기염 및 양자점 중합체에 상용화제 및 빛확산제 중 하나 이상을 더 혼합하고,
    혼합되는 양은 혼합물 전체 중량을 기준으로 상용화제가 0.1 내지 30 중량%이고, 빛확산제가 0.1 내지 3.0 중량%인 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하는 방법.
  20. 청구항 16에 있어서,
    (b1) 상기 (c) 단계 전에 상기 양자점 무기물 플레이트 층을 수지로 도포하는 단계를 더 포함하고, 상기 수지는 실리콘 중합체, 아크릴 중합체, 에폭시 중합체, 우레탄 중합체 및 이의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 양자점 무기물 플레이트 구조물을 제조하는 방법.
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