KR101709592B1 - Method for Manufacturing Interior glass - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 인테리어 유리의 제조방법에 관한 것으로, 특히 일정하지 않은 독특한 패턴을 가져 인테리어 장식이나 거울로 사용할 수 있는 인테리어 유리의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an interior glass, and more particularly, to a method for manufacturing an interior glass having a unique pattern that can be used as an interior decoration or a mirror.
일반적으로 유리란 투명한 재질로 이루어져 창문이나 현관문 등에 설치 구성되어 건물의 내,외부를 볼 수 있도록 한 것이다.In general, glass is made of transparent material and installed in windows or front doors, so that the inside and outside of the building can be seen.
그러나 건물의 창문 내지 현관문 등에 설치되는 종래의 유리는 투시 기능만을 가지고 있기 때문에 건물의 외관을 미려해지게 못하는 즉, 인테리어 기능을 갖지 못하는 문제점이 발생하게 되었다.However, since conventional glass installed on a window or a front door of a building has only a perspective function, the appearance of the building can not be beautiful, that is, it has a problem of not having an interior function.
이러한 문제점을 해결하기 위한 기술이 한국공개실용 제1986-0002778호(이하 '특허문헌 1'이라 한다.)에 게재되어 있다. '특허문헌 1'의 일면이 삼각요철로 된 판유리는 판유리(1)의 일측면(2)을 돌부(4)와 요부(5)가 있는 삼각요철형(3)으로 하여 공지된 판유리(1)와 일체로 연속 가공되어 형성된 것이다. A technique for solving such a problem is disclosed in Korean Unexamined Utility Model Publication No. 1986-0002778 (hereinafter referred to as Patent Document 1). The plate glass having triangular uneven surfaces on one side of the 'Patent Document 1' has a structure in which one side surface 2 of the plate glass 1 is a triangular uneven shape 3 having a
'특허문헌 1'은 동일한 패턴의 삼각요철형(3)이 판유리(1) 전체에 걸쳐 형성된 것으로 인테리어성이 나타지만, 패턴이 어느 부분이든 동일한 형상을 가져 독창성이 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 삼각요철형(3)의 형상이 위치에 관계없이 동일해야 하기 때문에 불량이 발생되면 쉽게 눈에 띄는 단점이 있었다.Patent Document 1 discloses that the triangular concavo-convex pattern 3 of the same pattern is formed over the entire plate glass 1, but it has an interior property, but the pattern has the same shape regardless of any portion, and originality is deteriorated. Further, since the shape of the triangular uneven mold 3 should be the same regardless of the position, there is a disadvantage that it is easily visible when a defect occurs.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 독특한 인테리어 효과를 낼 수 있는 인테리어 유리의 제조방법을 제공하는 것이 목적이다.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing an interior glass capable of achieving a unique interior effect.
또한, 거울로 사용할 수 있는 인테리어 유리의 제조방법을 제공하는 것이 목적이다.It is also an object to provide a method of manufacturing an interior glass that can be used as a mirror.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법은, 유리를 준비하는 제1단계; 샌드 블라스팅 공법으로 상기 유리의 상면에 경사면인 받침면 및 작용면을 갖는 홈을 형성하는 제2단계; 공구의 일측이 상기 받침면에 받쳐지고, 상기 공구의 타측이 상기 작용면에 접촉되어 상기 공구의 힘이 작용되도록 상기 홈에 상기 공구가 접촉되는 제3단계; 상기 유리의 상면이 상기 공구에 의해 절취되어 상기 홈과 연결된 절취부가 형성되는 제4단계;를 포함하여 이루어진다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an interior glass comprising the steps of: preparing a glass; A second step of forming a groove having a receiving surface and a working surface which are inclined surfaces on the upper surface of the glass by a sandblasting method; A third step of bringing the tool into contact with the groove so that one side of the tool is supported by the supporting surface and the other side of the tool is in contact with the working surface so that the force of the tool is applied; And a fourth step of cutting the upper surface of the glass by the tool to form a cut portion connected to the groove.
또한, 상기 제2단계는, 상기 유리의 상면을 기준으로, 상기 작용면이 상기 받침면보다 더 가파르게 형성되게 하는 단계인 것을 특징으로 한다. The second step is characterized in that the action surface is formed so as to be steeper than the supporting surface with respect to the upper surface of the glass.
또한, 상기 제4단계는, 상기 유리의 상면이 상기 공구에 의해 복수 회 절취되어 상기 절취부가 패턴부로 형성되게 하는 단계인 것을 특징으로 한다.In the fourth step, the upper surface of the glass is cut a plurality of times by the tool so that the cut portion is formed as the pattern portion.
또한, 상기 제2단계는, 상기 홈이 상기 유리의 테두리를 따라 형성되는 테두리홈과, 상기 테두리홈에 양측이 연결되는 복수개의 직선홈을 형성하는 단계이며, 상기 제4단계는, 상기 패턴부가 복수개로 형성되게 하고, 상기 직선홈과 상기 패턴부가 번갈아 형성되게 하는 단계인 것을 특징으로 한다.The second step is a step of forming the groove groove formed along the rim of the glass and the plurality of linear grooves connected to both sides of the rim groove, And the plurality of linear grooves and the pattern portions are alternately formed.
또한, 상기 유리의 후면에 반사면을 부착하는 제5단계를 더 포함하여 이루어진다.Further, the method may further include a fifth step of attaching a reflective surface to the rear surface of the glass.
본 발명의 인테리어 유리의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.The method for manufacturing an interior glass of the present invention has the following effects.
본 발명의 인테리어 유리의 제조방법은, 패턴부는 불규칙한 조개 껍데기의 패턴을 갖게 되므로, 독특한 패턴을 가져 인테리어 유리로서 미려한 효과가 발생된다. In the method of manufacturing an interior glass of the present invention, the pattern portion has a pattern of an irregular shell-shaped shell, so that it has a unique pattern, so that a beautiful effect is produced as an interior glass.
또한, 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법은 복수개의 직선홈은 각각의 간격이 서로 일정하고 동일한 형상을 가지지만, 복수개의 패턴부는 각각의 간격은 일정하되 형상은 일정하지 않아 정돈되면서도 독특한 인테리어 효과가 나타난다.In addition, in the method of manufacturing an interior glass of the present invention, a plurality of straight grooves have the same shape and the same interval, but a plurality of pattern portions have a uniform interval, but the shape is not constant, appear.
또한, 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법은 유리의 후면에 알루미늄이 코팅되면 유리를 거울로 사용할 수 있게 된다.In addition, in the method of manufacturing an interior glass of the present invention, when aluminum is coated on the rear surface of the glass, the glass can be used as a mirror.
도 1은 '특허문헌 1'의 판유리를 도시한 단면도.
도 2(a) 내지 도 2(c)는 본 발명 중 제2단계의 인테리어 유리의 제조방법을 도시한 평면도 및 단면도.
도 3은 본 발명 중 제3단계의 인테리어 유리의 제조방법을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명 중 제4단계의 인테리어 유리의 제조방법을 도시한 평면도.
도 5는 본 발명 중 제5단계의 인테리어 유리의 제조방법을 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법의 블록도.1 is a sectional view showing a plate glass of Patent Document 1;
2 (a) to 2 (c) are a plan view and a cross-sectional view showing a second method of manufacturing the interior glass of the present invention.
3 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing an interior glass in a third step of the present invention.
4 is a plan view showing a fourth method of manufacturing an interior glass of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a fifth method of manufacturing an interior glass of the present invention.
6 is a block diagram of a method of manufacturing an interior glass of the present invention.
이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.The same components as those of the prior art will be described with reference to the above-described prior art, and detailed description thereof will be omitted.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2(a)는 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법 중 제2단계의 인테리어 유리의 제조방법을 도시한 평면도이고, 도 2(b)와 도 2(c)는 도 2(a)를 각각 다른 방향에서 바라본 단면도이고, 도 3은 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법 중 제3단계의 인테리어 유리의 제조방법을 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법 중 제4단계의 인테리어 유리의 제조방법을 도시한 단면도 및 평면도이고, 도 5는 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법 중 제5단계의 인테리어 유리의 제조방법을 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법의 블록도이다.Fig. 2 (a) is a plan view showing a method of manufacturing an interior glass of a second step in the method of manufacturing an interior glass of the present invention, and Fig. 2 (b) FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing an interior glass in a third step of the method for manufacturing an interior glass of the present invention, and FIG. 4 is a cross- 5 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing an interior glass of a fifth step in the method of manufacturing an interior glass of the present invention, and Fig. 6 is a view showing a method of manufacturing an interior glass of the present invention Fig.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인테리어 유리의 제조방법은 유리(100)를 준비하는 제1단계와, 샌드 블라스팅 공법으로 유리(100)의 상면(110)에 경사면인 받침면(241) 및 작용면(242)을 갖는 홈을 형성하는 제2단계와, 공구(T)의 일측이 받침면(241)에 받쳐지고, 공구(T)의 타측이 작용면(242)에 접촉되어 공구(T)의 힘이 작용되도록 홈에 공구(T)가 접촉되는 제3단계와, 유리(100)의 상면(110)이 공구(T)에 의해 절취되어 홈과 연결된 절취부(111)가 형성되는 제4단계를 포함하여 이루어진다.A method of manufacturing an interior glass according to a preferred embodiment of the present invention includes a first step of preparing a
또한, 본 실시 예의 인테리어 유리의 제조방법은 유리(100)의 후면에 반사면(121)을 부착하는 제5단계를 더 포함하여 이루어진다.In addition, the method of manufacturing an interior glass of the present embodiment further includes a fifth step of attaching the
본 실시 예의 인테리어 유리의 제조방법에서 유리(100)는 직육면체의 판형 유리(100)이다.In the method of manufacturing an interior glass of this embodiment, the
한편, 홈은 도 2(b), 도 3, 도 5에 도시된 바와 같이 작용면(242)과 받침면(241)으로 이루어지며, 작용면(242)의 타측 단부와 받침면(241)의 일측 단부가 연결되어 'V'자 형상의 단면을 갖게 된다.3 and 5, the
본 발명의 인테리어 유리의 제조방법의 제2단계는, 유리(100)의 상면(110)을 기준으로, 작용면(242)이 받침면(241)보다 더 가파르게 형성되게 하는 단계이다. 본 실시 예에서 받침면(241)은 상면(110)으로부터 45도 각도로 경사져 있고(a1), 작용면(242)은 상면(110)으로부터 45도보다 큰 각도로 경사져 있다(a2). 또한 받침면(241)과 작용면(242)은 서로 연결되어 있기 때문에 받침면(241)의 상하단의 길이가 작용면(242)의 상하단의 길이보다 길게 형성된다. 즉 본 발명의 유리(100)를 도 2(a)와 같이 평면에서 보면 받침면(241)만 보이고 작용면(242)은 보이지 않게 된다. The second step of the method of manufacturing an interior glass of the present invention is a step of causing the
또한 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법의 제4단계는, 유리(100)의 상면(110)이 공구(T)에 의해 복수 회 절취되어 절취부(111)가 패턴부(113)로 형성되게 하는 단계이다. 본 실시 예에서 공구(T)는 일자칼이다. 도 3과 같이 공구(T)는 하측 끝단이 경사진 단면을 가지도록 형성된다. 이러한 공구(T)의 하측 끝단의 모서리가 유리(100)의 작용면(242)에 점 또는 선 접촉된 상태에서 공구(T)에 가해지는 힘은 공구(T)의 모서리와 접촉된 작용면(242)에 집중되므로 유리(100)의 일부가 절취되기 쉬워진다.The fourth step of the method of manufacturing the interior glass of the present invention is a method of cutting the
또한 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법의 제2단계는, 홈이 유리(100)의 테두리를 따라 형성되는 테두리홈(210)과, 테두리홈(210)에 양측이 연결되는 복수개의 직선홈(230)을 형성하는 단계이다.The second step of the method of manufacturing an interior glass of the present invention is characterized in that the second step of the method of manufacturing the interior glass of the present invention comprises a
또한 본 발명의 인테리어 유리의 제조방법의 제4단계는, 패턴부(113)가 복수개로 형성되게 하고, 직선홈(230)과 패턴부(113)가 번갈아 형성되게 하는 단계이다.In the fourth step of the method for manufacturing an interior glass of the present invention, a plurality of
본 실시 예에서 테두리홈(210)은 직선홈(230)의 좌우 양측에 각각 연결되어 서로 나란한 2개의 홈으로, 유리(100)를 평면에서 볼 때 테두리홈(210)과 직선홈(230)은 수직을 이룬다. 보다 자세하게 도 2(c)에 도시된 바와 같이 테두리홈(210)은 유리(100)의 테두리에 가까운 제1경사면(221)과, 제1경사면(221)의 하측 단부와 연결되며 패턴부(113)의 양단을 이루는 제2경사면(222)에 의해 형성된다. 제2경사면(222)은 상면(110)으로부터 45도 각도로 경사져 있고(a4), 제1경사면(221)은 상면(110)으로부터 45도보다 큰 각도로 경사져 있다(a3). 또한 제1경사면(221)과 제2경사면(222)은 서로 연결되어 있기 때문에 제2경사면(222)의 상하단의 길이가 제1경사면(221)의 상하단의 길이보다 길게 형성된다. 즉 본 발명의 유리(100)를 도 2(a)와 같이 평면에서 볼 때 제1경사면(221)은 보이지 않게 된다.The
이와 같이 구성된 본 실시 예의 유리(100)는 2개의 테두리홈(210)이 복수개의 직선홈(230) 중 양끝에 각각 위치된 2개의 직선홈(230)과 연결되므로, 직선홈(230)과 테두리홈(210)은 유리(100)의 네 측면의 테두리를 따라 형성된 직사각형의 형상을 갖게 된다.Since the two
이하에서는 도 6의 블럭도를 바탕으로 본 실시 예의 인테리어 유리의 제조방법에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a method of manufacturing the interior glass of the present embodiment will be described based on the block diagram of Fig.
우선, 가공할 판형 유리(100)를 준비한다(S110).First, the plate-
이후, 샌드 블라스팅 공법으로 유리(100)의 상면(110)에 홈을 형성한다(S120). 이때 홈은 테두리홈(210)과 직선홈(230)을 모두 형성하며, 테두리홈(210)과 직선홈(230) 모두 복수개를 형성한다. 샌드 블라스팅이란 분사 가공의 일종으로, 경도가 큰 소립자를 고속으로 가공면에 분사하는 가공법이다. Thereafter, grooves are formed on the
이후, 공구(T)가 홈 중 직선홈(230)의 받침면(241)과 작용면(242)에 접촉되게 한다(S130). 특히 공구(T)의 일측면이 받침면(241)에 접촉되게 하고, 하단의 일측 모서리가 작용면(242)에 닿게 하는 것이 바람직하다. 이 상태에서 공구(T)에는 홈과 접촉된 반대편 쪽, 도3을 기준으로는 공구(T)의 상측에서 하측방향으로 힘이 가해지는데, 이를 지렛대의 원리로 설명하면(120) 공구(T)에 힘이 가해지는 부분이 힘점이 되고, 공구(T)와 받침면(241)이 서로 접촉된 부분이 받침점이 되고, 공구(T)의 모서리와 작용면(242)이 서로 접촉된 부분이 공구(T)의 힘이 작용되는 작용점이 된다. Thereafter, the tool T is brought into contact with the
이와 같이 공구(T)로부터 가해진 힘에 의해 유리(100)가 절취된 절취부(111)는 절취 횟수가 복수회가 되면 복수개로 이루어져 패턴부(113)가 된다(S140). 절취부(111)는 작용면(242)의 일지점으로부터 절취되는데, 도 3과 도 5에 도시된 바와 같이 절취되는 지점이나 절취 형상이 일정하지 않다. 이로 인해 도 5와 같이 패턴부(113)가 형성된 유리(100)를 평면으로 볼 때, 절취부(111)는 절취된 형상이 일정하지 않고 곡선이나 직선이 섞여있다. 따라서 패턴부(113)는 불규칙한 조개 껍데기의 패턴을 갖게 되므로, 독특한 패턴을 가져 인테리어 유리(100)로서 미려한 효과가 발생된다. 특히 복수개의 직선홈(230)은 각각의 간격이 서로 일정하고 동일한 형상을 가지지만, 복수개의 패턴부(113)는 각각의 간격은 일정하되 형상은 일정하지 않아 정돈되면서도 독특한 인테리어 효과가 나타난다.The
이후, 유리(100)의 후면에 반사면(121)을 부착한다(S150). 본 실시 예에서 반사면(121)은 알루미늄(121)을 코팅하는 방법으로, 유리(100)의 후면에 알루미늄(121)이 코팅되면 유리(100)를 거울로 사용할 수 있게 된다.Then, the reflecting
한편, 본 발명은 유리가 서로 일정간격 이격된 제1유리와 제2유리를 포함하여 이루어지며, 패턴부(113)는 제1유리에 형성되도록 할 수 있다.Meanwhile, the present invention is characterized in that the glass includes the first glass and the second glass which are spaced apart from each other by a predetermined distance, and the
또한, 본 발명은 패턴부(113)가 형성된 제1유리의 일면에 안료를 도포하는 단계와, 제1유리의 일면에 간봉을 위치시키는 단계와, 제1유리와 일정 간격 이격되도록 간봉의 타측에 제2유리를 위치시키는 단계를 더 포함하여 이루어질 수 있다.The present invention also relates to a method of manufacturing a glass substrate, comprising the steps of: applying a pigment to one surface of a first glass on which a
여기서 안료는 색채가 있는 것으로, 본 발명은 제2유리를 직선으로 통과한 빛이 제1유리를 통과하면서 불규칙하고 울퉁불퉁한 일면, 특히 패턴부(113)에 의해 방향이 각기 달라지고, 이와 동시에 빛은 일면에 도포된 안료를 투과한다. 따라서 본 발명의 복층유리의 제조방법은 빛이 제1유리를 통과하면 난반사가 발생됨과 동시에 난반사된 빛은 도포된 안료의 색을 띄게 되므로, 시각적인 효과 또한 발생된다.Here, the pigment is colored. In the present invention, light passing through a straight line of the second glass passes through the first glass and is irregularly and ruggedly changed in one direction, in particular, by the
본 실시 예에서 안료 도포 단계는, 안료가 패턴부(113)에만 도포되게 하는 단계인 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은, 패턴부(113)에만 안료를 도포하여 안료를 절감하면서도 난반사 효과를 볼 수 있다.In the present embodiment, the pigment application step is a step of causing the pigment to be applied only to the
또한, 본 실시 예에서 안료는 열차단제, 유기, 무기, 세라믹 중 적어도 하나가 포함될 수 있다. 따라서 안료는 유기안료, 무기안료, 세라믹안료가 될 수 있다.Also, in this embodiment, the pigment may include at least one of heat blocker, organic, inorganic, and ceramic. Accordingly, the pigment may be an organic pigment, an inorganic pigment, or a ceramic pigment.
또한, 본 실시 예에서 제1유리의 일면이나 타면에 자외선 코팅층을 형성시킬 수도 있으며, 제2유리의 일면이나 타면에 자외선 코팅층을 형성시킬 수도 있다.In this embodiment, an ultraviolet coating layer may be formed on one surface or the other surface of the first glass, or an ultraviolet coating layer may be formed on one surface or the other surface of the second glass.
한편, 제1유리의 일면에 안료(300)를 도포한 후, 안료(300)가 도포된 제1유리의 일면에 추가 패턴부를 형성하는 단계를 더 포함하여 이루어지되, 추가 패턴부 형성 단계는, 안료(300)가 도포된 제1유리의 일면에 패턴시트를 부착하거나, 샌드 블라스팅 공법이나, 실크인쇄를 통해 추가 패턴부가 형성되게 하는 단계인 것을 특징으로 한다.The method may further include the step of applying a pigment 300 to one side of the first glass and then forming an additional pattern on one side of the first glass coated with the pigment 300, A step of attaching a pattern sheet to one surface of the first glass coated with the pigment 300, or a step of forming an additional pattern portion by sandblasting or silk printing.
또한, 본 발명은 제1유리와 상기 간봉 사이에서 제1유리면에 보조유리를 부착하는 단계를 더 포함하여 이루어진다. 제1유리에 홈이 생기면 홈이 강도가 약해질 수 있기 때문에 강도를 증가시키기 위한 보조유리가 설치되는 것이다.The present invention further includes the step of attaching an auxiliary glass to the first glass surface between the first glass and the second glass. If a groove is formed in the first glass, an auxiliary glass for increasing the strength is provided because the groove may be weakened in strength.
따라서, 본 발명은 패턴부(113)가 형성된 제1유리의 일면에 안료를 도포한다. 보다 자세하게는 안료가 패턴부(113)에만 도포되게 하고, 이후, 제1유리의 일면에 간봉을 위치시키며, 이후, 제1유리와 일정 간격 이격되도록 간봉의 일측에 제2유리를 위치시키는 단계를 포함하여 이루어진다. 이때 제2유리의 타면이 간봉의 일측과 맞닿게 위치시키면 유리의 제조방법이 완료된다. Therefore, the present invention applies the pigment to one surface of the first glass on which the
본 발명에서 간봉은 제1유리의 테두리와 제2유리의 테두리를 따라 둘러싸도록 위치된다.In the present invention, the base is positioned so as to surround the rim of the first glass and the rim of the second glass.
전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as set forth in the following claims Or modification of the invention.
** 주요 부호에 대한 설명 **
100 : 유리 110 : 상면
111 : 절취부 113 : 패턴부
120 : 하면 121 : 반사면
200 : 홈 210 : 테두리홈
221 : 제1경사면 222 : 제2경사면
230 : 직선홈 241 : 받침면
242 : 작용면 a1 : 받침면의 각도
a2 : 작용면의 각도 a3 : 제1경사면의 각도
a4 : 제2경사면의 각도 T : 공구** Explanation of key codes **
100: glass 110: upper surface
111: cut-out portion 113: pattern portion
120: lower surface 121: reflecting surface
200: groove 210: rim groove
221: first inclined surface 222: second inclined surface
230: straight groove 241:
242: working surface a1: angle of supporting surface
a2: angle of the action surface a3: angle of the first inclined surface
a4: angle of the second inclined surface T:
Claims (5)
샌드 블라스팅 공법으로 상기 유리의 상면에 경사면인 받침면 및 작용면을 갖는 홈을 형성하는 제2단계;
공구의 일측이 상기 받침면에 받쳐지고, 상기 공구의 타측이 상기 작용면에 접촉되어 상기 공구의 힘이 작용되도록 상기 홈에 상기 공구가 접촉되는 제3단계;
상기 유리의 상면이 상기 공구에 의해 절취되어 상기 홈과 연결된 절취부가 형성되는 제4단계;를 포함하여 이루어지되,
상기 제2단계는,
상기 유리의 상면을 기준으로, 상기 작용면이 상기 받침면보다 더 가파르게 형성되게 하는 단계인 것을 특징으로 하는 인테리어 유리의 제조방법.
A first step of preparing a glass;
A second step of forming a groove having a receiving surface and a working surface which are inclined surfaces on the upper surface of the glass by a sandblasting method;
A third step of bringing the tool into contact with the groove so that one side of the tool is supported by the supporting surface and the other side of the tool is in contact with the working surface so that the force of the tool is applied;
And a fourth step of cutting the upper surface of the glass by the tool to form a cut portion connected to the groove,
The second step comprises:
Wherein the action surface is formed so as to be steeper than the supporting surface with respect to the upper surface of the glass.
상기 제4단계는,
상기 유리의 상면이 상기 공구에 의해 복수 회 절취되어 상기 절취부가 패턴부로 형성되게 하는 단계인 것을 특징으로 하는 인테리어 유리의 제조방법.
The method according to claim 1,
In the fourth step,
Wherein the upper surface of the glass is cut a plurality of times by the tool so that the cut portion is formed as the pattern portion.
상기 제2단계는,
상기 홈이 상기 유리의 테두리를 따라 형성되는 테두리홈과, 상기 테두리홈에 양측이 연결되는 복수개의 직선홈을 형성하는 단계이며,
상기 제4단계는,
상기 패턴부가 복수개로 형성되게 하고, 상기 직선홈과 상기 패턴부가 번갈아 형성되게 하는 단계인 것을 특징으로 하는 인테리어 유리의 제조방법.
The method of claim 2,
The second step comprises:
Forming a groove groove formed along the rim of the glass and a plurality of linear grooves connected to both sides of the rim groove,
In the fourth step,
Wherein the plurality of pattern portions are formed so that the linear grooves and the pattern portions are alternately formed.
상기 유리의 후면에 반사면을 부착하는 제5단계를 더 포함하여 이루어지는 인테리어 유리의 제조방법.
The method according to any one of claims 1 to 3,
And a fifth step of attaching a reflecting surface to the rear surface of the glass.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160139357A KR101709592B1 (en) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | Method for Manufacturing Interior glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160139357A KR101709592B1 (en) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | Method for Manufacturing Interior glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101709592B1 true KR101709592B1 (en) | 2017-02-23 |
Family
ID=58315473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020160139357A KR101709592B1 (en) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | Method for Manufacturing Interior glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101709592B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR860002778A (en) | 1984-09-05 | 1986-04-30 | 공선택 | Diversification advertisement advertising device |
KR20130123960A (en) * | 2012-05-04 | 2013-11-13 | 주식회사 동진쎄미켐 | Method for processing of tempered glass substrate |
KR20150007676A (en) * | 2013-07-12 | 2015-01-21 | 그라스한솔(주) | A glasses for interior |
-
2016
- 2016-10-25 KR KR1020160139357A patent/KR101709592B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR860002778A (en) | 1984-09-05 | 1986-04-30 | 공선택 | Diversification advertisement advertising device |
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