KR101700420B1 - The interlaced yarn for producing Geotextile using the modified cross-section yarn and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 지오텍스타일 제조용 원사 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 형태의 단면을 가지는 이형단면사를 교락 가공하여 된 지오텍스타일 제조용 교락 가공사 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 이형단면사를 수직으로 끌어올려 해사하여 가이드로 수렴하여 사집합체를 형성하고, 상기 사집합체를 복합연사기에서 인테레이스 가공하여 합사하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 교락가공사를 제공하는 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a yarn for manufacturing a geotextile and a method for manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to an engaging processing yarn for producing a geotextile, And more particularly, to a method for manufacturing a twisted cross-section yarn, which comprises vertically pulling up and separating a deformed cross-section yarn and converging the twisted cross-section yarn with a guide to form a twisted aggregate, To provide a method for manufacturing a cross-processed yarn for a geotextile manufacturing process,
Description
본 발명은 지오텍스타일 제조용 교락 가공사 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 형태의 단면을 가지는 이형단면사를 인터레이스 가공시, 교락 가공하여 된 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an engraving machine for manufacturing geotextiles and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an engaging machine for geotextile fabrication using an engraved cross-section yarn obtained by interlacing a cross-section yarn having various cross- And a manufacturing method thereof.
토목 합성재료의 주요 기능은 주로 보호, 분리, 여과, 보강, 배수, 액체/기체 차단기능 등으로 구분된다. The main functions of civil engineering composite materials are classified into protection, separation, filtration, reinforcement, drainage and liquid / gas shutoff.
일반적으로 토목, 건설공사에서 사용된 지오신세틱스는 최소한 한 가지 이상의 기능이 적용되고 각 기능에 대한 용도설계는 역학적, 수리학적 및 지질학적인 기본 개념들이 반영되어 설계되어진다. In general, at least one function is applied to geosynchronics used in civil engineering and construction work, and the use design for each function is designed to reflect basic concepts of mechanics, hydraulics and geology.
직포형 지오텍스타일의 경우 토목공사 중 보강과 분리 기능 등으로 연약층과 보강층을 분리하여 경계면에서 보강효과를 발휘하며, 주로 폴리프로필렌이나 폴리에스테르 원사를 평직이나 능직 등을 제직한 형태의 제품이다. In the case of woven geotextile, it separates the soft layer and the reinforcing layer by reinforcing and separating function during the civil engineering work, and exhibits the reinforcing effect at the interface. It is a product in which polypropylene or polyester yarn is woven in plain weave or twill weave.
고성능 지반 구조물의 보강용 지오텍스타일은 연약지반의 안정화, 고성토 도로 및 제방 지지력 개선, 공사차량 작업로, 보강토체, 도로기층 및 보조기층 보강을 위한 토목 공사현장에서 사용량이 증가하는 추세이다. The geotextile style for reinforcing high performance geotechnical structures is increasingly used in the civil engineering work sites for stabilization of soft ground, improvement of highland road and embankment support, construction vehicle work, reinforcement soil, road base and reinforcement layer reinforcement.
직포형 지오텍스타일의 주요 기능은 보강과 분리기능으로 연약층과 보강층을 분리하여 경계면에서 보강효과를 발휘하는 제품군으로 지오텍스타일의 강도 향상, 보강층에서 하부 연약층의 수분의 원활한 투수성, 마찰에 의한 보강효율 등이 보강기능의 개선을 위해 요구되는 실정이다. The major function of the woven geotextile is to enhance the strength of the geotext style by separating the soft layer and the reinforcing layer by the reinforcing and separating function. The strength of the geotextile is improved, the water permeability of the lower soft layer is improved, Are required for improvement of the reinforcing function.
반의 안정화를 위해 보강기능, 분리기능, 여과기능을 동시에 수행할 수 있는 제품으로서, 특히 수평투수성을 갖는 분리보강용 지오텍스타일의 제조기술과 이를 통해 얻어진 제품의 적용공법의 개발이 필요하다.
It is necessary to develop a geotextile manufacturing technique for horizontal reinforcement with horizontal permeability and a method for applying the product obtained by this method.
따라서, 본 발명에서는 투수성, 특히 수평투수성을 향상시킬 수 있는 위사로 사용되는 원사로, 다양한 형태의 단면을 가지는 나일론계 또는 폴리에스터계 이형단면사를 가공하여 산업용인 지오텍스타일에 적용가능한 인장강도 및 섬도를 가지도록 가공하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사를 제조하는 제조방법 및 그에 따라 제조되는 교락 가공사를 제공하는 것을 그 해결과제로 한다.
Therefore, in the present invention, a yarn used as a weft yarn capable of improving water permeability, in particular, horizontal permeability, is produced by processing a nylon-based or polyester-based modified cross-section yarn having various cross- Strength and fineness of the cross-section yarn, and to provide a cross-cut yarn manufactured by the method.
상기한 과제를 해결한 본 발명의 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사의 제조방법은 이형단면사를 수직으로 끌어올려 해사하여 가이드로 수렴하여 사집합체를 형성하고, 상기 사집합체를 복합연사기에서 인터레이스 가공하여 합사하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention solves the above-mentioned problems and provides a method of manufacturing a cross-processed yarn for geotextile production using the modified cross-section yarn according to the present invention, wherein the cross-section yarn is vertically pulled up and converged by a guide to form a four- And interlaced and concatenated.
여기서, 상기 이형단면사는 폴리에스터계 또는 나일론계 이형단면사인 것을 특징으로 한다. Here, the modified cross-section yarn is a polyester-based or nylon-based modified cross-section yarn.
여기서, 상기 이형단면사는 130D/144F, 150D/72F 또는 150D/144F의 섬도를 가지는 것 중 어느 하나를 사용하여 가공되어지는 것을 특징으로 한다. Here, the modified cross-section yarn is processed using any one having a fineness of 130D / 144F, 150D / 72F or 150D / 144F.
여기서, 상기 이형단면사는 폴리에스터계 쿨론 또는 에어로쿨, 나일론계 에어로웜 중 어느 하나 인 것을 특징으로 한다. Here, the modified cross-section yarn is any one of polyester-based coolon, aerocool, and nylon-based aerowell.
여기서, 상기 인터레이스 가공은 복합연사기에서 300~400TM, S꼬임으로 함사를 진행한 다음, 에어제트노즐에서 공기압 5㎏/㎠, 장력 180~220kg의 조건으로 가공하는 것을 특징으로 한다. Here, the interlacing is performed in a condition of 300 to 400 Tm, S twist in the composite twisted yarn, and air jet pressure of 5 kg /
여기서, 상기 이형단면사는 Y형단면, 사산형 단면, 십자형단면, C형단면, 네입클로버형 단면 중 어느 하나의 단면을 가지는 것을 특징으로 한다. Here, the modified cross section has any one of a Y-shaped cross section, a stillbell cross section, a cross-shaped cross section, a C-shaped cross section, and a Naive-claw-shaped cross section.
또한, 본 발명에서는 상기한 제조방법들 중 어느 하나의 제조방법에 의해 제조되는 교락 가공사를 제공한다. In addition, the present invention provides an engraving machine manufactured by any one of the above-described manufacturing methods.
여기서, 상기 교락 가공사는 900D~1200D의 섬도를 가지는 것을 특징으로 한다. Here, the engraved yarn has a fineness of 900D to 1200D.
여기서, 상기 교락 가공사는 130D/144F, 150D/72F 또는 150D/144F의 섬도를 가지는 것 중 어느 하나를 사용하여 6합 내지 7합하여 된 것을 특징으로 한다. Here, the engraved yarns are characterized by having 6 to 7 combined using any one having a fineness of 130D / 144F, 150D / 72F, or 150D / 144F.
여기서, 상기 교락 가공사는 길이방향으로 인치(inch)당 3~5개의 교락이 균일한 간격으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. Here, the engraved yarn is characterized in that 3 to 5 concatenations per inch are formed at regular intervals in the longitudinal direction.
본 발명에서 제공되는 제조방법에 의해 제조되는 교락 가공사는 산업용 지오텍스타일의 위사로 사용함에 적합한 인장강도과 수평투수성을 가짐으로써 이를 위사로 사용하여 직포형 지오텍스타일을 제직시 지오텍스타일로서 갖추어야 할 투수성과 보강성을 확보할 수 있음과 동시에 우수한 수평투수성을 가지는 지오텍스타일을 제공할 수 있는 효과가 있다.
The cross-linking yarn manufactured by the manufacturing method provided in the present invention has tensile strength and horizontal permeability suitable for use as industrial geotextile weft yarns, and is used as a weft yarn to produce a woven geotextile as a geotextile It is possible to provide reinforcement and geotext style with excellent horizontal permeability.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이형단면사의 교락가공사를 나타낸 표이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따라 에어압에 따른 교락견고도를 나타낸 현미경사진이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따라 가공된 가공사의 교락 견고도를 확인한 실물현미경 사진이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따라 제공된 교락가공사를 사용하여 제직된 샘플직물을 도시한 것이다.
도 5 내지 7은 본 발명의 일실시예에 따라 가공된 가공사들을 사용하여 제직된 직물의 위킹(Wicking)성 테스트 결과를 나타낸 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a table showing the construction of a modified cross-section yarn according to an embodiment of the present invention.
2 is a photomicrograph showing intimate tightness according to air pressure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a photomicrograph showing a solidification degree of a processed yarn processed according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 illustrates a sample fabric woven using an embossed construction provided in accordance with an embodiment of the present invention.
5-7 illustrate the results of a wicking test of a fabric woven using processed yarns processed in accordance with an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명은 다양한 형태의 사단면을 가지는 이형단면사를 인터레이스 가공시 교락 가공하여 된 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 수평투수성을 향상시킴에 그 목적이 있는 것이다. [0001] The present invention relates to an engraving process for manufacturing geotextile using a cross-sectioned cross-section yarn obtained by interlacing a deformed cross-section yarn having various types of cross-sectional faces and a manufacturing method thereof, It is.
본 발명에 따른 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사의 제조방법은 여러 가닥의 이형단면사를 수직으로 끌어올려 해사하여 가이드로 수렴하여 사집합체를 형성하고, 상기 사집합체를 복합연사기에서 인터레이스 가공하여 합사하는 과정을 포함하는 것에 그 특징이 있다. A method of manufacturing a cross-linked yarn for geotextile fabrication using a cross-section yarn according to the present invention comprises the steps of vertically pulling up a plurality of stranded cross-section yarns and converging them with a guide to form a four- And a process of concatenating them.
본 발명에 따르면, 상기 이형단면사는 폴리에스터계 또는 나일론계 이형단면사를 사용함에 그 특징이 있다. According to the present invention, the modified cross-section yarns are characterized by using a polyester-based or nylon-based modified cross-section yarn.
본 발명에 따르면, 바람직하게는 상기 이형단면사는 130D/144F, 150D/72F 또는 150D/144F의 섬도를 가지는 것 중 어느 하나를 사용하여 가공되어지는 것에 그 특징이 있다. According to the present invention, preferably, the modified cross-section yarns are processed using any one having a fineness of 130D / 144F, 150D / 72F or 150D / 144F.
본 발명에 따르면, 상기 이형단면사는 폴리에스터계 쿨론 또는 에어로쿨, 나일론계 에어로웜 중 어느 하나 인 것에 그 특징이 있다. According to the present invention, the modified cross-section yarn is characterized by being one of polyester-based coolon, aerocool, and nylon-based aerowell.
본 발명에 따르면, 바람직하게 상기 인터레이스 가공은 복합연사기에서 300~400TM, S꼬임으로 합사를 진행한 다음, 에어제트노즐에서 공기압 5㎏/㎠, 장력 180~220kg의 조건으로 가공하는 것에 그 특징이 있다. According to the present invention, it is preferable that the interlacing is performed in the condition of 300 to 400 Tm, S twist in the composite twisted yarn, and air pressure 5 kg /
이때, 상기 공기압이 5㎏/㎠를 만족하지 못할 경우에는 불균일한 교락을 형성함으로서, 투수성이 저하되는 단점이 있다. At this time, when the air pressure does not satisfy 5 kg /
본 발명에 따르면, 상기 이형단면사는 Y형단면, 사산형 단면, 십자형단면, C형단면, 네잎클로버형 단면 중 어느 하나의 단면을 가지는 것에 그 특징이 있다. According to the present invention, the modified cross-section yarns are characterized by having any one of a Y-shaped cross section, a stillborn cross-section, a cross-shaped cross section, a C-shaped cross section, and a four-leaf clover-shaped cross section.
본 발명에서는 또한, 이상에 설명된 바와 같은 제조방법의 기술적 구성의 특징에 의해 제조되는 이형단면사를 이용한 교락 가공사가 제공된다. The present invention also provides an entangled yarn using a modified cross-section yarn produced by the technical features of the manufacturing method as described above.
바람직하게, 상기 교락 가공사는 산업용 지오텍스타일에 적합하도록 900D~1200D의 섬도를 가지는 것에 그 특징이 있다. Preferably, the interlaced yarn has a fineness of 900 D to 1200 D so as to be suitable for industrial geotextile.
바람직하게, 상기 교락 가공사는 130D/144F, 150D/72F 또는 150D/144F의 섬도를 가지는 것 중 어느 하나를 사용하여 6합 내지 7합하여 된 것에 그 특징이 있다. Preferably, the engraved yarn is characterized by having 6 to 7 combined yarns using any one having a fineness of 130D / 144F, 150D / 72F, or 150D / 144F.
바람직하게, 상기 교락 가공사는 길이방향으로 인치(inch)당 3~5개의 교락이 균일한 간격으로 형성되어 있는 것에 그 특징이 있다. Preferably, the engraved yarn is characterized by having three to five folds per inch in the longitudinal direction formed at regular intervals.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments.
[실시예 1~3][Examples 1 to 3]
폴리에스터계 이형단면사로 150D/144F인 쿨론, 150D/72F인 에어로쿨, 나일론계 이형단면사로 130D/144F인 에어로웜을 준비하고, 준비된 콘을 수직으로 해사하여 가이드로 수렴하여 사집합체를 형성하고, 상기 사집합체를 복합연사기로 인터레이스 가공하여 교락 가공사를 준비하였다. 이때, 인터레이스 가공시 에어압은 5kg/㎠, 장력은 200kg을 유지하였다. 이상에서 가공된 교락가공사는 도 1에 예시하였다. 가공된 교락 가공사는 900D급 이상의 섬도를 가지는 것을 알 수 있다. Aero worms of 150D / 144F, 150D / 72F, and 130D / 144F of aerosol and nylon type cross-section yarns were prepared, and the prepared cones were vertically deflected and converged by guides to form a four- , And the twisted aggregate was interlaced with a composite twist yarn to prepare an entangled yarn. At the time of interlacing, the air pressure was maintained at 5 kg /
이상에서 준비된 교락가공사의 교락의 견고도를 확인하기 위하여 실물영상현미경 사진을 찍어보았다. 이를 도 2 및 도 3에 나타내었다. 도 2는 에어압의 차에 따른 결과물로, 본 발명의 가공 조건인 5kg/㎠일 때 교락이 견고하게 형성되고, 또한 균일한 간격으로 교락이 형성되어 있음을 알 수 있는 반면, 그 범위를 벗어났을 경우에는 불균일한 교락이 형성되는 것을 알 수 있었다. In order to confirm the robustness of the interlaboratory construction, we took a photomicrograph of the real image. This is shown in FIG. 2 and FIG. Fig. 2 is a result of the difference in air pressure. It can be seen that the collision is firmly formed at 5 kg / cm < 2 > of the processing condition of the present invention, and the collision is formed at uniform intervals, And it was found that uneven collision was formed when it was shattered.
도 3은 상기 각각의 이형단면사의 교락 형성정도를 나타낸 실물현미경 사진으로 교락이 견고하고 균일하게 형성되어 있는 것을 알 수 있었다. FIG. 3 is a photograph of the cross section of each of the above-mentioned cross-section yarns, showing a solid microscope photograph showing that the cross-talk is firm and uniform.
[이형단명사 3종(900D급) 직물의 위킹(Wicking)성 테스트][Three types of nouns (900D class) Wicking test of fabric]
경사 PP filament 18EA(900D급)/ 2.54㎝와 위사 PP Filament 12EA(900D급)+Wicking사(상기 실시예 1~3에서 준비된 이형단면사의 교락가공사 3종, 900D급) 12EA/2.54㎝의 밀도로 제직된 원단을 사용하여 시험규격 KS K 0815_6.27.1(B법):2008, 편성물 시험방법에 의거, 흡수성 시험기를 사용하여 위킹(Wicking)성 텍스트(수평 및 수직)를 진행하였다. 그 결과는 도 4 내지 7에 나타내었다. The inclined PP filament 18EA (900D grade) / 2.54 cm and the weft PP filament 12EA (900D grade) + Wicking yarn (the three types of construction work of the modified cross-section yarns prepared in Examples 1 to 3, 900D class) 12EA / Wicking text (horizontal and vertical) was carried out using an absorbency tester according to the test standard KS K 0815_6.27.1 (method B): 2008, the knitted fabric test method, The results are shown in Figs. 4-7.
수직(위사방향) 위킹(Wicking)성 테스트는 도 5에 도시된 바와 같이, 폭 2.5cm, 길이 25cm의 시료(위사 12개)를 흡수성 시험기에 부착하고 시료 밑 끝단에 염액이 2L 담긴 수조에 10분간 침지하여 실험을 진행하였고, 두 번째 수직 위킹(Wicking)성 테스트는 도 6에 도시된 바와 같이 폭25cm, 길이 25cm의 시료(위사 120개)를 포개어 한쪽 비커에 염액 500mL 를 준비하여 시료를 8cm 침지 시킨 후 이동된 염액량을 측정하였다. 수평(위사방향) 위킹(Wicking)성 테스트는 도 7에 도시된 바와 같이, 폭 2.5cm, 길이 75cm, 위사 개수는 12개로 하여 시료 밑 끝단에 침지시키고 140분간 진행 후 길이를 측정하였다.In the vertical (weft direction) wicking property test, as shown in FIG. 5, a sample (12 wefts) having a width of 2.5 cm and a length of 25 cm was attached to an absorbency tester and 10 As shown in FIG. 6, a second vertical wicking test was carried out by placing 500 mL of a sample in a beaker having a width of 25 cm and a length of 25 cm (weft 120) After immersion, the amount of the transferred salt solution was measured. As shown in FIG. 7, the horizontal (weft direction) wicking property test was performed by immersing the sample in the bottom of the sample at a width of 2.5 cm, a length of 75 cm, and a number of wefts of 12, and then measuring the length after 140 minutes.
그 결과, 흡수성 테스트기를 통한 수직 위킹(Wicking)성 테스트(위사방향)에서는 에어로웜 18.3cm, 에어로쿨 16.8cm, 쿨론 16.4cm의 결과를 나타내었으며(도5), 위킹(Wicking)성 테스트(수직, 위사방향)에서 10시간 후 에어로쿨 130.85g, 쿨론 124.41g과 에어로웜 90.44g의 염액이동을 나타내었다(도6). 위킹(Wicking)성 테스트(수평, 위사방향)에서 120분 후 염액의 이동거리를 살펴 본 결과, 에어로쿨 75cm, 쿨론과 에어로웜 70cm의 결과를 나타내었다(도 7)As a result, in the vertical wicking property test (weft direction) through the absorbency tester, the results of the aeroworms 18.3 cm, the aerofoil 16.8 cm and the cooloul 16.4 cm were shown (FIG. 5), and the wicking test , Weft direction) after 10 hours, 130.85g of aerosol, 124.41g of coolon and 90.44g of aerosol (Fig. 6). As a result of examining the movement distance of the saline solution after 120 minutes in the wicking test (horizontal, weft direction), the results of Aerocool 75 cm, Coulomb and Aero Worm 70 cm were shown (FIG. 7)
이상의 결과로 본 발명에서 제공되는 이형단면사를 이용하여 가공된 교락 가공사는 위사로 사용할 때, 지오텍스타일에 우수한 위킹(Wicking)성을 부여할 수 있을 것으로 판단된다.As a result, it can be concluded that the intertwined yarn using the modified cross-sectional yarn provided in the present invention can impart excellent wicking to the geotextile when used as a weft.
Claims (10)
상기 인터레이스 가공은 복합연사기에서 300~400TM, S꼬임으로 합사를 진행한 다음, 에어제트노즐에서 공기압 5㎏/㎠, 장력 180~220kg의 조건으로 가공하는 것을 특징으로 하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사의 제조방법.
The method comprising the steps of vertically pulling up a plurality of stranded cross-section yarns and converging them with a guide to form a twisted yarn, and interlacing the twisted yarns by interlacing the twisted yarns,
Wherein the interlacing is carried out in a composite twisted yarn at a speed of 300 to 400 Tm, S twist, and then processed in air jet nozzles under conditions of air pressure of 5 kg / cm 2 and tension of 180 to 220 kg. (Manufacturing method of embroidered fabric for manufacturing).
상기 이형단면사는 폴리에스터계 또는 나일론계 이형단면사인 것을 특징으로 하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the modified cross-section yarn is a polyester-based or nylon-based modified cross-section yarn.
상기 이형단면사는 130D/144F, 150D/72F 또는 150D/144F의 섬도를 가지는 것 중 어느 하나를 사용하여 가공되어지는 것을 특징으로 하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the modified cross-section yarns are processed using any one having a fineness of 130D / 144F, 150D / 72F, or 150D / 144F.
상기 이형단면사는 Y형 단면, 사산형 단면, 십자형 단면, C형 단면, 네잎클로버형 단면 중 어느 하나의 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the modified cross-section yarns have any one of a Y-shaped cross section, a stillborn cross-section, a cross-shaped cross-section, a C-shaped cross-section, and a four-leaf clover-shaped cross-section.
상기 인터레이스 가공은 복합연사기에서 300~400TM, S꼬임으로 합사를 진행한 다음, 에어제트노즐에서 공기압 5㎏/㎠, 장력 180~220kg의 조건으로 가공하는 것을 특징으로 하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사의 제조방법에 의해 제조된 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사.
The method comprising the steps of vertically pulling up a plurality of stranded cross-section yarns and converging them with a guide to form a twisted yarn, and interlacing the twisted yarns by interlacing the twisted yarns,
Wherein the interlacing is carried out in a composite twisted yarn at a speed of 300 to 400 Tm, S twist, and then processed in air jet nozzles under conditions of air pressure of 5 kg / cm 2 and tension of 180 to 220 kg. [Withdrawn] Chopping processors for geotextile production using cross - sectioned cross - sections produced by the manufacturing method of crossroads for manufacturing.
상기 교락 가공사는 900D~1200D의 섬도를 가지는 것을 특징으로 하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사.
8. The method of claim 7,
Wherein the engraved yarn has a fineness of 900D to 1200D. ≪ RTI ID = 0.0 > 8. < / RTI >
상기 교락 가공사는 130D/144F, 150D/72F 또는 150D/144F의 섬도를 가지는 것 중 어느 하나를 사용하여 6합 내지 7합하여 된 것을 특징으로 하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사.
8. The method of claim 7,
Wherein the engraving yarns are 6 to 7 combined using any one of fineness of 130D / 144F, 150D / 72F or 150D / 144F.
상기 교락 가공사는 길이방향으로 인치(inch)당 3~5개의 교락이 균일한 간격으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이형단면사를 이용한 지오텍스타일 제조용 교락 가공사.8. The method of claim 7,
Wherein the embroidering yarn is formed with three to five folds per inch in the longitudinal direction at regular intervals. ≪ RTI ID = 0.0 > 25. < / RTI >
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