KR101731758B1 - Zig for assembling hot runner nozzle cap for composite injection mold - Google Patents

Zig for assembling hot runner nozzle cap for composite injection mold Download PDF

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최규남
이하용
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Abstract

Provided is a processing jig for assembling nozzle caps for composite injection mold hot runner which comprises: a body part having a specific length; and a grip part disposed on one end portion of the body part and gripping a nozzle cap. The grip part grips the nozzle cap by means of repulsive power. Since the nozzle cap is couple to a nozzle hole in a mold by gripping the nozzle cap by means of the processing jig, it is possible to quickly mount the nozzle cap on a right spot without dropping down.

Description

복합재 사출금형 하트런너용 노즐캡 조립을 위한 공정 지그{ZIG FOR ASSEMBLING HOT RUNNER NOZZLE CAP FOR COMPOSITE INJECTION MOLD}Technical Field [0001] The present invention relates to a process jig for assembling a nozzle cap for a compound injection mold heart runner,

본 발명은 사출 분야에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 노즐캡을 용이하고 신속하게 조립할 수 있는 사출금형 하트런너용 노즐캡 조립을 위한 공정 지그에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding machine, and more particularly, to a process jig for assembling a nozzle cap for an injection mold type runner that can assemble the nozzle cap easily and quickly.

최근에 복합재 사출에 대한 연구 개발 및 제품에의 적용이 활발하게 이루어지고 있다. 복합재 사출을 통해 제조되는 성형물은 금속시트를 포함하지 않으면서 다양한 부품이나 제품을 생산할 수 있게 되었다. 지금까지는 금속 외에는 다른 대안이 없다고 여겨지던 분야에서도 복합재 사출물이 금속을 대체하고 있는 추세이다.Recently, research and development of composite injection and application to products have been actively carried out. The moldings produced by composite injection can produce various parts or products without including metal sheets. Until now, composite injection molds have been replacing metals even in areas where there is no alternative but metal.

일반적으로 복합재 사출에 이용되는 금형은 다수개의 노즐 구멍을 구비한다. 이러한 각각의 노즐 구멍에는 노즐캡이 장착된 후 복합재 용융물을 투입하여 원하는 제품을 성형하게 된다.Generally, a mold used for composite injection has a plurality of nozzle holes. Each nozzle hole is provided with a nozzle cap, and then a composite melt is injected to form a desired product.

상술한 바와 같이 하나의 금형에는 다수개의 노즐 구멍이 구비되며, 용융물을 투입하기 전에 모든 노즐 구멍에는 노즐캡을 장착하게 되는데, 이러한 노즐캡 장착 과정에서 많은 시간이 소요되고 있다. 예컨대, 기존의 일반적인 노즐캡 결합 방식은 막대와 같은 도구 끝에 노즐캡을 끼워서 노즐 구멍에 삽입 장착하는 것이었다. 금형의 형상은 저마다 다르고, 노즐 구멍이 상당히 깊은 위치에 있는 경우가 많기 때문에, 노즐캡의 장착 작업은 상당히 숙력된 기술을 요하게 된다. 기존에는 특별한 장착 도구가 없었기 때문에, 장착 과정에서 노즐캡이 막대로부터 이탈되어 낙하되는 경우가 잦았고, 낙하되지 않더라도 정확한 정위치에 장착하기가 쉽지 않았다.As described above, one mold has a plurality of nozzle holes, and the nozzle caps are mounted on all the nozzle holes before the melt is inserted. It takes a lot of time to mount the nozzle caps. For example, in the conventional general nozzle cap attaching method, a nozzle cap is inserted into a tip of a tool such as a rod and inserted into a nozzle hole. Since the shape of the mold is different from each other and the nozzle hole is often located at a considerably deep position, the mounting work of the nozzle cap requires a highly skilled technique. Since there was no special mounting tool in the past, the nozzle cap often fell off the rod during the mounting process, and it was not easy to mount the nozzle cap in the correct position even if it did not fall down.

금형 마다 다르나 평균적으로 하나의 금형의 노즐 구멍들에 모든 노즐캡을 장착하는데 많은 시간이 소요되고 있고 생산성 향상의 저해 요소가 되고 있다.It takes a long time to mount all the nozzle caps on the nozzle holes of one mold, on average, though it differs from one mold to another, which is an obstacle to the productivity improvement.

따라서, 보다 신속하고 정확하게 노즐캡을 장착할 수 있는 도구가 요구된다.Therefore, a tool that can mount the nozzle cap more quickly and accurately is required.

미국특허 US6709262 B2US Patent 6709262 B2

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 감안한 것으로서, 용이하고 신속하게 노즐캡을 장착할 수 있는 복합재 사출금형 하트런너용 노즐캡 조립을 위한 공정 지그를 제공한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a process jig for assembling a nozzle cap for a hollow injection molding mold runner which can easily and quickly mount the nozzle cap.

본 발명은 복합재 사출금형 하트런너용 노즐캡 조립을 위한 공정 지그를 제공하며, 이는: 소정 길이를 가지는 몸체부; 및 상기 몸체부의 일단부에 배치되어 노즐캡을 그립하는 그립부;를 포함하고, 상기 그립부는 탄성 반발력에 의해 상기 노즐캡을 그립하는 것이다.The present invention provides a process jig for assembling a nozzle cap for a composite injection mold heart runner, comprising: a body portion having a predetermined length; And a grip portion disposed at one end of the body portion to grip the nozzle cap, wherein the grip portion grips the nozzle cap by an elastic repulsive force.

상기 몸체부는 제1바와 제2바를 포함하는 집게형일 수 있다.The body portion may be a clamping type including a first bar and a second bar.

상기 몸체부는 또한, 상기 제1바; 상기 제2바; 및 상기 제1 및 제2바의 타단부를 연결하는 고정부;를 포함할 수 있다.The body portion may also include a first bar; The second bar; And a fixing part connecting the other ends of the first and second bars.

상기 그립부는: 상기 제1바의 타단부에 배치되는 제1그리퍼; 및 상기 제2바의 타단부에 배치되는 제2그리퍼;를 포함할 수 있다.The grip portion comprising: a first gripper disposed at the other end of the first bar; And a second gripper disposed at the other end of the second bar.

상기 노즐캡 조립을 위한 공정 지그는 탄성 반발력을 제공하는 탄발요소를 더 포함한다.The process jig for assembling the nozzle cap further includes a elastic element for providing an elastic repulsive force.

상기 탄발요소는 상기 제1그리퍼와 상기 제2그리퍼 사이에 배치되어 상기 제1그리퍼와 상기 제2그리퍼를 멀어지는 방향으로 탄발력을 제공하는 것일 수 있다.The elastic element may be disposed between the first gripper and the second gripper to provide a repulsive force in a direction away from the first gripper and the second gripper.

상기 제1그리퍼와 상기 제2그리퍼는 노즐캡의 홈에 삽입되는 것일 수 있다.The first gripper and the second gripper may be inserted into the groove of the nozzle cap.

본 발명에 따르면, 복합재 사출금형 하트런너용 노즐캡 조립을 위한 공정 지그가 제공된다. 이러한 본 발명의 노즐캡 조립을 위한 공정 지그는 장착 동작에서 노즐캡을 그립하기 때문에 노즐캡의 낙하 없이 안정적이고 신속하게 각각의 노즐을 정위치에 장착할 수 있다. 따라서, 금형 마다 다수개의 노즐캡이 장착된다는 점을 감안할 때, 노즐캡 장착에 소요되는 시간 전체로 보면 큰 차이가 있게 된다. 이는 결과적으로 적지 않은 생산성이 향상과 비용 절감을 가져오게 된다.According to the present invention, a process jig for assembling a nozzle cap for a composite injection mold heart runner is provided. Since the process jig for assembling the nozzle cap of the present invention grips the nozzle cap in the mounting operation, it is possible to stably and quickly mount the respective nozzles in the correct position without dropping the nozzle cap. Therefore, considering the fact that a plurality of nozzle caps are mounted for each mold, there is a large difference in the entire time required for mounting the nozzle caps. This results in a significant increase in productivity and cost savings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 노즐캡 조립을 위한 공정 지그를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 노즐캡 조립을 위한 공정 지그의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 노즐캡의 결합을 보여주기 위해 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 노즐캡 조립을 위한 공정 지그의 작동을 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 노즐캡 조립을 위한 공정 지그를 이용하여 노즐캡을 노즐 구멍에 삽입 장착하는 동작을 설명하기 위해 도시한 도면이다.1 is a perspective view illustrating a process jig for assembling a nozzle cap according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an exploded perspective view of the process jig for assembling the nozzle cap of Fig. 1;
FIG. 3 is a view showing the coupling of the nozzle cap of FIG. 1; FIG.
4 is a view illustrating operation of a process jig for assembling a nozzle cap according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view illustrating an operation of inserting and mounting a nozzle cap into a nozzle hole using a process jig for assembling a nozzle cap according to a preferred embodiment of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

우선 간략하게 설명하면, 본 발명은 복합재 사출금형 하트런너용 노즐캡 조립을 위한 공정 지그를 제공한다. 이러한 노즐캡 조립을 위한 공정 지그는 금형에 형성된 노즐구멍들에 노즐캡을 용이하고 신속하게 조립할 수 있도록 해준다. 이를 위해, 본 발명의 노즐캡 조립을 위한 공정 지그는 집게형일 수 있으며, 특히 노즐캡의 그립동작에 탄발작용을 이용한다. 집게형 몸체의 단부에는 제1그리퍼와 제2그리퍼를 포함하는 그립부가 배치되고, 제1그리퍼와 제2그리퍼는 탄발작용에 의해 노즐캡 그립동작을 수행한다. 작업자가 그립부를 노즐캡의 홈으로 삽입하면 제1그리퍼와 제2그리퍼가 멀어지도록 탄발력이 작용함으로써 노즐캡을 그립하는 것이다. 그 상태에서 금형의 노즐구멍에 삽입시킨 후 탄발력의 작용방향과 반대방향으로 힘을 가하거나 탄발력을 제거하여 본 발명의 지그를 빼내게 되면 노즐캡이 노즐구멍에 조립 장착된다.First, briefly, the present invention provides a process jig for assembling a nozzle cap for a composite injection mold heart runner. The process jig for assembling the nozzle cap can easily and quickly assemble the nozzle cap into the nozzle holes formed in the mold. To this end, the process jig for assembling the nozzle cap of the present invention may be of the grip type, in particular, using the grip action for the grip operation of the nozzle cap. A grip portion including a first gripper and a second gripper is disposed at an end of the grip type body, and the first gripper and the second gripper perform the nozzle cap grip operation by the elastic action. When the operator inserts the grip portion into the groove of the nozzle cap, the elastic force is applied to the first gripper and the second gripper so that the gripper grips the nozzle cap. In this state, when the jig of the present invention is pulled out after being inserted into the nozzle hole of the mold and applying a force in a direction opposite to the direction of the action of the elastic force or removing the elastic force, the nozzle cap is assembled and mounted in the nozzle hole.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 노즐캡 조립을 위한 공정 지그를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1의 노즐캡 조립을 위한 공정 지그의 분해 사시도이다. 도 3은 도 1의 노즐캡의 결합을 보여주기 위해 도시한 도면이다.1 is a perspective view illustrating a process jig for assembling a nozzle cap according to a preferred embodiment of the present invention. Fig. 2 is an exploded perspective view of the process jig for assembling the nozzle cap of Fig. 1; FIG. 3 is a view showing the coupling of the nozzle cap of FIG. 1; FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 노즐캡 조립을 위한 공정 지그는 몸체부(10)와, 몸체부(10)의 일단부에 배치되는 그립부(20)와, 탄발요소(30)를 포함하는 집게형 지그이다. 탄발요소(30)는 집게형의 몸체부(10)에 탄발력을 작용함으로써 그립동작을 수행하도록 한다.1 to 3, a process jig for assembling a nozzle cap according to a preferred embodiment of the present invention includes a body 10, a grip 20 disposed at one end of the body 10, Jig including an element (30). The elastic member 30 allows the gripping operation to be performed by applying an elastic force to the gripper-shaped body portion 10. [

구체적으로, 몸체부(10)는 소정길이를 가지는 제1바(11), 제2바(12), 및 몸체부(10)의 제1바(11)와 제2바(12)의 타단부에 배치되어 제1바(11)와 제2바(12)를 연결하는 고정부(13)를 포함한다.Specifically, the body 10 includes a first bar 11, a second bar 12, and a first bar 11 and a second bar 12 of the body 10, And a fixing part 13 which is disposed on the first bar 11 and connects the first bar 11 and the second bar 12. [

제1바(11)와 제2바(12)는 봉 형상으로서 원통형이 바람직하지만, 그 단면의 형상에는 특별한 제약이 없다. 제1바(11)와 제2바(12)는 상술한 바와 같이 고정부(13)에 의해 연결된다.Although the first bar 11 and the second bar 12 are preferably bar-shaped and cylindrical, there is no particular limitation on the shape of their cross-section. The first bar 11 and the second bar 12 are connected by the fixing portion 13 as described above.

고정부(13)는 제1바(11)와 제2바(12)가 삽입되는 삽입홀(132)이 형성된 연결판(131)과, 연결판(131)에 삽입된 제1바(11)와 제2바(12) 각각의 단부에서 길이방향으로 형성된 나사홀(미도시)에 체결되는 고정나사(133)들을 포함한다.The fixing portion 13 includes a connecting plate 131 having an insertion hole 132 into which the first bar 11 and the second bar 12 are inserted and a first bar 11 inserted into the connecting plate 131. [ And fixing screws 133 fastened to screw holes (not shown) formed in the lengthwise direction at the ends of the first and second bars 12, respectively.

연결판(131)의 삽입홀(132)에는 제1바(11)와 제2바(12)의 타단부위가 삽입되고, 제1바(11)와 제2바(12)는 고정나사(133)들로 각각 고정된다.The other end portions of the first bar 11 and the second bar 12 are inserted into the insertion hole 132 of the connecting plate 131 and the first bar 11 and the second bar 12 are inserted into the insertion holes 132 of the fixing screw 133 Respectively.

연결판(131)이 삽입되는 제1바(11)와 제2바(12)의 타단부위는 다른 부위보다 직경이 작게 형성되어서 연결판(131)이 제1바(11)와 제2바(12)의 길이방향을 따라 이동하지 않도록 고정된다.The other end of the first bar 11 and the second bar 12 to which the connecting plate 131 is inserted is formed to be smaller in diameter than the other portion so that the connecting plate 131 is connected to the first bar 11 and the second bar 12 12 so as not to move along the longitudinal direction.

삽입홀(132)은 도시한 예에서와 같이 2개의 홀이 연결되는 연결부위(134)를 가질 수 있고, 이러한 연결부위(134)는 연결판(131)과 고정나사(133)를 통해 제1바(11)와 제2바(12)가 연결 결합될 때, 어느 정도 유격을 제공하여 집게 역할을 원할하게 수행할 수 있도록 한다.The insertion hole 132 may have a connecting portion 134 to which two holes are connected as shown in the illustrated example and the connecting portion 134 is connected to the first through the connecting plate 131 and the set screw 133 When the bar (11) and the second bar (12) are connected to each other, a clearance is provided to some extent so that the gripper can be smoothly performed.

그립부(20)는 몸체부(10)의 일단부에 배치된다. 그립부(20)는 제1바(11)와 제2바(12) 각각의 일단부에 결합되는 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)를 포함한다. 그립부(20)의 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)를 제1바(11)와 제2바(12)의 일단부에 결합하는 방식에는 특별한 제약이 없으나 예컨대 용접을 이용하여 결합할 수 있다.The grip portion 20 is disposed at one end of the body portion 10. The grip portion 20 includes a first gripper 21 and a second gripper 22 coupled to one end of each of the first bar 11 and the second bar 12. There is no particular limitation on the manner in which the first gripper 21 and the second gripper 22 of the grip portion 20 are coupled to the one end of the first bar 11 and the second bar 12. However, can do.

도시한 바람직한 예에서와 같이, 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)를 합한 모양이 노즐캡(cap)에 형성된 홈(미도시)과 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예컨대 도시한 예에서는 노즐캡의 홈의 평단면 형상이 원형이고, 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)가 합해진 평단면의 형상이 대략 원형의 형상을 이루게 되어 있다. 하지만 노즐캡의 홈의 평단면 형상이 다른 경우에는 그에 상응하여 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)의 평단면 형상이 결정될 것이다. 어쨌든 노즐캡의 홈에 그립부(20)가 삽입된 후 후술하는 탄발요소(30)에 의해 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)가 멀어지는 방향으로 벌어져서 노즐캡을 그립 또는 홀딩하는 상태가 되면 된다.As shown in the preferred embodiment, the first gripper 21 and the second gripper 22 may have a shape corresponding to a groove (not shown) formed in the nozzle cap. For example, in the illustrated example, the flat cross-sectional shape of the groove of the nozzle cap is circular, and the shape of the flat section in which the first gripper 21 and the second gripper 22 are combined forms a substantially circular shape. However, in the case where the shape of the flat cross section of the groove of the nozzle cap is different, the flat cross-sectional shape of the first gripper 21 and the second gripper 22 will be determined correspondingly. In any case, after the grip portion 20 is inserted into the groove of the nozzle cap, the first gripper 21 and the second gripper 22 are widened by the elastic member 30 to grip the grip or hold the nozzle cap .

탄발요소(30)는 제1바(11)와 제2바(12)가 멀어지도록 하는 위치나, 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)가 멀어지도록 하는 위치에 설치된다.The elastic member 30 is installed at a position to move the first bar 11 and the second bar 12 away from each other or at a position to move the first gripper 21 and the second gripper 22 away from each other.

결국, 탄발요소(30)는 본 발명의 노즐캡 조립을 위한 공정 지그가 탄성력에 의해 동작하는 집게 동작을 하도록 하는 요소이다. 따라서, 탄발요소(30)는 제1바(11)와 제2바(12) 사이, 또는 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22) 사이에 배치될 수 있다.As a result, the elastic element 30 is an element for allowing the process jig for assembling the nozzle cap of the present invention to perform a gripping operation operated by an elastic force. The elastic element 30 may be disposed between the first bar 11 and the second bar 12 or between the first gripper 21 and the second gripper 22.

도시한 바람직한 예에서는, 탄발요소(30)가 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22) 사이에 배치된다. 구체적으로, 탄발요소(30)는 지지핀(31)과 지지핀(31) 둘레에 위치하도록 끼워진 용수철(32)을 포함한다.In the preferred embodiment shown, the elastic element 30 is disposed between the first gripper 21 and the second gripper 22. Specifically, the elastic element 30 includes a support pin 31 and a spring 32 fitted around the support pin 31. As shown in Fig.

탄발요소(30)의 설치를 위해 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)는 홀(23, 24)를 제공한다. 이러한 홀(23, 24)에 지지핀(31)이 이탈되지 않도록 설치된다. 예를 들어, 지지핀(31)의 양단부에 걸림턱과 같은 형태를 형성함으로써 지지핀(31)은 홀에 장착된 상태에서 이탈되지 않는다. 지지핀(31)이 홀(23, 24)에 삽입 장착될 때, 용수철(32)은 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)의 사이에 배치되도록 설치된다. 그럼으로써, 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)가 멀어지는 방향으로 탄발력을 제공하게 된다.The first gripper 21 and the second gripper 22 provide holes 23 and 24 for the installation of the elastic elements 30. [ The support pins 31 are installed in such holes 23 and 24 so as not to be detached. For example, the support pins 31 are formed at the both end portions of the support pins 31 in the same manner as the engagement protrusions. When the support pin 31 is inserted into the holes 23 and 24, the spring 32 is installed to be disposed between the first gripper 21 and the second gripper 22. Thereby, the first gripper 21 and the second gripper 22 are provided with the elastic force in the direction away from each other.

지지핀(31)과 용수철(32)의 조합인 탄발요소(30)는, 도시한 바람직한 실시예에서와 같이, 하나 이상 배치될 수 있다. 탄발요소(30)가 복수개 배치될 때, 상대적으로 보다 강한 탄발력을 제공하여 단단하게 노즐캡을 고정할 수 있을 뿐만 아니라 장시간의 동작 후에도 탄성력 저하가 적을 수 있다.The elastic element 30, which is a combination of the support pin 31 and the spring 32, may be arranged in one or more, as in the preferred embodiment shown. When the plurality of elastic elements 30 are arranged, the nozzle cap can be fixed firmly by providing a relatively stronger elastic force, and the decrease in elastic force can be reduced even after a long time of operation.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 노즐캡 조립을 위한 공정 지그의 작동을 설명하기 위해 도시한 도면이다. 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 노즐캡 조립을 위한 공정 지그를 이용하여 노즐캡을 노즐 구멍에 삽입 장착하는 동작을 설명하기 위해 도시한 도면이다.4 is a view illustrating operation of a process jig for assembling a nozzle cap according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 5 is a view illustrating an operation of inserting and mounting a nozzle cap into a nozzle hole using a process jig for assembling a nozzle cap according to a preferred embodiment of the present invention.

먼저, 도 4를 참조하여, 이상에서 설명한 본 발명의 노즐캡 조립을 위한 공정 지그는 작업자 또는 사용자가 몸체부(10)의 제1바(11)와 제2바(12)를 파지하여 누르면, 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)의 거리가 짧아지도록 좁혀지게 된다. 도 4에서 점선에서 실선으로 좁혀진 것을 보여준다.Referring to FIG. 4, the process jig for assembling the nozzle cap of the present invention as described above is prepared by grasping and pressing the first bar 11 and the second bar 12 of the body part 10 by a worker or a user, The distance between the first gripper 21 and the second gripper 22 is narrowed. In Fig. 4, it is shown that it is narrowed from the dotted line to the solid line.

이 상태에서 노즐캡(cap)의 홈에 삽입한 후 파지 압력을 제거하면, 탄발요소(30)의 용수철(32)의 탄발력에 의해 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)가 멀어지는 방향으로 벌어지고, 그에 따라 노즐캡의 홈의 양측벽을 밀면서 노즐캡을 그립하게 된다. The first gripper 21 and the second gripper 22 are separated from each other by the elastic force of the spring 32 of the elastic element 30, Thereby gripping the nozzle cap while pushing both side walls of the groove of the nozzle cap.

이어, 그 상태에서 도 5에 도시한 바와 같이 노즐 구멍으로 삽입하여 정위치에 장착한 후 다시 제1바(11)와 제2바(12)를 파지하여 누르면 다시 제1그리퍼(21)와 제2그리퍼(22)의 간격이 좁아지면서 그립 상태가 해제되며 작업자는 본 발명의 지그를 금형으로부터 빼냄으로써 노즐캡의 결합 동작이 완료하게 된다.5, when the first bar 11 and the second bar 12 are gripped again after being inserted into the nozzle holes and mounted in the correct positions, the first gripper 21 and the second bar 12 are pushed again, The gap between the two grippers 22 becomes narrow and the grip state is released, and the worker completes the operation of engaging the nozzle cap by removing the jig of the present invention from the mold.

이러한 방식으로 다수개의 노즐캡을 금형의 노즐 구멍에 장착하는 동작을 수행하게 되면, 기존의 조립 방식 보다 훨씬 용이하고 신속하게 다수개의 노즐캡을 장착할 수 있게 된다. 실시의 결과 금형 한벌 당 평균 수십분의 시간 절감이 나타남을 알 수 있었다.When the operation of mounting the plurality of nozzle caps in the nozzle hole of the metal mold in this manner is performed, it is possible to mount a plurality of nozzle caps much more easily and quickly than in the conventional assembly method. As a result, it was found that the average saving time of several tens minutes per mold was observed.

이상, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

10: 몸체부 11: 제1바
12: 제2바 13: 고정부
20: 그립부 21: 제1그리퍼
22: 제2그리퍼 23, 24: 홀
131: 연결판 132: 삽입홀
133: 고정나사 134: 연결부위
30: 탄발요소 31: 지지핀
32: 용수철 M: 금형10: Body part 11: First bar
12: The second bar 13:
20: grip part 21: first gripper
22: second gripper 23, 24: hole
131: connecting plate 132: insertion hole
133: fixing screw 134: connection part
30: Elastic element 31: Support pin
32: spring M: mold

Claims (7)

복합재 사출금형 하트런너용 노즐캡 조립을 위한 공정 지그로서:
소정 길이를 가지는 몸체부; 및
상기 몸체부의 일단부에 배치되어 노즐캡을 그립하는 그립부;를 포함하고,
상기 그립부는 탄성 반발력에 의해 상기 노즐캡을 그립하고,
상기 몸체부는 제1바와 제2바를 포함하는 집게형인, 노즐캡 조립을 위한 공정 지그.
A process jig for assembling a nozzle cap for a compound injection mold heart runner, comprising:
A body portion having a predetermined length; And
And a grip portion disposed at one end of the body portion and gripping the nozzle cap,
The grip portion grips the nozzle cap by an elastic repulsive force,
Wherein the body is a clamping type including a first bar and a second bar.
삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 몸체부는:
상기 제1바;
상기 제2바; 및
상기 제1 및 제2바의 타단부를 연결하는 고정부;를 포함하는 것인, 노즐캡 조립을 위한 공정 지그.
[2] The apparatus of claim 1,
The first bar;
The second bar; And
And a fixing part connecting the other ends of the first and second bars.
청구항 3에 있어서, 상기 그립부는:
상기 제1바의 타단부에 배치되는 제1그리퍼; 및
상기 제2바의 타단부에 배치되는 제2그리퍼;를 포함하는 것인 노즐캡 조립을 위한 공정 지그.
4. The apparatus of claim 3, wherein the grip portion comprises:
A first gripper disposed at the other end of the first bar; And
And a second gripper disposed at the other end of the second bar.
청구항 4에 있어서,
탄성 반발력을 제공하는 탄발요소를 더 포함하는 것인 노즐캡 조립을 위한 공정 지그.
The method of claim 4,
Further comprising a resilient element that provides an elastic repulsive force.
청구항 5에 있어서,
상기 탄발요소는 상기 제1그리퍼와 상기 제2그리퍼 사이에 배치되어 상기 제1그리퍼와 상기 제2그리퍼를 멀어지는 방향으로 탄발력을 제공하는 것인 노즐캡 조립을 위한 공정 지그.
The method of claim 5,
Wherein said elastic element is disposed between said first gripper and said second gripper to provide a resilient force in a direction away from said first gripper and said second gripper.
청구항 5에 있어서,
상기 제1그리퍼와 상기 제2그리퍼는 노즐캡의 홈에 삽입되는 것인 노즐캡 조립을 위한 공정 지그.The method of claim 5,
Wherein the first gripper and the second gripper are inserted into the groove of the nozzle cap.
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