KR101742781B1 - Device for manufacturing solar panel supporting structure and solar panel supporting structure - Google Patents
Device for manufacturing solar panel supporting structure and solar panel supporting structure Download PDFInfo
- Publication number
- KR101742781B1 KR101742781B1 KR1020160119105A KR20160119105A KR101742781B1 KR 101742781 B1 KR101742781 B1 KR 101742781B1 KR 1020160119105 A KR1020160119105 A KR 1020160119105A KR 20160119105 A KR20160119105 A KR 20160119105A KR 101742781 B1 KR101742781 B1 KR 101742781B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- riveting
- support block
- unit
- pair
- bed
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 11
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000952 Be alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S20/00—Supporting structures for PV modules
- H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
본 발명의 일 실시예는 하면에 복수의 생크 수용 홈이 형성되어 있는 상부 베드; 일측에 테이퍼부가 형성되고 길이 방향으로 이동되는 하부 베드; 및 상기 하부 베드의 이동에 따라 리벳팅을 하는 리벳팅부를 포함하고, 상기 테이퍼부의 상하 방향 두께는 상기 리벳팅부 측으로 갈수록 감소되고, 상기 리벳팅부는 폭 방향으로 이격되어 배치된 한 쌍의 탄성부, 상기 한 쌍의 탄성부 사이에 형성된 롤러 베어링 및 리벳 유닛을 상기 생크 수용 홈으로 가압하는 리벳 유닛 가압부를 포함하고, 상기 롤러 베어링은 상기 하부 베드의 상기 테이퍼부상에 위치되어서, 상기 하부 베드가 상기 리벳팅부 측으로 이동되면 상기 롤러 베어링이 상기 테이퍼부상의 경사면을 따라 회전되면서 상기 탄성부가 압축되고 리벳팅이 이루어지는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치 를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an upper bed having a plurality of shank receiving grooves formed on a lower surface thereof; A lower bed having a tapered portion formed at one side thereof and being moved in a longitudinal direction; And a rivetting unit for performing riveting according to the movement of the lower bed, wherein a thickness of the tapered part in a vertical direction is reduced toward the riveting unit side, the riveting unit includes a pair of elastic parts spaced apart from each other in a width direction, A roller bearing formed between the pair of elastic portions and a rivet unit pressing portion for pressing the rivet unit to the shank receiving groove, the roller bearing being located on the tapered portion of the lower bed, Wherein the roller bearing is rotated along an inclined surface on the tapered portion, and the elastic portion is compressed and riveting is performed when the roller bearing is moved toward the turning portion.
Description
본 발명은 태양전지 패널 지지구조체 제조장치 및 태양전지 패널 지지구조체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 좁은 작업범위에서 'C' 형 합금도금강판을 간단하게 리벳팅할 수 있는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치 및 상기 제조장치에 의해 제조되어 기계적 물성치가 저하되지 않은 태양전지 패널 지지구조체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solar panel support structure manufacturing apparatus and a solar panel support structure, and more particularly, to a solar panel support structure manufacturing apparatus and a solar cell panel support structure manufacturing apparatus capable of easily riveting a 'C' And a solar cell panel support structure manufactured by the manufacturing apparatus and having a reduced mechanical property value.
일반적으로, 태양전지 패널은 실외에 설치되기 때문에, 외부 환경에 상관없이 정해진 자리에 견고하게 설치되는 것이 중요하다.Generally, since the solar cell panel is installed outdoors, it is important that the solar cell panel is firmly installed in a predetermined place regardless of the external environment.
따라서, 태양전지 패널은 정해진 자리에 고정되기 위해 견고한 지지구조체에 결합되어 고정된다.Thus, the solar panel is fixedly coupled to a rigid support structure to be fixed in place.
그리고, 최근에는 지지구조체가 외부 환경으로부터 정해진 자리에 고정되게 함과 동시에 산성비 등으로 인한 부식이 발생하지 않도록 제조되는 것이 중요해지고 있다.In recent years, it has become important that the support structure is made to be fixed at a predetermined place from the external environment, and to prevent corrosion due to acid rain or the like.
때문에, 최근에는 태양전지 패널을 지지하는 지지구조체의 재료로 내식성이 우수한 합금도금강판을 사용하고 있다.Therefore, in recent years, an alloy-coated steel sheet excellent in corrosion resistance has been used as a material of a support structure for supporting a solar cell panel.
합금도금강판이란 아연 (Zn), 마그네슘 (Mg) 및 알루미늄 (Al) 을 섞어서 도금한 강판의 하나로, 도금층 중의 마그네슘(Mg)이 안정한 상태의 치밀한 부식생성물인 시몬클라이트(simonkolleite)의 형성을 촉진시켜, 이 부식생성물이 도금층 표면에 필름처럼 형성 및 유지되어 부식이 방지되는 강판이다.Alloy coated steel sheet is one of steel sheets plated with a mixture of zinc (Zn), magnesium (Mg) and aluminum (Al), and magnesium (Mg) in the plating layer promotes the formation of a stable corrosion product, simonkolleite And the corrosion product is formed and held like a film on the surface of the plating layer to prevent corrosion.
종래에는 태양전지 패널을 지지하기 위한 지지구조체를 제조하기 위해서 강판을 서로 용접하여 결합시켰다.Conventionally, steel plates are welded to each other to manufacture a support structure for supporting a solar cell panel.
그러나, 강판을 용접할 경우, 강판의 기계적 물성치가 저하됨은 물론, 강판의 용접면에 도금층이 벗겨져 강판이 외부 환경에 노출됨으로 강판에 부식이 발생한다는 문제점이 있었다.However, when the steel sheet is welded, not only the mechanical properties of the steel sheet are lowered, but also the steel sheet is exposed to the external environment by peeling off the plating layer on the weld surface of the steel sheet, thereby causing corrosion of the steel sheet.
또한, 강판의 용접면에 부식이 발생하는 것을 방지하기 위하여 용접면에 다시 용융 아연 도금을 실시할 경우, 강판에 부식이 발생하는 것을 방지할 수는 있으나, 태양전지 패널 지지구조체를 제조하는데 오랜 시간이 소요된다는 문제점이 있었다.In addition, when hot dip galvanizing is performed on the weld surface to prevent corrosion on the weld surface of the steel sheet, corrosion of the steel sheet can be prevented. However, .
따라서, 용접에 의하지 않고 합금도금강판을 결합시킬 수 있는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치 및 용접에 의하지 않고 결합 되어 기계적 물성치가 저하되지 않고, 부식이 발생되지 않는 태양전지 패널 지지구조체가 필요하다.Accordingly, there is a need for a solar cell panel support structure manufacturing apparatus capable of joining an alloy-plated steel sheet without welding, and a solar panel support structure that does not deteriorate mechanical property and is free from corrosion and is not caused by welding.
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 좁은 작업범위에서 'C' 형 합금도금강판을 간단하게 리벳팅할 수 있는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치 및 상기 제조장치에 의해 제조되어 기계적 물성치가 저하되지 않은 태양전지 패널 지지구조체를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a solar cell panel support structure manufacturing apparatus capable of easily riveting a 'C' type alloy-plated steel sheet in a narrow working range, To provide a solar cell panel supporting structure which does not deteriorate its mechanical properties.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면은 하면에 복수의 생크 수용 홈이 형성되어 있는 상부 베드; 일측에 테이퍼부가 형성되고 길이 방향으로 이동되는 하부 베드; 및 상기 하부 베드의 이동에 따라 리벳팅을 하는 리벳팅부를 포함하고, 상기 테이퍼부의 상하 방향 두께는 상기 리벳팅부 측으로 갈수록 감소되고, 상기 리벳팅부는 폭 방향으로 이격되어 배치된 한 쌍의 탄성부, 상기 한 쌍의 탄성부 사이에 형성된 롤러 베어링 및 리벳 유닛을 상기 생크 수용 홈으로 가압하는 리벳 유닛 가압부를 포함하고, 상기 롤러 베어링은 상기 하부 베드의 상기 테이퍼부상에 위치되어서, 상기 하부 베드가 상기 리벳팅부 측으로 이동되면 상기 롤러 베어링이 상기 테이퍼부상의 경사면을 따라 회전되면서 상기 탄성부가 압축되고 리벳팅이 이루어지는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치를 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, one aspect of the present invention is an oven comprising: an upper bed having a plurality of shank receiving grooves formed on a lower surface thereof; A lower bed having a tapered portion formed at one side thereof and being moved in a longitudinal direction; And a rivetting unit for performing riveting according to the movement of the lower bed, wherein a thickness of the tapered part in a vertical direction is reduced toward the riveting unit side, the riveting unit includes a pair of elastic parts spaced apart from each other in a width direction, A roller bearing formed between the pair of elastic portions and a rivet unit pressing portion for pressing the rivet unit to the shank receiving groove, the roller bearing being located on the tapered portion of the lower bed, Wherein the roller bearing is rotated along an inclined surface on the tapered portion, and the elastic portion is compressed and riveting is performed when the roller bearing is moved toward the turning portion.
일 실시예에 있어서, 상기 탄성부는, 페어로 이루어지는 상부 지지 블럭과 하부 지지 블럭; 일단은 상기 상부 지지 블럭 내측에 결합되고 타단은 하방으로 연장되는 핑거 부재; 일측은 상기 핑거 부재와 결합되고 타측은 상기 하부 지지 블럭을 관통하도록 형성된 가이드 실린더; 및 상기 가이드 실린더의 외주면에 권취되어서 상하 방향으로 압축 또는 신장이 가능한 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치일 수 있다.In one embodiment, the resilient portion comprises: an upper support block and a lower support block, each of which is a pair; A finger member having one end coupled to the inside of the upper support block and the other end extending downward; A guide cylinder having one side coupled to the finger member and the other side configured to pass through the lower support block; And an elastic body that is wound on an outer circumferential surface of the guide cylinder and can be compressed or stretched in a vertical direction.
일 실시예에 있어서, 상기 상부 지지 블럭 하면에는 홈부가 형성되고 상기 탄성체의 상부 일부가 상기 홈부에 수용되며, 상기 하부 지지 블럭에는 상기 가이드 실린더가 관통되는 관통공이 형성되되, 상기 관통공에는 단차부가 형성되어서 상기 탄성체의 하부 단부가 상기 단차부에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치일 수 있다.In one embodiment, a groove is formed in a bottom surface of the upper support block, an upper portion of the elastic body is accommodated in the groove, and a through hole is formed in the lower support block so that the guide cylinder passes through the through hole, And the lower end of the elastic body is supported by the step portion.
일 실시예에 있어서, 상기 롤러 베어링은 폭 방향으로 이격되어 배치된 한 쌍의 상기 하부 지지 블럭 사이에서, 한 쌍의 상기 하부 지지 블럭과 일체로 결합되고, 상기 롤러 베어링이 상기 테이퍼부상의 경사면을 따라 회전되면서 상방으로 이동되면 상기 하부 지지 블럭이 상기 상부 지지 블럭 방향으로 함께 이동됨으로써, 상기 탄성체의 압축이 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치일 수 있다.In one embodiment, the roller bearing is integrally coupled to a pair of the lower support blocks between a pair of the lower support blocks spaced apart in the width direction, and the roller bearing supports the inclined surface on the tapered portion And the lower supporting block is moved together with the upper supporting block when the upper supporting block is rotated along with the upper supporting block, thereby compressing the elastic body.
일 실시예에 있어서, 상기 리벳 유닛 가압부는 상기 하부 지지 블럭의 중앙부에 형성되고, 상기 상부 지지 블럭의 중앙부에는 상기 리벳 유닛 가압부의 이동을 가이드하는 가이드 보어가 형성되며, 상기 핑거 부재, 상기 가이드 실린더 및 상기 탄성체 어셈블리가 상기 리벳 유닛 가압부의 양측에 형성되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치일 수 있다.In one embodiment, the rivet unit pressing portion is formed at a central portion of the lower supporting block, a guide bore for guiding movement of the rivet unit pressing portion is formed at a central portion of the upper supporting block, And the elastic body assembly is formed on both sides of the rivet unit pressing portion.
일 실시예에 있어서, 상기 핑거 부재의 일단은 하방으로 갈수록 단면의 면적이 감소되는 형상이고, 상기 상부 지지 블럭의 내측은 상기 핑거 부재의 일단에 대응되는 형상이어서, 상기 핑거 부재의 일단이 상기 상부 지지 블럭의 내측에 결합되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치일 수 있다.In one embodiment, one end of the finger member has a shape in which an area of a cross section decreases toward the lower side, and an inner side of the upper support block has a shape corresponding to one end of the finger member, And is coupled to the inside of the support block.
일 실시예에 있어서, 상기 하부 지지 블럭의 최저점에서, 상기 가이드 실린더의 타측이 상기 관통공의 내부에 위치됨으로써, 상기 하부 지지 블럭의 이탈이 방지되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치일 수 있다.In one embodiment, the other side of the guide cylinder is located inside the through-hole at the lowest point of the lower support block, thereby preventing the lower support block from being separated from the lower support block. .
일 실시예에 있어서, 상기 상부 베드, 상기 하부 베드 및 상기 리벳팅부가 길이 방향으로 연속적으로 형성되어서, 길이 방향으로 리벳팅 홀을 갖는 부재에 대해 리벳팅을 실시할 수 있는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치일 수 있다.In one embodiment, the upper bed, the lower bed and the riveting portion are continuously formed in the longitudinal direction so that riveting can be performed on the member having the riveting hole in the longitudinal direction, Panel support structure manufacturing apparatus.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 또 다른 일 측면은 판 형상의 제 1 몸체와 상기 제 1 몸체의 양단으로부터 수직으로 절곡 연장되는 한 쌍의 제 2 몸체 및 상기 한 쌍의 제 2 몸체의 일단으로부터 수직으로 절곡 연장되되, 서로 가까워지는 방향으로 절곡 연장되는 제 3 몸체를 갖는 제 1 본체유닛 및 제 2 본체유닛을 포함하고, 상기 제 3 몸체에는 복수의 관통홀이 형성되고, 상기 제 1 본체유닛 및 상기 제 2 본체유닛의 상기 제 3 몸체는 서로 접한 상태로 상기 상부 베드와 상기 하부 베드 사이에 배치되고, 상기 제 1 본체유닛의 상기 관통홀의 상면이자 상기 상부 베드의 생크 수용 홈 내부에 생크가 배치되며, 상기 리벳팅부에 의해 상기 리벳 유닛이 상기 관통홀을 통과하여 생크의 외주측으로 절곡됨으로써 리벳팅 결합되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체를 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, another aspect of the present invention is to provide a folding machine comprising a first body having a plate shape, a pair of second bodies extending perpendicularly from both ends of the first body, And a second body unit having a third body that is bent and extended from one end of the body to be bent in a direction in which the first body and the second body are bent so as to be close to each other, and a plurality of through holes are formed in the third body, Wherein the third body of the first main body unit and the third body of the second main body unit are disposed between the upper and lower beds in a state of being in contact with each other and the upper surface of the through hole of the first main body unit, Wherein the shank is disposed inside the groove and the rivet unit is bent by the rivet unit to the outer circumferential side of the shank through the through hole to be riveted. The solar cell panel support structure according to claim 1,
일 실시예에 있어서, 상기 제 1 본체유닛 및 제 2 본체유닛은 합금 도금 강판인 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체일 수 있다.In one embodiment, the first main body unit and the second main body unit are alloy-coated steel sheets.
본 발명의 일 측면에 따르면, 두 개의 'C' 형 합금도금강판이 마주보아 단일의 폐곡면을 형성하는 상태에서 상기 폐곡면 내측과 같이, 리벳팅이 수행되는 작업범위가 협소하더라도, 수평 방향의 가압력을 수직 방향으로 전환하여, 충분한 리벳팅 가압력을 제공할 수 있고, 나아가 간단하고 신속한 리벳팅을 수행할 수 있다.According to an aspect of the present invention, even if the working range in which the riveting is performed is narrow, such as the inside of the closed curved surface, with the two 'C' type alloy-plated steel sheets facing each other forming a single closed curved surface, By switching the pressing force in the vertical direction, it is possible to provide a sufficient riveting pressing force, and furthermore, simple and quick riveting can be performed.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 태양전지 패널 지지구조체는 제 1 본체유닛과 제 2 본체유닛의 결합시 용접을 사용하지 않음으로 합금 도금이 벗겨지지 않아 부식으로부터의 유지 관리에 유리하다. 즉, 제 1 본체유닛과 제 2 본체유닛의 기계적 물성치가 저하되지 않는다.In addition, the solar cell panel support structure manufactured according to an embodiment of the present invention does not use welding when the first main unit and the second main unit are combined, so that the alloy plating is not peeled off, which is advantageous for maintenance from corrosion . That is, the mechanical properties of the first main body unit and the second main body unit are not degraded.
게다가, 도금층이 벗겨지는 용접면이 형성되지 않기 때문에, 태양전지 패널 지지구조체가 외부 환경에 장시간 노출되더라도 부식이 발생되지 않는다.In addition, since the weld surface where the plating layer is peeled off is not formed, corrosion does not occur even when the solar cell panel supporting structure is exposed to the external environment for a long time.
그리고, 본 발명의 태양전지 패널 지지구조체에 대해서는 용접으로 손상된 부분에 합금 도금을 다시 할 필요가 없다. 즉, 본 발명은 합금 도금 공정을 반복할 필요가 없어 시간과 비용의 소요를 절감할 수 있다.Further, in the solar cell panel support structure of the present invention, it is not necessary to perform alloy plating again on a portion damaged by welding. That is, the present invention eliminates the need for repeating the alloy plating process, which can save time and cost.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the above effects and include all effects that can be deduced from the detailed description of the present invention or the configuration of the invention described in the claims.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체 제조장치의 종단면도로서, 리벳팅되기 전의 상태를 나타낸다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체 제조장치의 종단면도로서, 리벳팅된 후의 상태를 나타낸다.
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체의 분해 사시도이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체의 결합 사시도이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체의 전면도이다.1 is a longitudinal sectional view of an apparatus for manufacturing a solar cell panel support structure according to an embodiment of the present invention, and shows a state before riveting.
2 is a longitudinal sectional view of an apparatus for manufacturing a solar cell panel support structure according to an embodiment of the present invention, and shows a state after riveting.
3 is an exploded perspective view of a solar cell panel support structure according to an embodiment of the present invention.
4 is an assembled perspective view of a solar cell panel support structure according to an embodiment of the present invention.
5 is a front view of a solar cell panel support structure according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only "directly connected" but also "indirectly connected" . Also, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체 제조장치의 종단면도로서, 리벳팅되기 전의 상태를 나타내고, 도 2 는 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체 제조장치의 종단면도로서, 리벳팅된 후의 상태를 나타낸다.FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of an apparatus for manufacturing a solar cell panel support structure according to an embodiment of the present invention, and shows a state before riveting, and FIG. 2 is a perspective view of the apparatus for manufacturing a solar panel panel structure according to an embodiment of the present invention. And shows a state after riveting.
도 1 및 도 2 를 참조하면, 태양전지 패널 지지구조체 제조장치 (1000) 는 상부 베드 (100), 하부 베드 (200) 및 리벳팅부 (300) 를 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, an
상부 베드 (100) 는 길이 방향으로 연장 형성되고, 상부 베드 (100) 에는 리벳팅 구간 (101) 이 형성될 수 있다. 그리고, 리벳팅 구간 (101) 의 하면에 복수의 생크 수용 홈 (102) 이 형성될 수 있다.The
하부 베드 (200) 는 상부 베드 (100) 의 하방에 위치되고, 일측에 테이퍼부 (201) 가 형성될 수 있으며, 길이 방향으로 이동될 수 있다. 그리고, 테이퍼부 (201) 의 상하 방향 두께는 리벳팅부 (300) 측으로 갈수록 감소될 수 있다.The
하부 베드 (200) 는 공압식으로 또는 유압식으로 이동될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The
리벳팅부 (300) 는 상부 베드 (100) 와 하부 베드 (200) 의 사이 공간에 형성될 수 있으며, 하부 베드 (200) 의 이동에 따라 리벳팅을 할 수 있다.The
리벳팅부 (300) 는 폭 방향으로 이격되어 배치된 한 쌍의 탄성부 (310), 상기 한 쌍의 탄성부 (310) 사이에 형성된 롤러 베어링 (320) 및 리벳 유닛 (500) 을 상부 베드 (100) 의 생크 수용 홈 (102) 측으로 가압하는 리벳 유닛 가압부 (330) 를 포함한다.The riveting
그리고, 롤러 베어링 (320) 은 하부 베드 (200) 의 테이퍼부 (201) 상에 위치되어서, 하부 베드 (200) 가 리벳팅부 (300) 측으로 이동되면 롤러 베어링 (320) 이 테이퍼부 (201) 상의 경사면을 따라 회전되면서 탄성부 (310) 가 압축되고 리벳팅이 이루어질 수 있다.The roller bearing 320 is positioned on the
이로써, 두 개의 'C' 형 합금도금강판이 마주보아 단일의 폐곡면을 형성하는 상태에서 상기 폐곡면 내측과 같이, 리벳팅이 수행되는 작업범위가 협소하더라도, 충분한 리벳팅 가압력이 제공되어 간단하고 신속한 리벳팅이 수행될 수 있다.Thus, even if the working range in which the riveting is performed is narrow, such as the inside of the closed curved surface, with the two 'C' type alloy-plated steel sheets facing each other forming a single closed curved surface, sufficient riveting pressing force is provided, Rapid riveting can be performed.
탄성부 (310) 는 페어로 이루어지는 상부 지지 블럭 (311) 과 하부 지지 블럭 (312), 일단은 상부 지지 블럭 (311) 내측에 결합되고 타단은 하방으로 연장되는 핑거 부재 (313), 일측은 핑거 부재 (313) 와 결합되고 타측은 하부 지지 블럭 (312) 을 관통하도록 형성된 가이드 실린더 (314) 및 가이드 실린더 (314) 의 외주면에 권취되어서 상하 방향으로 압축 또는 신장이 가능한 탄성체 (315) 를 포함한다.The
그리고, 상부 지지 블럭 (311) 의 하면에는 홈부 (311a) 가 형성되어서, 탄성체 (315) 의 상부 일부가 홈부 (311a) 에 수용될 수 있다.A
이로써, 리벳팅 동작의 전 과정에서 탄성체 (315) 가 상부 지지 블럭 (311) 으로부터 이탈되지 않고 안정적으로 유지될 수 있다.Thus, the
하부 지지 블럭 (312) 에는 가이드 실린더 (314) 가 관통되는 관통공 (312a) 이 형성될 수 있다. 한편, 관통공 (312a) 에는 단차부 (312b) 가 형성되어서 탄성체 (315) 의 하부 단부가 단차부 (312b) 에 의해 지지될 수 있다.The
이로써, 리벳팅 동작의 전 과정에서 탄성체 (315) 가 하부 지지 블럭 (312) 으로부터 이탈되지 않고 안정적으로 유지될 수 있다.Thus, the
또한, 탄성체 (315) 및 하부 지지 블럭 (312) 은 가이드 실린더 (314) 의 외주면을 따라 이동되기 때문에, 리벳팅 과정에서 리벳 유닛 (500) 을 가압하는 가압력이 분산되지 않고 상방으로 집중될 수 있다. 이로써, 리벳팅이 효과적으로 수행될 수 있다.Since the
롤러 베어링 (320) 은 폭 방향으로 이격되어 배치된 한 쌍의 하부 지지 블럭 (312) 사이에서, 한 쌍의 하부 지지 블럭 (312) 과 일체로 결합될 수 있다.The
이러한 롤러 베어링 (320) 이 테이퍼부 (201) 상의 경사면을 따라 회전되면서 상방으로 이동되면, 이와 결합된 하부 지지 블럭 (312) 이 상부 지지 블럭 (311) 방향으로 함께 이동됨으로써, 탄성체 (315) 의 압축이 이루어질 수 있다.When the
본 발명의 일 실시예에서, 리벳 유닛 가압부 (330) 는 하부 지지 블럭 (312) 의 중앙부에 형성될 수 있다. 그리고, 리벳 유닛 가압부 (330) 가 리벳팅을 위해 상방으로 이동하는 경우 이를 가이드 하기 위해 상부 지지 블럭 (311) 의 중앙부에는 가이드 보어 (311b) 가 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the rivet
그리고, 이 경우 핑거 부재 (313), 가이드 실린더 (314) 및 탄성체 (315) 어셈블리는 리벳 유닛 가압부 (330) 의 양측에 형성될 수 있다.In this case, the
핑거 부재 (313) 의 일단은 하방으로 갈수록 단면의 면적이 감소되는 형상이고, 상부 지지 블럭 (311) 의 내측은 핑거 부재 (313) 의 일단에 대응되는 형상이어서, 핑거 부재 (313) 의 일단이 상부 지지 블럭 (311) 의 내측에 견고하게 결합될 수 있다.The inner side of the
또한, 가이드 실린더 (314) 의 상하방향 길이는, 하부 지지 블럭 (312) 의 최저점에서, 가이드 실린더 (314) 의 타측이 관통공 (312a) 의 내부에 위치되도록 조절될 수 있고, 이로써, 하부 지지 블럭 (312) 의 이탈이 방지된다.The length of the
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상부 베드 (100), 하부 베드 (200) 및 리벳팅부 (300) 가 길이 방향으로 연속적으로 형성되어서, 길이 방향으로 리벳팅 홀을 갖는 부재에 대해 리벳팅을 실시할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the
이 경우, 수회에 걸쳐 수행되어야 하는 리벳팅이 일회의 작동만으로 수행될 수 있어서, 작업 효율 및 생산성이 향상된다.In this case, the riveting which has to be performed a plurality of times can be performed by only one operation, thereby improving work efficiency and productivity.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 패널 지지구조체 제조장치 (1000) 의 작동 과정에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, an operation of the
우선 리벳팅 준비단계에서, 리벳 유닛 (500) 의 리벳 머리 (501) 가 하방을 향하고, 리벳 몸체 (502) 가 상방을 향하도록 된 상태에서, 리벳 유닛 (500) 이 리벳 유닛 가압부 (330) 의 상면에 위치되고, 상부 베드 (100) 와 하부 베드 (200) 의 사이이자, 상부 베드 (100) 와 리벳팅부 (300) 사이에 리벳팅 홀을 갖는 부재가 위치된다.The
리벳팅 홀을 갖는 부재로서, 도 1 및 도 2 에서는 'C' 형 합금도금강판의 제 3 몸체 (415, 425, 도 3 내지 도 5 참조) 가 위치된 것을 나타낸다.1 and 2 show that the
즉, 상부 베드 (100), 하부 베드 (200) 및 리벳팅부 (300) 는 두 개의 'C' 형 합금도금강판이 마주보아 형성하는 단일의 폐곡면 내측에 위치된다.That is, the
롤러 베어링 (320) 은 테이퍼부 (201) 상에서, 경사면이 시작되는 지점에 위치되고, 하부 지지 블럭 (312) 은 최저점에 위치된다.The
하부 베드 (200) 가 길이 방향으로 리벳팅부 (300) 를 향에 이동되기 시작하면서 리벳팅 동작이 시작된다. 롤러 베어링 (320) 은 테이퍼부 (201) 의 경사면상에서 회전되고, 탄성체 (315) 가 압축됨에 따라 하부 지지 블럭 (312) 이 상부 지지 블럭 (311) 측으로 상승한다.The riveting operation is started while the
이 때, 하부 지지 블럭 (312) 과 결합상태에 있는 리벳 유닛 가압부 (330) 또한 가이드 보어 (311b) 내주면을 따라 함께 상승한다.At this time, the rivet
리벳 유닛 가압부 (330) 상면에 위치된 리벳 유닛 (500) 은 관통홀 (427, 417) 을 통과한 후, 리벳 몸체 (502) 의 상단부가 생크 수용 홈 (102) 이자 리벳팅 구간 (101) 의 하면에 가압된다.The
나아가, 지속적으로 인가되는 가압력에 의해, 리벳 몸체 (502) 는 도 2 에서 나타내고 있는 바와 같이 생크 (600) 의 외주측을 감싸는 형태로 변형됨으로써 리벳팅이 이루어진다.Further, the
이처럼 본 발명의 태양전지 패널 지지구조체 제조장치 (1000) 에 의하면, 폐곡면 내부와 같은 좁은 작업범위 내에서도, 충분한 가압력으로서 리벳팅이 수행될 수 있다.As described above, according to the
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체의 분해 사시도이고, 도 4 는 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체의 결합 사시도이며, 도 5 는 본 발명의 일 실시예에 의한 태양전지 패널 지지구조체의 전면도이다.FIG. 3 is an exploded perspective view of a solar cell panel support structure according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is an assembled perspective view of a solar panel support structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. Fig. 2 is a front view of a solar panel support structure according to an example.
도 3 내지 도 5 에 도시된 바와 같이, 태양전지 패널 지지구조체 제조장치 (1000) 에 의해 제조된 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 패널 지지구조체 (400) 는 제 1 본체유닛 (410) 및 제 2 본체유닛 (420) 을 포함한다.3 to 5, a solar
그리고, 제 1 본체유닛 (410) 및 제 2 본체유닛 (420) 각각은 제 1 몸체 (411, 421), 제 2 몸체 (413, 423) 및 제 3 몸체 (415, 425) 를 포함하며, 제 3 몸체 (415, 425) 에는 복수의 관통홀 (417, 427) 이 형성될 수 있다.Each of the first and second
제 1 몸체 (411, 421) 는 판 형상 강판으로 이루어지며, 제 1 몸체 (411, 421) 의 길이는 태양전지 패널(미도시)의 일면의 길이에 비례하여 조절될 수 있다.The
제 2 몸체 (413, 423) 는 제 1 몸체 (411, 421) 의 폭 방향 양단으로부터 일방향으로 절곡 연장되어 형성된다. 이 때, 제 2 몸체 (413, 423) 가 절곡 연장되는 길이는 태양전지 패널의 크기 및 무게에 따라 조절될 수 있다.The
일실시예에서, 제 3 몸체 (415, 425) 는 제 2 몸체 (413, 423) 의 일단으로부터 수직으로 절곡 연장되되, 한 쌍의 제 3 몸체가 (415, 425) 가 서로 가까워지는 방향으로 절곡 연장될 수 있다.In one embodiment, the
그리고, 제 3 몸체 (415, 425) 의 길이는 제 1 몸체 (411, 421) 의 길이의 30% 를 넘지 않도록 제한하는 것이 바람직하다.The length of the
또한, 3 몸체 (415, 425) 에 형성된 복수의 관통홀 (417, 427) 은 길이 방향으로 기설정된 간격에 따라 형성될 수 있다.In addition, a plurality of through
이 때, 관통홀 (417, 427) 의 직경은 리벳 유닛 (500) 의 리벳 몸체 (502) 의 직경과 대응되도록 형성될 수 있다.At this time, the diameter of the through
한편, 제 1 본체유닛 (410) 및 제 2 본체유닛 (420) 은 합금도금강판일 수 있다.Meanwhile, the first
합금도금강판은 2.9~3.1 중량%의 Zn, 2.4~2.6 중량 %의 Mg 및 Al 3원계를 포함하여 형성될 수 있다.The alloy-plated steel sheet may include 2.9 to 3.1 wt% of Zn, 2.4 to 2.6 wt% of Mg and Al ternary system.
본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 태양전지 패널 지지구조체 (400) 는 제 1 본체유닛 (410) 과 제 2 본체유닛 (220) 의 결합시 용접을 사용하지 않음으로 합금 도금이 벗겨지지 않아 부식으로부터의 유지 관리에 유리하다.The solar cell
또한, 본 발명은 태양전지 패널 지지구조체 (400) 에 용접면이 없음으로, 용접으로 손상된 부분에 합금 도금을 다시 할 필요가 없다. 즉, 본 발명은 합금 도금 공정을 반복할 필요가 없어 시간과 비용의 소요를 절감할 수 있다.Further, in the present invention, since there is no welding surface in the solar cell
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.
1000 : 태양전지 패널 지지구조체 제조장치
100 : 상부 베드 200 : 하부 베드
300 : 리벳팅부 400 : 태양전지 패널 지지구조체
500 : 리벳 유닛 600 : 생크1000: Solar panel support structure manufacturing apparatus
100: upper bed 200: lower bed
300: riveting part 400: solar panel support structure
500: rivet unit 600: shank
Claims (10)
일측에 테이퍼부가 형성되고 길이 방향으로 이동되는 하부 베드; 및
상기 하부 베드의 이동에 따라 리벳팅을 하는 리벳팅부를 포함하고,
상기 테이퍼부의 상하 방향 두께는 상기 리벳팅부 측으로 갈수록 감소되고,
상기 리벳팅부는 폭 방향으로 이격되어 배치된 한 쌍의 탄성부, 상기 한 쌍의 탄성부 사이에 형성된 롤러 베어링 및 리벳 유닛을 상기 생크 수용 홈으로 가압하는 리벳 유닛 가압부를 포함하고,
상기 롤러 베어링은 상기 하부 베드의 상기 테이퍼부상에 위치되어서, 상기 하부 베드가 상기 리벳팅부 측으로 이동되면 상기 롤러 베어링이 상기 테이퍼부상의 경사면을 따라 회전되면서 상기 탄성부가 압축되고 리벳팅이 이루어지고,
상기 탄성부는,
페어로 이루어지는 상부 지지 블럭과 하부 지지 블럭;
일단은 상기 상부 지지 블럭 내측에 결합되고 타단은 하방으로 연장되는 핑거 부재;
일측은 상기 핑거 부재와 결합되고 타측은 상기 하부 지지 블럭을 관통하도록 형성된 가이드 실린더; 및
상기 가이드 실린더의 외주면에 권취되어서 상하 방향으로 압축 또는 신장이 가능한 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치.An upper bed having a plurality of shank receiving grooves formed on a lower surface thereof;
A lower bed having a tapered portion formed at one side thereof and being moved in a longitudinal direction; And
And a riveting portion for performing riveting according to the movement of the lower bed,
The thickness of the tapered portion in the up and down direction decreases toward the riveting portion side,
Wherein the riveting portion includes a pair of elastic portions spaced apart from each other in the width direction, a roller bearing formed between the pair of elastic portions, and a rivet unit pressing portion for pressing the rivet unit to the shank receiving groove,
Wherein the roller bearing is located on the tapered portion of the lower bed such that when the lower bed is moved toward the riveting portion side, the roller portion is rotated along an inclined surface on the tapered portion so that the elastic portion is compressed and riveted,
The elastic portion
An upper support block and a lower support block made of a pair;
A finger member having one end coupled to the inside of the upper support block and the other end extending downward;
A guide cylinder having one side coupled to the finger member and the other side configured to pass through the lower support block; And
And an elastic body which is wound on an outer circumferential surface of the guide cylinder and can be compressed or stretched in a vertical direction.
상기 상부 지지 블럭 하면에는 홈부가 형성되고 상기 탄성체의 상부 일부가 상기 홈부에 수용되며,
상기 하부 지지 블럭에는 상기 가이드 실린더가 관통되는 관통공이 형성되되, 상기 관통공에는 단차부가 형성되어서 상기 탄성체의 하부 단부가 상기 단차부에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치.The method according to claim 1,
A groove portion is formed on a lower surface of the upper support block, an upper portion of the elastic body is accommodated in the groove portion,
Wherein the lower supporting block is provided with a through hole through which the guide cylinder passes, and a stepped portion is formed in the through hole, so that the lower end of the elastic body is supported by the stepped portion.
상기 롤러 베어링은 폭 방향으로 이격되어 배치된 한 쌍의 상기 하부 지지 블럭 사이에서, 한 쌍의 상기 하부 지지 블럭과 일체로 결합되고,
상기 롤러 베어링이 상기 테이퍼부상의 경사면을 따라 회전되면서 상방으로 이동되면 상기 하부 지지 블럭이 상기 상부 지지 블럭 방향으로 함께 이동됨으로써, 상기 탄성체의 압축이 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the roller bearing is integrally coupled with a pair of the lower support blocks between a pair of the lower support blocks disposed spaced apart in the width direction,
Wherein when the roller bearing is rotated upward along an inclined surface on the tapered portion, the lower supporting block is moved together with the upper supporting block, thereby compressing the elastic body.
상기 리벳 유닛 가압부는 상기 하부 지지 블럭의 중앙부에 형성되고,
상기 상부 지지 블럭의 중앙부에는 상기 리벳 유닛 가압부의 이동을 가이드하는 가이드 보어가 형성되며,
상기 핑거 부재, 상기 가이드 실린더 및 상기 탄성체가 상기 리벳 유닛 가압부의 양측에 형성되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치.The method of claim 3,
Wherein the rivet unit pressing portion is formed at a central portion of the lower support block,
A guide bore for guiding movement of the rivet unit pressing portion is formed at a central portion of the upper support block,
Wherein the finger member, the guide cylinder, and the elastic body are formed on both sides of the rivet unit pressing portion.
상기 핑거 부재의 일단은 하방으로 갈수록 단면의 면적이 감소되는 형상이고,
상기 상부 지지 블럭의 내측은 상기 핑거 부재의 일단에 대응되는 형상이어서,
상기 핑거 부재의 일단이 상기 상부 지지 블럭의 내측에 결합되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치.The method according to claim 1,
One end of the finger member has a shape in which an area of a cross section decreases as it goes downward,
The inner side of the upper support block has a shape corresponding to one end of the finger member,
And one end of the finger member is coupled to the inside of the upper support block.
상기 하부 지지 블럭의 최저점에서, 상기 가이드 실린더의 타측이 상기 관통공의 내부에 위치됨으로써, 상기 하부 지지 블럭의 이탈이 방지되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치.The method of claim 3,
And the other side of the guide cylinder is located inside the through-hole at a lowest point of the lower support block, thereby preventing the lower support block from being separated from the lower support block.
상기 상부 베드, 상기 하부 베드 및 상기 리벳팅부가 길이 방향으로 연속적으로 형성되어서,
길이 방향으로 리벳팅 홀을 갖는 부재에 대해 리벳팅을 실시할 수 있는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체 제조장치.The method according to claim 1,
The upper bed, the lower bed and the riveting portion are continuously formed in the longitudinal direction,
And riveting can be performed on the member having the riveting hole in the longitudinal direction.
판 형상의 제 1 몸체와 상기 제 1 몸체의 양단으로부터 수직으로 절곡 연장되는 한 쌍의 제 2 몸체 및 상기 한 쌍의 제 2 몸체의 일단으로부터 수직으로 절곡 연장되되, 서로 가까워지는 방향으로 절곡 연장되는 제 3 몸체를 갖는 제 1 본체유닛 및 제 2 본체유닛을 포함하고,
상기 제 3 몸체에는 복수의 관통홀이 형성되고,
상기 제 1 본체유닛 및 상기 제 2 본체유닛의 상기 제 3 몸체는 서로 접한 상태로 상기 상부 베드와 상기 하부 베드 사이에 배치되고,
상기 제 1 본체유닛의 상기 관통홀의 상면이자 상기 상부 베드의 생크 수용 홈 내부에 생크가 배치되며,
상기 리벳팅부에 의해 상기 리벳 유닛이 상기 관통홀을 통과하여 생크의 외주측으로 절곡됨으로써 리벳팅 결합되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체.A solar cell panel support structure manufactured by the apparatus for manufacturing a solar cell panel support structure according to claim 1,
A pair of second bodies extending perpendicularly from both ends of the first body and a pair of second bodies extending vertically from one end of the pair of second bodies and extending and extending in a direction approaching each other A first main body unit having a third body and a second main body unit,
A plurality of through holes are formed in the third body,
The third body of the first main body unit and the third main body of the second main body unit are disposed between the upper and lower beds in contact with each other,
A shank is disposed in an upper surface of the through hole of the first main body unit and in a shank receiving groove of the upper bed,
And the rivet unit is bent by the rivet portion to the outer circumferential side of the shank through the through hole to be riveted.
상기 제 1 본체유닛 및 제 2 본체유닛은 합금 도금 강판인 것을 특징으로 하는 태양전지 패널 지지구조체.10. The method of claim 9,
Wherein the first main body unit and the second main body unit are alloy-coated steel sheets.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150151107 | 2015-10-29 | ||
KR20150151107 | 2015-10-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170051207A KR20170051207A (en) | 2017-05-11 |
KR101742781B1 true KR101742781B1 (en) | 2017-06-02 |
Family
ID=58741582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160119105A KR101742781B1 (en) | 2015-10-29 | 2016-09-19 | Device for manufacturing solar panel supporting structure and solar panel supporting structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101742781B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190095839A (en) | 2018-02-07 | 2019-08-16 | 이중헌 | Processing apparatus for supporting structure of solar panel |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002004495A (en) | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Nippon Steel Corp | Composite beam member and manufacturing method for it |
JP2014108459A (en) | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Kofukin Seimitsu Kogyo (Shenzhen) Yugenkoshi | Automatic rivet fixing device |
JP2014136257A (en) | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Kofukin Seimitsu Kogyo (Shenzhen) Yugenkoshi | Rivet automatic fixation device |
-
2016
- 2016-09-19 KR KR1020160119105A patent/KR101742781B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002004495A (en) | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Nippon Steel Corp | Composite beam member and manufacturing method for it |
JP2014108459A (en) | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Kofukin Seimitsu Kogyo (Shenzhen) Yugenkoshi | Automatic rivet fixing device |
JP2014136257A (en) | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Kofukin Seimitsu Kogyo (Shenzhen) Yugenkoshi | Rivet automatic fixation device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190095839A (en) | 2018-02-07 | 2019-08-16 | 이중헌 | Processing apparatus for supporting structure of solar panel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20170051207A (en) | 2017-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101742781B1 (en) | Device for manufacturing solar panel supporting structure and solar panel supporting structure | |
CN205013473U (en) | riveting structure, riveting die and air conditioner | |
CN210026535U (en) | Butt-joint composite board | |
CN106881915A (en) | A kind of composite metal plate and preparation method thereof | |
CN108400525B (en) | Corner bracket and switch cabinet using same | |
CN102466209B (en) | Bracket and side wall type installation structure of illuminator | |
CN202260163U (en) | Integral cross beam for framework of power distribution cabinet | |
CN212682794U (en) | Soft packet of utmost point ear welding pressfitting frock of module and welding pressfitting assembly | |
CN211386662U (en) | Tinplate box one shot forming equipment | |
CN207013893U (en) | A kind of welding equipment of automobile galvanized steel plain sheet | |
CN206663887U (en) | A kind of composite metal plate | |
CN111011251B (en) | Novel net hanging beam fixing support | |
CN208483364U (en) | A kind of driving side plate of electric resistance welding X-type welding gun | |
CN207633860U (en) | Novel assembling guardrail | |
CN205436808U (en) | A no rivet connection die for pressed part | |
CN206992287U (en) | Installed part and aerial mounting structure | |
CN220353176U (en) | Unit type curtain wall main body perforation aluminum plate mounting structure | |
CN205807323U (en) | A kind of aluminium alloy punching press base | |
CN202157471U (en) | Upright seam roof panel connecting device | |
CN211386467U (en) | Punch press is used in production of car steel ring | |
CN103742014A (en) | Refrigerator middle hinge, processing method for refrigerator middle hinge and refrigerator | |
CN219766582U (en) | Self-punching riveting die and self-punching riveting equipment | |
CN216993373U (en) | Composite multilayer anti-corrosion channel aluminum | |
CN214646472U (en) | Impact-resistant aluminum material | |
CN214364896U (en) | Structure structure of prefabricated steel platform plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |