KR101705724B1 - Flexible Rogowski coil and a method of manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 피측정 도체에 흐르는 전류의 변화를 감지하여 전류를 측정하기 위한 로고스키 코일을 사용하고자 하는 경우, 설치되는 위치에 따라 형상의 변화를 이룰 수 있도록 하는 가변형 로고스키 코일 및 이의 제작방법에 관한 것이다.
본 발명의 구성은, 환형을 이루도록 형성되는 코어몸체와, 상기 코어몸체의 외측을 감싸도록 권치되는 코일로 구성되는 로고스키 코일에 있어서, 상기 코어몸체는 굽힘이 자유로운 프렉시블한 재질로 형성된다.
위와 같은 본 발명은, 첫째, 코어몸체의 일측으로 코일을 감은 후에도 자유롭게 코어몸체의 형상을 변형할 수 있어, 제작된 로고스키 코일을 적용하고자 하는 위치에 편리하고 효율적으로 설치하여 사용할 수 있다.
둘째, 타원형의 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 원형의 코어몸체 외측으로 원형코일권치기를 이용하여 편리하게 코일을 권취 시킨 후, 코어몸체의 형상을 변화시켜 타원형의 로고스키 코일을 제작함으로써, 타원형의 로고스키 코일 제작을 이루기 위한 불편한 과정 없이 안정적이고 효율적으로 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작할 수 있다.
셋째, 원형 또는 타원형을 이루는 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 변형이 가능한 코어몸체의 외측으로 코일을 권취 시키는 간단한 제작방법을 통하여 편리하고 효율적으로 원형 또는 타원형의 로고스키 코일 제작을 이룰 수 있다.
넷째, 타원형을 이루는 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 코어몸체를 원형으로 형성한 후, 원형코일권치기를 이용하여 코어몸체의 외측으로 코일을 편리하게 권치 시킨 후에 코일의 권취가 이루어진 코어몸체를 변형하는 간단한 방법만으로도 타원형의 로고스키 코일을 제작할 수 있어, 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작시, 코어몸체의 외측에 코일이 골고루 권취된 상태를 이루도록 제작할 수 있다.
다섯째, 코어몸체의 외측에 권취되는 코일이 골고루 감겨져 있는 상태를 유지할 수 있어 안정적인 전압을 유도할 수 있으며, 피측정 도체에 흐르는 전류의 변화를 감지하고자 하는 경우에도 전류에 따른 전압유도를 일정하게 유지하여 안정적인 전류변화 감지를 이룰 수 있는 것이다.
The present invention relates to a variable-type Rogowski coil and a method of manufacturing the Rogowski coil, in which, when a Rogowski coil is used for sensing a current flowing through a conductor to be measured and measuring a current, .
The structure of the present invention is a Rogowski coil comprising a core body formed to be annular and a coil wound around the core body, wherein the core body is formed of a flexible material that is bendable .
According to the present invention as described above, first, the shape of the core body can be freely modified even after the coil is wound on one side of the core body, and the manufactured Rogowski coil can be installed and used conveniently and efficiently at a position to be applied.
Secondly, even when an elliptical Rogowski coil is to be manufactured, a coil is conveniently wound around the outer side of the circular core body using a circular coil winding machine, and then the shape of the core body is changed to manufacture an elliptic Rogowski coil. It is possible to manufacture a circular or elliptical Rogowski coil in a stable and efficient manner without inconveniencing an oblong Rogowski coil.
Third, even if a Rogowski coil having a circular or elliptical shape is to be manufactured, a circular or elliptical Rogowski coil can be conveniently and efficiently formed by a simple manufacturing method in which a coil is wound around a core body that can be deformed.
Fourthly, even if the Rogowski coil having an elliptical shape is to be manufactured, the core body is formed into a circular shape, and then the coil is conveniently wound on the outer side of the core body by using the circular coil winding machine. The elliptic Rogowski coil can be manufactured by only a simple method of deforming. Thus, when making a round or elliptical Rogowski coil, the coil can be made to be wound around the core body evenly.
Fifth, the coil wound around the core body can be kept evenly wound to induce a stable voltage. Even if a change in the current flowing through the conductor to be measured is to be sensed, the induced voltage is kept constant So that stable current change detection can be achieved.

Description

가변형 로고스키 코일 및 이의 제작방법{Flexible Rogowski coil and a method of manufacturing the same} TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a flexible Rogowski coil and a manufacturing method thereof,

본 발명은 가변형 로고스키 코일에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피측정 도체에 흐르는 전류 변화를 감지하여 전류를 측정하기 위한 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우, 환형을 이루는 로고스키 코일의 코어몸체가 다양한 형태로 굽힘이 가능하게 구성함으로써, 편리하고 효율적인 로고스키 코일의 생산과 사용을 이룰 수 있도록 한 가변형 로고스키 코일 및 이의 제작방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a variable-type Rogowski coil, and more particularly, to a variable-type Rogowski coil, in which when a Rogowski coil for measuring a current by sensing a change in current flowing through a measured conductor is manufactured, The present invention relates to a variable-type Rogowski coil and a method of manufacturing the same.

로고스키 코일이란, 전류의 변화에 의해 생기는 자기 속의 변화를 이용하여 전류를 측정하기 위한 코일을 말하는 것이다.The Rogowski coil is a coil for measuring a current using a change in magnetic flux caused by a change in current.

이러한 로고스키 코일은 다양한 형태의 전류센서에 이용되는 것이 보통으로 대개는 환형을 이루도록 형성되는 코어몸체의 외측으로 자력이 없는 코일을 권취시키는 과정을 통하여 제작하는 것이다.Such a Rogowski coil is generally used for various types of current sensors, and is manufactured by winding a coil having no magnetic force outside the core body, which is formed to be generally annular.

그러나, 위와 같은 종래의 로고스키 코일은 코어몸체의 형태가 원형을 이루는 경우에는 원형의 로고스키 코일을 형성할 수 있는 원형코일권치기를 사용하여 코일의 권취를 이루게 되고, 코어몸체가 타원형을 이루는 경우에는 코어몸체의 외측에 코일을 권취할 수 있는 타원형코일권치기를 적용하여 제작하는 것이 일반적인 것이다.However, in the conventional Rogowski coil, when the shape of the core body is circular, the coil is wound by using a circular coil winder capable of forming a circular Rogowski coil, and the core body is formed into an elliptical shape , It is general to manufacture an oval-type coil-winding machine capable of winding a coil on the outer side of the core body.

이는 즉, 원형의 로고스키 코일과, 타원형의 로고스키 코일을 제작하는 경우에 로고스키 코일의 외측에 코일을 권취시키는 코일권치기가 다르게 적용되어 사용을 이루는 것이다.That is, when the circular Rogowski coil and the elliptical Rogowski coil are manufactured, the coil winding device for winding the coil outside the Rogowski coil is applied differently.

또한, 종래에는 문헌(1), 문헌(2)에서와 같이, 환형을 이루는 로고스키 코일을 제작하여 전류의 변화를 감지할 수 있는 전류센서의 기능을 이루기 위한 로고스키 코일이 제안된바 있으나, 문헌(1), 문헌(2)와 같은 종래의 로고스키 코일은 적용하여 사용하는 위치에 따라 원형 또는 타원형과 같이, 일정한 형상을 유지하여 결합되도록 구성되는 것이 보통으로, 결합하여 고정을 이루고자 하는 위치에 따라 코일이 권취된 코어몸체의 형상을 변경하며 적용하기는 어려운 문제가 있었다.Conventionally, a Rogowski coil has been proposed in which a Rogowski coil having an annular shape is manufactured and functions as a current sensor capable of detecting a change in current, as in the literature (1) and the literature (2) Conventional Rogowski coils such as the literature (1) and the literature (2) are generally configured to be coupled with a certain shape, such as a circular or elliptical shape, depending on the position to which the Rogowski coil is applied, There is a problem in that it is difficult to change the shape of the core body in which the coil is wound and to apply it.

또한, 종래의 로고스키 코일은 설명한 바와 같이, 적용하여 사용을 이루고자 하는 위치에 따라 원형 또는 타원형의 코일 권치 기계를 별도로 적용하여 로고스키 코일의 제작을 이루어야 하는 문제가 있었으며, 타원형의 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에는 타원형코일권치기의 높은 자재비용으로 인하여 원형의 로고스키 코일 제작비용보다 작업비용과 작업시간이 증대되는 문제가 있었던 것이다.
In addition, as described in the conventional Rogowski coil, there has been a problem in that a Rogowski coil has to be manufactured by separately applying a circular or elliptical coil winding machine depending on the position to which the Rogowski coil is applied. There is a problem that the work cost and the working time are increased rather than the cost of manufacturing the circular Rogowski coil due to the high material cost of the elliptical coil winding machine.

(1) 대한민국 등록특허 제10-0948630(2010.03.12)(1) Korean Patent No. 10-0948630 (Mar. 12, 2010) (2) 대한민국 등록특허 제10-1007082(2011.01.03)(2) Korean Patent No. 10-1007082 (Mar. 2011)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 피측정 도체에 흐르는 전류의 변화를 감지하여 전류를 측정하기 위한 로고스키 코일로서, 설치하고자 하는 위치에 따라 변형 적용이 가능하게 구성함으로써, 로고스키 코일의 설치와 적용범위를 넓힐 수 있고, 타원형의 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 저렴한 원형코일권취기를 이용하여 편리한 제작을 이룰 수 있는 가변형 로고스키 코일 및 이의 제작방법을 제공한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a Rogowski coil for measuring a current by sensing a change in current flowing through a conductor to be measured, The present invention provides a variable-type Rogowski coil and a method of manufacturing the Rogowski coil that can be conveniently manufactured using an inexpensive circular coil winding machine even when an oval-shaped Rogowski coil is desired to be widened.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 타원형의 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 고가의 타원형코일권치기를 이용하여 제작하지 않고, 원형코일권치기를 이용하여 타원형의 로고스키 코일을 편리하게 제작할 수 있어 타원형의 로고스키 코일을 제작하기 위한 불필요한 작업비용과 작업시간의 증대를 방지하며 효율적인 로고스키 코일의 제작을 이룰 수 있는 가변형 로고스키 코일 및 이의 제작방법을 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide an oval Rogowski coil which can be conveniently manufactured without using an expensive elliptical coil winding machine even when an elliptical Rogowski coil is manufactured The present invention provides a variable-type Rogowski coil and a method of manufacturing the Rogowski coil, which can achieve an efficient Rogowski coil while preventing an unnecessary work cost and an increase in working time for manufacturing an elliptical Rogowski coil.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 환형을 이루도록 형성되는 코어몸체와, 상기 코어몸체의 외측을 감싸도록 권치되는 코일로 구성되는 로고스키 코일에 있어서, 상기 코어몸체는 굽힘이 자유로운 프렉시블한 재질로 형성될 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a Rogowski coil comprising a core body formed to be annular and a coil wound around the core body, the core body being made of a flexible, And may be formed of a material.

이때, 상기 코어몸체는 플라스틱, 합성수지재, 비자성체금속 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다.At this time, the core body may be formed of any one selected from plastic, synthetic resin, and non-magnetic metal.

또한, 상기 코어몸체는 플라스틱, 합성수지재 중 선택된 어느 하나로 형성되고, 상기 코어몸체의 내측에는 비자성체금속으로 형성되는 코어심이 삽입되어 구성될 수 있다.In addition, the core body may be formed of any one selected from plastic and synthetic resin, and a core core formed of a non-magnetic metal may be inserted into the core body.

또한, 상기 코어몸체는 상기 코어몸체의 외측으로 코일을 권취하여 타원형의 로고스키 코일을 제작할 시, 원형의 형상을 이루는 코어몸체의 외측으로 원형권취기를 통하여 코일을 권취시킨 후 코어몸체의 형상을 타원형으로 변화시켜 타원형의 로고스키 코일을 제작할 수 있다.When the elliptical Rogowski coil is manufactured by winding the coil on the outer side of the core body, the core body is wound around the outer circumference of the core body having a circular shape through the circular winding machine, So that an oval Rogowski coil can be manufactured.

한편, 본 발명은 코어몸체의 외측으로 코일을 권치시키는 로고스키 코일 제작방법으로서, 상기 코어몸체를 플라스틱, 합성수지재, 비자성체금속 중 선택된 어느 하나로 굽힘이 가능한 환형을 이루도록 형성하는 코어몸체준비단계; 상기 코어몸체준비단계를 통하여 형성된 코어몸체의 길이방향을 따라 내측 중심부를 관통하도록 비자성체금속으로 형성되는 코어심을 삽입하여 고정하는 코어심삽입단계; 상기 코어심삽입단계를 거쳐 형성된 코어몸체를 코일의 권취가 가능한 권취기를 이용하여 코어몸체의 외측에 코일을 권취시키는 코일권취단계를 포함하여 구성하되, 상기 코일권취단계는 코어몸체의 외측으로 코일의 권취가 편리하게 이루어지도록 코어몸체를 환형으로 고정하는 고정수단을 구비하여 코어몸체의 고정이 이루어지도록 할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a Rogowski coil, the method comprising: preparing a core body having an annular shape bendable with a selected one of plastic, synthetic resin and non-magnetic metal; Inserting and fixing a core core formed of a nonmagnetic metal so as to penetrate the inner core along a longitudinal direction of the core body formed through the core body preparation step; And a coil winding step of winding the core body formed through the core core inserting step on the outer side of the core body using a winder capable of winding the coil, And fixing means for fixing the core body in an annular shape so that winding can be carried out conveniently.

이때, 상기 코어심삽입단계에서 상기 코어몸체의 내측으로 코어심을 삽입할 시, 상기 코어몸체의 내측 중심부를 기준으로 상기 코어심이 50~70% 이내의 중심원을 형성하도록 삽입될 수 있다.At this time, when inserting the core core into the core body in the core core inserting step, the core core may be inserted to form a center circle within 50 to 70% with respect to the inner center portion of the core body.

더하여, 상기 코일권취단계에서 상기 코어몸체에 권치되는 코일은 코어몸체가 굽혀지는 경우 코어몸체의 모서리부를 형성하는 부위의 코일이 일 방향으로 접혀지지 않도록 복수층을 형성하도록 권취되게 이루어질 수 있다.
In addition, when the core body is bent, the coils wound around the core body in the coil winding step may be wound so as to form a plurality of layers so that the coils of the portions forming the corners of the core body are not folded in one direction.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can achieve the following effects.

첫째, 코어몸체의 일측으로 코일을 감은 후에도 자유롭게 코어몸체의 형상을 변형할 수 있어, 제작된 로고스키 코일을 적용하고자 하는 위치에 편리하고 효율적으로 설치하여 사용할 수 있다.First, since the shape of the core body can be freely changed even after the coil is wound on one side of the core body, the manufactured Rogowski coil can be installed and used conveniently and efficiently at a desired position.

둘째, 타원형의 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 원형의 코어몸체 외측으로 원형코일권치기를 이용하여 편리하게 코일을 권취 시킨 후, 코어몸체의 형상을 변화시켜 타원형의 로고스키 코일을 제작함으로써, 타원형의 로고스키 코일 제작을 이루기 위한 불편한 과정 없이 안정적이고 효율적으로 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작할 수 있다.Secondly, even when an elliptical Rogowski coil is to be manufactured, a coil is conveniently wound around the outer side of the circular core body using a circular coil winding machine, and then the shape of the core body is changed to manufacture an elliptic Rogowski coil. It is possible to manufacture a circular or elliptical Rogowski coil in a stable and efficient manner without inconveniencing an oblong Rogowski coil.

셋째, 원형 또는 타원형을 이루는 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 변형이 가능한 코어몸체의 외측으로 코일을 권취 시키는 간단한 제작방법을 통하여 편리하고 효율적으로 원형 또는 타원형의 로고스키 코일 제작을 이룰 수 있다.Third, even if a Rogowski coil having a circular or elliptical shape is to be manufactured, a circular or elliptical Rogowski coil can be conveniently and efficiently formed by a simple manufacturing method in which a coil is wound around a core body that can be deformed.

넷째, 타원형을 이루는 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 코어몸체를 원형으로 형성한 후, 원형코일권치기를 이용하여 코어몸체의 외측으로 코일을 편리하게 권치 시킨 후에 코일의 권취가 이루어진 코어몸체를 변형하는 간단한 방법만으로도 타원형의 로고스키 코일을 제작할 수 있어, 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작시, 코어몸체의 외측에 코일이 골고루 권취된 상태를 이루도록 제작할 수 있다.Fourthly, even if the Rogowski coil having an elliptical shape is to be manufactured, the core body is formed into a circular shape, and then the coil is conveniently wound on the outer side of the core body by using the circular coil winding machine. The elliptic Rogowski coil can be manufactured by only a simple method of deforming. Thus, when making a round or elliptical Rogowski coil, the coil can be made to be wound around the core body evenly.

다섯째, 코어몸체의 외측에 권취되는 코일이 골고루 감겨져 있는 상태를 유지할 수 있어 안정적인 전압을 유도할 수 있으며, 피측정 도체에 흐르는 전류의 변화를 감지하고자 하는 경우에도 전류에 따른 전압유도를 일정하게 유지하여 안정적인 전류변화 감지를 이룰 수 있다.
Fifth, the coil wound around the core body can be kept evenly wound to induce a stable voltage. Even if a change in the current flowing through the conductor to be measured is to be sensed, the induced voltage is kept constant So that stable current change detection can be achieved.

도 1은 본 발명인 로고스키 코일의 개략도.
도 2는 본 발명인 로고스키 코일의 단면도.
도 3은 본 발명에 따라 제작된 로고스키 코일이 일 실시예에 따라 결합되어 사용되는 상태를 도시한 정면도.
도 4는 본 발명에 따라 제작된 로고스키 코일이 다른 실시예에 따라 결합되어 사용되는 상태를 도시한 정면도.
도 5는 본 발명인 로고스키 코일 제작방법의 공정 흐름도.
1 is a schematic diagram of a Rogowski coil according to the present invention;
2 is a cross-sectional view of the Rogowski coil of the present invention.
3 is a front view showing a state in which the Rogowski coil manufactured according to the present invention is used in combination according to an embodiment.
4 is a front view showing a state in which the Rogowski coil manufactured according to the present invention is used in combination according to another embodiment.
5 is a process flow diagram of a method for manufacturing a Rogowski coil according to the present invention.

이하, 도시하여 첨부된 도면에 따라 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

상기 설명에 앞서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions in the present invention, and this may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

먼저, 도시된 도 1 내지 도 2에 따라 구성을 설명한다.First, a configuration will be described with reference to Figs. 1 and 2.

본 발명은 환형을 이루도록 형성되는 코어몸체(10)와, 상기 코어몸체(10)의 외측을 감싸도록 권치되는 코일(20)로 구성되는 로고스키 코일에 있어서, 상기 코어몸체(10)는 굽힘이 자유로운 프렉시블한 재질로 형성된다.The present invention provides a Rogowski coil having a core body 10 formed to be annular and a coil 20 wound around the core body 10 so as to surround the core body 10, It is formed of flexible and flexible material.

이때, 상기 코어몸체(10)는 설명한 바와 같이, 굽힘이 자유로운 프렉시블한 재질로 형성하는 것이 바람직한 것으로서, 플라스틱, 합성수지재, 비자성체금속 중 선택된 어느 하나로 형성하는 것이 바람직한 것이다.At this time, as described above, the core body 10 is preferably formed of a flexible material free from bending, and is preferably formed of any one selected from plastic, synthetic resin material, and non-magnetic metal.

이는, 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)을 권취시켜 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 원형의 로고스키 코일 외측으로 코일(20)을 권취시킬 수 있는 원형코일권치기(미도시)를 이용하여 원형을 이루는 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)을 권치 시킨 후에 원형 또는 타원형의 형상으로 상기 코어몸체(10)를 사용자의 의도에 따라 원활하게 그 형상을 변형할 수 있도록 구성하기 위한 것이다.This is because even if a coil 20 is wound on the outer side of the core body 10 and a circular or elliptic Rogowski coil is to be manufactured, the coil 20 can be wound around the circular Rogowski coil, (Not shown), and then the core body 10 is deformed smoothly according to the user's intention in a circular or elliptical shape after the coil 20 is pulled out of the core body 10 having a circular shape And the like.

예컨대, 상기 코어몸체(10)를 변형이 가능하지 않은 재질로 구성하는 경우에는 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작할 시, 원형 또는 타원형을 이루는 코어몸체(10)의 형상에 따라 원형코일권치기(미도시) 또는 타원형코일권치기(미도시)를 선택적으로 적용하여 사용해야하는 불편한 문제와, 타원형의 로고스키 코일을 제작하기 위하여 적용되는 타원형코일권치기(미도시)의 높은 비용으로 인하여 타원형 로고스키 코일 제작의 작업시간과 작업비용이 증대되는 문제가 발생 되기 때문에 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 코어몸체(10)가 굽힘이 가능한 형상 즉, 변형이 자유로운 플레시블한 재질로 구성되도록 함으로써, 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에도 원형의 코어몸체(10) 외측으로 원형코일권치기(미도시)를 이용하여 코일(20)을 권치시켜 원형의 로고스키 코일을 제작한 후에 사용자의 사용 의도에 따라 상기 코어몸체(10)의 형상을 원형 또는 타원형으로 변형시키며 사용을 이룰 수 있는 것이다.For example, when the core body 10 is made of a material that can not be deformed, when a circular or elliptic Rogowski coil is manufactured, the core body 10 may be formed in a shape of a circular or elliptical core body 10 (Not shown) or an elliptical coil winding device (not shown), and the high cost of the elliptical coil winding device (not shown) applied to manufacture the elliptical Rogowski coil, As described above, since the core body 10 is made of a flexible material that can be bent, that is, a flexible material that can be deformed, a circular or oval shape (Not shown) to the outside of the circular core body 10 even if the Rogowski coil of the Rogowski coil is to be manufactured Volute teeth to the coil 20, which will then produce a Rogowski coil of circular according to the user's intended use sikimyeo transform the shape of the core body 10 in a circular or elliptical shape can be achieved using the.

이에 따라, 종래의 타원형 로고스키 코일의 제작시에 발생 될 수 있는 작업비용과 작성시간의 증대를 방지할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, it is possible to prevent an increase in the operation cost and the creation time that can be generated in manufacturing the conventional elliptic Rogowski coil.

또한, 타원형코일권치기(미도시)를 통하여 타원형의 코어몸체(10) 외측에 코일(20)을 권치하는 경우, 코어몸체(10)의 모서리 부분에 코일이 원활하게 권치되지 않는 문제를 방지할 수 있어 타원형으로 제작된 로고스키 코일의 전압유도 과정이 달라질 수 있는 문제를 원활하게 방지하며 사용을 이룰 수 있는 것이다.Further, when the coil 20 is wound on the outer side of the elliptical core body 10 through the elliptical coil winding unit (not shown), the problem that the coil is not smoothly held on the corner of the core body 10 is prevented And the voltage induction process of the elliptical Rogowski coil can be smoothly prevented from being used.

이는 즉, 종래에는 타원형의 로고스키 코일을 제작하기 위해서는 타원형코일권치기(미도시)를 사용하여야만 하는 문제가 있었던 것으로, 본 발명에서는 코일(20)이 권취되는 코어몸체(10)를 굽힘이 가능한 플레시블한 재질의 플라스틱, 합성수지재, 비자성체금속으로 형성함으로써, 원형의 로고스키 코일을 제작할 수 있는 원형코일권치기(미도시)를 사용하는 경우에도 원형의 로고스키 코일 제작은 물론이고, 제작된 원형의 로고스키 코일의 형상을 변경하여 타원형의 로고스키 코일로 제작하여 사용을 이룰 수 있는 것이다.That is, conventionally, there has been a problem in that an elliptical coil winding device (not shown) has to be used in order to manufacture an elliptical Rogowski coil. In the present invention, the core body 10, on which the coil 20 is wound, By using a plastic coil, a synthetic resin, and a non-magnetic metal, it is possible to manufacture a circular Rogowski coil (not shown) by using a circular coil winding machine (not shown) The shape of the rounded Rogowski coil may be changed to be used as an elliptical Rogowski coil.

한편, 상기에서는 상기 코어몸체(10)의 재질을 프렉시블한 재질의 플라스틱, 합성수지재, 비자성체금속 중 선택된 어느 하나로 형성하도록 설명하였지만, 이에 한정되지 않고 굽힘이 자유로운 형태의 코어몸체(10)를 형성할 수 있는 재질이라면 다양한 재질을 사용자가 선택적으로 적용하여 사용할 수 있는 것이며, 상술한 비자성체 금속에 한정되지 않고 자성체금속을 사용하여 형성될 수도 있는 것이다.In the above description, the core body 10 is formed of any one selected from flexible plastic, synthetic resin, and non-magnetic metal. However, the core body 10 is not limited to the bending, It is possible to selectively use various materials by a user, and it is not limited to the above-mentioned nonmagnetic metal but may be formed using a magnetic metal.

또한, 도시한 도 2에서와 같이, 상기 코어몸체(10)는 플라스틱, 합성수지재 중 선택된 어느 하나로 형성되고, 상기 코어몸체(10)의 내측에는 비자성체금속으로 형성되는 코어심(30)이 삽입되도록 구성한다.2, the core body 10 is formed of one selected from plastic and synthetic resin, and a core core 30 formed of a non-magnetic metal is inserted into the core body 10, .

이러한 구성은 코어몸체(10)의 내측으로 변형이 가능한 코어심(30)을 삽입하여 원형으로 제작된 로고스키 코일을 변형시키며 사용하고자 하는 경우에도 코어몸체(10)의 잦은 형상변화에도 코어몸체(10)가 손상되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 설명한 바와 같이, 상기 코어심(30)은 변형이 가능한 비자성체금속으로 형성하는 것이 가장 바람직한 것이다.In such a configuration, the core shim 30, which is deformable inwardly of the core body 10, is inserted to deform the Rogowski coil formed in a circular shape, and even if the core body 10 is frequently used, 10 as described above. As described above, it is most preferable that the core padding 30 is formed of a non-magnetic metal which is deformable.

더하여, 상기 코어몸체(10)는 상기 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)을 권취하여 타원형의 로고스키 코일을 제작할 시, 원형의 형상을 이루는 코어몸체(10)의 외측으로 원형코일권취기를 통하여 코일(10)을 권취시킨 후에 상기 코어몸체(10)의 형상을 타원형으로 변화시켜 타원형의 로고스키 코일을 제작할 수 있는 것이다.In addition, when the core body 10 is manufactured by winding the coil 20 on the outer side of the core body 10 to form an elliptic Rogowski coil, the core body 10 is wound around the core body 10, The elliptical Rogowski coil can be manufactured by changing the shape of the core body 10 to an elliptical shape after the coil 10 is wound around the core.

이는, 도시한 도 3 및 4에서와 같이, 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작하고자 하는 경우에 상기 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)의 권취 과정이 효율적으로 이루어지도록 하기 위한 것으로서, 원형의 로고스키 코일 제작을 용이하게 함은 물론이고, 타원형의 로고스키 코일 제작시에도 원형의 코어몸체(10) 외측으로 원형코일권치기(미도시)를 통하여 코일(10)을 권치 시키는 간단한 방법을 통하여 원형의 로고스키 코일을 제작한 후, 제작된 원형의 로고스키 코일을 타원형으로 형상을 변경하여 타원형의 로고스키 코일로 사용을 이룰 수 있도록 하는 것으로서, 이를 통하여 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 별도로 각각 제조하는 불필요한 공정 없이도 원형의 로고스키 코일을 제작한 후에 타원형 또는 사용하고자 하는 다양한 형태로 변형을 이루며 효율적인 로고스키 코일의 사용을 이룰 수 있도록 하는 것이다.3 and 4, in order to efficiently perform the winding process of the coil 20 on the outer side of the core body 10 when a circular or elliptic Rogowski coil is to be manufactured, A simple method of manufacturing a circular Rogowski coil and a simple method of pulling the coil 10 through a circular coil winding device (not shown) outside the circular core body 10 when the elliptical Rogowski coil is manufactured To make a circular Rogowski coil, and then to change the shape of the circular Rogowski coil to an elliptical shape so as to use it as an elliptical Rogowski coil. Through this, a circular or elliptical Rogowski coil can be used It is also possible to manufacture a circular Rogowski coil without the need for separate manufacturing processes, and then transform it into an elliptical or various shapes to be used Rumyeo to help to make efficient use of Rogowski coils.

이에 따라, 자유롭게 코어몸체(10)의 형상을 변형시켜 제작된 로고스키 코일을 적용하고자 하는 위치에 편리하고 효율적으로 설치하여 사용할 수 있으며, 변형이 가능한 원형의 코어몸체(10) 외측으로 코일(20)을 권취 시키는 간단한 제작방법만으로도 편리하고 효율적으로 원형 또는 타원형의 로고스키 코일 생산을 이룰 수 있게 되는 것이다.Accordingly, it is possible to freely and conveniently install and use the Rogowski coil manufactured by modifying the shape of the core body 10 freely and at a position to which the Rogowski coil is applied, It is possible to achieve the production of circular or elliptic Rogowski coil conveniently and efficiently.

한편, 본 발명에서는 자세히 도시하여 설명하지 않았지만, 상술한 원형코일권치기(미도시)를 통하여 원형의 로고스키 코일을 제작한 후, 굽힘 가능한 코어몸체(10)의 특성을 통하여 원형 또는 타원형으로 로고스키 코일을 변형시켜 사용하고자 하는 경우에, 상술한 코어몸체(10)의 구성을 환형의 어느 일 부분이 절단된 형태로 구성한 후, 절단된 부위를 연결할 수 있는 연결구(미도시) 또는 결합구(미도시)를 결합 구성하여 로고스키 코일의 제작을 이룰 수도 있는 것이다.Although not shown in detail in the present invention, a circular Rogowski coil is manufactured through the above-described circular coil winch (not shown), and then a circular or elliptical logo In the case where the ski coil is to be used in a modified form, the core body 10 may be configured such that a part of the annular part is cut, and then a connector (not shown) or a coupling part (Not shown) may be combined to form a Rogowski coil.

또한, 본 발명에서는 자세히 도시하여 설명하지 않았지만, 상기 코어몸체(10)의 내측으로 코어심(30)을 삽입하여 구성하고자 하는 경우에도 상기 코어심(30)이 도시한 도 2에서와 같이, 한 줄의 비자성체 금속으로만 구성되지 않고, 사용자의 선택에 따라 다수개의 줄 형태를 이루는 비자성체 금속을 매듭형태 또는 꽈배기의 형상으로 결합하여 상기 코어몸체(10)의 내측에 위치되도록 삽입함으로써 코어몸체(10)가 변형되는 경우에도 코어몸체(10)가 손쉽게 손상되는 것을 방지할 수도 있는 것이다.In addition, although not shown in detail in the present invention, in the case where the core padding 30 is inserted into the core body 10, A non-magnetic metal having a plurality of strips in the form of a knot or a warp is inserted into the core body 10 so as to be positioned inside the core body 10, It is possible to prevent the core body 10 from being easily damaged even when the core body 10 is deformed.

더하여, 상술한 원형코일권치기(미도시)와 타원형코일권치기(미도시)는 종래의 코어몸체(10) 외측에 코일(20)을 권치 시킬 수 있는 원형코일권치기, 타원형코일권치기와 그 구성 및 기능이 동일한 것으로서, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, the above-described circular coil winder (not shown) and the elliptical coil winder (not shown) are provided with a circular coil winder, an elliptical coil winder, Its configuration and function are the same, and a detailed description thereof will be omitted.

다만, 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 타원형코일권치기(미도시)는 원형코일권치기(미도시) 보다 제작비용과 설비비용이 증대되어 제공되는 것이 일반적으로 본 발명에서는 이러한 문제를 개선하기 위하여 원형코일권치기(미도시)를 사용하여 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작하도록 한 것이다.
However, as described above, the elliptical coil winding unit (not shown) is provided with an increased manufacturing cost and equipment cost compared with a circular coil winding unit (not shown). In order to solve this problem, (Not shown) to produce a circular or elliptical Rogowski coil.

이러한 본 발명에 따른 가변형 로고스키 코일의 제작방법은 다음과 같다.A method of manufacturing the variable-type Rogowski coil according to the present invention is as follows.

도 3은 본 발명에 따른 로고스키 코일 제작방법의 전체 흐름을 나타내는 도면으로 먼저, 코어몸체(10)를 플라스틱, 합성수지재, 비자성체금속 중 선택된 어느 하나로 굽힘이 가능한 환형을 이루도록 형성하는 코어몸체준비단계(10S)를 수행한다.FIG. 3 is a view showing the entire flow of a method for manufacturing a Rogowski coil according to the present invention. First, the core body 10 is formed into a ring shape that is bendable with any one of plastic, synthetic resin, Step 10S is performed.

상기 단계는 본 발명인 로고스키 코일을 제작하기 위하여 가장 중요한 것으로서 코어몸체(10)가 장형의 바 형상을 이루도록 제작한 후, 코어몸체(10)의 양측 끝단이 결합을 이루며 원형을 이루도록 구성하거나, 상기 코어몸체(10)의 제작시에 변형이 가능한 재질을 이용하여 코어몸체(10)를 일체로 제작 구성하는 것이다.The above-mentioned steps are most important for manufacturing the Rogowski coil of the present invention. The core body 10 may be formed so as to have a long bar shape, then the both ends of the core body 10 may be combined to form a circular shape, The core body 10 can be integrally manufactured using a material that can be deformed when the core body 10 is manufactured.

이를 통하여, 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)을 권취 시키는 과정이나 도시한 도 3 및 도 4에서와 같이, 제작된 로고스키 코일을 적용하고자 하는 위치에도 편리하게 코어몸체(10)의 형상을 변화시키며 사용할 수 있는 것이다.3 and 4, in the process of winding the coil 20 to the outside of the core body 10 through the above process, It can be used by changing the shape.

다음으로, 상기 코어몸체준비단계(10S)를 통하여 형성된 코어몸체(10)의 길이방향을 따라 내측 중심부를 관통하도록 비자성체금속으로 형성되는 코어심(30)을 삽입하여 고정하는 코어심삽입단계(20S)를 수행하게 된다.Next, a core seam inserting step (step (S)) of inserting and fixing the core seam 30 formed of non-magnetic metal so as to penetrate the inner center part along the longitudinal direction of the core body 10 formed through the core body preparing step 10S 20S).

이러한 단계는 상술한 코어몸체준비단계(10S)를 통하여 제작된 코어몸체(10)의 내측으로 변형이 가능한 비자성체금속의 코어심(30)을 삽입하는 것으로서, 제작된 로고스키 코일의 형상을 자주 변형하며 사용을 이루는 경우에도, 로고스키 코일이 이러한 형상 변화에 의하여 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다.This step is to insert the non-magnetic metal core shim 30 deformable inward of the core body 10 manufactured through the core body preparing step 10S described above, To prevent the Rogowski coil from being damaged by such a shape change even in the case of deforming and using.

또한, 상기 단계에서는 상기 코어심(30)의 구성을 비자성체금속으로 설명하였지만, 이에 한정되지 않고 상기 코어몸체(10)의 내측으로 원활하게 삽입되어 코어몸체(10)의 형상에 대응되게 형상 변화를 이룰 수 있는 재질이라면, 사용자의 선택에 따라 상기 코어심(30)의 재질은 다양하게 변경하여 적용을 이룰 수 있는 것이다.Although the core shim 30 has been described as being made of a non-magnetic metal, the present invention is not limited thereto and may be smoothly inserted into the core body 10, The material of the core shim 30 can be variously changed and applied according to the user's selection.

또한, 상기 코어심삽입단계(20S)를 거쳐 형성된 코어몸체(10)를 코일(20)의 권취가 가능한 원형코일권취기를 이용하여 코어몸체(10)의 외측에 코일(20)을 권취시키는 코일권취단계(30S)를 포함하여 구성하되, 상기 코일권취단계(30S)는 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)의 권취가 편리하게 이루어지도록 코어몸체(10)를 환형으로 고정하는 고정수단(50, 도 3 및 도 4 참조)을 구비하여 코어몸체(10)를 고정하며 이루어지는 것이다.The core body 10 formed through the core core inserting step 20S is wound by a coil winding mechanism for winding the coil 20 on the outer side of the core body 10 by using a circular coil winding machine capable of winding the coil 20 The coil winding step 30S includes a step 30S for fixing the core body 10 to the outside of the core body 10 by fixing means for annularly fixing the core body 10 so that the coil 20 can be wound easily 50, FIGS. 3 and 4) to fix the core body 10.

이때, 상기 고정수단(50)은 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)을 권취 시키는 과정이 원활하게 이루어질 수 있도록 코어몸체(10)를 견고하게 고정할 수 있는 형상을 이루도록 구성하는 것이 바람직한 것이다.At this time, it is preferable that the fixing means 50 is configured so that the core body 10 can be firmly fixed so that the process of winding the coil 20 out of the core body 10 can be smoothly performed will be.

상기 단계는 상기 코어심삽입단계(20S)를 거쳐 제작이 이루어진 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)을 권취시키는 과정을 말하는 것으로서, 상기 코어몸체(10)의 외측에 코일(20)을 권취할 수 있는 원형코일권취기(미도시)를 구비하여 이루어지며, 상기 원형코일권취기(미도시)는 종래의 코일권취기와 그 기능 및 구성이 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.This step is a process of winding the coil 20 to the outside of the core body 10 manufactured through the core core inserting step 20S. The coil 20 is wound on the outer side of the core body 10 And a circular coil winder (not shown) that can wind the circular coil winder (not shown). The circular coil winder (not shown) has the same function and configuration as the conventional coil winder, and thus a detailed description thereof will be omitted.

다만, 본 발명에서는 상기 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)을 권취시키고자 할 때, 상기 코어몸체(10)를 고정할 수 있는 상기 고정수단(50)을 구비하여 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)의 권취가 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 것이다.The core body 10 may include the fixing means 50 for fixing the core body 10 when the coil 20 is to be wound around the core body 10, So that the coil 20 can be smoothly wound on the outer side of the coil 20.

또한, 상기 고정수단(50)은 코어몸체(10)를 고정하여 상기 코일권취기(미도시)를 통한 코어몸체(10)의 코일(20) 권취 과정이 원활하게 이루어질 수 있는 구성이라면 사용자의 선택에 따라 상기 고정수단(50)의 구성은 다양하게 변경하여 적용할 수 있는 것이다.If the core body 10 is fixed and the winding process of the coil 20 of the core body 10 through the coil winding machine (not shown) is smoothly performed, The configuration of the fixing means 50 may be variously modified and applied.

특히, 상기 코일권취단계(30S)는 상기에서 설명한 바와 같이, 원형의 코어몸체(10)를 준비하고, 준비된 상기 코어몸체(10)를 고정수단(50)을 통하여 고정시킨 후에 상기 코어몸체(10)의 외측으로 원형코일권치기(미도시)를 통하여 코일(10)의 권취 과정이 이루어지도록 하는 것으로서, 이러한 단계를 통하여 원형의 로고스키 코일을 편리하게 제작한 후에 사용자의 의도에 따라 상기 코어몸체(10)의 형상을 사용하고자 하는 위치에 따라 원형 또는 타원형으로 변형시키며 사용을 이룰 수 있는 것이다.In particular, the coil winding step 30S is a step of winding the core body 10 prepared as described above, fixing the prepared core body 10 through the fixing means 50, The winding process of the coil 10 is performed through a circular coil winding unit (not shown) outside the core body 10, and the circular Rogowski coil is conveniently manufactured through this step, (10) may be deformed into a circular shape or an elliptical shape depending on a position to be used.

이는 즉, 본 발명의 코일권치단계(30S)는 원형 또는 타원형의 로고스키 코일을 제작하는 방법이 분리되지 않고, 원형의 로고스키 코일을 편리하게 제작하여 사용하고자 하는 사용자의 의도에 따라 로고스키 코일의 형상을 변경하며 사용할 수 있도록 이루어지는 것이다.That is, in the coil winding step 30S of the present invention, the method of manufacturing a circular or elliptical Rogowski coil is not separated, but a circular Rogowski coil can be easily manufactured and used according to the intention of the user. So that it can be used.

더하여, 상기 코어심삽입단계(20S)에서 상기 코어몸체(10)의 내측으로 코어심(30)을 삽입할 시, 상기 코어몸체(10)의 내측 중심부를 기준으로 상기 코어심(30)이 50~70% 이내의 중심원을 형성할 수 있도록 삽입하는 과정을 수행한다.When the core padding 30 is inserted into the core body 10 in the core padding step 20S, the core padding 30 is inserted into the core padding 30 at an inner central portion of the core body 10, To 70% of the center circle.

이러한 과정은 상기 코어몸체(10)의 내측으로 삽입되는 코어심(30)의 삽입 형태를 제한하여 코어몸체(10)의 잦은 변형에도 코어몸체(10)가 유연하게 대응하도록 하기 위한 것이며, 코어심(30)의 과다한 삽입으로 인하여 코어몸체(10)와 코어심(30)의 결합이 분리되는 것을 방지하기 위한 것이다.This process is for restricting the insertion of the core shim 30 inserted into the core body 10 so that the core body 10 flexibly responds to frequent deformation of the core body 10, (30) is prevented from being separated due to excessive insertion of the core body (10) and the core padding (30).

그리고, 상기 코일권취단계(30S)에서 상기 코어몸체(10)에 권치되는 코일(20)은 코어몸체(10)가 굽혀지는 경우, 상기 코어몸체(10)의 모서리부를 형성하는 부위의 코일(20)이 일 방향으로 접혀지지 않도록 복수층을 형성하도록 권취된다.When the core body 10 is bent, the coil 20 wound on the core body 10 in the coil winding step 30S is wound around the coil 20 in a portion forming the corner of the core body 10 Are wound so as to form a plurality of layers so as not to be folded in one direction.

이는 즉, 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 코어몸체(10)의 외측으로 코일(20)을 권취하는 과정을 이룰 시, 원형으로 제작된 로고스키 코일을 타원형으로 변형시켜 사용하고자 하는 경우에도 타원형으로 변형된 코어몸체(10)의 외측에 권취되는 코일(20)이 골고루 감겨 있는 상태를 유지할 수 있도록 구성함으로써, 타원형으로 변형된 로고스키 코일을 이용하여 전류의 통과에 따른 전압의 유도과정을 이루고자 하는 경우에도 안정적인 전압유도 과정이 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.That is, as described above, when the process of winding the coil 20 to the outside of the core body 10 is performed, even if the circularly formed Rogowski coil is deformed into an elliptic shape, The coil 20 wound around the core body 10 can be maintained in a uniformly wrapped state so that a process of inducing a voltage according to passage of a current is achieved by using the Rogowski coil deformed into an ellipse So that a stable voltage induction process can be performed.

이상에서와 같이, 본 발명은 원형의 로고스키 코일을 편리하게 제작하면서도 사용하고자 하는 경우에도 로고스키 코일의 설치되는 위치에 따라 로고스키 코일의 형상을 변화시키며 효율적으로 사용할 수 있는 이점이 있는 것이다.As described above, the present invention is advantageous in that even if a circular Rogowski coil is manufactured and used conveniently, the shape of the Rogowski coil can be changed according to the installed position of the Rogowski coil and can be efficiently used.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

10: 코어몸체 20: 코일
30: 코어심 50: 고정수단
50: 코일고정구
10S: 코어몸체준비단계
20S: 코어심삽입단계
30S: 코일권취단계
10: core body 20: coil
30: core core 50: fixing means
50: Coil fastener
10S: Core body preparation step
20S: core core insertion step
30S: Coil winding step

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 코어몸체(10)를 플라스틱, 합성수지재 중 선택된 어느 하나로 굽힘이 가능한 환형을 이루도록 형성하는 코어몸체준비단계(10S);
상기 코어몸체준비단계(10S)를 통하여 형성된 코어몸체(10)의 길이방향을 따라 내측 중심부를 관통하도록 비자성체금속으로 형성되는 코어심(30)을 삽입하여 고정하는 코어심삽입단계(20S); 및
원형코일권취기를 이용하여 코어몸체(10)의 외측에 코일(20)을 권취시키는 코일권취단계(30S);를 포함하며,
상기 코일권취단계(30S)는 코어몸체(10)를 환형으로 고정하는 고정수단(50)을 구비하여 코어몸체(10)의 고정이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 가변형 로고스키 코일 제작방법.
A core body preparing step (10S) for forming the core body (10) to be annular so as to be bendable with any one of plastic and synthetic resin;
A core core inserting step (20S) for inserting and fixing a core core (30) formed of a nonmagnetic metal so as to penetrate the inner center portion along the longitudinal direction of the core body (10) formed through the core body preparing step (10S); And
And a coil winding step (30S) for winding the coil (20) on the outer side of the core body (10) by using a circular coil winding machine,
The coil winding step 30S includes a fixing means 50 for fixing the core body 10 in an annular shape so that the core body 10 is fixed.
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