KR101690320B1 - Slate surface pattern processing unit - Google Patents

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KR101690320B1 KR1020160015952A KR20160015952A KR101690320B1 KR 101690320 B1 KR101690320 B1 KR 101690320B1 KR 1020160015952 A KR1020160015952 A KR 1020160015952A KR 20160015952 A KR20160015952 A KR 20160015952A KR 101690320 B1 KR101690320 B1 KR 101690320B1
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Abstract

본 발명은 보도블록으로 쓰이는 석판의 표면에 일정한 표면 무늬를 원활히 가공함과 아울러, 석판 표면 무늬의 가공을 자동화할 수 있도록 한 석판 표면 무늬 가공장치에 관한 것이다. 본 발명은 석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 베이스본체와, 상기 석판 표면 무늬 가공수단에 가공할 석판을 이동 가능하도록 설치되는 컨베이어를 포함하는 석판 표면 무늬 가공장치로서, 상기 석판 표면 무늬 가공수단은 구동모터와; 상기 구동모터에 의해 축 회전하는 구동축과; 상기 구동축에 축 결합되는 회전날과; 상기 회전날의 상향에서 가공되는 석판의 상측을 압착하기 위한 석판 압착수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 석판 표면 무늬 가공장치를 개시한다.The present invention relates to a slab surface pattern processing apparatus capable of smoothly processing a certain surface pattern on a surface of a slab used as a sidewalk block and automating the processing of a slab surface pattern. The present invention relates to a slab surface pattern processing apparatus including a base body on which a slab surface pattern processing means is installed, and a conveyor mounted on the slab surface pattern processing means so as to move the slab to be processed, A motor; A drive shaft that is axially rotated by the drive motor; A rotary blade shaft-coupled to the drive shaft; And a slab pressing means for pressing the upper side of the slab processed in the upward direction of the rotary bladder.

Description

석판 표면 무늬 가공장치{SLATE SURFACE PATTERN PROCESSING UNIT}[0001] SLATE SURFACE PATTERN PROCESSING UNIT [0002]

본 발명은 석판 표면 무늬 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 보도블록, 건축용 외장재 등으로 쓰이는 석판의 표면에 일정한 표면 무늬를 원활히 가공함과 아울러, 석판 표면 무늬의 가공을 자동화할 수 있도록 한 석판 표면 무늬 가공장치 및 그 무늬 가공장치를 통하여 생산된 디자인 석판에 관한 것이다. 나아가 미끄럼 방지 기능과 미려한 디자인이 가능한 석판을 제공하고자 한다.
The present invention relates to a slab surface pattern processing apparatus, and more particularly, to a slab surface pattern processing apparatus for smoothly processing a surface pattern on a surface of a slab used as a sidewalk block, a building exterior material, etc., A surface pattern processing apparatus, and a design slab produced through the pattern processing apparatus. Further, it is intended to provide a slab capable of slip prevention function and a beautiful design.

일반적으로 원석(原石)은 건설 분야에서 건물의 내외장재 또는 도로 포장재 등의 시공자재로 많이 사용하고 있다.In general, stone is used as construction materials for building interior and exterior materials, road pavement, etc. in the construction field.

예를 들자면, 건물의 벽면 또는 도로경계석 또는 보도블록 등으로 가공되어 사용된다. 이러한 원석은 부피가 큰 직사각 상태로 채취되어, 적정 두께와 면적으로 절단하여 판제 그 자체로 사용되기도 하며, 규격에 맞게 다시 절단한 뒤, 외부로 노출되는 표면에는 연마 또는 절삭 가공하고 표면 처리하여 사용되고 있다.For example, it is processed and used as a wall of a building, a road barrier, or a sidewalk block. These gemstones are collected in a rectangular shape with a large volume and cut to a proper thickness and area and used as a plate itself. After being cut again according to the standard, the surface exposed to the outside is polished or cut, have.

그러나 종래의 상기와 같은 각종 건축 및 토목자재를 가공하는 장치로는 통상 대형의 절단기와 핸드그라인더, 또는 핸드 커팅 등을 이용하는 것이 고작이었으며, 이에 따라 작업자의 숙련도와 컨디션이 매우 중요하게 작용되었던 것이 사실이다.However, as a conventional apparatus for processing various architectural and civil engineering materials as described above, a large-sized cutter, a hand grinder, or a hand cutter is usually used, and thus the skill and condition of the worker have been very important to be.

또한, 국내등록특허공보 등록번호 제10-0914614호에는 경계석(10)이 경사진 탑재상태로 이송되면서 홈파기 및 절삭 가공될 수 있도록 양쪽의 수직받침대(28)와 중간지지대(23)를 매개로 일정간격마다 각각 X자로 교차되게 위치하면서 경사구동모터(45)와 동력 연결되어 회전 동작되는 경사지지롤러(22)와, 면취휠모터(25)와 동력 연결되어 상기 경사지지롤러(22)를 통해 경사지게 탑재되어 이송되는 경계석(10) 배면의 상측 모서리부분을 면취 절삭하여 폭조절하는 폭조절면취휠(26)과, 홈파기모터(40)와 동력 연결되어 상기 경사지지롤러(22)의 교차부위에 위치하면서 그 위에 경사지게 안착되어 이송되는 경계석(10) 정면의 상측 모서리부분을 곡면 절삭하는 모서리절삭휠(31)과, 한쪽의 경사지지롤러(22) 중간에 동일 경사각도로 위치하면서 홈파기모터(40)와 동력 연결되어 경계석(10)의 정면부분에 대해 일정깊이까지 절삭 가공하여 야광홈(12)을 요홈 형성하는 홈파기휠(41)을 기본적으로 포함하여 홈파기부(20)가 구성된 홈파기 장치가 기재되어 있다.In addition, the Korean Registered Patent Publication No. 10-0914614 discloses a method in which the bar stones 10 are transported in a slant mounting state, and the grooved stones 10 are fed through the vertical supports 28 and the intermediate supports 23 A slant support roller 22 that is rotationally operated by being connected to the slant drive motor 45 while being positioned to intersect with each other at intervals of a predetermined interval and a slant support roller 22 which is connected to the slant support roller 22 A width adjusting chamfering wheel 26 for chamfering and adjusting the width of the upper edge portion of the backside of the boundary slab 10 to be slopingly mounted and transported, A corner cutting wheel 31 for cutting a top edge portion of the front face of the boundary slab 10 which is slidably mounted on the slope supporting roller 22 and is positioned at the same inclination angle between the sloping support rollers 22, 40) and power train There is disclosed a grooving device constituted by a groove wave base unit 20 basically including a grooving wheel 41 which cuts the front surface portion of the boundary stone 10 to a predetermined depth to groove the luminous grooves 12 have.

이러한 대부분의 대형의 가공 절단기에서는 가공물이 컨베이어를 따라 진입되고 가공물에 회전하는 커팅기를 이용하여 홈 파기와 같은 표면 무늬 가공을 하는 것으로서, 별도의 압착수단이 없어 품질이 균일하지 못하고, 그 홈 깊이를 일정하게 가공하기가 어려웠을 뿐만 아니라, 연속 가공에 의한 원활한 자동화에 여러 어려움이 따랐다. 특히, 하나의 공정에는 직선의 무늬를 만들 수밖에 없는 한계도 가지고 있다.
In most of these large-sized cutting machines, the workpiece is moved along the conveyor and the workpiece is rotated by the cutting machine to perform the surface patterning such as grooving. Since there is no separate pressing means, the quality is not uniform, In addition to being difficult to process uniformly, there have been various difficulties in smooth automation by continuous machining. Particularly, there is a limitation that a single process has to form a straight line pattern.

KR 등록특허공보 B1 10-09146614 (2009, 08, 31)KR Patent Registration No. B1 10-09146614 (2009, 08, 31) KR 등록실용신안공보 Y1 20-0464338 (2012, 12, 28)KR Registration Utility Model Bulletin Y1 20-0464338 (2012, 12, 28)

상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은 보도블록으로 쓰이는 석판의 표면에 일정한 표면 무늬를 원활히 가공할 수 있도록 하는 석판 표면 무늬 가공장치를 제공하기 위함이다. 또한 다양한 패턴이 가능한 본 가공장치를 통한 디자인된 석판을 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a slab surface pattern processing apparatus capable of smoothly processing a predetermined surface pattern on a surface of a slab used as a sidewalk block. It is also intended to provide a designed slab through the present machining apparatus capable of various patterns.

본 발명의 다른 목적은 석판의 표면에 일정한 깊이의 줄무늬를 가공할 수 있도록 하는 석판 표면 무늬 가공장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a slab surface pattern processing apparatus capable of processing stripes having a predetermined depth on the surface of a slab.

본 발명의 또 다른 목적은 가공할 석판을 원활히 이송하고 이송되는 석판에 표면 무늬를 신속하고 정확하게 가공하는 자동화 시스템을 제공하기 위함이다.It is still another object of the present invention to provide an automated system for smoothly transferring a slab to be processed and quickly and accurately processing a surface pattern on the slab to be transferred.

이와 같은 시스템에 의하여 제공되는 석판은 디자인 석판이 된다. 디자인 석판은 외관상 미려할 뿐만 아니라 안전상 우수한 기능도 가지는 다기능 석판이 된다. 즉, 상기 표면 무늬가 미끄럼 방지 기능도 구현하게 되는 것이다.
The slab provided by such a system becomes a design slab. The design slab becomes a multifunctional slab which not only looks beautiful but also has excellent safety features. That is, the surface pattern can realize a slip prevention function.

상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 베이스본체와, 상기 석판 표면 무늬 가공수단으로 가공할 석판이 이동 가능하도록 설치되는 컨베이어를 포함하는 석판 표면 무늬 가공장치로서, 상기 석판 표면 무늬 가공수단은 구동모터와; 상기 구동모터에 의해 축 회전하는 구동축과; 상기 구동축에 축 결합되는 회전날과; 상기 회전날에 의하여 가공되는 석판을 눌러 주기 위한 석판 압착수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 석판 표면 무늬 가공장치를 개시한다.The present invention to solve the above problems is a slab surface pattern processing apparatus including a conveyor which is installed the slab to be machined with the base unit the operation unit slab surface pattern to be installed, the slab surface pattern processing means to be movable, wherein The slab surface pattern processing means comprises a drive motor; A drive shaft that is axially rotated by the drive motor; A rotary blade shaft-coupled to the drive shaft; And a slab pressing means for pressing the slab processed by the rotary blades.

상기 베이스본체는 하부 받침대와; 상기 하부 받침대의 좌우에 수직으로 설치되어 상기 회전날이 축 결합된 구동축의 높낮이를 조정 가능하도록 설치되는 구동축높낮이구동부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.The base body includes: a lower pedestal; And a drive shaft elevation drive unit installed vertically to the left and right of the lower support to adjust the height of the drive shaft axially coupled with the rotary shaft.

상기 회전날은 2개 이상의 회전칼날이되, 상기 회전칼날은 일정한 간격으로 배치되도록 상기 구동축에 간격재와 함께 결합되는 것을 특징할 수 있다.The rotating blade may be two or more rotating blades, and the rotating blades may be coupled to the driving shaft together with the spacing member so that the rotating blades are disposed at regular intervals.

상기 회전날에 의하여 가공되는 석판은 가공면이 아래를 향하면서 상기 회전날의 상부에 위치하고, 상기 석판 압착수단은 상기 석판의 뒷면을 눌러 주되, 하우징; 상기 하우징 내부에서 압축스프링에 의해 지지 설치되는 플레이트; 상기 플레이트에 축 결합되며 상기 하우징에 회전 가능하게 설치되는 압착 롤러를 포함하여 구성됨을 특징으로 할 수 있다.The slab being machined by the rotary blade is located at the upper part of the rotary blade with the machined surface facing downward, and the slab pressing means presses the back side of the slab; A plate supported by a compression spring in the housing; And a pressing roller axially coupled to the plate and rotatably installed in the housing.

상기 석판 압착수단은 상기 하우징 내부에서 압축스프링에 의해 지지 설치되는 플레이트의 상하 탄성력으로 가공물인 석판의 상측을 눌러 주면서 압착 롤러에 의해 석판의 수평을 유지한 체, 이동시키도록 이루어짐을 특징으로 할 수 있다.The slab pressing means moves the slab holding the slab by the pressing roller while pressing the upper side of the slab, which is a workpiece, by the upward and downward elastic force of the plate supported and supported by the compression spring in the housing. have.

상기 석판 표면 무늬 가공장치는 상기 컨베이어에 의해 이동되는 석판이 상기 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 1차 가공이 이루어지며, 1차 가공을 마친 상기 석판을 이송시키는 제2 컨베이어를 더 포함하되, 상기 제2 컨베이어에 의해 이송되는 1차 가공된 석판을 2차 가공하기 위한 석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 제2 베이스본체를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.Wherein the slab surface pattern processing apparatus further includes a second conveyor that performs a primary processing of the slab moved by the conveyor and by means of the slab surface pattern processing means and transfers the slab after the primary processing, And a second base body on which slab surface pattern processing means for secondary processing the first processed slab transferred by the second conveyor is installed.

석판의 2차 가공이 이루어지는 상기 석판 표면 무늬 가공수단을 갖는 상기 제2 베이스본체 및 상기 제2 컨베이어는 상기 베이스본체와 직각 방향으로 놓이도록 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.The second base body and the second conveyor having the slab surface pattern processing means for secondary processing of the slab are installed so as to lie in a direction perpendicular to the base body.

상기 컨베이어에 의해 이동되는 석판이 상기 베이스본체의 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 1차 가공으로 석판 표면에 가로무늬를 형성하고, 상기 제2 컨베이어에 의해 이동되는 석판이 상기 베이스본체의 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 2차 가공으로 석판 표면에 세로무늬를 형성하되. 상기 석판의 1차 가공된 가로무늬와 세로무늬는 어느 한 곳에서 십자로 겹쳐지며, 일정 깊이를 갖는 줄홈인 것을 특징으로 할 수 있다.The slab moved by the conveyor forms a horizontal pattern on the surface of the slab by the primary processing by the slab surface pattern processing means of the base body and the slab moved by the second conveyor is processed by the slab surface pattern processing By means of secondary processing, longitudinal patterns are formed on the slab surface. The primary processed horizontal and vertical patterns of the slab may be crossed at any one place and may be characterized by a line groove having a certain depth.

상기 회전날의 마모 정도에 따라 상기 구동축높낮이구동부의 높이가 자동으로 미세 조정되어 상기 회전날의 마모에 따른 줄홈의 높이 차이가 발생하지 않도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.The height of the drive shaft elevating and lowering drive unit is automatically finely adjusted according to the degree of abrasion of the rotary blades so that a difference in height of the blades due to wear of the rotary blades is not generated.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 상술한 석판 표면 무늬 가공장치에 의하여 가공되는 줄홈을 가지는 것을 특징으로 하는 디자인 석판을 개시한다.
In order to solve the above-described problems, the present invention discloses a design slab having a groove formed by the above-described slab surface pattern processing apparatus.

본 발명은 석판의 표면에 일정한 표면 무늬를 원활히 가공할 수 있도록 하는 석판 표면 무늬 가공장치를 제공할 수 있다.The present invention can provide a slab surface pattern processing apparatus capable of smoothly processing a predetermined surface pattern on the surface of a slab.

또한, 본 발명은 석판의 표면에 일정한 깊이의 줄홈 무늬를 가공할 수 있다.In addition, the present invention can process a string pattern having a predetermined depth on the surface of a slab.

또한, 본 발명은 가공할 석판을 원활히 이송하고 이송되는 석판에 표면 무늬를 신속하고 정확하게 가공하는 자동화 시스템을 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide an automated system that smoothly transfers a slab to be processed and quickly and accurately processes a surface pattern on the slab being transported.

또한, 본 발명은 석판에 대한 홈파기 작업이 이루어지는 홈 파기부로 다양한 석판 표면 무늬 연출이 가능하고, 회전날의 상부에서 석판의 홈파기기 이루어지는 기존의 석판 가공장치에서는 전혀 소개되지 않았던 다양한 기능과 제반수단이 함께 제공될 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the present invention can provide various slab surface patterns with a groove digging portion in which a groove digging operation is performed on a slab, and various functions and various functions that are not introduced at all in a conventional slab processing apparatus, Can be provided together.

또한, 회전칼날의 높이를 미세하게 자동 조정하는 발명을 제공함으로써, 회전칼날의 마모에 따른 제품 간의 줄홈의 깊이 차이를 방지할 수 있다. 또한 본 가공장치에 의하여 다양한 패턴이 가능한 디자인된 석판을 제공한다. 뿐만 아니라 상기 줄홈에 의한 석판의 디자인은 미끄럼 방지 기능도 한다. 즉 본 발명에 의한 디자인 석판은 외관상 미려할 뿐만 아니라 안전상 우수한 기능도 가지는 다기능 석판인 것이다.
In addition, by providing the invention of finely adjusting the height of the rotary blade, it is possible to prevent the difference in depth of the circular grooves between the products due to the wear of the rotary blade. The present invention also provides a slab designed with various patterns by the present machining apparatus. In addition, the design of the slab by the shackle also serves as a slip prevention function. That is, the design slab according to the present invention is a multifunctional slab which is not only beautiful in appearance, but also has an excellent safety function.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 의한 석판 표면 무늬 가공장치의 일 실시 예를 보인 것으로,
도 1은 본 발명에 의한 석판 표면 무늬 가공장치의 전체 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 석판 표면 무늬 가공장치에 따른 석판 표면 무늬 가공수단을 보인 사시도,
도 3은 본 발명에 의한 석판 표면 무늬 가공장치에 따른 석판 압착수단을 보인 요부 상태도,
도 4는 도 3은 석판 압착수단을 보인 다른 요부 상태도,
도 5는 본 발명에 의한 석판 표면 무늬 가공장치에 따른 석판에 표면 무늬 가공이 이루어지는 것을 보인 상태 예시도,
도 6은 본 발명에 의한 석판 표면 무늬 가공장치에 다른 석판 표면 가공의 전체 이동을 보인 평면 상태 예시도이다.
도 7은 본 발명에 의하여 가공되는 석판을 도시한 것이다.1 to 6 show an embodiment of a slab surface pattern processing apparatus according to the present invention,
1 is an overall perspective view of a lithographic surface patterning apparatus according to the present invention,
2 is a perspective view showing a slab surface pattern processing means according to the slab surface pattern processing apparatus according to the present invention,
FIG. 3 is a main part view showing a slab pressing means according to the slab surface pattern processing apparatus according to the present invention,
Fig. 4 is a schematic view of another recessed state showing the slab pressing means, Fig.
5 is a diagram illustrating a state in which a surface patterning process is performed on a slab according to a slab surface pattern processing apparatus according to the present invention;
Fig. 6 is a plan view of the lithographic surface finishing apparatus according to the present invention.
Fig. 7 shows the slabs processed according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. 도면에 도시된 바와 같이, 최초 석판이 진입하는 컨베이어(200)의 방향을 정면으로 하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. As shown in the figure, the direction of the conveyor 200 in which the original slab enters is described as a front view.

본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.It is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to inform.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 석판 표면 무늬 가공장치는 석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 베이스본체(100)와, 상기 석판 표면 무늬 가공수단에 가공할 석판(10)을 이동 가능하도록 설치되는 컨베이어(200)를 포함하여 구성된다.1 to 3, the apparatus for processing a slab surface pattern according to an embodiment of the present invention includes a base body 100 on which slab surface pattern processing means are installed, a slab 10 And a conveyor 200 installed to be movable.

또한 도 6에 도시된 바와 같이, 석판의 1차 가공을 위한 상기 컨베이어(200)에 의해 이동되는 석판(10)이 상기 베이스본체(100)의 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 1차 가공이 이루어지며, 1차 가공을 마친 상기 석판(10)을 바로 받아 이송시키는 다른 컨베이어 또는 제2 컨베이어(200-1)와; 상기 다른 컨베이어(200-1)에 의해 이송되는 1차 가공된 석판(10)을 2차 가공하기 위한 석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 다른 베이스본체 또는 제2 베이스본체(100-1)를 더 포함하여 구성할 수 있다.6, the slab 10 moved by the conveyor 200 for primary processing of the slab is subjected to primary processing by the slab surface pattern processing means of the base body 100 , Another conveyor or a second conveyor (200-1) for directly receiving and transporting the slab (10) after the first machining operation; Further includes another base body or a second base body 100-1 provided with a slab surface pattern processing means for secondary processing the primary processed stone slabs 10 transferred by the other conveyor 200-1 .

상기 베이스본체(100)는 상기 석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 것으로, 하부 받침대(101)와; 상기 하부 받침대(101)의 좌우에 수직으로 설치되어 상기 회전날(130)이 축 결합된 구동축(120)의 높낮이를 조정 가능하도록 설치되는 구동축높낮이구동부(140)가 설치되는 좌우 수직프레임(102)(103) 및 상기 좌우 수직프레임(102)(103)을 횡단하여 지지되는 수평프레임(104)을 포함하여 구성하게 된다.The base body 100 is provided with the slab surface pattern processing means, and includes a lower pedestal 101; Right and left vertical frames 102 installed vertically to the left and right of the lower pedestal 101 and provided with a drive shaft elevating drive unit 140 installed to adjust the height of the drive shaft 120 to which the rotary shaft 130 is axially coupled, (103) and a horizontal frame (104) supported transversely to the left and right vertical frames (102) and (103).

여기서 상기 좌우 구동축높낮이구동부(140)는 상측에 설치되는 구동모터(141)의 구동으로 스크류 작동되는 것으로, 상기 구동축(120)과 연결되어 상기 구동축(120)을 상하 이동시켜 상기 구동축(120)에 축 결합된 회전날(130)의 높낮이 조절이 가능하게 하여 석판(10)의 표면무늬인 줄홈의 깊이를 조절 가능하게 할 수 있다. 즉, 본 실시 예는 상기 구동축높낮이구동부(140)는 좌우에 설치되는 스크류 형태로서 회전에 의하여 상기 구동축(120)의 높낮이를 조정 가능하도록 설치된 것이며, 본 발명의 범주는 상기 구동축높낮이구동부에 의하여 상기 구동축의 높낮이를 조정하면 되는 것이다. 상기 구동축높낮이구동부(140)는 상기 회전날의 마모율을 고려하여 자동으로 미세 조정될 수 있다.The left and right driving axis elevating and lowering driving units 140 and 142 are driven by a driving motor 141 mounted on the upper side of the driving shaft 120 and connected to the driving shaft 120 to move the driving shaft 120 up and down, It is possible to adjust the height of the rotary blades 130 which are axially combined, thereby making it possible to adjust the depth of the grooves, which are the surface patterns of the slabs 10. That is, in the present embodiment, the drive shaft elevating and lowering drive unit 140 is a screw type provided on the right and left sides and is installed to adjust the height of the drive shaft 120 by rotation. In the present invention, The height of the drive shaft can be adjusted. The drive shaft elevation drive unit 140 may be automatically fine-tuned in consideration of the wear rate of the rotary blade.

본 일 실시 예는 상기 석판의 특성(강도나 마모율 등)과 상기 회전날의 특성(재질이나 마모율) 및 상기 컨베이어의 속도를 고려하여, 상기 회전날의 마모 정도에 따라 상기 구동축높낮이구동부의 높이가 자동으로 미세 조정되도록 제어하는 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부는 본 실시 예에서 상기 구동모터(141)를 제어하여 상기 구동축높낮이구동부의 높이를 조정하며, 어떠한 형태의 것이라도 상기 회전날의 마모 정도에 따라 상기 구동축높낮이구동부의 높이를 조절할 수 있는 것이면 본 발명의 범주에 속하다 할 것이다. 상기 석판의 특성이나 회전날의 특성은 사전에 얻은 정보에 의하거나, 생산 경험을 통하여 획득할 수 있고, 상기 컨베이어의 속도는 생산량과 설비를 고려하여 결정하면 된다. 제품이 가공되면서 일반적으로 상기 회전날이 마모하게 되고, 그에 따라 석판에 형성되는 줄홈의 깊이가 달라지지만, 사전에 이를 감안하여 상기 구동축높낮이구동부를 미세하게 조정하여 이를 방지할 수 있는 것이다. 예를 들면, 컨베이어에 의하여 10미터의 석판 가공을 한 경우 0.5mm씩 상기 회전날이 마모되면, 상기 구동축높낮이구동부를 상기 높이만큼 이동하게 하여 상기 회전날의 마모에 대응하는 것이다.
In this embodiment, in consideration of the characteristics (strength, abrasion rate, etc.) of the slab, the characteristics (material and wear rate) of the rotary blade, and the speed of the conveyor, the height of the driving- And a control unit (not shown) for automatically controlling the fine adjustment. In this embodiment, the control unit controls the drive motor 141 to adjust the height of the drive shaft elevation drive unit and adjusts the height of the drive shaft elevation drive unit according to the degree of wear of the rotary shaft in any form And fall within the scope of the present invention. The characteristics of the slab or the characteristics of the rotary blades can be obtained by previously obtained information or through production experience, and the speed of the conveyor can be determined in consideration of the production amount and the facility. As the product is processed, the rotary blade is generally worn, and thereby the depth of the shank formed on the slab is changed. However, it is possible to finely adjust the drive shaft height driving part in consideration of this. For example, when the rotary blade is worn by 0.5 mm in the case of a 10-meter slab process by a conveyor, the drive shaft elevation drive unit is moved by the height to correspond to the wear of the rotary blade.

한편, 상기 석판 표면 무늬 가공수단은 구동모터(110)와; 상기 구동모터(110)에 의해 축 회전하는 구동축(120)과; 상기 구동축(120)에 축 결합되는 한 쌍의 회전날(130)과; 상기 회전날(130)의 위에서 가공되는 석판(10)의 윗면을 눌러주기 위한 석판 압착수단을 포함하여 구성된다.On the other hand, the slab surface pattern processing means includes a driving motor 110; A drive shaft 120 that is rotated by the drive motor 110; A pair of rotary blades 130 axially coupled to the driving shaft 120; And a slab pressing means for pressing the upper surface of the slab 10 to be processed above the rotary blade 130.

또한, 상기 회전날(130)은 1개 또는 2개 이상 설치되며, 첨부한 도면에 도시된 본 실시 예는 좌우 한 쌍의 회전칼날(131)(132)로 설치된 것이다. 경우에 따라 상기 회전날(130)은 석판(10)의 표면 무늬의 간격에 따라 그 폭 조절이 가능하고, 석판 표면 무늬의 형태에 따라 회전날의 개수를 2개 이상 장착이 가능하다. 상기 회전날(130)은 2개 이상의 회전칼날이되, 상기 회전칼날은 일정한 간격으로 배치되도록 상기 구동축(120)에 간격재와 함께 결합될 수 있다. 상기 간격재(미도시)는 상기 회전칼날과 회전칼날 사이에 일정한 간격이 유지되도록 상기 구동축에 결합되는 어떠한 형태의 것이라도 무관하다.One or two or more rotary blades 130 are installed, and the embodiment shown in the accompanying drawings is provided with a pair of right and left rotary blades 131 and 132. The width of the rotary blade 130 can be adjusted according to the interval of the surface patterns of the slab 10 and the number of the rotary blades 130 can be increased or decreased according to the shape of the slab surface pattern. The rotary blades 130 may be two or more rotary blades, and the rotary blades may be coupled to the drive shaft 120 with spacing members so that the rotary blades are disposed at regular intervals. The spacer (not shown) may be of any type that is coupled to the drive shaft such that a constant gap is maintained between the rotary blade and the rotary blade.

즉, 상기 회전날(130)의 간격 조정과 회전날의 개수의 조절에 의해 석판(10)에 표면 무늬인 가로무늬의 줄홈(11) 및 세로무늬의 줄홈(12)을 다양하게 연출할 수 있다.That is, by adjusting the interval of the rotary blades 130 and by adjusting the number of the rotary blades, the horizontal grooves 11 and the vertical circular grooves 12 can be variously formed on the stone plate 10.

상기 석판 압착수단은 상기 가공되는 석판(10)의 상측을 눌러 주면서 진입하는 석판의 수평을 잡아주고, 상기 회전날(130)에 의해 가공되는 가로무늬의 줄홈(11)의 일정 깊이를 유지할 수 있도록 하는 것으로, 중앙부의 하우징(150)과; 상기 하우징(150) 내부에서 압축스프링(151)에 의해 지지 설치되는 플레이트(152)와; 상기 플레이트(152)에 축 결합되며 상기 하우징(150)의 좌우 양측으로 회전 가능하게 설치되는 압착 롤러(153)를 포함하여 구성할 수 있다.The slab pressing means presses the upper side of the slab 10 to be processed so as to horizontally enter the slab and maintains a predetermined depth of the slab 11 of the horizontal pattern processed by the rotary blade 130 A central housing 150; A plate 152 supported by the compression spring 151 inside the housing 150; And a pressing roller 153 axially coupled to the plate 152 and rotatably installed on the left and right sides of the housing 150.

상기 하우징은 중앙부에 위치하여 상기 플레이트(152)와 상기 압착 롤러(153)을 고정하여 주는 역할을 한다. 본 실시 예의 경우 상기 압착 롤러(153)는 상기 하우징의 좌우 양측으로 회전 가능하게 설치되어 있다. The housing is located at a central portion and fixes the plate 152 and the pressing roller 153. In this embodiment, the pressing roller 153 is rotatably installed on both left and right sides of the housing.

또한, 상기 석판 압착수단은 상기 하우징(150) 내부에서 압축스프링(151)에 의해 지지 설치되는 플레이트(152)의 상하 탄성력으로 가공물인 석판의 상측을 눌러 주면서 압착 롤러(153)에 의해 석판의 진입을 자유롭게 할 수 있다.In addition, the slab pressing means presses the upper side of the slab, which is a workpiece, by the upward and downward elastic force of the plate 152 supported by the compression spring 151 in the housing 150, .

이와 같은 상기 석판 압착수단의 구성은 상기 회전칼날에 의하여 들어 올려지면서 무늬를 형성함에 있어 상기 회전칼날에 일시에 큰 저항력을 가하지 않으면서 원활하게 회전칼날에 의하여 무늬가 형성될 수 있도록 한다.
The structure of the slab pressing means is formed by the rotary blade so that the pattern can be smoothly formed by the rotary blade without applying large resistance to the rotary blade at a time.

한편, 상기 석판 표면 무늬 가공장치는 상기 컨베이어(200)에 의해 이동되는 석판(10)이 상기 베이스본체(100)의 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 1차 가공이 이루어지며, 1차 가공을 마친 상기 석판(10)을 바로 받아 이송시키는 제2 컨베이어(200-1)와; 상기 제2 컨베이어(200-1)에 의해 이송되는 1차 가공된 석판(10)을 2차 가공하기 위한 석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 제2 베이스본체(100-1)를 더 포함하여 구성할 수 있다. 상기 석판(10)은 전술한 상기 베이스본체(100)의 석판 표면 무늬 가공 수단에 의하여 1차 가공이 이루어진 후, 바로 석판을 받아 하나의 공정으로 다른 상기 컨베이어(200-1)에 의하여 2차 가공이 이루어짐으로써 보다 다양한 무늬를 제공할 수 있게 되는 것이다.In the slab surface pattern processing apparatus, the slab 10 moved by the conveyor 200 is first processed by the slab surface pattern processing means of the base body 100, A second conveyor 200-1 for directly receiving and transporting the slab 10; And a second base body 100-1 in which a slab surface pattern processing means for secondary processing the primary processed slab 10 transferred by the second conveyor 200-1 is installed . The slab 10 is first processed by means of the slab surface pattern processing means of the base body 100 described above and then immediately receives the slab and is subjected to a secondary process by another conveyor 200-1 The more various patterns can be provided.

바람직하게는, 상기 석판의 2차 가공이 이루어지는 상기 석판 표면 무늬 가공수단을 갖는 제2 베이스본체(100-1) 및 제2 컨베이어(200-1)는 상기 베이스본체(100)의 직각 방향으로 놓이도록 설치할 수 있다.Preferably, the second base body 100-1 and the second conveyor 200-1 having the slab surface pattern processing means for secondary processing of the slab are placed in a direction perpendicular to the base body 100 .

또한, 상기 컨베이어(200)에 의해 이동되는 석판(10)이 상기 베이스본체(100)의 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 1차 가공으로 석판 표면에 가로무늬를 형성하고, 상기 제2 컨베이어(200-1)에 의해 이동되는 석판(10)이 상기 제2 베이스본체(100-1)의 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 2차 가공으로 석판 표면에 세로무늬를 형성할 수 있다.The slab 10 moved by the conveyor 200 forms a transverse pattern on the surface of the slab by primary processing by the slab surface pattern processing means of the base body 100 and the second conveyor 200- 1 can be formed in a vertical pattern on the surface of the slab by secondary processing by the slab surface pattern processing means of the second base body 100-1.

즉, 상기 석판(10)의 1차 가공된 가로무늬의 줄홈(11)과 2차 가공된 세로무늬의 줄홈(12)은 어느 한 곳에서 십자로 겹치도록 가공 형성할 수 있다. 상기 석판의 1차 가공된 가로무늬와 2차 가공된 세로무늬는 일정 깊이를 갖는 줄홈(11)(12)으로 깊이는 2mm 정도가 적당하다.
That is, the string 11 of the primary processed horizontal streak of the slab 10 and the secondary string 12 of the vertical stitch can be formed so as to cross each other in one place. The first processed horizontal pattern and the second processed vertical pattern of the slab are formed by the line grooves 11 and 12 having a certain depth, and the depth is about 2 mm.

이하, 본 발명에 의한 석판 가공장치의 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effect of the lithographic apparatus according to the present invention will be described.

도 5는 본 발명에 의한 석판 표면 무늬 가공장치에 따른 석판에 표면 무늬 가공이 이루어지는 것을 보인 상태 예시도이고, 도 6은 본 발명에 의한 석판 표면 무늬 가공장치에 다른 석판 표면 가공의 전체 이동을 보인 평면 상태 예시도이다.FIG. 5 is a view showing a state in which a surface pattern processing is performed on a slab according to the apparatus for processing a slab surface according to the present invention, and FIG. 6 is a view showing a state in which a slab surface pattern processing apparatus according to the present invention, Fig.

도 5 내지 도 6을 참조하면, 먼저 베이스본체(100)의 전방에 설치되는 컨베이어(200)를 따라 가공할 석판(10)을 하나씩 투입한다.5 to 6, the slabs 10 to be processed along the conveyor 200 installed in front of the base body 100 are inserted one by one.

다음, 상기 석판(10)이 상기 베이스본체(100)에 설치된 석판 표면 무늬 가공수단인 회전날(130)과 석판 압착수단의 사이를 통과함과 동시에 상기 석판의 표면에 가로무늬의 줄홈(11)을 가공하게 할 수 있다.Next, the slab 10 passes between the rotary blade 130, which is a slab surface pattern processing means provided in the base body 100, and the slab pressing means, and a horizontal streak 11 is formed on the slab surface. .

이로써, 상기 컨베이어(200)에 의해 이동되는 석판(10)이 상기 베이스본체(100)의 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 1차 가공이 이루어진다.Thus, the slab 10 moved by the conveyor 200 is first processed by the slab surface pattern processing means of the base body 100.

아울러, 1차 가공을 마친 상기 석판(10)을 바로 받아 이송시키는 제2 컨베이어(200-1)와; 상기 제2 컨베이어(200-1)에 의해 이송되는 1차 가공된 석판(10)을 2차 가공하기 위한 석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 제2 베이스본체(100-1)를 통과시키면서 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 2차 가공으로 석판 표면에 세로무늬의 줄홈(12)을 형성할 수 있다.A second conveyor 200-1 for directly receiving and transporting the slab 10 after the primary processing; And a second base body 100-1 provided with a slab surface pattern processing means for secondary processing the primary processed slab 10 transferred by the second conveyor 200-1, It is possible to form the vertical stripe 12 on the surface of the slab by the secondary processing by the processing means.

이로써, 석판의 1차 가공이 이루어지는 상기 베이스본체(100)와 컨베이어(200) 및 석판의 2차 가공이 이루어지는 제2 베이스본체(100-1)와 제2 컨베이어(200-1)의 배치에 의해 원활한 석판의 표면 무늬 가공이 신속하게 정확하게 이루어지며, 보도블록으로 쓰이는 석판의 표면에 일정 깊이의 가로무늬 및 세로무늬의 줄홈을 원활히 가공할 수 있도록 할 수 있다.Thus, by the arrangement of the second base body 100-1 and the second conveyor 200-1 in which the base body 100, the conveyor 200 and the slab are subjected to the secondary processing, Smooth surface processing of smooth slabs can be performed quickly and precisely, and horizontal stripes of vertical depth and vertical stripes can be smoothly processed on the surface of a slab used as a sidewalk block.

이와 같은 과정을 통하여, 도 7a에 도시된 바와 같은 줄홈이 형성되는 석판을 경제적으로 자동 가공할 수 있으며, 그 품질도 균일하게 할 수 있다. 도 7a의 석판은 회전칼날을 하나로 가공한 경우이다. 이와 같은 석판은 도 7b와 같이 다양한 패턴을 만들 수도 있다.
Through such a process, the slab having the barb as shown in FIG. 7A can be economically automatically machined and the quality thereof can be made uniform. The slab of Fig. 7A is a case where the rotating blade is processed into one. Such a slab may have various patterns as shown in FIG. 7B.

본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents.

10: 석판
11,12: 줄홈
100: 베이스본체
100-1: 제2 베이스본체
101: 하부 받침대
102, 103: 수직프레임
104: 수평프레임
110: 구동모터
120: 구동축
130: 회전날
131, 132:회전칼날
140:구동축높낮이구동부
141:구동모터
150: 하우징
151: 압축스프링
152: 플레이트
153: 압착 롤러
200: 컨베이어
200-1:제2 컨베이어 10: Slabs
11, 12:
100: Base body
100-1: a second base body
101: Lower pedestal
102, 103: Vertical frame
104: Horizontal frame
110: drive motor
120: drive shaft
130: rotating blade
131, 132: rotating blade
140: drive shaft elevation drive unit
141: drive motor
150: Housing
151: Compression spring
152: plate
153: Compression roller
200: Conveyor
200-1: second conveyor

Claims (8)

석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 베이스본체(100)와, 상기 석판 표면 무늬 가공수단으로 가공할 석판(10)이 이동 가능하도록 설치되는 컨베이어(200)를 포함하는 석판 표면 무늬 가공장치로서,
상기 석판 표면 무늬 가공수단은 구동모터(110)와; 상기 구동모터(110)에 의해 축 회전하는 구동축(120)과; 상기 구동축(120)에 축 결합되는 회전날(130)과; 상기 회전날(130)에 의하여 가공되는 석판(10)을 눌러 주기 위한 석판 압착수단을 포함하여 이루어지되,
상기 석판 표면 무늬 가공장치는 상기 컨베이어(200)에 의해 이동되는 석판(10)이 상기 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 1차 가공이 이루어지며, 1차 가공을 마친 상기 석판(10)을 이송시키는 제2 컨베이어(200-1)를 더 포함하되, 상기 제2 컨베이어(200-1)에 의해 이송되는 1차 가공된 석판(10)을 2차 가공하기 위한 석판 표면 무늬 가공수단이 설치되는 제2 베이스본체(100-1)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는
석판 표면 무늬 가공장치.
A slab surface pattern processing apparatus comprising a base body (100) provided with a slab surface pattern processing means and a conveyor (200) installed so that the slab (10) can be moved by the slab surface pattern processing means,
The slab surface pattern processing means includes a drive motor 110; A drive shaft 120 that is rotated by the drive motor 110; A rotary blade 130 axially coupled to the drive shaft 120; And a slab pressing means for pressing the slab (10) processed by the rotary blade (130)
The slab surface pattern processing apparatus is characterized in that the slab 10 moved by the conveyor 200 is first processed by the slab surface pattern processing means and the slab 10 is moved 2, in which the slab surface pattern processing means for secondary processing the primary processed stone slab 10 transferred by the second conveyor 200-1 is further provided, And further comprises a main body 100-1
Slab surface pattern processing equipment.
제1 항에 있어서,
상기 베이스본체(100)는
하부 받침대(101)와;
상기 하부 받침대(101)의 좌우에 수직으로 설치되어 상기 회전날(130)이 축 결합된 구동축(120)의 높낮이를 조정 가능하도록 설치되는 구동축높낮이구동부(140)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
석판 표면 무늬 가공장치.
The method according to claim 1,
The base body 100 includes:
A lower pedestal 101;
And a drive shaft elevating drive unit 140 installed vertically to the left and right of the lower support 101 to adjust the height of the drive shaft 120 to which the rotary shaft 130 is axially coupled, doing
Slab surface pattern processing equipment.
제1 항에 있어서,
상기 회전날(130)은 2개 이상의 회전칼날이되,
상기 회전칼날은 일정한 간격으로 배치되도록 상기 구동축(120)에 간격재와 함께 결합되는 것을 특징으로 하는
석판 표면 무늬 가공장치.
The method according to claim 1,
The rotary blade 130 has two or more rotary blades,
And the rotating blade is coupled to the driving shaft 120 with a spacing so that the rotating blade is disposed at regular intervals
Slab surface pattern processing equipment.
삭제delete 제1 항에 있어서,
석판의 2차 가공이 이루어지는 상기 석판 표면 무늬 가공수단을 갖는 상기 제2 베이스본체(100-1) 및 상기 제2 컨베이어(200-1)는 상기 베이스본체(100)와 직각 방향으로 놓이도록 설치되는 것을 특징으로 하는
석판 표면 무늬 가공장치.
The method according to claim 1,
The second base body 100-1 and the second conveyor 200-1 having the slab surface pattern processing means for secondary processing of slabs are installed to be perpendicular to the base body 100 Characterized by
Slab surface pattern processing equipment.
제1 항에 있어서,
상기 컨베이어(200)에 의해 이동되는 석판(10)이 상기 베이스본체(100)의 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 1차 가공으로 석판 표면에 가로무늬를 형성하고,
상기 제2 컨베이어(200-1)에 의해 이동되는 석판(10)이 상기 베이스본체(100-1)의 석판 표면 무늬 가공수단에 의해 2차 가공으로 석판 표면에 세로무늬를 형성하되.
상기 석판의 1차 가공된 가로무늬와 세로무늬는 어느 한 곳에서 십자로 겹쳐지며, 일정 깊이를 갖는 줄홈(11)(12)인 것을 특징으로 하는
석판 표면 무늬 가공장치
The method according to claim 1,
The slab 10 moved by the conveyor 200 forms a horizontal pattern on the surface of the slab by primary processing by the slab surface pattern processing means of the base body 100,
The slab 10 moved by the second conveyor 200-1 forms a vertical pattern on the surface of the slab by secondary processing by the slab surface pattern processing means of the base body 100-1.
Characterized in that the first processed horizontal pattern and the vertical pattern of the slab are loop grooves (11) (12) each having a certain depth and crossing each other at one place
Slab surface pattern processing device
제2 항에 있어서,
상기 회전날의 마모 정도에 따라 상기 구동축높낮이구동부의 높이가 자동으로 미세 조정되어 상기 회전날의 마모에 따른 줄홈의 높이 차이가 발생하지 않도록 하는 것을 특징으로 하는
석판 표면 무늬 가공장치
3. The method of claim 2,
And the height of the drive shaft elevating and lowering drive unit is automatically finely adjusted according to the degree of abrasion of the rotary blades so that a difference in height of the blades is not generated due to wear of the rotary blades
Slab surface pattern processing device
삭제delete
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