KR101742603B1 - Backlight unit having led for lcd - Google Patents

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KR101742603B1
KR101742603B1 KR1020160047662A KR20160047662A KR101742603B1 KR 101742603 B1 KR101742603 B1 KR 101742603B1 KR 1020160047662 A KR1020160047662 A KR 1020160047662A KR 20160047662 A KR20160047662 A KR 20160047662A KR 101742603 B1 KR101742603 B1 KR 101742603B1
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led
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lcd
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박민철
남덕희
최전수
김용태
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(주)네오빛
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Abstract

본 발명은 LED로부터 출력되는 빛이 손실 없이 모두 반사될 수 있도록 그 구조가 개선된 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛에 관한 것이다.
본 발명은 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛에 있어서, 몸체부와, 상기 몸체부의 하단에서 일측으로 연장 형성되되, 상기 LED가 다수 장착되도록 형성된 장착면이 구비된 장착부와, 상기 장착부의 상부로 연장 형성되되, 상기 LED의 빛이 반사되어 전방으로 방사되도록 반사면이 형성된 반사부가 구비된 리플렉터를 포함하며, 상기 리플렉터는 알루미늄(Al) 압출성형에 의해 상기 몸체부, 상기 장착부 및 상기 반사부가 일체로 이루어지며, 상기 리플렉터의 표면에는 표면처리가 되어 표면 반사도가 90~95%가 되고, 상기 반사면은 적어도 3개 이상의 다른 라운드(R) 치수로 연속 형성되되, 상기 라운드 치수는 하부로 갈수록 작아지며 형성된 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛을 제공한다.The present invention relates to a backlight unit for an LCD employing an LED having an improved structure so that light output from the LED can be reflected without loss.
The present invention relates to a backlight unit for an LCD employing an LED, the backlight unit including a body, a mounting part extending from the lower end of the body part to one side and having a mounting surface formed to mount a plurality of the LEDs, And a reflector having a reflective surface formed with a reflective surface so that the light of the LED is reflected and emitted forward, and the reflector is integrally formed by aluminum (Al) extrusion molding so that the body, The surface of the reflector is surface-treated to have a surface reflectance of 90 to 95%, and the reflective surface is continuously formed with at least three different round (R) dimensions, and the round dimension becomes smaller as it goes down And provides an LCD backlight unit employing the formed LED.

Description

LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛{BACKLIGHT UNIT HAVING LED FOR LCD}BACKLIGHT UNIT HAVING LED FOR LCD BACKGROUND OF THE INVENTION [0001]

본 발명은 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 LED로부터 출력되는 빛이 손실 없이 모두 반사될 수 있도록 그 구조가 개선된 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backlight unit for an LCD employing an LED, and more particularly, to a backlight unit for an LCD employing an improved LED structure so that light output from the LED can be reflected without loss.

현재 대표적인 디스플레이 장치로 LCD(Liquid Crystal Display)가 있고, LCD에 사용되는 백라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 에지(edge) 방식의 백라이트 유닛과 직하 방식의 백라이트 유닛으로 구분된다.Currently, there is a liquid crystal display (LCD) as a typical display device, and a backlight unit used in an LCD is divided into an edge type backlight unit and a direct-type backlight unit according to the position of a light source.

구체적으로는, 상기 에지 방식은 LCD 패널의 좌우 측면 또는 상하 측면에 광원을 배치하고 도광판을 이용하여 빛을 전면에 고르게 분산시키므로 빛의 균일성이 좋고 패널 두께의 초박형화가 가능하다.Specifically, in the edge method, light sources are disposed on left and right sides or upper and lower sides of an LCD panel, and light is uniformly dispersed on a front surface using a light guide plate, so that the uniformity of light is good and the panel thickness can be made extremely thin.

그리고 상기 직하 방식은 보통 20인치 이상의 디스플레이에 사용되는 기술로써, 패널 하부에 광원을 복수 개로 배치하므로 에지 방식에 비해 광효율이 우수한 장점이 있어 고휘도를 요구하는 대형 디스플레이에 주로 사용된다.The direct-down type is a technique used in a display of 20 inches or more in size. Since the light sources are disposed at a lower portion of the panel, the light efficiency is higher than that of the edge type.

또한, 상기한 에지 방식이나 직하 방식의 백라이트 유닛의 광원으로는 CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp)를 이용하였으나, CCFL을 이용한 백라이트 유닛은 항상 CCFL에 전원이 인가되므로 상당량의 전력이 소모되며, CRT에 비해 약 70% 수준의 색 재현율, 수은이 첨가됨에 따른 환경오염 문제들이 단점으로 지적되고 있다.In addition, CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp) is used as a light source of the edge type or direct-type backlight unit. However, a backlight unit using a CCFL always consumes a considerable amount of power because power is applied to the CCFL. The color reproduction rate of about 70%, and environmental pollution problems due to the addition of mercury.

이러한 문제점을 해결하기 위해 LED(Light Emitting diode)가 채용된 백라이트 유닛이 개발 및 사용되고 있다.In order to solve such a problem, a backlight unit employing a light emitting diode (LED) has been developed and used.

LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛의 경우, LED 어레이의 부분적인 온/오프가 가능하여 소모 전력을 획기적으로 줄일 수 있으며, RGB LED의 경우, NTSC (National Television System Committee) 색 재현 범위 사양의 100%를 상회하여 보다 생생한 화질을 소비자에게 제공할 수 있고, 반도체 공정으로 제작되는 LED는 환경에 무해하다.In the case of an LCD backlight unit employing an LED, the LED array can be partially turned on and off, thereby reducing power consumption. In the case of RGB LEDs, 100% of the National Television System Committee (NTSC) To provide more vivid image quality to consumers, and the LED manufactured by the semiconductor process is harmless to the environment.

일 예로, 공개특허공보 제2012-0134828호(2012. 12. 12. 공개)에는 백라이트 유닛 및 그를 이용한 디스플레이 장치가 개시되어 있다.For example, a backlight unit and a display device using the same are disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2012-0134828 (Dec. 12, 2012).

상기한 공개특허의 백라이트 유닛은 광원을 포함하는 광원 모듈, 제1,2 리플렉터를 포함하여 구성된다.The backlight unit of the prior art includes a light source module including a light source, and first and second reflectors.

그리고 상기 광원 모듈은 제 1,2 리플렉터 사이에 위치하고, 전극 패턴을 갖는 회로기판 및 광을 생성하는 LED 칩으로 이루어진 발광 소자를 포함하여 구성된다.The light source module includes a light emitting device, which is disposed between the first and second reflectors, and includes a circuit board having an electrode pattern and an LED chip for generating light.

또한, 상기 제 1 리플렉터는 반사 코팅 필름 및 반사 코팅 물질층 중 어느 하나로 형성되어, 광원 모듈로부터 생성된 광을 제 2 리플렉터 방향으로 반사시키는 역할을 수행한다.The first reflector is formed of one of a reflective coating film and a reflective coating material layer, and reflects light generated from the light source module toward a second reflector.

그런데, 상기와 같이 구성된 종래의 백라이트 유닛은 광원의 빛을 반사시키는 리플렉터가 제 1 리플렉터와 제 2 리플렉터로 구분되어 있으며, 광원 모듈이 제 1,2 리플렉터와 구분되어 장착되므로, 반사 효율이 떨어진다.However, in the conventional backlight unit configured as described above, the reflector that reflects the light of the light source is divided into the first reflector and the second reflector, and the light source module is mounted separately from the first and second reflectors.

그 이유는, 제 1,2 리플렉터 및 광원의 조립 위치가 조금만 어긋나게 조립되면, 광원의 빛이 제 1,2 리플렉터에 모두 반사되기 어렵기 때문이다.This is because if the assemblies of the first and second reflectors and the light source are assembled slightly shifted, the light of the light source is hardly reflected on the first and second reflectors.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 리플렉터를 일체로 형성하여 광원으로부터 방사되는 모든 빛이 모두 반사될 수 있도록 한 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a backlight unit for an LCD employing an LED that reflects all light emitted from a light source by integrally forming a reflector.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛은, According to an aspect of the present invention, there is provided a backlight unit for an LCD,

LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛에 있어서,In an LCD backlight unit employing an LED,

몸체부와,A body portion,

상기 몸체부의 하단에서 일측으로 연장 형성되되, 상기 LED가 다수 장착되도록 형성된 장착면이 구비된 장착부와, A mounting portion extending from a lower end of the body portion to one side and having a mounting surface formed to mount a plurality of the LEDs;

상기 장착부의 상부로 연장 형성되되, 상기 LED의 빛이 반사되어 전방으로 방사되도록 반사면이 형성된 반사부가 구비된 리플렉터를 포함하며,And a reflector having a reflecting portion formed on the upper portion of the mounting portion and having a reflecting surface for reflecting the light of the LED to be emitted forward,

상기 리플렉터는 알루미늄(Al) 압출성형에 의해 상기 몸체부, 상기 장착부 및 상기 반사부가 일체로 이루어지며,Wherein the reflector is formed integrally with the body portion, the mounting portion, and the reflection portion by aluminum (Al) extrusion molding,

상기 리플렉터의 표면에는 표면처리가 되어 표면 반사도가 90~95%가 되고,The surface of the reflector is surface-treated to have a surface reflectance of 90 to 95%

상기 반사면은 적어도 3개 이상의 다른 라운드(R) 치수로 연속 형성되되, 상기 라운드 치수는 하부로 갈수록 작아지며 형성된 것을 그 특징으로 한다.The reflective surface is continuously formed with at least three different round (R) dimensions, and the round dimensions are smaller and smaller toward the bottom.

본 발명의 실시예에 따르면, 리플렉터의 반사부와 LED 장착부가 일체로 이루어짐으로써 LED의 최초 장착 위치가 변동되지 않으며, 또한 리플렉터의 위치도 변경되지 않게 되어 설계 의도대로 LED에서 출력된 빛이 모두 상기 반사부의 반사면에 반사되어 전방으로 방사된다.According to the embodiment of the present invention, since the reflecting portion of the reflector and the LED mounting portion are integrally formed, the initial mounting position of the LED is not changed and the position of the reflector is not changed. Is reflected on the reflecting surface of the reflecting portion and is emitted forward.

따라서 LED 빛의 반사 효율이 극대화된다.Therefore, the reflection efficiency of the LED light is maximized.

도 1은 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛의 구성을 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3은 도 1의 리플렉터의 반사면에 알루미늄(Al) 시트가 접착된 상태를 나타내 보인 정면도.
도 4는 도 1의 리플렉터의 반사면에서 LED 빛이 반사되는 작용을 설명하기 위해 나타내 보인 정면도.1 is a perspective view showing a configuration of a backlight unit for an LCD employing an LED according to the present invention;
Figure 2 is a front view of Figure 1;
Fig. 3 is a front view showing a state in which an aluminum (Al) sheet is adhered to the reflection surface of the reflector of Fig. 1; Fig.
Fig. 4 is a front view of the reflector shown in Fig. 1 to explain the operation of reflecting the LED light in the reflection surface. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛의 구성을 나타낸 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 정면도가 도시되어 있다.FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a backlight unit for LCD employing the LED according to the present invention, and FIG. 2 is a front view of FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)은, 몸체부(11)와, 이 몸체부(11)의 하단에서 일측으로 연장 형성되되, LED(30)가 다수 장착되도록 형성된 장착면(15)이 구비된 장착부(10b)와, 이 장착부(10b)의 상부로 연장 형성되되 LED(30)의 빛이 반사되어 전방으로 방사되도록 반사면(13)이 형성된 반사부(10a)가 구비된 리플렉터(10)를 포함하여 구성된다.1 and 2, an LCD backlight unit 100 employing LEDs according to the present invention includes a body portion 11, a body portion 11 extending from the lower end of the body portion 11, And a reflecting surface 13 extending from the upper part of the mounting part 10b and reflecting light of the LED 30 to be emitted forward, And a reflector 10 provided with a reflection portion 10a formed with the reflector 10a.

상기 리플렉터(10)는 알루미늄(Al) 압출성형에 의해 몸체부(11), 장착부(10b) 및 반사부(10a)가 일체로 이루어져, 길이 방향으로 필요한 치수대로 절단(cutting)하여 사용할 수 있다.The reflector 10 is integrally formed with the body portion 11, the mounting portion 10b, and the reflecting portion 10a by aluminum (Al) extrusion molding so that the reflector 10 can be cut and used in a required dimension in the longitudinal direction.

그리고 상기 반사면(13)은 적어도 3개 이상의 다른 라운드(R) 치수로 연속 형성되되, 상기 라운드(R) 치수는 하부로 갈수록 작아지며 형성된다.The reflective surface 13 is continuously formed with at least three different round (R) dimensions, and the round (R) dimension is smaller and smaller.

예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 반사면(13)의 라운드(R)는 R1에서 R5까지 5단계로 치수가 구분되며 형성될 수 있으며, 상기한 R1에서 가장 큰 치수가 적용되고, R1에서 R5로 갈수록 라운드(R) 치수는 점점 작아진다.For example, as shown in FIG. 2, the round (R) of the reflective surface 13 may be formed by dividing a dimension into five steps from R1 to R5. In R1, the largest dimension is applied , And the round (R) dimension gradually decreases from R1 to R5.

본 발명의 실시예에서는 R1의 치수는 175mm이고, R2의 치수는 60mm이며, R3의 치수는 40mm이며, R4의 치수는 11.5mm이며, 그리고 R5의 치수는 1.0mm이다.In an embodiment of the present invention, the dimension of R1 is 175 mm, the dimension of R2 is 60 mm, the dimension of R3 is 40 mm, the dimension of R4 is 11.5 mm, and the dimension of R5 is 1.0 mm.

하지만, 상기 라운드(R) 치수 값은 고정되지 않고, 리플렉터(10)의 크기 또는 LED(30)의 광원량에 따라 달라진다.However, the round (R) dimension value is not fixed but varies depending on the size of the reflector 10 or the light amount of the LED 30.

또한, 상기 리플렉터(10)의 표면에는 표면처리(또는 표면가공)가 되어 표면 반사도(또는 광택도)가 90~95%가 된다.Further, the surface of the reflector 10 is subjected to surface treatment (or surface processing) so that the surface reflectance (or glossiness) is 90 to 95%.

상기 리플렉터(10)의 표면처리 방법은 다음과 같다.The surface treatment method of the reflector 10 is as follows.

우선, 일 실시예로, 알루미늄(Al) 압출성형한 리플렉터(10)를 적절한 또는 원하는 길이로 커팅하고, 표면 다듬질 등의 가공을 실시한 후, 리플렉터(10)의 표면을 표면처리, 예컨대, 전해연마나 화학연마를 실시하여 리플렉터(10)의 표면의 반사도(또는 광택도)가 90~95%가 되도록 한다.First, in one embodiment, the reflector 10 extruded from aluminum (Al) is cut to an appropriate or desired length and subjected to surface finishing or the like. Thereafter, the surface of the reflector 10 is subjected to surface treatment such as electrolytic polishing Or chemical polishing is performed so that the reflectance (or gloss) of the surface of the reflector 10 is 90 to 95%.

다른 실시예로, 알루미늄(Al) 압출성형한 리플렉터(10)를 적절한 또는 원하는 길이로 커팅하고, 표면 다듬질 등의 가공을 실시한 후, 리플렉터(10)의 표면에 대해 아노다이징(Anodizing)을 실시한다.In another embodiment, the reflector 10 extruded from aluminum (Al) is cut to an appropriate or desired length, subjected to surface finishing or the like, and then subjected to anodizing on the surface of the reflector 10.

그런 후, 전처리를 하고, 그리고 예컨대, 스퍼터링(sputtering) 증착에 의해 리플렉터(10) 표면에 알루미늄(Al) 박막층이 형성되도록 하며, 상기 알루미늄(Al) 코팅층의 두께는 50㎛ 내외로 한다.Then, an aluminum (Al) thin film layer is formed on the surface of the reflector 10 by, for example, sputtering deposition, and the thickness of the aluminum (Al) coating layer is set to about 50 탆.

특히, 리플렉터(10)의 표면의 아노다이징 처리에 의해 내마모성 및 내식성이 향상되고, 표면이 미려하게 된다.Particularly, the anodizing treatment of the surface of the reflector 10 improves the wear resistance and corrosion resistance, and the surface becomes beautiful.

또한, 상기 알루미늄(Al) 코팅층의 표면에 SiO2를 코팅한다. 이러한 SiO2 코팅으로 리플렉터(10) 표면의 산화를 방지하고, 내열성을 증대시킨다.Further, the surface of the aluminum (Al) coating layer is coated with SiO2. This SiO2 coating prevents the surface of the reflector 10 from being oxidized and increases heat resistance.

그리고 또 다른 실시예로, 알루미늄(Al) 압출성형한 리플렉터(10)를 적절한 또는 원하는 길이로 커팅하고, 표면 다듬질 등의 가공을 실시한 후, 세척을 하고, 리플렉터(10) 표면에 도 3에 도시된 바와 같이, 반사 효율이 증대되도록 알루미늄(Al) 시트(또는 필름)(10d)를 접착한다.In another embodiment, the reflector 10 extruded from aluminum (Al) is cut to an appropriate or desired length, subjected to surface finishing or the like, and then cleaned. As described above, the aluminum (Al) sheet (or film) 10d is bonded so as to increase the reflection efficiency.

이러한 알루미늄(Al) 시트(10d)는 내열 및 내변색에 우수한 실리콘 계열의 접착제가 미리 도포된 후에 접착된다.Such an aluminum (Al) sheet 10d is bonded after a silicone-based adhesive superior in heat resistance and discoloration is applied in advance.

그리고 상기 알루미늄(Al) 시트(10d)는 자체 부식 방지 기능이 부여된 시트(또는 필름)이다.The aluminum (Al) sheet 10d is a sheet (or film) to which a self-corrosion prevention function is imparted.

한편, 상기 리플렉터(10)는 압출성형 후, 표면처리 비용이 상대적으로 낮고 반사도가 우수한 기존의 은(Ag) 도금 또는 은(Ag) 코팅은 본 발명에서는 적용하지 않는다. 그 이유는 알루미늄(Al) 표면에 은(Ag)을 도금 또는 코팅하는 경우, 신뢰성이 떨어지기 때문이다.On the other hand, the conventional silver (Ag) coating or silver (Ag) coating having a relatively low surface treatment cost and excellent reflectivity after extrusion molding does not apply to the present invention. This is because when silver (Ag) is plated or coated on the surface of aluminum (Al), the reliability is poor.

이와 같은 표면처리 후, 상기 장착면(15)에 LED(30)를 장착한다.After such surface treatment, the LED 30 is mounted on the mounting surface 15. [

또한, 상기 몸체부(11)에는 LCD 적용시 리플렉터(10)가 소정 위치에 고정되도록 고정홈(10c)이 형성된다.In addition, a fixing groove 10c is formed in the body part 11 so that the reflector 10 is fixed at a predetermined position when an LCD is applied.

상기 고정홈(10c)은 다른 부위에 비해 체적이 보다 큰 몸체부(11)에 형성되므로써, 리플렉터(10)의 살빼기 효과도 있어 원가절감에 기여할 수 있고, 리플렉터(10)의 강도를 저하시키지도 않는다.Since the fixing groove 10c is formed in the body portion 11 having a larger volume than other portions, it is possible to reduce the cost of the reflector 10 and reduce the strength of the reflector 10 .

그리고 상기 리플렉터(10)를 LCD 적용시 소정 위치에 고정되도록 하기 위해, 상기 고정홈(10c)은 리플렉터(10)의 다른 부위에도 적용할 수도 있고, 또는 접착 테이프에 의해 리플렉터(10)를 고정할 수도 있다.The fixing groove 10c may be applied to other portions of the reflector 10 or may be fixed to the reflector 10 by an adhesive tape so that the reflector 10 is fixed at a predetermined position when the LCD is applied It is possible.

그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 반사면(13)의 바깥쪽인 외부면(12)은 경사각도(α)가 39~40도 경사지며 직선 형태로 형성되고, 반사면(13)은 상기 외부면(12)과 나란하게 경사지며 형성되되, 몸체부(11)로 갈수록 두께가 서서히 증가되며 형성된다.2, the outer surface 12, which is the outer side of the reflective surface 13, is inclined at an inclination angle? Of 39 to 40 degrees and formed in a straight line shape, And the thickness gradually increases toward the body portion 11, as shown in FIG.

또한, 상기 장착면(15)은 반사부(10a)에 의해 커버되게 형성된다. 즉, 상기 몸체부(11)에서 장착면(15)까지의 직선거리(W1)에 비해, 상기 몸체부(11)에서 반사부(10a)까지의 직선거리(W2)가 길기 때문에 상기 반사부(10a) 상부에서 장착면(15)을 볼 때 장착면(15)은 노출되지 않게 된다.In addition, the mounting surface 15 is formed to be covered by the reflecting portion 10a. That is, since the straight line distance W2 from the body portion 11 to the reflection portion 10a is longer than the straight line distance W1 from the body portion 11 to the mounting surface 15, The mounting surface 15 is not exposed when the mounting surface 15 is viewed from above.

따라서 LED(30)의 빛이 상기 반사부(10a) 상부로 방사되지 않고 전부 반사면(13)의 전방을 향해 방사된다. Therefore, the light of the LED 30 is radiated toward the front of the reflection surface 13 without being radiated onto the reflection portion 10a.

한편, 상기 LED(30)는 백라이트 유닛(100)에 다수 개(약 30개)가 장착될 수 있으며, 따라서 LED(30)는 LED어레이로 적용하는 것이 바람직하며, 또한 회로기판(20)과 일체로 이루어지는 것이 바람직하다.A plurality of LEDs 30 may be mounted on the backlight unit 100 and thus the LEDs 30 may be mounted on the LED array 30. In addition, .

그리고 도 1에서 도면번호 40은 커넥터로, LED(30)의 전원 및 동작 등을 제어하는 용도로 사용된다.In FIG. 1, reference numeral 40 denotes a connector, which is used for controlling power supply, operation, etc. of the LED 30.

이러한 커넥터(40)는 LCD 적용 상황에 따라 도 1 및 도 2와 같이 설치될 수도 있고, 설치될 필요가 없을 수도 있다.Such a connector 40 may be installed as shown in FIGS. 1 and 2 or may not be installed depending on the LCD application situation.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the backlight unit for LCD employing the LED according to the present invention will now be described.

도면을 다시 참조하면, 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)은, 리플렉터(10)는 몸체부(11), 장착부(10b) 및 반사부(10a)를 포함하여 구성되되, 이들 몸체부(11), 장착부(10b) 및 반사부(10a)가 알루미늄(Al) 압출성형에 의해 일체로 이루어진다.Referring to the drawings again, an LCD backlight unit 100 employing an LED according to the present invention is characterized in that the reflector 10 includes a body portion 11, a mounting portion 10b, and a reflective portion 10a, The body portion 11, the mounting portion 10b, and the reflecting portion 10a are integrally formed by aluminum (Al) extrusion molding.

따라서 다수의 다른 라운드(R) 치수로 이루어진 반사면(13)을 용이하게 형성할 수 있으며, 다양한 길이에 쉽게 대응할 수 있다.Therefore, it is possible to easily form the reflecting surface 13 having a plurality of different round (R) dimensions, and can easily cope with various lengths.

또한, LCD의 크기에 관계없이 쉽게 대응할 수 있는 이점이 있다.In addition, there is an advantage that it can be easily handled regardless of the size of the LCD.

그리고 상기 반사부(10a)와 장착면(15)이 몸체부(11)에 의해 지지되며 형성되어 있어, 구조적으로 안정적이며 경제적이다.The reflective portion 10a and the mounting surface 15 are formed and supported by the body portion 11, which is structurally stable and economical.

특히, 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)은, 기존의 백라이트 유닛과는 다르게 장착부(10b)와 반사부(10a)가 일체로 이루어져, LED(30)가 처음 장착된 위치에서 변동하지 않고 고정된다.Particularly, unlike the conventional backlight unit, the LCD backlight unit 100 employing the LED according to the present invention has a mounting portion 10b and a reflecting portion 10a formed integrally with each other, As shown in FIG.

따라서 LED(30)에서 출력(또는 방사)되는 모든 빛이 모두 반사면(13)의 전방으로 방사될 수 있다.Therefore, all light output (or radiated) from the LED 30 can be radiated all the way to the reflective surface 13.

그러나, 기존의 백라이트 유닛은 반사부와 LED 장착부가 별도로 구성되어 있고, 상기 반사부와 LED 장착부가 별도로 조립되어 장착되었다. 이에 따라, 상기 반사부와 LED 장착부가 조립되는 과정에서 치수가 어긋나며 조립되어, LED의 빛이 반사부의 반사면에 모두 반사되기 어려워 LED 빛의 반사 효율이 떨어졌었다.However, in the conventional backlight unit, the reflective portion and the LED mounting portion are separately formed, and the reflective portion and the LED mounting portion are assembled separately. As a result, the reflector and the LED mounting portion are assembled in a shifted manner in the process of assembling, and the LED light is difficult to be reflected on the reflecting surface of the reflecting portion.

반면, 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 반사면(13)이 라운드(R) 형태로 형성되고, 소정 각도로 경사지며 형성되는 것은 물론이고 치수가 여러 번 변경되면서 형성됨으로써, LED(30)로부터 출력된 모든 빛이 반사면(13)에 모두 반사됨으로써, 반사된 LED(30)의 빛이 반사면(13)의 전방으로 모두 방사될 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 4, the LCD backlight unit 100 employing the LED according to the present invention has the reflective surface 13 formed in a round (R) shape and inclined at a predetermined angle All of the light output from the LED 30 is reflected on the reflection surface 13 so that the light of the reflected LED 30 is reflected toward the front of the reflection surface 13 It can be radiated.

이것은 LED(30) 빛의 출력 방사각에 맞추어 LED(30)의 빛이 반사될 수 있도록 상기 반사면(13)이 설계되었음을 의미한다.This means that the reflective surface 13 is designed so that the light of the LED 30 can be reflected in accordance with the output radiation angle of the LED 30.

또한, 상기 반사부(10a)가 장착면(15)의 상부를 모두 커버할 수 있도록 형성됨으로써 LED(30)의 빛이 상부로 라운드 형태이면서 LED(30)의 빛이 상부로 방사되지 않으며 반사면(13)의 전방으로 모두 방사될 수 있다.The reflective portion 10a is formed to cover the entire upper surface of the mounting surface 15 so that the light of the LED 30 is rounded upward and the light of the LED 30 is not radiated upward, All of the light can be radiated forward of the light source 13.

그리고 리플렉터(10)의 표면에는 다양한 표면가공 또는 표면처리가 이루어진다. 따라서 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)은 LED(30) 빛의 반사 효율이 극대화된다.The surface of the reflector 10 is subjected to various surface treatments or surface treatments. Accordingly, the LCD backlight unit 100 employing the LED according to the present invention maximizes the reflection efficiency of the LED 30.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)은, 기존의 LED 바(Bar) 또는 LED어레이와 리플렉터 바(Bar)를 일체가 되게 알루미늄(Al) 압출성형에 의해 이루어졌다.As described above, the LCD backlight unit 100 employing the LED according to the present invention can be manufactured by aluminum extrusion molding in which an existing LED bar or LED array and a reflector bar are integrally formed .

그리고 상기 LED(30)에서 나오는 광원을 그대로 받아 최대한 멀리 직선으로 향하도록 반사면(13)을 형성하였다.The reflective surface 13 is formed so that the light emitted from the LED 30 is directly received and directed as far as possible.

또한, 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)은, 기존의 직하 방식의 백라이트 유닛에 적용되는 LED 패키지, LED 렌즈 및 도광판의 수량을 줄여서 최소 비용으로 기존의 직하 방식의 백라이트 유닛과 같은 성능을 구현할 수 있다.In addition, the LCD backlight unit 100 employing the LED according to the present invention can reduce the number of LED packages, LED lenses, and light guide plates applied to the conventional direct-type backlight unit, Can be realized.

그리고 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)은, 기존의 LED 바와 리플렉터 바를 한 번의 압출성형 및 표면가공(또는 처리)을 실시하여 상기 렌즈와 도광판을 대체할 수 있게 하였다.The LCD backlight unit 100 employing the LED according to the present invention can perform extrusion molding and surface processing (or processing) of an existing LED bar and reflector bar to replace the lens and the light guide plate.

따라서 본 발명에 따른 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)은, 성능을 향상시키면서 비용을 획기적으로 낮출 수 있게 되었다.Therefore, the LCD backlight unit 100 employing the LED according to the present invention can remarkably lower the cost while improving the performance.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

10. 리플렉터
10a. 반사부
10b. 장착부
10c. 고정홈
10d. 알루미늄(Al) 시트
11. 몸체부
12. 외부면
13. 반사면
15. 장착면
30. LED
40. 커넥터
100. 백라이트 유닛10. Reflector
10a. Reflection portion
10b. Mounting portion
10c. Fixing groove
10d. Aluminum (Al) sheet
11. Body part
12. Outer surface
13. Reflective surface
15. Mounting surface
30. LED
40. Connector
100. Backlight unit

Claims (9)

LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛(100)에 있어서,
몸체부(11)와,
상기 몸체부(11)의 하단에서 일측으로 연장 형성되되, 상기 LED(30)가 다수 장착되도록 형성된 장착면(15)이 구비된 장착부(10b)와,
상기 장착부(10b)의 상부로 연장 형성되되, 상기 LED(30)의 빛이 반사되어 전방으로 방사되도록 반사면(13)이 형성된 반사부(10a)가 구비된 리플렉터(10)를 포함하며,
상기 리플렉터(10)는, 알루미늄(Al) 압출성형에 의해 상기 몸체부(11), 상기 장착부(10b) 및 상기 반사부(10a)가 일체로 이루어지며,
상기 리플렉터(10)의 표면에는, 표면처리가 되어 표면 반사도가 90~95%가 되고,
상기 반사면(13)은 적어도 3개 이상의 다른 라운드(R) 치수로 연속 형성되되, 상기 라운드(R) 치수는 하부로 갈수록 작아지며 형성되며,
또한, 상기 장착면(15)은 상기 반사부(10a)에 의해 커버되게 형성된 것을 특징으로 하는 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛.In an LCD backlight unit 100 employing an LED,
A body portion 11,
A mounting portion 10b extending from the lower end of the body portion 11 to one side and having a mounting surface 15 formed to mount a plurality of the LEDs 30,
And a reflector 10 extending from the upper portion of the mounting portion 10b and having a reflective portion 10a having a reflective surface 13 for reflecting light of the LED 30 to be emitted forward,
The reflector 10 is integrally formed with the body part 11, the mounting part 10b and the reflecting part 10a by aluminum (Al) extrusion molding,
The surface of the reflector 10 is surface-treated to have a surface reflectance of 90 to 95%
The reflective surface 13 is continuously formed with at least three different R dimensions, and the R dimension is smaller and smaller toward the bottom,
Further, the mounting surface (15) is formed to be covered by the reflective portion (10a). 제1항에 있어서,
상기 표면처리는, 상기 리플렉터(10) 표면에 알루미늄(Al) 시트(10d)를 접착하는 것을 특징으로 하는 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛.The method according to claim 1,
Wherein the surface treatment is performed by bonding an aluminum (Al) sheet (10d) to the surface of the reflector (10). 제2항에 있어서,
상기 알루미늄(Al) 시트(10d)는 실리콘계열의 접착제에 의해 접착된 것을 특징으로 하는 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛.3. The method of claim 2,
Wherein the aluminum (Al) sheet (10d) is bonded by a silicone-based adhesive. 제2항에 있어서,
상기 알루미늄(Al) 시트(10d)는 부식 방지 기능이 부여된 것을 특징으로 하는 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛.3. The method of claim 2,
Wherein the aluminum (Al) sheet (10d) is provided with an anti-corrosion function. 제1항에 있어서,
상기 표면처리는, 상기 리플렉터(10) 표면에 알루미늄(Al)을 코팅하여, 상기 리플렉터(10)의 표면에 일정 두께의 알루미늄(Al) 코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛.The method according to claim 1,
Wherein the surface treatment is performed by coating aluminum on the surface of the reflector to form an aluminum coating layer having a predetermined thickness on the surface of the reflector. unit. 제5항에 있어서,
상기 알루미늄(Al) 코팅층 위에 SiO2가 코팅된 것을 특징으로 하는 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛.6. The method of claim 5,
Wherein the aluminum (Al) coating layer is coated with SiO2. 제1항에 있어서,
상기 몸체부(11)에는 상기 리플렉터(10)가 고정되도록 고정홈(10c)이 형성된 것을 특징으로 하는 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛.The method according to claim 1,
Wherein a fixing groove (10c) is formed in the body part (11) so that the reflector (10) is fixed to the body part (11). 제1항에 있어서,
상기 반사면(13)의 바깥쪽인 외부면(12)은 39~40도 경사지며 직선 형태로 형성되고,
상기 반사면(13)은 상기 외부면(12)과 나란하게 경사지며 형성되되, 상기 몸체부(11)로 갈수록 두께가 서서히 증가되며 형성된 것을 특징으로 하는 LED가 채용된 LCD용 백라이트 유닛.The method according to claim 1,
The outer surface 12, which is the outer side of the reflective surface 13, is inclined at 39 to 40 degrees and formed in a straight line shape,
Wherein the reflective surface (13) is inclined in parallel to the outer surface (12), and the thickness is gradually increased toward the body portion (11). 삭제delete
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KR100487254B1 (en) * 1997-11-19 2005-05-03 알칸 테크놀로지 앤드 메니지먼트 리미티드 Reflector with a resistant surface
JP2012221941A (en) * 2011-04-04 2012-11-12 Lg Innotek Co Ltd Backlight unit and display device using the same

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