KR101730392B1 - Vacuum pump - Google Patents

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KR101730392B1
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Abstract

The present invention discloses a pneumatically driven vacuum pump capable of improving a degree of vacuum while reducing noise. The present invention includes: a housing having an inlet chamber and an exhaust chamber formed to allow compressed air to be introduced and exhausted to the outside, wherein a plurality of suction chambers are formed between the inlet chamber and the exhaust chamber; and a vacuum forming line having an inlet port installed in a side wall of the inlet chamber, ejector ports installed respectively in side walls of the suction chambers, and an exhaust port installed in a side wall of the exhaust chamber, wherein the inlet port, the ejector port, and the exhaust port are arranged in series. The exhaust port is rotatably mounted on a side wall of the exhaust chamber by a medium of the bearing portion. At least one exhaust hole passes through an outer circumferential surface of the exhaust port.

Description

공압 구동식 진공펌프{VACUUM PUMP}Pneumatic actuated vacuum pump {VACUUM PUMP}

본 발명은 진공펌프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수의 진공형성영역이 직렬로 형성된 공압 구동식 진공펌프에 관한 것이다. The present invention relates to a vacuum pump, and more particularly, to a pneumatically driven vacuum pump in which a plurality of vacuum forming regions are formed in series.

일반적으로, 진공 펌프는 다양한 산업 장치에 적용되는 기기이다. 예를 들어 진공이송장치에 적용될 수 있으며, 여기서 진공이송장치란 고속의 압축공기로 진공펌프를 작동하여 흡착 컵 또는 패드의 내부 공간을 배기(排氣)하면서, 이때 얻어지는 부압(負壓)을 이용하여 대상물을 파지하고 정해진 위치로 이송시키는 장치이다.Generally, a vacuum pump is a device applied to various industrial devices. For example, the vacuum transfer device may be a vacuum transfer device that operates a vacuum pump with high-speed compressed air to exhaust the inner space of the adsorption cup or pad, and uses a negative pressure And grips the object and feeds it to a predetermined position.

도 1은 종래의 진공펌프의 예시도이고, 도 2는 도 1의 진공펌프의 내부 구성을 보여주는 작동상태도이다. FIG. 1 is an exemplary view of a conventional vacuum pump, and FIG. 2 is an operational state view showing an internal configuration of the vacuum pump of FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 진공펌프(1)는 일측 유입 포트(3)와 타측 배출 포트(4) 및 그 사이에 형성되는 흡입 포트(5)를 갖는 중공형 하우징(2)과, 상기 하우징(2)의 내부에 직렬로 장착되는 다단 이젝터(6)로 구성된다. 1 and 2, a conventional vacuum pump 1 includes a hollow housing 2 having a first inlet port 3 and a second outlet port 4 and a suction port 5 formed therebetween, , And a multi-stage ejector (6) mounted in series in the housing (2).

또한, 진공펌프(1)는 하우징(2)을 지지하는 브래킷 등 수단을 통하여 시설물에 위치가 고정되며, 흡입포트(5)에 연결되어 이젝터(6) 내부에 연통하는 흡착컵(7) 및 흡착컵(7)에 연결된 로봇-아암 등과 함께 진공이송장치를 구성할 수 있다. The vacuum pump 1 is fixed to the facility through a means such as a bracket for supporting the housing 2. The vacuum pump 1 is connected to the suction port 5 and has an adsorption cup 7 communicating with the inside of the ejector 6, And a robot-arm or the like connected to the cup 7 can constitute a vacuum transfer device.

한편, 압축공기가 유입포트(3)에 공급되고 이젝터(6)를 고속으로 통과한 후, 배출포트(4)를 통하여 외부로 배출된다. 이때 상기 흡착 컵(7)의 내부공기가 이젝터(6) 내부로 유입되고 압축공기와 함께 배출되는 것이다. 이러한 배기과정에서 흡착컵(7)의 내부공간에 진공 및 부압이 형성되고, 상기 시스템은 이와 같이 얻어진 부압을 이용하여 대상물을 파지한 후 정해진 장소로 운반하게 되는 것이다.On the other hand, compressed air is supplied to the inflow port 3, passes through the ejector 6 at a high speed, and then is discharged to the outside through the discharge port 4. At this time, the air inside the adsorption cup 7 flows into the ejector 6 and is discharged together with the compressed air. In this exhaust process, vacuum and negative pressure are formed in the inner space of the adsorption cup 7, and the system carries the object to a predetermined place after gripping the object by using the negative pressure thus obtained.

한편, 이러한 종래의 진공펌프(1)는 경우에 따라 중량의 물체를 흡착하기 위한 진공이송장치에 적용하기 위해서 비교적 높은 흡입력이 요구되지만 공기 흡입식으로 진공을 형성하는 방식이므로 물리적 한계가 있는 문제점이 있었다. On the other hand, such a conventional vacuum pump 1 requires a relatively high suction force in order to be applied to a vacuum transfer apparatus for absorbing heavy objects according to circumstances, but there is a physical limitation because it is a method of forming a vacuum by an air suction type .

또한, 진공도를 향상시키기 위해서는 압축공기의 흡입 및 배기 성능을 향상시켜야 하지만 진공펌프 내부의 공기의 유속이 빨라지면 이에 따른 소음도 커지는 문제가 제기되었다. Further, in order to improve the degree of vacuum, it is necessary to improve the suction and exhaust performance of the compressed air. However, as the flow rate of the air in the vacuum pump increases, the problem of increased noise is raised.

선행문헌 : 대한민국 특허등록 제1424959호(공고일: 2014년 07월 24일)Prior Art: Korean Patent Registration No. 1424959 (Notification Date: July 24, 2014)

본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 흡입유량을 증가시켜 진공도를 향상시킬 수 있도록 한 공압 구동식 진공펌프를 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pneumatically operated vacuum pump which is developed to solve the above problems and which can increase the suction flow rate to improve the degree of vacuum.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시 형태에 따르면, 압축공기가 유입되어 외부로 배기되도록 유입실과 배기실이 형성되고, 상기 유입실과 배기실 사이에 다수의 흡입실이 형성된 하우징; 및 상기 유입실의 측벽에 장착된 유입 포트와, 상기 흡입실의 측벽에 각각 장착된 이젝터 포트와, 상기 배기실의 측벽에 장착된 배기 포트가 직렬로 배치된 진공 형성라인을 포함하며, 상기 배기 포트는 상기 배기실의 측벽에 베어링부를 매개로 회전가능하게 장착되고, 상기 배기 포트의 외주면에는 적어도 하나의 배기공이 관통형성된 공압 구동식 진공펌프가 제공된다. According to an aspect of the present invention, there is provided a vacuum cleaner comprising: a housing having an inlet chamber and an exhaust chamber formed therein to allow compressed air to be introduced and exhausted to the outside, and a plurality of suction chambers formed between the inlet chamber and the exhaust chamber; And an evacuation port mounted in a sidewall of the inflow chamber, an ejector port mounted in a sidewall of the suction chamber, and an evacuation port mounted in a sidewall of the evacuation chamber, The port is rotatably mounted to a side wall of the exhaust chamber through a bearing portion, and at least one exhaust hole is formed in an outer peripheral surface of the exhaust port.

상기 배기 포트의 내주면에는 상기 배기공의 주변으로 연장된 배기공 가이드가 형성될 수 있다. And an exhaust hole guide extending to the periphery of the exhaust hole may be formed on the inner circumferential surface of the exhaust port.

상기 배기공은 상기 배기 포트의 외주면을 따라 나선형으로 일정간격을 두고 형성될 수 있다. The exhaust holes may be formed at regular intervals in a spiral shape along the outer circumferential surface of the exhaust port.

상기 배기공은 상기 배기 포트의 외주면을 따라 나선형의 슬릿으로 형성될 수 있다. The exhaust hole may be formed as a spiral slit along an outer peripheral surface of the exhaust port.

상기 베이링부는 마모 링(wear ring)으로서, 상기 배기 포트의 말단에 형성된 걸림턱, 및 상기 배기실의 측벽에 형성되어 상기 걸림턱이 끼워 맞춰지는 걸림부재를 포함하여 이루어질 수 있다. The bearing portion may include a retaining ring formed as a wear ring at a distal end of the exhaust port and a retaining member formed at a side wall of the exhaust chamber and adapted to receive the retaining jaw.

본 발명에 따르면, 회전 가능하게 장착된 배기 포트를 통해 압축공기 배기시 발생되는 소음을 현저하게 줄일 수 있으며, 배기실로 배출되는 압축공기의 흐름을 원활하게 확보함으로써 전체적인 진공도를 개선하는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to remarkably reduce the noise generated when the compressed air is exhausted through the exhaust port rotatably mounted, and to securely flow the compressed air discharged to the exhaust chamber, thereby improving the overall degree of vacuum.

도 1은 종래의 진공펌프의 일예를 보여주는 사시도,
도 2는 도 1의 측단면을 보여주는 작동상태도,
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 공압 구동식 진공펌프의 내부 구성을 보여주는 사시도,
도 4는 도 3의 평면도,
도 5는 도 3의 측면도,
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 공압 구동식 진공펌프의 배기 포트의 설치 상태를 보여주는 부분 확대도, 및
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 공압 구동식 진공펌프의 배기 포트의 설치 상태를 보여주는 평단면도이다. 1 is a perspective view showing an example of a conventional vacuum pump,
Fig. 2 is an operating state showing a side cross-sectional view of Fig. 1,
FIG. 3 is a perspective view showing the internal structure of a pneumatic drive type vacuum pump according to the first embodiment of the present invention,
Fig. 4 is a plan view of Fig. 3,
Fig. 5 is a side view of Fig. 3,
FIG. 6 is a partially enlarged view showing an installation state of an exhaust port of a pneumatic driving vacuum pump according to a second embodiment of the present invention, and FIG.
7 is a plan sectional view showing an installation state of an exhaust port of a pneumatic driving vacuum pump according to a third embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 공압 구동식 진공펌프의 내부 구성을 보여주는 사시도이고, 도 4는 도 3의 평면도이며, 도 5는 도 3의 측면도이다. FIG. 3 is a perspective view showing the internal construction of the pneumatic driving vacuum pump according to the first embodiment of the present invention, FIG. 4 is a plan view of FIG. 3, and FIG. 5 is a side view of FIG.

도 3 내지 도 5와 같이, 본 발명의 공압 구동식 진공펌프는, 하우징(10)과, 하우징(10)의 내부에 다수의 포트가 직렬로 배치된 진공 형성라인을 포함하여 이루어진다. 3 to 5, the pneumatic vacuum pump of the present invention includes a housing 10 and a vacuum forming line in which a plurality of ports are arranged in series in the housing 10.

구체적으로, 하우징(10)은 내부에는 선단 측으로 유입실(20)이 마련되고, 말단 측으로 배기실(30)이 형성된다. Specifically, inside the housing 10, an inflow chamber 20 is provided at the distal end side, and an exhaust chamber 30 is formed at the distal end side.

또한 유입실(20)과 배기실(30)의 중간에는 다수의 흡입실(31,32,33)이 일렬로 마련된 구조를 갖는다. 이때 각 실의 공간은 유입실(20)에서 배기실(30)로 갈수록 점진적으로 크게 형성할 수 있다.Further, a plurality of suction chambers (31, 32, 33) are arranged in a line between the inflow chamber (20) and the exhaust chamber (30). At this time, the space of each of the chambers can be gradually increased from the inflow chamber 20 to the exhaust chamber 30.

한편, 유입실(20)은 압축공기가 공급 포트(21; 도 4)를 통해 유입되는 공간이다. 이 유입실(20)의 인접측으로부터 제1 흡입실(31), 제2 흡입실(32), 제3 흡입실(33)이 각각 형성되고, 제3 흡입실(33)의 인접측에는 배기실(30)이 위치된다. 이와 같이 하우징(10)의 내부에서 각 실들은 직렬로 배치된 구조를 갖는다. On the other hand, the inflow chamber 20 is a space through which the compressed air flows into the supply port 21 (FIG. 4). A first suction chamber 31, a second suction chamber 32 and a third suction chamber 33 are formed respectively from the adjacent side of the inflow chamber 20, and on the adjacent side of the third suction chamber 33, (30). As described above, each chamber in the housing 10 has a structure arranged in series.

이하, 하우징(10)에 배치된 진공 형성라인에 대해 설명한다.Hereinafter, the vacuum forming line arranged in the housing 10 will be described.

도 3 및 도 4와 같이, 유입실(20)과 제1 흡입실(31) 사이의 격벽에는 유입 포트(41)가 장착되고, 제1 흡입실(31)과 제2 흡입실(32) 사이에는 제1 이젝터 포트(51)가 장착되며, 제2 흡입실(32)과 제3 흡입실(33) 사이에는 제2 이젝터 포트(52)가 장착된다. 또한 제3 흡입실(33)과 배기실(30) 사이의 구획벽(37)에는 배기 포트(60)가 장착된다. 이와 같이 다수의 포트들이 하우징의 내부의 각 실에 직렬로 배치되어 진공 형성라인을 형성한다. 이때 각 포트들은 유입실(20)에서 배기실(30)로 갈수록 점진적으로 커지는 직경을 갖도록 형성되어 제공되는 압축공기의 흐름을 원활하게 할 수 있다. 한편 하우징(10)의 배기실(30)의 일측면에는 마감공(62)이 형성되고, 이 벽에는 격벽홈(35)이 형성되고, 이 격벽홈(35)에 격벽(36)이 장착되어 마감공(62)을 폐쇄시키도록 구성된다. 3 and 4, the partition wall between the inflow chamber 20 and the first suction chamber 31 is provided with an inflow port 41, and between the first suction chamber 31 and the second suction chamber 32 And a second ejector port 52 is mounted between the second suction chamber 32 and the third suction chamber 33. The first ejector port 51 is mounted on the second suction chamber 32, An exhaust port 60 is mounted in the partition wall 37 between the third suction chamber 33 and the exhaust chamber 30. [ Thus, a plurality of ports are disposed in series in each chamber in the interior of the housing to form a vacuum forming line. At this time, the ports are formed to have a gradually increasing diameter going from the inflow chamber 20 to the exhaust chamber 30, so that the flow of the provided compressed air can be smoothly performed. On the other hand, a finishing hole 62 is formed on one side of the exhaust chamber 30 of the housing 10, and a partition wall groove 35 is formed in the wall. The partition wall 36 is mounted in the partition wall groove 35 And is configured to close the finishing hole 62.

또한 각 포트들은 서로 일정간격을 두고 이격되어 배치됨으로써 벤추리 효과에 의해 진공을 형성하도록 한다. 이는 종래의 공압 구동식 진공펌프의 기본 작동 원리이므로 이에 대해 구체적인 설명은 생략한다. In addition, the ports are spaced apart from each other by a predetermined distance to form a vacuum by a venturi effect. Since this is the basic operation principle of the conventional pneumatically operated vacuum pump, a detailed description thereof will be omitted.

이하, 본 발명의 공압 구동식 진공펌프의 배기 포트(60)에 대해 보다 구체적으로 설명한다. 하우징(10)의 내부에는 배기 포트(60)가 형성된다. 배기 포트(60)는 선단이 베어링부(65)가 장착되고, 이 베어링부(65)는 배기실(30)과 제3 흡입실(33) 사이의 구획벽(37)을 관통하여 장착된다. Hereinafter, the exhaust port 60 of the pneumatic vacuum pump of the present invention will be described in more detail. An exhaust port 60 is formed in the housing 10. The exhaust port 60 is fitted with a bearing portion 65 at its front end and is mounted through the partition wall 37 between the exhaust chamber 30 and the third suction chamber 33.

이와 같이 배기 포트(60)는 구획벽(37)에 장착된 베어링부(65)를 매개로 연결되어 베어링부(65)의 구름에 의해 회전이 가능하다. Thus, the exhaust port 60 is connected to the partition wall 37 via the bearing portion 65, and is rotatable by the rolling of the bearing portion 65.

한편, 배기 포트(60)의 외주면에는 다수의 배기공(61)이 나선을 이루도록 관통되어 배치될 수 있다. 또한 도 5와 같이 배기 포트(60)의 내주면에는 배기공(61)의 주변으로 연장되는 배기공 가이드(61a,61b; 도 7 참조)가 각각 돌출형성된다. On the other hand, a plurality of exhaust holes 61 may be formed on the outer circumferential surface of the exhaust port 60 so as to penetrate them so as to form a spiral. 5, exhaust guide holes 61a and 61b (see FIG. 7) extending to the periphery of the exhaust hole 61 are formed to protrude from the inner circumferential surface of the exhaust port 60, respectively.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 배기 포트(60)는 제3 흡입실(33)에서 제2 이젝터 포트(52)로부터 제공되는 압축공기가 배기 포트(60)로 공급되면 압축공기는 배기 포트(60)의 내부에 형성된 배기공 가이드(61a,61b)를 따라 배기공(61)으로 유도되어 배기실(61)에서 외부로 배기된다. 이때, 배기공(61)은 배기 포트(60)의 둘레를 따라 나선형태로 배치되어 있으므로, 배출되는 압축공기도 와류를 형성하게 되고, 배기 포트(60)의 말단이 베어링부(65)에 장착됨으로써 배기 포트(60)는 베어링부(65)를 통해 회전하게 된다. When the compressed air provided from the second ejector port 52 in the third suction chamber 33 is supplied to the exhaust port 60, the exhaust port 60 of the present invention having the above-described structure is supplied to the exhaust port 60 The air is guided to the exhaust hole 61 along the exhaust hole guides 61a and 61b formed inside the exhaust chamber 61 and exhausted to the outside from the exhaust chamber 61. [ At this time, since the exhaust holes 61 are arranged in a spiral shape along the circumference of the exhaust port 60, the discharged compressed air also forms a vortex, and the end of the exhaust port 60 is mounted on the bearing portion 65 So that the exhaust port 60 is rotated through the bearing portion 65.

즉, 배기 포트(60)의 내부로 제공되는 압축공기는 배기공(61)을 따라 와류되고, 이러한 작용에 의해 배기 포트(60)는 구획벽(37)에서 회전된다. That is, the compressed air provided inside the exhaust port 60 is swirled along the exhaust hole 61, and the exhaust port 60 is rotated in the partition wall 37 by this action.

이와 같이 배기 포트(60)는 배기실(30)에서 회전하면서 배기공(61)을 통해 압축공기의 일부를 배기실(30) 전체에 고르게 배출하게 된다. Thus, the exhaust port 60 discharges a part of the compressed air to the entire exhaust chamber 30 through the exhaust hole 61 while rotating in the exhaust chamber 30.

이에 따라 배기 포트(60)를 통해 급속하게 배기되는 과정에서 발생되는 소음을 현저하게 줄일 수 있으며, 배기실(30)로 배출되는 압축공기의 흐름을 원활하게 확보함으로써 전체적인 진공도를 개선할 수 있다. Accordingly, it is possible to remarkably reduce the noise generated during the process of rapidly exhausting the exhaust gas through the exhaust port 60, and to secure the flow of the compressed air discharged to the exhaust chamber 30, thereby improving the overall degree of vacuum.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 공압 구동식 진공펌프의 배기 포트의 설치 상태를 보여주는 부분 확대도이다. 6 is a partially enlarged view showing an installation state of an exhaust port of a pneumatic driving vacuum pump according to a second embodiment of the present invention.

도 6과 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 공압 구동식 진공펌프는 배기 포트(60)의 배기공(66)이 나선형의 라인 형태로 제공될 수 있다. 즉 본 실시예에서 배기공(66)은 배기 포트(60)의 외주면을 따라 나선형의 슬릿으로 형성되어도 전술한 제1 실시예와 동일한 작용을 기대할 수 있다. 한편 도 6에서 베어링부(65a)는 통상의 구름베어링이 적용된 것으로 도시하였다. As shown in Fig. 6, the pneumatic driving vacuum pump according to the second embodiment of the present invention can be provided with the exhaust hole 66 of the exhaust port 60 in the form of a spiral line. That is, even though the exhaust hole 66 in this embodiment is formed as a spiral slit along the outer peripheral surface of the exhaust port 60, the same effect as that of the above-described first embodiment can be expected. On the other hand, in FIG. 6, the bearing portion 65a is shown to be applied with a normal rolling bearing.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 공압 구동식 진공펌프의 배기 포트의 설치 상태를 보여주는 평단면도이다. 7 is a plan sectional view showing an installation state of an exhaust port of a pneumatic driving vacuum pump according to a third embodiment of the present invention.

도 7에서는 베이링부(65)가 볼베어링이 아닌 마모 링(wear ring) 형태로 제공된 것을 예시하였으며, 구체적으로, 배기 포트(60)의 말단에 형성된 걸림턱(72)과, 배기실(30)의 측벽에 형성되어 걸림턱(72)이 끼워 맞춰지는 걸림부재(71)로 구성되어 마모 링과 같은 원리로 배기 포트(60)가 배기실(30)의 내부에서 회전가능하도록 구현할 수 있다. 7 shows that the bearing portion 65 is provided not in the form of a ball bearing but in the form of a wear ring. More specifically, the bearing portion 65 is provided with an engagement protrusion 72 formed at the end of the exhaust port 60, And an engaging member 71 formed on the side wall to engage with the engaging protrusion 72. The exhaust port 60 can be rotated in the exhaust chamber 30 on the same principle as the wear ring.

이와 같이 베어링부(65)를 통상의 볼 베어링이 아닌, 마모 링으로 구성하는 것은, 공압 구동식 진공펌프의 내부에는 압축공기가 비교적 빠른 유속의 흐름을 갖기 때문에, 볼 베어링 내부에 충전된 윤활유가 압축공기에 의해 제거되어 원활한 작동을 방해하는 문제를 해결하기 위해 고려될 수 있다. The reason why the bearing portion 65 is formed by a wear ring instead of a normal ball bearing is that the compressed air flows in the pneumatic drive type vacuum pump at a relatively high flow rate, It can be considered to solve the problem that it is removed by compressed air and hinders smooth operation.

이상에서는 본 발명을 특정의 실시예에 대해서 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to the particular embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

10: 하우징
20: 유입실
21: 공급 포트
30: 배기실
36: 격벽
31: 제1 흡입실
32: 제2 흡입실
33: 제3 흡입실
41: 유입 포트
51: 제1 이젝터 포트
52: 제2 이젝터 포트
61: 배기공
61a, 61b: 배기공 가이드
62: 마감공
65: 베어링부10: Housing
20: Inflow chamber
21: Supply port
30: Exhaust chamber
36:
31: First suction chamber
32: second suction chamber
33: Third suction chamber
41: inlet port
51: First ejector port
52: Second ejector port
61: Exhaust air
61a, 61b: exhaust guide
62: Finishing Ball
65: bearing part

Claims (5)

압축공기가 유입되어 외부로 배기되도록 유입실과 배기실이 형성되고, 상기 유입실과 배기실 사이에 다수의 흡입실이 형성된 하우징; 및
상기 유입실의 측벽에 장착된 유입 포트와, 상기 흡입실의 측벽에 각각 장착된 이젝터 포트와, 상기 배기실의 측벽에 장착된 배기 포트가 직렬로 배치된 진공 형성라인을 포함하며,
상기 배기 포트는 상기 배기실의 측벽에 베어링부를 매개로 회전가능하게 장착되고, 상기 배기 포트의 외주면에는 적어도 하나의 배기공이 관통형성된 것을 특징으로 하는 공압 구동식 진공펌프. A housing having an inlet chamber and an exhaust chamber formed so as to allow compressed air to be introduced and exhausted to the outside, and a plurality of suction chambers formed between the inlet chamber and the exhaust chamber; And
And a vacuum forming line in which an exhaust port mounted in a side wall of the exhaust chamber is arranged in series, wherein the exhaust port is disposed at a side wall of the exhaust chamber,
Wherein the exhaust port is rotatably mounted to a side wall of the exhaust chamber via a bearing portion, and at least one exhaust hole is formed through the outer peripheral surface of the exhaust port. 제1항에 있어서,
상기 배기 포트의 내주면에는 상기 배기공의 주변으로 연장된 배기공 가이드가 형성된 것을 특징으로 하는 공압 구동식 진공펌프. The method according to claim 1,
And an exhaust hole guide extending to the periphery of the exhaust hole is formed on an inner circumferential surface of the exhaust port. 제1항에 있어서,
상기 배기공은 상기 배기 포트의 외주면을 따라 나선형으로 일정간격을 두고 형성된 것을 특징으로 하는 공압 구동식 진공펌프. The method according to claim 1,
Wherein the exhaust holes are formed at regular intervals in a spiral shape along an outer circumferential surface of the exhaust port. 제1항에 있어서,
상기 배기공은 상기 배기 포트의 외주면을 따라 나선형의 슬릿으로 형성된 것을 특징으로 하는 공압 구동식 진공펌프. The method according to claim 1,
Wherein the exhaust hole is formed as a spiral slit along an outer peripheral surface of the exhaust port. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베어링부는 마모 링(wear ring)으로서,
상기 배기 포트의 말단에 형성된 걸림턱, 및
상기 배기실의 측벽에 형성되어 상기 걸림턱이 끼워 맞춰지는 걸림부재를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 공압 구동식 진공펌프. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The bearing portion is a wear ring,
An engagement protrusion formed at an end of the exhaust port,
And an engaging member formed on a side wall of the exhaust chamber and adapted to engage with the engaging jaw.
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