KR101757853B1 - Film winding roller - Google Patents

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Abstract

본 발명은 필름 권취롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 필름을 권취하는 롤러부재의 주성분인 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)에 석분(Stone powder)과 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluorethylene)와 탄소섬유 분말(Carbon fiber powder)을 선택적으로 첨가하여 주변의 온도변화에 수축 및 팽창되지 않도록 하고, 롤러부재에 외주면에 폴리우레탄(polyurethane)와 라텍스(latex) 중 적어도 하나를 선택하여 도포함으로 롤러에 권취되는 필름에 손상을 주지 않도록 하는 필름 권취롤러에 대한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a film winding roller and, more particularly, to a film winding roller which is made by rolling a stone powder, a polytetrafluorethylene, and a carbon fiber powder into a polyethylene resin (PE: PolyEthlene) Carbon fiber powder is selectively added to prevent shrinkage and expansion due to a change in ambient temperature and at least one of polyurethane and latex is selectively applied to the outer surface of the roller member, To a film winding roller which does not cause damage.

Description

필름 권취 롤러{Film winding roller}[0001] The present invention relates to a film winding roller,

본 발명은 필름 권취 롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 필름을 권취하는 롤러부재의 주성분인 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)에 석분(Stone powder)과 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluorethylene)와 탄소섬유 분말(Carbon fiber powder)을 선택적으로 첨가하여 주변의 온도변화에 수축 및 팽창되지 않도록 하고, 롤러부재의 외주면에 폴리우레탄(polyurethane)과 라텍스(latex) 중 적어도 하나를 포함하는 도료를 도포함으로 롤러에 권취되는 필름에 손상을 주지 않도록 하는 필름 권취롤러에 대한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a film winding roller and, more particularly, to a film winding roller which is made by rolling a stone powder, a polytetrafluorethylene, and a carbon fiber powder into a polyethylene resin (PE: PolyEthlene) Carbon fiber powder) is selectively added to prevent shrinkage and expansion due to a change in ambient temperature, and a coating material containing at least one of polyurethane and latex is applied to the outer circumferential surface of the roller member, So as not to damage the film.

일반적으로 필름 원단을 권취하는데 사용되는 권취부재는 여러 겹의 종이로 형성되어 커버지를 씌워 왁스 등으로 도포한 후 롤러로 가압하여 단단하고 매끄럽게 한 지관형 롤러와 열가소성 수지로 용융압출 성형된 중공 원통형의 플라스틱 소재로 이루어진 합성수지형 롤러를 주로 사용하고 있다.Generally, a winding member used for winding a film fabric is formed of a plurality of layers of paper, covered with a cover paper, coated with wax or the like, and then pressed with a roller to form a rigid and smooth paper tube roller and a hollow cylinder- A synthetic resin roller made of a plastic material is mainly used.

하지만, 지관형 롤러의 경우 물과 같은 습기에 취약함으로 주변이 습하거나, 외부 노출시 빗물 들에 의해 오염되거나 손상되는 문제점이 발생한다.However, in the case of a branch roller, it is vulnerable to moisture such as water, which causes problems such as wetness of the periphery, and contamination or damage by rainwater when exposed to the outside.

또한, 플라스틱 소재의 합성수지형 롤러는 온도에 취약한 성질을 갖는 것으로, 주변의 온도가 높거나 급격히 떨어지는 경우 합성수지형 권취 롤러는 수축과 팽창에 의해 롤러의 직경이 증가하거나 감소함으로 인해 권취 하고 있는 필름이 손상되어 고가의 필름 손상으로 인한 경제적 손실을 입는 문제가 발생한다.In addition, plastic synthetic resin rollers are susceptible to temperature. When the ambient temperature is high or suddenly dropped, the diameter of the rollers increases or decreases due to contraction and expansion of the synthetic resin type rollers, There is a problem that the film is damaged and the film is damaged due to expensive film damage.

대한민국 등록실용 20-0398431 필름 권취부재Republic of Korea Registration office 20-0398431 Film winding member

상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 폴리에틸렌수지가 주성분으로 성형 제조되는 롤러부재에 석분(Stone powder)을 첨가하여 주변 온도변화에도 수축 및 팽창이 되지 않도록 하여 롤러 부재에 권취 된 필름이 늘어나거나 필름 간의 접착으로 인한 손상이 발생하지 않도록 하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method for manufacturing a polyethylene resin, which comprises adding a stone powder to a roller member formed by molding a polyethylene resin as a main component so that the film wound on the roller member is stretched, So as not to cause damage due to adhesion between the substrates.

따라서 본 발명은 종래의 폴리에틸렌수지를 주성분으로 하는 권취롤러에 석분(stone powder)과 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluorethylene)과 탄소섬유 분말(Carbon fiber powder)을 선택적으로 첨가하여 수축 및 팽창의 감소를 극대화 하도록 하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention maximizes reduction of shrinkage and expansion by selectively adding stone powder, polytetrafluorethylene, and carbon fiber powder to a winding roller comprising a conventional polyethylene resin as a main component The purpose of this

또한, 롤러부재 외주면에 폴리우레탄(polyurethane)과 라텍스(latex) 중 적어도 하나를 선택하여 도포함으로 롤러면에 권취 되는 필름에 손상을 주지 않도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to prevent the film wound on the roller surface from being damaged by selectively applying at least one of polyurethane and latex to the outer surface of the roller member.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명 필름을 권취하기 위한 필름 권취롤러(100)는,The film winding roller 100 for winding the film of the present invention for achieving the above-

회전동력에 의해 롤러부재(120)를 회전시키도록 롤러부재(120)의 중앙축에 형성되는 롤러축(110)과,A roller shaft 110 formed on a central axis of the roller member 120 to rotate the roller member 120 by a rotational power,

필름에 손상을 주지 않고 일정 회전속도로 필름을 권취하기 위해 상기 롤러축(110) 외주면에 형성되는 롤러부재(120)를 포함하며,And a roller member (120) formed on the outer circumferential surface of the roller shaft (110) for winding the film at a constant rotational speed without damaging the film,

상기 롤러부재(120)의 재질은 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)를 주성분으로 하며, 열에 의한 롤러부재(120)의 수축 및 팽창을 감소시키기 위해 석분(Stone powder)이 함유되는 것을 특징으로 한다.The roller member 120 is made of polyethylene resin (PE) as a main component, and stone powder is contained in order to reduce shrinkage and expansion of the roller member 120 due to heat.

본 발명에 따르면 폴리에틸렌수지가 주성분으로 성형 제조되는 롤러부재에 석분(Stone powder)을 첨가하여 주변 온도변화에도 롤러부재가 수축 및 팽창 되지 않도록 하여 롤러부재에 권취된 필름 늘어나거나 필름 간의 접착으로 인한 손상이 발생되지 않도록 하는 효과를 제공한다.According to the present invention, stone powder is added to a roller member formed by molding a polyethylene resin as a main component, so that the roller member is not shrunk and expanded even when the ambient temperature is changed, so that the film wound on the roller member is stretched or damaged Is not generated.

또한, 폴리에틸렌수지와 석분으로 성형 제조된 롤러부재에 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluorethylene)와 탄소섬유 분말(Carbon fiber powder)을 선택적으로 첨가하여 수축 및 팽창의 감소를 극대화 하도록 하는 효과를 제공한다.In addition, polytetrafluorethylene and carbon fiber powder are selectively added to a roller member made of polyethylene resin and stoneware, thereby maximizing reduction of shrinkage and expansion.

또한, 롤러부재 외주면에 폴리우레탄(polyurethane)과 라텍스(latex) 중 적어도 하나를 선택하여 도포함으로 롤러면에 권취되는 필름에 손상을 주지 않도록 하는 효과를 제공한다.Also, at least one of polyurethane and latex is selectively applied to the outer surface of the roller member, thereby providing an effect of preventing damage to the film wound on the roller surface.

도 1은 필름이 권취된 본 발명인 필름 권취롤러에 대한 사시도이다.
도 2는 폴리에틸렌수지를 사용한 권취롤러의 수축 및 팽창율을 나타낸 도면이다.
도 3은 폴리에틸렌수지와 석분을 사용한 본 발명인 필름 권취롤러의 수축 및 팽창율을 나타낸 도면이다.
도 4는 폴리에틸렌수지와 석분과 폴리테트라플루오로에틸렌을 사용한 본 발명인 필름 권취롤러의 수축 및 팽창율을 나타낸 도면이다.
도 5는 폴리에틸렌수지와 석분과 탄소섬유분말을 사용한 본 발명인 필름 권취롤러의 수축 및 팽창율을 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of a film winding roller according to the present invention in which a film is wound.
Fig. 2 is a view showing shrinkage and expansion coefficient of a winding roller using a polyethylene resin. Fig.
Fig. 3 is a diagram showing shrinkage and expansion ratios of a film winding roller according to the present invention using a polyethylene resin and a stone.
Fig. 4 is a diagram showing shrinkage and expansion ratios of a film winding roller of the present invention using a polyethylene resin, a stone powder and polytetrafluoroethylene. Fig.
Fig. 5 is a view showing shrinkage and expansion coefficient of a film winding roller of the present invention using a polyethylene resin, a stone powder, and a carbon fiber powder.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 에서 보는 바와 같이, 본 발명인 필름(10)을 권취하기 위한 필름 권취 롤러는,As shown in Fig. 1, the film winding roller for winding the film 10 according to the present invention,

회전동력에 의해 롤러부재(120)를 회전시키도록 롤러부재(120)의 중앙축에 형성되는 롤러축(110)과;A roller shaft 110 formed on a central axis of the roller member 120 to rotate the roller member 120 by a rotational power;

필름(10)에 손상을 주지 않고 일정 회전속도로 필름을 권취하기 위해 상기 롤러축(110) 외주면에 형성되는 롤러부재(120)를 포함하며,And a roller member (120) formed on an outer circumferential surface of the roller shaft (110) for winding the film at a constant rotational speed without damaging the film (10)

상기 롤러부재(120)의 재질은 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)를 주성분으로 하며, 열에 의한 롤러부재(120)의 수축 및 팽창을 감소시키기 위해 석분(Stone powder)이 함유되는 것을 특징으로 한다.The roller member 120 is made of polyethylene resin (PE) as a main component, and stone powder is contained in order to reduce shrinkage and expansion of the roller member 120 due to heat.

상기 권취롤러(100)는 필름을 권취하기 위한 것으로, 회전동력에 의해 권취롤러(100)를 회전시키기 위한 롤러축(110)이 형성되며, 상기 롤러축(110) 외주면으로 필름과 맞닿아 권취하기 위한 롤러부재(120)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The winding roller 100 is for winding a film and is provided with a roller shaft 110 for rotating the winding roller 100 by a rotational power. The winding roller 100 contacts the film on the outer circumferential surface of the roller shaft 110, And a roller member 120 is formed.

상기 롤러부재(120)는 필름 권취시 필름에 손상을 주지 않기 위해 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)를 주성분으로 하여 성형 제조한다.The roller member 120 is made of polyethylene resin (PE: PolyEthlene) as a main component so as not to damage the film during film winding.

상기 롤러부재(120)를 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)를 주성분으로 사용하는 이유는 필름 권취 시 필름의 인장발생에 대해 일정 탄성으로 필름에 손상을 주지 않도록 하기 위해 사용되는 것을 특징으로 한다.The reason why the roller member 120 is used as a main component of polyethylene resin (PE: PolyEthlene) is that it is used to prevent the film from being damaged due to a certain elasticity against the generation of tensile of the film during winding of the film.

도 2는 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)만 사용하여 롤러부재(120) 제조시 주변 온도에 대해 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)만 사용한 롤러부재(120)의 수축 및 팽창율에 대한 값을 나타낸 것이다.2 shows values of shrinkage and expansion coefficient of the roller member 120 using only polyethylene resin (PE: PolyEthlene) with respect to the ambient temperature when the roller member 120 is manufactured using only polyethylene resin (PE).

상기 롤러부재(120)를 폴리에틸렌수지로만 사용하여 성형하는 경우, -10℃ ~ 10℃에서는 수축 및 팽창이 거의 발생하지 않는다.When the roller member 120 is formed by using only polyethylene resin, shrinkage and expansion hardly occur at -10 ° C to 10 ° C.

하지만, 폴리에틸렌수지만 사용하는 경우 -10℃이하나 10℃이상의 온도구간에서는 온도 변화에 따라 수축 및 팽창율이 변화하기 시작한다.However, in the case of using only polyethylene resin, the shrinkage and the expansion rate start to change in accordance with the temperature change in the temperature range of -10 ° C or less or 10 ° C or more.

롤러부재가 수축이나 팽창을 하게 되면, 롤러부재 외주면에 권취되는 필름에 손상이 오거나 권취압이 달라져 권취 된 필름을 재단하거나 사용시 문제가 발생하게 된다.When the roller member contracts or expands, damage to the film wound on the outer circumferential surface of the roller member may occur, or the winding pressure may vary, causing problems in cutting or winding the wound film.

좀더 구체적으로 설명하면, 롤러부재 외주면에 감겨지는 필름은 일정하게 설정된 권취압으로 감겨져 있어야 귄취 된 필름을 재단하거나 권취된 필름을 풀러 사용하는 공정에서 문제가 발생하기 않는다. 그러나 일정하게 설정된 권취압이 아닌 다른 권취압으로 감겨져 있는 경우에는 재단이나 필름사용 공정에서 문제가 발생하게 된다.More specifically, the film wound on the outer circumferential surface of the roller member must be wound with a predetermined winding pressure so that no problem occurs in the process of cutting the wound film or using the wound film. However, if the roll is wound at a winding pressure other than a predetermined winding pressure, a problem may occur in the cutting or film using process.

또한, 온도에 의해 롤러부재가 팽창하게 되면 롤러부재 외주면에 감져져 있는 필름이 서로 압착되어 손상이 발생할 수 있다.Further, when the roller member expands due to the temperature, the films wound on the outer circumferential surface of the roller member may be pressed against each other to cause damage.

따라서, 본 발명은 상기 롤러부재(120)의 수축 및 팽창을 방지하기 위해 롤러부재 성형시 석분을 첨가하여 주변 온도 변화시에도 수축 및 팽창의 변화를 감소시키도록 하는 것을 특징으로 한다.Therefore, the present invention is characterized in that, in order to prevent the roller member 120 from shrinking and expanding, it is possible to add a stone to the roller member to reduce changes in shrinkage and swelling even when the ambient temperature is changed.

도 3은 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)에 석분(Stone powder)을 첨가하여 롤러부재(120)를 성형 제조했을 때 주변 온도에 대한 롤러부재(120)의 수축 및 팽창율을 나타낸 것이다.3 shows the shrinkage and expansion coefficient of the roller member 120 with respect to the ambient temperature when the roller member 120 is molded by adding stone powder to polyethylene resin (PE: PolyEthlene).

폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)만을 사용한 도 2의 수축 및 팽창율보다 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)에 석분(Stone powder)을 첨가하여 롤러부재(120)를 성형 제조 했을 때 수축 및 팽창율이 감소함을 알 수 있다.It was found that shrinkage and expansion rate were reduced when the roller member 120 was formed by adding stone powder to polyethylene resin (PE: PolyEthlene) than the shrinkage and expansion ratio of FIG. 2 using only polyethylene resin (PE: PolyEthlene) .

상기 롤러부재(120)의 성형시 주성분인 폴리에틸렌수지 100중량부 기준으로 석분은 0.3~1.2 중량부 첨가되는 것이 바람직하다.It is preferable that 0.3-1.2 parts by weight of the abrasive is added based on 100 parts by weight of the polyethylene resin which is a main component of the roller member 120.

도 3의 실험예는 롤러부재(120)의 성형시 주성분인 폴리에틸렌수지 100중량부 기준으로 석분이 0.9 중량부 첨가된 롤러부재를 대상으로 한 실험결과치이다.The experimental example of FIG. 3 is an experimental result for a roller member in which 0.9 weight part of a stone is added based on 100 weight part of a polyethylene resin which is a main component in forming the roller member 120.

상기 폴리에틸렌수지에 첨가된 석분은 주변 온도 변화에 따라 폴리에틸렌수지성분보다 수축 및 팽창율이 적어, 폴리에틸렌수지가 온도 변화에 따라 수축 및 팽창을 할 때 이를 억제하여 전체적으로 롤러부재의 수축 및 팽창율을 감소시키게 된다.The abrasive powder added to the polyethylene resin has a smaller shrinkage and expansion ratio than the polyethylene resin component according to changes in the ambient temperature and suppresses shrinkage and expansion when the polyethylene resin shrinks and expands according to the temperature change to reduce shrinkage and expansion rate of the roller member as a whole .

도 2,3에 도시 된 바와 같이, 폴리에틸렌수지만 사용해 제조된 롤러부재(120)의 10℃에서 팽창율은 0.5%이고 폴리에틸렌수지에 석분을 첨가해 제조된 롤러부재(120)의 10℃에서 팽창율은 0.3%로서 석분을 사용하게 되면 롤러부재의 팽창율이 40% 감소함을 알 수 있다.As shown in Figs. 2 and 3, the roller member 120 manufactured using only the polyethylene resin has an expansion ratio of 0.5% at 10 DEG C and an expansion coefficient at 10 DEG C of the roller member 120 produced by adding the metal powder to the polyethylene resin, 0.3%, the expansion rate of the roller member is reduced by 40%.

상기 석분은 감람석, 투휘석, 맥반석, 황토석, 운모석, 규회석, 인회석, 장석, 활석, 규조토 등에서 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the at least one of the above-mentioned elements includes at least one of olivine, tourmaline, elvan, stucco, mica, wollastonite, apatite, feldspar, talc and diatomaceous earth.

상기 석분의 입자 크기는 예를 들어, 5 ~ 100 마이크로 크기로 형성되거나, 필요에 따라 나노입자 크기로 형성하게 되면 폴리에틸렌수지에 대한 석분의 혼합율이 높아져 롤러부재의 수축 및 팽창 감소 효과를 극대화 할 수 있다.If the particle size of the above-mentioned abrasive grains is, for example, 5 to 100 micrometers or if the nanoparticles are formed as required, the mixing ratio of the abrasive grains to the polyethylene resin is increased, thereby maximizing the shrinkage and expansion reduction effect of the roller member. have.

본 발명의 롤러부재(120)는 권취되는 필름에 손상을 주지 않기 위해, 외주면에 폴리우레탄(polyurethane)와 라텍스(latex) 중 적어도 하나 이상을 포함하는 도료가 코팅 처리되는 것을 특징으로 한다.The roller member 120 of the present invention is characterized in that a paint containing at least one of polyurethane and latex is coated on the outer circumferential surface of the roller member 120 so as not to damage the wound film.

상기 폴리우레탄(polyurethane)와 라텍스(latex)는 롤러부재 표면이 일정 탄성을 갖도록 하여 필름의 권취시 필름에 발생하는 인장력으로 인한 손상이 발생되지 않도록 일정 두께로 도포하여 코팅처리 하는 것을 특징으로 한다.The polyurethane and the latex are coated with a certain thickness so that the surface of the roller member has a certain elasticity so that damage due to a tensile force generated in the film is not generated when the film is wound.

상기 롤러부재(120) 외주면으로 도포되는 폴리우레탄과 라텍스는 혼합하여 롤러부재(120)에 도포되거나, 폴리우레탄 만을 사용하여 도포하거나, 라텍스만 사용하여 도포되는 것으로, 권취되는 필름의 성질에 따라 사용자가 선택하여 도포하는 것을 특징으로 한다.The polyurethane applied to the outer circumferential surface of the roller member 120 and the latex may be mixed and applied to the roller member 120 or only using polyurethane or latex alone. Depending on the properties of the film to be wound, Is selected and applied.

도 4와 도 5에서 보는 바와 같이, 본 발명 롤러부재(120)의 재질은 석분 이외에 열에 의한 롤러부재(120)의 수축 및 팽창을 감소시키기 위해 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluorethylene)와 탄소섬유 분말(Carbon fiber powder)중 적어도 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.4 and 5, the material of the roller member 120 of the present invention is made of polytetrafluorethylene and carbon fiber powder (not shown) in order to reduce shrinkage and expansion of the roller member 120 due to heat, Carbon fiber powder). ≪ / RTI >

본 발명에서는 상기 롤러부재(120)의 주성분인 폴리에틸렌수지에 수축 및 팽창을 감소시키기 위한 석분이 첨가되며, 여기에 수축 및 팽창 감소율을 더욱 높이기 위해 폴리테트라플루오로에틸렌과 탄소섬유 분말을 추가 첨가하여 혼합함으로 성형 제조 될 수 있다.In the present invention, the polyethylene resin, which is the main component of the roller member 120, is doped with a stone powder for reducing shrinkage and expansion. To further increase shrinkage and expansion reduction rate, polytetrafluoroethylene and carbon fiber powder are further added And can be molded and manufactured by mixing.

주변 온도변화에 따른 롤러부재(120)의 수축 및 팽창을 감소시키는 것을 특징으로 한다.Thereby reducing shrinkage and expansion of the roller member 120 in accordance with the ambient temperature change.

상기 롤러부재(120)에 추가 첨가되는 폴리테트라플루오로에틸렌과 탄소섬유 분말은 같이 혼합되어 사용되거나, 각각 첨가되어 사용되는 것으로, 본 발명에서는 각각 첨가하여 사용한 결과 수축 및 팽창율이 감소되는 것을 확인함으로 각각 첨가하여 사용하는 것이 바람직하다.The polytetrafluoroethylene added to the roller member 120 and the carbon fiber powder are mixed or used together or added to each other. In the present invention, it is confirmed that shrinkage and expansion ratio are decreased as a result of addition It is preferable to use them separately.

상기 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluorethylene)는 -270℃ ~ 250℃ 까지의 온도범위에서 성질이 변하지 않고 본연 성질을 유지하는 특징을 갖고 있으며, 상기 탄소섬유 분말(Carbon fiber powder)은 높은 인장강도와 가벼운 소재로써, 낮은 열팽창율의 특성을 갖는 것으로, 극저온에서도 수축율이 낮은 특성을 갖는다.The polytetrafluorethylene is characterized in that it does not change its properties in the temperature range from -270 ° C. to 250 ° C. and maintains its original properties. The carbon fiber powder has high tensile strength and light weight It has a low thermal expansion rate and low shrinkage even at very low temperature.

도 4는 롤러부재(120)를 주성분인 폴리에틸렌수지에 석분과 폴리테트라플루오로에틸렌을 첨가하여 제조 했을 때 롤러부재(120)의 온도 변화에 따른 수축 및 팽창율을 나타낸 것으로, 폴리에틸렌수지와 석분의 혼합시 보다 더 우수한 성능을 보여주고 있다.4 shows the shrinkage and expansion ratio of the roller member 120 according to the temperature change when the roller member 120 is produced by adding the abrasive and polytetrafluoroethylene to the polyethylene resin which is the main component. Time performance.

상기 롤러부재(120)의 성형시 폴리에틸렌수지와 석분, 그리고 추가 첨가되는 폴리테트라플루오로에틸렌의 혼합 비율은 폴리에틸렌수지 100중량부 기준으로 석분 0.3~1.2 중량부, 폴리테트라플루오로에틸렌 0.5~2.6 중량부의 혼합 비율로 혼합되어 성형 제조되는 것을 특징으로 한다.The mixing ratio of the polyethylene resin to the polyester resin and the additional polytetrafluoroethylene in the molding of the roller member 120 is 0.3 to 1.2 parts by weight of the polyester resin and 0.5 to 2.6 parts by weight of polytetrafluoroethylene And the mixture is molded and manufactured.

도 4의 실험결과는 롤러부재(120)의 성형시 주성분인 폴리에틸렌수지 100중량부 기준으로 석분이 0.9 중량부, 폴리테트라플루오로에틸렌 1.8 중량부 첨가된 롤러부재를 대상으로 한 실험결과치이다.The experimental result of FIG. 4 is an experimental result for a roller member in which 0.9 weight part of stearic acid and 1.8 weight part of polytetrafluoroethylene are added based on 100 weight part of polyethylene resin which is a main component in forming the roller member 120.

상기 롤러부재(120)에 폴리테트라플루오로에틸렌을 첨가하는 경우 폴리에틸렌수지와 석분을 사용해 제조된 롤러부재(120)의 10℃에서 팽창율 보다 폴리에틸렌수지와 석분에 폴리테트라플루오로에틸렌을 첨가해 제조된 롤러부재(120)의 10℃에서 팽창율이 약 75% 감소함을 알 수 있다.In the case where polytetrafluoroethylene is added to the roller member 120, the roller member 120 made of polyethylene resin and stoneware is manufactured by adding polytetrafluoroethylene to the polyethylene resin and the abrasive grains at a temperature of 10 ° C It can be seen that the expansion rate of the roller member 120 is reduced by about 75% at 10 ° C.

도 5는 롤러부재(120)의 주성분인 폴리에틸렌수지에 석분과 탄소섬유분말을 첨가한 롤러부재의 온도 변화에 따른 수축 및 팽창율을 나타낸 것으로, 폴리에틸렌수지와 석분의 혼합시 보다 더 우수한 성능을 보여주고 있다.5 shows shrinkage and expansion ratios of the roller member added with the abrasive powder and the carbon fiber powder to the polyethylene resin which is the main component of the roller member 120 according to the temperature change, have.

상기 롤러부재(120)의 성형시 폴리에틸렌수지와 석분, 그리고 추가 첨가되는 탄소분말섬유의 혼합 비율은 폴리에틸렌수지 100중량부 기준으로 석분 0.3~1.2 중량부, 탄소섬유분말 0.4~2.3 중량부의 혼합 비율로 혼합되어 성형 제조되는 것을 특징으로 한다.The mixing ratio of the polyethylene resin, the abrasive powder, and the carbon powder added to the roller member 120 is 0.3 to 1.2 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyethylene resin, and 0.4 to 2.3 parts by weight of the carbon fiber powder And the mixture is molded and manufactured.

도 5의 실험결과는 롤러부재(120)의 성형시 주성분인 폴리에틸렌수지 100중량부 기준으로 석분이 0.9 중량부, 탄소섬유분말 1.6 중량부 첨가된 롤러부재를 대상으로 한 실험결과치이다.The experimental result of FIG. 5 is an experimental result for a roller member in which 0.9 weight part of the abrasive grains and 1.6 weight of the carbon fiber powder were added based on 100 weight parts of the polyethylene resin which is the main component in the molding of the roller member 120.

상기 롤러부재(120)에 탄소섬유분말을 첨가하는 경우, 폴리에틸렌수지와 석분을 사용해 제조된 롤러부재(120)의 10℃에서 팽창율 보다 폴리에틸렌수지와 석분에 탄소섬유분말을 첨가해 제조된 롤러부재(120)의 10℃에서 팽창율이 약 80%정도 감소하는 것을 알 수 있다. When the carbon fiber powder is added to the roller member 120, the roller member 120 manufactured by using the polyethylene resin and the abrasive powder is added to the roller member 120 manufactured by adding the carbon fiber powder to the polyethylene resin and the abrasive grains, 120) at 10 ° C is reduced by about 80%.

이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. In addition, it is a matter of course that various modifications and variations are possible without departing from the scope of the technical idea of the present invention by anyone having ordinary skill in the art.

10 : 필름
100 : 권취롤러(100)
110 : 롤러축(110)
120 : 롤러부재(120)10: Film
100: the winding roller 100,
110: roller shaft (110)
120: roller member 120,

Claims (3)

필름을 권취하기 위한 필름 권취롤러(100)에 있어서,
회전동력에 의해 롤러부재(120)를 회전시키도록 롤러부재(120)의 중앙축에 형성되는 롤러축(110)과,
필름에 손상을 주지 않고 일정 회전속도로 필름을 권취하기 위해 상기 롤러축(110) 외주면에 형성되는 롤러부재(120)를 포함하며,
상기 롤러부재(120)의 재질은 폴리에틸렌수지(PE:PolyEthlene)를 주성분으로 하며, 열에 의한 롤러부재(120)의 수축 및 팽창을 감소시키기 위해 석분(Stone powder)과 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluorethylene)과 탄소섬유 분말(Carbon fiber powder)이 함유되는 것을 특징으로 하며,
롤러부재(120)는 폴리에틸렌수지 100중량부 기준으로 석분이 0.3~1.2 중량부, 폴리테트라플루오로에틸렌 0.5~2.6 중량부, 탄소섬유분말 0.4~2.3 중량부 첨가된 롤러부재인 것을 특징으로 하는 필름 권취롤러.
In the film winding roller 100 for winding a film,
A roller shaft 110 formed on a central axis of the roller member 120 to rotate the roller member 120 by a rotational power,
And a roller member (120) formed on the outer circumferential surface of the roller shaft (110) for winding the film at a constant rotational speed without damaging the film,
The roller member 120 is made of polyethylene resin (PE) as a main component and is made of stone powder and polytetrafluorethylene to reduce shrinkage and expansion of the roller member 120 due to heat, And a carbon fiber powder (carbon fiber powder)
Wherein the roller member (120) is a roller member to which 0.3 to 1.2 parts by weight of stones, 0.5 to 2.6 parts by weight of polytetrafluoroethylene, and 0.4 to 2.3 parts by weight of a carbon fiber powder are added based on 100 parts by weight of the polyethylene resin Up roller.
제1항에 있어서,
상기 롤러부재(120)는 권취되는 필름에 손상을 주지 않기 위해,
외주면에 폴리우레탄(polyurethane)과 라텍스(latex) 중 적어도 하나 이상을 포함하는 도료가 코팅 처리되는 것을 특징으로 하는 필름 권취롤러.







The method according to claim 1,
The roller member 120 does not damage the wound film,
Characterized in that a paint containing at least one of polyurethane and latex is coated on the outer circumferential surface.







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JP2009242019A (en) * 2008-03-28 2009-10-22 Daio Paper Corp Paper tube and roll-like sheet using the paper tube

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