KR101749245B1 - Stone corbel for support device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 벽체의 단열재를 뚫고 들어가는 커터관에 관한 것으로 특히,커터관에 다수개의 요철부를 형성시키고 커터관에 형성되는 요철부중 요부는 커터관의 외경보다 외측으로 경사지게 연장(S) 형성시킨 다음 커터관 요소요소에 열을 분산시킬 수 있는 다수개의 통공들을 형성시키며 평판상의 양측부에 반원형으로 형성되고 커터관의 성형시 접합부상에 원형으로 형성되는 위치결정공을 형성시켜서 된 석재 받침앵글의 커터관 구조를 제공한다.The present invention relates to a cutter pipe for inserting a heat insulating material of a wall, and in particular, a plurality of recesses and protrusions are formed in a cutter tube, and the concave-convex portion recesses formed in the cutter tube are formed so as to be inclined outwardly from the outer diameter of the cutter tube, A plurality of through holes for dispersing heat are formed on the tube element, a semi-circular shape is formed on both sides of the flat plate, and a positioning hole is formed in a circular shape on the joint portion when the cutter tube is formed. Structure.
Description
본 발명은 벽체의 단열재를 뚫고 들어가는 커터관에 관한 것으로 특히, 커터관에 다수개의 요철부를 형성시킴으로서 지지체에 결합된 원통형 커터관이 벽체면과 넓은 면적으로 접촉하여 안정된 지지력을 발휘하도록 하고 요철부중 요부는 커터관의 외경보다 외측으로 경사지게 연장(S) 형성시켜서 요철부들이 단열재를 뚫고 전진할때 요철부가 물리는 것을 방지할 수 있으며 커터관 요소요소에 다수개의 통공들을 형성시켜서 요철부들이 단열재를 뚫고 전진할때 발생되는 마찰을 최소화 시킬 수 있고 평판상의 양측부에 반원형으로 형성되고 커터관의 성형시 접합부상에 원형으로 형성되는 위치결정공에 의해 요철부들을 프레스작업에 의해 평판상에 형성시킨 다음 이를 원통형으로 감아 접합부를 용접하여 원통형상의 커터관으로 성형시 평판상의 양측면이 일치하면서 원통형상으로 감아질 수 있어 보다 정확한 커터관의 제작에 의해 불량률을 최소화할 수 있는 석재 받침앵글의 커터관 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a cutter tube for inserting a heat insulating material of a wall, and in particular, by forming a plurality of recesses and protrusions in a cutter tube, a cylindrical cutter tube coupled to a support body makes contact with a wall surface in a wide area, (S) formed outside the outer diameter of the cutter tube so as to prevent the concavo-convex part from sticking when the concavo-convex parts penetrate the heat insulating material and to form a plurality of through holes in the cutter tube element so that the concavo- The recesses and protrusions are formed on the flat plate by a pressing operation by a positioning hole formed in a semicircular shape on both sides of the flat plate and formed in a circular shape on the joint portion when the cutter tube is formed, When a cylindrical cutter tube is formed by welding a joint portion by winding it in a cylindrical shape, While terms of the agreement relates to the structure of the stone cutter tube bearing angle that minimizes the error rate by more than the production of accurate cutter tube it can be rolled into a cylindrical shape.
종래 기술은 선 출원되어 등록된 특허 제 10-1318299 호 " 건출용 석재 받침앵글의 지지장치 " 가 있다.No. 10-1318299 entitled " Supporting apparatus for stone supporting angles for drying "
상기의 종래 기술은, 벽체에 고정되는 앵커볼트가 안내되도록 중앙부에 안내관을 형성하고 있고 상면에는 전동공구가 삽입될 수 있는 공구삽입부를 형성하고 있는 합성수지재로 된 지지체와, 상기 합성수지재로 된 지지체와 별도로 제작되고 하측부에는 단열재를 뚫기 위한 다수개의 커터날을 형성하고 있는 금속재로 된 커터관과, 상기 커터관을 지지체에 결합시키기 위한 결합수단을 구비한 구성으로 되어 있다.In the conventional art, a support body made of a synthetic resin material having a guide tube formed at a central portion for guiding an anchor bolt fixed to a wall and a tool insertion portion for inserting a power tool into an upper surface thereof, A cutter tube made of a metal material separately formed from the support and having a plurality of cutter blades for piercing the heat insulating material and a coupling means for coupling the cutter tube to the support body.
상기의 종래 기술은, 커터관의 하측부에 형성되는 다수개의 커터날들에 의해 커터관이 단열재를 뚫고 진입시 절삭력을 향상시키는 장점은 있지만 커터관이 단열재를 뚫고 들어가 벽체면과 접촉시에는 적은 면적 즉, 커터관 원형 단면적에 의존하여 접촉을 하기 때문에 접지 면적이 적어 불안정한 지지력을 발휘하게 된다.The prior art described above has an advantage in that the cutter tube can improve the cutting force when the cutter tube penetrates the heat insulating material by a plurality of cutter blades formed at the lower portion of the cutter tube. However, when the cutter tube penetrates the heat insulating material and contacts the wall surface, , The contact is made depending on the cross-sectional area of the cutter tube, so that the grounding area is small and the unstable support force is exerted.
상기와 같이 커팅관의 불안정한 지지력은 후공정에서 결합되는 받침앵글의 석재 받침 능력을 약화시키는 결과를 초래하기 때문에 석재들을 불안정하게 지지하게 되는 안전상 문제점을 가지고 있었다.As described above, the unstable supporting force of the cutting pipe has the safety problem of unstably supporting the stones because it results in weakening the supporting ability of the supporting angle of the supporting angle in the subsequent process.
또한, 상기 종래 기술은, 커터관에 형성되는 다수개의 커터날이 커터관의 외주연부와 동일직선상으로 형성되어 있기 때문에 커터관의 커터날이 단열재를 뚫고 삽입시 커터날이 단열재와의 긴밀한 접촉에 의해 단열재에 물리는 현상이 발생하게 된다.In addition, in the above-mentioned prior art, since the plurality of cutter blades formed on the cutter tube are formed in the same straight line as the outer circumferential edge of the cutter tube, the cutter blade of the cutter tube penetrates the heat insulating material, A phenomenon occurs in which the heat insulating member is stuck to the heat insulating member.
상기와 같이 커터날이 단열재에 물리면 과부하가 걸리기 때문에 회전력 및 전진력을 약회시키게 되어 작업을 더디게 방해하는 동시에 커터날을 회전시키는 전동공구에도 과부하가 걸리게 되어 잦은 고장이 발생하기 때문에 문제의 해결점이 시급한 실정이다.As described above, when the cutter blade is caught by the heat insulating material, the power is overloaded, so that the rotational force and the forwarding force are weakened, which interrupts the operation slowly and causes an overload to the power tool for rotating the cutter blade. As a result, frequent failures occur. It is true.
이러한 종래의 문제점등을 해결 보완하기 위한 본 발명의 목적은,SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve such conventional problems,
지지체에 결합된 원통형 커터관이 벽체면과 넓은 면적으로 접촉하여 안정된 지지력을 발휘하도록 하고 커터관이 단열재를 뚫고 전진할때 커터날부가 물리는 것을 방지하여 커터관의 원활한 회전력 및 전진력에 의해 향상된 작업효율 및 생산성을 얻을 수 있으며 커터관이 단열재를 뚫고 전진할때 발생되는 마찰을 최소화 시킬 수 있고 요철부들을 프레스작업에 의해 평판상에 형성시킨 다음 이를 원통형으로 감아 접합부를 용접하여 원통형상의 커터관으로 성형시 평판상의 양측면이 일치하면서 원통형상으로 감아질 수 있도록 하여 보다 정확한 커터관의 제작에 의해 불량률을 최소화할 수 있도록 하는 목적을 제공한다.The cylindrical cutter tube coupled to the support makes contact with the wall surface in a wide area so as to exhibit a stable supporting force and to prevent the cutter blade from being stuck when the cutter tube is pushed through the heat insulating material and is improved by smooth rotation and forward force of the cutter tube Efficiency and productivity can be achieved and the friction generated when the cutter pipe is advanced through the heat insulating material can be minimized and the irregularities are formed on the flat plate by press working and then wrapped in a cylindrical shape to weld the welded part to the cylindrical cutter pipe It is possible to minimize the defective rate by manufacturing a more accurate cutter tube by allowing the both sides of the flat plate to coincide with each other while being rolled into a cylindrical shape.
상기의 목적들을 달성하기 위하여 본 발명은,In order to achieve the above objects,
커터관에 다수개의 요철부를 형성시키고 커터관에 형성되는 요철부중 요부는 커터관의 외경보다 외측으로 경사지게 연장(S) 형성시킨 다음 커터관 요소요소에 열을 분산시킬 수 있는 다수개의 통공들을 형성시키며 평판상의 양측부에 반원형으로 형성되고 커터관의 성형시 접합부상에 원형으로 형성되는 위치결정공을 형성시키면 본 발명의 목적을 달성할 수 있다.A plurality of recesses and protrusions are formed in the cutter tube, and the concave-convex portion concave portions formed in the cutter tube are formed to be slanted outwardly from the outer diameter of the cutter tube, and then a plurality of through holes capable of dispersing heat are formed in the cutter tube element It is possible to achieve the object of the present invention by forming a positioning hole formed in a semicircular shape on both sides of the flat plate and formed in a circular shape on the joint portion when the cutter tube is formed.
이와 같이 된 본 발명은, 지지체에 결합된 원통형 커터관이 벽체면과 넓은 면적으로 접촉하여 안정된 지지력을 발휘할 수 있는 효과를 가진다.According to the present invention as described above, the cylindrical cutter tube coupled to the support body is in contact with the wall surface in a wide area, so that a stable supporting force can be exhibited.
이와 같이 된 본 발명은, 커터관이 단열재를 뚫고 전진할때 커터날부가 물리는 것을 방지하여 커터관의 원활한 회전력 및 전진력에 의해 향상된 작업효율 및 생산성을 얻을 수 있는 효과를 가진다.According to the present invention as described above, it is possible to prevent the cutter blade from being parted when the cutter pipe is advanced through the heat insulating material, thereby achieving an improved working efficiency and productivity by the smooth turning and forwarding force of the cutter tube.
이와 같이 된 본 발명은, 커터관이 단열재를 뚫고 전진할때 발생되는 마찰을 최소화 시킬 수 있는 효과를 가진다.The present invention has the effect of minimizing the friction generated when the cutter pipe is advanced through the heat insulating material.
이와 같이 된 본 발명은, 요철부들을 프레스작업에 의해 평판상에 형성시킨 다음 이를 원통형으로 감아 접합부를 용접하여 원통형상의 커터관으로 성형시 평판상의 양측면이 일치하면서 원통형상으로 감아질 수 있도록 하여 보다 정확한 커터관의 제작에 의해 불량률을 최소화할 수 있는 효과를 가진다.According to the present invention as described above, the concave-convex portions are formed on a flat plate by a pressing operation, and then the cylindrical portion is wound to weld the joint portions to form a cylindrical cutter tube so that both sides of the flat plate are coincided while being rolled into a cylindrical shape It is possible to minimize the defect rate by manufacturing an accurate cutter tube.
도 1은 본 발명 커터관에 형성된 요철부의 구조를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명 커터관의 넓혀진 단면적 및 제작과정을 설명하기 위한 도면
도 3은 본 발명 커터관에 형성된 요철부의 구조를 설명하기 위한 요부확대도
도 4는 본 발명 커터관의 사용상태를 설명하기 위한 도면1 is a perspective view showing a structure of a concavo-convex portion formed in a cutter tube according to the present invention;
2 is a view for explaining a widened cross-sectional area of the cutter tube of the present invention and a manufacturing process thereof;
Fig. 3 is a schematic enlarged view for explaining the structure of the concavo-convex portion formed in the cutter tube of the present invention
4 is a view for explaining the use state of the cutter tube of the present invention
본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하기로 한다.
벽체(6)에 부착된 단열재(5)를 뚫고 들어가는 지지체(101)에 결합된 원통형 커터관(102)이 벽체(6)면과 넓은 면적으로 접촉하여 안정된 지지력을 발휘하도록 커터관(102)에 형성되는 다수개의 요철부(103)(104)와,The construction of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
The
상기 요철부(103)(104)들이 단열재(5)를 뚫고 전진할때 요철부(103)(104)가 물리는 것을 방지하기 위해 요철부(103)(104)중 요부(103)는 커터관(102)의 외경보다 외측으로 경사지게 연장(S) 형성시킨 구성이다.The
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이와 같이 된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
도 1은 본 발명 커터관에 형성된 요철부의 구조를 나타낸 사시도로서, 커터관(102)의 선단부에는 요부(103)와 철부(104)가 지그재그로 절곡형성되어 있다.Fig. 1 is a perspective view showing a structure of a concave-convex portion formed in a cutter tube according to the present invention, wherein a
상기의 요철부(103)(104)의 단면적은 커터관(102) 몸통의 원형 단면적보다 넓게 형성되기 때문에 지지체(101)에 결합되는 커터관(102)이 벽체(6)면과 넓은 면적으로 접촉할 수 있게 된다.Since the cross sectional area of the concave and
따라서, 상기 커터관(102)의 지지체(101)에 앵커볼트(3)와 너트(4)에 의해 도 4에 나타낸 바와 같이 고정된 받침앵글(2)에 작용되는 석재(1)의 하중에 대응하여 커터관(102)이 요철부(103)(104)에 의해 견고한 지지력을 발휘하기 때문에 안전하고 튼튼하게 석재(1)를 받쳐줄 수 있는 것이다.4 by the
또한, 상기 커터관(102)의 요철부(103)(104)중 요부(103)는 도 3에 나타낸 바와 같이 커터관(102)의 외경보다 외측으로 경사지게 연장(S) 형성되기 때문에 커터관(102)의 요철부(103)(104)가 단열재(5)를 뚫고 전진할때 커터날부가 물리는 것을 방지하여 커터관(102)의 원활한 회전력 및 전진력을 얻을 수 있는 것이다.3, the
그리고, 상기 커터관(102)의 몸통부 요소요소에 형성되는 다수개의 통공 (111)들은 커터관(102)이 단열재(5)를 뚫고 전진할때 발생되는 마찰열을 분산시키는 작용을 하기 때문에 마찰열의 최소화에 의해 단열재(5)가 열에 의해 손상 또는 변형되는 것을 막을 수 있는 것이다.The plurality of through
또한, 상기 커터관(102)의 접합부(122)상에 원형으로 형성되는 위치결정공 (121)은 커터관(102)의 성형시 평판상의 양측부에 반원형으로 형성되는바, 상기 평판의 양측부를 도 2에 나타낸 바와 같이 원형상으로 절곡을 시키면 양측의 반원형상으로 형성된 위치결정공(121)이 지그상의 환봉 양측부로 결합되면서 완전한 원형을 이루게 된다.The
따라서, 상기 양측의 반원형 위치결정공(121)에 의해 평판상의 양측면이 뒤틀림이 없이 일치하도록 접합부(122)를 용접하여 접합시킬 수 있게 되므로 보다 정확한 커터관(102)의 제작에 의해 불량률을 최소화할 수 있는 것이다.Therefore, since the
101-지지체 102-커터관
103-요부 104-철부
105-공구삽입홈 111-통공
121-위치결정공 122-접합부101 - Support 102 - Cutter tube
103-lumbar 104-convex
105 - Tool insertion groove 111 - Through hole
121-Positioning hole 122-Joint
Claims (4)
상기 요철부(103)(104)들이 단열재(5)를 뚫고 전진할때 요철부(103)(104)가 물리는 것을 방지하기 위해 요철부(103)(104)중 요부(103)는 커터관(102)의 외경보다 외측으로 경사지게 연장(S) 형성시킨 것을 특징으로 하는 석재 받침앵글의 커터관 구조.
The cylindrical cutter tube 102 coupled to the supporting body 101 penetrating the heat insulating material 5 attached to the wall 6 is brought into contact with the surface of the wall 6 in a wide area so that the cutter tube 102 A plurality of concave-convex parts 103 and 104 formed,
The concave portions 103 and 104 of the concave and convex portions 103 and 104 are formed in the cutter tube 103 so as to prevent the concave and convex portions 103 and 104 from sticking when the concave and convex portions 103 and 104 penetrate the heat insulating material 5 and advance. 102) is formed to extend outward (S) outside the outer diameter of the cutter tube structure of the stone supporting angle.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |