KR101729190B1 - Manufacturing Devices for Plastic Corner Protectors and the Method of Making the Plastic Corner Protectors Using the Same - Google Patents

Manufacturing Devices for Plastic Corner Protectors and the Method of Making the Plastic Corner Protectors Using the Same Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a mold for forming plastic corner protectors, and a device and a method for manufacturing plastic corner protectors using the same, and more specifically, to a mold for forming plastic corner protectors, and a device and a method for manufacturing plastic corner protectors using the same, in which, by using a star-shaped roller mold, the manufacturing process is greatly simplified, thus facilitating mass-production. The mold for forming plastic corner protectors is characterized in that a roller which has a three-dimensional structure in the shape of a hexagram column and a decelerator and a connection unit are added to a regular mold for corner protectors. The method for manufacturing plastic corner protectors comprises the steps of: introducing a material in a material feeding hole of a melt extruder; forming a melted sheet through a T-die with adjustable thickness and width; passing a roller having a three-dimensional structure in the shape of a hexagram column through the melted sheet to form multiple corner protector connection prototypes; and cutting the formed corner protector connection prototypes. According to the present invention, by using the star-shaped mold, the present invention can manufacture a large quantity of plastic corner protectors in a relatively short period of time compared to conventional manufacturing devices, thereby drastically improving production efficiency.

Description

플라스틱 모서리 보호대 제조용 금형 및 이를 이용한 플라스틱 모서리 보호대 제조방법{Manufacturing Devices for Plastic Corner Protectors and the Method of Making the Plastic Corner Protectors Using the Same}Technical Field [0001] The present invention relates to a mold for manufacturing a plastic corner protector,

본 발명은 플라스틱 모서리 보호대 제조용 금형 및 이를 이용한 플라스틱 모서리 보호대 제조장치와 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 별형상 로울러 금형을 이용하여 제작 과정을 대폭 단순화시켜 대량 생산이 용이하도록 개선한 플라스틱 모서리 보호대 제조용 금형 및 이를 이용한 플라스틱 모서리 보호대 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold for manufacturing a plastic edge protector and a plastic edge protector manufacturing method using the mold, and more particularly to a plastic edge protector using a star roller mold, The present invention relates to a mold for manufacturing a protector and a manufacturing apparatus and method for manufacturing a plastic corner protector using the same.

일반적으로 플라스틱 모서리 보호대를 제조하기 위하여 플라스틱 용융 압출기에서 각각의 형상 금형을 통해 토출되도록 하여 제조된다. 즉, 플라스틱 압출기 1대에 형상 금형 1개가 부착되어 각각 제조되는 것이 일반적이다.Generally, plastic edge protectors are manufactured by being discharged through respective shape molds in a plastic melt extruder. That is, one shape die is generally attached to one plastic extruder and each is manufactured.

이러한 경우 플라스틱 용융 압출기에 형상 금형을 여러 개 부착되면 제조량이 많아질 수 있지만 생산량이 많아질수록 압출기가 대형화되어야 하는 문제점이 있다.In this case, if a plurality of shape molds are attached to the plastic melt extruder, the production amount may be increased, but the larger the production amount, the larger the size of the extruder.

압출기에서 플라스틱이 용융되어 토출되기 위해서는 시간이 걸리므로, 제조 생산 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.It takes a long time for the plastic to be melted and discharged from the extruder.

이에 본 발명자는 종래의 생산 효율이 낮은 점을 개선하고자, 여러 개의 형상 금형을 동시에 용융하여 토출할 수 있는 플라스틱 모서리 보호대 제조용 금형 및 이를 이용한 플라스틱 모서리 보호대 제조장치를 발명하게 되었다.Accordingly, the inventor of the present invention has invented a mold for manufacturing a plastic corner protector and a device for manufacturing a plastic corner protector using the mold, which can melt and discharge a plurality of shape molds at the same time in order to improve the low production efficiency.

특허공고 제1989-0001774호 모서리 보호용 각형지대의 자동제조장치Patent Publication No. 1989-0001774 Automatic Manufacturing Device of Square Protected Zone

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 대량생산이 가능하도록 생산 효율을 높일 수 있는 플라스틱 모서리 보호대 제조용 금형 및 이를 이용한 플라스틱 모서리 보호대 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a mold for manufacturing a plastic edge protector capable of increasing production efficiency so as to enable mass production, and an apparatus and method for manufacturing a plastic edge protector using the same.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플라스틱 모서리 보호대용 금형은 일반적인 모서리 보호대용 금형에 있어서, 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 가지며, 감속기와 연결부를 갖는 로울러인 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a metal mold for a plastic corner protector, which is a roller having a three-dimensional structure of hexagonally shaped posts and a reducer and a connecting portion.

또한, 본 발명의 플라스틱 모서리 보호대 제조방법은 용융압출기의 재료투입구에 재료를 투입하는 단계; 재료가 용융압출기에서 고온 용융되어, 두께와 폭을 조절할 수 있는 티다이를 통과하여 용융시트를 제작하는 단계; 상기 용융시트에 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러를 통과시켜 다수의 모서리 보호대 연결 원형으로 제작하는 단계;및 상기 제작된 모서리 보호대 연결 원형을 냉각시켜 절단기에서 낱개로 절단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing a plastic edge protector of the present invention includes the steps of: injecting a material into a material inlet of a melt extruder; Melting the material at a high temperature in a melt extruder, passing the thermally adjustable thickness and width to produce a molten sheet; Forming a plurality of corner protector connection circular parts through a roller having a three-dimensional structure of hexagonal prism pillars on the molten sheet, and cutting the corner protector connection circular parts by a cutter .

또한, 바람직하게, 상기 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러는 동력장치 및 감속기와 연결되어 있어, 티다이에서 토출되는 양에 비례하여 속도가 조절되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the roller having a three-dimensional structure of the hexagonal prism is connected to the power unit and the speed reducer so that the speed is controlled in proportion to the amount of the discharged air from the tee die.

또한, 본 발명의 플라스틱 모서리 보호대 제조장치는 스크루(12)가 내장되어 있는 용융압출기(10); 상기 용융압출기에서 토출되는 용융물의 두께와 폭을 조절하기 위한 조절장치를 구비하는 티다이(20); 별도 동력장치 및 감속기와 연결되어 티다이에서 토출되는 양에 비례하여 속도가 조절이 가능한 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러(30); 다수의 모서리 보호대 연결 원형을 절단하기 위한 절단기(40);및 전체 동력모터(50)를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the apparatus for manufacturing a plastic edge protector of the present invention includes a melt extruder 10 having a screw 12 built therein; A tie die (20) having a regulating device for regulating the thickness and width of the melt discharged from the melt extruder; A roller (30) having a three-dimensional structure of a hexagonal star-shaped column connected to a separate power unit and a speed reducer so that the speed can be controlled in proportion to an amount discharged from the tee die; A cutter (40) for cutting a plurality of corner protector connection circles, and an entire power motor (50).

본 발명에 따르면, 별형 금형을 이용함으로써, 종래의 제조장치에 비하여 플라스틱 모서리 보호대를 빠른 시간에 많은 양을 대량 생산이 가능하도록 함으로써, 생산효율을 대폭 향상시킬 수 있다.According to the present invention, by using a star-shaped mold, it is possible to mass-produce a large amount of plastic edge guards in a short time, as compared with the conventional manufacturing apparatus, thereby remarkably improving the production efficiency.

도 1은 종래의 플라스틱 모서리 보호대의 제조장치에 관한 것이다.
도 2는 본 발명의 플라스틱 모서리 보호대의 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 플라스틱 모서리 보호대의 제조장치에 관한 것이다.1 shows a conventional apparatus for manufacturing a plastic edge protector.
Fig. 2 shows a roller having a three-dimensional structure of a hexagonal shape column of the plastic corner guard according to the present invention.
Fig. 3 relates to an apparatus for manufacturing the plastic edge protector of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, It should be understood that various equivalents and modifications are possible.

도 1은 종래의 모서리 보호대 제조장치로서, 압출기(100) 내의 압출스쿠류(110)를 통해 나오는 용융플라스틱(300)이 금형(200)에 따라 종래 제품 원형(400)이 길게 제작되면 일정한 두께로 절단기(500)를 통해 절단이 이루어 진다.FIG. 1 is a perspective view of a conventional corner protector manufacturing apparatus in which a molten plastic 300 coming out through an extrusion scoop 110 in an extruder 100 is made to have a predetermined thickness according to a mold 200, (500).

종래 제조장치로는 가령, 1개 라인이 설치되어 일반적으로 두께 5mm * 날개 50+50mm * 길이 1000mm의 경우 1개의 가공속도가 대략 15초 정도 소요된다. 따라서, 대량 생산을 위해서는 시간이 많이 걸리며, 금형을 다수 설치하여 대량생산하기 위해서는 압출기가 대형화되어야 하는 문제점이 있다.As a conventional manufacturing apparatus, for example, one line is installed, and in general, a processing speed of about 5 seconds is required for a blade having a thickness of 5 mm, a blade of 50 mm, a length of 50 mm, and a length of 1000 mm. Therefore, it takes a lot of time for mass production, and in order to mass-produce a large number of molds, there is a problem that the extruder needs to be enlarged.

이에 대량 생산에 효율적인 플라스틱 모서리 보호대 금형 및 제조장치와 제조방법을 개발하게 되었다.This led to the development of an effective plastic edge protector mold and manufacturing apparatus and manufacturing method for mass production.

도 2는 플라스틱 모서리 보호대의 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러를 나타낸 것으로서, 종래의 개별 모서리 보호대 금형과는 달리 여러 개의 모서리 보호대를 생산할 수 있도록 6각 별형상 기둥으로 제작됨으로서, 한 번의 작동에 의해

Figure 112016500576745-pat00001
가 연결된 형상의 다수의 모서리 보호대가 연결된 형태로 제작되어 나오게 된다. 즉, 각각의 금형을 제작하여 연결하지 않고도, 본 발명의 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러를 통해 다수 개를 한꺼번에 제작할 수 있게 된다. 이들을 차후에 하나씩 잘라내게 되면 간단한 작업 절차를 통해 대량 생산이 가능하게 되는 것이다.FIG. 2 shows a roller having a three-dimensional structure of a hexagonal shape column of a plastic edge protector. Unlike the conventional individual corner protector mold, the column is constructed of hexagonal shape pillars so that a plurality of corner protists can be produced. By operation
Figure 112016500576745-pat00001
A plurality of edge protectors of a connected shape are connected and formed. That is, a plurality of the molds can be manufactured at once through the rollers having the three-dimensional structure of the hexagonal shape pillars of the present invention without manufacturing and connecting the respective molds. If you cut them later one by one, you will be able to mass-produce them through a simple procedure.

도 3은 본 발명의 플라스틱 모서리 보호대의 제조장치를 나타낸 것으로서, 스크루가 내장된 용융압출기(10)와, 상기 용융압출기에서 토출되는 용융물의 두께와 폭을 조절하기 위한 조절장치를 구비하는 티다이(20)와, 별도 동력장치 및 감속기와 연결되어 티다이에서 토출되는 양에 비례하여 속도가 조절이 가능한 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러(30)와, 다수의 모서리 보호대 연결 원형을 절단하기 위한 절단기(40) 및 전체 동력모터(50)를 구비하는 것을 특징으로 한다.FIG. 3 shows a manufacturing apparatus for a plastic edge protector according to the present invention. The apparatus includes a melt extruder 10 having a screw therein, a tie die (not shown) having a regulating device for controlling the thickness and width of the melt discharged from the melt extruder 20, a roller 30 connected to the power unit and the speed reducer, the roller 30 having a three-dimensional structure of a hexagonal prismatic shape whose speed can be controlled in proportion to the amount of the discharged air from the tee die, (40) and an entire power motor (50).

또한, 본 발명의 플라스틱 모서리 보호대 제조방법은 먼저, 용융압출기의 재료투입구에 재료를 투입한 후, 재료가 용융압출기에서 고온 용융되어, 두께와 폭을 조절할 수 있는 티다이를 통과하여 용융시트를 제작한다. 그 후, 상기 용융시트에 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러를 통과시켜 다수의 모서리 보호대 연결 원형으로 제작한다. 이후, 상기 제작된 모서리 보호대 연결 원형을 냉각시켜 절단기에서 낱개로 절단하여 제작되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a plastic edge protector of the present invention, a material is first introduced into a material input port of a melt extruder, the material is melted at a high temperature in a melt extruder, and a melted sheet is manufactured through a Ti . Thereafter, the molten sheet is passed through a roller having a three-dimensional structure of hexagonal prism pillars so as to be formed into a plurality of corner protector connection circular patterns. Thereafter, the manufactured corner protector connecting circular mold is cooled and cut into individual pieces by a cutter.

이와 같이, 본 발명의 장치를 이용하면, 같은 시간 내에 형상 롤러 속도에 비례하여 0.5초에 1개씩 제조 가능하다. 즉, 같은 시간에 30배가 생산되어 획기적으로 생산효율을 높일 수 있다.Thus, by using the apparatus of the present invention, it is possible to manufacture one by one every 0.5 seconds in proportion to the shape roller speed within the same time. In other words, 30 times is produced at the same time, which can dramatically increase the production efficiency.

상기에 제시된 실시예는 예시적인 것으로 이 분야에서 통상의 지식을 가지는 자는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 제시된 실시예에 대한 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 이러한 변형 및 수정 발명에 의하여 본 발명의 범위는 제한되지 않는다.The above-described embodiments are illustrative and those skilled in the art will be able to make various modifications and alterations to the disclosed embodiments without departing from the spirit of the present invention. The scope of the present invention is not limited by these variations and modifications.

10 : 용융압출기 12 : 스크루
20 : 티다이
30 : 로울러
32 : 로울러용 동력장치 34 : 감속기
40 : 절단기
50 : 전체 동력모터
100 : 압출기 110 : 압출스크류
200 : 금형 300 : 용융플라스틱
400 : 기존 제품 원형 400 : 절단기10: Melt extruder 12: Screw
20: Tie Dye
30: Rollers
32: Power unit for roller 34: Reducer
40: Cutter
50: Whole power motor
100: extruder 110: extrusion screw
200: mold 300: molten plastic
400: Original product circle 400: Cutter

Claims (4)

플라스틱 모서리 보호대용 금형에 있어서,
6각 별형상 기둥의 입체 구조를 가지며, 감속기와 연결부를 갖는 로울러인 것을 특징으로 하는 플라스틱 모서리 보호대용 금형.In the plastic edge protecting substitute mold,
Wherein the roller has a three-dimensional structure of a hexagonal prismatic column, and has a reducer and a connecting portion. 플라스틱 모서리 보호대 제조방법에 있어서,
용융압출기의 재료투입구에 재료를 투입하는 단계;
재료가 용융압출기에서 고온 용융되어, 두께와 폭을 조절할 수 있는 티다이를 통과하여 용융시트를 제작하는 단계;
상기 용융시트에 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러를 통과시켜 다수의 모서리 보호대 연결 원형으로 제작하는 단계;및
상기 제작된 모서리 보호대 연결 원형을 냉각시켜 절단기에서 낱개로 절단하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 모서리 보호대 제조방법.A method of manufacturing a plastic edge protector,
Feeding a material into a material inlet of a melt extruder;
Melting the material at a high temperature in a melt extruder, passing the thermally adjustable thickness and width to produce a molten sheet;
Passing a roller having a three-dimensional structure of hexagonal prism pillars into the molten sheet to form a plurality of corner protector connection circular patterns;
Cooling the corner protector connection circle and cutting the cutter piece individually;
Wherein the plastic edge protector is formed of a plastic material. 제2항에 있어서,
상기 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러는 동력장치 및 감속기와 연결되어 있으며, 티다이에서 토출되는 양에 비례하여 속도가 조절되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 모서리 보호대 제조방법.3. The method of claim 2,
Wherein the roller having the three-dimensional structure of the hexagonal shape column is connected to the power unit and the speed reducer, and the speed is controlled in proportion to the amount discharged from the tie die. 플라스틱 모서리 보호대 제조장치에 있어서,
스크루(12)가 내장되어 있는 용융압출기(10);
상기 용융압출기에서 토출되는 용융물의 두께와 폭을 조절하기 위한 조절장치를 구비하는 티다이(20);
별도 동력장치(32) 및 감속기(34)와 연결되어 티다이에서 토출되는 양에 비례하여 속도가 조절이 가능한 6각 별형상 기둥의 입체 구조를 갖는 로울러(30);
다수의 모서리 보호대 연결 원형을 절단하기 위한 절단기(40);및
전체 동력모터(50)를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 모서리 보호대 제조장치.A plastic edge protector manufacturing apparatus comprising:
A melt extruder (10) having a screw (12) embedded therein;
A tie die (20) having a regulating device for regulating the thickness and width of the melt discharged from the melt extruder;
A roller 30 connected to the separate power unit 32 and the speed reducer 34 and having a three-dimensional structure of hexagonal shape columns whose speed can be controlled in proportion to the amount of the discharged air from the tie die;
A cutter 40 for cutting a plurality of corner protector connection circles;
And a total power motor (50).
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