KR101742085B1 - A Dual Corrugated Tube Having a Improved Function of Preventing a Leak - Google Patents

A Dual Corrugated Tube Having a Improved Function of Preventing a Leak Download PDF

Info

Publication number
KR101742085B1
KR101742085B1 KR1020160129529A KR20160129529A KR101742085B1 KR 101742085 B1 KR101742085 B1 KR 101742085B1 KR 1020160129529 A KR1020160129529 A KR 1020160129529A KR 20160129529 A KR20160129529 A KR 20160129529A KR 101742085 B1 KR101742085 B1 KR 101742085B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tube
corrugated tube
flow paths
outer protective
circumferential surface
Prior art date
Application number
KR1020160129529A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
유재경
차창환
Original Assignee
아신유니텍 (주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아신유니텍 (주) filed Critical 아신유니텍 (주)
Priority to KR1020160129529A priority Critical patent/KR101742085B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101742085B1 publication Critical patent/KR101742085B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/025—Tubular elements of cross-section which is non-circular with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/06—Tubular elements of cross-section which is non-circular crimped or corrugated in cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F11/00—Arrangements for sealing leaky tubes and conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2230/00—Sealing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a dual corrugated tube having improved leakage prevention function, and more specifically, to a dual corrugated tube having improved leakage prevention function, which improves leakage prevention function by increasing a part which comes in contact with an external protection pipe. According to the present invention, the dual corrugated tube having improved leakage prevention function comprises: an internal corrugated tube (10); and an external protection tube. The internal corrugated tube (10) comprises: an internal surface (13) which is extended to a certain diameter; a thickness surface which is formed on a circumferential surface of the internal surface (13); a convex part (11) which is formed in a spiral structure along the thickness surface, and a concave part (12) which is extended parallel to the convex part (11); and flow paths (111, 121) which are respectively formed on the convex part (11) and the concave part (12).

Description

누설 방지 기능이 향상된 이중 주름 튜브{A Dual Corrugated Tube Having a Improved Function of Preventing a Leak}A Dual Corrugated Tube Having Improved Function of Preventing a Leak

본 발명은 누설 방지 기능이 향상된 이중 주름 튜브에 관한 것이고, 구체적으로 외부 보호관과 접촉되는 부위를 증가시키는 것에 의하여 누설 방지 기능이 향상될 수 있도록 하는 누설 방지 기능이 향상된 이중 주름 튜브에 관한 것이다. The present invention relates to a double wrinkle tube having an improved leakage preventing function, and more particularly, to a double wrinkle tube having an improved leakage preventing function by increasing a portion contacting with an outer protective tube, thereby improving the leakage preventing function.

저온과 고온 사이의 열 교환은 다양한 분야에서 요구되고 열 교환기와 같은 장치가 고온의 유체와 저온의 유체 사이의 열 교환을 위하여 사용될 수 있다. 예를 들어 냉장고 또는 자동차의 경우 열 교환을 위하여 고온의 유체와 저온의 유체가 동시에 흐르면서 열을 교환할 수 있도록 하는 이중 관 구조가 사용되고 있다. 예를 들어 응축기(condenser)와 증발기(evaporator) 사이의 유체 라인을 증발기와 압축기(compressor) 사이의 흡입 라인(suction line)과 합하여 이중 관으로 형성할 수 있다. 이로 인하여 흡입 라인의 저온의 유체가 유체 라인의 고온의 열을 흡수할 수 있다. 이와 같은 구조는 냉각 장치의 냉각 효율이 향상되도록 할 수 있고, 다양한 형태의 이중 관 구조가 이 분야에 공지되어 있다. Heat exchange between low temperature and high temperature is required in various fields and devices such as heat exchangers can be used for heat exchange between high temperature fluids and low temperature fluids. For example, in the case of a refrigerator or a car, a dual tube structure is used in which a high temperature fluid and a low temperature fluid flow simultaneously to exchange heat for heat exchange. For example, a fluid line between a condenser and an evaporator may be formed as a double tube by combining it with a suction line between an evaporator and a compressor. This allows the low temperature fluid of the suction line to absorb the high temperature heat of the fluid line. Such a structure allows the cooling efficiency of the cooling device to be improved, and various types of double tube structures are known in the art.

특허공개번호 제10-2009-0121646호는 제1 금속관; 및 상기 제1 금속관의 외측을 둘러싸는 골과 마루가 연속적으로 형성된 다수 개의 금속 주름 관을 포함하고, 상기 다수 개의 금속 주름 관이 각각 상하로 이웃하는 다른 금속 주름 관과 간격을 두고 제1 금속관을 둘러싸고, 제1 금속관과 밀착되어 튜브의 하단 부분을 향한 유로를 형성하는 수소 개질기 또는 열 교환기용 튜브에 대하여 개시한다. Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2009-0121646 discloses a method of manufacturing a semiconductor device, And a plurality of metal corrugated pipes formed continuously with a valley and a floor surrounding the outer side of the first metal pipe, wherein the plurality of metal corrugated pipes are spaced apart from other neighboring metal corrugated pipes by a first metal pipe And a tube for a hydrogen reformer or heat exchanger which surrounds and forms a flow path toward the lower end portion of the tube in close contact with the first metal tube.

특허공개번호 제10-2011-0083019호는 제1 단부와 대향하는 제2 단부를 가지는 외측 열 교환관, 내측 교환관의 내부를 통과하며 제1 단부로부터 돌출된 제3 단부 및 제2 단부로부터 돌출된 제4 단부를 갖는 내측 열교환관을 포함하는 이중 열 교환 관 및 제1 단부와 결합되는 제1 커넥터, 제3 단부와 결합되는 제2 커넥터, 제1 및 제2 커넥터를 연결하는 제1 연결 부 및 제1 연결부와 연통되며 제2 커넥터를 향하는 제2 연결 관을 포함하는 제1 커넥터; 및 제2 단부와 결합되는 제3 커넥터, 제4 단부와 결합되는 제4 커넥터, 제3 및 제4 커넥터를 연결하는 제2 연결부 및 제2 연결부와 연통되고 제4 커넥터를 향하는 제2 연결 관을 포함하는 제2 커넥터를 포함하는 열 교환기에 대하여 개시한다. Patent Publication No. 10-2011-0083019 discloses a heat exchanger comprising an outer heat exchange tube having a second end opposite to the first end, a third end projecting from the first end and passing through the interior of the inner exchange tube, A first connector coupled with the first end, a second connector coupled with the third end, a first connector connecting the first connector and the second connector, And a second connector communicating with the first connector and facing the second connector; A third connector coupled to the second end, a fourth connector coupled to the fourth end, a second connector connecting the third connector and the fourth connector, and a second connector communicating with the second connector and facing the fourth connector, And a second connector including a second connector.

이중 관의 제조를 위하여 주름 구조를 가지는 내관이 만들어지고, 이후 만들어진 내관이 외관의 내부에 삽입이 되어야 한다. 이후 내관의 내부 및 내관의 외부 면과 외관의 내부 면 사이에 형성되는 두 개의 경로를 통하여 유체가 흐르게 된다. 이와 같은 구조에서 내관의 외부 둘레 면을 따라 유체가 흐르면서 압력 누설이 발생할 수 있고, 내관이 외관을 따라 미리 결정된 위치를 벗어날 수 있다. 이로 인하여 내관의 외부 둘레 면의 유체 흐름이 어려워질 수 있고, 열 교환 효율이 낮아질 수 있다. 그러므로 이와 같은 누설 방지 및 위치 변형이 방지되도록 하는 이중 주름 튜브 구조가 만들어질 필요가 있다. 그러나 상기 선행기술은 이와 같은 기술에 대하여 개시하지 않는다. An inner pipe having a wrinkle structure is made for the manufacture of the double pipe, and then the inner pipe is inserted into the inside of the outer pipe. Thereafter, the fluid flows through two paths formed between the inner surface of the inner tube and the outer surface of the inner tube and the inner surface of the outer tube. In such a structure, the fluid may flow along the outer circumferential surface of the inner tube to cause pressure leakage, and the inner tube may deviate from the predetermined position along the outer surface. As a result, the fluid flow on the outer circumferential surface of the inner tube can be difficult and the heat exchange efficiency can be lowered. Therefore, a double wrinkle tube structure is required to prevent such leakage prevention and positional deformation. However, the prior art does not disclose such a technique.

본 발명은 선행기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다. The present invention has been made to solve the problems of the prior art and has the following purpose.

선행문헌1: 특허공개번호 제10-2009-0121646호(주식회사 아모그린텍, 2009년11월26일 공개) 수소 개질기 또는 열교환기용 튜브Prior Art 1: Patent Publication No. 10-2009-0121646 (Amogreen Tech Co., Ltd., published on November 26, 2009) Hydrogen reformer or tube for heat exchanger 선행문헌2: 특허공개번호 제10-2011-0083019호(엘지전자 주식회사, 2011년07월20일 공개) 이중관 열 교환기용 커넥터 및 이를 갖는 열 교환기Prior Art 2: Patent Publication No. 10-2011-0083019 (published by LG Electronics Co., Ltd. on Jul. 20, 2011) Connector for double pipe heat exchanger and heat exchanger having same

본 발명의 목적은 내부 튜브의 둘레 면에 이중 유동 경로가 형성되어 압력 누설이 방지되면서 이와 동시에 위치 이탈이 방지되도록 하는 누설 방지 기능이 향상된 이중 주름 튜브를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a double-corrugated tube having an improved leak-proofing function for preventing leakage of pressure while preventing a leakage of pressure by forming a double flow path on a circumferential surface of an inner tube.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 누설 방지 기능이 향상된 이중 주름 튜브는 내부 주름 튜브와 외부 보호 튜브가 결합되어 형성되는 이중 주름 튜브에 있어서, 내부 주름 튜브는 일정 직경으로 연장되는 내부 면; 내부 면의 둘레 면에 형성되는 두께 면; 두께 면을 따라 나선 구조로 형성되는 볼록 부분과 볼록 부분과 나란하게 연장되는 오목 부분; 및 블록 부분과 오목 부분에 각각 형성된 유동 경로를 포함한다.According to a preferred embodiment of the present invention, a double-corrugated tube having an improved leakage-preventing function is formed by combining an inner corrugated tube and an outer protective tube, wherein the inner corrugated tube has an inner surface extending to a certain diameter; A thickness surface formed on the circumferential surface of the inner surface; A convex portion formed in a spiral structure along the thickness surface and a concave portion extending in parallel to the convex portion; And a flow path formed in each of the block portion and the concave portion.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 내부 주름 튜브의 연장 방향에 대하여 수직이 되는 선을 따라 한 쌍의 유동 경로가 위치하고 이에 의하여 내부 주름 튜브의 외부 면은 상기 외부 보호 튜브에서 상기 수직이 되는 선을 직경으로 하는 원을 따라 6개의 분리된 접촉 위치를 형성한다.According to another preferred embodiment of the present invention, a pair of flow paths are located along a line perpendicular to the extending direction of the inner corrugated tube so that the outer surface of the inner corrugated tube is connected to the vertical line To form six discrete contact locations along a circle having a diameter < RTI ID = 0.0 >

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 서로 인접하는 오목 부분은 연장 방향에 대하여 볼록 면에 의하여 연결되고, 상기 볼록 면의 중앙 부분을 따라 유동 경로가 형성된다.According to another preferred embodiment of the present invention, the concave portions adjacent to each other are connected by the convex surface with respect to the extending direction, and a flow path is formed along the central portion of the convex surface.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 외부 보호 튜브에 서로 다른 강도를 가지는 적어도 하나의 위치 고정 부분이 형성된다.According to another preferred embodiment of the present invention, at least one position fixing portion having different strengths is formed on the outer protective tube.

본 발명에 따른 이중 주름 튜브는 내관의 둘레 면에 형성된 이중 경로에 의하여 유체가 안정적으로 흐르도록 한다. 이중 주름 튜브는 길이 방향을 따라 반복적으로 동일 구조가 반복되는 것에 의하여 내관이 외관에 안정적으로 고정되도록 한다. 본 발명에 따른 이중 주름 튜브는 압력 누설이 방지되면서 이와 동시에 정해진 위치에 고정되도록 하는 것에 의하여 열 교환이 높아지도록 한다. 본 발명에 따른 이중 주름 튜브는 예를 들어 자동차의 냉각기 또는 냉장 장치에 적용되어 배관 구조가 간단해지도록 하면서 이와 동시에 냉장 또는 냉동을 위한 전력 소비가 감소되도록 한다. The double pleated tube according to the present invention allows the fluid to flow stably through the double path formed on the circumferential surface of the inner tube. The double corrugated tube is repeatedly repeated in the same direction along the longitudinal direction so that the inner tube is stably fixed to the outer surface. The double-corrugated tube according to the present invention allows the heat exchange to be enhanced by preventing the pressure leakage and at the same time fixing it to a predetermined position. The double-corrugated tube according to the present invention is applied to, for example, an automobile cooler or a refrigerator so that the piping structure is simplified while at the same time the power consumption for refrigeration or freezing is reduced.

도 1은 본 발명에 따른 내부 주름 튜브의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 내부 주름 튜브의 피치 구조의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 내부 주름 튜브가 외부 보호 튜브에 결합된 이중 주름 튜브의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 이중 주름 튜브에서 유체가 흐르는 구조의 실시 예를 도시한 것이다. 1 shows an embodiment of an inner corrugated tube according to the present invention.
2 shows an embodiment of the pitch structure of an inner corrugated tube according to the present invention.
Figure 3 illustrates an embodiment of a double pleated tube in which an inner pleated tube according to the present invention is coupled to an outer protective tube.
Figure 4 illustrates an embodiment of a fluid flow structure in a double pleated tube according to the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto. In the following description, components having the same reference numerals in different drawings have similar functions, so that they will not be described repeatedly unless necessary for an understanding of the invention, and the known components will be briefly described or omitted. However, It should not be understood as being excluded from the embodiment of Fig.

도 1은 본 발명에 따른 내부 주름 튜브의 실시 예를 도시한 것이다. 1 shows an embodiment of an inner corrugated tube according to the present invention.

도 1을 참조하면, 이중 주름 튜브는 내부 주름 튜브(10)와 내부 주름 튜브(10)가 삽입되고 고정되어 내부 주름 튜브(10)의 내부가 하나의 유체 이동 경로가 형성되고, 내부 주름 튜브(10)의 외부 둘레 면을 따라 다른 유체 이동 경로에 해당하는 유동 경로(111, 121)가 형성되는 구조로 만들어질 수 있다. 그리고 내부 주름 튜브(10)는 일정 직경으로 연장되는 내부 면(13); 내부 면(13)의 둘레 면에 형성되는 두께 면; 두께 면을 따라 나선 구조로 형성되는 볼록 부분(11)과 볼록 부분(11)과 나란하게 연장되는 오목 부분(12); 및 블록 부분(11)과 오목 부분(12)에 각각 형성된 유동 경로(111, 121)를 포함한다. Referring to FIG. 1, the double-corrugated tube is formed by inserting and fixing the inner corrugated tube 10 and the inner corrugated tube 10 so that one fluid passage is formed inside the inner corrugated tube 10, The flow paths 111 and 121 corresponding to different fluid pathways may be formed along the outer circumferential surface of the outer circumferential surface of the outer tube 10. And the inner wrinkle tube 10 has an inner surface 13 extending with a constant diameter; A thickness surface formed on the circumferential surface of the inner surface 13; A convex portion 11 formed in a spiral structure along the thickness face and a concave portion 12 extending in parallel with the convex portion 11; And flow paths 111 and 121 formed in the block portion 11 and the concave portion 12, respectively.

이중 주름 튜브는 열 교환용 튜브로 사용될 수 있고, 이중 주름 튜브에 형성된 두 개의 유체 이동 경로를 따라 서로 다른 온도를 가진 유체가 이동될 수 있다. 서로 다른 온도를 가진 유체는 모두 기체가 되거나, 기체와 액체가 되거나 또는 모두 액체가 될 수 있다. 그리고 서로 다른 온도를 가진 유체는 동일한 방향으로 흐를 수 있지만 바람직하게 서로 반대 방향으로 흐를 수 있다. The double corrugated tubes can be used as heat exchange tubes, and fluids having different temperatures can be moved along the two fluid flow paths formed in the double corrugated tubes. Fluids with different temperatures can all be gas, gas and liquid, or both. And fluids having different temperatures can flow in the same direction but can preferably flow in opposite directions.

외부 보호 튜브의 내부에 삽입되는 내부 주름 튜브(10)는 전체적으로 원형 단면을 가지는 속이 빈 튜브 형상이 될 수 있고, 내부 면(13)은 일정 직경을 가지면서 연장되는 유동 경로를 형성할 수 있다. 내부 주름 튜브(10)는 일정 직경을 가지는 내부 면(13)으로부터 외부로 두께 면을 형성할 수 있고, 두께 면에 유동 경로(111, 121)가 형성될 수 있다. 유동 경로(111, 121)는 내부 주름 튜브(10)의 두께 면에 둘레 면을 따라 스파이럴(spiral) 또는 나선 형상으로 유동 홈을 형성하는 방법으로 만들어질 수 있다. 유동 홈은 절삭에 의하여 또는 전용 가공 기계에 의하여 형성될 수 있지만 이에 제한되지 않고 다양한 방법으로 만들어질 수 있다. 유동 경로(111, 121)의 가공 과정에서 또는 유동 경로(111, 121)가 가공되기 이전에 내부 주름 튜브(10)의 외부 둘레 면은 일정 피치 단위로 볼록 부분(11)과 오목 부분(12)이 연속적으로 반복되는 형상으로 만들어질 수 있다. 예를 들어 내부 주름 튜브(10)의 외부 둘레 면을 따라 나선 형상으로 오목 부분(12)이 형성되고, 이후 후처리 가공에 의하여 볼록 부분(11)이 만들어질 수 있다. 또는 2 유동 경로(121)가 만들어지는 과정에서 오목 부분(12)이 함께 만들어질 수 있다. 이후 1 유동 경로(111)가 만들어지는 과정에서 볼록 부분(11)이 만들어질 수 있다. 볼록 부분(11), 오목 부분(12), 1 유동 경로(111) 또는 2 유동 경로(121)는 다양한 방법으로 만들어질 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. 일정 피치 단위로 블록 부분(11)과 오목 부분(12)을 형성하면서 블록 부분(11)과 오목 부분(12)에 각각 1 및 2 유동 경로(111, 121)를 형성하는 것에 의하여 한 쌍의 유동 경로(111, 121) 또는 이중 유동 경로(111, 121)가 스파이럴 형상 또는 나선 형상으로 내부 주름 튜브(10)의 둘레 면을 따라 연장되는 구조가 만들어질 수 있다. 그리고 본 명세서에서 이와 같은 구조를 이중 주름 튜브라고 명한다. 한 쌍의 유동 경로(111, 121)는 인접하는 둘레 면에 형성된 다른 한 쌍의 유동 경로(111, 121)와 각각 연결되고 이에 의하여 한 쌍의 유동 경로(111, 121)가 내부 주름 튜브(10)의 외부 둘레 면을 따라 연장되는 구조로 만들어질 수 있다. 그리고 각각의 유동 경로(111, 121)는 서로 독립되어 유체의 이동 경로를 형성할 수 있다.The inner corrugated tube 10 inserted into the outer protective tube may have a hollow tube shape having a circular cross section as a whole and the inner surface 13 may form a flow path extending with a constant diameter. The inner corrugated tube 10 can form a thickness surface from the inner surface 13 having a constant diameter to the outside, and the flow paths 111 and 121 can be formed on the thickness surface. The flow paths 111 and 121 may be formed by forming a flow groove in a spiral or spiral shape along the circumferential surface on the thickness surface of the inner corrugated tube 10. The flow grooves can be formed by cutting or by a dedicated processing machine, but are not limited thereto and can be made in various ways. The outer circumferential surface of the inner corrugated tube 10 is formed in the convex portion 11 and the concave portion 12 in a predetermined pitch unit in the processing of the flow paths 111 and 121 or before the flow paths 111 and 121 are processed. Can be made into a shape that is continuously repeated. For example, the concave portion 12 may be formed in a spiral shape along the outer circumferential surface of the inner corrugated tube 10, and then the convex portion 11 may be formed by post-processing. Or the concave portion 12 can be made together in the course of forming the two flow paths 121. The convex portion 11 can be formed in the process of forming one flow path 111. [ The convex portion 11, the concave portion 12, the one flow path 111, or the two flow paths 121 can be made in various ways, and the present invention is not limited to the illustrated embodiments. By forming one and two flow paths 111 and 121 respectively in the block portion 11 and the concave portion 12 while forming the block portion 11 and the concave portion 12 in a constant pitch unit, A structure may be made in which the paths 111 and 121 or the dual flow paths 111 and 121 extend along the circumferential surface of the inner corrugated tube 10 in a spiral shape or a spiral shape. And this structure is referred to herein as a double pleated tube. The pair of flow paths 111 and 121 are connected to the other pair of flow paths 111 and 121 formed on the adjacent circumferential surfaces so that a pair of flow paths 111 and 121 are formed in the inner corrugated tube 10 Of the outer circumferential surface of the outer circumferential surface. Each of the flow paths 111 and 121 may be independent of each other to form a fluid flow path.

도 1의 아래쪽 부분은 내부 주름 튜브(10)의 연장 방향에 대하여 수직이 되는 방향에 해당하는 수직선(A-A)을 기준으로 하는 단면을 도시한 것이다. 제시된 단면을 참조하면, 내부 주름 튜브(10)의 연장 방향에 대하여 수직이 되는 선을 따라 한 쌍의 유동 경로(111, 121)가 위치하고 이에 의하여 내부 주름 튜브(10)의 외부 면은 상기 외부 보호 튜브에서 상기 수직이 되는 선을 직경으로 하는 원을 따라 6개의 분리된 접촉 위치를 형성한다. The lower portion of Fig. 1 shows a cross section with respect to a vertical line A-A corresponding to a direction perpendicular to the extending direction of the inner corrugated tube 10. As shown in Fig. Referring to the illustrated cross-section, a pair of flow paths 111 and 121 are located along a line perpendicular to the extending direction of the inner wrinkle tube 10, And forms six discrete contact points along a circle whose diameter is perpendicular to the tube in the tube.

내부 주름 튜브(10)의 내부 면(13)은 실린더 형상이 되고, 외부 둘레 면은 서로 다른 곡률 반경을 가지는 곡선이 연결된 형상이 될 수 있다. 단면을 따라 3개의 볼록 부분(11)과 3개의 오목 부분(12)이 형성되고, 볼록 부분(11)과 오목 부분(12)에 각각 1 유동 경로(111) 및 2 유동 경로(121)가 위치한다. 1, 2 유동 경로(111, 121)는 동일하거나 서로 다른 폭 또는 깊이를 가지는 홈 형상으로 만들어질 수 있다. 그리고 볼록 부분(11)가 오목 부분(12)은 부드러운 곡면 형상으로 서로 연결될 수 있다. 이러한 볼록 부분(11)과 오목 부분(12)의 구조에 의하여 하나의 단면을 기준으로 여섯 개의 분리된 부분이 외부 보호 튜브의 내부 면에 접하게 된다. 이로 인하여 내부 주름 튜브(10)가 외부 보호 튜브에 안정적으로 접하면서 이와 동시에 압력 누설이 방지되도록 한다. The inner surface 13 of the inner corrugated tube 10 may have a cylinder shape and the outer circumferential surface may be a curved shape having different radii of curvature. Three convex portions 11 and three concave portions 12 are formed along the cross section and one flow path 111 and two flow paths 121 are positioned on the convex portion 11 and the concave portion 12, do. The first and second flow paths 111 and 121 may be formed in a groove shape having the same or different width or depth. The concave portions 12 of the convex portions 11 can be connected to each other in a smooth curved shape. Due to the structure of the convex portion 11 and the concave portion 12, the six separated portions come into contact with the inner surface of the outer protective tube with reference to one cross section. This ensures that the inner corrugated tube 10 stably contacts the outer protective tube while at the same time preventing pressure leakage.

아래에서 이와 같은 구조를 가지는 블록 부분(11)과 오목 부분(12)의 연결 구조에 대하여 설명된다. The connection structure of the block portion 11 and the concave portion 12 having such a structure will be described below.

도 2는 본 발명에 따른 내부 주름 튜브의 피치 구조의 실시 예를 도시한 것이다. 2 shows an embodiment of the pitch structure of an inner corrugated tube according to the present invention.

도 2를 참조하면, 기준선(BL)을 기준으로 볼록 부분(11)과 오목 부분(12)은 서로 연결되어 반복적으로 형성될 수 있고, 볼록 부분(11)과 오목 부분(12)의 중앙 부분 또는 이와 유사한 위치에 오목한 형상으로 1, 2 유동 경로(111, 121)가 형성될 수 있다. 실질적으로 일정 피치로 볼록 부분(11)이 형성되고 중앙 부분 또는 이와 인접하는 위치에 1 유동 경로(111)가 형성되고, 오목 부분(12)이 2 유동 경로가 될 수 있다. Referring to FIG. 2, the convex portion 11 and the concave portion 12 may be repeatedly formed to be connected to each other with reference to the reference line BL, and the convex portion 11 and the concave portion 12, 1 and 2 flow paths 111 and 121 can be formed in a concave shape at a similar position. The convex portion 11 is formed at a substantially constant pitch, and one flow path 111 is formed at the center portion or a position adjacent thereto, and the concave portion 12 can be two flow paths.

제시된 실시 예에서 기준선(BL)은 직선 형상이 되고, 길이 방향을 따라 각각의 오목 부분(12)의 가장 아래쪽, 2 유동 경로(121)의 가장 아래쪽 부분을 연결한 직선 또는 내부 주름 튜브의 내부 면을 따라 일정 방향으로 연장되는 직선이 될 수 있다.In the illustrated embodiment, the reference line BL has a straight line shape, and the straight line connecting the lowermost portions of the two flow paths 121 at the bottom of each concave portion 12 along the longitudinal direction, A straight line extending in a predetermined direction.

볼록 부분(11)은 오목 부분에 비하여 상대적으로 큰 볼록 반경을 가질 수 있고, 1 유동 경로(111)는 2 유동 경로(121)에 비하여 상대적으로 큰 곡률 반경을 가질 수 있다. 예를 들어 볼록 부분(11)은 양쪽에 위치하는 오목 부분(12)에 대하여 대칭 또는 비대칭 구조의 곡면을 형성할 수 있고, 비대칭 구조에 의하여 위치 변형 방지 기능이 향상될 수 있지만 반드시 요구되는 것은 아니다. 볼록 부분(11)의 곡률 반지름은 전체적으로 15 내지 20 ㎜가 되고, 오목 부분(12)의 곡률 반지름은 1.5 내지 3.0 ㎜가 될 수 있다. 1 유동 경로의 곡률 반지름은 2.5 내지 4.0 ㎜가 될 수 있고, 오목 부분(12)에 2 유동 경로(121)가 형성되는 경우 2 유동 경로(121)의 곡률 반지름은 1.0 내지 2.0 ㎜가 될 수 있다. 인접하는 두 개의 볼록 부분(11) 사이의 거리는 기준선(BL)으로부터 블록 부분의 최대 높이에 대하여 10 내지 25배가 될 수 있고, 1 유동 경로(111)의 깊이는 기준선(BL)으로부터 블록 부분의 최대 높이에 비하여 0.05 내지 0.2배가 될 수 있다. The convex portion 11 can have a relatively large convex radius as compared with the concave portion and one flow path 111 can have a relatively large radius of curvature as compared with the two flow paths 121. [ For example, the convex portion 11 can form a curved surface having a symmetrical or asymmetric structure with respect to the concave portion 12 located on both sides, and the position deformation preventing function can be improved by the asymmetric structure, but it is not necessarily required . The radius of curvature of the convex portion 11 is 15 to 20 mm as a whole and the radius of curvature of the concave portion 12 may be 1.5 to 3.0 mm. The curvature radius of the one flow path may be 2.5 to 4.0 mm and the curvature radius of the two flow paths 121 may be 1.0 to 2.0 mm when the two flow paths 121 are formed in the concave portion 12 . The distance between the adjacent two convex portions 11 may be 10 to 25 times the maximum height of the block portion from the reference line BL and the depth of one flow path 111 may be set from the reference line BL to the maximum It may be 0.05 to 0.2 times the height.

볼록 부분(11), 오목 부분(12), 1 유동 경로(111) 또는 2 유동 경로(121)는 다양한 구조로 형성될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. The convex portion 11, the concave portion 12, the one flow path 111, or the two flow paths 121 can be formed in various structures, and the present invention is not limited to the illustrated embodiments.

도 3는 본 발명에 따른 내부 주름 튜브(10)가 외부 보호 튜브(31)에 결합된 이중 주름 튜브(30)의 실시 예를 도시한 것이다. 3 shows an embodiment of a double pleated tube 30 in which an inner pleated tube 10 according to the present invention is coupled to an outer protective tube 31. As shown in Fig.

도 3을 참조하면, 내부 주름 튜브(10)가 외부 보호 튜브(31)의 내부에 삽입될 수 있고, 내부 주름 튜브(10)는 구리, 황동, 청동, 알루미늄, 이들의 합금 또는 이와 유사한 소재로 만들어질 수 있고, 외부 보호 튜브(31)는 합성수지 소재 또는 알루미늄과 같은 소재로 만들어질 수 있다. 외부 보호 튜브(31)에 유체 입구(32)가 형성될 수 있고, 내부 주름 튜브(10)는 외부 보호 튜브(31)의 내부에서 외부로 연장될 수 있다. 내부 주름 튜브(10)의 둘레 면에 유체 이동 경로가 형성되지 않으면서 외부 보호 튜브(31)의 내부 면과 밀착되어 밀폐되는 접합 부위(311)가 형성될 수 있다. 외부 보호 튜브(31)에서 접합 부위(311)에 대응되는 위치에 밀폐 부위(33)가 형성되어 내부 주름 튜브(10)가 외부 보호 튜브(31)의 내부에서 정해진 위치에 삽입되어 고정되도록 한다. 화살표(A)로 표시된 방향으로 내부 주름 튜브(10)의 둘레 면으로 유체가 유입되고, 유입된 유체는 내부 주름 튜브(10)에 형성된 유도 부분을 따라 1, 2 유동 경로(111, 121)로 유도될 수 있다. 구체적으로 유도 부위는 내부 주름 튜브(10)의 다른 부분에 비하여 상대적으로 작은 직경을 가질 수 있고, 유도 부위의 둘레 면을 따라 1 유동 경로(111) 및 2 유동 경로(121)와 각각 연결되는 1, 2 유도 경로(321, 322)가 형성될 수 있다. 1, 2 유도 경로(321, 322)를 따라 유도된 유체는 각각 1, 2 유동 경로(111, 121)로 유도되어 내부 주름 튜브(10)의 둘레 면을 따라 흐르면서 내부 주름 튜브(10)의 내부를 따라 흐르는 유체와 열 교환을 하게 된다. 3, the inner corrugated tube 10 may be inserted into the outer protective tube 31 and the inner corrugated tube 10 may be made of copper, brass, bronze, aluminum, And the outer protective tube 31 may be made of a synthetic resin material or a material such as aluminum. A fluid inlet 32 may be formed in the outer protective tube 31 and the inner pleated tube 10 may extend outwardly from the inside of the outer protective tube 31. [ It is possible to form a sealing portion 311 that is in close contact with the inner surface of the outer protective tube 31 to seal the outer circumferential surface of the inner circumferential tube 10 without forming a fluid movement path on the circumferential surface of the inner circumferential tube 10. A sealing portion 33 is formed at a position corresponding to the joint portion 311 in the outer protective tube 31 so that the inner circumferential tube 10 is inserted and fixed at a predetermined position inside the outer protective tube 31. The fluid flows into the circumferential surface of the inner corrugated tube 10 in the direction indicated by the arrow A and the introduced fluid flows along the guiding portion formed in the inner corrugated tube 10 to the one or two flow paths 111 and 121 . Specifically, the guiding portion may have a relatively small diameter as compared to the other portions of the inner corrugated tube 10, and may have one flow path 111 and two flow paths 121 connected to the two flow paths 121 along the circumferential surface of the guiding portion. , And two lead paths 321 and 322 can be formed. The fluid guided along the first and second guide paths 321 and 322 is guided by the first and second flow paths 111 and 121 and flows along the inner circumferential surface of the inner corrugated tube 10, To heat exchange with the flowing fluid.

도 4는 본 발명에 따른 이중 주름 튜브에서 유체가 흐르는 구조의 실시 예를 도시한 것이다.Figure 4 illustrates an embodiment of a fluid flow structure in a double pleated tube according to the present invention.

도 4를 참조하면, 액체와 같은 1 유체는 1 유체 방향(F1)을 따라 내부 주름 튜브(10)의 내부를 따라 흐르고, 기체와 같은 2 유체는 2 유체 방향(F21, F22)을 따라 1, 2 유동 경로(111, 121)를 따라 흐를 수 있다. 1 유체와 2 유체는 서로 다른 온도를 가질 수 있고, 서로 반대 방향으로 유동하면서 열 교환을 하게 된다. 내부 주름 튜브(10)가 외부 주름 튜브(31)의 내부에 삽입된 상태에 서로 다른 경로를 통하여 동일 또는 서로 다른 방향으로 흐르면 진동으로 인하여 소음이 발생될 수 있다. 또한 내부 주름 튜브(10)가 충격 또는 팽창으로 인하여 위치가 변할 수 있다. 이를 방지하기 위하여 외부 보호 튜브(31)에 위치 고정 부분(41)이 형성되고, 내부 주름 튜브(10)와 외부 보호 튜브(31) 사이에 접착 부위(42)가 형성될 수 있다. 위치 고정 부분(41)은 외부 주름 튜브(31)의 둘레 면에 환형 또는 고리 형상으로 만들어지거나 길이 방향으로 연장되면서 둘레 면의 일부를 감싸는 형상으로 만들어질 수 있고, 다수 개가 서로 분리되어 배치될 수 있다. 위치 고정 부분(41)은 다른 부분에 비하여 상대적으로 탄성 또는 신축성이 작도록 만들어질 수 있고, 열 변형이 작은 소재로 만들어질 수 있다. 위치 고정 부분(41)은 다른 부분에 비하여 두껍게 형성되거나 일정한 물리적 성질을 가진 소재를 덧대는 방법으로 만들어질 수 있다. 4, one fluid, such as a liquid, flows along the interior of the inner corrugated tube 10 along one fluid direction F1 and two fluids such as gas flow along the two fluid directions F21, 2 flow paths 111, One fluid and two fluids can have different temperatures and heat exchange in the opposite direction. When the inner corrugated tube 10 is inserted into the outer corrugated tube 31 and flows in the same or different directions through different paths, noise may be generated due to vibration. Also, the inner corrugated tube 10 may be displaced due to impact or expansion. In order to prevent this, a position fixing portion 41 is formed on the outer protective tube 31, and an adhesive portion 42 is formed between the inner wrinkle tube 10 and the outer protective tube 31. The position fixing part 41 may be formed in an annular shape or an annular shape on the circumferential surface of the outer corrugated tube 31 or may be formed in a shape that extends in the longitudinal direction to surround a part of the circumferential surface, have. The position fixing portion 41 can be made relatively small in elasticity or stretchability as compared with other portions, and can be made of a material having a small thermal deformation. The position fixing portion 41 may be made thicker than other portions or by padding a material having a certain physical property.

접착 부위(42)는 합성수지 접착제 또는 이동 제한 돌기를 형성하는 방법으로 만들어질 수 있다. 예를 들어 내부 주름 튜브(10)가 외부 보호 튜브(31)에 삽입되기 전 미리 내부 주름 튜브(10)의 둘레 면을 따라 분리된 형태로 합성수지 접착제가 도포될 수 있다. 그리고 내부 주름 튜브(10)가 외부 보호 튜브(31)에 삽입된 이후 합성수지 접착제가 도포된 부위에 열, 압력 또는 초음파가 가해지는 것에 의하여 접착 부위(42)가 형성될 수 있다. 대안으로 삽입되는 방향으로 쐐기 형태의 이동 제한 돌기 또는 반구 형상의 이동 제한 돌기가 외부 보호 튜브(31)의 내부 면에 부분적으로 형성될 수 있다. 그리고 억지 끼움 방식으로 내부 주름 튜브(10)가 외부 보호 튜브(31)의 내부로 삽입되고, 이후 내부 주름 튜브(10)가 외부 보호 튜브(31)와 안정적으로 결합되도록 할 수 있다. 그리고 이에 의하여 유체의 유동 과정에서 발생되는 소음이 억제되면서 내부 주름 튜브(10)의 이동이 제한될 수 있다. The adhesive portion 42 can be made by a method of forming a synthetic resin adhesive or a movement restricting projection. For example, a synthetic adhesive can be applied to the inner corrugated tube 10 in a separated form along the circumferential surface of the inner corrugated tube 10 before the inner corrugated tube 10 is inserted into the outer protective tube 31. After the inner corrugated tube 10 is inserted into the outer protective tube 31, the adhesive portion 42 may be formed by applying heat, pressure, or ultrasonic waves to the portion to which the synthetic resin adhesive is applied. A wedge-shaped movement restricting protrusion or a hemispherical movement restricting protrusion may be partially formed on the inner surface of the outer protective tube 31 in an alternative insertion direction. The inner corrugated tube 10 is inserted into the outer protective tube 31 in a forced fit manner and then the inner corrugated tube 10 is stably coupled to the outer protective tube 31. [ As a result, the movement of the inner corrugated tube 10 can be restricted while the noise generated in the fluid flow process is suppressed.

내부 주름 튜브(10)는 다양한 방법으로 외부 보호 튜브(31)에 결합될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. The inner corrugated tube 10 can be coupled to the outer protective tube 31 in various ways and the invention is not limited to the embodiments shown.

본 발명에 따른 이중 주름 튜브는 내관의 둘레 면에 형성된 이중 경로에 의하여 유체가 안정적으로 흐르도록 한다. 이중 주름 튜브는 길이 방향을 따라 반복적으로 동일 구조가 반복되는 것에 의하여 내관이 외관에 안정적으로 고정되도록 한다. 본 발명에 따른 이중 주름 튜브는 압력 누설이 방지되면서 이와 동시에 정해진 위치에 고정되도록 하는 것에 의하여 열 교환이 높아지도록 한다. 본 발명에 따른 이중 주름 튜브는 예를 들어 자동차의 냉각기 또는 냉장 장치에 적용되어 배관 구조가 간단해지도록 하면서 이와 동시에 냉장 또는 냉동을 위한 전력 소비가 감소되도록 한다. The double pleated tube according to the present invention allows the fluid to flow stably through the double path formed on the circumferential surface of the inner tube. The double corrugated tube is repeatedly repeated in the same direction along the longitudinal direction so that the inner tube is stably fixed to the outer surface. The double-corrugated tube according to the present invention allows the heat exchange to be enhanced by preventing the pressure leakage and at the same time fixing it to a predetermined position. The double-corrugated tube according to the present invention is applied to, for example, an automobile cooler or a refrigerator so that the piping structure is simplified while at the same time the power consumption for refrigeration or freezing is reduced.

위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention . The invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.

10: 내부 주름 튜브 11: 볼록 부분
12: 오목 부분 13: 내부 면
30: 이중 주름 튜브 31: 외부 보호 튜브
32: 유체 입구 33: 밀폐 부위
41: 위치 고정 부분 42: 접착 부위
111, 121: 1, 2 유동 경로 311: 접합 부위
321, 322: 1, 2 유도 경로 A: 화살표
BL: 기준선 F1: 1 유체 방향
F21, F22: 2 유체 방향10: Inner corrugated tube 11: Convex portion
12: concave portion 13: inner surface
30: double pleated tube 31: outer protection tube
32: Fluid inlet 33: Closed area
41: Position fixing part 42: Adhesion part
111, 121: 1, 2 flow path 311:
321, 322: 1, 2 guidance path A: arrow
BL: Reference line F1: 1 fluid direction
F21, F22: Two-fluid direction

Claims (4)

내부 주름 튜브(10)와 외부 보호 튜브가 결합되어 형성되는 이중 주름 튜브에 있어서,
내부 주름 튜브(10)는 일정 직경으로 연장되는 내부 면(13);
내부 면(13)의 둘레 면에 형성되는 두께 면;
두께 면을 따라 나선 구조로 형성되는 볼록 부분(11)과 볼록 부분(11)과 나란하게 연장되는 오목 부분(12); 및
블록 부분(11)과 오목 부분(12)에 각각 형성된 한 쌍의 유동 경로(111, 121)를 포함하고, 상기 한 쌍의 유동 경로(111, 121)는 인접하는 둘레 면에 형성된 다른 한 쌍의 유동 경로(111, 121)와 각각 연결되어 상기 한 쌍의 유동 경로(111, 121)는 서로 독립되어 유체의 이동 경로를 형성하고,
상기 외부 보호 튜브의 상기 한 쌍의 유동 경로 상의 둘레 면을 환형 또는 고리 형상으로 만들어지거나 길이 방향으로 연장되면서 둘레 면의 일부를 감싸는 형상으로 만들어지며 서로 다른 강도를 가지는 적어도 하나의 위치 고정 부분(41)이 형성되고,
상기 내부 주름 튜브(10)의 둘레 면에 유체 이동 경로가 형성되지 않으면서 상기 외부 보호 튜브(31)의 내부 면과 밀착되어 밀폐되는 접합 부위(311)가 형성되고 상기 접합 부위(311)에 대응되는 위치에 밀폐 부위(33)가 형성되어 상기 내부 주름 튜브(10)가 상기 외부 보호 튜브(31)의 내부에서 정해진 위치에 삽입되어 고정되는 누설 방지 기능이 향상된 이중 주름 튜브. A double corrugated tube formed by combining an inner corrugated tube (10) and an outer protective tube,
The inner corrugated tube 10 has an inner surface 13 extending with a constant diameter;
A thickness surface formed on the circumferential surface of the inner surface 13;
A convex portion 11 formed in a spiral structure along the thickness face and a concave portion 12 extending in parallel with the convex portion 11; And
And a pair of flow paths (111, 121) respectively formed in the block portion (11) and the concave portion (12), and the pair of flow paths (111, 121) The pair of flow paths 111 and 121 are connected to the flow paths 111 and 121, respectively,
Wherein the outer protective tube has at least one position fixing portion 41 having an annular shape or an annular shape on the flow path on the pair of flow paths or having a shape that extends in the longitudinal direction and surrounds a part of the circumferential surface, Is formed,
It is possible to form a joint portion 311 which is in close contact with the inner surface of the outer protective tube 31 without forming a fluid movement path on the circumferential surface of the inner corrugated tube 10 and corresponds to the joint portion 311 Wherein the inner wrinkle tube (10) is inserted and fixed at a predetermined position inside the outer protective tube (31). 청구항 1에 있어서, 내부 주름 튜브(10)의 연장 방향에 대하여 수직이 되는 선을 따라 한 쌍의 유동 경로(111, 121)가 위치하고 이에 의하여 내부 주름 튜브(10)의 외부 면은 상기 외부 보호 튜브에서 상기 수직이 되는 선을 직경으로 하는 원을 따라 6개의 분리된 접촉 위치를 형성하는 것을 특징으로 하는 누설 방지 기능이 향상된 이중 주름 튜브. The method of claim 1, wherein a pair of flow paths (111, 121) are located along a line perpendicular to the extending direction of the inner corrugated tube (10) Wherein said first and second wrinkle tubes form six separate contact positions along a circle having a diameter perpendicular to said line. 청구항 1에 있어서, 서로 인접하는 오목 부분(12)은 연장 방향에 대하여 볼록 면에 의하여 연결되고, 상기 볼록 면의 중앙 부분을 따라 유동 경로(111)가 형성되는 것을 특징으로 하는 누설 방지 기능이 향상된 이중 주름 튜브. 2. The method according to claim 1, characterized in that the adjacent recessed portions (12) are connected by a convex surface with respect to the extending direction, and a flow path (111) is formed along the central portion of the convex surface Double pleated tube. 삭제delete
KR1020160129529A 2016-10-07 2016-10-07 A Dual Corrugated Tube Having a Improved Function of Preventing a Leak KR101742085B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160129529A KR101742085B1 (en) 2016-10-07 2016-10-07 A Dual Corrugated Tube Having a Improved Function of Preventing a Leak

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160129529A KR101742085B1 (en) 2016-10-07 2016-10-07 A Dual Corrugated Tube Having a Improved Function of Preventing a Leak

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101742085B1 true KR101742085B1 (en) 2017-05-31

Family

ID=59052368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160129529A KR101742085B1 (en) 2016-10-07 2016-10-07 A Dual Corrugated Tube Having a Improved Function of Preventing a Leak

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101742085B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020149435A1 (en) * 2019-01-18 2020-07-23 아신유니텍 (주) Double-channel tube for transferring heat exchange fluid

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006162238A (en) * 2004-11-09 2006-06-22 Denso Corp Double wall tube
JP2014009831A (en) * 2012-06-28 2014-01-20 Calsonic Kansei Corp Double pipe and manufacturing method thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006162238A (en) * 2004-11-09 2006-06-22 Denso Corp Double wall tube
JP2014009831A (en) * 2012-06-28 2014-01-20 Calsonic Kansei Corp Double pipe and manufacturing method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020149435A1 (en) * 2019-01-18 2020-07-23 아신유니텍 (주) Double-channel tube for transferring heat exchange fluid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11060795B2 (en) Double tube for heat exchange
KR20110082411A (en) Heat exchanger
ES2840726T3 (en) Heat exchanger and refrigeration cycle device equipped with heat exchanger
KR101415738B1 (en) Liquid supercooling system
JP2007032949A (en) Heat exchanger
US10371453B2 (en) Double pipe heat exchanger and method of manufacturing the same
JP6067094B2 (en) Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus using the same
KR101742085B1 (en) A Dual Corrugated Tube Having a Improved Function of Preventing a Leak
WO2017038962A1 (en) Method for manufacturing double pipe
US7188483B2 (en) Expansion valve
JP2009041798A (en) Heat exchanger
JP2005069620A (en) Heat exchanger
KR20130001544A (en) Method of manufacturing the double-wall pipe and double-wall pipe thereof
US11009296B2 (en) Heat exchange conduit and heat exchanger
US11054186B2 (en) Heat exchanger
KR101620072B1 (en) Distribution structure of refrigerant pipe
WO2020149435A1 (en) Double-channel tube for transferring heat exchange fluid
KR20130026631A (en) Heat exchanger
WO2015004156A1 (en) Heat exchanger and method of manufacturing a heat exchanger
US20240011721A1 (en) Heat exchanger and heat exchanger manufacturing method
KR20200027061A (en) Double pipe for heat exchange
KR20170052555A (en) A Dual Tube for Exchanging Heat with a Structure of a Plural of Spiral Inner Tubes
JP2013088092A (en) Heat exchanger
KR101314859B1 (en) A method for manufacturing a heat exchanger
KR102473809B1 (en) Barier combination type heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant