KR101752504B1 - Cooling apparatus for spindle's shaft - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스핀들 축심 냉각 장치를 개시한다. 상기 스핀들 축심 냉각 장치는, 보링 스핀들(101); 상기 보링 스핀들(101) 내에 마련되는 디스크 스프링(104)을 지지하며, 일측에 냉각 오일이 유동되는 홀(121)이 형성되는 스프링 서포트(120); 상기 스프링 서포트(120)와 연결되며 내부에 상기 냉각 오일이 유동되는 하우징(140); 일단부가 상기 하우징(140)에 부분적으로 삽입되도록 상기 하우징(140)과 연결되며, 외벽면에 적어도 하나의 슬롯(132)이 형성되는 로터리 샤프트(130); 상기 로터리 샤프트(130)의 타단부가 부분적으로 삽입되되 상기 하우징(140)과 연결되며, 외벽면에 냉각 오일 주입구(151)와 냉각 오일 배출구(152)가 형성되는 오일 실 하우징(150); 상기 오일 실 하우징(150)에 결합되어 상기 오일 실 하우징(150)과 한 몸체를 형성하는 다수의 오일 실(160); 상기 오일 실 하우징(150)의 배후에 결합되는 피스톤(170); 및 상기 피스톤(170)과 함께 상기 냉각 오일이 주입되거나 배출되는 경로를 형성하며, 상기 피스톤(170)에 대하여 분리 가능하게 마련되는 어댑터(180)를 포함하며, 상기 냉각 오일은, 외부의 오일 쿨러(108)로부터 상기 어댑터(180)와 상기 피스톤(170)을 통해 주입되어 상기 보링 스핀들(101)의 앞부분의 커넥터(102)까지 흐른 다음에 상기 오일 쿨러(108) 쪽으로 배출되는 폐쇄형 회로 방식의 순환 경로를 형성하는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 냉각 오일의 순환 방식을 종래와 달리 폐쇄형 회로로 마련함으로써 드레인 펌프의 사용이 필요치 않음은 물론 보링 스핀들 베어링 쪽으로 냉각 오일이 유입되거나 냉각 오일이 외부로 비산되는 현상을 방지할 수 있으며, 오일 실과 관련된 유지보수 작업을 종래보다 간편하고 효율적으로 진행할 수 있어 공정 로스(loss) 발생을 감소시킬 수 있다.The present invention discloses a spindle axial cooling apparatus. The spindle axial center cooling apparatus includes a boring spindle 101; A spring support 120 supporting a disc spring 104 provided in the boring spindle 101 and having a hole 121 through which a cooling oil flows on one side; A housing (140) connected to the spring support (120) and through which the cooling oil flows; A rotary shaft 130 connected to the housing 140 such that one end thereof is partially inserted into the housing 140 and at least one slot 132 is formed on the outer wall surface; An oil chamber housing 150 partially inserted in the other end of the rotary shaft 130 and connected to the housing 140 and having a cooling oil inlet 151 and a cooling oil outlet 152 formed on the outer wall; A plurality of oil chambers 160 coupled to the oil chamber housing 150 to form a body with the oil chamber housing 150; A piston 170 coupled to the rear of the oil chamber housing 150; And an adapter 180 which forms a path through which the cooling oil is injected or discharged together with the piston 170 and is removably provided with respect to the piston 170. The cooling oil is supplied to an external oil cooler Which is injected through the adapter 180 and the piston 170 from the inlet 108 to the connector 102 of the front portion of the boring spindle 101 and then discharged to the oil cooler 108, Thereby forming a circulation path. The present invention can prevent the cooling oil from flowing into the boring spindle bearing or scattering the cooling oil to the outside as well as the use of the drain pump by providing the cooling oil circulation system as a closed type circuit unlike the conventional case, The maintenance work related to the oil chamber can be performed more simply and efficiently than before, and the occurrence of process loss can be reduced.

Figure R1020110005200
Figure R1020110005200

Description

스핀들 축심 냉각 장치{Cooling apparatus for spindle's shaft}Technical Field [0001] The present invention relates to a cooling apparatus for a spindle shaft,

본 발명은, 스핀들 축심 냉각 장치에 관한 것으로, 특히, 냉각 오일의 순환 방식을 종래와 달리 폐쇄형 회로로 마련함으로써 드레인 펌프의 사용이 필요치 않음은 물론 보링 스핀들 베어링 쪽으로 냉각 오일이 유입되거나 냉각 오일이 외부로 비산되는 현상을 방지할 수 있으며, 오일 실과 관련된 유지보수 작업을 종래보다 간편하고 효율적으로 진행할 수 있어 공정 로스(loss) 발생을 감소시킬 수 있는 스핀들 축심 냉각 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a spindle axial cooling apparatus, and in particular, by providing a circulating type of cooling oil in a closed circuit unlike the prior art, the use of a drain pump is not required, and cooling oil is introduced into a boring spindle bearing, The present invention relates to a spindle axial cooling apparatus capable of preventing a phenomenon of being scattered to the outside and capable of reducing the occurrence of process loss because the maintenance work related to the oil chamber can be performed more simply and efficiently than before.

도 1은 종래기술에 따른 스핀들 축심 냉각 장치의 구조도이다.1 is a structural view of a spindle axial center cooling apparatus according to the prior art.

이 도면에 도시된 바와 같이, NC 보링 스핀들(1)과 같이 가늘고 긴 형태의 스핀들의 경우, 발열로 인한 보링 스핀들(1)의 열변위량이 상당히 많다.As shown in this figure, in the case of the elongated spindle such as the NC boring spindle 1, the amount of thermal displacement of the boring spindle 1 due to heat generation is considerably large.

이러한 보링 스핀들(1)의 열변위량을 최소화하기 위하여 보링 스핀들(1)의 축심으로 냉각 오일을 공급하여 발열을 낮춤으로써 열변위량을 최소화하려는 노력을 기울이고 있다. 도 1에는 냉각 오일이 순환되는 라인이 점선으로 도시되어 있다.In order to minimize the amount of thermal displacement of the boring spindle 1, cooling oil is supplied to the axial center of the boring spindle 1 to reduce heat generation, thereby minimizing the amount of heat displacement. In Figure 1, the lines through which the cooling oil is circulated are shown in dashed lines.

그런데, 이러한 종래기술의 경우, 보링 스핀들(1)을 지나서 나오는 냉각 오일의 순환 방식이 개방형 회로로 구성되어 있기 때문에 W축 슬라이더(7)의 내부에 쌓일 수 있는데, 이를 원활하게 배출하기 위해서는 드레인 펌프(P)를 별도로 더 마련해야 하는 문제점이 있다.However, in this conventional technology, since the cooling oil circulating through the boring spindle 1 is constituted by an open circuit, it can be accumulated inside the W-axis slider 7. In order to smoothly discharge the cooling oil, There is a problem in that it is necessary to additionally provide a plurality of pods P.

뿐만 아니라 W축 슬라이더(7) 내부의 냉각 오일이 보링 스핀들 베어링(6) 측으로 유입되어 회전되는 보링 스핀들 베어링(6)의 발열을 촉진시킬 수 있고, 심한 경우 보링 스핀들 베어링(6)에 유입된 냉각 오일이 W축 슬라이더(7)의 앞쪽으로 비산되어 기계 외부로 누유되는 현상 역시 발생될 수 있는 문제점이 있다.In addition, the cooling oil in the W-axis slider 7 can be promoted to the boring spindle bearing 6, and the heat generated by the boring spindle bearing 6 can be promoted. In the worst case, There is a problem that the oil is scattered toward the front side of the W-axis slider 7 and leaks to the outside of the machine.

그리고 종래기술에서는 보링 스핀들(1)의 축심을 냉각시키기 위하여 3열의 오일 실(8)을 사용하고 있는데, 오일 실(8)에 손상이 발생되는 등 유지보수 작업이 필요한 경우, 구조상 언클램프 실린더(9) 전체를 분해해야 하는 구조상의 문제점이 있으므로 적절한 대책 마련이 요구된다.
In the prior art, three rows of oil chambers 8 are used to cool the axial center of the boring spindle 1. When a maintenance operation is required, such as a damage to the oil chamber 8, a structural unclamping cylinder 9) There is a structural problem that needs to be dismantled as a whole, so proper measures are required.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 냉각 오일의 순환 방식을 종래와 달리 폐쇄형 회로로 마련함으로써 드레인 펌프의 사용이 필요치 않음은 물론 보링 스핀들 베어링 쪽으로 냉각 오일이 유입되거나 냉각 오일이 외부로 비산되는 현상을 방지할 수 있으며, 오일 실과 관련된 유지보수 작업을 종래보다 간편하고 효율적으로 진행할 수 있어 공정 로스(loss) 발생을 감소시킬 수 있는 스핀들 축심 냉각 장치를 제공하는 것이다.
Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a circulation type cooling oil circulation system which does not require the use of a drain pump, It is possible to prevent a phenomenon in which the oil flows or the cooling oil is scattered to the outside, and the maintenance work related to the oil chamber can be performed more simply and efficiently than before, thereby reducing the occurrence of process loss. .

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 보링 스핀들(101); 상기 보링 스핀들(101) 내에 마련되는 디스크 스프링(104)을 지지하며, 일측에 냉각 오일이 유동되는 홀(121)이 형성되는 스프링 서포트(120); 상기 스프링 서포트(120)와 연결되며 내부에 상기 냉각 오일이 유동되는 하우징(140); 일단부가 상기 하우징(140)에 부분적으로 삽입되도록 상기 하우징(140)과 연결되며, 외벽면에 적어도 하나의 슬롯(132)이 형성되는 로터리 샤프트(130); 상기 로터리 샤프트(130)의 타단부가 부분적으로 삽입되되 상기 하우징(140)과 연결되며, 외벽면에 냉각 오일 주입구(151)와 냉각 오일 배출구(152)가 형성되는 오일 실 하우징(150); 상기 오일 실 하우징(150)에 결합되어 상기 오일 실 하우징(150)과 한 몸체를 형성하는 다수의 오일 실(160); 상기 오일 실 하우징(150)의 배후에 결합되는 피스톤(170); 및 상기 피스톤(170)과 함께 상기 냉각 오일이 주입되거나 배출되는 경로를 형성하며, 상기 피스톤(170)에 대하여 분리 가능하게 마련되는 어댑터(180)를 포함하며, 상기 냉각 오일은, 외부의 오일 쿨러(108)로부터 상기 어댑터(180)와 상기 피스톤(170)을 통해 주입되어 상기 보링 스핀들(101)의 앞부분의 커넥터(102)까지 흐른 다음에 상기 오일 쿨러(108) 쪽으로 배출되는 폐쇄형 회로 방식의 순환 경로를 형성하는 것을 특징으로 하는 스핀들 축심 냉각 장치를 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a boring spindle 101; A spring support 120 supporting a disc spring 104 provided in the boring spindle 101 and having a hole 121 through which a cooling oil flows on one side; A housing (140) connected to the spring support (120) and through which the cooling oil flows; A rotary shaft 130 connected to the housing 140 such that one end thereof is partially inserted into the housing 140 and at least one slot 132 is formed on the outer wall surface; An oil chamber housing 150 partially inserted in the other end of the rotary shaft 130 and connected to the housing 140 and having a cooling oil inlet 151 and a cooling oil outlet 152 formed on the outer wall; A plurality of oil chambers 160 coupled to the oil chamber housing 150 to form a body with the oil chamber housing 150; A piston 170 coupled to the rear of the oil chamber housing 150; And an adapter 180 which forms a path through which the cooling oil is injected or discharged together with the piston 170 and is removably provided with respect to the piston 170. The cooling oil is supplied to an external oil cooler Which is injected through the adapter 180 and the piston 170 from the inlet 108 to the connector 102 of the front portion of the boring spindle 101 and then discharged to the oil cooler 108, Thereby forming a circulation path.

또한 본 발명은 위의 본 발명의 일실시예에 대하여 다음의 구체적인 실시예들을 더 제공한다.The present invention further provides the following specific embodiments with respect to the above embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 오일 실 하우징(150) 상에 형성되는 상기 냉각 오일 주입구(151)와 상기 냉각 오일 배출구(152)가 독립적으로 구분될 수 있도록, 상기 오일 실(160)은 상기 오일 실 하우징(150)에 4개가 결합되며, 상기 로터리 샤프트(130)에는 상기 오일 주입구(151)에서 주입되는 상기 냉각 오일이 내부로 유입되는 유입홀(131)이 형성되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the oil chamber 160 is formed so that the cooling oil inlet 151 and the cooling oil outlet 152 formed on the oil chamber housing 150 can be independently separated from each other. Four holes are formed in the oil chamber housing 150. The rotary shaft 130 is formed with an inlet hole 131 through which the cooling oil injected from the oil inlet 151 flows into the rotary shaft 130.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 슬롯(132)은 상기 로터리 샤프트(130)의 둘레 방향을 따라 등각도 간격을 가지고 다수 개 마련되며, 상기 스프링 서포트(120)에는 배출되는 상기 냉각 오일이 상기 하우징(140)의 내부로 향할 수 있도록 상기 홀(121)과 연통되는 경사유로(122)가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
According to an embodiment of the present invention, the slots 132 are provided at a plurality of angular intervals along the circumferential direction of the rotary shaft 130, and the cooling oil discharged from the spring support 120 And an inclined flow path 122 communicating with the hole 121 so as to be directed to the inside of the housing 140 is further formed.

본 발명에 따르면, 냉각 오일의 순환 방식을 종래와 달리 폐쇄형 회로로 마련함으로써 드레인 펌프의 사용이 필요치 않음은 물론 보링 스핀들 베어링 쪽으로 냉각 오일이 유입되거나 냉각 오일이 외부로 비산되는 현상을 방지할 수 있으며, 오일 실과 관련된 유지보수 작업을 종래보다 간편하고 효율적으로 진행할 수 있어 공정 로스(loss) 발생을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, it is possible to prevent the phenomenon that the cooling oil flows into the boring spindle bearing or the cooling oil is scattered to the outside. The maintenance work related to the oil chamber can be performed more simply and efficiently than before, and the occurrence of process loss can be reduced.

도 1은 종래기술에 따른 스핀들 축심 냉각 장치의 구조도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 축심 냉각 장치의 구조도.
도 3은 도 2의 요부 확대도.
도 4는 언클램프 실린더 영역의 분해 사시도.
도 5a는 스프링 서포트의 사시도.
도 5b는 도 5a의 단면도.
도 6a는 하우징의 사시도.
도 6b는 도 6a의 단면도.
도 7a는 로터리 샤프트의 사시도.
도 7b는 도 7a의 단면도.
도 8a는 오일 실 하우징의 사시도.
도 8b는 도 8a의 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a structural view of a conventional spindle axial cooling apparatus. FIG.
2 is a structural view of a spindle axial center cooling apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is an enlarged view of the main part of Fig.
4 is an exploded perspective view of the unclamped cylinder region;
5A is a perspective view of a spring support.
FIG. 5B is a sectional view of FIG. 5A. FIG.
6A is a perspective view of the housing;
6B is a sectional view of Fig. 6A. Fig.
7A is a perspective view of a rotary shaft;
FIG. 7B is a sectional view of FIG. 7A. FIG.
8A is a perspective view of the oil seal housing.
FIG. 8B is a sectional view of FIG. 8A. FIG.

이하, 본 발명에 따른 스핀들 축심 냉각 장치의 실시예를 도 2 내지 도 8b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of a spindle axial cooling system according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 8B.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 축심 냉각 장치의 구조도, 도 3은 도 2의 요부 확대도, 도 4는 언클램프 실린더 영역의 분해 사시도, 도 5a는 스프링 서포트의 사시도, 도 5b는 도 5a의 단면도, 도 6a는 하우징의 사시도, 도 6b는 도 6a의 단면도, 도 7a는 로터리 샤프트의 사시도, 도 7b는 도 7a의 단면도, 도 8a는 오일 실 하우징의 사시도, 그리고 도 8b는 도 8a의 단면도이다.Fig. 2 is a structural view of a spindle axial cooling apparatus according to an embodiment of the present invention, Fig. 3 is an enlarged view of the main part of Fig. 2, Fig. 4 is an exploded perspective view of the unclamped cylinder region, Fig. 7A is a perspective view of the rotary shaft, Fig. 7B is a sectional view of Fig. 7A, Fig. 8A is a perspective view of the oil seal housing, and Fig. 8B is a perspective view of the oil seal housing. 8A is a cross-sectional view.

이들 도면을 참조하되 주로 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 축심 냉각 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to these drawings, a spindle axial cooling apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG.

보링 스핀들(101)의 앞쪽 끝단부 영역에는 커넥터(102)가 마련되며, 보링 스핀들(101)의 내부 중앙 영역에는 보링 스핀들(101)의 관통 냉각유(TSC)와 혼입되지 않도록 하는 튜브(105)가 배치된다. 튜브(105)의 반경 방향 외측에는 드로우 바아(103)가 마련된다.A connector 102 is provided at the front end region of the boring spindle 101 and a tube 105 is provided at an inner central region of the boring spindle 101 so as not to be mixed with the penetration cooling oil TSC of the boring spindle 101, . A draw bar (103) is provided on the radially outer side of the tube (105).

드로우 바아(103)와 보링 스핀들(101) 사이에는 틈새(G, Gap)가 마련되어 냉각 오일의 배출 유로를 형성한다.Gaps G are formed between the draw bar 103 and the boring spindle 101 to form a discharge passage for cooling oil.

보링 스핀들(101)의 내부에는 탄성력을 제공하는 디스크 스프링(104)이 마련되며, W축 슬라이더(110)와 디스크 스프링(104) 사이에는 다수의 보링 스핀들 베어링(106)이 마련된다. 그리고 보링 스핀들(101)의 후단부 영역에는 언클램프 실린더(109)가 결합된다.A plurality of boring spindle bearings 106 are provided between the W-axis slider 110 and the disk springs 104. The disk springs 104 are provided in the bearing spindle 101 to provide an elastic force. An unclamping cylinder 109 is coupled to the rear end region of the boring spindle 101.

한편, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 언클램프 실린더(109) 영역에는, 스프링 서포트(120), 하우징(140), 로터리 샤프트(130), 오일 실(160)이 결합되는 오일 실 하우징(150), 피스톤(170) 및 어댑터(180)가 순차적으로 결합되어 냉각 오일의 순환 경로를 이룬다.2 to 4, an oil chamber housing 150 (not shown) to which the spring support 120, the housing 140, the rotary shaft 130, and the oil chamber 160 are coupled is formed in the unclamping cylinder 109. [ The piston 170, and the adapter 180 are sequentially combined to form a circulation path of the cooling oil.

특히, 본 실시예의 경우, 냉각 오일은, 외부의 오일 쿨러(108)로부터 어댑터(180)와 피스톤(170)을 통해 주입되어 보링 스핀들(101)의 앞부분의 커넥터(102)까지 흐른 다음에 오일 쿨러(108) 쪽으로 배출되는 폐쇄형 회로 방식의 순환 경로를 형성한다.Particularly, in the case of this embodiment, the cooling oil flows from the external oil cooler 108 through the adapter 180 and the piston 170, flows to the connector 102 at the front portion of the boring spindle 101, Circuit-type circulation path, which is discharged to the side of the circuit-breaker (108).

본 실시예처럼 냉각 오일의 순환 방식을 종래와 달리 폐쇄형 회로로 마련함으로써 드레인 펌프(P, 도 1 참조)의 사용이 필요치 않으며, 언클램프 실린더(109) 영역에 스프링 서포트(120), 하우징(140), 로터리 샤프트(130), 오일 실(160)이 결합되는 오일 실 하우징(150), 피스톤(170) 및 어댑터(180)가 순차적으로 결합되는 구조를 적용함으로써 보링 스핀들 베어링(106) 쪽으로 냉각 오일이 유입되거나 냉각 오일이 외부로 비산되는 현상을 방지할 수 있다.It is not necessary to use the drain pump P (see Fig. 1) by providing the circulation system of the cooling oil in the closed circuit as in this embodiment, and the spring support 120, the housing 140 to the boring spindle bearing 106 by applying a structure in which the rotary shaft 130, the oil chamber housing 150 to which the oil chamber 160 is coupled, the piston 170 and the adapter 180 are sequentially engaged, It is possible to prevent the inflow of oil or the scattering of the cooling oil to the outside.

뿐만 아니라 오일 실(160)과 관련된 유지보수 작업을 종래보다 간편하고 효율적으로 진행할 수 있어 공정 로스(loss) 발생을 감소시킬 수 있다.In addition, the maintenance work related to the oil chamber 160 can be performed more simply and efficiently than before, and the occurrence of process loss can be reduced.

도 4 내지 도 5b에 도시된 스프링 서포트(120)는 보링 스핀들(101) 내에 마련되는 디스크 스프링(104)을 지지하는 역할을 한다.The spring supports 120 shown in FIGS. 4 to 5B serve to support the disc springs 104 provided in the boring spindle 101.

이러한 스프링 서포트(120)의 일측에는 냉각 오일이 유동되는 홀(121)이 형성된다. 이때, 스프링 서포트(120)에는 도 5b처럼 배출되는 냉각 오일이 하우징(140)의 내부로 향할 수 있도록 홀(121)과 연통되는 경사유로(122)가 더 형성된다. 경사유로(122)는 스프링 서포트(120)의 둘레 방향을 따라 방사상 구조를 형성한다.At one side of the spring support 120, a hole 121 through which cooling oil flows is formed. 5B, the spring support 120 is further formed with an inclined flow path 122 communicating with the hole 121 so that the cooling oil discharged into the housing 140 can be directed to the interior of the housing 140. [ The inclined flow path 122 forms a radial structure along the circumferential direction of the spring support 120.

도 4, 도 6a 및 도 6b에 도시된 하우징(140)은 스프링 서포트(120)와 연결되는 것으로서 그 내부(140a)로 냉각 오일이 유동된다.The housing 140 shown in FIGS. 4, 6A and 6B is connected to the spring support 120, and the cooling oil flows into the interior 140a thereof.

특히, 본 실시예의 경우, 종래와 달리 하우징(140)이 로터리 샤프트(130)와 별개의 독립된 제품으로 제작되어 해당 위치에서 조립되고 있다.In particular, unlike the conventional case, the housing 140 is manufactured as a separate product separate from the rotary shaft 130 and assembled at the corresponding position.

도 4, 도 7a 및 도 7b에 도시된 로터리 샤프트(130)는 하우징(140)과 별개로 제작되어 하우징(140)과 조립되는 것으로서, 그 일단부는 하우징(140)에 부분적으로 삽입되도록 하우징(140)과 연결되고, 타단부는 오일 실 하우징(150)에 삽입된다.The rotary shaft 130 shown in FIGS. 4, 7A and 7B is manufactured separately from the housing 140 and assembled with the housing 140, and one end of the rotary shaft 130 is housed in the housing 140 And the other end is inserted into the oil chamber housing 150.

이러한 로터리 샤프트(130)의 외벽면에는 슬롯(132)이 형성된다. 슬롯(132)은 로터리 샤프트(130)의 둘레 방향을 따라 등각도 간격을 가지고 다수 개 마련될 수 있으며, 냉각 오일의 배출 경로를 이룬다.A slot 132 is formed on the outer wall surface of the rotary shaft 130. The slots 132 may be provided at a plurality of equally spaced intervals along the circumferential direction of the rotary shaft 130 to form a discharge path for the cooling oil.

그리고 로터리 샤프트(130)에는 오일 실 하우징(150)의 오일 주입구(151)에서 주입되는 냉각 오일이 내부(130a)로 유입되도록 하는 유입홀(131)이 형성된다. 유입홀(131) 역시 로터리 샤프트(130)의 둘레 방향을 따라 다수 개 마련된다.The rotary shaft 130 is formed with an inlet hole 131 through which the cooling oil injected from the oil inlet 151 of the oil chamber housing 150 flows into the interior 130a. A plurality of inlet holes 131 are also provided along the circumferential direction of the rotary shaft 130.

도 4, 도 8a 및 도 8b에 도시된 오일 실 하우징(150)은 로터리 샤프트(130)의 타단부가 부분적으로 삽입되되 하우징(140)과 연결되게 조립된다.The oil chamber housing 150 shown in FIGS. 4, 8A, and 8B is assembled such that the other end of the rotary shaft 130 is partially inserted and connected to the housing 140.

오일 실 하우징(150)의 외벽면에는 냉각 오일 주입구(151)와 냉각 오일 배출구(152)가 형성된다. 냉각 오일 주입구(151)와 냉각 오일 배출구(152)는 오일 실 하우징(150)의 둘레 방향을 따라 다수 개 마련된다.A cooling oil inlet 151 and a cooling oil outlet 152 are formed on the outer wall surface of the oil chamber housing 150. The cooling oil inlet 151 and the cooling oil outlet 152 are provided along the circumferential direction of the oil chamber housing 150.

이러한 오일 실 하우징(150)에는 오일 실 하우징(150)과 한 몸체를 형성하는 다수의 오일 실(160)이 결합된다. 즉 도 3에 도시된 바와 같이, 오일 실 하우징(150) 상에 형성되는 냉각 오일 주입구(151)와 냉각 오일 배출구(152)가 독립적으로 구분될 수 있도록, 오일 실(160)은 오일 실 하우징(150)에 4개가 결합된다. 4개의 오일 실(160)이 배치될 수 있도록 오일 실 하우징(150)에는 4개의 자리홈(150a~150d)이 형성된다.The oil chamber housing 150 is coupled to the oil chamber housing 150 and the plurality of oil chambers 160 forming one body. 3, the oil chamber 160 is formed in the oil chamber housing 150 so that the cooling oil inlet 151 and the cooling oil outlet 152 formed on the oil chamber housing 150 can be independently separated from each other 150). Four seat grooves 150a to 150d are formed in the oil chamber housing 150 so that the four oil chambers 160 can be disposed.

도 2 내지 도 4에 도시된 피스톤(170)은 오일 실 하우징(150)의 배후에 결합되며, 어댑터(180)는 피스톤(170)과 함께 냉각 오일이 주입되거나 배출되는 경로를 형성한다. 즉 어댑터(180)와 피스톤(170)에는 냉각 오일이 주입되는 주입부(180a)와 냉각 오일이 배출되는 배출부(180b)가 형성된다.The piston 170 shown in FIGS. 2 to 4 is coupled to the rear of the oil chamber housing 150, and the adapter 180 forms a path along which the cooling oil is injected or discharged together with the piston 170. That is, the adapter 180 and the piston 170 are formed with an injection portion 180a through which cooling oil is injected and a discharge portion 180b through which the cooling oil is discharged.

본 실시예의 경우, 어댑터(180)는 피스톤(170)에 대하여 분리 가능하게 마련된다. 이처럼 언클램프 실린더(190)를 구성하고 있는 부품 중 어댑터(180)가 분해될 수 있기 때문에 어댑터(180)를 분해하면 오일 실(160)의 교체 및 유지보수 작업을 용이하게 수행할 수 있게 된다.In the case of this embodiment, the adapter 180 is provided detachably with respect to the piston 170. Since the adapter 180 among the components constituting the unclamping cylinder 190 can be disassembled, disassembling the adapter 180 can easily perform the replacement and maintenance work of the oil chamber 160.

특히, 본 실시예의 경우, 오일 실(160)의 유지보수를 편하게 하기 위하여 오일 실 하우징(150)을 별도로 구성하고 있기 때문에, 즉 오일 실(160)과 오일 실 하우징(150)이 하나의 세트를 이루고 있기 때문에 어댑터(180)를 분해하고 오일 실 하우징(150)을 빼냄으로써 오일 실(160)의 교체 및 유지보수 작업을 용이하게 수행할 수 있다.Particularly, in this embodiment, since the oil chamber housing 150 is separately configured to facilitate the maintenance of the oil chamber 160, that is, the oil chamber 160 and the oil chamber housing 150 are formed into one set The adapter 180 is disassembled and the oil chamber housing 150 is removed, so that the replacement and maintenance work of the oil chamber 160 can be easily performed.

이하, 냉각 오일이 폐회로 방식으로 순환되는 과정에 대해 간략하게 살펴보도록 한다.Hereinafter, the process of circulating the cooling oil in a closed circuit manner will be briefly described.

오일 쿨러(108)를 통해 어댑터(180)와 피스톤(170)에 형성된 주입부(180a)로 주입된 냉각 오일은, 오일 실 하우징(150)의 냉각 오일 주입구(151)를 통해 로터리 샤프트(130)의 유입홀(131)을 경유하여 보링 스핀들(101)의 관통 냉각유(TSC)와 혼입되지 않게 하기 위하여 구성된 튜브(105)의 외경부로 유입된다.The cooling oil injected into the injecting portion 180a formed in the adapter 180 and the piston 170 through the oil cooler 108 is supplied to the rotary shaft 130 through the cooling oil inlet 151 of the oil chamber housing 150, Into the outer diameter portion of the tube 105 configured to prevent the penetration cooling oil TSC of the boring spindle 101 via the inlet hole 131 of the bearing spindle 101. [

튜브(105)의 외경부로 유입된 냉각 오일은 드로우 바아(103)를 따라 보링 스핀들(101)의 앞부분의 커넥터(102)까지 들어가며, 커넥터(102)에 형성된 홀(hole)을 통하여 드로우 바아(103)와 보링 스핀들(101) 사이의 틈새(G, Gap)로 나오게 된다.The cooling oil flowing into the outer diameter portion of the tube 105 enters the connector 102 of the front portion of the boring spindle 101 along the draw bar 103 and is discharged through the hole formed in the connector 102 to the draw bar 103 And the gap (G, Gap) between the boring spindle 101 and the boring spindle 101.

드로우 바아(103)와 보링 스핀들(101) 사이의 틈새(G)를 지나 배출되는 냉각 오일은, 디스크 스프링(104)과 보링 스핀들(101) 사이를 지난 후 스프링 서포트(120)에 형성된 홀(121) 및 경사유로(122)를 통해 하우징(140)의 내부(140a)로 들어가며, 이후에 로터리 샤프트(130)에 형성된 슬롯(132)을 통하여 오일 실 하우징(150)으로 들어간다.The cooling oil discharged through the clearance G between the draw bar 103 and the boring spindle 101 passes through the hole 121 formed in the spring support 120 after passing between the disc spring 104 and the boring spindle 101 And enters the interior 140a of the housing 140 through the inclined flow path 122 and then into the oil chamber housing 150 through the slot 132 formed in the rotary shaft 130. [

그리고는 오일 실 하우징(150)의 냉각 오일 배출구(152)를 통해 배출된 후, 피스톤(170)과 어댑터(180)의 배출부(180b)를 통해 오일 쿨러(108)로 재순환된다.And then discharged through the cooling oil outlet 152 of the oil chamber housing 150 and then recirculated to the oil cooler 108 through the piston 170 and the discharge portion 180b of the adapter 180. [

이처럼 본 발명의 냉각 오일 순환 방식은 그 회로가 폐쇄되어 있는 형태이기 때문에 오일 쿨러(108)의 작동 압력으로 인하여 별도의 드레인 펌프(P, 도 1 참조)가 없이도 오일 쿨러(108)로 자연 순환될 수 있게 된다.Since the cooling oil circulation system of the present invention is a system in which the circuit is closed, the operating pressure of the oil cooler 108 allows natural circulation to the oil cooler 108 without a separate drain pump P (see FIG. 1) .

이와 같이, 본 실시예에 따르면, 냉각 오일의 순환 방식을 종래와 달리 폐쇄형 회로로 마련함으로써 드레인 펌프(P, 도 1 참조)의 사용이 필요치 않음은 물론 보링 스핀들 베어링(106) 쪽으로 냉각 오일이 유입되거나 냉각 오일이 외부로 비산되는 현상을 방지할 수 있다.As described above, according to the present embodiment, the use of the drain pump (P, see Fig. 1) is not required by providing the cooling oil circulation system as a closed circuit unlike the conventional system, and the cooling oil is supplied to the boring spindle bearing 106 side It is possible to prevent the inflow of the cooling oil or the scattering of the cooling oil to the outside.

뿐만 아니라 어댑터(180)만을 분해하면 되기 때문에 오일 실(160)과 관련된 유지보수 작업을 종래보다 간편하고 효율적으로 진행할 수 있어 공정 로스(loss) 발생을 감소시킬 수 있게 된다.In addition, since only the adapter 180 needs to be disassembled, the maintenance work related to the oil chamber 160 can be performed more simply and efficiently than before, and the occurrence of process loss can be reduced.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

101 : 보링 스핀들 102 : 커넥터
103 : 드로우 바아 104 : 디스크 스프링
105 : 튜브 106 : 보링 스핀들 베어링
108 : 오일 쿨러 110 : W축 슬라이더
120 : 스프링 서포트 130 : 로터리 샤프트
132 : 슬롯 140 : 하우징
150 : 오일 실 하우징 160 : 오일 실
170 : 피스톤 180 : 어댑터
190 : 언클램프 실린더101: Boring spindle 102: Connector
103: Drawbar 104: Disk spring
105: tube 106: boring spindle bearing
108: Oil cooler 110: W axis slider
120: spring support 130: rotary shaft
132: Slot 140: Housing
150: Oil seal housing 160: Oil seal
170: Piston 180: Adapter
190: Unclamp cylinder

Claims (3)

보링 스핀들(101);
상기 보링 스핀들(101) 내에 마련되는 디스크 스프링(104)을 지지하며, 일측에 냉각 오일이 유동되는 홀(121)이 형성되는 스프링 서포트(120);
상기 스프링 서포트(120)와 연결되며 내부에 상기 냉각 오일이 유동되는 하우징(140);
일단부가 상기 하우징(140)에 부분적으로 삽입되도록 상기 하우징(140)과 연결되며, 외벽면에 적어도 하나의 슬롯(132)이 형성되는 로터리 샤프트(130);
상기 로터리 샤프트(130)의 타단부가 부분적으로 삽입되되 상기 하우징(140)과 연결되며, 외벽면에 냉각 오일 주입구(151)와 냉각 오일 배출구(152)가 형성되는 오일 실 하우징(150);
상기 냉각 오일 주입구(151)와 상기 냉각 오일 배출구(152)가 독립적으로 구분될 수 있도록 상기 오일 실 하우징(150)에 결합되는 다수의 오일 실(160);
상기 오일 실 하우징(150)의 배후에 결합되는 피스톤(170); 및
상기 피스톤(170)과 함께 상기 냉각 오일이 주입되거나 배출되는 경로를 형성하며, 상기 피스톤(170)에 대하여 분리 가능하게 마련되는 어댑터(180)를 포함하며,
상기 냉각 오일은, 외부의 오일 쿨러(108)로부터 상기 어댑터(180)와 상기 피스톤(170)을 통해 주입되어 상기 보링 스핀들(101)의 앞부분의 커넥터(102)까지 흐른 다음에 상기 오일 쿨러(108) 쪽으로 배출되는 폐쇄형 회로 방식의 순환 경로를 형성하는 것을 특징으로 하는 스핀들 축심 냉각 장치.
A boring spindle 101;
A spring support 120 supporting a disc spring 104 provided in the boring spindle 101 and having a hole 121 through which a cooling oil flows on one side;
A housing (140) connected to the spring support (120) and through which the cooling oil flows;
A rotary shaft 130 connected to the housing 140 such that one end thereof is partially inserted into the housing 140 and at least one slot 132 is formed on the outer wall surface;
An oil chamber housing 150 partially inserted in the other end of the rotary shaft 130 and connected to the housing 140 and having a cooling oil inlet 151 and a cooling oil outlet 152 formed on the outer wall;
A plurality of oil chambers 160 coupled to the oil chamber housing 150 such that the cooling oil inlet 151 and the cooling oil outlet 152 can be separated from each other;
A piston 170 coupled to the rear of the oil chamber housing 150; And
And an adapter (180) detachably attached to the piston (170) to form a path through which the cooling oil is injected or discharged together with the piston (170)
The cooling oil flows from the external oil cooler 108 through the adapter 180 and the piston 170 to the connector 102 at the front portion of the boring spindle 101 and then flows into the oil cooler 108 ) Of the spindle shaft (3) is formed in a closed circuit type circulation path.
제1항에 있어서,
상기 오일 실(160)은 상기 오일 실 하우징(150)에 4개가 결합되며,
상기 로터리 샤프트(130)에는 상기 오일 주입구(151)에서 주입되는 상기 냉각 오일이 내부로 유입되는 유입홀(131)이 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 축심 냉각 장치.
The method according to claim 1,
Four oil chambers 160 are coupled to the oil chamber housing 150,
Wherein the rotary shaft (130) is formed with an inlet hole (131) through which the cooling oil injected from the oil inlet (151) flows in.
제1항에 있어서,
상기 슬롯(132)은 상기 로터리 샤프트(130)의 둘레 방향을 따라 등각도 간격을 가지고 다수 개 마련되며,
상기 스프링 서포트(120)에는 배출되는 상기 냉각 오일이 상기 하우징(140)의 내부로 향할 수 있도록 상기 홀(121)과 연통되는 경사유로(122)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 축심 냉각 장치.The method according to claim 1,
The slots 132 are formed at equal angular intervals along the circumferential direction of the rotary shaft 130,
Wherein the spring support (120) further comprises an inclined flow path (122) communicating with the hole (121) so that the cooling oil discharged into the housing (140) can be directed into the interior of the housing (140).
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