KR101751926B1 - 망입유리판 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제조에 소요되는 시간과 에너지소비를 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 망입유리판에 관한 것이다.
본 발명에 따른 망입유리판은 상기 금속망체(30)의 상하측면에는 상하방향으로 돌출되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 밀착되는 상하측 돌출부(31,32)가 형성되고, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에는 다수개의 배기공(21,41)이 상하면을 관통하도록 형성됨으로, 상기 1 유리패널과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 적층하면, 상기 금속망체(30)의 상하측 돌출부(31,32)가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 접촉되어 금속망체(30)의 상하면이 제1 및 제2 접합부재(20,40)로부터 이격됨으로써, 금속망체(30)와 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 사이에 공기가 배출될 수 있는 공간부(33)가 형성되고, 상기 제1 접합부재(20)와 제1 유리패널(10), 그리고, 제2 접합부재(40)와 제2 유리패널(50) 사이의 공기는 상기 배기공(21,41)을 통해 상기 공간부(33)로 배출된다.
따라서, 진공챔버를 냉각시킨 후 내부에 적층체를 투입할 경우, 완성된 망입유리판에 기포가 남을 수 있는 종래의 망입유리판과 달리, 진공챔버의 내부가 가열된 상태에서 진공챔버의 내부에 적층체를 투입하더라도, 완성된 망입유리판에 기포가 남게 되는 것을 방지할 수 있음으로, 진공챔버를 냉각시킬 필요가 없어서 진공챔버를 냉각 및 재가열하는데 필요한 시간을 줄일 수 있을 뿐 아니라, 그에 따른 에너지의 소비를 절감할 수 있는 장점이 있다.

Description

망입유리판{wired glass panel}
본 발명은 제조에 소요되는 시간과 에너지소비를 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 망입유리판에 관한 것이다.
최근 들어, 유리판의 내부에 금속재의 금속망체를 삽입하여 구성된 망입유리판이 개발되어 파손위험이 있는 곳이나, 높은 방범성이 필요한 곳에 널리 사용되고 있다.
이러한 망입유리판은 평면형태의 금속망체의 주변에 용융된 유리액을 공급하여 금속망체가 유리액에 매입되도록 한 후, 유리액을 넓은 판형상으로 성형한 후 냉각시켜 제작됨으로, 제작이 매우 어렵고, 고가인 문제점이 있었다.
따라서, 최근에는 이러한 망입유리판을 저렴하게 제작할 수 있는 방법이 개발되어 널리 사용되고 있다.
이에 따르면, 상기 망입유리판은, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 제1 유리패널(10)과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 적층하여 제조된다.
이때, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)는 폴리비닐부티랄 필름을 이용한다.
상기 폴리비닐부티랄 필름은 투명도가 높으면서도 접합력과 탄성이 뛰어나서, 차량의 안전유리 등과 같이, 여러 장의 유리판을 접합하는데 널리 사용되는 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.
따라서, 제1 유리패널(10)과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 순차적으로 적층하여 적층체를 준비하고, 상기 적층체를 진공챔버의 내부에 투입한 후, 진공챔버 내부의 공기를 배출하여 진공챔버의 내부가 진공상태가 되도록 하고, 상기 적층체를 가열하여 하면, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,30)가 용융되어, 상기 제1 유리패널(10)과 금속망체(30) 및 제2 유리패널(50)이 상호 접합되도록 하고, 상기 제1 유리패널(10)과 금속망체(30) 및 제2 유리패널(50)이 완전히 접합되면, 상기 적층체를 진공챔버에서 꺼내어 냉각시킴으로써, 망입유리판을 제조할 수 있다.
이때, 상기 진공챔버는 일측에 도어에 의해 기밀하게 밀폐되는 투입구가 구비되어 도어를 통해 내부에 상기 적층체를 투입할 수 있도록 된 것으로, 내부에는 상기 적층체를 올려놓을 수 있도록 된 지지대와, 히터가 구비되고, 일측에는 진공펌프가 연결된다.
따라서, 상기 진공챔버의 지지대에 적층체를 올려놓고 적층체의 상면에 가압부재를 올려놓아 적층체를 가압하는 상태에서, 상기 진공펌프를 구동시켜 진공챔버의 내부가 진공상태가 되도록 한 후, 상기 히터를 on시켜 적층체를 가열하면, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 용융되어 상기 제1 유리패널(10)과 금속망체(30) 및 제2 유리패널(50)이 상호 접합되도록 한다.
이때, 제1 및 제2 접합부재(20,40)는 용융되면 겔형상으로 유동성이 매우 높아짐으로, 상기 가압부재로 상기 적층체를 가압한 상태에서, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)를 가열하면, 상기 금속망체(30)가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 사이에 완전히 매몰된다.
이와 같은 망입유리판은 제1 및 제2 유리패널(10,50)의 사이에 금속망체(30)가 고정됨으로, 금속망체가 유리패널의 내부에 완전이 매입되도록 하는 방법에 비해, 망입유리판을 간단하고 저렴하게 제작할 수 있다.
그리고, 상기 적층체를 상기 진공챔버의 내부에 투입하여 진공챔버를 진공상태로 만든 상태에서, 상기 히터를 이용하여 적층체를 가열하여 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 용융되도록 함으로, 제1 유리패널(10)과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)의 사이에 남아있는 공기가 외부로 배출되도록 하여, 완성된 망입유리판의 내부에 기포가 남게되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
그런데, 이와 같이 완성된 망입유리판의 내부에 기포가 남는 것을 방지하기 위해서는, 상기 진공챔버 내부의 온도가 적절한 수준까지 냉각되도록 한 상태에서 상기 진공챔버의 내부에 적층체를 투입하고, 진공챔버 내부를 정해진 정도의 진공상태로 만든 후, 상기 히터를 on시켜 적층체가 가열되도록 하여야 한다.
즉, 상기 진공챔버를 이용하여 망입유리판을 제작할 때는 상기 진공챔버 내부의 온도가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 용융되는 온도로 가열됨으로, 상기 진공챔버가 가열된 상태에서 완성된 망입유리판을 꺼내고, 고온으로 가열된 진공챔버의 내부로 새로운 적층체를 투입할 경우, 진공펌프를 이용하여 상기 진공챔버 내부에 충분한 정도의 진공압을 형성하기 전에 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 표면이 용융된다.
이러한 경우, 상기 적층체 내부의 공기가 완전히 배출되지 못한 상태에서, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 표면이 용융되면서, 상기 제1 및 제2 유리판(10,50)이나 금속망체(20)에 달라붙게 되며, 이에 따라, 상기 적층체 내부의 공기가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 의해 적층체의 내부에 갇혀서 외부로 배출되기 어렵게 된다.
따라서, 이러한 문제점이 발생되지 않도록 하기 위해서는 상기 진공챔버에 새로운 적층체를 투입하기 전해 진공챔버 내부의 온도가 적정수준까지 냉각되도록 하여야 한다.
그러나, 이와 같이, 진공챔버를 냉각시킨 후 다시 가열할 경우, 진공챔버를 냉각시키고 다시 가열하는 시간이 추가로 필요하게 되어, 작업시간이 길어지게 될 뿐 아니라, 냉각된 진공챔버를 다시 적절한 수준까지 상승시키기 위해 더 많은 에너지를 소비하여야 하는 문제점이 발생된다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
등록특허10-1611227호,
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제조에 소요되는 시간과 에너지소비를 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 망입유리판을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제1 유리패널(10)과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 순차적으로 적층하여 적층체를 준비하고, 상기 적층체를 진공상태에서 가열하여 제조되는 망입유리판에 있어서, 상기 금속망체(30)의 상하측면에는 상하방향으로 돌출되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 밀착되는 상하측 돌출부(31,32)가 형성되고, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에는 다수개의 배기공(21,41)이 상하면을 관통하도록 형성된 것을 특징으로 하는 망입유리판이 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 상측 돌출부(31)의 상단부터 상기 하측 돌출부(31)의 하단까지의 높이는 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 두께를 합한 것에 비해 얇게 구성된 것을 특징으로 하는 망입유리판이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 접합부재(20)의 하측면과 제2 접합부재(40)의 상면에는 다수개의 돌기(22,42)가 형성되며, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 돌기(22,42)는 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 동일한 재질로 구성되어, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 제1 및 제2 유리패널(10,50)을 상호 적층하면, 상기 돌기(22,42)에 의해 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)로부터 이격되고, 상기 제1 및 제2 부재를 가열하면, 상기 돌기(22,42)가 용융되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 상하면이 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 망입유리판이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제2 유리패널(50)의 하측면에는 나노탄소튜브와 바인더를 혼합한 후 도포 및 경화시켜 구성된 투광성의 발열층(51)이 형성되고, 상기 발열층(51)의 하측면에는 강도가 높은 투광성 합성수지재질로 구성되어 상기 금속망체(30)가 상기 발열층(51)에 접촉하는 것을 방지하는 보호시트(52)가 적층되며, 상기 제2 유리패널(50)에 구비되어 사용자가 제2 유리패널(50)을 두드리면 이를 감지하는 진동감지수단(60)과, 상기 제1 유리패널(10)의 상면에 고정된 적색의 발광램프(70)와, 상기 진동감지수단(60)의 신호를 수신하여 상기 발열층(51)과 발광램프(70)의 작동을 제어하는 제어수단(80)을 더 포함하고, 상기 제어수단(80)은 사용자가 상기 제2 유리패널(50)을 두드리면 상기 진동감지수단(60)을 통해 이를 감지하고 상기 발열층(51)과 발광램프(70)가 함께 on-off되도록 제어하고, 상기 보호시트(52)의 상면에는 대리석무늬가 인쇄되어 망입유리판이 인조대리석과 같은 시각적효과를 낼 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 망입유리판이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)은 넓이가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 금속망체(30)의 면적에 비해 넓게 구성되어, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 금속망체(30)의 외측에 오목부(B)가 형성되도록 구성되며, 상기 진동감지수단(60)과 발광램프(70)는 상기 오목부(B)의 내부에 위치되도록 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)에 고정된 것을 특징으로 하는 망입유리판이 제공된다.
본 발명에 따른 망입유리판은 상기 금속망체(30)의 상하측면에는 상하방향으로 돌출되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 밀착되는 상하측 돌출부(31,32)가 형성되고, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에는 다수개의 배기공(21,41)이 상하면을 관통하도록 형성됨으로, 상기 1 유리패널과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 적층하면, 상기 금속망체(30)의 상하측 돌출부(31,32)가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 접촉되어 금속망체(30)의 상하면이 제1 및 제2 접합부재(20,40)로부터 이격됨으로써, 금속망체(30)와 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 사이에 공기가 배출될 수 있는 공간부(33)가 형성되고, 상기 제1 접합부재(20)와 제1 유리패널(10), 그리고, 제2 접합부재(40)와 제2 유리패널(50) 사이의 공기는 상기 배기공(21,41)을 통해 상기 공간부(33)로 배출된다.
따라서, 진공챔버를 냉각시킨 후 내부에 적층체를 투입할 경우, 완성된 망입유리판에 기포가 남을 수 있는 종래의 망입유리판과 달리, 진공챔버의 내부가 가열된 상태에서 진공챔버의 내부에 적층체를 투입하더라도, 완성된 망입유리판에 기포가 남게 되는 것을 방지할 수 있음으로, 진공챔버를 냉각시킬 필요가 없어서 진공챔버를 냉각 및 재가열하는데 필요한 시간을 줄일 수 있을 뿐 아니라, 그에 따른 에너지의 소비를 절감할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 망입유리판을 도시한 정단면도,
도 2는 종래의 망입유리판을 도시한 분해시사도,
도 3은 본 발명에 다른 망입유리판을 도시한 정단면도,
도 4는 본 발명에 다른 망입유리판을 도시한 분해사시도,
도 5는 본 발명에 다른 망입유리판의 분해생태를 도시한 정단면도,
도 6은 본 발명에 다른 망입유리판에 따른 적층체를 도시한 정단면도,
도 7은 본 발명에 다른 망입유리판의 변형예의 분해상태를 도시한 정단면도,
도 8은 본 발명에 다른 망입유리판의 변형예의 적층체를 도시한 정단면도,
도 9는 본 발명에 다른 망입유리판의 제2 실시예를 도시한 정단면도,
도 10은 본 발명에 다른 망입유리판의 제2 실시예의 분해상태를 도시한 정단면도,
도 11은 본 발명에 다른 망입유리판의 제2 실시예의 회로구성도,
도 12는 본 발명에 다른 망입유리판의 제2 실시예의 설치방법을 도시한 참고도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 3 내지 6은 본 발명에 따른 망입유리판을 도시한 것으로, 제1 유리패널(10)과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 순차적으로 적층하여 적층체를 준비하고, 상기 적층체를 진공상태에서 가열하여 제조되는 것은 종래와 동일하다.
이때, 상기 적층체는 내부에 히터가 구비된 진공챔버의 내부에 투입되어, 진공상태에서 가열된다.
상기 진공챔버는 일측에 도어에 의해 기밀하게 밀폐되는 투입구가 구비되어 도어를 통해 내부에 상기 적층체를 투입할 수 있도록 된 것으로, 내부에는 히터가 구비되고, 일측에는 진공펌프가 연결된다.
또한, 상기 진공챔버의 내부에는 상기 적층체를 올려놓을 수 있도록 된 지지대가 구비되며, 상기 지지대에 상기 적층체에 올려놓은 후, 적층체의 상측에 적절한 무게의 가압부재를 올려놓음으로써, 적층체를 적절한 압력으로 가압할 수 있도록 구성된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 금속망체(30)의 상하측면에는 상하방향으로 돌출되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 밀착되는 상하측 돌출부(31,32)가 형성된다.
이를 위해, 상기 금속망체(30)는 도 4에 도시한 바와 같이, 충분히 두꺼운 금속바형태로 구성된 다수개의 수평바와 수직바가 상호 교차된 형태로 구성되며, 상기 상하측 돌출부(31,32)는 상기 수평바와 수직바가 상호 교차된 부위의 상하면에 돌기(22,42)형태로 돌출되도록 형성된다.
이때, 상기 상측 돌출부(31)의 상단부터 상기 하측 돌출부(32)의 하단까지의 높이는 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 두께를 합한 것에 비해 얇게 구성된다.
따라서, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 상기 금속망체(30)를 적층하면, 상기 상하측 돌출부(31,32)가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 상하측면에 접촉되어, 금속망체(30)의 상하면이 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 상하측면으로부터 이격되도록 구성된다.
그리고, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에는 다수개의 배기공(21,41)이 상하면을 관통하도록 형성된다.
상기 배기공(21,41)은 다수개가 일정한 패턴으로 상호 측방향으로 이격되도록 형성된다.
따라서, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 제1 및 제2 유리패널(10,50)을 적층하면, 제1 접합부재(20)와 제1 유리패널(10), 그리고, 제2 접합부재(40)와 제2 유리패널(50) 사이의 공기가 상기 배기공(21,41)을 통해 외부로 배출된다.
이와 같이 구성된 망입유리판은 상기 금속망체(30)의 상하측면에는 상하방향으로 돌출되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 밀착되는 상하측 돌출부(31,32)가 형성되고, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에는 다수개의 배기공(21,41)이 상하면을 관통하도록 형성된다.
따라서, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 제1 유리패널(10)과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 순차적으로 적층하면, 상기 금속망체(30)의 상하측 돌출부(31,32)가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 접촉되어 금속망체(30)의 상하면이 제1 및 제2 접합부재(20,40)로부터 이격됨으로써, 금속망체(30)와 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 사이에 공기가 배출될 수 있는 공간부(33)가 형성된다.
그리고, 상기 제1 접합부재(20)와 제1 유리패널(10), 그리고, 제2 접합부재(40)와 제2 유리패널(50) 사이의 공기는 상기 배기공(21,41)을 통해 상기 공간부(33)로 배출된다.
따라서, 상기 1 유리패널과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 적층하여 구성된 적층체를 가열된 상태의 진공챔버에 투입하고, 상기 적층체의 상면에 가압부재를 올려놓은 후, 상기 진공챔버를 밀폐하고, 상기 진공펌프를 작동시켜 진공챔버 내부의 공기를 외부로 배출하면, 상기 적층체 내부의 공기는 상기 공간부(33)와 배기공(21,41)을 통해 외부로 배출되며, 상기 히터를 구동시켜 상기 적층체를 가열하면, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 용융되면서 상기 제1 유리패널(10)과 금속망체(30) 및 제2 유리패널(50)을 상호 접합시키게 된다.
이때, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 용융되면, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 금속망체(30)의 상하측 둘레부가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 인접면에 완전히 매입되어, 금속망체(30)의 상하측면에 형성된 상하측 돌출부(31,32)가 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)의 상하면에 각각 밀착된다.
그리고, 이와 같이 제1 유리패널(10)과 금속망체(30) 및 제2 유리패널(50)이 접합되면 진공챔버의 내부에 투입된 적층체를 꺼내어 냉각시킴으로써, 망입유리판을 완성하고, 가열된 상태의 진공챔버 내부에 새로운 적층체를 투입함으로써, 반복적으로 망입유리판을 제조할 수 있다.
이와 같이 구성된 망입유리판은 상기 금속망체(30)의 상하측면에는 상하방향으로 돌출되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 밀착되는 상하측 돌출부(31,32)가 형성되고, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에는 다수개의 배기공(21,41)이 상하면을 관통하도록 형성됨으로, 상기 1 유리패널과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 적층하면, 상기 금속망체(30)의 상하측 돌출부(31,32)가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 접촉되어 금속망체(30)의 상하면이 제1 및 제2 접합부재(20,40)로부터 이격됨으로써, 금속망체(30)와 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 사이에 공기가 배출될 수 있는 공간부(33)가 형성되고, 상기 제1 접합부재(20)와 제1 유리패널(10), 그리고, 제2 접합부재(40)와 제2 유리패널(50) 사이의 공기는 상기 배기공(21,41)을 통해 상기 공간부(33)로 배출된다.
따라서, 진공챔버를 냉각시킨 후 내부에 적층체를 투입할 경우, 완성된 망입유리판에 기포가 남을 수 있는 종래의 망입유리판과 달리, 진공챔버의 내부가 가열된 상태에서 진공챔버의 내부에 적층체를 투입하더라도, 완성된 망입유리판에 기포가 남게 되는 것을 방지할 수 있음으로, 진공챔버를 냉각시킬 필요가 없어서 진공챔버를 냉각 및 재가열하는데 필요한 시간을 줄일 수 있을 뿐 아니라, 그에 따른 에너지의 소비를 절감할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 금속망체(30)는 상하측면에 상하방향으로 돌출된 상하측 돌출부(31,32)가 형성됨으로, 상기 진공챔버의 내부에서 적층체를 가열 및 가압할 때, 상기 상하측 돌출부(31,32)가 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)의 상하면에 밀착됨으로써, 상기 금속망체(30)가 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)의 중간부에 정확히 위치되도록 한다.
따라서, 상기 금속망체(30)가 상기 제1 또는 제2 유리패널(10,50)쪽으로 치우치도록 위치되어, 완성된 망입유리판의 강도가 저하되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 상하측 돌출부(31,32)를 포함한 금속망체(30)의 상하방향 두께는 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 두께를 합한 것에 비해 얇게 구성됨으로, 상기 적층체를 진공챔버의 내부에 투입하여 가열가압하여 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 용융되면, 상기 금속망체(30)와 상하측돌출부(31,32)가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 완전히 매입된다.
따라서, 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)과 금속망체(30)의 접합강도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 제1 접합부재(20)의 하측면과 제2 접합부재(40)의 상면은 평면을 이루도록 구성된 것을 예시하였으나, 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1 접합부재(20)의 하측면과 제2 접합부재(40)의 상면에 다수개의 돌기(22,42)가 형성되도록 하는 것도 가능하다.
이때, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 돌기(22,42)는 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 동일한 재질로 구성되어, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 제1 및 제2 유리패널(10,50)을 상호 적층하면, 상기 돌기(22,42)에 의해 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)로부터 이격되고, 상기 제1 및 제2 부재를 가열하면, 상기 돌기(22,42)가 용융되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 상하면이 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)에 밀착되도록 한다.
이와 같이 구성된 망입유리판은 상기 적층체를 적층하면, 상기 돌기(22,42)에 의해 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)로부터 이격됨으로, 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 제1 및 제2 유리패널(10,50) 사이의 공기가 외부로 더욱 효과적으로 배출될 수 있는 장점이 있다.
도 9 내지 도 12는 본 발명에 따른 제2 실시예를 도시한 것으로, 건축물 바닥면의 마감재로 사용되는 것을 예시한 것이다.
이에 따르면, 상기 망입유리판에는 상기 제2 유리패널(50)의 투광성의 발열층(51)이 형성되고, 상기 발열층(51)의 하측면에는 강도가 높은 합성수지재질의 보호시트(52)가 적층되며, 상기 제2 유리패널(50)에 구비된 진동감지수단(60)과, 상기 제1 유리패널(10)의 상면에 고정된 적색의 발광램프(70)와, 상기 진동감지수단(60)의 신호를 수신하여 상기 발열층(51)과 발광램프(70)의 작동을 제어하는 제어수단(80)이 더 구비되며, 상기 제2 유리패널(50)이 상측을 향하는 상태로 건축물의 바닥면에 접착고정된다.
상기 발열층(51)은 상기 제2 유리패널(50)의 하측면에 나노탄소튜브와 바인더를 혼합한 후 도포 및 경화시켜 구성된 것으로, 전원선을 통해 전원을 인가하면 발열된다.
이때, 상기 발열층(51)의 투명도는 자유롭게 조절될 수 있다.
이와 같이 나노탄소튜브를 이용하는 발열층(51)은 다양한 곳에 널리 사용되고 있음으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.
상기 보호시트(52)는 상기 제2 유리패널(50)의 하측면에 상기 발열층(51)의 하측면을 덮어 가리도록 접착고정된 것으로, 상기 발열층(51)과 제1 접합부재(20)의 사이에 위치되어, 상기 진공챔버의 내부에서 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 용융되도록 할 때 상기 발열층(51)과 금속망체(30)의 사이를 차단함으로써, 상기 금속망체(30)의 상면에 형성된 상측 돌출부(31)에 의해 상기 발열층(51)이 긁혀 손상되는 것을 방지함과 동시에, 상기 금속망체(30)의 상부를 덮어 가림으로써 상기 금속망체(30)가 상측으로 노출되어 보이게 되는 것을 방지하는 기능을 한다.
이때, 상기 보호시트(52)의 상면에는 대리석무늬가 인쇄되어, 완성된 망입유리판이 인조대리석과 같은 느낌을 낼 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 보호시트(52)는 후술하는 바와 같이, 상기 발광램프(70)에서 조사된 빛이 투과할 수 있도록 적절한 투광성을 갖도록 구성된다.
상기 진동감지수단(60)은 상기 제2 유리패널(50)의 하측면, 특히, 상기 보호시트(52)의 하측면에 부착되어 사용자가 제2 유리패널(50)을 두드리면 이를 감지하는 진동센서를 이용한다.
상기 발광램프(70)는 상기 제1 유리패널(10)의 둘레부 상면에 고정된 적색LED를 이용한다.
이때, 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)은 넓이가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 금속망체(30)의 면적에 비해 넓게 구성되어, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 금속망체(30)의 외측에 오목부(B)가 형성되도록 구성되며, 상기 진동감지수단(60)과 발광램프(70)는 상기 오목부(B)의 내부에 위치되도록 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)에 각각 고정된다.
상기 제어수단(80)은 상기 진동감지수단(60)의 신호를 수신하여 사용자가 손으로 상기 제2 유리패널(50)을 가볍게 두드리면 이를 감지하여 하여 상기 발열층(51)과 발광램프(70)가 on되도록 하고, 사용자가 상기 제2 유리패널(50)을 다시 두드리면 상기 발열층(51)과 발광램프(70)를 off시키도록 구성된다.
이와 같이 구성된 망입유리판의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
우선, 상기 제2 유리패널(50)의 하측면에 상기 발열층(51)을 형성하고, 상기 발열층(51)의 하측면을 덮도록 상기 제2 유리패널(50)의 하측면에 상기 보호커버를 부착한 후, 제1 유리패널(10)과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 적층하여 적층체를 마련한다.
그리고, 이와 같이 마련된 적층체를 진공챔버의 내부에서 가열하면, 상기 제1 유리패널(10)과 금속망체(30) 및 제2 유리패널(50)이 접합된 망입유리판의 반제품을 완성된다.
그리고, 전술한 단계를 통해 완성된 반제품에서, 상기 오목부(B)의 내부에 위치되도록 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)에 상기 진동감지수단(60)과 발광램프(70)를 각각 고정하고, 상기 감지수단과 발광램프(70) 및 발열층(51)에 상기 제어수단(80)을 연결함으로서, 망입유리판을 제조할 수 있다.
그리고, 이와 같이 구성된 망입유리판을 도 12에 도시한 바와 같이, 바닥면에 둘레부가 서로 밀착되도록 접착고정하여 바닥면을 마감할 수 있다.
그리고, 사용자가 망입유리판의 상면에 앉은 상태에서 자신이 앉고 있는 망입유리판의 제2 유리패널(50)을 가볍게 두드리면, 상기 제어수단(80)이 이를 감지하여 상기 발열층(51)과 발광램프(70)를 on시키며, 사용자가 상기 제2 유리패널(50)을 다시 두드리면, 상기 제어수단(80)은 이를 감지하여 상기 발열층(51)과 발광램프(70)를 off시킨다.
이와 같이 구성된 망입유리판은 상기 제2 유리패널(50)의 하측면에는 나노탄소튜브와 바인더를 혼합한 후 도포 및 경화시켜 구성된 투광성의 발열층(51)이 형성되고, 상기 발열층(51)의 하측면에는 강도가 높은 합성수지재질로 구성되어 상기 금속망체(30)가 상기 발열층(51)에 접촉하는 것을 방지하는 보호시트(52)가 적층되며, 상기 사용자가 제2 유리패널(50)을 두드리면 이를 감지하는 진동감지수단(60)과, 상기 진동감지수단(60)의 신호를 수신하여 상기 발열층(51)의 작동을 제어하는 제어수단(80)이 구비된다.
따라서, 망입유리판을 바닥면에 접착고정하여 마감재로 사용할 수 있으며, 사용자가 상기 제2 유리패널(50)을 가볍게 두드려서 각각의 망입유리판이 각기 별도로 발열되도록 조절할 수 있음으로, 사용이 매우 편리하고, 사용자가 필요한 망입유리판만을 선택적으로 발열되도록 함으로서, 불필요한 전기소비를 방지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 보호시트(52)는 상기 발열층(51)과 금속망체(30)의 사이를 차단하여 금속망체(30)에 의해 발열층(51)이 긁혀 손상되는 것을 방지할 뿐 아니라, 상면에 대리석무늬가 인쇄되어 망입유리판이 인조대리석과 같은 시각적효과를 낼 수 있다.
따라서, 망입유리판의 외관을 개선할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)의 사이에는 적색의 발광램프(70)가 구비되며, 상기 제어수단(80)은 상기 발열층(51)을 on시킬 때 상기 발광램프(70)를 함께 on시켜 상기 발열층(51)이 on된 것을 나타냄으로써, 사용자가 상기 발열층(51)이 on된 것을 손쉽게 확인할 수 있을 뿐 아니라, 상기 발광램프(70)가 on되면, 발광램프(70)에서 조사된 빛이 상기 보호시트(52)를 투과하면서 망입유리판의 둘레부가 붉게 발광됨으로써, 망입유리판이 실제로 뜨겁게 가열된 것과 같은 시각적 효과를 줄 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)은 넓이가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 금속망체(30)의 면적에 비해 넓게 구성되어, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 금속망체(30)의 외측에 오목부(B)가 형성되도록 구성되며, 상기 진동감지수단(60)과 발광램프(70)는 상기 오목부(B)의 내부에 위치되도록 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)에 고정됨으로, 상기 진동감지수단(60)과 발광램프(70)를 설치할 위치를 효과적으로 확보할 수 있는 장점이 있다.
10. 제1 유리패널 20. 제1 접합시트
30. 금속망체 40. 제2 접합시트
50. 유리패널

Claims (5)

  1. 제1 유리패널(10)과 제1 접합부재(20), 금속망체(30), 제2 접합부재(40), 제2 유리패널(50)을 순차적으로 적층하여 적층체를 준비하고,
    상기 적층체를 진공상태에서 가열하여 제조되는 망입유리판에 있어서,
    상기 금속망체(30)의 상하측면에는 상하방향으로 돌출되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에 밀착되는 상하측 돌출부(31,32)가 형성되고,
    상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)에는 다수개의 배기공(21,41)이 상하면을 관통하도록 형성되며,
    상기 제1 접합부재(20)의 하측면과 제2 접합부재(40)의 상면에는 다수개의 돌기(22,42)가 형성되며,
    상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 돌기(22,42)는 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 동일한 재질로 구성되어,
    상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 제1 및 제2 유리패널(10,50)을 상호 적층하면, 상기 돌기(22,42)에 의해 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)가 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)로부터 이격되고,
    상기 제1 및 제2 부재를 가열하면, 상기 돌기(22,42)가 용융되어 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 상하면이 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 망입유리판.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상측 돌출부(31)의 상단부터 상기 하측 돌출부(31)의 하단까지의 높이는 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)의 두께를 합한 것에 비해 얇게 구성된 것을 특징으로 하는 망입유리판.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 유리패널(50)의 하측면에는 나노탄소튜브와 바인더를 혼합한 후 도포 및 경화시켜 구성된 투광성의 발열층(51)이 형성되고,
    상기 발열층(51)의 하측면에는 강도가 높은 투광성 합성수지재질로 구성되어 상기 금속망체(30)가 상기 발열층(51)에 접촉하는 것을 방지하는 보호시트(52)가 적층되며,
    상기 제2 유리패널(50)에 구비되어 사용자가 제2 유리패널(50)을 두드리면 이를 감지하는 진동감지수단(60)과,
    상기 제1 유리패널(10)의 상면에 고정된 적색의 발광램프(70)와,
    상기 진동감지수단(60)의 신호를 수신하여 상기 발열층(51)과 발광램프(70)의 작동을 제어하는 제어수단(80)을 더 포함하고,
    상기 제어수단(80)은 사용자가 상기 제2 유리패널(50)을 두드리면 상기 진동감지수단(60)을 통해 이를 감지하고 상기 발열층(51)과 발광램프(70)가 함께 on-off되도록 제어하고,
    상기 보호시트(52)의 상면에는 대리석무늬가 인쇄되어 망입유리판이 인조대리석과 같은 시각적효과를 낼 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 망입유리판.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)은 넓이가 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 금속망체(30)의 면적에 비해 넓게 구성되어, 상기 제1 및 제2 접합부재(20,40)와 금속망체(30)의 외측에 오목부(B)가 형성되도록 구성되며,
    상기 진동감지수단(60)과 발광램프(70)는 상기 오목부(B)의 내부에 위치되도록 상기 제1 및 제2 유리패널(10,50)에 고정된 것을 특징으로 하는 망입유리판.
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