KR101743372B1 - 와류형성 타입 열교환기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 와류형성 타입 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환기 몸체 내부의 수실에서 유동하는 물이 다수개의 열교환관에 의해 와류되게 하는 와류형성 타입 열교환기에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 고온의 환경으로 인해 스케일이 발생하기 쉬운 화실의 하측으로 저온수의 흐름을 유도하여 온도를 낮춤으로써 스케일의 발생을 방지하는 와류형성 타입 열교환기에 관한 것이다.

Description

와류형성 타입 열교환기{Swirl generating type heat exchanger}

본 발명은 와류형성 타입 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환기 몸체 내부의 수실에서 유동하는 물이 다수개의 열교환관에 의해 와류되게 하면서도 장치의 크기를 줄일 수 있는 와류형성 타입 열교환기에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 고온의 환경으로 인해 스케일이 발생하기 쉬운 화실의 하측으로 저온수의 흐름을 유도하여 온도를 낮춤으로써 스케일의 발생을 방지하는 와류형성 타입 열교환기에 관한 것이다.

일반적으로 가정, 사무실, 공장 및 각종 공공 건물 등에서 사용되는 보일러나 온수기는 열교환기로 저온의 직수를 가열하여 공급하는데, 열교환기는 그 방식에 따라 크게 저탕식과 순간식으로 구분된다.

이중 저탕식 열교환기는 온수탱크 내부에 설치된 열교환 파이프로 직수를 가열하므로 온수나 난방수를 바로 사용할 수 있고, 순간식보다 풍부한 수량의 온수나 난방수를 공급한다는 장점이 있다.

그러나, 종래의 저탕식 열교환기는 한국공개특허 제2012-0035005호 등을 통해 공지된 바와 같이 열교환기 몸체 내부(즉, 수실)에 설치된 열교환 파이프가 단순히 저온의 직수와 열교환하기 위한 용도로만 사용된다.

즉, 종래에는 수직하게 설치된 열교환 파이프의 형상 및 배치를 적절히 변형함으로써 내부를 순환하는 물이 와류를 일으키지 못하기 때문에 열교환기 수실의 온도 분포가 고르지 못하고, 국부적인 과열로 내구성이 저하된다.

또한, 열교환 부분에 직수가 직접 접촉하는 특성상 물의 경도(물에 포함된 칼슘과 마그네슘의 양을 탄산칼슘의 양으로 환산), 총고용물질, 규산염 및 황산염 등에 의해 스케일(scale)이 발생함에도 이를 해결하지 못한다.

이에, 한국등록특허 제10-290808호와 같이 스케일 방지용 수처리제를 투입하거나 혹은 한국공개특허 제2003-0082167호와 같이 초음파를 이용하여 스케일을 방지하는 방식을 제안한다.

그러나 이상과 같은 종래의 방식들을 이용하는 경우에는 소모성의 화학물질인 수처리제(즉, 첨가제)를 지속적으로 공급하거나 혹은 고가의 초음파 장치를 별도로 구비해야 하는 문제가 있다.

한국공개특허 제2012-0035005호 한국등록특허 제10-290808호 한국공개특허 제2003-0082167호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 열교환기 몸체 내부의 수실에서 유동하는 물이 다수개의 열교환관에 의해 와류되도록 하면서도 장치의 크기를 줄일 수 있는 와류형성 타입 열교환기를 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은 고온의 환경으로 인해 스케일이 발생하기 쉬운 화실의 하측으로 저온수의 흐름을 유도하여 온도를 낮춤으로써 스케일의 발생을 방지하는 와류형성 타입 열교환기를 제공하고자 한다.

이를 위해, 본 발명에 따른 와류형성 타입 열교환기는 내부에 수실이 형성되어 있는 열교환기 몸체와; 상기 열교환기 몸체의 하단부에 연결되며 상기 수실로 저온의 물이 공급되는 유입구와; 상기 열교환기 몸체의 상단부에 연결되며 상기 수실로부터 열교환을 통해 가열된 고온의 물이 배출되는 배출구와; 상기 열교환기 몸체의 내측 상단부에 설치되고, 내부에 화실이 형성되어 있는 상부 경통(body tube)과; 상기 열교환기 몸체의 내측 하단부에 설치되는 하부 경판(end plate); 및 각각 상단부는 상기 상부 경통의 바닥면을 관통하여 상기 화실에 연결되고, 하단부는 상기 하부 경판을 관통하여 배기연도에 연결되어, 상기 화실을 통해 유입된 고온의 연소가스가 배출되는 다수개의 연관;을 포함하되, 상기 다수개의 연관은 각각 단면이 타원형(oval)이고 내부에 열교환핀이 구비된 오발 파이프이고, 상기 다수개의 연관은 원주(circumference) 방향을 따라 이격 설치되어 있으며, 각 연관은 상기 원주에 직교하는 방향을 기준으로 동일한 방향 및 동일한 각도로 틀어진 자세로 설치되어 있어서 상기 유입구에서 배출구를 향해 유동되는 물이 와류를 일으키도록 하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 다수개의 연관은 상기 열교환기 몸체의 중심부에 설치되며, 다수개의 연관이 원주 방향을 따라 이격 설치된 제1 열교환관 그룹; 및 상기 제1 열교환관 그룹의 외측을 둘러싸도록 설치되며, 다수개의 연관이 원주 방향을 따라 이격 설치된 제2 열교환관 그룹;을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 유입구와 상부 경통의 바닥면 사이에 설치된 저온수 유도판(170)을 더 포함하되, 상기 저온수 유도판은 상기 연관이 관통하여 끼워지는 조립공; 및 상기 저온수 유도판의 중심부에 구비되며, 상기 상부 경통을 향해 저온의 물이 분출되도록 안내하는 유도공;을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 유도공은 상기 제2 열교환관 그룹이 끼워지는 조립공과 일부분이 겹치는 것이 바람직하다.

이상과 같은 본 발명은 열교환관 역할을 하는 연관으로써 단면이 타원형이 오발 파이프를 채택하고, 마치 임펠러처럼 각각의 연관을 와류가 형성되는 방향으로 틀어진 자세를 갖도록 배치한다.

따라서, 열교환기 몸체를 순환하는 물이 와류를 일으키므로, 열교환기 내부의 수실 온도 분포가 균일하게 되고 내구성이 향상된다. 또한 증가된 유속에 의해 화실 하측의 온도가 낮아지므로 고온에 의한 스케일의 형성을 방지한다.

또한, 열교환기 몸체에 설치된 다수개의 연관을 상술한 바와 같이 각각 틀어진 자세를 갖도록 함으로써, 동일한 전열면적을 제공하는 다른 열교환기에 비해 장치의 전체 크기를 줄일 수 있게 한다.

나아가, 본 발명은 열교환기 내부를 저온수 유도판으로 상하 구획하되, 하부의 저온수가 유도판에 형성된 유도공을 통해 분출되는 과정에서 화실이 구비된 상부 경통의 바닥면으로 유도된다.

따라서, 고온의 환경으로 인해 스케일이 발생하기 쉬운 화실의 하측으로 저온수의 흐름을 유도하여 온도가 가장 높은 부분의 온도를 낮춤으로써 스케일의 발생을 방지한다.

도 1은 본 발명에 따른 와류형성 타입 열교환기를 나타낸 투시도이다.
도 2는 상기 도 1의 화실을 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 와류형성 타입 열교환기의 저온수 유도판을 나타낸 평면도이다.
도 4는 상기 도 1의 화실을 나타낸 다른 실시예의 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 와류형성 타입 열교환기의 유속 분포도이다.
도 6은 본 발명에 따른 와류형성 타입 열교환기의 온도 분포도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와류형성 타입 열교환기에 대해 상세히 설명한다.

도 1과 같이 본 발명에 따른 와류형성 타입 열교환기(100)는 열교환기 몸체(110), 유입구(120), 배출구(130), 상부 경통(body tube)(140), 하부 경판(end plate)(150), 연관(160) 및 저온수 유도판(170)을 포함한다.

위와 같은 구성을 포함하는 본 발명의 열교환기는 보일러나 온수기 등에 사용되는 것으로, 유입구(120)를 통해 열교환기 몸체(110)에 공급된 저온의 직수를 연소 열원으로 가열하고, 가열된 온수는 배출구(130)를 통해 부하측에 공급한다.

이러한 본 발명은 열교환기 몸체(110)에 온수 탱크인 수실(110a)을 구비하여 풍부하면서도 일정한 온도의 온수를 공급하는 '저탕식 열교환기'에 해당하는 것으로, 상부 경통(140)의 화실(F)에 버너를 설치하여 연소 열원을 공급한다.

따라서, 연료의 점화시 분출된 화염은 물론, 고온의 연소가스가 연관(160)을 통해 배출되는 과정에서 수실(110a)에 공급된 저온의 직수와 열교환을 함으로써 온수를 공급한다.

특히, 본 발명은 열교환 파이프 역할을 하는 연관(160)으로써 단면이 타원형이 오발 파이프(oval pipe)를 채택하고, 마치 임펠러(impeller)처럼 각각의 연관(160)을 와류가 형성되는 방향으로 틀어진 자세로 배치한다.

따라서, 열교환기 몸체(110)를 순환하는 물이 와류를 일으키므로, 수실(110a) 온도 분포가 균일하게 되고 내구성이 향상된다. 또한 증가된 유속에 의해 고온부인 화실 하측의 온도를 낮춤으로써 고온에 의한 스케일 형성을 방지한다.

또한, 열교환기 몸체(110)에 설치된 다수개의 연관(160)을 배치시 각각 틀어진 자세를 갖도록 함으로써, 연관(160)들 간 밀착 배치가 가능하므로, 동일한 전열면적을 제공하는 다른 열교환기에 비해 장치의 전체 크기를 줄일 수 있게 한다.

나아가, 본 발명은 열교환기 몸체(110)를 저온수 유도판(170)으로 상/하부로 구획하되, 하부의 저온수가 저온수 유도판(170) 중심부의 유도공(172)을 통해 분출되는 과정에서 화실(F)이 구비된 상부 경통(140)의 바닥면(B)으로 유도된다.

따라서, 고온의 환경으로 인해 스케일이 발생하기 쉬운 화실의 하측으로 저온수의 흐름을 유도하여 온도가 가장 높은 부분의 온도를 낮춤으로써 스케일의 발생을 방지한다.

이를 위해, 상기 열교환기 몸체(110)는 그 내부에 물이 유동하는 공간부인 수실(110a)(water room)을 갖는다. 열교환기 몸체(110)는 일 예로 원통 형상으로 이루어지며 그 내부 전체가 수실(110a)로 사용된다.

또한, 열교환기 몸체(110)의 하단부에는 수실(110a) 내부로 저온의 직수가 공급되는 유입구(120)가 연결 설치되고, 열교환기 몸체(110)의 상단부에는 열교환을 마친 고온의 물이 배출되는 배출구(130)가 수실(110a)에 연결 설치된다.

따라서, 저온의 직수가 유입구(120)를 통해 열교환기 몸체(110)의 수실(110a)로 공급되고, 공급된 직수는 연소 열원과의 열교환을 마친 후 배출구(130)를 통해 배출된다. 배출구(130)를 통해 배출된 물은 온수나 난방수로 사용된다.

상부 경통(140)은 열교환기 몸체(110)의 수실(110a) 상단부에 설치되는 것으로 열교환기 몸체(110)의 상단부를 덮는다. 일 예로 상부 경통(140)은 측벽(S) 및 바닥면(B)을 포함하여 상부가 개방된 원통 형상으로 이루어진다.

이때, 상부 경통(140)의 측벽(S)은 열교환기 몸체(110)의 내주면으로부터 내측으로 이격된다. 따라서, 그 사이의 공간으로 유입된 물이 배출구(130)를 통해 외부로 배출된다.

측벽(S)의 외주면에는 나선 방향을 따라 돌출된 와류 안내판(141)이 형성되어 있어서, 열교환을 마친 온수가 상부 경통(140)의 측벽(S)과 열교환기 몸체(110) 사이에서 회전하면서 배출구(130)측으로 안내된다.

바닥면(B)은 열교환기 몸체(110)의 상부를 막는 상부 경판(Top end plate) 역할을 하며, 상부 경통(140)의 바닥면(B)에는 다수개의 연결공이 관통 형성되어 있어서 연관(160)의 상단부(연소가스 유입부)가 끼워진다.

상부 경통(140)의 측벽(S) 및 바닥면(B)에 의해 둘러싸인 상부 경통(140)의 내측 공간에는 화실(F)이 구비된다. 개방된 화실(F)에는 버너 유닛(B) 설치되어 버너에서 발생한 화염 및 고온의 연소가스가 하부로 분출된다.

하부 경판(150)은 열교환기 몸체(110)의 하단부에 설치되어 개방된 열교환기 몸체(110)의 하단부를 막는 바닥 마감판 역할을 하며, 다수개의 연결공이 관통 형성되어 있어서 연관(160)의 하단부(연소가스 배출부)가 끼워진다.

따라서, 상하에 나란히 배치된 상부 경통(140)의 바닥면(B)과 하부 경판(150)을 연관(160)으로 연결하여, 화실(F)에서 발생한 고온의 연소가스가 연관(160)을 따라 유동하는 동안 열교환이 이루어진다.

또한, 하부 경판(150)은 일 예로 보일러의 배기가스 연도(도시생략)에 연결되어 있어서 연관(160)의 하단부에서 배출된 연소가스는 배기가스 연도를 통해 외부로 배출된다.

연관(160)은 고온의 연소가스가 배출되는 통로로 사용되며, 연소가스의 원활한 배출을 위해 다수개의 연관(160)들은 서로 이격 배치된다. 연관(160)의 내부에는 열교환핀을 구비하여 충분한 전열면적을 확보한다.

도 2와 같이, 다수개의 연관(160)은 열교환기 몸체(110)의 중심부에 설치된 제1 열교환관 그룹(G1) 및 상기 제1 열교환관 그룹(G1)의 외측을 둘러싸도록 설치된 제2 열교환관 그룹(G2)을 포함한다.

각 연관(160)의 상단부는 상부 경통(140)의 바닥면(B)을 관통하도록 연결되고, 하단부는 하부 경판(150)을 관통하도록 연결된다. 따라서, 화실(F)을 통해 유입된 고온의 연소가스가 배출되고, 그 과정에서 수실(110a)의 물과 열교환을 한다.

특히, 본 발명의 연관(160)은 각각 단면이 타원형(oval)이고 내부에 열교환핀이 구비된 오발 파이프이고, 다수개의 연관(160)들은 원주(circumference) 방향(점선으로 표시)을 따라 이격 설치되어 있다.

또한, 각 연관(160)은 원주와 직교하는 방향을 기준으로 동일한 방향 및 동일한 각도의 자세로 설치되어 마치 임펠러(impeller)처럼 구성된다. 따라서, 유입구(120)에서 배출구(130)를 향해 유동되는 물이 와류를 일으키도록 한다.

일 예로 연관(160)을 반시계 방향으로 자세를 비틀어 형성하면 유입구(120)가 있는 수실(110a)의 하부에서 배출구(130)가 있는 수실(110a)의 상부로 상승하는 동안 물이 반시계 방향으로 와류를 일으키며 유동한다.

따라서, 열교환기 내부의 수실(110a) 온도 분포가 균일하게 되고 국부적인 과열을 방지하므로 내구성이 향상된다. 또한 증가된 유속에 의해 열교환 부분 특히, 가장 온도가 높은 화실(F) 부분의 온도가 낮아지므로 해당 부분에서 고온에 의한 스케일의 형성을 방지한다.

또한, 다수개의 연관(160)들이 각각 일정 각도 틀어진 자세를 갖도록 배치되기 때문에 연관(160)들 간 밀착 배치가 가능하므로, 종전과 동일한 전열면적을 제공하면서도 장치의 전체 크기를 줄일 수 있게 한다.

한편, 본 발명은 바람직하게 저탕식 열교환기에 저온수 유도판(170)을 더 포함한다. 저온수 유도판(170)은 와류를 일으키는 연관(160)과 함께 저탕식 열교환기의 온도를 낮추어 스케일을 방지하는 용도로 사용된다.

상부 경통(140)에는 버너 유닛(B)이 연결 설치되는 화실(F)이 구비되어 있기 때문에 저탕식 열교환기 중 가장 고온인 부분이고, 상부 경통(140)의 바닥면(B)에는 연관(160)이 용접 결합된다.

그런데 잘 알려진 바와 같이 물의 온도가 높을수록 스케일이 발생할 확률이 월등히 높아진다. 예컨대, 물의 온도가 180℉(82℃)인 경우는 140℉(60℃)보다 칼슘이 약 7배 많이 생성된다.

따라서 본 발명은 열교환 부분 즉, 상부 경통(140)의 바닥면(B)과 접촉하는 물의 온도를 낮추면서도 온수나 난방수를 공급하기 위한 저탕식 열교환기의 기능을 유지할 수 있도록 저온수 유도판(170)을 사용한다.

이를 위해 저온수 유도판(170)은 유입구(120)와 상부 경통(140)의 바닥면 사이에 설치되며, 도 3과 같이 연관(160)이 관통하여 끼워지는 조립공(171) 및 중심부에 구비된 유도공(172)을 포함한다.

상술한 바와 같이 열교환기 몸체(110)의 하부에는 유입구(120)가 설치되어 있어서 저온의 직수가 유입되고, 상부에는 화실(F)이 구비됨과 동시에 열교환을 마친 고온의 물이 배출되는 배출구(130)가 있다.

따라서, 저온수 유도판(170)을 기준으로 유입구(120)가 있는 하부는 상대적으로 저온부가 되고, 상부 경통(140)이 있는 상부는 고온부가 되며, 저온부와 고온부는 저온수 유도판(170)을 경계로 구획된다.

이때, 저온수 유도판(170)의 조립공(171)에 연관(160)이 관통하여 조립되므로 조립공(171)은 연관(160)의 개수와 동일하게 형성되고, 연관(160)이 타원형이므로 조립공(171) 역시 타원형으로 이루어진다.

또한, 저온수 유도판(170)의 유도공(172)을 통해 분출된 물은 상부 경통(140)을 향해 분출된다. 즉, 저온수 유도판(170)의 하부에서 열교환을 마친 비교적 저온의 물은 유도공(172)에 의해 상부 경통(140)으로 분출된다.

유도공(172)을 통해 분출된 저온의 물은 상부 경통(140)의 바닥면(B)으로 집중되는 유류를 형성하고, 상부 경통(140)에 부딪힌 후 저온수 유도판(170) 상부 전체로 퍼져나가면서 추가로 열교환을 한다.

따라서, 비교적 저온의 물이 온도가 가장 높은 상부 경통(140)의 바닥면(B)에 부딪히며 집중되므로, 상부 경통(140)의 바닥면(B)에서 고온에 의해 스케일이 발생하는 현상을 방지하게 한다.

다만, 도 3에 도시된 바와 같이 저온수 유도판(170)의 중심부에 형성된 유도공(172)은 제2 열교환관 그룹(G2)이 끼워지는 조립공(171)과 일부분이 겹치는 것이 바람직하다.

이에 의하면 유도공(172)에 노출된 연관(160)에 의해 유도공(172)을 통과중에도 와류를 일으키게 하므로, 저온수 유도판(170)의 유도공(172)을 통과하는 물의 유속을 더욱 증가시키면서도 원활한 흐름을 가능하게 한다.

또한, 도 4와 같이 다른 실시예로써 연관(160)들이 시계 방향으로 비틀린 자세로 설치될 수도 있는데, 이와 같은 경우에는 시계 방향으로 와류가 발생된다. 즉, 본 발명은 시계 혹은 반시계 방향 어느 쪽이나 적용 가능함을 알 수 있다.

한편, 도 5에는 본 발명이 적용된 경우의 유속 분포가 도시되어 있는데, 도 5의 (a) 및 (b)와 같이 본 발명은 연관(160)의 형상 및 설치 자세에 의해 유입구(120)에서 배출구(130)를 향해 유동하는 물에 와류가 일어난다.

또한, 도 5의 (c)와 같이 저온의 물이 저온수 유도판(170)의 유도공(172)을 집중하여 통과하는 과정에서 유속이 빨라진 후 상부 경통(140)의 저면에 부딪히는 것을 알 수 있다.

나아가, 도 6에는 물의 온도 분포가 표시되어 있는데, 도 6의 (a)와 같이 열교환기 몸체(110) 내부의 물 온도는 그 높이별로 전체적으로 균일한 상태를 유지하며 물이 상승할수록 점차 온도가 올라감을 알 수 있다.

이때, 화실(F)이 있는 상부 경통(140)의 바닥면(B) 부분의 온도를 약 47℃까지 낮추어 스케일의 발생을 방지하고, 그에 따라 상부 경통(140)과 연관(160)의 용접부가 스케일에 의해 부식되어 누수가 일어나는 것을 방지한다.

또한, 도 6의 (b)와 같이 배출구(130)에서 배출된 온수를 유입구(120)를 통해 환수시켜 예열을 하더라도 물의 온도가 약 60℃를 초과하지 않고, 전체적으로 균일한 온도를 유지함을 알 수 있다.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

110: 열교환기 몸체
120: 유입구
130: 배출구
140: 상부 경통(화실)
150: 하부 경판
160: 연관
170: 저온수 유도판
171: 조립공
172: 유도공

Claims (4)

1. 내부에 수실(110a)이 형성되어 있는 열교환기 몸체(110)와;
   상기 열교환기 몸체(110)의 하단부에 연결되며 상기 수실(110a)로 저온의 물이 공급되는 유입구(120)와;
   상기 열교환기 몸체(110)의 상단부에 연결되며 상기 수실(110a)로부터 열교환을 통해 가열된 고온의 물이 배출되는 배출구(130)와;
   상기 열교환기 몸체(110)의 내측 상단부에 설치되고, 내부에 화실(F)이 형성되어 있는 상부 경통(140)(body tube)과;
   상기 열교환기 몸체(110)의 내측 하단부에 설치되는 하부 경판(150)(end plate); 및
   각각 상단부는 상기 상부 경통(140)의 바닥면을 관통하여 상기 화실(F)에 연결되고, 하단부는 상기 하부 경판(150)을 관통하여 배기연도에 연결되어, 상기 화실(F)을 통해 유입된 고온의 연소가스가 배출되는 다수개의 연관(160);을 포함하되,
   상기 다수개의 연관(160)은 각각 단면이 타원형(oval)이고 내부에 열교환핀이 구비된 오발 파이프이고, 상기 다수개의 연관(160)은 원주(circumference) 방향을 따라 이격 설치되어 있으며, 각 연관(160)은 상기 원주에 직교하는 방향을 기준으로 동일한 방향 및 동일한 각도로 틀어진 자세로 설치되어 있어서 상기 유입구(120)에서 배출구(130)를 향해 유동되는 물이 와류를 일으키도록 하고,
   상기 유입구(120)와 상부 경통(140)의 바닥면 사이에 설치된 저온수 유도판(170)을 더 포함하되, 상기 저온수 유도판(170)은 상기 연관(160)이 관통하여 끼워지는 조립공(171); 및 상기 저온수 유도판(170)의 중심부에 구비되며, 상기 화실(F)이 형성되어 있는 상부 경통(140)을 향해 저온의 물이 분출되도록 안내하는 유도공(172);을 포함하는 것을 특징으로 하는 와류형성 타입 열교환기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 다수개의 연관(160)은,
   상기 열교환기 몸체(110)의 중심부에 설치되며, 다수개의 연관(160)이 원주 방향을 따라 이격 설치된 제1 열교환관 그룹(G1); 및
   상기 제1 열교환관 그룹(G1)의 외측을 둘러싸도록 설치되며, 다수개의 연관(160)이 원주 방향을 따라 이격 설치된 제2 열교환관 그룹(G2);을 포함하는 것을 특징으로 하는 와류형성 타입 열교환기.
3. 삭제
4. 제2항에 있어서,
   상기 유도공(172)은 상기 제2 열교환관 그룹(G2)이 끼워지는 조립공(171)과 일부분이 겹치는 것을 특징으로 하는 와류형성 타입 열교환기.

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