KR101704178B1 - Induction furnace preventing slag mixing - Google Patents

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현대자동차주식회사
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Abstract

슬래그 혼입방지 유도로에 관한 발명이 개시된다. 개시된 슬래그 혼입방지 유도로는, 수용된 스크랩을 가열하여 용강을 생성하는 본체부재와, 본체부재의 상단부에 오목하게 형성되어, 용강의 이동을 안내하는 출탕부재와, 출탕부재에 장착되고 복수 개의 필터부를 포함하여 슬래그를 용강으로부터 분리하는 필터부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. Disclosure of the Invention The present invention relates to an induction furnace for preventing slag inclusion. A disclosed slag mixing prevention guide furnace comprises a body member for heating molten steel to generate molten steel, a casting member formed concavely in the upper end of the body member for guiding the movement of molten steel, a plurality of filter units And a filter member for separating the slag from the molten steel.

Description

슬래그 혼입방지 유도로{INDUCTION FURNACE PREVENTING SLAG MIXING}{Induction fuel pre- venting slag mixing}

본 발명은 슬래그 혼입방지 유도로에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬래그를 제거하여 슬래그가 제품에 혼입되는 것을 방지하는 슬래그 혼입방지 유도로에 관한 것이다.
The present invention relates to an induction furnace for preventing slag inclusion, and more particularly, to a slag induction induction furnace for preventing slag from being mixed into a product by removing slag.

일반적으로 철 분말은 용강을 용해한 후 수분사 공정을 통하여 제조된다. 가열로 내부에 수용된 스크랩은 용융된 후, 턴디시에 유입되며, 고압의 수분사 과정을 거쳐 철분말이 된다. In general, iron powder is prepared by dissolving molten steel and then through a water jet process. The scrap received in the heating furnace is melted and then flows into the tundish, and is subjected to a high-pressure water jetting process to be referred to as iron powder.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2012-0044434호(2012.05.08 공개, 발명의 명칭: 롤 주조를 위한 용탕 처리 방법)에 개시되어 있다.
BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Publication No. 2012-0044434 (published on May 26, 2012, entitled " Molten metal treatment for roll casting).

본 발명의 일 실시예에 의하면, 턴디시에 슬래그가 유입되는 것을 방지하여 제품의 품질을 향상시키는 슬래그 혼입방지 유도로를 제공하는 것이다.
According to an embodiment of the present invention, there is provided a slag mixing prevention induction furnace which prevents slag from flowing into a tundish to improve the quality of a product.

본 발명에 따른 슬래그 혼입방지 유도로는: 수용된 스크랩을 가열하여 용강을 생성하는 본체부재; 상기 본체부재의 상단부에 오목하게 형성되어, 상기 용강의 이동을 안내하는 출탕부재; 및 상기 출탕부재에 장착되며 복수 개의 필터부를 포함하여 슬래그를 상기 용강으로부터 분리하는 필터부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The slag mixing induction furnace according to the present invention comprises: a body member for heating molten steel to generate molten steel; A tapping member formed concavely at an upper end of the body member and guiding the movement of the molten steel; And a filter member mounted on the tapping member and including a plurality of filter units to separate the slag from the molten steel.

본 발명에서 상기 본체부재는, 상측이 개방되어 상기 스크랩이 수용되는 본체부; 및 상기 본체부에 결합되는 코일을 포함하고, 상기 코일에 전원을 인가하여 발생되는 유도전류로 상기 스크랩을 가열하는 가열부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the body member may include: a main body having an upper side opened to receive the scrap; And a heating unit including a coil coupled to the main body and heating the scrap with an induction current generated by applying power to the coil.

본 발명에서 상기 필터부재는, 상기 출탕부재에 장착되고, 상기 용강의 이동방향을 따라 배열되며, 제1관통홀부가 형성되어 상기 용강이 유입되는 제1필터부; 및 상기 제1필터부의 일측에 위치하며, 제2관통홀부가 형성되어 상기 용강이 유입되는 제2필터부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the filter member may include: a first filter portion mounted on the tapping member, the first filter portion being arranged along the moving direction of the molten steel, the first filter portion having a first through hole formed therein to receive the molten steel; And a second filter portion located at one side of the first filter portion and having a second through hole formed therein to receive the molten steel.

본 발명에서 상기 제1필터부와 상기 제2필터부는 교호로 배치되는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the first filter unit and the second filter unit are alternately arranged.

본 발명에서 상기 제1관통홀부의 중심축의 연장선과 상기 제2관통홀부의 중심축의 연장선은 상호 어긋나게 위치하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the extension of the central axis of the first through-hole and the extension of the central axis of the second through-hole are mutually shifted.

본 발명에서 상기 필터부재는, 상기 출탕부재에 안착되며, 상기 제1필터부와 상기 제2필터부의 하단부가 결합되는 필터하단연결부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the filter member may further include a filter bottom connection part which is seated on the tapping member and in which the first filter part and the lower end of the second filter part are coupled.

본 발명에서 상기 필터부재는, 상기 제1필터부와 상기 제2필터부의 상단부를 연결하여, 상기 용강 또는 상기 슬래그가 상기 제1필터부 또는 상기 제2필터부의 상측으로 유출되는 것을 차단하는 필터상단연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In the present invention, the filter member may include a filter upper portion that connects the upper end of the first filter portion and the upper end portion of the second filter portion to prevent the molten steel or the slag from flowing out to the upper side of the first filter portion or the second filter portion, And a connection part.

본 발명에 따른 슬래그 혼입방지 유도로는 턴디시에 유입되는 용강에 슬래그가 혼입되는 것을 방지함으로써 제품의 품질을 향상시킬 수 있다. The slag-inducing induction furnace according to the present invention can prevent the inclusion of slag in the molten steel flowing into the tundish, thereby improving the quality of the product.

또한, 본 발명은 필터부재 내부로 이동되는 용강의 이동 경로를 증대하여 슬래그 제거 효율을 향상시킬 수 있다.
In addition, the present invention can improve the slag removal efficiency by increasing the moving path of the molten steel moving into the filter member.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로가 적용된 철분말 제조장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로에서 필터부재가 장착된 상태를 나타내는 평면도이다.
도 5는 도 3의 A-A 단면을 나타내는 단면도이다.
도 6은 도 4의 B에서 용강의 이동 경로를 나타내는 단면도이다. 1 is a view schematically showing an apparatus for manufacturing iron powder to which a slag mixing prevention guide path according to an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a slag-mixing prevention guide path according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view schematically showing a slag mixing prevention guide path according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing a state in which a filter member is mounted in a slag-mixed-induction induction furnace according to an embodiment of the present invention. FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line AA in Fig.
Fig. 6 is a cross-sectional view showing a moving path of molten steel in Fig. 4B. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 슬래그 혼입방지 유도로의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a slag-mixing prevention induction furnace according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로가 적용된 상태에서 철분말 제조장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 철분말 제조장치(10)는 턴디시(30)에서 배츨되는 용강(20)에 고압의 물을 분사하여 철분말(50)을 생성한다. FIG. 1 is a view schematically showing an apparatus for manufacturing iron powder in a state where a slag mixture induction furnace according to an embodiment of the present invention is applied. Referring to FIG. 1, an iron powder manufacturing apparatus 10 generates iron powder 50 by spraying high-pressure water onto molten steel 20 discharged from a turn-dish 30.

즉, 슬래그 혼입방지 유도로(1)에 수용된 스크랩(미도시)은 유도전류에 의하여 가열되어 용강(20)으로 변환된다. 슬래그 혼입방지 유도로(1)에서 생성된 용강(20)은 턴디시(30)에 일시적으로 수용된 후 배출된다. 턴디시(30)에서 배출된 용강(20)은, 턴디시(30)의 하측에 위치한 수분사노즐(40)에서 분사되는 고압의 물과 충돌, 철분말(50)로 변하여 철분말수거부(60)에 수거된다. That is, the scrap (not shown) contained in the slag-mixed induction furnace 1 is heated by the induction current to be converted into the molten steel 20. The molten steel 20 generated in the slag-mixed-induction induction furnace 1 is temporarily accommodated in the turn-dish 30 and then discharged. The molten steel 20 discharged from the turn-dish 30 collides with the high-pressure water sprayed from the water injection nozzle 40 located below the turn-dish 30 and is converted into an iron powder 50, ).

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로를 개략적으로 나타내는 사시도이다. FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a slag mixing prevention guide path according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view schematically illustrating a slag mixing prevention guide path according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로(1)는 본체부재(100), 출탕부재(200) 및 필터부재(300)를 포함한다. Referring to FIGS. 2 and 3, the slag-mixing preventing guide 1 according to an embodiment of the present invention includes a body member 100, a tapping member 200, and a filter member 300.

본체부재(100)는 내측으로 수용된 스크랩을 가열하여 용강(20)을 생성한다. 본 실시예에서 본체부재(100)는 본체부(110) 및 가열부(130)를 포함한다. The body member 100 heats the scrap received inward to produce the molten steel 20. In this embodiment, the body member 100 includes a body portion 110 and a heating portion 130.

본체부(110)는 내측으로 공간부(111)가 형성되는 대략 원통으로 형성되며, 공간부(111)의 상측이 개방되어 스크랩이 수용된다. 본 실시예에서 본체부(110)는 내화재를 포함하여 이루어져, 고온의 용강(20)에 열화되는 것을 방지한다. The body portion 110 is formed in a substantially cylindrical shape having a space portion 111 formed therein and an upper side of the space portion 111 is opened to receive the scrap. In this embodiment, the main body 110 includes a refractory material and prevents the molten steel 20 from being deteriorated by the high temperature.

가열부(130)는 본체부(110)에 결합되는 코일(131)과, 전원부(133)을 포함하여 코일(131)에 전원을 인가하여 발생되는 유도전류를 이용, 스크랩을 가열한다. 본 실시예에서 가열부(130)는 전원부(133) 및 코일(131)을 포함한다. The heating unit 130 includes a coil 131 coupled to the main body 110 and a power supply unit 133 to heat the scrap using an induction current generated by applying power to the coil 131. [ In this embodiment, the heating unit 130 includes a power supply unit 133 and a coil 131.

출탕부재(200)는 본체부(110)의 상단부에 위치하며, 상측면이 오목하게 형성되어 본체부(110)에서 배출되는 용강(20)의 이동을 안내한다. 본 실시예에서 출탕부재(200)는 본체부(110)와 일체로서 형성되며, 내화재를 포함하여 이루어져, 용강(20)에 의한 열화를 방지한다. The tapping member 200 is positioned at the upper end of the main body 110 and has an upper surface recessed to guide the movement of the molten steel 20 discharged from the main body 110. In this embodiment, the tapping member 200 is integrally formed with the main body 110 and includes a refractory material to prevent the deterioration by the molten steel 20.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로에서 필터부재가 장착된 상태를 나타내는 평면도이고, 도 5는 도 3의 A-A 단면을 나타내는 단면도이며, 도 6은 도 4의 B에서 용강의 이동 경로를 나타내는 단면도이다. FIG. 4 is a plan view showing a state in which a filter member is mounted in a slag mixing prevention guide passage according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3, Fig.

도 4 내지 6을 참조하면, 필터부재(300)는 출탕부재(200)에 장착되고 복수 개의 필터부(310, 330)를 포함하여 슬래그(70)를 용강(20)으로부터 분리한다. 본 실시예에서 필터부재(300)는 제1필터부(310) 및 제2필터부(330)를 포함한다. 4 to 6, the filter member 300 is mounted on the tapping member 200 and includes a plurality of filter units 310 and 330 to separate the slag 70 from the molten steel 20. [ In this embodiment, the filter member 300 includes a first filter unit 310 and a second filter unit 330.

제1필터부(310)는 출탕부재(200)에 장착되고, 용강(20)의 이동 방향을 따라 복수 개가 배열되며, 용강(20)이 유입되는 제1관통홀부(311)가 형성되어, 제1관통홀부(311)를 따라 용강(20)과 함께 유입되는 슬래그(70)를 용강(20)으로부터 분리한다. 제2필터부(330)는 제1필터부(310)의 일측에 위치하며, 용강(20)이 유입되는 제2관통홀부(331)가 형성된다. The first filter part 310 is mounted on the tapping member 200 and is arranged in plural along the moving direction of the molten steel 20 so that the first through hole part 311 through which the molten steel 20 flows is formed, The slag 70 flowing together with the molten steel 20 along the through-hole portion 311 is separated from the molten steel 20. The second filter unit 330 is located at one side of the first filter unit 310 and has a second through hole 331 through which the molten steel 20 flows.

본 실시예에서 제1필터부(310)와 제2필터부(330)는 안달루사이트(홍주석, andalusite)를 포함하여 이루어진다. 제1필터부(310)와 제2필터부9)의 성분을 구체적으로 나타내면, Al2O3 60 ~ 80(이하 중량비율), SiO2(20 ~ 40), MgO(0 ~ 0.5), CaO(0 ~ 0.5), Fe2O3(0.5 ~ 1.0)에 해당하며, 용강(20)에 대한 화학적, 열적 안정성을 확보한다. In this embodiment, the first filter unit 310 and the second filter unit 330 include an andalusite. First be specific to the components of the filter unit 310 and the second filter unit 9), Al 2 O 3 60 ~ 80 ( less by weight ratio), SiO 2 (20 ~ 40 ), MgO (0 ~ 0.5), CaO (0 to 0.5) and Fe 2 O 3 (0.5 to 1.0), and the chemical and thermal stability of the molten steel 20 is ensured.

본 실시예에서 제1필터부(310)와 제2필터부(330)는 용강(20)이 흘러가는 방향을 따라 교호로 배치된다. 즉, 용강(20)이 지나가는 경로에 따라 제1필터부(310), 제2필터부(330), 제1필터부(310), 제2필터부(330), ... 방식으로 배열된다. In this embodiment, the first filter unit 310 and the second filter unit 330 are arranged alternately along the direction in which the molten steel 20 flows. That is, the first filter unit 310, the second filter unit 330, the first filter unit 310, the second filter unit 330, and the like are arranged along the path of the molten steel 20 .

본 실시예에서 제1관통홀부(311)의 중심축의 연장선(L1)과 제2관통홀부(331)의 중심축의 연장선(L2)은 상호 어긋나게 위치하여 용강(20)이 필터부재(300) 내부에서 이동되는 거리 및 접촉면적을 증대하여 필터부재(300)에 의해 제거되는 슬래그(70)의 양을 증대시킨다. The extension line L1 of the center axis of the first through hole 311 and the extension line L2 of the center axis of the second through hole portion 331 are shifted from each other so that the molten steel 20 is located inside the filter member 300 Increasing the distance traveled and the contact area, thereby increasing the amount of slag 70 removed by the filter member 300.

본 실시예에서 필터부재(300)는 필터하단연결부(350)를 더 포함한다. 필터하단연결부(350)는 출탕부재(200)에 안착되며, 제1필터부(310)와 제2필터부(330)의 하단부가 결합된다. 본 실시예에서 필터부재(300)는 출탕부재(200)의 상부에 오목하게 형성된 면에 안착되거나, 출탕부재(200) 또는 본체부재(100)와 일체로서 형성될 수 있다. 본 실시예에서 필터하단연결부(350)는 제1필터부(310) 및 제2필터부(330)와 동일한 재질을 포함하여 이루어진다. In this embodiment, the filter member 300 further includes a filter bottom connection portion 350. The filter lower connection part 350 is seated on the tapping member 200 and the lower ends of the first filter part 310 and the second filter part 330 are engaged. In this embodiment, the filter member 300 may be seated on a surface formed concavely on the top of the tapping member 200, or formed integrally with the tapping member 200 or the body member 100. In this embodiment, the filter lower end connection portion 350 includes the same material as the first filter portion 310 and the second filter portion 330.

필터부재(300)는 필터상단연결부(370)를 더 포함한다. 필터상단연결부(370)는 제1필터부(310)와 제2필터부(330)의 상단부를 연결하여 용강(20) 또는 슬래그(70)가 필터부재(300)의 상측으로 유출되는 것을 차단한다.
The filter element 300 further includes a filter top connection 370. The filter top connection portion 370 connects the first filter portion 310 and the upper end portion of the second filter portion 330 to prevent the molten steel 20 or the slag 70 from flowing out to the upper side of the filter member 300 .

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 혼입방지 유도로(1)의 작동원리 및 효과를 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the operation principle and effects of the slag-mixed-induction furnace 1 according to an embodiment of the present invention will be described.

본체부(110)의 공간부(111)에 스크랩이 수용되면, 전원부(133)를 통하여 코일(131)에 전원을 인가, 유도전류를 이용하여 스크랩을 가열한다. 유도전류에 의하여 가열된 스크랩은 일정 온도 이상 가열되면서 용강(20)으로 변환된다. When the scrap is received in the space 111 of the main body 110, power is supplied to the coil 131 through the power supply 133, and the scrap is heated using an induction current. The scrap heated by the induction current is converted into molten steel 20 while being heated above a certain temperature.

용강(20)은 대기중에 노출되므로 지속적인 산화반응에 의하여 슬래그(70)가 발생된다. 본체부(110)를 기울이면 용강(20) 및 슬래그(70)는 출탕부재(200)에 장착된 필터부재(300)를 거쳐 슬래그(70)가 제거된 상태로 턴디시(30)에 전달된다. The molten steel 20 is exposed to the atmosphere, so that the slag 70 is generated by the continuous oxidation reaction. The molten steel 20 and the slag 70 are transferred to the turn-dish 30 in a state where the slag 70 is removed through the filter member 300 attached to the sprue member 200 .

여기서 필터부재(300)는 제1필터부(310) 및 제2필터부(330)가 교호로 배치되는 제1필터부(310)와 제2필터부(330)를 포함하며, 복수 개의 제1필터부(310) 및 제2필터부(330)를 거치면서 슬래그(70)가 제거된다. The filter member 300 includes a first filter unit 310 and a second filter unit 330 in which the first filter unit 310 and the second filter unit 330 are alternately arranged, The slag 70 is removed while passing through the filter portion 310 and the second filter portion 330.

특히, 본 실시예에서 필터부재(300)는 제1관통홀부(311)의 중심축의 연장선(L1)과, 제2관통홀부(331)의 중심축의 연장선(L2)이 어긋나게 형성되므로, 필터부재(300) 내측으로 이동되는 용강(20)의 이동 경로가 증대되고, 이에 따라 용강(20) 및 슬래그(70)가 필터부재(300)의 접촉 횟수 및 거리가 증대되므로 슬래그(70) 제거 효율을 증대시킬 수 있다. Particularly, in this embodiment, since the filter member 300 is formed so that the extension line L1 of the center axis of the first through hole 311 and the extension line L2 of the center axis of the second through hole portion 331 are shifted from each other, The molten steel 20 and the slag 70 increase the number of contact times and the distance of the filter member 300 so that the removal efficiency of the slag 70 is increased .

슬래그(70)가 제거된 용강(20)은 턴디시(30)에 일시적으로 수용된 후, 배출되며, 배출 시 고압의 물이 용강(20)에 분사되면 철분말(50)로 변하게 된다. The molten steel 20 from which the slag 70 has been removed is temporarily accommodated in the turn dish 30 and then discharged and when the high pressure water is injected into the molten steel 20 at the time of discharge,

본 실시예에서 슬래그 혼입방지 유도로(1)는 턴디시(30)에 유입되는 용강(20)에서 슬래그(70)가 혼입되는 것을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있다. In this embodiment, the slag mixed induction furnace 1 can prevent the inclusion of the slag 70 in the molten steel 20 flowing into the turn-dish 30, thereby improving the quality of the product.

또한, 본 실시예에서 슬래그 혼입방지 유도로(1)는 필터부재(300) 내부로 이동되는 용강(20) 및 슬래그(70)의 이동 경로를 증대하여 슬래그(70) 제거 효율을 향상시킬 수 있다.
In addition, in the present embodiment, the slag mixing prevention induction furnace 1 can improve the removal efficiency of the slag 70 by increasing the moving path of the molten steel 20 and the slag 70 moving into the filter member 300 .

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Accordingly, the technical scope of the present invention should be defined by the following claims.

1: 슬래그 혼입방지 유도로 10: 철분말 제조장치
20: 용강 30: 턴디시
40: 수분사노즐 50: 철분말
60: 철분말수거부 70: 슬래그
100: 본체부재 110: 본체부
111: 공간부 130: 가열부
131: 코일 133: 전원부
200: 출탕부재 300: 필터부재
310: 제1필터부 311: 제1관통홀부
330: 제2필터부 331: 제2관통홀부
350: 필터하단연결부 370: 필터상단연결부1: induction furnace to prevent mixing of slag 10: iron powder manufacturing device
20: molten steel 30: turn dish
40: water jet nozzle 50: iron powder
60: Iron refuse 70: Slag
100: Body member 110: Body part
111: space part 130: heating part
131: coil 133: power source
200: tapping member 300: filter member
310: first filter portion 311: first through hole portion
330: second filter portion 331: second through hole portion
350: filter bottom connection 370: filter top connection

Claims (7)

수용된 스크랩을 가열하여 용강을 생성하는 본체부재;
상기 본체부재의 상단부에 오목하게 형성되어, 상기 용강의 이동을 안내하는 출탕부재; 및
상기 출탕부재에 장착되고 복수 개의 필터부를 포함하여 슬래그를 상기 용강으로부터 분리하는 필터부재;를 포함하고,
상기 필터부재는,
상기 출탕부재에 장착되고, 상기 용강의 이동방향을 따라 배열되며, 제1관통홀부가 형성되어 상기 용강이 유입되는 제1필터부; 및 상기 제1필터부의 일측에 위치하며, 제2관통홀부가 형성되어 상기 용강이 유입되는 제2필터부;를 포함하며,
상기 제1필터부와 상기 제2필터부는 상기 제1관통홀부의 중심축의 연장선과 상기 제2관통홀부의 중심축의 연장선은 상호 어긋나게 교호로 배치되는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입방지 유도로.
A body member for heating molten scrap to produce molten steel;
A tapping member formed concavely at an upper end of the body member and guiding the movement of the molten steel; And
And a filter member mounted on the tapping member and including a plurality of filter portions to separate the slag from the molten steel,
Wherein the filter member comprises:
A first filter portion mounted on the tapping member and arranged along the moving direction of the molten steel, the first filter portion having a first through hole formed therein to receive the molten steel; And a second filter portion located at one side of the first filter portion and having a second through hole formed therein to receive the molten steel,
Wherein the first filter portion and the second filter portion are alternately arranged such that the extension line of the central axis of the first through hole portion and the extension line of the central axis of the second through hole portion are shifted from each other.
제 1항에 있어서, 상기 본체부재는,
상측이 개방되어 상기 스크랩이 수용되는 본체부; 및
상기 본체부에 결합되는 코일을 포함하고, 상기 코일에 전원을 인가하여 발생되는 유도전류로 상기 스크랩을 가열하는 가열부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입방지 유도로.
The apparatus according to claim 1,
A main body having an upper side opened to receive the scrap; And
A heating unit including a coil coupled to the main body and heating the scrap with an induction current generated by applying power to the coil;
Wherein the slag-mixing-inducing-inducing furnace comprises a slag-mixing-inducing-induction furnace.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 필터부재는,
상기 출탕부재에 안착되며, 상기 제1필터부와 상기 제2필터부의 하단부가 결합되는 필터하단연결부;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입방지 유도로.
The filter according to claim 1,
A filter bottom connection part which is seated on the tapping member and to which the first filter part and the lower end of the second filter part are coupled;
Further comprising a slag-mixing-inducing-induction furnace.
제 1항에 있어서, 상기 필터부재는,
상기 제1필터부와 상기 제2필터부의 상단부를 연결하여, 상기 용강 또는 상기 슬래그가 상기 제1필터부 또는 상기 제2필터부의 상측으로 유출되는 것을 차단하는 필터상단연결부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 혼입방지 유도로. The filter according to claim 1,
A filter top connection part connecting the first filter part and the upper end of the second filter part to block the molten steel or the slag from flowing out to the upper side of the first filter part or the second filter part;
Wherein the slag-mixing-inducing-inducing furnace comprises a slag-mixing-inducing-induction furnace.
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