KR101736255B1 - Wire guide device of Wire Electric Discharge Machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 하부 암 유닛(17)의 전방에 설치되고 일측에 제1 체결 홀(214)이 형성된 스테이 블록(210), 스테이 블록(210)의 상측에 절연을 위해 설치되는 세라믹 블록(216), 세라믹 블록(216)의 상측에 설치되어 와이어(w)가 긴장되게 지지하는 하부 가이드 블록 유닛(220), 스테이 블록(210)에 체결 요소에 의해 고정되고 하부 가이드 블록 유닛(220)에서 진출되는 와이어(w)가 진입되어 하부 암 유닛(17)쪽으로 와이어(w)를 배출하는 가이드 휠 유닛(230). 가이드 휠 유닛(230)의 내부에 회전가능하게 설치되어 와이어(w)의 주행을 안내하는 가이드 휠(240) 및 가이드 휠 유닛(230)에서 와이어(w)가 배출되는 쪽에 설치되고 하부 암 유닛(17)에 배치되는 외부 파이프(172)에 설치되는 가이드 커넥터(250)를 포함한다.
The present invention relates to a lower wire guide apparatus of a wire electric discharge machine.
The lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention includes a stay block 210 provided at the front of the lower arm unit 17 and having a first fastening hole 214 formed at one side thereof, A lower guide block unit 220 installed above the ceramic block 216 to support the wire w in a taut manner and a lower guide block unit 220 fixed to the stay block 210 by a fastening element A guide wheel unit 230 for advancing the wire w from the lower guide block unit 220 and discharging the wire w toward the lower arm unit 17. A guide wheel 240 that is rotatably installed inside the guide wheel unit 230 and guides the travel of the wire w and a guide wheel unit 230 that is installed on the side where the wire w is discharged from the guide wheel unit 230, And a guide connector 250 installed on the outer pipe 172 disposed on the outer pipe 172.

Description

와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치{Wire guide device of Wire Electric Discharge Machine}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a wire guide device for a wire electric discharge machine,

본 발명은 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사용된 후의 와이어가 배출될 때에 와이어의 진행을 안내하도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lower wire guide device of a wire electric discharge machine, and more particularly to a lower wire guide device of a wire electric discharge machine for guiding the progress of a wire when a wire after use is discharged.

일반적으로 와이어 방전가공기는 절연성이 있는 가공액에 주행하는 와이어 전극과 공작물을 넣고 지속적인 아크 방전에 의해 공작물의 일부를 제거하여 가공하는 공작기계로서, 와이어와 가공물 사이에 방전(放電)을 일으켜 방전스파크를 마치 톱날처럼 사용하여 공작물을 가공한다.2. Description of the Related Art Generally, a wire electric discharge machine is a machine tool for inserting a wire electrode and a workpiece running on a machining fluid having an insulating property, and removing a part of the workpiece by continuous arc discharge to thereby perform a discharge between the wire and the workpiece, The workpiece is machined using a saw blade.

종래의 와이어 방전가공기(10)의 구성은 첨부도면 도 1을 참조하여 설명한다.The configuration of a conventional wire electric discharge machine 10 will be described with reference to the accompanying drawings.

와이어 방전가공기(10)는 베드(11)의 상측 후방에 칼럼(12)이 설치되고, 칼럼(12)의 전방 쪽에는 워크 탱크(16)와 테이블(14)이 설치되고, 테이블(14)의 하측에는 테이블(14)을 X-Y평면에서 이동시키는 테이블 이송계(15)와 새들(13)이 설치되며, 테이블 이송계(15)와 새들(13)은 컴퓨터 제어에 의해 미세 조정되어 정밀하게 이동될 수 있다.The wire electric discharge machine 10 is provided with a column 12 on the upper rear side of the bed 11 and a work tank 16 and a table 14 on the front side of the column 12, A table transfer system 15 and a saddle 13 for moving the table 14 in the XY plane are provided on the lower side and the table transfer system 15 and the saddle 13 are fine- .

또한, 상술한 칼럼(12)의 전방에는 하부 암 유닛(Arm Unit: 17)이 외팔보 형태로 설치되고, 하부 암 유닛(17)의 전방은 워크탱크(16)의 내측에 위치된다.A lower arm unit 17 is provided in a cantilevered manner on the front side of the column 12 and a front side of the lower arm unit 17 is positioned on the inner side of the work tank 16.

또한, 상술한 칼럼(12)의 상측에는 V슬라이드(31)와 헤드 유닛 이송계(32) 및 U슬라이드(33)가 설치된다.The V slide 31, the head unit transfer system 32 and the U slide 33 are provided on the upper side of the column 12 described above.

상술한 U슬라이드(33)의 전방에는 헤드(18)가 설치되고, 헤드(18)의 전방 한쪽에는 와이어 이송유닛(20)과 상부 암 유닛(19)이 설치된다.A head 18 is provided in front of the U slide 33 and a wire transfer unit 20 and an upper arm unit 19 are provided on one side of the head 18.

상술한, 상부 암 유닛(19)의 하측에는 상부 가이드 블록 유닛(21)이 설치되고, 상술한 하부 유닛(17)의 전방에는 상술한 상부 가이드 블록 유닛(21)과 대응하는 위치에 하부 와이어 가이드 유닛(22)이 설치된다.An upper guide block unit 21 is provided on the lower side of the upper arm unit 19 and a lower wire guide 21 is provided on the front side of the lower unit 17 at a position corresponding to the upper guide block unit 21. [ A unit 22 is installed.

상술한 헤드(18)는 상술한 U슬라이드(31)와 헤드 유닛 이송계(32) 및 U슬라이드(33)에 의해 상하 좌우 방향으로 이동되고 컴퓨터 제어에 의해 미세 조정되어 정밀하게 이동될 수 있다.The above-described head 18 can be moved vertically and horizontally by the U-slide 31, the head unit feed system 32 and the U-slide 33 described above, and finely adjusted by computer control and moved precisely.

상술한 와이어 이송유닛(20)은 와이어(W)를 주행시키게 하여 와이어(W)를 계속 공급하는 것이고, 상부 암 유닛(19)과 하부 암 유닛(17)의 사이에서는 상술한 와이어(W)가 팽팽하게 유지되며, 상술한 상부 가이드 블록 유닛(21)과 상술한 하부 와이어 가이드 유닛(22)에는 와이어(W)에 직류전원을 인가하게 된다.The wire transfer unit 20 described above is for continuously supplying the wire W by causing the wire W to run and between the upper arm unit 19 and the lower arm unit 17, And the DC power is applied to the wire W to the upper guide block unit 21 and the lower wire guide unit 22 described above.

또한, 상술한 와이어(W)는 상부 가이드 블록 유닛(21)과 하부 와이어 가이드 유닛(22)을 통과하고 이후 하부 암 유닛(17)을 통해 외부로 배출된다.The wire W passes through the upper guide block unit 21 and the lower wire guide unit 22 and is then discharged to the outside through the lower arm unit 17.

상술한 칼럼(12)의 바깥쪽에는 와이어 배출 장치(35)가 설치되고, 이러한 와이어 배출 장치(35)는 와이어(W)를 끌어당길 수 있는 것으로, 상술한 하부 와이어 가이드 유닛(22)을 통과하여 사용이 완료된 와이어(W)가 외부로 배출되는 것이며, 배출된 와이어(W)는 와이어 버킷(36)에 수거될 수 있다.A wire discharging device 35 is provided outside the column 12. The wire discharging device 35 is capable of pulling the wire W and is capable of passing through the lower wire guide unit 22 described above So that the used wire W is discharged to the outside, and the discharged wire W can be collected in the wire bucket 36.

상술한 워크탱크(16)에는 가공액이 채워지는 것이고, 워크탱크(16)의 내부에 공작물이 장착되며, 이 공작물은 상술한 상부 와이어 가이드 장치(21)와 상술한 하부 와이어 가이드 장치(22)의 사이 높이에 배치되어 와이어의 방전에 의해 공작물은 가공되는 것이다.The working tank 16 is filled with a working fluid and a workpiece is mounted inside the work tank 16. The workpiece is supplied to the upper wire guide device 21 and the lower wire guide device 22, And the workpiece is processed by discharging the wire.

또한, 상술한 워크탱크(16)는 움직일 수 있고, 상술한 하부 암 유닛(17)은 고정된 상태이므로 이들 사이에는 누출을 방지하는 시일 유닛이 구비된다.Further, the above-described work tank 16 can be moved, and since the above-described lower arm unit 17 is in a fixed state, a seal unit for preventing leakage is provided between them.

좀 더 상세하게는, 종래의 하부 와이어 가이드 유닛(22)은 하부 와이어 가이드 장치(100)에 설치고, 하부 와이어 가이드 장치(100)는 하부 암 유닛(17)에 설치되는 것이다.More specifically, the conventional lower wire guide unit 22 is installed in the lower wire guide device 100, and the lower wire guide device 100 is installed in the lower arm unit 17.

종래의 하부 와이어 가이드 장치(100)는 첨부도면 도 2 내지 도 6을 참조하여 상세하게 설명한다.The conventional lower wire guide apparatus 100 will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 6 attached hereto.

첨부도면 도 2는 종래의 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 사시도면이고, 도 3은 종래의 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 정면도면이며, 도 4는 도 3의 A-A선 단면도면이고, 도 5는 하부 와이어 가이드 장치에서 와이어 가이드 유닛을 설명하기 위한 단면도면이며, 도 6은 도 5의 B부 상세도면이다.FIG. 2 is a perspective view for explaining a lower wire guide apparatus of a conventional wire electric discharge machine, FIG. 3 is a front view for explaining a lower wire guide apparatus of a conventional wire electric discharge machine, and FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a wire guide unit in a lower wire guide apparatus, and Fig. 6 is a detailed view of a portion B in Fig.

종래의 하부 와이어 가이드 장치(100)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 하부 암 유닛(17)의 전방에 설치되고, 하부 와이어 가이드 장치(100)의 상측에는 하부 와이어 가이드 유닛(120)이 배치된다.2, the lower wire guide unit 100 is disposed on the front side of the lower arm unit 17 and the lower wire guide unit 120 is disposed on the upper side of the lower wire guide unit 100.

상술한 하부 암 유닛(17)의 내측에는 가이드 파이프(170)가 배치되고, 가이드 파이프(170)의 내경에는 외부 파이프(172)가 배치되며, 상술한 외부 파이프(172)의 외측 단부는 와이어 배출장치(35)에 연결된다.A guide pipe 170 is disposed inside the lower arm unit 17 and an outer pipe 172 is disposed on an inner diameter of the guide pipe 170. The outer end of the outer pipe 172 Is connected to the device (35).

하부 와이어 가이드 장치(100)의 구성을 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같다.The construction of the lower wire guide device 100 will be described in more detail as follows.

스테이 블록(110)은 하부 암 유닛(17)의 하부 암 커버(160)의 전방에 고정되고, 스테이 블록(110)과 하부 암 커버(160)의 사이에는 스페이서(162)가 배치될 수 있으며, 스페이서(162)에 의해 하부 와이어 가이드 장치(100)의 위치를 가변하여 정렬할 수 있다.The stay block 110 is fixed to the front of the lower arm cover 160 of the lower arm unit 17 and a spacer 162 may be disposed between the stay block 110 and the lower arm cover 160, The position of the lower wire guide device 100 can be varied by the spacer 162 and aligned.

스테이 블록(110)의 한쪽 측면에는 가이드 휠(130)이 회전가능하게 배치되고, 가이드 휠(130)의 한쪽에는 곡률 진행가이드 블록(140)이 배치되며, 하부 암 유닛(17)을 향하는 쪽에는 배출가이드 유닛(150)이 배치된다.A guide wheel 130 is rotatably disposed on one side of the stay block 110 and a curvature progress guide block 140 is disposed on one side of the guide wheel 130. On the side facing the lower arm unit 17, A discharge guide unit 150 is disposed.

상술한 가이드 휠(130)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 스테이 블록(110)에 샤프트(132)가 고정되고, 상술한 샤프트(132)에 회전가능하게 설치되며, 이때 샤프트(132)는 어느 한쪽이 상술한 스테이 블록(110)에 고정되고 다른 한쪽끝 부분은 자유단으로서 마치 외팔보 형태로 고정되는 것이다.4, the guide wheel 130 has a shaft 132 fixed to the stay block 110 and is rotatably installed on the shaft 132. At this time, Is fixed to the above-described stay block 110 and the other end is fixed as a free end as if it is a cantilever.

상술한 곡률 진행가이드 블록(140)에는 가동 조력 유닛(142)이 배치되는데, 가동 조력 유닛(142)은 상술한 가이드 휠(130)의 접선을 향하여 경사지게 배치되며, 가동 조력 유닛(142)에는 가공액 분류압력이 작용되어 가이드 휠(130)의 회전과 와이어(w)의 주행을 조력한다.The movable tractive unit 142 is disposed in an inclined manner toward the tangential line of the guide wheel 130 and the movable tractive unit 142 is provided with The liquid splitting pressure acts to assist the rotation of the guide wheel 130 and the running of the wire w.

상술한 배출가이드 유닛(150)은 도 6에 나타낸 바와 같이, 세라믹 가이드(151)에 브래킷(152)이 배치되고, 브래킷(152)의 한쪽에 내측 가이드(153)가 배치되며, 상술한 브래킷(152)에는 상술한 내측 가이드(153)를 내부에 배치되도록 외측 가이드(154)가 체결된다.6, a bracket 152 is disposed on the ceramic guide 151, an inner guide 153 is disposed on one side of the bracket 152, and the above-described bracket 152 152 are fastened to the outer guide 154 so that the inner guide 153 is disposed inside.

또한, 하부 암 커버(160)에는 커넥터 브래킷(155)이 설치되고, 커넥터 브래킷(155)의 일측에는 너트(156)가 구비된다.A connector bracket 155 is provided on the lower arm cover 160 and a nut 156 is provided on one side of the connector bracket 155.

또한, 상술한 커넥터 브래킷(155)의 내경에는 상술한 외측 가이드(154)의 일부가 삽입되고 상술한 너트(156)를 조절하여 상술한 커넥터 브래킷(155)과 상술한 외측 가이드(154)를 고정시킨다.A part of the outer guide 154 described above is inserted into the inner diameter of the connector bracket 155 and the nut 156 is adjusted to fix the connector bracket 155 and the outer guide 154 described above .

또한, 상술한 커넥터 브래킷(155)의 내부에는 외부 파이프(172)가 연결된다.The outer pipe 172 is connected to the inside of the connector bracket 155.

또한, 상술한 세라믹 가이드(151)의 한쪽에는 홀(151a)이 형성되어 세라믹 가이드(151)의 내외측이 통하도록 형성된다.A hole 151a is formed in one side of the ceramic guide 151 so that the inside and outside of the ceramic guide 151 can communicate with each other.

상술한 바와 같이 구성되는 종래의 하부 와이어 가이드 장치(100)는 다음과 같이 작동된다.The conventional lower wire guide apparatus 100 configured as described above is operated as follows.

사용된 와이어(w)는 하부 가이드 블록 유닛(120)을 통과하여 가이드 휠(130)의 외경 쪽으로 진입되고, 가동 조력 유닛(142)에서 가공액 분류압력이 작용되어 가이드 휠(130)을 회전시킴과 아울러 와이어(w)의 주행을 조력하게 된다.The used wire w passes through the lower guide block unit 120 and enters the outer diameter of the guide wheel 130. The working fluid sorting pressure is applied from the movable tidal unit 142 to rotate the guide wheel 130 And assist the running of the wire w.

상술한 와이어(w)는 곡률 진행가이드 블록(140)에 안내되어 배출 가이드 유닛(150)으로 주행되고, 이후 외부 파이프(172)를 경유하여 계속 주행된다.The wire w described above is guided by the curvature progress guide block 140 and travels to the discharge guide unit 150 and then continues to run via the outer pipe 172. [

또한, 상술한 외부 파이프(172)의 단부에 설치되는 와이어 배출장치(35)는 상술한 와이어(w)를 끌어당겨서 와이어(w)가 더욱 신속하고 원활하게 배출되도록 하는 것이다.The wire discharging device 35 provided at the end of the outer pipe 172 described above pulls the wire w to allow the wire w to be discharged more quickly and smoothly.

그러나 상술한 바와 같은, 종래의 하부 와이어 가이드 장치(100)는 다음과 같은 문제점이 지적된다.However, the conventional lower wire guide apparatus 100 as described above has the following problems.

가이드 휠(130)과 제1 가동 조력 유닛(122) 및 곡률 진행가이드 블록(140)의 사이에 형성되는 제1 공간(A1)과 세라믹 가이드(151)의 홀(151a)에 형성되는 제2 공간(A2)을 통하여 방전 칩 등 이물질이 유입되어 와이어의 주행을 방해하고, 이로써 관련 부품이 파손 또는 고장발생의 원인이 된다.The first space A1 formed between the guide wheel 130 and the first movable tractive force unit 122 and the curvature progress guide block 140 and the second space A1 formed between the guide wheel 130 and the first movable tou- Foreign matter such as a discharge chip flows through the through hole A2 to interfere with the running of the wire, thereby causing breakage or failure of the associated parts.

또한, 세라믹 가이드(151)의 앞부분은 전기적으로 절연체로서 전기적 신호를 받을 수 없기 때문에 자동 결선할 때에 입구에서 배출가이드 유닛(150)의 외측 가이드(154)까지 천천히 안내함으로써 자동결선에 시간이 지연되는 문제점이 있다.Since the front portion of the ceramic guide 151 can not receive an electrical signal electrically as an insulator, when the automatic connection is performed, the time is delayed in the automatic connection by slowly guiding from the inlet to the outer guide 154 of the discharge guide unit 150 There is a problem.

또한, 하부 암 커버(160)의 조립이 난해하고, 조립이 난해한 이유로는 조립할 부분의 내부를 보면서 조립하기가 힘들기 때문에 하부 암 커버(160)를 조립하기 전에 외부 파이프(172)를 배출 가이드 유닛(150)에 가조립하고 난후 하부 암 커버(160)를 외부 파이프(170)에 조립하기 때문일 수 있다.Since the lower arm cover 160 is difficult to assemble and it is difficult to assemble the lower arm cover 160, it is difficult to assemble the lower arm cover 160 while viewing the inside of the lower arm cover 160. Therefore, And then assembling the lower arm cover 160 to the outer pipe 170 after assembling to the outer pipe 150.

또한, 상술한 가이드 파이프(172)가 배출 가이드 유닛(150)에서 빠질 경우에는 조정, 서비스 등 재조립을 처음부터 다시 시도해야 하는 곤란함이 있다.In addition, when the guide pipe 172 is disengaged from the discharge guide unit 150, it is difficult to perform reassembly, such as adjustment and service, from the beginning.

또한, 외측 가이드(154)에 의해 와이어(w)가 배출부까지 힘을 받아 안내 되어야 하는데 외측 가이드(154)가 상대적으로 후방 쪽에 배치되어 있음으로써 와이어를 주행시키는데에 시간적 손실이 발생하는 문제점이 있다.Also, since the wire w is guided by the outer guide 154 to the discharge portion and the outer guide 154 is disposed relatively to the rear side, there is a problem in that time is lost in traveling the wire .

또한, 배출 가이드 유닛(150)은 스테이 블록(110)의 뒤쪽에서 조립하도록 되어 있어 청소하거나 A/S를 할 때에 재조립하기가 어려운 문제점이 있다.Further, since the discharge guide unit 150 is assembled at the rear side of the stay block 110, it is difficult to reassemble it when cleaning or after-sales service.

또한, 하부 와이어 가이드 장치(100)가 와이어 방전가공기(10)에 설치되어 있는 상태에서 가이드 휠(130)을 단독으로 분리할 수 없는 구조이므로, 가이드 휠(130)을 A/S하고자 할 때에 가이드 휠(130)을 스테이 블록(110)에서 분해하여야 하지만, 가이드 휠(130)의 분해가 곤란하므로 하부 와이어 가이드 장치(100)의 전체를 분해하고 재조립하여야 하는 불편함이 있고, 정밀도를 다시 작업하여야 하는 번거로운 문제점이 있다.Since the guide wheel 130 can not be separated from the guide wire 130 while the lower wire guide device 100 is installed in the wire electric discharge machine 10, The wheel 130 must be disassembled in the stay block 110. However, since it is difficult to disassemble the guide wheel 130, there is inconvenience that the entire lower wire guide device 100 needs to be disassembled and reassembled, There is a troublesome problem to be solved.

또한, 하부 암 커버(160)는 세라믹 재질일 수 있고, 이러한 세라믹 재질은 취성에 취약한 특징이 있는데, 외부의 충격에 의해 하부 암 커버(160)가 파손되었을 때에 하부 와이어 가이드 장치(100)의 전체를 재조립하여야 하므로 시간적, 금전적 손실이 큰 문제점이 있다.When the lower arm cover 160 is broken due to an external impact, the lower arm cover 160 may be made of a ceramic material, There is a problem in that time and money loss are large.

또한, 하부 암 커버(160)의 전단에 커넥터 브래킷(155)과 너트(156)가 배치되므로 조립이 힘든 문제점이 있다.Further, since the connector bracket 155 and the nut 156 are disposed at the front end of the lower arm cover 160, assembly is difficult.

또한, 와이어(w)를 자동 결선할 때에 가동 조력 유닛(142)을 통하여 가공액 분류를 제공하게 되는데, 가공액 분류는 가이드 휠(130)의 원통형 표면에 접하는 것으로서 가이드 휠(130)을 구동시킬 때에 많은 동력을 필요로 하는 문제점이 있다.
When the wire w is automatically connected, the machining liquid sorting is provided through the movable assistant unit 142. The machining liquid sorting is in contact with the cylindrical surface of the guide wheel 130, There is a problem that a lot of power is required.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 가이드 휠에 이물질의 유입을 최대한 차단하여 이물질로 인한 와이어 주행 경로가 폐쇄되거나 관련 부품이 훼손되는 문제를 해소할 수 있도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a lower wire guide device for a wire electric discharge machine, which can prevent foreign matter from flowing into a guide wheel as much as possible, It has its purpose.

본 발명의 다른 목적은, 와이어가 가이드 휠을 통과하는 동안에 단자 홀에 설치되는 스위치에 의해 전기적인 신호를 발생시킬 수 있도록 하고 상술한 전기적인 신호에 의해 제1 가동 조력 유닛에서 가공액 제트를 작용하여 와이어의 주행을 조력할 수 있도록 하여 이로써 자동 결선에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide an electric power generating apparatus capable of generating an electric signal by a switch installed in a terminal hole while a wire passes through a guide wheel, And to assist the running of the wire so as to shorten the time required for the automatic wire connection.

본 발명의 또 다른 목적은, 하부 암 유닛의 가이드 파이프 외부 파이프의 구멍을 통해 확인하면서 외부 파이프에 곧바로 조립함으로써 분해/조립이 쉽도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 제공하는데 있다.It is a further object of the present invention to provide a lower wire guide apparatus for a wire electric discharge machine that facilitates disassembly / assembly by assembling directly to an outer pipe while checking through holes in a guide pipe outer pipe of a lower arm unit.

본 발명의 또 다른 목적은, 와이어의 주행을 조력하도록 하는 가공액 분류압력을 와이어의 주행을 기준으로 선행위치에 배치하여 전기적인 신호에 의해 곧바로 작동하도록 함으로써 와이어의 주행이 좀 더 신속하게 이루어지도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a method and a system for controlling a working fluid so that the working fluid sorting pressure for assisting the running of the wire is arranged at a preceding position based on the running of the wire, And the lower wire guide device of the wire electric discharge machine.

본 발명의 또 다른 목적은, 와이어의 주행을 조력하도록 하는 가공액 분류압력을 와이어의 주행을 기준으로 선행위치에 배치함으로써 후행부분에는 단순한 가이드만을 배치하여 분해/조립을 쉽도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a wire electric discharge machining apparatus for disposing a machining fluid dividing pressure for assisting a running of a wire at a preceding position on the basis of running of a wire, And a lower wire guide device.

본 발명의 또 다른 목적은, 가이드 휠은 가이드 휠 유닛의 내부에 배치하고 가이드 휠 유닛은 스테이 블록에서 분해조립이 가능하도록 함으로써 하부와이어 가이드 장치의 A/S의 편의성을 증대하도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a wire electric discharge machine for increasing the convenience of A / S of the lower wire guide device by arranging the guide wheel inside the guide wheel unit and disassembling and assembling the guide wheel unit from the stay block And a lower wire guide device.

본 발명의 또 다른 목적은, 절연의 목적으로 설치되는 세라믹 블록을 하부 와이어 가이드 장치의 상측에 배치함으로써 세라믹이 파손되었을 때에 좀 더 쉽게 세라믹 블록을 수리할 수 있도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a lower wire guide device of a wire electric discharge machine which can more easily repair a ceramic block when a ceramic is broken by disposing a ceramic block installed for the purpose of insulation on the upper side of a lower wire guide device .

본 발명의 또 다른 목적은, 와이어의 주행을 기준으로 선행하는 쪽에 스페이서를 배치하여 하부 가이드 블록 유닛의 위치의 조정이 용이하도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a lower wire guide device of a wire electric discharge machine in which spacers are disposed on the preceding side of the running of the wire to facilitate adjustment of the position of the lower guide block unit.

본 발명의 또 다른 목적은, 가이드 휠의 한쪽에 버킷 로터를 배치하고 버킷 로터에 가공액 분류압력을 작용시켜 가이드 휠의 회전력을 향상시키도록 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a lower wire guide device for a wire electric discharge machine in which a bucket rotor is disposed on one side of a guide wheel and a rotating force of the guide wheel is improved by applying a working fluid sorting pressure to the bucket rotor.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to at least partially solve the problems in the conventional arts. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 하부 암 유닛의 전방에 설치되고 일측에 제1 체결 홀이 형성된 스테이 블록; 상기 스테이 블록의 상측에 절연을 위해 설치되는 세라믹 블록; 상기 세라믹 블록의 상측에 설치되어 와이어가 긴장되게 지지하는 하부 가이드 블록 유닛; 상기 스테이 블록에 체결 요소에 의해 고정되고 상기 하부 가이드 블록 유닛에서 진출되는 상기 와이어가 진입되어 상기 하부 암 유닛 쪽으로 상기 와이어를 배출하는 가이드 휠 유닛; 상기 가이드 휠 유닛의 내부에 회전가능하게 설치되어 상기 와이어의 주행을 안내하는 가이드 휠; 및 상기 가이드 휠 유닛에서 상기 와이어가 배출되는 쪽에 설치되고 상기 하부 암 유닛에 배치되는 외부 파이프에 설치되는 가이드 커넥터;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a lower wire guide apparatus for a wire electric discharge machine, comprising: a stay block having a first fastening hole formed at a front side of a lower arm unit and having a first fastening hole formed at one side thereof; A ceramic block installed above the stay block for insulation; A lower guide block unit installed above the ceramic block and supporting the wires in a tense manner; A guide wheel unit which is fixed to the stay block by a fastening element and in which the wire advances from the lower guide block unit enters and discharges the wire toward the lower arm unit; A guide wheel rotatably installed inside the guide wheel unit and guiding the running of the wire; And a guide connector installed on an outer pipe disposed on a side where the wire is discharged from the guide wheel unit and disposed on the lower arm unit.

또한, 상기 가이드 휠 유닛의 한쪽에 설치되어 가공액 분류 압력을 가이드 휠에 작용하여 상기 와이어의 주행 또는 상기 가이드 휠의 회전작용을 조력하는 제1 가동 조력 유닛; 및 상기 가이드 휠 유닛에 상기 와이어가 진입하는 쪽에 설치되어 상기 와이어의 주행을 조력하는 제트 유닛;을 더 포함할 수 있다.A first movable tractive unit provided on one side of the guide wheel unit for acting on the guide wheel to distribute the working fluid sorting pressure to drive the wire or assist the rotation of the guide wheel; And a jet unit installed on a side of the guide wheel unit on which the wire enters, to assist the running of the wire.

또한, 상기 가이드 휠의 한쪽에 배치되고 유체작용에 의해 회전되어 상기 가이드 휠의 회전을 조력하는 버킷 로터; 및 상기 가이드 휠 유닛의 한쪽에 설치되어 가공액 분류 압력을 상기 버킷 로터에 작용하는 제2 가동 조력 유닛;를 더 포함할 수 있다.A bucket rotor disposed at one side of the guide wheel and rotated by a fluid action to assist rotation of the guide wheel; And a second movable tidal unit installed on one side of the guide wheel unit and acting on the bucket rotor with a working fluid sorting pressure.

또한, 상기 가이드 휠 유닛의 한쪽에 설치되어 상기 와이어의 진입을 검출하여 와이 검출신호를 발생시키는 스위치;를 더 포함하고, 상기 와이어 검출신호에 의해 상기 제1, 제2 가동 조력 유닛 또는 상기 제트 유닛이 연동되어 작동되는 것일 수 있다.And a switch that is provided on one side of the guide wheel unit to detect the entry of the wire to generate a wye detection signal, wherein the wire detection signal causes the first and second movable tidal units or the jet unit May be operated in conjunction with each other.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 가이드 휠은 하우징과 커버에 의해 감싸인 형태로 제공됨으로써 이물질의 유입이 최대한 차단되고 이로써 이물질로 인한 와이어의 주행에 방해되는 요인을 최소화하여 와이어가 좀 더 원활하게 주행될 수 있고, 또한 가이드 휠 유닛의 내부에 배치되는 부속품의 훼손을 방지할 수 있다.In the lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention as described above, the guide wheel is provided in the form of being wrapped by the housing and the cover, so that the inflow of the foreign matter is blocked to the utmost, The factors can be minimized so that the wire can run more smoothly and damage to the accessories disposed inside the guide wheel unit can be prevented.

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 가이드 휠 유닛의 한쪽에 스위치가 설치되고 상술한 스위치는 와이어의 통과를 검출하여 가동 조력 유닛을 작동시킴으로써 와이어의 주행속도를 향상시킬 수 있고 이로써 와이어의 결선에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있다.Further, in the lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention, a switch is provided on one side of the guide wheel unit, and the above-mentioned switch detects passage of the wire to operate the movable tractive unit, Thus, the time required for wire connection can be shortened.

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 하부 암 유닛의 가이드 파이프 외부 파이프의 구멍을 통해 확인하면서 외부 파이프에 곧바로 조립함으로써 분해/조립을 쉽게 실시할 수 있는 것이다.Further, the lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention can be disassembled / assembled easily by assembling directly to the outer pipe while checking through the hole of the guide pipe outer pipe of the lower arm unit.

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 와이어의 주행을 기준으로 선행하는 쪽에 제트 유닛을 배치하고, 제트 유닛은 스위치로부터 발생하는 신호에 의해 작용함으로써 제트 유닛에서 작용하는 가공액 분류압력은 와이어의 주행속도를 높이고, 이로써 와이어의 결선에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있다.The lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention is characterized in that a jet unit is arranged on a preceding side of the running of the wire and the jet unit is operated by a signal generated from the switch, The classification pressure increases the running speed of the wire, thereby shortening the time required for wire connection.

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 제1 가동 조력 유닛을 와이어의 주행을 기준으로 선행위치에 배치함으로써 후행부분에는 단순한 가이드 커넥터만을 배치하여 하부 와이어 가이드 장치의 분해/조립을 쉽게 실시할 수 있다.The lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention is characterized in that the first movable aiding unit is arranged at a preceding position with respect to the running of the wire, Can be easily carried out.

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 가이드 휠은 가이드 휠 유닛의 내부에 배치하고 가이드 휠 유닛은 스테이 블록에서 분해조립이 가능하도록 설치함으로써 가이드 휠을 유지 보수하고자 할 때에 가이드 휠 유닛을 분해함으로써 가이드 휠에 대한 접근성을 향상시키고 이로써 가이드 휠에 대한 유지보수의 편의성을 증대된다.The lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention is characterized in that the guide wheel is disposed inside the guide wheel unit and the guide wheel unit is disassembled and assembled from the stay block, By disassembling the wheel unit, the accessibility to the guide wheel is improved, thereby improving the convenience of maintenance for the guide wheel.

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 절연의 목적으로 설치되는 세라믹 블록을 하부 와이어 가이드 장치의 상측에 배치함으로써 세라믹 블록이 파손되었을 때에 좀 더 쉽게 세라믹 블록을 수리할 수 있다.The lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention can repair the ceramic block more easily when the ceramic block is broken by disposing the ceramic block installed for the purpose of insulation on the upper side of the lower wire guide device .

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 와이어의 주행을 기준으로 선행하는 쪽에 스페이서를 배치함으로써 하부 가이드 블록 유닛의 위치의 조정을 쉽게 실시할 수 있다.Further, the lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention can easily adjust the position of the lower guide block unit by disposing the spacer on the preceding side based on the running of the wire.

또한, 본 발명에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치는, 가이드 휠의 한쪽에 버킷 로터를 배치하고 버킷 로터에 가공액 분류압력을 작용시킴으로써 가이드 휠의 회전력을 향상시켜 와이어의 주행속도를 향상시킬 수 있고, 이로써 와이어의 결선 시간을 단축시킬 수 있다.
The lower wire guide device of the wire electric discharge machine according to the present invention is characterized in that a bucket rotor is disposed on one side of the guide wheel and a working fluid sorting pressure is applied to the bucket rotor to improve the rotational speed of the guide wheel, So that the wiring time of the wire can be shortened.

도 1은 와이어 방전가공기를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 종래의 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 사시도면이다.
도 3은 종래의 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 정면도면이다.
도 4는 도 3의 A-A선 단면도면이다,
도 5는 하부 와이어 가이드 장치에서 와이어 가이드 유닛을 설명하기 위한 단면도면이다.
도 6은 도 5의 B부 상세도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 사시도면이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치에서 와이어의 이동 경로를 설명하기 위한 단면도면이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치에서 가이드 휠의 설치구성을 설명하기 위한 단면도면이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치에서 가이드 휠 유닛을 분리하여 보인 사시도면이다.
1 is a view for explaining a wire electric discharge machine.
2 is a perspective view for explaining a lower wire guide device of a conventional wire electric discharge machine.
3 is a front view for explaining a lower wire guide device of a conventional wire electric discharge machine.
4 is a cross-sectional view taken along line AA of Fig. 3,
5 is a sectional view for explaining the wire guide unit in the lower wire guide apparatus.
6 is a detailed view of the portion B in Fig.
7 is a perspective view for explaining a lower wire guide device of a wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view for explaining a movement path of a wire in a lower wire guide apparatus of a wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention.
9 is a sectional view for explaining the installation structure of the guide wheel in the lower wire guide apparatus of the wire electric discharge machine according to the embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing a guide wheel unit in a lower wire guide apparatus of a wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하고, 종래의 기술과 동일한 구성요소에 대하여 동일한 부호를 부여하고 그에 따른 상세한 설명은 생략한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification, and like elements to those of the prior art are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.

이하, 도 7 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)에 대해서 설명한다.Hereinafter, a lower wire guide apparatus 200 of a wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 10. FIG.

첨부도면 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치를 설명하기 위한 사시도면이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치에서 와이어의 이동 경로를 설명하기 위한 단면도면이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치에서 가이드 휠의 설치구성을 설명하기 위한 단면도면이고, 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치에서 가이드 휠 유닛을 분리하여 보인 사시도면이다.FIG. 7 is a perspective view for explaining a lower wire guide apparatus of a wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a perspective view illustrating a wire guide apparatus of a wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention. FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining the installation structure of a guide wheel in a lower wire guide apparatus of a wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a cross- 1 is a perspective view of a lower wire guide unit of a wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 하부 와이어 가이드 장치(200)는 하부 암 유닛(17)의 전방에 스테이 블록(210)이 설치되고, 스테이 블록(210)의 전방 상측에는 하부 가이드 블록 유닛(220)이 설치되며, 스테이 블록(210)의 한쪽 측방에는 가이드 휠 유닛(230)이 설치된다.The lower wire guide device 200 according to an embodiment of the present invention includes a stay block 210 disposed in front of the lower arm unit 17 and a lower guide block unit 220 disposed above the stay block 210, And a guide wheel unit 230 is installed on one side of the stay block 210. [

또한, 상술한 가이드 휠 유닛(230)의 한쪽에는 가이드 커넥터(250)가 배치되고, 상술한 가이드 커넥터(250)는 외부 파이프(172)가 연결된다.A guide connector 250 is disposed on one side of the guide wheel unit 230 and the outer pipe 172 is connected to the guide connector 250 described above.

상술한 스테이 블록(210)의 상측에는 절연을 목적으로 하는 세라믹 블록(216)이 배치되고, 상술한 세라믹 블록(216)의 한쪽에 상술한 하부 가이드 블록 유닛(220)이 설치되고, 이로써 세라믹 블록(216)은 작업자의 접근성이 향상되므로 작업자의 의지에 따라 세라믹 블록(216)을 교체하거나 유지보수가 편리해지는 것이다.A ceramic block 216 for the purpose of insulation is disposed above the stay block 210 and the above-described lower guide block unit 220 is provided on one side of the above-described ceramic block 216, Since the accessibility of the worker 216 is improved, the ceramic block 216 can be replaced or the maintenance becomes easier according to the will of the operator.

또한, 상술한 하부 가이드 블록 유닛(220)은 높낮이 또는 좌우위치 등 자세를 정교하게 정렬하게 되는데, 이때 세라믹 블록(216)의 하측에 스페이서(218)를 배치함으로써 스페이서(218)에 대한 접근성이 향상되어 하부 가이드 블록 유닛(220)의 위치를 더욱 쉽고 정교하게 정렬할 수 있는 것이다.In addition, the lower guide block unit 220 described above precisely aligns the posture such as the height or the left / right position. At this time, the spacer 218 is disposed below the ceramic block 216, thereby improving the accessibility to the spacer 218 So that the position of the lower guide block unit 220 can be more easily and precisely aligned.

또한, 상술한 스테이 블록(210)은 도 10에 나타낸 바와 같이, 일측에 베이스(212)가 형성되고, 상술한 베이스(212)에는 제1 체결 홀(214)이 형성된다.10, the base block 212 is formed on one side of the stay block 210 and the first fastening hole 214 is formed on the base 212 described above.

또한, 상술한 가이드 휠 유닛(230)에는 상술한 체결 홀(214)과 대응하는 위치에 제2 체결 홀(239)이 형성된다.The guide wheel unit 230 is formed with a second fastening hole 239 at a position corresponding to the fastening hole 214 described above.

즉, 상술한 제1, 제2 체결 홀(214)(239)에 체결요소를 체결하여 상술한 가이드 휠 유닛(230)을 상술한 스테이 블록(210)에 고정시킬 수 있는 것이고 아울러 체결요소를 분리함으로써 스테이 블록(210)에서 가이드 휠 유닛(230)을 분리할 수 있는 것이다.That is, the above-described guide wheel unit 230 can be fixed to the stay block 210 by fastening the fastening elements to the first and second fastening holes 214 and 239, So that the guide wheel unit 230 can be separated from the stay block 210.

상술한 체결요소는 볼트와 너트 등 알려진 체결요소를 이용하는 것으로 이에 대한 더욱 상세한 설명은 생략한다.The above-described fastening elements use known fastening elements such as bolts and nuts, and a detailed description thereof will be omitted.

상술한 가이드 휠 유닛(230)은 하우징(231)의 겉에 커버(232)가 씌워져 내외부가 단절되어 이물질의 유입이 최대한 억제될 수 있다.The guide wheel unit 230 is covered with a cover 232 on the outer surface of the housing 231 so that the inside and the outside of the guide wheel unit 230 can be cut off.

또한, 상술한 가이드 휠 유닛(230)은 도 9에 나타낸 바와 같이, 하우징(231)과 커버(232)에 각각 양측이 고정되도록 샤프트(242)가 설치되고, 샤프트(242)에는 가이드 휠(240)이 회전 가능하게 설치된다.9, the guide wheel unit 230 is provided with a shaft 242 so that both sides are fixed to the housing 231 and the cover 232, and the guide wheel 240 Is rotatably installed.

또한, 상술한 가이드 휠(240)의 한쪽에는 버킷 로터(243)가 설치되고, 버킷 로터(243)는 바람개비 또는 물레방아처럼 유체의 가압작용에 의해 회전운동을 하게된다.In addition, a bucket rotor 243 is installed on one side of the guide wheel 240, and the bucket rotor 243 rotates by a pressing action of a fluid such as a vane wheel or a wheel barrel.

일례로, 상술한 가이드 휠 유닛(230)의 한쪽에는 제1, 제2 가동 조력 유닛(234)(235)이 구비될 수 있다.For example, the first and second movable support units 234 and 235 may be provided on one side of the guide wheel unit 230 described above.

상술한 제1 가동 조력 유닛(234)은 상술한 가이드 휠(240)에 접선 방향으로 가공액 분류압력을 작용하여 와이어(w)의 주행속도를 조력하는 것이다.The above-described first movable assistant unit 234 acts to tilt the guide wheel 240 in the tangential direction to assist the running speed of the wire w.

또한, 상술한 제2 가동 조력 유닛(234)은 상술한 버킷 로더(243)에 가공액 분류 압력을 작용하여 가이드 휠(240)의 회전속도를 향상시키도록 조력하는 것이다.The above-described second movable assistant unit 234 assists the above-described bucket loader 243 by applying a working fluid sorting pressure to improve the rotational speed of the guide wheel 240. [

따라서 상술한 제1, 제2 가동 조력 유닛(234)(235)은 가이드 휠(240)이 더욱 빠른 속도로 회전하면서 와이어(w)를 신속하게 주행시키는 것이다.Therefore, the first and second movable assistant units 234 and 235 described above cause the guide wheel 240 to rotate at a higher speed to rapidly travel the wire w.

또한, 가이드 휠 유닛(230)에 와이어(w)가 진입되는 쪽에는 제트 유닛(238)이 설치되고, 상술한 제트 유닛(238)은 가공액 분류 압력을 작용하여 와이어(w)의 주행속도를 조력하는 것이다.A jet unit 238 is provided on the side where the wire w enters the guide wheel unit 230 and the above described jet unit 238 operates the working fluid sorting pressure to adjust the traveling speed of the wire w It is to help.

또한, 상술한 하우징(231)의 한쪽에는 도 7 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 단자 홀(236)이 형성되고, 상술한 단자 홀(236)에는 스위치가 설치되며 상술한 스위치는 와이어(w)의 진입을 검출하여 와이어 검출 신호를 발생시키도록 하는 것이다.7 and 10, a terminal hole 236 is formed in the housing 231, a switch is provided in the terminal hole 236, the above-described switch is connected to the wire w, So as to generate a wire detection signal.

상술한 스위치는 와이어(w)의 진입을 검출하는 것이고, 이러한 스위치는 알려진 기술을 이용하는 것으로서 더욱 상세한 설명은 생략한다.The above-described switch detects the entry of the wire w, and this switch uses a known technique, and a detailed description thereof will be omitted.

또한, 상술한 와이어 검출 신호는 상술한 제트 유닛(238)과 연동하여 작용될 수 있고, 일례로서, 와이어(w)가 가이드 휠 유닛(230)에 천천히 진입하며 스위치에서 와이어(w)를 검출하여 와이어 검출 신호가 발생하면 제트 유닛(238)이 작용되어 와이어(w)의 주행속도를 증속시키는 것이다.The wire detection signal described above can be operated in conjunction with the above-described jet unit 238. As an example, the wire w slowly enters the guide wheel unit 230 and detects the wire w at the switch When the wire detection signal is generated, the jet unit 238 operates to increase the traveling speed of the wire w.

즉, 와이어(w)가 안정된 위치까지 진입될 동안에는 천천이 주행되지만, 와이어(w)가 일정한 깊이 이상으로 진입 된 후에는 와이어(w)의 주행속도를 증속시켜 신속하게 주행되도록 하는 것이다.That is, while the wire (w) reaches the stable position, the wire runs, but after the wire (w) enters the predetermined depth or more, the running speed of the wire (w) is increased to rapidly run.

또한, 상술한 와이어 검출 신호에 상술한 제1, 제2 가동 조력 유닛(234)(235)이 연동되어 작용될 수도 있고, 일례로, 상술한 와이어 검출 신호가 발생하면 제1, 제2 가동 조력 유닛(234)(235)이 작용할 수 있는 것이다.The above-described first and second movable assistant units 234 and 235 may be operatively coupled to the above-described wire detection signal. For example, when the above-described wire detection signal is generated, Units 234 and 235 can act.

또한, 상술한 가이드 휠 유닛(230)에서 와이어(w)가 배출되는 쪽에는 상술한 가이드 커넥터(250)가 설치되고, 이때 가이드 커넥터(250)에서 와이어(w)가 통과되는 홀의 크기는 상대적으로 정교하지 않더라고 그다지 상관없고, 와이어(w)의 직경에 비교하여 넉넉하게 크게 형성될 수도 있다.The guiding connector 250 is provided on the side where the wire w is discharged from the guide wheel unit 230. The size of the hole through which the wire w passes in the guide connector 250 is relatively small It may be formed to be sufficiently larger than the diameter of the wire w.

또한, 상술한 가이드 커넥터(250)의 내경은 와이어(w)의 진입에 간섭이 발생하지 않을 정도의 테이퍼 형사의 내경을 갖는 것이다.The inner diameter of the guide connector 250 described above has an inner diameter of a tapered crimp that does not cause interference with the entry of the wire w.

즉, 상술한 제트 유닛(238)을 와이어(w)의 주행을 기준으로 가이드 휠 유닛(230)의 선행부에 배치됨으로써 후행부에는 단순한 형태의 가이드 커넥터(250)를 배치할 수 있는 것이다.That is, the above-described jet unit 238 is disposed on the leading portion of the guide wheel unit 230 on the basis of the running of the wire w, so that the guide connector 250 of a simple shape can be disposed on the trailing portion.

또한, 상술한 가이드 커넥터(250)의 출구쪽은 하부 암 유닛(17)의 외부 파이프(172)가 연결되는 것이다.The outer pipe 172 of the lower arm unit 17 is connected to the outlet of the guide connector 250 described above.

상술한 외부 파이프(172)는 가이드 파이프(170)의 내부에 배치되는 것이고, 가이드 파이프(170)는 하부 암 유닛(17)에 설치되는 것인데, 도 8 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 외부 파이프(172)의 단부가 돌출되는 형태로 하부 암 유닛(17)이 조립되고, 돌출된 외부 파이프(172)에 상술한 가이드 커넥터(250)가 조립되므로 종래에 배출가이드 유닛(150)에 비교하여 부품의 개수가 현저하게 줄어들고 유지보수가 편리해 질 수 있는 것이다.The outer pipe 172 is disposed inside the guide pipe 170 and the guide pipe 170 is installed in the lower arm unit 17. As shown in Figures 8 and 10, The lower arm unit 17 is assembled in such a manner that the end portions of the parts 172 are protruded and the guide connector 250 is assembled to the protruded outer pipe 172. Therefore, The number can be remarkably reduced and the maintenance can be made convenient.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)는, 가이드 휠(240)이 하우징(231)과 커버(232)에 의해 감싸인 형태로 제공됨으로써 이물질의 유입이 최대한 차단되고 이로써 이물질로 인한 와이어(w)의 주행에 방해되는 요인을 최소화하여 와이어(w)가 좀 더 원활하게 주행될 수 있고, 또한 가이드 휠 유닛(230)의 내부에 배치되는 부속품의 훼손을 방지할 수 있다.The lower wire guide device 200 of the wire electric discharge machine according to the embodiment of the present invention as described above is provided in a form in which the guide wheel 240 is enclosed by the housing 231 and the cover 232, So that the wire w can be run more smoothly by minimizing the interference of the wire w due to the foreign matter, Can be prevented from being damaged.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)는, 가이드 휠 유닛(230)의 한쪽에 스위치가 설치되고 상술한 스위치는 와이어의 통과를 검출하여 제1, 제2 가동 조력 유닛(234)(235) 또는 제트 유닛(238)을 작동시킴으로써 와이어(w)의 주행속도를 향상시킬 수 있고 이로써 와이어(w)의 결선에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있다.In the lower wire guide device 200 of the wire electric discharge machine according to the embodiment of the present invention, a switch is provided on one side of the guide wheel unit 230, and the above-mentioned switch detects the passage of the wire, The running speed of the wire w can be improved by operating the two movable operation assist units 234 and 235 or the jet unit 238 and thus the time required for wiring the wire w can be shortened.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)는, 하부 암 유닛(17)의 가이드 파이프(172)를 외부 파이프(170)의 구멍을 통해 확인하면서 외부 파이프(172)에 곧바로 조립함으로써 분해/조립을 쉽게 실시할 수 있는 것이다.The lower wire guide device 200 of the wire electric discharge machine according to the embodiment of the present invention is configured such that the guide pipe 172 of the lower arm unit 17 is connected to the outer pipe 170 172 to facilitate disassembly / assembly.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)는, 와이어(w)의 주행을 기준으로 선행하는 쪽에 제트 유닛(238)을 배치하고, 제트 유닛(238)은 스위치로부터 발생하는 신호에 의해 작용함으로써 제트 유닛(238)에서 작용하는 가공액 분류압력은 와이어(w)의 주행속도를 높이고, 이로써 와이어(w)의 결선에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있다.In the lower wire guide apparatus 200 of the wire electric discharge machine according to the embodiment of the present invention, the jet unit 238 is arranged in the preceding side of the running of the wire w, and the jet unit 238 The working liquid splitting pressure acting on the jet unit 238 by the action of the signal generated from the switch can increase the running speed of the wire w and shorten the time required for wiring the wire w.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)는, 제트 유닛(238)을 와이어(w)의 주행을 기준으로 선행위치에 배치함으로써 후행부분에는 단순한 가이드 커넥터(250)만을 배치하여 하부 와이어 가이드 장치(200)의 분해/조립을 쉽게 실시할 수 있다.The lower wire guide device 200 of the wire electric discharge machine according to the embodiment of the present invention is configured such that the jet unit 238 is disposed at a preceding position with respect to the running of the wire w, 250 can be easily disposed and disassembled / assembled of the lower wire guide device 200 can be easily performed.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)는, 가이드 휠(240)을 가이드 휠 유닛(230)의 내부에 배치하고 가이드 휠 유닛(230)은 스테이 블록(210)에서 분해조립이 가능하도록 설치함으로써 가이드 휠(240)을 유지 보수하고자 할 때에 가이드 휠 유닛(230)을 분해함으로써 가이드 휠(240)에 대한 접근성을 향상시키고 이로써 가이드 휠(240)에 대한 유지보수의 편의성을 증대된다.In the lower wire guide apparatus 200 of the wire electric discharge machine according to the embodiment of the present invention, the guide wheel 240 is disposed inside the guide wheel unit 230, and the guide wheel unit 230 is connected to the stay block The guide wheel 240 can be disassembled and assembled by disassembling and assembling the guide wheel 240 so as to improve the accessibility to the guide wheel 240 by disassembling the guide wheel unit 230, Thereby enhancing the convenience of maintenance.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)는, 절연의 목적으로 설치되는 세라믹 블록(216)을 하부 와이어 가이드 장치(200)의 상측에 배치함으로써 세라믹 블록(216)이 파손되었을 때에 좀 더 쉽게 세라믹 블록(216)을 수리할 수 있다.The lower wire guide device 200 of the wire electric discharge machine according to an embodiment of the present invention includes a ceramic block 216 disposed for the purpose of insulation on the upper side of the lower wire guide device 200, The ceramic block 216 can be more easily repaired.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)는, 와이어(w)의 주행을 기준으로 선행하는 쪽에 스페이서(218)를 배치함으로써 하부 가이드 블록 유닛(220)의 위치의 조정을 쉽게 실시할 수 있다.The lower wire guide device 200 of the wire electric discharge machine according to the embodiment of the present invention is configured such that the spacers 218 are disposed in the preceding side of the running of the wire w, The position can be easily adjusted.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치(200)는, 가이드 휠(240)의 한쪽에 버킷 로터(243)를 배치하고 버킷 로터(243)에 가공액 분류압력을 작용시킴으로써 가이드 휠(240)의 회전력을 향상시켜 와이어(w)의 주행속도를 향상시킬 수 있고, 이로써 와이어(w)의 결선 시간을 단축시킬 수 있다.The lower wire guide device 200 of the wire electric discharge machine according to the embodiment of the present invention is characterized in that the bucket rotor 243 is disposed on one side of the guide wheel 240 and the working fluid sorting pressure is applied to the bucket rotor 243 It is possible to improve the traveling speed of the wire w by improving the rotational force of the guide wheel 240, thereby shortening the wiring time of the wire w.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

본 발명에 따른 하부 와이어 가이드 장치는 와이어 방전가공기에서 워크 탱크 내에 설치되어 사용된 와이어를 배출하는 데에 이용될 수 있다.
The lower wire guide apparatus according to the present invention can be used for discharging used wires installed in a work tank in a wire electric discharge machine.

10: 와이어 방전가공기 11: 베드(bed)
12: 칼럼(Column) 13: 새들(saddle)
14: 테이블(table) 15: 테이블 이송계
16: 워크탱크 17: 하부 암(Arm) 유닛(unit)
18: 헤드(Head) 19: 상부 암(Arm) 유닛(unit)
20: 와이어 이송 유닛 21: 상부 와이어 가이드 장치
22: 하부 와이어 가이드 유닛 22a: 커넥터
31: V슬라이드 32: 헤드 유닛 이송계
33: U슬라이드 35: 와이어 배출 장치
36: 와이어 버킷 w: 와이어
100: 하부 와이어 가이드 장치 110: 스테이 블록
120: 하부 가이드 블록 유닛 122: 제1 가동 조력 유닛
130: 가이드 휠 132: 휠 샤프트
140: 곡률 진행가이드 블록 142: 가동 조력 유닛
150: 배출가이드 유닛 151: 세라믹 가이드
152: 브래킷 153: 내측 가이드
154: 외측 가이드 155: 커넥터 브래킷
156: 너트 160: 하부 암 커버
162: 스페이서 170: 가이드 파이프
172: 외부 파이프 A1, A2: 제1, 제2 공간
200: 하부 와이어 가이드 장치 210: 스테이 블록
212: 베이스 214: 체결 홀
216: 세라믹 블록 220: 하부 가이드 블록 유닛
222: 제1 가동 조력 유닛 230: 가이드 휠 유닛
231: 하우징 232: 커버
234, 235: 제1, 제2 가동 조력 유닛 236: 단자 홀
238: 제트 유닛 240: 가이드 휠
242: 샤프트 243: 버킷 로터
250: 가이드 커넥터
10: wire electric discharge machine 11:
12: Column 13: Saddle
14: table 15: table transfer system
16: Work tank 17: Lower arm unit
18: Head 19: Upper arm unit
20: wire feed unit 21: upper wire guide device
22: lower wire guide unit 22a: connector
31: V Slide 32: Head unit transfer system
33: U Slide 35: Wire ejection device
36: Wire bucket w: Wire
100: lower wire guide device 110: stay block
120: Lower guide block unit 122: First movable tidal force unit
130: Guide wheel 132: Wheel shaft
140: curvature guide block 142: movable tractive unit
150: Discharge guide unit 151: Ceramic guide
152: Bracket 153: Inner guide
154: outer guide 155: connector bracket
156: nut 160: lower arm cover
162: spacer 170: guide pipe
172: outer pipe A1, A2: first and second spaces
200: lower wire guide device 210: stay block
212: base 214: fastening hole
216: ceramic block 220: lower guide block unit
222: first movable aiding unit 230: guide wheel unit
231: Housing 232: Cover
234, 235: first and second movable tidal units 236: terminal holes
238: jet unit 240: guide wheel
242: shaft 243: bucket rotor
250: Guide connector

Claims (4)

하부 암 유닛(17)의 전방에 설치되고 일측에 제1 체결 홀(214)이 형성된 스테이 블록(210);
상기 스테이 블록(210)의 상측에 절연을 위해 설치되는 세라믹 블록(216);
상기 세라믹 블록(216)의 상측에 설치되어 와이어(w)가 긴장되게 지지하는 하부 가이드 블록 유닛(220);
상기 스테이 블록(210)에 소정의 체결 요소에 의해 고정되고 상기 하부 가이드 블록 유닛(220)에서 진출되는 상기 와이어(w)가 진입되어 상기 하부 암 유닛(17)쪽으로 상기 와이어(w)를 배출하는 가이드 휠 유닛(230);
상기 가이드 휠 유닛(230)의 내부에 회전가능하게 설치되어 상기 와이어(w)의 주행을 안내하는 가이드 휠(240); 및
상기 가이드 휠 유닛(230)에서 상기 와이어(w)가 배출되는 쪽에 설치되고 상기 하부 암 유닛(17)에 배치되는 외부 파이프(172)에 설치되는 가이드 커넥터(250);
를 포함하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치.
A stay block 210 provided in front of the lower arm unit 17 and having a first fastening hole 214 formed on one side thereof;
A ceramic block 216 installed above the stay block 210 for insulation;
A lower guide block unit 220 installed above the ceramic block 216 to support the wire w in a tense manner;
The wire w fixed to the stay block 210 by a predetermined fastening element and advancing from the lower guide block unit 220 enters and discharges the wire w toward the lower arm unit 17 A guide wheel unit 230;
A guide wheel 240 rotatably installed in the guide wheel unit 230 and guiding the running of the wire w; And
A guide connector 250 installed on the side where the wire w is discharged from the guide wheel unit 230 and installed on an outer pipe 172 disposed on the lower arm unit 17;
Wherein the lower wire guide device comprises:
제 1항에 있어서,
상기 가이드 휠 유닛(230)의 한쪽에 설치되어 가공액 분류 압력을 가이드 휠(240)에 작용하여 상기 와이어(w)의 주행 또는 상기 가이드 휠(240)의 회전작용을 조력하는 제1 가동 조력 유닛(234); 및
상기 가이드 휠 유닛(230)에 상기 와이어(w)가 진입하는 쪽에 설치되어 상기 와이어(w)의 주행을 조력하는 제트 유닛(238);
를 더 포함하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치.
The method according to claim 1,
A first movable tidal force unit 230 installed on one side of the guide wheel unit 230 for applying a working fluid sorting pressure to the guide wheel 240 to assist the running of the wire w or the rotation of the guide wheel 240, (234); And
A jet unit (238) installed on the guide wheel unit (230) on the side where the wire (w) enters, to assist the running of the wire (w);
Further comprising: a lower wire guiding device for guiding the wire.
제 1항에 있어서,
상기 가이드 휠(240)의 한쪽에 배치되고 유체작용에 의해 회전되어 상기 가이드 휠(240)의 회전을 조력하는 버킷 로터(243); 및
상기 가이드 휠 유닛(230)의 한쪽에 설치되어 가공액 분류 압력을 상기 버킷 로터(243)에 작용하는 제2 가동 조력 유닛(235);
를 더 포함하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치.
The method according to claim 1,
A bucket rotor 243 disposed on one side of the guide wheel 240 and rotated by fluid action to assist rotation of the guide wheel 240; And
A second movable assistant unit (235) provided on one side of the guide wheel unit (230) and acting on the bucket rotor (243) with working fluid sorting pressure;
Further comprising: a lower wire guiding device for guiding the wire.
제 2항에 있어서,
상기 가이드 휠 유닛(230)의 한쪽에 설치되어 상기 와이어(w)의 진입을 검출하여 와이어 검출신호를 발생시키는 스위치;를 더 포함하고,
상기 와이어 검출신호에 의해 상기 제1 가동 조력 유닛(234) 또는 상기 제트 유닛(238)이 연동되어 작동되는 것;
을 특징으로 하는 와이어 방전가공기의 하부 와이어 가이드 장치.
3. The method of claim 2,
Further comprising a switch installed on one side of the guide wheel unit (230) to detect the entry of the wire (w) to generate a wire detection signal,
The first movable tidal force unit 234 or the jet unit 238 is operated in conjunction with the wire detection signal;
The lower wire guide device of the wire electric discharge machine.
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