KR101762886B1 - Apparatus for removing dust of textiles fabric - Google Patents

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백철호
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for removing dusts adhering to a textile fabric, which prevents dusts generated during a dust removal work from introducing into a working field and simultaneously greatly improves dust removal efficiency. The apparatus comprises: a chamber accommodating dusts separated from a continuously moving textile fabric; a plurality of dust separation units vertically shaking the dusts off the textile fabric inside the chamber; a discharge pipe transferring the dusts charged inside the chamber to the outside; and a suction pump connected to the discharge pipe to suck and discharge the dusts. The dust separation unit is formed to allow a first shaft and a second shaft, which are vertically located in the fabric, to be paired with each other. The dusts adhering to the fabric is removed by a protrusion and groove structure while the first shaft and the second shaft are rotated in opposite direction to each other. The first shaft is formed on an upper part of the fabric and has a plurality of bending portions formed therein by a predetermined interval with respect to a rotational shaft to form a bending groove by the bending portions. The second shaft is formed on a lower part of the fabric and has a plurality of bending portions formed by a predetermined interval with respect to the rotational shaft to form a bending groove by the bending portions.

Description

직물원단의 먼지제거장치{Apparatus for removing dust of textiles fabric}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a dust-

본 발명은 직물원단의 먼지제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 먼지 제거 작업 시 발생되는 먼지가 작업 현장으로 유입되지 않도록 하고, 동시에 먼지 제거 효율을 크게 상승시킨 직물원단의 먼지제거장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a dust removing apparatus for fabric fabrics, and more particularly, to a dust removing apparatus for fabric fabrics which prevents dust generated during a dust removing operation from flowing into a work site, .

일반적으로 직물원단을 가공하는 과정에는 원단으로부터 떨어져 나온 미세한 섬유가닥이 분진 형태로 날리게 되며, 특히 기모가공이나 시어링가공의 경우에는 매우 많은 량의 먼지가 발생하게 되는데, 이와 같이 발생하는 먼지를 그대로 방치하면 작업장의 환경을 극도로 저하시킬 뿐만 아니라 작업자의 건강을 위협할 우려가 있어, 기모가공이나 시어링가공을 행하는 원단가공설비에는 반드시 먼지 제거장치를 설치하여 사용하게 된다.Generally, in the process of fabric fabrication, fine fiber strands which are separated from the fabric are blown in the form of dust. Especially, in the case of brushed or shearing, a very large amount of dust is generated. There is a fear that the environment of the workplace is extremely lowered and the health of the worker may be threatened. Therefore, a dust removing device is necessarily installed in the fabric processing equipment for brushed or shearing.

그런데, 종래의 기술을 통해 직물원단의 먼지를 제거하는 경우, 우선 수세되어진 직물원단을 열을 가하여 건조시킨 후 먼지를 털어내어야 하기 때문에 그 공정이 복잡하다는 문제가 있고, 또한 직물원단을 건조시키는 과정에서 열풍이 공급되어야 하기 때문에 이에 따른 연료비가 과도하다는 문제가 있으며, 직물원단에 열풍을 공급하는 과정에서 환경오염을 유발하는 연소가스가 발생하는 등의 제반 문제점이 있었다.However, when the dust of the fabric is removed through the conventional technique, there is a problem that the fabric is washed at first, and then the dust is removed after the fabric is heat-treated. There is a problem that the fuel cost is excessively high due to the supply of hot air in the fabric, and there is a problem in that combustion gas generating environmental pollution occurs in the process of supplying hot air to the fabric.

상기와 같이 직물원단을 건조시키는데 많은 어려움이 있기 때문에 직물원단의 먼지를 효과적으로 제거하기 어렵고, 직물원단의 먼지 제거 시 작업성 및 생산성이 떨어지기 때문에 직물원단의 가공단가는 높아지면서도 좋은 품질의 직물원단을 얻기 어렵다는 문제가 있었다.Since it is difficult to effectively remove the dust on the fabric fabric due to the difficulty in drying the fabric fabric as described above, the workability and productivity are deteriorated when the dust on the fabric fabric is removed. Therefore, the fabric cost of the fabric is increased, It is difficult to obtain the above-mentioned structure.

따라서 이러한 문제점을 해결하고자 등록특허10-1037514에는 직물원단 먼지 제거장치가 개시된다.Accordingly, in order to solve such a problem, Patent Document 10-1037514 discloses a fabric dirt removing device.

상기 직물원단 먼지제거장치(1)를 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.The fabric dirt removing device 1 will be described with reference to Figs. 1 and 2. Fig.

상기 먼지제거장치(1)는 롤러브러쉬(10)와 이송스크류(20), 먼지 흡입관(30) 및 진공흡입수단(40)으로 이루어져 롤러브러쉬(10)와 이송스크류(20)를 통해 털어진 먼지가 먼지 흡입관(30)을 매개로 진공흡입수단(40)을 통해 제거되도록 구성된다.The dust removing device 1 is composed of a roller brush 10 and a conveying screw 20, a dust suction pipe 30 and a vacuum suction device 40. The dust removing device 1 comprises a roller brush 10 and a conveying screw 20, Is removed through the dust suction pipe (30) through the vacuum suction means (40).

즉, 유입되는 직물원단(2)을 상기 롤러브러쉬(10)가 1차로 원단(2) 표면에 붙어있는 먼지를 이탈시키고, 이어서 원단(2)이 이송스크류(20)와 흡입관(30)을 통과할 때 상기 흡입관(30)이 직물 원단(2)의 먼지를 흡입하여 연결된 진공흡입수단(40)을 통해 외부로 배출하는 것이다.That is to say, the fabric 2 is removed by the roller brush 10 so that the dust adhered to the surface of the fabric 2 is removed first and then the fabric 2 passes through the conveying screw 20 and the suction pipe 30 The suction pipe 30 sucks the dust of the fabric 2 and discharges the dust to the outside through the connected vacuum suction means 40.

그러나 이와 같이 구성되는 종래의 먼지제거장치(1)는 롤러브러쉬(10)를 통해 직물원단(2)의 표면에 있는 큰 먼지를 이탈(제거)하여 주게 되는 데, 이때 먼지가 외부로 방사되어 현장 환경을 오염시키거나 별도의 집진장치가 필요하게 된다.However, in the conventional dust removing device 1 constructed as described above, large dusts on the surface of the cloth material 2 are removed (removed) through the roller brushes 10. At this time, The environment may be contaminated or a separate dust collecting apparatus may be required.

또한 상기 먼지제거장치(1)는 1차로 상기 롤러브러쉬(10)를 이용하여 표면에 뭍은 먼지를 제거하고, 2차로 이송스크류(20)에 형성된 날(21)을 이용한 타격으로 먼지제거를 유도하고 있으나, 상기 날(21)을 이용한 방식은 1개의 이송스크류(20)에서 발휘되는 진동의 개념으로 먼지 제거 효율이 그리 높을 수 없는 문제점이 가지고 있다.In addition, the dust removing device 1 removes dust on the surface by using the roller brushes 10, and induces dust removal by using a blade 21 formed on the secondary transfer screw 20 However, the method using the blade 21 has a problem that the dust removal efficiency can not be high due to the concept of the vibration exerted by the one conveying screw 20.

등록특허 10-1037514[0011]

본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 먼지 제거 작업 시 발생되는 먼지가 작업 현장으로 유입되지 않도록 하고, 동시에 먼지 제거 효율을 크게 상승시킨 직물원단의 먼지제거장치를 제공하는 것에 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a dust removing apparatus for a fabric, which prevents dust generated during a dust removing operation from flowing into a work site, .

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 연속 이동하는 직물원단으로부터 이탈된 먼지를 수용하는 챔버와; 상기 챔버 내부에서 직물원단의 먼지를 상하에서 털어내는 복수개의 먼지분리부와; 상기 챔버 내부에 충전된 먼지를 외부로 이송하는 배출관과; 상기 배출관에 연결되어 먼지를 흡입 배출하는 흡입펌프를 포함하고; 상기 먼지분리부는 원단의 상하로 위치하는 제1샤프트 및 제2샤프트가 한 쌍을 이루도록 형성되며, 상기 제1샤프트 및 제2샤프트가 서로 반대방향으로 회전하면서 돌기 및 홈 구조에 의해 원단에 붙어 있는 먼지를 충격으로 털어내도록 구성하되, 상기 제1샤프트는 원단의 상부에 위치하며 회전축을 기준으로 일정한 간격으로 복수개의 절곡부를 형성하여, 상기 절곡부에 의해 절곡홈이 형성되도록 구성되고, 상기 제2샤프트는 원단의 하부에 위치하며 회전축을 기준으로 일정한 간격으로 복수개의 절곡부를 형성하여, 상기 절곡부에 의해 절곡홈이 형성되도록 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cleaning apparatus comprising: a chamber for receiving dust separated from a continuously moving fabric; A plurality of dust separating units for shaking off the dust of the cloth fabric from above and below in the chamber; A discharge pipe for transferring the dust charged inside the chamber to the outside; And a suction pump connected to the discharge pipe to suck and discharge the dust; The dust separator is formed to have a pair of first and second shafts located at upper and lower sides of a fabric, and the first and second shafts are rotated in opposite directions to each other and are attached to the fabric by protrusions and groove structures Wherein the first shaft is located at an upper portion of the fabric and has a plurality of bent portions formed at regular intervals with reference to a rotation axis so that a bent groove is formed by the bent portions, The shaft is located at a lower portion of the fabric, and a plurality of bending portions are formed at regular intervals with reference to a rotation axis, and the bending portion is formed by the bending portion.

또한 본 발명에 따르자면 상기 제1샤프트의 절곡홈에는 제2샤프트의 절곡부가 위치하고, 상기 제2샤프트의 절곡홈에는 제1샤프트의 절곡부가 위치하도록 배치 형성되되, 상기 제2샤프트의 절곡부가 상기 제1샤프트의 절곡홈 내부로 일정길이 더 들어가도록 배치되고, 상기 제1샤프트의 절곡부가 상기 제2샤프트의 절곡홈 내부로 일정길이 더 들어가도록 배치되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the bending portion of the second shaft is located in the bending groove of the first shaft, and the bending portion of the first shaft is located in the bending groove of the second shaft. And a bent portion of the first shaft is arranged to be inserted into the bent groove of the second shaft by a predetermined length.

또한 본 발명에 따르자면 상기 먼지분리부는, 제1샤프트에는 요홈부재가 일정한 간격으로 형성되고, 제2샤프트에는 상기 요홈부재에 대응되는 돌기부재가 일정한 간격으로 형성되며; 상기 요홈부재는 샤프트가 장착되는 장착공과, 요홈을 형성하도록 양측에 돌출 되는 양측돌기로 구성되고, 상기 돌기부재는 샤프트가 장착되는 장착공과, 중앙에 형성되는 중앙돌기로 구성된 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a dust separator, wherein the first shaft has recessed members formed at regular intervals, and the second shaft has protruding members corresponding to the recessed members formed at regular intervals; Wherein the recessed member is composed of a mounting hole for mounting the shaft and both side projections projecting to both sides so as to form a groove, wherein the projection member is composed of a mounting hole for mounting the shaft and a central projection formed at the center.

이와 같이 본 발명은 먼지 제거 작업 시 발생되는 먼지가 작업 현장으로 유입되지 않도록 하고, 동시에 먼지 제거 효율을 크게 상승시킨 장점을 제공한다.As described above, the present invention provides the advantage that the dust generated in the dust removing operation is prevented from flowing into the work site and the dust removing efficiency is greatly increased.

도 1은 종래의 직물원단 먼지제거장치를 나타낸 사시도,
도 2는 상기 도 1의 구성을 나타낸 상태도,
도 3은 본 발명에 따른 직물원단의 먼지제거장치의 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 직물원단의 먼지제거장치의 개략적인 측면 구성도,
도 5은 본 발명에 따른 먼지분리부의 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 먼지분리부의 작용 상태도,
도 7는 본 발명에 따른 먼지분리부의 다른 실시예,
도 8은 상기 도 7의 요홈부재 및 돌기부재의 구성도이다.1 is a perspective view of a conventional fabric dirt removing device,
FIG. 2 is a state diagram showing the configuration of FIG. 1,
3 is a perspective view of a dust removing device for fabric fabrics according to the present invention,
FIG. 4 is a schematic side view of a fabric removing apparatus according to the present invention,
5 is a perspective view of a dust separator according to the present invention,
6 is an operational state diagram of the dust separator according to the present invention,
7 is a view showing another embodiment of the dust separator according to the present invention,
Fig. 8 is a configuration diagram of the groove member and the projection member in Fig. 7. Fig.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 직물원단의 먼지제거장치의 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 직물원단의 먼지제거장치의 개략적인 측면 구성도이다. FIG. 3 is a perspective view of a dust removing apparatus for fabric fabrics according to the present invention, and FIG. 4 is a schematic side view of a dust removing apparatus for fabric fabrics according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명 먼지제거장치(100)는,As shown in the drawing, the dust removing apparatus 100 of the present invention includes:

연속 이동하는 직물원단(T)으로부터 이탈된 먼지를 수용하는 챔버(110)와, 상기 챔버(110) 내부에서 직물원단(T)의 먼지를 상하에서 털어내는 복수개의 먼지분리부(20)와, 상기 챔버(110) 내부에 충전된 먼지를 외부로 이송하는 배출관(130)과, 상기 배출관(130)에 연결되어 먼지를 흡입 배출하는 흡입펌프(140)를 포함한다.A plurality of dust separating units 20 for separating the dust of the cloth T from the upper and lower sides of the chamber 110, A discharge pipe 130 for transferring the dust charged inside the chamber 110 to the outside and a suction pump 140 connected to the discharge pipe 130 for sucking and discharging the dust.

상기 챔버(110)는 내부 공간을 구비하고 일측으로 원단(T)이 유입되는 유입구(111)가 형성되고, 타측으로는 원단(T)이 배출되는 유출구(112)가 형성된다.The chamber 110 has an inner space and has an inlet 111 through which the tail T is introduced to one side and an outlet 112 through which the tail T is discharged to the other side.

또한 유입구(111) 내측에는 원단(T)을 이송하는 유입롤러(113a)(113b)가 형성되고, 중앙에는 원단의 텐션을 유지하는 텐션롤러(114,115,116)이 형성되며, 유출구(112) 측에는 원단을 배출 이송하는 유출롤러(117a)(117b)가 형성된다.Inside the inlet port 111 are formed inlet rollers 113a and 113b for feeding the tail T and tension rollers 114, 115 and 116 for holding the tension of the fabric at the center are formed at the center, And discharge rollers 117a and 117b for discharging and discharging are formed.

또한 상기 유입롤러(113a,113b)와 텐션롤러(114,115,116) 사이와, 상기 텐션롤러(114,115,116)와 유출롤러(117a)(117b) 사이에는 먼지분리부(120)가 장착 설치된다.A dust separator 120 is installed between the inlet rollers 113a and 113b and the tension rollers 114 and 115 and between the tension rollers 114 and 115 and the outlet rollers 117a and 117b.

상기 먼지분리부(120)는 도 5 및 도 6에서와 같이 원단(T)의 상하로 위치하는 제1샤프트(121) 및 제2샤프트(122)가 한 쌍을 이루도록 형성되며, 상기 제1샤프트(121) 및 제2샤프트(122)가 서로 반대방향으로 회전하면서 돌기 및 홈 구조에 의해 원단(T)에 붙어 있는 먼지를 강한 충격으로 털어내는 기능을 수행한다.5 and 6, the dust separator 120 is formed to have a pair of first and second shafts 121 and 122 positioned at upper and lower ends of a fabric T, The first shafts 121 and the second shafts 122 rotate in directions opposite to each other, and the dust attached to the fabric T by the projections and grooves is blown off with a strong impact.

상기 제1샤프트(121)는 원단(T)의 상부에 위치하며 회전축(121a)을 기준으로 일정한 간격으로 복수개의 절곡부(121b)를 형성하여, 상기 절곡부(121b)에 의해 절곡홈(121c)이 형성되도록 구성된다.The first shaft 121 is located at the upper portion of the tail T and forms a plurality of bending portions 121b at regular intervals with reference to the rotating shaft 121a so that the bending portions 121b press the bending grooves 121c Is formed.

또한 제2샤프트(122)는 원단(T)의 하부에 위치하며, 마찬가지로 회전축(122a)을 기준으로 일정한 간격으로 복수개의 절곡부(122b)를 형성하여, 상기 절곡부(122b)에 의해 절곡홈(122c)이 형성되도록 구성된다.The second shaft 122 is positioned at the lower portion of the tail T and a plurality of bending portions 122b are formed at regular intervals with reference to the rotating shaft 122a. (122c) is formed.

또한 상기 제1샤프트(121) 및 제2샤프트(122)의 일단에는 제1기어(123) 및 제2기어(124)가 각각 연결되고, 상기 제1기어(123)와 제2기어(124)는 서로 치합되며, 상기 제1기어(123)에 결합된 풀리(125)와 모터(127)의 회전축 풀리(126)가 벨트로 연결되어, 모터의 구동에 의해 제1기어(123)가 회전하면 제2기어(124)는 역회전되어 상기 제1샤프트(121)와 제2샤프트(122)는 빠른 속도로 서로 반대 방향으로 회전 운동한다.The first gear 123 and the second gear 124 are connected to one end of the first shaft 121 and the second shaft 122 respectively and the first gear 123 and the second gear 124 are connected to one end of the first shaft 121 and the second shaft 122, And the pulley 125 coupled to the first gear 123 and the rotary shaft pulley 126 of the motor 127 are connected to each other by a belt so that when the first gear 123 rotates The second gear 124 is reversely rotated so that the first shaft 121 and the second shaft 122 rotate in opposite directions at a high speed.

또한 상기 제1샤프트(121)의 절곡홈(121c)에는 제2샤프트(122)의 절곡부(122b)가 위치하고, 상기 제2샤프트(122)의 절곡홈(122c)에는 제1샤프트(121)의 절곡부(121b)가 위치하도록 배치 형성되되, 도 6에서와 같이 상기 제2샤프트(122)의 절곡부(122b)가 상기 제1샤프트(121)의 절곡홈(121c) 내부로 일정길이 더 들어가도록 배치되고, 상기 제1샤프트(121)의 절곡부(121b)가 상기 제2샤프트(122)의 절곡홈(122c) 내부로 일정길이 더 들어가도록 배치되며, 상기 제1샤프트(121)와 제2샤프트(122) 사이에는 직물원단(T)이 개재되어 연속 이송되도록 구성된다.The bending portion 122b of the second shaft 122 is located in the bending groove 121c of the first shaft 121 and the first shaft 121 is inserted into the bending groove 122c of the second shaft 122. [ The bending portion 122b of the second shaft 122 is disposed inside the bending groove 121c of the first shaft 121 so that the bending portion 121b of the first shaft 121 is located at a predetermined distance And the bent portion 121b of the first shaft 121 is inserted into the bent groove 122c of the second shaft 122 by a predetermined length. And the fabric T is interposed between the second shafts 122 to be continuously fed.

따라서 상기 먼지분리부(120)의 동작을 살펴보면, 원단(T)이 일정한 텐션을 가지고 연속 이송될 때, 상기 제1샤프트(121)와 제2샤프트(122)는 빠른 속도로 회전하여 상기 제1샤프트(121)의 절곡부(121b)와 제2샤프트(122)의 절곡부(122b)는 원단(T)을 상하에서 타격하게 된다.The first shaft 121 and the second shaft 122 rotate at a high speed when the tail T is continuously transported with a predetermined tension so as to rotate the first and second shafts 121 and 122, The bent portion 121b of the shaft 121 and the bent portion 122b of the second shaft 122 strike the fabric T in the upper and lower directions.

또한 도 6에서와 같이 제1샤프트(121)의 절곡부(121b)가 원단(T)을 타격할 때 제2샤프트(122)의 절곡홈(122c) 측으로 밀면서, 또한 제2샤프트(122)의 절곡부(122b)가 원단(T)을 타격할 때 제1샤프트(121)의 절곡홈(121c) 측으로 밀면서 타격하는 것에 의하여 타격 효율이 상승되어 먼지를 신속하게 털어내게 되는 것이다.6, when the bending portion 121b of the first shaft 121 strikes the tail T, the first shaft 121 is pushed toward the bending groove 122c of the second shaft 122, When the bent portion 122b strikes the fabric T, the hitting efficiency is increased by pushing toward the bent groove 121c side of the first shaft 121, so that the dust is quickly removed.

상기 배출관(130)은 상기 먼지분리부(20)에 의해 분리되어 챔버(110) 내에 충전되는 먼지를 흡입하여 흡입펌프(140)로 배출하여 준다.The discharge pipe 130 is separated by the dust separating unit 20 and sucks dust charged in the chamber 110 and discharges the dust to the suction pump 140.

상기 흡입펌프(140)는 연결관(131)을 통해 배출관(130)에 연결되며 펌프의 구동으로 상기 챔버(110) 내부에 있는 먼지를 흡입 배출시켜 준다.The suction pump 140 is connected to the discharge pipe 130 through a connection pipe 131 and sucks and discharges the dust inside the chamber 110 by driving the pump.

또한 본 발명에 따르자면 챔버(110)에는 도 6에서와 같이 상기 먼지분리부(120)로 고압의 에어를 분사하는 에어노즐(150)이 더 형성된다.According to the present invention, an air nozzle 150 for spraying high-pressure air to the dust separator 120 is further formed in the chamber 110 as shown in FIG.

상기 에어노즐(150)는 에어호스(151)를 통해 챔버 내부에 설치되며, 상기 먼지분리부(120)의 원단직물(T) 측에 분사되도록 하여 먼지의 분리 동작을 보조적으로 수행하게 된다.The air nozzle 150 is installed inside the chamber through an air hose 151 and is sprayed to the fabric T side of the dust separating unit 120 to perform the dust separating operation supplementarily.

상기 에어노즐(150)의 분사 방식은 일정한 간격으로 고압 에어를 분사하는 방식으로 진행된다. The spraying method of the air nozzle 150 proceeds in such a manner that high-pressure air is sprayed at regular intervals.

미설명부호 118은 먼지분리부의 기어박스이다. Reference numeral 118 denotes a gear box of the dust separator.

이와 같이 구성된 본 발명의 전체 동작을 설명한다.The overall operation of the present invention thus configured will be described.

먼저, 직물원단(T)이 챔버(110) 내측을 통하도록 장착하고, 복수개의 먼지분리부(120)에 개재되도록 세트하여 준다.First, the cloth fabric T is mounted so as to pass through the inside of the chamber 110, and is set to be interposed in a plurality of dust separators 120.

그리고 동작이 개시되면 원단(T)은 챔버(110)의 유입구(111)를 통해 유입되어 유입롤러(113a,113b) 및 먼지분리부(120)를 거치고 텐션롤러(114,115,116) 및 먼지분리부(120)를 거쳐 유출롤러(117a,117b) 및 유출구(112)를 통해 이송된다.When the operation is started, the fabric T flows in through the inlet 111 of the chamber 110, passes through the inlet rollers 113a and 113b and the dust separator 120, and passes through the tension rollers 114, 115 and 116 and the dust separator 120 Through the outflow rollers 117a and 117b and the outflow port 112, respectively.

이때 먼지분리부(120)의 구동모터(127)가 구동되면 제1기어(123) 및 제2기어(124)가 회전되고, 이에 연동하여 제1샤프트(121) 및 제2샤프트(122)는 서로 반대 방향으로 회전한다.At this time, when the driving motor 127 of the dust separator 120 is driven, the first gear 123 and the second gear 124 are rotated, and the first shaft 121 and the second shaft 122, And rotate in opposite directions to each other.

상기 제1샤프트(121) 및 제2샤프트(122)의 회전으로 그 사이에 개재되어 이송되는 직물원단(T)은 상기 제1샤프트(121) 및 제2샤프트(122)의 절곡부(121a)(122a)에 의한 상하 타격에 의해 먼지가 분리되고, 동시에 에어노즐(151)의 고압 에어 분사로 먼지는 신속하게 분리되어 진다.The fabric tail T conveyed by the rotation of the first shaft 121 and the second shaft 122 is interposed between the first shaft 121 and the second shaft 122 at the bent portions 121a of the first shaft 121 and the second shaft 122, The dust is separated by the upper and lower strikes by the high-pressure air blower 122a, and at the same time, the dust is quickly separated by the high-pressure air jet of the air nozzle 151. [

상기 복수개의 먼지분리부(120)를 통해 발생된 먼지는 챔버(110) 내에 있게되어 외부로 유출되지 않고, 단지 배출관(130) 및 흡입펌프(140)를 통해 배출되어 작업장 외부로 배출되어 지는 것이다.The dust generated through the plurality of dust separators 120 is contained in the chamber 110 and is not discharged to the outside but is discharged through the discharge pipe 130 and the suction pump 140 and discharged outside the workplace .

도 7는 본 발명에 따른 먼지분리부의 다른 실시 예, 도 8은 상기 도 7의 요홈부재 및 돌기부재의 구성도이다.FIG. 7 shows another embodiment of the dust separator according to the present invention, and FIG. 8 shows a configuration of the recessed member and the protruding member in FIG.

도시된 바와 같이 본 발명 먼지분리부의 다른 실시 예에 따르자면, As shown in the drawings, according to another embodiment of the dust separator of the present invention,

제1샤프트(121A)에는 요홈부재(128)가 일정한 간격으로 형성되고, 제2샤프트(122B)에는 상기 요홈부재(128)에 대응되는 돌기부재(129)가 일정한 간격으로 형성되도록 구성된다.The first shaft 121A is formed with a plurality of spacing members 128 at regular intervals and the second shaft 122B is formed with protrusions 129 corresponding to the spacing members 128 at regular intervals.

상기 요홈부재(128)는 샤프트가 장착되는 장착공(128a)과, 요홈을 형성하도록 양측에 돌출 되는 양측돌기(128b)(128b)로 구성된다.The groove member 128 is composed of a mounting hole 128a to which the shaft is mounted and both side projections 128b and 128b projecting to both sides to form a groove.

상기 돌기부재(129)는 샤프트가 장착되는 장착공(129a)과, 중앙에 형성되는 중앙돌기(129b)로 구성된다.The projection member 129 is composed of a mounting hole 129a on which the shaft is mounted and a central projection 129b formed in the center.

따라서 상기 제1샤프트(121A)와 제2샤프트(122B)는 회전 할 때 상기 제2샤프트(122B)의 돌기부재(129)의 중앙돌기(129b)가 제1샤프트(121A)의 요홈부재(128)의 요홈으로 회전되도록 하여 원단(T)의 먼지를 털어내게 된다.When the first shaft 121A and the second shaft 122B rotate, the central projection 129b of the projection member 129 of the second shaft 122B is engaged with the recessed member 128 of the first shaft 121A So that the dust of the fabric T is blown off.

100: 먼지제거장치 110: 챔버
120: 먼지분리부 121: 제1샤프트
122: 제2샤프트 121a,122a: 회전축
121b.122b: 절곡부 121c,122c: 절곡홈
130: 배출관 140: 흡입펌프100: dust removing device 110: chamber
120: dust separator 121: first shaft
122: second shaft 121a, 122a:
121b.122b: bending portions 121c, 122c: bending groove
130: exhaust pipe 140: suction pump

Claims (3)

연속 이동하는 직물원단(T)으로부터 이탈된 먼지를 수용하는 챔버(110);
상기 챔버(110) 내부에서 직물원단(T)의 먼지를 상하에서 털어내는 복수개의 먼지분리부(120);
상기 챔버(110) 내부에 충전된 먼지를 외부로 이송하는 배출관(130); 및
상기 배출관(130)에 연결되어 먼지를 흡입 배출하는 흡입펌프(140)를 포함하고;
상기 먼지분리부(120)는 원단(T)의 상하로 위치하는 제1샤프트(121) 및 제2샤프트(122)가 한 쌍을 이루도록 형성되며, 상기 제1샤프트(121) 및 제2샤프트(122)가 서로 반대방향으로 회전하면서 돌기 및 홈 구조에 의해 원단(T)에 붙어 있는 먼지를 충격으로 털어내도록 구성하되,
상기 제1샤프트(121)는 원단(T)의 상부에 위치하며 회전축(121a)을 기준으로 일정한 간격으로 복수개의 절곡부(121b)를 형성하여, 상기 절곡부(121b)에 의해 절곡홈(121c)이 형성되도록 구성되고,
상기 제2샤프트(122)는 원단(T)의 하부에 위치하며 회전축(122a)을 기준으로 일정한 간격으로 복수개의 절곡부(122b)를 형성하여, 상기 절곡부(122b)에 의해 절곡홈(122c)이 형성되도록 구성된 것을 특징으로 하는 직물원단의 먼지제거장치.
A chamber 110 for receiving dust separated from the continuously moving fabric T;
A plurality of dust separation units 120 for shaking the dust of the cloth T from above and below in the chamber 110;
A discharge pipe (130) for transferring the dust charged inside the chamber (110) to the outside; And
And a suction pump (140) connected to the discharge pipe (130) for sucking and discharging the dust;
The dust separator 120 is formed to have a pair of first and second shafts 121 and 122 positioned at upper and lower sides of a fabric T and the first shaft 121 and the second shaft 122 122 are rotated in opposite directions to blow dust adhering to the fabric T by a protrusion and a groove structure,
The first shaft 121 is located at the upper portion of the tail T and forms a plurality of bending portions 121b at regular intervals with reference to the rotating shaft 121a so that the bending portions 121b press the bending grooves 121c ) Is formed,
The second shaft 122 is located at a lower portion of the tail T and forms a plurality of bending portions 122b at regular intervals with reference to the rotation axis 122a so that the bending portions 122b bend the bending grooves 122c ) Is formed on the surface of the fabric.
청구항 1에 있어서,
상기 제1샤프트(121)의 절곡홈(121c)에는 제2샤프트(122)의 절곡부(122b)가 위치하고, 상기 제2샤프트(122)의 절곡홈(122c)에는 제1샤프트(121)의 절곡부(121b)가 위치하도록 배치 형성되되, 상기 제2샤프트(122)의 절곡부(122b)가 상기 제1샤프트(121)의 절곡홈(121c) 내부로 일정길이 더 들어가도록 배치되고, 상기 제1샤프트(121)의 절곡부(121b)가 상기 제2샤프트(122)의 절곡홈(122c) 내부로 일정길이 더 들어가도록 배치되는 것을 특징으로 하는 직물원단의 먼지제거장치.
The method according to claim 1,
The bent portion 122b of the second shaft 122 is positioned in the bent groove 121c of the first shaft 121 and the bent portion 122b of the first shaft 121 is inserted into the bent groove 122c of the second shaft 122. [ The bent portion 122b of the second shaft 122 is arranged so as to be inserted into the bent groove 121c of the first shaft 121 by a predetermined length, Wherein the bent portion 121b of the first shaft 121 is arranged to extend into the bent groove 122c of the second shaft 122 by a predetermined length.
청구항 1에 있어서,
상기 먼지분리부(120)는, 제1샤프트(121A)에는 요홈부재(128)가 일정한 간격으로 형성되고, 제2샤프트(122B)에는 상기 요홈부재(128)에 대응되는 돌기부재(129)가 일정한 간격으로 형성되며;
상기 요홈부재(128)는 샤프트가 장착되는 장착공(128a)과, 요홈을 형성하도록 양측에 돌출 되는 양측돌기(128b)(128b)로 구성되고,
상기 돌기부재(129)는 샤프트가 장착되는 장착공(129a)과, 중앙에 형성되는 중앙돌기(129b)로 구성된 것을 특징으로 하는 직물원단의 먼지제거장치.The method according to claim 1,
The dust separator 120 includes a first shaft 121A and a second shaft 122B formed on the first shaft 121A at regular intervals and a protrusion 129 corresponding to the first recess 122 Formed at regular intervals;
The recessed member 128 is composed of a mounting hole 128a to which the shaft is mounted and both side projections 128b and 128b projecting to both sides to form a groove,
Wherein the protrusion member (129) comprises a mounting hole (129a) for mounting a shaft and a central protrusion (129b) formed at the center.
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