KR101745645B1

KR101745645B1 - Heating slip form pannel

Info

Publication number: KR101745645B1
Application number: KR1020160124735A
Authority: KR
Inventors: 고엄식
Original assignee: 주식회사 네오시티
Priority date: 2016-09-28
Filing date: 2016-09-28
Publication date: 2017-06-09

Abstract

본 발명은 콘크리트 벽체 구조물을 신속하고 간편하게 시공할 수 있는 슬립폼에 관한 것으로 보다 상세하게는 내부에 열선이 구비되어 타설된 콘크리트를 신속하게 양생할 수 있도록 한 히팅 슬립폼 패널에 관한 것이다.
본 발명의 히팅 슬립폼 패널은 인접하게 배치되는 복수의 스틸함체(100)와, 상기 스틸함체의 내부에 배치된 전열선(200)과, 상기 스틸함체들을 상호 결속시켜 줌과 함께 인접한 스틸함체의 전열선들을 전기적으로 연결시켜 주는 록킹부재(300)를 포함하여 구성된다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a slip foam capable of quickly and easily constructing a concrete wall structure, and more particularly, to a heating slip foam panel capable of rapidly curing concrete laid with heat rays inside.
The heating slip foam panel of the present invention comprises a plurality of steel enclosures (100) arranged adjacent to each other, a superheat line (200) disposed inside the steel enclosure, and a plurality of steel enclosures And a locking member (300) for electrically connecting the first and second electrodes.

Description

[0001] Heating slip form panel [0002]

본 발명은 콘크리트 벽체 구조물을 신속하고 간편하게 시공할 수 있는 슬립폼에 관한 것으로 보다 상세하게는 내부에 열선이 구비되어 타설된 콘크리트를 신속하게 양생할 수 있도록 한 히팅 슬립폼 패널에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a slip foam capable of quickly and easily constructing a concrete wall structure, and more particularly, to a heating slip foam panel capable of rapidly curing concrete laid with heat rays inside.

일반적으로 수직콘크리트 벽체 구조물은 철골구조물을 설치한 다음 철골구조물의 외측에 거푸집을 설치하고 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하여 양생하는 과정을 거치는 순서로 시공되는데, 최근에는 이음매 없는 균일한 일체형의 콘크리트 벽체 구조물을 성형할 수 있는 슬립폼 공법이 널리 사용되고 있다.Generally, a vertical concrete wall structure is constructed by installing a steel structure, placing a mold on the outer side of the steel structure, and curing the concrete by placing the concrete in the mold. In recent years, a seamless, uniform, A slip foam method is widely used.

슬림폼 공법은 콘크리트의 타설함과 더불어 슬립폼을 연속적으로 승강시키는 조작을 반복하면서 이음매 없는 균일한 일체형의 콘크리트 벽체 구조물을 성형하는 방식으로서, 슬립폼 공법을 시행하기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같이, 철골구조물(미도시)이 설치된 바닥으로부터 수직으로 설치되어 철골구조물과 함께 단계적으로 연장되는 잭로드(1)와, 일측에 설치된 유압잭(2)을 통해 잭로드(1)와 협동하면서 승강하는 작업대(3)와, 상기 작업대(3)에 고정된 상태로 상승하는 슬립폼 패널(10)이 구비되어야 한다.The slim foam method is a method of molding a uniformly integrated concrete wall structure by repeating the operation of continuously raising and lowering the slip foam together with the casting of concrete. In order to carry out the slip foam method, A jack rod 1 vertically installed from a bottom provided with a steel structure (not shown) and extending step-by-step with the steel frame structure, and a work table 1 vertically moving in cooperation with the jack rod 1 via a hydraulic jack 2 installed on one side. (3), and a slip foam panel (10) which is fixed to the work table (3).

이와 같은 종래의 슬립폼 공법은 바닥에 설치된 잭로드(1)를 따라 작업대(3)가 상승하면서 수직콘크리트 벽체 구조물을 연속적으로 시공하므로 작업기간을 크게 단축할 수 있는 효과가 있으나, 타설된 미성형 콘크리트가 일정 이상의 강도를 갖게 될 정도로 양생되지 않는 한 슬립폼 패널(10)을 상승시킬 수가 없다는 제약이 있다.In the conventional slip foam method, since the vertical concrete wall structure is continuously installed while the work platform 3 rises along the jack rod 1 installed on the floor, the operation period can be greatly shortened. However, There is a restriction that the slip foam panel 10 can not be lifted unless the concrete is cured to such a degree as to have a strength exceeding a predetermined level.

특히, 겨울철과 같이 외기 온도가 낮아 물이 어는 환경에서는 콘크리트 타설물이 함유하고 있는 수분이 동결된 상태에서 콘크리트의 양생 경화 반응이 진행되어 양생속도가 크게 떨어지고 시공된 콘크리트 벽체 구조물의 강도도 급격히 저하되므로 콘크리트 벽체 구조물 시공이 거의 이루어지지 못하면서 전체 공사기간이 지연되는 시공상의 어려움을 감수할 수밖에 없었다.Especially, in the environment where the outside temperature is low as in winter, when the water is frozen, the curing hardening reaction of the concrete proceeds under the condition that the water contained in the concrete pouring water is frozen, the curing speed is greatly lowered and the strength of the concrete concrete wall structure The construction of the concrete wall structure was hardly achieved and the construction work was delayed.

이러한 문제점을 해결하고자, 제안된 히팅 슬립폼 패널이 국내특허 제1013450호를 통해 알려져 있다.To solve these problems, the proposed heating slip foam panel is known from Korean Patent No. 1013450.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기한 히팅 슬립폼 패널(20)은 스틸함체(21)와, 상기 스틸함체(21)의 내부에 삽입되며 내부를 순환하는 온수에 의해 발열되는 히팅파이프(22)와, 상기 스틸함체(21)를 밀폐시키도록 스틸함체(21)의 전면에 부착되는 단열패널(23)과, 상기 스틸함체(21)의 내부에 고정되어 스틸함체(21)의 구조적 강도를 보강해 주는 보강부재(24)로 구성된다.2, the heating slip foam panel 20 includes a steel housing 21, a heating pipe 22 inserted into the steel housing 21 and heated by hot water circulating inside the steel housing 21, A heat insulating panel 23 attached to the front surface of the steel housing 21 so as to close the steel housing 21 and a reinforcing panel 23 fixed to the inside of the steel housing 21 to reinforce the structural strength of the steel housing 21 And a reinforcing member 24 for supporting the reinforcing member.

이와 같은 히팅 슬립폼 패널(20)을 이용하면 히팅파이프(22)로 발생되는 열기로 인해 미경화콘크리트가 신속하게 경화되므로 시공속도가 빨라지는 것은 물론, 동절기에도 정상적인 콘크리트 벽체 구조물 시공이 가능하게 되면서 전체적인 공사기간을 크게 단축시킬 수 있게 된다.When the heating slip foam panel 20 is used, the unhardened concrete is quickly cured due to the heat generated by the heating pipe 22, so that the construction speed is increased and a normal concrete wall structure can be constructed even during the winter season The entire construction period can be greatly shortened.

그러나, 상기한 종래의 히팅 슬립폼 패널(20)은 지속적으로 온수를 순환시키기 위한 관련 장비들을 추가적으로 구비하여야 하므로 초기 설비비용이 과다하고 운용상의 어려움이 발생된다는 문제가 있을 뿐만 아니라, 시공할 벽체의 폭에 맞추어 크기와 형태를 달리하는 다종의 슬립폼 패널을 제작해야 하는 점을 감안할 때 이와 같은 문제는 더욱 심화된다.However, since the conventional heating slip foam panel 20 must additionally include related equipment for continuously circulating the hot water, there is a problem that the initial facility cost is excessive and the operation difficulty is generated, This problem is further exacerbated by the fact that a number of slip-foam panels of different sizes and shapes must be made to match the width.

또한, 종래의 히팅 슬립폼 패널(20)은 히팅파이프를 순환하는 온수의 온도제어만 가능할 뿐, 구역별 온도 제어가 불가능하므로 이미 건조가 완료된 하부구역에 대해서도 건조가 이루어지지 않은 상부구역과 동일한 고온의 온수가 순환되면서 불필요한 에너지의 소비가 과다하게 발생되는 문제점이 발생된다.Since the conventional heating slip foam panel 20 can only control the temperature of the hot water circulating the heating pipe, it is impossible to control the temperature of each zone. Therefore, even in the lower zone where drying has already been completed, The circulation of the hot water in the circulation path causes a problem of unnecessary consumption of energy.

또한, 종래의 히팅 슬립폼 패널(20)은 정상 히팅이 이루어지지 않는 경우, 히팅파이프의 어느 부분에서 이상이 발생했는지 고장 위치와 고장시기를 파악하기가 매우 힘들기 때문에 정상적인 콘크리트 벽체의 시공이 이루어지지 못할 뿐만 아니라 패널 전체 또는 히팅파이프 전체를 교체해야 할 수밖에 없어서 유지 및 보수 비용이 과다하게 발생하는 문제가 있다.In the conventional heating slip foam panel 20, it is very difficult to identify the fault location and the failure time in which part of the heating pipe occurred when normal heating is not performed. Therefore, the construction of the normal concrete wall is performed It is necessary to replace the entire panel or the entire heating pipe, which causes a problem of excessive maintenance and repair costs.

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 시공할 벽체의 폭에 맞추어 그 크기와 형태를 자유롭게 조절할 수 있고, 구역마다 온도제어가 자유롭게 이루어지며, 전열선의 고장위치의 파악이 용이한 히팅 슬립폼 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of controlling heating and cooling of a heating wire, Slip foam panel.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 히팅 슬립폼 패널은 인접하게 배치되는 복수의 스틸함체와, 상기 스틸함체의 내부에 배치된 전열선과, 상기 스틸함체들을 상호 결속시켜 줌과 함께 인접한 스틸함체의 전열선들을 전기적으로 연결시켜 주는 록킹부재를 구비한 히팅 슬립폼 패널에 있어서, 상기 록킹부재가 각 스틸함체의 전면 모서리에 구비된 록킹단자와, 인접하는 각 스틸함체의 록킹단자들을 결속시켜 주는 록킹블록으로 구성되고; 상기 록킹단자가 스틸함체의 전면으로부터 돌출되게 형성되면서 외측면에는 상기 록킹블록과 끼움 결합되는 록킹홈을 구비하며; 상기 록킹블록은 인접하는 4개의 록킹단자들을 동시에 커버하는 블록 본체와, 상기 록킹단자의 록킹홈에 슬라이딩 결합을 통해 끼워지도록 블록 본체의 후면에 형성된 록킹돌기로 구성되고; 상기 록킹단자가 인접하는 4개의 록킹단자들이 전체적으로 원형을 이루도록 각각 사분원판 형상으로 형성되며; 상기 블록 본체가 인접하는 4개의 록킹단자들을 동시에 커버하도록 원판으로 형성되고; 상기 록킹돌기가 호형상으로 상기 블록 본체의 후면에 일정간격을 두고 원형으로 배치되어 블록 본체를 회전시킬 때 회전각도에 따라 선택적으로 상기 록킹단자의 록킹홈에 끼워지면서 록킹을 수행하도록 된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the heating slip foam panel of the present invention includes a plurality of steel enclosures disposed adjacent to each other, a superheat line disposed inside the steel enclosure, and a plurality of steel enclosures, A locking slidable form panel comprising a locking member for electrically connecting heating wires, the locking member comprising a locking terminal provided at a front edge of each steel housing and a locking block for locking the locking terminals of adjacent steel housings, &Lt; / RTI > Wherein the locking terminal is formed so as to protrude from the front surface of the steel housing and has an outer side surface formed with a locking groove to be fitted with the locking block; Wherein the locking block comprises a block body that simultaneously covers four adjacent locking terminals and a locking protrusion formed on a rear surface of the block body so as to be inserted into the locking groove of the locking terminal through a sliding connection; Each of the four locking terminals adjacent to the locking terminal is formed into a quadrilateral shape so as to have a circular shape as a whole; Wherein the block body is formed as a disc so as to simultaneously cover four adjacent locking terminals; The locking protrusion is formed in a circular arc shape at a predetermined interval on the rear surface of the block body so as to be selectively inserted into the locking groove of the locking terminal according to the rotation angle when the block body is rotated, do.

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또한, 상기 록킹단자와 록킹블록은 자력에 의하여 록킹위치가 안내될 수도 있다.In addition, the locking position and the locking block may be guided by the magnetic force.

이 경우, 정확한 록킹이 이루어진 상태에서 서로 마주하게 되는 상기 록킹단자의 후면 일지점과 록킹돌기의 전면의 일지점에 각각 자석이 설치되는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that magnets are provided at one point on the rear surface of the locking terminal and one point on the front surface of the locking protrusion, respectively, which face each other with the precise locking being performed.

한편, 상기 스틸함체의 전면에는 스틸함체의 내부에 배치된 전열선과 전기적으로 접촉되는 접속홀이 형성되고, 상기 록킹블록에는 록킹이 이루어졌을 때에 한하여 상기 접속홀과 전기적으로 접촉되는 관통공들이 형성될 수 있다.On the other hand, a connection hole is formed in the front surface of the steel housing to electrically contact the heating wire disposed inside the steel housing, and the locking block is formed with through holes that are in electrical contact with the connection hole only when locking is performed .

이 경우, 상기 접속홀과 관통공의 내주면에는 전기전도성 코팅층이 형성되고, 상기 스틸함체의 전면 중 접속홀 주변과 이에 대응되는 록킹블록의 후면 중 관통공 주변에는 전기전도성 코팅부가 형성될 수 있다.In this case, an electrically conductive coating layer may be formed on the inner circumferential surface of the connection hole and the through hole, and an electrically conductive coating part may be formed around the through hole of the front surface of the steel housing and the rear surface of the locking block corresponding thereto.

또한, 상기 전기전도성 코팅부는 전기전도성 코팅층으로부터 연장형성되며, 록킹블록이 정확한 록킹위치로 근접 회전한 경우에만 통전이 이루어질 수 있도록 록킹블록의 회전궤적을 따라 국부적으로 형성될 수도 있다.The electrically conductive coating portion may also be formed locally along the locus of rotation of the locking block so that energization can only take place if the locking block is rotated proximate to the precise locking position, extending from the electrically conductive coating layer.

이 경우, 상기 관통공들 중 인접한 한 쌍의 관통공들은 제1접속바를 통해 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the adjacent pair of through-holes of the through-holes are electrically connected through the first connection bar.

또한, 상기 제1접속바에는 통전 여부를 육안으로 확인할 수 있는 램프가 설치될 수도 있다.The first connection bar may be provided with a lamp for visually confirming whether or not the connection bar is energized.

아울러, 상기 접속홀들 중 인접한 한 쌍의 접속홀들은 제2접속바를 통해 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a pair of adjacent connection holes among the connection holes are electrically connected through the second connection bar.

이 경우, 상기 제2접속바에는 통전여부를 육안으로 확인할 수 있는 램프가 설치될 수도 있다.In this case, the second connecting bar may be provided with a lamp for visually confirming whether the power is turned on or off.

한편, 상기 스틸함체들은 적층이 가능하도록 상단과 하단에는 각각 끼움레일이 형성되고, 하단에는 상기 끼움레일에 대응되는 끼움돌기가 형성될 수 있다.Meanwhile, the steel enclosures may be formed with fitting rails on the upper and lower ends, respectively, so as to allow lamination, and fitting protrusions corresponding to the fitting rails may be formed on the lower ends thereof.

이 경우, 상기 끼움돌기는 자석으로 이루어지는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the fitting protrusion is made of a magnet.

또한, 상기 스틸함체들은 수직지지바를 사이에 두고 좌우방향으로 인접되게 설치될 수 있다.In addition, the steel enclosures may be installed adjacent to each other in the left-right direction with a vertical support bar interposed therebetween.

이 경우, 상기 수직지지바는 유압잭을 통해 잭로드와 협동하면서 승강하는 작업대에 고정되도록 하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the vertical support bar is fixed to a work platform that moves up and down while cooperating with the jack rod through the hydraulic jack.

상기와 같이 구성된 본 발명의 히팅슬립폼 패널은 스틸함체들을 상호 결속시켜 줌과 함께 스틸함체 내부에 배치된 전열선과 전기적으로 연결되는 록킹부재를 구비하여 작업환경에 맞추어 슬립폼 면적을 자유롭게 증감시킬 수 있기 때문에 종래와 같이 시공환경에 따라 다종의 스틸함체들을 제작하지 않아도 되므로 매우 간편하고 경제적으로 콘크리트 벽체 구조물을 시공할 수 있는 효과가 있다.The heating slip foam panel of the present invention configured as described above has a steel locking mechanism for mutually connecting steel locking members and a locking member electrically connected to a heating wire disposed inside the steel housing to freely increase and decrease the slip foam area Therefore, it is not necessary to manufacture a plurality of steel enclosures according to the construction environment as in the prior art, so that it is possible to construct a concrete wall structure very simply and economically.

또한, 본 발명은 스틸함체 내부에 배치된 전열선을 발열시켜 콘크리트의 경화가 신속하게 이루어지도록 할 수 있는 것은 물론, 블록 본체를 이용하여 인접한 스틸함체의 전열선의 통전 방향을 전환하여 발열부위를 구역별로 자유롭게 제어함으로써 콘크리트의 경화속도를 향상시키고 에너지 사용량도 크게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention can accelerate the curing of concrete by heating the heating wire disposed inside the steel housing, and it is also possible to change the heating direction of the heating wire of the adjacent steel housing by using the block body, By controlling it freely, the curing speed of concrete can be improved and the energy consumption can be greatly reduced.

또한, 본 발명은 한 쌍의 관통공들을 연결하는 전기 경로 상에 램프가 설치되는 경우에 히팅이 정상적으로 이루어지고 있는지의 여부와 고장위치를 육안으로 매우 쉽게 파악할 수 있게 되므로 이에 대한 신속한 대처와 경제적인 유지보수가 가능해지는 효과가 있다.Further, in the present invention, when the lamp is installed on the electric path connecting the pair of through holes, it is possible to grasp visually whether the heating is normally performed and the failure position with the naked eye. Therefore, Maintenance is possible.

도 1은 일반적인 슬립폼 공법을 통해 콘크리트 수직구조물이 시공되는 상태를 나타내는 단면도.
도 2는 종래의 히팅 슬립폼 패널의 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 히팅 슬립폼 패널의 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 히팅 슬립폼 패널을 구성하는 스틸함체의 분해사시도.
도 5는 본 발명을 구성하는 록킹부재의 후면사시도.
도 6은 도 3의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도.
도 7은 도 3의 정면도로서, 상하방향으로 히팅 제어가 가능하도록 조립된 상태를 나타내는 도면.
도 8은 도 3의 정면도로서, 좌우방향으로 히팅 제어가 가능하도록 조립된 도면.
도 9는 본 발명에 따른 히팅 슬립폼 패널의 사용상태 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing a state in which a concrete vertical structure is constructed through a general slip foam method; FIG.
2 is an exploded perspective view of a conventional heating slip foam panel.
3 is a perspective view of a heating slip foam panel according to the present invention.
4 is an exploded perspective view of a steel housing constituting a heating slip foam panel according to the present invention.
5 is a rear perspective view of a locking member constituting the present invention.
6 is a sectional view taken along the line VI-VI of Fig. 3;
Fig. 7 is a front view of Fig. 3, showing a state in which heating control is possible in a vertical direction; Fig.
Fig. 8 is a front view of Fig. 3, assembled so as to enable heating control in the lateral direction; Fig.
9 is a sectional view of the heating slip foam panel in use according to the present invention.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims are to be interpreted in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted in terms of meaning and concept.

이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same reference numerals are used for the same components, and only the different portions are described for the sake of clarity.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 히팅 슬립폼 패널은 인접하게 배치되는 복수의 스틸함체(100)와, 상기 스틸함체(100)의 내부에 배치된 전열선(200)과, 상기 스틸함체(100)들을 상호 결속시켜 줌과 함께 인접한 스틸함체(100)의 전열선(200)들을 전기적으로 연결시켜 주는 록킹부재(300)로 구성된다.3 to 6, the heating slip foam panel of the present invention includes a plurality of steel enclosures 100 disposed adjacent to each other, a heating wire 200 disposed inside the steel enclosure 100, And a locking member 300 for connecting the steel enclosures 100 to each other and electrically connecting the heating wires 200 of adjacent steel enclosures 100.

상기 스틸함체(100)는 유압잭을 통해 잭로드(1)와 협동하면서 승강하는 작업대(3)에 고정된다.(도 9 참조) 상기 스틸함체(100)의 후면은 벽체 시공을 위해 타설되는 콘크리트와 접촉된다. 상기 스틸함체(100)는 열효율을 극대화시키도록 전도성이 우수하고 경량이면서 경제적인 박판의 함석으로 제작되는 것이 바람직하다.The steel enclosure 100 is fixed to a work platform 3 that ascends and descends in cooperation with the jack rod 1 via a hydraulic jack (see FIG. 9). The rear surface of the steel enclosure 100 is made of concrete . It is preferable that the steel housing 100 is made of a thin plate having excellent conductivity and being lightweight and economical in order to maximize thermal efficiency.

그리고 스틸함체(100)의 내부에는 탄성클립(110)들이 고정된다. 상기 전열선(200)은 스틸함체(100)의 외측면 전체에 골고루 접촉되도록 일정 패턴을 따라 배치되며, 상기 탄성클립(110)에 끼워져 서로 겹치거나 유동되지 않고 안정적으로 지지된다. 상기 전열선(200)은 외부로부터 공급되는 전원에 의하여 발열된다. 전열선(200)이 발열되면 스틸함체(100)의 후면 온도가 상승하게 된다. 따라서, 상기 전열선(200)은 높은 열효율을 위하여 타설되는 콘크리트와 접촉되는 스틸함체(100)의 후면에 밀착되게 설치되는 것이 바람직하다.The elastic clip (110) is fixed to the inside of the steel housing (100). The heating wires 200 are arranged along a predetermined pattern so as to evenly contact the entire outer surface of the steel housing 100. The heating wires 200 are inserted into the elastic clip 110 and are stably supported without overlapping or flowing. The heating wire 200 is heated by an external power source. When the heating wire 200 is heated, the temperature of the rear surface of the steel housing 100 rises. Therefore, it is preferable that the heating wire 200 is installed in close contact with the rear surface of the steel housing 100, which is in contact with the concrete to be laid for high thermal efficiency.

도시하지는 않았으나, 상기 스틸함체(100)의 내부에는 단열폼이 설치될 수 있다. 상기 단열폼은 내부에 설치된 전열선(200)을 유동되지 않도록 안전하게 보호해 주는 동시에 전열선(200)으로부터 발생된 열기가 스틸함체(100)의 후면이 아닌 타측으로 전도되지 않도록 차단하여 열효율을 높여준다.Although not shown, a heat insulating foam may be installed inside the steel housing 100. The heat insulating foam securely protects the heating wire 200 installed therein and prevents the heat generated from the heating wire 200 from being conducted to the other side of the steel housing 100, thereby enhancing thermal efficiency.

아울러, 상기 스틸함체(100)의 내부 또는 일측에는 커버의 온도를 측정할 수 있는 온도센서가 더 구비될 수도 있다. 상기 온도센서는 커버의 온도를 측정하며 작업자는 측정된 커버의 온도 상태를 실시간으로 모니터링 하면서 스틸함체(100)가 설정온도를 벗어날 경우 전열선(200)의 온도를 제어하여 콘크리트의 경화가 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.In addition, a temperature sensor capable of measuring the temperature of the cover may be further provided inside or on one side of the steel housing 100. The temperature sensor measures the temperature of the cover and the operator monitors the temperature of the cover in real time and controls the temperature of the heating wire 200 when the steel housing 100 is out of the set temperature so that the curing of the concrete is smooth .

본 발명의 록킹부재(300)는 각 스틸함체(100)의 전면 모서리에 구비된 록킹단자(310)와, 인접하는 각 스틸함체(100)의 록킹단자(310)들을 결속시켜 주는 록킹블록(320)으로 구성될 수 있다.The locking member 300 of the present invention includes a locking terminal 310 provided at the front edge of each steel housing 100 and a locking block 320 connecting the locking terminals 310 of adjacent steel housing 100 ).

상기 록킹단자(310)는 스틸함체(100)의 전면으로부터 돌출되게 형성되며, 외측면에 상기 록킹블록(320)과 끼움 결합되는 록킹홈(311)이 형성된다.The locking terminal 310 protrudes from the front surface of the steel housing 100 and a locking groove 311 is formed on an outer surface of the locking terminal 310 to be fitted into the locking block 320.

그리고 상기 록킹블록(320)은 인접하는 4개의 록킹단자(310)들을 동시에 커버하는 블록 본체(321)와, 상기 록킹단자(310)의 록킹홈(311)에 슬라이딩 결합을 통해 끼워지도록 블록 본체(321)의 후면에 형성된 록킹돌기(322)로 구성될 수 있다.The locking block 320 includes a block body 321 for simultaneously covering the four adjacent locking terminals 310 and a block body 321 which is inserted into the locking groove 311 of the locking terminal 310 through a sliding connection, And a locking protrusion 322 formed on the rear surface of the base plate 321.

상기 록킹홈(311)과 록킹돌기(322)는 록킹블록(320)의 수평 또는 수직으로의 직선이동을 통해 슬라이딩 결합되도록 형성될 수도 있으나, 도시된 바와 같이, 록킹블록(320)의 회전을 통해 슬라이딩 결합되도록 형성될 수도 있다.The locking groove 311 and the locking protrusion 322 may be slidably coupled through a horizontal or vertical linear movement of the locking block 320. However, Or may be formed to be slidingly coupled.

이 경우, 상기 록킹단자(310)는 인접하는 4개의 록킹단자(310)들이 전체적으로 원형을 이루도록 각각 사분원판 형상으로 형성된다. 그리고, 상기 록킹블록(320)의 블록 본체(321)는 인접하는 4개의 록킹단자(310)들을 동시에 커버하도록 원판 형태로 형성된다. 상기 블록 본체(321)의 후면에는 인접한 4개의 록킹단자(310)가 이루는 원보다 큰 지름을 가진 원형 홈(320a)이 형성된다.In this case, the locking terminal 310 is formed in a quadrilateral shape so that the adjacent four locking terminals 310 are circular in shape. The block body 321 of the locking block 320 is formed in a disc shape so as to simultaneously cover four adjacent locking terminals 310. [ A circular groove 320a having a larger diameter than the circle formed by the adjacent four locking terminals 310 is formed on the rear surface of the block body 321.

아울러, 상기 록킹돌기(322)들은 원형 홈(320a)의 내주면을 따라 록킹단자(310)에 대응되도록 호형상으로 형성되며, 상기 원형 홈(320a)의 바닥면과 록킹돌기(322) 사이로 록킹단자(310)가 통과할 수 있도록 원형 홈(320a)의 바닥면으로부터 일정거리 이격되게 형성된다. 상기 록킹돌기(322)들은 록킹단자(310)의 길이 보다 큰 이격공간부(323)를 사이에 두고 일정간격으로 배치된다.The locking protrusions 322 are formed in an arcuate shape corresponding to the locking terminal 310 along the inner circumferential surface of the circular groove 320a so that the locking protrusions 322 are inserted between the bottom surface of the circular groove 320a and the locking protrusion 322, And is formed to be spaced apart from the bottom surface of the circular groove 320a by a predetermined distance so as to allow the antenna 310 to pass through. The locking protrusions 322 are disposed at regular intervals with a spacing space 323 larger than the length of the locking terminal 310 therebetween.

따라서, 인접하는 4개의 록킹단자(310)들의 전면에 블록 본체(321)를 밀착시킨 상태에서 일측방향으로 회전시키면 블록 본체(321)의 회전각도에 따라 록킹돌기(322)가 선택적으로 록킹홈(311)에 선택적으로 끼워지면서 록킹이 이루어진다. 즉, 록킹돌기(322)가 록킹홈(311)에 위치되도록 록킹블록(320)이 회전하면 록킹단자(310)가 록킹돌기(322)와 원형 홈(320a)의 바닥면 사이에 위치하게 되므로 록킹이 이루어지고 록킹돌기(322)가 이격공간부(323)에 위치되도록 회전되면 록킹이 해제되는 것이다.When the block body 321 is in close contact with the front surface of the adjacent four locking terminals 310 and the block body 321 is rotated in one direction, the locking protrusions 322 selectively move in the locking grooves 311, and locking is performed. That is, when the locking block 320 is rotated such that the locking protrusion 322 is positioned in the locking groove 311, the locking terminal 310 is positioned between the locking protrusion 322 and the bottom surface of the circular groove 320a, And the locking protrusion 322 is rotated to be positioned in the spacing space 323, the locking is released.

이 경우, 상기 록킹단자(310)와 록킹블록(320)은 자력에 의하여 정확한 위치에서 록킹이 이루어지도록 자석(312,324)을 구비할 수 있다. 즉, 정확한 록킹이 이루어진 상태에서 서로 마주하게 되는 상기 록킹단자(310)의 후면 일지점과 록킹돌기(322)의 전면의 일지점에 각각 자석이 설치되는 것이다.In this case, the locking terminal 310 and the locking block 320 may be provided with magnets 312 and 324 to be locked at an accurate position by a magnetic force. That is, magnets are installed at one point on the rear surface of the locking terminal 310 and one point on the front surface of the locking protrusion 322, respectively, which face each other in a state where accurate locking is performed.

이와 같이 록킹단자(310)의 후면과 록킹돌기(322)의 전면에 각각 자석(312,324)이 설치되면, 록킹시 블록 본체(321)가 일측 방향으로 회전될 때 근접하는 두 자석 사이의 인력에 의하여 블록 본체(321)가 정확한 록킹 위치로 회전이 유도됨과 동시에 정확한 록킹위치에서 회전이 정지된다.If the magnets 312 and 324 are provided on the rear surface of the locking terminal 310 and on the front surface of the locking protrusion 322 respectively when the block body 321 is rotated in one direction, The rotation of the block body 321 is induced to the correct locking position and the rotation is stopped at the correct locking position.

따라서, 록킹블록(320)은 항상 정확한 위치에서 록킹이 이루어지게 되며, 외부의 충격에 의해 록킹블록(320)이 회전하면서 록킹 상태가 해제되는 사고도 방지될 수 있다.Therefore, the locking block 320 is always locked at the correct position, and accidental disengagement of the locking block 320 due to external impact can be prevented.

한편, 상기 스틸함체(100)의 전면에는 스틸함체(100)의 내부에 배치된 전열선(200)과 전기적으로 접촉되는 접속홀(120)이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 접속홀(120)에 대응되도록 상기 록킹블록(320)에는 록킹이 이루어졌을 때에 한하여 상기 접속홀(120)과 전기적으로 접촉되는 4개의 관통공(325)들이 형성된다.A connection hole 120 may be formed on the front surface of the steel housing 100 to electrically contact the heating wire 200 disposed inside the steel housing 100. Four through holes 325 are formed in electrical contact with the connection hole 120 when the locking block 320 is locked so as to correspond to the connection hole 120.

상기 접속홀(120)과 관통공(325)의 내주면에는 전기전도성 코팅층이 형성되어 있으며, 스틸함체(100)의 전면 중 접속홀(120) 주변과 이에 대응되는 록킹블록(320)의 후면 중 관통공(325) 주변에는 전기전도성 코팅부(121,326)가 각각 형성된다. 상기 전기전도성 코팅부(121,326)는 전기전도성 코팅층으로부터 연장형성되며 록킹블록(320)이 정확한 록킹위치로 근접 회전한 경우에만 통전이 이루어질 수 있도록 록킹블록(320)의 회전궤적을 따라 국부적으로 형성된다.An electrical conductive coating layer is formed on the inner circumferential surfaces of the connection hole 120 and the through hole 325. The electrical conductive coating layer is formed on the inner circumferential surface of the connection hole 120 and the through hole 325 to penetrate through the connection hole 120 in the front surface of the steel housing 100 and the rear surface of the locking block 320, Electrically conductive coating portions 121 and 326 are formed around the hole 325, respectively. The electrically conductive coating portions 121 and 326 are formed locally along the rotation locus of the locking block 320 so as to be energized only when the locking block 320 is extended from the electrically conductive coating layer and is rotated close to the precise locking position .

아울러, 인접하는 관통공(325)들을 전기적으로 연결시켜 주는 제1접속바(330)가 구비된다. 이 경우, 상기 제1접속바(330)는 각 관통공(325)과의 용이한 연결을 위하여 양단이 절곡된 봉의 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, a first connection bar 330 for electrically connecting the adjacent through holes 325 is provided. In this case, it is preferable that the first connection bar 330 is formed in the shape of a rod bent at both ends thereof for easy connection with the through holes 325.

따라서, 스틸함체(100)들은 제1접속바(330)를 통해 좌우방향(도 7 참조) 또는 상하방향(도 8 참조)으로 통전될 수 있다.Therefore, the steel casings 100 can be energized in the left-right direction (see FIG. 7) or the up-down direction (see FIG. 8) through the first connecting bar 330.

또한, 인접한 스틸함체(100)의 접속홀(120)들을 전기적으로 연결시켜 주는 제2접속바(340)가 더 구비될 수도 있다. 이 경우, 상기 제2접속바(340)는 접속홀(120)과의 용이한 연결을 위하여 양단이 절곡된 봉의 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.The second connection bar 340 may be further provided to electrically connect the connection holes 120 of the adjacent steel housing 100. In this case, it is preferable that the second connection bar 340 is formed in the shape of a rod bent at both ends for easy connection with the connection hole 120.

한편, 상기 제2접속바(340)와 제1접속바(330)에는 통전상태를 감지하는 엘이디 램프(350)가 각각 설치되는 것이 바람직하다. 따라서, 작업자는 엘이디 램프(350)의 점등 여부를 통해 관통공(325) 및 접속홀(120)에 대한 통전 여부를 육안으로 쉽게 확인할 수 있게 되며, 이를 통해 전열선(200)의 고장부위를 쉽게 파악하여 신속하게 해당 스틸함체(100)의 교체 및 전열선(200)의 보수를 수행할 수 있게 된다.The second connection bar 340 and the first connection bar 330 are preferably provided with LED lamps 350 for detecting the current state. Accordingly, the operator can visually confirm whether or not the through hole 325 and the connection hole 120 are energized through the lighting of the LED lamp 350, thereby easily grasping the faulty portion of the electric heating line 200 So that it is possible to quickly replace the steel housing 100 and repair the heating wire 200.

아울러, 상기 스틸함체(100)는 상하방향으로 영역을 확장할 수 있도록 적층이 가능한 구조를 가진다.In addition, the steel housing 100 has a structure capable of being laminated so as to extend in a vertical direction.

이 경우, 적층상태가 안정적으로 유지되도록 스틸함체(100)의 상단과 하단에는 각각 상기 끼움돌기(140)에 대응되는 끼움레일(130)이 좌우방향으로 형성되고, 상기 스틸함체(100)의 하단에는 아래에 위치되는 스틸함체(100)의 끼움레일(130)의 사이에 끼워지는 끼움돌기(140)가 형성될 수 있다.In this case, fitting rails 130 corresponding to the fitting protrusions 140 are formed in the upper and lower ends of the steel housing 100 so as to stably maintain the laminated state, A fitting protrusion 140 that is fitted between the fitting rails 130 of the steel housing 100 positioned below can be formed.

이와 같이 스틸함체(100)의 상단과 하단에 각각 끼움레일(130)이 형성되고 스틸함체의 하단에 끼움돌기(140)가 형성되면, 스틸함체(100)들을 상하방향으로 견고하게 적층시킬 수 있다.When the fitting rails 130 are formed at the upper and lower ends of the steel housing 100 and the fitting protrusions 140 are formed at the lower ends of the steel housing 100, the steel housing 100 can be firmly stacked in the vertical direction .

이 경우, 스틸함체(100)들의 적층상태를 더욱 견고하게 하도록 상기 끼움돌기(140)는 자석으로 이루어질 수 있다.In this case, the fitting protrusions 140 may be made of a magnet so as to further strengthen the stacking state of the steel case members 100.

이와 같이 스틸함체(100)가 상기와 같이 적층이 가능한 구조를 갖게 되면, 작업환경에 맞추어 슬립폼 면적을 상방향으로 증감시킬 수 있게 되므로 시공환경에 따라 새로운 스틸함체(100)를 제작하지 않아도 된다.When the steel housing 100 has a structure capable of stacking as described above, the slip foam area can be increased or decreased in accordance with the working environment, so that a new steel housing 100 is not required according to the construction environment .

한편, 상기 스틸함체(100)들은 수직지지바(400)를 사이에 두고 좌우방향으로 인접되게 설치된다. 이 경우, 상기 수직지지바(400)의 전면과 후면은 스틸함체(100)의 전면과 후면과 동일평면상에 위치하도록 구성되며, 수직지지바(400)와 스틸함체(100)들은 록킹부재(300)를 통해 결속된다.Meanwhile, the steel casings 100 are installed adjacently in the left-right direction with the vertical support bar 400 interposed therebetween. In this case, the front and rear surfaces of the vertical support bar 400 are configured to be flush with the front and rear surfaces of the steel housing 100, 300).

이와 같이 수직지지바(400)가 설치되면, 작업환경에 맞추어 슬립폼의 면적을 좌우방향에 대하여 견고하게 증감시킬 수 있게 되므로 시공환경에 따라 새로운 스틸함체(100)를 제작하지 않아도 된다. 상기 수직지지바(400)는 유압잭을 통해 잭로드와 협동하면서 승강하는 작업대에 견고하게 고정된다.When the vertical support bar 400 is installed as described above, the area of the slip foam can be increased or decreased in the lateral direction in accordance with the working environment, so that a new steel housing 100 may not be manufactured according to the construction environment. The vertical support bar 400 is firmly fixed to a work table that vertically moves together with the jack rod through a hydraulic jack.

이와 같이 본 발명의 히팅슬립폼 패널은 시공환경에 따라 스틸함체(100)들을 상하로 적층하거나 수직지지바(400)를 이용하여 좌우로 연속 설치하고 록킹부재(300)를 이용하여 인접한 스틸함체(100)들을 결속시켜 가면서 그 크기와 형태를 자유롭게 조절할 수 있다.As described above, according to the heating slip foam panel of the present invention, steel enclosures 100 are stacked vertically or vertically by using vertical support bars 400 according to a construction environment, 100 can be freely adjusted in size and shape.

본 발명의 히팅 슬립폼 패널을 작업대(3)에 고정시킨 다음 스틸함체(100)의 후면으로 콘크리트를 타설하고, 일정시간이 경과하여 타설된 콘크리트가 경화되면 경화된 높이만큼만 본 발명의 히팅 슬립폼 패널을 연속적으로 승강시키는 조작을 반복하면서 이음매 없는 균일한 일체형의 콘크리트 벽체 구조물을 성형하게 된다.When the concrete is laid on the rear surface of the steel housing 100 after the heating slip foam panel of the present invention is fixed to the workbench 3 and the concrete is cured after a certain period of time, The panel is continuously elevated and lowered repeatedly to form a seamless and uniform integrated concrete wall structure.

이때, 작업자는 스틸함체(100) 내부에 배치된 전열선(200)을 발열시켜 콘크리트의 경화가 신속하게 이루어지도록 할 수 있는 것은 물론, 블록 본체(321)를 이용하여 인접한 스틸함체(100)의 전열선(200)의 통전 방향을 전환하여 구역별로 발열부위를 자유롭게 제어하면서 시공기간을 단축시키고 전력사용량을 크게 절감할 수도 있다.At this time, the operator can heat the electric heating line 200 disposed inside the steel housing 100 to accelerate the curing of the concrete. In addition, by using the block body 321, It is possible to freely control the heat generating part by zone by switching the energizing direction of the duct 200, thereby shortening the construction period and greatly reducing the power consumption.

즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1접속바(330)를 이용하여 전기적으로 연결된 한 쌍의 관통공(325)들을 좌우방향으로 인접하는 스틸함체(100)의 접속홀(120)과 접촉된 상태가 되도록 블록 본체(321)와 스틸함체(100)의 록킹단자를 결합시키면서 제2접속바(340)를 이용하여 상호간에 연결이 힘든 한 쌍의 접속홀(120)들을 좌우방향으로 연결해 주면 전열선(200)이 좌우방향으로 직렬로 통전되면서 발열부위를 상하방향으로 독립적으로 제어할 수 있게 되는 것이다.7, a pair of through holes 325 electrically connected to each other by using the first connecting bar 330 are connected to the connecting hole 120 of the steel housing 100 adjacent to the right and left direction, The block body 321 and the locking terminal of the steel housing 100 are coupled to each other so that the pair of connection holes 120, which are difficult to connect to each other, are connected in the lateral direction using the second connection bar 340 The heating wire 200 is energized in series in the left-right direction, so that the heating region can be independently controlled in the vertical direction.

이와 같이 전열선(200)이 직렬로 통전되도록 구성되면, 전열선(200)의 경로 상에 온도조절센서(500)를 설치하여 상하 방향별로 전열선(200)의 발열 온도를 독립적으로 조절할 수 있게 되며, 상기 온도조절센서(500)를 통해 슬립폼의 각 구역별 히팅온도를 자유롭게 제어하는 것이 가능해진다.When the heating wire 200 is configured to be energized in series, the temperature control sensor 500 is provided on the path of the heating wire 200 so that the heating temperature of the heating wire 200 can be controlled independently in the vertical direction, It is possible to freely control the heating temperature for each zone of the slip foam through the temperature control sensor 500. [

또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1접속바(330)를 이용하여 전기적으로 연결된 한 쌍의 관통공(325)들을 상하방향으로 인접하는 스틸함체(100)의 접속홀(120)과 접촉된 상태가 되도록 블록 본체(321)를 스틸함체(100)의 록킹단자(310)와 결합시키면 전열선(200)이 상하방향으로 병렬로 통전되면서 모든 스틸함체(100)들이 동시에 발열된다. 이 경우, 전열선(200)의 발열 온도를 조절할 수 있도록 전열선 경로 상에 온도조절센서(500)를 설치할 수 있다.8, a pair of through holes 325 electrically connected to each other by using the first connecting bar 330 are connected to the connecting hole 120 of the steel housing 100 adjacent to the up and down direction, When the block body 321 is coupled with the locking terminal 310 of the steel housing 100 so that the block body 321 is in a state that the steel body 100 is in a state that the steel body 100 is in a state of being opened, In this case, the temperature control sensor 500 may be installed on the path of the heating wire so that the heating temperature of the heating wire 200 can be adjusted.

아울러, 전열선(200)에 고장이 발생한 경우 제2접속바(340) 또는 제1접속바(330)의 엘이디 램프(350)가 꺼지게 되므로 작업자는 엘이디 램프(350)의 점등상태를 육안으로 관찰하면서 히팅이 정상적으로 이루어지고 있는지의 여부와 고장위치를 매우 쉽게 파악할 수 있고 이에 대한 신속한 대처와 경제적인 유지보수도 가능해진다.In addition, when a failure occurs in the heating wire 200, the second connecting bar 340 or The LED lamp 350 of the first connection bar 330 is turned off so that the operator can visually observe the lighting state of the LED lamp 350 to visually check whether or not the heating is normally performed and the failure position, It is possible to cope promptly and economically.

따라서, 작업자는 작업환경에 따라 슬립폼의 발열 부위를 적절하게 전환시켜 가면서 콘크리트의 경화속도를 향상시켜 벽체의 시공을 매우 신속하게 완료할 수 있게 된다.Therefore, the operator can appropriately change the heat generation site of the slip foam according to the work environment, and improve the curing speed of the concrete, thereby completing construction of the wall very quickly.

이와 같이, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be takeners of ordinary skill in the art, And such variations are within the scope of the present invention.

100...스틸함체 120...접속홀
121,326...코팅부 130...끼움레일
140...끼움돌기 200...전열선
300...록킹부재 310...록킹단자
311...록킹홈 312,324...자석
320...록킹블록 321...블록 본체
322...록킹돌기 325...관통공
330...제1접속바 340...제2접속바
350...램프 400...수직지지바100 ... steel housing 120 ... connection hole
121, 326 ... coating part 130 ... fitting rail
140 ... insertion projection 200 ... an electric wire
300 ... locking member 310 ... locking terminal
311 ... locking grooves 312, 324 ... magnets
320 ... locking block 321 ... block body
322 ... locking protrusion 325 ... through hole
330 ... first connection bar 340 ... second connection bar
350 ... lamp 400 ... vertical support bar

Claims

A heating slip foam having a plurality of steel housings arranged adjacent to each other, a heating element arranged inside the steel housing, and a locking member for connecting the steel housings together and electrically connecting the heating wires of the adjacent steel housing, In the panel,
Wherein the locking member comprises a locking terminal provided at the front edge of each steel housing and a locking block for binding the locking terminals of the adjacent steel housing;
Wherein the locking terminal is formed so as to protrude from the front surface of the steel housing and has an outer side surface formed with a locking groove to be fitted with the locking block;
Wherein the locking block comprises a block body that simultaneously covers four adjacent locking terminals and a locking protrusion formed on a rear surface of the block body so as to be inserted into the locking groove of the locking terminal through a sliding connection;
Each of the four locking terminals adjacent to the locking terminal is formed into a quadrilateral shape so as to have a circular shape as a whole;
Wherein the block body is formed as a disc so as to simultaneously cover four adjacent locking terminals;
The locking protrusion is formed in a circular arc shape at a predetermined interval on the rear surface of the block body so as to be selectively inserted into the locking groove of the locking terminal according to the rotation angle when the block body is rotated, Heating Slip Foam Panel.

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The method according to claim 1,
Wherein the locking position and the locking block are guided by a magnetic force.

The method according to claim 6,
Wherein magnets are provided at one point on the rear surface of the locking terminal and one point on the front surface of the locking protrusion, respectively, which face each other with the precise locking being performed Heating slip foam panel.

The method according to claim 1,
The front surface of the steel housing is formed with a connection hole electrically in contact with the heating wire disposed inside the steel housing,
Wherein the locking block is formed with through-holes that are in electrical contact with the connection hole only when locking is performed.

9. The method of claim 8,
An electrically conductive coating layer is formed on the inner circumferential surface of the connection hole and the through hole,
Wherein an electrically conductive coating part is formed around the through-hole in the front of the steel housing and in the vicinity of the connection hole and the rear surface of the locking block corresponding thereto.

10. The method of claim 9,
Wherein the electrically conductive coating portion is formed to extend from the electrically conductive coating layer and is formed locally along the rotational locus of the locking block so that energization can only take place when the locking block is rotated proximally to the correct locking position.

9. The method of claim 8,
And a pair of adjacent through-holes of the through-holes are electrically connected through the first connection bar.

12. The method of claim 11,
Wherein the first connection bar is provided with a lamp for visually confirming whether or not the power is supplied.

9. The method of claim 8,
And a pair of adjacent connection holes among the connection holes are electrically connected through the second connection bar.

14. The method of claim 13,
Wherein the second connecting bar is provided with a lamp for visually confirming whether or not the power is turned on.

The method according to claim 1,
The steel enclosures are provided with fitting rails at the upper and lower ends, respectively, so that they can be stacked
And a fitting protrusion corresponding to the fitting rail is formed at the lower end of the heating slip foam panel.

16. The method of claim 15,
Wherein the fitting protrusion is made of a magnet.

The method according to claim 1,
Wherein the steel enclosures are installed adjacently to each other in the left-right direction with a vertical support bar interposed therebetween.

18. The method of claim 17,
Wherein the vertical support bar is fixed to a work table that vertically moves together with the jack rod through a hydraulic jack.