KR101761911B1 - Method for composting of organic wastes - Google Patents
Method for composting of organic wastes Download PDFInfo
- Publication number
- KR101761911B1 KR101761911B1 KR1020130074970A KR20130074970A KR101761911B1 KR 101761911 B1 KR101761911 B1 KR 101761911B1 KR 1020130074970 A KR1020130074970 A KR 1020130074970A KR 20130074970 A KR20130074970 A KR 20130074970A KR 101761911 B1 KR101761911 B1 KR 101761911B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- waste
- fermentation
- organic wastes
- water
- wastes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F1/00—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
- C05F1/005—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof from meat-wastes or from other wastes of animal origin, e.g. skins, hair, hoofs, feathers, blood
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
- C05F11/08—Organic fertilisers containing added bacterial cultures, mycelia or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
- C05F3/04—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure from human faecal masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F5/00—Fertilisers from distillery wastes, molasses, vinasses, sugar plant or similar wastes or residues, e.g. from waste originating from industrial processing of raw material of agricultural origin or derived products thereof
- C05F5/006—Waste from chemical processing of material, e.g. diestillation, roasting, cooking
- C05F5/008—Waste from biochemical processing of material, e.g. fermentation, breweries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
- C05F7/005—Waste water from industrial processing material neither of agricultural nor of animal origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Botany (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
본 발명은 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기, 가축의 분뇨, 인 분뇨, 폐 당밀, 주정폐기물, 도축장에서 배출되는 폐기물, 식품가공공장에서 배출되는 폐기물, 하·폐수처리장에서 배출되는 잉여 슬러지(Sludge) 또는 농·수산물가공공정에서 배출되는 폐기물과 같은 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법에 있어서, 본 발명에서는, 음식물쓰레기, 가축의 분뇨, 인 분뇨, 폐 당밀, 주정폐기물, 도축장에서 배출되는 폐기물, 식품가공공장에서 배출되는 폐기물, 하·폐수처리장에서 배출되는 잉여 슬러지(Sludge) 또는 농·수산물가공공정에서 배출되는 폐기물과 같은 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법에 있어서, 상기 유기성 폐기물을 고온호기성 발효기에 주입하고, 순산소 또는 PSA(Pressure swing absorption)공정에서 농축된 산소를 공급하면서 50∼70℃에서 고온호기성 발효 물로 처리하는 고온호기성 발효단계와, 상기 고온호기성 발효 물을 혼화기에 주입하고 수분조정제 또는 수분조정제와 고흡수성 물질을 혼합한 것을 주입하고 혼화물로 혼화하는 단계와, 상기 혼화물을 2차 발효 및 숙성공정으로 보내어 2차 발효 및 숙성단계로 구성된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of composting organic wastes, and more particularly to a method of composting organic wastes, and more particularly, to a method of composting organic wastes, and more particularly to a method of composting organic wastes including food waste, livestock manure, manure waste, molasses, The present invention relates to a method for composting organic wastes such as excess sludge discharged from a treatment plant or wastes discharged from agricultural and aquatic products processing processes.
To this end, the present invention relates to a method for composting organic wastes, which comprises the steps of: composting organic wastes, wherein food waste, livestock manure, manure waste, molasses, alcohol waste, waste discharged from a slaughterhouse, waste discharged from a food processing plant, A method of composting organic wastes such as excess sludge discharged from a wastewater treatment plant or wastes discharged from agricultural and marine products processing processes, the method comprising: injecting the organic wastes into a high-temperature aerobic fermenter, A high-temperature aerobic fermentation step of treating the aerobic fermentation product with hot aerobic fermentation product at a temperature of 50 to 70 DEG C while supplying concentrated oxygen, and a step of injecting the high-temperature aerobic fermentation product into an admixture and mixing a water regulator or a water- And mixing the mixture to a second fermentation and aging step, A secondary fermentation and a fermentation step. The present invention also relates to a method for composting organic wastes.
Description
본 발명은 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기, 가축의 분뇨, 인 분뇨, 폐 당밀, 주정폐기물, 도축장에서 배출되는 폐기물, 식품가공공장에서 배출되는 폐기물, 하·폐수처리장에서 배출되는 잉여 슬러지(Sludge) 또는 농·수산물가공공정에서 배출되는 폐기물과 같은 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of composting organic wastes, and more particularly to a method of composting organic wastes, and more particularly, to a method of composting organic wastes, and more particularly to a method of composting organic wastes including food waste, livestock manure, manure waste, molasses, The present invention relates to a method for composting organic wastes such as excess sludge discharged from a treatment plant or wastes discharged from agricultural and aquatic products processing processes.
일반적으로, 음식물쓰레기, 가축의 분뇨, 인 분뇨, 폐 당밀, 주정폐기물, 도축장에서 배출되는 폐기물, 식품가공공장에서 배출되는 폐기물, 하·폐수처리장에서 배출되는 잉여 슬러지(Sludge) 또는 농·수산물가공공정에서 배출되는 폐기물과 같은 유기성 폐기물은 탈수처리 후 탈수 여액은 유기물농도가 높아 합리적인 처리방법이 없어 주로 해양투기를 하였으나 해역의 오염을 가중시켜 적조를 야기(惹起) 시키는 문제점이 있어, 2013년부터는 국제협약에 의해서 해양투기가 금지된 실정에 있으며, 상기 유기성 폐기물을 퇴비화 경우 수분조정제의 소모량이 많이 소요되어 비용이 높은 문제점이 있으면서 고온 호기성 발효과정에서 악취물질이 발생하는데, 이 악취물질을 포집하여 완벽한 탈취처리를 할 수 없는 문제점이 있다.Generally, food waste, livestock manure, manure waste, molasses, alcohol, waste from slaughterhouses, wastes from food processing plants, surplus sludge from agricultural and wastewater treatment plants, or agricultural and marine products processing Organic wastes such as wastes discharged from the process have a problem of causing red tide due to heavy pollution in the sea area although the dehydrated filtrate has a high concentration of organic matter and thus there is no rational treatment method, In the case of composting organic wastes, there is a problem that the consumption of moisture control agent is high and the cost is high, and odorous substances are generated during the high-temperature aerobic fermentation process. The odorous substances are collected There is a problem that complete deodorization can not be performed.
다시 말해서 대부분 유기성 폐기물은 함수율이 높기 때문에 팽윤성(澎潤性)을 향상시켜 호기성 발효과정에 산소전달을 용이하게 하기 위해서 수분조정제(수분조절제) 사용량이 많이 소요되는 문제점과 호기성 미생물에 의해 발효를 하면 분해가 용이한 유기물질이 이산화탄소(CO2), 수분(H2O), 암모니아(NH3), 휘발성 아민(Volatile amines), 휘발성 유기산(Volatile organic acid), 휘발성 유화물(Volatile sulfur compounds)과 같은 간단한 물질로 분해되면서 자체반응열로 고온호기성 발효부분에서 이들 물질이 휘산(揮散)되면서 심한 악취를 발생하는 문제점이 있다. In other words, since most of the organic wastes have a high water content, they are required to increase the amount of moisture regulator (moisture regulator) to improve the permeability of the aerobic fermentation process and to facilitate the oxygen transfer, and when fermented by aerobic microorganisms Organic materials that can be easily decomposed include organic compounds such as carbon dioxide (CO 2 ), water (H 2 O), ammonia (NH 3 ), volatile amines, volatile organic acids, and volatile sulfur compounds It is decomposed into a simple substance and its own reaction heat causes a bad odor due to volatilization of these substances in a high temperature aerobic fermentation part.
특허문헌 1 '유기성 폐기물 퇴비화 방법'에서는, 유기성 폐기물에 발효된 퇴비와 혼합하여 1차 발효된 폐기물을 교반시키면서 2차 발효시킨 폐기물을 3차 발효시키면서 숙성한 폐기물에 돼지오줌과 물과 호기성 미생물이 혼합된 액비를 살포하면서 산기장치로 공기를 주입하면서 유기성 폐기물 퇴비화 방법이 제시되어 있으나, 악취발생의 근본적인 대책이 제시되어 있지 않으면서 수분조정제의 소모량이 많이 소요되는 문제가 있다.In
특허문헌 2 '유기성 폐기물 퇴비화 설비의 퇴비 발효조'에서는, 유기성 폐기물과 수분조절재를 혼합하여 투입하고, 하부에 입자성 물질로 이루어지는 공기 확산 층을 구비한 유기성 폐기물을 발효시켜 퇴비를 생산하는 유기성 폐기물 퇴비화 설비의 퇴비 발효조에서 공기유도수단을 퇴비 발효조의 내측 바닥면으로부터 내측 벽을 따라 연장된 공기 유도 벽으로 이루어진 유기성 폐기물 퇴비화 설비의 퇴비발효조가 제시되어 있으며, 특허문헌 3 '유기질폐기물의 퇴비화방법(有機質廢棄物の堆肥化方法)'에서는, 유기질폐기물에 방선균을 첨가하는 퇴비원료에 제지 슬러지를 배합하여 환기를 하여 퇴비화하는 방법이 제시되어 있으나, 이들 기술 역시 수분조정제의 소모량이 많이 소요되는 문제점과 악취발생에 대한 대책이 없는 문제가 있다.In the 'compost fermentation tank of composting facility for organic waste composting' in
비특허문헌 1 '유기성 폐기물의 자원화 가능성 및 퇴비 이용 전망 평가'에서는 국내 유기성 폐기물의 발생 현황과 자원화 가능성을 산출, 평가하고 현재의 퇴비화 처리 및 이용을 조사한 후 앞으로의 활성화 방안을 제시한 종래기술의 현황과 추후 대책 방안을 제시한 자료에 지나지 않는다.Non-patent document 1 'Possibility of recycling of organic wastes and evaluation of compost utilization prospect' is a method of calculating and evaluating the present status of organic wastes and the possibility of recycling, examining the present composting process and utilization, It is only data that suggests current status and future measures.
비특허문헌 2 '유기성 폐기물의 퇴비화에 관한 연구(有機性廢棄物の堆肥化に關する硏究)'에서는, 유기성 폐기물의 퇴비화에서, 석회질소의 첨가에 의한 pH의 조정, 수분 조절제, 염분, 기름성분 등에 의한 영향을 검토한 자료로 수분조절제의 저감 및 악취문제에 대한 방안은 제시되지 않고 있다.Non-Patent Document 2: A Study on Composting of Organic Wastes (Composting of Organic Wastes), in the composting of organic wastes, adjustment of pH by the addition of calcareous material, No data on the reduction of odor control agents and odor problems have been presented.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해서, 유기성 폐기물에 수분조정제와 고흡수성 물질을 혼합한 것을 주입하여 혼화(混化)한 것을 밀폐된 고온호기성 발효기에 주입하고, 산소공급을 공기를 주입하는 대신에 산소 봄베(Bombe)로부터 순산소나, PSA(Pressure swing absorption)공정에서 농축된 산소를 공급하여 악취발생물질의 유량을 감소시켜 탈취공정의 부하(Load)를 줄이도록 하면서 수분증발량을 증가시켜 수분조정제의 소요량을 적게 하여 퇴비화하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the problems of the prior art as described above, it is an object of the present invention to inject organic wastes mixed with a water-regulating agent and a superabsorbent material into a sealed high-temperature aerobic fermenter, Instead of injecting oxygen, concentrated oxygen is supplied from pure oxygen or pressure swing absorption (PSA) process from Bombe to reduce the load of the deodorizing process by decreasing the flow rate of the odor generating material, And the amount of the water-regulating agent is reduced so as to compost the compost.
본 발명에서는, 음식물쓰레기, 가축의 분뇨, 인 분뇨, 폐 당밀, 주정폐기물, 도축장에서 배출되는 폐기물, 식품가공공장에서 배출되는 폐기물, 하·폐수처리장에서 배출되는 잉여 슬러지(Sludge) 또는 농·수산물가공공정에서 배출되는 폐기물과 같은 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법에 있어서, 상기 유기성 폐기물을 고온호기성 발효기에 주입하고, 순산소 또는 PSA(Pressure swing absorption)공정에서 농축된 산소를 공급하면서 50∼70℃에서 고온호기성 발효 물로 처리하는 고온호기성 발효단계와, 상기 고온호기성 발효 물을 혼화기에 주입하고 수분조정제 또는 수분조정제와 고흡수성 물질을 혼합한 것을 주입하고 혼화물로 혼화하는 단계와, 상기 혼화물을 2차 발효 및 숙성공정으로 보내어 2차 발효 및 숙성단계로 구성된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법에 관한 것이다.In the present invention, it is possible to use the waste sludge discharged from the food processing plant, the sludge discharged from the sewage and wastewater treatment plant or the agricultural and marine products A method for composting organic wastes such as wastes discharged from a processing process, the method comprising: injecting the organic wastes into a high-temperature aerobic fermenter and heating the mixture at 50 to 70 DEG C while supplying oxygen enriched in pure oxygen or pressure swing absorption (PSA) Mixing the high temperature aerobic fermentation product with a hot water aerobic fermentation product; injecting the high-temperature aerobic fermentation product into a mixer; mixing a water-regulating agent or a water-regulating agent with a superabsorbent material; And a second fermentation and aging step, which is sent to the fermentation and fermentation process of the tea, It is about how to compost.
본 발명은 밀폐된 고온발효기에서 순산소 또는 농축된 산소를 공급하여 발효를 함으로서 수분증발량이 많아 높은 함수율에서 발효할 수 있기 때문에 수분조정제의 소모량이 작게 소모되므로 퇴비화비용이 저렴한 효과가 있으면서, 악취물질이 발생하는 고온호기성 발효공정을 폐쇄된 발효기에서 발효를 함으로써 악취물질이 대기로 휘산되지 않으면서 배출되는 유량도 작아 탈취처리가 용이한 특징이 있다.Since the fermentation is carried out by supplying pure oxygen or concentrated oxygen in a closed high-temperature fermenter, fermentation can be performed at a high moisture content because the amount of water evaporated is large. Therefore, the consumed amount of the water regulating agent is consumed small, The fermentation process of the high temperature aerobic fermentation process in which the fermentation process is performed is fermented in the closed fermenter, so that the odorous substance is not volatilized into the atmosphere and the flow rate discharged is small.
도 1은 제1발명의 유기성 폐기물을 퇴비화하는 공정도
도 2는 제2발명의 유기성 폐기물을 퇴비화하는 공정도
도 3은 대기압 하에서 온도 변화에 따른 수중에 산소의 용해도표
도 4는 온도와 압력의 변화에 따른 수중에 산소의 용해도표1 is a process chart for composting the organic waste of the first invention
Fig. 2 is a process chart for composting the organic waste according to the second invention
Figure 3 shows the dissolution diagram of oxygen in water under atmospheric pressure
Figure 4 shows the dissolution diagram of oxygen in water with changes in temperature and pressure
이하 본 발명을 첨부된 도면을 중심으로 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
Ⅰ. 제1발명의 고온호기성 발효단계Ⅰ. The high-temperature aerobic fermentation step of the first invention
고온호기성 발효단계에서는, 당류, 아미노산, 지방산, 단백질과 같이 분해가 용이한 유기물질이 호기성 미생물에 의해서 분해되면서 분해 열로 인해서 온도가 50∼70℃로 상승하는 발효단계이다.In the high-temperature aerobic fermentation step, the organic substance which is easily decomposed such as saccharides, amino acids, fatty acids and proteins is decomposed by aerobic microorganisms, and the temperature is raised to 50-70 ° C due to decomposition heat.
제1발명의 고온호기성 발효단계는, 필요에 따라서는 이물질선별, 파쇄처리와 같은 전처리를 한 음식물쓰레기, 가축의 분뇨, 인 분뇨, 폐 당밀, 주정폐기물, 도축장에서 배출되는 폐기물, 식품가공공장에서 배출되는 폐기물, 하·폐수처리장에서 배출되는 잉여 슬러지(Sludge) 또는 농·수산물가공공정에서 배출되는 폐기물과 같은 유기성 폐기물이 밀폐된 고온호기성 발효기(1)에 주입되면 고온호기성 발효기 믹서(2)로 믹싱(Mixing)을 하면서 하부로 산소 봄베(Bombe)나 산소저장탱크로부터 순산소 또는 PSA(Pressure swing absorption)공정에서 85% 이상 농축된 산소를 공급하여 50∼70℃에서 고온에서 호기성 발효를 한 다음, 호기성 발효물은 고온호기성 발효물 이송펌프(4)에 의해 혼화기(5)로 보낸다.The high-temperature aerobic fermentation step of the first aspect of the present invention can be carried out in a food processing plant, such as a food waste, a manure waste, a phosphorus waste, a molasses waste, a sludge discharged from a slaughterhouse, (2) to the high temperature aerobic fermenter mixer (2) when the organic wastes such as waste, discharged sludge discharged from the sewage / wastewater treatment plant, or waste discharged from agricultural / marine products processing process are injected into the sealed high temperature aerobic fermenter During the mixing process, aerobic fermentation is carried out at a temperature of 50 to 70 ° C by supplying oxygen, which is 85% or more concentrated in pure oxygen or pressure swing absorption (PSA), from the bottom of the oxygen bomb or oxygen storage tank , The aerobic fermentation product is sent to the mixer (5) by the high-temperature aerobic fermentation product transfer pump (4).
유기성 폐기물을 밀폐된 고온호기성 발효기(1)에 주입하고, 고온호기성 발효기 믹서(2)로 믹싱을 하면서 고온호기성 발효기(1) 하부로 산소 또는 농축된 산소를 공급하면 유기성 폐기물 중에서 분해가 용이한 당분·녹말과 같은 탄수화물, 단백질(Protein), 지방(Fat)은 CO2, H2O, NH3와 같은 간단한 물질로 분해되면서, 유해 병원균, 잡초의 씨앗과 해충의 알 등이 사멸처리된다.When oxygen or concentrated oxygen is supplied to the lower part of the high-temperature aerobic fermenter (1) while mixing the organic waste with the hot aerobic fermenter (1) while mixing with the hot aerobic fermenter mixer (2), the organic waste Carbohydrates such as starch, protein and fat are decomposed into simple substances such as CO 2 , H 2 O and NH 3, and harmful pathogens, seeds of weeds and pests of eggs are killed.
이때 일어나는 반응메커니즘(Reaction mechanism)은 다음과 같다.The reaction mechanism at this time is as follows.
① 탄수화물의 경우① For carbohydrates
탄수화물은 Cm(H2O)n와 나타낼 수 있다. 그리고 녹말, 당분과 같은 탄수화물은 다음 반응식 (1)과 같이 산화분해되어 최종적으로는 이산화탄소(CO2)와 물(H2O)로 분해된다.Carbohydrates can be represented by C m (H 2 O) n . Carbohydrates such as starch and sugar are oxidatively decomposed as shown in the following reaction formula (1), and finally decomposed into carbon dioxide (CO 2 ) and water (H 2 O).
Cm(H2O)n + mO2 → mCO2↑ + nH2O↑ + 반응열 ………………⑴C m (H 2 O) n + mO 2 → mCO 2 ↑ + nH 2 O ↑ + reaction heat ... ... ... ... ... ... ⑴
② 단백질과 지방② protein and fat
단백질이나 지방은 다음 반응식 (2)와 같이 산화분해되어, 이산화탄소, 물, 암모니아로 분해되면서 서서히 분자량이 작은 물질로 된다.Proteins and fats are oxidatively decomposed as shown in the following reaction formula (2) and decomposed into carbon dioxide, water, and ammonia, resulting in a substance having a small molecular weight.
CxHyNzOp + aO2 → CuHvNwOq + bCO2 + dH2O + eNH3 + 반응열 ………………⑵C x H y N z O p + aO 2 → C u H v N w O q + bCO 2 + dH 2 O + eNH 3 + reaction heat ... ... ... ... ... ... (2)
단백질과 지방이 분해되어 생성되는 암모니아는 1차 물과 반응하여 수산화암모늄이 생성된다. 나아가서는 암모늄 이온은 호기성 미생물의 아질산화세균(Nitrosomonas sp., Nitrosococcus sp., Nitrosospira sp., Nitrosolobus sp. 등)과 질산화세균(Nitobacter sp., Nitospira sp., Nitococcus sp. 등)에 의해서 질산염으로 산화된다. 질산염은 식물이 가장 사용하기 쉬운 질소원이다.Ammonia produced by decomposition of protein and fat reacts with primary water to produce ammonium hydroxide. Furthermore, the ammonium ion can be converted into nitrate by nitrite bacteria (Nitrosomonas sp., Nitrosococcus sp., Nitrosospira sp., Nitrosolobus sp.) And nitrifying bacteria (Nitobacter sp., Nitospira sp., Nitococcus sp. Oxidized. Nitrate is the nitrogen source that plants are most likely to use.
NH3 + H2O → NH4+ + OH- ………………………………⑶NH 3 + H 2 O → NH 4 + + OH - ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ⑶
암모늄 이온은 우선 아질산화세균(Nitrobacter, Nitrocystis 등)에 의해서 암모늄 이온이 아질산염으로 산화된다.Ammonium ions are first oxidized to nitrite by nitrite bacteria (Nitrocystis, etc.).
NH4 + + 3/2O2 → NO2 － + H2O + 2H+ ……………………⑷NH 4 + + 3 / 2O 2 → NO 2 - + H 2 O + 2H + ... ... ... ... ... ... ... (4)
다음에 질산화세균(Nitrosomonas, Nitrosococcus, Nitrosospira 등)에 의해서 아질산염은 질산염으로 산화된다.Next, nitrite is oxidized to nitrate by nitrifying bacteria (Nitrosomonas, Nitrosococcus, Nitrosospira, etc.).
NO2 － + 1/2O2 → NO3 － ………………………………⑸NO 2 - + 1 / 2O 2 → NO 3 - ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (5)
고온호기성 발효온도가 70℃ 전후까지 상승하면 병원성 세균, 병해충의 알, 바이러스, 잡초의 종자 등이 대부분 불활성화되어 위생적으로 안전한 퇴비를 생산할 수 있다.When the high temperature aerobic fermentation temperature rises to around 70 ℃, most pathogenic bacteria, eggs, viruses, seeds of weeds are inactivated and hygienically safe compost can be produced.
그리고 상기 반응식 (1)과 (2)의 반응에서 유기물이 이산화탄소와 물로 분해되면서 반응열에 의해 유기성 폐기물에 함유된 상당량의 수분이 증발하면서 감량화가 일어나게 된다.In the reaction of the above reaction formulas (1) and (2), organic matter is decomposed into carbon dioxide and water, and a considerable amount of moisture contained in the organic waste is reduced by the reaction heat.
유기성 폐기물의 처리용량이 10톤/일 이상 되는 경우는 밀폐된 고온호기성 발효기(1) 시스템을 2기 이상 직렬로 설치한다.Where the treatment capacity of organic wastes is more than 10 ton / day, two or more closed high temperature aerobic fermenter (1) systems shall be installed in series.
본 발명에서 고온호기성 발효기(1)는 도 1에서와 같이 외부에 보온재(3)로 보온처리된 밀폐식 수직형(Vertical type)의 철구조물로 하고, 내부에는 스크루형(Screw type)의 고온호기성 발효기 믹서(2)를 설치한다. 그리고 상기 고온호기성 발효기(1)의 형태는 밀폐식 수직형 대신에 밀폐식 수평형(Horizontal type)으로 하여도 상관은 없으며, 철구조물 대신에 콘크리트 구조물(Concrete structure)로 하여도 상관없다.In the present invention, the high-temperature aerobic fermenter (1) is an enclosed vertical type iron structure which is insulated with a heat insulating material (3) on the outside as shown in FIG. 1, and a screw type high temperature aerobic Install the fermenter mixer (2). The shape of the high-temperature aerobic fermenter (1) may be a closed type horizontal type instead of the closed type vertical type, and it may be a concrete structure instead of the iron structure.
고온호기성 발효기 믹서(2)도, 수직형 대신에 수평형으로 하여도 상관없으며, 피치드 패들형(Pitched paddle type) 또는 스크루 리본형(Screw ribbon type)으로 한다. The high-temperature
고온호기성 발효물 이송펌프(4)는 모노펌프(Mohno pump), 스크루펌프(Screw pump), 로브펌프(Lobe pump), 원심슬러리펌프(Centrifugal slurry pump), 로터리베인펌프(Rotary vane pump), 루츠형 펌프(Roots-type pump) 또는 연동호스펌프 (Peristaltic hose pump) 중에서 한 종류의 펌프를 사용한다.The high-temperature aerobic fermentation product feed pump 4 may be any one of a Mohno pump, a screw pump, a lobe pump, a centrifugal slurry pump, a rotary vane pump, One type of pump is used, either a Roots-type pump or a peristaltic hose pump.
종래의 유기성 폐기물의 고온호기성 발효에서는 산소공급을 송풍기로부터 공기를 주입하는 경우는 공기 중에 발효에 관여하지 않는 질소성분이 79%가 포함되어 있기 때문에 이 질소성분이 대기로 방출되면서 호기성 발효에서 발생하는 열을 함께 방출되어 수분 증발량이 적어 수분조정제의 소량이 많이 소요되는 문제가 있었으며, 대기에 노출된 개방식의 경우는 로터리 믹서(Rotary mixer)로 뒤집기를 하면서 호기성 발효를 하는 경우에는 대기와 접촉하는 면에서 산소를 공급되면서 대부분의 호기성 발효에서 발생하는 열이 대기로 방출되기 때문에 수분 증발량이 더욱더 적어 많은 수분조정제를 필요로 하면서 호기성 발효조 바닥부분에는 산소공급이 원활하지 않아 혐기성 상태가 되면서 휘발성 유황화합물, 휘발성 유기산, 휘발성 아민류, 암모니아와 같은 악취물질이 발생하면서 심한 악취가 나는 문제가 있었다.In the conventional aerobic fermentation of organic wastes, when oxygen is supplied from a blower, 79% of nitrogen contained in the air is not involved in the fermentation, so that the nitrogen component is released into the atmosphere, resulting in aerobic fermentation In the case of the open type exposed to the atmosphere, when the aerobic fermentation is carried out while being flipped to a rotary mixer, there is a problem that the surface contacting the atmosphere The heat generated from most of the aerobic fermentation is released to the atmosphere. Therefore, the amount of water evaporation is much smaller, requiring a large amount of water conditioning agent, and oxygen is not supplied to the bottom of the aerobic fermentation tank. As a result, Volatile organic acids, volatile amines, ammonia and There was a problem that a bad smell was generated while the same odor material was generated.
그러나 본 발명에서는, 유기성 폐기물을 보온재(3)로 보온처리된 밀폐형 고온호기성 발효기(1)에 주입하고, 순산소 또는 농축된 산소를 공급하여 산소를 공급하여 호기성 발효를 하면 배기 되는 가스는 상기 반응식 (1) 및 (2) 반응에 의해 이산화탄소와 수분만 대기로 방출되기 때문에 열손실이 적어 수분증발량이 많아 지므로 수분조정제의 소요량이 작아도 되는 특징이 있으면서, 악취물질인 암모니아는 상기 반응식 (3), (4) 및 (5)의 반응에 의해서 비휘발성인 질산염으로 전환되며, 그리고 혐기성 상태에서만 발생하는 휘발성 아민(Volatile amines), 휘발성 유기산(Volatile organic acid), 휘발성 유화물(Volatile sulfur compounds)과 같은 악취물질은 발생이 억제되기 때문에 악취발생물질의 발생이 작은 특징이 있으면서, 또한, 배출되는 유량이 작아 탈취설비의 규모가 작아도 됨으로써, 운영비용 역시 작게 소요되는 특징이 있다.However, in the present invention, the organic waste is injected into a closed type high-temperature aerobic fermenter (1) warmed with a thermal insulation material (3), oxygen is supplied by supplying pure oxygen or concentrated oxygen, (3), (3), and (4), the amount of moisture regulating agent is small because the amount of moisture evaporated due to the heat loss is small because only carbon dioxide and water are released into the atmosphere by the reactions (1) Volatile amines such as volatile amines, volatile organic acids, and volatile sulfur compounds, which are converted into non-volatile nitrates by the reactions of (4) and (5) Since the generation of substances is suppressed, the generation of odor-generating substances is small, while the discharge flow rate is small and the scale of the deodorizing equipment is small Addo. Thus, there is a feature that also takes less operating costs.
유기물질이 호기성 미생물에 의해서 분해가 용이한 당분과 아미노산과 같은 물질이 분해되면서 분해 열로 온도가 60℃ 이상으로 상승하며, 또한, 대부분의 유기성 폐기물은 단독으로 고온호기성 발효를 하면 슬러리(Slurry) 상태로 액화되면서 도 3 '대기압 하에서 온도 변화에 따른 수중에 산소의 용해도표'에서 보는 바와 같이 대기압 상태에서는 호기성 미생물이 원활하게 활동을 하기 위한 용존산소 농도를 2∼4㎎/ℓ범위로 유지하기 어렵기 때문에, 도 4 '온도와 압력의 변화에 따른 수중에 산소의 용해도표'에서 보는 바와 같이 시스템(System) 압력을 2∼4기압(atm)으로 유지할 필요가 있다. 다시 말해서 본 발명에서는, 고온호기성 발효에서 순산소 또는 농축된 산소를 고온호기성 발효공정에 공급하여 산소의 분압(Partial pressure)을 높게 하면서, 시스템 압력을 높게 하여 전압(Total pressure)을 높게 유지하여 고온호기성 미생물에 충분한 산소를 공급함으로써 발효속도와 효율을 향상할 수 있는 특성이 있기 때문에 고온호기성 발효기간이 1.5∼3일이면 완료될 수 있다.As organic matter is decomposed easily by aerobic microorganisms, substances such as sugars and amino acids are decomposed and the temperature rises to over 60 ℃. Most of organic wastes are heated to high temperature and aerobic fermentation, As shown in Fig. 3, 'dissolution diagram of oxygen in water according to temperature change under atmospheric pressure', it is difficult to maintain the dissolved oxygen concentration in the range of 2 to 4 mg / l for atmospheric pressure to smoothly activate aerobic microorganisms It is necessary to maintain the system pressure at 2 to 4 atm as shown in Figure 4 'Dissolution diagram of oxygen in water with changes in temperature and pressure'. In other words, in the present invention, pure oxygen or concentrated oxygen is supplied to a high-temperature aerobic fermentation process in high-temperature aerobic fermentation to increase the partial pressure of oxygen, while increasing the system pressure to maintain the total pressure at a high temperature Since sufficient oxygen is supplied to aerobic microorganisms to improve the fermentation speed and efficiency, the high temperature aerobic fermentation period can be completed within 1.5 to 3 days.
시운전 시나 운휴(運休) 후 재가동을 하는 운전 초기에는, 유기성 폐기물을 퇴비화하는 발효공정에서 50∼70℃로 고온발효되는 과정에서 발효 중에 있는 퇴비를 유입되는 유기성 폐기물 100중량부에 0.05∼0.1중량부를 고온호기성 발효기(1)에 호기성 발효미생물 종균용으로 주입할 필요가 있다. 그리고 정상 가동이 되면 지속적으로 주입할 필요는 없다.In the initial stage of operation in which the organic waste is fermented at 50 to 70 ° C in the fermentation process for composting organic wastes, 0.05 to 0.1 part by weight of the compost is added to 100 parts by weight of the organic waste to be fermented, It is necessary to inject the aerobic fermenting microorganism into the high temperature aerobic fermenter (1). It does not need to be continuously injected when it comes to normal operation.
고온호기성 발효미생물은 세포질(Cytoplasm) 내에 칼슘과 같은 미네랄(Minerals) 성분의 함량이 일반 미생물에 비해서 높으며, 칼슘과 같은 미네랄성분이 충분히 공급되었을 때 활발한 대사활동을 하기 때문에, 유기성 폐기물 100중량부에 석회, 화산회토, 부석(浮石) 분말, 소성 도로마이트(Dolomite), 소성 패각 (貝殼) 분말, 석탄회(Fly ash) 또는 소성 동물뼈의 분말 중에서 한 종류의 활성미네랄성분을 0.02∼0.2중량부를 주입할 필요가 있다.Since the high temperature aerobic fermenting microorganism has a high content of minerals such as calcium in the cytoplasm and active metabolism when a sufficient amount of minerals such as calcium is supplied, 0.02 to 0.2 parts by weight of one kind of active mineral ingredient among the powders of lime, volcanic ash, pumice stone, dolomite, calcined shell powder, fly ash or calcined animal bone is injected Needs to be.
고온호기성 발효미생물의 영양원으로써 질소, 인도 필요로 하기 때문에 상기 액화된 액상 유기성 폐기물의 BOD5농도를 측정하여 BOD5 : N : P = 100 : 5 : 1의 비율로 질소, 인 성분을 주입할 필요가 있다.As a nutrient source for the high temperature aerobic fermentation microorganisms, because of nitrogen, India need to measure the BOD 5 concentration of the liquefied liquid organic waste BOD 5 : N: P = 100: 5: 1.
질소성분은, 요소(Urea), 유안[(NH4)2SO4], 초안(NH4NO3), 염화암모늄(NH4Cl), 초석(硝石, NaNO3) 또는 암모니아수 중에서 한 종류의 질소화합물을 사용한다. 인 성분은, 인산(燐酸) 또는 소성 인광석 분말 중에서 인 화합물을 사용한다. The nitrogen component, component (Urea), ammonium sulphate [(NH 4) 2 SO 4 ], the draft (NH 4 NO 3), ammonium chloride (NH 4 Cl), foundation (硝石, NaNO 3) or a type of nitrogen in ammonia Compound. The phosphorus component uses a phosphorus compound in phosphoric acid (phosphoric acid) or calcined phosphorus powder.
그리고 질소와 인 성분을 함께 함유한 인산일암모늄[(NH4)H2PO4], 인산이암모늄[(NH4)2HPO4] 또는 인산삼암모늄[(NH4)3PO4] 중에서 한 종류를 사용할 수도 있다.(NH 4 ) 2 PO 4 ], phosphorous acid ammonium [(NH 4 ) 2 HPO 4 ] or triammonium phosphate [(NH 4 ) 3 PO 4 ] containing nitrogen and phosphorus together You can also use types.
분뇨, 음식물쓰레기, 축산분뇨, 도축장 폐기물과 같이 질소와 인 성분이 높은 유기성 폐기물의 경우는, 질소, 인 화합물은 주입할 필요는 없다. In the case of organic wastes with high nitrogen and phosphorus contents such as manure, food waste, animal manure, and slaughterhouse waste, it is not necessary to inject nitrogen or phosphorus compounds.
그리고 칼슘과 같은 미네랄성분이 유기성 폐기물에 함유되어 있는 경우는 활성 미네랄성분을 주입할 필요가 없다.
And if minerals such as calcium are contained in organic wastes, there is no need to inject active minerals.
Ⅱ 제1발명의 혼화하는 단계II Mixing step of the first invention
제1발명의 혼화하는 단계에서는, 상기 유기성 폐기물을 50∼70℃에서 발효된 호기성 발효물이 혼화기(5)에 주입되면 혼화기 믹서(6)로 믹싱(Mixing)을 하면서 흡수성(吸水性)이 우수한 섬유질재료(纖維質材料)인, 펄프(Pulp), 코코피트(Coconut peat), 피트모스(Peat moss, 草炭), 이탄(泥炭, Peat), 부엽토(腐葉土), 솜 부스러기, 수피(Bark), 톱밥, 목재분말, 왕겨, 볏짚, 보릿짚. 밀짚, 옥수수박, 사탕수수 찌꺼기(Bagasse), 콩깻묵(大豆粕), 밀기울, 유채박, 커피박, 차박(茶粕), 깻묵, 쌀겨 또는 콩비지로부터 선택되는 한 종류 또는 두 종류 이상 혼합한 수분조정제를 함수율이 60∼65wt% 범위로 주입하고, 필요에 따라서는 토양 개량제를 주입하고 혼화한 혼화물은 2차 발효 및 숙성조 주입 컨베이어(7)에 의해 2차 발효 및 숙성조(8)로 보낸다.In the mixing step of the first invention, when the aerobic fermentation product fermented at 50-70 ° C is introduced into the mixer 5, the organic waste is mixed with the
수분조정제의 소모량을 절감하기 위해서는 상기 수분조정제 100중량부에 고흡수성(高吸水性)의 수분흡수제를 1∼10중량부를 혼합한 것을 사용할 수도 있다.In order to reduce the consumption amount of the water-regulating agent, 1 to 10 parts by weight of a highly water-absorbing water-absorbing agent may be mixed with 100 parts by weight of the water-modifying agent.
상기 고흡수성(高吸水性)의 수분흡수제는, 펙틴(Pectin)·카라기난(Carrageenan), 구아 검(Guar gum), 잔탄검(Xanthan gum), 아라비아고무(Gum arabic), 로커스트빈검(Locust Bean Gum), 디메틸 아미노 에틸 메타크리레이트(Dimethyl amino ethyl methacrylate), 디에틸아미노에틸메타크리레이트(Diethyl amino ethyl methacrylate), 디에틸 아미노-2-히드록시 프로필 메타크리레이트(Diethyl amino-2-hydroxypropyl methacrylate), 디메틸 아미노 프로필 메타크리레이트(Dimethyl amino propyl methacrylate), 디에틸아미노에틸메타크릴아미드(Dimethyl amino ethyl methacrylamide), 알긴산 나트륨(Sodium alginate), 소듐 폴리아크릴레이트 가교물(Cross-linked sodium polyacrylate)과 같은 폴리 아크릴산(Poly acrylic acid)계, 폴리 N－비닐아세트아미드(Poly N-vinylacetamide)계, 히드록시에틸셀룰로오스(Hydroxyethyl cellulose), 카르복시메틸셀룰로오스(Carboxymethyl cellulose), 알긴산(Alginic acid), 히알루론산(Hyaluronic acid), 폴리 글루탐산(Polyglutamic acid), 키토산(Chitosan), 폴리리신(Polylysine), 견(絹)피브로인(Fibroin), 셀룰로오스 글리콜산(Cellulose Glycolic acid), 산화처리한 셀룰로오스(Cellulose)의 가교물(架橋物), 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol), 폴리 아크릴 아미드(Polyacrylamide), 폴리 비닐피로리돈(Polyvinylpyrrolidone), 폴리 하이드록시에틸메타크릴레이트(Polyhydroxyethyl methacrylate), 폴리 비닐메틸에테르(Poly vinylmethylether), 폴리 이소부틸렌-말레산(Poly isobutylene-maleic acid), 폴리 2-아크릴 아미도-메틸-1-프로판술폰산(Poly 2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid), 2-아크릴 아미도-2-메틸프로판 술폰산(2-Acrylamido-2-methyl Propanesulfonic Acid), 폴리비닐 포스폰산(polyvinyl phosphonic acid), 폴리 메타크릴로일옥시에틸 4급화염화암모늄(Poly methacryloyloxyethyl quaternary ammonium chloride), 폴리 4-비닐 피리딘(Poly 4-vinylpyridine), N-N-디메틸-N-(3-아크릴 아미드 프로필)-N-(카르복시메틸) 암모늄[N-N-Dimethyl-N-(3-acrylamidepropyl)-N-(carboxymethyl) ammonium], 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene glycol), 폴리 디옥소란(Poly dioxolane) 또는 폴리에틸렌이민(Polyethyleneimine) 중에서 한 종류 또는 두 종류 이상 혼합한 것을 사용한다.The superabsorbent water absorbent may be selected from the group consisting of Pectin, Carrageenan, Guar gum, Xanthan gum, Gum arabic, Locust Bean Gum ), Dimethyl amino ethyl methacrylate, diethyl amino ethyl methacrylate, diethyl amino-2-hydroxypropyl methacrylate, Such as dimethyl amino propyl methacrylate, dimethyl amino ethyl methacrylamide, sodium alginate, and cross-linked sodium polyacrylate. Polyacrylic acid type, poly N-vinylacetamide type, hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose (Carboxymethyl cellulose), carboxymethyl cellulose cellulose, alginic acid, hyaluronic acid, polyglutamic acid, chitosan, polylysine, silk fibroin, cellulose glycolic acid, acid, oxidized cellulose, crosslinked polyvinyl alcohol, polyacrylamide, polyvinylpyrrolidone, polyhydroxyethyl methacrylate, and the like. methacrylate, polyvinylmethylether, polyisobutylene-maleic acid, poly 2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonate, 1-propanesulfonic acid, 2-acrylamido-2-methyl Propanesulfonic Acid, polyvinyl phosphonic acid, polymethacryloyloxyethyl quaternization Ammonium (Poly methacryloyloxyethyl quater (4-vinylpyridine), NN-dimethyl-N- (3-acrylamidopropyl) -N- (carboxymethyl) Or a mixture of two or more kinds selected from the group consisting of carboxymethyl ammonium, poly (ethylene glycol), poly (dioxolane), and polyethyleneimine.
토양개량제는, 황토(Loess), 벤토나이트(Bentonite), 카올린나이트(Kaolinite), 천매암(Phyllite), 페그마타이트(Pegmatite),질석(Vermiculite), 일라이트(Illite), 고령토(Kaolin), 제올라이트(Zeolite), 진주암(Perlite), 스멕타이트(Smectite), 몬모릴로나이트(Montmorillonite), 소성 장석(長石), 소성 규조토분말, 규산질광물(규산 석회, 규산 고토 석회, 규산염 백토, Black Silica, 규산 칼륨), 소석회, 활성실리카광물(Acivated silica minerals), 목탄(木炭), 죽탄(竹炭), 활성탄(活性炭), 제지공장의 제지슬러지 탄화물(Paper sludge carbide), 석탄을 건류(乾溜)한 활성탄소(活性炭素), 연료의 불안전연소에서 생산된 카본블랙(Carbon Black) 또는 훈탄(燻炭) 중에서 한 종류 또는 두 종류 이상 혼합한 것을 숙성된 퇴비 중에서 무기물농도가 3∼10wt% 범위가 되게 주입한다. The soil conditioner is selected from the group consisting of Loess, Bentonite, Kaolinite, Phyllite, Pegmatite, Vermiculite, Illite, Kaolin, Zeolite, , Perlite, smectite, montmorillonite, calcite feldspar, calcined diatomaceous earth powder, silicate mineral (silicate lime, silicate lime, silicate clay, black silica, potassium silicate) It can be used for the production of minerals such as minerals, charcoal, bamboo charcoal, activated charcoal, paper sludge carbide of paper mill, activated charcoal, Carbon black or smoke charcoal produced from unstable combustion Combination of one or more of these is injected in an aged compost with an inorganic concentration of 3 to 10 wt%.
상기 혼화기(5)는, 도 1에서와 같이 수평형으로 할 수 있으나, 수직형 구조로 하여도 상관없으며, 또는, 강철구조물로 하는 대신에 콘크리트구조물(Concrete structures)로 하여도 상관없다.The mixer 5 may be a horizontal type as shown in FIG. 1, but it may be a vertical type structure, or may be a concrete structure instead of a steel structure.
그리고 혼화기 믹서(6)는, 패들형(Paddle type), 호스앵커형(Horse anchor type), 리본형(Ribbon type), 헬리컬리본형(Helical ribbon type), 스크루형(Screw type) 또는 교반 축(Shaft)에 교반 아암(Arm)에 사각 판 블레이드(Blade)가 설치된 것 중에서 한 종류를 사용할 수 있으며, 회전속도는 2∼4rpm으로 믹싱(Mixing) 하고, 혼화시간은 30∼40분으로 한다.The
상기 수분조정제에 고흡수성의 수분흡수제를 혼합한 것을 사용하면 수분흡수율이 향상되어 함수율이 70% 정도에서도 공극률이 좋아 산소전달이 용이하여 적은 수분조정제를 사용하여도 발효 및 숙성이 원활하게 일어날 수 있다.
If the water-absorbing agent mixed with the water-absorbing agent is used, the water absorption rate is improved, and even when the water content is about 70%, the porosity is good and the oxygen transfer is easy, so that the fermentation and aging can be smoothly performed even if a small amount of water- .
그리고 유기성 폐기물의 처리용량이 적은 경우는, 상기 제1발명에서는, 유기성 폐기물을 고온호기성 발효단계에서 고온호기성 발효한 발효물을 혼화하는 단계로 보내어 수분조정제 또는 수분조정제 수분흡수제를 혼합한 것을 주입하여 혼화한 다음, 2차 발효 및 숙성조 주입 컨베이어(7)에 의해 2차 발효 및 숙성조(8)로 보내는 대신에, 도 2에서와 같이 제2의 발명에서는, 유기성 폐기물을 혼화기(5)에 주입하고, 수분조정제 또는 수분조정제 수분흡수제를 혼합한 것을 주입하여 혼화한 혼화물을 고온호기성 발효기(1a)로 보내어 순산소 또는 농축된 산소를 공급하여 고온호기성 발효한 발효물을 2차 발효 및 숙성단계의 2차 발효 및 숙성조(8)로 보내어 처리를 할 수도 있다.
In the first invention, organic wastes are sent to a step of mixing a fermented product at high temperature and aerobic fermentation in a high-temperature aerobic fermentation step and mixed with a water-regulating agent or a water-absorbing
● 제2발명의 혼화하는 단계 The mixing step of the second invention
이물질선별, 파쇄처리와 같은 전처리를 한 음식물쓰레기, 가축의 분뇨, 인 분뇨, 폐 당밀, 주정폐기물, 도축장에서 배출되는 폐기물, 식품가공공장에서 배출되는 폐기물, 하·폐수처리장에서 배출되는 잉여 슬러지(Sludge) 또는 농·수산물가공공정에서 배출되는 폐기물과 같은 유기성 폐기물을 혼화기(5)에 주입하고, 혼화기 믹서(6)로 믹싱(Mixing)을 하면서 상기의 제1발명에서 수분조정제 또는 수분조정제에 수분흡수제를 혼합한 것을 혼화기(5)에 주입하고, 혼화기 믹서(6)로 믹싱하면서 혼화한 혼화물을 혼화물 이송 컨베이어(12)에 의해 제2발명의 고온호기성 발효기(1a)로 보낸다.Waste sludge discharged from a food processing plant, waste sludge discharged from a sewage disposal plant (sewage sludge discharged from a sewage disposal plant, sewage sludge, waste manure, waste molasses, waste discharged from a slaughterhouse, Sludge or organic wastes such as wastes discharged from agricultural and aquatic products processing processes are introduced into the mixer 5 and mixed with the
제2발명에서 혼화기(5)와 혼화기 믹서(6)는, 상기 제1발명의 혼화기(5) 및 혼화기 믹서(6)와 동일하게 하고, 혼화물 이송 컨베이어(12)는 상기 제2발명의 혼화물은 유동성이 없기 때문에 스크루형(Screw type) 컨베이어를 사용한다.
In the second invention, the mixer (5) and the mixer mixer (6) are the same as those of the mixer (5) and the mixer mixer (6) 2 Screw-type conveyor is used because the admixture of the invention has no fluidity.
● 제2발명의 고온호기성 발효단계The high-temperature aerobic fermentation step of the second invention
상기 유기성 폐기물이 제2발명의 혼화하는 단계에서 혼화된 혼화물이 제2발명의 고온호기성 발효기(1a)에 주입되면, 제2발명의 고온호기성 발효기 믹서(2a)로 믹싱하면서 하부로 산소 봄베(Bombe)나 산소저장탱크로부터 순산소 또는 PSA(Pressure swing absorption)공정에서 85% 이상 농축된 산소를 공급하여 50∼70℃에서 고온에서 1.5∼5일간 호기성 발효한 다음, 고온호기성 발효물은 2차 발효 및 숙성조 공급 컨베이어(7)에 의해 2차 발효 및 숙성조(8)로 보낸다.When the organic waste is mixed with the hot aerobic fermenter (1a) according to the second aspect of the invention, it is mixed with the hot aerobic fermenter mixer (2a) of the second aspect of the invention, Bombe) or oxygen storage tank, oxygen is supplied at 85% or more in the pressure swing absorption (PSA) process, and aerobic fermentation is performed at 50-70 ° C for 1.5-5 days at a high temperature. Then, And sent to the secondary fermentation and aging tank (8) by the fermentation and aging tank feeding conveyor (7).
유입되는 유기성 폐기물에 질소·인 화합물이 함유되어 있지 않은 경우는, 질소·인 화합물을 유기성 폐기물의 BOD5농도를 측정하여 BOD5 : N : P = 100 : 5 : 1의 비율로 질소, 인 성분을 주입할 필요가 있다.If the organic waste does not contain a nitrogen-phosphorus compound, the BOD 5 concentration of the organic waste is determined by measuring the BOD 5 : N: P = 100: 5: 1.
그리고 유입되는 유기성 폐기물에 활성미네랄성분이 함유되어 있지 않은 경우는, 유기성 폐기물 100중량부에 상기 활성미네랄성분을 0.02∼0.2중량부를 주입할 필요가 있다.If the organic wastes to be introduced do not contain an active mineral component, it is necessary to inject 0.02 to 0.2 parts by weight of the active mineral component into 100 parts by weight of the organic wastes.
시운전이나, 운휴(運休) 후 재가동하는 운전 초기에는 호기성 미생물 균제를 상기 제1발명의 고온호기성 발효기(1)에 주입하는 것과 동일한 조건으로 주입할 필요가 있다.It is necessary to inject the aerobic microbial strains under the same conditions as those for injecting the aerobic microbial strains into the high temperature aerobic fermenter (1) of the first aspect of the invention.
필요에 따라서는 상기 제1발명의 토양개량제(Soil conditioner)을 상기 제1발명의 고온호기성 발효기(1)에 주입하는 것과 동일한 조건으로 주입할 필요가 있다.If necessary, it is necessary to inject the soil conditioner of the first aspect of the present invention under the same conditions as those of the high temperature aerobic fermenter (1) of the first aspect of the present invention.
상기 제2발명의 고온호기성 발효기(1a)는, 제1발명의 고온호기성 발효기(1)와 동일하게 하며, 제2발명의 고온호기성 발효기 믹서(2a)는 제2발명의 고온호기성 발효기(1a)에서 발효물은 유동성이 없기 때문에 스크루형(Screw type) 믹서를 사용한다.
The high temperature aerobic fermenter (1a) according to the second invention is the same as the high temperature aerobic fermenter (1) according to the first aspect of the present invention. The high temperature aerobic fermenter mixer (2a) Since the fermentation product has no fluidity, a screw type mixer is used.
Ⅲ. 2차 발효 및 숙성단계Ⅲ. Second fermentation and fermentation stage
2차 발효 및 숙성단계에서는, 1차 상기 고온호기성 발효에서 분해되지 않았던 리그닌과 셀룰로오스와 같은 난분해성인 고분자 유기물이 분해될 단계로, 상기 고온호기성 발효에 비해서 완만하게 분해가 진행된다.In the second fermentation and aging step, decomposition proceeds slowly as compared with the above-mentioned high-temperature aerobic fermentation in the step of decomposing the degradable polymer organic matter such as lignin and cellulose which were not decomposed by the first high-temperature aerobic fermentation.
상기 제1발명의 혼화하는 단계의 혼화물 또는 제2발명의 고온호기성 발효단계의 호기성 발효물이 2차 발효 및 숙성조(8)에 공급되면, 산소를 로터리믹서(9)로 뒤집기를 하면서 공급하면 2차 발효 및 숙성되면서 완숙된 퇴비가 생산된다.When the fermented product of the mixing step of the first invention or the aerobic fermentation product of the second aspect of the invention is supplied to the secondary fermentation and aging
퇴비화처리 용량이 적은 경우는 로터리믹서(9)로 뒤집기를 하는 대신에 삽차(10)로 뒤집기를 하여도 좋다. 로터리믹서(9) 또는 삽차(10)로 뒤집기 하는 횟수는 1일 2∼4회 정도로 한다.In the case where the composting treatment capacity is small, it is also possible to flip the cabin by turning the
상기 고온호기성 발효단계에서 호기성 발효균에 의해서 분해가 용이한 유기물이 분해된 호기성 발효물이 2차 발효 및 숙성조(8)에 공급되면 바실루스 미코이데스(Bacillus mycoides), 바실루스 루테우스(Bacillus luteus), 소란?? 켈룰로숨(Sorangium cellulosum), 폴리안?? 켈룰로숨(Pclyangium cellulosum), 방선균(Actinomyces sp.)과 같이 대사산물(Metabolite) 중에 폴리페놀화합물(Polyphenolic compound)을 배설하는 미생물이 활동하면서 이들 미생물과 상호공생관계에 있으면서 식물의 생장에 생리적 활성화물질인 비타민(Vitamin)류를 생성하는 슈도모나스 속(Pseudomonas sp.)과 같은 미생물, 성장촉진물질인 호르몬(Hormon)류 생성하는 미생물, 유해병원성 미생물의 생육을 억제하는 항생물질을 생성하는 페니실리움 속(Penicillium sp.), 아스페르길루스 속(Aspergillus sp.), 무코르 속(Mucor sp.), 푸사리움 속(Fusarium sp.)과 같은 사상균(絲狀菌) 등의 미생물이 활동하게 된다.When the aerobic fermented product decomposed by the aerobic fermenting bacteria in the high-temperature aerobic fermentation step is decomposed and supplied to the secondary fermentation and aging
퇴비 생산 메커니즘은 유기성 폐기물이 호기성 미생물에 의해서 분해가 용이한 유기물이 분해된 1차 고온호기성 발효물이 2차 발효 및 숙성조(8)에 공급되면 로터리믹서(9) 또는 삽차(10)로 뒤집기를 하면서 산소를 공급하면 리그닌과 셀룰로오스와 같은 난분해성인 고분자 유기물이 분해되면서 대사산물(Metabolite) 중에 폴리페놀화합물(Polyphenolic compound)을 배설하는 미생물이 활동하면서 폴리페놀화합물은 공기 중에서 퀴논화합물(Quinone compound)로 산화된다.The compost production mechanism is a mechanism in which organic wastes are supplied to the secondary fermentation and aging
폴리페놀화합물 + 산소(공기) ―폴리페놀 산화효소(Polyphenol oxidase)→ 퀴논화합물 ……………………⑹Polyphenol compound + oxygen (air) - polyphenol oxidase → quinone compound ... ... ... ... ... ... ... ... (6)
상기 퀴논화합물은 유기물, 악취발생물질 등과 중·축합반응을 하여 비휘발성의 거대고분자물질인 부식전구물질(腐植前驅物質)을 걸쳐 최종적으로는 안정한 부식물질(Humic substance)로 전환되면서 숙성되어 퇴비화가 된다.The quinone compound undergoes condensation reaction with organic substances and odor generating substances to be converted into a stable humic substance through a non-volatile macromolecule, a precursor of humus (humic acid precursor), and is aged and composted do.
퀴논화합물 + 유기물, 악취발생물질 → 부식전구물질 →…→ 부식물질……………………⑺Quinone compounds + organic compounds, odor generating substances → corrosion precursors → ... → Corrosive substances ... ... ... ... ... ... ... ... ⑺
상기 반응식 (7)의 반응이 일어날 때 악취발생물질인 암모니아(NH3), 유화수소(H2S), 머캡탄(Mercaptan)류, 인돌(Indole), 스카톨(Skatol), 휘발성 아민류(Volatile amines), 휘발성 유기산(Volatile organic acid)과 같은 물질도 함께 중·축합반응을 하여 비휘발성의 고분자물질로 전환하기 때문에 퇴비의 숙성과정에서는 악취발생이 일어나지 않게 된다.
When the reaction of the above reaction formula (7) occurs, ammonia (NH 3 ), H 2 S, mercaptan, indole, amines, and volatile organic acid are also converted into non-volatile polymeric materials by condensation and condensation reaction, so that odor does not occur during compost aging process.
Ⅳ. 탈취대책IV. Takeover measures
상기 퇴비화공정에서 발생하는 악취물질을 한곳에 모아 탈취시설을 하는데, 유기성 폐기물을 퇴비화하는 과정에서 발생하는 악취(惡臭)의 주된 성분은 휘발성 유화물, 휘발성 지방산, 휘발성 아민류, 암모니아 등으로, 이들 성분을 처리하는 탈취방법을 강구하여야 하는데 이들의 방법은 다음과 같다.
Volatile emulsions, volatile fatty acids, volatile amines, ammonia, etc. are the main components of the odor generated during the composting of organic wastes. The method of deodorization should be as follows.
1. 생물탈취법1. Bio-deodorization method
탈취재료 중의 수분 또는 수용액에, 악취성분을 흡착시켜, 탈취재료 중에 존재하는 미생물에 의해서 악취성분을 분해한다. 이 방법은, 운전비용을 염가로 할 수 있지만, 미생물의 처리능력 이상의 악취에는 대응할 수 없다. 탈취재료로는 토양, 암면(岩綿, Rock wool), 퇴비, 피트 모스(Peat moss), 코코 피트(Coconut peat), 톱밥, 활성탄 등이 이용할 수 있다.
The odor component is adsorbed to the water or the aqueous solution in the deodorant material and the odor component is decomposed by the microorganisms present in the deodorant material. This method can reduce the operation cost, but it can not cope with the odor more than the processing ability of the microorganism. Examples of deodorizing materials include soil, rock wool, compost, peat moss, coconut peat, sawdust, activated carbon, and the like.
2. 수세법2. Water tax law
물에 악취물질을 용해시키는 방법으로, 암모니아와 같이 물에 녹기 쉬운 악취물질에는 효과적이지만, 물을 대량으로 필요로 하며, 배수(排水) 대책이 필요하다.
It is effective to dissolve odorous substance in water, but it is effective for odorous substance which is easy to dissolve in water such as ammonia, but it requires a large amount of water and measures against drainage are needed.
3. 연소법3. Combustion method
800℃ 전후의 고온으로 악취 성분을 산화 분해하는 고온 연소법과 300℃ 전후로 백금 등의 촉매를 사용하여 탈취시키는 저온 연소법이 있다. 탈취능력은 높지만, 비용이 비싼 문제가 있다.
There are a high temperature combustion method of oxidizing and decomposing odorous components at a high temperature of about 800 ° C and a low temperature combustion method of deodorizing the catalyst by using a catalyst such as platinum at around 300 ° C. The deodorizing ability is high, but the cost is high.
3. 약액(藥液) 처리법3. Treatment of drug solution
묽은 황산 등의 산성 용액이나 가성소다 등의 알칼리성 용액과 악취성분을 반응시켜, 화학반응으로 제거한다.
An alkaline solution such as dilute sulfuric acid or an acid solution such as caustic soda is reacted with a malodor component and is removed by a chemical reaction.
4. 마스킹(Masking)법4. Masking method
방향성분을 악취에 혼합하는 방법으로, 악취가 강한 경우 대량의 방향성분이 필요하게 되며, 근본적인 해결은 되지 않는다.
When the odor is strong, a large amount of directional components are required, and a fundamental solution is not achieved.
5. 오존산화법5. Ozone oxidation
오존에 의해 악취성분을 산화 분해하는 방법으로, 오존취에 의해 마스킹 효과도 있다. 그러나 암모니아에 대해서는 효과가 작으며, 취급을 잘못하면 호흡기질환의 우려가 있을 수 있다.
A method of oxidizing and decomposing a malodorous component by ozone, and also has a masking effect by ozone removal. However, the effect is small for ammonia, and wrong handling can cause respiratory illness.
본 발명에서 탈취는 상기 탈취방법 중에서 한 종류 또는 두 종류 이상을 조합한 방법에 의해서 할 수 있으며, 보일러를 가동하는 경우는 악취성분이 배출되는 가스를 보일러에서 2차 공기(Secondary air)와 함께 공급하여 연소처리하는 연소처리법이 가장 바람직하게 처리할 수 있다.In the present invention, deodorization can be performed by a method of combining one or more of the deodorization methods. When the boiler is operated, the gas discharged from the odorous components is supplied together with the secondary air in the boiler And a combustion treatment method for performing a combustion treatment is most preferable.
축산분뇨를 탈수처리하여 탈수케이크에 수분조정제로 톱밥을 주입하여 로터리믹서로 뒤집기를 하면서 발효 및 숙성하여 퇴비를 생산하는 공장주변에서, 함수율이 82%인 탈수케이크 10톤과 미네랄성분 보급용으로 칼슘함량이 8.2%인 석탄회(Fly ash) 10㎏을, 기존 퇴비장에서 60∼70℃로 고온발효되는 부분에서 발효 중에 있는 퇴비를 고온호기성 발효미생물 종균용으로 60㎏을, 외부에 가온재킷(Heating jacket)과 보온재로 보온처리한 폐쇄된 12㎥ 스틸 탱크(Steel tank)에 주입하고, 패들형(Paddle type) 교반기로 2rpm으로 교반하면서 가온 재킷(Heating jacket)에 스팀을 공급하여 60℃로 가온한 다음 스팀을 차단하고, 산소저장 봄베(Bombe)로부터 용존산소 농도(DOI)가 2∼3㎎/ℓ 범위로 유지되게 공급하면서 시스템 압력을 2∼3 기압(atm)으로 유지하고, 온도는 60∼70℃에서 32시간 동안 고온호기성 발효를 한 결과 분해가 용이한 유기물질의 분해가 완료되면서 온도가 50℃ 이하로 떨어져 33시간이 되면서 고온호기성 발효를 중단하였다. 본 고온호기성 발효과정에서 배출되는 가스는 보일러 연소과정에 2차 공기와 함께 공급하여 열분해 처리하였다.The livestock manure was dewatered, the sawdust was poured into the dewatered cake as a water control agent, and turned over to a rotary mixer. While the plant was fermented and aged to produce compost, 10 tons of dehydrated cake with a water content of 82% 10 kg of fly ash having a content of 8.2%, 60 kg of a high temperature aerobic fermenting microorganism as a compost under fermentation at a temperature of 60 to 70 ° C in a conventional composting plant, a heating jacket ) And a closed 12-m3 steel tank warmed with a heat insulating material. Steam was supplied to a heating jacket while stirring at 2 rpm with a paddle type stirrer, and the mixture was heated to 60 DEG C Steam is shut off and the system pressure is maintained at 2-3 atm while the dissolved oxygen concentration (DOI) is maintained at a range of 2-3 mg / l from an oxygen storage bomb, 32 o C While as a result of the high temperature aerobic fermentation decomposition is easy decomposition is complete, the organic materials as the temperature is less than 33 hours from 50 ℃ was stopped the temperature aerobic fermentation. The gas discharged from the high - temperature aerobic fermentation process was supplied to the boiler combustion process together with the secondary air and pyrolyzed.
이때 상기 고온호기성 발효에서 발효물은 1,452㎏이 생성되었으며, 함수율은 83.2%이었다. 다시 말해서 함수율이 82%인 축산분뇨 탈수케이크 10톤을 순산소를 공급하면서 33시간 동안 고온호기성 발효를 한 결과 탄수화합물, 단백질, 지방과 같이 분해가 용이한 유기물질 8,618㎏(10,000+10+60-1,452)이 이산화탄소(CO2)와 수분(H2O)으로 휘산(揮散)되어, 약 86% 정도가 소멸하였음을 확인할 수 있었다. At this time, 1,452 kg of fermented product was produced in the high temperature aerobic fermentation, and the water content was 83.2%. In other words, 10 tons of livestock manure dewatering cake with a moisture content of 82% was subjected to high temperature aerobic fermentation for 33 hours while supplying pure oxygen. As a result, organic materials such as carbohydrate, protein, -1,452) was volatilized by carbon dioxide (CO 2 ) and water (H 2 O), and about 86% of them were extinguished.
상기 발효물에 함수율 12.5%인 톱밥 710㎏ 혼합하여 함수율을 약 60%로 조정한 다음 1일 2회 삽차로 뒤집기를 하면서 30일간 상온에서 발효 및 숙성하여 퇴비를 만들었다. 그리고 본 발효 및 숙성과정에서는 악취발생은 거의 일어나지 않았다.The fermented product was mixed with 710 kg of sawdust having a water content of 12.5%, adjusted to a water content of about 60%, and inverted with a sparse twice a day for fermentation and aging at room temperature for 30 days. In the fermentation and fermentation process, odor generation hardly occurred.
실시 예 1에서 만든 퇴비는, 기존 축산분뇨 탈수케이크에 수분조정제로 톱밥을 주입하여 로터리믹서로 뒤집기를 하면서 발효 및 숙성하여 생산한 퇴비와 대등한 퇴비가 생산되었다. Compost made in Example 1 was produced by pouring sawdust into a conventional livestock manure dewatering cake with water as a moisture regulator and flipping it with a rotary mixer to produce a compost equivalent to the compost produced by fermentation and aging.
기존 축산분뇨 탈수케이크에 수분조정제로 톱밥을 주입하여 로터리믹서로 뒤집기를 하면서 발효 및 숙성하여 생산한 퇴비를 생산하는 경우 수분조정제의 소모량은, 함수율이 82%인 축산분뇨 탈수케이크 10톤에 함수율이 12.5% 톱밥의 경우 4,632㎏을 혼합하여 함수율 60%로 조정한 것을 발효 및 숙성조에 공급하여 로터리믹서로 뒤집기를 하면서 퇴비화를 한다.
In the case of producing compost produced by fermenting and aging while pouring sawdust into the existing livestock manure dewatering cake by pouring sawdust into the rotary mixer, the water content of the livestock manure dewatering cake having a water content of 82% In the case of 12.5% sawdust, 4,632 kg is mixed and adjusted to a water content of 60%. The mixture is fed into a fermentation and aging tank and composted while being inverted with a rotary mixer.
상기 실시 예1의 결과에서 보면, 수분조정제의 사용량이 기존의 축산분뇨의 탈수케이크를 퇴비화하는 경우에 비해서 85% 정도 감소함으로써 퇴비화비용을 월등히 절감할 수 있으며, 악취발생이 심한 고온호기성 발효를 폐쇄된 발효기에서 순산소를 이용하여 발효를 하는 경우는 배기가스량이 적으면서 포집(捕集)이 용이하여 악취처리를 용이하게 할 수 있음을 알 수 있다.The results of Example 1 show that the amount of moisture regulator is reduced by 85% compared with the case of composting the existing dewatered cake of livestock manure, so that composting costs can be greatly reduced and high temperature aerobic fermentation It can be understood that when the fermentation is carried out using pure oxygen in the fermenter, the amount of the exhaust gas is small and the collection is facilitated, so that the odor treatment can be facilitated.
본 발명의 유기성 폐기물의 퇴비화방법은 수분조정제의 소모량이 작게 소모되므로 퇴비화비용이 저렴한 효과가 있으면서, 악취물질이 대기로 휘산되지 않으면서 유량이 작아 탈취가 용이한 특징이 있기 때문에 유기성 폐기물의 퇴비화처리에 널리 보급될 것으로 기대된다.The method of composting organic wastes according to the present invention is advantageous in that the cost of composting is low because the consumed amount of the water regulator is small and the odorous material is not volatilized into the atmosphere and the flow rate is small so that deodorization is easy. To be widely distributed.
1, 1a: 고온호기성 발효기 2, 2a: 고온호기성 발효기 믹서
3: 보온재 4: 고온호기성 발효물 이송펌프
5: 혼화기 6: 혼화기 믹서
7: 2차 발효 및 숙성조 공급 컨베이어 8: 2차 발효 및 숙성조
9: 로터리믹서(Rotary mixer) 10: 삽차
11: 공기 압축기(Air compressor) 12: 혼화물 이송 컨베이어
S: 솔레노이드밸브(Solenoid valve) M: 모터(Motor)
DOI: 용존산소지시계(Dissolved oxygen indicator)
TI: 온도지시계(Temperature indicator) FI: 유량지시계(Flow indicator)
PI: 압력지시계(Pressure indicator) PT: 압력송신기(Pressure transmitter)
PIS: 압력지시제어스위치(Pressure indicating control switch)
PSV: 압력안전밸브(Pressure safety valve) PSA: Pressure swing adsorption 1, 1a: high temperature
3: Insulating material 4: High temperature aerobic fermenting material transfer pump
5: mixer 6: mixer mixer
7: Second fermentation and aging tank feeding conveyor 8: Second fermentation and aging tank
9: Rotary mixer 10:
11: Air compressor 12: Conveyor conveying conveyor
S: Solenoid valve M: Motor (Motor)
DOI: Dissolved oxygen indicator
TI: Temperature indicator FI: Flow indicator
PI: Pressure indicator PT: Pressure transmitter
PIS: Pressure indicating control switch
PSV: Pressure safety valve PSA: Pressure swing adsorption
Claims (3)
상기 유기성 폐기물과 운전 초기에는 호기성 발효미생물 균제를 밀폐된 고온호기성 발효기에 주입하고, 순산소 또는 PSA(Pressure swing absorption)공정에서 농축된 산소를 공급하여 50∼70℃에서 고온에서 호기성 발효물로 처리하는 고온호기성 발효단계와,
상기 호기성 발효물과 수분조정제 또는 수분조정제에 수분흡수제를 혼합한 것을 혼화기에 주입하고, 혼화기 믹서로 믹싱하면서 혼화된 혼화물로 혼화하는 단계와,
상기 혼화물이 2차 발효 및 숙성조에 주입되면, 로터리믹서 또는 삽차로 뒤집기를 하면서 발효 및 숙성하여 완숙된 퇴비를 생산하는 2차 발효 및 숙성단계로 구성된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법.Food waste, livestock waste, manure waste, molasses waste, alcohol waste, waste from slaughterhouses, wastes from food processing plants, surplus sludge from sewage and wastewater treatment plants, or emissions from agriculture and aquatic products processing In the composting of organic wastes such as waste,
The organic waste and the aerobic fermentation microorganisms are injected into a closed high temperature aerobic fermenter at the beginning of operation and oxygenated by oxygen or pressure swing absorption (PSA) is supplied to treat the aerobic fermentation product at a high temperature at 50-70 ° C A high-temperature aerobic fermentation step,
Mixing the aerobic fermentation product, the water-regulating agent or the water-regulating agent with a water-absorbing agent into an admixer, mixing the resultant mixture with a mixer mixer,
And a second fermentation and aging step of producing a ripe compost by fermentation and aging while being flipped with a rotary mixer or a sparrow when the mixture is injected into a secondary fermentation and aging tank.
상기 유기성 폐기물과 수분조정제 또는 수분조정제에 수분흡수제를 혼합한 것을 주입하고, 혼화기 믹서로 믹싱하면서 혼화된 혼화물로 혼화하는 단계와,
상기 혼화물과 운전 초기에는 호기성 발효미생물 균제를 밀폐된 고온호기성 발효기에 주입하고, 순산소 또는 PSA(Pressure swing absorption)공정에서 농축된 산소를 공급하여 50∼70℃에서 고온에서 호기성 발효물로 처리하는 고온호기성 발효단계와,
상기 호기성 발효물이 2차 발효 및 숙성조에 주입되면, 로터리믹서 또는 삽차로 뒤집기를 하면서 발효 및 숙성하여 완숙된 퇴비를 생산하는 2차 발효 및 숙성단계로 구성된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물을 퇴비화하는 방법.Food waste, livestock waste, manure waste, molasses waste, alcohol waste, waste from slaughterhouses, wastes from food processing plants, surplus sludge from sewage and wastewater treatment plants, or emissions from agriculture and aquatic products processing In the composting of organic wastes such as waste,
Mixing the organic waste, the water regulator or the water regulator with a water absorbent, mixing the mixture with a mixer mixer,
At the beginning of the mixing and the operation, the aerobic fermentation microorganism strain is injected into a closed high-temperature aerobic fermenter, and oxygen enriched in the pure oxygen or PSA (pressure swing absorption) process is supplied and treated with aerobic fermentation at a high temperature at 50-70 ° C A high-temperature aerobic fermentation step,
Wherein the aerobic fermentation product is fed into a secondary fermentation and aging tank and then subjected to fermentation and aging while being flipped with a rotary mixer or a sparrow to produce ripe compost. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130074970A KR101761911B1 (en) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Method for composting of organic wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130074970A KR101761911B1 (en) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Method for composting of organic wastes |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150090808A Division KR20150085494A (en) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | Method for composting of organic wastes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20150001552A KR20150001552A (en) | 2015-01-06 |
| KR101761911B1 true KR101761911B1 (en) | 2017-07-26 |
Family
ID=52475284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020130074970A KR101761911B1 (en) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Method for composting of organic wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101761911B1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102118698B1 (en) * | 2019-03-18 | 2020-06-03 | 농업회사법인 주식회사 연정바이오 | Manufacturing Method of Eco-Friendly Livestock Slurry Compost Using Aseron and Eco-Friendly Compost Thereof |
| KR20200114265A (en) | 2019-03-28 | 2020-10-07 | 김혜경 | Recycling method of organic waste and eco friendly-high functional Neo Humus Soil produced by the method |
| KR20200114261A (en) | 2019-03-28 | 2020-10-07 | 김혜경 | Recycling method of organic waste and eco friendly-high functional Neo Peat produced by the method |
| KR102192915B1 (en) * | 2020-03-23 | 2020-12-18 | 진재명 | Fermentation and treatment method of wet and organic wastes using wet and organic waste composition |
| KR20210009622A (en) | 2019-07-17 | 2021-01-27 | 김혜경 | Recycling method of organic waste and eco friendly-high functional Compost produced by the method |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108968767B (en) * | 2018-08-15 | 2021-08-20 | 北京奥合兴科技有限公司 | Microbial bedding toilet system |
| CN110577344A (en) * | 2019-08-12 | 2019-12-17 | 眉山市科跃工业自动化设备有限公司 | Aerobic fermentation device and turning method for manure fermentation |
| KR102351577B1 (en) * | 2020-10-27 | 2022-01-14 | 주식회사 더자연 | Bioplastic Composition using Compost and Manufacturing Method of Bioplastic using the same |
| KR102499322B1 (en) * | 2022-09-06 | 2023-02-13 | 한려이엠에스농업회사법인주식회사 | Method for manufacturing compost using food waste and compost manufactured by the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101113534B1 (en) | 2011-06-28 | 2012-02-20 | 김재학 | Composting method of organic waste |
-
2013
- 2013-06-27 KR KR1020130074970A patent/KR101761911B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101113534B1 (en) | 2011-06-28 | 2012-02-20 | 김재학 | Composting method of organic waste |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102118698B1 (en) * | 2019-03-18 | 2020-06-03 | 농업회사법인 주식회사 연정바이오 | Manufacturing Method of Eco-Friendly Livestock Slurry Compost Using Aseron and Eco-Friendly Compost Thereof |
| KR20200114265A (en) | 2019-03-28 | 2020-10-07 | 김혜경 | Recycling method of organic waste and eco friendly-high functional Neo Humus Soil produced by the method |
| KR20200114261A (en) | 2019-03-28 | 2020-10-07 | 김혜경 | Recycling method of organic waste and eco friendly-high functional Neo Peat produced by the method |
| KR20210009622A (en) | 2019-07-17 | 2021-01-27 | 김혜경 | Recycling method of organic waste and eco friendly-high functional Compost produced by the method |
| KR102192915B1 (en) * | 2020-03-23 | 2020-12-18 | 진재명 | Fermentation and treatment method of wet and organic wastes using wet and organic waste composition |
| WO2021194184A1 (en) * | 2020-03-23 | 2021-09-30 | 진재명 | Method for fermenting and treating wet-organic waste by using additives for treating wet-organic waste |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20150001552A (en) | 2015-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101761911B1 (en) | Method for composting of organic wastes | |
| Möller | Effects of anaerobic digestion on soil carbon and nitrogen turnover, N emissions, and soil biological activity. A review | |
| Wong et al. | Improving compost quality by controlling nitrogen loss during composting | |
| CN106495945B (en) | A kind of method that soil conditioner is quickly prepared using municipal sludge | |
| CN108218565A (en) | Alkaline soil improver and preparation method thereof | |
| Mathur et al. | Static pile, passive aeration composting of manure slurries using peat as a bulking agent | |
| KR20130123276A (en) | Method for treating wastewater and composting of organic wastes | |
| KR101679564B1 (en) | Method for making compost from food waste | |
| CN106946630A (en) | A kind of organic fungi-manure using sludge as raw material and preparation method thereof | |
| EP2931680B1 (en) | Organic fertilizer and method of its production | |
| CN104119182A (en) | Method for producing serpentine tailings compressed nutrient soil | |
| CN104119162A (en) | Method for producing coal ash compressed nutrient soil | |
| KR20200114265A (en) | Recycling method of organic waste and eco friendly-high functional Neo Humus Soil produced by the method | |
| CN105948866A (en) | Method for preparing humus organic fertilizer from pond silt and sewage treatment plant sludge | |
| KR20140133136A (en) | Method for composting of organic wastes | |
| JP4153974B1 (en) | Composting method by granulation of organic waste and equipment used therefor | |
| CN1537830A (en) | Method of producing fertilizer from black liquid generated during paper making by potassium hydroxide alkali method | |
| KR20150085494A (en) | Method for composting of organic wastes | |
| KR20020030764A (en) | Wastewater treatment and Composting method of domestic animals feces and urine | |
| CN104692959A (en) | Ecological functional compound fertilizer and preparation method thereof | |
| KR100753628B1 (en) | Composting method of organic waste | |
| CN108901749B (en) | Cultivation soil prepared from municipal sludge and preparation method thereof | |
| CN110540441A (en) | Method for promoting livestock and poultry manure to be quickly decomposed by using oxygenated activated water | |
| KR100222637B1 (en) | Fertilizer using water waste sludge and fly-ash and the process thereof | |
| KR101183744B1 (en) | A method and apparatus for producing livestock manure wastewater discharge, rapid fermentation and liquid fertilization using livestock waste including livestock litter in a cylindrical or polygonal sealed fermenter with moisture control agent. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| A107 | Divisional application of patent | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| A107 | Divisional application of patent | ||
| J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20150624 Effective date: 20160531 |
|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| GRNO | Decision to grant (after opposition) | ||
| GRNT | Written decision to grant |