KR101769031B1 - Manufacturing method of face-to-face protection for VR device - Google Patents

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KR101769031B1
KR101769031B1 KR1020170005947A KR20170005947A KR101769031B1 KR 101769031 B1 KR101769031 B1 KR 101769031B1 KR 1020170005947 A KR1020170005947 A KR 1020170005947A KR 20170005947 A KR20170005947 A KR 20170005947A KR 101769031 B1 KR101769031 B1 KR 101769031B1
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강대용
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(주)서진다이어리
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a face-contact shield for a VR device. The method for manufacturing a face-contact shield for a VR device comprises: a fabric placement step of placing a fabric on a first lower mold; an inner release paper separation step of separating an inner release paper formed at the central portion of the fabric and exposing a first adhesive part to the outside; a sponge bonding step of bonding a sponge on the upper side of the fabric using a first upper mold; a removal part separation step of separating a removal part formed at the center of the sponge; an outer release paper separation step of separating an outer release paper of the fabric formed around the sponge and exposing a second adhesive part to the outside; a fabric bending step in which the bent fabric is bonded to the outer surface of the sponge; a Velcro tape placement step of placing the bent fabric on a third lower mold and placing a Velcro tape on the upper side; and a thermal fusion step of bonding the bent fabric and the Velcro tape to the sponge by thermal fusion. Therefore, the present invention can always produce a product having a constant shape and precise dimensions by performing the whole manufacturing process by a mold.

Description

브이알 기기용 안면 밀착 보호구의 제조방법{Manufacturing method of face-to-face protection for VR device}Technical Field [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a face-to-

본 발명은 가상현실 영상안경에 결합되어 눈 주변에 밀착됨으로써 안면을 보호하는 탄성력이 있는 보호구의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조공정이 단계별 금형에 의해 이루어짐으로써 대량생산에 적합한 브이알 기기용 안면 밀착 보호구의 제조방법에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a method of manufacturing a protector having an elastic force for protecting a face by being attached to a virtual reality imaging eyeglass and being in close contact with an eye area, and more particularly, The present invention relates to a method for manufacturing a face-to-face contact protection cover.

일반적으로 가상현실(VR : Virtual Reality)이란 컴퓨터 등을 사용한 인공적인 기술로 만들어낸 실제와 유사하지만 실제가 아닌 어떤 특정한 환경이나 상황 혹은 그 기술 자체를 의미한다. 이때, 만들어진 가상의(상상의) 환경이나 상황 등은 사용자의 오감을 자극하며 실제와 유사한 공간적, 시간적 체험을 하게 함으로써 현실과 상상의 경계를 자유롭게 드나들게 한다.In general, virtual reality (VR) refers to a specific environment or situation, or technology itself, that is similar to the reality created by artificial technology using computers, but is not actual. At this time, the created virtual (imagined) environment or situation stimulates the user's five senses and makes the user experience a spatial and temporal experience similar to reality, thereby freely bringing the boundary between reality and imagination free.

가상현실은 자신(객체)과 배경 · 환경 모두 현실이 아닌 가상의 이미지를 사용하는데 반해, 증강현실(Augmented Reality, AR)은 현실의 이미지나 배경에 3차원 가상 이미지를 겹쳐서 하나의 영상으로 보여주는 기술이다. 즉, 가상현실은 실제로는 존재하지 않지만 컴퓨터 기술로 사용자의 시각이나 청각, 촉각 등을 자극해서 마치 실제로 있는 것처럼 느끼게 한 가상의 현실을 말한다. Virtual reality uses a virtual image rather than a reality in both the object (object), the background and the environment. Augmented Reality (AR) is a technique of superimposing a three-dimensional virtual image on a real image or background, to be. In other words, virtual reality does not exist in reality, but refers to a virtual reality that stimulates the user's sight, hearing, and tactile sensation with computer technology, making them feel as if they are actually there.

이때, 만들어진 가상의 환경이나 상황 등은 사용자의 오감을 자극하며 실제와 유사한 공간적, 시간적 체험을 하게 함으로써 현실과 상상의 경계를 자유롭게 드나들게 한다. 또한, 사용자는 가상현실에 단순히 몰입할 뿐만 아니라 실재하는 디바이스를 이용해 조작이나 명령을 가하는 등 가상현실 속에 구현된 것들과 상호작용이 가능하다. 가상현실은 사용자와 상호작용이 가능하고 사용자의 경험을 창출한다는 점에서 일방적으로 구현된 시뮬레이션과는 구분된다. At this time, the created virtual environment or situation stimulates the user's five senses and makes the user experience the spatial and temporal experiences similar to reality, thereby freely bringing the boundary between reality and imagination free. In addition to being immersed in virtual reality, users can also interact with things implemented in virtual reality, such as manipulating or commanding them using real devices. Virtual reality differs from unilaterally implemented simulations in that it can interact with users and create user experience.

인간의 시각, 청각, 촉각, 후각, 미각 등 오감(五感)을 컴퓨터로 계산하여 인공적으로 환경을 만들어 놓은 가상의 세계에서 사람이 실제와 같은 체험을 할 수 있도록 하는 최첨단 기술로서, 이러한 가상현실은 의학 분야에서 수술 및 해부연습에 사용되고 항공·군사 분야에서 비행조정을 실제상황처럼 만들어 놓고 훈련에 이용되고 있다.This is a state-of-the-art technology that enables people to experience the real world in a virtual world in which the human sense of sight, hearing, touch, smell, taste, etc., It is used in surgical and anatomical practice in the medical field and is being used for training in the aeronautical and military fields, making the flight coordination realistic.

이러한 가상현실을 이용한 발명으로서 등록특허공보 제10-0863123호에서는 게이머에게 영상안경으로 가상의 영상을 제공함으로써 특정 지역에 제한되지 않은 상태에서 서바이벌 게임을 즐길 수 있으며, 피격 감을 느낄 수 있는 게임 복을 착용함으로써 현실감이 더욱 증대되는 가상현실 서바이벌 게임 장치를 제안하고 있다.As an invention using this virtual reality, Patent Registration No. 10-0863123 provides a virtual image to a gamer by using visual glasses, so that a survival game can be enjoyed without being restricted to a specific area, and a game suit A virtual reality survival game device in which a sense of reality is further increased by wearing.

여기서 가상현실에 이용되는 영상안경은 안면에 장시간 착용한 상태로 동작을 병행해야 하기 때문에 밀착부위에 탄성력이 있는 보호구를 결합하여 눈 주위의 안면을 보호하고 있다.In this case, since the image glasses used in the virtual reality must be operated in a state in which they are worn for a long time in the face, the face around the eyes is protected by attaching a resilient protective member to the close contact area.

그러나 종래의 보호구는 직물지, 스펀지, 벨크로 테이프, 양면테이프 등의 재료를 서로 결합하여 제조하게 되는데, 안경의 모양에 따라 재료를 미리 재단한 후 수작업에 의해 일일이 결합해야 하기 때문에 제품마다 형상 및 치수가 일정치 않으며, 제조공정이 매우 까다로워 생산량이 저하되는 문제점이 있었다.However, conventional protective gears are manufactured by combining materials such as fabric, sponge, velcro tape, double-sided tape, etc., since the material must be pre-cut according to the shape of the glasses and then joined manually by hand. There is a problem that the production process is very difficult and the production amount is lowered.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 단계별 금형을 이용하여 모든 재료를 결합할 수 있도록 개선함으로써 대량생산에 적합한 브이알 기기용 안면 밀착 보호구의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a facial adhesive protection cover for a VIR device, which is suitable for mass production by improving all materials to be combined by using a step-by-step mold.

본 발명에 의한 브이알 기기용 안면 밀착 보호구의 제조방법은 제1하부금형에 직물지를 안착하는 직물지 안착 단계; 상기 직물지의 중앙부에 형성된 내측 이형지를 분리하여 제1접착부가 외부로 노출되도록 하는 내측 이형지 분리 단계; 상기 직물지의 상측에 제1상부금형을 이용하여 스펀지를 결합하는 스펀지 결합 단계; 상기 스펀지의 중앙에 형성된 제거부를 분리하는 제거부 분리 단계; 상기 스펀지의 둘레에 형성된 직물지의 외측 이형지를 분리하여 제2접착부가 외부로 노출되도록 하는 외측 이형지 분리; 상기 제2접착부가 노출된 직물지를 스펀지가 하방에 위치하도록 제2하부금형에 안착시키고, 그 상측에 다시 제2상부금형을 안착시켜 프레스로 가압하면, 금형구조에 의해 제2상부금형의 내측에는 스펀지 외측면으로 제2접착부가 밀착되면서 절곡된 직물지가 밀려 올려가 스펀지의 외측 면에 결합하는 직물지 절곡 단계; 제3하부금형에 스펀지가 노출된 면이 상측에 위치하도록 스펀지에 절곡된 직물지를 안착시키고, 그 상측에 벨크로 테이프를 안착하는 벨크로 테이프 안착 단계; 고열의 프레스 금형으로 압착하여 열융착에 의해 스펀지에 절곡된 직물지와 벨크로 테이프를 결합하는 열융착 단계;를 순차적으로 거치며 제조되는 것을 그 기술적 특징으로 한다.The method of manufacturing a face-to-face protective device for a VIR device according to the present invention includes: a step of placing a fabric on a first lower mold; Separating an inner release sheet formed at the center of the fabric and exposing the first adhesive unit to the outside; A sponge coupling step of coupling a sponge using a first upper mold at an upper side of the fabric; Separating the removed portion formed at the center of the sponge; Separating the outer releasable paper of the fabric formed around the sponge so that the second adhesive is exposed to the outside; When the fabric is placed on the second lower mold so that the sponge is positioned below the second adhesive portion, and the second upper mold is placed on the upper portion of the second upper mold, A fabric folding step in which the folded fabric is pushed up and joined to the outer surface of the sponge while the second adhering portion is adhered to the outer surface of the sponge; A Velcro tape placing step of placing a fabric folded on a sponge so that a surface on which the sponge is exposed is placed on the third lower mold, and a Velcro tape is seated on the fabric; And a heat-sealing step of bonding the fabric and the Velcro tape, which are pressed onto the sponge by heat-sealing, with a high-temperature press mold.

본 발명에 따른 브이알 기기용 안면 밀착 보호구의 제조방법에 의하면, 안면 밀착 보호구를 구성하는 각각의 재료를 서로 결합하는 제조공정이 단계별 금형에 의해 이루어짐으로써 항상 일정한 형상 및 정확한 치수의 제품을 생산할 수 있으며, 제조공정을 자동화할 수 있어 대량생산에 적합하고, 제조공정이 단순화되어 제조비용 및 제품의 단가를 절감할 수 있어 더욱 경제적인 효과가 있다.According to the manufacturing method of the face-to-face protective cover for V al devices according to the present invention, since the manufacturing process of bonding the respective materials constituting the face-contact protection protector to each other is performed by the step-by-step mold, Since the manufacturing process can be automated, it is suitable for mass production, and the manufacturing process is simplified, thereby reducing the manufacturing cost and the unit cost of the product, which is more economical.

도 1은 본 발명에 의한 안면 밀착 보호구의 정면도 및 확대 단면도,
도 2는 본 발명에 의한 안면 밀착 보호구의 제조방법을 나타낸 블록도,
도 3은 본 발명의 직물지 안착 단계를 나타낸 평면도,
도 4는 본 발명의 내측 이형지 분리 단계를 나타낸 평면도,
도 5는 본 발명의 스펀지 결합 단계를 나타낸 평면도,
도 6은 본 발명의 속지 분리 단계를 나타낸 평면도,
도 7은 본 발명의 외측 이형지 분리 단계를 나타낸 평면도,
도 8은 본 발명의 직물지 절곡 단계를 나타낸 평면도,
도 9는 본 발명의 벨크로 테이프 안착 단계를 나타낸 평면도.1 is a front view and an enlarged cross-sectional view of a face-to-face contact protection device according to the present invention,
FIG. 2 is a block diagram showing a method of manufacturing a face-to-
FIG. 3 is a plan view showing the step of seating the fabric in the present invention,
4 is a plan view showing an inner release sheet separating step of the present invention,
5 is a plan view showing the sponge bonding step of the present invention,
6 is a plan view showing an inlay separation step according to the present invention,
7 is a plan view showing an outer side releasing paper separating step of the present invention,
FIG. 8 is a plan view showing the fabric folding step of the present invention,
9 is a plan view showing the step of seating the Velcro tape of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 통해 상세히 설명한다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 제조방법에 의해 제조되는 브이알 기기용 안면 밀착 보호구는 도 1에서 나타낸 바와 같이 가상현실 영상안경의 형상과 대응하게 형성된 것으로서, 확대 단면도에서 나타낸 바와 같이 안면에 밀착되어 피부를 보호하는 직물지(10)와, 상기 직물지(20)의 내측에 결합되어 탄성력을 부여하는 스펀지(20)와, 상기 스펀지(20)가 삽입된 직물지(10)의 배면에 결합되어 가상현실 영상안경에 착탈할 수 있도록 결합되는 벨크로 테이프(30)를 포함하여 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the face-to-face protective equipment for V-Al devices manufactured by the manufacturing method according to the present invention is formed in correspondence with the shape of the virtual reality image glasses, A sponge 20 which is coupled to the inside of the fabric 20 and applies an elastic force to the fabric 10 and a sponge 20 which is joined to the back of the fabric 10 in which the sponge 20 is inserted, And a Velcro tape (30) which is joined to be able to be attached.

상기 직물지(10)는 피부와의 접촉시 마찰력을 최소화할 수 있도록 스웨이드(suede)로 구성하는 것이 바람직하며, 상기 스펀지(20)는 피부에 접촉시 압력을 분산하기 위하여 완만한 곡선을 이루며 형성되어 있다.The fabric 10 is preferably made of suede so as to minimize the frictional force when the fabric 10 is in contact with the skin. The sponge 20 is formed in a gentle curve in order to disperse the pressure when contacting the skin have.

상기 안면 밀착 보호구는 도 2에서 나타낸 바와 같이 제조공정이 단계별 금형에 의해 이루어지며 직물지 안착(S10), 내측 이형지 분리(S20), 스펀지 결합(S30), 제거부 분리(S40), 외측 이형지 분리(S50), 직물지 절곡(S60), 벨크로 테이프 안착(S70), 열융착(S80)의 단계를 순차적으로 거치면서 제조된다.As shown in FIG. 2, the face-to-face contact protector is manufactured by a step-by-step mold and includes a fabric seating S10, an inner release sheet separation S20, a sponge engagement S30, a detachment separation S40, S50, fabric folding (S60), Velcro tape placing (S70), and thermal fusion (S80).

먼저, 상기 직물지 안착(S10) 단계에서는 도 3에서 나타낸 바와 같이 이점 쇄 선에 의해 개략적으로 나타낸 제1하부금형의 내측에 직물지(10)를 삽입하여 안착한다. First, in step S10, the cloth 10 is inserted into the first lower mold as schematically shown by a chain line in FIG.

상기 직물지(10)의 상측 면에는 스펀지(20)와의 용이한 결합을 위하여 접착성분이 도포되고, 그 상측에는 접착성분을 보호하기 위하여 이형지가 결합되어 있다. 이때, 상기 이형지는 내측 이형지(11)와 외측 이형지(12)로 구성되어 있으며, 상기 내측 이형지(11)와 외측 이형지(12)의 경계선은 도면에서 점선으로 표현되어 있으나 실제로는 분리 구성되어 있어 각각 분리할 수 있다.On the upper side of the fabric 10, an adhesive component is applied for easy coupling with the sponge 20, and on the upper side, a release paper is bonded to protect the adhesive component. At this time, the release paper is composed of the inner release paper 11 and the outer release paper 12, and the boundary line between the inner release paper 11 and the outer release paper 12 is represented by a dotted line in the drawing, Can be separated.

따라서 내측 이형지 분리(S20) 단계에서는 도 4에서 나타낸 바와 같이 지그(도면 미표시) 등을 이용하여 외측 이형지(12)를 압착한 후, 내측 이형지(11)를 분리함으로써 내측 이형지(11)가 분리된 위치인 직물지(10)의 중앙부 상측 면에는 접착성분이 도포된 제1접착부(13)가 외부로 노출된다.Accordingly, in the inner release sheet separating step S20, the outer release sheet 12 is compressed using a jig (not shown) as shown in FIG. 4, and then the inner release sheet 11 is separated to separate the inner release sheet 11 The first adhesive portion 13 coated with the adhesive component is exposed to the outside on the upper surface of the central portion of the fabric 10 as a position.

스펀지 결합(S30) 단계에서는 도 5에서 나타낸 바와 같이 상기 제1접착부(13)에 소정의 두께를 갖는 스펀지(20)를 결합하게 되는데, 상기 스펀지(20)는 외측이 제1접착부(13)의 형상과 동일하며, 스펀지(20)의 내측에는 도면에서 점선으로 표시한 제거부(21)가 형성되어 있고, 상기 제거부(21)는 분리 구성되어 있어 분리할 수 있다.5, the sponge 20 having a predetermined thickness is coupled to the first bonding portion 13. The sponge 20 is formed on the outer side of the first bonding portion 13, The removal part 21 is formed inside the sponge 20 as indicated by a dotted line in the figure, and the removal part 21 is separated and can be separated.

이와 같이 구성된 스펀지(20)는 제1상부금형에 결합된 후 직물지(10)가 안착된 제1하부금형과 밀착되고, 가압에 의해 직물지(10)의 상측에 압착되어 제1접착부(13)와 결합된다.The sponge 20 is attached to the first upper mold and is then brought into close contact with the first lower mold on which the fabric 10 is seated and pressed onto the upper side of the fabric 10 by pressing, .

제거부 분리(S40) 단계에서는 도 6에서 나타낸 바와 같이 제1상부금형을 이탈시킨 후 스펀지(20)의 내측부에 위치한 제거부(21)를 분리하게 되면, 제1접착부(13)에 결합된 스펀지(20)의 둘레에는 외측 이형지(12)가 남아 있게 된다.6, the removal of the first upper mold and removal of the removal unit 21 located at the inner side of the sponge 20 causes the sponge 20, The outer release paper 12 is left around the periphery of the base 20.

외측 이형지 분리(S50) 단계에서는 도 7에서 나타낸 바와 같이 남아 있는 외측 이형지(12)를 분리함으로써 스펀지(20)의 둘레에 제2접착부(14)가 외부로 노출된다. 이때, 상기 스펀지(20) 둘레에 형성된 제2접착부(14)는 스펀지(20)의 곡선면을 따라 절곡되어 밀착될 수 있도록 그 끝단이 파형구조를 형성하고 있다. In the step of separating the outer release paper (S50), the remaining outer release paper 12 is separated as shown in FIG. 7, so that the second adhesive portion 14 is exposed to the outside around the sponge 20. FIG. At this time, the second adhesive portion 14 formed around the sponge 20 forms a corrugated structure at its end so as to be folded along the curved surface of the sponge 20 so as to be closely contacted.

직물지 절곡(S60) 단계에서는 도 8에서 나타낸 바와 같이 외측 이형지(12)가 제거되어 제2접착부(14)가 노출된 직물지(10)를 상측으로 절곡하여 스펀지(20)의 외측 면에 직물지(10)를 결합하게 된다. 8, the outer releasable paper 12 is removed and the fabric 10 exposed by the second adhesive 14 is bent upward so that the fabric 10 (see FIG. 10) is bent on the outer surface of the sponge 20, ).

즉, 제2접착부(14)가 노출된 직물지(10)를 스펀지(20)가 하방에 위치하도록 제2하부금형에 안착시키고, 그 상측에 다시 제2상부금형을 안착시켜 프레스로 가압하면, 금형구조에 의해 제2상부금형의 내측에는 스펀지(20) 외측면으로 제2접착부(14)가 밀착되면서 절곡된 직물지(10)가 밀려 올려간다.That is, when the fabric 10 on which the second adhesive section 14 is exposed is placed on the second lower mold so that the sponge 20 is positioned below, and the second upper mold is again placed on the sponge 20 and pressed by the press, The second adhesive portion 14 is adhered to the outer surface of the sponge 20 on the inner side of the second upper mold by the structure, and the bent fabric 10 is pushed up.

이후, 상기 제2상부금형을 이탈시키고, 상방으로 절곡된 직물지(10)의 끝단을 수작업에 의해 스펀지(20)의 상면에 밀착시키게 된다. 이때, 밀착작업을 강화하기 위해 별도의 가압수단(손망치 등)에 의해 스펀지(20)에 밀착된 직물지(10)의 끝단을 가볍게 두드려 주는 것이 바람직하다. Thereafter, the second upper metal mold is released, and the end of the upwardly bent fabric 10 is manually brought into close contact with the upper surface of the sponge 20. At this time, it is preferable to lightly tap the end of the fabric 10 which is in close contact with the sponge 20 by a separate pressing means (such as a hammer) in order to strengthen the tightening work.

또한, 상기 제2상부금형 또는 제2하부금형의 내측에는 직물지(10)와 스펀지(20)를 보다 견고하게 밀착 가압할 수 있도록 별도의 탄성부재(도면미표시)가 구비되는 것이 바람직하다. It is preferable that a separate elastic member (not shown) is provided on the inner side of the second upper mold or the second lower mold so that the fabric 10 and the sponge 20 can be pressed more firmly.

벨크로 테이프 안착(S70) 단계에서는 도 9에서 나타낸 바와 같이 제3하부금형의 내측에 스펀지(20)가 결합된 직물지(10)를 스펀지(20)가 상방에 위치하도록 안착시키고, 그 상측에 가상현실 영상안경에 착탈할 수 있도록 결합되는 벨크로 테이프(30)를 밀착시킨다. 9, the fabric 10 having the sponge 20 coupled to the inner side of the third lower mold is seated in such a manner that the sponge 20 is positioned at the upper side, The Velcro tape 30 to be detachably attached to the image glasses is closely contacted.

마지막으로, 열융착(S80) 단계에서는 상기 벨크로 테이프(30)의 상측에 고열을 발생하는 프레스 금형으로 압착함으로써 열융착에 의해 벨크로 테이프(30)와 직물지(10)를 결합한다.Finally, in step S80, the Velcro tape 30 is bonded to the fabric 10 by thermal bonding to the upper side of the Velcro tape 30 by press-bonding with a press mold that generates high heat.

본 발명의 일실시예로 사용되는 제1상부금형 및 제1하부금형에 의해 공정은 수작업에 의해 진행되며, 제2상부금형 및 제2하부금형은 프레스 가압이 진행되는 공정에 의해 진행되고, 제3하부금형은 프레스 열가압이 진행되는 공정에 의해 진행되는 것으로서, 각 금형의 구조 및 프레스 기구에 대한 구체적인 설명은 도면 및 기능적 설명에 의해 당업자가 구현할 수 있는 사항이므로, 이하 구체적인 기술설명은 생략한다. The process is manually performed by the first upper mold and the first lower mold used as an embodiment of the present invention, and the second upper mold and the second lower mold proceed by a process of pressing the press, 3 The lower mold proceeds by a process in which press heat is applied, and detailed explanations of the structure of the mold and the press mechanism can be implemented by those skilled in the art based on the drawings and the functional description. .

따라서 본 발명은 안면 밀착 보호구를 구성하는 각각의 재료를 서로 결합하는 전 제조공정이 금형에 의해 이루어짐으로써 항상 일정한 형상 및 정확한 치수의 제품을 생산할 수 있으며, 제조공정을 자동화할 수 있어 대량생산에 적합하고, 제조공정이 단순화되어 제조비용 및 제품의 단가를 절감할 수 있어 더욱 경제적인 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, since the pre-manufacturing process for bonding the respective materials constituting the face-contact protection protector to each other is performed by a mold, it is possible to always produce a product having a certain shape and precise dimensions, The manufacturing process can be simplified, and the manufacturing cost and the unit cost of the product can be reduced, resulting in a more economical effect.

10 : 직물지 11 : 내측 이형지
12 : 외측 이형지 13 : 제1접착부
14 : 제2접착부
20 : 스펀지 21 : 제거부
30 : 벨크로 테이프10: fabric 11: inner release paper
12: outer releasing paper 13: first adhesive portion
14: second adhesive portion
20: Sponge 21: Remove
30: Velcro tape

Claims (6)

제1하부금형에 직물지(10)를 안착하는 직물지 안착(S10) 단계;
상기 직물지(10)의 중앙부에 형성된 내측 이형지(11)를 분리하여 제1접착부(13)가 외부로 노출되도록 하는 내측 이형지 분리(S20) 단계;
상기 직물지(10)의 상측에 제1상부금형을 이용하여 스펀지(20)를 결합하는 스펀지 결합(S30) 단계;
상기 스펀지(20)의 중앙에 형성된 제거부(21)를 분리하는 제거부 분리(S40) 단계;
상기 스펀지(20)의 둘레에 형성된 직물지(10)의 외측 이형지(12)를 분리하여 제2접착부(14)가 외부로 노출되도록 하는 외측 이형지 분리(S50) 단계;
상기 제2접착부(14)가 노출된 직물지(10)를 스펀지(20)가 하방에 위치하도록 제2하부금형에 안착시키고, 그 상측에 다시 제2상부금형을 안착시켜 프레스로 가압하면, 금형구조에 의해 제2상부금형의 내측에는 스펀지(20) 외측면으로 제2접착부(14)가 밀착되면서 절곡된 직물지(10)가 밀려 올려가 스펀지(20)의 외측 면에 결합하는 직물지 절곡(S60) 단계;
제3하부금형에 스펀지(20)가 노출된 면이 상측에 위치하도록 스펀지에 절곡된 직물지(10)를 안착시키고, 그 상측에 벨크로 테이프(30)를 안착하는 벨크로 테이프 안착(S70) 단계;
고열의 프레스 금형으로 압착하여 열융착에 의해 스펀지에 절곡된 직물지(10)와 벨크로 테이프(30)를 결합하는 열융착(S80) 단계;
를 순차적으로 거치며 제조되는 것을 특징으로 하는 브이알 기기용 안면 밀착 보호구의 제조방법.
Placing a fabric sheet (10) on a first lower mold (S10);
Separating the inner release sheet 11 formed at the center of the fabric 10 to expose the first adhesive sheet 13 to the outside;
A sponge coupling step (S30) of coupling the sponge (20) using a first upper mold to the upper side of the fabric (10);
Detaching (S40) removing the removal agent 21 formed at the center of the sponge 20;
Separating the outer release paper 12 of the fabric 10 formed around the sponge 20 so as to expose the second adhesive section 14 to the outside;
When the fabric 10 on which the second adhesive section 14 is exposed is placed on the second lower mold so that the sponge 20 is positioned on the lower side and the second upper mold is again placed on the sponge 20 and pressed by the press, A fabric folding step S60 in which the folded fabric 10 is pushed up and joined to the outer surface of the sponge 20 while the second adhering part 14 is adhered to the outer side of the sponge 20 by the inner side of the second upper mold, step;
A step (S70) of placing a Velcro tape (S70) in which a fabric 10 folded on a sponge is placed on the third lower mold so that the surface on which the sponge 20 is exposed is placed, and the Velcro tape 30 is placed on the fabric 10;
(S80) a step of bonding the fabric 10 and the Velcro tape 30, which are pressed with a high-temperature press die and bent by sponge by thermal welding;
Wherein the face-to-face contact is made by sequentially passing through the face-to-face contact.
제 1항에 있어서,
상기 직물지 절곡(S60)의 다음에는 제2상부금형을 이탈시키고, 상방으로 절곡된 직물지(10)의 끝단을 수작업에 의해 스펀지(20)의 상면에 밀착시키는 단계가 추가되는 것을 특징으로 하는 브이알 기기용 안면 밀착 보호구의 제조방법.The method according to claim 1,
The step of bending the fabric (S60) is followed by the step of releasing the second upper mold and bringing the end of the upwardly folded fabric 10 into close contact with the upper surface of the sponge 20 by manual operation. A method for manufacturing a face - contact protection device for a device. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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