KR101755585B1 - Apparatus for reprocessing nonmetal material - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비금속의 재처리 장치에 관한 것으로서, 비금속 슬래그를 투입하는 투입부와, 비금속 슬래그를 용융시켜 재처리하는 재처리부와, 이 재처리부의 하류에 설치되어 재처리된 비금속을 냉각시키는 냉각부와, 이 냉각부의 하류에 설치되어 냉각된 비금속을 사이즈별로 분리하는 분리부와, 이 분리부의 하부에 설치되어 분리된 비금속을 배출시키는 배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은 비금속 슬래그를 재처리하여 분리부에서 비금속을 사이즈 별로 분리해서 배출부에 의해 사이즈 별로 배출시킴으로써, 오염물질이나 이물질이 제거된 비금속을 각각의 입자 사이즈 별로 분리해서 회수하여 회수효율 및 분리효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.The present invention relates to a non-metal re-treating apparatus, which comprises a charging unit for charging a non-metal slag, a re-treatment unit for re-treating the non-metal slag, a cooling unit installed downstream of the re- And a discharge unit installed downstream of the cooling unit and separating the cooled base metal by size, and a discharge unit installed at a lower part of the discharge unit and discharging the separated base metal. Therefore, according to the present invention, the non-metal slag is reprocessed to separate the base metal from the separation unit by size and discharged by size by the discharge unit, thereby separating and recovering the base metal from which contaminants or foreign substances have been removed, Thereby providing an effect of improving the efficiency.

Figure R1020160075073
Figure R1020160075073

Description

비금속의 재처리 장치{APPARATUS FOR REPROCESSING NONMETAL MATERIAL}[0001] APPARATUS FOR REPROCESSING NONMETAL MATERIAL [0002]

본 발명은 비금속의 재처리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비금속의 용해시 발생되는 비금속 슬래그를 재처리하여 비금속을 회수하는 비금속의 재처리 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-metal reprocessing apparatus, and more particularly to a non-metal reprocessing apparatus for recovering non-metal by reprocessing non-metal slag generated during dissolution of a non-metal.

일반적으로 알루미늄 공장 등에서 알루미늄을 용해시킬 때 산화알루미늄과 기타 산화물 및 이물질로 이루어지는 슬래그(Slag)가 발생하게 되는데, 이 슬래그에는 소량이지만 그 크기가 매우 작은 먼지입자 형태로 500∼600℃ 정도의 고온을 유지하면서 비산되며, 비교적 고가인 알루미늄이 포함되어 있어서 이 알루미늄 슬래그를 처리하여 알루미늄 슬래그에 포함되어 있는 알루미늄을 회수하기 위하여 많은 노력을 기울이고 있다.Generally, when aluminum is dissolved in an aluminum plant or the like, slag composed of aluminum oxide and other oxides and foreign matter is generated. In this slag, a small amount of dust particles having a very small size are heated at a high temperature of about 500 to 600 ° C And relatively expensive aluminum is contained in the aluminum slag. Therefore, much efforts have been made to recover the aluminum contained in the aluminum slag by treating the aluminum slag.

그런데 상기 알루미늄 슬래그는 그 크기가 매우 작은 먼지입자 형태로 형성되어 있기 때문에 공장 내부 전체로 날리면서 현장작업자들의 건강을 위협하고 있다. 또한, 알루미늄 슬래그는 500∼600℃ 정도의 고온을 유지하고 있는 상태이어서 화재의 위험성이 있다는 문제점이 있다.However, since the aluminum slag is formed in the form of a dust particle having a very small size, it is sprayed to the inside of the plant and threatens the health of field workers. Further, the aluminum slag has a high temperature of about 500 to 600 DEG C, which poses a risk of fire.

알루미늄 슬래그를 대기 중에 계속 방치하게 되면 알루미늄 슬래그 속에 남아있는 알루미늄 입자가 고온의 슬래그에 의해 연소되어 고가의 알루미늄을 회수할 수 없게 되는 문제가 발생하게 된다. If the aluminum slag is left in the atmosphere continuously, the aluminum particles remaining in the aluminum slag are burnt by the high-temperature slag, and the expensive aluminum can not be recovered.

또한, 알루미늄 슬래그에 포함되어 있는 알루미늄이 연소할 때에 고열과 연기가 발생되어 작업현장의 작업환경을 더욱 더 열악하게 만드는 결과를 초래하게 된다.In addition, when aluminum contained in the aluminum slag is burned, high temperature and smoke are generated, resulting in a further deteriorating working environment at the work site.

상기와 같이 알루미늄 슬래그 속에 남아 있는 알루미늄 입자가 연소되어 알루미늄을 회수할 수 없게 되면, 알루미늄의 회수율이 그 만큼 낮아져서 전량 수입에 의존하고 있는 고가의 알루미늄을 더 많이 외국에서 수입해야 하므로 알루미늄 제품의 원가가 상승되어 기업의 경쟁력이 저하되는 문제점을 안고 있었다.If the aluminum particles remaining in the aluminum slag are burned and the aluminum can not be recovered as described above, the recovery rate of aluminum is lowered so much that the more expensive aluminum, which is dependent on the whole amount of the imported aluminum, needs to be imported from abroad. And the competitiveness of the enterprise was deteriorated.

따라서, 알루미늄을 용해시키는 과정에서 발생하게 되는 알루미늄 슬래그를 냉각처리하여 상기한 바와 같은 제반 문제점들을 해소하면서 알루미늄의 회수율을 향상시키기 위한 알루미늄 슬래그의 재처리장치를 사용하고 있으나, 이러한 재처리작업 후에, 후속 가공작업이나 분리작업이 어렵다는 문제가 있고, 이러한 분리 작업에 과다한 비용이 소요된다는 문제점도 있었다.Therefore, the aluminum slag remelting apparatus for improving the recovery rate of aluminum is used while cooling the aluminum slag generated in the process of dissolving aluminum to solve the above-mentioned problems, There is a problem that a subsequent machining operation or a separation operation is difficult, and there is also a problem that an excessive cost is required for such a separation operation.

대한민국 공개특허 제10-2004-0016947호 (2004년 02월 25일)Korean Patent Publication No. 10-2004-0016947 (February 25, 2004) 대한민국 등록특허 제10-0619137호 (2006년 09월 08일)Korean Registered Patent No. 10-0619137 (September 08, 2006) 대한민국 등록특허 제10-0371637호 (2003년 02월 11일)Korean Patent No. 10-0371637 (February 11, 2003)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 오염물질이나 이물질이 제거된 비금속을 각각의 입자 사이즈 별로 분리해서 회수하여 회수효율 및 분리효율을 향상시킬 수 있는 비금속의 재처리 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Disclosure of the Invention The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a non-metal re-processing apparatus capable of separating and recovering non- And the like.

또한, 본 발명은 비금속 슬러지의 투입을 용이하게 하는 동시에 비금속 슬래그의 투입시 비산이나 월류에 의한 오염을 방지할 수 있는 비금속의 재처리 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.It is still another object of the present invention to provide a non-metal re-treating apparatus which can facilitate the introduction of non-metallic sludge while preventing contamination due to scattering and overflow when the non-metallic slag is introduced.

또한, 본 발명은 비금속 슬래그의 재처리 성능을 향상시키는 동시에 교반에 의해 비금속 슬래그로부터 이물질의 분리 및 제거를 용이하게 할 수 있는 비금속의 재처리 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a non-metallic material processing apparatus capable of improving the reprocessing performance of non-metallic slag and facilitating separation and removal of foreign matter from non-metallic slag by agitation.

또한, 본 발명은 재처리부에서 재처리된 비금속의 냉각효율을 향상시키는 동시에 냉각속도를 향상시킬 수 있는 비금속의 재처리 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.It is still another object of the present invention to provide a non-metal re-processing apparatus capable of improving the cooling efficiency of non-metals reprocessed in the reprocessing unit and improving the cooling rate.

또한, 본 발명은 분리판의 천공홀 사이즈에 따라 비금속을 입자 사이즈별로 분리하여 비금속의 분리성을 향상시킬 수 있는 비금속의 재처리 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a non-metal re-processing apparatus capable of separating a base metal by a particle size according to the size of a perforation hole of a bipolar plate, thereby improving the separability of the base metal.

또한, 본 발명은 입자 사이즈 별로 분리된 비금속을 입자 사이즈 별로 배출여부를 제어하여 비금속의 배출성을 향상시킬 수 있는 비금속의 재처리 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a non-metal re-processing apparatus capable of improving discharge of non-metal by controlling the discharge of non-metals separated by particle size for each particle size.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 비금속 슬래그를 투입하는 투입부(10); 비금속 슬래그를 용융시켜 재처리하는 재처리부(20); 상기 재처리부(20)의 하류에 설치되어 상기 재처리된 비금속을 냉각시키는 냉각부(30); 상기 냉각부(30)의 하류에 설치되어 상기 냉각된 비금속을 사이즈별로 분리하는 분리부(40); 및 상기 분리부(40)의 하부에 설치되어 상기 분리된 비금속을 배출시키는 배출부(50);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for producing a slag, comprising: a charging unit (10) for charging a non-metallic slag; A re-treatment section (20) for melting and reprocessing non-metal slag; A cooling unit 30 installed downstream of the reprocessing unit 20 to cool the reprocessed base metal; A separator 40 installed downstream of the cooling unit 30 for separating the cooled base metal by size; And a discharge unit 50 installed at a lower portion of the separator 40 to discharge the separated base metal.

본 발명의 상기 투입부(10)는, 폐기물 슬래그가 적재된 용기를 승강시키는 승강기; 상기 승강기의 승강을 안내하는 승강가이드; 및 상기 승강기에 구동력을 제공하는 승강구동기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The charging unit 10 of the present invention includes an elevator for lifting and lowering a container loaded with waste slag; An elevation guide for guiding the elevation of the elevator; And a lift hole for providing a driving force to the elevator.

본 발명의 상기 재처리부(20)는, 상기 투입된 비금속 슬래그를 수용해서 용융하도록 가열하는 가열로; 상기 가열로의 내부에 설치되어 교반하는 교반기; 및 상기 교반기에 구동력을 제공하는 교반구동기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The reprocessing unit (20) of the present invention comprises: a heating furnace for heating the molten slag to receive the molten slag; A stirrer installed inside the heating furnace and stirring; And a stirring actuator for providing a driving force to the stirrer.

본 발명의 상기 냉각부(30)는, 상기 재처리된 비금속을 수용해서 냉각시키는 냉각드럼; 상기 냉각드럼의 양단에서 상기 냉각드럼의 회전을 지지하는 회전지지구; 및 상기 냉각드럼에 회전구동력을 제공하는 회전구동기;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 상기 냉각드럼은, 냉각수의 투입에 의해 냉각되는 것을 특징으로 한다.The cooling unit (30) of the present invention comprises: a cooling drum for receiving and cooling the reprocessed base metal; A rotating battery support for supporting rotation of the cooling drum at both ends of the cooling drum; And a rotation driver for providing a rotational driving force to the cooling drum. The cooling drum of the present invention is characterized in that it is cooled by the introduction of cooling water.

본 발명의 상기 분리부(40)는, 상기 냉각된 비금속이 유입되는 분리드럼; 및 상기 분리드럼의 내부 하방에 등간격으로 이격되되 서로 다른 사이즈로 천공된 분리판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The separating unit (40) of the present invention comprises: a separation drum into which the cooled base metal flows; And a separation plate spaced apart at equal intervals from the inner side of the separation drum, the separation plate being perforated in different sizes.

본 발명의 상기 배출부(50)는, 상기 분리부(40)의 하부에 상기 비금속이 분리되는 사이즈별로 설치된 복수의 배출구; 및 상기 배출구를 각각 개폐하는 배출커버;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The discharging part 50 of the present invention includes a plurality of discharging openings formed at the lower part of the separating part 40, And a discharge cover for opening and closing the discharge port, respectively.

본 발명의 상기 재처리부(20)에는 상기 비금속 슬래그 중 잔재를 외부로 배출시키도록 잔재이송부(60)가 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.The remanufacturing unit 20 of the present invention is characterized in that the remnant transfer unit 60 is connected to discharge the remnants of the non-metallic slag to the outside.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 비금속 슬래그를 재처리하여 분리부에서 비금속을 사이즈 별로 분리해서 배출부에 의해 사이즈 별로 배출시킴으로써, 오염물질이나 이물질이 제거된 비금속을 각각의 입자 사이즈 별로 분리해서 회수하여 회수효율 및 분리효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.As described above, according to the present invention, the non-metal slag is reprocessed to separate the base metal in size from the separation unit and discharged by size by the discharge unit, thereby separating the base metal from which the pollutant or the foreign substance is removed, Thereby providing an effect of improving recovery efficiency and separation efficiency.

또한, 투입부로서 승강기, 승강가이드, 승강구동기를 구비함으로써, 비금속 슬러지의 투입을 용이하게 하는 동시에 비금속 슬래그의 투입시 비산이나 월류에 의한 오염을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.Further, the provision of the elevator, the elevation guide, and the elevation gate synchronization as the input portion facilitates the introduction of the non-metallic sludge and also provides the effect of preventing contamination due to scattering and overflow when the non-metallic slag is introduced.

또한, 재처리부로서 가열로, 교반기, 교반구동기를 구비함으로써, 비금속 슬래그의 재처리 성능을 향상시키는 동시에 교반에 의해 비금속 슬래그로부터 이물질의 분리 및 제거를 용이하게 할 수 있는 효과를 제공한다.Further, by providing a heating furnace, a stirrer, and a stirrer as the reprocessing section, it is possible to improve the reprocessing performance of the non-metallic slag and to facilitate separation and removal of foreign matter from the non-metallic slag by stirring.

또한, 냉각부로서 냉각드럼, 회전지지구, 회전구동기를 구비하고 냉각수에 의해 냉각함으로써, 재처리부에서 재처리된 비금속의 냉각효율을 향상시키는 동시에 냉각속도를 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.Further, the present invention provides an effect of improving the cooling efficiency of the non-metal reprocessed in the reprocessing part and improving the cooling rate by cooling the cooling drum with the cooling drum.

또한, 분리부로서 분리드럼과 분리판을 구비함으로서, 분리판의 천공홀 사이즈에 따라 비금속을 입자 사이즈별로 분리하여 비금속의 분리성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.Also, since the separating drum and the separating plate are provided as the separating unit, the separating performance of the non-metal can be improved by separating the non-metal according to the size of the perforation hole of the separating plate.

또한, 배출부로서 배출구 및 배출커버를 구비함으로써, 입자 사이즈 별로 분리된 비금속을 입자 사이즈 별로 배출여부를 제어하여 비금속의 배출성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.Also, since the discharge port and the discharge cover are provided as the discharge portion, it is possible to control the discharging of the separated non-metal for each particle size according to the particle size, thereby improving the discharging property of the non-metal.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치를 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 투입부 및 재처리부를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 냉각부를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 분리부 및 배출부를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치를 나타내는 측면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 투입부를 나타내는 정면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 투입부를 나타내는 측면도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 냉각부 및 잔배이송부를 나타내는 평면도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 분리부를 나타내는 평면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing a non-metallic material processing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a plan view showing a non-metal re-processing apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is a configuration diagram showing a charging unit and a reprocessing unit of a non-metal re-processing apparatus according to an embodiment of the present invention;
4 is a view showing a cooling unit of a non-metallic material processing apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 5 is a view showing a separating portion and a discharging portion of a nonmetal-based reprocessing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
6 is a side view showing a non-metal reprocessing apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a front view showing a charging portion of a non-metal reprocessing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 8 is a side view showing a charging portion of a non-metal reprocessing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
9 is a plan view showing a cooling section and a casting section of a non-metallic material processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
10 is a plan view showing a separating portion of a non-metallic material processing apparatus according to an embodiment of the present invention;

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 더욱 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치를 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치를 나타내는 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 투입부 및 재처리부를 나타내는 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 냉각부를 나타내는 구성도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 분리부 및 배출부를 나타내는 구성도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치를 나타내는 측면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 투입부를 나타내는 정면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 투입부를 나타내는 측면도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 냉각부 및 잔배이송부를 나타내는 평면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치의 분리부를 나타내는 평면도이다.2 is a plan view showing a non-metal reprocessing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a configuration diagram showing a cooling section of a nonmetal-based reprocessing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing the structure of the present invention FIG. 6 is a side view showing a non-metal reprocessing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a side view of the apparatus for treating a non- FIG. 8 is a side view showing a charging portion of a non-metal reprocessing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a side view showing the charging portion of the non- Is a plan view of the cooling unit and janbaeyi sending of re-processing apparatus of the base metal according to an embodiment, Figure 10 is a plan view showing the separation of the reprocessing apparatus of the base metal according to one embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 의한 비금속의 재처리 장치는, 투입부(10), 재처리부(20), 냉각부(30), 분리부(40) 및 배출부(50)를 포함하여 이루어져, 알루미늄과 같은 비금속의 생산시 발생되는 폐기물 슬래그를 재처리하여 폐기물 슬래그에 포함된 비금속을 회수하는 비금속의 재처리 장치이다.1 and 2, the non-metal re-processing apparatus according to the present embodiment includes a charging unit 10, a reprocessing unit 20, a cooling unit 30, a separation unit 40, and a discharge unit 50 ), And is a non-metal re-treating apparatus for recovering non-metals contained in waste slag by reprocessing waste slag generated in the production of a base metal such as aluminum.

투입부(10)는, 비금속 슬래그를 투입하는 투입수단으로서, 용기(B)에 비금속 슬래그를 적재해서 이송하여 재처리부(20)에 투입하게 되며, 도 3, 도 6 및 도 9에 나타낸 바와 같이 승강기(11), 승강가이드(12), 승강구동기(13) 및 커버(14)를 포함하여 이루어져 있다.As shown in Figs. 3, 6 and 9, the charging unit 10 is a charging means for charging the non-metal slag, and the non-metallic slag is transported to the container B and transferred to the re- The elevator 11, the elevation guide 12, the elevator shaft 13, and the cover 14.

승강기(11)는, 폐기물 슬래그가 적재된 용기(B)를 승강시키는 승강수단으로서, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이 승강기(11)의 후면 양단에는 승강가이드(12)를 따라 롤링하는 승강롤러(11a)가 2열로 설치되어 있고, 승강기(11)의 양쪽 측단에는 지지대(11b)가 설치되어 있고, 승강기(11)의 상단에는 승강구동기(13)에 연결되도록 연결봉(11c)이 설치되어 있고, 승강기(11)의 전면에는 폐기물 슬래그가 적재된 용기(B)를 탑재하도록 받침대(11d)가 설치되어 탑재공간을 형성하게 된다.The elevator 11 is an elevating means for elevating and lowering the container B on which the waste slag is loaded. The elevator 11 is provided with elevation rollers 12a, A connecting rod 11b is provided at both ends of the elevator 11 and a connecting rod 11c is provided at the upper end of the elevator 11 so as to be connected to the elevator shaft 13 , And a pedestal (11d) is installed on the front surface of the elevator (11) so as to mount the container (B) on which the waste slag is loaded.

승강가이드(12)는, 승강기(11)의 승강을 안내하는 가이드부재로서, 승강기(11)의 승강롤러(11a)의 롤링을 안내하도록 재처리부(20)의 전면 양단에 상하방향으로 입설된 승강레일로 이루어져 있다.The elevation guide 12 is a guide member for guiding the elevation of the elevator 11 so as to guide the elevation roller 11a of the elevator 11 in the vertical direction It consists of rails.

승강구동기(13)는, 승강기(11)에 승강구동력을 제공하도록 재처리부(20)의 상부에 설치된 구동수단으로서, 도 3 및 도 6에 나타낸 바와 같이 재처리부(20)의 상부 일단에는 승강구동력을 제공하도록 회전하는 구동모터(13a)가 설치되어 있고, 구동모터(13a)의 단부에는 구동모터(13a)의 회전구동력을 전달받아 승강구동력을 제공하도록 권취하는 권취롤(13b)가 설치되어 있고, 권취롤(13b)와 승강기(11)의 연결봉(11c) 사이에는 이들 사이에 연결되어 승강구동력을 제공하는 승강와이어(13c)가 설치되어 있다.3 and 6, the lift door synchronization mechanism 13 is provided at an upper portion of the reprocessing section 20 to provide an elevator drive power to the elevator 11. As shown in Figs. 3 and 6, And a winding roll 13b is provided at an end of the driving motor 13a for receiving the rotational driving force of the driving motor 13a and winding the driving motor 13a to provide an elevating driving force And a lifting wire 13c is provided between the winding roll 13b and the connecting rod 11c of the elevator 11 to provide an elevating driving force therebetween.

커버(14)는, 승강가이드(12)의 상부에 설치되어 승강기(11)의 승강구역의 상부를 커버링하도록 상방으로 오목하게 형성된 덮개로서, 커버(14)의 상부에는 폐기물 슬래그가 적재된 용기(B)의 승강시 폐기물 슬래그에서 배출되는 증기가스 등과 오염가스를 취합하여 배출시키도록 배출통로가 형성되어 있다.The cover 14 is a cover provided on the upper part of the elevation guide 12 and recessed upward to cover the upper part of the elevation section of the elevator 11. The cover 14 is provided with a container B, the discharge passage is formed so as to collect and discharge the vapor gas and the like discharged from the waste slag and the polluted gas.

재처리부(20)는, 비금속 슬래그를 용융시켜 여기에 포함된 비금속을 추출하여 회수하도록 재처리하는 재처리수단으로서, 가열로(21), 교반기(22), 교반구동기(23), 감속기(24), 회전축(25) 및 지지프레임(26)을 포함하여 이루어져 있다.The re-processing unit 20 is a re-processing unit for re-processing the non-metal slag to extract and recover the base metal included in the excavation. The heating unit 21, the agitator 22, the agitator 23, ), A rotary shaft (25), and a support frame (26).

가열로(21)는, 투입부(10)에 의해 투입된 비금속 슬래그를 수용해서 용융하도록 가열하는 가열수단으로서, 이러한 가열로(21)는 전열이나 고주파를 이용하는 전기식 가열로 또는 고주파식 가열로로 이루어져 있는 것이 가능함은 물론이다The heating furnace 21 is a heating means for heating and melting the nonmetal slag introduced by the charging portion 10 and melting the furnace slag. The heating furnace 21 is composed of an electric heating furnace or a high frequency heating furnace using high- Of course it is possible

교반기(22)는, 가열로(21)의 내부에 설치되어 가열로(21)에서 비금속 슬래그를 용융시키면서 교반하는 교반수단으로서, 용융상태의 비금속 슬래그를 교반해서 비금속 슬래그로부터 이물질이나 오염물질을 분리하게 된다.The stirrer 22 is an agitating means provided inside the heating furnace 21 for stirring the molten nonmetal slag in the heating furnace 21 and stirring the molten nonmetal slag to separate and remove foreign matter and contaminants from the non- .

교반구동기(23)는, 교반기(22)에 동력전달수단을 개재해서 회전구동력을 제공하는 구동수단으로서, 서보모터 등과 같은 구동모터로 이루어져 있다. The stirring actuator 23 is a driving means for providing a rotary driving force to the stirrer 22 via a power transmitting means, and is composed of a driving motor such as a servo motor.

감속기(24)는, 교반구동기(23)에 연결되어 동력전달 방향을 전환하고 동력을 변경하는 변경수단으로서, 교반기(22)에 교반구동기(23)의 회전구동력을 감속해서 전달하게 된다.The speed reducer 24 is connected to the stirring actuator 23 and is a means for changing the power transmission direction and changing the power. The reduction gear 24 decelerates and transmits the rotation driving force of the stirring actuator 23 to the stirrer 22.

회전축(25)는, 교반기(22)와 감속기(24) 사이에 연결되어 교반구동기(23)의 회전구동력을 감속기(24)에서 전달받아 감속기(24)로부터 교반기(22)로 회전구동력을 전달하는 전달수단이다.The rotary shaft 25 is connected between the stirrer 22 and the speed reducer 24 to receive the rotational driving force of the stirring actuator 23 from the speed reducer 24 and to transmit the rotational driving force from the speed reducer 24 to the stirrer 22 It is a means of delivery.

지지프레임(26)은, 박스형상의 입체구조물을 형성하도록 단면이 "I"자 형상 또는 "H"자 형상으로 형성된 프레임부재로서, 복수개의 지지프레임(26)이 서로 결합되어 재처리부(20)의 지지구조물을 형성하게 된다.The support frame 26 is a frame member formed in an "I" or "H" shape in cross section so as to form a box-like three-dimensional structure. A plurality of support frames 26 are coupled to each other, Thereby forming a support structure of the semiconductor device.

냉각부(30)는, 재처리부(20)의 하류에 연결되도록 설치되어 재처리부(20)에서 재처리된 비금속을 냉각시키는 냉각수단으로서, 도 4 및 도 9에 나타낸 바와 같이 냉각드럼(31), 회전지지구(32), 회전구동기(33), 냉수관(34) 및 고정프레임(35)을 포함하여 이루어져 있다.4 and 9, the cooling unit 30 is connected to the downstream side of the reprocessing unit 20 to cool the non-metal reprocessed in the reprocessing unit 20. The cooling unit 30 includes a cooling drum 31, A rotary cell 32, a rotary actuator 33, a cold water pipe 34, and a stationary frame 35. As shown in FIG.

냉각드럼(31)은, 재처리부(20)에서 재처리된 비금속을 수용해서 냉각시키는 원통형의 드럼형상의 냉각수단으로서, 이러한 냉각드럼(31)의 상부에는 냉각수의 분사에 의해 재처리부(20)에서 재처리된 비금속을 냉각시키도록 냉수관(34)이 설치되어 있다.The cooling drum 31 is a cylindrical drum-shaped cooling means for receiving and cooling the non-metal reprocessed in the reprocessing unit 20. The cooling drum 31 is provided with a cooling unit 31, A cold water pipe 34 is installed so as to cool the non-metal reprocessed in the cold water pipe.

회전지지구(32)는, 냉각드럼(31)의 양단에서 냉각드럼(31)의 회전을 유지하도록 지지하는 지지부재로서, 냉각드럼(31)의 외주면과 접촉해서 냉각드럼(31)을 회전가능하게 유지하도록 복수개의 회전롤러로 이루어져 있는 것이 바람직하다.The rotating battery segment 32 is a support member for supporting the rotation of the cooling drum 31 at both ends of the cooling drum 31 and is capable of rotating the cooling drum 31 in contact with the outer peripheral surface of the cooling drum 31 And a plurality of rotating rollers.

회전구동기(33)는, 냉각드럼(31)에 회전구동력을 제공하는 회전구동수단으로서, 회전지지구(32)의 일단에 연결되어 회전지지구(32)의 회전롤러를 회전시켜 냉각드럼(31)을 회전시키는 구동모터로 이루어져 있다.The rotary actuator 33 is connected to one end of the rotary shaft 32 to rotate the rotary roller of the rotary shaft 32 to rotate the cooling drum 31 And a drive motor for rotating the motor.

고정프레임(35)은, 회전지지구(32)을 설치하도록 냉각드럼(31)의 바닥면 전방 및 후방에 각각 입설된 고정부재로서, 여기에 회전지지구(32)와 회전구동기(33)를 설치하여 냉각드럼(31)을 회전가능한 상태로 지지하게 된다.The stationary frame 35 is a stationary member disposed in front of and behind the bottom surface of the cooling drum 31 so as to provide the rotating cell 32. The rotating cell 32 and the rotating actuator 33 Thereby supporting the cooling drum 31 in a rotatable state.

분리부(40)는, 냉각부(30)의 하류에 설치되어 냉각부(30)에서 냉각된 비금속을 사이즈별로 분리하는 분리수단으로서, 분리드럼(41), 분리판(42), 회전지지구(43) 및 외부드럼(44)을 포함하여 이루어져 있다.The separating section 40 is a separating means provided downstream of the cooling section 30 for separating the base metal cooled in the cooling section 30 by size and includes a separating drum 41, a separating plate 42, (43) and an external drum (44).

분리드럼(41)은, 냉각부(30)에서 냉각된 비금속이 유입되어 소정 사이즈 별로 분리되도록 비금속을 수용해서 회전시키는 분리수단으로서, 도 5 및 도 10에 나타낸 바와 같이 대략 원통형의 드럼형상으로 형성되며 내부에는 비금속의 사이즈 별로 구분하도록 제1 내지 제4의 분리공간(41a, 41b, 41c, 41d)과 같이 복수개의 분리공간으로 개별적으로 구획되어 있다.5 and 10, the separating drum 41 is formed into a substantially cylindrical drum shape as shown in Figs. 5 and 10. The separating drum 41 is a separating means for accommodating and rotating the base metal so that the base metal cooled in the cooling unit 30 flows in and separated by a predetermined size And is divided into a plurality of separation spaces such as first to fourth separation spaces 41a, 41b, 41c, and 41d so as to be divided into sizes of the base metal.

이러한 분리드럼(41)은, 냉각부(30)의 냉각드럼(31)과 연통되며 냉각드럼(31)에서 냉각된 비금속이 하류로 배출되도록 냉각드럼(31)을 기준해서 하류의 하방으로 소정각도(α) 경사지게 설치되어 있고, 회전구동기(33)에 의해 냉각드럼(31)과 함께 회전된다.The separation drum 41 is communicated with the cooling drum 31 of the cooling section 30 and is arranged downstream of the cooling drum 31 so as to discharge the base metal cooled in the cooling drum 31 downstream, (?), and is rotated together with the cooling drum 31 by the rotary actuator 33. [

분리판(42)은, 분리드럼(41)의 내부 하방에 등간격으로 이격되되 서로 다른 사이즈의 분리홀이 천공된 분리수단으로서, 비금속의 사이즈 별로 구분하도록 제1 내지 제4의 분리공간(41a, 41b, 41c, 41d)과 마찬가지로 비금속의 사이즈 별로 분리하도록 제1 내지 제4의 분리판(42a, 42b, 42c, 42d)과 같이 복수개의 분리판으로 이루어져 있는 것이 바람직하다.The separating plate 42 is a separating means which is spaced equidistantly under the separating drum 41 and separated from the separating holes of different sizes. The separating plate 42 is divided into first to fourth separating spaces 41a 42b, 42c, and 42d so as to be separated by the size of the base metal in the same manner as the first to fourth separators 42a, 42b, 42c, and 42d.

이러한 제1 내지 제4의 분리판(42a, 42b, 42c, 42d)의 분리홀의 사이즈는, 비금속이 하류로 유동하면서 큰입자의 비금속을 배출하도록 점차 커지게 형성되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the size of the separation holes of the first to fourth separator plates 42a, 42b, 42c, and 42d is formed so as to gradually increase so as to discharge a large amount of base metal while the base metal flows downstream.

또한, 분리드럼(41)의 분리공간과 분리판(42)은, 4가지의 분리홀 사이즈에 대응하도록 각각 4개의 분리공간과 분리판으로 이루어져 있으나, 여기에 한정되지 않고 2가지 또는 3가지의 분리홀 사이즈에 대응하도록 각각 2개 또는 3개의 분리공간과 분리판으로 이루어져 있거나 5가지 이상의 분리홀 사이즈에 대응하도록 각각 5개 이상의 분리공간과 분리판으로 이루어져 있는 것도 가능함은 물론이다.The separation space of the separation drum 41 and the separation plate 42 are each composed of four separation spaces and separation plates corresponding to the four separation hole sizes. However, the separation space is not limited thereto and two or three It is also possible to form two or three separating spaces and separating plates respectively corresponding to the separating hole sizes or five or more separating spaces and separating plates respectively corresponding to five or more separating hole sizes.

회전지지구(43)는, 분리드럼(41)의 하류 양단에서 분리드럼(41)의 회전을 유지하도록 지지하는 지지부재로서, 분리드럼(41)의 외주면과 접촉해서 분리드럼(41)을 회전가능하게 유지하도록 복수개의 회전롤러로 이루어져 있는 것이 바람직하다.The rotary drum region 43 is a support member for supporting the rotation of the separation drum 41 at both ends downstream of the separation drum 41 and rotates the separation drum 41 in contact with the outer peripheral surface of the separation drum 41 It is preferable that it is composed of a plurality of rotating rollers.

외부드럼(44)는, 분리드럼(41)의 외주 둘레에 소정거리 이격 설치된 지지부재로서, 분리드럼(41)의 외주둘레에서 분리드럼(41)을 회전가능하게 지지하게 된다.The outer drum 44 is a support member spaced a predetermined distance around the outer periphery of the separation drum 41 and rotatably supports the separation drum 41 around the outer periphery of the separation drum 41.

배출부(50)는, 분리부(40)의 하부에 설치되어 분리부(40)에서 소정의 사이즈 별로 분리된 비금속을 배출시키는 배출수단으로서, 도 5에 나타낸 바와 같이 배출구(51) 및 배출커버(52)를 포함하여 이루어져 있다.The discharging portion 50 is provided at a lower portion of the separating portion 40 and discharges the base metal separated by the separating portion 40 by a predetermined size. (52).

배출구(51)는, 분리부(40)의 하부에서 비금속이 분리되는 사이즈별로 설치된 복수의 배출수단으로서, 하부로 갈수록 단면적이 좁아지도록 호퍼 형상으로 형성되며, 분리드럼(41)에서 배출된 비금속을 입자 사이즈 별로 배출시키도록 제1 내지 제4 배출구(51a, 51b, 51c, 51d)로 이루어져 있다.The discharge port 51 is formed in a hopper shape so that the sectional area becomes narrower toward the lower part as a plurality of discharge means provided for a size in which the base metal is separated from the lower part of the separation part 40. The non- 51b, 51c, and 51d so as to be discharged according to the particle size.

배출커버(52)는, 비금속이 분리되는 사이즈별로 설치된 배출구(51)를 각각 개폐하는 개폐수단으로서, 비금속을 입자 사이즈 별로 배출시키도록 설치된 제1 내지 제4 배출구(51a, 51b, 51c, 51d)에 대응하도록 제1 내지 제4 배출커버(52a, 52b, 52c, 52d)로 이루어져 있다.The discharge cover 52 is an opening and closing means for opening and closing the discharge ports 51 provided for each size for separating the base metal. The discharge cover 52 includes first to fourth discharge ports 51a, 51b, 51c, 51d provided to discharge non- 52b, 52c, 52d so as to correspond to the first to fourth discharge covers 52a, 52b, 52c, 52d.

또한, 배출구(51) 및 배출커버(52)도 분리드럼 및 분리판과 마찬가지로, 4가지의 분리홀 사이즈에 대응하도록 각각 4개의 배출구와 배출커버로 이루어져 있으나, 여기에 한정되지 않고 2가지 또는 3가지의 분리홀 사이즈에 대응하도록 각각 2개 또는 3개의 배출구와 배출커버로 이루어져 있거나 5가지 이상의 분리홀 사이즈에 대응하도록 각각 5개 이상의 배출구와 배출커버로 이루어져 있는 것도 가능함은 물론이다.Also, the discharge port 51 and the discharge cover 52, like the separation drum and the separation plate, are each composed of four discharge ports and discharge covers corresponding to four separation hole sizes, but not limited thereto, It is also possible to have two or three discharge ports and discharge covers respectively corresponding to the separation hole sizes of the branches, or five or more discharge ports and discharge covers respectively corresponding to five or more separation hole sizes.

또한, 본 발명의 비금속의 재처리 장치의 재처리부(20)에는 비금속 슬래그 중 잔재를 외부로 배출시키도록 잔재이송부(60)가 연결되어 있는 것도 가능함은 물론이다.It is needless to say that the remanufacturing unit 20 of the non-metal reprocessing apparatus of the present invention may be connected to the remnant transfer unit 60 to discharge the remaining non-metallic slag to the outside.

잔재이송부(60)는, 재처리부(20)에 연결되어 재처리부(20)에서 처리되는 비금속 슬래그 중 잔재를 외부로 배출시키는 배출수단으로서, 이송컨베이어(61), 잔재 유입구(62) 및 잔재 배출구(63)를 포함하여 이루어져 있다.The residual conveying section 60 is a discharging means connected to the reprocessing section 20 to discharge the remaining of the non-metallic slag processed in the reprocessing section 20 to the outside. The conveying conveyor 61, the residual inlet port 62, (63).

이송컨베이어(61)는, 재처리부(20)에서 처리되는 비금속 슬래그 중 이물질 또는 오염물질 등과 같은 잔재물를 외부로 배출시키도록 이송하는 이송수단으로서, 이송컨베이어(61)의 상류에는 잔재 유입구(62)가 형성되어 재처리부(20)의 가열로(21)에 연결되어 있고, 이송컨베이어(61)의 하류에는 잔재 배출구(63)가 형성되어 외부의 잔재물 용기에 잔재물을 배출시키게 된다.The transfer conveyor 61 is a transfer means for transferring the residue of non-metallic slag processed in the reprocessing unit 20 such as foreign matter or contaminants to the outside, and a remnant inlet port 62 is provided upstream of the transfer conveyor 61 And is connected to the heating furnace 21 of the reprocessing unit 20. A remnant outlet 63 is formed in the downstream of the conveying conveyor 61 to discharge the remnant to the remnant remnant container.

이러한 이송컨베이어(61)는, 잔재물의 이송을 용이하게 하도록 잔재 유입구(62)의 높이를 잔재 배출구(63)의 높이 보다 높게 설치하여 이송컨베이어(61)을 상류에서 하류로 경사지게 설치하는 것이 바람직하다.It is preferable that the conveying conveyor 61 is provided so that the height of the remnant inlet 62 is higher than the height of the remnant outlet 63 so as to facilitate the conveyance of the remnant and the conveying conveyor 61 is inclined from upstream to downstream .

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 비금속 슬래그를 재처리하여 분리부에서 비금속을 사이즈 별로 분리해서 배출부에 의해 사이즈 별로 배출시킴으로써, 오염물질이나 이물질이 제거된 비금속을 각각의 입자 사이즈 별로 분리해서 회수하여 회수효율 및 분리효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.As described above, according to the present invention, the non-metal slag is reprocessed to separate the base metal in the separation unit by size and discharged by size by the discharge unit, whereby the base metal from which contaminants or foreign substances are removed is separated for each particle size, Thereby providing an effect of improving recovery efficiency and separation efficiency.

또한, 투입부로서 승강기, 승강가이드, 승강구동기를 구비함으로써, 비금속 슬러지의 투입을 용이하게 하는 동시에 비금속 슬래그의 투입시 비산이나 월류에 의한 오염을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.Further, the provision of the elevator, the elevation guide, and the elevation gate synchronization as the input portion facilitates the introduction of the non-metallic sludge and also provides the effect of preventing contamination due to scattering and overflow when the non-metallic slag is introduced.

또한, 재처리부로서 가열로, 교반기, 교반구동기를 구비함으로써, 비금속 슬래그의 재처리 성능을 향상시키는 동시에 교반에 의해 비금속 슬래그로부터 이물질의 분리 및 제거를 용이하게 할 수 있는 효과를 제공한다.Further, by providing a heating furnace, a stirrer, and a stirrer as the reprocessing section, it is possible to improve the reprocessing performance of the non-metallic slag and to facilitate separation and removal of foreign matter from the non-metallic slag by stirring.

또한, 냉각부로서 냉각드럼, 회전지지구, 회전구동기를 구비하고 냉각수에 의해 냉각함으로써, 재처리부에서 재처리된 비금속의 냉각효율을 향상시키는 동시에 냉각속도를 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.Further, the present invention provides an effect of improving the cooling efficiency of the non-metal reprocessed in the reprocessing part and improving the cooling rate by cooling the cooling drum with the cooling drum.

또한, 분리부로서 분리드럼과 분리판을 구비함으로서, 분리판의 천공홀 사이즈에 따라 비금속을 입자 사이즈별로 분리하여 비금속의 분리성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.Also, since the separating drum and the separating plate are provided as the separating unit, the separating performance of the non-metal can be improved by separating the non-metal according to the size of the perforation hole of the separating plate.

또한, 배출부로서 배출구 및 배출커버를 구비함으로써, 입자 사이즈 별로 분리된 비금속을 입자 사이즈 별로 배출여부를 제어하여 비금속의 배출성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.Also, since the discharge port and the discharge cover are provided as the discharge portion, it is possible to control the discharging of the separated non-metal for each particle size according to the particle size, thereby improving the discharging property of the non-metal.

이상 설명한 본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다. The present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the above embodiments are merely illustrative in all respects and should not be construed as limiting.

10: 투입부 20: 재처리부
30: 냉각부 40: 분리부
50: 배출부 60: 잔재이송부10: input unit 20: reprocessing unit
30: cooling section 40: separating section
50: discharge part 60: remnant transfer

Claims (8)

폐기물 슬래그를 투입하는 투입부(10);
폐기물 슬래그를 용융시켜 여기에 포함된 비금속을 추출하여 회수하도록 재처리하는 재처리부(20);
상기 재처리부(20)의 하류에 설치되어 상기 재처리부(20)에 의해 추출된 비금속을 냉각시키는 냉각부(30);
상기 냉각부(30)의 하류에 설치되어 상기 냉각된 비금속을 사이즈별로 분리하는 분리부(40); 및
상기 분리부(40)의 하부에 설치되어 상기 분리된 비금속을 배출시키는 배출부(50);를 포함하고,
상기 투입부(10)는,
폐기물 슬래그가 적재된 용기를 승강시키는 승강기;
상기 승강기의 승강을 안내하는 승강가이드; 및
상기 승강기에 구동력을 제공하는 승강구동기;를 포함하고,
상기 승강기의 후면 양단에는 상기 승강가이드를 따라 롤링하는 승강롤러가 2열로 설치되어 있고, 상기 승강기의 양쪽 측단에는 지지대가 설치되어 있고, 상기 승강기의 상단에는 상기 승강구동기에 연결되도록 연결봉이 설치되어 있고, 상기 승강기의 전면에는 폐기물 슬래그가 적재된 용기를 탑재하도록 받침대가 설치되어 있고,
상기 분리부(40)는, 상기 냉각된 비금속이 유입되며, 비금속의 사이즈 별로 구분하도록 복수개의 분리공간으로 개별적으로 구획되어 있는 분리드럼; 및 상기 분리드럼의 내부 하방에 등간격으로 이격되되 서로 다른 사이즈로 천공된 분리판;을 포함하고,
상기 배출부(50)는, 상기 분리부(40)의 하부에 상기 분리판에 의해 서로 다른 사이즈로 분리된 상기 비금속의 사이즈별로 설치된 복수의 배출구; 및 상기 배출구를 각각 개폐하는 배출커버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비금속의 재처리 장치.A charging section 10 for charging waste slag;
A re-processing unit (20) for melting the waste slag to extract and recover the base metal contained in the waste slag;
A cooling unit 30 installed downstream of the reprocessing unit 20 for cooling the base metal extracted by the reprocessing unit 20;
A separator 40 installed downstream of the cooling unit 30 for separating the cooled base metal by size; And
And a discharge part (50) installed at a lower part of the separating part (40) to discharge the separated base metal,
The charging unit 10,
An elevator for lifting and lowering the container loaded with the waste slag;
An elevation guide for guiding the elevation of the elevator; And
And a door opening / closing motor for providing a driving force to the elevator,
At both ends of the rear surface of the elevator, there are provided two rows of elevating rollers rolling along the elevator guide, and both ends of the elevator are provided with supporting rods, and a connecting rod is provided at an upper end of the elevating rope A pedestal is installed on a front surface of the elevator to mount a container on which waste slag is loaded,
The separation unit 40 may include a separation drum into which the cooled base metal is introduced and is separately partitioned into a plurality of separation spaces so as to be classified according to sizes of the base metal; And a separation plate spaced apart at equal intervals from the inside of the separation drum and perforated in different sizes,
The discharging unit 50 includes a plurality of discharging holes provided at the lower portion of the separating unit 40, the discharging holes being provided to the sizes of the non-metals separated in different sizes by the separating plate; And a discharge cover for opening and closing the discharge port, respectively. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 재처리부(20)는,
상기 투입된 폐기물 슬래그를 수용해서 용융하도록 가열하는 가열로;
상기 가열로의 내부에 설치되어 교반하는 교반기; 및
상기 교반기에 구동력을 제공하는 교반구동기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비금속의 재처리 장치.The method according to claim 1,
The reprocessing section (20)
A heating furnace for receiving and heating the charged waste slag;
A stirrer installed inside the heating furnace and stirring; And
And an agitating driver for supplying a driving force to the agitator. 제 1 항에 있어서,
상기 냉각부(30)는,
상기 재처리된 비금속을 수용해서 냉각시키는 냉각드럼;
상기 냉각드럼의 양단에서 상기 냉각드럼의 회전을 지지하는 회전지지구; 및
상기 냉각드럼에 회전구동력을 제공하는 회전구동기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비금속의 재처리 장치.The method according to claim 1,
The cooling unit (30)
A cooling drum for receiving and cooling the reprocessed base metal;
A rotating battery support for supporting rotation of the cooling drum at both ends of the cooling drum; And
And a rotation driver for providing rotation driving force to the cooling drum. 제 4 항에 있어서,
상기 냉각드럼은, 냉각수의 투입에 의해 냉각되는 것을 특징으로 하는 비금속의 재처리 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the cooling drum is cooled by the introduction of cooling water. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 재처리부(20)에는 상기 폐기물 슬래그 중 잔재를 외부로 배출시키도록 잔재이송부(60)가 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 비금속의 재처리 장치.The method according to claim 1,
And the remanufacturing unit (20) is connected to a remnant transfer unit (60) for discharging the remnants of the waste slag to the outside.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2961302B2 (en) * 1996-08-29 1999-10-12 ロザイ工業株式会社 Aluminum melting furnace
KR100232742B1 (en) * 1997-05-19 1999-12-01 성명동 The processing apparatus for aluminum slag

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