KR101743981B1 - Apparatus for coating inside of stent - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스텐트 내부 코팅장치에 관한 것으로서, 특히 스텐트의 내부코팅이 원활하게 이루어지도록 할 수 있는 스텐트 내부 코팅장치에 관한 것이다.
본 발명의 스텐트 내부 코팅장치는, 제1관통공이 형성된 상부지그부와; 상기 상부지그부의 하부에 결합되고, 내부에 상기 제1관통공과 연통되며 중공형상의 스텐트가 안착되는 제2관통공이 형성된 하부지그부와; 상기 상부지그부의 상부에 결합되어 상기 제2관통공에 삽입된 상기 스텐트의 내부에 코팅액을 분사하는 코팅분사부;를 포함하여 이루어지되, 상기 제2관통공의 직경은 상기 제1관통공의 직경보다 크고, 상기 제1관통공의 직경은 상기 제2관통공에 안착되는 상기 스텐트의 내경과 같거나 더 작은 것을 특징으로 한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an inner coating device for stent, and more particularly, to an inner coating device for stent which can smoothly perform inner coating of the stent.
An inner coating apparatus of a stent according to the present invention comprises: an upper jig part having a first through hole; A lower jig coupled to a lower portion of the upper jig and having a second through hole communicating with the first through hole and having a hollow stent; And a coating spray part coupled to an upper portion of the upper jig for spraying a coating liquid into the stent inserted into the second through hole, wherein the diameter of the second through hole is larger than the diameter of the first through hole And the diameter of the first through hole is equal to or smaller than the inner diameter of the stent that is seated in the second through hole.
Description
본 발명은 스텐트 내부 코팅장치에 관한 것으로서, 특히 스텐트의 내부코팅이 원활하게 이루어지도록 할 수 있는 스텐트 내부 코팅장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an inner coating device for stent, and more particularly, to an inner coating device for stent which can smoothly perform inner coating of the stent.
고기능화, 생체조직 용도 등 나노소재의 적용이 증가하고 있으며, 기계, 화학산업 등 전통산업에서도 고기능화를 위한 나노소재의 적용이 점차 증가하고 있다.Application of nanomaterials such as high-performance and biomedical applications is increasing, and in the traditional industries such as machinery and chemical industry, application of nanomaterials for increasing the function is gradually increasing.
이러한 나노소재에 약물을 코팅하는 방법으로는, 디핑(Dipping), 초음파 코팅법, 전기방사 시스템 등이 있다.Dipping, ultrasonic coating, electrospinning, and the like are examples of methods for coating drugs on such nanomaterials.
이 중에서 전기방사 시스템이 약물코팅에 최적화된 시스템으로 알려져 있다.Among them, electrospinning system is known as a system optimized for drug coating.
최근에는 스텐트의 외부와 내부에서 서로 다른 약물을 방출할 수 있도록, 스텐트의 외부코팅과 내부코팅을 각각 수행하도록 하는 기술이 개발되고 있다.Recently, a technique has been developed to perform an outer coating and an inner coating of a stent, respectively, so as to release different drugs from the outside and inside of the stent.
대한민국 등록특허공보 제10-1493339호 등에는 의료용 스텐트의 외부와 내부에 서로 다른 코팅층을 형성할 수 있도록 하는 전기 방사 장치가 개시되어 있다.Korean Patent Registration No. 10-1493339 discloses an electrospinning device capable of forming different coating layers on the outside and inside of a medical stent.
그러나, 이러한 종래의 스텐트 코팅장치는 상기 스텐트의 직경이 작은 경우, 상기 스텐트의 내부 코팅시 코팅액이 직경이 작은 스텐트의 내부로 잘 유입되지 않아 스텐트 내부코팅이 잘 되지 않는 등의 어려움이 있었다.However, in such a conventional stent coating apparatus, when the diameter of the stent is small, there is a difficulty in coating the inside of the stent because the coating liquid does not flow into the stent having a small diameter when the stent is internally coated.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 직경이 작은 스텐트의 경우에도 스텐트의 내부코팅이 균일하면서 용이하게 이루어지도록 할 수 있는 스텐트 내부 코팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an inner coating device for a stent which can uniformly and easily perform inner coating of a stent even in the case of a stent having a small diameter.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 스텐트 내부 코팅장치는, 제1관통공이 형성된 상부지그부와; 상기 상부지그부의 하부에 결합되고, 내부에 상기 제1관통공과 연통되며 중공형상의 스텐트가 안착되는 제2관통공이 형성된 하부지그부와; 상기 상부지그부의 상부에 결합되어 상기 제2관통공에 삽입된 상기 스텐트의 내부에 코팅액을 분사하는 코팅분사부;를 포함하여 이루어지되, 상기 제2관통공의 직경은 상기 제1관통공의 직경보다 크고, 상기 제1관통공의 직경은 상기 제2관통공에 안착되는 상기 스텐트의 내경과 같거나 더 작은 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an in-stent coating apparatus comprising: an upper jig having a first through hole; A lower jig coupled to a lower portion of the upper jig and having a second through hole communicating with the first through hole and having a hollow stent; And a coating spray part coupled to an upper portion of the upper jig for spraying a coating liquid into the stent inserted into the second through hole, wherein the diameter of the second through hole is larger than the diameter of the first through hole And the diameter of the first through hole is equal to or smaller than the inner diameter of the stent that is seated in the second through hole.
상기 제2관통공에 삽입되고 내부에 상기 스텐트가 삽입 배치되는 중공부재를 더 포함하여 이루어지되, 상기 스텐트의 외주면은 상기 중공부재의 내주면에 밀착되고, 상기 중공부재의 내경은 상기 제1관통공의 직경보다 크도록 한다.And a hollow member inserted into the second through hole and having the stent inserted therein, wherein an outer circumferential surface of the stent is in intimate contact with an inner circumferential surface of the hollow member, and an inner diameter of the hollow member is larger than an inner diameter of the first through hole .
상기 코팅분사부는 초음파 노즐분사체로 이루어지고, 상기 상부지그부의 상면에는 상기 코팅분사부에서 발생된 초음파에 의해 진동이 발생되도록 하기 위한 진동발생홈이 형성되며, 상기 진동발생홈은 상기 제1관통공과 연통되고 상기 제1관통공보다 더 큰 직경으로 형성된다.Wherein the vibration generating groove is formed on an upper surface of the upper jig for generating vibration by ultrasonic waves generated in the coating spray portion, and the vibration generating groove is formed in the upper surface of the upper jig, And is formed with a larger diameter than the first through hole.
상기 코팅분사부는 초음파에 의해 기화된 코팅액을 공기압으로 상기 제1관통공에 분사한다.The coating spray unit injects the coating liquid vaporized by ultrasonic waves into the first through hole by air pressure.
상기 하부지그부에는 상기 제2관통공의 하부에 슬라이드공이 형성되되, 상기 슬라이드공에는 슬라이딩부재가 슬라이딩 가능하게 장착되고, 상기 슬라이딩부재의 전단에는 상기 제2관통공을 따라 이동하면서 상기 스텐트의 내부를 관통하는 핀부재가 장착되어 있다.The sliding member is slidably mounted on the slide hole, and the sliding member is moved to the front end of the sliding member along the second through hole, And a pin member penetrating through the through hole.
상기 핀부재의 외주면은 상기 스텐트의 내주면과 이격되어 있다.The outer circumferential surface of the pin member is spaced apart from the inner circumferential surface of the stent.
상기 코팅분사부는 초음파에 의해 기화된 코팅액을 공기압으로 상기 제1관통공에 분사하고, 상기 슬라이딩부재에는 상기 코팅분사부에 의해 상기 스텐트의 내부로 유입된 공기를 외부로 배출시키는 배출공이 형성된다.The coating spray unit injects the coating liquid vaporized by the ultrasonic waves into the first through hole by air pressure, and the sliding member is formed with a discharge hole for discharging the air introduced into the stent by the coating spraying unit to the outside.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 스텐트 내부 코팅장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the inner coating apparatus of the present invention as described above, the following effects can be obtained.
직경이 작은 스텐트의 경우에도 코팅액이 주입부분에 뭉치지 않고 스텐트의 내부 전체에 균일하게 코팅되도록 할 수 있다.Even in the case of a stent having a small diameter, the coating liquid can be uniformly coated over the entire interior of the stent without being clumped at the injection site.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스텐트 내부 코팅장치의 단면구조도,
도 2는 도 1의 A부분을 확대한 확대단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩부재의 사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스텐트 내부 코팅과정을 도시한 과정도,
도 5는 종래의 스텐트 내부코팅방법과 본 발명의 실시예에 따른 스텐트 내부코팅방법을 비교 도시한 비교설명도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional structural view of an in-stent coating apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion A of FIG. 1,
3 is a perspective view of a sliding member according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a process diagram illustrating an inner coating process of a stent according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 5 is a comparative explanatory diagram showing a comparison between a conventional method of coating an inner part of a stent and a method of coating an inner part of a stent according to an embodiment of the present invention. FIG.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스텐트 내부 코팅장치의 단면구조도이고, 도 2는 도 1의 A부분을 확대한 확대단면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩부재의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스텐트 내부 코팅과정을 도시한 과정도이며, 도 5는 종래의 스텐트 내부코팅방법과 본 발명의 실시예에 따른 스텐트 내부코팅방법을 비교 도시한 비교설명도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of an inner coating device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion A of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of a sliding member according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a process diagram illustrating an inner coating process of a stent according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a comparative diagram illustrating a comparison of a conventional inner coating method of a stent and a stent inner coating method according to an embodiment of the present invention .
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 스텐트 내부 코팅장치는, 상부지그부(10)와, 하부지그부(20)와, 코팅분사부(30)와, 슬라이딩부재(40)를 포함하여 이루어진다.1 to 5, the inner coating device of the present invention includes an
상기 상부지그부(10)에는 제1관통공(11)이 형성되어 있다.A first through hole (11) is formed in the upper jig (10).
또한 상기 상부지그부(10)의 상면에는 상기 코팅분사부(30)에서 발생된 초음파에 의해 진동이 발생되도록 하기 위한 진동발생홈(12)이 형성되어 있다.In addition, a
상기 진동발생홈(12)의 직경은 상기 제1관통공(11)의 직경보다 크게 형성되고, 상기 제1관통공(11)은 상기 진동발생홈(12)의 중심부와 연통되게 형성되어 있다.The diameter of the
상기 하부지그부(20)는 상기 상부지그부(10)의 하부에 결합되고, 내부에는 상기 제1관통공(11)의 하부와 연통되는 제2관통공(21)이 형성되어 있다.The
상기 제2관통공(21)의 직경은 상기 제1관통공(11)의 직경보다 크게 형성되어 있다.The diameter of the second through hole (21) is larger than the diameter of the first through hole (11).
상기 제2관통공(21)에는 중공형상의 스텐트(50)가 안착된다.A hollow stent (50) is seated on the second through hole (21).
이때, 상기 스텐트(50)는 상기 제2관통공(21)의 내주면에 직접적으로 접촉하면서 안착될 수도 있으나, 본 실시예와 같이 상기 제2관통공(21)에 중공부재(22)가 장착되도록 함이 바람직하다.At this time, the
상기 중공부재(22)는 상기 제2관통공(21)에 삽입되고, 내부에 상기 스텐트(50)가 삽입 배치된다.The
따라서, 상기 중공부재(22)를 상기 제2관통공(21)에 장착한 후, 상기 중공부재(22)의 내부에 상기 스텐트(50)를 삽입하여, 상기 스텐트(50)의 외주면이 상기 중공부재(22)의 내주면에 밀착되어 접하도록 한다.Therefore, after the
위와 같이 상기 중공부재(22)를 장착함으로써, 상기 하부지그부(20)를 주조 등을 통해 저가의 소재로 저렴하게 제조하고, 상기 중공부재(22)만을 고가의 소재로 인발 또는 다이캐스팅하여 제작할 수 있다.By mounting the
따라서, 상기 스텐트(50)의 외주면과 접하는 상기 중공부재(22)의 내주면을 매끄럽고 깨끗하게 제작할 수 있어, 상기 스텐트(50)의 외주면과 상기 중공부재(22)의 내주면이 밀착되도록 할 수 있고, 이를 통해 상기 스텐트(50)의 내부코팅시 상기 스텐트(50)의 외주면과 중공부재(22)의 내주면 사이로 코팅액이 유입되어 상기 스텐트(50)의 외주면에 내부코팅액이 도포되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, the inner circumferential surface of the
이러한 상기 중공부재(22)의 내경은 상기 제1관통공(11)의 직경보다 크도록 한다.The inner diameter of the
그리고, 상기 제1관통공(11)의 직경은 상기 중공부재(22)의 내부에 삽입 배치되는 상기 스텐트(50)의 내경과 같거나 더 작게 형성되도록 한다.The diameter of the first through-
따라서, 상기 제1관통공(11)을 통해 유입된 코팅액이 상기 스텐트(50)의 단면에 접하면서 뭉쳐지는 것을 방지하면서 상기 스텐트(50)의 내부로 용이하게 유입되도록 할 수 있다.Therefore, the coating liquid introduced through the first through-
보다 구체적으로는, 도 5(a)에 도시된 바와 상기 제1관통공(11)의 직경이 상기 스텐트(50)의 내경보다 클 경우에는, 상기 제1관통공(11)을 통해 유입된 코팅액(60)이 상기 스텐트(50)의 단부에 접하면서 적층되어 덩어리로 뭉쳐지게 되고, 결국 코팅액(60)이 유입되는 상기 스텐트(50)의 상부가 막히게 되며, 이로 인해 스텐트(50) 내부의 전체적인 내부코팅이 원활하게 이루어지지 않게 된다.More specifically, when the diameter of the first through
그러나 도 5(b)에 도시된 바와 같이 상기 제1관통공(11)의 직경이 상기 스텐트(50)의 내경과 같거나 작을 경우에는, 상기 제1관통공(11)을 통해 유입된 코팅액(60)이 상기 스텐트(50)의 단부에 접하지 않기 때문에 상기 스텐트(50)의 상부가 막히지 않게 되어, 스텐트(50) 내부의 전체적인 내부코팅이 원활하게 이루어질 수 있다.5 (b), when the diameter of the first through-
상기 코팅분사부(30)는 상기 상부지그부(10)의 상부에 결합되어 상기 제2관통공(21)에 삽입된 상기 스텐트(50)의 내부에 코팅액을 분사하는 역할을 한다.The
이러한 상기 코팅분사부(30)는 다양한 구조 및 방식으로 이루어질 수 있으나, 초음파 노즐분사체로 이루어짐이 바람직하다.The
초음파 노즐분사체로 이루어진 상기 코팅분사부(30)는 초음파노즐이 상기 진동발생홈(12)에 배치되도록 상기 상부지그부(10)의 상부에 결합된다.The
상기 코팅분사부(30)의 초음파노즐이 상기 진동발생홈(12)에 배치됨으로써, 초음파에 의해 노즐에 진동이 발생할 경우 노즐이 상기 진동발생홈(12)에서 원활하게 진동하여 노즐에서 분사되는 코팅액이 용이하게 기화되도록 할 수 있다.The ultrasonic nozzle of the
그리고, 상기 코팅분사부(30)에는 초음파에 의해 기화된 코팅액이 제1관통공(11)으로 유입될 수 있도록 에어노즐(31)이 장착되어 있다.An
상기 에어노즐(31)에서 분사되는 공기에 의한 공기압에 의해 기화된 코팅액은 상기 제1관통공(11)으로 분사되어 유입될 수 있게 된다.The coating liquid vaporized by the air pressure generated by the air injected from the
상기 슬라이딩부재(40)는 상기 하부지그부(20)에 슬라이딩 가능하게 장착된다.The sliding member (40) is slidably mounted on the lower jig (20).
이를 위해 상기 하부지그부(20)에는 상기 제2관통공(21)의 하부에 슬라이드공(23)이 형성되고, 상기 슬라이딩부재(40)는 상기 슬라이드공(23)에서 슬라이딩 가능하게 장착된다.For this, a
상기 슬라이딩부재(40)의 전단에는 상기 제2관통공(21)을 따라 이동하면서 상기 스텐트(50)의 내부를 관통하는 긴 막대 형상의 핀부재(41)가 장착되어 있다.The sliding
상기 스텐트(50)의 내부로 삽입된 상기 핀부재(41)의 외주면은 상부부터 하부까지 상기 스텐트(50)의 내주면과 일정한 간격으로 이격되어 있도록 한다.The outer circumferential surface of the
또한, 상기 슬라이딩부재(40)에는 상기 코팅분사부(30)에 의해 상기 스텐트(50)의 내부로 유입된 공기가 외부로 배출되도록 하기 위한 배출공(45)이 형성되어 있다.The sliding
본 실시예에서 상기 배출공(45)은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩부재(40)의 외주면에 홈 형상으로 형성되어 있다.In this embodiment, the
이러한 상기 배출공(45)에 의해, 상기 슬라이딩부재(40)의 외경과 상기 슬라이드공(23)의 내경을 거의 동일하게 정밀가공하여 상기 슬라이딩부재(40)가 흔들림없이 직선이동하여도, 상기 코팅분사부(30)의 에어노즐(31)에서 분사된 공기가 상기 배출공(45)을 통해 외부로 배출되도록 할 수 있다.The outer diameter of the sliding
즉, 상기 배출공(45)에 의해 유입된 공기가 외부로 배출되기 때문에, 상기 슬라이딩부재(40)의 외경을 상기 슬라이드공(23)의 내경과 동일하게 정밀가공하여 상기 슬라이딩부재(40)가 상기 슬라이드공(23)에서 직선이동할 때 흔들림없이 이동하도록 할 수 있다.That is, since the air introduced by the
만일 상기 배출공(45)이 없을 경우에는 상기 제1관통공(11)으로부터 유입된 공기가 외부로 배출되도록 하기 위해, 상기 슬라이드공(23)과 슬라이딩부재(40) 사이에는 유격이 있어야 하고, 이로 인해 슬라이딩부재(40)가 직선이동할 때 흔들려 상기 핀부재(41)와 스텐트(50)의 내경 사이의 거리가 가변됨으로써 상기 스텐트(50)의 내부코팅이 균일하게 이루어지지 않게 된다.If there is no
그러나, 본 발명과 같이 상기 슬라이딩부재(40)에 배출공(45)을 형성함으로써, 상기 슬라이딩부재(40)와 슬라이드공(23) 간에 유격없이 가공할 수 있어 상기 슬라이딩부재(40)가 흔들림없이 이동하도록 할 수 있으며, 이로 인해 상기 슬라이딩부재(40)가 직선이동할 때 흔들림이 없는바 상기 핀부재(41)와 스텐트(50)의 내경 사이의 거리가 일정하여 상기 스텐트(50)의 내부코팅이 균일하게 이루어지게 할 수 있다.
However, since the
이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정에 대하여 살펴본다.Hereinafter, an operation process of the present invention having the above-described configuration will be described.
먼저, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제2관통공(21)에 상기 중공부재(22)를 장착하고, 상기 중공부재(22)의 내부에는 상기 스텐트(50)를 장착한다.First, as shown in FIGS. 1 and 2, the
이때, 상기 스텐트(50)의 내경은 상기 제1관통공(11)의 직경보다 크다.At this time, the inner diameter of the
위와 같이 상기 스텐트(50)의 설치가 완료되면, 상기 분사코팅부에 의해 코팅액을 분사한다.When the installation of the
상기 분사코팅부에서 분사된 코팅액은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제1관통공(11)을 통해 제2관통공(21)으로 유입된다.The coating liquid sprayed from the spray coating portion flows into the second through
이때, 상기 제2관통공(21)으로 유입된 코팅액은 상기 스텐트(50)의 내주면과 대면하기 때문에 상기 스텐트(50)의 내주면에 부착된다.At this time, the coating liquid flowing into the second through
특히, 상기 스텐트(50)의 내경이 제1관통공(11)의 직경보다 크기 때문에, 상기 제1관통공(11)에서 유입된 코팅액은 상기 스텐트(50)의 단부에 누적되지 않고 상기 스텐트(50)의 하부까지 유동하여 상기 스텐트(50)의 내부 전체를 용이하게 코팅할 수 있다.Particularly, since the inner diameter of the
또한 공기압에 의해 상기 제2관통공(21)으로 강제 유입된 상기 코팅액은 상기 핀부재(41)에 의해 상기 스텐트(50) 쪽으로 유도되고, 뿐만 아니라 상기 스텐트(50)와 핀부재(41) 사이의 간격이 좁기 때문에 유체의 흐름이 빨라져 코팅액은 상기 스텐트(50)의 하단까지 신속하게 이동하면서 상기 스텐트(50)의 내주면에 부착되어 코팅된다.The coating liquid forced into the second through
한편 상기 슬라이딩부재(40)는 상기 슬라이드공(23)을 따라 직선이동하면서 상기 핀부재(41)가 상기 스텐트(50)의 내부를 직선이동하도록 한다.Meanwhile, the sliding
이때, 상기 핀부재(42)는 흔들림없이 직선이동하는바 상기 코팅액이 상기 스텐트(50)의 내주면에 균일하게 잘 부착되도록 할 수 있고, 경우에 따라 상기 슬라이딩부재(40)는 상기 핀부재(41)와 함께 회전될 수도 있다.At this time, since the pin member 42 moves linearly without shaking, the coating liquid can be uniformly adhered to the inner circumferential surface of the
그리고, 상기 에어노즐(31)에서 분사된 공기는 상기 배출공(45)을 통해 외부로 배출된다.The air injected from the
위와 같은 본 발명의 스텐트 내부 코팅장치에 의해, 스텐트(50)의 직경이 작아도 상기 스텐트(50) 내부에 코팅액이 균일하게 도포되어 코팅되도록 할 수 있다.According to the inner coating apparatus of the present invention as described above, even if the diameter of the
본 발명인 스텐트 내부 코팅장치는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The inner coating device for stents according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be variously modified within the scope of the technical idea of the present invention.
10 : 상부지그부, 11 : 제1관통공, 12 : 진동발생홈,
20 : 하부지그부, 21 : 제2관통공, 22 : 중공부재, 23 : 슬라이드공,
30 : 코팅분사부, 31 : 에어노즐,
40 : 슬라이딩부재, 41 : 핀부재, 45 : 배출공,
50 : 스텐트,
60 : 코팅액10: upper jig, 11: first through hole, 12: vibration generating groove,
20: lower jig, 21: second through hole, 22: hollow member, 23: slide ball,
30: coating spraying part, 31: air nozzle,
40: sliding member, 41: pin member, 45: exhaust hole,
50: stent,
60: coating liquid
Claims (7)
상기 상부지그부의 하부에 결합되고, 내부에 상기 제1관통공과 연통되며 중공형상의 스텐트가 안착되는 제2관통공이 형성되며, 상기 제2관통공의 하부에 슬라이드공이 형성된 하부지그부와;
상기 상부지그부의 상부에 결합되어 상기 제2관통공에 삽입된 상기 스텐트의 내부에 코팅액을 분사하는 초음파 노즐분사체로 이루어진 코팅분사부와;
상기 슬라이드공에 슬라이딩 가능하게 장착된 슬라이딩부재;를 포함하여 이루어지되,
상기 제2관통공의 직경은 상기 제1관통공의 직경보다 크고, 상기 제1관통공의 직경은 상기 제2관통공에 안착되는 상기 스텐트의 내경과 같거나 더 작으며,
상기 상부지그부의 상면에는 상기 코팅분사부에서 발생된 초음파에 의해 진동이 발생되어 코팅액이 기화되기 위한 진동발생홈이 형성되고,
상기 진동발생홈은 상기 제1관통공과 연통되고 상기 제1관통공보다 더 큰 직경으로 형성되어,
상기 코팅분사부에는 초음파에 의해 기화된 코팅액이 제1관통공으로 유입될 수 있도록 하는 에어노즐이 장착되어, 상기 에어노즐에서 분사되는 공기에 의한 공기압에 의해 상기 기화된 코팅액은 상기 제1관통공으로 분사되며,
상기 슬라이딩부재의 전단에는 상기 제2관통공을 따라 이동하면서 상기 스텐트의 내부를 관통하는 핀부재가 장착되고,
상기 핀부재의 외주면은 상부부터 하부까지 상기 스텐트의 내주면과 일정한 간격으로 이격되어 있으며,
상기 슬라이딩부재에는 상기 코팅분사부에 의해 상기 스텐트의 내부로 유입된 공기를 외부로 배출시키는 배출공이 형성되고,
상기 제2관통공으로 유입된 상기 코팅액은 상기 핀부재에 의해 상기 스텐트 쪽으로 유도된 후 상호 이격된 상기 스텐트의 내주면과 상기 핀부재의 외주면 사이를 이동하면서 상기 스텐트의 내주면에 부착되어 내부코팅이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 스텐트 내부 코팅장치.An upper jig having a first through hole formed therein;
A lower jig coupled to a lower portion of the upper jig and having a second through hole communicating with the first through hole and seating a hollow stent therein and having a slide hole at a lower portion of the second through hole;
And an ultrasonic nozzle sprayer coupled to an upper portion of the upper jig for spraying a coating liquid into the stent inserted into the second through hole;
And a sliding member slidably mounted on the slide hole,
Wherein the diameter of the second through hole is larger than the diameter of the first through hole and the diameter of the first through hole is equal to or smaller than the inner diameter of the stent that is seated in the second through hole,
A vibration generating groove is formed on the upper surface of the upper jig for generating vibrations due to ultrasonic waves generated in the coating spray portion to vaporize the coating liquid,
Wherein the vibration generating groove communicates with the first through hole and is formed with a larger diameter than the first through hole,
The coating spray part is equipped with an air nozzle for allowing a coating liquid vaporized by ultrasonic waves to flow into the first through hole, and the vaporized coating liquid is sprayed onto the first through hole by the air pressure by the air injected from the air nozzle. And,
And a pin member passing through the inside of the stent while being moved along the second through hole is mounted on a front end of the sliding member,
Wherein an outer circumferential surface of the pin member is spaced apart from an inner circumferential surface of the stent by a predetermined distance from an upper portion to a lower portion,
Wherein the sliding member is formed with a discharge hole for discharging the air introduced into the stent by the coating spray portion to the outside,
The coating liquid introduced into the second through hole is guided to the stent by the pin member and then moved between the inner circumferential surface of the stent and the outer circumferential surface of the pin member spaced apart from each other to be adhered to the inner circumferential surface of the stent, Wherein the stent is coated with a coating solution.
상기 제2관통공에 삽입되고 내부에 상기 스텐트가 삽입 배치되는 중공부재를 더 포함하여 이루어지되,
상기 스텐트의 외주면은 상기 중공부재의 내주면에 밀착되고,
상기 중공부재의 내경은 상기 제1관통공의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 스텐트 내부 코팅장치.The method according to claim 1,
And a hollow member inserted into the second through hole and having the stent inserted therein,
Wherein an outer circumferential surface of the stent is in close contact with an inner circumferential surface of the hollow member,
Wherein an inner diameter of the hollow member is larger than a diameter of the first through hole.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020150026923A KR101743981B1 (en) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | Apparatus for coating inside of stent |
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Cited By (2)
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KR20220073368A (en) | 2020-11-26 | 2022-06-03 | 주식회사 노아닉스 | System for remote control of medical syringe inner coating apparatus and remote control method using the same |
KR20220111473A (en) | 2021-02-02 | 2022-08-09 | 주식회사 노아닉스 | Injection Cartridge Coating Device |
Citations (2)
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US20110073036A1 (en) * | 2005-12-19 | 2011-03-31 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Selectively Coating Luminal Surfaces of Stents |
KR101493339B1 (en) * | 2014-05-19 | 2015-02-13 | 사단법인 전북대학교자동차부품금형기술혁신센터 | apparatus for coating stent |
-
2015
- 2015-02-26 KR KR1020150026923A patent/KR101743981B1/en active IP Right Grant
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