KR101731877B1 - Method for Making Common Material-Collar Plate Used with Angle of Vessels - Google Patents

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Abstract

본 발명은 선박의 앵글(Angle)에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 컬러 플레이트의 시공 위치에 따른 컬러 플레이트의 가공 수치를 네스팅(Nesting)된 가공도면 없이 BOM(Bill Of Material) 작성으로만 규격화하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트 공통부재화 방법은, 선박 설계 전용 CAD 시스템인 트라이본 시스템, 앵글과 컬러 플레이트의 각종 정보가 저장되는 트라이본 데이터베이스 서버를 포함하여 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트(Collar Plate;이음판)를 공통부재화하는 방법으로서, 트라이본 시스템을 이용하여 설계 프로그램에 의해 설계된 컬러 플레이트의 모델링 값이 상기 트라이본 시스템에 설치된 자재명세서를 작성하기 위한 BOM(Bill Of Material) 작성 프로그램에 입력되고, 상기 트라이본 시스템을 이용하여 상기 BOM 작성 프로그램에 입력된 컬러 플레이트가 시공될 위치의 앵글이 선택되는 단계; 상기 BOM 작성 프로그램을 이용하여 상기 선택된 앵글에 해당하는 메인 웹(Main WEB)과 플랜지(Flange)의 기 설정된 두께 및 재질 값이 검색되어 검색된 정보가 상기 트라이본 데이터베이스 서버에 저장되고, 상기 BOM 작성 프로그램에 입력된 모델링 값과 상기 선택된 앵글의 규격과 상기 검색된 메인 웹과 플랜지의 두께 및 재질 값이 함께 앵글에 맞게 컬러 플레이트의 사이즈를 결정하는 연산 프로그램으로 처리되는 단계; 및 상기 연산 처리된 데이터를 상기 BOM 작성 프로그램이 받아 상기 입력된 컬러 플레이트에 해당되는 BOM 작성용 데이터가 생성되고 상기 트라이본 시스템을 이용하여 상기 BOM 작성용 데이터 생성단계에서 생성된 데이터를 바탕으로 BOM이 작성되고, 소형 부재를 가공하는 가공그룹에 BOM이 전송되어 BOM을 보고 작업자가 필요한 소형 부재를 간편하고 신속하게 가공할 수 있게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트 공통부재화 방법을 제시한다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a method of forming a common member of a color plate used in an angle of a ship.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a color plate for use in an angle of a ship in which a machining numerical value of a color plate according to an installation position of a color plate is standardized only by creating a bill of materials (BOM) The purpose of the method is to provide.
In order to achieve the above object, a color plate common member forming method used in an angle of a ship of the present invention includes a triabon system which is a CAD system dedicated to ship design, a triabbon database server in which various information of an angle and a color plate are stored As a method of making a collar plate (joint plate) used for an angle of a ship common, a modeling value of a color plate designed by a design program using a triabon system is prepared in the tribone system Selecting an angle of a position at which a color plate input to the BOM creation program is to be installed using the tri-bone system; The predetermined thickness and material values of the main WEB and the flange corresponding to the selected angle are retrieved using the BOM creation program and the retrieved information is stored in the trio database server, A modeling value input to the main web, a size of the selected angle, and a thickness and a material value of the searched main web and the flange together with an angle; And the BOM creation program generates the BOM creation data corresponding to the input color plate and generates the BOM creation data based on the data generated in the BOM creation data creation step using the trie system, And a step of allowing the BOM to be transferred to the machining group for machining the small member so that the operator can easily and quickly process the small member necessary for the operator to view the BOM. We propose a method of commonization.

Description

선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법{Method for Making Common Material-Collar Plate Used with Angle of Vessels}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of making a color plate used for an angle of a ship,

본 발명은 선박의 앵글(Angle)에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법에 관한 것으로, 특히 선박 구조물 중에서 슬롯 홀(Slot Hole)을 보강하거나 슬롯을 통과하는 종통재(Longitudinal)와 횡통재(Floor)를 연결하는 부재인 컬러 플레이트(Collar Plate)를 공통부재화하여 가공그룹과 선체설계가 빈번히 사용되는 컬러 플레이트에 고유의 부재번호와 규격을 정하여 사용함으로써 추가 필수적인 작업 로스(Loss)가 해소됨에 따라 현장작업효율 및 설계작업효율이 크게 향상될 수 있는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of making a color plate common to an angle of a ship and in particular to a method of reinforcing a slot hole in a ship structure, ) And the color plate (Collar Plate) which is a member connecting the color plate (Collar Plate) to be used as the common member and the hull design frequently used in the color plate is used by specifying a unique number and specification of the additional essential work loss And more particularly, to a method of forming a common member of a color plate used in an angle of a ship, which can greatly improve on-site operation efficiency and design work efficiency.

종래의 선박의 앵글 칼라 플레이트의 가공 작업 방법은 수량에 관계없이 설계원이 수작업으로 부재 배치 및 브리지 시공을 하였다. 그리고 가공그룹에서 N/C(Numerical Control) 절단 후 현장 작업자의 수작업에 의존한 방법으로 시공된 브리지를 절취 및 사상(Trimming)을 실시한다. Conventionally, in the method of working the angle color plate of a ship, the members of the design circle were manually arranged and the bridge construction was performed irrespective of the quantity. After cutting N / C (Numerical Control) in the machining group, the bridge is cut and trimmed in a way that depends on the manual work of the field worker.

도 1은 종래의 앵글에 사용되는 이음판인 컬러 플레이트(Collar Plate)의 네스팅(Nesting)된 부분의 부분 확대도이다. 1 is a partial enlarged view of a nested portion of a collar plate which is a joint plate used in a conventional angle.

도면에 도시된 바와 같이, 앵글(20) 컬러 플레이트(10)는 평균 300mm 이하의 소형 부재로 설계되어 크기가 작은 한 쌍이 브리지에 의해 연결된다. 이러한 구조는 기존의 가공그룹이 중대형 부재를 가공하는 작업장에서 소형 부재를 가공하므로 부재를 받치는 정반에 형성된 통공의 크기가 커서 크기가 작은 소형 부재는 두 개를 상호 연결하는 브리지(30)를 연결하지 않으면 부재가 정반 밑으로 빠지는 문제점을 해소하기 위해 사용되어 왔다. 그런데 브리지 시공으로 인해 설계 브리지의 적용 및 현장 N/C(Numerical/Control) 절단 후 브리지를 제거하기 위해 수작업을 하는 등의 추가 로스가 자주 발생하곤 하였다. As shown in the figure, the angle 20 color plate 10 is designed as a small member with an average of 300 mm or less, and a pair of small size is connected by a bridge. In this structure, since the conventional machining group processes the small member in the work center where the middle and large members are machined, the small member having a large size of the through hole formed in the support plate for supporting the member connects the bridge 30 interconnecting the two members Has been used to solve the problem of falling out of the surface of the member. However, due to the bridge construction, additional losses such as application of the design bridge and manual operation to remove the bridge after the field N / C (Numerical / Control) cutting were frequently occurred.

더불어 선각 부재정보 관리 및 소부재 네스팅(Nesting) 작업량이 늘어난다는 문제가 있었다. 또한, 가공, 절단, 도면 작성에 의한 설계 로스 발생과 현장 부재관리 차원에서도 소형 부재 분실 사례가 빈번하게 발생하여 부재요청을 배제하므로 재절단 사례가 많다는 문제점이 있었다.
In addition, there has been a problem in that the amount of work for managing the information of the hinge member and the amount of nesting of the small members is increased. In addition, design loss due to machining, cutting, drawing, and management of site members frequently occur, resulting in frequent re-cuts.

본 발명은 상기와 같은 배경하에서 안출된 것으로, 본 발명의 주 목적은 컬러 플레이트의 시공 위치에 따른 컬러 플레이트의 가공 수치를 네스팅(Nesting)된 가공도면 없이 BOM(Bill Of Material) 작성으로만 규격화하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made under the above background, and it is a main object of the present invention to provide a method of manufacturing a color plate, in which the processing values of a color plate according to an installation position of a color plate are standardized only by creating a bill of material Which is used for angles of a ship to which a color plate is attached.

본 발명의 다른 목적은 컬러플레이트의 가공 수치를 BOM 작성으로 규격화하여 가공그룹 내 소형부재 절단장에서 가공할 수 있게 하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. It is another object of the present invention to provide a method of forming a common member of a color plate used for an angle of a ship that allows the machining numerical value of a color plate to be standardized by BOM creation and machined in a small member cutting field in a machining group .

본 발명의 또 다른 목적은 설계에서 네스팅 작업으로 인해 수작업에 의한 브리지 시공 작업이 없어지는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
It is another object of the present invention to provide a method of forming a common member of a color plate used in an angle of a ship in which a bridging work by manual operation is lost due to a nesting operation in design.

본 발명의 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법은, 선박 설계 전용 CAD 시스템인 트라이본 시스템, 앵글과 컬러 플레이트의 각종 정보가 저장되는 트라이본 데이터베이스 서버를 포함하여 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트(Collar Plate;이음판)를 공통부재화하는 방법으로서, In order to achieve the above object, according to an embodiment of the present invention, there is provided a method of making a common member of a color plate used in an angle of a ship, comprising: 1. A method of making a collar plate (collar plate) used in an angle of a ship including a tri-bone database server to be stored common,

트라이본 시스템을 이용하여 설계 프로그램에 의해 설계된 컬러 플레이트의 모델링 값이 상기 트라이본 시스템에 설치된 자재명세서를 작성하기 위한 BOM(Bill Of Material) 작성 프로그램에 입력되고, 상기 트라이본 시스템을 이용하여 상기 BOM 작성 프로그램에 입력된 컬러 플레이트가 시공될 위치의 앵글이 선택되는 단계; A modeling value of a color plate designed by a design program using a triabon system is input to a Bill Of Material (BOM) creation program for creating a bill of materials installed in the tri-bom system, and the BOM Selecting an angle of a position at which the color plate inputted in the creation program is to be installed;

상기 BOM 작성 프로그램을 이용하여 상기 선택된 앵글에 해당하는 메인 웹(Main WEB)과 플랜지(Flange)의 기 설정된 두께 및 재질 값이 검색되어 검색된 정보가 상기 트라이본 데이터베이스 서버에 저장되고, 상기 BOM 작성 프로그램에 입력된 모델링 값과 상기 선택된 앵글의 규격과 상기 검색된 메인 웹과 플랜지의 두께 및 재질 값이 함께 앵글에 맞게 컬러 플레이트의 사이즈를 결정하는 연산 프로그램으로 처리되는 단계; 및The predetermined thickness and material values of the main WEB and the flange corresponding to the selected angle are retrieved using the BOM creation program and the retrieved information is stored in the trio database server, A modeling value input to the main web, a size of the selected angle, and a thickness and a material value of the searched main web and the flange together with an angle; And

상기 연산 처리된 데이터를 상기 BOM 작성 프로그램이 받아 상기 입력된 컬러 플레이트에 해당되는 BOM 작성용 데이터가 생성되고 상기 트라이본 시스템을 이용하여 상기 BOM 작성용 데이터 생성단계에서 생성된 데이터를 바탕으로 BOM이 작성되고, 소형 부재를 가공하는 가공그룹에 BOM이 전송되어 BOM을 보고 작업자가 필요한 소형 부재를 간편하고 신속하게 가공할 수 있게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트 공통부재화 방법을 제시한다. And the BOM creation program generates the BOM creation data corresponding to the input color plate and generates the BOM creation data based on the data generated in the BOM creation data creation step using the trie system And a step of transmitting the BOM to the machining group for machining the small member so that the small member required by the operator can be easily and quickly machined by viewing the BOM. We present a method of elimination.

본 발명의 다른 실시예에 따른 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트 처리 방법은, 선박 설계 전용 CAD 시스템인 트라이본 시스템, 가공그룹의 장비를 이용하여 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트(Collar Plate;이음판)를 처리하는 방법으로서, A color plate processing method used in an angle of a ship according to another embodiment of the present invention is a color plate processing method using a triplate system, which is a CAD system dedicated to ship design, and a collar plate Plate), comprising:

상기 트라이본 시스템을 이용하여 컬러 플레이트 모델에 진입된 후 컬러 플레이트 시공할 위치의 앵글이 선택되고, 메인 웹(Main Web)의 두께, 재질이 자동적으로 인식되어 입력 데이터에 포함되고, 상기 트라이본 시스템에 설치된 부재 형상을 만드는 선각정보 관리 프로그램이 실행되는 단계; 및After entering the color plate model using the tri-color system, the angle of the position at which the color plate is to be constructed is selected, the thickness and material of the main web are automatically recognized and included in the input data, Executing a hinging information management program for creating a member shape provided on the hinges; And

상기 트라이본 시스템을 이용하여 공통 컬러 플레이트 BOM 작성을 위한 데이터가 생성되고 가공그룹 장비실에 선체부품표 및 BOM이 전송되고, 가공그룹 장비실에서 N/C 가공되고, 가공된 컬러 플레이트가 가공그룹 적치장으로 전달되어 조립 숍에 공급되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트 처리 방법을 제시한다.
The data for creating the common color plate BOM is generated using the triabon system, the hull bill of materials and the BOM are transferred to the processing group room, the N / C is processed in the processing group room, and the processed color plate is transferred to the processing group stockyard And supplying the color plate to the assembly shop, wherein the color plate processing method is used for an angle of a ship.

본 발명에 의하면 컬러 플레이트의 시공 위치에 따른 컬러플레이트의 가공 수치를 BOM 작성으로 표준화함으로써 가공그룹의 소형 부재 절단장에서 가공할 수 있게 함과 동시에 생산효율과 경제성을 증가하는 효과가 있다.According to the present invention, by standardizing the machining numeric value of the color plate according to the installation position of the color plate in the BOM creation, it is possible to process at the small member cutting site of the machining group, and the production efficiency and economical efficiency are increased.

또한, 가공그룹의 소형 부재 절단장에서 가공함으로써 설계 네스팅 작업 시 브리지 시공 누락으로 소 부재가 정반 밑으로 빠짐으로 인한 생산 로스를 줄이게 되어 생산성을 증가하는 효과가 있다.In addition, by machining at the cutting site of the small member of the machining group, the production loss can be reduced due to the drop of the small member due to the bridge installation failure during the design nesting operation, thereby increasing the productivity.

또한, 가공그룹의 소형 부재 절단장에서 가공할 수 있게 하여 가공그룹에서 소형부재 분실에 의한 설계에서의 재 테이프(Tape) 작성을 방지하여 불필요한 작업을 제거하는 효과가 있다.
Further, it is possible to perform machining in a small member cutting field of a machining group, thereby preventing the creation of a re-tape in a design by the loss of a small member in a machining group, thereby eliminating unnecessary work.

도 1은 종래의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 네스팅(Nesting)된 부분의 부분 확대도이다.
도 2는 본 발명의 방법을 구현하기 위한 시스템의 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화하는 방법의 순서를 나타낸 순서도이다.
도 4는 본 발명의 방법에 의해 컬러 플레이트를 처리하는 흐름을 도시한 도면이다.
1 is a partial enlarged view of a nested portion of a color plate used in a conventional angle.
2 is a block diagram of a system for implementing the method of the present invention.
FIG. 3 is a flowchart showing a procedure of a method for making a color plate common to members of an angle of a ship according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a flow of processing a color plate by the method of the present invention.

이하 첨부 도면을 참조로 하여 본 발명의 일 실시예에 따른 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법을 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a method of forming a common member of a color plate used in an angle of a ship according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 방법을 구현하기 위한 시스템의 블록도이다. 2 is a block diagram of a system for implementing the method of the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법을 구현하기 위한 시스템은 선박 설계 전용 CAD 시스템인 트라이본 M3 시스템(100), 컬러 플레이트의 각종 정보 및 메인 웹(Main Web)과 플랜지의 기설정된 두께, 재질값 등이 저장되는 트라이본 데이터베이스 서버(200)를 포함한다. As shown in the drawing, a system for implementing a common method of forming a color plate used in an angle of a ship according to the present invention includes a triabon M3 system 100 as a CAD system dedicated to ship design, various information of a color plate, (Main Web), a preset thickness of a flange, a material value, and the like.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화하는 방법의 순서를 나타낸 순서도이다.FIG. 3 is a flowchart showing a procedure of a method for making a color plate common to members of an angle of a ship according to an embodiment of the present invention.

그러면 상기 도 2의 블록도와 도 3의 흐름도를 참조로 하여 본 발명의 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법의 흐름을 상세히 설명한다. The flow of the method of commoning the color plate used in the angle of the ship of the present invention will be described in detail with reference to the block diagram of FIG. 2 and the flowchart of FIG.

먼저, 상기 트라이본 시스템(100)을 이용하여 설계 프로그램에 의해 설계된 컬러 플레이트(Collar Plate; 이음판)의 모델링 값을 자재명세서를 작성하기 위한 BOM(Bill Of Material) 작성 프로그램에 입력한다(S10). 여기서 BOM은 자재명세서를 정의한다. 또한 상기 BOM 작성 프로그램은 상기 트라이본 시스템(100)에 설치되어 있다. 상기 트라이본 시스템(100)을 이용하여 이어서 상기 BOM 작성 프로그램에 입력된 컬러 플레이트가 시공될 위치의 앵글을 선택한다(S20). 상기 앵글은 선박의 몸체 골격을 이루는 골재 중 "ㄱ" 자 형상을 갖는 철골재를 정의한다. First, a modeling value of a collar plate (joint plate) designed by a design program is input to a Bill Of Material (BOM) creating program for creating a bill of materials (BBS) by using the trie system 100 (S10) . The BOM defines the bill of materials. Further, the BOM creation program is installed in the tri-zone system 100. Next, the angle of a position at which the color plate inputted to the BOM creation program is to be installed is selected using the triabox system 100 (S20). The angle defines a steel material having an "a" shape in the aggregate constituting the body frame of the ship.

또한, 상기 BOM 작성프로그램을 이용하여 상기 단계 S20에서 선택된 앵글에 해당하는 메인 웹(Main WEB)과 플랜지(Flange)의 기 설정된 두께 및 재질 값을 검색하여 검색된 정보를 상기 트라이본 데이터베이스 서버(200)에 저장한다(S30). 상기 메인웹은 앵글의 몸체 골격을 이루는 골재 중 하부를 형성하고, 플랜지는 상부를 형성하는 철골재를 정의한다. In addition, the BOM creation program is used to search predetermined thicknesses and material values of the main WEB and the flange corresponding to the angle selected in step S20, and transmits the retrieved information to the tri- (S30). The main web forms the lower part of the aggregate constituting the body of the angle, and the flange defines the steel material forming the upper part.

이어서 상기 S10에서 BOM 작성 프로그램에 입력된 모델링 값과 상기 단계 S20에서 선택된 앵글의 규격과 상기 단계 S30에서 검색된 메인웹과 플랜지의 두께 및 재질 값을 함께 앵글에 맞게 컬러 플레이트의 사이즈를 결정하는 연산 프로그램으로 처리한다(S40). Next, a calculation program for determining the size of the color plate in accordance with the angles, together with the modeling value input to the BOM creating program in step S10, the standard of the angle selected in step S20, and the thickness and material value of the main web and the flange, (S40).

다음으로 상기 S40 단계에서 연산 처리된 데이터를 상기 BOM 작성 프로그램이 받아 상기 단계 S10에서 입력된 컬러 플레이트에 해당하는 BOM 작성용 데이터를 생성한다(S50). 마지막으로 상기 트라이본 시스템(100)을 이용하여 상기 BOM 작성용 데이터 생성단계에서 생성된 데이터를 바탕으로 BOM을 작성하고, 소형 부재를 가공하는 가공그룹에 BOM을 전송하여 BOM을 보고 작업자가 필요한 소형 부재를 간편하고 신속하게 가공할 수 있도록 한다(S60). 이때 가공된 상기 소형 부재는 작업자가 소형 부재를 규격별로 분별하기 쉽게 하는 부재번호가 새겨지는 것이 좋다. 상기 BOM은 선박 내에 시공되는 앵글의 넓이와 두께에 따라 컬러 플레이트의 가공 사이즈가 규격화되는 것이 바람직하다. In step S50, the BOM creation program receives the data processed in step S40 and generates BOM creation data corresponding to the color plate input in step S10. Finally, a BOM is created based on the data generated in the BOM creation data generation step using the trie system 100, a BOM is transmitted to a processing group for processing a small member, So that the member can be processed easily and quickly (S60). At this time, it is preferable that the processed small-size member is engraved with a member number that makes it easy for the operator to distinguish the small-sized member by standard. It is preferable that the processing size of the color plate is standardized according to the width and thickness of the angle to be installed in the vessel.

상기 BOM 작성 단계에서 작성된 상기 BOM은 컬러 플레이트를 작업자가 조립하기 위한 조립도면 표기 표준화 기준으로 사용되는 것이 바람직하다. 상기 가공그룹은 소형 부재를 가공할 수 있게 설비된 작업장을 정의한다. It is preferable that the BOM created in the BOM creation step is used as a reference standard for assembling a color plate for assembly by an operator. The machining group defines a workshop that is equipped to machine a small member.

한편, 종래에는 중대형 부재를 가공하는 가공그룹에서 소형 부재를 가공하였는데, 상기 BOM을 작성함으로써 소형 부재만을 가공하는 가공그룹에서 소형 부재를 가공할 수 있게 되었다. 따라서, 소형 부재용으로 지름이 짧은 통공이 천공된 정반을 사용할 수 있게 되어 상기 컬러 플레이트에 브리지 시공작업이 불필요하게 되므로 설계에서 네스팅(Nesting) 작업시 수작업에 의한 브리지 시공작업을 할 필요가 없음과 동시에 브리지를 컬러 플레이트로부터 수작업으로 절취 및 사상하는 작업이 없어지게 되어 불필요한 생산 로스를 감소시킬 수 있다. 여기서, 네스팅이란 일반적으로 일정한 제약조건을 만족하면서 원자재의 잔재율을 최소화하기 위하여 원자재의 다양한 형상의 부재들을 적절하게 배치하는 작업으로 선박 및 플랜트 산업분야의 부품생산에 필수적인 공정을 말한다. On the other hand, conventionally, a small member is machined in a machining group for machining a medium and large member. However, by forming the BOM, a small member can be machined in a machining group that processes only a small member. Therefore, it is possible to use a platen with a through hole having a small diameter for a small-sized member, so that the bridge plate construction work is unnecessary on the color plate, so that it is not necessary to perform the bridge construction work by hand during the nesting operation in the design The work for cutting and mapping the bridge manually from the color plate is eliminated, thereby reducing the unnecessary production loss. Here, nesting generally refers to a process that is necessary to produce parts in the marine and plant industries by appropriately arranging members of various shapes of raw materials in order to minimize the residual rate of raw materials while satisfying certain constraints.

위의 공정에 의해 설계 네스팅 작업 시 브리지 시공 누락으로 인한 소형 부재가 정반 밑으로 빠짐으로 인한 부재 추가 재절단 작업을 방지하고, 소형 부재 분실에 의한 설계에서의 재 테이프(Tape) 작성을 방지하는 효과가 있다. 상기 S60 단계에서 가공된 소형 부재는 공통부재 적치장으로 수송되고, 가공된 소형 부재의 규격별로 분류되어 적치되는 것이 바람직하다. 그리고 공통부재 적치장에 적치된 소형 부재는 선박의 조립 샵(Shop)에서 필요로 하는 규격의 소형 부재 별로 공급되는 것이 좋다.By the above process, it is possible to prevent the re-cutting operation of the member due to the dropping of the small member due to the bridging drop in the design nesting operation and to prevent the re-tape formation in the design due to the loss of the small member It is effective. It is preferable that the small members processed in the step S60 are transported to the common member stockyard and sorted and classified according to the specifications of the small member processed. And the small parts mounted on the common material stockpile are recommended to be supplied by the small parts of the standard required by the ship's assembly shop.

도 4는 본 발명의 방법에 의해 컬러 플레이트를 처리하는 흐름을 도시한 도면이다. 그러면 상기 컬러 플레이트 처리 방법을 도 2 및 도 4를 참조로 하여 설명한다. 4 is a view showing a flow of processing a color plate by the method of the present invention. The color plate processing method will now be described with reference to FIGS. 2 and 4. FIG.

먼저, 단계 S400에서 상기 트라이본 시스템(100)을 이용하여 컬러 플레이트 모델에 진입한 후, 컬러 플레이트 시공할 위치의 앵글을 선택한다(S410). 이어서 상기 트라이본 시스템(100)을 이용하여 메인 웹(Main Web)의 두께, 재질을 자동 인식하여 입력 데이터에 포함시킨다. 즉, 컬러 플레이트의 두께, 재질, 위치 및 초기정보값을 설계원이 입력하고(S420), 상기 트라이본 시스템(100)에 설치된 부재 형상을 만드는 선각정보 관리 프로그램을 실행한다(S430). 이어서 상기 트라이본 시스템(100)을 이용하여 공통 컬러 플레이트 BOM 작성을 위한 데이터를 생성한다. 즉, 선체부품표 및 조립 BOM을 생성하고(S440), 가공그룹 장비실에 선체부품표 및 BOM을 전송하고(S450), 가공그룹 장비실에서는 N/C 가공하고(S460), 가공된 컬러 플레이트를 가공그룹 적치장으로 전달해서(S470) 조립 숍에 공급하는(S480) 절차로 이루어진다. First, in step S400, the triangle system 100 is used to enter the color plate model, and then an angle of the position to be installed in the color plate is selected (S410). Then, the thickness and material of the main web are automatically recognized and included in the input data by using the tri-bone system 100. That is, the designer inputs the thickness, material, position, and initial information of the color plate (S420), and executes a hull-information management program for creating the shape of the member provided in the tri-color system 100 (S430). The triabox system 100 is then used to generate data for creating a common color plate BOM. That is, the hull parts table and the assembly BOM are generated (S440), the hull parts table and the BOM are transmitted to the processing group room (S450), N / C processing is performed in the processing group room (S460) (S470) and supplying it to the assembly shop (S480).

지금까지 설명한 바에 의하면 본 발명은 컬러 플레이트의 시공 위치에 따른 컬러플레이트의 가공 수치를 BOM 작성으로 표준화함으로써 가공그룹의 소형 부재 절단장에서 가공할 수 있게 함과 동시에 생산효율과 경제성을 증가하는 효과를 얻을 수 있다. As described above, according to the present invention, by standardizing the machining numerical values of the color plate according to the installation position of the color plate in the BOM creation, it is possible to process at the small member cutting site of the processing group, Can be obtained.

또한, 가공그룹의 소형 부재 절단장에서 가공함으로써 설계 네스팅 작업 시 브리지 시공 누락으로 소 부재가 정반 밑으로 빠짐으로 인한 생산 로스를 줄이게 되어 생산성을 증가시키는 효과를 얻을 수 있다.In addition, by machining at the cutting site of a small member of the machining group, the production loss due to dropping of the small member under the plate due to the bridge installation failure during the design nesting operation can be reduced, and the productivity can be increased.

또한, 가공그룹의 소형 부재 절단장에서 가공할 수 있게 하여 가공그룹에서 소형부재 분실에 의한 설계에서의 재 테이프(Tape) 작성을 방지하여 불필요한 작업을 제거하는 효과를 얻을 수 있다.In addition, it is possible to perform machining in the small member cutting field of the machining group, thereby preventing the creation of a re-tape in the design by the loss of the small member in the machining group, thereby eliminating unnecessary work.

지금까지 본 발명의 일 실시예에 따른 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트의 공통부재화 방법을 첨부 도면을 참조로 하여 설명하였으나 이것은 예시 목적이지 이것으로 본 발명을 한정하고자 함은 아니며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 이하의 부속청구범위에 의해 정해지며, 본 발명의 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형 형태는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. Although the common method of forming the color plate used in the angle of the ship according to the embodiment of the present invention has been described with reference to the attached drawings, the present invention is not intended to limit the present invention. It is to be understood that the scope is defined by the appended claims rather than the foregoing description and all changes or modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims and their equivalents shall be construed as being included within the scope of the present invention .

10: 컬러 플레이트 20: 앵글
30: 브리지 100: 트라이본 시스템
200: 트라이본 데이터베이스 서버
10: Color plate 20: Angle
30: Bridge 100: TriBon system
200: Triabbon database server

Claims (4)

선박 설계 전용 CAD 시스템인 트라이본 시스템, 앵글과 컬러 플레이트의 각종 정보가 저장되는 트라이본 데이터베이스 서버를 포함하여 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트(Collar Plate;이음판)를 공통부재화하는 방법으로서,
트라이본 시스템을 이용하여 설계 프로그램에 의해 설계된 컬러 플레이트의 모델링 값이 상기 트라이본 시스템에 설치된 자재명세서를 작성하기 위한 BOM(Bill Of Material) 작성 프로그램에 입력되고, 상기 트라이본 시스템을 이용하여 상기 BOM 작성 프로그램에 입력된 컬러 플레이트가 시공될 위치의 앵글이 선택되는 단계;
상기 BOM 작성 프로그램을 이용하여 상기 선택된 앵글에 해당하는 메인 웹(Main WEB)과 플랜지(Flange)의 기 설정된 두께 및 재질 값이 검색되어 검색된 정보가 상기 트라이본 데이터베이스 서버에 저장되고, 상기 BOM 작성 프로그램에 입력된 모델링 값과 상기 선택된 앵글의 규격과 상기 검색된 메인 웹과 플랜지의 두께 및 재질 값이 함께 앵글에 맞게 컬러 플레이트의 사이즈를 결정하는 연산 프로그램으로 처리되는 단계; 및
상기 연산 처리된 데이터를 상기 BOM 작성 프로그램이 받아 상기 입력된 컬러 플레이트에 해당되는 BOM 작성용 데이터가 생성되고 상기 트라이본 시스템을 이용하여 상기 BOM 작성용 데이터 생성단계에서 생성된 데이터를 바탕으로 BOM이 작성되고, 소형 부재를 가공하는 가공그룹에 BOM이 전송되어 BOM을 보고 작업자가 필요한 소형 부재를 간편하고 신속하게 가공할 수 있게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트 공통부재화 방법.
A method of making a collar plate (joint plate) used in an angle of a ship including a triabon system as a CAD system dedicated to ship design, a triabbon database server storing various kinds of information of an angle and a color plate,
A modeling value of a color plate designed by a design program using a triabon system is input to a Bill Of Material (BOM) creation program for creating a bill of materials installed in the tri-bom system, and the BOM Selecting an angle of a position at which the color plate inputted in the creation program is to be installed;
The predetermined thickness and material values of the main WEB and the flange corresponding to the selected angle are retrieved using the BOM creation program and the retrieved information is stored in the trio database server, A modeling value input to the main web, a size of the selected angle, and a thickness and a material value of the searched main web and the flange together with an angle; And
And the BOM creation program generates the BOM creation data corresponding to the input color plate and generates the BOM creation data based on the data generated in the BOM creation data creation step using the trie system And a step of transmitting the BOM to the machining group for machining the small member so that the small member required by the operator can be easily and quickly machined by viewing the BOM. Absence method.
청구항 1에 있어서,
상기 앵글은 선박의 몸체 골격을 이루는 골재 중 "ㄱ" 자 형상을 갖는 철골재이고, 상기 메인 웹은 앵글의 몸체 골격을 이루는 골재 중 하부를 형성하고, 플랜지는 상부를 형성하는 철골재인 것을 특징으로 하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트 공통부재화 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the angle is a steel member having an "a" shape of an aggregate constituting a body frame of a ship, the main web forming a lower part of an aggregate constituting an angle body, and the flange being a steel member forming an upper part Wherein the color plate common member is used for angles of the ship.
청구항 1에 있어서,
상기 BOM은 선박 내에 시공되는 앵글의 넓이와 두께에 따라 컬러 플레이트의 가공 사이즈가 규격화되고, 상기 BOM이 작성되는 단계에서 작성된 상기 BOM은 컬러 플레이트를 작업자가 조립하기 위한 조립도면 표기 표준화 기준으로 사용되고, 상기 가공그룹은 소형 부재를 가공할 수 있게 설비된 작업장인 것을 특징으로 하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트 공통부재화 방법.
The method according to claim 1,
In the BOM, the processing size of the color plate is standardized according to the width and the thickness of an angle to be installed in the vessel, and the BOM created in the step of creating the BOM is used as a reference standard for standardizing the assembly drawing for assembling the color plate, Wherein the machining group is a workshop equipped to machine a small member.
선박 설계 전용 CAD 시스템인 트라이본 시스템, 가공그룹의 장비를 이용하여 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트(Collar Plate;이음판)를 처리하는 방법으로서,
상기 트라이본 시스템을 이용하여 컬러 플레이트 모델에 진입된 후 컬러 플레이트 시공할 위치의 앵글이 선택되고, 메인 웹(Main Web)의 두께, 재질이 자동적으로 인식되어 입력 데이터에 포함되고, 상기 트라이본 시스템에 설치된 부재 형상을 만드는 선각정보 관리 프로그램이 실행되는 단계; 및
상기 트라이본 시스템을 이용하여 공통 컬러 플레이트 BOM 작성을 위한 데이터가 생성되고 가공그룹 장비실에 선체부품표 및 BOM이 전송되고, 가공그룹 장비실에서 N/C 가공되고, 가공된 컬러 플레이트가 가공그룹 적치장으로 전달되어 조립 숍에 공급되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박의 앵글에 사용되는 컬러 플레이트 처리 방법.
A method for processing a collar plate used in an angle of a ship using a tribonal system, which is a CAD system dedicated to ship design, and equipment of a processing group,
After entering the color plate model using the tri-color system, the angle of the position at which the color plate is to be constructed is selected, the thickness and material of the main web are automatically recognized and included in the input data, Executing a hinging information management program for creating a member shape provided on the hinges; And
The data for creating the common color plate BOM is generated using the triabon system, the hull bill of materials and the BOM are transferred to the processing group room, the N / C is processed in the processing group room, and the processed color plate is transferred to the processing group stockyard And supplying the same to the assembly shop.
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