KR101727645B1 - Rivet member for connector - Google Patents

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Abstract

본 발명은 커넥터용 리벳부재 제조방법 및 커넥터용 리벳부재에 관한 것으로써, 특히, 수평부를 주조를 통해 성형하는 제1성형단계와, 리벳부를 단조를 통해 성형하는 제2성형단계와, 상기 수평부와 상기 리벳부를 조립하는 조립단계를 포함하여, 리벳부재의 형상을 복잡하게 제조할 수 있는 동시에 고온에서도 열변형을 최소화하고 리벳부의 코킹 작업시 도금박리나 깨짐현상을 방지할 수 있는 커넥터용 리벳부재 제조방법 및 커넥터용 리벳부재에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a rivet member for a connector and a rivet member for a connector, and more particularly, to a method of manufacturing a rivet member for a connector, which comprises a first molding step of molding a horizontal part through a casting, a second molding step of molding the rivet part through forging, And an assembling step of assembling the rivet part, the rivet member for connector is capable of complicating the shape of the rivet member, minimizing thermal deformation even at high temperatures, and preventing plating peeling or cracking during the caulking operation of the rivet part. A manufacturing method thereof, and a rivet member for a connector.

Description

커넥터용 리벳부재{Rivet member for connector}Rivet member for connector < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 커넥터용 리벳부재 제조방법 및 커넥터용 리벳부재에 관한 것으로써, 특히, 수평부를 주조를 통해 성형하는 제1성형단계와, 리벳부를 단조를 통해 성형하는 제2성형단계와, 상기 수평부와 상기 리벳부를 조립하는 조립단계를 포함하는 커넥터용 리벳부재 제조방법 및 커넥터용 리벳부재에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a rivet member for a connector and a rivet member for a connector, and more particularly, to a method of manufacturing a rivet member for a connector, which comprises a first molding step of molding a horizontal part through a casting, a second molding step of molding the rivet part through forging, And an assembling step of assembling the rivet part, and a rivet member for a connector.

현대의 전자 장치는 소형화, 다기능화, 고성능화의 추세에 따라 복잡한 내부 신호 흐름 구조를 가지며, 이러한 전자 장치의 제조 과정에서 정상작동 여부를 테스트하기 위해서는 다수의 신호 단자와 접지 단자를 가지는 커넥터가 요구된다.Modern electronic devices have a complicated internal signal flow structure in accordance with the tendency of downsizing, multi-functioning, and high performance. In order to test whether the electronic devices are in normal operation, a connector having a plurality of signal terminals and a ground terminal is required .

이러한 커넥터 중 분리된 회로 기판 등을 접속하는 커넥터는 다수의 전기적인 신호와 전원을 하나의 커넥터를 통해 연결되도록 하기 위하여 다수의 접속핀을 내장하고 있는데, 특히 도 1은 각종 반도체 및 회로기판의 검사장비에 채용되는 커넥터의 일 예를 보인 것으로서, 터미널(20), 터미널(20)의 변형을 방지하는 하우징(30), 리벳(40) 및 백 플레이트(50)를 구비하며, 리벳(40)과 백 플레이트(50)에 의해 인쇄회로기판에 결합된다.Among these connectors, a connector for connecting a separate circuit board or the like includes a plurality of connection pins for connecting a plurality of electrical signals and power through a single connector. Particularly, A housing 30 for preventing deformation of the terminal 20; a rivet 40; and a back plate 50. The rivet 40, Is coupled to the printed circuit board by a back plate (50).

터미널(20)은 단자대(21) 상에 다수의 접속 핀(25)이 장착된 결합체이며, 단자대(21)의 일측에는 지지공(22)이 마련된다.The terminal 20 is a combination body in which a plurality of connection pins 25 are mounted on a terminal block 21 and a support hole 22 is provided on one side of the terminal block 21.

하우징(30)은 금속재로 형성되며, 하우징(30) 내에 그 중심선을 따라 장공(31)이 형성되고, 장공(31)이 형성된 양단측으로 덧살을 형성한 보강부(33)와 일측 저면에 형성된 제1 기준편(36)을 구비한다.The housing 30 is made of a metal material and has a slot 31 formed along the center line of the housing 30 and includes a reinforcing portion 33 having both ends formed with the slot 31, 1 reference piece 36 as shown in Fig.

상기 리벳(40)은 인쇄회로기판에 대한 커넥터의 결합력(강도)을 제공하기 위한 것으로서, 몸체(41)의 하측으로 결합편(42)을 구비한다. 리벳(40)의 몸체(41)는 가로부재 상에 다수의 세로 부재가 균일한 간격으로 일체화된 형태로 형성된다. 결합편(42)은 세로 부재의 전부 또는 일부에서 연장되는 구조로 형성될 수 있으며, 인쇄회로기판을 관통하여 노출되고 코킹 과정을 거쳐 커넥터의 결합력을 유지한다. The rivet 40 is provided to provide a coupling force (strength) of a connector to a printed circuit board, and has a coupling piece 42 on the lower side of the body 41. The body 41 of the rivet 40 is formed in such a shape that a plurality of longitudinal members are integrally formed at uniform intervals on the transverse member. The engaging pieces 42 may be formed to extend from all or a part of the longitudinal members. The engaging pieces 42 are exposed through the printed circuit board and are subjected to a caulking process to maintain the binding force of the connector.

결합편(42)은 코킹 시 소성변형이 용이하도록 단부에 요홈을 구비한다. The engaging piece 42 is provided with a groove at its end to facilitate plastic deformation during calking.

또, 상기 리벳(40)은 몸체(41)의 상측으로 보강대(45)를 구비한다. 보강대(45)는 몸체(41)의 가로부재에서 상측으로 연장되는 형태로서 몸체(41)보다 두께를 증대한 구조를 적용할 수도 있다. 결합편(42)의 단부에 대한 코킹 작업시 보강대(45)는 코킹 압력을 흡수하여 인쇄회로기판과 터미널(20)에 대한 손상 우려를 경감한다.The rivet (40) has a reinforcing base (45) on the upper side of the body (41). The reinforcing bar 45 may extend upward from the lateral member of the body 41 and may have a thickness greater than that of the body 41. During the calking operation on the end of the engagement piece 42, the reinforcement strip 45 absorbs the caulking pressure to alleviate the risk of damage to the printed circuit board and the terminal 20.

상기 보강대(45)의 양단에는 결합위치를 유도하는 안내편(46)이 마련된다. 터미널(20)에서 사출성형물인 단자대(21)의 변형 방지를 위해 금속제의 하우징(30)으로 감싼다. 보강대(45)의 양단에 형성되는 안내편(46)은 하우징(30)의 장공에 긴밀한 결합 상태를 유지한다. 즉, 리벳(40)의 몸체(41)가 장공에 접촉되지 않아도 양단의 안내편(46)을 통하여 양자의 결합력을 유지한다. 하우징(30)의 일측 저면에 형성되는 제1 기준편(36)은 터미널(20)의 지지공(22)을 통하여 인쇄회로기판에 삽입되어 커넥터의 결합위치를 결정하도록 마련된다.At both ends of the reinforcing bar (45), a guide piece (46) for guiding the engaging position is provided. And is wrapped by a metal housing 30 to prevent deformation of the terminal block 21 which is an injection molded product in the terminal 20. The guide pieces 46 formed at both ends of the reinforcing bar 45 maintain tight engagement with the elongated holes of the housing 30. [ That is, even if the body 41 of the rivet 40 is not in contact with the slot, the engaging force of the both is maintained through the guide pieces 46 at both ends. The first reference piece 36 formed on one side of the bottom surface of the housing 30 is inserted into the printed circuit board through the support hole 22 of the terminal 20 to determine the position of the connector.

한편, 상기 보강대(45)에는 상면에 다수의 돌편(47)이 마련된다. 상기 돌편(47)은 보강대(45)의 상면에 단속적으로 돌출되는 일종의 리브(rib) 구조로 형성되어 강도를 보강하는 동시에 결합편(42)의 단부에 대한 코킹 작업시 리벳(40)을 지그(도시 생략)에 흔들림 없이 지지하는 역할도 지닌다. 물론 다수의 돌편(47)이 모두 동일한 크기로 형성될 필요는 없으나 중심선을 기준으로 대칭적인 구조를 이루는 것이 바람직하다.On the other hand, a plurality of protrusions 47 are provided on the upper surface of the reinforcing bar 45. The protrusions 47 are formed in a rib structure that intermittently protrudes from the upper surface of the reinforcing bar 45 to reinforce the strength of the reinforcing bars 45. The rivets 40 are fixed to the jig (Not shown) without any shake. Of course, it is not necessary that all the plurality of protrusions 47 are formed to have the same size, but it is preferable that the protrusions 47 have a symmetrical structure with respect to the center line.

또한 상기 리벳(40)의 몸체(41)의 세로 부재 중의 하나에는 하부로 연장된 제2 기준편(48)이 마련되어, 전술한 하우징(30)의 제1 기준편(36)과 마찬가지로 인쇄회로기판에 삽입되어 커넥터의 결합위치를 결정하게 한다.One of the longitudinal members of the body 41 of the rivet 40 is provided with a second reference piece 48 extending downwardly and is connected to the printed circuit board 40 in the same manner as the first reference piece 36 of the housing 30, So as to determine the engagement position of the connector.

한편, 상기 백 플레이트(50)는 인쇄회로기판의 저면에서 리벳(40)의 결합편(42)과 결합되며, 결합편(42)에 대응하는 수량과 크기의 결합공(52)을 구비한다. 결합공(52)은 결합편(42)의 요홈에서 소성변형이 용이하도록 양단에 테이퍼(면취부)를 구비하는 것이 좋다.The back plate 50 is coupled to the engaging piece 42 of the rivet 40 at the bottom of the printed circuit board and has a coupling hole 52 of a quantity and size corresponding to the engaging piece 42. The engaging holes 52 are preferably provided with tapered portions at both ends so as to facilitate plastic deformation in the recesses of the engaging pieces 42.

이러한 종래의 리벳(40)은 알루미늄과 아연의 합금재질로 형성되며, 다이캐스팅을 이용하여 제조되고, 결합편(42)에는 도금을 한다. 이러한 리벳(40)은 고온(약 200℃)의 PCB Rework 작업 시 PCB의 열팽창과 커넥터 단자의 리드 부 압력에 의해 리벳(40)의 길이가 늘어나면서 제품이 들뜨는 현상이 발생하는 문제점이 있다.Such a conventional rivet 40 is made of an alloy material of aluminum and zinc, and is manufactured using die casting, and plated with the engaging piece 42. The rivet 40 has a problem in that when the PCB is reheated at a high temperature (about 200 캜), the thermal expansion of the PCB and the lead portion pressure of the connector terminal increase the length of the rivet 40,

또한, 리벳(40)을 코킹할 때에 결합편(42)에 형성된 도금이 박리되고 깨지는 현상이 발생하는 문제점이 있다.Further, there is a problem that when the rivet 40 is caulked, the plating formed on the engaging piece 42 is peeled and broken.

한국공개특허공보 제2013-0110016호Korean Patent Laid-Open Publication No. 2013-0110016 한국공개특허공보 제2013-0109804호Korean Patent Laid-Open Publication No. 2013-0109804

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 리벳부재의 형상을 복잡하게 제조할 수 있는 동시에 고온에서도 열변형을 최소화하고 리벳부의 코킹 작업시 도금박리나 깨짐현상을 방지할 수 있는 커넥터용 리벳부재 제조방법 및 커넥터용 리벳부재를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been conceived to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide a connector capable of complicatedly manufacturing a shape of a rivet member, minimizing thermal deformation even at a high temperature and preventing plating detachment or cracking during a caulking operation of a rivet portion A method of manufacturing a rivet member, and a rivet member for a connector.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 커넥터용 리벳부재는, 수평부와, 상기 수평부 하부에 돌출되게 형성되는 리벳부를 포함하며, 상기 리벳부의 재질은 스텐레스 스틸이며, 상기 수평부의 적어도 한 부분은 상기 스텐레스 스틸과 다른 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a rivet member for a connector, comprising: a horizontal portion; and a rivet portion protruding from a lower portion of the horizontal portion, wherein the rivet portion is made of stainless steel, And is formed of a material different from the stainless steel.

상기 수평부에는 조립공이 관통되어 형성되고, 상기 리벳부에는 상기 조립공에 삽입되는 조립돌기가 형성될 수 있다.The horizontal portion may be formed with an assembly hole, and the rivet portion may have an assembly protrusion inserted into the assembly hole.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 커넥터용 리벳부재는, 수평부와, 상기 수평부 하부에 돌출되게 형성되는 리벳부를 포함하며, 상기 리벳부의 재질은 스텐레스 스틸이며, 상기 수평부 중 적어도 한 부분은 상기 리벳부보다 두껍게 형성되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a connector rivet member comprising: a horizontal portion; and a rivet portion protruding from a lower portion of the horizontal portion, wherein the rivet portion is made of stainless steel, Is formed to be thicker than the rivet portion.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 커넥터용 리벳부재 제조방법 및 커넥터용 리벳부재에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the method for manufacturing a rivet member for a connector and the rivet member for a connector as described above, the following effects can be obtained.

수평부를 주조를 통해 성형하는 제1성형단계와, 리벳부를 단조를 통해 성형하는 제2성형단계와, 상기 수평부와 상기 리벳부를 조립하는 조립단계를 포함하여, 수평부와 리벳부의 소재를 다르게 구비할 수 있어서, 리벳부재의 형상을 복잡하게 제조할 수 있는 동시에 고온에서도 열변형을 최소화하고 리벳부의 코킹 작업시 도금박리나 깨짐현상을 방지할 수 있는 소재를 선택할 수 있다.A second molding step of molding the rivet part through forging; and an assembling step of assembling the horizontal part and the rivet part, so that the material of the horizontal part and the rivet part are differently provided So that the shape of the rivet member can be complicatedly manufactured. At the same time, it is possible to minimize thermal deformation even at a high temperature and to select a material capable of preventing plating peeling or cracking during the caulking operation of the rivet portion.

상기 리벳부는 스텐레스 스틸 재질로 형성되어, 고온에서도 열변형을 최소화할 수 있고, 별도의 도금이 필요하지 않아서 코킹 작업시 도금박리나 깨짐현상을 방지할 수 있다.The rivet portion is made of stainless steel so that thermal deformation can be minimized even at a high temperature, and no separate plating is required, thereby preventing plating detachment or cracking in the caulking operation.

상기 수평부에는 조립공이 관통되어 형성되고, 상기 리벳부에는 상기 조립공에 삽입되는 조립돌기가 형성되어, 상기 조립단계에서 상기 수평부와 상기 리벳부는 코킹을 통해 조립되어, 상기 수평부와 상기 리벳부의 조립공정이 단순하게 이루어질 수 있고 구조도 단순하게 유지할 수 있다.The horizontal portion and the rivet portion are assembled through caulking. The horizontal portion and the rivet portion are assembled in the rivet portion, and in the assembling step, the horizontal portion and the rivet portion are assembled together, The assembly process can be simplified and the structure can be maintained simply.

상기 수평부 중 적어도 한 부분은 상기 리벳부보다 두껍게 형성되어, 하우징의 상부에 배치되어 레벳부의 코킹 작업시 수평부는 코킹 압력을 흡수하여 인쇄회로기판과 접속핀에 대한 손상을 방지할 수 있다.At least one portion of the horizontal portion is formed to be thicker than the rivet portion, and is disposed on the upper portion of the housing, so that the horizontal portion absorbs the caulking pressure during the caulking operation of the led portion, thereby preventing damage to the printed circuit board and the connecting pin.

도 1은 종래의 커넥터의 요부를 분해하여 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터용 리벳부재의 수평부와 리벳부 분리 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터용 리벳부재의 수평부와 리벳부의 조립 과정을 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터용 리벳부재의 수평부와 리벳부의 조립 과정시 코킹 작업을 나타내는 사시도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터용 리벳부재의 수평부와 리벳부의 조립이 완료된 상태를 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터 정면도.
도 7은 도 6의 A-A단면도.(인쇄회로기판 및 백플레이트 생략)
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터의 접속핀 사시도.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터의 인슐레이터부재 사시도.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터의 하우징 사시도.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터의 하우징 저면 사시도.
도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터의 백플레이트 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a main portion of a conventional connector in exploded view. FIG.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a horizontal portion and a rivet portion of a rivet member for a connector according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
3 is a perspective view illustrating a process of assembling a horizontal portion and a rivet portion of a rivet member for a connector according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a caulking operation in a process of assembling a horizontal portion and a rivet portion of a rivet member for a connector according to a preferred embodiment of the present invention;
5 is a perspective view showing a state in which a horizontal portion and a rivet portion of a rivet member for a connector according to a preferred embodiment of the present invention have been assembled.
6 is a front view of a connector according to a preferred embodiment of the present invention;
7 is a cross-sectional view taken along the line AA of Fig. 6. (Printed circuit board and back plate are omitted)
8 is a perspective view of a connection pin of a connector according to a preferred embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of an insulator member of a connector according to a preferred embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a housing of a connector according to a preferred embodiment of the present invention.
11 is a bottom perspective view of a housing of a connector according to a preferred embodiment of the present invention.
12 is a back plate perspective view of a connector according to a preferred embodiment of the present invention;

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.For reference, the same components as those of the conventional art will be described with reference to the above-described prior art, and a detailed description thereof will be omitted.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 커넥터용 리벳부재 제조방법은 수평부(410)를 주조를 통해 성형하는 제1성형단계와, 리벳부(420)를 단조를 통해 성형하는 제2성형단계와, 상기 수평부(410)와 상기 리벳부(420)를 조립하는 조립단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.2 to 5, the method for manufacturing a rivet member for a connector according to the present embodiment includes a first molding step of molding the horizontal part 410 through casting, a second molding step of molding the rivet part 420 through forging 2, and an assembling step of assembling the horizontal part 410 and the rivet part 420.

상기 제1성형단계는 수평부(410)를 다이캐스팅 주조를 통해 성형한다. In the first forming step, the horizontal portion 410 is formed through die casting.

수평부(410)는 알루미늄과 아연의 합금소재로 형성된다.The horizontal portion 410 is formed of an alloy material of aluminum and zinc.

도 2에 도시된 바와 같이, 수평부(410)는 좌우방향으로 수평하게 형성되며, 막대모양으로 형성되는 수평부본체(411)와, 수평부본체(411)의 양단에 하부로 돌출되는 안내편(412)이 구비된다.2, the horizontal part 410 is horizontally formed horizontally, and includes a horizontal main body 411 formed into a rod shape, a guide part 411 projecting downward at both ends of the horizontal main body 411, (412).

또한, 수평부본체(411)의 양측 하부에는 안내편(412)의 내벽으로부터 이격되게 하우징삽입편(415)이 각각 형성된다. 하우징삽입편(415)의 하부 외측 모서리 부분은 라운드처리된다. 하우징삽입편(415)의 두께는 이하 서술되는 리벳부(420)의 연결부(422)의 두께와 동일 또는 유사하게 형성된다. 따라서, 하우징삽입편(415)의 두께는 수평부본체(411)의 두께보다 얇게 형성된다. 상기 두께는 전면과 후면 사이의 거리를 의미한다.Housing insertion pieces 415 are formed on both sides of the horizontal main body 411 so as to be spaced apart from the inner wall of the guide piece 412. The lower outer edge portion of the housing insertion piece 415 is rounded. The thickness of the housing insertion piece 415 is formed to be equal to or similar to the thickness of the connection portion 422 of the rivet portion 420 described below. Therefore, the thickness of the housing insertion piece 415 is formed to be thinner than the thickness of the horizontal portion main body 411. The thickness means the distance between the front surface and the rear surface.

수평부본체(411)의 상부에는 상부로 향할수록 단면적이 작아지도록 테이퍼부가 형성된다.A tapered portion is formed on the upper portion of the horizontal portion main body 411 so that the cross-sectional area becomes smaller toward the upper portion.

수평부본체(411)에는 다수개(5개)의 조립공(413)이 상하방향으로 관통되어 형성된다.A plurality of (five) assembling holes 413 are formed in the horizontal portion main body 411 so as to penetrate in the vertical direction.

수평부본체(411) 상면에는 조립공(413) 양측에 각각 배치되도록 돌기(414)가 형성된다. 돌기(414)는 조립공(413)으로부터 좌측 또는 우측으로 이격되게 배치된다.On the upper surface of the horizontal main body 411, projections 414 are formed so as to be respectively disposed on both sides of the assembling hole 413. The projections 414 are arranged so as to be spaced from the assembly hole 413 to the left or right.

이러한 돌기(414)로 인해 수평부(410)의 강도가 보강된다. 또한, 이하 서술되는 결합편(421)에 코킹작업할 때 리벳부재(400)를 지그에 흔들림없이 지지하는 역할도 한다.The strength of the horizontal portion 410 is reinforced by the projections 414. In addition, when the engaging piece 421 described below is caulked, the rivet member 400 is also supported on the jig without shaking.

나아가, 도 3에 도시된 바와 같이 수평부본체(411) 하부에는 제1결합홈(416)이 형성된다. 제1결합홈(416)은 하부가 개방되고 상부는 막히도록 형성되며, 우측에 배치되는 두개의 조립공(413) 사이에 배치된다.Further, as shown in FIG. 3, a first coupling groove 416 is formed under the horizontal main body 411. The first engagement groove 416 is formed so as to be open at the bottom and clog the upper portion, and is disposed between the two assembly holes 413 disposed at the right side.

또한, 수평부본체(411) 하부에는 제1결합홈(416)과 조립공(413)에 연통되도록 좌우방향으로 길게 제2결합홈(416)이 형성된다. 제2결합홈(416)에는 이하 서술되는 연결부(422)의 상단이 삽입된다.A second coupling groove 416 is formed in the lower portion of the horizontal main body 411 to extend in the left and right direction so as to communicate with the first coupling groove 416 and the auxiliary hole 413. The upper end of the connection portion 422 described below is inserted into the second engagement groove 416. [

상기 제2성형단계는 리벳부(420)를 단조를 통해 성형한다. 리벳부(420)는 판재를 단조성형하여 형성된다.The second forming step forms the rivet portion 420 through forging. The rivet portion 420 is formed by forging the plate material.

리벳부(420)는 스텐레스 스틸 재질로 형성된다.The rivet portion 420 is formed of a stainless steel material.

리벳부(420)는 다수개의 결합편(421)과, 다수개의 결합편(421)의 상부를 연결하는 연결부(422)와, 두개의 결합편(421) 사이에 배치되는 삽입편(423)과, 우측에 배치되는 두개의 결합편(421) 사이에 배치되는 기준편(424)과, 조립공(413)에 삽입되는 조립돌기(428)와, 제1결합홈(416)에 삽입되는 조립편(427)이 형성된다.The rivet portion 420 includes a plurality of coupling pieces 421, a coupling portion 422 connecting the upper portions of the plurality of coupling pieces 421, an insertion piece 423 disposed between the two coupling pieces 421, A reference piece 424 disposed between the two engaging pieces 421 disposed on the right side of the first engaging piece 416, an assembling protrusion 428 inserted into the assembling hole 413, 427 are formed.

결합편(421)은 다섯개가 구비되며, 이하 서술되는 인슐레이터부재(210)에 삽입되는 상부는 인쇄회로기판(10)에 삽입되는 하부보다 좌우폭이 넓게 형성된다. 결합편(421)의 하부에는 각 모서리 부분에 면취부가 형성된다.The upper portion of the engaging piece 421 is inserted into the insulator member 210, which will be described later, and the width of the upper portion of the engaging piece 421 is larger than that of the lower portion thereof. A chamfered portion is formed at each corner of the lower portion of the engaging piece 421.

결합편(421)은 하단 중심부에 원추형상의 홈(431)이 형성된다. 홈(431)은 하부가 개방되도록 형성된다. 이러한 홈(431)으로 인해 코킹이 더욱 원활하게 될 수 있다. 이러한 홈(431)은 펀칭 공정에 의해 형성될 수 있다.The engaging piece 421 is formed with a conical groove 431 at the lower center portion thereof. The groove 431 is formed such that the lower portion thereof is opened. Such grooves 431 can make the caulking more smooth. These grooves 431 may be formed by a punching process.

연결부(422)는 결합편(421)과 동일한 두께로 형성된다.The connection portion 422 is formed to have the same thickness as the engagement piece 421.

연결부(422)는 좌우방향으로 수평하게 배치되어 다수개의 결합편(421)과 다수개의 삽입편(423)과 기준편(424)을 연결한다.The connecting portion 422 is horizontally disposed horizontally to connect the plurality of engaging pieces 421 and the plurality of inserting pieces 423 to the reference piece 424.

연결부(422)의 양단은 최외측에 배치되는 결합편(421)의 끝단보다 외측으로 돌출되도록 형성된다. 연결부(422)는 양측에 배치되는 하우징삽입편(415) 사이에 끼워진다.Both ends of the connection portion 422 are formed so as to protrude outward from the ends of the engaging pieces 421 disposed on the outermost side. The connecting portion 422 is sandwiched between the housing insertion pieces 415 disposed on both sides.

기준편(424)에는 인쇄회로기판(10)에 삽입되는 돌기의 상부에 상하방향으로 길게 제1장공(425)이 형성된다. 또한, 연결부(422)에는 기준편(424)의 상부에 배치되도록 제2장공(426)이 좌우방향으로 길게 형성된다. 제2장공(426)의 좌우폭은 기준편(424) 상단의 좌우폭보다 넓게 형성된다.In the reference piece 424, a first elongated hole 425 is formed in the upper part of the protrusion inserted into the printed circuit board 10 in the vertical direction. In addition, a second elongated hole 426 is formed long in the left and right direction so as to be disposed on the reference piece 424 in the connection part 422. The width of the second long hole 426 is larger than that of the upper end of the reference piece 424.

연결부(422)의 상부에는 조립돌기(428)와 조립편(427)이 상부로 돌출되게 형성된다.An assembling protrusion 428 and an assembling piece 427 protrude upward from the upper portion of the connecting portion 422.

조립돌기(428)와, 조립편(427)의 두께는 연결부(422)의 두께보다 얇게 형성된다. 또한, 조립돌기(428)는 조립편(427)보다 높이가 높게 형성된다. The thickness of the assembly projections 428 and the assembly pieces 427 is formed to be thinner than the thickness of the connection portions 422. [ Further, the assembling protrusion 428 is formed to be higher than the assembling protrusion 427.

나아가, 연결부(422)에는 조립돌기(428)의 양측에 원호형상의 노치가 형성된다.Further, arc-shaped notches are formed on both sides of the assembling protrusion 428 in the connecting portion 422.

이와 같이 코킹되는 부분인 리벳부(420)와 리벳부(420)보다 단차지게 형성되는 수평부(410)를 별도로 성형하여 두 부분의 소재를 다르게 할 수 있다. 따라서, 리벳부재(400)의 형상을 복잡하게 제조할 수 있는 동시에 리벳부(420)가 고온에서도 열변형 되는 것을 최소화하고 리벳부(420)에 도금을 하지 않아도 되므로 코킹 작업시 도금박리나 깨짐현상을 방지할 수 있다.The rivet portion 420, which is the caulking portion, and the horizontal portion 410, which is formed to be stepped with respect to the rivet portion 420, may be formed separately to make the two materials different. Therefore, it is possible to complicate the shape of the rivet member 400, minimize the thermal deformation of the rivet portion 420 even at a high temperature, and prevent the rivet portion 420 from being plated. Therefore, Can be prevented.

상기 조립단계는 수평부(410)와 리벳부(420)를 조립한다.In the assembling step, the horizontal part 410 and the rivet part 420 are assembled.

상세하게는, 도 4에 도시된 바와 같이, 조립돌기(428)를 조립공(413)에 삽입하고, 조립편(427)을 제1결합홈(416)에 삽입하여 수평부(410)와 리벳부(420)를 가조립한다.4, the assembling protrusion 428 is inserted into the assembling hole 413 and the assembling insert 427 is inserted into the first connecting groove 416, (420).

가조립되면 조립돌기(428)는 수평부(410)의 상면보다 상부로 돌출되게 되나, 돌기(414)보다는 돌출되지 않게 된다.The assembling protrusion 428 protrudes upward from the upper surface of the horizontal portion 410 but does not protrude from the protrusion 414.

이어서, 코킹펀치(P)를 하강시켜서 조립돌기(428)를 코킹한다.Then, the caulking punch P is lowered to caulk the assembling protrusion 428. Then,

코킹펀치(P)는 전후방향으로 구비되는 나이프이다. 상기 나이프는 두개가 구비되어 좌우방향으로 이격되게 배치된다.The caulking punch P is a knife provided in the forward and backward directions. The knife is provided so as to be spaced apart in the left-right direction.

따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 두개의 나이프를 통해 하나의 조립돌기(428)의 상부 양측을 펀칭하게 되면 조립돌기(428)의 상부 양측에 펀칭홈(429)이 형성된다. 이로 인해, 조립돌기(428)의 양단 사이간격은 더 벌어지게 되어 코킹된다. 코킹 작업 후에 조립돌기(428)의 양단은 돌기(414)에 더욱 근접 또는 접촉하게 된다. 따라서, 수평부(410)는 조립돌기(428)에 걸리게 된다.5, punching grooves 429 are formed on both sides of the upper portion of the assembling protrusion 428 by punching both sides of one assembling protrusion 428 through the two knives. As a result, the gap between both ends of the assembling protrusion 428 is further opened and caulked. Both ends of the assembling protrusion 428 become closer to or come into contact with the protrusion 414 after the caulking operation. Therefore, the horizontal portion 410 is caught by the assembling protrusion 428. [

이와 같이 수평부(410)와 리벳부(420)가 조립되어 조립공정이 단순하게 이루어질 수 있고 구조도 단순하게 유지할 수 있다.As such, the horizontal portion 410 and the rivet portion 420 are assembled to simplify the assembling process and simplify the structure.

전술한 바와 같은 리벳부재 제조방법에 의해 제조된 레벳부재를 포함하는 커넥터는 다음과 같다.The connector including the bush member manufactured by the above-described rivet member manufacturing method is as follows.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 커넥터는 인쇄회로기판(10)에 접속되는 접속핀(250)과, 다수개의 접속핀(250)이 삽입되는 인슐레이터부재(210)와, 인슐레이터부재(210)를 둘러싸는 하우징(300)과, 리벳부재(400)와, 백플레이트(500)를 구비한다. 이러한 커넥터는 리벳부재(400)와 백플레이트(500)에 의해 인쇄회로기판(10)에 결합된다.6, the connector of the present embodiment includes a connection pin 250 connected to the printed circuit board 10, an insulator member 210 into which a plurality of connection pins 250 are inserted, an insulator member 210 , A rivet member (400), and a back plate (500). This connector is coupled to the printed circuit board 10 by a rivet member 400 and a back plate 500.

특히, 본 발명의 커넥터는 작은 공간으로 연결할 수 있는 ZIF(zero insertion force) 커넥터에 유용하게 적용되지만 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. 인쇄회로기판(10)에 탑재된 커넥터는 외부의 기기와 소켓(도시 생략)을 개재하여 전기적으로 단속된다.In particular, the connector of the present invention is usefully applied to ZIF (zero insertion force) connectors that can be connected in a small space, but is not necessarily limited thereto. The connector mounted on the printed circuit board 10 is electrically interposed via an external device and a socket (not shown).

도 8에 도시된 바와 같이, 접속핀(250)은 상하방향으로 배치되는 띠형상으로 형성된다. 접속핀(250)은 다수개 구비되며 서로 좌우방향으로 이격되게 배치된다. 다수개의 접속핀(250)은 인슐레이터부재(210)의 전방과 후방에 각각 배치된다.As shown in Fig. 8, the connection pins 250 are formed in a strip shape arranged in the vertical direction. A plurality of connection pins 250 are provided and are spaced apart from each other in the left-right direction. A plurality of connecting pins 250 are disposed in front of and behind the insulator member 210, respectively.

이하에서는 전방에 배치되는 접속핀(250)에 대해 설명하기로 한다. 후방에 배치되는 접속핀(250)도 조립시 배치만 다르게 될 뿐 전방에 배치되는 접속핀(250)과 동일한 형상으로 형성된다.Hereinafter, the connection pin 250 disposed in front will be described. The connection pins 250 disposed at the rear are formed in the same shape as the connection pins 250 disposed at the front,

접속핀(250)은 제1부분(251)과, 제1부분(251)의 하부에 배치되는 제2부분과, 제2부분의 하부에 배치되는 제3부분(252)을 포함한다. 제1,2,3부분(251,252)은 일체로 형성된다.The connection pin 250 includes a first portion 251, a second portion disposed below the first portion 251, and a third portion 252 disposed below the second portion. The first, second and third portions 251, 252 are integrally formed.

제1부분(251)의 전면에는 상대커넥터의 접속핀이 삽입되는 삽입홈(253)이 길게 형성된다. 삽입홈(253)은 후방이 막히도록 형성된다. 이러한 삽입홈(253)에 상대커넥터의 접속핀이 삽입되어 상대커넥터의 접속핀은 커넥터의 접속핀(250) 상부에 접속된다.An insertion groove 253 through which the connecting pin of the mating connector is inserted is formed long on the front surface of the first portion 251. The insertion groove 253 is formed so that the rear side is closed. The connecting pin of the mating connector is inserted into the inserting groove 253 so that the connecting pin of the mating connector is connected to the upper portion of the connecting pin 250 of the connector.

제1부분(251)의 상단에는 상부로 향할수록 단면적이 작아지는 테이퍼부가 형성된다.At the upper end of the first portion 251, a tapered portion having a smaller sectional area toward the upper portion is formed.

상기 제2부분에는 상하방향으로 길게 타원형상으로 전방으로 돌출된 융기부(255)가 형성된다.The second portion is formed with a protrusion 255 protruding forward in an elongated shape in an up-and-down direction.

융기부(255)가 형성되는 부분에는 상부에서부터 순서대로 제1테이퍼부(256), 제1대폭부(257), 제1소폭부(258), 제2테이퍼부(259), 제2대폭부(260)가 형성된다.The first tapered portion 256, the first large width portion 257, the first small width portion 258, the second tapered portion 259, the second large width portion 258, (260) is formed.

제1테이퍼부(256)는 접속핀(250)의 좌우폭이 아래로 향할수록 커지도록 형성된다. 제1대폭부(257)는 접속핀(250)의 다른 부분보다 좌우폭이 넓게 형성된다.The first tapered portion 256 is formed such that the width of the connecting pin 250 increases toward the bottom. The first large-width portion 257 is formed to have a larger width than the other portion of the connection pin 250.

제1소폭부(258)는 제1대폭부(257)보다 좌우폭이 좁게 형성된다.The first small width portion 258 is formed to have a smaller width than the first large width portion 257.

제2테이퍼부(259)는 아래로 향할수록 좌우폭이 커지도록 형성된다.The second tapered portion 259 is formed so that its width increases toward the bottom.

제2대폭부(260)는 제1대폭부(257)보다 좌우폭이 넓게 형성된다.The second large-width portion 260 is formed to have a larger width than the first large-width portion 257.

제3부분(252)에는 전방으로 절곡된 제1절곡부와, 상기 제1절곡부의 하부에 전방으로 절곡되어 인쇄회로기판(10)에 접촉되어 접속되는 제2절곡부가 형성된다.The third portion 252 is formed with a first bent portion bent forward and a second bent portion bent forward by a lower portion of the first bent portion to be connected to the printed circuit board 10 to be connected thereto.

인슐레이터부재(210)는 전방과 후방에 다수개의 접속핀(250)이 삽입된다.The insulator member 210 has a plurality of connecting pins 250 inserted therein in front and rear.

도 9에 도시된 바와 같이, 인슐레이터부재(210)의 중간에는 리벳부(420)의 연결부(422) 및 하우징삽입편(415)이 삽입되는 연결부삽입공(216)이 상하방향으로 형성된다. 상기 연결부삽입공(216)은 상부가 개방되게 형성된다. 9, a coupling portion 422 of the rivet portion 420 and a coupling portion insertion hole 216 into which the housing insertion piece 415 is inserted are formed in the middle of the insulator member 210 in the vertical direction. The connection portion insertion hole 216 is formed so that an upper portion thereof is opened.

인슐레이터부재(210)에는 상기 연결부삽입공(216)에 연통되도록 리벳관통공이 상하방향으로 형성된다. 상기 리벳관통공에는 결합편(421)과 삽입편(423)과 기준편(424)이 삽입된다. 상기 리벳관통공은 상기 연결부삽입공(216) 하부에 배치된다. A rivet through-hole is formed in the insulator member 210 in a vertical direction so as to communicate with the connection portion insertion hole 216. The engaging piece 421, the insertion piece 423, and the reference piece 424 are inserted into the rivet through-hole. The rivet through-hole is disposed under the connection portion insertion hole 216.

또한, 상기 리벳관통공과 상기 연결부삽입공(216)에 연통되도록 상하방향으로 길게 절개부(215)가 형성된다. 상기 절개부(215)는 상기 리벳관통공의 전방과 후방에 각각 배치된다. 상기 연결부삽입공(216) 내부에 배치되도록 인슐레이터부재(210)에는 상기 리벳관통공 사이에 미세돌출부(214)가 상하방향으로 형성된다. 미세돌출부(214)도 상기 연결부삽입공(216)의 전방과 후방에 각각 배치된다.In addition, a cut-out portion 215 is formed so as to communicate with the rivet through-hole and the connection portion insertion hole 216 in the vertical direction. The cutout portions 215 are disposed respectively in front of and behind the rivet through-hole. The insulator member 210 is formed with a micro protrusion 214 between the rivet through-holes so as to be disposed inside the connection portion insertion hole 216. The fine protrusions 214 are also disposed in front of and behind the connection portion insertion holes 216, respectively.

인슐레이터부재(210)에는 접속핀(250)의 제1부분(251)이 삽입되는 제1삽입부(213)와, 상기 제2부분이 삽입되는 제2삽입부(212)와, 제3부분(252)이 삽입되는 제3삽입부(211)가 형성된다.The insulator member 210 includes a first insertion portion 213 into which the first portion 251 of the connection pin 250 is inserted, a second insertion portion 212 into which the second portion is inserted, 252 are inserted.

제2삽입부(212)는 제1삽입부(213)보다 단면적이 넓도록 제1삽입부(213)보다 전방 및 후방으로 돌출되도록 형성된다. 제3삽입부(211)는 제2삽입부(212)보다 단면적이 넓도록 제2삽입부(212)보다 전후방 및 좌우방향으로 돌출되게 형성된다.The second insertion portion 212 is formed to protrude forward and rearward than the first insertion portion 213 so that the cross-sectional area of the second insertion portion 212 is larger than that of the first insertion portion 213. The third insertion portion 211 is formed to protrude forward and backward and laterally more than the second insertion portion 212 so as to have a larger cross-sectional area than the second insertion portion 212.

제1삽입부(213)의 전면과 후면에는 접속핀(250)이 삽입되는 접속핀삽입홈이 형성된다. 상기 접속핀삽입홈은 전방이 개방되도록 형성된다.The first insertion portion 213 has front and rear surfaces formed with connection pin insertion grooves into which the connection pins 250 are inserted. The connection pin insertion groove is formed so that the front is open.

제2삽입부(212)의 전방과 후방에는 상기 접속핀삽입홈에 연통되도록 상하방향으로 관통된 상기 제2부분이 관통되는 제2부분관통공이 형성된다.A second partial through-hole is formed in the front and rear of the second inserting portion 212 so that the second portion penetrating in the up-and-down direction is communicated with the connecting pin inserting groove.

제3삽입부(211)의 전방과 후방에는 각각 제3부분(252)의 끝단이 삽입되는 가이드홈이 형성된다.A guide groove is formed in front of and behind the third inserting portion 211, into which the end of the third portion 252 is inserted.

제3삽입부(211)의 우측부에는 이하 서술되는 제1기준편(320)이 삽입되는 지지공이 상하방향으로 관통되어 형성된다.A support hole into which the first reference piece 320 described below is inserted is formed in a right side portion of the third insertion portion 211 so as to penetrate in the vertical direction.

도 10에 도시된 바와 같이, 하우징(300)은 수평단면형상이 직사각인 육면체로 형성되며, 제3삽입부(211)의 상부에 배치된다.As shown in FIG. 10, the housing 300 is formed in a hexahedron having a rectangular cross-sectional shape and disposed on the upper portion of the third insertion portion 211.

하우징(300)에는 제2삽입부(212)가 삽입되는 장공(330)이 좌우로 길게 형성된다. 장공(330)은 상하방향으로 관통되어 형성된다. 장공(330)은 상부 개방부가 하부 개방부보다 좁게 형성되어, 조립시 제2삽입부(212)가 하우징(300) 상부에 걸린다.The housing 300 has a long hole 330 through which the second inserting portion 212 is inserted. The elongated hole 330 is formed to penetrate in the vertical direction. The upper opening portion is formed to be narrower than the lower opening portion, so that the second insertion portion 212 is hooked on the upper portion of the housing 300 during assembly.

하우징(300) 상부 양측에는 장공(330)에 연통되도록 안내편(412)이 끼워지는 안내편끼움홈(340)이 형성된다. A guide piece 340 is formed on both sides of the upper portion of the housing 300 to receive the guide piece 412 to communicate with the elongated hole 330.

나아가, 도 11에 도시된 바와 같이, 하우징(300)의 양측 내벽에는 안내편끼움홈(340)의 하부 전후방에 각각 배치되도록 쐐기돌기(331)가 중심부를 향해 돌출되도록 형성된다.11, the wedge protrusions 331 protrude toward the central portion of the inner side walls of the housing 300 such that the wedge protrusions 331 are disposed on the front and rear sides of the guide piece fitting groove 340, respectively.

쐐기돌기(331)는 아래로 향할수록 좌우두께가 얇아지도록 형성된다. 이러한 쐐기돌기(331)로 인해 인슐레이터부재(210)에 하우징(300)을 삽입할 때 삽입공정이 용이하게 되는 동시에 삽입후에는 인슐레이터부재(210)와 하우징(300)의 결합이 견고하게 유지될 수 있다.The wedge protrusion 331 is formed so that its thickness becomes smaller toward the bottom. The insertion of the housing 300 into the insulator member 210 is facilitated by the wedge protrusion 331 and the engagement between the insulator member 210 and the housing 300 can be firmly maintained have.

하우징(300)은 양측 전후방에 각각 보강돌출부(310)가 형성되어 있다.The housing 300 has reinforcing protrusions 310 formed on both front and rear sides thereof.

하우징(300) 우측 하부에는 제1기준편(320)이 하부로 돌출되게 형성된다.A first reference piece 320 is formed to protrude downward in a lower right portion of the housing 300.

리벳부재(400)는 수평부(410)와 수평부(410) 하부에 돌출되게 형성되는 리벳부(420)를 포함한다. 리벳부재(400)는 커넥터를 인쇄회로기판(10)에 결합시키기 위해 코킹되는 부분인 리벳부(420)와 그 이외의 부분인 수평부(410)가 별도의 부재로 형성되어 조립되어 사용된다. The rivet member 400 includes a horizontal portion 410 and a rivet portion 420 protruding below the horizontal portion 410. The rivet member 400 is a member to be caulked to couple the connector to the printed circuit board 10, and the horizontal portion 410, which is a portion other than the rivet portion 420, is formed as a separate member.

수평부(410)의 수평부본체(411)는 제1삽입부(213)의 상부에 배치된다.The horizontal portion main body 411 of the horizontal portion 410 is disposed on the upper portion of the first insertion portion 213.

안내편(412)은 제1삽입부(213)의 양측에 배치된다. 안내편(412)의 전후두께는 리벳부(420)의 전후 두께보다 두껍게 형성된다.The guide pieces 412 are disposed on both sides of the first insertion portion 213. The front and rear thickness of the guide piece 412 is formed to be thicker than the front and back thickness of the rivet portion 420.

결합편(421)은 인슐레이터부재(210) 및 인쇄회로기판(10)을 관통하여 하단이 인쇄회로기판(10) 하부로 돌출된다.The engaging piece 421 penetrates through the insulator member 210 and the printed circuit board 10 so that the lower end of the engaging piece 421 protrudes below the printed circuit board 10.

리벳부(420)와 수평부(410)는 전술한 리벳부재 제조방법에서 설명된 바와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.Since the rivet portion 420 and the horizontal portion 410 are the same as those described in the above-described rivet member manufacturing method, a detailed description thereof will be omitted.

백플레이트(500)는 인쇄회로기판(10) 하부에 배치되어 리벳부재(400)의 결합편(421)에 결합된다.The back plate 500 is disposed under the printed circuit board 10 and is coupled to the engaging piece 421 of the rivet member 400.

도 12에 도시된 바와 같이, 백플레이트(500)는 수평하게 배치되는 판형상으로 배치되며, 결합편(421)이 삽입되는 결합공(510)이 다수개 관통되어 형성된다. 결합공(510)은 중심부에 1개 양측에 2개씩 각각 형성된다. 양측에 배치되는 2개의 결합공(510) 사이에는 관통공(520)이 형성된다. 결합공(510) 및 관통공(520)은 상하방향으로 관통되어 형성된다. 12, the back plate 500 is disposed in a horizontally arranged plate shape, and a plurality of coupling holes 510 into which the coupling pieces 421 are inserted are formed. Two coupling holes 510 are formed on both sides of the center portion. A through hole 520 is formed between the two engagement holes 510 disposed on both sides. The engaging hole 510 and the through hole 520 are formed to penetrate in the vertical direction.

결합공(510)은 중간 부분을 기준으로 상부는 위로 향할수록 내경이 커지도록 테이퍼지게 형성되고, 하부는 아래로 향할수록 내경이 커지도록 테이퍼지게 형성된다. 이와 같이 결합공(510)이 형성되어 결합편(421)의 코킹작업이 용이하게 될 수 있다.The coupling hole 510 is tapered so that the inner diameter becomes larger with the upper part facing upward from the middle part, and the lower part is tapered so that the inner diameter becomes larger with the lower part facing downward. Thus, the engaging hole 510 can be formed to facilitate the caulking operation of the engaging piece 421. [

즉, 백플레이트(500)는 중심부를 기준으로 좌우 대칭 및 상하 대칭되게 형성된다. 따라서, 조립 공정시 좌우 상하 구분없이 사용할 수 있어서 조립공정이 더욱 용이하게 될 수 있다.That is, the back plate 500 is formed symmetrically and vertically symmetrically with respect to the center portion. Therefore, the assembly process can be used without being divided horizontally and vertically during the assembling process, thereby facilitating the assembly process.

이하, 전술한 구성을 갖는 본 실시예의 커넥터 조립 및 설치 방법을 설명한다.Hereinafter, the method for assembling and installing the connector of the present embodiment having the above-described configuration will be described.

다수개의 접속핀(250)을 아래에서 위로 밀어넣어서 인슐레이터부재(210)에 접속핀(250)을 끼워 넣는다. 삽입시 접속핀(250)의 제1부분(251)은 상기 접속핀삽입홈에 삽입되고, 접속핀(250)의 상기 제2부분은 상기 제2부분관통공에 삽입된다.The connection pins 250 are inserted into the insulator member 210 by pushing the plurality of connection pins 250 from the bottom up. The first portion 251 of the connecting pin 250 is inserted into the connecting pin inserting groove and the second portion of the connecting pin 250 is inserted into the second partial through hole.

하우징(300)을 아래로 이동시켜서 인슐레이터부재(210)의 제2삽입부(212)가 장공(330)에 삽입되도록 한다. 따라서, 하우징(300)은 제2삽입부(212)를 둘러싼다.The housing 300 is moved downward so that the second inserting portion 212 of the insulator member 210 is inserted into the elongated hole 330. Thus, the housing 300 surrounds the second insert 212.

전술한 바와 같은 리벳부재 제조방법으로 제조된 리벳부재(400)를 아래로 이동시켜서 인슐레이터부재(210)의 상기 리벳관통공에 결합편(421)과 삽입편(423)과 기준편(424)을 삽입시키고, 인슐레이터부재(210)의 연결부삽입공(216)에 연결부(422) 및 하우징삽입편(415)을 삽입시킨다. 이로 인해 조립이 완성된다.The rivet member 400 manufactured by the above-described method of manufacturing a rivet member is moved downward so that the engaging piece 421, the insertion piece 423, and the reference piece 424 are engaged with the rivet through- And the connection portion 422 and the housing insertion piece 415 are inserted into the connection portion insertion hole 216 of the insulator member 210. [ This completes the assembly.

조립이 완료된 커넥터의 결합편(421)이 인쇄회로기판(10) 및 백플레이트(500)를 관통되도록 한 후에 코킹작업을 한다. 코킹작업을 통해 커넥터와 인쇄회로기판(10)의 결합력이 유지된다. 이와 같은 결합시 접속핀(250)의 하부는 탄성변형되어 인쇄회로기판(10)에 접속된다.After the engaging piece 421 of the assembled connector is passed through the printed circuit board 10 and the back plate 500, the caulking operation is performed. The coupling force between the connector and the printed circuit board 10 is maintained through the caulking operation. In such a coupling, the lower portion of the connection pin 250 is elastically deformed and connected to the printed circuit board 10.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims .

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
210 : 인슐레이터부재 250 : 접속핀
300 : 하우징
400 : 리벳부재 410 : 수평부
420 : 리벳부 413 : 조립공
428 : 조립돌기 500 : 백플레이트DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
210: insulator member 250: connecting pin
300: housing
400: rivet member 410: horizontal portion
420: rivet part 413:
428: Assembly projection 500: Back plate

Claims (3)

인쇄회로기판에 접속되는 접속핀을 구비한 커넥터를 상기 인쇄회로기판에 결합시키는 커넥터용 리벳부재에 있어서,
수평부;
상기 수평부 하부에 돌출되게 형성되어 상기 인쇄회로기판을 관통하여 코킹되는 리벳부를 포함하며,
상기 수평부와 상기 리벳부는 별도로 형성되어 조립되고,
상기 리벳부의 재질은 스텐레스 스틸이며, 상기 수평부의 적어도 한 부분은 상기 스텐레스 스틸과 다른 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 커넥터용 리벳부재.A rivet member for a connector for connecting a connector having a connection pin connected to a printed circuit board to a printed circuit board,
Horizontal part;
And a rivet portion protruding from a lower portion of the horizontal portion and caulked through the printed circuit board,
The horizontal portion and the rivet portion are separately formed and assembled,
Wherein the rivet portion is made of stainless steel and at least one portion of the horizontal portion is made of a material different from the stainless steel. 제 1항에 있어서,
상기 수평부에는 조립공이 관통되어 형성되고,
상기 리벳부에는 상기 조립공에 삽입되는 조립돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 커넥터용 리벳부재.The method according to claim 1,
Wherein an assembly hole is formed in the horizontal portion,
Wherein the rivet portion is provided with an assembling protrusion to be inserted into the assembling hole. 수평부;
상기 수평부 하부에 돌출되게 형성되는 리벳부를 포함하며,
상기 리벳부의 재질은 스텐레스 스틸이며,
상기 수평부 중 적어도 한 부분은 상기 리벳부보다 두껍게 형성되는 것을 특징으로 하는 커넥터용 리벳부재.Horizontal part;
And a rivet portion protruding from a lower portion of the horizontal portion,
The rivet portion is made of stainless steel,
And at least one portion of the horizontal portion is thicker than the rivet portion.
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