KR101719581B1

KR101719581B1 - Waste graphite regenerating device and waste graphite regeneration method

Info

Publication number: KR101719581B1
Application number: KR1020160161244A
Authority: KR
Inventors: 주용돈
Original assignee: 주식회사 대한소재
Priority date: 2016-11-30
Filing date: 2016-11-30
Publication date: 2017-04-05

Abstract

The present invention relates to a waste graphite regeneration method, and more particularly, to a waste graphite regeneration apparatus and to a method for regenerating waste graphite using the regeneration apparatus, by processing a wasted graphite furnace which is worn to be thrown away so as to be reused, which can bring a remarkable reduction of graphite raw materials and a cost reduction in processes for producing graphite products such as a graphite furnace, and also by realizing various sizes of graphite to be regenerated, bring improvement in recyclability, for example, by utilizing the regenerated graphite in various fields.

Description

TECHNICAL FIELD The present invention relates to a waste graphite regenerating apparatus and a waste graphite regeneration method,

본 발명은 폐 흑연 재생방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 버려지는 폐 흑연에 묻어있는 이물질 등을 효과적으로 제거하여 재활용 가능하게 하는 등 재생에 따른 흑연 제품의 제작 단가의 현격한 절감을 가져오게 하기 위한 폐 흑연 재생장치 및 그 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법에 관한 것이다.The present invention relates to a waste graphite regeneration method, and more particularly, to a waste graphite regeneration method for efficiently removing foreign matter and the like from discarded waste graphite, thereby making it possible to recycle the waste graphite, And a method for recycling waste graphite using the recycling apparatus.

일반적으로 흑연은, 수정과 같은 결정구조를 가지는 육방정계에 속하는 광물로 석묵이라고도 한다. 흑색을 띠며 금속광택을 가진다. 전기의 양도체, 연필심·도가니·전기로·아크 등의 전극 등에 사용되며 활마재로도 사용된다Generally, graphite is a minerals belonging to the hexagonal system having a crystal structure such as crystal, and is also referred to as kaolin. It is black and has metallic luster. It is used for electric conductor, electrode for pencil lead, crucible, electric furnace, arc, etc. It is also used as active material

이러한 흑연은 석묵이라고도 한다. 화학성분은 C이다. 거의 순수한 탄소로 이루어지며 다이아몬드와 동질이상(同質異像)이다. 인상·편상(片狀)의 결정을 이루지만, 대부분은 괴상·토상(土狀)으로 때로는 콩 모양인 경우도 있다. 굳기 1 이하, 비중 1.9∼2.3으로 연하며 지방 모양의 감촉이 있고, 편상의 것은 휜다. 흑색으로 불투명하고 금속광택을 가지며, 조흔색(條痕色)은 흑색이다. 모양에 따라 인상흑연(鱗狀黑鉛)과 토상흑연(土狀黑鉛)으로 나눈다.This graphite is also called kaolin. The chemical composition is C. It is made of almost pure carbon and is homogeneous (homogeneous) with diamond. It forms the impression and the piece shape, but it is mostly massive, earthy, and sometimes bean-shaped. Hardness 1 or less, specific gravity 1.9 to 2.3, and there is a feeling of fat-like texture, and the shape of a piece is bent. It is opaque black with metallic luster and streak color is black. According to shape, it is divided into graphite (graphite black) and earth graphite (earth black graphite).

인상흑연은 결정편암이나 편마암과 함께 산출되며, 흔히 그것에 수반되는 석회암 속에 산재한다. 토상흑연은 화강암·섬록암·유문암·편마암 등 속에 맥 또는 렌즈 모양을 이루고 산출되며, 접촉변질작용(接觸變質作用)에 의하여 석탄에서 변성하여 탄층과 수반하여 산출된다. 흑연의 영어 이름은 ‘쓴다’는 그리스어에서 유래한다. 흑연은 전기의 양도체(良導體)이며, 연필심·도가니·전기로·아크 등의 전극 등에 사용되며 활마재(滑磨材)로도 사용된다.Impression graphite is produced along with crystalline schist or gneiss, and is often scattered in the limestone that accompanies it. So - called graphite is formed in the form of a vein or lens in granite, diorite, rhyolitic rock, gneiss, etc. It is transformed from coal by contact alteration effect and is produced with coal bed. The English name of graphite is derived from the Greek word "writes". Graphite is a good conductor of electricity. It is used for electrodes such as pencil lead, crucible, electric furnace, arc, etc. It is also used as a sliding material.

특히 이러한 흑연의 용도로 대표적으로 등록특허 제10-1413522호, 등록특허 제10-1391504호와 같이 메탈 실리콘을 제조하는 과정에서 그 메탈 실리콘을 용용시키는 전기로로 사용되고 있다.Particularly, such graphite is typically used as an electric furnace for melting metal silicon in the process of manufacturing metal silicon as disclosed in Japanese Patent No. 10-1413522 and Japanese Patent No. 10-1391504.

한편, 이러한 전기로는 장기간 사용하는 과정에서 전기로의 내주면에 탄화규소(Sic)가 흡착되게 되는 것인바, 이러한 탄화규소는 순수한 메탈 실리콘을 얻는데 그 순도의 저하를 가져오는 문제점이 있었다.On the other hand, in such an electric furnace, silicon carbide (Sic) is adsorbed on the inner circumferential surface of the electric furnace in the course of using for a long period of time, and this silicon carbide has a problem in that pure silicon is obtained and its purity is lowered.

이에, 이러한 전기로를 지속적으로 교체 사용함으로 순수한 메탈 실리콘을 얻게 된다.Therefore, pure metal silicon is obtained by continuously using such an electric furnace.

그러나 상기와 같이 교체되는 기존의 전기로(흑연로)는 그대로 폐기 처분 되게 되는 것인바, 이러한 폐기 과정에서 과도한 원재료의 낭비를 가져오는 문제점이 있었다.However, the existing electric furnace (graphite furnace) to be replaced as described above is discarded as it is, and there is a problem that waste of raw materials is caused in such a disposal process.

이에, 이렇게 버려지는 흑연로를 재사용하는 방안이 고려되어야 하나 아직까지 그 재활용 조건이 갖추어지지 않고 있는 실정이다.Therefore, a method of reusing graphite furnace that is abandoned as such should be considered, but the recycling condition is not yet completed.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 수명이 다해 버려지는 폐 흑연로를 가공하여 재사용이 가능하게 함으로써, 흑연 원자재의 현격한 절감과, 흑연로 등 흑연 제품을 생산하는 과정에서 원가의 절감을 가져오게 하기 위한 폐 흑연 재생장치 및 그 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a graphite furnace capable of processing waste graphite furnace having a long lifetime and reusing it, thereby remarkably reducing graphite raw materials and producing graphite products such as graphite furnace The present invention provides a waste graphite regeneration apparatus and a waste graphite regeneration method using the regeneration apparatus for reducing the cost.

또한 재생되는 흑연의 입도를 다양하게 구현함으로써, 재생된 흑연을 다양한 분야에서 활용 가능하게 하는 등 재활용성의 향상을 가져오게 하기 위한 폐 흑연 재생장치 및 그 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법을 제공함에 본 발명의 다른 목적이 있는 것이다.The present invention also provides a waste graphite regeneration apparatus and a waste graphite regeneration method using the regenerated graphite regeneration apparatus for improving the recyclability such that regenerated graphite can be utilized in various fields by variously implementing the particle size of regenerated graphite. It is another object of the invention.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는, 바닥에 지지되는 기초 플레이트와, 기초 플레이트의 양측에서 상부로 입설되는 양측 한 쌍의 축설부로 된 지지부;As a specific means for achieving the above object, there are provided a base plate supported on the floor, a support portion having a pair of shafts on both sides of the foundation plate,

양측이 지지부의 축설부에 축 결합 및 회동모터에 의해 상,하 회동하고 내측에는 일측에 개구부를 갖는 가공공간이 형성된 원통형 본체; A cylindrical body on both sides of which a working space having an opening at one side is formed on an axially tilted portion of the support portion by a shaft coupling and pivoting motor;

본체의 개구부를 마감하는 덮개;A lid closing the opening of the body;

본체의 개구부 반대 측에 형성되며 구동축이 가공공간의 내측으로 돌출되는 구동모터;A driving motor which is formed on an opposite side of the opening of the main body and in which the driving shaft projects inside the working space;

본체의 가공공간에 내입 형성되며, 구동모터의 구동축과 연결되어 회전하면서 흑연의 입도를 분리하는 드럼유닛; 및A drum unit internally formed in the working space of the main body and connected to the driving shaft of the driving motor to separate the particle size of the graphite while rotating; And

본체의 덮개 내측에 형성되어 입도가 분리되는 흑연의 표면을 세척하는 브러쉬 유닛을 포함하여 구성하며,And a brush unit which is formed inside the lid of the main body and which cleans the surface of graphite whose particle size is separated,

드럼유닛은,In the drum unit,

구동모터가 축설되는 민판형 회전 구동판;A plate-like rotary drive plate on which a drive motor is installed;

회전 구동판에 형성되며, 덮개 측으로 개방되고 둘레에 다수의 제1 분리공이 타공된 제1 타공드럼;A first piercing drum formed on the rotary drive plate and opened to the cover side and having a plurality of first piercing holes peripherally;

제1 타공드럼의 외측에서 회전 구동판에 형성되며, 덮개 측으로 개방 형성되고, 내주면이 제1 타공드럼의 외주면과 이격 형성되어 제1 분리공간을 이루며, 둘레에는 제1 분리공 보다 작은 직경을 이루는 다수의 제2 분리공이 타공된 제2 타공드럼; 및The first perforated drum is formed on the rotary drive plate on the outside of the first perforated drum and is opened to the lid side and the inner peripheral surface is spaced apart from the outer peripheral surface of the first perforated drum to form a first separation space, A second piercing drum having a plurality of second separation holes formed therein; And

제2 타공드럼의 외측에서 회전 구동판에 형성되며, 덮개 측으로 개방 형성되고, 내주면이 제2 타공드럼의 외주면과 이격 형성되어 제2 분리공간을 이루며, 둘레에는 제2 분리공 보다 작은 직경을 이루는 다수의 제3 분리공이 타공된 제3 타공드럼을 포함하여 구성하며,A second bore hole formed in the rotary drive plate at an outer side of the second bore hole drum and open to the lid side and having an inner peripheral surface spaced apart from an outer peripheral surface of the second perforated drum to form a second separation space, A third piercing drum having a plurality of third separation holes formed therein,

제3 타공드럼의 외주면과 본체의 내주면의 사이에는 슬러지 수거공간이 더 포함되게 구성하며,A sludge collecting space is further included between the outer peripheral surface of the third perforated drum and the inner peripheral surface of the main body,

수거된 흑연을 별도의 파쇄기를 이용하여 파쇄하는 파쇄단계;A crushing step of crushing the collected graphite using a separate crusher;

컨베이어를 이용하여 파쇄된 흑연을 본체의 내부에서 가장 내측에 위치되는 타공드럼으로 투입 및 덮개를 닫아 마감하는 투입단계;A crushing step of crushing graphite using a conveyor into a perforated drum located at the innermost position in the main body and closing the cover by closing the cover;

흑연이 투입된 본체를 마감하는 본체 마감단계;A main body closing step of closing the main body into which the graphite is inserted;

투입된 흑연을 드럼유닛을 회전시키면서 각각의 타공드럼을 통과시켜 흑연의 입도를 분리하면서 브러쉬를 이용하여 흑연의 표면에 묻어 있는 이물질을 제거하는 분리 및 세척단계; 및Separating and washing the charged graphite by passing through each of the perforated drums while rotating the drum unit to remove foreign matter on the surface of the graphite by using a brush while separating the particle size of the graphite; And

배출유닛을 이용하여 서로 다른 입도로 분리된 흑연을 분리 배출하는 배출단계를 수행함으로 달성할 수 있는 것이다.And discharging the graphite separated at different particle sizes using the discharge unit.

이상과 같이 본 발명 폐 흑연 재생장치 및 그 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법은, 흑연로 등 폐 흑연을 파쇄 및 다수의 입도를 분리하는 과정에서 그 흑연 입자에 묻어 있는 이물질을 효과적으로 분리가 가능하게 하고, 입도에 따라 배출이 가능하게 하는 등 폐 흑연의 재활용으로 흑연 원자재의 현격한 절감을 가져오며, 이에 따른 흑연로 등 훅연 제품을 생산하는 과정에서의 원가의 절감을 가져오는 효과를 얻을 수 있는 것이다.As described above, the waste graphite regeneration apparatus of the present invention and the waste graphite regeneration method using the regeneration apparatus of the present invention are capable of effectively separating the foreign matter on the graphite particles in the process of crushing waste graphite and separating a plurality of particle sizes And can be discharged according to the particle size. Thus, recycling of waste graphite leads to remarkable reduction of graphite raw materials, and as a result, cost reduction can be achieved in the process of producing cigarette products such as graphite furnace will be.

또한 재활용 과정에서 그 입도의 분리까지도 일시에 가능하여, 별도의 분리 작업 없이 재생이 가능하게 되며, 이에 따른 다양한 분야에서 흑연의 용이한 활용이 가능한 효과를 얻을 수 있는 것이다.In addition, it is possible to separate even the granules in the recycling process, and it is possible to regenerate the granules without separate separation operation, and thus the graphite can be easily utilized in various fields.

도 1은 본 발명 폐 흑연 재생장치의 분해 사시도.
도 2는 본 발명 폐 흑연 재생장치의 결합 사시도.
도 3은 본 발명 폐 흑연 재생장치의 단면도.
도 4는 본 발명 폐 흑연 재생장치의 드럼유닛 요부도.
도 5는 본 발명 폐 흑연 재생장치의 브러쉬 유닛 요부도.
도 6은 본 발명 폐 흑연 재생장치의 다른 실시예도.
도 7은 본 발명 폐 흑연 재생장치의 또 다른 실시예도.
도 8은 본 발명 폐 흑연 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법을 나타낸 전체 공정도.
도 9는 본 발명 폐 흑연 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법의 파쇄단계 간략도.
도 10은 본 발명 폐 흑연 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법의 투입단계 간략도.
도 11은 본 발명 폐 흑연 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법의 본체 마감단계 간략도.
도 12는 본 발명 폐 흑연 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법의 분리 및 세척단계 간략도.
도 13은 본 발명 폐 흑연 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법의 분리 및 세척단계 다른 실시예도.
도 14는 본 발명 폐 흑연 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법의 배출단계 간략도.1 is an exploded perspective view of a waste graphite regenerating apparatus of the present invention.
2 is an exploded perspective view of the waste graphite regeneration apparatus of the present invention.
3 is a sectional view of the waste graphite regenerator of the present invention.
4 is a schematic view of the drum unit of the waste graphite regenerating apparatus of the present invention.
Fig. 5 is a main part of a brush unit of the waste graphite regeneration apparatus of the present invention. Fig.
6 shows another embodiment of the waste graphite regeneration apparatus of the present invention.
Fig. 7 shows another embodiment of the waste graphite regeneration apparatus of the present invention. Fig.
8 is an overall process diagram showing a waste graphite regeneration method using the waste graphite regeneration apparatus of the present invention.
FIG. 9 is a simplified view of the crushing stage of the waste graphite regeneration method using the waste graphite regenerator of the present invention. FIG.
10 is a simplified diagram of the input step of the waste graphite regeneration method using the waste graphite regeneration apparatus of the present invention.
11 is a simplified view of the main body finishing step of the waste graphite regeneration method using the waste graphite regeneration apparatus of the present invention.
FIG. 12 is a schematic view showing the separation and washing steps of the waste graphite regeneration method using the waste graphite regeneration apparatus of the present invention. FIG.
Fig. 13 is another embodiment of the separation and washing step of the waste graphite regeneration method using the waste graphite regeneration apparatus of the present invention.
FIG. 14 is a simplified schematic diagram of the discharge step of the waste graphite regeneration method using the waste graphite regeneration apparatus of the present invention. FIG.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best describe its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 폐 흑연 재생장치의 분해 사시도 이고, 도 2는 본 발명 폐 흑연 재생장치의 결합 사시도 이며, 도 3은 본 발명 폐 흑연 재생장치의 단면도 이고, 도 4는 본 발명 폐 흑연 재생장치의 드럼유닛 요부도 이며, 도 5는 본 발명 폐 흑연 재생장치의 브러쉬 유닛 요부도 이다.FIG. 3 is a cross-sectional view of the waste graphite regeneration apparatus of the present invention, and FIG. 4 is a schematic view of the waste graphite regeneration apparatus of the present invention. Fig. 5 is a perspective view of the brush unit of the waste graphite recycling apparatus of the present invention.

도 1 내지 도 5의 도시와 같이 본 발명 폐 흑연 재생장치(1)는, 지지부(100)와, 본체(200)와, 덮개(300)와, 구동모터(400)와, 드럼유닛(500)과, 브러쉬 유닛(600)으로 구성된다.1 to 5, the waste graphite reproducing apparatus 1 of the present invention includes a supporting portion 100, a main body 200, a lid 300, a driving motor 400, a drum unit 500, And a brush unit 600.

여기서 상기 지지부(100)는, 본 발명 흑연 재생장치(1)의 기초를 이루는 한편 하기하는 본체(200)의 지지가 가능하게 구성된 것으로, 먼저 바닥에 지지되는 기초 플레이트(110)가 구성된다.Here, the supporting part 100 is configured to be able to support the main body 200, which is the base of the graphite reproducing device 1 of the present invention, and the foundation plate 110 supported on the floor is first constructed.

또한 지지부(100)에는, 상기 기초 플레이트(110)의 폭방향 양측에서 상부로 직각 입설되는 양측 한 쌍의 축설부(120)(120')가 구성된다.In addition, the supporting portion 100 is formed with a pair of axially extending portions 120 and 120 'which are perpendicularly formed on both sides in the width direction of the base plate 110.

상기 본체(200)는, 내부에 공간 형태의 가공공간(210)이 형성되고, 일측은 가공공간(210)이 개방되게 하는 개구부(220)가 형성된 원통형으로 구성된 것으로, 흑연의 분리 및 세척을 위한 공간을 제공하게 구성된다.The main body 200 is formed in a cylindrical shape with a space-shaped working space 210 therein and an opening 220 through which the working space 210 is opened. Space.

이때 본체(200)는, 그 폭 방향 양측이 상기 지지부(100)의 양측 축설부(120)(120')에 축(131) 결합 되게 구성되되, 어느 한 측의 축설부(120)에는 축(131)과 연결되어 그 축(131)을 회전 작동시키는 회동모터(130)가 형성되어 그 회동모터(130)의 구동시 상,하 회동 되게 구성된 것으로, 회동시에는 개구부(220)의 상,하 높낮이가 조절되게 구성된다.At this time, the main body 200 is configured such that both widthwise sides of the main body 200 are coupled to the axle 131 on both side axle portions 120 and 120 'of the support portion 100, The rotary motor 130 is connected to the rotary shaft 131 and rotates the shaft 131 so that the rotary motor 130 rotates downward when the rotary motor 130 is driven. The height is adjusted to be adjusted.

상기 덮개(300)는, 상기 본체(200)의 개구부(220)를 마감하게 구성된 것으로, 이는 흑연의 투입시 개방하고, 작업시 폐쇄하게 구성된다.The lid 300 is configured to close the opening 220 of the main body 200. The lid 300 is configured to be opened when the graphite is inserted and closed when the graphite is inserted.

이때 덮개(300)는, 본체(200)의 개구부(220)를 마감시 당연히 고정되는 형태를 이루는 것으로, 이는 본체(200)와의 별도의 록킹구조(도면중 미도시함)에 의해 가능할 것이다.The lid 300 is fixed at the time of closing the opening 220 of the main body 200. This can be achieved by a locking structure (not shown) separate from the main body 200.

상기 구동모터(400)는, 상기 본체(200)의 개구부 반대 측에 형성되는 것으로, 구동축(410)이 본체(200)의 가공공간(210)의 내측으로 돌출되게 구성되어 하기하는 드럼유닛(500)의 회전을 단속하게 구성된다.The driving motor 400 is formed on the opposite side of the opening of the main body 200 and includes a drum unit 500 that is configured such that the driving shaft 410 protrudes to the inside of the processing space 210 of the main body 200 And the rotation of the rotating shaft is interrupted.

상기 드럼유닛(500)은, 상기 본체(200)의 가공공간(210) 내부에 형성되는 것으로, 구동모터(400)와 연결되어 그 구동모터(400)의 구동에 의해 회전하면서 폐 흑연을 입도에 따라 원심 분리하게 구성된다.The drum unit 500 is formed inside the processing space 210 of the main body 200 and is connected to the driving motor 400 so that the pulverized graphite Followed by centrifugation.

이때 드럼유닛(500)은, 먼저 원형 민판으로 된 회전 구동판(501)이 구성된 것으로, 회전 구동판(501)은 본체(200)의 가공공간(210) 내측에서 구동축(410)과 연결되어 구동모터(400)의 구동에 의해 회전되게 구성된다.The rotary drive plate 501 is connected to the drive shaft 410 at the inside of the processing space 210 of the main body 200 to be driven And is configured to be rotated by driving of the motor 400.

또한 드럼유닛(500)에는 제1 타공드럼(510)이 구성된 것으로, 제1 타공드럼(510)은 원통형으로 구성되어 일단이 회전 구동판(501)에 연결 고정되고 덮개(300) 측으로 개방되게 구성된다.The first piercing drum 510 is formed in a cylindrical shape so that one end of the first piercing drum 510 is connected to the rotary drive plate 501 and is opened to the side of the lid 300. [ do.

그리고 제1 타공드럼(510)에는, 그 둘레에 다수의 제1 분리공(511)(511')이 타공되어 있다.A plurality of first separation holes 511 and 511 'are formed around the first perforation drum 510.

그리고 제1 타공드럼(510)에는, 회전 구동판(501) 측 단부 둘레에 제1 기어부(512)가 형성되어 있다.The first piercing drum 510 is provided with a first gear portion 512 around the end portion on the side of the rotation drive plate 501.

또한 드럼유닛(500)에는 제2 타공드럼(520)이 구성된 것으로, 제2 타공드럼(520)은 원통형으로 구성되며 상기 제1 타공드럼(510)의 외측을 감싸며 일단이 회전 구동판(501)에 연결 고정되고 덮개(300) 측으로 개방되게 구성된다.The second piercing drum 520 is cylindrical and surrounds the outside of the first piercing drum 510 and has one end connected to the rotation driving plate 501, And is opened to the cover 300 side.

그리고 제2 타공드럼(520)에는, 그 둘레에 다수의 제2 분리공(521)(521')이 타공되게 구성된 것으로, 이때 제2 분리공(521)(521')은 상기 제1 분리공(511)(511') 보다 작은 직경을 이루게 구성된다.The second piercing drum 520 is configured such that a plurality of second separation holes 521 and 521 'are formed around the second piercing drum 520. At this time, the second separation holes 521 and 521' (511) and (511 ').

그리고 제2 타공드럼(520)에는, 회전 구동판(501) 측 단부 둘레에 제2 기어부(522)가 형성되어 있다.The second piercing drum 520 is provided with a second gear portion 522 around the end portion on the side of the rotation drive plate 501.

한편, 제2 타공드럼(520)이 제1 타공드럼(510)을 감싸는 과정에서는, 제1 타공드럼(510)과 제2 타공드럼(520) 과의 사이가 이격 형성되어 제1 분리공간(551)을 이루게 구성된다.The first piercing drum 510 and the second piercing drum 520 are spaced apart from each other to form a first separating space 551 ).

또한 드럼유닛(500)에는 제3 타공드럼(530)이 구성된 것으로, 제3 타공드럼(530)은 원통형으로 구성되며 상기 제2 타공드럼(520)의 외측을 감싸며 일단이 회전 구동판(501)에 연결 고정되고 덮개(300) 측으로 개방되게 구성된다.The third piercing drum 530 is cylindrical and surrounds the outside of the second piercing drum 520 and has one end connected to the rotation driving plate 501, And is opened to the cover 300 side.

그리고 제3 타공드럼(530)에는, 그 둘레에 다수의 제3 분리공(531)(531')이 타공되게 구성된 것으로, 이때 제3 분리공(531)(531')은 상기 제2 분리공(521)(521')보다 작은 직경을 이루게 구성된다.The third piercing drum 530 is configured such that a plurality of third separation holes 531 and 531 'are formed around the third pore drum 530. At this time, the third separation holes 531 and 531' (521) and (521 ').

한편, 제3 타공드럼(530)이 제2 타공드럼(520)을 감싸는 과정에서는, 제3 타공드럼(530)과 제2 타공드럼(520) 과의 사이가 이격 형성되어 제2 분리공간(552)을 이루게 구성된다.The third piercing drum 530 and the second piercing drum 520 are spaced apart from each other to form a second separation space 552 ).

또한 제3 타공드럼(530)의 외주면과 본체(200)의 내주면의 사이는 서로 이격되게 구성된 것으로, 그 사이에는 슬러지 수거공간(553)을 이루게 구성된다.The outer circumferential surface of the third perforated drum 530 and the inner circumferential surface of the main body 200 are spaced apart from each other and a sludge collecting space 553 is formed therebetween.

즉 드럼유닛(500)은, 제1 타공드럼(510)의 내부에 파쇄된 흑연이 수용 및 회전하는 과정에서 제1 타공드럼(510)의 제1 분리공(511)(511')을 통해 일정한 입도의 흑연이 통과하고, 이후 제2 타공드럼(520)의 제2 분리공(521)(521')을 통해 제1 분리공(511)(511')보다 작은 입도의 흑연이 통과하며, 이후 제3 타공드럼(530)의 제3 분리공(531)(531')을 통해 제2 분리공(521)(521') 보다 작은 입도 즉 흑연 슬러지가 통과하게 되며, 이렇게 흑연이 제1 타공드럼(510)과 제1 타공드럼(510)과 제3 타공드럼(530)을 통과하는 과정에서 제1 타공드럼(510)의 내부와 제1 분리공간(551)과 제2 분리공간(552)과 슬러지 수거공간(553)에 각기 다른 입도의 흑연이 분리 모아 지게 구성된다.In other words, the drum unit 500 is rotated by the first separator 511 (511 ') of the first perforated drum 510 in the process of receiving and rotating the crushed graphite inside the first perforated drum 510 Graphite having a particle size smaller than that of the first separator 511 (511 ') passes through the second separator 521 (521') of the second perforated drum 520, The graphite sludge is smaller than the second separation holes 521 and 521 'through the third separation holes 531 and 531' of the third perforated drum 530, The first piercing drum 510 and the first piercing drum 510 and the third piercing drum 530 in the process of passing through the first piercing drum 510, the first piercing drum 510 and the third piercing drum 530, And the sludge collecting space 553 is configured to collect and separate graphite of different particle sizes.

상기 브러쉬 유닛(600)은, 상기와 같이 흑연이 입도에 따라 분리되는 과정에서 그 사용이 가능한 흑연에 대하여 표면 세척이 가능하게 구성된다.The brush unit 600 is configured to be able to clean the surface of graphite that can be used in the process of separating the graphite according to the particle size as described above.

이때 브러쉬 유닛(600)은, 먼저 제1 브러쉬(610)가 구성된 것으로, 제1 브러쉬(610)는 일단이 상기 덮개(300)의 내측에서 제1 분리공간(551)과 대응되는 위치에 다수열 구성되며, 각각은 그 일단이 덮개(300)에 내측에 베어링(도면중 미도시함) 등을 통해 축설되어 자유 회전력을 가지게 구성되며, 둘레에는 철심으로 된 다수의 제1 강심모(611)가 형성되어 있다.The brush unit 600 includes a first brush 610 and a first brush 610. One end of the first brush 610 is located at a position corresponding to the first separation space 551 from the inside of the lid 300, (Not shown), and has a free rotational force, and a plurality of first corrugated indentations 611 made of an iron core are formed around the first and second corrugated iron cores 611, Respectively.

그리고 제1 브러쉬(610)에는, 그 타단부에 상기 제1 타공드럼(510)의 제1 기어부(512)와 치합되는 제1 브러쉬기어(612)가 구성되어 있다.The first brush 610 has a first brush gear 612 at the other end thereof engaged with the first gear portion 512 of the first piercing drum 510.

또한 브러쉬 유닛(600)에는, 제2 브러쉬가 구성된 것으로, 제2 브러쉬(620)는 일단이 상기 덮개(300)의 내측에서 제2 분리공간(552)과 대응되는 위치에 다수열 구성되며, 각각은 그 일단이 덮개(300)에 내측에 베어링(도면중 미도시함) 등을 통해 축설되어 자유 회전력을 가지게 구성되며, 둘레에는 철심으로 된 다수의 제2 강심모(621)가 형성되어 있다.The brush unit 600 includes a second brush. The second brush 620 has a plurality of rows at a position corresponding to the second separation space 552 at one end inside the lid 300, A plurality of second corrugated indentations 621 made of an iron core are formed around the inner circumferential surface of the lid 300 by means of bearings (not shown in the figure) and the like.

그리고 제2 브러쉬(620)에는, 그 타단부에 상기 제2 타공드럼(520)의 제2 기어부(522)와 치합되는 제2 브러쉬기어(622)가 구성되어 있다.The second brush 620 is provided at its other end with a second brush gear 622 which is engaged with the second gear portion 522 of the second perforated drum 520.

즉, 브러쉬 유닛(600)은, 흑연이 분리되는 과정에서 그 흑연의 표면에 묻어있는 이물질의 세척이 가능하게 구성된 것으로, 이는 드럼유닛(500)이 회전하는 과정에서 제1,2 기어부(512)(522)와 치합된 제1,2 브러쉬(610)(620)가 드럼유닛(500)과 반대 방향으로 회전하게 되며, 이에 제1,2 분리공(611)(611')(621)(621')으로 배출되는 흑연 입자의 표면을 긁어 이물질을 제거하게 되며, 이렇게 제거된 흑연 슬러지는 가장 작은 직경으로 된 제3 타공드럼(530)의 제3 분리공(531)(531')을 통해 슬러지 수거공간(553)으로 배출 수거되게 구성된다.In other words, the brush unit 600 is configured to be capable of cleaning foreign matter adhering to the surface of the graphite in the process of separating the graphite. In the course of the rotation of the drum unit 500, The first and second brushes 610 and 620 engaged with the first and second brushes 610 and 612 rotate in the direction opposite to the drum unit 500 and the first and second separation holes 611 and 611 ' The graphite sludge is removed through the third separation hole 531 'of the third perforated drum 530 having the smallest diameter, so that the graphite sludge is removed through the third separation hole 531' And is discharged to the sludge collecting space 553.

한편 본 발명 폐 흑연 재생장치(1)를 구성함에 있어 다른 실시예로, 도 6의 도시와 같이 먼저 덮개(300)의 중앙에서 그 덮개(300)와 분리된 구조를 이루되, 베어링(B) 형성되어 자유 회전 가능한 회전판(310)이 더 포함되게 구성된다.6, the structure of the apparatus for recovering waste graphite according to the present invention is such that the cover 300 is separated from the cover 300 at the center of the cover 300, And a rotatable plate 310 which is freely rotatable.

그리고 상기 회전판(310)은 회전모터(320)에 의해 회전 가능하게 구성된 것으로, 이때 회전모터(320)는 덮개(300)의 외측에서 지지대(322)에 의해 덮개(300)에 고정되게 구성되며, 회전축(321)이 회전판(310)과 연결되어 회전모터(320)의 구동에 의해 회전판(310)이 회전되게 구성되되, 이때 회전판(310)의 회전 방향은 상기 드럼유닛(500)과 반대 방향의 회전력을 가지게 구성함이 바람직하다.The rotary motor 310 is configured to be rotatable by a rotary motor 320. The rotary motor 320 is configured to be fixed to the lid 300 by a support stand 322 from the outside of the lid 300, The rotating shaft 310 is connected to the rotating plate 310 so that the rotating plate 310 is rotated by the driving of the rotating motor 320. The rotating direction of the rotating plate 310 is opposite to the rotating direction of the drum unit 500 It is preferable to have a rotational force.

그리고 상기 회전판(310)에는 제3 브러쉬(630)가 구성된 것으로, 이때 제3 브러쉬(630)는 외둘레에 제3 강심모(631)가 형성되고, 그 일단이 상기 회전판(310)의 내측면에 고정 및 덮개(300)의 내측으로 돌출되게 구성하되, 제3 브러쉬(630)은 덮개(300)를 닫을시 제3 강심모(631)이 제1 타공드럼(510)의 내주면에 간섭되게 구성된다.A third bristle 630 is formed on the rotating plate 310. A third bristle 631 is formed on the outer circumference of the third brush 630. One end of the third bristle 631 is connected to the inner surface of the rotating plate 310, And the third brush 630 is configured such that the third corrugated wick 631 is interfered with the inner circumferential surface of the first perforation drum 510 when the lid 300 is closed, do.

또한 상기 드럼유닛(500)의 회전 구동판(501)에는, 제1 타공드럼(510) 측에 상기 제3 브러쉬(630)의 타단이 내입 및 회전판(310)이 회전하는 과정에서 제3 브러쉬(630)을 회전 가이드 하는 원형 가이드홈(502)이 구성된다.The other end of the third brush 630 is inserted into the rotation drive plate 501 of the drum unit 500 and the third brush is rotated in the process of rotating the rotation plate 310. [ 630 are rotatably guided.

한편 본 발명 폐 흑연 재생장치(1)를 구성함에 있어 또 다른 실시예로, 도 7의 도시와 같이 배출유닛(700)과 컨베이어 유닛(800)이 더 포함되게 구성된 것으로, 먼저 배출유닛(700)은 분리된 각각의 흑연 입자를 분리 배출하게 구성된다.7, a discharge unit 700 and a conveyor unit 800 are further included in the apparatus for recycling waste graphite according to the present invention, Is configured to separate and discharge each separated graphite particle.

이때 배출유닛(700)은, 먼저 제1 트레이(710)가 구성된 것으로, 제1 트레이(710)는 제1 타공드럼(510)과 동일한 직경을 이루는 호형 판체로 구성되어 제1 타공드럼(510) 내부의 흑연이 배출되는 것을 안내하게 구성된다.The first tray 710 includes an arc-shaped plate having the same diameter as that of the first piercing drum 510. The first piercing drum 510 includes a first piercing drum 510, Thereby guiding the discharge of graphite inside.

또한 배출유닛(700)에는, 제2 트레이(720)가 구성된 것으로, 제2 트레이(720)는 상기 제1 트레이(710)의 하부에 이격 형성되며, 제2 타공드럼(520)과 동일한 직경을 이루는 호형 판체로 구성되어 제1 분리공간(551) 내부의 흑연이 배출되는 것을 안내하게 구성된다.The second tray 720 is spaced apart from the lower portion of the first tray 710 and has the same diameter as that of the second piercing drum 520 And is configured to guide the discharge of the graphite in the first separation space 551.

또한 배출유닛(700)에는, 제3 트레이(730)가 구성된 것으로, 제3 트레이(730)는 상기 제3 트레이(730)의 하부에 이격 형성되며, 제3 타공드럼(530)과 동일한 직경을 이루는 호형 판체로 구성되어 제2 분리공간(552) 내부의 흑연이 배출되는 것을 안내하게 구성된다.The third tray 730 is spaced apart from the lower portion of the third tray 730 and has the same diameter as that of the third piercing drum 530 Shaped space to guide the discharge of the graphite in the second separation space 552.

또한 배출유닛(700)에는, 제4 트레이(740)가 구성된 것으로, 제4 트레이(740)는 상기 제3 트레이(730)의 하부에 이격 형성되며, 본체(200)와 동일한 직경을 이루는 호형 판체로 구성되어 슬러지 수거공간(553) 내부의 흑연이 배출되는 것을 안내하게 구성된다.A fourth tray 740 is formed in the discharge unit 700. The fourth tray 740 is spaced apart from the lower portion of the third tray 730 and has an arc- So as to guide the discharge of the graphite in the sludge collecting space 553.

또한 배출유닛(700)에는, 각각의 제1 내지 제 4 트레이(710)(720)(730)(740)를 연결 및 본체(200)의 개구부(220)를 감싸 마감하는 결합링(750)이 구성된다.The discharge unit 700 is also provided with a coupling ring 750 for connecting the first to fourth trays 710, 720, 730 and 740 and closing the opening 220 of the main body 200 .

이때 각각의 제1 내지 제 4 트레이(710)(720)(730)(740)를 연결하는 연결대(751)는 결합링(750)의 내측에서 각각의 제1 내지 제 4 트레이(710)(720)(730)(740)이 후단을 연결하게 구성된다.The linkage 751 connecting each of the first to fourth trays 710, 720, 730 and 740 is disposed inside each of the first to fourth trays 710 and 720 ) 730 and 740 are connected to the rear end.

한편 각각의 제1 내지 제 4 트레이(710)(720)(730)(740)는, 결합링(750)으로부터 외측으로 돌출되는 길이를 이루게 구성된 것으로, 제1 트레이(710)로부터 제4 트레이(740)로 갈수록 점차 짧아지는 길이를 이루게 구성된다.Each of the first to fourth trays 710, 720, 730 and 740 has a length protruding outwardly from the coupling ring 750 and extends from the first tray 710 to the fourth tray 740).

즉, 배출유닛(700)은, 드럼유닛(500)에서 다수의 입도를 가지게 분리된 흑연 입자를 배출하는 과정에서 서로 섞이지 않도록 분리 배출하게 구성된다.That is, the discharge unit 700 is configured to separate and discharge the separated graphite particles so as not to be mixed with each other in the course of discharging the graphite particles having a plurality of particle sizes in the drum unit 500.

또한 컨베이어 유닛(800)은, 상기 배출유닛(700)에 의해 분리 배출되는 흑연 입자의 분리 이송이 가능하게 구성된 것으로, 배출유닛(700)의 제1 내지 제 4 트레이(710)(720)(730)(740) 하부에서 직교하게 구성된다.The conveyor unit 800 is configured to allow separation and transfer of graphite particles separated and discharged by the discharge unit 700. The conveyance unit 800 includes first to fourth trays 710, 720, 730 (Not shown).

이때 컨베이어 유닛(800)에는, 먼저 제1 컨베이어(810)가 구성된 것으로, 제1 컨베이어(810)는 제1 트레이(710)의 단부측에 위치되게 구성되어 제1 트레이(710)로부터 배출되는 흑연을 받아 이송하게 구성된다.The conveyor unit 800 includes a first conveyor 810. The first conveyor 810 is located on the end side of the first tray 710 so that the graphite 810 discharged from the first tray 710, As shown in FIG.

또한 제2 컨베이어(820)가 구성된 것으로, 제2 컨베이어(820)는 제2 트레이(720)의 단부측에 위치되게 구성되어 제2 트레이(720)로부터 배출되는 흑연을 받아 이송하게 구성된다.The second conveyor 820 is configured to be positioned on the end side of the second tray 720 and configured to receive and convey the graphite discharged from the second tray 720.

또한 제3 컨베이어(830)가 구성된 것으로, 제3 컨베이어(830)는 제3 트레이(730)의 단부측에 위치되게 구성되어 제3 트레이(730)로부터 배출되는 흑연을 받아 이송하게 구성된다.The third conveyor 830 is configured to be positioned at the end side of the third tray 730 and configured to receive and convey the graphite discharged from the third tray 730.

또한 제4 컨베이어(840)가 구성된 것으로, 제4 컨베이어(840)는 제4 트레이(740)의 단부측에 위치되게 구성되어 제4 트레이(740)로부터 배출되는 흑연을 받아 이송하게 구성된다.The fourth conveyor 840 is configured to be positioned on the end side of the fourth tray 740 and configured to convey the graphite discharged from the fourth tray 740.

이때 각각의 제1 내지 제4 컨베이어(810)(820)(830)(840)는 각각의 사이에 형성되는 격벽(850)을 통해 구획 형성되게 구성되되, 격벽(850)은 상부로 돌출되는 돌출턱(851)을 이루어 각각의 제1 내지 제4 컨베이어(810)(820)(830)(840)로 이송되는 흑연이 섞이는 것을 방지하게 된다.At this time, each of the first to fourth conveyors 810, 820, 830, and 840 is formed to be divided through a partition 850 formed between the partition 850 and the partition 850, The jaws 851 prevent the graphite conveyed to each of the first to fourth conveyors 810, 820, 830 and 840 from being mixed.

그리고 각각의 제1 내지 제4 컨베이어(810)(820)(830)(840)는, 동일 축(도면중 미도시함)으로 연결되어 하나의 컨베이어 모터(801)의 구동에 의해 동시 구동되게 구성된다.The first to fourth conveyors 810, 820, 830 and 840 are connected to each other by the same shaft (not shown in the figure) and are driven simultaneously by driving one conveyor motor 801 do.

그리고 각각의 제1 내지 제4 컨베이어(810)(820)(830)(840)의 폭은 배출되는 흑연의 입도를 고려하여 서로 다른 폭을 이루게 구성할 수 있을 것으로, 이는 입도의 크기에 따라 그 폭을 크게 구성함이 바람직할 것이다.The width of each of the first to fourth conveyors 810, 820, 830, and 840 may be different from each other in consideration of the particle size of the discharged graphite, It would be desirable to have a larger width.

즉, 컨베이어 유닛(800)은, 배출유닛(700)을 통해 배출되는 입도별로 분리된 흑연을 흑연 재생장치(1) 외측으로 이송시켜 별도의 수거함(도면중 미도시함)에 분리 수거가 가능하게 구성된다.That is, the conveyor unit 800 transports the graphite separated by the granularity discharged through the discharging unit 700 to the outside of the graphite regenerator 1 so that it can be separated and collected in a separate collection box (not shown) .

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 폐 흑연 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법을 도 1 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the waste graphite regeneration method using the waste graphite regeneration apparatus of the present invention having the above structure will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5. FIG.

도 8은 본 발명 폐 흑연 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법을 나타낸 전체 공정도이다.8 is an overall process diagram showing a waste graphite regeneration method using the waste graphite regeneration apparatus of the present invention.

도 8의 도시와 같이 본 발명 폐 흑연을 이용한 폐 흑연 재생방법은, 파쇄단계(S100)와, 투입단계(S200)와, 본체 마감단계(S300)와, 분리 및 세척단계(S400)와, 배출단계(S500)를 수행하여 된다.As shown in FIG. 8, the waste graphite recycling method using waste graphite according to the present invention includes a crushing step (S100), an injecting step (S200), a body finishing step (S300), a separating and washing step (S400) Step S500 may be performed.

먼저 파쇄단계(S100)는,First, the shredding step (SlOO)

도 9를 참조하여 폐 흑연을 파쇄하여 재생이 용이하게 하기 위한 단계로, 이를 위해서는 파쇄기(10)를 이용하여 파쇄하게 된다.Referring to FIG. 9, the step of crushing waste graphite to facilitate regeneration is performed by using a crusher 10.

이때 적용되는 파쇄기(10)는, 새롭게 구현되는 것이 아니라 일반적으로 적용되는 칼날을 이용한 파쇄나 롤러의 가압에 의한 파쇄 등 다양한 파쇄기의 적용 가능할 것이다.The crusher 10 applied at this time may not be newly realized but may be applied to various crushers such as crushing using a generally used blade or crushing by pressing the roller.

이후, 투입단계(S200)를 수행하되,Thereafter, the injecting step S200 is performed,

이는 도 10의 도시와 같이 상기와 같이 파쇄된 흑연을 흑연 재생장치(1)에 투입하는 단계로, 이를 위해서는 통상의 컨베이어(20)를 이용하여 가능하다.This is the step of injecting the crushed graphite into the graphite regenerator 1 as shown in FIG. 10, and this can be done by using a conventional conveyor 20.

이때 흑연을 투입하기 위해서는, 먼저 회동모터(130)를 작동시켜 본체(200)를 투입하기 용이한 각도로 회전시키되, 이는 지지부(100)에 형성된 축설부(120)(120')의 축(131)을 중심으로 하여 본체(200)를 상방으로 회동시켜 본체(200)의 개구부(220)가 상방을 향하게 수직을 이루게 한 상태에서 수행함이 가장 바람직할 것이다.At this time, in order to inject graphite, first, the rotation motor 130 is operated to rotate the main body 200 at an easy angle to turn on the main body 200. This is because the axis 131 of the axis portions 120 and 120 'formed in the support portion 100 It is most preferable that the main body 200 is rotated in the upward direction with the opening 220 of the main body 200 vertically oriented upward.

한편, 상기와 같이 투입되는 흑연은, 본체(200)의 내부에 형성된 드럼유닛(500)에 투입하되, 드럼유닛(500)의 가장 중앙에 위치되는 제1 타공드럼(510)에 투입하면 된다.The graphite may be charged into the drum unit 500 formed in the main body 200 and then introduced into the first perforation drum 510 located at the center of the drum unit 500.

이후, 본체 마감단계(S300)를 수행하되,Thereafter, the body finishing step S300 is performed,

이는 도 11의 도시와 같이 본체(200)의 개방된 개구부(220)는 덮개(300)를 덮어 마감하면 된다.11, the openings 220 of the main body 200 may be closed by covering the lid 300. As shown in FIG.

이때 상기와 같이 덮개(300)를 마감하는 과정에서 그 덮개(300)에 형성된 브러쉬 유닛(600)은, 각각의 제1,2 브러쉬(610)(620)가 제2 분리공(521)(521')에 각각 수용 및 단부에 형성되는 제1,2 브러쉬기어(612)(622)가 제1,2 기어부(512)(522)에 치합되게 하면 된다.The brush unit 600 formed on the lid 300 in the process of closing the lid 300 as described above is constructed such that the first and second brushes 610 and 620 are separated from the second separation holes 521 and 521 The first and second brush gears 612 and 622 formed at the receiving and end portions are engaged with the first and second gear portions 512 and 522, respectively.

이후, 분리 및 세척단계(S400)를 수행하되,Thereafter, the separation and washing step S400 is performed,

이는 도 12의 도시와 같이 먼저 흑연이 투입된 본체(200)를 회동모터(130) 의해 회동시켜 원심분리에 가장 적합한 상태를 이루게 하되, 바람직하게는 본체(200)가 좌,우 수평을 이루게 하면 된다.As shown in FIG. 12, first, the main body 200 into which the graphite is charged is rotated by the rotation motor 130 so as to be in a most suitable state for centrifugal separation. Preferably, the main body 200 is horizontally left and right .

이후, 본체(200)에 형성된 구동모터(400)를 구동시켜 드럼유닛(500)을 회전시키면 되는 것으로, 이에 흑연의 분리가 가능하게 된다.Thereafter, the driving motor 400 formed in the main body 200 is driven to rotate the drum unit 500, so that the graphite can be separated from the drum unit 500.

즉, 드럼유닛(500)이 회전하는 과정에서 먼저 제1 타공드럼(510)의 내부에 수용된 흑연은 제1 타공드럼(510)의 회전 간섭에 의해 교반됨과 동시에 제1 분리공(511)(511') 보다 작은 흑연 입자는 하부, 즉 제2 타공드럼(520)으로 배출되게 된다.That is, in the course of the rotation of the drum unit 500, the graphite contained in the first piercing drum 510 is first stirred by the rotational interference of the first piercing drum 510, and simultaneously the first separator 511 'Is discharged to the lower portion, that is, the second perforated drum 520.

이후, 제2 타공드럼(520)의 내부로 배출된 흑연입자는 마찬가지로 제2 타공드럼(520)의 회전 간섭에 의해 교반됨과 동시에 제2 분리공(521)(521') 보다 작은 흑연 입자는 하부, 즉 제3 타공드럼(530)으로 배출되게 된다.Then, the graphite particles discharged into the second piercing drum 520 are similarly stirred by the rotation interference of the second piercing drum 520, and at the same time, the graphite particles smaller than the second separation holes 521 and 521 ' That is, the third perforated drum 530.

이후, 제3 타공드럼(530)의 내부로 배출된 흑연입자는 마찬가지로 제3 타공드럼(530)의 회전 간섭에 의해 교반됨과 동시에 제3 분리공(531)(531') 보다 작은 흑연 입자는 하부로 배출되게 된다.Thereafter, the graphite particles discharged into the third piercing drum 530 are similarly stirred by the rotation interference of the third piercing drum 530, and at the same time, the graphite particles smaller than the third separation holes 531 and 531 ' Respectively.

즉, 상기와 같이 최초 제1 타공드럼(510)에 수용된 파쇄된 흑연은 순차적으로 작아지는 제1 분리공(511)(511')과 제2 분리공(521)(521')과 제3 분리공(531)(531')을 통해 배출되게 되는 것이며, 이렇게 배출된 흑연입자는 상부로부터 제1 타공드럼(510)과 제1 분리공간(551)과 제2 분리공간(552)과 슬러지 수거공간(553)에 입도별로 분리 수용되게 된다.That is, as described above, the crushed graphite contained in the first perforated drum 510 is sequentially separated from the first separator 511, the second separator 521 and the second separator 521 ' And the discharged graphite particles are discharged from the upper part through the first piercing drum 510, the first separating space 551, the second separating space 552, and the sludge collecting space 531 ' (553).

한편, 상기와 같이 흑연의 입도를 분리하는 과정에서 그 흑연 입자의 세척이 동시에 이루어지는 것으로, 이는 드럼유닛(500)이 회전하는 과정에서 제1 기어부(512)와 제2 기어부(522)에 치합된 제1 브러쉬(610)와 제2 브러쉬(620)에 의해 가능하다.In the course of separating the graphite particles as described above, the graphite particles are simultaneously washed. This is because the first and second gear portions 512 and 522 are rotated in the process of rotating the drum unit 500 The first brush 610 and the second brush 620 are combined.

즉, 제1 브러쉬(610)와 제2 브러쉬(620)는 드럼유닛(500)의 회전 반대방향으로 회전하게 되는 것인바, 먼저 제1 브러쉬(610)는 제1 분리공간(551)으로 배출되는 흑연 입자에 대하여 표면을 긁어 이물질을 제거하게 된다.That is, the first brush 610 and the second brush 620 are rotated in the direction opposite to the rotation of the drum unit 500. First, the first brush 610 is discharged to the first separation space 551 The surface of the graphite particles is scratched to remove foreign matter.

그리고 제2 브러쉬(620)는 제2 분리공간(552)으로 배출되는 흑연 입자에 대하여 표면을 긁어 이물질을 제거하게 된다.The second brush 620 scrapes the surface of the graphite particles discharged into the second separation space 552 to remove foreign matter.

즉, 본 발명 폐 흑연을 이용한 흑연 재생장치(1)에 의해 분리되는 흑연 입자는 제1 분리공간(551) 및 제2 분리공간(552)에 수용되는 흑연 입자에 대하여 그 세척이 이루어지는 것인바, 이는 제1 타공드럼(510)에서 배출되지 못한 흑연 입자는 그 재사용 하기가 큰 입자로 다시 파쇄를 수행하여야 하며, 또한 슬러지 수거공간(553)으로 수거된 흑연 입자는 제1,2 브러쉬(610)(620)의 제1,2 강심모(611)(621) 의해 긁어진 이물질 입자로 그 사용이 불가능하여 버려지는 입자이기 때문이다.That is, the graphite particles separated by the graphite regenerating apparatus 1 using the waste graphite according to the present invention are cleaned with respect to the graphite particles contained in the first separation space 551 and the second separation space 552, The graphite particles that have not been discharged from the first perforated drum 510 should be crushed again with particles that are highly reusable and the graphite particles collected in the sludge collecting space 553 should be crushed by the first and second brushes 610, (611, 621) of the first and second centrifugal fans (620), the particles can not be used and are discarded.

한편, 상기와 같이 분리 및 세척단계(S400)를 수행함에 있어 도 6을 참조하여 도 13의 도시와 같이 덮개(300)에 회전판(310)과 회전모터(320)과 제3 브러쉬(630)을 구성시에는 전술한 바와 같이 세척 및 분리가 수행되는 과정에서 회전판(310)이 회전하는 과정에서 제3 브러쉬(630)가 제1 타공드럼(510)의 내주면을 회전하면서 긁어주게 되는 것인바, 이러한 과정에서 제1 타공드럼(510)의 제1 분리공(511)(511')이 막히는 것을 방지하여 흑연의 원활한 배출이 가능하게 하면서도 제1 타공드럼(510) 내부의 흑연 표면을 긁어 세척이 가능하게 된다.6, the rotating plate 310, the rotating motor 320, and the third brush 630 are attached to the lid 300 as shown in FIG. 13 in the separation and washing step S400 as described above. The third brush 630 is scratched while rotating the inner circumferential surface of the first piercing drum 510 in the process of cleaning and separating as described above, The first separator 511 'of the first perforated drum 510 is prevented from being clogged and the graphite surface inside the first perforated drum 510 can be scratched and cleaned while allowing the graphite to be discharged smoothly. .

이후, 배출단계(S500)를 수행하되,Thereafter, the discharging step S500 is performed,

이는 도 14의 도시와 같이 상기와 같이 분리 및 세척이 완료된 흑연입자를 분리하되, 재 파쇄용 입자와 재활용 입자와 폐기 입자로 분리 배출하게 된다.As shown in FIG. 14, the graphite particles that have been separated and washed as described above are separated, and separated into re-crushing particles, recycled particles, and waste particles.

즉, 먼저 배출을 위해서는 본체(200)의 개구부(220)가 상부를 향하게 한 상태에서 본체(200)의 개구부(220)를 마감하고 있는 덮개(300)를 제거한 상태에서 그 본체(200)를 회동모터(130)의 작동에 의해 개구부(220)가 하방을 향하도록 회동시킴으로 자중에 의해 배출되게 하면 된다.That is, in order to discharge the body 200 first, the main body 200 is rotated with the opening 220 of the main body 200 facing upward, with the cover 300 closing the opening 220 of the main body 200 removed The opening 220 may be pivoted downward by the operation of the motor 130 so as to be discharged by its own weight.

이때 상기와 같이 배출을 수행하는 과정에서는 도 6을 참조하여 배출유닛(700)을 이용하되, 이를 위해서는 배출유닛(700)을 결합링(750)을 이용하여 본체(200)의 개구부(220)에 결합하면 되는 것으로, 이에 제1 트레이(710)는 제1 타공드럼(510)과 연장되고, 제2 트레이는 제2 타공드럼(520)과 연장되며, 제3 트레이(730)는 제3 타공드럼(530)과 연장되고, 제4 트레이(740)는 본체(200)와 연장된 상태를 이루게 된다.6, the discharging unit 700 may be connected to the opening 220 of the main body 200 by using the coupling ring 750. In this case, The first tray 710 is extended with the first piercing drum 510 and the second tray is extended with the second piercing drum 520 and the third tray 730 is extended with the third piercing drum 520. [ And the fourth tray 740 is extended with the main body 200. As shown in FIG.

이에, 본체(200)를 지지부(100)의 축(131)을 중심으로 하여 회전시키면 되는 것으로, 분리된 흑연은 배출유닛(700)의 각각의 트레이(710)(720)(730)(740)를 통해 분리 배출되게 된다.730 and 740 of the discharging unit 700. The separated graphite is discharged from the respective trays 710, 720, 730 and 740 of the discharging unit 700 by rotating the main body 200 about the axis 131 of the supporting part 100. [ As shown in FIG.

이때 도 7을 참조하여 상기 배출유닛(700)의 하부에 컨베이어 유닛(800)을 설치하게 되면 상기 제1 내지 제 4 트레이(710)(720)(730)(740)로 배출되는 분리된 흑연은 각각의 제1 내지 제4 컨베이어(810)(820)(830)(840)를 통해 외부로 분리 배출되게 된다.7, when the conveyor unit 800 is installed below the discharge unit 700, the separated graphite discharged to the first to fourth trays 710, 720, 730, 830, 840, 830, 830, 830, 830, 830, 830, 830,

이상에서와 같이 본 발명 폐 흑연 재생장치 및 그 재생장치를 이용한 폐 흑연 재생방법은, 폐 흑연 재생장치를 이용하여 일련의 과정을 통해 폐 흑연의 재생이 가능한 것으로, 버려지는 폐 흑연의 재활용이 가능하게 된다.As described above, the waste graphite regeneration apparatus of the present invention and the waste graphite regeneration method using the regeneration apparatus of the present invention are capable of regenerating the waste graphite through a series of processes using the waste graphite regeneration apparatus, .

100 : 지지부 110 : 기초 플레이트
120,120' : 축설부 130 : 회동모터
200 : 본체 210 : 가공공간
220 : 개구부
300 : 덮개 310 : 회전판
320 : 회전모터
400 : 구동모터
500 : 드럼유닛 510 : 제1 타공드럼
520 : 제2 타공드럼 530 : 제3 타공드럼
551 : 제1 분리공간 552 : 제2 분리공간
600 : 브러쉬 유닛 610 : 제1 브러쉬
620 : 제2 브러쉬 630 : 제3 브러쉬
700 : 배출유닛 710 : 제1 트레이
720 : 제2 트레이 730 : 제3 트레이
740 : 제4 트레이 750 : 결합링
800 : 컨베이어 유닛 810 : 제1 컨베이어
820 : 제2 컨베이어 830 : 제3 컨베이어
840 : 제4 컨베이어
S100 : 파쇄단계 S200 : 투입단계
S300 : 본체 마감단계 S400 : 분리 및 세척단계
S500 : 배출단계100: support 110: base plate
120, 120 ': Axial spindle 130: Rotary motor
200: main body 210: processing space
220: opening
300: cover 310: spindle
320: Rotary motor
400: drive motor
500: drum unit 510: first piercing drum
520: second piercation drum 530: third piercrum drum
551: first separation space 552: second separation space
600: Brush unit 610: First brush
620: second brush 630: third brush
700: Exhaust unit 710: First tray
720: second tray 730: third tray
740: Fourth tray 750: Coupling ring
800: Conveyor unit 810: First conveyor
820: Second conveyor 830: Third conveyor
840: fourth conveyor
S100: Crushing step S200:
S300: main body finishing step S400: separation and washing step
S500: Emptying step

Claims

A support plate 100 made of a base plate 110 supported on the floor and a pair of support shafts 120 and 120 'on both sides of the base plate 110,
Both sides of which are coupled to the axes 120 and 120 'of the support part 100 by a shaft 131 and rotated by a rotation motor 130 and having an opening 220 on one side thereof, A cylindrical body 200 formed with a cylindrical body;
A cover 300 closing the opening 220 of the main body 200;
A driving motor 400 which is formed on an opposite side of the opening 220 of the main body 200 and in which the driving shaft 410 protrudes to the inside of the processing space 210;
A drum unit 500 internally formed in the processing space 210 of the main body 200 and connected to the driving shaft 410 of the driving motor 400 to separate the granularity of the graphite while rotating; And
And a brush unit 600 which is formed inside the lid 300 of the main body 200 and cleans the surface of graphite whose particle size is separated,
The drum unit (500)
A plate-like rotary drive plate 501 in which a drive motor 400 is installed;
A first piercing drum 510 formed on the rotary drive plate 501 and opened to the lid 300 side and having a plurality of first separation holes 511 and 511 'formed therein;
The first perforated drum 510 is formed on the rotary drive plate 501 at the outer side of the first perforated drum 510 and is opened toward the lid 300. The inner peripheral surface of the first perforated drum 510 is spaced apart from the outer peripheral surface of the first perforated drum 510, A second piercing drum 520 having a plurality of second separation holes 521 'and 521', each having a diameter smaller than that of the first separation holes 511 and 511 '; And
The second piercing drum 520 is formed on the rotation drive plate 501 at the outer side of the second piercing drum 520 and is opened toward the lid 300. The inner peripheral surface of the second piercing drum 520 is spaced apart from the outer peripheral surface of the second piercing drum 520, And a third perforation drum 530 around which a plurality of third separation holes 531 and 531 'having a smaller diameter than the second separation holes 521 and 521' are formed, ,
Wherein a sludge collecting space (553) is further included between the outer circumferential surface of the third perforated drum (530) and the inner circumferential surface of the main body (200).

The method according to claim 1,
A first gear portion 512 is further formed around the end of the first piercing drum 510 on the side of the rotation drive plate 501,
A second gear portion 522 is further formed around the end of the second piercing drum 520 on the side of the rotation drive plate 501,
The brush unit 600,
A first radial wick 611 is formed on the periphery of the first separating space 551 while a first radial wick 611 is formed on the periphery of the first separating space 551 and a first radial wick 611 is formed on the other end, A plurality of first brushes 610 formed with brush gears 612; And
A second radial wick 621 is formed around the first radial wick 621 and a second radial wick 621 is formed around the second radial wick 621. The other end of the second radial wick 621 is engaged with the second gear portion 522, And a plurality of second brushes (620) having a brush gear (622) formed thereon.

The method according to claim 1,
In the lid 300,
A rotatable plate 310 having a bearing B formed at its center and rotatable;
A rotation motor 320 connected to the rotation plate 310 to rotate the rotation plate 310 and formed on the outside of the lid 300 through a support base 322; And
A third corrugated core 631 is formed around the rotating plate 310 and one end is fixed and protruded on the inner surface of the rotating plate 310 to close the lid 300 to the main body 200, And a third brush 630 in contact with the inner circumferential surface of the drum 510,
In the rotation drive plate 501,
Further comprising a circular guide groove (502) in which the other end of the third brush (630) is inserted and rotated on the side of the first perforated drum (510).

The method according to claim 1,
An exhaust unit 700; And
And a conveyor unit (800)
The discharge unit (700)
A first tray 710 for guiding the discharge of graphite in the first perforated drum 510;
A second tray 720 which is shorter than the first tray 710 while being spaced apart from the lower portion of the first tray 710 and guides the discharge of graphite in the first separation space 551;
A third tray 730 which is shorter than the second tray 720 while being separated from the lower portion of the second tray 720 and guides the discharge of the graphite in the second separation space 552;
A fourth tray 740 which is shorter than the 23rd tray 730 while being spaced apart from the lower portion of the third tray 730 and guides the discharge of the graphite sludge in the sludge collecting space 553; And
And a coupling ring 750 for connecting the first to fourth trays 710, 720, 730 and 740 through the connection unit 751 and closing the opening 220 of the main body 200 And,
The conveyor unit (800)
Is formed in the lower portion of the discharge unit 700,
A first conveyor 810 located at an end of the first tray 710;
A second conveyor 820 located at an end of the second tray 720;
A third conveyor 830 located at an end of the third tray 730; And
And a fourth conveyor 840 located at an end of the fourth tray 740,
The first to fourth conveyors 810, 820, 830, 840,
Each of the first to fourth conveyors 810, 820, 830 and 840 is defined by a partition wall 850 having a protruding protrusion 851 projecting upwardly,
Wherein the first to fourth conveyors 810, 820, 830, and 840 are connected to each other by the same shaft so as to be interlocked by a single conveyor motor 801.

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