KR101743198B1 - Display Apparatus - Google Patents

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KR101743198B1
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김덕수
김경목
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 디스플레이 패널 및 상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버(Back cover)를 포함하고, 상기 백커버는 보강섬유층 및 레진층을 포함한다. 한편, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 디스플레이 패널 및 상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버(Back cover)를 포함하고, 상기 백커버는 보강섬유층을 포함하고, 상기 백커버의 가장자리에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 백커버의 중앙 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도와 다르다. 본 발명에 따른 백커버는 종래보다 얇은 두께로도 더 높은 강성을 가지면서 디스플레이 패널을 안정적으로 지지할 수 있고, 패널 및 패널 구동보드로부터 발생하는 열을 효율적으로 외부로 방출하는 효과를 갖게 된다. A display device according to the present invention includes a display panel for displaying an image and a back cover disposed on a back surface of the display panel, the back cover including a reinforcing fiber layer and a resin layer. According to another aspect of the present invention, there is provided a display device including a display panel for displaying an image and a back cover disposed on a back surface of the display panel, the back cover including a reinforcing fiber layer, The density of the reinforcing fibers per unit area differs from the density of the reinforcing fibers per unit area in the central area of the back cover. The back cover according to the present invention can stably support the display panel with a higher rigidity even with a thinner thickness than the related art and efficiently emit heat generated from the panel and the panel driving board to the outside.

Description

디스플레이 장치{Display Apparatus}Display Apparatus [0001]

본 발명은 디스플레이 장치, 자세히는 디스플레이 패널(Display panel) 및 디스플레이 패널이 배치되는 백커버(back-cover)를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a display device, and more particularly to a display device including a display panel and a back-cover on which the display panel is disposed.

디스플레이 패널은 화면에 소정의 영상을 표시하는 것으로, 디스플레이 패널에는 액정 표시 패널(Liquid Crystal Display, LCD), 전계 방출 표시 패널(Field Emission Display, FED), 유기발광표시 패널(Organic Light Emitting Display, OLED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP) 등과 같은 종류가 있다.The display panel displays a predetermined image on a screen. The display panel includes a liquid crystal display (LCD), a field emission display (FED), an organic light emitting display (OLED) ), A plasma display panel (PDP), and the like.

상기와 같은 디스플레이 패널은 점차 대형화 및 슬림화되고 있다.Such a display panel is becoming larger and slimmer.

이러한 슬림하면서도 대형의 패널을 효과적으로 지지하기 위한 백커버도 마찬가지로 슬림화 및 대형화될 수밖에 없다.The back cover for effectively supporting such a slim but large-sized panel is likewise slim and large.

한편으로 상기 백커버는, 패널 및 패널에 구동신호를 전달하는 구동보드에서 발생하는 열을 효율적으로 외부로 방출하기 위한 역할도 하게 된다.On the other hand, the back cover effectively dissipates the heat generated from the driving board for transmitting driving signals to the panel and the panel to the outside.

본 발명은 전술한 바와 같이 슬림형 대형 패널을 효과적으로 지지하기 위한 고강성을 갖는 백커버를 제공는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a back cover having high rigidity for effectively supporting a slim large-sized panel as described above.

또한, 본 발명은 패널 및 패널에 구동신호를 전달하는 구동보드에서 발생하는 열을 효율적으로 외부로 방출하기 위한 구조를 갖는 백커버를 제공하는데 그 목적이 있다. It is another object of the present invention to provide a back cover having a structure for efficiently discharging heat generated from a driving board for transmitting a driving signal to a panel and a panel to the outside.

전술한 과제를 해결하기 위해서, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 디스플레이 패널 및 상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버를 포함하고, 상기 백커버는 보강섬유층 및 레진층을 포함한다. In order to solve the above problems, a display device according to the present invention includes a display panel for displaying an image and a back cover disposed on a back surface of the display panel, the back cover including a reinforcing fiber layer and a resin layer.

상기 보강섬유층은 탄소섬유층 혹은 유리섬유층 중에서 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. The reinforcing fiber layer may include at least one of a carbon fiber layer and a glass fiber layer.

상기 보강섬유층은 복수의 보강섬유들을 포함하고, 상기 레진층은 인접하는 두 개의 상기 보강섬유들 사이의 공간에 위치하는 부분을 포함할 수 있다.The reinforcing fiber layer includes a plurality of reinforcing fibers, and the resin layer may include a portion located in a space between two adjacent reinforcing fibers.

상기 보강섬유층은 2 이상의 서브 보강섬유층을 포함하고, 상기 각각의 서브 보강섬유층에 포함되는 복수의 보강섬유들은 서로 나란하게 배치될 수 있다.The reinforcing fiber layer includes two or more sub-reinforcing fiber layers, and the plurality of reinforcing fibers included in each of the sub-reinforcing fiber layers may be arranged in parallel with each other.

상기 복수의 서브 보강섬유층들은 서로 엇갈리게 배치될 수 있다.The plurality of sub-reinforced fiber layers may be staggered from each other.

상기 백커버는 보강섬유와는 다른 재질을 갖는 섬유층을 더 포함할 수 있다. The back cover may further include a fibrous layer having a material different from that of the reinforcing fiber.

상기 백커버와 중첩되는 영역에 배치되는 구동보드를 더 포함하고, 상기 보강섬유와는 다른 재질을 갖는 섬유층은, 상기 백커버가 상기 구동보드와 중첩되는 영역에 배치될 수 있다.And a drive board disposed in an area overlapping with the back cover, wherein a fiber layer having a material different from that of the reinforcing fiber can be disposed in a region where the back cover overlaps with the driving board.

상기 보강섬유와는 다른 재질을 갖는 섬유층의 재질은 금, 은, 구리 또는 알루미늄 중 어느 하나를 포함할 수 있다. The material of the fiber layer having a material different from that of the reinforcing fiber may include any one of gold, silver, copper, and aluminum.

한편, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 디스플레이 패널 및 상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버를 포함하고, 상기 백커버는 보강섬유층을 포함하고, 상기 백커버의 가장자리에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 백커버의 중앙 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도와 다르다.According to another aspect of the present invention, there is provided a display device comprising: a display panel for displaying an image; and a back cover disposed on a back surface of the display panel, wherein the back cover includes a reinforcing fiber layer, The density of the fibers differs from the density of the reinforcing fibers per unit area in the central region of the back cover.

상기 보강섬유층은 탄소섬유층 혹은 유리섬유층 중에서 어느 하나가 될 수 있다.The reinforcing fiber layer may be either a carbon fiber layer or a glass fiber layer.

상기 백커버의 가장자리 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는 상기 백커버의 중앙 영역의 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 클 수 있다. The density of the reinforcing fibers per unit area in the edge area of the back cover may be greater than the density of the reinforcing fibers per unit area of the central area of the back cover.

상기 백커버는 서로 마주보는 제 1 장변과 제 2 장변 및 서로 마주보는 제 1 단변과 제 2 단변을 포함하고, 상기 제 1 장변 및 상기 제 2 장변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는 상기 제 1 단변 및 상기 제 2 단변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 클 수 있다.Wherein the back cover includes a first long side and a second long side facing each other and a first short side and a second short side facing each other, and the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to at least one of the first long side and the second long side, May be greater than the density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to at least one of the first short side and the second short side.

한편, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 디스플레이 패널 및 상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버를 포함하고, 상기 백커버는, 제1 보강섬유층을 포함하는 제1 층 및 제2 보강섬유층을 포함하는 제2 층을 포함하고, 상기 제1 보강섬유층은 서로 나란하게 배열되는 복수의 보강섬유들을 포함하며, 상기 제2 보강섬유층은 서로 나란하게 배열되는 복수의 보강섬유들을 포함하고, 상기 제1 보강섬유층에 포함되는 복수의 보강섬유의 배열방향과, 상기 제2 보강섬유층에 포함되는 복수의 보강섬유의 배열방향은 다르다.According to another aspect of the present invention, there is provided a display device including a display panel for displaying an image and a back cover disposed on a back surface of the display panel, wherein the back cover includes a first layer including a first reinforcing fiber layer, Wherein the first reinforcing fiber layer comprises a plurality of reinforcing fibers arranged in parallel to one another and the second reinforcing fiber layer comprises a plurality of reinforcing fibers arranged in parallel with each other, The arranging direction of a plurality of reinforcing fibers contained in one reinforcing fiber layer is different from the arranging direction of a plurality of reinforcing fibers included in the second reinforcing fiber layer.

상기 보강섬유층은 탄소섬유층 혹은 유리섬유층 중에서 어느 하나가 될 수 있다.The reinforcing fiber layer may be either a carbon fiber layer or a glass fiber layer.

상기 제1 층 및 상기 제2 층은 연속적으로 배치될 수 있다.The first layer and the second layer may be disposed successively.

상기 백커버는, 제3 보강섬유층을 포함하는 제3 층을 더 포함하고, 상기 제1 탄소섬유층 내지 제3 탄소섬유층 중에서 임의의 두 탄소섬유층에 포함되는 탄소섬유들의 배열방향은 서로 다를 수 있다.The back cover may further include a third layer including a third reinforcing fiber layer. The orientation directions of the carbon fibers included in any two of the first to third carbon fiber layers may be different from each other.

상기 제1, 제2 및 제3 층은 연속적으로 배치되고, 상기 제 1 보강섬유층에 포함된 보강섬유들과 상기 제 2 보강섬유층에 포함된 보강섬유들이 엇갈리는 각도는, 상기 제 2 보강섬유층에 포함된 보강섬유들과 상기 제 3 보강섬유층에 포함된 보강섬유들이 엇갈리는 각도와 대략 동일할 수 있다. Wherein the first reinforcing fiber layer and the second reinforcing fiber layer are disposed continuously and the angle at which the reinforcing fibers included in the first reinforcing fiber layer and the reinforcing fibers included in the second reinforcing fiber layer are interlaced is included in the second reinforcing fiber layer And the reinforcing fibers included in the third reinforcing fiber layer may be approximately the same as the angle at which the reinforcing fibers included in the third reinforcing fiber layer are staggered.

상기 제1 및 제2 층은 각각 서로 마주보는 제 1 장변과 제 2 장변 및 서로 마주보는 제 1 단변과 제 2 단변을 포함하며, 상기 제1 층의 제 1 장변 및 상기 제 2 장변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 제 1 단변 및 제 2 단변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 높고, 상기 제2 층의 제 1 장변 및 상기 제 2 장변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 제 1 단변 및 제 2 단변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 낮을 수 있다.Wherein each of the first and second layers includes a first long side and a second long side facing each other, and a first short side and a second short side facing each other, wherein at least one of the first long side and the second long side of the first layer The density of the reinforcing fibers per unit area in the region adjacent to the first short side and the second short side is higher than the density of the reinforcing fibers per unit area in the region adjacent to at least one of the first short side and the second short side, The density of the reinforcing fibers per unit area in an area adjacent to at least one of the long sides may be lower than the density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to at least one of the first short side and the second short side.

한편, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버 및 상기 백커버와 중첩되는 영역에 배치되고, 상기 디스플레이 패널에 구동신호를 보내는 구동보드를 포함하고, 상기 백커버는 보강섬유를 포함하고, 상기 백커버가 상기 디스플레이 패널과 중첩되는 영역의 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 백커버가 상기 구동보드와 중첩되는 영역의 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 작다. Meanwhile, a display device according to the present invention includes a display panel for displaying an image, a back cover disposed on a back surface of the display panel, and a driving board disposed in an area overlapping the back cover and sending driving signals to the display panel Wherein the back cover includes reinforcing fibers and the density of the reinforcing fibers per unit area of the area where the back cover overlaps with the display panel is greater than a density of the reinforcing fibers per unit area of the area where the back cover overlaps the driving board, .

상기 보강섬유층은 탄소섬유층 혹은 유리섬유층 중에서 어느 하나가 될 수 있다.The reinforcing fiber layer may be either a carbon fiber layer or a glass fiber layer.

상기 백커버의 장변과 나란한 방향으로 상기 구동보드의 길이는 상기 백커버의 단변과 나란한 방향으로 상기 구동보드의 길이보다 길고, 상기 구동보드와 중첩되는 영역에서 상기 백커버의 상기 장변과 나란하게 배치되는 상기 보강섬유의 단위 면적당 밀도는, 상기 디스플레이 패널과 중첩되는 영역에서 상기 백커버의 상기 장변과 나란하게 배치되는 상기 보강섬유의 단위 면적당 밀도보다 클 수 있다.Wherein a length of the driving board in a direction parallel to a long side of the back cover is longer than a length of the driving board in a direction parallel to the short side of the back cover and is arranged in parallel with the long side of the back cover in a region overlapping the driving board The density per unit area of the reinforcing fibers may be greater than the density per unit area of the reinforcing fibers disposed in parallel with the long side of the back cover in a region overlapping the display panel.

상기 백커버는 서로 마주보는 제 1 장변과 제 2 장변 및 서로 마주보는 제 1 단변과 제 2 단변을 포함하고, 상기 구동보드는 상기 제 1 장변에 인접하여 배치되고, 상기 제 1 장변에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 제 1 장변과 마주보는 제 2 장변에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 클 수 있다.Wherein the back cover includes a first long side and a second long side facing each other, and a first short side and a second short side facing each other, the driving board being disposed adjacent to the first long side, The density of the reinforcing fibers per unit area may be larger than the density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to the second long side facing the first long side.

상기 구동보드는 상기 백커버의 배면에 배치될 수 있다.The driving board may be disposed on a back surface of the back cover.

상기 구동보드는 상기 백커버의 전면에 배치될 수 있다.The driving board may be disposed on a front surface of the back cover.

상기 백커버가 상기 구동보드와 중첩되는 영역에서의 상기 백커버의 두께는, 상기 백커버가 상기 디스플레이 패널과 중첩되는 영역에서의 상기 백커버의 두께보다 더 두꺼울 수 있다.The thickness of the back cover in a region where the back cover overlaps with the driving board may be thicker than the thickness of the back cover in a region where the back cover overlaps with the display panel.

본 발명의 일실시예에 따른 백커버는 종래보다 얇은 두께로도 더 높은 강성을 가지면서 디스플레이 패널을 안정적으로 지지할 수 있고, 패널 및 패널 구동보드로부터 발생하는 열을 효율적으로 외부로 방출하는 효과를 갖는다. The back cover according to an embodiment of the present invention can stably support the display panel with a higher rigidity even with a thinner thickness than the conventional one and can efficiently discharge the heat generated from the panel and the panel driving board to the outside .

도 1은 본 발명에 따른 디스플레이 패널 및 백커버를 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 디스플레이 패널, 특히 유기발광표시 패널을 포함하는 디스플레이 장치의 개략적인 블록도.
도 3은 도 2에 도시된 개별 유기발광셀의 회로 구성도.
도 4는 유기발광셀의 발광 원리를 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 백커버의 구성을 설명하기 위한 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 백커버의 제조방법의 일례를 설명하기 위한 개념도.
도 7은 본 발명에 따른 백커버와 디스플레이 패널을 상호간 고정시키는 방법을 설명하기 위한 도면.
도 8은 본 발명에 따른 백커버에 포함되는 탄소섬유의 배열 방향을 설명하기 위한 도면.
도 9는 본 발명에 따른 백커버의 단방향(uni-direction) 탄소섬유 배열 방식을 설명하기 위한 도면.
도 10 및 11은 본 발명에 따른 백커버의 직조형 (textile) 탄소섬유의 배열 방식에 관한 일실시예를 설명하기 위한 도면.
도 12는, 도 10 및 도 11에 도시된 백커버의 직조형 탄소섬유의 배열 방식에 관한 다른 실시예를 설명하기 위한 도면.
도 13은 본 발명에 따른 다층형 (multi-layer) 백커버를 설명하기 위한 분해사시도.
도 14는 본 발명에 따른 다층형 백커버의 일실시예를 설명하기 위한 도면.
도 15는 본 발명에 따른 다층형 백커버의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면.
도 16 및 도 17은 도 15에 도시된 다층형 백커버의 또 다른 실시예들을 설명하기 위한 도면.
도 18은 본 발명에 따른 다층형 백커버의 중간층에 해당하는 부분의 탄소섬유 배열방식에 대해서 설명하기 위한 도면.
도 19는 본 발명에 따른 직조형 탄소섬유층을 포함하는 다층형 백커버의 일실시예를 설명하기 위한 도면.
도 20은 본 발명에 따른 디스플레이 패널, 백커버 및 구동보드의 위치관계를 설명하기 위한 도면.
도 21 및 도 22는 본 발명에 따른 구동보드의 위치에 따른 단층형 백커버의 탄소섬유층의 밀도분포에 관한 일실시예들를 설명하기 위한 도면.
도 23 및 도 24는 도 21 및 도 22에 도시된 백커버의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면.
도 25는 본 발명에 따른 백커버, 디스플레이 패널 및 구동보드의 결합 및 위치관계를 도시하기 위한 단면도.
도 26은 도 25에 도시된 결합 및 위치관계에 따라 백커버의 다른 실시예를 도시하는 도면.
도 27 및 도 28은 도 26에 도시된 백커버의 층별구조에 대해서 각각 다른 실시예들을 도시하기 위한 도면.1 is a view for explaining a display panel and a back cover according to the present invention.
2 is a schematic block diagram of a display device according to the present invention, particularly a display device including an organic light emitting display panel.
3 is a circuit configuration diagram of the individual organic light emitting cells shown in FIG. 2. FIG.
4 is a view for explaining the principle of light emission of an organic light emitting cell;
5 is a sectional view for explaining a configuration of a back cover according to the present invention.
6 is a conceptual view for explaining an example of a method of manufacturing a back cover according to the present invention.
7 is a view for explaining a method of fixing the back cover and the display panel according to the present invention.
8 is a view for explaining the arrangement direction of carbon fibers included in the back cover according to the present invention.
9 is a view for explaining a uni-directional carbon fiber arrangement method of a back cover according to the present invention.
10 and 11 are views for explaining an embodiment of a method for arranging textile carbon fibers of a back cover according to the present invention.
Fig. 12 is a view for explaining another embodiment relating to a method of arranging the weft-type carbon fibers of the back cover shown in Figs. 10 and 11. Fig.
13 is an exploded perspective view for explaining a multi-layer back cover according to the present invention.
14 is a view for explaining an embodiment of a multilayer type back cover according to the present invention.
15 is a view for explaining another embodiment of the multilayered back cover according to the present invention.
Figs. 16 and 17 are diagrams for explaining still another embodiment of the multilayered back cover shown in Fig. 15. Fig.
18 is a view for explaining a carbon fiber arranging method at a portion corresponding to an intermediate layer of the multilayered back cover according to the present invention.
19 is a view for explaining an embodiment of a multilayered back cover including a weft-type carbon fiber layer according to the present invention.
20 is a view for explaining a positional relationship between a display panel, a back cover, and a driving board according to the present invention;
FIG. 21 and FIG. 22 are views for explaining the density distribution of the carbon fiber layer of the single-layer type back cover according to the position of the driving board according to the present invention.
23 and 24 are views for explaining another embodiment of the back cover shown in Figs. 21 and 22. Fig.
25 is a cross-sectional view illustrating the combination and positional relationship between the back cover, the display panel, and the drive board according to the present invention.
26 is a view showing another embodiment of the back cover according to the engagement and positional relationship shown in Fig. 25. Fig.
FIGS. 27 and 28 are views showing different embodiments according to the layered structure of the back cover shown in FIG. 26; FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다.　 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해될 수 있다. While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It is to be understood that the present invention is not intended to be limited to the specific embodiments but includes all changes, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않을 수 있다.　 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다.　 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. In describing the present invention, the terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components may not be limited by the terms. The terms may only be used for the purpose of distinguishing one element from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함할 수 있다. The term " and / or " may include any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급되는 경우는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해될 수 있다.　 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다. When an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may be present in between Can be understood. On the other hand, when it is mentioned that an element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it can be understood that no other element exists in between.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.　 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions may include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로서, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해될 수 있다. In the present application, the terms "comprises", "having", and the like are used interchangeably to designate one or more of the features, numbers, steps, operations, elements, components, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않을 수 있다. Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries can be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are, unless expressly defined in the present application, interpreted in an ideal or overly formal sense .

아울러, 이하의 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다. In addition, the following embodiments are provided to explain more fully to the average person skilled in the art. The shapes and sizes of the elements in the drawings and the like can be exaggerated for clarity.

도 1은 본 발명에 따른 디스플레이 패널 및 백커버를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view for explaining a display panel and a back cover according to the present invention.

본 발명에 따른 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(110) 및 디스플레이 패널(110)의 배면에 배치되는 이를 지지하는 역할을 하는 백커버(100)를 포함한다.The display device according to the present invention includes a display panel 110 and a back cover 100 disposed on the rear surface of the display panel 110 and serving to support the display panel 110 and the display panel 110.

이러한 디스플레이 패널(110)은 전술한 바와 같이, 액정 표시 패널, 전계 방출 표시 패널, 유기발광표시 패널, 플라즈마 디스플레이 패널을 포함한다.The display panel 110 includes a liquid crystal display panel, a field emission display panel, an organic light emitting display panel, and a plasma display panel, as described above.

백커버는 디스플레이 패널(110)을 지지하는 역할을 하기 때문에 일정한 강성을 가지는 재질이 사용된다. 또한, 백커버(100)는 디스플레이 패널(110)로부터 방출되는 열을 외부로 전달하는 기능도 수행한다.Since the back cover serves to support the display panel 110, a material having a predetermined rigidity is used. The back cover 100 also functions to transmit heat radiated from the display panel 110 to the outside.

디스플레이 패널(110)과 백커버(100)를 상호 체결하기 위한 여러 다양한 방식이 사용될 수 있다. 견고한 체결 및 디스플레이 패널(110)에서 발생하는 열을 효율적으로 외부에 전달하기 위해서 접착제(미도시)사 사용될 수 있다. 이에 대해서는 후술한다.A variety of different methods for fastening the display panel 110 and the back cover 100 to each other can be used. An adhesive (not shown) may be used to firmly fasten and efficiently transmit heat generated from the display panel 110 to the outside. This will be described later.

전술한 디스플레이 패널 중에서 대형화 및 슬림화를 동시에 달성할 수 있는 패널로서 유기발광표시 패널이 주목을 받고 있으며, 따라서 본 발명에 따른 백커버는 유기발광표시 패널에 주로 사용될 수 있다.Among the above-mentioned display panels, organic light emitting display panels are attracting attention as panels capable of achieving enlargement and slimming at the same time, and thus the back cover according to the present invention can be mainly used for organic light emitting display panels.

다만, 본 발명에 따른 백커버가 이러한 유기발광표시 패널에 한정되어 사용된다고 볼 것은 아니다.However, the back cover according to the present invention is not limited to such an organic light emitting display panel.

이하 유기발광표시 패널의 일반적인 구동 및 구성에 대해서 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the general driving and configuration of the organic light emitting display panel will be described with reference to Figs. 2 to 4. Fig.

도 2는 본 발명에 따른 디스플레이 패널, 특히 유기발광표시 패널을 포함하는 디스플레이 장치의 개략적인 블럭도이고, 도 3은 도 2에 도시된 개별 유기발광셀의 회로 구성도이다. FIG. 2 is a schematic block diagram of a display device including a display panel according to the present invention, particularly an organic light emitting display panel, and FIG. 3 is a circuit configuration diagram of the individual organic light emitting cell shown in FIG.

도 2 및 도 3을 참조하면, 유기발광표시장치는 타이밍구동부(TCN), 표시패널(PNL), 스캔구동부(SDRV) 및 데이터구동부(DDRV)를 포함한다.Referring to FIGS. 2 and 3, the OLED display includes a timing driver TCN, a display panel PNL, a scan driver SDRV, and a data driver DDRV.

타이밍구동부(TCN)는 외부로부터 수직 동기신호(Vsync), 수평 동기신호(Hsync), 데이터 인에이블 신호(Data Enable, DE), 클럭신호(CLK), 데이터신호(RGB)를 공급받는다. 타이밍구동부(TCN)는 수직 동기신호(Vsync), 수평 동기신호(Hsync), 데이터 인에이블 신호(Data Enable, DE), 클럭신호(CLK) 등의 타이밍신호를 이용하여 데이터구동부(DDRV)와 스캔구동부(SDRV)의 동작 타이밍을 제어한다. 타이밍구동부(TCN)는 1 수평기간의 데이터 인에이블 신호(DE)를 카운트하여 프레임기간을 판단할 수 있으므로 외부로부터 공급되는 수직 동기신호(Vsync)와 수평 동기신호(Hsync)는 생략될 수 있다. The timing driver TCN receives a vertical synchronization signal Vsync, a horizontal synchronization signal Hsync, a data enable signal DE, a clock signal CLK and a data signal RGB from the outside. The timing driver TCN is connected to the data driver DDRV and the data driver DDRV using timing signals such as a vertical synchronization signal Vsync, a horizontal synchronization signal Hsync, a data enable signal DE, and a clock signal CLK. And controls the operation timing of the driving unit SDRV. The timing driver TCN can count the data enable signal DE in one horizontal period to determine the frame period so that the externally supplied vertical sync signal Vsync and horizontal sync signal Hsync can be omitted.

타이밍구동부(TCN)에서 생성되는 제어신호들에는 스캔구동부(SDRV)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 게이트 타이밍 제어신호(GDC)와 데이터구동부(DDRV)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 데이터 타이밍 제어신호(DDC)가 포함될 수 있다. 게이트 타이밍 제어신호(GDC)에는 게이트 스타트 펄스(Gate Start Pulse, GSP), 게이트 시프트 클럭(Gate Shift Clock, GSC), 게이트 출력 인에이블신호(Gate Output Enable, GOE) 등이 포함된다. 게이트 스타트 펄스(GSP)는 첫 번째 스캔신호가 발생하는 스캔구동부(SDRV)에 공급된다. 게이트 시프트 클럭(GSC)은 스캔구동부(SDRV)에 공통으로 입력되는 클럭신호로써 게이트 스타트 펄스(GSP)를 시프트시키기 위한 클럭신호이다. 게이트 출력 인에이블신호(GOE)는 스캔구동부(SDRV)의 출력을 제어한다. 데이터 타이밍 제어신호(DDC)에는 소스 스타트 펄스(Source, Start Pulse, SSP), 소스 샘플링 클럭(Source Sampling Clock, SSC), 소스 출력 인에이블신호(Source Output Enable, SOE) 등이 포함된다. 소스 스타트 펄스(SSP)는 데이터구동부(DDRV)의 데이터 샘플링 시작 시점을 제어한다. 소스 샘플링 클럭(SSC)은 라이징 또는 폴링 에지에 기준하여 데이터구동부(DDRV) 내에서 데이터의 샘플링 동작을 제어하는 클럭신호이다. 소스 출력 인에이블신호(SOE)는 데이터구동부(DDRV)의 출력을 제어한다. 한편, 데이터구동부(DDRV)에 공급되는 소스 스타트 펄스(SSP)는 데이터전송 방식에 따라 생략될 수도 있다.The control signals generated in the timing driver TCN include a gate timing control signal GDC for controlling the operation timing of the scan driver SDRV and a data timing control signal DDC for controlling the operation timing of the data driver DDRV. ) May be included. The gate timing control signal GDC includes a gate start pulse GSP, a gate shift clock GSC and a gate output enable signal GOE. The gate start pulse GSP is supplied to the scan driver SDRV where the first scan signal is generated. The gate shift clock GSC is a clock signal commonly input to the scan driver SDRV, and is a clock signal for shifting the gate start pulse GSP. The gate output enable signal GOE controls the output of the scan driver SDRV. The data timing control signal DDC includes source start pulses (Source, Start Pulse, SSP), Source Sampling Clock (SSC), Source Output Enable (SOE), and the like. The source start pulse SSP controls the data sampling start timing of the data driver DDRV. The source sampling clock SSC is a clock signal for controlling the sampling operation of data in the data driver DDRV based on the rising or falling edge. The source output enable signal SOE controls the output of the data driver DDRV. On the other hand, the source start pulse SSP supplied to the data driver DDRV may be omitted depending on the data transfer method.

표시패널(PNL)은 매트릭스형태로 배치된 서브 픽셀(SP)을 갖는 표시부를 포함한다. 서브 픽셀들(SP)은 수동매트릭스형(Passive Matrix) 또는 능동매트릭스형(Active Matrix)으로 형성될 수 있다. 서브 픽셀들(SP)이 능동매트릭스형으로 형성된 경우, 이는 스위칭 트랜지스터, 구동 트랜지스터, 커패시터 및 유기 발광다이오드를 포함하는 2T(Transistor)1C(Capacitor) 구조로 구성되거나 3T1C, 4T1C, 5T2C 등과 같이 트랜지스터 및 커패시터가 더 추가된 구조로 구성될 수도 있다. 위와 같은 구성을 갖는 서브 픽셀들(SP)은 구조에 따라 전면발광(Top-Emission) 방식, 배면발광(Bottom-Emission) 방식 또는 양면발광(Dual-Emission) 방식으로 형성될 수 있다. The display panel PNL includes a display unit having sub-pixels SP arranged in a matrix form. The subpixels SP may be formed as a passive matrix or an active matrix. When the subpixels SP are formed in an active matrix type, the subpixels SP may be formed of a 2T (Transistor) 1C (Capacitor) structure including a switching transistor, a driving transistor, a capacitor, and an organic light emitting diode, Or a structure in which a capacitor is further added. The subpixels SP having the above structure may be formed by a top emission method, a bottom emission method, or a dual emission method depending on the structure.

한편, 2T1C 구조를 갖는 서브 픽셀들(SP)의 경우, 도 2와 같은 구조를 가질 수 있는데 이에 대해 설명하면 다음과 같다. On the other hand, in the case of the sub-pixels SP having the 2T1C structure, the sub-pixels SP may have the structure shown in FIG.

스위칭 트랜지스터(S1)는 스캔신호가 공급되는 스캔배선(SL1)에 게이트 전극이 연결되고 데이터신호가 공급되는 데이터배선(DL1)에 일단이 연결되며 제1노드(A)에 타단이 연결된다. 구동 트랜지스터(T1)는 제1노드(A)에 게이트 전극이 연결되고 제2노드(B)에 일단이 연결되며 저 전위전원이 공급되는 제2전원 배선(VSS)에 연결된 제3노드(C)에 타단이 연결된다. 커패시터(Cst)는 제1노드(A)에 일단이 연결되고 제3노드(C)에 타단이 연결된다. 유기 발광다이오드(D)는 고 전위전원이 공급되는 제1전원 배선(VDD)에 애노드 전극이 연결되고 제2노드(B) 및 구동 트랜지스터(T1)의 일단에 캐소드 전극이 연결된다. In the switching transistor S1, a gate electrode is connected to a scan line SL1 to which a scan signal is supplied, one end is connected to a data line DL1 to which a data signal is supplied, and the other end is connected to the first node A. The driving transistor T1 includes a third node C connected to the second power supply line VSS to which a gate electrode is connected to the first node A and one end is connected to the second node B, The other end is connected. The capacitor Cst has one end connected to the first node A and the other end connected to the third node C. [ In the organic light emitting diode D, an anode electrode is connected to a first power supply line VDD to which a high potential power is supplied, and a cathode electrode is connected to one end of the second node B and the driving transistor Tl.

위의 설명에서는 하나의 서브 픽셀(SP)에 포함된 트랜지스터들(S1, T1)이 N-Type으로 구성된 것을 일례로 설명하였으나 본 발명의 실시예는 이에 한정되지 않는다. 그리고 제1전원 배선(VDD)을 통해 공급되는 고 전위전원은 제2전원 배선(VSS)을 통해 공급되는 저 전위전원보다 높을 수 있으며, 제1전원 배선(VDD) 및 제2전원 배선(VSS)을 통해 공급되는 전원의 레벨은 구동방법에 따라 스위칭이 가능하다. In the above description, the transistors S1 and T1 included in one subpixel SP are N-type transistors. However, the present invention is not limited thereto. The high potential power supplied through the first power supply line VDD may be higher than the low potential power supplied through the second power line VSS and may be higher than the low potential power supplied via the first power line VDD and the second power line VSS, The power supply level can be switched according to the driving method.

앞서 설명한 서브 픽셀(SP)은 다음과 같이 동작할 수 있다. 스캔배선(SL1)을 통해 스캔신호가 공급되면 스위칭 트랜지스터(S1)가 턴온된다. 다음, 데이터배선(DL1)을 통해 공급된 데이터신호가 턴온된 스위칭 트랜지스터(S1)를 거쳐 제1노드(A)에 공급되면 데이터신호는 커패시터(Cst)에 데이터전압으로 저장된다. 다음, 스캔신호가 차단되고 스위칭 트랜지스터(S1)가 턴오프되면 구동 트랜지스터(T1)는 커패시터(Cst)에 저장된 데이터전압에 대응하여 구동된다. 다음, 제1전원 배선(VDD)을 통해 공급된 고 전위전원이 제2전원 배선(VSS)을 통해 흐르게 되면 유기 발광다이오드(D)는 빛을 발광하게 된다. 그러나 이는 구동방법의 일례에 따른 것일 뿐, 본 발명의 실시예는 이에 한정되지 않는다.The above-described subpixel SP can operate as follows. When the scan signal is supplied through the scan line SL1, the switching transistor S1 is turned on. Next, when the data signal supplied through the data line DL1 is supplied to the first node A through the turned-on switching transistor S1, the data signal is stored as a data voltage in the capacitor Cst. Next, when the scan signal is interrupted and the switching transistor S1 is turned off, the driving transistor T1 is driven in response to the data voltage stored in the capacitor Cst. Next, when the high potential power supplied through the first power supply line VDD flows through the second power supply line VSS, the organic light emitting diode D emits light. However, this is only an example of the driving method, and the embodiment of the present invention is not limited thereto.

스캔구동부(SDRV)는 타이밍구동부(TCN)로부터 공급된 게이트 타이밍 제어신호(GDC)에 응답하여 표시패널(PNL)에 포함된 서브 픽셀들(SP)의 트랜지스터들이 동작 가능한 게이트 구동전압의 스윙폭으로 신호의 레벨을 시프트시키면서 스캔신호를 순차적으로 생성한다. 스캔구동부(SDRV)는 스캔라인들(SL1~SLm)을 통해 생성된 스캔신호를 표시패널(PNL)에 포함된 서브 픽셀들(SP)에 공급한다.The scan driver SDRV is responsive to the gate timing control signal GDC supplied from the timing driver TCN to turn on the swing width of the gate drive voltage at which the transistors of the subpixels SP included in the display panel PNL are operable And sequentially generates a scan signal while shifting the level of the signal. The scan driver SDRV supplies the scan signals generated through the scan lines SL1 to SLm to the subpixels SP included in the display panel PNL.

데이터구동부(DDRV)는 타이밍구동부(TCN)로부터 공급된 데이터 타이밍 제어신호(DDC)에 응답하여 타이밍구동부(TCN)로부터 공급되는 디지털 형태의 데이터신호(RGB)를 샘플링하고 래치하여 병렬 데이터 체계의 데이터로 변환한다. 데이터구동부(DDRV)는 병렬 데이터 체계의 데이터로 변환할 때, 디지털 형태의 데이터신호(RGB)를 감마 기준전압으로 변환하여 아날로그 형태의 데이터신호로 변환한다. 데이터구동부(DDRV)는 데이터라인들(DL1~DLn)을 통해 변환된 데이터신호를 표시패널(PNL)에 포함된 서브 픽셀들(SP)에 공급한다.The data driver DDRV samples and latches the digital data signal RGB supplied from the timing driver TCN in response to the data timing control signal DDC supplied from the timing driver TCN, . The data driver DDRV converts a digital data signal RGB into a gamma reference voltage and converts the digital data signal into an analog data signal. The data driver DDRV supplies the data signals converted through the data lines DL1 to DLn to the subpixels SP included in the display panel PNL.

도 4는 전술한 유기발광셀의 발광 원리를 설명하기 위한 도면이다. 4 is a view for explaining the principle of light emission of the above-described organic light emitting cell.

도 4를 참조하면, 유기발광 셀은 음극(111)과 양극(117) 사이에 전자 주입층(112), 전자 수송층(113), 발광층(114), 정공 수송층(115), 정공 주입층(116)을 포함한다.4, an organic light emitting cell includes an electron injection layer 112, an electron transport layer 113, a light emitting layer 114, a hole transport layer 115, a hole injection layer 116 ).

여기서, 음극(111)과 양극(117)에 전압이 걸리게 되면, 계조 전류가 공급되고, 이에 따라 음극(111)으로부터 발생된 전자는 전자 주입층(112) 및 전자 수송층(113)을 통해 발광층(114)으로 이동한다.Here, when a voltage is applied to the cathode 111 and the anode 117, a gradation current is supplied, and thus electrons generated from the cathode 111 pass through the electron injection layer 112 and the electron transport layer 113, 114).

아울러, 양극(117)으로부터 발생된 정공은 정공 주입층(116) 및 정공 수송층(115)을 통해 발광층(114)으로 이동한다.The holes generated from the anode 117 move to the light emitting layer 114 through the hole injecting layer 116 and the hole transporting layer 115.

이때, 발광층(114)에서는 전자 주입층(112)과 전자 수송층(113)으로부터 공급된 전자와 정공 주입층(116)과 정공 수송층(115)으로부터 공급된 정공이 충돌하여 재결합하게 된다. 이러한 전자와 정공의 충돌에 의해 발광층(114)에서 광이 발생하게 되는 것이다.At this time, electrons supplied from the electron injection layer 112 and the electron transport layer 113 and holes supplied from the hole injection layer 116 and the hole transport layer 115 collide with each other in the light emitting layer 114 to recombine. Light is generated in the light emitting layer 114 due to collision of electrons and holes.

이러한, 발광층(114)에서 발생하는 광의 휘도는 양극(117)으로 공급되는 계조 전류의 크기에 비례할 수 있다.The luminance of the light emitted from the light emitting layer 114 may be proportional to the magnitude of the gradation current supplied to the anode 117.

여기, 도 4는 유기발광 셀의 구조와 발광 원리의 일례를 설명한 것으로서, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 유기발광 셀은 전술한 전자 주입층(112), 전자 수송층(113), 정공 수송층(115), 정공 주입층(116) 중 적어도 어느 하나가 생략되는 것도 가능하다.Here, FIG. 4 illustrates the structure of the organic light emitting cell and the principle of light emission, and the present invention is not limited thereto. For example, at least one of the above-described electron injection layer 112, the electron transport layer 113, the hole transport layer 115, and the hole injection layer 116 may be omitted in the organic light emitting cell.

도 5는 본 발명에 따른 백커버의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.5 is a cross-sectional view for explaining a configuration of a back cover according to the present invention.

본 발명에 따른 백커버는 레진층(101) 및 탄소섬유층(102)을 포함한다. 대형 디스플레이 패널에 대해서 슬림형 디스플레이 장치를 구현하기 위해서는 백커버의 형태 또한 평판형이 되는 것이 바람직하다. 이러한 평판형 백커버의 강성을 보충하기 위해서 본 발명에 따른 백커버(100)는 도 5에 도시된 바와 같이 레진층(101)과 섬유층(102)을 포함하는 것이 바람직하다. The back cover according to the present invention includes a resin layer 101 and a carbon fiber layer 102. In order to realize a slim type display device with respect to a large display panel, it is preferable that the back cover also has a flat plate shape. In order to compensate the rigidity of such a flat back cover, the back cover 100 according to the present invention preferably includes a resin layer 101 and a fiber layer 102 as shown in FIG.

후술하는 바와 같이 이러한 레진층(101)은 섬유층(102)에 포함되는 각각의 섬유들 사이 및 섬유층의 위, 아래 부분에 위치될 수 있다. 이러한 섬유층의 재질로서 미세 직경을 가지면서도 충분한 강성을 획득할 수 있는 탄소섬유(carbon fiber) 혹은 유리섬유(glass fiber)가 사용된다. As will be described later, the resin layer 101 may be located between the respective fibers included in the fiber layer 102 and above and below the fiber layer. As the material of the fiber layer, carbon fiber or glass fiber capable of obtaining a sufficient rigidity while having a fine diameter is used.

이렇게 레진과 함께 탄소섬유 혹은 유리섬유를 사용한 섬유복합재료(Fiber-composition)를 사용함으로써 그 강도는 강철보다 우수하며 그 무게 또한, 일반적인 금속재료보다 더 가볍다는 장점을 가지기 때문에 본 발명에 따른 슬림형 대형 디스플레이 장치에 적합하다.The use of a fiber-composite material using carbon fiber or glass fiber together with the resin has the advantage that its strength is superior to that of steel and its weight is also lighter than a general metal material. Therefore, Suitable for display devices.

이러한 섬유층의 형태는 (a)와 같은 직조형(textile) 섬유층 혹은 (b)와 같은 단방향 섬유층이 될 수 있다. Such a fiber layer may be a textile fiber layer as in (a) or a unidirectional fiber layer as in (b).

유리섬유를 사용하는 백커버보다 탄소섬유를 사용하는 백커버의 강성이 훨씬 우수한 것으로 알려져 있고 따라서 이하는 섬유층을 재질로서 탄소섬유를 위주로 설명한다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.BACKGROUND ART It is known that the back cover using carbon fiber is much superior to the back cover using glass fiber. Therefore, the following description will focus on the carbon fiber as a material of the fiber layer. However, the present invention is not limited thereto.

도 6은 본 발명에 따른 백커버의 제조방법의 일례를 설명하기 위한 개념도이다.6 is a conceptual diagram for explaining an example of a method of manufacturing the back cover according to the present invention.

도 6에 도시된 복합재료형 백커버는 일례로서 직조형 탄소섬유조직을 포함한다. 이와 같은 섬유복합재료형 백커버를 제조하기 위해서, The composite-type back cover shown in Fig. 6 includes, for example, a weave-type carbon fiber structure. In order to produce such a fiber composite-type back cover,

(a) 복수의 탄소섬유들을 직물형태로 직조한다. 물론, 단방향 섬유층을 형성할 수도 있다.(a) Weaving a plurality of carbon fibers in the form of a fabric. Of course, a unidirectional fiber layer may be formed.

(b) 형성된 탄소섬유층(102)에 일정한 점성을 갖는 레진(103)을 도포한다. 레진(103)은 각각의 탄소섬유의 사이뿐만 아니라 탄소섬유층(102)의 위, 아래를 커버하도록 도포된다. 레진(103)은 불포화 폴리에스터, 에폭시수지 등의 열경화성수지 등이 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 경화시에 일정한 강도를 갖는 물질이면 이에 포함될 수 있다.(b) Resin 103 having a certain viscosity is applied to the formed carbon fiber layer 102. The resin 103 is applied so as to cover not only between each carbon fiber but also above and below the carbon fiber layer 102. [ The resin 103 may be a thermosetting resin such as an unsaturated polyester or an epoxy resin. However, the resin 103 is not limited thereto and may be included in the resin 103 as long as it has a certain strength at the time of curing.

(c) 레진이 도포되고 난 후 레진(103)이 탄소섬유층(102)의 탄소섬유들 사이 공간에 충분히 스며들 수 있는 시간이 지나고 난 후에 경화시킨다.(c) After the resin is applied, the resin 103 is cured after a period of time sufficient to permeate the space between the carbon fibers of the carbon fiber layer 102.

(d) 경화된 레진층(101)을 원하는 형태, 이를테면 판상으로 가공하여 백커버를 제조할 수 있다.(d) The cured resin layer 101 may be processed into a desired shape, such as a plate, to produce a back cover.

도 6에 도시된 백커버(100)는 레진층(101)과 탄소섬유층(102)으로 이루어진 단층구조(single-layer)이다. 본 발명에 따른 백커버 구조는 이러한 단층구조가 적층된 다층구조(multi-layer)의 형태를 취할 수도 있다. 이에 관해서는 후술한다.The back cover 100 shown in FIG. 6 is a single-layer structure made of a resin layer 101 and a carbon fiber layer 102. The back cover structure according to the present invention may take the form of a multi-layer structure in which such a single layer structure is stacked. This will be described later.

도 7은 본 발명에 따른 백커버와 디스플레이 패널을 상호간 고정시키는 방법을 설명하기 위한 도면이다.7 is a view for explaining a method of fixing the back cover and the display panel according to the present invention.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 백커버(100)는, 견고한 부착을 확보하고 디스플레이 패널(110)에서 발생하는 열을 효율적으로 외부에 전달하기 위해서 접착층(120) 백커버(100)를 통해서 디스플레이 패널(110)에 체결된다. 도 7(a)은 이러한 백커버(100), 접착층(120) 및 디스플레이 패널(110)에 대한 위치관계를 도시하며, 도 7(b)은 이들이 결합된 상태의 단면도를 도시한다.As described above, the back cover 100 according to the present invention includes the adhesive layer 120 and the display panel 110 through the back cover 100 in order to ensure firm attachment and efficiently transmit heat generated from the display panel 110 to the outside, (Not shown). Fig. 7 (a) shows the positional relationship with respect to the back cover 100, the adhesive layer 120, and the display panel 110, and Fig. 7 (b) shows a cross-sectional view thereof in a state where they are combined.

이러한 접착층(120)의 재질은 광경화성 수지가 사용될 수 있으며, 패널에서 발생한 열을 효율적으로 백커버로 전달하기 위해서 접착층(120) 내에 금속성 분말과 같은 비드(Bead)가 포함될 수 있다.The adhesive layer 120 may be made of a photo-curable resin, and a bead such as a metallic powder may be contained in the adhesive layer 120 to efficiently transmit heat generated from the panel to the back cover.

도 8은 본 발명에 따른 백커버에 포함되는 탄소섬유의 배열 방향을 설명하기 위한 도면이다.8 is a view for explaining the arrangement direction of the carbon fibers included in the back cover according to the present invention.

일반적인 디스플레이 패널의 경우에는 가로변(X축방향으로 표시)이 장변에 해당하고 세로변(Y축방향으로 표시)이 단변에 해당한다. 도 4에 도시된 백커버(100)는 이를 반영하여 가로변을 장변에, 세로변을 단변에 해당하도록 도시되어 있다. (필요에 따라 가변을 단변에, 세로변을 단변으로 설정할 수도 있을 것이다.) 특히, 최근 추세는 디스플레이 패널의 장변과 단변의 길이 비율이 16:9가 되도록 설정하는 것이 가장 일반적이므로 이러한 비율을 가진 디스플레이 패널을 기준으로 설명한다. 다만, 백커버(100)에는 디스플레이 패널이 배치되는 것으로서 디스플레이 패널보다는 면적이 더 넓고, 장변과 단변의 길이 비율이 디스플레이 패널과는 상이할 수 있으나, 그 비율차이는 크게 나지 않는 것으로 보고 설명한다.In the case of a general display panel, the lateral side (indicated in the X-axis direction) corresponds to the long side and the longitudinal side (indicated in the Y-axis direction) corresponds to the short side. The back cover 100 shown in Fig. 4 is shown so as to correspond to the long side of the back side and the short side of the longitudinal side to reflect this. In particular, it is most common to set the length ratio of the long side to the short side of the display panel to be 16: 9 in the recent trend. Therefore, The display panel will be used as a reference. It should be noted that the display panel is disposed in the back cover 100 to have a wider area than the display panel and the length ratio between the long side and the short side may be different from that of the display panel.

평판형 백커버에 필요한 강성을 계산하기 위해서, 백커버를 양단이 고정된 상태(즉, 좌우측 단변을 고정단으로 간주하는 경우, 상하 장변을 고정단으로 간주하는 경우로 구별)에서 자중에 의한 처짐량을 비교하기로 한다.In order to calculate the stiffness required for the flat back cover, it is necessary to determine the amount of deflection due to its own weight in the state where both ends of the back cover are fixed (that is, when the left and right short sides are regarded as fixed ends, .

자중에 의한 양단지지보의 최대 처짐량 dMAX 계산식은 다음과 같다.The maximum deflection amount d MAX of both beams supported by self weight is calculated as follows.

dMAX = PWL3/(EI)d MAX = PWL 3 / (EI)

= WL3/(48 EI)= WL 3 / (48 EI)

(dMAX: 중앙 최대 처짐량, P: 보의 중앙 처짐량 계수, W: 중량, L: 보의 길이, E: 보의 영률, I: 단면 2차모멘트)(d MAX : central maximum deflection, P: center deflection coefficient of beam, W: weight, L: length of beam, E: Young's modulus of beam,

좌우측 단변을 고정단으로 간주하는 경우와 상하 단변을 고정단으로 간주하는 경우에는, 동일 재질 및 동일 두께의 단일 재질 백커버를 사용하면 계산식에서 보의 길이 L만이 차이가 난다.In the case of considering the left and right short sides as a fixed end and the upper and lower short sides as a fixed end, only the length L of the beam differs from the calculation formula when a single material back cover of the same material and the same thickness is used.

즉, 좌우측 단면을 고정단으로 사용하는 경우의 보의 길이 L은 도 8에서 장변의 길이LLS가 되고, 상하 장변을 고정단으로 간주하는 경우의 보의 길이 L은 도 8에서 단변의 길이 LSS가 된다.That is, the length L of the beam in the case of using the left and right end faces as fixed ends is the length L LS of the long side in FIG. 8, and the length L of the beam when the long and short sides are regarded as fixed ends, SS .

이 경우 좌우측 단면을 고정단으로 사용하는 경우의 최대 처짐량을 dMAX 1, 상하 단변을 고정단으로 간주하는 경우의 최대 처짐량을 dMAX 2라고 하고 이들간 비율을 계산하면 다음과 같다.In this case, the maximum deflection amount when the left and right end sections are used as fixed ends is d MAX 1 , and the maximum deflection amount when the upper and lower short sides are regarded as fixed ends is d MAX 2 , and the ratio between them is calculated as follows.

dMAX 1 /dMAX 2=(LLS)3/(LSS)3 d MAX 1 / d MAX 2 = (L LS ) 3 / (L SS ) 3

=(16)3/(9)3 = (16) 3 / (9) 3

=4096/729= 4096/729

≒5.6≒ 5.6

즉, 장변방향은 단변방향보다 약 5.6배 더 큰 처짐이 발생하게 되고 그만큼의 강성이 더 필요하게 된다.That is, in the direction of the long side, a deflection about 5.6 times larger than the direction of the short side is generated, and more rigidity is required.

따라서 단일 재질의 백커버를 사용하는 경우에는 장변방향으로 강성을 보강하기 위해서 백커버의 두께를 조절하는 방식으로 혹은 기타 강성 보강물을 덧붙이는 방식을 사용할 수밖에 없어서 본 발명과 같은 슬림형 디스플레이 장치에 적합하지 않다.Therefore, when the back cover of a single material is used, it is necessary to use a method of adjusting the thickness of the back cover or adding other rigid reinforcement in order to reinforce the rigidity in the long-side direction, so that it is suitable for a thin display device like the present invention I do not.

이 경우에 도 8(a)와 같이 장변에 나란한 방향성을 갖는 탄소섬유들로 이루어진 탄소섬유층(102)을 사용함으로써 부족한 강성을 보강할 수 있는 것이다.In this case, it is possible to reinforce the insufficient rigidity by using the carbon fiber layer 102 made of the carbon fibers having the directionality parallel to the long side as shown in Fig. 8 (a).

다만, 후술하는 바와 같이 상황에 따라 도 8(b)과 같이 단변에 나란한 방향성을 갖는 탄소섬유들로 이루어진 탄소섬유층(102)을 사용하는 것도 필요하다.However, it is also necessary to use a carbon fiber layer 102 made of carbon fibers having a directional property parallel to the short side as shown in Fig. 8 (b), depending on circumstances, as described later.

도 9는 본 발명에 따른 백커버의 단방향(uni-direction) 탄소섬유 배열 방식을 설명하기 위한 도면이다.9 is a view for explaining a uni-directional carbon fiber arrangement method of the back cover according to the present invention.

도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 백커버(100)는 가장자리 영역에서 단위 면적당 탄소섬유의 밀도가 중앙영역에서의 단위 면적당 탄소섬유의 밀도와 다르게 설정될 수 있다. 바람직하게는 백커버(100)의 가장자리 영역에서의 단위 면적당 탄소섬유의 밀도가 백커버(100)의 중앙영역에서의 단위 면적당 탄소섬유의 밀도보다 더 클 수 있다. 이와 관련된 단방향 탄소섬유층을 포함하는 단층형 백커버(100)에 대한 4가지 실시예가 도 9에 도시되어 있다.Referring to FIG. 9, in the back cover 100 according to the present invention, the density of the carbon fibers per unit area in the edge area may be set to be different from the density of the carbon fibers per unit area in the center area. The density of the carbon fibers per unit area in the edge region of the back cover 100 may be greater than the density of the carbon fibers per unit area in the central region of the back cover 100. [ Four embodiments of a single-layered back cover 100 comprising a unidirectional carbon fiber layer associated therewith are shown in FIG.

도 9(a)와 도 9(b)는 단변에 대체로 나란한 방향(Y 방향)으로 탄소섬유들이 배열되도록 탄소섬유층을 배치한 실시예를 도시하며, 도 9(c) 와 도 9(d)는 장변에 대체로 나란한 방향(X 방향)으로 탄소섬유들이 배열되도록 탄소섬유층을 배치한 실시예를 도시한다.Figs. 9 (a) and 9 (b) show an embodiment in which carbon fiber layers are arranged so that carbon fibers are arranged in a direction substantially in parallel with a short side (Y direction) And the carbon fiber layers are arranged so that the carbon fibers are arranged in a direction (X direction) substantially in parallel with the long side.

도 9(a)와 도 9(b)에 도시된 실시예는 단변에 나란한 방향(Y 방향)으로 탄소섬유들을 배열하여 백커버(100)의 단변에 나란한 방향으로 강성을 보강하기 위해 사용될 수 있다. 또한, 부분적으로 백커버(100)의 강성이 더욱 요구되는 부분에 대해서 탄소섬유의 밀도를 다른 부분보다 더 높임으로써 특정 영역에 대한 강성을 높힐 수 있다. 이러한 경우는 백커버(100)의 중앙영역(A12)보다는 가장자리 영역(A11, A13)에서 더 높은 강성이 요구되는 경우, 특히 백커버(100)의 좌우측에 대해서 디스플레이 장치의 다른 구성물이 체결되는 경우에 필요하다. 즉, 디스플레이 패널과 백커버(100)가 결합된 상태에서 디스플레이 장치의 외장, 하우징 혹은 캐비닛 등(명칭에 구애받는 것은 아님)이 체결될 필요가 있는데 이러한 다른 기구물들이 체결되는 부위에 대해서는 다른 부분보다 더 큰 강성이 요구되기 때문에 이 부분에 대해서 탄소섬유의 단위면적당 밀도를 더 높이는 것이다.The embodiment shown in Figs. 9 (a) and 9 (b) can be used to arrange the carbon fibers in the direction parallel to the short side (Y direction) to reinforce the rigidity in a direction parallel to the short side of the back cover 100 . In addition, the rigidity of the specific region can be increased by partially increasing the density of the carbon fiber in the portion where the rigidity of the back cover 100 is more required. In this case, when higher rigidity is required in the edge areas A11 and A13 than in the central area A12 of the back cover 100, particularly when the other components of the display device are fastened to the left and right sides of the back cover 100 . That is, in the state where the display panel and the back cover 100 are combined, the exterior of the display device, the housing or the cabinet (not limited to the name) need to be tightened. It is necessary to increase the density per unit area of the carbon fiber with respect to this portion because a greater rigidity is required.

다시 도 9 (a)와 도 9(b)를 참조하면, 예시적으로 장변에 나란한 방향(X방향)을 기준으로 백커버(100)를 3 영역으로 나눌 수 있다. 좌측영역에 해당하는 A11영역, 중앙영역에 해당하는 A12 영역 및 우측영역에 해당하는 A13 영역으로 나눌 수 있다. 도 9 (a)에 도시된 실시예는 A11 영역에서 탄소섬유의 단위면적당 밀도가 다른 A12, A13 영역보다 높음을 알 수 있다. 이 경우에는 A11 영역에 더 높은 강성이 요구될 때 사용될 수 있다. 도 9의 (b)에 도시된 실시예는 A13의 영역의 탄소섬유의 단위면적당 밀도가 다른 A11, A12 영역보다 더 높게 도시되어 있다. 이 경우에는 마찬가지로 A13 영역에 더 높은 강성이 요구될 때 사용될 수 있다. 물론 A11, A13 영역 모두가 A12 영역보다 더 높은 탄소섬유 밀도를 갖도록 설정하는 것도 가능하다. 9 (a) and 9 (b), the back cover 100 can be divided into three regions based on a direction (X direction) parallel to the long side. The A11 region corresponding to the left region, the A12 region corresponding to the central region, and the A13 region corresponding to the right region. It can be seen that the embodiment shown in FIG. 9 (a) has higher density per unit area of carbon fibers in the A11 region than in the regions A12 and A13. In this case it can be used when higher stiffness is required in the A11 region. The embodiment shown in FIG. 9 (b) shows the density per unit area of the carbon fibers in the region A13 higher than those in the regions A11 and A12. In this case as well, it can be used when higher stiffness is required in the area A13. Of course, it is also possible to set all the A11 and A13 regions to have a higher carbon fiber density than the A12 region.

도 9 (c)와 9(d)를 참조하면, 이제는 단변에 나란한 방향(Y방향)을 기준으로 백커버(100)를 3 영역으로 나누고 각 영역에 대해서 탄소섬유의 단위면적당 밀도를 다르게 설정하는 실시예가 도시되어 있다.Referring to FIGS. 9 (c) and 9 (d), the back cover 100 is divided into three regions on the basis of the direction parallel to the short sides (Y direction) and the density per unit area of the carbon fibers is set differently An embodiment is shown.

이 경우도 앞서와 마찬가지로 특정부분에 대한 장변에 나란한 방향으로 강성을 다른 부분보다 높게 설정해야 하는 경우에 사용될 수 있다. 도 9 (c)는 A23 영역에 대해서 더 높은 강성이 요구될 때, (d)는 A21 영역에 더 높은 강성이 요구될 때 사용될 수 있다. 물론 A21 및 A23 영역 모두가 A22 영역보다 더 높은 탄소섬유 밀도를 갖도록 설정하는 것도 가능함은 전술한 바와 같다.In this case as well, it can be used in the case where the stiffness should be set higher than the other portions in the direction parallel to the long side of the specific portion. Fig. 9 (c) can be used when higher stiffness is required for the A23 region, and (d) when higher stiffness is required for the A21 region. Of course, it is also possible to set both the A21 and A23 regions to have a higher carbon fiber density than the A22 region as described above.

도 10 및 11은 본 발명에 따른 백커버의 직조형 (textile) 탄소섬유의 배열 방식에 관한 일실시예를 설명하기 위한 도면이다. 10 and 11 are views for explaining an embodiment of a method for arranging textile carbon fibers of a back cover according to the present invention.

도 10 및 11을 참조하면, 본 발명에 따른 본 발명에 따른 백커버(100)는 탄소섬유를 포함하는 2 이상의 서브 탄소섬유층을 포함하고, 상기 각각의 서브 탄소섬유층에 포함되는 복수의 탄소섬유들은 서로 나란하게 배치되며, 상기 2상의 서브 보강섬유층들은 배열방향이 서로 엇갈리게 배치될 수 있다. 10 and 11, a back cover 100 according to the present invention includes at least two sub-carbon fiber layers including carbon fibers, and a plurality of carbon fibers included in each sub- And the two sub-stiffening fiber layers may be arranged so that their arrangement directions are staggered from each other.

도 10과 11은 상기와 같은 직조형 탄소섬유층을 포함하는 백커버(100)에 대한 여러 실시예들을 도시한다. 도 10과 11을 참조하면, 장변에 대체로 나란한 방향(X방향)으로 배열된 탄소섬유들을 포함하는 제1 서브 탄소섬유층(102X)과 단변에 대체로 나란한 방향으로 배열된 탄소섬유들을 포함하는 제2 서브 탄소섬유층(102Y)이 도시되어 있다. FIGS. 10 and 11 show various embodiments of the back cover 100 including the above-described weft-type carbon fiber layers. 10 and 11, a first sub-carbon fiber layer 102X including carbon fibers arranged in a substantially parallel direction (X direction) to a long side and a second sub-carbon fiber layer 102C including carbon fibers arranged in a substantially parallel direction to the short side A carbon fiber layer 102Y is shown.

이러한 제1 서브 탄소섬유층(102X)과 제2 서브 탄소섬유층(102Y)은 단일 직조형 탄소섬유층의 각 서브 탄소섬유층을 구성하며, 제1 서브 탄소섬유층(102X)에 포함되는 탄소섬유들의 배열방향과 제2 서브 탄소섬유층(102Y)에 포함되는 탄소섬유들의 배열방향을 서로 엇갈리게 설정할 수 있다. 바람직하게는 상기 제1 서브 탄소섬유층(102X)에 포함되는 탄소섬유들의 배열방향은 백커버(100)의 장변에 대체로 나란한 방향(X방향)이 되도록, 상기 제2 서브 탄소섬유층(102Y)에 포함되는 탄소섬유들의 배열방향은 백커버(100)의 단변에 대체로 나란한 방향(Y방향)이 되도록 한다. 이렇게 설정함으로써 복수의 서브 탄소섬유층(102X, 102Y)을 포함하는 단일의 탄소섬유층으로 백커버(100)의 장변에 나란한 방향으로 강성 및 단변에 나란한 방향으로 강성을 동시에 보강할 수 있다.The first sub-carbon fiber layer 102X and the second sub-carbon fiber layer 102Y constitute each sub-carbon fiber layer of the single weave-type carbon fiber layer, and the arrangement direction of the carbon fibers contained in the first sub- The orientation directions of the carbon fibers included in the second sub-carbon fiber layer 102Y can be set to be shifted from each other. Preferably, the arrangement direction of the carbon fibers contained in the first sub-carbon fiber layer 102X is included in the second sub-carbon fiber layer 102Y so as to be substantially parallel to the long side of the back cover 100 (X direction) The direction of arrangement of the carbon fibers to be arranged is substantially parallel to the short side of the back cover 100 (Y direction). With this setting, it is possible to simultaneously reinforce the rigidity in the direction parallel to the long side of the back cover 100 and the rigidity in the direction parallel to the short side with a single carbon fiber layer including the plurality of sub-carbon fiber layers 102X and 102Y.

도 10 (a), (b), (c)는 상기 2 이상의 서브 보강섬유층을 포함하면서 도 9(a)와 도 9(b)와 같이 백커버(100)의 단변에 인접한 가장자리 영역에서의 강성을 높이기 위해서 사용될 수 있는 실시예를 도시하며, 도 11 (a), (b), (c)는 도 9(c)와 도 9(d)와 같이 백커버(100)의 장변에 인접한 가장자리 영역에서의 강성을 높이기 위해서 사용될 수 있는 실시예를 도시한다. 도 10과 도 11에 도시된 실시예는 직조형 탄소섬유층을 사용하는 것 외에는 도 9와 동일하므로 이와 중복되는 설명은 생략하기로 한다.10 (a), 10 (b) and 10 (c) show the stiffness in the edge region adjacent to the short side of the back cover 100 as shown in Figs. 9 11 (a), 11 (b), and 11 (c) show an embodiment that can be used to increase the height of the back cover 100. As shown in Figs. 9 Lt; RTI ID = 0.0 > a < / RTI > 10 and 11 are the same as those shown in Fig. 9 except that the weft-type carbon fiber layer is used, so that a duplicate description thereof will be omitted.

도 12는, 도 10 및 도 11에 도시된 백커버의 직조형 탄소섬유의 배열 방식에 관한 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다.Fig. 12 is a view for explaining another embodiment relating to a method of arranging the weft-type carbon fibers of the back cover shown in Figs. 10 and 11. Fig.

도 12에 도시된 실시예가 도 10 및 도 11에 도시된 실시예와 다른 점은, 장변에 인접한 영역(DLS) 및 단변에 인접한 영역(DSS)에서의 백커버(100)의 단위면적당 탄소섬유의 밀도가 백커버의 중앙 영역(DC)에서의 백커버(100)의 단위면적당 탄소섬유의 밀도보다 더 높다는 점과, 제1 서브 탄소섬유층(102X)에 포함된 탄소섬유들 사이의 간격이 제2 서브 탄소섬유층(102X)에 포함된 탄소섬유들 사이의 간격보다 더 좁다는 점이다.The embodiment shown in Fig. 12 is different from the embodiment shown in Figs. 10 and 11 in that the carbon per unit area of the back cover 100 in the region D LS adjacent to the long side and the region D SS adjacent to the short side, The density of the fibers is higher than the density of the carbon fibers per unit area of the back cover 100 in the central region D C of the back cover and the distance between the carbon fibers contained in the first sub- Is narrower than the interval between the carbon fibers contained in the second sub-carbon fiber layer 102X.

이와 같이 설정함으로써 백커버(100)의 중앙 영역보다 가장자리 영역에서 강성을 보강하고, 장변에 나란한 방향(X방향)으로 백커버(100)의 강성을 단변에 나란한 방향(Y방향)으로 백커버(100)의 강성보다 더 높여야 하는 경우에 효과적일 수 있다.The rigidity of the back cover 100 is increased in the direction parallel to the short side (Y direction) in the direction parallel to the long side (X direction) Lt; RTI ID = 0.0 > 100). ≪ / RTI >

도 13은 본 발명에 따른 다층형 (multi-layer) 백커버를 설명하기 위한 분해사시도이다.13 is an exploded perspective view illustrating a multi-layer back cover according to the present invention.

도 13을 참조하면, 본 발명에 따른 백커버(200)는 상기 백커버는, 제1 보강섬유층을 포함하는 제1 층 및 제2 보강섬유층을 포함하는 제2 층을 포함하고, 상기 제1 보강섬유층은 서로 나란하게 배열되는 복수의 보강섬유들을 포함하며, 상기 제2 보강섬유층은 서로 나란하게 배열되는 복수의 보강섬유들을 포함한다.Referring to FIG. 13, the back cover 200 according to the present invention is characterized in that the back cover comprises a first layer comprising a first reinforcing fiber layer and a second layer comprising a second reinforcing fiber layer, The fibrous layer includes a plurality of reinforcing fibers arranged in parallel with each other, and the second reinforcing fiber layer includes a plurality of reinforcing fibers arranged in parallel with each other.

즉, 도 13에 도시된 백커버(200)는, 다층형 백커버에 관한 실시예이며 다층에 포함되는 각각의 단일층(210, 220, 230, 240)은 각각 개별 탄소섬유층(211, 221, 231, 241) 및 레진층으로 구성된다. That is, the back cover 200 shown in FIG. 13 is an example of a multilayered back cover, and each of the single layers 210, 220, 230, and 240 included in the multilayer includes individual carbon fiber layers 211, 221, 231 and 241 and a resin layer.

이러한 다층형 백커버는 전술한 바와 같은 단층구조를 갖는 복수층을 개별 형성하고, 형성된 개별 단층 백커버를 도 13과 같이 적층하여 접합함으로써 형성될 수 있다. 도 13은 총 4개의 단층을 접합하여 형성된 다층형 백커버를 도시하고 있지만, 그보다 더 많거나 적은 단층을 접합하여 백커버를 형성할 수도 있다. 이와 관련되는 내용은 후술한다.Such a multilayered back cover can be formed by separately forming a plurality of layers having a single-layer structure as described above, and laminating and bonding the formed single-layered back cover as shown in Fig. FIG. 13 shows a multi-layered back cover formed by joining four single layers in total, but it is also possible to form a back cover by joining more or fewer single layers. The related contents will be described later.

다층형 백커버(200)는 단방향 혹은 직조형 탄소섬유 배열을 갖는 단층형 백커버에 비해서 훨씬 더 높은 강성이 요구될 때 적합하다.The multi-layered back cover 200 is suitable when a much higher rigidity is required than a single-layered back cover having a unidirectional or anisotropic carbon fiber arrangement.

도 14는 본 발명에 따른 다층형 백커버의 일실시예를 설명하기 위한 도면이다.14 is a view for explaining an embodiment of a multilayer type back cover according to the present invention.

도 14에는 총 4개의 개별 단층의 평면도가 도시되어 있다. 즉, 순서대로 제1 층(210), 제2 층(220), 제3 층(230) 및 제4 층(240)을 적층하여 최종 다층형 백커버가 형성될 수 있다. 이러한 개별 단층에 포함되는 탄소섬유층들은 일정한 방향성을 갖고 배열되며, 어느 하나의 단층에 포함되는 탄소섬유들의 배열방향은 나머지 단층 중 어느 하나에 포함되는 탄소섬유들의 배열방향과 다르게 설정될 수 있다. 예를 들면, 제1 층(210)에 포함되는 탄소섬유층(211)의 탄소섬유들의 배열방향(제1 방향)을 대체로 장변과 나란하게 설정하고, 제2 층(221)에 포함되는 탄소섬유층(221)의 탄소섬유들의 배열방향(제2 방향, 장변과 반시계방향으로 이루는 각 θ1)을 상기 제1 방향과 다르게 설정하고, 제3 층(230)에 포함되는 탄소섬유층(231)의 탄소섬유들의 배열방향(제3 방향, 장변과 반시계방향으로 이루는 각 θ2)을 상기 제1 방향 및 제2 방향과 다르게 설정할 수 있다.Figure 14 shows a top view of a total of four individual faults. That is, the final multilayered back cover may be formed by laminating the first layer 210, the second layer 220, the third layer 230, and the fourth layer 240 in this order. The direction of arrangement of the carbon fibers included in one of the monolayers may be set differently from the arrangement direction of the carbon fibers included in one of the remaining monolayers. For example, the arrangement direction (first direction) of the carbon fibers of the carbon fiber layer 211 included in the first layer 210 is set to be substantially parallel to the long side, and the carbon fiber layer 221 and the carbon fiber layers 231 included in the third layer 230 are set to be different from each other in the first direction, (The angle? 2 formed in the third direction, the long side, and the counterclockwise direction) of the first direction and the second direction may be set differently from the first direction and the second direction.

이와 같이 설정함으로써 장변 및 단변에 나란한 방향(X 및 Y방향)으로의 강성뿐만 아니라 이와 다른 제2 방향 혹은 제3방향으로 백커버의 강성을 높힐 수 있는 효과를 갖는다.By setting in this way, it is possible to increase the rigidity of the back cover in the second direction or the third direction in addition to the stiffness in the direction parallel to the long side and the short side (X and Y directions).

도 15는 본 발명에 따른 다층형 백커버의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다.15 is a view for explaining another embodiment of the multilayer type back cover according to the present invention.

도 15에 도시된 백커버는 도 14와는 달리 제2 층(220)과 제 3층(230) 사이에 제5층(250)을 더 포함하며, 제5 층(250)에 포함되는 탄소섬유층(251)의 탄소섬유들의 배열방향을 제5방향이라 하면, 제1 층(210)의 제1 방향(대략 X방향)과 제2 층(220)의 제2 방향이 이루는 각도(θ1)는, 제2 층(220)의 제2방향과 제 5층(250)의 제5방향이 이루는 각도(θ3- θ1)와 대략 동일하게 설정할 수 있다. 또한, 마찬가지로 제 5층(250)의 제5방향과 제 4층(230)의 제 4방향이 이루는 각도(θ2-θ3)는, 제 3층(230)의 제3방향과 제4 층의 제4방향이 이루는 각도(180-θ2)와 대략 동일하게 설정할 수 있다.The back cover shown in FIG. 15 further includes a fifth layer 250 between the second layer 220 and the third layer 230 and a carbon fiber layer (not shown) included in the fifth layer 250, The angle? 1 formed by the first direction (substantially the X direction) of the first layer 210 and the second direction of the second layer 220 is the same as the direction And the angle? 3 -? 1 formed by the second direction of the second layer 220 and the fifth direction of the fifth layer 250 can be set to be substantially equal to each other. Similarly, the angle [theta] 2 - [theta] 3 formed by the fifth direction of the fifth layer 250 and the fourth direction of the fourth layer 230 is the same as the angle between the third direction of the third layer 230 and the third direction of the fourth layer Can be set to be substantially the same as the angle (180 -? 2) formed by the four directions.

다시 말하면, 각층을 적층하면서 인접하는 층간의 탄소섬유층의 탄소섬유의 배열방향이 일정한 각도로 엇갈리게 배열하는 것이다. In other words, the arrangement direction of the carbon fibers of the carbon fiber layers between the adjacent layers is arranged to be staggered at a constant angle while stacking the layers.

이렇게 각 층에 포함되는 탄소섬유층의 탄소섬유들의 배열방향을 균등하게 조절함으로써 백커버(200)의 장변 및 단변에 나란한 방향(X 및 Y방향)뿐만 아니라 이들 장변 및 단변에 일정한 각도로 엇갈리는 방향으로서 강성을 균등하게 보강할 수 있다.By thus adjusting the direction of arrangement of the carbon fibers of the carbon fiber layers included in each layer uniformly, not only the direction parallel to the long side and the short side of the back cover 200 (X and Y directions) but also the direction The rigidity can be evenly reinforced.

도 16 및 도 17은 도 15에 도시된 다층형 백커버의 또 다른 실시예들을 설명하기 위한 도면이다.Figs. 16 and 17 are views for explaining still another embodiment of the multilayered back cover shown in Fig. 15. Fig.

도 16 을 참조하면, 본 발명에 따른 백커버(200)는, 제1 보강섬유층을 포함하는 제1 층 및 제2 보강섬유층을 포함하는 제2 층을 포함하고, 상기 제1 보강섬유층은 서로 나란하게 배열되는 복수의 보강섬유들을 포함하며, 상기 제2 보강섬유층은 서로 나란하게 배열되는 복수의 보강섬유들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 층은 각각 서로 마주보는 제 1 장변과 제 2 장변 및 서로 마주보는 제 1 단변과 제 2 단변을 포함하며, 상기 제1 층의 제 1 장변 및 상기 제 2 장변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 제 1 단변 및 제 2 단변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 높고, 상기 제2 층의 제 1 장변 및 상기 제 2 장변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 제 1 단변 및 제 2 단변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 낮다. (상기 제1 층 및 제2 층은 연속하지 않는 층일 수도 있다.) Referring to FIG. 16, the back cover 200 according to the present invention includes a first layer including a first reinforcing fiber layer and a second layer including a second reinforcing fiber layer, Wherein the second reinforcing fiber layer comprises a plurality of reinforcing fibers arranged in parallel with one another, the first and second layers each having a first long side facing each other, a second long side facing the first long side, Wherein the density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to at least one of the first long side and the second long side of the first layer is greater than the density of the first short side and the second short side Wherein the density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to at least one of the first long side and the second long side of the second layer is higher than the density of the reinforcing fibers per unit area in the region adjacent to at least one of the short sides, Group a first short side and the per unit area in the area adjacent to at least one of the two short-side lower than the density of the reinforcing fiber. (The first layer and the second layer may be non-continuous layers).

즉, 도 16의 제1 층(210) 혹은 제4 층(240)에 포함되는 탄소섬유층(211, 241)의 탄소섬유들의 단위면적당 밀도를 장변에 인접한 가장자리 영역(A41, 46)에서 더 높게 하고, 제 5층(250)에 포함되는 탄소섬유층(251)의 탄소섬유들의 단위면적당 밀도를 단변에 인접한 가장자리 영역(A31, A33)에서 더 높게 설정하는 것이다.That is, the density per unit area of the carbon fibers of the carbon fiber layers 211 and 241 included in the first layer 210 or the fourth layer 240 of FIG. 16 is made higher in the edge areas A41 and 46 adjacent to the long side The density per unit area of the carbon fibers of the carbon fiber layer 251 included in the fifth layer 250 is set higher in the edge areas A31 and A33 adjacent to the short side.

이러한 실시예는 다층형 백커버(200)에 대해서 중앙 영역에서 보다 가장자리 영역에서 더 높은 강성이 요구되는 경우에 효과적이다. This embodiment is effective when a higher rigidity is required in the edge region than in the central region with respect to the multilayered back cover 200. [

도 17은 더 나아가 제1 층(210)에 포함되는 탄소섬유층(211)의 탄소섬유들의 단위면적당 밀도를 장변에 인접한 두 가장자리 영역(A41, A43)에서 더 높게 하는 동시에, 제4 층(240)에 포함되는 탄소섬유층(241)의 탄소섬유들의 단위면적당 밀도를 장변에 인접한 두 가장자리 영역(A44, A46)에서 더 높게하고, 제 5층(250)에 포함되는 탄소섬유층(251)의 탄소섬유들의 단위면적당 밀도를 단변에 인접한 가장자리 영역(A31, A33)에서 더 높게 설정하는 실시예를 도시한다. 이는 도 16에 도시된 실시예보다 단변에 인접한 가장자리 영역에서 더 높은 강성이 요구될 때 효과적이다.17 further shows that the density per unit area of the carbon fibers of the carbon fiber layer 211 included in the first layer 210 is higher in the two edge regions A41 and A43 adjacent to the long side, The density per unit area of the carbon fibers of the carbon fiber layer 241 included in the fifth layer 250 is made higher in the two edge regions A44 and A46 adjacent to the long side of the carbon fiber layer 241 included in the fifth layer 250, And the density per unit area is set higher in the edge areas A31 and A33 adjacent to the short sides. This is effective when higher stiffness is required in the edge region adjacent to the shorter side than the embodiment shown in Fig.

도 18은 본 발명에 따른 다층형 백커버의 중간층에 해당하는 부분의 탄소섬유 배열방식에 대해서 설명하기 위한 도면이다.18 is a view for explaining a carbon fiber arranging method at a portion corresponding to an intermediate layer of the multilayered back cover according to the present invention.

도 18은 도 15 내지 도 17에 도시된 중간층, 즉 제 2층 및 제3 층에 포함되는 탄소섬유층의 탄소섬유의 배열방식을 도시한다. 전술한 바와 같이 제2 층 혹은 제3 층에 포함되는 탄소섬유들의 탄소섬유의 배열방향은 백커버의 장변 및 단변에 대해서 일정한 각도를 유지하도록 배열되는 것이 바람직하다.FIG. 18 shows a method of arranging the carbon fibers of the carbon fiber layers included in the intermediate layers shown in FIGS. 15 to 17, that is, the second layer and the third layer. As described above, the arrangement direction of the carbon fibers of the carbon fibers contained in the second layer or the third layer is preferably arranged so as to maintain a constant angle with respect to the long side and the short side of the back cover.

도 18(a)에 도시된 바와 같이, 중간층이 총 11개의 탄소섬유(F1-1 내지 F1-11)를 포함한다고 가정하면, 제5 내지 제7 탄소섬유(F1-5 내지 F1-7)는 그 배열이 장변(LS)에서 시작하여 장변(LS)에서 끝나도록 설정되어 있다. 이러한 경우는 탄소섬유들의 배열방향이 백커버의 장변에 대해서 시계방향으로 이루는 각이 상대적으로 큰 경우에 해당한다.As shown in Fig. 18 (a), assuming that the intermediate layer contains a total of 11 carbon fibers (F1-1 to F1-11), the fifth to seventh carbon fibers (F1-5 to F1-7) And the arrangement is set so as to start at the long side (LS) and end at the long side (LS). This case corresponds to a case where the arrangement direction of the carbon fibers is relatively large in a clockwise direction with respect to the long side of the back cover.

한편, 도 18(b)에 도시된 바와 같이, 중간층이 총 12개의 탄소섬유(F2-1 내지 F2-12)를 포함한다고 가정하면, 제5 내지 제8 탄소섬유(F2-5 내지 F2-8)는 그 배열이 단변(SS)에서 시작하여 단변(SS)에서 끝나도록 설정되어 있다. 이러한 경우는 탄소섬유들의 배열방향이 백커버의 장변에 대해서 시계방향으로 이루는 각이 상대적으로 작은 경우에 해당한다.On the other hand, assuming that the intermediate layer contains twelve carbon fibers (F2-1 to F2-12) as shown in Fig. 18 (b), the fifth to eighth carbon fibers F2-5 to F2-8 ) Is set so that its arrangement starts at the short side (SS) and ends at the short side (SS). In this case, the arrangement direction of the carbon fibers corresponds to a case where the angle formed clockwise with respect to the long side of the back cover is relatively small.

도 18(c)에 도시된 실시예는 그 탄소섬유들의 배열방향이 백커버의 장변에 대해서 이루는 각이, 도 18(a) 및 도 18(b)에 도시된 실시예의 중간정도에 해당한다.In the embodiment shown in Fig. 18 (c), the angle formed by the arrangement direction of the carbon fibers with respect to the long side of the back cover corresponds to the middle of the embodiment shown in Figs. 18 (a) and 18 (b).

전술한 바와 같이 이와 같은 실시예들은 중간층이 도 15 내지 도 17의 제1 층, 제4 층 및 제5층이 보충하는 강성방향 외의 방향에 대해서 강성을 보강하는 역할을 하기 때문에, 중간층의 탄소섬유들의 배열방향이 장변 혹은 단변에 나란한 방향에 대해서 충분히 엇갈리는 각도로 형성될 수 있도록 하기 위함이다. 다층형 백커버를 형성하는 개별 층들의 수에 따라 도 18(a) 내지 도 18(c)에 도시된 실시예를 선택하여 사용할 수 있을 것이다.As described above, in these embodiments, since the intermediate layer serves to reinforce the rigidity with respect to the direction outside the rigidity direction supplemented by the first layer, the fourth layer and the fifth layer in Figs. 15 to 17, So that the direction of arrangement of the light emitting diodes can be formed at an angle sufficiently staggered with respect to a direction parallel to the long side or the short side. The embodiments shown in Figs. 18 (a) to 18 (c) may be selected and used depending on the number of individual layers forming the multilayered back cover.

도 19는 본 발명에 따른 직조형 탄소섬유층을 포함하는 다층형 백커버의 일실시예를 설명하기 위한 도면이다.19 is a view for explaining an embodiment of a multi-layer type back cover including a weft-type carbon fiber layer according to the present invention.

도 14 내지 도 18에 도시된 실시예는 각층이 단방향 탄소섬유층을 갖는 다층형 백커버에 관한 것이지만, 이와는 달리 도 19와 같은 백커버(300)는 각층이 2 이상의 서브 탄소섬유층을 포함하고, 각 서브 탄소섬유층의 배열방향은 서로 엇갈리게 배열될 수 있다. 즉, 다층형 백커버의 각 단층들은 직조형 탄소섬유층 및 레진을 포함하는 것이다.14 to 18 relates to a multi-layered back cover in which each layer has a unidirectional carbon fiber layer. Alternatively, the back cover 300 shown in FIG. 19 includes two or more sub-carbon fiber layers in each layer, The arrangement directions of the sub-carbon fiber layers may be arranged staggered from each other. That is, each of the single layers of the multi-layered back cover includes a weft-type carbon fiber layer and a resin.

예를 들면, 도 19과 같이 백커버(300)는 제1, 제2 및 제3 층(310, 320, 330)을 포함하고, 각 층은 직조형 탄소섬유층(311, 321, 331)을 포함할 수 있다. 도 19(a)에 도시된 바와 같이 제1 층(310)은 백커버(300)의 단변에 대체로 나란한 방향으로 탄소섬유들이 배열된 제1 서브 탄소섬유층(311) 및 백커버(300)의 장변에 대체로 나란한 방향으로 배열된 제2 서브 탄소섬유층(312)을 포함하고, 도 19(b)에 도시된 바와 같이 제2 층(320)은 백커버(300)의 단변 혹은 장변에 나란한 방향과 엇갈리는 방향으로 배열되는 제1 서브 탄소섬유층(321) 및 제2 서브 탄소섬유층(322)을 포함하며, 도 19(c)에 도시된 바와 같이 제3 층(330)은 제1 층과 대략 동일한 방향성을 갖는 제1 및 제2 탄소섬유층(331, 332)을 포함할 수 있다.For example, as shown in FIG. 19, the back cover 300 includes first, second and third layers 310, 320 and 330, and each layer includes a weft-type carbon fiber layer 311, 321, can do. 19A, the first layer 310 includes a first sub-carbon fiber layer 311 in which carbon fibers are arranged in a direction substantially parallel to the short side of the back cover 300, and a second sub- The second layer 320 includes a second sub-carbon fiber layer 312 arranged in a direction substantially in parallel to the first cover 320. The second layer 320 includes a first sub- And the third sub-carbon fiber layer 321 and the second sub-carbon fiber layer 322 arranged in the direction of the first sub-carbon fiber layer 321. The third sub-layer 330 has substantially the same directionality as the first sub- The first and second carbon fiber layers 331 and 332 may be formed of the same material.

이와 같이 각 단층이 직조형 탄소섬유층을 포함하도록 설정함으로써 최소층수로서 다층(4층 이상) 백커버와 유사한 강성을 갖도록 하는 효과를 가질 수 있다. 한편, 중간층에 해당하는 제2 층에 포함되는 탄소섬유층의 배열방향을 제1 및 제3 층에 포함되는 탄소섬유층의 배열방향과 엇갈리게 설정함으로써 단변 및 장변에 나란한 방향이외의 방향에 대한 강성을 높힐 수 있음은 전술한 바와 같다.By setting each monolayer so as to include the weft-type carbon fiber layer, it is possible to obtain an effect of having stiffness similar to that of a multilayer (four or more layers) back cover as the minimum number of layers. On the other hand, by setting the arrangement direction of the carbon fiber layers included in the second layer corresponding to the intermediate layer to be offset from the arrangement direction of the carbon fiber layers included in the first and third layers, rigidity with respect to directions other than the short side and the long side Is as described above.

도 20은 본 발명에 따른 디스플레이 패널, 백커버 및 구동보드의 위치관계를 설명하기 위한 도면이다.20 is a view for explaining a positional relationship between a display panel, a back cover and a driving board according to the present invention.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 디스플레이 패널을 구동하기 위해 타이밍구동부, 스캔구동부 및 데이터구동부 등과 같은 구동보드를 포함한다. 도 20에 도시된 바와 같이 이러한 구동보드(130)는 백커버(100)와 중첩되는 영역에서 백커버(100)의 전면 혹은 후면에 부착될 있다.As described above, the display device according to the present invention includes a driving board such as a timing driver, a scan driver, and a data driver for driving the display panel. As shown in FIG. 20, the driving board 130 is attached to the front or rear surface of the back cover 100 in a region overlapping the back cover 100.

한편, 도 20에는 백커버(100)의 후면에 부착되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 이와 같이 구동보드(130)가 백커버(100)의 전면에 배치되는 경우도 가능할 수 있다. 20 is shown attached to the back surface of the back cover 100. However, the present invention is not limited thereto, and the driving board 130 may be disposed on the front surface of the back cover 100 as described above.

도 21 및 도 22는 본 발명에 따른 구동보드의 위치에 따른 단층형 백커버의 탄소섬유층의 밀도분포에 관한 일실시예들를 설명하기 위한 도면이다.21 and 22 are views for explaining the density distribution of the carbon fiber layer of the single-layer type back cover according to the position of the driving board according to the present invention.

도 21 및 도 22를 참조하면, 본 발명에 따른 백커버는, 백커버가 상기 디스플레이 패널과 중첩되는 부분의 단위 면적당 탄소섬유의 밀도가, 상기 백커버가 상기 구동보드와 중첩되는 부분의 단위 면적당 상기 탄소섬유의 밀도보다 작을 수 있다.21 and 22, the back cover according to the present invention is characterized in that the density of the carbon fibers per unit area of the portion where the back cover overlaps with the display panel is less than the density per unit area of the portion where the back cover overlaps the driving board May be less than the density of the carbon fibers.

즉, 일반적으로 디스플레이 패널을 구동하기 위한 구동보드(130)는 디스플레이 패널에 비해서 상당히 많은 양의 열이 발생하기 되고 이러한 열을 외부로 효과적으로 방출하지 못하면 디스플레이 패널의 오작동 및 구동 보드의 수명을 단축시키는 문제를 발생하게 된다. 뿐만 아니라 구동보드가 백커버와 밀착된 상태에서 구동보드에서 발생된 열은 백커버로 전달되는데 백커버에서는 전달된 열을 효과적으로 외부로 전달하지 못하면 백커버의 열변형 발생 및 백커버와 밀착된 부분의 강성 약화등 여러가지 문제점들이 발생할 수 있다.That is, in general, the driving board 130 for driving the display panel generates a considerable amount of heat as compared with the display panel, and if such heat can not be effectively discharged to the outside, malfunction of the display panel and shortening of the life of the driving board A problem occurs. In addition, when the driving board is in close contact with the back cover, the heat generated from the driving board is transmitted to the back cover. If the back cover can not effectively transmit the heat to the outside, thermal deformation of the back cover, And the like.

따라서 백커버의 강성을 높이는 동시에 효과적으로 열을 외부로 전달하기 위해, 상대적으로 열이 많이 발생하게 되는, 구동보드와 백커버의 중첩영역에 상대적으로 탄소섬유의 밀도를 높이는 것이다. Therefore, in order to increase the rigidity of the back cover and efficiently transmit heat to the outside, the density of the carbon fiber is relatively increased in the overlapped area of the driving board and the back cover, which generates a relatively large amount of heat.

도 21(b) 및 도 21(c)에는 구동보드(130)와 백커버(100)가 중첩되는 영역(A23)에 대해서 다른 영역보다 더 높은 단위면적당 탄소섬유 밀도를 갖는 백커버가 도시되어 있다. 21B and 21C show a back cover having a higher carbon fiber density per unit area than the other areas with respect to the area A23 where the driving board 130 and the back cover 100 are overlapped .

도 22(c)에도 복수의 구동보드(130, 140, 150)와 백커버(100)가 중첩되는 영역(A11, A13 및 A23)에 대해서 다른 영역보다 더 높은 단위면적당 탄소섬유 밀도를 갖는 백커버가 도시되어 있다. 여기서, 어느 하나의 구동보드(130)는 백커버(100)의 장변에 인접하여 나란하게 배치되고, 다른 구동보드들(140, 150)은 백커버(100)의 단변에 인접하여 나란하게 배치되는 경우에 해당한다.22C shows a back cover having a higher carbon fiber density per unit area than the other areas for the areas A11, A13, and A23 where the plurality of driving boards 130, 140, 150 and the back cover 100 overlap, Are shown. One of the driving boards 130 is disposed adjacent to the long side of the back cover 100 and the other driving boards 140 and 150 are disposed adjacent to the short side of the back cover 100 .

한편, 도 21(a) 내지 도 21(b) 및 도 22(a) 내지 도 22(c)는 구동보드(130, 140, 150)와 중첩되는 영역에서 백커버(100)의 강성을 높이고, 구동보드에서 발생하는 열을 효과적으로 외부로 전달하기 위해서 단위면적당 탄소섬유의 밀도를 높이는 구성이 개시되어 있지만, 도 22(d)는 구동보드(130, 140, 150)와 백커버(100)가 중첩되는 영역(A11, A13 및 A23)에 탄소섬유보다 더 높은 열전달 효율을 갖는 금속섬유(103)가 배열된 실시예를 도시한다.21 (a) to 21 (b) and 22 (a) to 22 (c), the rigidity of the back cover 100 is increased in the area overlapping the driving boards 130, 140 and 150, 22 (d) shows a structure in which the drive boards 130, 140, 150 and the back cover 100 are overlapped with each other. The metal fibers 103 having higher heat transfer efficiency than the carbon fibers are arranged in the regions A11, A13, and A23 to be formed.

백커버(100)와 구동보드들(130, 140, 150)이 중첩되는 영역에 도 22(d)의 확대도면에 표시된 바와 같이 굵은 실선으로 표시된 금속섬유(103)를 배치함으로써 구동보드들(130, 140, 150)로부터 발생된 열이 금속섬유(103)를 따라 보다 효과적으로 외부로 이동될 수 있다. 이러한 금속섬유(103)로서 적합한 재질은 열전달 효율이 좋은 금, 은, 구리 또는 알루미늄이 될 수 있다.The metal fibers 103 indicated by the thick solid lines are arranged in the area where the back cover 100 and the driving boards 130, 140 and 150 overlap, as shown in the enlarged view of FIG. 22 (d) , 140, and 150 can be more effectively moved outward along the metal fibers 103. [0064] A suitable material for the metal fibers 103 may be gold, silver, copper or aluminum with good heat transfer efficiency.

도 23 및 도 24는 도 21 및 도 22에 도시된 백커버의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다.Figs. 23 and 24 are views for explaining another embodiment of the back cover shown in Figs. 21 and 22. Fig.

도 21 및 도 22에 도시된 단층형 백커버(100)와는 달리 도 23 및 도 24는 다층형 백커버(400)를 적용한 실시예를 도시한다. Unlike the single-layered back cover 100 shown in Figs. 21 and 22, Figs. 23 and 24 show an embodiment in which the multi-layered back cover 400 is applied.

단층형 백커버와 유사하게 다층형 백커버의 경우에도 구동보드들(130, 140, 150)과 중첩되는 백커버(400)의 영역에 대해서 탄소섬유의 밀도를 높이거나 금속섬유를 배치함으로써 백커버(400)의 강성을 높이고 열전달 효율을 높일 수 있다. 중복되는 설명은 제외하기로 한다.In the case of the multi-layer type back cover similarly to the single-layer type back cover, by increasing the density of the carbon fibers or arranging the metal fibers in the area of the back cover 400 overlapping the driving boards 130, 140 and 150, The stiffness of the heat exchanger 400 can be increased and the heat transfer efficiency can be increased. Except for duplicate descriptions,

도 25는 본 발명에 따른 백커버, 디스플레이 패널 및 구동보드의 결합 및 위치관계를 도시하기 위한 단면도이다.FIG. 25 is a cross-sectional view illustrating the combination and positional relationship between the back cover, the display panel, and the driving board according to the present invention.

도 20에서는 구동보드(130)가 백커버(100)의 전면 혹은 후면 어느 위치에 배치되어도 무관한 것으로 설명하였으나, 도 25에서는 구동보드(130)가 백커버(100)의 전면에 배치되는 경우, 즉 디스플레이 패널(110)이 배치되는 면과 동일한 면에 배치되는 경우로 한정한다.20, the driving board 130 may be disposed at any position on the front or rear surface of the back cover 100. However, when the driving board 130 is disposed on the front surface of the back cover 100, That is, on the same plane as the plane on which the display panel 110 is disposed.

도 25에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 디스플레이 패널(110)과 구동보드(130)는 백커버(100)의 전면에 배치되고, 디스플레이 패널(110)과 백커버(100), 구동보드(130)와 백커버(100)는 각각 접착층(121, 122)에 의해서 결합될 수 있다. 그리고 구동보드(140)는 일정한 간격(d)을 유지한 상태에서 디스플레이 패널(110)의 하단에 배치되고, 전기적 접속수단(140)을 통해 디스플레이 패널(110)에 연결된다. 한편, 디스플레이 패널(110) 및 구동보드(130)에 의해서 발생한 열이 효과적으로 백커버(100)로 전달될 수 있도록 접착층(121)은 열전도성 분말, 바람직하게는 금속성 분말(123, 124)을 포함할 수 있다. 도 25에는 두 접착층(121, 122) 모두에 금속성 분말(123, 124)이 포함되는 것으로 도시되어 있으나, 보다 열발생량이 많은 구동보드(130)와 백커버(100) 사이에 존재하는 접착층(122)에만 금속성 분말(123)이 포함되도록 하는 것도 가능하다.25, the display panel 110 and the driving board 130 according to the present invention are disposed on the front surface of the back cover 100 and include a display panel 110, a back cover 100, a driving board 130 And the back cover 100 can be joined by the adhesive layers 121 and 122, respectively. The driving board 140 is disposed at a lower end of the display panel 110 while maintaining a predetermined distance d and is connected to the display panel 110 through the electrical connecting means 140. The adhesive layer 121 includes thermally conductive powder, preferably metallic powder 123 or 124, so that heat generated by the display panel 110 and the driving board 130 can be effectively transferred to the back cover 100. [ can do. 25 shows metallic powders 123 and 124 included in both of the two adhesive layers 121 and 122. The adhesive layers 122 and 122 existing between the driving board 130 and the back cover 100, The metallic powder 123 may be included only in the metallic powder 123. [

도 26은 도 25에 도시된 결합 및 위치관계에 따라 백커버의 다른 실시예를 도시하는 도면이다. 26 is a view showing another embodiment of the back cover according to the engagement and positional relationship shown in Fig.

도 25와 같이 구동보드(130)가 백커버(100)의 전면에 배치되는 경우에, 백커버(100)와 구동보드(130)가 중첩되는 영역에서의 백커버의 두께(t2)는 백커버(100)와 디스플레이 패널이 중첩되는 영역에서의 백커버의 두께(t1)보다 더 두꺼울 수 있다. 이와 같이 백커버(100)와 구동보드(130)가 중첩되는 영역에서의 백커버의 두께(t2)를 더 두껍게 하는 방법은, 일체로 형성되는 백커버(100)가 특정 부분에서 단차를 갖도록 형성하는 방법과 후술하는 바와 같이 서로 크기가 상이한 복수개의 백커버를 별도로 제조하여 이들을 결합하는 방법을 포함할 수 있다.The thickness t2 of the back cover in the area where the back cover 100 and the driving board 130 are overlapped is smaller than the thickness t2 of the back cover 100 when the driving board 130 is disposed on the front surface of the back cover 100, May be thicker than the thickness t1 of the back cover in the region where the display panel 100 and the display panel overlap. The method of increasing the thickness t2 of the back cover 100 in the area where the back cover 100 and the driving board 130 are overlapped is a method of forming the back cover 100 integrally formed with a step And a method of separately preparing a plurality of back covers having different sizes from each other and joining them as described below.

도 26에는 전술한 방법 중에서 후자의 방법으로 제조된 백커버, 즉 균일한 두께(t1)를 갖는 제1 백커버층(100-1)에 대해서 백커버(100)와 구동보드(130)이 중첩되는 영역에 다른 두 개의 백커버층(100-2, 100-3)을 더 배치하는 구성이 도시되어 있다.26, the back cover 100 and the driving board 130 are overlapped with each other on the back cover 100-1 having the uniform thickness t1, And two other back cover layers 100-2 and 100-3 are further disposed in the region where the back cover layers 100-2 and 100-3 are formed.

이와 같이 백커버(100)와 구동보드(130)가 중첩되는 영역의 두께(t2)를 다른 영역(t1)보다 더 두껍게 설정함으로써 열전달 면적을 넓혀 구동보드(130)로부터 발생된 열이 보다 효과적으로 전달되도록 하고, 해당 영역의 강성을 다른 영역보다 더 높이는 효과를 갖는다.By setting the thickness t2 of the region where the back cover 100 and the driving board 130 overlap with each other to be thicker than the other region t1 as described above, the heat transfer area is widened to more effectively transmit heat generated from the driving board 130 So that the stiffness of the region is higher than that of the other regions.

도 27 및 도 28은 도 26에 도시된 백커버의 층별구조에 대해서 각각 다른 실시예들을 도시하기 위한 도면이다. 27 and 28 are views showing different embodiments according to the layered structure of the back cover shown in Fig.

도 27(a) 및 도 28(a)에는 탄소섬유층(102-1)을 포함하는 제1 백커버층(100-1)이 도시되어 있다. 제1 백커버층(100-1)은 전체적으로 균일한 두께를 가지며, 디스플레이 패널(110)과 중첩되는 영역 및 구동보드(130)와 중첩되는 영역을 포함한다.27A and 28A show a first back cover layer 100-1 including a carbon fiber layer 102-1. The first back cover layer 100-1 has a uniform thickness as a whole and includes a region overlapping the display panel 110 and a region overlapping the driving board 130. [

도 27(b) 및 도 28(b)에는 탄소섬유층(102-2)을 포함하는 제2 백커버층(100-2)이 도시되어 있다. 제2 백커버층(100-2)도 전체적으로 균일한 두께를 가지며, 제2 백커버층(100-2)의 크기는 상기 제1 백커버층(100-1)보다는 작으며, 구동보드(130)와 중첩되는 영역에 배치될 수 있다. 도 28(b)에 도시된 제2 백커버층(100-2)이 도 27(b)에 도시된 제2 백커버층(100-2)과 다른 점은 단위면적당 탄소섬유의 밀도가 더 높다는 점이다. 필요에 따라 이렇게 탄소섬유의 밀도를 높힘으로써 제2 백커버층(100-2)의 강성 및 열전달 효율을 높힐 수 있다.Figs. 27 (b) and 28 (b) show a second back cover layer 100-2 including a carbon fiber layer 102-2. The second back cover layer 100-2 has a uniform thickness as a whole and the size of the second back cover layer 100-2 is smaller than that of the first back cover layer 100-1, In the region overlapping with each other. The second back cover layer 100-2 shown in FIG. 28 (b) is different from the second back cover layer 100-2 shown in FIG. 27 (b) in that the density of carbon fibers per unit area is higher It is a point. By increasing the density of the carbon fibers as required, the rigidity and heat transfer efficiency of the second back cover layer 100-2 can be increased.

도 27(c) 및 도 28(c)에는 탄소섬유층(102-3)을 포함하는 제3 백커버층(100-3)이 도시되어 있다. 제3 백커버층(100-3)도 전체적으로 균일한 두께를 가지며, 제3 백커버층(100-3)의 크기는 상기 제1 백커버층(100-1)보다는 작으며, 마찬가지로 구동보드(130)와 중첩되는 영역에 배치될 수 있다. 도 28(c)에 도시된 제3 백커버층(100-3)이 도 27(c)에 도시된 제3 백커버층(100-3)과 다른 점은 금속섬유층(104-3)이 더 포함되어 있다는 점이다. 이와 같이 제3 백커버층(100-3)에 금속섬유층(104-3)을 추가함으로써 외부로의 열전달 효율을 높일 수 있음은 전술한 바와 같다. Figs. 27 (c) and 28 (c) show a third back cover layer 100-3 including a carbon fiber layer 102-3. The third back cover layer 100-3 has a uniform thickness as a whole and the size of the third back cover layer 100-3 is smaller than that of the first back cover layer 100-1, 130). ≪ / RTI > The third back cover layer 100-3 shown in Fig. 28 (c) differs from the third back cover layer 100-3 shown in Fig. 27 (c) in that the metal fiber layer 104-3 Is included. As described above, the heat transfer efficiency to the outside can be increased by adding the metal fiber layer 104-3 to the third back cover layer 100-3.

한편, 도 28(b) 및 도 28(c)에 있어서, 제2 백커버층(100-2)과 제3 백커버층(100-3) 모두에 대해서 탄소섬유의 밀도를 제1 백커버층(100-1)보다 높게 하는 구성, 제2 백커버층(100-2)과 제3 백커버층(100-3) 모두에 대해서 금속섬유층(104-3)이 포함되도록 하는 구성 및 제2 백커버층(100-2)이 금속섬유층을 포함하도록 하고 제3 백커버층(100-3)의 탄소섬유의 밀도를 제1 백커버층(100-1)보다 높게 구성하는 것도 가능할 것이다.28 (b) and 28 (c), the density of the carbon fibers in both of the second back cover layer 100-2 and the third back cover layer 100-3 is set to be higher than that of the first back cover layer 100-3 A structure in which the metal fiber layer 104-3 is included in both of the second back cover layer 100-2 and the third back cover layer 100-3, The cover layer 100-2 may include a metal fiber layer and the density of the carbon fibers of the third back cover layer 100-3 may be higher than that of the first back cover layer 100-1.

또한, 전술한 일체로 형성되는 백커버(100)가 특정 부분에서 단차를 갖도록 형성하는 방법으로 백커버(100)와 구동보드(130)가 중첩되는 영역에서의 백커버의 두께(t2)는 백커버(100)와 디스플레이 패널이 중첩되는 영역에서의 백커버의 두께(t1)보다 더 두껍게 하는 경우에는 상기 백커버(100)와 구동보드(130)가 중첩되는 영역에서의 단위 면적당 탄소섬유의 밀도와 백커버(100)와 디스플레이 패널이 중첩되는 영역에서 단위 면적당 탄소섬유의 밀도가 다르게 설정할 수 있다. 바람직하게는 구동보드(130)에서 발생하는 열을 효과적으로 외부로 전달하기 위해서 상기 백커버(100)와 구동보드(130)가 중첩되는 영역에서의 단위 면적당 탄소섬유의 밀도가 백커버(100)와 디스플레이 패널이 중첩되는 영역에서 단위 면적당 탄소섬유의 밀도보다 더 크게 하는 것이 바람직할 것이다. The thickness t2 of the back cover 100 in the area where the back cover 100 and the driving board 130 are overlapped by the above-described method of forming the back cover 100 integrally formed with a step at a specific portion, The density of the carbon fibers per unit area in the area where the back cover 100 and the driving board 130 are overlapped is set larger than the thickness t1 of the back cover in the area where the cover 100 overlaps with the display panel, The density of the carbon fibers per unit area can be set differently in the area where the back cover 100 and the display panel overlap each other. The density of the carbon fibers per unit area in the area where the back cover 100 and the driving board 130 are overlapped to effectively transmit the heat generated from the driving board 130 to the outside is less than the density of the back cover 100, It is preferable that the density of the carbon fibers per unit area in the area where the display panel is overlapped is larger than the density of the carbon fibers per unit area.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. As described above, it is to be understood that the technical structure of the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential characteristics of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. It should be understood, therefore, that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than the foregoing description, And all changes or modifications derived from equivalents thereof should be construed as being included within the scope of the present invention.

Claims (25)

영상을 표시하는 디스플레이 패널; 및
상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버(Back cover); 및
상기 백커버와 중첩되는 영역에 배치되는 구동보드;를 포함하고,
상기 백커버는 보강섬유층, 레진층 및 보강섬유와는 다른 재질을 갖는 섬유층 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 섬유층은 상기 백커버와 상기 구동보드가 중첩되는 영역에 배치되는 디스플레이 장치. A display panel for displaying an image; And
A back cover disposed on a rear surface of the display panel; And
And a driving board disposed in an area overlapping with the back cover,
Wherein the back cover includes at least one of a reinforcing fiber layer, a resin layer, and a fiber layer having a material different from that of the reinforcing fiber,
Wherein the fibrous layer is disposed in a region where the back cover and the driving board overlap each other. 제 1 항에 있어서,
상기 보강섬유층은 탄소섬유층 혹은 유리섬유층 중에서 적어도 어느 하나를 포함하는 디스플레이 장치. The method according to claim 1,
Wherein the reinforcing fiber layer comprises at least one of a carbon fiber layer and a glass fiber layer. 제 1 항에 있어서,
상기 보강섬유층은 복수의 보강섬유들을 포함하고,
상기 레진층은 인접하는 두 개의 상기 보강섬유들 사이의 공간에 위치하는 부분을 포함하는 디스플레이 장치.The method according to claim 1,
Wherein the reinforcing fiber layer comprises a plurality of reinforcing fibers,
Wherein the resin layer comprises a portion located in a space between two adjoining reinforcing fibers. 제 1 항에 있어서,
상기 보강섬유층은 2 이상의 서브 보강섬유층을 포함하고, 상기 각각의 서브 보강섬유층에 포함되는 복수의 보강섬유들은 서로 나란하게 배치되는 디스플레이 장치.The method according to claim 1,
Wherein the reinforcing fiber layer comprises at least two sub-reinforcing fiber layers, and the plurality of reinforcing fibers contained in each of the sub-reinforcing fiber layers are arranged in parallel to each other. 제 3 항에 있어서,
상기 복수의 서브 보강섬유층들은 서로 엇갈리게 배치되는 디스플레이 장치.The method of claim 3,
Wherein the plurality of sub-reinforced fiber layers are staggered from each other. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 보강섬유와는 다른 재질을 갖는 섬유층의 재질은 금, 은, 구리 또는 알루미늄 중 어느 하나를 포함하는 디스플레이 장치. The method according to claim 1,
Wherein a material of the fiber layer having a material different from that of the reinforcing fiber includes any one of gold, silver, copper, and aluminum. 영상을 표시하는 디스플레이 패널; 및
상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버(Back cover);
를 포함하고,
상기 백커버는 보강섬유층을 포함하고,
상기 백커버의 가장자리에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 백커버의 중앙 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도와 다른 디스플레이 장치.A display panel for displaying an image; And
A back cover disposed on a rear surface of the display panel;
Lt; / RTI >
Wherein the back cover comprises a reinforcing fiber layer,
Wherein the density of the reinforcing fibers per unit area at the edge of the back cover is different from the density of the reinforcing fibers per unit area in the central area of the back cover. 제 9 항에 있어서,
상기 보강섬유층은 탄소섬유층 혹은 유리섬유층 중에서 적어도 어느 하나를 포함하는 디스플레이 장치.10. The method of claim 9,
Wherein the reinforcing fiber layer comprises at least one of a carbon fiber layer and a glass fiber layer. 제 9 항에 있어서,
상기 백커버의 가장자리 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는 상기 백커버의 중앙 영역의 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 큰 디스플레이 장치. 10. The method of claim 9,
Wherein a density of the reinforcing fibers per unit area in an edge area of the back cover is greater than a density of the reinforcing fibers per unit area of a central area of the back cover. 제 10 항에 있어서,
상기 백커버는 서로 마주보는 제 1 장변(First Long Side)과 제 2 장변(Second Long Side) 및 서로 마주보는 제 1 단변(First Short Side)과 제 2 단변(Second Short Side)을 포함하고,
상기 제 1 장변 및 상기 제 2 장변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는 상기 제 1 단변 및 상기 제 2 단변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 큰 디스플레이 장치.11. The method of claim 10,
The back cover includes a first long side facing each other, a second long side and a first short side facing each other and a second short side,
The density of the reinforcing fibers per unit area in an area adjacent to at least one of the first long side and the second long side is larger than the density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to at least one of the first short side and the second short side, Device. 영상을 표시하는 디스플레이 패널; 및
상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버(Back cover);
를 포함하고,
상기 백커버는, 제1 보강섬유층을 포함하는 제1 층 및 제2 보강섬유층을 포함하는 제2 층을 포함하고,
상기 제1 보강섬유층은 서로 나란하게 배열되는 복수의 보강섬유들을 포함하며, 상기 제2 보강섬유층은 서로 나란하게 배열되는 복수의 보강섬유들을 포함하고,
상기 제1 보강섬유층에 포함되는 복수의 보강섬유의 배열방향과, 상기 제2 보강섬유층에 포함되는 복수의 보강섬유의 배열방향은 다른 디스플레이 장치.A display panel for displaying an image; And
A back cover disposed on a rear surface of the display panel;
Lt; / RTI >
Wherein the back cover comprises a first layer comprising a first reinforcing fiber layer and a second layer comprising a second reinforcing fiber layer,
Wherein the first reinforcing fiber layer comprises a plurality of reinforcing fibers arranged in parallel with each other and the second reinforcing fiber layer comprises a plurality of reinforcing fibers arranged in parallel with each other,
The arrangement direction of the plurality of reinforcing fibers included in the first reinforcing fiber layer and the arrangement direction of the plurality of reinforcing fibers included in the second reinforcing fiber layer are different from each other. 제 13 항에 있어서,
상기 보강섬유층은 탄소섬유층 혹은 유리섬유층 중에서 적어도 어느 하나를 포함하는 디스플레이 장치.14. The method of claim 13,
Wherein the reinforcing fiber layer comprises at least one of a carbon fiber layer and a glass fiber layer. 제 13 항에 있어서,
상기 제1 층 및 상기 제2 층은 연속적으로 배치되는 디스플레이 장치.14. The method of claim 13,
Wherein the first layer and the second layer are continuously disposed. 제 13 항에 있어서,
상기 백커버는, 제3 보강섬유층을 포함하는 제3 층을 더 포함하고,
상기 제1 보강섬유층 내지 상기 제3 보강섬유층 중에서 임의의 두 보강섬유층에 포함되는 보강섬유들의 배열방향은 서로 다른 디스플레이 장치.14. The method of claim 13,
Wherein the back cover further comprises a third layer comprising a third reinforcing fiber layer,
Wherein the reinforcing fibers included in any two reinforcing fiber layers among the first reinforcing fiber layer to the third reinforcing fiber layer are arranged in different directions. 제 16 항에 있어서,
상기 제1, 제2 및 제3 층은 연속적으로 배치되고,
상기 제 1 보강섬유층에 포함된 보강섬유들과 상기 제 2 보강섬유층에 포함된 보강섬유들이 엇갈리는 각도는, 상기 제 2 보강섬유층에 포함된 보강섬유들과 상기 제 3 보강섬유층에 포함된 보강섬유들이 엇갈리는 각도와 대체로 동일한 디스플레이 장치. 17. The method of claim 16,
Wherein the first, second and third layers are continuously disposed,
Wherein an angle at which the reinforcing fibers included in the first reinforcing fiber layer and the reinforcing fibers included in the second reinforcing fiber layer intersect with each other is determined by an angle between the reinforcing fibers included in the second reinforcing fiber layer and the reinforcing fibers included in the third reinforcing fiber layer A display device that is substantially identical to a staggered angle. 제 13 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 층은 각각 서로 마주보는 제 1 장변(First Long Side)과 제 2 장변(Second Long Side) 및 서로 마주보는 제 1 단변(First Short Side)과 제 2 단변(Second Short Side)을 포함하며,
상기 제1 층의 제 1 장변 및 상기 제 2 장변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 제 1 단변 및 제 2 단변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 높고,
상기 제2 층의 제 1 장변 및 상기 제 2 장변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 제 1 단변 및 제 2 단변 중 적어도 하나에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 낮은 디스플레이 장치.14. The method of claim 13,
The first and second layers have a first long side facing each other, a second long side and a first short side facing each other and a second short side facing each other. / RTI >
The density of the reinforcing fibers per unit area in the region adjacent to at least one of the first long side and the second long side of the first layer is less than the density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to at least one of the first short side and the second short side. Density,
The density of the reinforcing fibers per unit area in the region adjacent to at least one of the first long side and the second long side of the second layer is less than the density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to at least one of the first short side and the second short side. Display device with lower density. 영상을 표시하는 디스플레이 패널;
상기 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 백커버(Back cover); 및
상기 백커버와 중첩되는 영역에 배치되고, 상기 디스플레이 패널에 구동신호를 보내는 구동보드;
를 포함하고,
상기 백커버는 보강섬유를 포함하고,
상기 백커버가 상기 디스플레이 패널과 중첩되는 영역의 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 백커버가 상기 구동보드와 중첩되는 영역의 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 작은 디스플레이 장치. A display panel for displaying an image;
A back cover disposed on a rear surface of the display panel; And
A driving board disposed in an area overlapping with the back cover, for sending driving signals to the display panel;
Lt; / RTI >
Wherein the back cover comprises reinforcing fibers,
Wherein the density of the reinforcing fibers per unit area of the area where the back cover overlaps with the display panel is smaller than the density of the reinforcing fibers per unit area of the area where the back cover overlaps the driving board. 제 19 항에 있어서,
상기 보강섬유는 탄소섬유층 혹은 유리섬유층 중에서 적어도 어느 하나를 포함하는 디스플레이 장치.20. The method of claim 19,
Wherein the reinforcing fiber comprises at least one of a carbon fiber layer and a glass fiber layer. 제 19 항에 있어서,
상기 백커버의 장변과 나란한 방향으로 상기 구동보드의 길이는 상기 백커버의 단변과 나란한 방향으로 상기 구동보드의 길이보다 길고,
상기 구동보드와 중첩되는 영역에서 상기 백커버의 상기 장변과 나란하게 배치되는 상기 보강섬유의 단위 면적당 밀도는, 상기 디스플레이 패널과 중첩되는 영역에서 상기 백커버의 상기 장변과 나란하게 배치되는 상기 보강섬유의 단위 면적당 밀도보다 큰 디스플레이 장치.20. The method of claim 19,
Wherein a length of the driving board in a direction parallel to a long side of the back cover is longer than a length of the driving board in a direction parallel to a short side of the back cover,
Wherein a density per unit area of the reinforcing fibers disposed in parallel with the long side of the back cover in a region overlapping the driving board is greater than a density per unit area of the reinforcing fibers disposed in parallel with the long side of the back cover, Is greater than a density per unit area of the display device. 제 19 항에 있어서,
상기 백커버는 서로 마주보는 제 1 장변(First Long Side)과 제 2 장변(Second Long Side) 및 서로 마주보는 제 1 단변(First Short Side)과 제 2 단변(Second Short Side)을 포함하고,
상기 구동보드는 상기 제 1 장변에 인접하여 배치되고,
상기 제 1 장변에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도는, 상기 제 1 장변과 마주보는 제 2 장변에 인접한 영역에서 단위 면적당 상기 보강섬유의 밀도보다 높게 되는 디스플레이 장치.20. The method of claim 19,
The back cover includes a first long side facing each other, a second long side and a first short side facing each other and a second short side,
Wherein the driving board is disposed adjacent to the first long side,
Wherein a density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to the first long side is higher than a density of the reinforcing fibers per unit area in a region adjacent to the second long side facing the first long side. 제 19 항에 있어서,
상기 구동보드는 상기 백커버의 배면에 배치되는 디스플레이 장치.20. The method of claim 19,
Wherein the driving board is disposed on a rear surface of the back cover. 제 19 항에 있어서,
상기 구동보드는 상기 백커버의 전면에 배치되는 디스플레이 장치.20. The method of claim 19,
Wherein the driving board is disposed on a front surface of the back cover. 제 24 항에 있어서,
상기 백커버가 상기 구동보드와 중첩되는 영역에서의 상기 백커버의 두께는, 상기 백커버가 상기 디스플레이 패널과 중첩되는 영역에서의 상기 백커버의 두께보다 더 두꺼운 디스플레이 장치.25. The method of claim 24,
Wherein a thickness of the back cover in a region where the back cover overlaps the driving board is thicker than a thickness of the back cover in an area where the back cover overlaps the display panel.
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