KR101701301B1 - A shaft assembly with airtight structure for heat treating furnace - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a rotary shaft assembly of a continuous micro-decarbonizing heat treating furnace having improved airtight performance with a non-powered grease charging compensation structure. A technical gist of the present invention is about heat treating furnace removing or standardizing plastic stress changed before and after drawing by continuously inputting a gas at a micro-decarbonizing atmosphere to a material (pipe or steel pipe) inserted into the continuous micro-decarbonizing heat treating furnace. In the heat treating furnace, a roller shaft is formed to roll the material when the material is seated. Rotary shafts are formed in both ends of the roller shaft to be sealed by an airtight socket housing. A pressurizing flange for airtightly containing the atmosphere gas and preventing an external oxygen intake, a pressurizing piston, and a dustproof sealing cover are coupled. A grease injection zone wherein a pressing screw is embedded is formed between the pressurizing flange and the pressing piston, thus grease is fully filled. A tension spring for compensating a grease charging pressure is formed between the dustproof sealing cover and the pressing piston, thereby enabling the grease to be pressurized toward a shaft center during the rotation. Accordingly, dustproof performance is remarkably improved, thus the micro-decarbonizing heat treating quality is remarkably improved. The rotary shaft assembly is capable of preventing a loss such as an inferior quality like huge-decarbonizing due to a gas leakage or an oxygen intake and remarkably improving the economic efficiency in comparison of that of an existing power source used for charging the grease with the non-powered grease charging compensation structure (continuously pressing the grease to the shaft center).

Description

무동력 그리스 충진 보상 구조에 의해 기밀성능이 개선된 연속형 극소탈탄 열처리로의 회전축 어셈블리{A shaft assembly with airtight structure for heat treating furnace}Technical Field [0001] The present invention relates to a continuous shaft assembly for airtight structure for heat treatment furnace,

본 발명은 연속형 극소탈탄 열처리로 함체 내부로 인입된 소재(조관 파이프 또는 강관)에 대하여 극소탈탄의 분위기 가스를 연속 투입하여 인발 전후 변형된 소성 응력을 제거하거나 표준화하도록 하는 열처리로가 구비됨에 있어서, 상기 열처리로에는 소재가 안착되면서 롤링되도록 하는 로울러 축이 형성되고, 상기 로울러 축의 양단부에는 회전샤프트가 기밀식 소켓 하우징에 의해 밀봉되도록 형성되며, 상기 소켓 하우징의 내부에는 외부 산소 유입방지와 분위기 가스 기밀을 확보를 위한 압착 플렌지, 가압 피스톤 및 방진 밀폐커버가 결합되도록 형성되고, 상기 압착 플렌지와 가압 피스톤 사이에는 가압 스크류가 내장된 그리스 주입존이 형성되어 그리스가 완충되도록 하되, 상기 방진 밀폐커버와 가압 피스톤 사이에는 그리스 충진압력 보상용 텐션 스프링이 구비되어 회전 중 그리스가 축 중심을 향해 계속 가압되도록 하는 바, 이는 차단 성능이 현저히 개선되어 극소탈탄의 열처리 품질이 크게 향상되며, 산소 유입이나 가스 누기로 인한 다량 탈탄 등의 품질불량 발생과 같은 손실을 미연에 방지하도록 함은 물론 무동력 방식의 그리스 충전(축 중심을 향해 지속적인 압박)구조로 인해 종전의 그리스 충전을 위한 동력원 사용 대비 경제성이 크게 개선되도록 하는 것을 특징으로 하는 무동력 그리스 충진 보상 구조에 의해 기밀성능이 개선된 연속형 극소탈탄 열처리로의 회전축 어셈블리에 관한 것이다.The present invention is characterized in that a heat treatment furnace is provided for continuously introducing atmospheric gas of micro-decarburization into a material (tubular pipe or steel pipe) introduced into the housing by the continuous type micro-decarburization heat treatment to remove or normalize the plastic stress deformed before and after drawing And a rotary shaft is formed at both ends of the roller shaft so as to be sealed by an airtight socket housing. The inner surface of the socket housing is provided with an air inlet A compression piston and a dustproof seal cover are combined so as to secure airtightness, a grease injection zone is formed between the pressurization flange and the pressure piston so that the grease is buffered, Between the pressure piston, And a compression spring is provided to continuously press the grease toward the center of the shaft during rotation so that the cutting performance is remarkably improved and the quality of the heat treatment of the micro decarburization is greatly improved and the quality defect such as the large amount of decarburization due to oxygen inflow or gas leakage And the non-motorized grease filling (continuous compression toward the center of the shaft) structure greatly improves the economical efficiency compared to the use of the power source for charging the previous grease. The present invention relates to a rotary shaft assembly of a continuous type micro-decarbonization heat treatment furnace having improved airtightness by a structure.

일반적으로 극소탈탄 열처리란 처리대상물인 금속을 처리과정에 알맞은 분압으로 배기시킨 진공된 밀폐공간에서 행하는 열처리를 말하는 것으로, 이는 진공분위기가 금속의 산화를 방지하기 때문이며 적용 제품으로는 절단공구, 금형, 전조다이스, 스리타 나이프, 성형펀칭, 특수금형, 아버, 프레스제품, 전기.전자제품, 화학기계, 유압제품, 항냉매가스, 방산부품, 내열스프링, 특수모터, 발전기 등에 이르기까지 다양하다.In general, the micro-decarburization heat treatment refers to a heat treatment performed in a vacuum enclosed space in which the metal to be treated is evacuated to a partial pressure suitable for the treatment. This is because the vacuum atmosphere prevents the oxidation of the metal. The applicable products include cutting tools, It can range from rolling die, sliver knife, molding punching, special mold, arbor, press product, electric / electronic product, chemical machine, hydraulic product, anti-refrigerant gas, defense parts, heat resistant spring, special motor, generator.

이러한 극소탈탄 열처리를 행하는 진공열처리로는 다른 열처리로에 비하여 피처리물의 열처리후 표면이 미려하고 광휘성이 뛰어나며 열효율이 좋고 냉각속도가 빨라 납기단축을 달성할 수 있고, 또한 기계적 특성도 우수하며 완전 무공해 공정이므로 특히 금형, 공구 등의 열처리에 있어 그 활용도가 급증하고 있는 실정이다.The vacuum heat treatment furnace for performing the micro-decarburization annealing process has a surface after the heat treatment of the material to be treated, which is superior to other heat treatment furnaces, has superior lightness, has a good thermal efficiency, can achieve a short cooling time due to a high cooling rate, Since it is a non-polluting process, the utilization rate of heat treatment of molds and tools is increasing rapidly.

또한, 종래의 극소탈탄 열처리로는 조관 파이프나 강관에 대하여 소성응력을 제거하거나 표준화를 위해 사용되고 있기도 하며, 분위기 가스 즉, RX가스, DX가스 또는 LNG가스 등과 같은 변성가스를 투입하여 무산화, 무탈탄, 노멀라이징과 같은 효과를 얻고자 열처리를 수행하고 있다.In addition, the conventional micro-decarburization heat treatment furnace is used for removing firing stress or standardizing the tubular pipe and steel pipe, and also introducing a metamorphic gas such as an atmospheric gas, such as RX gas, DX gas or LNG gas, And heat treatment is performed to obtain effects such as burning and normalizing.

그러나 이러한 종래의 극소탈탄 열처리로는 소재의 안착을 도모하면서 롤링을 수행하는 회전축의 단부에 회전구동을 위한 베어링 부재들이 실링 부재와 함께 결합되는 바, 이는 완벽한 기밀이 어려워 산소의 유입과 분위기 가스의 누기가 빈번하여 당업자로 하여금 해결과제의 주 화제로 남아 있는 실정이다.However, in the conventional micro-decarburization heat treatment furnace, the bearing members for rotational driving are coupled together with the sealing member at the end portion of the rotating shaft for performing rolling while seizing the material, which is difficult to complete airtightness, The leakage is frequent so that the skilled person remains a main subject of the problem.

1. 대한민국 등록특허공보 제10-0325438호(2002.02.07. 등록)1. Korean Registered Patent No. 10-0325438 (registered on 02.02.2002)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 연속형 극소탈탄 열처리로 함체 내부로 인입된 소재(조관 파이프 또는 강관)에 대하여 극소탈탄의 분위기 가스를 연속 투입하여 인발 전후 변형된 소성 응력을 제거하거나 표준화하도록 하는 열처리로가 구비됨에 있어서, 상기 열처리로에는 소재가 안착되면서 롤링되도록 하는 로울러 축이 형성되고, 상기 로울러 축의 양단부에는 회전샤프트가 기밀식 소켓 하우징에 의해 밀봉되도록 형성되며, 상기 소켓 하우징의 내부에는 외부 산소 유입방지와 분위기 가스 기밀을 확보를 위한 압착 플렌지, 가압 피스톤 및 방진 밀폐커버가 결합되도록 형성되고, 상기 압착 플렌지와 가압 피스톤 사이에는 가압 스크류가 내장된 그리스 주입존이 형성되어 그리스가 완충되도록 하되, 상기 방진 밀폐커버와 가압 피스톤 사이에는 그리스 충진압력 보상용 텐션 스프링이 구비되어 회전 중 그리스가 축 중심을 향해 계속 가압되도록 하는 바, 이는 차단 성능이 현저히 개선되어 극소탈탄의 열처리 품질이 크게 향상되며, 산소 유입이나 가스 누기로 인한 다량 탈탄 등의 품질불량 발생과 같은 손실을 미연에 방지하도록 함은 물론 무동력 방식의 그리스 충전(축 중심을 향해 지속적인 압박)구조로 인해 종전의 그리스 충전을 위한 동력원 사용 대비 경제성이 크게 개선되도록 하는 것을 특징으로 하는 무동력 그리스 충진 보상 구조에 의해 기밀성능이 개선된 연속형 극소탈탄 열처리로의 회전축 어셈블리를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is a technical object of the present invention to provide a method and apparatus for continuous casting of ultra fine carbon- The roller shaft is formed in the heat treatment furnace so as to be rolled while the material is seated on the shaft, the rotary shaft is formed to be sealed by the airtight socket housing at both ends of the roller shaft, A compression piston, and a dustproof sealing cover for securing atmospheric gas tightness are coupled to the inside of the socket housing, and a grease injecting zone is provided between the pressing flange and the pressure piston, So that the grease is buffered, A tension spring for compensating the grease filling pressure is provided between the waste cover and the pressure piston so that the grease is continuously pressed toward the center of the shaft during rotation. This significantly improves the blocking performance and greatly improves the quality of the heat treatment for micro decarburization, (Such as high-quality decarburization due to gas leakage), as well as a non-powered grease filling (continuous compression toward the center of the shaft) structure, which makes it economical to use conventional power sources for grease charging The present invention provides a rotary shaft assembly for a continuous type micro-decarburization annealing furnace which is improved in airtightness by a non-powered grease filling compensation structure.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 열처리로(10)의 내부에 소재가 안착되면서 롤링되도록 하는 로울러 축(20)이 형성되도록 하되, 상기 로울러 축(20)의 양단부에는 구동축으로부터 연동되는 회전샤프트(21)가 형성되어 열처리로(10)의 벽체(11) 외측으로 분기되도록 형성되며, 상기 회전샤프트(21)는 베어링(30)이 부설되면서 내부에 공간부(110)가 구비된 소켓 하우징(100)에 의해 플렌지(12)와 결합되도록 형성되고, 상기 소켓 하우징의 공간부(110)에는 산소 유입방지와 분위기 가스 기밀을 확보하도록 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 및 결합턱(410)을 갖는 방진 밀폐커버(400)가 결합되도록 하되, 상기 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 사이에는 가압 스크류(500)가 내장된 그리스 주입존이 형성되어 그리스(G)가 충진되고, 상기 방진 밀폐커버(400)와 가압 피스톤(300) 사이에는 그리스 충진압력 보상 스프링(600)이 구비되어 회전 중 그리스(G)가 축 중심을 향해 계속 가압되도록 구성된다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a roller shaft 20 for rolling the material while being placed on the inside of the heat treatment furnace 10 is formed, and at both ends of the roller shaft 20, 21 is formed and is branched to the outside of the wall 11 of the heat treatment furnace 10. The rotary shaft 21 has a socket housing 100 having a space portion 110 therein, The compression piston 300 and the coupling jaw 410 are formed in the space portion 110 of the socket housing so as to prevent the inflow of oxygen and ensure the atmosphere gas tightness. A grease injecting zone is formed between the pressurizing flange 200 and the pressurizing piston 300 so that the pressurizing screw 500 is embedded to fill the grease G, The dust-tight sealing cover (400) Between the stone 300 is equipped with a grease filling pressure compensation spring 600 is configured such that rotation of the grease (G) still pressed toward the axial center.

이에, 상기 소켓 하우징(100)은 외주면 일측에 가압 피스톤(300)의 이동 간격을 확인할 수 있는 감시창 또는 안내창(120)이 형성되어 그리스(G) 충진량을 육안을 식별할 수 있도록 형성된다.The socket housing 100 is formed on one side of the outer circumferential surface thereof with a monitoring window or a guiding window 120 for confirming the amount of the grease packed to visually identify the moving distance of the pressure piston 300.

이에, 상기 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 및 방진 밀폐커버의 결합턱(410)은 소켓 하우징의 공간부(110)에 삽입시 내주면과 외주면에 각각 기밀용 패킹 또는 리테이너(700)와 고압 내마모성 스프링 씰(800)이 내장되어 그리스(G)의 누유를 방지하면서 산소 유입방지 및 분위기 가스 기밀을 보장하도록 하는 것이 바람직하다.The compression flange 200 and the pressurizing piston 300 and the coupling protrusions 410 of the vibration damping seal cover are respectively fitted to the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the socket housing at the time of insertion into the space portion 110, Pressure abrasion resistant spring seal 800 is incorporated to prevent leakage of the grease G while preventing oxygen inflow and ensuring atmosphere gas tightness.

이와 같이 본 발명은 연속형 극소탈탄 열처리로 함체 내부로 인입된 소재(조관 파이프 또는 강관)에 대하여 극소탈탄의 분위기 가스를 연속 투입하여 인발 전후 변형된 소성 응력을 제거하거나 표준화하도록 하는 열처리로가 구비됨에 있어서, 상기 열처리로에는 소재가 안착되면서 롤링되도록 하는 로울러 축이 형성되고, 상기 로울러 축의 양단부에는 회전샤프트가 기밀식 소켓 하우징에 의해 밀봉되도록 형성되며, 상기 소켓 하우징의 내부에는 외부 산소 유입방지와 분위기 가스 기밀을 확보를 위한 압착 플렌지, 가압 피스톤 및 방진 밀폐커버가 결합되도록 형성되고, 상기 압착 플렌지와 가압 피스톤 사이에는 가압 스크류가 내장된 그리스 주입존이 형성되어 그리스가 완충되도록 하되, 상기 방진 밀폐커버와 가압 피스톤 사이에는 그리스 충진압력 보상용 텐션 스프링이 구비되어 회전 중 그리스가 축 중심을 향해 계속 가압되도록 하는 바, 이는 차단 성능이 현저히 개선되어 극소탈탄의 열처리 품질이 크게 향상되며, 산소 유입이나 가스 누기로 인한 다량 탈탄 등의 품질불량 발생과 같은 손실을 미연에 방지하도록 함은 물론 무동력 방식의 그리스 충전(축 중심을 향해 지속적인 압박)구조로 인해 종전의 그리스 충전을 위한 동력원 사용 대비 경제성이 크게 개선되도록 하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, there is provided a heat treatment furnace for continuously introducing atmospheric gas of micro-decarburization into the material (tubular pipe or steel pipe) drawn into the interior of the housing by the continuous type micro-decarbonization heat treatment to remove or normalize the plastic stress deformed before and after drawing And a rotating shaft is formed on both ends of the roller shaft so as to be sealed by an airtight socket housing. Inside the socket housing, external oxygen is prevented from flowing into the inside of the socket housing, A compression piston and a dustproof seal cover are combined so as to ensure the atmospheric gas tightness, and a grease injection zone is formed between the compression flange and the pressure piston so that the grease is buffered, Between the cover and the pressure piston, And a tension spring for compensation is provided so that the grease continues to be pressed toward the center of the shaft during rotation. This is because the cutting performance is remarkably improved and the quality of the heat treatment for micro decarburization is greatly improved and the quality such as oxygen admission or gas leakage It is possible to prevent a loss such as occurrence of defects beforehand and to improve the economical efficiency compared with the use of the power source for charging the previous grease due to the non-powered grease charging (continuous pressing toward the center of the shaft) structure.

도 1은 본 발명에 따른 회전축 어셈블리의 조립 단면도를 나타낸 일 예시도이다.1 is an exemplary sectional view of an assembly of a rotary shaft assembly according to the present invention.

다음은 첨부된 도면을 참조하며 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1에서 보는 바와 같이 본 발명은 열처리로(10)의 내부에 소재가 안착되면서 롤링되도록 하는 로울러 축(20)이 형성되도록 하되, 상기 로울러 축(20)의 양단부에는 구동축으로부터 연동되는 회전샤프트(21)가 형성되어 열처리로(10)의 벽체(11) 외측으로 분기되도록 형성된다.As shown in FIG. 1, a roller shaft 20 is formed in the heat treatment furnace 10 so that the material is loaded and rolled. At both ends of the roller shaft 20, A shaft 21 is formed and is branched so as to branch outside the wall 11 of the heat treatment furnace 10.

이에, 상기 회전샤프트(21)는 베어링(30)이 부설되면서 내부에 공간부(110)가 구비된 소켓 하우징(100)에 의해 플렌지(12)와 결합되도록 형성된다.The rotating shaft 21 is formed to be coupled to the flange 12 by the socket housing 100 having the space portion 110 therein while the bearing 30 is installed.

이때, 상기 소켓 하우징의 공간부(110)에는 산소 유입방지와 분위기 가스 기밀을 확보하도록 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 및 결합턱(410)을 갖는 방진 밀폐커버(400)가 결합되도록 형성된다.At this time, in the space portion 110 of the socket housing, the dust-tight sealing cover 400 having the pressing flange 200, the pressure piston 300, and the coupling tab 410 is combined to prevent oxygen inflow and air- .

이에, 상기 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 사이에는 가압 스크류(500)가 내장된 그리스 주입존이 형성되어 그리스(G)가 충진되고, 상기 방진 밀폐커버(400)와 가압 피스톤(300) 사이에는 그리스 충진압력 보상 스프링(600)이 구비되어 회전 중 그리스(G)가 축 중심을 향해 계속 가압되도록 구성된다.A grease injection zone is formed between the compression flange 200 and the pressure piston 300 so that the grease G is filled and the vibration damping seal cover 400 and the pressure piston 300 A grease filling pressure compensating spring 600 is provided so that the grease G during rotation is continuously pressed toward the center of the shaft.

즉, 상기 가압 스크류는 회전샤프트에 내경이 일체로 결합된 나선형 코일판과 같은 것으로, 회전시 충진된 그리스를 로울러 축의 중심방향으로 계속해서 밀착시키도록 형성된다.That is, the pressing screw is the same as a helical coil plate in which an inner diameter is integrally coupled to a rotating shaft, and the pressing screw is formed so as to continuously adhere the grease filled in rotation to the center of the roller shaft.

이때, 상기 가압 스크류(500)의 면상에는 하나 이상의 통공(마이크론 단위의 미세 구멍-과압방지)이 형성되어 가압된 그리스가 압착 플렌지의 면상에 부딪힌 후 리턴할 수 있도록 함으로써, 물리적인 과압에 의한 역류 폭발을 방지하도록 하는 것이 바람직하다.At this time, at least one through hole (micron-unit fine hole-overpressure prevention) is formed on the surface of the pressing screw 500 so that the pressurized grease can be returned after colliding with the surface of the pressing flange, It is desirable to prevent explosion.

또한, 상기 그리스는 고온용 그리스로서 충진되는 것이 바람직하고, 소켓 하우징의 외주 일측에는 상기한 그리스가 충진될 수 있도록 하는 별도의 주입구가 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the grease is filled with high-temperature grease, and a separate inlet for filling the grease can be formed on one side of the socket housing.

이는 결국 외부 산소유입을 방지함은 물론 열처리로 내부 분위기 가스가 누기되는 것을 무동력으로 방지하게 된다.This prevents external oxygen inflow and eventually prevents the internal atmosphere gas from leaking through the heat treatment.

이에, 상기 소켓 하우징(100)은 외주면 일측에 가압 피스톤(300)의 이동 간격을 확인할 수 있는 감시창 또는 안내창(120)이 형성되어 그리스(G) 충진량을 육안을 식별할 수 있도록 형성된다.The socket housing 100 is formed on one side of the outer circumferential surface thereof with a monitoring window or a guiding window 120 for confirming the amount of the grease packed to visually identify the moving distance of the pressure piston 300.

즉, 상기 감시창 또는 안내창은 가압 피스톤가 육안으로 식별될 수 있도록 하되, 상기 가압 피스톤의 외주 일측에는 형광 또는 발광 또는 도색으로 확인할 수 있는 점, 선, 도형 등의 표시가 형성되고, 이러한 표시가 감시창 또는 안내창으로 식별되지 않을 경우에는 그리스 량의 감소로 인식하여 그리스를 더 충진할 수 있도록 형성된다.That is, the monitoring window or the guidance window is formed such that the pressure piston can be visually recognized, and one side of the pressure piston is formed with a mark such as a point, line, figure or the like which can be confirmed by fluorescence, light emission or coloring, If it is not identified by a monitoring window or a guidance window, it is recognized as a decrease in the amount of grease, and is formed so as to further fill the grease.

이에, 상기 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 및 방진 밀폐커버의 결합턱(410)은 소켓 하우징의 공간부(110)에 삽입시 내주면과 외주면에 각각 기밀용 패킹 또는 리테이너(700)와 고압 내마모성 스프링 씰(800)이 내장되어 그리스(G)의 누유를 방지하면서 외기 산소 유입방지 및 분위기 가스 기밀을 보장하도록 하는 것이 바람직하다.The compression flange 200 and the pressurizing piston 300 and the coupling protrusions 410 of the vibration damping seal cover are respectively fitted to the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the socket housing at the time of insertion into the space portion 110, Pressure abrasion resistant spring seal 800 is incorporated to prevent leakage of grease G while preventing oxygen inflow of outside air and ensuring atmosphere gas tightness.

즉, 상기 패킹 또는 실링 구조를 위한 기밀용 패킹 또는 리테이너(700)와 고압 내마모성 스프링 씰(800)은 각각의 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 및 방진 밀폐커버의 결합턱(410) 마다 끼움홈이나 고정홈 또는 자리홈이 형성되어 대응되면서 조립되도록 형성된다.That is, the airtight packing or retainer 700 and the high pressure abrasion resistant spring seal 800 for the packing or sealing structure may be provided on each of the pressing flanges 200 and the pressing jaws 410 of the pressure piston 300 and the dustproof sealing cover The fitting groove or the fixing groove or the seat groove is formed and assembled so as to be assembled.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

100 ... 소켓 하우징 110 ... 공간부
120 ... 감시창 또는 안내창 200 ... 압착 플렌지
300 ... 가압 피스톤 400 ... 방진 밀폐커버
500 ... 가압 스크류 600 ... 충진압력 보상 스프링
700 ... 패킹 또는 리테이너 800 ... 스프링 씰100 ... socket housing 110 ... space portion
120 ... Surveillance window or guide window 200 ... Squeeze flange
300 ... pressure piston 400 ... dustproof seal
500 ... pressure screw 600 ... filling pressure compensating spring
700 ... Packing or retainer 800 ... Spring seal

Claims (3)

열처리로(10)의 내부에 소재가 안착되면서 롤링되도록 하는 로울러 축(20)이 형성되도록 하되, 상기 로울러 축(20)의 양단부에는 구동축으로부터 연동되는 회전샤프트(21)가 형성되어 열처리로(10)의 벽체(11) 외측으로 분기되도록 형성되며, 상기 회전샤프트(21)는 베어링(30)이 부설되면서 내부에 공간부(110)가 구비된 소켓 하우징(100)에 의해 플렌지(12)와 결합되도록 형성되고, 상기 소켓 하우징의 공간부(110)에는 산소 유입방지와 분위기 가스 기밀을 확보하도록 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 및 결합턱(410)을 갖는 방진 밀폐커버(400)가 결합되도록 하되, 상기 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 사이에는 가압 스크류(500)가 내장된 그리스 주입존이 형성되어 그리스(G)가 충진되고, 상기 방진 밀폐커버(400)와 가압 피스톤(300) 사이에는 그리스 충진압력 보상 스프링(600)이 구비되어 회전 중 그리스(G)가 축 중심을 향해 계속 가압되도록 하는 것을 특징으로 하는 무동력 그리스 충진 보상 구조에 의해 기밀성능이 개선된 연속형 극소탈탄 열처리로의 회전축 어셈블리.A roller shaft 20 is formed in the heat treatment furnace 10 so as to be rolled while the material is seated in the heat treatment furnace 10. A rotary shaft 21 interlocked with the drive shaft is formed at both ends of the roller shaft 20, And the rotating shaft 21 is connected to the flange 12 by the socket housing 100 having the space portion 110 therein while the bearing 30 is installed. And a dust-tight sealing cover 400 having a compression flange 200, a pressure piston 300 and a coupling tab 410 is provided in the space portion 110 of the socket housing to prevent oxygen from entering and air- A grease injection zone is formed between the compression flange 200 and the pressure piston 300 and a pressing screw 500 is embedded therein so that the grease G is filled and the vibration isolating seal cover 400 and the pressure piston 300 are connected to each other. (300), a grease filling pressure Spring 600 is provided with the rotation of the grease (G) is the center axis, characterized in that the non-powered continued such that the pressure compensated grease filling structure the axis of rotation of the assembly by a continuous micro-decarburization heat treatment to improve the performance by an airtight towards. 제1항에 있어서, 상기 소켓 하우징(100)은 외주면 일측에 가압 피스톤(300)의 이동 간격을 확인할 수 있는 감시창 또는 안내창(120)이 형성되어 그리스(G) 충진량을 육안을 식별할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 무동력 그리스 충진 보상 구조에 의해 기밀성능이 개선된 연속형 극소탈탄 열처리로의 회전축 어셈블리.The socket housing (100) according to claim 1 or 2, wherein the socket housing (100) has a monitoring window or a guiding window (120) formed on one side of the outer circumferential surface to confirm the moving distance of the pressure piston (300) Wherein the airtight grease filling compensation structure improves the airtightness of the rotary shaft assembly. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 압착 플렌지(200)와 가압 피스톤(300) 및 방진 밀폐커버의 결합턱(410)은 소켓 하우징의 공간부(110)에 삽입시 내주면과 외주면에 각각 기밀용 패킹 또는 리테이너(700)와 고압 내마모성 스프링 씰(800)이 내장되어 그리스(G)의 누유를 방지하면서 산소 유입방지 및 분위기 가스 기밀을 보장하도록 하는 것을 특징으로 하는 무동력 그리스 충진 보상 구조에 의해 기밀성능이 개선된 연속형 극소탈탄 열처리로의 회전축 어셈블리.
The method of claim 1 or 2, wherein the compression flange (200), the coupling jaw (410) of the pressure piston (300) and the vibration isolating seal cover are respectively fitted to the inner and outer circumferential surfaces Pressure packing and a retainer (700) and a high pressure-resistant abrasion-resistant spring seal (800) are incorporated to prevent leakage of grease (G) while preventing oxygen inflow and atmosphere gas tightness. Continuous rotary turret assembly with improved performance in micro-decarbonization heat treatment.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0510864U (en) * 1991-07-25 1993-02-12 株式会社明電舎 Rotary shaft sealing device
JP2000109926A (en) * 1998-10-05 2000-04-18 Nkk Corp Intra-furnace roll shaft sealing device in continuous processing furnace of metal band and usage method
KR20010094461A (en) 2000-03-30 2001-11-01 유병섭 Wire heat treatment apparatus

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