KR101759381B1 - Manufacturing method of sorghum noodle having antioxidant activity - Google Patents
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Abstract
본 발명은 항산화 효과가 있는 수수면 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 수수면은 일반적으로 밀로 만드는 면에 비해 섬유, 철분, 지질 및 폴리페놀과 같은 기능성 성분을 다량으로 함유하고 있는 수수를 첨가하여 제조한 것으로서, 본 발명에 따라 제조된 수수면은 국수면 고유의 식감을 유지하면서도 수수 특유의 색을 띠어 식감도 좋기 때문에 관능미 및 품질이 우수할 뿐만 아니라 수수가 가지고 있는 다양한 생리적 활성으로 인해 건강기능식품으로도 이용할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to a water surface preparation method having an antioxidative effect. The water surface according to the present invention is generally prepared by adding millet containing a large amount of functional ingredients such as fiber, iron powder, lipid and polyphenol as compared with a milled surface, and the water surface prepared according to the present invention is noodles It has a distinctive color and a good mouthfeel. Therefore, it is not only excellent in sensuality and quality, but also has various physiological activities possessed by sorghum, so that it can be used as a health functional food.
Description
본 발명은 항산화 효과가 있는 수수면 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a water surface preparation method having an antioxidative effect.
국수는 우리나라의 보편적인 분식형 음식으로 곡물을 분쇄하여 반죽한 것을 가늘고 길게 뽑은 식품을 총칭하는 것으로 전 세계적으로 널리 분포되어 있으며, 주식 대신 간편하게 식사대용으로 많이 이용되고 있다. Noodle is a universal snack food in Korea. It is widely distributed around the world as a general term for foods made by crushing and kneading grains. It is widely used as a meal replacement instead of stock.
면류는 성형방식에 따라 신연면, 선절면, 압출면으로 나뉘고, 제면 후 처리 및 유통형태에 따라 생면, 건면, 증숙면, 냉동면, 즉석면 등으로 구분되며, 압출면은 서양의 마카로니나 스파게티가 대표적이다. 밀가루 면에는 필수아미노산인 라이신과 황함유 아미노산이 부족한 영양학적 단점을 보완하기 위해 최근 면의 영양성분뿐 아니라 기능성과 품질개선을 목적으로 대두분말, 발아현미, 마늘분말, 양파즙, 청양고추즙 등 다양한 부원료를 첨가한 면류의 품질특성에 관한 연구가 이루어지고 있다. The noodles are divided into a new surface, a new surface, and an extruded surface depending on the molding method. The noodles are divided into noodles, noodles, noodles, frozen noodles, and instant noodles depending on the post-noodle processing and distribution forms. Extruded noodles include Western macaroni and spaghetti It is representative. In order to supplement nutritional deficiencies of lack of essential amino acids such as lysine and sulfur-containing amino acids on wheat flour surface, soybean powder, germinated brown rice, garlic powder, onion juice, chrysanthemum chili juice Studies on the quality characteristics of noodles with various additives have been carried out.
잡곡은 쌀 이외의 보리, 밀, 옥수수, 기장, 조, 수수, 콩, 팥 등의 모든 곡식을 말하며, 쌀에 비해 열등 작물로 여겨져 왔다. 잡곡에는 쌀에 부족한 필수아미노산, 비타민, 무기질, 식이섬유 등이 풍부하여 영양학적 가치가 높을 뿐만 아니라, 다양한 생리활성물질이 함유되어 있는 것으로 보고되고 있다. 잡곡에 관한 연구로는 영양성분 및 기능성 성분 분석과 항산화, 항암, 항고혈압, 혈당강하 등의 생리활성 평가에 관한 연구가 주로 보고되고 있으며, 잡곡류의 우수한 영양성과 다양한 기능성이 밝혀지면서 최근 새로운 웰빙식품의 원료로서 이용가치가 높을것으로 기대되고 있고, 소비량도 증가하는 추세이다. 하지만 잡곡은 주로 일부 취반용으로 소비되고 있을 뿐 잡곡을 활용한 가공식품 개발을 위한 시도는 아직까지 부족한 실정이다. Cereals are all cereals such as barley, wheat, corn, millet, jade, sorghum, beans and red beans other than rice, and they have been regarded as inferior crops compared to rice. It is reported that cereal grains are rich in essential amino acids, vitamins, minerals and dietary fiber, which are insufficient in rice, and thus have high nutritional value and various physiologically active substances. Studies on nutritional and functional components of the grains have been carried out, and studies on the evaluation of physiological activities such as antioxidation, anticancer, antihypertension, and hypoglycemic activity have been reported. As the nutritional quality and various functions of the grains have been revealed, It is expected that the value of use will be high as a raw material of the raw material, and the consumption amount is also increasing. However, the grains are mainly consumed for some cooking purposes, and attempts to develop processed foods using grains are still lacking.
본 발명자들은 국내산 잡곡의 이용성 증대와 부가가치 향상을 위하여 잡곡을 주원료로 영양성이 강화된 면제품을 개발하고자 다양한 연구를 진행하던 중 수수를 이용 시 항산화 효과가 있는 면제품을 제조할 수 있으며, 100℃의 온도에서 압출성형 시 고품질의 수수면을 제조할 수 있음을 확인하였다. The inventors of the present invention have been conducting various researches to develop a noodle-enhanced cotton product as a main raw material for the purpose of increasing the availability of domestic cereal grains and improving the added value, and can produce a cotton product having antioxidative effect when it is used, It was confirmed that high quality water surface can be produced by extrusion molding.
따라서 본 발명의 목적은 (a) 메수수분말 100중량부를 기준으로 소금 1 ~ 10 중량부 및 물 20 ~ 45 중량부로 혼합하여 반죽한 다음, 압출기를 이용하여 면을 압출 성형시키는 단계; (b) 압출 성형된 면을 절단 및 성형하여 냉장 숙성시킨 다음, 냉동 숙성시키는 단계; 및 (c) 냉동 숙성된 면을 열풍건조시키는 단계;를 포함하는 수수면 제조방법을 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a process for producing a water-soluble polysaccharide, which comprises (a) mixing 1 to 10 parts by weight of salt and 20 to 45 parts by weight of water based on 100 parts by weight of potato powder, kneading and extruding the surface using an extruder; (b) cutting and shaping the extruded surface, followed by refrigeration aging and then freezing aging; And (c) hot-air drying the freeze-aged surface.
또한 본 발명의 다른 목적은 상기 본 발명의 방법으로 제조된 수수면을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a water surface prepared by the method of the present invention.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 메수수분말 100중량부를 기준으로 소금 1 ~ 10 중량부 및 물 20 ~ 45 중량부로 혼합하여 반죽한 다음, 압출기를 이용하여 면을 압출 성형시키는 단계; (b) 압출 성형된 면을 절단 및 성형하여 냉장 숙성시킨 다음, 냉동 숙성시키는 단계; 및 (c) 냉동 숙성된 면을 열풍건조시키는 단계;를 포함하는 수수면 제조방법을 제공한다. (A) 1 to 10 parts by weight of salt and 20 to 45 parts by weight of water are mixed and kneaded on the basis of 100 parts by weight of potato powder, and then the surface is extruded ; (b) cutting and shaping the extruded surface, followed by refrigeration aging and then freezing aging; And (c) hot-air drying the frozen aged surface.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 (a)단계의 압출 성형은 100℃의 온도에서 수행될 수 있다. In one embodiment of the present invention, the extrusion of the step (a) may be performed at a temperature of 100 ° C.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 (c)단계의 열풍건조는 35 ~ 45℃의 온도에서 15 ~ 30시간 수행될 수 있다. In one embodiment of the present invention, the hot air drying in step (c) may be performed at a temperature of 35 to 45 ° C for 15 to 30 hours.
또한, 본 발명은 상기 본 발명의 방법으로 제조된 수수면을 제공한다. The present invention also provides a water surface prepared by the method of the present invention.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수수면은 총 폴리페놀 함량이 5 ~ 8mg/g, 트롤록스 동등물 산화방지제 수용력이 28 ~ 53 mg/100g 및 L-아스코르브산 동등물 산화방지제 수용력이 100 ~ 152 mg/100g의 양으로 함유되어 있어 항산화 효과가 있을 수 있다. In one embodiment of the present invention, the water surface has a total polyphenol content of 5 to 8 mg / g, a Trolox equivalent antioxidant capacity of 28 to 53 mg / 100 g and an L-ascorbic acid equivalent antioxidant capacity of 100 ~ 152 mg / 100g in the amount of antioxidant effect can be.
본 발명에 따른 수수면은 일반적으로 밀로 만드는 면에 비해 섬유, 철분, 지질 및 폴리페놀과 같은 기능성 성분을 다량으로 함유하고 있는 수수를 첨가하여 제조한 것으로서, 본 발명에 따라 제조된 수수면은 국수면 고유의 식감을 유지하면서도 수수 특유의 색을 띠어 식감도 좋기 때문에 관능미 및 품질이 우수할 뿐만 아니라 수수가 가지고 있는 다양한 생리적 활성으로 인해 건강기능식품으로도 이용할 수 있는 효과가 있다. The water surface according to the present invention is generally prepared by adding millet containing a large amount of functional ingredients such as fiber, iron powder, lipid and polyphenol as compared with a milled surface, and the water surface prepared according to the present invention is noodles It has a distinctive color and a good mouthfeel. Therefore, it is not only excellent in sensuality and quality, but also has various physiological activities possessed by sorghum, so that it can be used as a health functional food.
도 1은 압출성형 온도를 달리하여 제조된 수수면의 조직감을 측정한 결과이다. Fig. 1 shows the result of measuring the texture of the water surface prepared by varying the extrusion molding temperature.
본 발명은 각종 생리활성 기능을 가지고 있는 수수를 이용하여 면의 제조에 사용함으로써 관능미와 품질이 개선된 수수면을 제공함에 그 특징이 있다. The present invention is characterized by providing water-repellent surfaces having improved sensuality and quality by using them in the manufacture of cotton using a variety of physiologically active functions.
본 발명의 ‘수수’는 우리나라에서 조, 피, 기장 등과 함께 가장 오랜 재배역사를 가지고 있는 알곡작물의 하나이다. 수수에는 프로안토시아니딘 성분을 함유하고 있어 방광의 기능을 강화시켜주며, 세포의 산화스트레스를 줄여줌으로 인해 염증을 완화시켜주는데 효과적이고, 혈액을 생성하는데 도움을 주어 빈혈, 어지럼증을 예방하고 증상을 완하시켜줄 뿐 아니라 고지혈증, 고혈당증, 혈전 생성 등의 예방에 효과가 있다고 알려져있다. The 'sorghum' of the present invention is one of the earliest crops in Korea that has the longest history of cultivation along with crops, crops, and capers. It contains proanthocyanidins to enhance the function of the bladder. By reducing the oxidative stress of the cells, it is effective in relieving inflammation, helps to produce blood, prevents anemia and dizziness It is known that it not only relieves symptoms but also is effective in preventing hyperlipidemia, hyperglycemia, thrombogenesis and the like.
따라서 본 발명에서는 이러한 수수를 이용하여 국수에 사용할 수 있는 면을 제조하였으며, 본 발명에 따른 수수면 제조방법은, (a) 메수수분말 100중량부를 기준으로 소금 1 ~ 10 중량부 및 물 20 ~ 45 중량부로 혼합하여 반죽한 다음, 압출기를 이용하여 면을 압출 성형시키는 단계; (b) 압출 성형된 면을 절단 및 성형하여 냉장 숙성시킨 다음, 냉동 숙성시키는 단계; 및 (c) 냉동 숙성된 면을 열풍건조시키는 단계를 포함할 수 있다. (A) 1 to 10 parts by weight of salt and 20 to 20 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of the powdery maize powder, is added to the water to be used for noodles, 45 parts by weight, kneading the mixture, and extruding the surface using an extruder; (b) cutting and shaping the extruded surface, followed by refrigeration aging and then freezing aging; And (c) hot air drying the frozen aged surface.
상기 (a)단계의 압출성형은 열처리, 혼합, 분리, 압착, 팽화, 성형 등과 같은 단위조작이 단시간에 일어나는 효율적인 연속공정으로 플라스틱, 사료, 식품산업 등 여러 분야에서 적용되고 있으며, 식품산업에서는 팽화식품, 스낵과 시리얼 제조, ready-to-eat breakfast cereal, 국수, 파스타 등 다양하게 이용되고 있다. The extrusion molding in step (a) is an efficient continuous process in which unit operations such as heat treatment, mixing, separation, compression, expansion and molding take place in a short time, and is applied in various fields such as plastic, feed, food industry, Food, snack and cereal manufacturing, ready-to-eat breakfast cereal, noodles, and pasta.
압출성형 기술은 원료 투입속도, 수분함량, 스크루 배열, 스크루 회전 속도, 배럴온도 및 사출구 구조 등의 공정변수에 따라 식품원료의 분자적 구조특성을 효율적으로 변화시켜 다양한 특성을 가지는 제품의 제조가 가능하다.The extrusion molding technology efficiently changes the molecular structural characteristics of food ingredients according to process parameters such as feed rate, moisture content, screw arrangement, screw rotation speed, barrel temperature and discharge port structure, It is possible.
따라서, 본 발명에서는 고품질의 수수면을 제조하기 위하여 다양한 연구를 진행하던 중 100℃의 압출성형온도에서 관능미와 품질이 개선된 수수면을 제조할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하였다. Accordingly, in the present invention, it has been confirmed that a water surface improved in sensuality and quality can be produced at an extrusion molding temperature of 100 캜 during various studies to produce a high quality water surface, thereby completing the present invention.
본 발명에 있어서 수수면으로 조리할 수 있는 음식 종류로는 우동, 소바, 소면, 냉국수, 중화면, 야키소바, 파스타 등을 들 수가 있으며, 이에 제한되지는 않으나 보다 바람직하게는 소면, 냉국수, 비빔국수로 조리될 수 있다.
In the present invention, examples of foods that can be cooked by the water surface include udon, buckwheat, soba, cold noodles, Chinese noodles, yakisoba, pasta and the like, ≪ / RTI >
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하기로 한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. However, these examples are intended to further illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited to these examples.
<< 실시예Example 1> 1>
수수면 제조 방법Water Surface Preparation Method
본 발명자들은 수수면을 제조하기 위하여 메수수 분말, 소금 및 물을 주재료로 사용하였으며, 메수수분말 100 중량부를 기준으로 소금은 3 중량부, 물은 32 중량부로 혼합하였다. 이렇게 배합되어 혼합된 재료는 쌍축 압출성형기로 면을 제조하였는데, 이 때 압출 성형 조건으로는 원료투입속도는 50g/min, 스크류 회전 속도는 40 ~ 50 rpm, 압출성형온도는 90 ~ 100℃로 조절하였다. 토출부에는 1.2mm 원형의 토출구멍 10개를 사용하였고, 배럴의 일정 온도 조건 전후의 시료 500g 이상은 실험 시료에서 제외시켰다. 압출 성형된 면은 40℃에서 24시간 열풍건조시킨 후 24cm의 일정 크기로 절단하여 본 발명의 수수면을 제조하였다.
The present inventors used distilled water, powdered water and water as main ingredients to prepare a water surface, and 3 parts by weight of salt and 32 parts by weight of water were mixed based on 100 parts by weight of potato powder. The extrusion molding conditions were as follows: the feed rate was 50 g / min, the screw rotation speed was 40-50 rpm, and the extrusion temperature was 90-100 ° C. Respectively. For the discharging part, 10 discharge holes of 1.2 mm in diameter were used, and more than 500 g of sample before and after the constant temperature condition of the barrel was excluded from the test sample. The extruded surface was hot-air dried at 40 ° C for 24 hours and then cut to a size of 24 cm to prepare the water surface of the present invention.
<< 실시예Example 2> 2>
본 발명의 방법으로 제조된 [0050]
수수면의Water surface
품질 특성 비교 Comparison of quality characteristics
<2-1> <2-1> 삶음 특성Boil characteristics
본 발명자들은 압출성형 온도를 달리하여 제조된 본 발명 수수면의 삶음 특성을 비교하여 수수면의 제조에 있어서 최적의 압출성형 온도 조건을 찾기 위하여 하기와 같이 실험을 하였다. The inventors of the present invention compared the boiling characteristics of the water surface of the present invention produced at different extrusion temperatures, and conducted the following experiment to find the optimum extrusion temperature condition in the manufacture of water surface.
수수면의 삶음 특성으로 삶음 후 중량의 변화, 수분흡수율과 삶은 국물의 탁도를 측정하였고(Park 등, 1999), 시중에 판매되는 소면을 대조구로 사용하였다. 즉, 대조구면 및 잡곡 압출면 20g을 500ml의 끓는 물에 넣고 8분간 삶음 후 건져서 흐르는 냉수에 1분간 냉각 시켰다. 이를 1분 간 방치하여 수분을 제거한 후 무게를 측정하여 무게의 변화(g)를 측정하였으며, 국수의 함수율(%)은 증가된 국수의 무게에 대한 국수의 초기무게의 비율로 나타내었다. 삶음이 끝난 국물을 1L 로 정용한 후 스펙트로포토미터(UV-1650 PC, Shimadzu, Tokyo, Japan)를 이용하여 675nm에서 흡광도를 측정하여 탁도로 나타내었다. Changes in weight after boiling, water uptake rate and turbidity of boiled broth were measured by the boiling characteristics of the water surface (Park et al., 1999) and the commercially available surface was used as a control. That is, 20 g of the control surface and the granulation extruded surface were placed in 500 ml of boiling water, boiled for 8 minutes, and cooled for 1 minute in flowing cold water. The moisture content of the noodles (%) was expressed as the ratio of the initial weight of the noodles to the weight of the increased noodles. After boiling broth was adjusted to 1 L, the absorbance was measured at 675 nm using a spectrophotometer (UV-1650 PC, Shimadzu, Tokyo, Japan) and expressed as turbidity.
그 결과, 대조구 소면의 삶음 후 중량, 수분흡수율과 삶음 후 국물의 탁도 는 각각 66g, 230% 및 0.133 이었고, 압출성형 온도를 90℃로 처리한 군에서는 44g, 120% 및 0.694이었으며, 압출성형 온도를 95℃로 처리한 군에서는 43g, 115% 및 0.833이었고, 압출성형 온도를 100℃로 처리한 군에서는 49g, 145%, 0.237임을 알 수 있었다(표 1 참조).As a result, the weight, water absorption and turbidity of broth after boiling of the control surface were 66g, 230% and 0.133, respectively, and 44g, 120% and 0.694 in the group treated with extrusion temperature of 90 ℃, respectively. Of the treated group at the temperature of 95 ° C was 43g, 115% and 0.833, and that of the group treated with the extrusion temperature of 100 ° C was 49g, 145%, and 0.237 (see Table 1).
면의 삶음 후 중량, 수분흡수율은 밀가루 전분의 수분흡수력과 연관이 있는 것으로 알려져 있으며, 면 제조 시 첨가되는 재료의 종류 및 형태에 따라 면의 품질특성은 상이한 것으로 보고되어 있다. 본 발명의 수수면은 대조구 소면에 비해 삶음 후 중량, 수분흡수율에 비해 낮게 나타났으며, 삶은 국물의 탁도는 높게 나타났는데, 이는 압출 수수면 제조 복합분의 전분함량이 대조구에 비해 상대적으로 적어 면의 수분흡수력 및 결합력이 낮기 때문인 것으로 생각된다. 또한, 탁도의 증가는 원료 수수 고유의 색소 성분과 불용성 성분의 용출로 인한 결과로 판단된다. The weight and moisture absorption rate of cotton after boiling are known to be related to the water absorption capacity of wheat starch. It has been reported that the quality characteristics of the cotton are different depending on the type and shape of the material added during cotton production. The water surface of the present invention was lower than the weight and water absorption rate after boiling and the turbidity of the boiled broth was higher than that of the control. This means that the starch content of the extruded water surface composite was lower than that of the control The water absorption capacity and the bonding force of the water-absorbing agent are low. The increase in turbidity is also attributed to the elution of the pigment and insoluble components inherent in the raw material.
압출성형 온도를 90 ~ 100℃의 온도로 달리하여 제조된 본 발명 수수면의 삶음 특성을 비교한 결과, 100℃의 온도에서 가장 높은 삶음 후 중량, 수분흡수율을 보여 대조군인 일반 소면과 가장 유사한 수치를 보였으며, 100℃의 온도에서 가장 낮은 탁도를 보여 역시 대조군과 가장 유사한 수치를 보임을 확인할 수 있었다.
As a result of comparing the boiling characteristics of the water surface of the present invention produced by varying the extrusion molding temperature to 90-100 ° C, the highest boiling weight and water absorption rate at 100 ° C were found, And showed the lowest turbidity at 100 ℃, which is also the most similar to the control group.
<2-2> <2-2> 색도 확인Check chromaticity
본 발명자들은 압출성형 온도를 달리하여 제조된 본 발명 수수면의 색도를 비교하여 수수면의 제조에 있어서 최적의 압출성형 온도 조건을 찾기 위하여 하기와 같이 실험을 하였다. The inventors of the present invention conducted experiments as follows to compare the chromaticity of the water surface of the present invention produced at different extrusion temperatures to find the optimum extrusion temperature condition in the manufacture of water surface.
대조구면 및 본 발명의 수수 압출면의 색도는 삶은 국수 5가닥을 병렬로 붙여놓고 상단부를 색차계(Color and color difference meter, CR-300, Minolta Co., Tokyo, Japan)를 이용하여 명암도를 나타내는 L값, 적색도를 나타내는 a값, 황색도를 나타내는 b값의 변화된 값을 비교하였다. 색은 식품의 기호성, 성숙도, 품질 등을 결정하는 중요한 요소로, 제조한 수수면의 삶음 전과 후의 색도를 측정한 결과는 하기 표 2와 같다. The chromaticity of the control cotton and the extruded cotton of the present invention was determined by attaching 5 pieces of boiled noodles in parallel and measuring the intensity at the upper part using a color and color difference meter (CR-300, Minolta Co., Tokyo, Japan) L value, a value indicating redness, and b value indicating yellowness were compared. The color is an important factor for determining palatability, maturity and quality of the food. The results of measuring the color before and after boiling of the prepared water surface are shown in Table 2 below.
삶음 전 대조구의 L, a 및 b값은 각각 91.18, -0.71 및 10.35로 나타났고, 본 발명의 수수면은 각각 36.15 ~ 50.58, 1.22 ~ 2.50 및 2.44 ~ 3.05 범위로 대조구와 유의적인 차이를 나타내었으며, L 및 b값은 감소하고 a값은 증가하는 경향을 보였다. 삶음 후 대조구의 L, a 및 b값은 각각 83.93, -2.73 및 12.88이었으며, 본 발명의 수수면의 L, a 및 b값은 각각 35.16 ~ 40.00, 8.64 ~ 10.41, 7.31 ~ 8.27 범위로 대조구와 유의적인 차이를 보였다. The L, a and b values of the control before boiling were 91.18, -0.71 and 10.35, respectively, and the water surface of the present invention was in the range of 36.15 to 50.58, 1.22 to 2.50 and 2.44 to 3.05, respectively, , The L and b values decreased and the a value increased. The L, a and b values of the control after boiling were 83.93, -2.73 and 12.88, respectively. The L, a and b values of the water surface of the present invention ranged from 35.16 to 40.00, 8.64 to 10.41 and 7.31 to 8.27, Respectively.
삶음 후 대조구와 수수면의 L값은 삶은 전 면의 L값에 비해 높게 나타났는데, 이는 삶음 시 면이 호화되면서 팽화와 물의 흡수로 밝기가 높아진 것으로 판단된다. 또한 a와 b값도 삶음 후 감소하는 경향을 보였으며, 대조구에 비해 잡곡 압출면의 변화량이 큰 것으로 나타났는데, 이는 수수면의 결합력이 낮아 색소 성분과 불용성 고형분이 곡물로 용출되기 때문인 것으로 생각된다. The L value of the control and water surface after boiling was higher than the L value of the front face of boiled water. It is considered that the brightness increased due to expansion and absorption of water as the surface became luxurious during boiling. The values of a and b also showed a tendency to decrease after boiling, and the change in the extrusion surface of the grain was larger than that of the control, which is thought to be due to the dissolution of pigment and insoluble solids into grains .
<2-3> <2-3> 조직감 측정Texture measurement
조직감은 신체의 일부와 식품이 접촉하여 생기는 물리적 자극에 대한 촉각반응으로써 식품의 품질을 결정하는 중요한 인자이다. Texture is an important factor in determining the quality of food as a tactile response to physical stimuli caused by food contact with some parts of the body.
본 발명자들은 압출성형 온도를 달리하여 제조된 본 발명 수수면의 조직감을 측정하여 수수면의 제조에 있어서 최적의 압출성형 온도 조건을 찾기 위하여 하기와 같이 실험을 하였다. The inventors of the present invention conducted the following experiment to determine the optimum extrusion temperature condition in the manufacture of the water surface by measuring the texture of the water surface of the present invention produced at different extrusion molding temperatures.
대조구면 및 본 발명의 수수 압출면의 조직감 측정은 Jeong 등(2008)의 방법을 변형하여 측정하였다. 즉, 삶은 국수를 1cm 길이로 절단한 후 물성분석기로 10회 반복하여 TPA(texture profile analysis)를 측정하였다. 측정조건은 5mm plunger probe를 사용하였으며 pre- 및 post-test speed는 0.3mm/sec, test speed는 0.3mm/sec, stain은 60%, trigger force는 2.0g으로 하여 견고성을 측정하였다. The texture of the control face and the extruded extruded face of the present invention was measured by modifying the method of Jeong et al. (2008). Namely, boiled noodles were cut into 1 cm length, and then TPA (texture profile analysis) was measured 10 times by using a physical property analyzer. The test conditions were a 5mm plunger probe and the robustness was measured with pre- and post-test speeds of 0.3mm / sec, test speed of 0.3mm / sec, stain of 60% and trigger force of 2.0g.
그 결과, 대조구의 견고성은 50g이었으며, 본 발명의 수수면은 130 ~ 150g 범위로 나타났다(도 1 참조). 면류 제조 시 첨가 재료의 종류, 형태 및 성형방법에 따른 조직감의 변화는 밀가루의 결합력 및 글루텐 형성과 관련이 높으며, 면류의 품질에 있어 색과 견고성 등의 조직감이 중요하고, 특히 견고성이 큰 쫄깃쫄깃한 조직의 면을 선호한다. 본 발명의 수수 압출면의 경우 모두 대조군에 비해 견고성이 높았으며, 100℃의 온도에서 가장 견고성이 높음을 확인할 수 있었다.
As a result, the solidity of the control was 50 g, and the water surface of the present invention ranged from 130 to 150 g (see FIG. 1). Changes in the texture depending on the type, shape and molding method of the added materials during the manufacture of noodles are related to the binding force of wheat flour and the formation of gluten, and the texture of noodles such as color and firmness is important. Especially, I prefer the aspect of the organization. All of the extruded extruded surfaces of the present invention had higher durability than those of the control group, and the highest durability was confirmed at a temperature of 100 ° C.
<2-4> <2-4> 관능특성Sensory characteristics
본 발명자들은 압출성형 온도를 달리하여 제조된 본 발명 수수면의 관능특성을 비교하여 수수면의 제조에 있어서 최적의 압출성형 온도 조건을 찾기 위하여 하기와 같이 실험을 하였다. The inventors of the present invention compared the sensory characteristics of the water surface of the present invention produced at different extrusion temperatures and conducted the following experiment to find the optimum extrusion temperature condition in the manufacture of water surface.
먼저, 관능평가를 위하여 충북대학교 식품생명공학과 학생 중 본 실험에 흥미가 있는 22명의 학생을 선정하여 사전교육을 실시하였으며, 시료는 삶음 특성 측정과 동일하게 제조된 국수를 제시하여 평가하였다. 평가항목으로는 국수의 외관(appearance), 풍미(flavor), 씹는 동안의 조직감(texture during mastication), 맛(taste), 전반적 기호도(overall quality)를 측정하였다. 평가는 대단히 좋다 9점, 좋지도 싫지도 않다 5점, 대단히 싫다 1점으로 하여 9단계 기호척도법으로 측정하였으며, 관능평가는 3회 반복 실시하였다. First, 22 students interested in this experiment were selected from the students of Chungbuk National University Food Science and Biotechnology Department, and pre - education was conducted. The evaluation items were appearance, flavor, texture during mastication, taste, and overall quality of noodles. The evaluation was very good, 9 points, good and not displeased 5 points, and very disliked 1 point. The sensory evaluation was repeated three times.
그 결과, 대조군인 소면의 외관, 풍미, 씹는 동안의 조직감, 맛, 전반적 기호도는 각각 7.60, 7.00, 7.75, 7.68 및 7.45로 평가되었다. 100℃의 압출성형 온도에서 제조된 본 발명의 수수면의 외관, 풍미, 씹는 동안의 조직감, 맛, 전반적 기호도는 각각 6.40, 5.55, 4.45, 4.45 및 4.65로 전체적으로 대조군에 비해 다소 낮게 나왔음을 알 수 있었다(표 3 참조).As a result, the appearance, flavor, texture, taste and overall acceptability of the somen as a control group were evaluated as 7.60, 7.00, 7.75, 7.68 and 7.45, respectively. The appearance, flavor, texture, taste and overall acceptability of the water surface of the present invention produced at an extrusion temperature of 100 ° C were 6.40, 5.55, 4.45, 4.45 and 4.65, respectively, which were somewhat lower than those of the control group (See Table 3).
<2-5> <2-5> 항산화능Antioxidant ability 측정 Measure
본 발명자들은 압출성형 온도를 달리하여 제조된 본 발명 수수면의 항산화능 정도를 측정하여 수수면의 제조에 있어서 최적의 압출성형 온도 조건을 찾기 위하여 하기와 같이 실험을 하였다. The inventors of the present invention conducted the following tests in order to find the optimal extrusion temperature condition in the manufacture of water surface by measuring the degree of antioxidant activity of the water surface of the present invention produced at different extrusion molding temperatures.
대조구면 및 본 발명의 수수 압출면의 항산화능 측정을 위한 에탄올 추출물은 시료 5g에 중량대비 20배의 80% 에탄올을 가한 후 초음파 추출기를 이용하여 1시간씩 3회 추출한 후 여과, 농축 및 건조과정을 거져 제조하였다. 총 폴리페놀 함량은 Folin-Ciocalteu reagent가 추출물의 페놀성 화합물에 의해 환원된 결과 몰리브덴 청색으로 발색하는 것을 원리로 분석하였다. 즉, 각 추출물 100 μL에 2% Na2CO3 용액 2 mL를 가한 후 3분간 방치하였고 50% Folin-Ciocalteu reagent 100 μL를 첨가 후 실온에서 30분 반응한 다음 spectrophotometer(UV-1650PC; Shimadzu, Kyoto, Japan)를 사용하여 750 nm에서 반응액의 흡광도 값을 측정하였다. 표준물질로 gallic acid(Sigma-Aldrich, Co., St., Louis, MO, USA)를 사용하여 검량선을 작성하였으며, 시료 g중의 mg gallic acid로 나타내었다. 트롤로스 동등물 산화방지제 수용력은 DPPH(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl, Sigma Chemical Co., St. Louis, MO, USA)를 ethanol로 0.2 mM이 되도록 100 mL를 조제하여 갈색시약병에 담고 마그네틱 바를 넣어 2시간 정도 교반시킨 후 520 nm에서 흡광도를 측정하여 그 값이 1.1-1.2정도가 될 때까지 ethanol로 희석하였다. 희석된 용액 800 μL에 추출액 200 μL를 가한 후 실온에서 30분간 방치한 뒤 520 nm에서 흡광도 변화를 측정하였으며, 표준물질로서 트롤로스를 사용하였다. L-아스코르브산 동등물 산화방지제 수용력은 ABTS cation decolorization assay방법에 따라 다음과 같이 측정하였다. 2,2′-Azino-bis-(3-ethylbenzothiazoline -6-sulfonic acid) (ABTS, Sigma Chemical co., St. Louis, MO, USA)와 potassium persulphate(Sigma Chemical Co., St. Louis, MO, USA)가 각각 7.4 mM과 2.6 mM이 되도록 용액 100 mL를 조제하여 하루 동안 암소에 방치한 후 이 용액의 흡광도를 734 nm에서 측정하고 그 값이 1.4-1.5가 되도록 증류수로 희석하였다. 희석된 ABTS 용액 1 mL에 추출액 50 μL를 가하여 흡광도의 변화를 1시간 후에 측정하였으며, 표준물질로서 L-ascorbic acid(Sigma-Aldrich)를 사용하여 측정하였다. The ethanol extract for the antioxidative activity measurement of the control cotton and the extruded surface of the present invention was prepared by adding 20 times 80% ethanol to 5 g of the sample, extracting it three times for 1 hour by using an ultrasonic extractor and then filtering, concentrating and drying . The total polyphenol content was analyzed by the principle that Folin-Ciocalteu reagent was reduced to molybdenum blue as a result of reduction by the phenolic compound of the extract. To the 100 μL of each extract, 2 mL of 2% Na 2 CO 3 solution was added, and the mixture was allowed to stand for 3 minutes. 100 μL of 50% Folin-Ciocalteu reagent was added and reacted at room temperature for 30 minutes. , Japan) was used to measure the absorbance of the reaction solution at 750 nm. Calibration curves were prepared using gallic acid (Sigma-Aldrich, Co., St. Louis, Mo., USA) as a reference material and expressed as mg gallic acid in sample g. 100 mL of DPPH (1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl, Sigma Chemical Co., St. Louis, Mo., USA) was added to ethanol to 0.2 mM, After stirring for about 2 hours, the absorbance was measured at 520 nm and diluted with ethanol until the value reached 1.1-1.2. 200 μL of the extract was added to 800 μL of the diluted solution, and the solution was allowed to stand at room temperature for 30 minutes. Then, the absorbance change was measured at 520 nm, and trolose was used as a standard substance. The L-ascorbic acid antioxidant capacity was measured according to the ABTS cation decolorization assay as follows. (ABTS, Sigma Chemical Co., St. Louis, Mo., USA) and potassium persulphate (Sigma Chemical Co., St. Louis, Mo., USA) and 2,2'-Azino- bis- (3-ethylbenzothiazoline- USA) were adjusted to 7.4 mM and 2.6 mM, respectively. The absorbance of this solution was measured at 734 nm and diluted with distilled water to a value of 1.4-1.5. To 1 mL of the diluted ABTS solution, 50 μL of the extract was added, and the change in absorbance was measured after 1 hour. L-ascorbic acid (Sigma-Aldrich) was used as a standard.
그 결과, 원재료인 수수면 분말과 비교하였을 때 본 발명의 방법으로 제조된 수수 압출면에서 다소 항산화능력이 감소되어 있었으나, 대조군인 일반소면에 비해서는 총 폴리페놀, 트롤로스 동등물 산화방지제 수용력 및 L-아스코르브산 동등물 산화방지제 수용력에서 모두 월등히 증가하였음을 알 수 있었고, 특히 압출성형 온도를 100℃로 하여 제조된 수수면은 90℃,95℃의 온도에서 압출성형된 처리군에 비해서도 높은 항산화능을 보임을 알 수 있었다(표 4 참조).
As a result, the antioxidative capacity was somewhat reduced in the hydrolysis extrusion produced by the method of the present invention, as compared with the water surface powder of the raw material, but the total polyphenol, trolox equivalent antioxidant capacity, L-ascorbic acid-equivalent antioxidant, and especially the water surface prepared at extrusion temperature of 100 ° C showed higher antioxidant activity than extruded at 90 ° C and 95 ° C, (See Table 4).
본 발명자들은 상기의 결과와 같이 본 발명 수수면 제조에 있어 압출성형 온도를 100℃로 하였을 때 품질특성 및 항산화능력이 최대인 고품질의 수수면을 제조할 수 있음을 알 수 있었다.
As a result, the present inventors have found that a high quality water surface having the highest quality characteristics and antioxidant ability can be produced when the extrusion molding temperature is set to 100 캜 in the water surface preparation of the present invention.
<< 실시예Example 3> 3>
다양한 곡물로 제조된 면의 최적 압출 성형 온도 확인Determination of Optimum Extrusion Molding Temperature for Cotton Produced from Various Grains
상기 실시예 2의 결과로 수수면의 제조에는 100℃의 온도가 최적 압출성형 온도임을 확인하였는데, 다양한 곡물로 제조된 면에서도 동일한 결과가 나오는지를 알아보기 위하여 밀, 메밀, 보리를 대상으로 실시예 2에서와 동일한 실험을 진행하여 최적 압출성형 온도를 찾았으며, 그 결과는 하기 표 5와 같다.
As a result of the above Example 2, it was confirmed that the temperature of 100 ° C was the optimum extrusion molding temperature in the manufacture of the water surface, and wheat, buckwheat and barley were tested for the same results on the surface of various grains. 2, the optimum extrusion molding temperature was found. The results are shown in Table 5 below.
따라서, 곡물에 따라 압출면의 최적 압출온도는 차이가 있으며, 본 발명에서는 수수압출면의 최적 압출온도가 100℃임을 규명하였다는 점에 특징이 있습니다.
Therefore, the optimal extrusion temperature of the extruded surface varies depending on the grain, and the present invention is characterized in that the optimum extrusion temperature of the extruded surface is 100 캜.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the preferred embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Therefore, the disclosed embodiments should be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than by the foregoing description, and all differences within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the present invention.
Claims (5)
(b) 압출 성형된 면을 절단 및 성형하여 냉장 숙성시킨 다음, 냉동 숙성시키는 단계; 및
(c) 냉동 숙성된 면을 35 ~ 45℃의 온도에서 15 ~ 30 시간 동안 열풍건조시키는 단계;를 포함하는 수수면 제조방법.(a) 1 to 10 parts by weight of salt and 20 to 45 parts by weight of water are mixed and kneaded based on 100 parts by weight of distilled water, and the mixture is extruded at a temperature of 100 ° C using an extruder;
(b) cutting and shaping the extruded surface, followed by refrigeration aging and then freezing aging; And
(c) hot-air drying the frozen aged surface at a temperature of 35 to 45 DEG C for 15 to 30 hours.
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