KR101698507B1 - Packing for low voltage bushing for transformer - Google Patents

Packing for low voltage bushing for transformer Download PDF

Info

Publication number
KR101698507B1
KR101698507B1 KR1020160099398A KR20160099398A KR101698507B1 KR 101698507 B1 KR101698507 B1 KR 101698507B1 KR 1020160099398 A KR1020160099398 A KR 1020160099398A KR 20160099398 A KR20160099398 A KR 20160099398A KR 101698507 B1 KR101698507 B1 KR 101698507B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
packing
bushing
ring
circular
low
Prior art date
Application number
KR1020160099398A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백민수
Original Assignee
남도전기공업 (주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 남도전기공업 (주) filed Critical 남도전기공업 (주)
Priority to KR1020160099398A priority Critical patent/KR101698507B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101698507B1 publication Critical patent/KR101698507B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/04—Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/30—Sealing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulators (AREA)

Abstract

The present invention relates to a packing structure for a bushing preventing eccentricity due to erroneous assembly, preventing damage, and having a center ensuring structure. The present invention is to ensure the central point (central line) of a packing (ring shape or circular shape) and an assembly line (axial line) to be placed on an identical line when an insulator bushing (low or high voltage bushing) is installed in and combined with an enclosure of a pole transformer, although a fastening deviation is generated in a packing (ring or circular shape) part by biased force of each worker or is fastened without being placed in a right place while a terminal block fitting with a combined stud is mutually combined with the insulator bushing (low or high voltage bushing) by a fastening nut. Since surface contact of the packing (ring or circular shape) is compressively combined between an insertion end of the terminal block fitting and an insertion sill of the insulator bushing (low and high voltage bushing) in a uniform pressing type, oil leakage prevention function is remarkably improved and easy workability is also provided irrespective of skill of a worker. In particular, breakage or damage of the packing (ring or circular shape) is prevented, durability is largely enhanced, and electrical stability of the pole transformer is largely improved.

Description

오조립 편심 방지와 파손방지 및 센터링 확보 구조를 갖는 부싱용 패킹구조{Packing for low voltage bushing for transformer}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packing structure for a bushing,

본 발명은 인슐레이터 부싱(저압용 또는 고압용 부싱)을 주상변압기의 외함에 장착 결합함에 있어서, 스터드가 결합된 단자대 금구와 인슐레이터 부싱(저압용 또는 고압용 부싱)이 체결너트로 하여금 서로 조임 결합되는 과정에서 패킹(링형 또는 원형) 부분이 작업자마다 다른 힘의 편중에 의해 조임 편차가 발생하거나 제 위치를 잡지 못한 채로 조임되더라도 패킹(링형 또는 원형)의 중심점(센터 라인)과 조립 선상(축선)이 동일 선상으로 위치하도록 보장하는 것으로, 이는 단자대 금구의 삽입단과 인슐레이터 부싱(저압용 또는 고압용 부싱)의 끼움턱 사이에서 패킹(링형 또는 원형)의 면접촉이 균등 가압방식으로 압착 결합되도록 형성되어 누유 방지 성능이 월등히 개선되도록 함은 물론 작업자의 숙련도와 무관하게 용이한 작업성을 제공하도록 형성되고, 특히 패킹(링형 또는 원형) 자체의 파손이나 훼손을 방지하여 내구성이 크게 향상되며, 나아가 주상변압기의 전기적 안정성을 크게 개선하도록 하는 것을 특징으로 하는 오조립 편심 방지와 파손방지 및 센터링 확보 구조를 갖는 부싱용 패킹구조에 관한 것이다.In the present invention, when the insulator bushing (low-pressure or high-pressure bushing) is mounted on the housing of the pillar-type transformer, the terminal block and the insulator bushing (low pressure or high pressure bushing) (Center line) and the assembly line (axis) of the packing (ring or circle) are different from each other even if the packing (ring or circular) (Ring or circular) between the inserting end of the terminal bracket and the inserting boss of the insulator bushing (low-pressure or high-pressure bushing) is press-fit in an equally pressurized manner, And to provide easy workability regardless of the skill of the worker And more particularly, to a method for preventing erroneous eccentricity, damage prevention, and centering, which is characterized in that the packing (ring or circular) itself is prevented from being damaged or damaged and durability is greatly improved and further the electrical stability of the pillar- To a packing structure for a bushing.

일반적으로 주상변압기는 변전소로부터의 고전압을 산업용이나 가정용의 저전압으로 낮추기 위하여 설치되는 것으로서, 고전압이 인입되는 부분에 부싱(애자)이 설치되는데, 절연급수에 따라 고압측은 특고압부싱 및 고압부싱으로 구분되고 저압측은 저압부싱으로 구분된다.Generally, the pillar transformer is installed to lower the high voltage from the substation to the low voltage of the industrial or household, and the bushing (insulator) is installed at the portion where the high voltage is inputted. The high voltage side is divided into the high pressure bushing and the high pressure bushing And the low pressure side is divided into low pressure bushing.

이러한 주상변압기는 도 11에 나타낸 바와 같이, 통상 외함(1)의 내부에 권선과 철심이 놓여지고 절연유로 충진되어 있으며 상기 외함(1)의 상면으로 고전압이 인입되는 부분에는 절연저항을 많게 하기 위해 부피가 큰 고압부싱(2)이 설치되고 상기 외함(1)의 측면에는 용도에 따른 정격전압으로 변환 송출되게 하는 저압부싱(3)이 설치된다.As shown in FIG. 11, such a pillar transformer is generally provided with a winding wire and an iron core disposed inside the enclosure 1 and filled with insulating oil. In a portion where a high voltage is applied to the upper surface of the enclosure 1, A high-pressure bushing (2) having a large volume is installed, and a low-pressure bushing (3) is provided on the side surface of the enclosure (1) so as to be converted into a rated voltage according to the application.

일 예로 상기 저압부싱(3)은 도 12에 도시된 바와 같이 외함(1)을 중심으로 내/외측에 배치되는 고체 연물의 내측애관(11) 및 외측애관(12)로 구성되는데 상기 외측애관(12)의 외측면 상에는 클램프단자(13)가 형성되고, 상기 클램프단자(13)의 측면에는 전선 등과 같은 도체를 연결하여 조일 수 있도록 클램프볼트(14)가 형성된다.Pressure bushing 3 is constituted by an inner aerator 11 and an outer aerator 12 of a solid soft material disposed inside / outside the enclosure 1 as shown in Fig. 12, A clamp terminal 13 is formed on an outer surface of the clamp terminal 13. A clamp bolt 14 is formed on the side surface of the clamp terminal 13 so as to connect and tighten conductors such as electric wires.

이때, 상기 클램프단자(13)에 일체로 형성되며 상기 외측애관(12)으로부터 내측애관(11)의 중심을 관통하여 길게 연장되도록 중심도체(15)가 구비된다.At this time, the center conductor 15 is integrally formed with the clamp terminal 13 and extends from the outer apex 12 to extend through the center of the inner apex 11.

이에, 상기 외함(1)의 관통홀(1a) 부분 내/외측면에는 내측패킹(16) 및 외측패킹(17)이 형성되어 외함(1) 내부에 충진된 절연유의 외부 누출을 방지함은 물론 내/외측애관(11)(12)의 파손을 방지하도록 형성된다.The inner packing 16 and the outer packing 17 are formed on the inner and outer surfaces of the through hole 1a of the enclosure 1 to prevent leakage of the insulating oil filled in the enclosure 1, And is formed to prevent breakage of the inner / outer shells 11 and 12.

이때, 상기 중심도체(15)의 하부측에는 와셔 및 너트의 조임부재(18)가 형성되어 체결에 의한 조임력을 제공하면서 애관과 패킹의 견고한 고정을 이루도록 형성된다.At this time, a tightening member 18 of a washer and a nut is formed on the lower side of the center conductor 15 so as to firmly fix the pipe and the packing while providing tightening force by tightening.

한편, 종래의 주상변압기용 저압부싱(3)은 클램프단자와 결합된 중심도체가 내외측애관의 중앙을 관통하여 결합됨에 있어서 중심도체가 관통된 통공으로 절연유가 누유되는 것을 방지하고자 가스켓 형태의 플렛패킹(납작한 링 밴드 형태의 패킹)을 넣어 누유를 차단하도록 형성된다.In the conventional low-voltage bushing 3 for a punching transformer, when the center conductor coupled with the clamp terminal is coupled through the center of the inner and outer aids, in order to prevent leakage of the insulating oil into the through holes through which the center conductor passes, And a packing (a flat ring-shaped packing) is inserted to block leakage.

그러나, 이러한 플렛패킹은 도 13에서 보는 바와 같이, 조임부재를 통한 조임 고정시 작업자마다 다른 힘(토크)의 편차 또는 편중된 힘 차이로 인해 납작한 형태의 플렛패팅이 중심도체가 관통되고 있는 관통공 사이로 빨려들어가 뒤집어 지는 등의 형태 변형으로 인해 제대로 된 누유 방지 성능을 확보하기 어려웠다.However, as shown in FIG. 13, such a flat packing has a problem in that, due to a deviation of a force (torque) or a biased force difference from one operator to another during tightening and fastening through a tightening member, It is difficult to ensure proper leakage prevention performance due to the shape deformation such as being sucked in and turned over.

이러한 패킹의 형태 변형 문제는 부속품들(클램프단자, 중심도체, 내외측애관)의 센터 결합시 정축 결합을 방해하고, 패킹의 파손과 찢김이 빈번해짐으로서, 결국 안전상 문제를 야기함은 물론 짧은 주기의 교환 교체로 인해 인건비 상승 및 부속 조달로 인한 생산성 저하의 원인이 되고 있는 실정이다.Such a deformation problem of the packing hinders the correct connection at the time of center coupling of the accessories (clamp terminal, center conductor, inner and outer pipe), and breakage and tearing of the packing are frequent. As a result, The replacement of replacement parts has caused a rise in labor costs and a decrease in productivity due to subsidiary procurement.

이는 고압 부싱의 상측 단자대 금구 결합시에도 동일한 문제를 야기하고 있는 실정이다.This causes the same problem when the upper terminal bracket of the high-pressure bushing is engaged.

1. 대한민국 등록특허공보 제10-1471925호(2014.12.05. 등록)1. Korean Registered Patent No. 10-1471925 (Registered on December 05, 2014)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 스터드가 결합된 단자대 금구와 인슐레이터 부싱(저압용 또는 고압용 부싱)이 체결너트로 하여금 서로 조임 결합되는 과정에서 패킹(링형 또는 원형) 부분이 작업자마다 다른 힘의 편중에 의해 조임 편차가 발생하거나 제 위치를 잡지 못한 채로 조임되더라도 패킹(링형 또는 원형)의 중심점(센터 라인)과 조립 선상(축선)이 동일 선상으로 위치하도록 보장하는 것으로, 이는 단자대 금구의 삽입단과 인슐레이터 부싱(저압용 또는 고압용 부싱)의 끼움턱 사이에서 패킹(링형 또는 원형)의 면접촉이 균등 가압방식으로 압착 결합되도록 형성되어 누유 방지 성능이 월등히 개선되도록 함은 물론 작업자의 숙련도와 무관하게 용이한 작업성을 제공하도록 형성되고, 특히 패킹(링형 또는 원형) 자체의 파손이나 훼손을 방지하여 내구성이 크게 향상되며, 나아가 주상변압기의 전기적 안정성을 크게 개선하도록 하는 것을 특징으로 하는 오조립 편심 방지와 파손방지 및 센터링 확보 구조를 갖는 부싱용 패킹구조를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is a technical object of the present invention to provide a packing (ring or circular) in which, when a fastening nut is fastened to each other by a terminal metal bracket to which a stud is coupled and an insulator bush (low pressure or high pressure bushing) (Centerline) and the assembly line (axis) of the packing (ring or circular) are located on the same line even if the pressure difference between the parts is different from each other due to bias of the force or when the pressure is tightened without holding the position , So that the surface contact of the packing (ring or circular) between the inserting end of the terminal block metal fitting and the inserting bushing of the insulator bushing (low pressure or high pressure bushing) is formed so as to be press- Of course, it is formed so as to provide easy workability irrespective of the skill of the operator, and in particular, The present invention provides a packing structure for a bushing having a structure for preventing erroneous eccentricity, preventing breakage, and centering, which is characterized in that durability is greatly improved by preventing breakage or damage of the pillar transformer itself and further improving the electrical stability of the pillar transformer It has its purpose.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 스터드(110)가 결합된 단자대 금구의 삽입단(120) 하면과 인슐레이터 부싱(200)의 관통공(210) 상측 끼움턱(220) 상면 사이에 단면이 원형인 O-링 형태인 누유방지용 링형 패킹(300) 또는 공 모양의 원형 패킹(300-1)이 장착되도록 하되, 상기 링형 패킹(300) 또는 원형 패킹(300-1)은 내장되어 조임 결합시 중심점(C-1)과 축선(C-2)이 동일선상에 위치하도록 보장되면서 삽입단(120)과 끼움턱(220)의 상하면에 면접촉 되면 균등 가압방식으로 압착 결합되도록 형성된다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that, between a lower surface of an insertion end 120 of a terminal metal bracket to which a stud 110 is coupled and an upper surface of an upper insertion flange 220 of a through hole 210 of an insulator bushing 200, The ring packing 300 or the circular packing 300-1 is built in an O-ring shape to prevent the leakage of the ring packing 300 or the circular packing 300-1. Is pressed against the upper and lower surfaces of the insertion end 120 and the fitting jaw 220 while ensuring that the axis C-1 and the axis C-2 are positioned on the same line.

이에, 상기 삽입단(120)은 하면에 링형 패킹(300) 또는 원형 패킹(300-1)의 상측 외주면과 대응되면서 조임시 링형 패킹(300) 또는 공 모양의 원형 패킹(300-1)의 일방향 편심 이탈을 방지하도록 원호형 고정홈(121)이 형성되는 것이 바람직하다.The insertion end 120 is connected to the upper outer circumferential surface of the ring packing 300 or the circular packing 300-1 on the lower surface thereof and is inserted into the ring packing 300 or the circular packing 300-1 in one direction It is preferable that an arc-shaped fixing groove 121 is formed to prevent eccentric deviation.

또한, 상기 끼움턱(220)은 상면에 링형 패킹(300) 또는 원형 패킹(300-1)의 하측 외주면과 대응되면서 조임시 링형 패킹(300) 또는 원형 패킹(300-1)의 일방향 유동을 방지하도록 밀착홈(221)이 형성되는 것이 바람직하다.The fitting jaw 220 prevents the unidirectional flow of the ring packing 300 or the circular packing 300-1 during the tightening operation while corresponding to the lower outer peripheral surface of the ring packing 300 or the circular packing 300-1 on the upper surface thereof. It is preferable that the contact groove 221 is formed.

이와 같이 본 발명은 인슐레이터 부싱(저압용 또는 고압용 부싱)을 주상변압기의 외함에 장착 결합함에 있어서, 스터드가 결합된 단자대 금구와 인슐레이터 부싱(저압용 또는 고압용 부싱)이 체결너트로 하여금 서로 조임 결합되는 과정에서 패킹(링형 또는 원형) 부분이 작업자마다 다른 힘의 편중에 의해 조임 편차가 발생하거나 제 위치를 잡지 못한 채로 조임되더라도 패킹(링형 또는 원형)의 중심점(센터 라인)과 조립 선상(축선)이 동일 선상으로 위치하도록 보장하는 것으로, 이는 단자대 금구의 삽입단과 인슐레이터 부싱(저압용 또는 고압용 부싱)의 끼움턱 사이에서 패킹(링형 또는 원형)의 면접촉이 균등 가압방식으로 압착 결합되도록 형성되어 누유 방지 성능이 월등히 개선되도록 함은 물론 작업자의 숙련도와 무관하게 용이한 작업성을 제공하도록 형성되고, 특히 패킹(링형 또는 원형) 자체의 파손이나 훼손을 방지하여 내구성이 크게 향상되며, 나아가 주상변압기의 전기적 안정성을 크게 개선하도록 하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, when the insulator bushing (low-pressure or high-pressure bushing) is mounted on the housing of the pillar-type transformer, the terminal block and the insulator bushing (low pressure or high- Even if the packing (ring or circular) portion of the packing is tightened by the bias of different forces for each worker, or when the packing (ring or circular portion) is tightened without catching the position, the center point (center line) This ensures that the surface contact between the inserting end of the terminal block metal fitting and the inserting bushing (low-pressure or high-pressure bushing) of the packing (ring or circular) is press- Thereby improving the leakage prevention performance and providing easy workability irrespective of the skill level of the operator In particular, the packing (ring or circular) itself is prevented from being damaged or damaged, and durability is greatly improved, and further, the electrical stability of the pillar transformer is greatly improved.

도 1은 본 발명에 따른 패킹구조가 적용된 저압 부싱의 일 예시도,
도 2는 도 1의 요부 확대 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 패킹이 공 모양으로 형성된 것을 나타낸 예시도,
도 4는 도 3에 따른 측면도와 평면도,
도 5는 도 3에 따른 패킹의 장착 예시도,
도 6 내지 도 7은 도 3에 따른 패킹의 다른 형상으로 된 실시 예시도,
도 8은 도 5에서 끼움턱이 평면으로 형성된 상태를 도시한 예시도,
도 9 내지 도 10은 본 발명에 따른 패킹구조가 고압 부싱에 적용된 것으로, KEY 조립부 간섭을 피해 패킹이 사이드와 중앙부에 적용된 것을 나타낸 예시도,
도 11은 일반적인 주상변압기 구조를 나타낸 예시도,
도 12은 종래의 저압 부싱을 나타낸 예시도,
도 13은 종래의 패킹 구조를 나타낸 예시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exemplary view of a low-pressure bushing to which a packing structure according to the present invention is applied;
Fig. 2 is an enlarged perspective view of Fig. 1,
3 is a view showing an example in which the packing according to the present invention is formed in a ball shape,
Figure 4 is a side view and plan view,
Fig. 5 is an example of mounting of the packing according to Fig. 3,
Figs. 6 to 7 show another embodiment of the packing according to Fig. 3,
Fig. 8 is an exemplary view showing a state in which the fitting jaw is formed in a plane in Fig. 5,
9 to 10 show an example in which the packing structure according to the present invention is applied to the high-pressure bushing and the packing is applied to the side and the center portion to avoid interference with the KEY assembly portion.
11 is an exemplary view showing a general pillar transformer structure,
Figure 12 is an illustration of a conventional low pressure bushing,
13 is an exemplary view showing a conventional packing structure.

다음은 첨부된 도면을 참조하며 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 내지 도 10에서 보는 바와 같이 본 발명은 링형 패킹(300) 또는 공 모양의 원형 패킹(300-1)이 단자대 금구와 인슐레이터 부싱(저압용 또는 고압용 부싱)이 체결너트로 하여금 서로 조임 결합됨에 있어서, 구조적 안정성을 확보하여 기존 패드형 패킹의 고질적인 누유문제 등을 개선하도록 형성된다.1 to 10, the present invention is characterized in that the ring-shaped packing 300 or the ball-shaped circular packing 300-1 is fastened to the terminal block metal and the insulator bushing (low pressure or high pressure bushing) Tight coupling, the structural stability is ensured, and the problem of leakage of the existing pad type packing is improved.

이때, 도 1 내지 도 2에는 저압 부싱을 예로 하여 도시한 것으로, 링형 패킹(300)이 스터드(110)와 체결너트(400)로 하여금 부싱터미널(100)과 외측애관(200) 및 내측외관(500)이 조임 결합되도록 형성된다.1 to 2 illustrate a low pressure bushing in which a ring type packing 300 allows the stud 110 and the fastening nut 400 to be fixed to the bushing terminal 100, 500 are fastened to each other.

즉, 본 발명의 일 예시인 패킹(300)은 고리형 O-링 형태로 형성되어 종전의 플렛패킹(납작한 링 밴드 형태) 구조가 아닌 것으로, 밀착 가압시 균등한 탄성을 확보하면서 누유 기밀성을 크게 보장하도록 형성된다.That is, the packing 300, which is an example of the present invention, is formed in an annular O-ring shape and is not a conventional flat packing (flat ring band type) structure. .

이때, 상기 패킹(300)은 단면 형상이 원형인 것으로, 최소 2~10mm 내외의 직경을 갖도록 하는 것이 바람직하다. 이는 저압 부싱의 규격에 따라 편차를 용이하게 조절할 수 있도록 하기 위함이다.At this time, the packing 300 has a circular cross-sectional shape and preferably has a diameter of about 2 to 10 mm at least. This is to make it possible to easily adjust the deviation according to the specification of the low-pressure bushing.

또한, 상기 패킹(300)은 기본적으로 N.B.R 재질로 형성되도록 하되, 필요에 따라서는 실리콘, 고무재, 합성수지재 등으로 대체할 수 있으며, 연성을 더 높게 확보할 수 있거나 경질을 더 크게 확보할 수 있도록 형성되어 저압 부싱의 규격과 설계사양에 적절하게 대응하면서 교체 적용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The packing 300 is basically made of NBR material. If necessary, the packing 300 can be replaced with silicone, rubber material, synthetic resin material, etc., and it is possible to secure a higher ductility or to secure a greater hardness So that it is possible to replace the low-pressure bushing while appropriately responding to the specifications and design specifications of the low-pressure bushing.

또한, 상기 패킹은 탄성력 증대 및 복원력 확대를 위해 두께 부분에 원형의 빈공간 즉, 중공원을 형성(사출 성형)하여 밀착 압박시 탄성도를 높이도록 하는 것이 바람직하다.In order to increase the elastic force and increase the restoring force, the packing is preferably formed in a circular hollow space, that is, a hollow circle is formed (injection molding) so as to increase the elasticity upon pressing.

이때, 도 3 내지 도 5에는 본 발명의 다른 실시예인 공 모양의 원형 패킹(300-1)이 도시된 것으로, 관통공(320)의 내주연은 직벽 형태로 형성되고, 외주연(310)은 반구 형태로 형성되어 탄성력과 복원력 및 내구성이 배가되도록 형성된다.3 to 5 illustrate a ball-shaped circular packing 300-1 according to another embodiment of the present invention. The inner circumference of the through-hole 320 is formed as a rectilinear wall, Is formed in a hemispherical shape so that the elastic force, the restoring force, and the durability are doubled.

또한, 도 6 내지 도 7은 상기 공 모양의 원형 패킹(300-1)이 도시된 것으로, 럭비공 형태이거나, 원형 볼 형태로도 적용 가능하다.6 to 7 show the ball packing 300-1, which is applicable to a rugby ball type or a circular ball type.

이에 본 발명을 저압 부싱에 장착하는 것으로 한정하여 보다 자세히 설명하면, 스터드(110)가 결합된 부싱터미널(100)의 삽입단(120) 하면과 외측애관(200)의 관통공(210) 상측 끼움턱(220)의 상면 사이에는 누유방지용 패킹(300)이 장착되도록 형성된다.The lower end of the insertion end 120 of the bushing terminal 100 to which the stud 110 is coupled and the upper end of the through hole 210 of the outer end baffle 200 are inserted into the low pressure bushing 200, The leakage preventing packing 300 is mounted between the upper surface of the jaw 220.

이때, 상기 패킹(300)은 단면이 원형인 O-링 형태로 내장되어 스터드(110)와 체결너트(400)로 하여금 부싱터미널(100)과 외측애관(200) 및 내측외관(500)이 조임 결합되면 패킹(300)의 중심점(C-1)과 축선(C-2)이 동일선상에 위치하도록 보장하면서 부싱터미널(100)의 삽입단(120) 및 외측애관(200)의 끼움턱(220)과 상하면 면접촉시 균등 가압방식으로 압착 결합되도록 형성된다.In this case, the packing 300 is built in an O-ring shape having a circular section so that the stud 110 and the fastening nut 400 are fastened to the bushing terminal 100, the outer aerator 200, The insertion end 120 of the bushing terminal 100 and the fitting jaws 220 of the outer aerator 200 ensure that the center point C-1 of the packing 300 is aligned with the axis C- And the upper and lower surfaces are in contact with each other in an equally pressurized manner.

즉, 스터드의 나사산과 체결너트의 결합에 의해 나사 조임이 발생되면 단면이 원형인 패킹(300)은 내장된 결합부 사이에서 어느 일방향으로 치우치지 않고 안정감 있는 위치로 신축되면서 기밀을 도모하도록 형성된다.That is, when the screw is tightened due to the combination of the thread of the stud and the tightening nut, the packing 300 having a circular section is formed so as not to be offset in one direction between the built- .

이에, 상기 부싱터미널(100)은 삽입단(120) 하면에 패킹(300)의 상측 외주면과 대응되면서 조임시 패킹(300)의 일방향 편심 이탈을 방지하도록 원호형 고정홈(121)이 형성된다.The bushing terminal 100 is formed with an arc-shaped fixing groove 121 to prevent unidirectional eccentric deviation of the packing 300 when the bushing terminal 100 is tightened while corresponding to the upper outer circumferential surface of the packing 300 on the bottom surface of the insertion end 120.

즉, 상기 고정홈은 패킹의 상측 반을 감싸며 지지 고정하도록 하는 홈으로서, 원주방향을 따라 패킹이 유동하는 것을 원천적으로 방지하도록 형성된다.That is, the fixing groove is a groove for supporting and fixing the upper half of the packing, and is formed to prevent the packing from flowing along the circumferential direction.

이에, 상기 외측애관(200)은 끼움턱(220) 상면에 패킹(300)의 하측 외주면과 대응되면서 패킹(300)의 일방향 유동을 방지하도록 밀착홈(221)이 형성된다.The outer sidewall 200 is formed with an adhesive groove 221 on the upper surface of the fitting jaw 220 so as to prevent unidirectional flow of the packing 300 while corresponding to the lower outer peripheral surface of the packing 300.

즉, 상기 밀착홈은 패킹의 하측 반을 감싸며 지지 고정하도록 하는 홈으로서, 원주방향을 따라 패킹이 유동하는 것을 원천적으로 방지하도록 형성된다.That is, the contact groove is a groove for holding and supporting the lower half of the packing to prevent the packing from flowing along the circumferential direction.

이때, 상기 끼움턱은 도 8에 도시된 바와 같이, 패킹의 안착부로서 상면이 평면으로 형성되는 것이며, 팽킹이 압력을 받아 눌러질 때의 퍼질 수 있도록 내부 공간이 패킹의 직경보다 넓게 확보되도록 형성된다.As shown in FIG. 8, the fitting jaw is a mounting portion of the packing, which is formed as a flat upper surface, and is formed so that the inner space is wider than the diameter of the packing so that the expanding can be spread when pressure is applied. do.

다시 말해, 본 발명의 링형 패킹(300) 또는 공 모양의 원형 패킹(300-1)은 저압 부싱 또는 고압 부싱에 각각 적용 가능한 것으로, 단자대 금구와 인슐레이터 부싱 사이의 상측단 사이에 삽입되어 상술한 누유 방지와 견고한 장착성을 확보하도록 형성된다.In other words, the ring-shaped packing 300 or the ball-shaped circular packing 300-1 of the present invention is applicable to the low-pressure bushing or the high-pressure bushing, and is interposed between the upper end between the terminal metal bracket and the insulator bushing, And a rigid mounting property is ensured.

또한, 상기 원형 패킹(300-1)과 면접촉시 마주하는 상하면 삽입단과 끼움턱 각각에는 약간의 라운드 형태의 요홈이 형성되거나 사선 또는 경사면 형태의 요홈이 형성되어 압착시 안정적인 밀착을 유도하도록 형성되는 것이 바람직하다.In addition, each of the upper and lower inserting ends and the fitting jaws facing each other in face contact with the circular packing 300-1 is formed with a slight round-shaped groove or formed with a slant or slant-like groove to induce stable close contact .

한편, 도 9 내지 도 10은 고압 부싱에 본원 링형 패킹(300) 또는 공 모양의 원형 패킹(300-1)이 적용됨에 있어서, 고압 부싱(1차 부싱)의 경우 KEY 형상의 간섭 문제가 있어 눌러지는 부분이 중심부 도체 센터가 아닌 중간 혹은 사이드 부분에서 눌려지도록 하는 것이 바람직하다.9 to 10 show that when the present ring packing 300 or the ball packing 300-1 is applied to the high pressure bushing, the high pressure bushing (primary bushing) It is preferable that the losing portion is pressed in the middle or side portion instead of the center conductor center.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

100 ... 부싱터미널 110 ... 스터드
120 ... 삽입단 121 ... 고정홈
200 ... 외측애관 210 ... 관통공
220 ... 끼움턱 221 ... 밀착홈
300, 300-1 ... 패킹 400 ... 체결너트
500 ... 내측외관100 ... Bushing terminal 110 ... Stud
120 ... insertion end 121 ... fixing groove
200 ... outer side pipe 210 ... through hole
220 ... fitting jaw 221 ... contact groove
300, 300-1 ... packing 400 ... fastening nut
500 ... inside appearance

Claims (3)

스터드(110)가 결합된 단자대 금구의 삽입단(120) 하면과 인슐레이터 부싱(200)의 관통공(210) 상측 끼움턱(220) 상면 사이에 단면이 원형인 O-링 형태인 누유방지용 링형 패킹(300) 또는 공 모양의 원형 패킹(300-1)이 장착되도록 하되, 상기 링형 패킹(300) 또는 원형 패킹(300-1)은 내장되어 조임 결합시 중심점(C-1)과 축선(C-2)이 동일선상에 위치하도록 보장되면서 삽입단(120)과 끼움턱(220)의 상하면에 면접촉 되면 균등 가압방식으로 압착 결합되도록 하는 부싱용 패킹구조에 있어서,
상기 삽입단(120)은 하면에 링형 패킹(300) 또는 원형 패킹(300-1)의 상측 외주면과 대응되면서 조임시 링형 패킹(300) 또는 공 모양의 원형 패킹(300-1)의 일방향 편심 이탈을 방지하도록 원호형 고정홈(121)이 형성되며,
상기 끼움턱(220)은 상면에 링형 패킹(300) 또는 원형 패킹(300-1)의 하측 외주면과 대응되면서 조임시 링형 패킹(300) 또는 원형 패킹(300-1)의 일방향 유동을 방지하도록 밀착홈(221)이 형성되고,
상기 패킹(300,300-1)은 탄성력 증대 및 복원력 확대를 위해 두께 부분에 중공원을 형성하며,
상기 패킹(300)의 안착부로서 상면이 평면으로 형성되는 것이며, 패킹이 압력을 받아 눌러질 때의 퍼질 수 있도록 끼움턱(220)의 내부 공간이 패킹의 직경보다 넓게 확보되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 오조립 편심 방지와 파손방지 및 센터링 확보 구조를 갖는 부싱용 패킹구조.Ring shape having a circular cross-section is formed between the lower surface of the insertion end 120 of the terminal metal bracket coupled with the stud 110 and the upper surface of the upper fitting jaw 220 of the through hole 210 of the insulator bushing 200, The ring packing 300 or the circular packing 300-1 is built in so that the center point C-1 and the axis C- 2 are in contact with the upper and lower surfaces of the insertion end 120 and the fitting jaw 220 while being ensured to be positioned on the same line,
The insertion end 120 corresponds to the upper outer circumferential surface of the ring packing 300 or the circular packing 300-1 on the lower surface and is connected to the ring packing 300 or the ball packing 300-1, An arc-shaped fixing groove 121 is formed,
The fitting jaw 220 is formed on the upper surface so as to correspond to the lower outer circumferential surface of the ring packing 300 or the circular packing 300-1 so as to prevent the unidirectional flow of the ring packing 300 or the circular packing 300-1 A groove 221 is formed,
The packing (300, 300-1) forms a hollow circle in the thickness portion for increasing the elastic force and increasing the restoring force,
The upper surface of the packing 300 is formed as a flat surface and is formed such that the inner space of the fitting jaw 220 is wider than the diameter of the packing so that the packing can spread when the pressure is applied. The packing structure for the bushing with the prevention of the erroneous eccentricity and the prevention of the damage and the centering securing structure. 삭제delete 삭제delete
KR1020160099398A 2016-08-04 2016-08-04 Packing for low voltage bushing for transformer KR101698507B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160099398A KR101698507B1 (en) 2016-08-04 2016-08-04 Packing for low voltage bushing for transformer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160099398A KR101698507B1 (en) 2016-08-04 2016-08-04 Packing for low voltage bushing for transformer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101698507B1 true KR101698507B1 (en) 2017-01-20

Family

ID=57989642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160099398A KR101698507B1 (en) 2016-08-04 2016-08-04 Packing for low voltage bushing for transformer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101698507B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112927893A (en) * 2021-03-10 2021-06-08 江苏神马电力股份有限公司 Terminal assembly, method for mounting terminal assembly and transformer bushing
KR102319716B1 (en) * 2021-06-01 2021-11-03 주식회사 부림테크 A pole transformer

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200271385Y1 (en) * 2001-12-26 2002-04-10 (주)우강산업전기 Terminal set of transformer
KR100632247B1 (en) * 2005-08-24 2006-10-09 (주)우강산업전기 Bushing for transformer
KR100818958B1 (en) * 2006-11-30 2008-04-04 (주)우강산업전기 Bushing for a transformer
KR20120002271U (en) * 2010-09-20 2012-03-28 한국전력공사 1 Sealing structure for primary bushing of pole transformer
KR101471925B1 (en) 2014-06-19 2014-12-12 남도전기공업 (주) Process for Method of Bushing for a Transformer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200271385Y1 (en) * 2001-12-26 2002-04-10 (주)우강산업전기 Terminal set of transformer
KR100632247B1 (en) * 2005-08-24 2006-10-09 (주)우강산업전기 Bushing for transformer
KR100818958B1 (en) * 2006-11-30 2008-04-04 (주)우강산업전기 Bushing for a transformer
KR20120002271U (en) * 2010-09-20 2012-03-28 한국전력공사 1 Sealing structure for primary bushing of pole transformer
KR101471925B1 (en) 2014-06-19 2014-12-12 남도전기공업 (주) Process for Method of Bushing for a Transformer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112927893A (en) * 2021-03-10 2021-06-08 江苏神马电力股份有限公司 Terminal assembly, method for mounting terminal assembly and transformer bushing
KR102319716B1 (en) * 2021-06-01 2021-11-03 주식회사 부림테크 A pole transformer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101949683B1 (en) low voltage bushing for transformer with device truning prevention
JP4570693B2 (en) High current sealing connector plug assembly
US20120145270A1 (en) Pipe clamp assembly with tightening element bushing
KR101698507B1 (en) Packing for low voltage bushing for transformer
JP2008270213A (en) 7-16 coaxial flanged receptacle
CN109786088B (en) Transformer bushing's conducting rod end assembly spare and transformer bushing
KR20140049653A (en) Pipe connection device
KR100989990B1 (en) Detachable packing for a joint of pipeline supply to press the joint securely by forming inclined surface on one side of the packing
WO2009125568A1 (en) Rubber unit and cable connection section using the same
KR200420418Y1 (en) Low voltage bushing for pole transformer
CN107086687B (en) Rotor assembly and motor
KR101121661B1 (en) Connecting structure of bushing for a transformer
US2406852A (en) Conductor grommet assembly
KR200283789Y1 (en) Low voltage bushing for pole mounted transformer
JP2000312429A (en) Cable gland
US20040046386A1 (en) Joint device in a pipeline
CN108418002B (en) Wiring device and air conditioner
KR100812714B1 (en) Low voltage bushing for pole transformer
KR101237792B1 (en) Pipe connector
AU2017100807A4 (en) High-safety structure for fixing a carbon brush leading-out wire
AU2017100801A4 (en) Highly insulating structure for fixing a carbon brush leading-out wire
AU2017100809A4 (en) Reliably-fixed structure for fixing a carbon brush leading-out wire
KR200330110Y1 (en) Pole transformer bushings
AU2017100800A4 (en) Easily-fixed structure for fixing a carbon brush leading-out wire
AU2017100808A4 (en) Easily-mounted structure for fixing a carbon brush leading-out wire

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200116

Year of fee payment: 4