KR101685582B1

KR101685582B1 - Complex reflective polarized light film

Info

Publication number: KR101685582B1
Application number: KR1020140193321A
Authority: KR
Inventors: 배중석; 김효석; 조덕재; 양인영
Original assignee: 도레이케미칼 주식회사
Priority date: 2014-12-30
Filing date: 2014-12-30
Publication date: 2016-12-12
Also published as: KR20160080662A

Abstract

본 발명은 복합 반사편광 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 광손실을 최소화하고, 우수한 휘도를 갖는 동시에 디스플레이 등의 모듈 제조공정 또는 사용중의 고열/다습의 환경에서도 신뢰성이 우수하며, 필름 외관의 품질이 뛰어나고, 색채 재현성이 현저히 우수한 복합 반사편광 필름에 관한 것이다.The present invention relates to a composite reflective polarizing film, and more particularly to a composite reflective polarizing film which minimizes light loss, has excellent brightness, is excellent in reliability even in a module manufacturing process of a display or the like or in a high temperature / high humidity environment during use, And has remarkably excellent color reproducibility.

Description

Complex reflective polarized light film < RTI ID = 0.0 >

평판디스플레이 기술은 TV분야에서 이미 시장을 확보한 액정디스플레이(LCD), 프로젝션 디스플레이 및 플라즈마 디스플레이(PDP)가 주류를 이루고 있고, 또 전계방출디스플레이(FED)와 전계발광디스플레이(ELD)등이 관련기술의 향상과 더불어 각 특성에 따른 분야를 점유할 것으로 전망된다. 액정 디스플레이는 현재 노트북, 퍼스널 컴퓨터 모니터, 액정 TV, 자동차, 항공기 등 사용범위가 확대되고 있으며 평판시장의 80%가량을 차지하고 있고 세계적으로 LCD의 수요가 급증해 현재까지 호황을 누리고 있다.Flat panel display technology is mainly composed of liquid crystal display (LCD), projection display, and plasma display (PDP), which have already secured a market in the TV field. In addition, field emission display (FED) and electroluminescence display (ELD) And it is expected to occupy the field according to each characteristic. Liquid crystal displays are currently being used in a wide range of applications such as notebook computers, personal computer monitors, liquid crystal TVs, automobiles, and aircrafts, accounting for 80% of the flat panel market, and booming demand for LCDs worldwide.

종래의 액정 디스플레이는 한 쌍의 흡광성 광학필름들 사이에 액정 및 전극 매트릭스를 배치한다. 액정 디스플레이에 있어서, 액정 부분은 두 전극에 전압을 인가하여 생성되는 전기장에 의해 액정부분을 움직이게 함으로써, 이에 따라 변경되는 광학 상태를 가지고 있다. 이러한 처리는 정보를 실은 '픽셀'을 특정방향의 편광을 이용하여 영상을 표시한다. 이러한 이유 때문에, 액정 디스플레이는 편광을 유도하는 전면 광학필름 및 배면 광학필름을 포함한다.Conventional liquid crystal displays place a liquid crystal and an electrode matrix between a pair of light absorbing optical films. In liquid crystal displays, the liquid crystal portion has an optical state that changes accordingly by moving the liquid crystal portion by an electric field generated by applying a voltage to the two electrodes. This process displays an image by using a polarized light in a specific direction as a 'pixel' containing information. For this reason, liquid crystal displays include a front optical film and a rear optical film that induce polarization.

이러한 액정 디스플레이에서 사용되는 광학필름은 백라이트로부터 발사되는 광의 이용효율이 반드시 높다고는 할 수 없다. 이것은 백라이트로부터 조사되는 광 중 50%이상이 배면측 광학필름(흡수형 편광필름)에 의해 흡수되기 때문이다. 그래서 액정 디스플레이에서 백라이트 광의 이용효율을 높이기 위해서 광학캐비티와 액정어셈블리 사이에 반사 편광 필름을 설치하기도 한다.The optical film used in such a liquid crystal display does not necessarily have a high utilization efficiency of light emitted from the backlight. This is because at least 50% of the light emitted from the backlight is absorbed by the back side optical film (absorption type polarizing film). Thus, a reflective polarizing film may be provided between the optical cavity and the liquid crystal assembly to enhance the utilization efficiency of the backlight in the liquid crystal display.

상기 반사편광 필름은 광손실에 따른 광학적 성능저하를 방지하는 동시에 슬림화되는 디스플레이 패널의 두께에 맞춰 반사편광 필름이 슬림화되며, 제조공정의 단순화, 제조공정 상의 불량발생 최소화, 생산성 및 경제성 향상의 방향으로 지속적인 연구가 계속되고 있다. The reflective polarizing film prevents the optical performance from deteriorating due to light loss and slimes the reflective polarizing film according to the thickness of the display panel that is slimmer. The reflective polarizing film can be manufactured in a simple manner of manufacturing process, minimization of defects in the manufacturing process, Continuous research is continuing.

도 1은 종래의 반사편광 필름의 광학원리를 도시하는 도면이다. 구체적으로 광학캐비티로부터 액정어셈블리로 향하는 빛 중 P편광은 반사편광 필름을 통과하여 액정어셈블리로 전달되도록 하고, S편광은 반사편광 필름에서 광학캐비티로 반사된 다음 광학캐비티의 확산반사면에서 빛의 편광 방향이 무작위화된 상태로 반사되어 다시 반사편광 필름으로 전달되어 결국에는 S편광이 액정어셈블리의 편광기를 통과할 수 있는 P편광으로 변환되어 반사편광 필름을 통과한 후 액정어셈블리로 전달되도록 하는 것이다.1 is a diagram showing the optical principle of a conventional reflective polarizing film. Specifically, P-polarized light from the optical cavity toward the liquid crystal assembly is transmitted through the reflective polarizing film to the liquid crystal assembly. The S-polarized light is reflected from the reflective polarizing film into the optical cavity, Direction is reflected in a randomized state and then transmitted to the reflective polarizing film. Finally, the S polarized light is converted into P polarized light that can pass through the polarizer of the liquid crystal assembly, passes through the reflective polarizing film, and is then transmitted to the liquid crystal assembly.

상기 반사편광 필름의 입사광에 대한 S편광의 선택적반사와 P편광의 투과 작용은 이방성 굴절률을 갖는 평판상의 광학층과, 등방성 굴절률을 갖는 평판상의 광학층이 상호 교호 적층된 상태에서 각 광학층간의 굴절율 차이와 적층된 광학층의 신장 처리에 따른 각 광학층들의 광학적 두께 설정 및 광학층의 굴절률 변화에 의해서 이루어진다.The selective reflection of the S polarized light and the transmission of the P polarized light to the incident light of the reflective polarizing film are carried out in such a manner that the refractive index of each optical layer in the state of alternately stacking the flat optical layer having the anisotropic refractive index and the flat optical layer having the isotropic refractive index The optical thickness of each of the optical layers in accordance with the difference and the elongation process of the laminated optical layer, and the change of the refractive index of the optical layer.

즉, 반사편광 필름으로 입사되는 빛은 각 광학층을 거치면서 S편광의 반사와 P편광의 투과 작용을 반복하여 결국에는 입사편광 중 P편광만 액정어셈블리로 전달된다. 한편, 반사된 S편광은 전술한 바와 같이, 광학캐비티의 확산반사면에서 편광상태가 무작위화 된 상태로 반사되어 다시 반사형 편광필름으로 전달된다. 이에 의해, 광원으로부터 발생된 빛의 손실과 함께 전력 낭비를 줄일 수 있었다.That is, the light incident on the reflective polarizing film repeats reflection of S polarized light and transmission of P polarized light while passing through each optical layer, and finally, only P polarized light of the incident polarized light is transmitted to the liquid crystal assembly. On the other hand, the reflected S-polarized light is reflected in a randomized state in the diffusive reflection plane of the optical cavity as described above, and is transmitted to the reflective polarizing film again. As a result, it is possible to reduce the waste of power with loss of light generated from the light source.

그러나 이러한 종래 반사편광 필름은 굴절률이 상이한 평판상의 등방성 광학층과 이방성 광학층이 교호 적층되고, 이를 신장처리하여 입사편광의 선택적 반사 및 투과에 최적화될 수 있는 각 광학층간의 광학적 두께 및 굴절률을 갖도록 제작되기 때문에, 반사편광 필름의 제작공정이 복잡하다는 문제점이 있었다. 특히, 반사편광 필름의 각 광학층이 평판 구조를 가지고 있어서, 입사편광의 광범위한 입사각 범위에 대응하여 P편광과 S편광을 분리하여야 하기 때문에, 광학층의 적층수가 과도하게 증가하여 생산비가 기하급수적으로 증가하는 문제가 있었다. 또한, 광학층의 적층수가 과도하게 형성되는 구조에 의하여 광손실에 의한 광학적 성능 저하가 우려되는 문제점이 있었다.However, such a conventional reflective polarizing film has such a structure that an isotropic optical layer and an anisotropic optical layer having different refractive indexes are alternately laminated and stretched to have optical thickness and refractive index between each optical layer that can be optimized for selective reflection and transmission of incident polarized light. There is a problem that the manufacturing process of the reflective polarizing film is complicated. Particularly, since each optical layer of the reflective polarizing film has a flat plate structure, the P polarized light and the S polarized light must be separated in accordance with a wide incident angle range of the incident polarized light, so that the number of stacked layers of the optical layer excessively increases and the production cost exponentially There was an increasing problem. Further, there is a problem that optical performance is deteriorated due to optical loss due to the structure in which the number of layers of the optical layer is excessively formed.

도 2는 종래의 다층 반사편광 필름(DBEF)의 단면도이다. 구체적으로 다층 반사편광 필름은 기재(8)의 양면에 스킨층(9, 10)이 형성된다. 기재(8)은 4개의 그룹(1, 2, 3, 4)으로 구분되는데, 각각의 그룹들은 등방층과 이방층이 교호적층되어 대략 200층을 형성한다. 한편, 상기 기재(8)을 형성하는 4개의 그룹(1, 2, 3, 4) 사이에 이들을 결합하기 위한 별도의 접착층(5, 6, 7)이 형성된다. 또한 각각의 그룹들은 200층 내외의 매우 얇은 두께를 가지므로 이들 그룹들을 개별적으로 공압출하는 경우 각각의 그룹들이 손상될 수 있어 상기 그룹들은 보호층(PBL)을 포함하는 경우가 많았다. 이 경우 기재의 두께가 두꺼워지고 제조원가가 상승하는 문제가 있었다. 또한, 디스플레이 패널에 포함되는 반사편광 필름의 경우 슬림화를 위하여 기재의 두께에 제약이 있으므로, 기재 및/또는 스킨층에 접착층이 형성되면 그 두께만큼 기재가 줄어들게 되므로 광학물성 향상에 매우 좋지 않은 문제가 있었다. 나아가, 기재 내부 및 기재과 스킨층을 접착층으로 결합하고 있으므로, 외력을 가하거나, 장시간 경과하거나 또는 보관장소가 좋지 않은 경우에는 층간 박리현상이 발생하는 문제가 있었다. 또한 접착층의 부착과정에서 불량률이 지나치게 높아질 뿐만 아니라 접착층의 형성으로 인하여 광원에 대한 상쇄간섭이 발생하는 문제가 있었다.2 is a cross-sectional view of a conventional multilayer reflective polarizing film (DBEF). Specifically, in the multilayer reflective polarizing film, the skin layers 9 and 10 are formed on both sides of the substrate 8. The substrate 8 is divided into four groups (1, 2, 3, 4), in which each of the isotropic layers and the anisotropic layers are alternately stacked to form about 200 layers. Separate bonding layers 5, 6 and 7 are formed between the four groups 1, 2, 3 and 4 forming the substrate 8, respectively. In addition, since each group has a very thin thickness of about 200 layers, these groups often contain a protective layer (PBL) since individual groups can be damaged if they are individually pneumatically shipped. In this case, there is a problem that the thickness of the base material becomes thick and the production cost rises. In addition, since the reflective polarizing film included in the display panel is limited in thickness of the base material in order to make it slim, when an adhesive layer is formed on the base material and / or the skin layer, the base material is reduced by the thickness thereof. there was. Furthermore, since the inside of the substrate and the substrate and the skin layer are bonded with the adhesive layer, there is a problem that when the external force is applied, the elapsed time elapses, or the storage place is poor, delamination occurs. In addition, not only the defect rate is excessively increased in the process of adhering the adhesive layer, but also the destructive interference to the light source occurs due to the formation of the adhesive layer.

상기 기재(8)의 양면에 스킨층(9, 10)이 형성되며, 상기 기재(8)과 스킨층(9, 10) 사이에 이들을 결합하기 위하여 별도의 접착층(11, 12)이 형성된다. 종래의 폴리카보네이트 재질의 스킨층과 PEN-coPEN이 교호적층된 기재과 공압출을 통해 일체화하는 경우 상용성 부재로 인하여 박리가 일어날 수 있으며, 결정화도 15% 내외로 인하여 연신 공정 수행시 신장축에 대한 복굴절 발생 위험성이 높다. 이에 따라 무연신 공정의 폴리카보네이트 시트를 적용하기 위해서 접착층을 형성할 수밖에 없었다. 그 결과 접착층 공정의 추가로 인하여 외부 이물 및 공정 불량 발생에 따른 수율 감소가 나타나며, 통상적으로 스킨층의 폴리카보네이트 무연신 시트를 생산시에는 와인딩 공정으로 인한 불균일한 전단 압력에 의한 복굴절 발생이 나타나 이를 보완하기 위한 폴리머 분자구조 변형 및 압출라인의 속도 제어 등의 별도의 제어가 요구되어 생산성 저하 요인이 발생되었다.Skin layers 9 and 10 are formed on both sides of the base material 8 and separate adhesive layers 11 and 12 are formed between the base material 8 and the skin layers 9 and 10 for bonding them. When the conventional skin layer of polycarbonate and PEN-coPEN are integrated through co-extrusion with a substrate laminated alternately, peeling may occur due to the compatibility member and the birefringence to the elongation axis during the stretching process due to the crystallization degree of about 15% There is a high risk of occurrence. Accordingly, in order to apply the polycarbonate sheet of the non-smelting process, an adhesive layer has to be formed. As a result, the yield decreases due to external foreign matters and process defects due to the addition of the adhesive layer process. Generally, in producing a polycarbonate-free sheet of the skin layer, birefringence occurs due to uneven shear pressure due to the winding process, It is necessary to control the molecular structure of the polymer and speed control of the extrusion line in order to compensate for the deterioration of productivity.

상기 종래의 다층 반사형 편광필름의 제조방법을 간단히 설명하면, 기재를 형성하는 평균 광학적 두께가 상이한 4개의 그룹을 별도로 공압출한 뒤, 다시 4개의 공압출된 4개의 그룹을 연신한 후, 연신된 4개의 그룹을 접착제로 접착하여 기재를 제작한다. 왜냐하면 접착제 접착후 기재를 연신하면 박리현상이 발생하기 때문이다. 이후, 기재의 양면에 스킨층을 접착하게 된다. 결국 다층구조를 만들기 위해서는 2층 구조를 접어서 4층 구조를 만들고 연속해서 접는 방식의 다층구조를 만드는 공정을 통해 하나의 그룹(209층)을 형성하고 이를 공압출 하므로 두께 변화를 줄 수 없어 하나의 공정에서 다층내부에 그룹을 형성하기 어려웠다. 그 결과 평균 광학적 두께가 상이한 4개의 그룹을 별도로 공압출한 뒤 이를 접착할 수 밖에 없는 실정이다.The method for producing the above conventional multilayer reflective polarizing film will be briefly described. After four co-extruded groups having different average optical thicknesses forming the substrate are separately co-extruded, the four co-extruded four groups are stretched, And then adhered with an adhesive to prepare a substrate. This is because when the base material is stretched after the adhesive is adhered, the peeling phenomenon occurs. Thereafter, the skin layer is adhered to both surfaces of the substrate. As a result, in order to construct a multi-layer structure, a two-layer structure is folded to form a four-layer structure, and a group (209-layer) is formed through a process of forming a multi-layer structure in a continuous folding manner. It was difficult to form a group in the multilayer in the process. As a result, four groups having different average optical thicknesses have to be separately co-extruded and bonded.

상술한 공정은 단속적으로 이루어지므로 제작단가의 현저한 상승을 불러왔으며, 그 결과 백라이트 유닛에 포함되는 모든 광학필름들 중 원가가 가장 비싼 문제가 있었다. 이에 따라, 원가절감의 차원에서 휘도 저하를 감소하고서라도 반사형 편광필름을 제외한 액정 디스플레이가 빈번하게 출시되는 심각한 문제가 발생 하였다.Since the above-described process is intermittently performed, a remarkable increase in the manufacturing cost has been brought about. As a result, the cost of all the optical films included in the backlight unit is the most expensive. As a result, there has been a serious problem that liquid crystal displays other than the reflection type polarizing film are frequently released even when the decrease in luminance is reduced in terms of cost reduction.

이에 따라 다층 반사형 편광필름이 아닌 기재 내부에 길이방향으로 신장된 복굴절성 폴리머를 배열하여 반사편광 필름의 기능을 달성할 수 있는 분산체가 분산된 반사편광 필름이 제안되었다. 도 3은 봉상형 폴리머를 포함하는 반사편광 필름(20)의 사시도로서, 기재(21) 내부에 길이방향으로 신장된 복굴절성 폴리머(22)가 일방향으로 배열되어 있다. 이를 통해 기재(21)와 복굴절성 폴리머(22) 간의 복굴절성 계면에 의하여 광변조 효과를 유발하여 반사편광 필름의 기능을 수행할 수 있게 되는 것이다. 그러나, 상술한 교호적층된 반사편광 필름에 비하여 가시광선 전체 파장영역의 광을 반사하기 어려워 광변조 효율이 너무나도 떨어지는 문제가 발생하였다. 이에, 교호적층된 반사 편광필름과 비슷한 투과율 및 반사율을 가지기 위해서는 기재 내부에 지나치게 많은 수의 복굴절성 폴리머(22)를 배치하여야 하는 문제가 있었다. 구체적으로 반사편광 필름의 수직단면을 기준으로 가로 32인치 디스플레이 패널을 제조하는 경우 가로 1580 ㎜이고 높이(두께) 400㎛ 이하인 기재(21) 내부에 상술한 적층형 반사편광 필름과 유사한 광학 물성을 가지기 위해서는 상기 길이방향의 단면직경이 0.1 ~ 0.3㎛인 원형 또는 타원형의 복굴절성 폴리머(22)가 최소 1억개 이상 포함되어야 하는데, 이 경우 생산비용이 지나치게 많아질 뿐 아니라, 설비가 지나치게 복잡해지고 또한 이를 생산하는 설비를 제작하는 것 자체가 거의 불가능하여 상용화되기 어려운 문제가 있었다. 또한, 시트 내부에 포함되는 복굴절성 폴리머(22)의 광학적 두께를 다양하게 구성하기 어려우므로 가시광선 전체 영역의 광을 반사하기 어려워 물성이 감소하는 문제가 있었다.Thus, a reflective polarizing film is proposed in which a birefringent polymer stretched in the longitudinal direction is arranged inside a substrate instead of a multilayer reflective polarizing film, and a dispersion capable of achieving the function of the reflective polarizing film is dispersed. Fig. 3 is a perspective view of a reflective polarizing film 20 including a rod-shaped polymer, in which birefringent polymers 22 stretched in the longitudinal direction are arranged in one direction in the base material 21. Fig. The birefringent interface between the base material 21 and the birefringent polymer 22 causes a light modulation effect to perform the function of the reflective polarizing film. However, as compared with the above-described alternately stacked reflective polarizing film, it is difficult to reflect light in the entire wavelength range of visible light, resulting in a problem that the light modulation efficiency is too low. Accordingly, in order to have a transmittance and a reflectance similar to those of the alternately laminated reflective polarizing film, there has been a problem in that an excessive number of birefringent polymers 22 must be disposed in the substrate. Specifically, in order to have optical properties similar to those of the above-described laminated reflective polarizing film in the substrate 21 having a width of 1580 mm and a height (thickness) of 400 μm or less when a horizontal 32-inch display panel is manufactured on the basis of the vertical cross section of the reflective polarizing film At least 100% or more of the circular or elliptic birefringent polymer 22 having a cross-sectional diameter in the longitudinal direction of 0.1 to 0.3 탆 should be included. In this case, not only the production cost is excessively increased but also the equipment becomes excessively complicated, It is hardly possible to produce a facility for commercialization. Further, since it is difficult to make various optical thicknesses of the birefringent polymer 22 contained in the sheet, it is difficult to reflect light in the entire visible light region, and there is a problem that the physical properties are reduced.

이를 극복하기 위하여 기재 내부에 복굴절성 해도사를 포함하는 기술적 사상이 제안되었다. 도 4는 기재내부에 포함되는 복굴절성 해도사의 단면도로서, 상기 복굴절성 해도사는 내부의 도부분과 해부분의 광변조 계면에서 광변조 효과를 발생시킬 수 있으므로, 상술한 복굴절성 폴리머와 같이 매우 많은 수의 해도사를 배치하지 않더라도 광학물성을 달성할 수 있다. 그러나, 복굴절성 해도사는 섬유이므로 폴리머인 기재와의 상용성, 취급용이성, 밀착성의 문제가 발생하였다. 나아가, 원형 형상으로 인하여 광산란이 유도되어 가시광선 영역의 광파장에 대한 반사편광 효율이 저하되어, 기존 제품 대비 편광특성이 저하되어 휘도 향상 한계가 있었으며, 더불어 해도사의 경우 도접합 현상 줄이면서, 해성분 영역이 세분화 되므로 공극 발생으로 인하여 빛샘 즉 광 손실현상으로 인한 광특성 저하 요인이 발생되었다. 또한 직물 형태로 조직 구성으로 인하여 레이어 구성의 한계로 인하여 반사 및 편광 특성 향상에 한계점이 발생되는 문제가 있었다. 또한 분산형 반사편광 필름의 경우 레이어간의 간격 및 분산체간의 이격공간으로 인하여 휘선보임이 관찰되는 문제가 발생하였다.In order to overcome this problem, a technical idea including a birefringent sea chart was proposed in the substrate. FIG. 4 is a cross-sectional view of a birefringent chart paper included in the inside of the base material. The birefringent chart paper can generate a light modulation effect at the light modulation interface of the internal part and the dissolution part, The optical properties can be achieved without arranging chart marks. However, since the fiber is a birefringent graphite sheet, compatibility with a base material such as a polymer, ease of handling, and adhesiveness have been encountered. Furthermore, the light-scattering is induced by the circular shape, and the reflection polarizing efficiency against the light wavelength in the visible light region is lowered. As a result, the polarizing characteristic is lowered compared with the existing product and the luminance improvement is limited. In addition, As the area is subdivided, due to the occurrence of pores, light leakage, that is, light loss phenomenon, has been caused. In addition, due to the structure of the fabric in the form of a structure, there is a problem that limitations are imposed on improvement of reflection and polarization characteristics due to limitations of the layer structure. Also, in the case of the dispersion type reflective polarizing film, a problem that a bright line appearance is observed due to the space between the layers and the space between the dispersion bodies has occurred.

상술한 것과 같이 현재까지 제안된 반사편광 필름은 각기 단점을 모두 가지고 있으며, 특히 다층형 반사편광 필름은 제조단가가 현저히 높아 이를 실제 제품에 사용하기에 제품원가를 상승시키는 문제점이 있고, 다층을 접합시키면서 발생하는 이물의 개입 등으로 인한 품질불량, 제조공정의 복잡성, 접착층을 매우 많이 포함함에 따른 휘도 감소 등의 문제가 있어 폴리머가 기재 내부에 분산된 폴리머 분산형 반사편광 필름이 더 바람직할 수 있다. As described above, the reflective polarizing films proposed so far have all the disadvantages. Particularly, the multi-layer reflective polarizing films have a problem in that the production cost is remarkably high because they are used in actual products, The polymer dispersion type reflective polarizing film in which the polymer is dispersed in the substrate may be more preferable because of problems such as poor quality due to the intervention of foreign matter generated during production, complexity of the manufacturing process, and reduction of brightness due to a very large amount of adhesive layer .

그러나 현재까지 개발된 폴리머 분산형 반사편광 필름은 기재가 반투명하여 이물이 필름 외관에 시현됨에 따라 외관의 불량률이 많고, 빛샘, 휘선 보임 현상, 광시야각이 좁으며, 광손실을 최소화 할 수 없어 휘도가 저하되는 문제점이 있었다. However, since the polymer dispersed type reflective polarizing film developed up to now has a translucency of the base material and foreign objects are displayed on the outer surface of the film, the defect ratio of the appearance is large, and the light leakage, the bright line appearance phenomenon, the narrow viewing angle, Is lowered.

또한, 반사편광 필름을 백라이트 유닛 등 모듈로 제조하는 공정에서 가해지는 높은 열 조건 및/또는 이러한 모듈이 사용되는 환경에서 발생하는 발열에 의해 반사편광 필름에 굴곡이 생기는 등 신뢰성이 현저히 감소되는 문제점이 있었다. In addition, there is a problem that the reliability is remarkably reduced due to bending of the reflective polarizing film due to high heat conditions applied in a process of manufacturing a reflective polarizing film as a module such as a backlight unit and / or heat generated in an environment where such a module is used there was.

나아가, 이러한 문제점을 해결하기 위해 폴리머 분산형 반사편광 필름에 별도의 구성을 더한 복합필름의 경우에도 반사편광 필름에 발생하는 신뢰성 저하 문제점을 여전히 해결하지 못하였고, 외관의 이물 시현이 감소되는 경우 이와 동시에 휘도가 현저히 감소되는 문제가 있으며, 휘도 저하를 최소화시키면 외관의 이물 시현 문제를 방지하기 어렵고, 별도의 구성으로 인해 백라이트 유닛 등에 포함되는 광학필름 총 두께가 증가하여 슬림화된 디스플레이를 구현할 수 없어 목적하는 모든 물성을 동시에 만족시킬 수 없다. Furthermore, in order to solve such a problem, the composite film obtained by adding a separate structure to the polymer-dispersed reflective polarizing film can not solve the problem of lowering the reliability of the reflective polarizing film. There is a problem in that the luminance is significantly reduced at the same time. If the decrease in the luminance is minimized, it is difficult to prevent the appearance of foreign objects in the external appearance and the total thickness of the optical film included in the backlight unit or the like is increased due to the separate structure, Can not simultaneously satisfy all of the physical properties.

더 나아가, 백라이트 유닛이나 디스플레이 제조공정상 반사편광 필름 이외에도 각기 기능이 상이한 복수의 광학필름이 포함될 수 있는데, 복수의 광학필름은 일일이 하나 하나 상기 광학필름에 대한 보호필름을 수작업으로 제거하여 투입해야됨에 따라 제조원가 상승, 생산시간이 연장되는 문제가 있고, 디스플레이의 슬림화를 위해 백라이트 유닛의 두께를 감소시킨다고 할 때, 복수로 포함되는 필름의 총 두께도 박형화가 요구되나 개별적으로 분리된 필름은 본래의 기능유지상 일정 두께 이하로 박형화되기 어려워 모든 기능을 동시에 발현하면서도 백라이트 유닛의 두께를 감소시키기 어려운 문제점이 있다. Furthermore, a plurality of optical films having different functions may be included in addition to the backlight unit or the normal reflection polarizing film of the display maker. Since a plurality of optical films must be manually removed and inserted into the optical films one by one, When the thickness of the backlight unit is reduced in order to make the display slim, there is a problem that the total thickness of the films included in a plurality of films is required to be thin, There is a problem that it is difficult to reduce the thickness of the backlight unit to less than a certain thickness so that it is difficult to reduce the thickness of the backlight unit while simultaneously developing all the functions.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 광손실을 최소화하고, 우수한 휘도를 갖는 동시에 디스플레이 등의 모듈 제조공정 또는 사용중의 고열/다습의 환경에서도 신뢰성이 우수하고 필름 외관의 품질이 뛰어나며, 색채 재현성이 현저히 우수하고, 매우 슬림화된 디스플레이의 구현을 가능케 하고, 백라이트 유닛을 포함하는 디스플레이의 제조공정, 제조원가 및 제조시간을 획기적으로 개선할 수 있는 복합 반사편광 필름을 제공하는 것이다.Disclosure of the Invention The present invention has been conceived in order to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide a light emitting device which minimizes light loss and has excellent brightness, is excellent in reliability in a module manufacturing process of a display or the like or in a high temperature / And a composite reflective polarizing film capable of remarkably improving color reproducibility and realizing a very slim display and capable of drastically improving the manufacturing process, manufacturing cost and manufacturing time of a display including a backlight unit.

상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 기재 내부에 폴리머가 분산된 반사편광 필름을 포함하는 복합 반사편광 필름에 있어서, 상기 복합 반사편광 필름은 반사편광 필름의 상부면에 형성된 광 확산층; 상기 반사편광 필름의 하부면에 형성된 신뢰성 지지층; 및 지지부를 포함하고, 상기 신뢰성 지지층의 하부면에 형성된 집광층을 포함하며, 반사편광 필름의 두께, 신뢰성 지지층의 두께 및 집광층의 지지부 두께에 대한 하기의 수학식 1의 값이 0.3 ~ 2.0인 것을 특징으로 하는 복합 반사편광 필름;을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a composite reflective polarizing film comprising a reflective polarizing film in which a polymer is dispersed in a substrate, the composite reflective polarizing film comprising: a light-diffusing layer formed on an upper surface of a reflective polarizing film; A reliable supporting layer formed on a lower surface of the reflective polarizing film; And a support portion, wherein the thickness of the reflective polarizing film, the thickness of the reliable support layer, and the thickness of the support portion of the light-converging layer satisfy the following Equation 1: 0.3 to 2.0 And a second reflective polarizing film.

[수학식 1][Equation 1]

본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 상기 광 확산층은 광경화성 고분자 수지 또는 열경화성 고분자 수지 중 적어도 하나의 고분자 수지를 포함하여 경화되어 형성된 것일 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the light-diffusing layer may be formed by curing a photo-curable polymer resin or a thermosetting polymer resin including at least one polymer resin.

본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 광 확산층은 프리즘, 렌티큘러, 마이크로 렌즈, 삼각뿔 및 피라미드 패턴으로 구성되는 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 미세패턴을 포함할 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the light diffusion layer may include at least one fine pattern selected from the group consisting of a prism, a lenticular, a microlens, a triangular pyramid, and a pyramid pattern.

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 미세패턴은 마이크로 렌즈를 포함할 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the fine pattern may include a microlens.

본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 광 확산층은 비드코팅층을 포함할 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the light-diffusing layer may include a bead coating layer.

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 신뢰성 지지층은 적어도 하나의 방향으로 연신된 폴리에스테르계 필름일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the reliability supporting layer may be a polyester film stretched in at least one direction.

본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 반사편광 필름의 두께는 50 ~ 400㎛일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the thickness of the reflective polarizing film may be 50 to 400 탆.

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 반사편광 필름과 신뢰성 지지층 사이에 접착력 강화를 위한 제1 프라이머층을 더 포함할 수 있다. According to another preferred embodiment of the present invention, a first primer layer for enhancing adhesion between the reflective polarizing film and the reliable supporting layer may be further included.

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 신뢰성 지지층 및 집광층의 지지부 중 어느 하나 이상은 70 ~ 80℃의 온도조건에서 열팽창 계수가 4 ~ 35 ㎛/m·℃를 만족할 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, at least one of the reliability supporting layer and the supporting part of the light-converging layer may satisfy a thermal expansion coefficient of 4 to 35 탆 / m 占 폚 at a temperature condition of 70 to 80 占 폚.

본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 반사편광 필름은 기재 및 상기 기재 내부에 포함되어 외부에서 조사되는 제1 편광을 투과시키고 제2 편광을 반사시키기 위한 복수개의 분산체를 포함하며, 복수개의 분산체는 상기 기재와 적어도 하나의 축방향으로 굴절율이 상이하고, 상기 기재 내부에 포함된 복수개의 분산체 중 80% 이상이 길이방향의 수직단면을 기준으로 장축길이에 대한 단축길이의 종횡비가 1/2 이하이며, 상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체들은 단면적에 따라 적어도 3개의 그룹에 포함되고, 상기 그룹 중 제1 그룹의 분산체 단면적은 0.2 ~ 2.0㎛²이며, 제2 그룹의 분산체 단면적은 2.0㎛² 초과부터 5.0㎛² 이하이고, 제3 그룹의 분산체 단면적은 5.0㎛² 초과부터 10.0㎛² 이하이며, 상기 제1 그룹 내지 제3 그룹의 분산체는 랜덤하게 배열될 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the reflective polarizing film includes a base material and a plurality of dispersing bodies contained in the base material, the plurality of dispersing materials transmitting the first polarized light irradiated from the outside and reflecting the second polarized light, Wherein at least 80% of the plurality of dispersions contained in the base material have different refractive indexes in at least one axial direction from the base material, and the aspect ratio of the minor axis length to the major axis length Is 1/2 or less and the aspect ratio is 1/2 or less is included in at least three groups according to the cross-sectional area, the first group of the disperse bodies of the group is 0.2 to 2.0 탆 ² , and the second group dispersion of the cross-sectional area is less than ² 5.0㎛ from 2.0㎛ ^2, greater than the cross-sectional area of the dispersion according to the third group is ² or less from 10.0㎛ 5.0㎛ than ^2, the dispersion of the first group to third group is randomly It can yeoldoel.

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 반사편광 필름은 기재 및 상기 기재내부에 포함된 복수개의 분산체를 포함하는 코어층; 및 상기 코어층의 적어도 일면에 형성된 일체화된 스킨층;을 포함할 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the reflective polarizing film comprises: a core layer including a base material and a plurality of dispersants contained in the base material; And an integrated skin layer formed on at least one side of the core layer.

본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체 중 제3 그룹의 분산체의 개수는 10% 이상일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the number of dispersions of the third group among the dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less may be 10% or more.

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체 중 제1 그룹의 분산체 개수는 30 ~ 50%이고, 제3그룹의 분산체 개수는 10 ~ 30%일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the number of dispersions of the first group among the dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less may be 30 to 50%, and the number of dispersoids of the third group may be 10 to 30% .

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체 중 제1 그룹의 분산체 개수와 제3 그룹의 분산체 개수의 비는 3 ~ 5 : 1일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the ratio of the number of dispersions of the first group to the number of dispersions of the third group among the dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less may be 3 to 5: 1.

본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 기재와 분산체의 굴절율은 2개의 축 방향에 대한 굴절율의 차이가 0.05 이하이고, 나머지 1개의 축방향에 대한 굴절율의 차이가 0.1 이상일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the refractive index of the substrate and the dispersion body may be 0.05 or less in refractive index with respect to the two axial directions, and the difference in refractive index with respect to the remaining one axial direction may be 0.1 or more.

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 반사형 편광필름은 적어도 하나의 축방향으로 연신된 것일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the reflective polarizing film may be stretched in at least one axial direction.

본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 집광층은 지지부 상에 형성된 프리즘 패턴부을 포함하고, 상기 프리즘 패턴부가 신뢰성 지지층의 하부면과 마주보도록 형성된 것일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the condensing layer includes a prism pattern portion formed on a support portion, and the prism pattern portion may be formed to face a lower surface of the reliability supporting layer.

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 집광층의 프리즘 패턴부는 광경화성 고분자 수지 또는 열경화성 고분자 수지 중 적어도 하나의 고분자 수지를 포함하여 경화되어 형성된 것일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the prism pattern portion of the light-collecting layer may be formed by curing a polymer resin including at least one of a photocurable polymer resin and a thermosetting polymer resin.

본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 반사편광 필름의 두께, 신뢰성 지지층의 두께 및 집광층의 지지부 두께에 대한 수학식 1의 값이 0.6 ~ 1.6 일 수 있다. According to another preferred embodiment of the present invention, the value of Equation (1) for the thickness of the reflective polarizing film, the thickness of the reliable supporting layer, and the thickness of the supporting portion of the condensing layer may be 0.6 to 1.6.

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 신뢰성 지지층과 집광층 사이에 접착력 강화를 위한 제2 프라이머층을 더 포함할 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, a second primer layer may be further provided between the reliability supporting layer and the light-converging layer for enhancing adhesion.

본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따르면, 상기 신뢰성 지지층의 두께 및 집광층의 지지부 두께에 대한 하기 수학식 2의 값은 0.25 ~ 4일 수 있다. According to another preferred embodiment of the present invention, the thickness of the reliability supporting layer and the thickness of the supporting portion of the light-converging layer may be 0.25 to 4.

[수학식 2]&Quot; (2) "

본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 상기 복합 반사편광 필름의 헤이즈(haze) 값은 73% 이상일 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the haze value of the composite reflective polarizing film may be 73% or more.

한편, 상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 본 발명에 따른 복합 반사편광 필름을 포함하는 백라이트 유닛(unit)을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a backlight unit including a composite reflective polarizing film according to the present invention.

또한, 상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 본 발명에 따른 백라이트 유닛을 포함하는 액정표시장치를 제공한다.
Further, in order to solve the above-described problems, the present invention provides a liquid crystal display device including a backlight unit according to the present invention.

이하, 본 명세서에서 사용된 용어에 대해 설명한다.Hereinafter, terms used in this specification will be described.

본 명세서에서 사용된 "분산체가 복굴절성을 가진다" 는 의미는 방향에 따라 굴절률이 다른 섬유에 빛을 조사하는 경우 분산체에 입사한 빛이 방향이 다른 두 개의 빛 이상으로 굴절된다는 것이다.
As used herein, the term " the dispersant has birefringence "means that, when light is irradiated to fibers having different refractive indexes along the direction, the light incident on the dispersant is refracted into two or more lights having different directions.

본 명세서에서 사용된 용어인 "등방성" 이라 함은 빛이 물체를 통과할 때, 방향에 상관없이 굴절률이 일정한 것을 의미한다.
As used herein, the term "isotropic" means that, when light passes through an object, the refractive index is constant regardless of the direction.

본 명세서에서 사용된 용어인 "이방성" 이라 함은 빛의 방향에 따라 물체의 광학적 성질이 다른 것으로 이방성 물체는 복굴절성을 가지며 등방성에 대응된다.
As used herein, the term "anisotropy" means that the optical properties of an object are different depending on the direction of light, and an anisotropic object has birefringence and corresponds to isotropy.

본 명세서에서 사용된 용어인 "광변조"라 함은 조사된 빛이 반사, 굴절, 산란하거나 빛의 세기, 파동의 주기 또는 빛의 성질이 변화하는 것을 의미한다.
The term "optical modulation" as used herein means that the irradiated light reflects, refracts, scatters, changes the intensity of light, the period of waves, or the nature of light.

본 명세서에서 사용된 용어인 "종횡비"라 함은 분산체의 길이방향의 수직단면을 기준으로 장축길이에 대한 단축길이의 비를 의미한다.
As used herein, the term "aspect ratio" means the ratio of the minor axis length to the major axis length based on the vertical cross section in the longitudinal direction of the dispersion.

본 명세서에서 사용된 용어인로써, 공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래(below)"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.As used herein, the terms spatially relative, "below", "beneath", "lower", "above", " And can be used to easily describe a correlation between one component and other components as shown in the drawings. Spatially relative terms should be understood in terms of the directions shown in the drawings, including the different directions of components at the time of use or operation. For example, when inverting an element shown in the figures, an element described as "below" or "beneath" of another element may be placed "above" another element . Thus, the exemplary term "below" may include both downward and upward directions. The components can also be oriented in different directions, so that spatially relative terms can be interpreted according to orientation.

또한, 이러한 공간적으로 상대적인 용어인 "위", "상부", "상", "아래", "하부", "하"는 "directly"와 "indirectly"의 의미를 모두 포함한다.
Also, these spatially relative terms "upper,""upper,""upper,""lower,""lower," and "lower" include both the meaning of "directly" and "indirectly".

본 발명에 따른 복합 반사편광 필름은 광손실을 최소화하고, 우수한 휘도를 갖는 동시에 디스플레이 등의 모듈 제조공정 또는 사용중의 고열/다습의 환경에서도 신뢰성이 우수하고 필름 외관의 품질이 뛰어나며, 색채 재현성이 현저히 우수하고, 매우 슬림화된 디스플레이의 구현을 가능케 하며, 백라이트 유닛을 포함하는 디스플레이의 제조공정, 제조원가 및 제조시간을 획기적으로 개선할 수 있다.
The composite reflective polarizing film according to the present invention minimizes light loss, has excellent brightness, and is excellent in reliability in a module manufacturing process of a display or the like or in a high temperature / humidity environment during use, has excellent film appearance quality, It is possible to realize an excellent and very slim display, and the manufacturing process, manufacturing cost and manufacturing time of the display including the backlight unit can be remarkably improved.

도 1은 종래의 반사편광 필름의 원리를 설명하는 개략도이다.
도 2는 현재 사용되고 있는 다층 반사편광 필름(DBEF)의 단면도이다.
도 3은 봉상형 폴리머를 포함하는 반사편광 필름의 사시도이다.
도 4는 반사편광 필름에 사용되는 복굴절성 해도사에 입사한 광의 경로를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 기재내부에 분산체가 랜덤하게 분산된 반사편광 필름의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 일구현예에 사용되는 분산체의 길이방향의 수직단면도 이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 반사 편광필름의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 사시도이다.
도 12는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 사시도이다.
도 14는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 사시도이다.
도 15는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름에서 광 확산층의 단면도이다.
도 16은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름에서 광 확산층의 단면도이다.
도 17은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름에서 광 확산층의 단면도이다.
도 18은 본 발명의 바람직한 일구현예에 포함된 집광층의 사시도이다.
도 19는 본 발명에 적용될 수 있는 바람직한 흐름제어부의 일종인 코트-행거 다이의 단면도이다.
도 20은 도 19의 측면도이다.
도 21은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 미세패턴 형성공정의 개략도 이다.
도 22는 도 21의 성형부의 세부구조를 나타낸 단면도 이다.
도 23은 본 발명의 바람직한 다른 구현예에 따른 광확산층의 미세패턴 형성공정의 개략도이다.
도 24는 본 발명의 바람직한 다른 구현예에 따른 광확산층의 미세패턴 형성공정의 개략도이다.
도 25는 본 발명의 바람직한 다른 구현예에 따른 집광층의 미세패턴 형성공정의 개략도이다.
도 26은 본 발명의 바람직한 다른 구현예에 따른 집광층의 미세패턴 형성공정의 개략도이다.
도 27은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따라 합지된 반사편광필름/신뢰성지지층/집광층의 단면도이다.
도 28은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 29는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름을 채용한 액정표시장치이다.
도 30은 본 발명의 바람직한 일구현예에 포함되는 판상형 폴리머 분산 반사편광 필름을 제조하는 장치의 개략도이다.
도 31은 본 발명의 바람직한 일구현예에 포함되는 판상형 폴리머 분산 반사편광 필름을 제조할 수 있는 해도형(sea-island type) 압출구금의 구금분배판들의 결합구조를 내타낸 사시도이다.
도 32는 발명의 바람직한 일구현예에 따른 판상형 폴리머 분산 반사편광 필름의 단면도이다.1 is a schematic view for explaining the principle of a conventional reflective polarizing film.
2 is a cross-sectional view of a currently used multilayer reflective polarizing film (DBEF).
3 is a perspective view of a reflective polarizing film including a bar-shaped polymer.
4 is a cross-sectional view showing a path of light incident on a birefringent graphite sheet used for a reflective polarizing film.
5 is a cross-sectional view of a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a reflective polarizing film in which a dispersion is randomly dispersed in a substrate according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the dispersion body used in a preferred embodiment of the present invention. FIG.
8 is a perspective view of a reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
11 is a perspective view of a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
12 is a perspective view of a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
13 is a perspective view of a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
14 is a perspective view of a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
15 is a cross-sectional view of a light diffusing layer in a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
16 is a cross-sectional view of a light diffusing layer in a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
17 is a cross-sectional view of a light diffusing layer in a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
18 is a perspective view of a light-converging layer included in a preferred embodiment of the present invention.
Figure 19 is a cross-sectional view of a coat-hanger die, which is a type of preferred flow control that may be applied to the present invention.
Fig. 20 is a side view of Fig. 19. Fig.
21 is a schematic view of a process of forming a fine pattern according to a preferred embodiment of the present invention.
22 is a cross-sectional view showing the detailed structure of the molding part of Fig.
23 is a schematic view of a process of forming a fine pattern of a light diffusion layer according to another preferred embodiment of the present invention.
24 is a schematic view of a process of forming a fine pattern of a light diffusion layer according to another preferred embodiment of the present invention.
25 is a schematic view of a process of forming a fine pattern of a light-converging layer according to another preferred embodiment of the present invention.
26 is a schematic view of a process of forming a fine pattern of a light-converging layer according to another preferred embodiment of the present invention.
FIG. 27 is a cross-sectional view of a laminated reflective polarizing film / reliable support layer / condensing layer according to a preferred embodiment of the present invention.
28 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device according to a preferred embodiment of the present invention.
29 is a liquid crystal display device employing a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.
30 is a schematic view of an apparatus for producing a plate-shaped polymer dispersed reflective polarizing film included in a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 31 is a perspective view showing a coupling structure of a cocoon distribution plate of a sea-island type extrusion cradle capable of producing a plate-shaped polymer dispersed reflective polarizing film included in a preferred embodiment of the present invention.
32 is a sectional view of a plate-shaped polymer dispersed reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 일구현예를 첨부되는 도면을 통해 보다 상세하게 설명한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

상술한 바와 같이 폴리머 분산형 반사편광 필름은 기재가 반투명하여 이물이 필름 외관에 시현됨에 따라 외관의 불량률이 많고, 빛샘, 휘선 보임 현상, 광시야각이 좁으며, 광손실을 최소화 할 수 없어 휘도가 저하되는 문제점이 있었고, 또한, 또한, 통상적인 폴리머 분산형 반사편광 필름에서 기재의 재질은 폴리카보네이트 계열로 고온에서의 열팽창계수가 매우 높아 백라이트 유닛 등 모듈로 제조하는 공정에서 가해지는 높은 열 조건 및/또는 이러한 모듈이 사용되는 환경에서 발생하는 발열에 의해 반사편광 필름에 굴곡이 생기는 등 신뢰성이 현저히 감소되는 문제점이 있었다. 나아가, 이러한 문제점을 해결하기 위해 폴리머 분산형 반사편광 필름에 별도의 구성을 더한 복합필름의 경우에도 반사편광 필름에 발생하는 신뢰성 저하 문제점을 여전히 해결하지 못하였고, 외관의 이물 시현이 감소되는 경우 이와 동시에 휘도까지 현저히 감소되는 문제가 있었고, 휘도 저하를 최소화시키면 외관의 이물 시현 문제를 동시에 방지하기 어려운 등 목적하는 모든 물성을 동시에 만족시킬 수 없었다. As described above, in the polymer-dispersed reflective polarizing film, since the substrate is translucent and the foreign object is displayed on the outer surface of the film, the defective rate of the appearance is large, and the light leakage, bright line phenomenon, narrow viewing angle, In addition, in a typical polymer-dispersed reflective polarizing film, the material of the substrate is polycarbonate-based and has a very high thermal expansion coefficient at a high temperature, so that the high thermal condition and the like, which are applied in a process of manufacturing a module such as a backlight unit, Or the reflection polarizing film is bent due to heat generated in an environment in which such a module is used, thereby significantly reducing the reliability. Furthermore, in order to solve such a problem, the composite film obtained by adding a separate structure to the polymer-dispersed reflective polarizing film can not solve the problem of lowering the reliability of the reflective polarizing film. There is a problem in that the luminance is remarkably reduced at the same time, and when the decrease in the luminance is minimized, it is difficult to simultaneously prevent the appearance of foreign objects in the appearance, and all the desired physical properties can not be satisfied at the same time.

더 나아가, 백라이트 유닛 등에 포함되는 광학필름은 반사편광 필름 이외에도 여러 기능을 수행하는 광학필름이 다수 포함되는데, 다수 포함되는 광학필름을 적층시키는 공정은 필름을 일일이 하나 하나 수작업을 통해 각각의 필름마다 이형필름을 제거하고 차례차례 투입해야됨에 따라 제조원가 상승, 생산시간이 현저히 연장되는 문제가 있었다.
Furthermore, in the optical film included in the backlight unit and the like, a plurality of optical films that perform various functions in addition to the reflective polarizing film are included. In the process of laminating a plurality of optical films, a film is individually hand- There is a problem that the production cost is increased and the production time is remarkably prolonged as the film is removed and the film is sequentially supplied.

한편, 디스플레이의 슬림화를 위해서는 각각의 기능을 수행하는 광학필름의 개별적 슬림화가 요구되나 본래의 기능 유지를 하면서 필름이 박형화되는 것에는 한계가 있을 수 있고, 디스플레이의 슬리화를 위해 일부 필름을 불포함시킬 경우 불포함되는 필름의 기능을 디스플레이에서 발현시킬 수 없어 우수한 물성의 디스플레이를 구현시키기 어려울 수 있다.
On the other hand, in order to make the display slim, it is required to individually slim the optical films that perform the respective functions, but there is a limit to the thinness of the film while maintaining the original function, The function of the film which is not included can not be expressed in the display, so that it may be difficult to realize a display of excellent physical properties.

이에 본 발명에서는 기재 내부에 폴리머가 분산된 반사편광 필름을 포함하는 복합 반사편광 필름에 있어서, 상기 복합 반사편광 필름은 반사편광 필름의 상부면에 형성된 광 확산층; 상기 반사편광 필름의 하부면에 형성된 신뢰성 지지층; 및 지지부를 포함하고, 상기 신뢰성 지지층의 하부면에 형성된 집광층을 포함하며, 반사편광 필름의 두께, 신뢰성 지지층의 두께 및 집광층의 지지부 두께에 대한 하기의 수학식 1의 값이 0.3 ~ 2.0인 것을 특징으로 하는 복합 반사편광 필름을 제공함으로써 상술한 문제의 해결을 모색하였다. 이를 통해 광손실을 최소화하고, 우수한 휘도를 갖는 동시에 디스플레이 등의 모듈 제조공정 또는 사용중의 고온/다습의 환경에서도 필름이 울거나 주름이 생기는 등의 외관변화나 필름이 전체적으로 휘는 휨현상이 없어 신뢰성이 우수하고, 필름 외관에 이물이 시현, 빛샘, 점선이 발생하는 등의 불량이 없어 품질이 뛰어나며, 색채 재현성이 현저히 개선할 수 있는 것에 나아가, 휘도 등의 광학적 물성을 향상시키기 위해 집광층을 일체함에 따라 더욱 우수한 광학적 물성을 구현함과 동시에 각각의 필름들의 기능은 유지하면서도 복합 반사편광 필름의 슬림화를 구현할 수 있다. Accordingly, the present invention provides a composite reflective polarizing film comprising a reflective polarizing film in which a polymer is dispersed in a substrate, the composite reflective polarizing film comprising: a light-diffusing layer formed on an upper surface of a reflective polarizing film; A reliable supporting layer formed on a lower surface of the reflective polarizing film; And a support portion, wherein the thickness of the reflective polarizing film, the thickness of the reliable support layer, and the thickness of the support portion of the light-converging layer satisfy the following Equation 1: 0.3 to 2.0 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems by providing a composite reflective polarizing film. It minimizes light loss and has excellent brightness. It also has excellent reliability because there is no change in appearance such as film crying or wrinkling even in a module manufacturing process of a display or a high temperature / high humidity environment during use, In addition, there is no defect such as appearance of foreign matter, light leakage, and dotted line appearing on the outer surface of the film, resulting in excellent quality and remarkable improvement in color reproducibility. It is possible to realize a more excellent optical property and at the same time realize slimming of the composite reflective polarizing film while maintaining the function of each film.

[수학식 1][Equation 1]

구체적으로 도 5는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 단면도로써, 복합 반사편광 필름(1000)은 반사편광 필름(200)의 상부면에 형성된 광 확산층(100), 상기 반사편광 필름(200)의 하부면에 형성된 신뢰성 지지층(300) 및 상기 신뢰성 지지층의 하부면에 형성되며, 지지부(620)를 포함하는 집광층(600)을 포함하고, 상기 반사편광 필름(200)과 신뢰성 지지층(300) 사이에 접착력 강화를 위한 제1 프라이머층(400)을 더 포함할 수 있고, 상기 신뢰성지지층(300)과 집광층(600)의 접착력 강화를 위한 제2 프라이머층(500)을 더 포함할 수 있다.
5 is a cross-sectional view of a composite reflective polarizing film according to an exemplary embodiment of the present invention. The composite reflective polarizing film 1000 includes a light diffusion layer 100 formed on the upper surface of the reflective polarizing film 200, A reliable supporting layer 300 formed on the lower surface of the film 200 and a light collecting layer 600 formed on the lower surface of the reliable supporting layer and including a supporting portion 620. The reflective polarizing film 200, The first primer layer 400 may be further provided between the support layer 300 and the second primer layer 500 for enhancing the adhesive strength between the reliability support layer 300 and the light- .

본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 각 구성을 구체적으로 살펴보기에 앞서 본 발명에 따른 수학식 1에 대해 이하 설명한다.Hereinafter, the structure of the composite reflective polarizing film according to one preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Equation (1) according to the present invention.

도 5에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름은 반사편광 필름(200)과 상기 반사편광 필름의 신뢰성을 유지시키기 위한 신뢰성 지지층(300)을 구비하고, 집광을 높여 향상된 광학적 물성을 발현시키기 위해 집광층(600)을 구비하여, 다기능이 일체로 복합화되어 있다. 상기 집광층(600)은 집광층의 지지기능을 수행하는 지지부(620)를 구비하는데, 높은 신뢰성을 확보하기 위해 구비되는 신뢰성 지지층(300)의 두께가 두꺼워질 경우 잔주름이나 굴곡의 외관변화는 줄어드는 대신에 휘도 등의 광학적 물성이 현저히 저하되고, 복합 반사편광 필름의 박형화에 매우 바람직하지 못한 문제가 있다.5, the composite reflective polarizing film according to an exemplary embodiment of the present invention includes a reflective polarizing film 200 and a reliability supporting layer 300 for maintaining the reliability of the reflective polarizing film, And a light collecting layer 600 for manifesting improved optical properties. The condensing layer 600 includes a supporting portion 620 that performs a function of supporting the condensing layer. When the thickness of the reliability supporting layer 300, which is provided for securing high reliability, is increased, the appearance change of the fine lines and the curvature is reduced But the optical properties such as brightness are remarkably lowered, which is a problem that it is not very preferable for making the composite reflective polarizing film thinner.

이에 복합 반사편광필름의 신뢰성을 유지시키기 위해 구비되는 신뢰성 지지층의 지지기능을 집광력을 높이기 위해 구비되는 집광층(600)의 지지부(620)가 나누어 분담함으로써 신뢰성 지지층(300)이 두꺼워지지 않고도 복합 반사편광 필름이 목적하는 신뢰성을 구현함과 동시에 지지층을 구비함으로써 발생할 수 있는 휘도 등의 광학적 물성 저하를 최소화할 수 있다.
In order to maintain the reliability of the composite reflective polarizing film, the support portion of the light-collecting layer 600, which is provided for enhancing the light-condensing power, is divided and shared by the supporting layer of the reliability supporting layer. The polarizing film realizes the desired reliability and at the same time the degradation of the optical property such as the luminance which can be caused by the provision of the supporting layer can be minimized.

이에 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름은 본 발명에 따른 수학식 1의 값이 0.3 ~ 2.0을 만족해야 하며, 바람직하게는 수학식 1의 값은 0.6 ~ 1.6일 수 있다. 이를 통해 복합 반사편광필름의 신뢰성을 현저히 향상 및 휘도 등의 광학적 물성을 동시에 발현시킬 수 있고, 우수한 물성을 유지하면서도 복합 반사편광 필름을 박형화할 수 있어 슬림형 디스플레이에 매우 바람직할 수 있다. 만일 본 발명에 따른 수학식 1의 값이 0.3 미만인 경우 고온에서 반사편광필름이 우글거리는 주름이나 굴곡 및/또는 복합 반사편광 필름이 반사편광필름과 신뢰성 지지층의 열팽창계수 차이에 따라 열에 의해 전체적으로 휘게되는 등 외관 변화를 방지하기 어려울 수 있어 신뢰성이 매우 저하되며, 상기 주름이나 굴곡은 패널 얼룩짐 현상을 유발할 수 있다. 또한, 지지부의 두께가 얇야져 집광층에 대한 지지기능이 저하에 따라 집광층 본래 물성을 발현시키기 어려울 수 있는 등 본 발명이 목적하는 물성을 구현하지 못하는 문제점이 있을 수 있다. Accordingly, in the composite reflective polarizing film according to one preferred embodiment of the present invention, the value of Equation 1 according to the present invention should satisfy 0.3 to 2.0, and preferably the value of Equation 1 may be 0.6 to 1.6. As a result, the reliability of the composite reflective polarizing film can be remarkably improved and optical properties such as brightness can be simultaneously exhibited, and the composite reflective polarizing film can be thinned while maintaining excellent physical properties, which is highly desirable for a slim type display. If the value of Equation 1 according to the present invention is less than 0.3, the corrugated or curved and / or composite reflective polarizing film of the reflective polarizing film at high temperature is totally warped by the heat due to the difference in thermal expansion coefficient between the reflective polarizing film and the reliable supporting layer It may be difficult to prevent changes in appearance such as the surface roughness, and the reliability is greatly reduced. The wrinkles or bending may cause panel stain. In addition, since the thickness of the support portion is thin, the support function against the light-converging layer may be deteriorated and it may be difficult to exhibit the original physical properties of the light-converging layer. Thus, the object of the present invention may not be realized.

또한, 만일 수학식 1의 값이 2.0을 초과하는 경우 휘도 등의 광학적 물성 저하가 현저하여 목적하는 물성을 얻을 수 없을 수 있고, 복합 반사편광필름의 박형화에 매우 바람직하지 못하다.
If the value of the formula (1) exceeds 2.0, the optical properties such as brightness are remarkably deteriorated and desired physical properties may not be obtained, which is not preferable for thinning the composite reflective polarizing film.

한편, 신뢰성 지지층(300)과 집광층(600)의 지지부(620) 두께 합이 본 발명에 따른 수학식 1의 값을 만족한다고 하더라도 2개층 중 어느 한 층의 두께가 상대적으로 두꺼워질 경우 반사편광필름의 주름이나 굴곡의 외관변화를 방지할 수 없거나 휘도가 저하되는 문제점이 있을 수 있어 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름은 하기의 수학식 2에 따른 값이 0.25 ~ 4.0을 만족할 수 있고, 보다 바람직하게는 0.6 ~ 2.5를 만족할 수 있고 보다 더 바람직하게는 0.9 ~ 2.0을 만족할 수 있다.Even if the sum of the thicknesses of the reliability supporting layer 300 and the supporting portion 620 of the light-converging layer 600 satisfies Equation 1 according to the present invention, when the thickness of any one of the two layers is relatively thick, There may be a problem that the appearance change of the wrinkles or curvature of the film can not be prevented or the luminance is lowered. Therefore, the composite reflective polarizing film according to one preferred embodiment of the present invention has a value according to the following formula 2 satisfying 0.25 - 4.0 , More preferably from 0.6 to 2.5, and even more preferably from 0.9 to 2.0.

[수학식 2]&Quot; (2) "

만일 수학식 2의 값이 0.25 미만일 경우 상대적으로 신뢰성 지지층이 매우 얇아지게 되어 반사편광필름에 발생할 수 있는 주름이나 굴곡 등의 외관변화를 방지하기 어려울 수 있고, 반사편광 필름이 쉽게 찢어지는 등의 손상을 방지하기 어려울 수 있다. 또한, 만일 수학식 2의 값이 4를 초과하는 경우 신뢰성 지지층의 두께가 너무 두꺼워져 휘도 등의 광학적 물성의 저하가 커지는 문제점이 있다.
If the value of Equation (2) is less than 0.25, the relative reliability of the support layer becomes very thin, which may make it difficult to prevent changes in appearance such as wrinkles and bends that may occur in the reflective polarizing film, Can be difficult to prevent. If the value of Equation (2) is more than 4, the thickness of the reliability supporting layer becomes too thick, and the optical properties such as brightness are deteriorated.

이하, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 각 구성에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, each configuration of the composite reflective polarizing film according to one preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

먼저, 반사편광 필름(200)에 대해 설명한다.First, the reflective polarizing film 200 will be described.

본 발명의 바람직한 일구현예에 포함되는 반사편광 필름은 동일 출원인에 의한 대한민국 특허출원 제2013-0169215호 및 대한민국 특허출원 제2013-0169217호가 참조로 삽입될 수 있다.
The reflective polarizing film included in the preferred embodiment of the present invention can be inserted into Korean Patent Application No. 2013-0169215 and Korean Patent Application No. 2013-0169217 by the same applicant.

상기 반사편광 필름(200)은 기재 내부에 폴리머가 분산된 통상의 폴리머 분산형 반사편광 필름일 수 있다. 상기 통상의 폴리머 분사형 반사편광 필름은 도 3과 같은 봉상형 폴리머를 포함하는 공지 관용의 반사형 편광필름일 수 있어 본 발명은 기재내 분산된 폴리머의 형상, 폴리머의 개수, 분산 형태 등에 대해서는 특별히 한정하지 않는다. The reflective polarizer film 200 may be a conventional polymer-dispersed reflective polarizer film in which a polymer is dispersed in a substrate. The conventional polymer-injected reflective polarizing film may be a reflective polarizing film for a publicly known tube including a rod-shaped polymer as shown in Fig. 3. The present invention is particularly limited to the shape, the number of the polymer, I never do that.

다만, 상술하였듯이, 종래의 기재 내부에 폴리머가 분산된 반사편광 필름은 빛샘, 휘선 보임 현상, 광시야각이 좁으며, 광손실을 최소화 할 수 없어 휘도가 저하되는 문제점이 있었다. However, as described above, the reflective polarizing film in which the polymer is dispersed in the conventional substrate has a problem that the light leakage, the bright line viewing phenomenon, the wide viewing angle are narrow, the light loss can not be minimized, and the luminance is lowered.

이에 따라 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 반사편광 필름은 기재 및 상기 기재 내부에 포함되어 외부에서 조사되는 제1 편광을 투과시키고 제2 편광을 반사시키기 위한 복수개의 분산체를 포함하며, 복수개의 분산체는 상기 기재와 적어도 하나의 축방향으로 굴절율이 상이하고, 상기 기재 내부에 포함된 복수개의 분산체 중 80% 이상이 길이방향의 수직단면을 기준으로 장축길이에 대한 단축길이의 종횡비가 1/2 이하이며, 상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체들은 단면적에 따라 적어도 3개의 그룹에 포함되고, 상기 그룹 중 제1 그룹의 분산체 단면적은 0.2 ~ 2.0㎛²이며, 제2 그룹의 분산체 단면적은 2.0㎛² 초과부터 5.0㎛² 이하이고, 제3 그룹의 분산체 단면적은 5.0㎛² 초과부터 10.0㎛² 이하이며, 상기 제1 그룹 내지 제3 그룹의 분산체는 랜덤하게 배열될 수 있다. Accordingly, according to a preferred embodiment of the present invention, the reflective polarizing film comprises a base material and a plurality of dispersing bodies contained in the base material to transmit the first polarized light to be externally irradiated and to reflect the second polarized light, Wherein at least 80% of the plurality of dispersions contained in the substrate have different refractive indexes in at least one axial direction with respect to the substrate, and the aspect ratio of the minor axis length to the major axis length Wherein the dispersoids having an aspect ratio of 1/2 or less are contained in at least three groups according to the cross-sectional area, the first group of the dispersoids have a cross-sectional area of 0.2 to 2.0 占 퐉 ² , and the body cross-sectional area is less than ² from 5.0㎛ 2.0㎛ ^2, greater than the cross-sectional area of the dispersion according to the third group is ² or less from 10.0㎛ 5.0㎛ than ^2, the dispersion of the first group to the third group at random times It can be.

또한, 본 발명의 바람직한 다른 일구현예에 따르면, 상기 반사편광 필름은 코어층을 보호하기 위해 상기 코어층의 적어도 일면에 형성된 일체화된 스킨층을 포함할 수 있다.According to another preferred embodiment of the present invention, the reflective polarizing film may include an integrated skin layer formed on at least one surface of the core layer to protect the core layer.

또한, 본 발명의 바람직한 다른 일구현예에 따르면, 반사편광 필름은 상술한 기재 및 상기 기재내부에 포함되고, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 조건들을 만족하는 복수개의 분산체를 포함하는 반사편광 필름을 코어층으로 하고, 상기 코어층의 적어도 일면에 형성된 일체화된 스킨층을 포함하는 구조일 수 있고, 스킨층을 더 구비함을 통해 코어층 보호에 기여할 수 있다.Further, according to another preferred embodiment of the present invention, the reflective polarizing film comprises the above-described base material and the reflective polarized light including a plurality of dispersions contained in the base material and satisfying the conditions according to a preferred embodiment of the present invention The film may be a core layer and an integrated skin layer formed on at least one side of the core layer. The skin layer may further contribute to protection of the core layer.

스킨층을 포함하지 않는 일구현예와 스킨층을 포함하는 다른 일구현예에 따른 반사편광 필름은 용도상에서 차이가 있을 수 있고, 디스플레이 등 각종 범용적 액정표시장치에는 스킨층을 포함하는 반사편광필름을 사용함이 바람직할 수 있으며, 휴대용 액정표시장치, 예를 들어 휴대용 전자기기, 스마트 전자기기, 스마트폰의 경우 스킨층을 포함하지 않는 반사편광필름을 사용함이 바람직할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.The reflection polarizing film according to another embodiment including the skin layer and the skin layer may be different in use, and various general liquid crystal display devices such as a display may be provided with a reflection polarizing film And it may be preferable to use a reflective polarizing film not including a skin layer in a portable liquid crystal display device, for example, a portable electronic device, a smart electronic device, or a smart phone, but the present invention is not limited thereto.

한편, 본 발명에 따른 복합 반사편광 필름은 반사편광 필름의 일면에 후술하는 신뢰성 지지층을 포함함에 따라 코어층 보호를 위한 스킨층을 구비하지 않아도 코어층 보호의 목적을 달성할 수도 있다.
On the other hand, the composite reflective polarizing film according to the present invention may include a reliable supporting layer, which will be described later, on one side of the reflective polarizing film to achieve the object of protecting the core layer without providing a skin layer for protecting the core layer.

이하, 스킨층을 포함하는 반사편광필름을 중심으로 반사편광필름에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the reflective polarizing film will be specifically described with respect to the reflective polarizing film including the skin layer.

구체적으로 도 6은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 기재내부에 분산체가 랜덤하게 분산된 반사편광 필름의 단면도이다. 구체적으로 기재(211) 내부에 복수개의 분산체(212 ~ 217)들이 랜덤하게 분산되어 배열된 코어층(210) 및 상기 코어층의 적어도 일면에 일체로 형성된 스킨층(220)을 나타낸다.
Specifically, FIG. 6 is a cross-sectional view of a reflective polarizing film in which a dispersion is randomly dispersed in a substrate according to a preferred embodiment of the present invention. A core layer 210 in which a plurality of dispersions 212 to 217 are randomly dispersed and arranged in a base material 211 and a skin layer 220 formed integrally on at least one surface of the core layer.

먼저, 코어층(210)을 설명한다. First, the core layer 210 will be described.

상기 코어층은 상기 기재 내부에 포함된 복수개의 분산체 중 80% 이상은 길이방향의 수직단면을 기준으로 장축길이에 대한 단축길이의 종횡비가 1/2 이하여야 하고 보다 바람직하게는 90% 이상이 상기 종횡비 값이 1/2 이하를 만족하여야 한다. In the core layer, 80% or more of a plurality of dispersions contained in the substrate should have an aspect ratio of a minor axis length to a major axis length of 1/2 or less, more preferably 90% or more The aspect ratio value should be 1/2 or less.

구체적으로 도 7은 본 발명의 바람직한 일구현예에 사용되는 분산체의 길이방향의 수직단면으로서, 장축길이를 a라 하고 단축길이를 b라 했을 때 장축길이(a)와 단축길이(b)의 상대적인 길이의 비(종횡비)가 1/2 이하여야 한다. 다시 말해 장축길이(a)가 2일 때 단축길이(b)는 그 1/2인 1보다 작거나 같아야 하는 것이다. 만일 장축길이에 대한 단축길이의 비가 1/2보다 큰 분산체가 전체 분산체의 개수 중 20% 이상으로 포함되는 경우에는 원하는 광학물성을 달성하기 어렵다.
Specifically, FIG. 7 is a vertical section in the longitudinal direction of the dispersion used in a preferred embodiment of the present invention, wherein the long axis length is a and the short axis length is b, and the long axis length a and the short axis length b The relative length ratio (aspect ratio) should be less than 1/2. In other words, when the major axis length (a) is 2, the minor axis length (b) should be less than or equal to 1, which is 1/2 thereof. If the dispersion having a ratio of the minor axis length to the major axis length of 1/2 is contained in an amount of 20% or more of the total dispersion, the desired optical properties are difficult to achieve.

상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체는 단면적이 상이한 3개 이상의 그룹을 포함한다. 구체적으로 도 6에서 단면적이 가장 작은 제1 그룹의 분산체(202, 203)와 단면적이 중간크기를 갖는 제2 그룹의 분산체(204, 205) 및 단면적이 가장 큰 제3 그룹(206, 207)의 분산체들을 모두 포함하여 랜덤하게 분산된다. 이 경우 제1그룹의 단면적은 0.2 ~ 2.0㎛²이고, 제2 그룹의 단면적은 2.0 ㎛²초과부터 5.0㎛²이하이며, 제3 그룹의 단면적은 5.0㎛²초과부터 10.0㎛²이하이며, 제1 그룹의 분산체, 제2 그룹의 분산체 및 제3 그룹의 분산체는 랜덤하게 배열된다. 만일 제1 ~ 제3 그룹의 분산체 중 어느 한 그룹의 분산체를 포함하지 않는 경우에는 원하는 광학물성을 달성하기 어렵다(표 1 참조).The dispersion body having the aspect ratio of 1/2 or less includes three or more groups having different cross-sectional areas. Specifically, in FIG. 6, the first group of dispersions 202 and 203 having the smallest cross-sectional area and the second group of dispersions 204 and 205 having an intermediate cross-sectional area and the third group 206 and 207 having the largest cross- ) Are dispersed randomly. In this case, a sectional area of the first group ² 0.2 ~ 2.0㎛, the cross-sectional area of the second group is ² or less 5.0㎛ from 2.0 ㎛ ^2, greater than the cross-sectional area of the third group is ² or less from 10.0㎛ 5.0㎛ than ^2, the The dispersoids of the first group, the dispersant of the second group and the dispersant of the third group are randomly arranged. If the dispersion of any one of the first to third groups of dispersions is not included, desired optical properties are difficult to achieve (see Table 1).

이 경우 바람직하게는 상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체 중 제3 그룹의 분산체의 개수는 10% 이상일 수 있다. 만일 10% 미만이면 광학적 물성향상이 미흡해질 수 있다. 보다 바람직하게는상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체 중 제1 그룹에 해당하는 분산체의 개수는 30 ~ 50%를 만족하고 제3 그룹에 해당하는 분산체의 개수가 10 ~ 30%일 수 있으며 이를 통해 광학물성을 향상시킬 수 있다(표 1 참조)In this case, preferably, the number of dispersions of the third group among the dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less may be 10% or more. If it is less than 10%, improvement in optical properties may be insufficient. More preferably, the number of dispersions corresponding to the first group of the dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less is 30 to 50%, and the number of dispersions corresponding to the third group is 10 to 30% This can improve optical properties (see Table 1)

한편, 보다 바람직하게는 제1 그룹의 분산체의 개수/제 3그룹의 분산체의 개수가 3 ~ 5 값을 갖는 경우 광학물성을 극대화하는데 매우 유리할 수 있다(표 1 참조)On the other hand, more preferably, when the number of dispersants of the first group / the number of dispersants of the third group is 3 to 5, it may be very advantageous to maximize optical properties (see Table 1)

바람직하게는 상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체 중 제2 그룹에 해당하는 분산체의 개수는 25 ~ 45%를 만족할 수 있다. 또한 상기 제1 ~ 제3 분산체의 단면적의 범위를 벗어나는 분산체가 기 종횡비가 1/2 이하인 분산체에 잔량으로 포함될 수 있다. 이를 통해 종래의 분산형 반사편광 필름에 비하여 휘선보임 현상이 개선되면서도 광시야각이 넓고 광손실을 최소화하면서도 휘도향상을 극대화광시야각이 넓고 광손실을 최소화하면서도 휘도향상을 극대화할 수 있다.
Preferably, the number of dispersions corresponding to the second group among the dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less can satisfy 25 to 45%. Also, the dispersions which are out of the range of the cross-sectional areas of the first to third dispersions may be contained in the dispersion in which the aspect ratio is 1/2 or less. As a result, it is possible to maximize the luminance improvement while minimizing the light loss while maximizing the wide viewing angle, minimizing the light loss, and maximizing the luminance improvement, compared to the conventional dispersion type reflective polarizing film.

도 8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 반사 편광필름의 사시도로서, 코어층(210)의 기재(201) 내부에 복수개의 랜덤 분산체(208)가 길이방향으로 신장되어 있으며, 스킨층(220)는 코어층(210)의 상부 및/또는 하부에 형성된다. 이 경우 상기 랜덤 분산체(208)는 각각 다양한 방향으로 신장될 수 있지만, 바람직하게는 어느 일 방향으로 평행하여 신장되는 것이 유리하며, 보다 바람직하게는 외부광원에서 조사되는 광에 수직하는 방향으로 신장체간에 평행하게 신장되는 것이 광변조 효과를 극대화하는데 효과적이다.
FIG. 8 is a perspective view of a reflective polarizing film according to an embodiment of the present invention. A plurality of random dispersions 208 extend in the longitudinal direction within a base material 201 of a core layer 210, 220 are formed on the top and / or bottom of the core layer 210. In this case, each of the random dispersions 208 may be elongated in various directions, but it is preferable to elongate in parallel in any one direction, more preferably, elongation in the direction perpendicular to the light irradiated from the external light source Elongation parallel to the trunk is effective in maximizing the light modulation effect.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 기재내부에 포함되는 분산체(제1 성분)와 기재(제2 성분)간에 복굴절 계면이 형성될 수 있다. 구체적으로, 기재내부에 분산체를 포함하는 반사편광 필름에 있어서, 기재와 분산체 간의 공간상의 X, Y 및 Z축에 따른 굴절률의 실질적인 일치 또는 불일치의 크기는 그 축에 따라 편광된 광선의 산란 정도에 영향을 미친다. 일반적으로, 산란능은 굴절률 불일치의 제곱에 비례하여 변화한다. 따라서, 특정 축에 따른 굴절률의 불일치의 정도가 더 클수록, 그 축에 따라 편광된 광선이 더 강하게 산란된다. 반대로, 특정 축에 따른 불일치가 작은 경우, 그 축에 따라 편광된 광선은 더 적은 정도로 산란된다. 어떤 축에 따라 기재의 굴절률이 분산체의 굴절률과 실질적으로 일치되는 경우, 이러한 축에 평행한 전기장으로 편광된 입사광은 분산체의 부분의 크기, 모양 및 밀도와 상관없이 산란되지 않고 분산체를 통과할 것이다. 또한, 그 축에 따른 굴절률이 실질적으로 일치되는 경우, 광선은 실질적으로 산란되지 않고 물체를 통해 통과한다. 보다 구체적으로, 제1편광(P파)는 기재와 분산체의 경계에 형성되는 복굴절 계면에 영향을 받지 않고 투과되나, 제2편광(S파)는 기재와 분산체간의 경계에 형성되는 복굴절성 계면에 영향을 받아 광의 변조가 일어난다. 이를 통해 P파는 투과되고 S파는 광의 산란, 반사 등의 광의 변조가 발생하게 되어 결국 편광의 분리가 이루어지게 되는 것이다.
According to a preferred embodiment of the present invention, a birefringent interface may be formed between the dispersion (first component) contained in the substrate and the substrate (second component). Specifically, in a reflective polarizing film including a dispersion within a substrate, the magnitude of the substantial agreement or inconsistency of the refractive index along the X, Y, and Z axes in space between the substrate and the dispersion body depends on the scattering of the polarized light along its axis . Generally, the scattering ability changes in proportion to the square of the refractive index mismatch. Thus, the greater the degree of discrepancy in refractive index along a particular axis, the more scattered light rays are polarized along that axis. Conversely, when the inconsistency along a particular axis is small, the polarized light rays along the axis are scattered to a lesser degree. When the refractive index of the substrate is substantially coincident with the refractive index of the dispersion along an axis, the incident light polarized by the electric field parallel to this axis is not scattered regardless of the size, shape and density of the dispersion, something to do. Also, when the refractive index along the axis is substantially coincident, the light rays pass through the object without being substantially scattered. More specifically, the first polarized light (P wave) is transmitted without being influenced by the birefringent interface formed at the interface between the substrate and the dispersion body, while the second polarized light (S wave) is transmitted through the birefringent Modulation of light is affected by the interface. As a result, the P wave is transmitted and the S wave is modulated by light such as scattering and reflection of light, resulting in separation of polarized light.

따라서, 상기 기재와 분산체는 복굴절 계면을 형성하여야 광변조 효과를 유발할 수 있으므로, 상기 기재가 광학적 등방성인 경우, 분산체는 복굴절성을 가질 수 있고, 반대로 상기 기재가 광학적으로 복굴절성을 갖는 경우에는 분산체는 광학적 등방성을 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 분산체의 x축 방향의 굴절율이 nX₁, y축 방향의 굴절율이 nY₁ 및 z축 방향의 굴절율이 nZ₁이고, 기재의 굴절율이 nX₂, nY₂ 및 nZ₂일 때, nX₁과 nY₁ 사이의 면내 복굴절이 발생할 수 있다. 더욱 바람직하게는 기재와 분산체의 X, Y, Z축 굴절율 중 적어도 어느 하나가 상이할 수 있으며, 보다 바람직하게는 신장축이 X축인 경우 Y축 및 Z축 방향에 대한 굴절율의 차이가 0.05 이하이고, X축 방향에 대한 굴절율의 차이가 0.1 이상일 수 있다. 한편 통상적으로 굴절율의 차이가 0.05 이하이면 정합으로 해석된다.Therefore, since the base material and the dispersion body can form a birefringent interface to cause a light modulation effect, when the base material is optically isotropic, the dispersion material can have birefringence, and conversely, when the base material has optical birefringence The dispersion body may have optical isotropy. Specifically, the refractive index of the refractive index of the x-axis direction of the dispersion nX _1, y is the axial refractive index nY ₁ and z-axis direction nZ _1, the refractive index of the base material nX _2, nY ₂ and nZ when _2, plane birefringence between nX ₁ and nY ₁ may occur. More preferably, at least one of the X, Y, and Z axis refractive indexes of the substrate and the dispersion body may be different, and more preferably, when the elongation axis is the X axis, the difference in refractive indexes in the Y axis and Z axis directions is not more than 0.05 , And the difference in refractive index with respect to the X-axis direction may be 0.1 or more. On the other hand, when the difference in the refractive index is 0.05 or less, it is interpreted as matching.

또한, 본 발명에서 코어층의 두께는 20 ~ 350㎛인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 50 ~ 250㎛일 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 구체적인 용도 및 스킨층의 포함여부, 스킨층의 두께에 따라 코어층의 두께는 달리 설계될 수 있다. 또한 전체 분산체의 개수는 32인치를 기준으로 기재의 두께가 120㎛일 때 25,000,000 ~ 80,000,000 개일 수 있으나 이에 제한되지 않는다.
The thickness of the core layer in the present invention is preferably 20 to 350 占 퐉, more preferably 50 to 250 占 퐉. However, the present invention is not limited thereto. For example, Accordingly, the thickness of the core layer can be designed differently. The number of the total dispersions may be 25,000,000 to 80,000,000 when the thickness of the substrate is 120 占 퐉 based on 32 inch, but is not limited thereto.

다음으로, 코어층의 적어도 일면에 포함될 수 있는 스킨층(220)에 대해 설명한다.Next, the skin layer 220 that can be included on at least one side of the core layer will be described.

상기 스킨층 성분은 통상적으로 사용되는 성분을 사용할 수 있으며, 통상적으로 반사편광 필름에서 사용되는 것이라면 제한없이 사용될 수 있으나, 바람직하게는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 코폴리에틸렌나프탈레이트(co-PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리카보네이트(PC) 얼로이, 폴리스타이렌(PS), 내열폴리스타이렌(PS), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS), 폴리우레탄(PU),폴리이미드(PI),폴리비닐클로라이드(PVC), 스타이렌아크릴로니트릴혼합(SAN),에틸렌초산비닐(EVA), 폴리아미드(PA), 폴리아세탈(POM), 페놀, 에폭시(EP), 요소(UF), 멜라닌(MF), 불포화포리에스테르(UP), 실리콘(SI) 및 사이크로올레핀폴리머를 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며 보다 바람직하게는 디메틸-2,6-나프탈렌 디카르복실레이트, 디메틸테레프탈레이트 및 에틸렌글리콜, 싸이크로헥산디메탄올(CHDM) 등의 단량체들이 적절하게 중합된 co-PEN일수 있다.The skin layer component may be a conventionally used component and is not particularly limited as long as it is used in a reflective polarizing film. Preferably, the component is polyethylene naphthalate (PEN), co-polyethylene naphthalate (co-PEN) (PS), polymethylmethacrylate (PMMA), polybutylene terephthalate (PBT), polybutylene terephthalate (PBT), and polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate Polypropylene (PP), polyethylene (PE), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyurethane (PU), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), styrene acrylonitrile blend (EVA), polyamide (PA), polyacetal (POM), phenol, epoxy (EP), urea (UF), melanin (MF), unsaturated polyester (UP) Polymers may be used singly or in combination. Can be and is more preferably dimethyl-2,6-naphthalene dicarboxylate, dimethyl terephthalate and ethylene glycol, Im chroman-hexane dimethanol monomers days properly co-polymerization, such as PEN (CHDM).

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 스킨층의 두께는 10 ~ 500㎛일 수 있으나 이에 제한되지 않는다.
According to a preferred embodiment of the present invention, the thickness of the skin layer may be 10 to 500 mu m, but is not limited thereto.

한편, 스킨층이 형성되는 경우 코어층(210)과 스킨층(220) 사이에도 일체로 형성된다. 그 결과 접착층으로 인한 광학물성의 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 한정된 두께에 보다 많은 층을 부가할 수 있어 광학물성을 현저하게 개선시킬 수 있다. 나아가, 스킨층은 코어층과 동시에 제조된 후 연신공정이 수행되므로 종래의 코어층 연신 후 미연신 스킨층을 접착시킬 때와는 달리 본 발명의 스킨층은 적어도 하나의 축방향으로 연신될 수 있다. 이를 통해 미연신 스킨층에 비하여 표면경도가 향상되어 내스크래치성이 개선되며 내열성이 향상될 수 있다.
On the other hand, when the skin layer is formed, it is also integrally formed between the core layer 210 and the skin layer 220. As a result, deterioration of optical properties due to the adhesive layer can be prevented, and more layers can be added to a limited thickness, so that optical properties can be remarkably improved. Further, since the skin layer is prepared simultaneously with the core layer and then the stretching process is performed, the skin layer of the present invention can be stretched in at least one axial direction, unlike the case of adhering the unstretched skin layer after stretching the conventional core layer . As a result, the surface hardness is improved as compared with the non-drawn skin layer, and the scratch resistance is improved and the heat resistance can be improved.

다음으로, 상술한 반사편광 필름(200)의 상부면에 형성된 광 확산층(100)에 대해 설명한다.Next, the light-diffusing layer 100 formed on the upper surface of the reflective polarizing film 200 will be described.

상기 광 확산층(100)은 집광효과를 극대화하고 표면에서 난반사를 방지하여 휘도를 현저하게 향상시키게 할 수 있으며, 빛의 산란을 통한 복합 반사편광 필름의 헤이즈값을 증가시켜 필름내에 이물이 시현되는 외관 불량을 최소화 시킬 있다. 상기 광 확산층(100)은 반사편광 필름(200) 상에 형성되거나 반사편광 필름(200)상에 형성된 접착층(미도시)상에 형성될 수 있다. The light diffusing layer 100 maximizes the light collecting effect and prevents irregular reflection on the surface, thereby remarkably improving the brightness. The haze value of the composite reflective polarizing film through scattering of light is increased, It can minimize defects. The light diffusing layer 100 may be formed on the reflective polarizing film 200 or on an adhesive layer (not shown) formed on the reflective polarizing film 200.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 광 확산층(100)은 미세패턴을 포함할 수 있다. 상기 미세패턴은 휘도를 향상시키고, 집광효과를 향상시킬 수 있는 미세패턴이라면 구체적 구조에 있어 특별한 제한은 없으나, 보다 바람직하게는 상기 미세패턴은 프리즘, 렌티큘러, 마이크로 렌즈, 삼각뿔 및 피라미드 패턴으로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 패턴을 포함할 수 있고, 이들 각각이 단독으로 패턴을 형성하거나 조합되어 형성될 수 있으며, 보다 바람직하게는 렌티큘러, 마이크로 렌즈, 프리즘 중 어느 하나 이상일 수 있고, 보다 더 바람직하게는 모든 물성을 동시에 만족시킬 수 있는 마이크로 렌즈일 수 있다.
According to a preferred embodiment of the present invention, the light diffusion layer 100 may include a fine pattern. The fine pattern is not particularly limited as far as it is a fine pattern capable of improving brightness and improving the light collecting effect, but more preferably the fine pattern is composed of a prism, a lenticular, a microlens, a triangular pyramid and a pyramid pattern , And each of the patterns may be formed by forming a pattern alone or in combination, more preferably, it may be any one or more of a lenticular, a microlens, and a prism, and more preferably, May be a microlens capable of simultaneously satisfying all physical properties.

구체적으로 도 9는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 사시도로서, 반사편광 필름은(200)은 기재 내부에 복수개의 분산체가 길이방향으로 신장되어 있고 이들은 코어층(210)을 형성한다. 이 경우 상기 분산체는 각각 다양한 방향으로 신장될 수 있지만, 바람직하게는 어느 일 방향으로 평행하여 신장되는 것이 유리하며, 보다 바람직하게는 외부광원에서 조사되는 광에 수직하는 방향으로 신장체간에 평행하게 신장되는 것이 광변조 효과를 극대화하는데 효과적이다. 상기 반사편광 필름(200)의 상부에 형성된 광 확산층(100)은 미세패턴을 포함함을 통해 향상된 집광기능 및 휘도 향상 기능을 수행할 수 있고, 도 9는 렌티큘러 패턴을 포함하는 광 확산층(110)을 나타낸다. Specifically, FIG. 9 is a perspective view of a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention. In the reflective polarizing film 200, a plurality of dispersing bodies are elongated in the longitudinal direction of the substrate 200, . In this case, each of the dispersing bodies may be elongated in various directions, but it is preferable to elongate them in parallel in any one direction, more preferably in a direction perpendicular to the light irradiated from the external light source Elongation is effective in maximizing the light modulation effect. The light diffusing layer 100 formed on the reflective polarizing film 200 can perform an enhanced light converging function and a brightness enhancing function by including a fine pattern. FIG. 9 shows a light diffusing layer 110 including a lenticular pattern, .

상기 렌티큘러 패턴에 대해 보다 구체적으로 설명하면, 렌티큘러의 높이(h)는 10 ~ 50㎛일 수 있다. 만일 렌티큘러 패턴의 높이가 10㎛ 미만이면 패턴 구현이 어려운 문제가 발생할 수 있고 50㎛를 초과하면 광의 전반사량 증가로 인해 휘도가 감소하는 문제가 발생할 수 있다.To describe the lenticular pattern more specifically, the height h of the lenticular may be 10 to 50 탆. If the height of the lenticular pattern is less than 10 탆, the pattern may be difficult to implement. If the height of the lenticular pattern is more than 50 탆, the brightness may decrease due to an increase in the total amount of light.

또한, 렌티큘러의 피치는 20 ~ 100㎛일 수 있다. 만일 렌티큘러 패턴의 피치가 20㎛ 미만이면 단위면적당 필름의 골부분의 증가로 인하여 렌즈 형상의 집광효과가 다소 떨어지며, 형상가공의 정밀도의 한계와 패턴형상이 지나치게 좁아 패턴 구현이 어려운 문제가 발생할 수 있고 100㎛를 초과하면 패턴구조물과 패널간의 모아레 발생 가능성이 매우 커지게 된다. Further, the pitch of the lenticular may be 20 to 100 mu m. If the pitch of the lenticular pattern is less than 20 占 퐉, the convergence effect of the lens shape is somewhat deteriorated due to an increase in the valley portion of the film per unit area, and the limitation of the accuracy of shape processing and the pattern shape are too narrow, If the thickness exceeds 100 탆, the possibility of occurrence of moire between the pattern structure and the panel becomes very large.

한편, 렌티큘러 렌즈 당, 타원단면의 단축반경을 c라 하고, 장축반경을 d라 정의할 때, 장축/단축(b/a)의 비가 1.0 내지 3.0을 충족할 수 있다. 만일 장축/단축(d/c)의 비율이 상기 범위를 벗어나면, 복굴절 편광층을 통과하는 광에 대한 휘선은폐 효율이 떨어지는 문제가 발생할 수 있다.On the other hand, when the short axis radius of the elliptical cross section is defined as c and the long axis radius is defined as d per lenticular lens, the ratio of the major axis / minor axis (b / a) can be 1.0 to 3.0. If the ratio of the long axis / short axis (d / c) is out of the above range, there is a problem that the luminance line concealing efficiency for light passing through the birefringent polarizing layer is inferior.

또한, 렌티큘러 렌즈의 높이 h를 정의함에 있어서, 렌즈 하단부 양 끝점에서의 접선각도 α는 30 ~ 80° 사이를 충족해야 한다. 이때, α가 30°보다 작으면, 휘선은폐 효율이 떨어지고, 80°보다 크면, 렌즈패턴의 제작이 어려워지는 문제가 있다. 렌티큘러 렌즈의 단면형상이 삼각형일 경우에는 휘선은폐 효과를 위해서 꼭지점 각도 θ가 90~120°를 충족하는 것이 좋다.Further, in defining the height h of the lenticular lens, the tangent angle alpha at both ends of the lower end of the lens must satisfy the range of 30 to 80 degrees. At this time, if? Is less than 30 占 the bright line concealing efficiency is lowered, and if? Is greater than 80 占 there is a problem that it becomes difficult to manufacture the lens pattern. When the cross-sectional shape of the lenticular lens is triangular, it is preferable that the vertex angle &thetas; satisfies 90 to 120 DEG for the hue line concealment effect.

또한, 렌티큘러 형상은 도 9와 같이 동일한 높이와 피치를 갖는 패턴으로 형성되거나, 도 10과 같이 상이한 높이와 피치를 갖는 렌티큘러 패턴(111)들이 혼재될 수 있다.In addition, the lenticular shape may be formed as a pattern having the same height and pitch as shown in Fig. 9, or lenticular patterns 111 having different heights and pitch as shown in Fig. 10 may be mixed.

한편, 도 11은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 사시도로써, 광 확산층(112)은 마이크로 렌즈 패턴을 포함하고 있다. 마이크로 렌즈 패턴에 대해 구체적으로 설명하면, 마이크로 렌즈의 높이는 10 ~ 50㎛일 수 있다. 만일 마이크로 렌즈 패턴의 높이가 10㎛ 미만이면 집광효과가 다소 떨어지며 패턴 구현도 어려운 문제가 발생할 수 있고 50㎛를 초과하면 모아레현상이 발생하기 쉽고, 화상에 패턴이 보이는 문제가 발생할 수 있다.Meanwhile, FIG. 11 is a perspective view of a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention, wherein the light diffusion layer 112 includes a microlens pattern. To describe the microlens pattern specifically, the height of the microlens may be 10 to 50 mu m. If the height of the microlens pattern is less than 10 mu m, the light collecting effect is somewhat deteriorated, and the pattern implementation may be difficult. When the height exceeds 50 mu m, the moiré phenomenon tends to occur and the pattern may appear in the image.

또한, 마이크로 렌즈의 직경은 20 ~ 100㎛일 수 있다. 바람직하게는 30 ~ 60㎛일 수 있다. 상기 범위에서 외관특성이 양호하면서 마이크로 렌즈의 집광기능 및 광확산 특성이 우수할 수 있고 실제 제작이 용이할 수 있다. 만일 마이크로 렌즈 패턴의 직경이 20㎛ 미만이면 유효하지 않은 각도에서 입사되는 입사광에 대하여 낮은 집광효율을 보이는 문제가 발생할 수 있고 100㎛를 초과하면 수직광에 대한 집광효율이 저하되며, 또한 모아레 현상 문제가 발생할 수 있다.Further, the diameter of the microlenses may be 20 to 100 mu m. Preferably 30 to 60 mu m. The light-converging function and the light-diffusing property of the microlens can be excellent while the appearance characteristic is good in the above-mentioned range, and the microlens can be actually manufactured easily. If the diameter of the microlens pattern is less than 20 mu m, there is a problem of low condensing efficiency with respect to the incident light incident at an angle that is not effective. If the diameter exceeds 100 mu m, the condensing efficiency with respect to the vertical light is reduced. May occur.

또한, 마이크로 렌즈 패턴 역시 도 11과 같이 동일한 높이와 직경을 갖는 패턴으로 형성되거나, 도 12와 같이 상이한 높이와 직경을 갖는 마이크로 렌즈 패턴(113)들이 혼재될 수 있다. 이러한 마이크로 렌즈 패턴은 렌즈의 밀집도(Density), 함침도(Aspect Ratio)에 따라 광특성이 많이 차이가 있기 때문에 밀집도를 최대한 올리며, 함침도는 1/2을 갖는 것이 이상적이다.
Also, the microlens patterns may be formed in a pattern having the same height and diameter as shown in FIG. 11, or microlens patterns 113 having different heights and diameters as shown in FIG. 12 may be mixed. It is ideal that the microlens pattern increases the density to a maximum and has a degree of impregnation of 1/2 because the optical characteristics vary greatly depending on the density and the aspect ratio of the lens.

한편, 도 13은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 사시도로써, 광 확산층(113)은 프리즘 패턴을 포함하고 있다. 상기 프리즘 패턴 에 대해 구체적으로 설명하면, 프리즘의 높이(a)는 10 ~ 50㎛일 수 있다. 만일 프리즘 패턴의 높이가 10㎛ 미만이면 프리즘 패턴부의 형상을 제조할 때 베이스 필름이 압력에 손상을 받을 수 있고, 50㎛를 초과하면 광원으로 입사되는 광의 투과율이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.Meanwhile, FIG. 13 is a perspective view of a composite reflective polarizing film according to an exemplary embodiment of the present invention, wherein the light diffusion layer 113 includes a prism pattern. To describe the prism pattern, the height (a) of the prism may be 10 to 50 탆. If the height of the prism pattern is less than 10 mu m, the base film may be damaged by pressure when manufacturing the shape of the prism pattern portion. If the height exceeds 50 mu m, the light transmittance of the light incident on the light source may be reduced.

또한, 프리즘의 피치(b)는 20 ~ 100㎛일 수 있다. 만일 프리즘 패턴의 피치가 20㎛ 미만이면 인각이 잘 안되며, 패턴층 구현 및 제조공정이 복잡한 문제가 발생할 수 있고 100㎛를 초과하면 모아레 현상이 발생하기 쉽고, 화상에 패턴이 보이는 문제가 발생할 수 있다.Also, the pitch b of the prism may be 20 to 100 mu m. If the pitch of the prism pattern is less than 20 탆, the embossing is difficult and the complication of the pattern layer implementation and manufacturing process may occur. If the pitch exceeds 100 탆, the moire phenomenon tends to occur, .

또한, 프리즘 형상은 도 13과 같이 동일한 높이와 피치를 갖는 패턴(113)으로 형성되거나, 도 14와 같이 상이한 높이와 피치를 갖는 프리즘 패턴(115)들이 혼재될 수 있다. 이러한 프리즘 패턴은 베이스 필름 보다 굴절률이 높은 물질로 이루어질 수 있는데, 이는 베이스 필름의 굴절률이 더 높은 경우 베이스 필름의 후면으로 입사된 광의 일부가 프리즘 패턴의 표면에서 전반사 되어 프리즘 구조로 입사되지 못할 수 있기 때문이다. 상기 프리즘 형상은 바람직하게는 선형 프리즘 형상이며 수직 단면은 삼각형이며 상기 삼각형은 하부면과 대향하는 꼭지점이 60 ~ 110°의 각을 이루는 것이 바람직하다.In addition, the prism shape may be formed of the pattern 113 having the same height and pitch as shown in FIG. 13, or the prism patterns 115 having different heights and pitch as shown in FIG. 14 may be mixed. Such a prism pattern may be made of a material having a refractive index higher than that of the base film. If the refractive index of the base film is higher, a part of the light incident on the back surface of the base film may not be incident on the prism structure Because. Preferably, the prism shape is preferably a linear prism shape, the vertical section is triangular, and the triangle has an angle of 60 to 110 degrees with respect to a vertex opposed to the lower surface.

상술한 미세패턴을 포함하는 광 확산층은 광경화성 고분자 수지 또는 열경화성 고분자 수지 중 적어도 하나의 고분자 수지를 포함하여 경화되어 형성된 것일 수 있다. 상기 고분자 수지의 바람직한 일예로 열경화성 또는 광경화성 아크릴 수지 등을 포함하는 고분자 수지가 사용될 수 있다. 다만, 광 확산층에 구체적으로 포함되는 미세패턴의 형상에 따라 사용되는 고분자 수지의 종류는 달리 변경하여 사용할 수 있다. 예를 들어, 프리즘 패턴에는 불포화 지방산 에스테르, 방향족 비닐 화합물, 불포화 지방산과 그 유도체, 메타크릴나이트릴과 같은 비닐 시아나이드 화합물 등을 사용할 수 있으며, 구체적으로는 우레타닉 아크릴레이트, 메타크릴릭 아크릴레이트 수지 등이 사용될 수 있다. 또한 광확산층은 반사편광 필름보다 굴절률이 높은 물질로 이루어질 수 있다.
The light-diffusing layer including the above-described fine pattern may be formed by curing including at least one polymer resin of a photocurable polymer resin or a thermosetting polymer resin. As a preferable example of the polymer resin, a polymer resin including a thermosetting or photocurable acrylic resin may be used. However, the kind of the polymer resin used may be changed depending on the shape of the fine pattern specifically included in the light diffusion layer. For example, the prism pattern may include an unsaturated fatty acid ester, an aromatic vinyl compound, an unsaturated fatty acid and a derivative thereof, and a vinyl cyanide compound such as methacryl nitrile. Specific examples thereof include uretanic acrylate, methacrylic acryl Late resin and the like can be used. The light diffusion layer may be made of a material having a higher refractive index than the reflective polarizing film.

또한, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 광 확산층은 비드코팅층을 포함할 수 있다. 구체적으로 도 15 내지 도 17은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 광확산층의 단면도로써, 상기 비드 코팅층은 비드(108)가 수지층(107)에 포함된 코팅층(도 15 참조)일 수도 있으며, 수지층 상부에 비드의 일부분이 매립되어 형성(도 16 참조), 수지층의 상부면에 비드가 부착(도 17 참조) 및/또는 반사편광필름의 상부면에 수지층 없이 비드가 직접 부착되어 형성된 것일 수 있다. 상기 비드의 직경은 0.1 ~ 100㎛ 일 수 있고, 이러한 직경을 만족하는 비드가 포함될 경우 우수한 광학적 물성을 구현할 수 있다. 비드코팅층에서 비드의 밀도, 비드 간의 간격은 목적하는 광학적 물성에 따라 달리 설계할 수 있어 본 발명에서는 특별히 한정하지는 않는다. 다만, 비드 간의 간격이 너무 적으면 단위면적당 포함되는 비드의 수가 증가함에 따라 광투과 특성이 불리할 수 있어 비드간의 간격은 약 1㎛ 이상인 것이 바람직할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. Further, according to a preferred embodiment of the present invention, the light-diffusing layer may include a bead coating layer. 15 to 17 are cross-sectional views of a light diffusion layer according to a preferred embodiment of the present invention. The bead coating layer may be a coating layer (see FIG. 15) in which the beads 108 are included in the resin layer 107, (See Fig. 16), a bead is attached to the upper surface of the resin layer (see Fig. 17) and / or a bead is directly attached to the upper surface of the reflective polarizing film without the resin layer Lt; / RTI > The diameter of the beads may be 0.1 to 100 탆, and when the beads satisfying such diameters are included, excellent optical properties may be realized. The density of the beads in the bead coating layer and the spacing between the beads can be designed differently according to the desired optical properties, and are not particularly limited in the present invention. However, if the distance between the beads is too small, the light transmission characteristics may be disadvantageous as the number of beads included per unit area increases. It is preferable that the distance between the beads is about 1 탆 or more.

상기 비드는 유기비드 및 무기 비드 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 예를 들어 유기 비드로는 아크릴, 스티렌, 멜라민 포름알데하이드, 프로필렌, 에틸렌, 실리콘, 우레탄, 메틸(메타) 아크릴레이트, 폴리카보네이트 등의 모노머를 사용하여 얻어지는 호모폴리머 또는 코폴리머 등이 예시될 수 있다. 상기 무기 비드로는 실리카, 지르코니아, 탄산칼슘, 황산바륨, 티타늄 산화물 등이 예시될 수 있다.The beads may include at least one of organic beads and inorganic beads. Examples of the organic beads include acrylic, styrene, melamine formaldehyde, propylene, ethylene, silicone, urethane, methyl (meth) acrylate, polycarbonate A homopolymer or a copolymer obtained by using a monomer can be exemplified. Examples of the inorganic beads include silica, zirconia, calcium carbonate, barium sulfate, and titanium oxide.

상기 수지층을 구성하는 수지는 본 발명에서 특별히 한정하지는 않으나, UV 경화성 물질일 수 있고, (메타)아크릴레이트 또는 다관능성 (메타)아크릴레이트 모노머로는, 예컨대 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로퍼퓨릴(메타)아크릴레이트, 부톡시 에틸(메타)아크릴레이트, 에틸디에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 사이클The resin constituting the resin layer is not particularly limited in the present invention but may be a UV curable material. Examples of the (meth) acrylate or polyfunctional (meth) acrylate monomer include 2-hydroxyethyl (meth) (Meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, ethyldiethylene glycol Rate, cycle

로헥실(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸(메타)아크릴레이트, 디싸이클로펜타디엔(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트, 메틸트리에틸렌디글리콜(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, N-비닐피롤리돈, N-비닐카프로락탐, 디아세톤아크릴아마이드, 이소부톡시메틸(메타)아크릴아마이드, N,N-디메틸(메타)아크릴 아마이드, t-옥틸(메타)아크릴아마이드, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, 아크릴로일몰포린, 디싸이클로펜테닐(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메타) 아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메타)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 1,4-부탄디올디(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리옥시에틸(메타)아크릴레이트, 트리싸이클로데칸디메탄올디 (메타)아크릴레이트, 디싸이클로데칸디메탄올디(메타)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디싸이클로펜탄디(메타)아크릴레이트, 디싸이클로펜타디엔디(메타)아크릴레이트 등일 수 있고, 상기 열거된 물질을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다.(Meth) acrylates such as hexyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, dicyclopentadiene (meth) acrylate, polyethylene glycol (meth) acrylate, polypropylene glycol (Meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, N-vinylpyrrolidone, N-vinylcaprolactam, diacetone acrylamide, isobutoxymethyl (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, Acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (Meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane trioxyethyl (meth) acrylate, Acrylate, dicyclopentane di (meth) acrylate, dicyclodecane dimethanol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, (Meth) acrylate and the like, and the above listed materials may be used singly or in combination.

또한, 상기 열거된 수지 이외에 첨가제를 더 포함할 수 있고, 상기 첨가제로는 윤활성이 높은 물질이 적용될 수 있다. 예를 들면, 실리콘계 첨가제 및 불소계 첨가제 중 적어도 하나가 적용될 수 있다. 구체적으로, 실리콘기(silicon group)를 가지는 반응성 모노머 혹은 반응성 올리고머(예컨대, 실리콘기 함유 비닐 화합물, 실리콘기 함유 (메타)아크릴레이트 화합물, (메타)아크릴옥시기 함유오가노실록산, 실리콘 폴리아크릴레이트 등), 불소기(fluorine group)를 가지는 반응성 모노머 혹은 반응성 올리고머(예컨대, 플루오로알킬기 함유 비닐 화합물, 플루오로알킬기 함유 (메타)아크릴레이트 화합물, 불소 폴리아크릴레이트 등), 실리콘기 혹은 불소기를 가지는 수지(예컨대, 폴리디메틸실록산, 불소 중합체 등), 실리콘기혹은 불소기를 가지는 계면활성제나 오일(예컨대 디메틸 실리콘 오일 등) 등이 단독 또는 혼합되어 적용될 수 있다.In addition to the above-listed resins, additives may further be included, and as the additive, a material having high lubricity may be applied. For example, at least one of a silicone-based additive and a fluorine-based additive may be applied. Specifically, a reactive monomer having a silicon group or a reactive oligomer (for example, a silicone group-containing vinyl compound, a silicon group-containing (meth) acrylate compound, a (meth) acryloxy group-containing organosiloxane, A fluoroalkyl group-containing (meth) acrylate compound, a fluorine polyacrylate, etc.) having a fluorine group or a fluorine group, a reactive monomer or a reactive oligomer having a fluorine group A resin (e.g., polydimethylsiloxane, fluoropolymer, etc.), a silicone group or a surfactant having a fluorine group or an oil (for example, dimethylsilicone oil) may be used alone or in combination.

상기 UV 경화성 물질과 첨가제의 함량비는 100 중량부 : 0.001중량부 내지 100중량부 : 10중량부의 범위일 수 있고, 바람직하게는 100중량부 : 0.01중량부 내지 100중량부 : 5중량부일 수 있다.The content ratio of the UV curable material and the additive may range from 0.001 part by weight to 100 parts by weight: 10 parts by weight, preferably 100 parts by weight: 0.01 parts by weight to 100 parts by weight: 5 parts by weight .

또한, 상기 UV 경화성 물질과 첨가제 외에 광개시제를 더 포함할 수 있다. 상기 광개시제는 벤질 케탈류, 벤조인 에테르류, 아세토페논 유도체, 케톡심 에테르류, 벤조페논, 벤조 또는 티옥산톤계 화합물 중 선택된 1종 이상의 자유라디칼 개시제, 오늄 염(onium salts), 페로세늄 염(ferrocenium salts), 및 디아조늄 염(diazonium salts) 중 선택된 1종 이상의 양이온성 개시제, 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
Further, in addition to the UV curable material and the additive, a photoinitiator may be further included. Wherein the photoinitiator is selected from the group consisting of at least one free radical initiator selected from benzyl ketaldehyde, benzoin ethers, acetophenone derivatives, ketoxime ethers, benzophenone, benzo or thioxanthone compounds, onium salts, ferrocenium salts ferrocenium salts, and diazonium salts, or a mixture thereof.

이상으로 상술한 미세패턴의 구체적인 형상에 따라 광 확산층을 통해 복합 반사편광 필름에서 발현되는 물성의 정도가 달라질 수 있는데, 구체적으로 미세패턴이 프리즘 및/또는 렌티큘러 형상일 경우 집광효과를 더욱 극대화 시킬 수 있는 반면에 복합 반사편광 필름의 헤이즈값 증가가 마이크로렌즈 형상일 경우에 비해 상대적으로 저하될 수 있다. 또한, 상기 광 확산층이 미세패턴을 포함하지 않고, 비드코팅층일 경우 복합 반사편광 필름의 헤이즈 값을 현저히 증가시켜 매우 우수한 표면 외관 품질을 구현시킬 수 있는 반면에 광투과율이 현저히 저하되어 집광효과, 휘도 등 광학적 특성은 미세패턴, 바람직하게는 상기 미세패턴이 마이크로 렌즈 형상일 때에 비해 현저히 감소할 수 있다. 따라서, 요구되는 목적 물성에 따라 상기 광 확산층의 형상은 달리 선택할 수 있으나, 집광, 휘도 등의 광학적 특성뿐만 아니라 복합 반사편광 필름의 헤이즈 값 증가를 통한 표면 외관 품질 향상을 동시에 발현시키기 위해서는 광확산층이 마이크로 렌즈 형상의 미세패턴을 포함하는 것이 보다 바람직할 수 있다.
The degree of physical properties of the composite reflective polarizing film may vary depending on the specific shape of the fine pattern described above. Specifically, when the fine pattern is a prism and / or a lenticular shape, While the increase in the haze value of the composite reflective polarizing film may be relatively lower than that in the case of the microlens shape. In addition, when the light diffusion layer does not include a fine pattern and has a bead coating layer, the haze value of the composite reflective polarizing film may be remarkably increased to realize a very good surface appearance quality, while the light transmittance is significantly lowered, The optical properties can be significantly reduced as compared with when the fine pattern is a microlens shape. Accordingly, the shape of the light-diffusing layer can be selected in accordance with the desired physical properties required. However, in order to simultaneously exhibit not only optical characteristics such as light condensation and luminance but also improvement in surface appearance quality by increasing the haze value of the composite reflective polarizing film, It may be more preferable to include a microlens-shaped fine pattern.

한편, 상기 반사편광 필름(200) 스킨층(220a)의 상부면에 프라이머층(미도시)이 선택적으로 형성될 수 있다. 이를 통해 광 확산층(100) 이 라미네이션될 때 부착력, 외관, 전광특성의 개선할 수 있다. 이의 재료로는 아크릴, 에스테르, 우레탄 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 접착층은 다른 층에 비해 얇게 형성될 수 있고, 접착층의 두께를 조절하여, 광 투과율을 향상시킬 수 있고 이와 더불어 반사율을 낮출 수 있다. 이러한 접착층의 두께는 5nm 내지 300nm일 수 있다. 만일 접착층의 두께가 5nm 미만이면, 반사편광 필름과 광확산층 간의 접착력이 미미할 수 있으며, 접착층의 두께가 300nm를 초과하면 접착제 처리시 얼룩이나 분자의 뭉침이 발생할 수 있다.
Meanwhile, a primer layer (not shown) may be selectively formed on the upper surface of the skin layer 220a of the reflective polarizer film 200. [ As a result, when the light diffusion layer 100 is laminated, adhesion, appearance, and electrooptic characteristics can be improved. Examples of the material include, but are not limited to, acrylic, ester, and urethane. The adhesive layer can be formed thinner than the other layers, and the thickness of the adhesive layer can be adjusted to improve the light transmittance and reduce the reflectance. The thickness of the adhesive layer may be from 5 nm to 300 nm. If the thickness of the adhesive layer is less than 5 nm, the adhesion between the reflective polarizing film and the light diffusion layer may be insignificant. If the thickness of the adhesive layer exceeds 300 nm, unevenness or molecular aggregation may occur during the adhesive treatment.

다음으로, 반사편광 필름(200)의 하부면에 형성된 신뢰성 지지층(300)에 대해 설명한다. Next, the reliability supporting layer 300 formed on the lower surface of the reflective polarizing film 200 will be described.

상기 신뢰성 지지층(300)은 기재내 분산된 폴리머를 포함하는 반사편광 필름이 백라이트 유닛 등을 제조하기 위한 여러 공정에서 발생하는 열 신뢰성 저하를 현저히 개선시키고, 헤이즈를 향상시켜 이물이 외관으로 시현되거나 외관에 휘선 등이 시현되는 외관 불량을 현저히 개선시키는 동시에 신뢰성 향상을 위해 별도의 구성이 포함될 때 발생할 수 있는 휘도 감소를 최소화 할 수 있다.The reliability supporting layer 300 significantly improves the thermal reliability degradation caused by various processes for manufacturing a backlight unit and the like, and improves the haze, It is possible to remarkably improve appearance defects in which a bright line or the like is displayed on the display panel and to minimize a decrease in luminance that may occur when a separate structure is included for reliability improvement.

본 발명의 설명에 있어서 복합 반사편광 필름의 신뢰성이란, 반사편광필름은 통상적으로 그 재질의 특성상 열팽창계수가 매우 높아서 복합반사편광필름, 백라이트 유닛 등의 모듈 제조공정 및/또는 이를 응용한 제품의 고온 다습한 환경에서 고온에 의해 반사편광 필름의 표면이 커튼과 같은 주름, 굴곡 등의 외관변화 및/또는 이에 따른 휘도저하 등의 광학적 물성에 영향이 없는 것을 비롯하여 외관에 주름, 굴곡이 생김으로써 주름의 산부분과 골 부분 간의 공극차이 발생으로 인한 패널 얼룩짐현상이 없고, 반사편광 필름이 적어도 하나의 축으로 연신될 경우 연신된 방향으로 쉽게 찢어지거나 손상되는 등의 외관 손상이 없는 것을 모두 포함하는 의미이다.The reliability of the composite reflective polarizing film in the description of the present invention means that the reflective polarizing film usually has a very high coefficient of thermal expansion due to the nature of the material thereof and is therefore suitable for manufacturing a module such as a composite reflective polarizing film and a backlight unit and / The surface of the reflective polarizing film is not affected by changes in appearance such as wrinkles and curvature such as curtains and / or deterioration of luminance due to high temperature in a humid environment, and wrinkles and bends appear on the outer appearance, Means that there is no panel unevenness due to a gap difference between the mountain portion and the valley portion and that there is no appearance damage such as being easily torn or damaged in the stretched direction when the reflective polarizing film is stretched on at least one axis .

한편, 본 발명에 따른 복합 반사편광 필름은 상술한 것과 같은 신뢰성을 현저히 향상시키는 동시에 휘도 등의 광학적 물성 유지를 위해, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 신뢰성 지지층은 70~80℃ 온도 구간에서 열팽창 계수가 4 ~ 35 ㎛/m·℃를 만족할 수 있고, 보다 바람직하게는 70~80℃ 온도 구간에서 열팽창 계수가 10 ~ 25 ㎛/m·℃를 만족할 수 있다. 이를 만족함에 따라 복합반사편광필름, 백라이트 유닛 등의 모듈 제조공정 및/또는 이를 응용한 제품의 고온 다습한 환경에서도 고온에 의해 반사편광 필름에 주름, 굴곡 등의 외관변화 및/또는 이로 인해 발생하는 광학적 특성 저하를 방지함에 따라 우수한 복합반사 편광필름이 우수한 신뢰도를 갖게 할 수 있다. 만일 상기 범위를 만족하지 못하는 경우 목적하는 광학특성, 신뢰도 및 표면 외관 불량방지 등의 물성을 구현시키지 못할 수 있는 문제점이 있을 수 있고, 구체적으로 70~80℃ 온도 구간에서 열팽창 계수가 35 ㎛/m·℃를 초과하는 경우 이러한 문제점이 더욱 심화될 수 있어 복합 반사편광 필름으로 백라이트 유닛에 사용되지 못할 수 있는 문제점이 있고, 열팽창 계수가 4㎛/m·℃ 미만인 경우 신뢰성 측면에서는 우수하나, 이러한 열적 특성을 갖는 신뢰성 지지층은 광학적 특성을 매우 저하시킬 수 있고, 통상적으로 광학필름에 요구되는 광학적 특성을 보유하면서 열팽창 계수가 4㎛/m·℃ 미만인 재질은 개발된 제품이 거의 없이며, 개발되었더라도 매우 고가여서 제품원가상 신뢰성 지지층으로 사용되기 매우 어렵다.
Meanwhile, the composite reflective polarizing film according to the present invention can significantly improve the reliability as described above, and at the same time, in order to maintain optical properties such as brightness, according to a preferred embodiment of the present invention, The thermal expansion coefficient can be in the range of 4 to 35 占 퐉 / m 占 폚, and more preferably in the temperature range of 70 to 80 占 폚, the thermal expansion coefficient can be in the range of 10 to 25 占 퐉 / m 占 폚. It is possible to prevent a change in appearance such as wrinkles and bending of the reflective polarizing film due to high temperature even in a high temperature and high humidity environment of a module manufacturing process such as a composite reflective polarizing film and a backlight unit and / As the optical property is prevented from deteriorating, excellent composite reflective polarizing film can have excellent reliability. If the above range is not satisfied, there may be a problem that physical properties such as desired optical characteristics, reliability and prevention of defective surface appearance may not be realized. Specifically, there is a problem that a thermal expansion coefficient of 35 μm / m ° C, the problem can be further exacerbated, and the composite reflective polarizing film may not be used in a backlight unit. When the thermal expansion coefficient is less than 4 μm / m · ° C., A reliability supporting layer having a characteristic can greatly deteriorate the optical characteristics, and a material having a thermal expansion coefficient of less than 4 占 퐉 / m 占 폚 while having the optical characteristic required for an optical film is rarely developed, Because it is expensive, it is very difficult to use it as a product reliability virtual trust base.

한편, 신뢰성 지지층의 재질은 본 발명에 따른 관계식 1을 만족하는 경우 특별한 제한은 없으나 바람직하게는 광학적 특성, 내열성, 내화학성, 기계적 물성 및 경제성 등을 고려하여 폴리에스테르계 수지일 수 있다. 상기 폴리에스테르계 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴레부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리테트라메틸렌테레프탈레이트(PTT), 폴리헥실렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌-1,2-비스(페녹시) 에탄-4,4'-디카르복실레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트/ 네페프탈레이트 공중합체, 폴리부틸렌테레프탈레이트/ 이소프탈레이트 공중합체 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트/데칸-디카르복실레이트 공중합체 등으로 이루어지는 군으로부터 선택된 적어도 한가지 성분을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 개질된 폴리에틸렌테레프탈레이트일 수 있고, 보다 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)일 수 있다. 상기 개질된 폴리에틸렌테레프탈레이트에 대한 비제한적인 예로써, 단량체로 디올성분인 에틸렌글리콜 및 산성분으로 테레프탈산에 이외에 설폰화된 금속염을 더 포함할 수 있으며, 일예로써, 디메틸 설퍼이소프탈레이트 소듐염 등이 있을 수 있다. 또한, 테레프탈산 이외의 방향족 다가 카르복실산을 단량체로 더 포함할 수 있으며, 이에 대한 일예로써 디메틸테레프탈레이트, 이소프탈레이트 및 디메틸이소프탈레이트 중 어느 하나 이상일 수 있다. 나아가, 디올 성분으로 에틸렌글리콜을 제외한 디올성분이 단량체로 더 포함될 수 있으며, 이러한 디올성분의 일예로써, 네오펜틸글리콜, 디에틸렌 글리콜, 네오펜틸글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올 등일 수 있다. 상기 개질된 폴리에틸렌테레프탈레이트의 구체적인 조성 및 조성비는 본 발명에서 특별히 한정되지 않는다.
On the other hand, the material of the reliability supporting layer is not particularly limited when it satisfies the relational expression 1 according to the present invention, but it may preferably be a polyester resin in consideration of optical characteristics, heat resistance, chemical resistance, mechanical properties and economical efficiency. The polyester resin may be at least one selected from the group consisting of polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polytetramethylene terephthalate (PTT), polyhexylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, (Phenoxy) ethane-4,4'-dicarboxylate, polyethylene isophthalate / nephthalate copolymer, polybutylene terephthalate / isophthalate copolymer and polybutylene terephthalate / decane-dicarboxylate (PET), or modified polyethylene terephthalate, and more preferably polyethylene terephthalate (PET). [0033] The term " polyethylene terephthalate . As a non-limiting example of the modified polyethylene terephthalate, ethyleneglycol as a diol component and a sulfonated metal salt other than terephthalic acid as an acid component may be further included as a monomer. For example, dimethylsulfone isophthalate sodium salt, Can be. Further, it may further include an aromatic polycarboxylic acid other than terephthalic acid as a monomer, and for example, it may be any one or more of dimethyl terephthalate, isophthalate and dimethyl isophthalate. Further, as the diol component, a diol component other than ethylene glycol may be further included as a monomer. Examples of such a diol component include neopentyl glycol, diethylene glycol, neopentyl glycol, 1,3-propanediol, , 1,6-hexanediol, and the like. The specific composition and composition ratio of the modified polyethylene terephthalate are not particularly limited in the present invention.

또한, 상기 신뢰성 지지층은 향상된 강도, 치수안정성, 내열성 등의 물성을 더 발현하기 위해 적어도 하나의 방향으로 연신된 필름일 수 있고, 보다 바람직하게는 이축 연신된 필름일 수 있으며, 보다 더 바람직하게는 이축 연신 후 175 ~ 225℃로 열고정시킨 필름일 수 있고, 보다 더욱 바람직하게는 이축 연신 후 열고정 시킨 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름일 수 있다.
Further, the reliability supporting layer may be a film stretched in at least one direction, more preferably a biaxially stretched film, and more preferably a biaxially stretched film in order to further improve physical properties such as improved strength, dimensional stability, It may be a film thermally fixed at 175 to 225 占 폚 after biaxial stretching, more preferably a polyethylene terephthalate film heat-fixed after biaxial stretching.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 신뢰성 지지층의 두께는 10 ~ 300 ㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 60 ~ 200㎛, 보다 더 바람직하게는 80 ~ 200㎛를 가질 수 있다. 이를 통해 신뢰성 지지층을 포함시킴으로써 발생할 수 있는 휘도 저하를 최소화하면서도 동시에 목적하는 신뢰도 등의 복합 반사편광 필름의 물성을 구현할 수 있다. 만일 신뢰성 지지층의 두께가 10㎛ 미만인 경우 목적하는 신뢰도를 구현시킬 수 없을 수 있고, 후술할 집광층을 통해 신뢰도 보완한다고 하더라도 목적하는 신뢰도를 구현하기 위해 두께가 두꺼운 집광층을 사용해야 되며 이에 따라 휘도가 현저히 감소될 수 있으며, 반사편광 필름의 외관에 이물이 시현되는 것을 커버하지 못할 수 있다. 또한, 만일 신뢰성 지지층의 두께가 300㎛를 초과하는 경우 높은 신뢰도를 구현할 수 있는 반면에 휘도가 현저히 저하될 수 있고, 복합 반사편광 필름이 포함되는 백라이트 유닛과 같은 제품을 고려 시에 복합 반사편광 필름은 한정된 두께를 갖을 수밖에 없으나 신뢰성 지지층의 두께 상승으로 후술할 집광층의 두께가 줄어들어 목적하는 집광층에 따른 효과를 구현시키지 못할 수 있는 문제점이 있다. 다만, 상술한 신뢰성 지지층의 바람직한 두께 범위에 제한되는 것은 아니며, 사용되는 반사편광 필름의 두께 및 후술하는 집광층에서의 지지부 두께범위에 따라 달리 조정될 수 있다.
According to a preferred embodiment of the present invention, the thickness of the reliability supporting layer preferably has a thickness of 10 to 300 mu m, more preferably 60 to 200 mu m, even more preferably 80 to 200 mu m . This makes it possible to realize the properties of a composite reflective polarizing film such as a desired reliability at the same time while minimizing a luminance drop caused by including a reliability support layer. If the thickness of the reliability supporting layer is less than 10 탆, the desired reliability may not be realized. Even if reliability is improved through the condensing layer to be described later, a thicker light-collecting layer should be used to realize the desired reliability, Can be remarkably reduced, and it can not cover the appearance of foreign matter on the appearance of the reflective polarizing film. In addition, if the thickness of the reliability supporting layer exceeds 300 탆, a high reliability can be realized, but the luminance can be remarkably lowered. In consideration of a product such as a backlight unit including a composite reflective polarizing film, The thickness of the light-collecting layer to be described later is reduced due to an increase in the thickness of the reliability supporting layer, so that the effect of the desired light-collecting layer can not be realized. However, the present invention is not limited to the above-described preferable thickness range of the reliability supporting layer, and can be adjusted differently depending on the thickness of the reflective polarizing film to be used and the thickness range of the supporting portion in the condensing layer described later.

한편, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 반사편광 필름과 신뢰성 지지층 사이에 접착력 강화를 위한 제1 프라이머층을 더 포함할 수 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, a first primer layer may be further provided between the reflective polarizing film and the reliability supporting layer for enhancing adhesion.

상기 제1 프라이머층은 광경화성 고분자 수지 또는 열경화성 고분자 수지 중 적어도 하나의 고분자 수지를 포함하여 경화되어 형성된 것일 수 있다. 이러한 고분자 수지의 구체적인 종류로서, 프라이머층으로 인한 휘도 감소를 최소화할 수 있는 고분자 수지라면 제한 없이 사용될 수 있으며, 이의 재료로는 실리콘계, 우레탄계, 실리콘-우레탄 하이브리드 구조의 SU폴리머, 아크릴계, 이소시아네이트계, 폴리비닐알코올계, 젤라틴계, 비닐계, 라텍스계, 폴리에스테르계, 수계 폴리에스테르계 등으로 분류되는 고분자 물질을 함유하는 고분자 수지일 수 있다. 이에 대한 비제한적인 예로써, 올리고머 및 모노머를 약 20~80%: 80~20%의 중량 비율로 함유하는 UV 경화성 접착 조성물일 수 있다.The first primer layer may be formed by curing a photopolymerizable resin or a thermosetting polymeric resin and including at least one polymer resin. As a specific type of such a polymer resin, any polymer resin capable of minimizing the luminance reduction due to the primer layer can be used without limitation, and examples of the material include silicone polymers, urethane polymers, SU-polymers having a silicone-urethane hybrid structure, acrylics, isocyanates, Based resin, a polyvinyl alcohol-based polymer, a gelatin-based polymer, a vinyl-based polymer, a latex-based polymer, a polyester-based polymer and a water-based polyester polymer. By way of non-limiting example, it may be a UV curable adhesive composition containing oligomers and monomers in a weight ratio of about 20-80%: 80-20%.

상기 올리고머로는 우레탄, 에폭시아크릴레이트, 및 폴리에스터 계열로부터 선택된 하나 이상의 올리고머가 적용될 수 있다. 상기 모노머로는 6,5,4,3,2,1관능기를 갖는 DPHA(Dipentaerythritol Hexaacrylate), DPPA(Dipentaerythritol Pentaacrylate), TMPTA(trimethylolpropane triacrylate), TMPTMA(Trimethylol propane triacrylate), HDDA(Hexanedioldiacrylate), DPGDA(Dipropylene Glycol Diacrylate), TPGDA(Tripropylene Glycol Diacrylate), 페녹시에틸아크릴레이트(PEA), 이소보닐메타아크릴레이트(IBOA), 2-Hydroxyethyl Methacrylate(2-HEMA), 및 2-hydroxyethyl acrylate (2-HEA)에서 선택된 하나 이상의 모노머가 적용될 수 있다. 더 구체적으로 이에 대한 비제한적인 예로써, 상기 모노머로서 DPAH(5~30%), DPPA(5~30%), TMTPA(3~20), PEA(10~50%), IBOA(10~40%), 2-HEMA(1~10), 2-HEA (1~10%), 및 기타 모노머(1~30%)를 포함할 수 있다.As the oligomer, one or more oligomers selected from urethane, epoxy acrylate, and polyester series may be applied. Examples of the monomer include DPHA (Dipentaerythritol Hexaacrylate), DPPA (Dipentaerythritol Pentaacrylate), TMPTA (trimethylolpropane triacrylate), TMPTMA (Trimethylol propane triacrylate), HDDA (Hexanedioldiacrylate), DPGDA 2-Hydroxyethyl acrylate (2-HEA), 2-Hydroxyethyl Methacrylate (2-HEMA), and 2-Hydroxyethyl acrylate (TPE) &Lt; / RTI > may be applied. More specifically, as a non-limiting example of this, DPAH (5-30%), DPPA (5-30%), TMTPA (3-20), PEA (10-50%), IBOA %), 2-HEMA (1 to 10), 2-HEA (1 to 10%), and other monomers (1 to 30%).

상기 제1 프라이머층은 두께가 다른 층에 비해 얇게 형성될 수 있고, 제1 프라이머층의 두께를 조절하여, 광 투과율을 향상시킬 수 있고 이와 더불어 반사율을 낮출 수 있다. 이러한 제1 프라이머층의 두께는 1㎛ 내지 10㎛일 수 있다. 만일 제1 프라이머층의 두께가 1㎛ 미만이면, 반사편광 필름과 신뢰성 지지층 간의 접착력이 미미할 수 있으며, 제1 프라이머층의 두께가 10㎛를 초과하면 제1 프라이머층 처리시 얼룩이나 분자의 뭉침이 발생할 수 있다.
The first primer layer may be formed thinner than the other layers, and the thickness of the first primer layer may be adjusted to improve the light transmittance and reduce the reflectance. The thickness of the first primer layer may be 1 占 퐉 to 10 占 퐉. If the thickness of the first primer layer is less than 1 mu m, adhesion between the reflective polarizer film and the reliability supporting layer may be insufficient. If the thickness of the first primer layer exceeds 10 mu m, Lt; / RTI >

다음으로 복합 반사편광 필름에서 신뢰성 지지층(300)의 하부면에 형성된 집광층(600)에 대해 설명한다.Next, the light-collecting layer 600 formed on the lower surface of the reliability supporting layer 300 in the composite reflective polarizing film will be described.

구체적으로 도 18은 본 발명의 바람직한 일구현예에 포함된 집광층의 사시도로써, 상기 집광층(600)은 지지부(620)를 포함하고, 상기 지지부(620)의 일면에는 프리즘 패턴부(610)가 형성될 수 있고, 상기 프리즘 패턴부(610)는 신뢰성 지지층(미도시)의 하부면 또는 신뢰성 지지층 및 집광층 사이에 개재될 수 있는 제2 프라이머층(미도시)의 하부면과 마주보도록 결합될 수 있다.
18 is a perspective view of a light-collecting layer included in a preferred embodiment of the present invention. The light-collecting layer 600 includes a support portion 620 and a prism pattern portion 610 is formed on one surface of the support portion 620. [ And the prism pattern portion 610 may be formed to face the lower surface of the reliability supporting layer (not shown) or the lower surface of the second primer layer (not shown), which may be interposed between the reliability supporting layer and the light- .

먼저, 집광층(600)의 지지부(620)에 대해 설명한다.First, the support portion 620 of the light-collecting layer 600 will be described.

상기 지지부(620)는 집광층(600)에 포함된 프리즘 패턴부(610)를 지지하는 역할을 하는 동시에 복합 반사편광 필름의 신뢰성을 더욱 향상시키는 기능을 담당한다. 즉, 집광 기능을 위한 집광층이 복합반사편광 필름에 일체화됨에 따라 집광층은 집광기능뿐만 아니라 복합 반사편광 필름을 지지하는 기능을 동시에 수행할 수 있고, 집광층이 수행하는 지지 기능으로 인해 얇은 두께로 신뢰성 지지층이 구현되어도 복합반사편광 필름은 전체적으로 신뢰성을 유지하는데는 문제가 없을 수 있음에 따라 모든 물성은 동시에 만족시키면서도 백라이트 유닛에 포함되는 광학필름의 박형화에 매우 유리할 수 있다.The supporting part 620 serves to support the prism pattern part 610 included in the condensing layer 600 and to improve the reliability of the composite reflective polarizing film. That is, as the light-collecting layer for the light-collecting function is integrated with the composite reflective polarizing film, the light-collecting layer can simultaneously perform not only the light-collecting function but also the function of supporting the composite reflective polarizing film. The composite reflective polarizing film may not have a problem in maintaining reliability as a whole, so that it can be very advantageous in thinning the optical film included in the backlight unit while satisfying all the properties at the same time.

상기 지지부(620)는 당업계에서 광학적 물성 향상을 위해 포함시키는 각종 구조화된 패턴을 지지시킬 수 있는 재질인 동시에 광의 투과를 저해시키지 않는 재질인 경우 제한 없이 사용될 수 있다. 이에 대한 예로써, 폴리카보네이트(polycarbonate) 계열, 폴리술폰(polysulfone) 계열, 폴리아크릴레이트(polyacrylate) 계열, 폴리스티렌(polystyrene) 계열, 폴리비닐클로라이드(poly vinyl chloride) 계열, 폴리비닐알코올(poly vinyl alcohol) 계열, 폴리노르보넨(poly norbornene)계열, 폴리에스테르(poly ester) 계열의 물질을 포함하여 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 다만, 현저히 우수한 지지능력, 제품 단가, 내열성, 광투과도를 고려하여 상기 지지부(620)는 폴리에스테르계 물질을 포함하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 상기 폴리에스테르계 물질은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)일 수 있다. 또한, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 적어도 하나의 축방향으로 연신된 필름일 수 있다.The supporting portion 620 may be a material capable of supporting various structured patterns included in order to improve optical properties in the art, and may be used without limitation as long as it does not hinder the transmission of light. As an example of this, a polycarbonate series, a polysulfone series, a polyacrylate series, a polystyrene series, a poly vinyl chloride series, a poly vinyl alcohol ) Series, a poly norbornene series, and a polyester (poly ester) series material, but the present invention is not limited thereto. However, it is preferable that the support portion 620 includes a polyester-based material in consideration of remarkably excellent supporting ability, product unit price, heat resistance, and light transmittance, and more preferably, the polyester-based material is polyethylene terephthalate (PET) Lt; / RTI > In addition, the polyethylene terephthalate film may be at least one axially stretched film.

상기 지지부(620)의 두께는 지지부 상에 형성되는 프리즘 패턴부의 높이, 복합 반사편광 필름의 총 두께, 신뢰성 지지층의 두께, 휘도감소 최소화 등 목적하는 물성 등에 따라 달리 설계될 수 있어 특별히 한정하는 것은 아니나, 집광층에 대한 최소의 지지기능 및 신뢰성 지지층과의 상승효과에 따라 복합반사편광 필름의 현저한 신뢰성 향상을 위해 10 ~ 300 ㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 30 ~ 200㎛, 보다 더 바람직하게는 80 ~ 150㎛의 두께를 갖는 것이 좋다. 만일 지지부의 두께가 10㎛ 미만일 경우 프리즘 패턴부의 지지기능을 원활히 수행할 수 없을 수 있고, 복합 반사편광 필름의 신뢰도 향상이 미미할 수 있다. 또한, 만일 두께가 300㎛을 초과하는 경우 목적하는 복합 반사편광 필름의 신뢰도 발현에 유리할 수 있으나, 휘도 등 광학적 특성이 현저히 저하되고, 복합 반사편광 필름의 박형화에 매우 바람직하지 못할 수 있다.
The thickness of the support part 620 may be designed differently depending on the desired properties such as the height of the prism pattern part formed on the support part, the total thickness of the composite reflective polarizing film, the thickness of the reliability supporting layer, , The minimum supporting function for the light-collecting layer, and the reliability effect of the composite reflective polarizing film according to the synergistic effect with the reliability supporting layer, it is preferable that the thickness is 10 to 300 탆, more preferably 30 to 200 탆 More preferably a thickness of 80 to 150 mu m. If the thickness of the supporting portion is less than 10 mu m, the supporting function of the prism pattern portion may not be smoothly performed, and the reliability of the composite reflective polarizing film may be insignificant. If the thickness exceeds 300 탆, it may be advantageous to exhibit the reliability of the desired composite reflective polarizing film, but the optical properties such as luminance may be significantly deteriorated, and thus may not be very preferable for thinning the composite reflective polarizing film.

다음으로 상술한 지지부(620)의 일면에 형성된 프리즘 패턴부(610)에 대해 설명한다. Next, the prism pattern portion 610 formed on one side of the support portion 620 will be described.

상기 프리즘 패턴부는 복합 반사편광 필름의 하부에서 집광기능을 강화시키기 위한 것으로써, 복수의 프리즘을 포함할 수 있다. The prism pattern portion may enhance a light collecting function in a lower portion of the composite reflective polarizing film, and may include a plurality of prisms.

구체적으로 도 18은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 집광층의 사시도로써, 지지부(620)상에 형성된 복수개의 프리즘(611, 612) 패턴(610)을 나타낸다. 18 is a perspective view of a light-collecting layer according to a preferred embodiment of the present invention, and shows a plurality of patterns 611 and 612 of prisms 610 formed on a support 620. FIG.

각 프리즘(611)은 상단의 산부(611a)를 기준으로 양측으로 경사진 프리즘면을 포함한다. 프리즘(611, 612)의 꼭지각은 45° 내지 135°의 범위, 60° 내지 130°의 범위, 또는 85° 내지 105°일 수 있다. 프리즘(611)의 피치는 약 20 내지 100㎛일 수 있고, 높이는 약 10 내지 60㎛일 수 있다. 프리즘(611)은 지지부(620)의 일측으로부터 타측까지 연속적으로 형성될 수 있다. 이웃하는 프리즘(611, 612)은 상호 인접할 수 있지만, 부분적으로 이격될 수도 있다. 여기서, 프리즘(611, 612)이 인접한다는 것은 프리즘의 밑면이 서로 인접하는 것을 의미한다.Each prism 611 includes a prism surface inclined to both sides with respect to the upper crest 611a. The apex angle of the prisms 611 and 612 may be in the range of 45 ° to 135 °, in the range of 60 ° to 130 °, or in the range of 85 ° to 105 °. The pitch of the prism 611 may be about 20 to 100 占 퐉, and the height may be about 10 to 60 占 퐉. The prism 611 may be continuously formed from one side of the support portion 620 to the other side. Neighboring prisms 611 and 612 may be adjacent to each other, but may be partially spaced. Here, the adjacency of the prisms 611 and 612 means that the bottom surfaces of the prisms are adjacent to each other.

프리즘(611, 612)은 지지부(620)의 전체면에 형성될 수 있다. 지지부 (620)가 평면도상 직사각형인 경우, 프리즘(611, 612)의 연장 방향인 제1 방향(X1)은 지지부 (620)의 장변 또는 단변에 평행할 수 있다. 다른 몇몇 실시예에서, 제1 방향(X1)은 각각 지지부 (620)의 장변 및/또는 단변과의 교차각이 예각일 수 있다. 예를 들어, 상기 교차각은 ±5 내지 ±30°의 범위에 있을 수 있다.The prisms 611 and 612 may be formed on the entire surface of the support portion 620. The first direction X1 that is the extending direction of the prisms 611 and 612 may be parallel to the long side or the short side of the supporting portion 620. [ In some other embodiments, the first direction X1 may be an acute angle with the long side and / or the short side of the support portion 620, respectively. For example, the crossing angle may be in the range of ± 5 to ± 30 degrees.

상기 프리즘 패턴부(610)는 실리콘계, 우레탄계, 실리콘-우레탄 하이브리드 구조의 SU폴리머, 아크릴계, 이소시아네이트계, 폴리비닐알코올계, 젤라틴계, 비닐계, 라텍스계, 폴리에스테르계, 수계 폴리에스테르계 등을 포함하는 고분자 수지로 형성된 것일 수 있으며, 바람직하게는 열 및/또는 광을 통해 경화되어 형성된 것일 수 있다.
The prism pattern portion 610 may be formed of a material selected from the group consisting of a SU polymer, an acrylic polymer, an isocyanate polymer, a polyvinyl alcohol polymer, a gelatin polymer, a vinyl polymer, a latex polymer, a polyester polymer, Or may be formed by curing through heat and / or light.

한편, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 신뢰성 지지층과 집광층 사이에는 부착력 강화를 위한 제2 프라이머층을 더 포함할 수 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, a second primer layer may be further provided between the reliability supporting layer and the light-converging layer for enhancing adhesion.

상기 제2 프라이머층은 광경화성 고분자 수지 또는 열경화성 고분자 수지 중 적어도 하나의 고분자 수지를 포함하여 경화되어 형성된 것일 수 있다. 이러한 고분자 수지의 구체적인 종류로서, 프라이머층으로 인한 휘도 감소를 최소화할 수 있는 고분자 수지라면 제한 없이 사용될 수 있으며, 이의 재료로는 실리콘계, 우레탄계, 실리콘-우레탄 하이브리드 구조의 SU폴리머, 아크릴계, 이소시아네이트계, 폴리비닐알코올계, 젤라틴계, 비닐계, 라텍스계, 폴리에스테르계, 수계 폴리에스테르계 등으로 분류되는 고분자 물질을 함유하는 고분자 수지일 수 있다. 이에 대한 비제한적인 예로써, 올리고머 및 모노머를 약 20~80%:80~20%의 중량 비율로 함유하는 UV 경화성 접착 조성물일 수 있다.The second primer layer may be formed by curing at least one of a photopolymerizable resin and a thermosetting polymer resin. As a specific type of such a polymer resin, any polymer resin capable of minimizing the luminance reduction due to the primer layer can be used without limitation, and examples of the material include silicone polymers, urethane polymers, SU-polymers having a silicone-urethane hybrid structure, acrylics, isocyanates, Based resin, a polyvinyl alcohol-based polymer, a gelatin-based polymer, a vinyl-based polymer, a latex-based polymer, a polyester-based polymer and a water-based polyester polymer. By way of non-limiting example, it may be a UV curable adhesive composition containing oligomers and monomers in a weight ratio of about 20-80%: 80-20%.

상기 제2 프라이머층은 두께가 다른 층에 비해 얇게 형성될 수 있고, 제2 프라이머층의 두께를 조절하여, 광 투과율을 향상시킬 수 있고 이와 더불어 반사율을 낮출 수 있다. 이러한 제2 프라이머층의 두께는 3㎛ 내지 10㎛일 수 있다.일 수 있다. 만일 제2 프라이머층의 두께가 3㎛ 미만이면, 신뢰성 지지층과 집광층 간의 접착력이 미미할 수 있으며, 제2 프라이머층의 두께가 10㎛를 초과하면 제2 프라이머층 처리시 얼룩이나 분자의 뭉침이 발생할 수 있다.
The second primer layer can be formed thinner than the other layers, and the thickness of the second primer layer can be adjusted to improve the light transmittance and reduce the reflectance. The thickness of the second primer layer may be 3 탆 to 10 탆. If the thickness of the second primer layer is less than 3 mu m, adhesion between the reliability supporting layer and the light-collecting layer may be insufficient. If the thickness of the second primer layer exceeds 10 mu m, .

이상으로 상술한 본 발명에 따른 복합 반사편광 필름은 바람직하게는 헤이즈 값이 73% 이상이며, 보다 바람직하게는 80% 이상, 보다 더 바람직하게는 90% 이상 일 수 있다. As described above, the composite reflective polarizing film according to the present invention preferably has a haze value of 73% or more, more preferably 80% or more, and even more preferably 90% or more.

상기 헤이즈 값을 만족함으로써, 제조공정에서 필름내 포함될 수 있는 각종 이물, 기포 등이 외관에 시현되는 것을 방지할 수 있어 외관의 품질을 향상시킬 수 있다. 만일 상기 범위를 만족하지 못하는 경우 외관의 품질이 저하되고, 시현되는 이물 등을 막기 위해 별도의 장치나 별도의 기타 구성을 부가해야 하는 문제점이 있고, 이러한 구성의 부가는 복합 반사편광필름의 슬림화에 있어 바람직하지 못하며, 부가되는 구성으로 인한 제조시간, 제조비용의 상승을 초래하는 문제점이 있다.
By satisfying the haze value, it is possible to prevent the appearance of various foreign substances, bubbles, etc., which may be contained in the film in the manufacturing process, thereby improving the appearance quality. If the above range is not satisfied, there is a problem that the quality of the outer appearance is deteriorated and a separate device or another separate structure must be added in order to prevent visible foreign substances. And there is a problem that the manufacturing time and manufacturing cost are increased due to the added structure.

한편, 본 발명의 다른 일구현예에 따르면, 기재 내부에 폴리머가 분산된 반사편광 필름을 포함하는 복합 반사편광 필름에 있어서, 상기 복합 반사편광 필름은 반사편광 필름의 상부면에 형성된 신뢰성 지지층; 상기 신뢰성 지지층 상부에 형성된 광 확산층; 및 지지부를 포함하고, 상기 반사편광 필름의 하부면에 형성된 집광층;을 포함하며, 반사편광 필름의 두께, 신뢰성 지지층의 두께 및 집광층의 지지부 두께에 대한 하기의 수학식 1의 값이 0.3 ~ 2.0인 것을 특징으로 하는 복합 반사편광 필름을 포함한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a composite reflective polarizing film comprising a reflective polarizing film in which a polymer is dispersed in a substrate, the composite reflective polarizing film comprising: a reliable supporting layer formed on an upper surface of a reflective polarizing film; A light diffusion layer formed on the reliability supporting layer; And a light-absorbing layer formed on a lower surface of the reflective polarizing film, wherein the thickness of the reflective polarizing film, the thickness of the reliable supporting layer, and the thickness of the supporting portion of the light- 2.0. &Lt; / RTI >

[수학식 1][Equation 1]

층의 적층 순서가 상기와 같은 복합 반사편광 필름은 상술한 구현예에 따른 복합 반사편광 필름과 비교했을 때, 신뢰성 지지층이 반사편광필름 상부에 위치함에 따라 인해 휘도 등의 광학적 특성이 다소 감소할 수 있으나 유사 수준의 우수한 신뢰도 발현 및 표면 외관의 불량을 방지시킬 수 있는 이점이 있다.
Layered compound reflective polarizing film according to the present invention may have a somewhat reduced optical property such as luminance due to the reliability supporting layer being located on the reflective polarizing film as compared with the composite reflective polarizing film according to the above- However, there is an advantage that excellent reliability of a similar level can be expressed and defects of the surface appearance can be prevented.

또한, 상술한 다른 일구현예와 다른 순서로 광확산층, 반사편광필름, 신뢰성 지지층 및 집광층을 적층할 수 있는데, 이 경우 목적하는 복합 반사편광 필름의 신뢰성에는 문제가 없을 수 있으나 목적하는 광학적 특성은 저하될 수 있다.
In addition, the light diffusing layer, the reflective polarizing film, the reliability supporting layer, and the condensing layer may be laminated in a sequence different from the above-described other embodiments. In this case, the reliability of the desired composite reflective polarizing film may not be a problem, Can be degraded.

다음으로 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 제조방법에 대해 설명한다. 다만, 후술되는 제조방법은 바람직한 일구현예일 뿐이며, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.Next, a method for producing a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention will be described. However, the manufacturing method described below is a preferred embodiment, and the present invention is not limited thereto.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름 중 신뢰성 지지층의 하부에 집광층을 포함한 경우 후술하는 제조방법으로 제조될 수 있다. A composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention can be manufactured by a manufacturing method described below when a light-converging layer is provided below a reliability supporting layer.

구체적으로 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름은 (1) 반사편광 필름의 상부면에 광 확산층을 형성시키는 단계; (2) 반사편광 필름의 하부면에 신뢰성 지지층의 상부면이 맞닿도록 합지시키는 단계; 및 (3) 신뢰성 지지층의 하부면에 집광층을 형성시키는 단계; 를 포함하여 제조하되, 상기 (1) 단계 내지 (3) 단계는 순서에 무관하게 수행하여 제조될 수 있다.
Specifically, a composite reflective polarizing film according to one preferred embodiment of the present invention includes (1) forming a light diffusion layer on a top surface of a reflective polarizing film; (2) bonding the upper surface of the reliable supporting layer to the lower surface of the reflective polarizing film; And (3) forming a light-converging layer on the lower surface of the reliability supporting layer; , And the steps (1) to (3) may be carried out in any order.

먼저, (1) 단계로써, 반사편광 필름의 상부면에 광 확산층을 형성시키는 단계에 대해 설명한다.First, in step (1), a step of forming a light diffusion layer on the upper surface of the reflective polarizing film will be described.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 반사편광 필름은 (ㄱ) 기재 및 상기 기재 내부에 포함되어 외부에서 조사되는 제1 편광을 투과시키고 제2 편광을 반사시키기 위한 복수개의 분산체를 포함하며, 상기 복수개의 분산체는 상기 기재와 적어도 하나의 축방향으로 굴절율이 상이하고, 상기 기재 내부에 포함된 복수개의 분산체 중 80% 이상이 길이방향의 수직단면을 기준으로 장축길이에 대한 단축길이의 종횡비가 1/2 이하이며, 상기 종횡비가 1/2 이하인 분산체들은 단면적에 따라 적어도 3개의 그룹에 포함되고, 상기 그룹 중 제1 그룹의 분산체 단면적은 0.2 ~ 2.0㎛²이며, 제2 그룹의 분산체 단면적은 2.0㎛² 초과부터 5.0㎛² 이하이고, 제3 그룹의 분산체 단면적은 5.0㎛² 초과부터 10.0㎛² 이하이며, 상기 제1 그룹 내지 제3 그룹의 분산체는 랜덤하게 배열되도록 하는 단계; 를 포함하여 제조될 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the reflective polarizing film includes: (a) a base material and a plurality of dispersing materials contained in the base material, the plurality of dispersing materials for transmitting the first polarized light radiated from the outside and reflecting the second polarized light Wherein at least 80% of the plurality of dispersions contained in the base material have different refractive indexes in at least one axial direction from the base material, and the ratio of the short axis length to the major axis length Of the first group among the groups is 0.2 to 2.0 占 퐉 ² , and the second group of the second group of the second group contains 0.2 to 2.0 占 퐉 ² , and the second Group has a dispersoid cross-sectional area of more than 2.0 mu m ² to 5.0 mu m < ² > or less, a third group of dispersoids has a cross-sectional area of more than 5.0 mu m ² to 10.0 mu m ² or less, ; . &Lt; / RTI >

또한, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 (ㄱ) 단계를 통해 제조된 반사편광필름을 코어층으로 하여 (ㄴ) 단계로써, 상기 코어층의 적어도 일면에 일체화된 스킨층을 형성시키는 단계;를 더 포함하여 반사편광 필름이 제조될 수 있다.
According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a method for manufacturing a polarizing plate, comprising the steps of: (a) forming an integrated skin layer on at least one surface of the core layer using the reflective polarizing film produced through the step (a) ; &Lt; / RTI > a reflective polarizing film can be produced.

상기 코어층 및 스킨층에 대한 설명은 상술한 것과 동일하여 생략하며, 제조공정을 중심으로 설명한다. 또한, 상기 (ㄱ) 및 (ㄴ)을 모두 수행하는 공정에 대해 설명하나 이에 한정되는 것은 아니다. The description of the core layer and the skin layer is the same as that described above, and will be described focusing on the manufacturing process. The process of performing both of the above (a) and (b) will be described, but the present invention is not limited thereto.

상기 (ㄱ) 및 (ㄴ) 단계는 단속적이 아닌 후술되는 일체의 공정을 통해 수행될 수 있다.The steps (a) and (b) may be performed through any process which will be described later but not intermittently.

구체적으로 먼저, 기재성분, 분산체 성분 및 스킨층 성분을 압출부에 공급한다. 상기 기재 성분은 통상적인 분산체가 분산된 반사편광필름에서 사용되는 것이라면 제한없이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 코폴리에틸렌나프탈레이트(co-PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리카보네이트(PC) 얼로이, 폴리스타이렌(PS), 내열폴리스타이렌(PS), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드(PI), 폴리비닐클로라이드(PVC), 스타이렌아크릴로니트릴혼합(SAN), 에틸렌초산비닐(EVA), 폴리아미드(PA), 폴리아세탈(POM), 페놀, 에폭시(EP), 요소(UF), 멜라닌(MF), 불포화포리에스테르(UP), 실리콘(SI) 및 사이크로올레핀폴리머를 사용할 수 있으며 보다 바람직하게는 PEN일 수 있다.Specifically, first, the base component, the dispersion component and the skin layer component are supplied to the extruding portion. The base component can be used without limitation as long as it is used in a reflective polarizing film in which a conventional dispersion is dispersed. Preferably, the base component is polyethylene naphthalate (PEN), co-polyethylene naphthalate (co-PEN), polyethylene terephthalate (PET) (PS), polymethyl methacrylate (PMMA), polybutylene terephthalate (PBT), polypropylene (PP), polyethylene (PS), polyethylene terephthalate (PE), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyurethane (PU), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), styrene acrylonitrile blend (SAN), ethylene vinyl acetate It is possible to use amide (PA), polyacetal (POM), phenol, epoxy (EP), urea (UF), melanin (MF), unsaturated polyester (UP) It can be a PEN.

상기 분산체 성분은 통상적으로 분산체가 분산된 반사편광 필름에서 사용되는 것이라면 제한없이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 코폴리에틸렌나프탈레이트(co-PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리카보네이트(PC) 얼로이, 폴리스타이렌(PS), 내열폴리스타이렌(PS), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS), 폴리우레탄(PU),폴리이미드(PI),폴리비닐클로라이드(PVC), 스타이렌아크릴로니트릴혼합(SAN),에틸렌초산비닐(EVA), 폴리아미드(PA), 폴리아세탈(POM), 페놀, 에폭시(EP), 요소(UF), 멜라닌(MF), 불포화포리에스테르(UP), 실리콘(SI) 및 사이크로올레핀폴리머를 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며 보다 바람직하게는 디메틸-2,6-나프탈렌 디카르복실레이트, 디메틸테레프탈레이트 및 에틸렌글리콜, 싸이크로헥산디메탄올(CHDM) 등의 단량체들이 적절하게 중합된 co-PEN일 수 있다.The dispersion component can be used without limitation as long as it is usually used in a reflective polarizing film in which a dispersion is dispersed. Preferably, the component is polyethylene naphthalate (PEN), co-polyethylene naphthalate (co-PEN), polyethylene terephthalate (PET) (PS), polymethylmethacrylate (PMMA), polybutylene terephthalate (PBT), polypropylene (PP), polypropylene (PP) (PE), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyurethane (PU), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), styrene acrylonitrile blend (SAN), ethylene vinyl acetate (EVA) (PA), polyacetal (POM), phenol, epoxy (EP), urea (UF), melanin (MF), unsaturated polyester (UP), silicone (SI) and cycloolefin polymers, Can be used and more desirable It may be a dimethyl 2,6-naphthalenedicarboxylate, dimethyl terephthalate and ethylene glycol, Im chroman-hexane dimethanol (CHDM), such as the monomers are suitably polymerized co-PEN.

상기 스킨층 성분은 통상적으로 사용되는 성분을 사용할 수 있으나 바람직하게는 반사편광필름에서 사용되는 것이라면 제한없이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 코폴리에틸렌나프탈레이트(co-PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리카보네이트(PC) 얼로이, 폴리스타이렌(PS), 내열폴리스타이렌(PS), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS), 폴리우레탄(PU),폴리이미드(PI),폴리비닐클로라이드(PVC), 스타이렌아크릴로니트릴혼합(SAN),에틸렌초산비닐(EVA), 폴리아미드(PA), 폴리아세탈(POM), 페놀, 에폭시(EP), 요소(UF), 멜라닌(MF), 불포화포리에스테르(UP), 실리콘(SI) 및 사이크로올레핀폴리머를 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며 보다 바람직하게는 디메틸-2,6-나프탈렌 디카르복실레이트, 디메틸테레프탈레이트 및 에틸렌글리콜, 싸이크로헥산디메탄올(CHDM) 등의 단량체들이 적절하게 중합된 co-PEN일수 있다.
The skin layer component may be a conventionally used component, but is not particularly limited as long as it is used in a reflective polarizing film, and preferably polyethylene naphthalate (PEN), co-polyethylene naphthalate (co-PEN) (PS), polymethylmethacrylate (PMMA), polybutylene terephthalate (PBT), polybutylene terephthalate (PBT), and polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate Polypropylene (PP), polyethylene (PE), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyurethane (PU), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), styrene acrylonitrile blend (EVA), polyamide (PA), polyacetal (POM), phenol, epoxy (EP), urea (UF), melanin (MF), unsaturated polyester (UP) Polymers may be used singly or in combination. Monomers such as dimethyl-2,6-naphthalene dicarboxylate, dimethyl terephthalate and ethylene glycol, cyclohexanedimethanol (CHDM), etc. may be suitably polymerized co-PEN.

한편, 상기 기재성분과 분산체 성분을 개별적으로 독립된 압출부들에 공급할 수 있으며 이 경우 압출부는 2개 이상으로 구성될 수 있다. 또한 폴리머들이 섞이지 않도록 별도의 공급로 및 분배구를 포함하는 하나의 압출부에 공급하는 것 역시 본 발명에 포함된다. 상기 압출부는 익스트루더일 수 있으며, 이는 고체상의 공급된 폴리머들을 액상으로 전환시킬 있도록 가열수단 등을 더 포함할 수있다.On the other hand, the base component and the dispersion component may be supplied separately to the extruders, and in this case, the extruder may be composed of two or more. It is also included in the present invention to feed one extruded portion including a separate supply path and a distribution port so that the polymers do not mix. The extruder may be an extruder, which may further include a heating means or the like to convert the supplied polymers in the solid phase into a liquid phase.

기재성분의 내부에 분산체 성분이 배열될 수 있도록 폴리머 흐름성 차이가 있도록 점도를 차이가 있도록 설계하며, 바람직하게는 기재 성분이 흐름성이 분산체 성분보다 좋도록 한다. 다음 기재 성분과 분산체 성분이 믹싱존과 메시필터존을 통과하면서 기재 내에 분산체 성분이 점성에 차이를 통해 랜덤하게 배열된다.The viscosity of the base component is designed to be different from that of the dispersion component so that there is a difference in polymer flow so that the dispersion component can be arranged inside the base component. The following base component and the dispersion component pass through the mixing zone and the mesh filter zone, and the dispersion component is randomly arranged in the base material with a difference in viscosity.

그 뒤 다음, 상기 제조된 코어층의 적어도 일면을 압출부에서 이송된 스킨층 성분을 합지한다. 바람직하게는 상기 스킨층 성분은 상기 코어층의 양면에 모두 합지될 수 있다. 양면에 스킨층이 합지되는 경우 상기 스킨층의 재질 및 두께는 서로 동일하거나 상이할 수 있다.Then, at least one surface of the core layer is joined with the skin layer component transferred from the extrusion portion. Preferably, the skin layer component may be laminated on both sides of the core layer. When the skin layers are laminated on both sides, the material and the thickness of the skin layer may be the same or different from each other.

다음, 기재 내부에 포함된 분산체 성분이 랜덤하게 배열될 수 있도록 흐름제어부에서 퍼짐을 유도한다. 구체적으로 도 19는 본 발명에 적용될 수 있는 바람직한 흐름제어부의 일종인 코트-행거 다이의 단면도이고, 도 20은 도 19의 측면도이다. 이를 통해 기재의 퍼짐정도를 적절하게 조절하여 분산체 성분의 단면적의 크기 및 배열을 랜덤하게 조절할 수 있다. 도 18에서 유로를 통해 이송된 스킨층이 합지된 기재가 코트-행거 다이에서 좌우로 넓게 퍼지므로 내부에 포함된 분산체 성분 역시 좌우로 넓게 퍼지게 된다.
Next, the dispersion control unit induces spreading in the flow control unit so that the dispersion component contained in the substrate can be randomly arranged. Specifically, Figure 19 is a cross-sectional view of a coat-hanger die, which is a type of preferred flow control that may be applied to the present invention, and Figure 20 is a side view of Figure 19. The size and arrangement of the cross-sectional areas of the dispersion components can be controlled at random by appropriately adjusting the extent of spreading of the substrate. In FIG. 18, since the substrate on which the skin layer transferred through the flow path is spread spreads widely from side to side in the coat-hanger die, the dispersion component contained therein also spreads to the left and right.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 흐름 제어부에서 이송된 퍼짐이 유도된 반사편광 필름을 냉각 및 평활화하는 단계, 상기 평활화 단계를 거친 반사편광 필름을 연신하는 단계; 및 상기 연신된 반사편광 필름을 열고정하는 단계를 더 포함할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising the steps of: cooling and smoothing a reflection polarized film transferred from a flow control unit; And a step of thermally fixing the stretched reflective polarizing film.

먼저, 흐름제어부에서 이송된 편광자를 냉각 및 평활화하는 단계로서 통상의 반사편광 필름의 제조에서 사용되던 냉각하여 이를 고형화하고 이후 캐스팅 롤공정 등을 통해 평활화 단계를 수행할 수 있다.First, the step of cooling and smoothing the polarizer transferred from the flow control unit may be performed by cooling the same as used in the production of a general reflective polarizing film, solidifying it, and then performing a smoothing step through a casting roll process or the like.

이후, 상기 평활화 단계를 거친 반사편광 필름를 연신하는 공정을 거친다.Thereafter, a process of stretching the reflective polarizing film through the smoothing step is performed.

상기 연신은 통상의 반사편광 필름의 연신공정을 통해 수행될 수 있으며, 이를 통해 기재성분과 분산체 성분간의 굴절율 차이를 유발하여 계면에서 광변조 현상을 유발할 수 있고, 상기 퍼짐유도된 제1 성분(분산체 성분)은 연신을 통해 종횡비가 더욱 줄어들게 된다. 이를 위하여 바람직하게는 연신공정은 일축연신 또는 이축연신을 수행할 수 있으며, 보다 바람직하게는 일축연신을 수행할 수 있다. 일축연신의 경우 연신방향은 제1 성분 길이방향으로 연신을 수행할 수 있다. 또한 연신비는 3 ~ 12배 일 수 있다. 한편, 등방성 재료를 복굴절성으로 변화시키는 방법은 통상적으로 알려진 것이며 예를 들어 적절한 온도 조건 하에서 연신시키는 경우, 분산체 분자들은 배향되어 재료는 복굴절성으로 될 수 있다.The stretching may be performed through a conventional stretching process of a reflective polarizing film, thereby causing a refractive index difference between a base component and a dispersing component to cause light modulation at the interface, and the spreading induced first component Dispersion component) is further reduced in aspect ratio through stretching. For this purpose, the uniaxial stretching or biaxial stretching can be preferably performed in the stretching step, and more preferably uniaxial stretching can be performed. In the case of uniaxial stretching, stretching may be performed in the longitudinal direction of the first component. The stretching ratio may be 3 to 12 times. On the other hand, a method of changing an isotropic material to birefringent is commonly known. For example, in the case of stretching under an appropriate temperature condition, the dispersion molecules may be oriented so that the material becomes birefringent.

다음, 상기 연신된 반사편광 필름을 열고정하는 단계를 거쳐 최종적인 반사편광 필름을 제조할 수 있다. 상기 열고정은 통상의 방법을 통해 열고정될 수 있으며, 바람직하게는 180 ~ 200℃ 에서 0.1 ~ 3분 동안 IR 히터를 통해 수행될 수 있다.
Next, the final reflective polarizing film can be manufactured through a step of heat-setting the stretched reflective polarizing film. The thermal fixation may be heat-set through a conventional method, preferably at 180 to 200 ° C for 0.1 to 3 minutes through an IR heater.

다음으로, 제조된 반사편광 필름의 상부면에 광 확산층을 형성시키는 단계를 수행한다. Next, a step of forming a light diffusion layer on the upper surface of the produced reflective polarizing film is performed.

이 때 광 확산층의 형성을 보다 용이하게 하기 위하여 반사편광 필름의 상부면에 접착층을 더 형성할 수 있다. 이를 통해 광 확산층의 접착력, 외관, 전광특성의 개선할 수 있다. 이의 재료로는 아크릴, 에스테르, 우레탄 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 접착층은 다른 층에 비해 얇게 형성될 수 있고, 프라이머층의 두께를 조절하여, 광 투과율을 향상시킬 수 있고 이와 더불어 반사율을 낮출 수 있다. 이러한 접착층의 두께는 5nm 내지 300nm일 수 있다. 만일 접착층의 두께가 5nm 미만이면, 반사편광 필름과 광 확산층의 접착력이 미미할 수 있으며, 접착층의 두께가 300nm를 초과하면 접착층 처리시 얼룩이나 분자의 뭉침이 발생할 수 있다.At this time, an adhesive layer may be further formed on the upper surface of the reflective polarizing film to facilitate the formation of the light diffusion layer. As a result, the adhesive strength, appearance, and electrooptic characteristics of the light diffusion layer can be improved. Examples of the material include, but are not limited to, acrylic, ester, and urethane. The adhesive layer can be formed thinner than other layers, and the thickness of the primer layer can be adjusted to improve the light transmittance and reduce the reflectance. The thickness of the adhesive layer may be from 5 nm to 300 nm. If the thickness of the adhesive layer is less than 5 nm, the adhesive force between the reflective polarizing film and the light diffusion layer may be insignificant. If the thickness of the adhesive layer exceeds 300 nm, unevenness of the adhesive layer and molecular aggregation may occur.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 광 확산층은 적어도 일면에 미세패턴을 형성하거나 비드코팅층을 형성하여 집광효과를 극대화하고 표면에서 난반사를 방지하여 휘도를 현저하게 향상시킬 수 있다. 상기 미세패턴은 프리즘, 렌티큘러, 마이크로 렌즈, 삼각뿔 및 피라미드 패턴으로 구성되는 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 패턴일 수 있고, 이들 각각이 단독으로 패턴을 형성하거나 조합되어 형성될 수 있다. 또한 단독으로 패턴이 형성되는 경우에도 패턴이 일정하거나 높이, 피치 등이 상이하게 배열될 수 있다. 상기 비드코팅층은 비드가 수지층에 포함된 코팅층일 수도 있으며, 수지층 상부에 비드의 일부분이 매립되어 형성, 수지층의 상부면에 비드가 부착 및/또는 반사편광필름의 상부면에 수지층 없이 비드가 직접 부착되어 형성된 것일 수 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, the light diffusion layer may form a fine pattern on at least one surface or form a bead coating layer, thereby maximizing the light collecting effect and preventing irregular reflection on the surface, thereby remarkably improving the brightness. The fine pattern may be at least one pattern selected from the group consisting of a prism, a lenticular, a micro lens, a triangular pyramid, and a pyramid pattern, and each of these patterns may be formed by forming a pattern alone or in combination. Also, even when a pattern is formed alone, the pattern may be constant, or the height, the pitch, and the like may be differently arranged. The bead coating layer may be a coating layer in which the beads are contained in the resin layer, a part of the beads is embedded in the upper part of the resin layer, beads are attached to the upper surface of the resin layer and / Beads may be directly formed.

상기 광 확산층의 재질은 바람직하게는 열경화성 또는 광경화성 아크릴 수지 등을 포함하는 고분자 수지가 사용될 수 있다. 예를 들어, 프리즘 패턴은 불포화 지방산 에스테르, 방향족 비닐 화합물, 불포화 지방산과 그 유도체, 메타크릴나이트릴과 같은 비닐 시아나이드 화합물 등을 사용할 수 있으며, 구체적으로는 우레타닉 아크릴레이트, 메타크릴릭 아크릴레이트 수지 등이 사용될 수 있다.The material of the light diffusion layer is preferably a polymer resin including a thermosetting or photo-curable acrylic resin. For example, the prism pattern can be an unsaturated fatty acid ester, an aromatic vinyl compound, an unsaturated fatty acid and a derivative thereof, or a vinyl cyanide compound such as methacryl nitrile. Specific examples thereof include uretanic acrylate, methacrylic acryl Late resin and the like can be used.

또한 광 확산층은 반사편광 필름보다 굴절률이 높은 물질로 이루어질 수 있다.
The light diffusion layer may be made of a material having a higher refractive index than the reflective polarizing film.

이러한 미세패턴을 포함하는 광 확산층을 반사편광 필름의 상부면에 형성시키는 구체적인 방법은 본 발명에서 특별히 한정하지 않으나, 바람직하게는 상기 미세패턴의 역패턴이 인각된 마스터롤 또는 상기 미세패턴의 역패턴이 성형된 패턴성형용 몰드 필름을 통해 반사편광 필름의 상부에 형성될 수 있다. A specific method of forming the light diffusion layer including such a fine pattern on the upper surface of the reflective polarizing film is not particularly limited in the present invention, but it is preferable that the inverse pattern of the fine pattern is a master roll, Can be formed on the reflective polarizing film through the molded pattern molding film.

먼저, 상기 미세패턴의 역패턴이 인각된 마스터롤을 이용한 방법의 경우 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 1-ⅰ) 프리즘, 렌티큘러, 마이크로 렌즈, 삼각뿔, 비드 및 피라미드 패턴으로 구성되는 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 미세패턴에 대하여 역상인 패턴이 외부면에 성형된 마스터롤에 반사편광 필름을 밀착 이송시키고, 상기 마스터롤의 패턴면 또는 상기 반사편광 필름에 용융된 고분자수지를 도포하는 단계; 및 1-ⅱ) 상기 고분자수지가 상기 마스터롤의 패턴면 상에서 가압 성형되는 동안 광 및 열 중 어느 하나 이상을 가하여 상기 고분자수지를 경화시키고 이를 분리하는 단계;를 포함할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, in a method using a master roll in which a reverse pattern of the fine pattern is formed, 1-i) prisms, a lenticular, a microlens, a triangular pyramid, a bead and a pyramid pattern Applying a reflective polarizing film to a master roll formed on an outer surface in a reversed phase pattern with respect to at least one selected fine pattern and applying the molten polymer resin to the pattern surface of the master roll or the reflective polarizing film; And 1-ii) curing the polymer resin by applying at least one of light and heat while the polymer resin is press-formed on the pattern surface of the master roll, and separating the polymer resin.

또한, 상기 1-ⅱ) 단계 이후 재차 UV 또는 열을 조사하여 상기 고분자수지를 2차 경화시키는 단계;를 더 포함할 수 있다.The method may further include the step of secondarily curing the polymer resin by irradiating UV or heat again after the step 1-ii).

구체적으로 도 21은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 미세패턴 형성공정의 개략도이며 도 22는 도 21의 성형부의 세부구조를 나타낸 단면도이다. 도 22에서 반사형 편광필름(770)은 스타트롤(755)에서 풀려 나오면서 가이드롤(754)을 지나 적외선램프(751)을 거치게 된다. 이 과정에서 상기 반사형 편광필름 (770)은 적외선램프의 적외선에 의해 표면 개질되어 상기 광 확산층(771)과의 부착성이 좋아 지게 된다. 스타트롤(755)을 떠난 반사편광 필름(770)는 패턴가이드롤(764)를 거쳐 마스터롤(705)에 인입될 때, 주입부(742)로부터 상기 마스터롤(705)의 패턴면에는 광 확산층(771)재료가 되는 고분자가 도포되어 반사형 편광필름(770)과 합쳐지게 된다. 이 과정에서 상기 레진은 상온에서 용융된 수지이며, 상기 마스터롤(705)의 하부에 비치된 1차 UV경화장치(752)에서 조사되는 1차 UV광으로 인해 1 차 경화될 수 있다. 이 때 상기 경화장치(752) 주변의 온도는 20~ 30℃ 이고, 상기 레진이 경화하면서 발생하는 열의 온도는 40~80℃로서 상기 레진의 유리전이온도(Tg: 고분자수지에서 고체에서 액체로 완전한 상 변화를 거치기 전에 부드러운 고무처럼 변화된 특성을 나타내는 온도) 근처가 될 수 있다. 상기 유리전이 상태에서 마스터롤 표면의 패턴모양을 완전히 전사한 광 확산층(771)은 다시 패턴가이드롤(764)을 지나 빠져나오면서 반사편광 필름(770)과 광 확산층(771)이 합체된 반사편광 필름(772)로 성형되어 가이드롤(754)를 지나 피니쉬롤(756)에 감기게 된다.21 is a schematic view of a process of forming a fine pattern according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 22 is a cross-sectional view showing a detailed structure of the forming unit of FIG. In FIG. 22, the reflection type polarizing film 770 is released from the star trolley 755, passes through the guide roll 754, and passes through the infrared lamp 751. In this process, the reflection type polarizing film 770 is surface-modified by the infrared rays of the infrared lamp to improve the adhesion with the light diffusion layer 771. The reflective polarizing film 770 leaving the star trolley 755 is guided to the master roll 705 via the pattern guide roll 764 so that the patterned surface of the master roll 705 from the injection portion 742, The polymer as the material of the reflective polarizing film 770 is applied and combined with the reflective polarizing film 770. In this process, the resin is a resin melted at room temperature and can be primary-cured due to the primary UV light emitted from the primary UV curing unit 752 provided under the master roll 705. At this time, the temperature around the curing unit 752 is 20 to 30 ° C, and the temperature of the heat generated when the resin is cured is 40 to 80 ° C, and the glass transition temperature of the resin (Tg: Temperature that represents a changed characteristic, such as soft rubber, before undergoing a phase change). The light diffusing layer 771, which has completely transferred the pattern of the master roll surface in the glass transition state, passes through the pattern guide roll 764 again and is reflected by the reflective polarizing film 770 and the light diffusing layer 771, (772), passed through a guide roll (754) and wound on a finish roll (756).

도 20과 같이 2차례에 걸쳐 UV를 조사하여 제작된 턴이 형성된 반사편광 필름(772)의 단면은 마스터롤(705)의 단면에 상반되는 형태의 면으로써 예를 들어 마스터롤이 음각의 인그레이빙(engraved)면 이라면 턴이 형성된 반사편광 필름(772)은 양각의 엠보싱(embossed)면이 된다.
As shown in FIG. 20, the end face of the reflective polarizing film 772 formed with the turn formed by irradiating UV light twice is a face contrary to the end face of the master roll 705. For example, If the surface is an engraved surface, the reflective polarizing film 772 on which the turn is formed becomes an embossed surface of the embossed surface.

다음으로, 미세패턴의 역패턴이 성형된 패턴성형용 몰드 필름을 이용한 방법의 경우 패턴형성용 몰드필름의 재질로는 투명하고 유연성이 있으며 소정의 인장 강도및 내구성이 있는 필름을 사용할 수 있으며, PET 필름을 사용하는 것이 바람직하다.Next, in the case of a method using a mold film for pattern formation in which an inverse pattern of a fine pattern is formed, a film having transparency, flexibility, predetermined tensile strength and durability can be used as the material of the mold film for pattern formation, It is preferable to use a film.

이 경우 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 (1) 단계는 1-1) 반사편광 필름 및 프리즘, 렌티큘러, 마이크로 렌즈, 삼각뿔, 비드 및 피라미드 패턴으로 구성되는 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 미세패턴에 대하여 역상인 패턴이 일면에 성형된 패턴형성용 몰드필름을 이송시키는 단계; 1-2) 상기 반사편광 필름의 상부면과 상기 패턴형성용 몰드필름에서 패턴이 형성된 일면을 밀착시키는 단계; 1-3) 밀착된 반사편광 필름과 상기 패턴형성용 몰드필름 사이로 유동성 있는 재료를 주입하여 패턴에 의해 형성된 두 필름 사이의 빈 공간을 충진 시키는 단계; 1-4) 상기 충진된 재료를 경화시키고 패턴형성용 몰드필름을 분리하는 단계;를 포함하여 수행될 수 있다.In this case, according to a preferred embodiment of the present invention, the step (1) may include: 1-1) a step of repeating the steps of: 1-1) forming at least one fine pattern selected from the group consisting of reflective polarizing film and prism, lenticular, microlens, triangular pyramid, bead, Transferring a mold-forming mold film formed on one surface of a pattern which is in a reverse phase to that of the pattern-forming mold film; 1-2) bringing the upper surface of the reflective polarizing film and the pattern-forming mold film into contact with one surface of the patterned surface; 1-3) filling a void space between two films formed by the pattern by injecting a fluid material between the adhered reflective polarizing film and the mold film for pattern formation; 1-4) curing the filled material and separating the mold film for pattern formation.

바람직하게는 상기 1-3) 및 1-4) 단계 사이에, 밀착된 반사편광 필름과 패턴형성용 몰드필름에 압력을 가하여 재료를 패턴에 의해 형성된 두 필름 사이의 빈 공간에 고르게 충진시키는 단계를 더 포함할 수 있다.Preferably, the step of filling the material between the two reflective films formed by the pattern by uniformly applying pressure between the reflective polarizing film and the mold film for pattern formation between steps 1-3) and 1-4) .

또한, 바람직하게는 상기 1-4) 단계는 패턴에 의해 형성된 두 필름 사이의 빈 공간에 충진된 재료에 열 및 광 중 어느 하나 이상을 가하는 단계를 포함할 수 있다.
Preferably, the step 1-4) may include the step of applying at least one of heat and light to the material filled in the void space between the two films formed by the pattern.

구체적으로 도 23은 본 발명의 바람직한 다른 구현예에 따른 미세패턴 형성공정의 개략도이다. 23 is a schematic view of a process of forming a fine pattern according to another preferred embodiment of the present invention.

먼저, 제 1 롤(820)에 감긴 반사편광 필름(810)은 가이드 롤(830a 내지 830c)에 의해 이송된다. 이때, 패턴 몰딩부(840)의 성형몰드(842) 역시 마스터 롤(844)과 패턴 가이드롤(846a, 846b)에 감긴채 이송/회전하는 상태가 된다. 이때, 마스터 롤(844)은 가이드 롤(830c 및 830d)에 맞물려 있으므로, 반사편광 필름(810)는 가이드 롤(830c)에 이끌려 성형몰드(842)에 맞물리게 된다. 여기서, 가이드 롤(830c)은 반사편광 필름(810)에 도포되는 코팅액, 즉 광 확산층이 수지인각된 광 확산층의 패턴의 두께를 조절하는 갭 조절 기능을 수행하게 된다. 보다 구체적으로, 가이드 롤(830c)가 마스터 롤(844)에 밀착하면 광 확산층의 패턴이 보다 얇게 형성할 수 있고, 반대로 가이드 롤(830c)을 마스터 롤과 좀더 떨어지게 할 경우 광 확산층의 패턴을 보다 두껍게 형성할 수 있다. 이러한 광 확산층의 패턴 두께는, 가이드 롤(830c)와 마스터 롤(844) 사이의 간격 이외에도, 코팅액의 점도, 패터닝 속도 및 반사편광 필름의 장력 등에 의해 조절 가능하다.
First, the reflective polarizing film 810 wound on the first roll 820 is conveyed by guide rollers 830a through 830c. At this time, the shaping mold 842 of the pattern molding unit 840 is also conveyed / rotated while being wound around the master roll 844 and the pattern guide rolls 846a and 846b. At this time, since the master roll 844 is engaged with the guide rolls 830c and 830d, the reflective polarizing film 810 is attracted by the guide roll 830c to be engaged with the molding mold 842. [ Here, the guide roll 830c performs a gap adjusting function to adjust the thickness of the pattern of the coating liquid applied to the reflective polarizing film 810, that is, the angle of the light diffusing layer of which the light diffusion layer is made of resin. More specifically, when the guide roll 830c is in close contact with the master roll 844, the pattern of the light diffusion layer can be made thinner. On the contrary, when the guide roll 830c is further separated from the master roll, It can be formed thick. The pattern thickness of the light diffusion layer can be adjusted by the viscosity of the coating liquid, the patterning speed, and the tension of the reflective polarizing film in addition to the interval between the guide roll 830c and the master roll 844.

한편, 반사편광 필름(810)이 가이드 롤(830c)과 마스터 롤(844)이 맞물린 지점으로는 코팅액 주입수단(860)에 의해 코팅액이 주입되어 성형몰드(842)의 패턴 사이로 밀려 들어가 충진되고, 가이드 롤(830c)와 마스터 롤(844) 사이의 압력에 의해 균일하게 분포되어 패턴 성형된다. 패턴 사이에 분포된 코팅액은 경화수단(870)으로부터 방출되는 열 및/또는 UV에 의해 경화된다. 패턴성형된 코팅액이 경화 및 도포된 반사편광 필름은 가이드 롤(830d)에 이끌려 나오면서 성형몰드(842)와 분리되고, 패턴이 형성된 반사편광 필름(812)는 가이드 롤(830e)에 의해 이송되어 제 2 롤(850)에 감기게 된다. 여기서, 가이드 롤(830d)는 코팅액이 도포된, 즉 광 확산층이 형성된 반사편광 필름(812)를 성형몰드(842)와 분리시키는 박리 기능을 수행하게 된다.The coating liquid is injected into the reflective polarizing film 810 at a position where the guide roll 830c and the master roll 844 are engaged with each other by the coating liquid injecting means 860 and is pushed into the patterns of the molding die 842, Is uniformly distributed and pattern-formed by the pressure between the guide roll 830c and the master roll 844. [ The coating liquid distributed between the patterns is cured by heat and / or UV emitted from the curing means 870. The patterned coating liquid is cured and applied to the reflective polarizing film. The cured and applied reflective polarizing film is separated from the molding die 842 while being guided by the guide roll 830d. The patterned reflective polarizing film 812 is transferred by the guide roll 830e, 2 roll 850. As shown in Fig. Here, the guide roll 830d performs a peeling function to separate the reflective polarizing film 812 on which the coating solution is applied, that is, the light diffusion layer, from the molding die 842. [

상기에서 반사편광 필름(810)과 광 확산층이 일면에 형성된 반사편광 필름(812)은 서로 연결된 상태로 설명의 편의상 명칭을 분류한 것이다. 즉, 반사편광 필름(810)은 광 확산층이 형성되기 이전의 상태를 의미하고, 광 확산층이 형성된 반사편광 필름(812)는 패턴 몰딩부(840)를 통과하면서 패턴 성형된 코팅액이 반사편광 필름에 도포되어 완성된 상태를 의미한다. 또한, 도 23에서는 광 확산층이 형성된 반사편광 필름(812)에 형성된 패턴층의 일부만을 도시한 것으로, 실제로는 제 2 롤 (850)에 감긴 반사편광 필름 상에도 광 확산층이 형성된 상태가 된다.
The reflective polarizing film 810 and the reflective polarizing film 812 having the light-diffusing layer formed on one surface thereof are connected to each other and are classified for ease of explanation. That is, the reflective polarizing film 810 refers to a state before the light diffusion layer is formed, and the reflective polarizing film 812 having the light diffusion layer formed thereon passes through the pattern molding portion 840, It means that it is applied and finished. In Fig. 23, only a part of the pattern layer formed on the reflective polarizing film 812 on which the light-diffusing layer is formed is shown. In reality, the light-diffusing layer is also formed on the reflective polarizing film wound on the second roll 850.

또한, 도 24는 본 발명의 바람직한 다른 구현예에 따른 미세패턴 형성공정의 개략도이다. 구체적으로는, 성형몰드(942)를 반사편광 필름(910)의 길이만큼 길게 롤 타입으로 형성함으로써 광확산층이 형성된 반사편광 필름(912)에 이음매가 없도록 한 실시예이다.24 is a schematic view of a process of forming a fine pattern according to another preferred embodiment of the present invention. Specifically, the forming mold 942 is formed into a roll type with a length corresponding to the length of the reflective polarizing film 910, so that the reflective polarizing film 912 on which the light-diffusing layer is formed has no seams.

본 발명에 따른 광학부재 제조장치의 제 2 실시예 역시 반사편광 필름(910)이 감겨져 있는 제 1 롤(920)과 광 확산층이 형성된 반사편광 필름(912)이 감기는 제 2 롤(950)이 양측에 구비되고, 반사편광 필름 및 광 확산층이 형성된 반사편광 필름을 이송시키는 가이드 롤(930a 내지 930f)이 제 1 롤(920)과 제 2 롤(950) 사이에 구비된다. 또한, 가이드 롤(930c)와 가이드 롤(930d) 사이에는 반사편광 필름(910)에 패턴성형된 코팅액을 도포하기 위하여 패턴 몰딩부(940)의 마스터 롤(946)이 밀착된다. 여기서 가이드 롤(930a 내지 930f)의 개수와 위치 등은 실시 상태에 따라 변경 가능함은 물론이다. 패턴 몰딩부(940)는 패턴형상이 구현된 필름 형상의 성형몰드(942), 성형몰드가 감겨져 있는 제 3 롤(944), 주입되는 코팅액을 성형몰드에 압착시켜 성형몰드의 패턴대로 코팅액을 패턴성형하고 이를 반사편광 필름(910)에 도포시키는 마스터 롤(946), 성형몰드를 이송시키는 패턴 가이드롤(947a 내지 947d) 및 이송된 성형몰드가 감기는 제 4 롤(948)로 이루어진다. 패턴 가이드롤(947a 내지 947d)의 갯수와 위치 등은 실시 상태에 따라 변경할 수 있음은 물론이다.The second embodiment of the optical member manufacturing apparatus according to the present invention also includes a first roll 920 on which the reflective polarizing film 910 is wound and a second roll 950 on which the reflective polarizing film 912 on which the light- Guide rolls 930a to 930f provided on both sides for conveying the reflective polarizing film having the reflective polarizing film and the light diffusing layer are provided between the first roll 920 and the second roll 950. Between the guide roll 930c and the guide roll 930d, a master roll 946 of the pattern molding unit 940 is tightly adhered to apply the coating liquid to the reflective polarizing film 910. It goes without saying that the number and positions of the guide rolls 930a to 930f may be changed depending on the operation state. The pattern molding unit 940 includes a film forming mold 942 in which a pattern shape is implemented, a third roll 944 on which a forming mold is wound, a pressing roll 944 for pressing the coating liquid onto the forming mold, A master roll 946 for shaping and applying this to the reflective polarizing film 910, pattern guide rolls 947a to 947d for conveying the forming mold and a fourth roll 948 for winding the conveyed forming mold. It goes without saying that the number and position of the pattern guide rolls 947a to 947d can be changed according to the operation state.

상기의 성형몰드(942)는, 도 23의 실시예와는 달리 제 3 롤(944)에 감긴채 마스터 롤(946) 및 가이드 롤(947a 내지 947d)에 의해 이송되면서 반사편광 필름(910)에 코팅액으로 이루어진 패턴을 성형한 후 제 4 롤(948)에 감기게 된다. 이때, 성형몰드(942)는 반사편광 필름(910)과 동일한 길이로 형성하는 것이 바람직하며, 이를 통해 패턴을 포함하는 광확산층이 형성된 반사편광 필름(912)에 이음매로 인한 패턴 불량이나 패턴의 끊김이 없이 전 영역에 걸쳐 패턴이 고르게 형성되게 된다. 도 24에서는 성형몰드에 패턴이 구현된 패턴을 일부만 도시하였으나, 실제 실시상으로는 성형몰드 전체에 걸쳐 패턴이 구현된다.The shaping mold 942 is conveyed by the master roll 946 and the guide rolls 947a to 947d while being wound on the third roll 944 in contrast to the embodiment of Figure 23 and is fed to the reflective polarizing film 910 After the pattern of the coating liquid is formed, it is wound on the fourth roll 948. At this time, it is preferable that the forming mold 942 is formed to have the same length as the reflective polarizing film 910, and a pattern defect due to the seam or a discontinuity in the pattern is caused in the reflective polarizing film 912 in which the light- The pattern is uniformly formed over the entire region without the formation of the pattern. In FIG. 24, only a part of the pattern embodying the pattern is shown in the forming mold, but in actual practice, the pattern is implemented throughout the forming mold.

반사편광 필름(910)가 패턴 몰딩부(940)에 인입되는 지점, 즉 가이드 롤 (930c)와 마스터 롤(946)이 밀착되는 지점으로는 코팅액을 주입하기 위한 코팅액 주입수단(960)이 구비되고, 반사편광 필름과 성형몰드(942)가 밀착 이동하는 지점에는 열 또는 UV를 조사하여 코팅액을 경화시키기 위한 경화수단(970)이 구비된다.
A coating liquid injecting means 960 for injecting a coating liquid is provided at a point where the reflective polarizing film 910 is drawn into the pattern molding portion 940, that is, at a point where the guide roll 930c and the master roll 946 are in close contact with each other A curing means 970 for curing the coating liquid by irradiating heat or UV is provided at a point where the reflective polarizing film and the forming mold 942 are closely contacted with each other.

한편, 반사편광 필름에 비드코팅층이 형성되는 방법에는 특별하게 한정하는 것은 아니나, 반사평편광 필름에 비드코팅층 형성 조성물을 통상적인 방법으로 코팅할 수 있다. 바람직하게는 상기 코팅방법은 콤마코팅(comma coating), 리버스코팅, 그라비아코팅, 브레이드코팅, 실크스크린코팅 및 슬롯다이헤드코팅 등 중에서 어느 하나의 방법에 의해 형성될 수 있다. 이때 조성물에 포함되는 비드 직경 및 도포되는 조성물의 양에 따른 두께를 조절하여 수지층안에 비드가 포함되도록 비드 코팅층을 형성시킬 수 있고, 또는 비드의 일부분만이 매립된 비드코팅층으로 형성시킬 수도 있다. 코팅된 조성물은 통상의 조건에 따라 포함된 수지의 종류에 따라 광 및/또는 열을 통해 경화될 수 있고, 상기 광은 바람직하게는 UV일 수 있다.
On the other hand, the method of forming the bead coating layer on the reflective polarizing film is not particularly limited, but the bead coating layer forming composition may be coated on the reflective polarizing film by a conventional method. Preferably, the coating method may be formed by any one of comma coating, reverse coating, gravure coating, braid coating, silk screen coating and slot die head coating. At this time, the bead coating layer may be formed so that the bead is contained in the resin layer by adjusting the bead diameter included in the composition and the thickness according to the amount of the applied composition, or the bead coating layer may be formed with only a part of the bead embedded therein. The coated composition may be cured through light and / or heat depending on the kind of resin contained, depending on the usual conditions, and the light may preferably be UV.

다음으로 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 (2) 단계로써, 반사편광 필름의 하부면에 신뢰성 지지층을 형성시키는 단계를 수행한다.Next, in step (2) according to a preferred embodiment of the present invention, a step of forming a reliable supporting layer on the lower surface of the reflective polarizing film is performed.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 (2) 단계는 2-1) 반사편광 필름과 신뢰성 지지층의 접착력 강화를 위해 신뢰성 지지층의 상부면에 제1 프라이머층을 형성시키는 단계; 및 2-2) 상기 제1 프라이머층과 반사편광 필름의 하부면이 맞닿도록 합지시키는 단계;를 포함할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the step (2) comprises the steps of: 2-1) forming a first primer layer on the upper surface of the reliability supporting layer to enhance adhesion between the reflective polarizing film and the reliability supporting layer; And 2-2) bonding the first primer layer and the lower surface of the reflective polarizing film so as to be in contact with each other.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 상기 2-1)단계에서 반사편광 필름은 적어도 하나의 축방향으로 연신된 것일 수 있고, 상기 신뢰성 지지층은 일축 연신된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름일 수 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, in the step 2-1), the reflective polarizing film may be stretched in at least one axial direction, and the reliability supporting layer may be a uniaxially stretched polyethylene terephthalate film.

또한, 상기 제1 프라이머층은 광경화성 고분자 수지 또는 열경화성 고분자 수지 중 적어도 하나의 고분자 수지를 반사편광 필름의 하부면 또는 신뢰성 지지층의 상부면에 형성시킬 수 있으며, 바람직하게는 신뢰성 지지층의 상부면에 형성시킬 수 있다. 이러한 고분자 수지의 구체적인 종류로서, 프라이머층으로 인한 휘도 감소를 최소화할 수 있는 고분자 수지라면 제한 없이 사용될 수 있으며, 이의 재료로는 실리콘계, 우레탄계, 실리콘-우레탄 하이브리드 구조의 SU폴리머, 아크릴계, 이소시아네이트계, 폴리비닐알코올계, 젤라틴계, 비닐계, 라텍스계, 폴리에스테르계, 수계 폴리에스테르계 등으로 분류되는 고분자 물질을 함유하는 고분자 수지일 수 있다. 이러한 고분자 수지를 신뢰성 지지층의 상부면에 통상의 방법으로 코팅하여 형성시킬 수 있다. The first primer layer may form at least one polymer resin of a photocurable polymer resin or a thermosetting polymer resin on the lower surface of the reflective polarizing film or on the upper surface of the reliable support layer, . As a specific type of such a polymer resin, any polymer resin capable of minimizing the luminance reduction due to the primer layer can be used without limitation, and examples of the material include silicone polymers, urethane polymers, SU-polymers having a silicone-urethane hybrid structure, acrylics, isocyanates, Based resin, a polyvinyl alcohol-based polymer, a gelatin-based polymer, a vinyl-based polymer, a latex-based polymer, a polyester-based polymer and a water-based polyester polymer. Such a polymer resin can be formed by coating the upper surface of the reliability supporting layer by a conventional method.

상기 제1 프라이머층의 구체적인 재질예 및 두께 등에 대한 설명은 상술한 것과 동일하여 생략하기로 한다.
Examples of the material and thickness of the first primer layer are the same as those described above.

다음으로 2-2) 단계로, 형성된 제1 프라이머층에 반사편광 필름의 하부면이 맞닿도록 합지시키는 단계를 수행한다. 이때, 상기 제1 프라이머층은 반경화 상태로 반사편광 필름에 합지되어 경화되거나 코팅된 상태 그대로 반사편광 필름에 합지된 후 경화될 수 있다. 상기 경화는 제1 프라이머층으로 사용된 고분자 수지의 종류에 따라 구체적인 방법이 정해질 수 있으며, 바람직하게는 열 및/또는 광을 통해 경화시킬 수 있고, 이에 대한 구체적 수행 방법은 공지의 방법을 채용할 수 있어 본 발명에서는 특별히 한정하지 않는다.
Next, in step 2-2), a step of joining the lower surface of the reflective polarizing film to the formed first primer layer is performed. At this time, the first primer layer may be cured after being laminated to the reflective polarizing film in a semi-cured state and cured or coated in the state of being laminated to the reflective polarizing film. The curing can be determined according to the kind of the polymer resin used as the first primer layer, and can be preferably cured through heat and / or light, and a specific method of performing the curing is a known method And is not particularly limited in the present invention.

다음으로 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 (3) 단계로써, 신뢰성 지지층의 하부면에 집광층을 형성시키는 단계로, 상기 집광층은 지지부와 상기 지지부의 일면에 형성된 미세패턴부를 통해 집광효과를 극대화할 수 있고, 보다 바람직하게는 상기 미세패턴부는 프리즘 패턴을 포함할 수 있고, 이때 프리즘 패턴은 패턴이 일정하거나 높이, 피치 등이 상이하게 배열될 수 있다. Next, in step (3) according to a preferred embodiment of the present invention, a step of forming a condensing layer on the lower surface of the reliability supporting layer, wherein the condensing layer has a condensing effect through the supporting part and the fine pattern part formed on one surface of the supporting part More preferably, the fine pattern portion may include a prism pattern, wherein the prism pattern may have a constant pattern or a different height, pitch, and the like.

상기 지지부는 미세패턴, 바람직하게는 프리즘 패턴에 대한 지지기능을 수행하는 동시에 휘도 저하를 최소화하면서 광 투과성이 좋은 재질을 사용할 수 있고, 바람직하게는 폴리카보네이트(poly carbonate) 계열, 폴리술폰(polysulfone) 계열, 폴리아크릴레이트(poly acrylate) 계열, 폴리스티렌(poly styrene) 계열, 폴리비닐클로라이드(poly vinyl chloride) 계열, 폴리비닐알코올(poly vinyl alcohol) 계열, 폴리노르보넨(poly norbornene)계열, 폴리에스테르(poly ester) 계열의 물질을 포함한 것일 수 있으며, 보다 더 바람직하게는 PET 필름일 수 있다. The support may be made of a material having good light transmittance while minimizing a decrease in luminance while supporting a fine pattern, preferably a prism pattern, and preferably a polycarbonate-based material, a polysulfone- Series, polyacrylate series, poly styrene series, poly vinyl chloride series, poly vinyl alcohol series, poly norbornene series, polyester (polyvinyl alcohol series, poly ester, and even more preferably a PET film.

또한, 상기 프리즘 패턴의 재질은 바람직하게는 열경화성 또는 광경화성 아크릴 수지 등을 포함하는 고분자 수지가 사용될 수 있다. 예를 들어, 불포화 지방산 에스테르, 방향족 비닐 화합물, 불포화 지방산과 그 유도체, 메타크릴나이트릴과 같은 비닐 시아나이드 화합물 등을 사용할 수 있으며, 구체적으로는 우레타닉 아크릴레이트, 메타크릴릭 아크릴레이트 수지 등이 사용될 수 있다.
The material of the prism pattern is preferably a polymer resin including a thermosetting or photocurable acrylic resin. For example, unsaturated fatty acid esters, aromatic vinyl compounds, unsaturated fatty acids and derivatives thereof, and vinylcyanide compounds such as methacryl nitrile may be used. Specific examples thereof include uretanic acrylate, methacrylic acrylate resin and the like Can be used.

이러한 프리즘 미세패턴을 반사편광 필름의 상부면에 형성시키는 구체적인 방법은 본 발명에서 특별히 한정하지 않으나, 바람직하게는 상기 미세패턴의 역패턴이 인각된 마스터롤 또는 상기 미세패턴의 역패턴이 성형된 패턴성형용 몰드 필름을 통해 반사편광 필름의 상부에 형성될 수 있다. A specific method of forming such a prism fine pattern on the upper surface of the reflective polarizing film is not particularly limited in the present invention, but it is preferable that a master roll on which the reverse pattern of the fine pattern is formed, And can be formed on the reflective polarizing film through the mold film for molding.

먼저, 상기 미세패턴의 역패턴이 인각된 마스터롤을 이용한 방법의 경우 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 프리즘 패턴에 대하여 역상인 패턴이 외부면에 성형된 마스터롤에 지지부를 밀착 이송시키고, 상기 마스터롤의 패턴면 또는 상기 지지부에 용융된 고분자수지를 도포하는 단계; 및 상기 고분자수지가 상기 마스터롤의 패턴면 상에서 가압 성형되는 동안 광 및 열 중 어느 하나 이상을 가하여 상기 고분자수지를 경화시키고 이를 분리하는 단계;를 포함하여 제조될 수 있다.First, according to a preferred embodiment of the present invention, in a method using a master roll in which the reverse pattern of the fine pattern is knocked out, a support portion is closely contacted with a master roll formed on the outer surface of a pattern in reverse phase with respect to the prism pattern, Applying a molten polymer resin to the pattern surface or the supporting portion of the master roll; And curing the polymer resin by applying at least one of light and heat while the polymer resin is press-formed on the pattern surface of the master roll, and separating the polymer resin.

구체적으로 도 25는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 집광층의 미세패턴 형성공정의 개략도로서, 도 25에서 지지부(1070)는 스타트롤(1055)에서 풀려 나오면서 가이드롤(1054)을 지나 적외선램프(1051)을 거치게 된다. 이 과정에서 상기 지지부(1070)는 적외선램프의 적외선에 의해 표면 개질되어 프리즘 패턴부(1071)과의 부착성이 좋아 지게 된다. 스타트롤(755)을 떠난 지지부(1070)는 패턴가이드롤(1064)를 거쳐 마스터롤(1005)에 인입될 때, 주입부(1042)로부터 상기 마스터롤(705)의 패턴면에는 프리즘 패턴부(1071)재료가 되는 고분자가 도포되어 지지부(1070)와 합쳐지게 된다. 이 과정에서 상기 레진은 상온에서 용융된 수지이며, 상기 마스터롤(1005)의 하부에 비치된 1차 UV경화장치(1052)에서 조사되는 1차 UV광으로 인해 1 차 경화될 수 있다. 이 때 상기 경화장치(1052) 주변의 온도는 20~ 30℃ 이고, 상기 레진이 경화하면서 발생하는 열의 온도는 40~80℃로서 상기 레진의 유리전이온도(Tg: 고분자수지에서 고체에서 액체로 완전한 상 변화를 거치기 전에 부드러운 고무처럼 변화된 특성을 나타내는 온도) 근처가 될 수 있다. 상기 유리전이 상태에서 마스터롤 표면의 패턴모양을 완전히 전사한 프리즘 패턴부(1071)는 다시 패턴가이드롤(1064)을 지나 빠져나오면서 지지부(1070)와 프리즘 패턴부(1071)가 합체된 집광층(1072)으로 성형되어 가이드롤(1054)를 지나 피니쉬롤(1056)에 감기게 된다.25 is a schematic view of a process of forming a fine pattern of a light-converging layer according to a preferred embodiment of the present invention. In Fig. 25, the support portion 1070 is unrolled from a star trolley 1055, passes through a guide roll 1054, (1051). In this process, the support portion 1070 is surface-modified by the infrared rays of the infrared lamp, and the adhesion with the prism pattern portion 1071 is improved. The support portion 1070 leaving the star trolley 755 is guided from the injection portion 1042 to the pattern surface of the master roll 705 through the pattern guide roll 1064 into the prism pattern portion 1071) is applied to be combined with the supporting portion 1070. In this process, the resin is a resin melted at room temperature and can be primary-cured by the primary UV light emitted from the primary UV curing apparatus 1052 provided under the master roll 1005. At this time, the temperature around the curing device 1052 is 20 to 30 ° C, and the temperature of heat generated when the resin is cured is 40 to 80 ° C, and the glass transition temperature of the resin (Tg: Temperature that represents a changed characteristic, such as soft rubber, before undergoing a phase change). The prism pattern portion 1071, which has completely transferred the pattern shape of the master roll surface in the glass transition state, passes through the pattern guide roll 1064 again and is guided to the light-converging layer 1072, passed through a guide roll 1054, and wound on a finish roll 1056.

도 25와 같이 2차례에 걸쳐 UV를 조사하여 제작된 턴이 형성된 집광층(1072)의 단면은 마스터롤(1005)의 단면에 상반되는 형태의 면으로써 예를 들어 마스터롤이 음각의 인그레이빙(engraved)면 이라면 턴이 형성된 반사편광 필름(772)은 양각의 엠보싱(embossed)면이 된다.
As shown in Fig. 25, the cross section of the light-converging layer 1072 formed by turning the UV light two times is a surface opposite to the cross section of the master roll 1005. For example, the reflective polarizing film 772 on which the turn is formed becomes an embossed surface of the embossed surface.

다음으로, 미세패턴의 역패턴이 성형된 패턴성형용 몰드 필름을 이용한 방법의 경우 패턴형성용 몰드필름의 재질로는 투명하고 유연성이 있으며 소정의 인장 강도 및 내구성이 있는 필름을 사용할 수 있으며, PET 필름을 사용하는 것이 바람직하다.Next, in the case of a method using a mold film for pattern formation in which an inverse pattern of a fine pattern is formed, a film having transparency, flexibility, predetermined tensile strength and durability can be used as the material of the mold film for pattern formation, It is preferable to use a film.

이 경우 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면 상기 집광층은 3-1)지지부 및 프리즘 패턴에 대하여 역상인 패턴이 일면에 성형된 패턴형성용 몰드필름을 이송시키는 단계; 3-2)상기 지지부의 상부면과 상기 패턴형성용 몰드필름에서 패턴이 형성된 일면을 밀착시키는 단계; 3-3)밀착된 지지부와 패턴형성용 몰드필름 사이로 유동성 있는 재료를 주입하여 패턴에 의해 형성된 두 기재 사이의 빈 공간을 충진 시키는 단계; 및 3-4)상기 충진된 재료를 경화시키고 패턴형성용 몰드필름을 분리하는 단계;를 포함하여 제조될 수 있다. In this case, according to a preferred embodiment of the present invention, the light-collecting layer comprises: 3-1) transferring a mold film for pattern formation formed on one surface of a pattern having a reversed phase to the support portion and the prism pattern; 3-2) adhering the upper surface of the supporting part and the one surface of the pattern-forming mold film on which the pattern is formed; 3-3) filling a void space between two substrates formed by the pattern by injecting a fluid material between the contact support and the mold film for pattern formation; And 3-4) curing the filled material and separating the mold film for pattern formation.

바람직하게는 상기 밀착된 지지부와 패턴형성용 몰드필름에 압력을 가하여 재료를 패턴에 의해 형성된 두 필름 사이의 빈 공간에 고르게 충진시키는 단계를 더 포함할 수 있다.Preferably, the method further comprises the step of applying pressure to the contact support and the pattern-forming mold film to evenly fill the material in the void space between the two films formed by the pattern.

또한, 바람직하게는 상기 경화는 패턴에 의해 형성된 두 필름 사이의 빈 공간에 충진된 재료에 열 및 광 중 어느 하나 이상을 가하여 수행될 수 있다.
Further, preferably, the curing can be performed by applying at least one of heat and light to a material filled in a void space between two films formed by the pattern.

구체적으로 도 26은 본 발명의 바람직한 다른 구현예에 따른 집광층의 미세패턴 형성공정의 개략도이다. 26 is a schematic view of a process of forming a fine pattern of a light-converging layer according to another preferred embodiment of the present invention.

먼저, 제 1 롤(1120)에 감긴 지지부(1110)는 가이드 롤(1130a 내지 1130c)에 의해 이송된다. 이때, 패턴 몰딩부(1140)의 성형몰드(1142) 역시 마스터 롤(1144)과 패턴 가이드롤(1146a, 1146b)에 감긴채 이송/회전하는 상태가 된다. 이때, 마스터 롤(1144)은 가이드 롤(1130c 및 1130d)에 맞물려 있으므로, 지지부(1110)는 가이드 롤(1130c)에 이끌려 성형몰드(1142)에 맞물리게 된다. 여기서, 가이드 롤(1130c)은 지지부(1110)에 도포되는 코팅액, 즉 프리즘 패턴부가 수지인각된 프리즘 패턴부의 패턴의 두께를 조절하는 갭 조절 기능을 수행하게 된다. 보다 구체적으로, 가이드 롤(1130c)가 마스터 롤(1144)에 밀착하면 프리즘 패턴부의 패턴이 보다 얇게 형성할 수 있고, 반대로 가이드 롤(1130c)을 마스터 롤과 좀더 떨어지게 할 경우 프리즘 패턴부의 패턴을 보다 두껍게 형성할 수 있다. 이러한 프리즘 패턴부의 패턴 두께는, 가이드 롤(1130c)와 마스터 롤(1144) 사이의 간격 이외에도, 코팅액의 점도, 패터닝 속도 및 반사편광 필름의 장력 등에 의해 조절 가능하다.First, the support portion 1110 wound on the first roll 1120 is conveyed by the guide rolls 1130a to 1130c. At this time, the shaping mold 1142 of the pattern molding unit 1140 is also conveyed / rotated while being wound around the master roll 1144 and the pattern guide rolls 1146a and 1146b. At this time, since the master roll 1144 is engaged with the guide rolls 1130c and 1130d, the support portion 1110 is attracted to the guide roll 1130c and engaged with the forming mold 1142. [ Here, the guide roll 1130c performs a gap adjusting function to adjust the thickness of the pattern of the coating liquid applied to the supporting portion 1110, that is, the prism pattern portion which is the prism pattern portion made of resin. More specifically, when the guide roll 1130c is in close contact with the master roll 1144, the pattern of the prism pattern portion can be made thinner. On the contrary, when the guide roll 1130c is further separated from the master roll, It can be formed thick. The pattern thickness of the prism pattern portion can be adjusted by the viscosity of the coating liquid, the patterning speed, and the tension of the reflective polarizing film in addition to the interval between the guide roll 1130c and the master roll 1144.

한편, 지지부(1110)가 가이드 롤(1130c)과 마스터 롤(1144)이 맞물린 지점으로는 코팅액 주입수단(1160)에 의해 코팅액이 주입되어 성형몰드(1142)의 패턴 사이로 밀려 들어가 충진되고, 가이드 롤(1130c)와 마스터 롤(1144) 사이의 압력에 의해 균일하게 분포되어 패턴 성형된다. 패턴 사이에 분포된 코팅액은 경화수단(1170)으로부터 방출되는 열 및/또는 UV에 의해 경화된다. 패턴성형된 코팅액이 경화 및 도포된 반사편광 필름은 가이드 롤(1130d)에 이끌려 나오면서 성형몰드(1142)와 분리되고, 지지부(1110)상에 프리즘 패턴부가 형성된 집광층(1112)은 가이드 롤(1130e)에 의해 이송되어 제 2 롤(1150)에 감기게 된다. 여기서, 가이드 롤(1130d)은 코팅액이 도포된, 즉 프리즘 패턴부가 형성된 지지부(1110)를 성형몰드(1042)와 분리시키는 박리 기능을 수행하게 된다.The coating liquid is injected by the coating liquid injecting means 1160 at the point where the guide roll 1130c and the master roll 1144 are engaged with each other by the supporting portion 1110 and is pushed into the patterns of the forming mold 1142, Is uniformly distributed and pattern-formed by the pressure between the master roll 1144 and the master roll 1144. The coating liquid distributed between the patterns is cured by heat and / or UV emitted from the curing means 1170. The reflective polarizing film on which the patterned coating liquid is cured and applied is separated from the molding die 1142 while being guided by the guide roll 1130d and the light collecting layer 1112 on which the prism pattern portion is formed on the supporting portion 1110 is guided by the guide rolls 1130e To be wound on the second roll 1150. Here, the guide roll 1130d performs a peeling function for separating the supporting portion 1110 on which the coating liquid is applied, that is, the prism pattern portion, from the molding die 1042. [

상기에서 지지부(1110)와 프리즘 패턴부가 일면에 형성된 지지부(1110)는 서로 연결된 상태로 설명의 편의상 명칭을 분류한 것이다. 즉, 지지부(1110)는 프리즘 패턴부가 형성되기 이전의 상태를 의미하고, 프리즘 패턴부가 형성된 반 지지부(1110)는 패턴 몰딩부(1040)를 통과하면서 패턴 성형된 코팅액이 지지부(1110)에 도포되어 완성된 상태를 의미한다. 또한, 도 26에서는 프리즘 패턴부가 형성된 지지부(1110)에 형성된 패턴의 일부만을 도시한 것으로, 실제로는 제 2 롤 (1150)에 감긴 지지부 상에도 프리즘 패턴부가 형성된 상태가 된다.
In the above description, the supporting portions 1110 and the supporting portions 1110 formed on one surface of the prism pattern portion are connected to each other and the name is classified for convenience of explanation. That is, the support portion 1110 refers to a state before the prism pattern portion is formed, and the semi-support portion 1110 having the prism pattern portion is coated with the coating solution, which is pattern-formed while passing through the pattern molding portion 1040, It means the finished state. In FIG. 26, only a part of the pattern formed on the support portion 1110 formed with the prism pattern portion is shown. In reality, the prism pattern portion is also formed on the support portion wound around the second roll 1150.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 (3) 단계는 상술한 것과 같이 제조된 집광층을 신뢰성 지지층의 하부면에 합지시키는 단계로써, 구체적으로 c-1) 신뢰성 지지층과 집광층의 접착력 강화를 위해 신뢰성 지지층의 하부면에 제2 프라이머층을 형성시키는 단계; 및 c-2) 상기 제2 프라이머층과 집광층의 일면이 맞닿도록 합지시키는 단계;를 포함하여 수행될 수 있다.Step (3) according to a preferred embodiment of the present invention is a step of laminating the light-collecting layer prepared as described above to the lower surface of the reliability supporting layer, specifically c-1) for strengthening adhesion between the reliability supporting layer and the light- Forming a second primer layer on a lower surface of the reliability support layer; And c-2) bonding the second primer layer and one side of the light-converging layer to each other.

상기 c-1)단계에서 제2 프라이머층은 광경화성 고분자 수지 또는 열경화성 고분자 수지 중 적어도 하나의 고분자 수지를 신뢰성 지지층의 하부면에 형성시킬 수 있다. 이러한 고분자 수지의 구체적인 종류로서, 프라이머층으로 인한 휘도 감소를 최소화할 수 있는 고분자 수지라면 제한 없이 사용될 수 있으며, 이의 재료로는 실리콘계, 우레탄계, 실리콘-우레탄 하이브리드 구조의 SU폴리머, 아크릴계, 이소시아네이트계, 폴리비닐알코올계, 젤라틴계, 비닐계, 라텍스계, 폴리에스테르계, 수계 폴리에스테르계 등으로 분류되는 고분자 물질을 함유하는 고분자 수지일 수 있다. 이러한 고분자 수지를 신뢰성 지지층의 하부면에 통상의 방법으로 코팅하여 형성시킬 수 있다. In the step c-1), the second primer layer may form at least one polymer resin of the photocurable polymer resin or the thermosetting polymer resin on the lower surface of the reliability supporting layer. As a specific type of such a polymer resin, any polymer resin capable of minimizing the luminance reduction due to the primer layer can be used without limitation, and examples of the material include silicone polymers, urethane polymers, SU-polymers having a silicone-urethane hybrid structure, acrylics, isocyanates, Based resin, a polyvinyl alcohol-based polymer, a gelatin-based polymer, a vinyl-based polymer, a latex-based polymer, a polyester-based polymer and a water-based polyester polymer. Such a polymer resin can be formed by coating the lower surface of the reliability supporting layer by a conventional method.

상기 제2 프라이머층의 구체적인 재질예 및 두께 등에 대한 설명은 상술한 것과 동일하여 생략하기로 한다. The specific examples of the material and thickness of the second primer layer are the same as those described above and will not be described.

다음으로 c-2) 단계로, 형성된 제2 프라이머층에 집광층의 일면, 보다 바람직하게는 집광층의 프리즘 패턴부가 서로 맞닿도록 합지시키는 단계를 수행할 수 있다. 이때, 상기 제2 프라이머층은 반경화 상태로 집광층에 합지되어 경화되거나 코팅된 상태 그대로 반사편광 필름에 합지된 후 경화될 수 있다. 상기 경화는 제2 프라이머층으로 사용된 고분자 수지의 종류에 따라 구체적인 방법이 정해질 수 있으며, 바람직하게는 열 및/또는 광을 통해 경화시킬 수 있고, 이에 대한 구체적 수행 방법은 공지의 방법을 채용할 수 있어 본 발명에서는 특별히 한정하지 않는다.Next, in step c-2), a step of laminating the first primer layer formed on one side of the light-converging layer, more preferably the prism pattern part of the light-converging layer, may be brought into contact with each other. At this time, the second primer layer may be cured after being laminated to the reflective polarizing film in a state of being cured or coated while being laminated to the light-condensing layer in a semi-cured state. The curing can be determined according to the kind of the polymer resin used as the second primer layer, and can be preferably cured through heat and / or light, and a specific method of performing the curing is a known method And is not particularly limited in the present invention.

상기 c-2)단계 에서 제2 프라이머층은 집광층의 프리즘 패턴부와 서로 맞닿도록 합지되는데, 보다 향상된 광학적 물성을 발현시키기 위해 제2 프라이머층에는 프리즘 패턴의 전부 또는 일부에 대한 역상의 음각이 각인되어 있을 수 있다. 이때 각인의 정도는 프리즘 한개의 단면을 기준으로 프리즘 산부분의 일부 또는 전부의 역상에 해당하도록 음각될 수 있다. 이때, 프리즘 패턴의 산부분과 상기 산부분에 상응되는 음각의 패턴이 각인된 제2 프라이머층이 서로 정합되어 결합될 수도 있고, 목적에 따라 달리 결합될 수 있다. In the step c-2), the second primer layer is laminated so as to be in contact with the prism pattern part of the light-collecting layer. In order to manifest more improved optical properties, the second primer layer is provided with a negative- It can be imprinted. At this time, the degree of engraving can be engraved so as to correspond to a reverse phase of a part or all of the prism mountain portion with respect to one cross section of the prism. At this time, the second primer layer in which the pattern of the engraved portion corresponding to the acid portion and the acid portion of the prism pattern are stamped may be matched and bonded to each other, or may be bonded differently according to the purpose.

이때, 상기 제2 프라이머층에서 역상의 음각이 각인되지 않은 부분은 집광층의 지지부를 기준으로 일정한 경사면을 이룰 수 있고, 이때 경사각은 지지부 표면을 기준으로 약 1 ~ 4.5°의 경사각을 이룰 수 있으며, 이경우, 제2 프라이머층의 계면에서 둔각 패턴에 의해 입사각이 더 커질 수 있음에 따라 빛이 더 많이 굴절하게 되므로, 상측 방향으로 더 많은 빛이 집광될 수 있으며, 전반적으로 휘도가 개선될 수 있는 이점이 있다. At this time, the portion of the second primer layer where the negative angle of the reverse phase is not impressed may have a constant slope with respect to the support portion of the condensing layer, and the slope angle may be about 1 to 4.5 degrees with respect to the surface of the support portion In this case, since the angle of incidence can be increased by the obtuse angle pattern at the interface of the second primer layer, more light is refracted, so that more light can be focused in the upward direction, and the brightness can be improved overall There is an advantage.

또한, 상기 제2 프라이머층과 집광층의 프리즘 패턴은 집광층의 지지부 상부면과 상기 상부면에 형성된 프리즘 패턴의 골부 사이 공간이 빈틈없이 결합되거나 또는 집광층의 지지부 상부면과 상기 상부면에 형성된 프리즘 패턴의 골부 사이에 일정한 공간을 남기고 결합될 수 있으며, 상기 공간은 진공 또는 공기층으로 채워질 수 있다.
The prism pattern of the second primer layer and the light-collecting layer may be formed by a combination of a space between the upper surface of the support portion of the light-collecting layer and the valley portion of the prism pattern formed on the upper surface or the upper surface of the support portion of the light- Can be combined with leaving a certain space between the valleys of the prism pattern, and the space can be filled with a vacuum or an air layer.

한편, 상술한 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 복합 반사편광 필름의 제조방법의 (1) 내지 (3) 단계는 순서에 무관하게 수행될 수 있으며, 제조설비 등에 따라 순서를 달리하여 제조할 수 있다. Meanwhile, the steps (1) to (3) of the method for producing a composite reflective polarizing film according to a preferred embodiment of the present invention described above can be performed independently of the order, have.

이에 대해 구체적으로 설명하면, 도 23과 같이 반사편광 필름(200)의 하부면에 제1 프라이머층(400)이 형성되어 있는 신뢰성 지지층(300)을 제1 프라이머층(400)이 반사편광 필름(200)의 하부면에 맞닿도록 합지시키는 (2) 단계를 먼저 수행한 후, (1) 단계를 수행하기 위해 합지된 반사편광 필름/제1 프라이머층/신뢰성 지지층을 도 21의 스타트롤(755) 또는 도 23의 제1롤(820)에 투입시켜 반사편광 필름의 상부면에 광 확산층을 형성시키고, 이후에 (3) 단계를 수행할 수 있다. 23, the reliability supporting layer 300 in which the first primer layer 400 is formed on the lower surface of the reflective polarizer film 200 is formed by stacking the first primer layer 400 on the reflective polarizer film The first primer layer / reliable support layer laminated to the step (1) is applied to the star trolley 755 of FIG. 21, so as to perform the step (2) Or the first roll 820 of FIG. 23 to form a light diffusion layer on the upper surface of the reflective polarizing film, and then the step (3) may be performed.

또한, 도 27은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따라 합지된 반사편광필름/신뢰성지지층/집광층의 단면도로써, 반사편광필름(200)과 신뢰성지지층(400)을 합지시키는 (2) 단계 수행 후, 신뢰성 지지층(400)의 하부면에 집광층(600)을 합지시키는 (3) 단계를 수행하여 제조(순서 (2)에서 (3))되거나, 또는 신뢰성 지지층(400)의 하부면에 집광층(600)을 합지시키는 (3) 단계를 수행한 후 반사편광필름(200)과 신뢰성지지층(400)을 합지시키는 (2) 단계 수행하여 제조((순서 (3)에서 (2))됨으로써, 합지된 반사편광필름/신뢰성지지층/집광층을 나타낸다. 이후 합지된 반사편광필름/신뢰성지지층/집광층을 도 21의 스타트롤(755) 또는 도 23의 제1롤(820)에 투입시켜 반사편광 필름의 상부면에 광 확산층을 형성시킬 경우 집광층까지 포함하는 복합 반사편광 필름을 제조할 수 있다. 27 is a cross-sectional view of a reflective polarizing film / reliable supporting layer / condensing layer laminated according to a preferred embodiment of the present invention. After the step (2) of laminating the reflective polarizing film 200 and the reliability supporting layer 400 to each other (3) (step (2)) by performing the step (3) of bonding the light-converging layer 600 to the lower surface of the reliability supporting layer 400, (Step (3) to step (2)) by performing step (2) of laminating the reflective polarizing film (200) and the reliability supporting layer (400) The reflective polarizing film / reliable supporting layer / condensing layer is put into the star trolley 755 of FIG. 21 or the first roll 820 of FIG. 23 to form the reflective polarizing film / reliable supporting film / A composite reflective polarizing film including the light-converging layer can be produced.

상술한 것과 같이 (1) 내지 (3) 단계는 순서에 무관하게 수행될 수 있음에 따라 어느 특정 순서를 본 발명은 특별히 한정하지 않는다.
As described above, since the steps (1) to (3) can be performed in any order, the present invention is not particularly limited to any specific sequence.

이상에서 설명한 복합 반사편광 필름은 광원 어셈블리나 이를 포함하는 액정 표시 장치 등에 채용되어, 광 효율을 증진시키는데 사용될 수 있다. 광원 어셈블리는 램프가 하부에 위치하는 직하형 광원 어셈블리, 램프가 사이드에 위치하는 에지형 광원 어셈블리 등으로 분류되는데, 본 발명의 구현예들에 따른 복합 반사편광 필름는 어떠한 종류의 광원 어셈블리에도 채용 가능하다. 또, 액정 패널의 아래쪽에 배치되는 백라이트(back light) 유닛이나 액정 패널의 위쪽에 배치되는 프론트 라이트(front light) 유닛에도 적용 가능하다. 이하에서는 다양한 적용예의 일예로서, 도 5와 같은 일구예에 따른 복합 반사편광 필름이 에지형 광원 어셈블리를 포함하는 액정 표시 장치에 적용된 경우를 예시한다.The composite reflective polarizing film described above may be employed in a light source assembly or a liquid crystal display including the same, and may be used to enhance light efficiency. The light source assembly may be classified as a direct light source assembly in which the lamp is located at the bottom, an edge light source assembly in which the lamp is located at the side, and the like. The composite reflective polarizing film according to embodiments of the present invention may be applied to any kind of light source assembly . It is also applicable to a back light unit disposed below the liquid crystal panel or a front light unit disposed above the liquid crystal panel. Hereinafter, as an example of various applications, a composite reflective polarizing film according to an exemplary embodiment as shown in FIG. 5 is applied to a liquid crystal display including an edge light source assembly.

도 28은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 액정 표시 장치의 단면도로서, 액정 표시 장치(2700)는 백라이트 유닛(2400), 및 액정 패널 어셈블리(2500)를 포함한다.28 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device according to an exemplary embodiment of the present invention. The liquid crystal display device 2700 includes a backlight unit 2400 and a liquid crystal panel assembly 2500.

백라이트 유닛(2400)은 출사된 빛의 광학적 특성을 변조하는 복합 반사편광 필름(2111)을 포함하며, 이때 상기 백라이트 유닛에 포함되는 기타구성 및 상기 기타구성과 복합 반사편광 필름(2111)의 위치관계는 목적에 따라 달라질 수 있어 본 발명에서 특별히 한정하지 않는다.The backlight unit 2400 includes a composite reflective polarizing film 2111 for modulating the optical characteristics of the emitted light. The other components included in the backlight unit and the positional relationship between the other components and the composite reflective polarizing film 2111 Is not particularly limited in the present invention.

다만, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 도 26과 같이 광원(2410), 광원(2410)으로부터 출사된 빛을 가이드하는 도광판(2415), 도광판(2415)의 하측에 배치된 반사 필름(2320), 및 도광판(2415)의 상측에 배치되는 복합 반사편광 필름(2111)으로 구성 및 배치될 수 있다.26, a light source 2410, a light guide plate 2415 for guiding light emitted from the light source 2410, a reflection film 2320 disposed below the light guide plate 2415, And a composite reflective polarizing film 2111 disposed on the upper side of the light guide plate 2415. [

이때, 광원(2410)은 도광판(2415)의 양 사이드에 배치된다. 광원(2410)은 예를 들어 LED(Light Eimitting Diode), CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), HCFL(Hot Cathode Fluorescent Lamp), EEFL(External Electrode Fluorescent Lamp) 등이 사용될 수 있다. 다른 실시예에서, 광원(2410)은 도광판(2415)의 일측에만 배치될 수도 있다.At this time, the light sources 2410 are disposed on both sides of the light guide plate 2415. The light source 2410 may be a light emitting diode (LED), a cold cathode fluorescent lamp (CCFL), a hot cathode fluorescent lamp (HCFL), or an external electro fluorescent lamp (EEFL). In another embodiment, the light source 2410 may be disposed only on one side of the light guide plate 2415. [

도광판(2415)은 광원(2410)으로부터 출사된 빛을 내부 전반사를 통해 이동시키다가 도광판(2415) 하면에 형성된 산란패턴 등을 통해 상측으로 출사시킨다. 도광판(2415)의 아래에는 반사 필름(2420)이 배치되어, 도광판(2415)으로부터 아래로 출사된 빛을 상부로 반사한다.The light guide plate 2415 moves the light emitted from the light source 2410 through total internal reflection, and emits the light upward through a scattering pattern or the like formed on the lower surface of the light guide plate 2415. A reflective film 2420 is disposed under the light guide plate 2415 to reflect the light emitted downward from the light guide plate 2415 upward.

도광판(2415)의 상부에는 복합 반사편광 필름(2111)이 배치된다. 복합 반사편광 필름(2111)에 대해서는 앞서 상세히 설명하였으므로, 중복 설명은 생략한다. 복합 반사편광 필름(2111)의 위 또는 아래에는 다른 광학 시트들이 더 배치될 수도 있다. 예를 들어, 입사된 원편광을 일부 반사하는 액정 필름, 원편광 빛을 선형 편광으로 변환시키는 위상차 필름, 및/또는 보호 필름을 더 설치할 수 있다.A composite reflective polarizing film 2111 is disposed on the upper side of the light guide plate 2415. Since the composite reflective polarizing film 2111 has been described in detail above, a duplicate description will be omitted. Other optical sheets may be further disposed above or below the composite reflective polarizing film 2111. [ For example, a liquid crystal film that partially reflects incident circularly polarized light, a retardation film that converts circularly polarized light into linearly polarized light, and / or a protective film may be further provided.

광원(2410), 도광판(2415), 반사 필름(2420) 및 복합 반사편광 필름 (2111)은 바텀 샤시(2440)에 의해 수납될 수 있다.The light source 2410, the light guide plate 2415, the reflection film 2420 and the composite reflection polarizing film 2111 can be received by the bottom chassis 2440.

액정 패널 어셈블리(2500)는 제1 표시판(2511), 제2 표시판(2512) 및 그 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함하며, 제1 표시판(2511) 및 제2 표시판(2512)의 표면에 각각 부착된 편광판(미도시)을 더 포함할 수 있다.The liquid crystal panel assembly 2500 includes a first display panel 2511, a second display panel 2512 and a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween. The liquid crystal panel assembly 2500 includes a first display panel 2511 and a second display panel 2512 And a polarizing plate (not shown) attached to the surface of the polarizing plate.

액정 표시 장치(2700)는 액정 패널 어셈블리(2500)의 테두리를 덮으며, 액정 패널 어셈블리(2500) 및 백라이트 유닛(2400)의 측면을 감싸는 탑 샤시(2600)를 더 포함할 수 있다.
The liquid crystal display device 2700 may further include a top chassis 2600 covering the edges of the liquid crystal panel assembly 2500 and surrounding the sides of the liquid crystal panel assembly 2500 and the backlight unit 2400.

한편, 구체적으로 도 29는 본 발명의 복합 반사편광 필름을 채용한 액정표시장치의 일례로서, 프레임(3270)상에 반사판(3280)이 삽입되고, 상기 반사판(3280)의 상면에 냉음극형광램프(3290)가 위치한다. 상기 냉음극형광램프(3290)의 상면에 광학필름(3320)이 위치하며, 상기 광학필름(3320)은 확산판(3321), 복합 반사편광 필름(3322) 및 흡수편광필름(3323)의 순으로 적층될 수 있으나, 상기 광학필름에 포함되는 구성 및 각 구성간의 적층순서는 목적에 따라 달라질 수 있고, 일부 구성요소가 생략되거나 복수개로 구비될 수 있다. 나아가, 위상차 필름(미도시) 등도 액정표시장치 내의 적절한 위치에 삽입될 수 있다. 한편, 상기 광학필름(3320)의 상면에 액정표시패널(3310)이 몰드프레임(3300)에 끼워져 위치할 수 있다. Specifically, FIG. 29 shows an example of a liquid crystal display device employing the composite reflective polarizing film of the present invention, in which a reflection plate 3280 is inserted on a frame 3270, and a cold cathode fluorescent lamp (3290). An optical film 3320 is disposed on the upper surface of the cold cathode fluorescent lamp 3290 and the optical film 3320 is disposed in the order of the diffusion plate 3321, the composite reflective polarizing film 3322, and the absorbing polarizing film 3323 However, the structure of the optical film and the stacking order between the respective structures may vary depending on the purpose, and some of the constituent elements may be omitted or a plurality thereof may be provided. Further, a phase difference film (not shown) or the like can also be inserted at an appropriate position in the liquid crystal display device. On the other hand, the liquid crystal display panel 3310 may be positioned on the upper surface of the optical film 3320 by being inserted into the mold frame 3300.

빛의 경로를 중심으로 살펴보면, 냉음극형광램프(3290)에서 조사된 빛이 광학필름(3320) 중 확산판(3321)에 도달한다. 상기 확산판(3321)을 통해 전달된 빛은 빛의 진행방향을 광학필름(3320)에 대하여 수직으로 진행시키기 위하여 복합 반사편광필름(3322)을 통과하게 되면서 광변조가 발생하게 된다. 구체적으로 P파는 반사편광 필름을 손실없이 투과하나, S파의 경우 광변조(반사, 산란, 굴절 등)가 발생하여 다시 냉음극형광램프(3290)의 뒷면인 반사판(3280)에 의해 반사되고 그 빛의 성질이 P파 또는 S파로 랜덤하게 바뀐 후 다시 복합 반사편광 필름(3322)을 통과하게 되는 것이다. 그 뒤 흡수편광필름(3323)을 지난 후, 액정표시패널(3310)에 도달하게 된다. 한편, 상기 냉음극형광램프(3290)는 LED로 대체될 수 있다.
The light emitted from the cold cathode fluorescent lamp 3290 reaches the diffuser plate 3321 of the optical film 3320. The light transmitted through the diffuser plate 3321 passes through the composite reflective polarizing film 3322 to cause the light to proceed in the direction perpendicular to the optical film 3320 while the light is modulated. Specifically, the P wave transmits the reflection polarizing film without loss, but in the case of the S wave, light modulation (reflection, scattering, refraction, etc.) occurs and is reflected by the reflection plate 3280, which is the back surface of the cold cathode fluorescent lamp 3290, The properties of the light are randomly changed into a P wave or an S wave, and then pass through the composite reflective polarizing film 3322 again. And then reaches the liquid crystal display panel 3310 after passing through the absorption polarizing film 3323. [ Meanwhile, the cold cathode fluorescent lamp 3290 may be replaced with an LED.

이상에서 설명한 구현예들은 본 발명의 일구현예들에 따른 복합 반사편광 필름이 적용됨으로써, 복수의 광변조 특성을 효과적으로 나타낼 수 있고, 휘도가 개선될 수 있으며, 빛샘, 휘선이 발생하지 않고 이물이 외관에 시현되는 외관불량이 방지될 수 있는 동시에 액정표시 장치가 사용되는 고온 다습한 환경에서도 복합 반사편광 필름의 신뢰성을 담보할 수 있는 이점이 있다. 또한, 각기 기능을 갖는 광 확산층, 집광층이 반사편광 필름에 일체화 됨으로써, 광원 어셈블리의 두께를 줄일 수 있고, 조립 공정을 단순화시킬 수 있다. 그에 따라, 이러한 광원 어셈블리를 포함하는 액정 표시 장치의 화질이 개선될 수 있다.
The embodiments described above can effectively exhibit a plurality of light modulation characteristics and can improve brightness by using the composite reflective polarizing film according to one embodiment of the present invention, It is possible to prevent appearance defects appearing on the appearance and to secure the reliability of the composite reflective polarizing film even in a high temperature and high humidity environment where a liquid crystal display device is used. Further, since the light-diffusing layer and the light-collecting layer having functions are integrated with the reflective polarizing film, the thickness of the light source assembly can be reduced, and the assembling process can be simplified. Accordingly, the image quality of a liquid crystal display including such a light source assembly can be improved.

한편 본 발명에서는 반사편광 필름의 용도를 액정디스플레이를 중심으로 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며, 프로젝션 디스플레이, 플라즈마 디스플레이, 전계방출디스플레이 및 전계발광디스플레이 등 평판디스플레이 기술에 널리 사용될 수 있다.
In the present invention, the use of the reflective polarizing film has been described mainly with respect to a liquid crystal display, but the present invention is not limited thereto, and can be widely used in flat panel display technologies such as a projection display, a plasma display, a field emission display and an electroluminescence display.

하기의 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기로 하지만, 하기 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니며, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 해석되어야 할 것이다.
The present invention will now be described more specifically with reference to the following examples. However, the following examples should not be construed as limiting the scope of the present invention, and should be construed to facilitate understanding of the present invention.

<실시예 1> &Lt; Example 1 >

분산체 성분으로서 굴절율이 1.65인 폴리에텔렌나프탈레이트(PEN)과, 기재성분으로서 폴리카보네이트 60 중량%에 테레프탈레이트와 에틸글리콜과 사이크로헥산디메탄올 1:2 몰비로 중합반응한 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate, PCTG)를 38중량% 및 인산염이 포함된 열안정제 2 중량% 포함한 원료를 각각 제1 압출부 및 제2 압출부에 투입하였다. 스킨층 성분으로서 폴리카보네이트 60 중량%에 테레프탈레이트와 에틸글리콜과 사이크로헥산디메탄올 1:2 몰비로 중합반응한 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate, PCTG)를 38중량% 및 인산염이 포함된 열안정제 2 중량% 를 제3 압출부에 투입하였다.(PEN) having a refractive index of 1.65 as a dispersion component, and polycyclohexylenediamine (PEN) having a polymerization activity of 1: 2 by mole ratio of terephthalate, ethyl glycol and cyclohexane dimethanol to 60% by weight of polycarbonate as a base component 38% by weight of methyl cyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG) and 2% by weight of a heat stabilizer containing phosphate The raw materials were respectively fed into the first extruder and the second extruder. 38% by weight of polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG) polymerized with 60% by weight of polycarbonate as a skin layer component and terephthalate, polymerization reaction of ethyl glycol and cyclohexane dimethanol at a molar ratio of 1: 2, 2 wt% of a phosphate stabilizer was added to the third extruder.

기재성분과 분산체 성분의 압출 온도는 245℃로 하고 Cap.Rheometer 확인하여 I.V. 조정을 통해 폴리머 흐름을 보정하고, Filteration Mixer가 적용된 유로 통과하여 기재내부에 분산체가 랜덤분산되도록 유도하였고, 이후 기재층 성분의 양면에 스킨층 성분을 합지하였다. 폴리머를 유속 및 압력구배를 보정하는 도 19, 20의 코트행거다이에서 퍼짐을 유도하였다. 구체적으로 다이 입구의 폭은 200mm이고 두께는 10mm이며 다이출구의 폭은 1,260 mm이고, 두께는 2.5 mm이며, 유속은 1.0m/min이었다. 그 뒤 냉각 및 캐스팅 롤에서 평활화 공정을 수행하고 MD 방향으로 6배 연신하였다. 이어서 180℃에서 2분 동안 히터챔버를 통해 열고정을 수행하여 두께가 120㎛인(Skin층 포함 두께는 300㎛) 랜덤 분산형 반사편광 필름을 제조하였다. 제조된 반사편광 필름의 폴리에텔렌나프탈레이트(PEN)성분의 굴절율은 (nx: 1.88, ny:1.58, nz:1.58)이고 폴리카보네이트 60 중량%에 테레프탈레이트와 에틸글리콜과 사이크로헥산디메탄올 1:2 몰비로 중합반응한 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate, PCTG)를 38중량% 및 인산염이 포함된 열안정제 2 중량% 의 굴절율은 1.58였다. 이때, 코어층 두께는 120 ㎛이며, 스킨층 두께는 상하면 각각 40㎛로 반사편광필름의 총두께는 200㎛이었다.The extrusion temperature of the base component and the dispersion component was adjusted to 245 占 폚, and Cap. The polymer flow was adjusted through adjustment, and the dispersion fluid was randomly dispersed in the substrate through the passage through which the filteration mixer was applied. Then, the skin layer components were laminated on both sides of the substrate layer component. The spread of the polymer was induced in the coat hanger dies of Figs. 19 and 20, which corrected the flow rate and pressure gradient. Specifically, the width of the die inlet was 200 mm, the thickness was 10 mm, the width of the die outlet was 1,260 mm, the thickness was 2.5 mm, and the flow rate was 1.0 m / min. Then, a smoothing process was performed on the cooling and casting rolls and stretched 6 times in the MD direction. Then, heat setting was performed through a heater chamber at 180 ° C for 2 minutes to produce a randomly distributed reflective polarizing film having a thickness of 120 μm (thickness including a skin layer of 300 μm). (Nx: 1.88, ny: 1.58, nz: 1.58) of the polyethelene naphthalate (PEN) component of the produced reflective polarizing film, and the content of terephthalate, ethyl glycol and cyclohexanedimethanol 1: 38 wt.% Of polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG) polymerized in a molar ratio of 2: 1 and a refractive index of 2 wt.% Of a phosphate-containing heat stabilizer was 1.58. At this time, the thickness of the core layer was 120 占 퐉, and the thickness of the skin layer was 40 占 퐉, respectively, and the total thickness of the reflective polarizing film was 200 占 퐉.

그 뒤, 제조된 반사편광 필름을 도 21과 같은 공정을 거쳐 반사편광 필름의 상부면에 굴절율이 1.59인 우레탄 아크릴계 마이크로렌즈 패턴을 포함하는 광 확산층을 형성시켰다. 이때, 마이크로렌즈 패턴에서 렌즈의 높이는 20㎛이었다.Thereafter, the produced reflective polarizing film was subjected to a process as shown in FIG. 21 to form a light-diffusing layer including a urethane acrylic micro lens pattern having a refractive index of 1.59 on the upper surface of the reflective polarizing film. At this time, the height of the lens in the microlens pattern was 20 mu m.

한편, 신뢰성지지층으로 종방향 및 횡방향으로 각각 4배로 이축연신 후 190℃로 열고정시킨 두께가 188㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름(EXCEL, 도레이첨단소재)의 하부면에 DPHA(Dipentaerythritol Hexaacrylate) 15중량%, DPPA(Dipentaerythritol Pentaacylate) 15중량%, TMPTA(trimethylolpropane triacylate) 12 중량%, 페녹시에틸아크릴레이트(PEA) 25중량%, 이소보닐메타아크릴레이트(IBOA) 20중량%, 2-hydroxyethyl Methacrylate(2-HEMA) 8중량% 및 2-Hydroxyethyl acrylate(2-HEA) 5중량%를 포함하는 제2 프라이머를 5㎛ 두께로 형성시킨 신뢰성 지지층을 제조한 후, 제2 프라이머층과 준비된 집광층의 프리즘 패턴부가 맞닿도록 접착시켰다. 이때, 상기 집광층은 지지부로 종방향 및 횡방향으로 각각 4배로 이축연신 후 190℃로 열고정시킨 두께가 100㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름(EXCEL, 도레이첨단소재)의 상부면에 도 25와 같은 공정을 거쳐 굴절율이 1.59인 우레탄 아크릴계 프리즘 패턴(높이 20㎛, 피치 40㎛)을 포함하도록 준비했다.On the other hand, on the lower surface of a polyethylene terephthalate (PET) film (EXCEL, Toray Advanced Material) having a thickness of 188 占 퐉 obtained by biaxially stretching four times in the longitudinal direction and in the transverse direction respectively and thermally fixed at 190 占 폚 by using the reliability supporting layer, DPHA (Dipentaerythritol Hexaacrylate ), 15 wt% of dipentaerythritol pentaacylate (DPPA), 12 wt% of trimethylolpropane triacylate (TMPTA), 25 wt% of phenoxyethyl acrylate (PEA), 20 wt% of isobornyl methacrylate (IBOA) A reliable primer layer having a thickness of 5 탆 was formed on a second primer layer containing 8% by weight of methacrylate (2-HEMA) and 5% by weight of 2-hydroxyethyl acrylate (2-HEA) The prismatic pattern portion of the light guide plate was abutted. At this time, the light-collecting layer was formed on the upper surface of a polyethylene terephthalate (PET) film (EXCEL, Toray Advanced Material) having a thickness of 100 탆 thermally fixed at 190 캜 after being biaxially stretched four times in the longitudinal and transverse directions 25, a urethane acrylic prism pattern having a refractive index of 1.59 (20 탆 in height, 40 탆 in pitch) was prepared.

이후, 상기 신뢰성 지지층의 상부면에 DPHA(Dipentaerythritol Hexaacrylate) 15중량%, DPPA(Dipentaerythritol Pentaacylate) 15중량%, TMPTA(trimethylolpropane triacylate) 12 중량%, 페녹시에틸아크릴레이트(PEA) 25중량%, 이소보닐메타아크릴레이트(IBOA) 20중량%, 2-hydroxyethyl Methacrylate(2-HEMA) 8중량% 및 2-Hydroxyethyl acrylate(2-HEA) 5중량%를 포함하는 제1 프라이머를 5㎛ 두께로 형성시킨 후 광확산층이 형성된 반사편광 필름의 하부면과 상기 신뢰성 지지층의 PET 필름에 제1 프라이머가 형성된 면이 서로 맞닿도록 라미네이션 시켜 표 1과 같은 복합 반사편광 필름을 제조하였다.
Thereafter, 15 wt% of DPHA (Dipentaerythritol Hexaacrylate), 15 wt% of DPPA (Dipentaerythritol Pentaacylate), 12 wt% of TMPTA (trimethylolpropane triacylate), 25 wt% of phenoxyethyl acrylate (PEA) A first primer was formed to a thickness of 5 탆 on the first primer including 20 wt% of methacrylate (IBOA), 8 wt% of 2-hydroxyethyl methacrylate (2-HEMA) and 5 wt% of 2-hydroxyethyl acrylate (2-HEA) A composite reflective polarizing film as shown in Table 1 was prepared by lamination such that the lower surface of the reflective polarizing film on which the diffusion layer was formed and the surface of the PET supporting the reliability supporting layer on which the first primer was formed were in contact with each other.

<실시예 2 ~ 11>&Lt; Examples 2 to 11 >

하기 표 1의 조건을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 복합 반사편광 필름을 제조하였다.A composite reflective polarizing film was produced in the same manner as in Example 1 except for the conditions shown in Table 1 below.

이때, 실시예 8의 렌티큘러 렌즈의 높이는 20㎛이고 피치는 40㎛이었고, 실시예 9의 프리즘 패턴의 높이는 20㎛이고 피치는 40㎛이었다.The height of the lenticular lens of Example 8 was 20 mu m and the pitch was 40 mu m, and the height of the prism pattern of Example 9 was 20 mu m and the pitch was 40 mu m.

또한, 실시예 10에서 신뢰성 지지층으로 사용된 PET 필름은 70 ~ 80℃ 온도구간에서 열팽창계수가 27.27㎛/m·℃ 인 PET 필름(도요보사)을 사용하였다.
The PET film used as the reliability supporting layer in Example 10 was a PET film (Toyobo Co.) having a thermal expansion coefficient of 27.27 占 퐉 / m 占 폚 at a temperature range of 70 to 80 占 폚.

<실시예 11> &Lt; Example 11 >

실시예 1과 동일하게 실시하여 제조하되, 랜덤 분산형 반사편광필름 대시에 하기의 방법을 통해 제조된 판상형 폴리머 분산 반사편광 필름을 제조하여 표 2와 같은 복합 반사편광 필름을 제조하였다.
A polymer reflective polarizing film was prepared in the same manner as in Example 1 except that a randomly dispersed reflective polarizing film dash was produced by the following method to prepare a composite reflective polarizing film as shown in Table 2. [

판상형 폴리머 분산 반사편광 필름은 도 30과 같이 공정을 수행하였다. 구체적으로 제1 성분으로서 굴절율이 1.65인 PEN과, 제2 성분으로서 디메틸테레프탈레이트와 디메틸-2,6-나프탈렌 디카르복실레이트가 6 : 4의 몰비로 혼합된 물질을 에틸렌 글리콜(EG)과 1 : 2의 몰비로 반응시킨 굴절율이 1.64인 co-PEN 및 스킨층 성분으로서 폴리카보네이트 90중량% 및 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate, PCTG)가 10 중량%로 중합된 굴절율이 1.58인 폴리카보네이트 얼로이를 각각 제1 압출부(220), 제2 압출부(221) 및 제3 압출부(222)에 투입하였다. 제1 성분과 제2성분의 압출 온도는 295℃로 하고 Cap.Rheometer 확인하여 I.V. 조정을 통해 폴리머 흐름을 보정하고, 스킨층은 280℃ 온도 수준에서 압출공정을 수행하였다. 상기 제1 성분을 제1 가압수단(230, 가와사키사 기어펌프)로 이송하고 제2 성분 역시 제2 가압수단(231, 가와사키사 기어펌프)으로 이송하였다. 제1 가압수단의 토출량은 각각 순서대로 8.9 kg/h 이고, 제2 가압수단의 토출량은 8.9 kg/h 이다. 도 31과 같은 해도형 압출구금을 이용하여 해도형 복합류를 제조하였다. 구체적으로 해도형 압출구금 중 제4 구금분배판(T4)의 도성분 레이어의 개수는 400개이고, 도성분 공급로의 구금홀의 직경은 0.17mm이며 도성분 공급로의 개수는 각각 25000개이었다. 제6 구금분배판의 토출구의 직경은 15 mm > 15 mm 이었다. 3층 구조의 피드블록에서 상기 제3 압출부로부터 스킨층 성분이 유로를 통해 흘러들어 상기 해도형 복합류(코어층 폴리머)의 상하면에 스킨층을 형성하였다. 해도형 복합류의 종횡비가 1/30295가 되도록 상기 스킨층이 형성된 코어층 폴리머를 유속 및 압력구배를 보정하는 도 19, 20의 코트행거다이에서 퍼짐을 유도하였다. 구체적으로 다이 입구의 폭은 200mm이고 두께는 20mm이며 다이출구의 폭은 960 mm이고, 두께는 2.4 mm이며, 유속은 1m/min이었다. 그 뒤 냉각 및 캐스팅 롤에서 평활화 공정을 수행하고 MD 방향으로 6배 연신하였다. 그 결과 제1 성분은 길이방향 단면의 장축길이는 변화가 없었으나 단축길이가 줄어들었다. 그 뒤 180℃ 에서 2분 동안 IR 히터를 통해 열고정을 수행하여 도 32와 같은 폴리머가 분산된 반사편광 필름을 제조하였다. 제조된 반사편광 필름의 제1성분의 굴절율은 (nx:1.88, ny:1.64, nz:1.64)이고 제2 성분의 굴절율은 1.64였다. 중합체의 종횡비는 대략 1/180000이고, 층수는 400 레이어이며, 단축길이(두께방향)은 84nm, 장축길이 15.5mm, 평균 광학적 두께는 138nm이었다. 이때 제조된 제조된 반사편광 필름 코어층 두께는 59 ㎛이며, 스킨층 두께는 상하면 총합이 141㎛이었다.
The plate-like polymer-dispersed reflective polarizing film was processed as shown in Fig. Specifically, a mixture of PEN having a refractive index of 1.65 as a first component and dimethyl terephthalate and dimethyl-2,6-naphthalene dicarboxylate as a second component in a molar ratio of 6: 4 was mixed with ethylene glycol (EG) and 1 : 2, a refractive index of 1.64 and a refractive index obtained by polymerizing 90 wt% of polycarbonate and 10 wt% of polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG) as a skin layer component 1.58 were injected into the first extruding part 220, the second extruding part 221 and the third extruding part 222, respectively. The extrusion temperature of the first component and the second component was adjusted to 295 캜 and the Cap flow meter was calibrated through IV adjustment to adjust the polymer flow, and the skin layer was subjected to the extrusion process at a temperature of 280 캜. The first component was transferred to the first pressurizing means (230, Kawasaki gear pump) and the second component was also transferred to the second pressurizing means (231, Kawasaki gear pump). The discharge amounts of the first pressurizing means are respectively 8.9 kg / h and 8.9 kg / h, respectively. And a sea-island type mixed flow was produced by using the sea-island extrusion-opening as shown in Fig. Specifically, the number of layers of the fourth component distribution plate (T4) in the seawater extrusion opening was 400, the diameter of the retaining hole of the component supply path was 0.17 mm, and the number of the component supply paths was 25,000. The diameter of the outlet of the sixth cage distribution plate was 15 mm> 15 mm. In the three-layered feed block, skin layer components flowed from the third extruded portion through the flow path to form a skin layer on the upper and lower surfaces of the sea-island composite stream (core layer polymer). Spreading was induced in the coat hanger dies of Figs. 19 and 20 in which the core layer polymer having the skin layer formed so as to have an aspect ratio of the sea-island complex flow of 1/30295 was corrected for flow velocity and pressure gradient. Specifically, the width of the die inlet is 200 mm, the thickness is 20 mm, the width of the die outlet is 960 mm, the thickness is 2.4 mm, The flow rate was 1 m / min. Then, a smoothing process was performed on the cooling and casting rolls and stretched 6 times in the MD direction. As a result, the major axis length of the first component was not changed but the minor axis length was decreased. Thereafter, thermal fixation was carried out through an IR heater at 180 ° C for 2 minutes to produce a reflective polarizing film in which the polymer was dispersed as shown in Fig. The refractive index of the first component of the produced reflective polarizing film was (nx: 1.88, ny: 1.64, nz: 1.64) and the refractive index of the second component was 1.64. The aspect ratio of the polymer was approximately 1/180000, the number of layers was 400, the minor axis length (thickness direction) was 84 nm, the major axis length was 15.5 mm, and the average optical thickness was 138 nm. The thickness of the fabricated reflective polarizing film core layer was 59 탆, and the total thickness of the skin layer was 141 탆.

<실시예 12 ~ 18>&Lt; Examples 12 to 18 >

하기 표 2 또는 3의 조건을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 표 2 또는 3과 같은 복합 반사편광 필름을 제조하였다.A composite reflective polarizing film as shown in Table 2 or 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except for the conditions of Table 2 or 3 below.

이때, 실시예 18에서 신뢰성 지지층으로 사용된 PET 필름은 70 ~ 80℃ 온도구간에서 열팽창계수가 36.25㎛/m·℃ 인 PET 필름(TSI사)을 사용하였다.
At this time, the PET film used as the reliability supporting layer in Example 18 was a PET film (TSI) having a thermal expansion coefficient of 36.25 탆 / m 占 폚 at a temperature range of 70 to 80 占 폚.

<비교예 1 ~ 4>&Lt; Comparative Examples 1 to 4 >

하기 표 4의 조건을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 표 4와 같은 복합 반사편광 필름을 제조하였다.
A composite reflective polarizing film as shown in Table 4 was prepared in the same manner as in Example 1 except for the conditions shown in Table 4 below.

<실험예><Experimental Example>

상기 실시예 및 비교예를 통해 제조된 반사형 편광자에 대하여 다음과 같은 물성을 평가하여 그 결과를 표 1 및 2에 나타내었다.
The following properties were evaluated for the reflection type polarizers prepared by the above-mentioned Examples and Comparative Examples, and the results are shown in Tables 1 and 2. < tb >< TABLE >

1. 상대 휘도1. Relative luminance

상기 제조된 복합 반사편광 필름의 휘도를 측정하기 위하여 하기와 같이 수행하였다. 확산판, 복합 반사편광 필름이 구비된 32" 직하형 백라이트 유니트 위에 패널을 조립 한 후, 탑콘사의 BM-7 측정기를 이용하여 9개 지점의 휘도를 측정하여 평균치를 나타내었다.The brightness of the composite reflective polarizing film was measured in the following manner. The panel was assembled on a 32 "direct-type backlight unit equipped with a diffusion plate and a composite reflective polarizing film, and the brightness was measured at nine points using a BM-7 measuring apparatus of Topcon Co. The average value was shown.

상대휘도는 실시예 1의 복합 반사편광 필름의 휘도를 100(기준)으로 하였을 때, 다른 실시예 및 비교예의 휘도의 상대값을 나타낸 것이다.
Relative luminance is a relative value of the luminance of the other embodiments and the comparative example when the luminance of the composite reflective polarizing film of Example 1 is taken as 100 (standard).

2. 휘선보임2. Visible lines

복합 반사편광 필름, 확산판, 확산시트, 프리즘 시트, 휘도강화필름이 구비된 32”직하형 백라이트 유닛 위에 패널을 조립한 후 휘선보임을 평가하였다. 구체적으로 휘선보임평가는 육안으로 휘선을 관찰하고 휘선의 개수가 0개 매우양호, 1개 양호, 2 ~ 3개 보통, 4 ~ 5개 이상 불량으로 평가하였다.
The panel was assembled on a 32 "direct underlying type backlight unit equipped with a composite reflective polarizing film, a diffusion plate, a diffusion sheet, a prism sheet, and a brightness enhancement film, and then evaluated for a bright line appearance. Specifically, the bright line visibility was evaluated by visually observing a bright line, and the number of bright lines was evaluated as 0 excellent, 1 good, 2 to 3 normal, and 4 to 5 or more poor.

3. 편광도3. Polarization degree

OTSKA사의 RETS-100 분석설비를 이용하여 편광도를 측정하였다.
The degree of polarization was measured using a RETS-100 analyzer from OTSKA.

4. 헤이즈 측정4. Haze measurement

신뢰성 지지층에 대해 헤이즈 및 투과도 측정기(니폰 덴쇼쿠 고교 코포레이티드(Nippon Denshoku Kogyo Co.) 제품) 분석설비를 이용하여 헤이즈를 측정하였다.
Reliability The haze was measured using a haze and permeability analyzer (Nippon Denshoku Kogyo Co.) analysis equipment for the support layer.

5. 이물 시현 여부5. Whether a foreign object

복합 반사편광 필름의 외관을 육안으로 관찰하여 필름 내 이물 육안으로 보이는지 평가하여 그 결과 이물이 시현되지 않는 경우 0, 이물이 시현되는 정도에 따라 1 ~ 5로 나타내었다.
The appearance of the composite reflective polarizing film was visually observed to evaluate whether the foreign substance in the film was visible to the naked eye. As a result, the result was expressed as 0 when no foreign matter was observed and 1 to 5 according to the degree of foreign matter being visually observed.

6. 신뢰도 평가6. Reliability assessment

복합 반사편광 필름을 60℃ 상대습도 75%에서 방치한후 96시간을 우선 관찰후 1000시간까지 변화정도를 관찰하여 복합 반사편광 필름의 외관이 울거나 주름이 생기는 등의 변화가 있는지 여부를 평가하였다. 평가결과 외관의 변화가 없는 경우를 0, 그 변화 정도가 심할수록 1 ~ 5로 나타내었다.
The composite reflective polarizing film was allowed to stand at 60 DEG C and 75% relative humidity, and then 96 hours was first observed. After that, the degree of change was observed up to 1000 hours to evaluate whether the appearance of the composite reflective polarizing film was changed or wrinkles were formed . The evaluation results were 0 for no change in appearance, and 1 to 5 for the greater degree of change.

7. 수학식 만족여부7. Mathematical satisfaction

하기의 수학식 1의 값이 0.16 ~ 2.0을 만족하는 경우 ○, 불만족하는 경우 ×로 나타내고, 하기의 수학식 2의 값이 0.25 ~ 4.0을 만족하는 경우 ○, 불만족하는 경우 ×로 나타내었다.When the value of the following expression (1) satisfies 0.16 to 2.0, it is indicated as?, When it is unsatisfactory, it is represented as 占 and when the value of the following expression (2) satisfies 0.25 to 4.0,?

[수학식 1][Equation 1]

[수학식 2]&Quot; (2) "

구체적으로 상기 표 1 내지 표 3에서 알 수 있듯이,
Specifically, as can be seen from Tables 1 to 3,

실시예 1 ~ 5가 실시예 6, 7에 비하여 휘도, 편광도 및 휘선보임이 모두 우수하였다. 한편, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따라 1/3 그룹의 범위에 속하는 실시예 1이 이를 만족하지 못하는 실시예 2 ~ 4에 비하여 우수한 광학물성을 나타내었다. 나아가 1그룹의 함량이 범위를 벗어나는 실시예 5에 비하여 실시예 1의 광학물성이 매우 우수하였다.
Examples 1 to 5 were superior to those of Examples 6 and 7 in luminance, polarization and bright line appearance. According to a preferred embodiment of the present invention, Example 1 belonging to the 1/3 group range exhibited excellent optical properties as compared with Examples 2 to 4 which do not satisfy this requirement. Furthermore, the optical properties of Example 1 were superior to those of Example 5 in which the content of one group was out of the range.

또한, 실시예 1, 8 및 9를 통해 광 확산층에 포함된 미세패턴의 형상이 마이크로렌즈일 때가 프리즘 또는 렌티큘러 형상일 때 보다 헤이즈 값이 높아하여 휘선 보임에 있어 현저히 우수한 것을 확인할 수 있다.
It can also be seen from Examples 1, 8 and 9 that the haze value is higher when the fine pattern included in the light diffusion layer is a microlens than when it is a prism or lenticular shape, and thus it is confirmed that the fine pattern is remarkably excellent in bright line appearance.

또한, 실시예 10을 통해 신뢰성 지지층의 열팽창계수가 25㎛/m·℃를 초과하는 경우 실시예 1에 비해 신뢰성이 저하될 수 있음을 확인할 수 있고, 열팽창계수가 35㎛/m·℃를 초과하는 실시예 18의 경우 신뢰성이 현저히 좋지 못했다.
It can also be seen from Example 10 that reliability can be lowered when the thermal expansion coefficient of the reliability supporting layer exceeds 25 占 퐉 / m 占 폚, and the thermal expansion coefficient is more than 35 占 퐉 / m 占 폚 The reliability of Example 18 was not so good.

또한, 판상형 폴리머 분산 타입의 반사편광필름으로 변경한 실시예 11의 경우 실시예 1 보다 휘도 등의 광학적 특성에서 좋지 못함을 확인할 수 있고, 휘선보임 문제도 심한 것을 확인할 수 있다.
In addition, in Example 11 in which the reflection type polarizing film of the plate-type polymer dispersion type was changed, it was confirmed that the optical characteristics such as brightness were poorer than Example 1, and the problem of bright line appearance was also confirmed.

또한, 실시예 1에 대비하여 집광층을 불포함한 비교예 1의 경우 휘도 등의 광학적 특성이 현저히 저하된 것을 확인할 수 있다. 또한, 필름의 표면에 주름이 가거나 굴곡이 발생하지는 않았으나 필름이 전체적으로 휘는 휨현상이 발생했음을 확인할 수 있다. In addition, it can be confirmed that the optical characteristics such as brightness were significantly lowered in Comparative Example 1 in which the light-collecting layer was not included in comparison with Example 1. [ In addition, it can be confirmed that the film is warped or bent, but the film is warped as a whole.

또한, 신뢰성 지지층을 불포함하는 비교예 2의 경우 휘도 등의 광학적 물성은 실시예 1과 유사수준으로 발현되었으나 필름의 표면외관에 주름이나 굴곡이 생겼고, 필름이 전체적으로 휘는 휨현상까지 발생했음을 확인할 수 있다.
In Comparative Example 2, which does not include the reliability supporting layer, the optical properties such as luminance were exhibited at a level similar to that of Example 1, but wrinkles or curvatures appeared on the surface appearance of the film, and the film was warped as a whole.

또한, 본 발명에 따른 수학식 1을 불만족하는 비교예 3의 경우 표면에 주름이나 굴곡이 생기는 불량이 발생하거나 또는 필름에 심한 휨현상이 발생했다는 것을 확인할 수 있고, 비교예 4의 경우 신뢰도는 우수하나 휘도가 현저히 저하된 것을 확인할 수 있고, 복합반사편광 필름이 박형되지 못해 매우 바람직하지 못한 것을 알 수 있다.
In Comparative Example 3, which is unsatisfactory in Equation (1) according to the present invention, it was confirmed that defects such as wrinkles or curvature were generated on the surface or severe deflection occurred on the film. In Comparative Example 4, It can be confirmed that the brightness is significantly lowered, and that the composite reflective polarizing film can not be thinned, which is highly undesirable.

또한, 본 발명에 따른 수학식 1을 만족하는 실시예 1 및 실시예 12 내지 15중에서 수학식 1의 값이 0.6 ~ 1.6을 만족하는 실시예 1, 13 및 14가 신뢰성 측면에서 우수한 동시에 광학적 물성까지 동시에 만족하고 있음을 확인할 수 있다. Examples 1, 13 and 14 in which the value of the formula (1) satisfies the values of 0.6 to 1.6 in Examples 1 and 12 to 15 satisfying the formula (1) according to the present invention are excellent in terms of reliability, It can be confirmed that they are satisfied at the same time.

한편, 집광층의 지지부의 두께가 얇은 실시예 12, 13의 경우 집광층 지지부가 너무 얇아짐에 따라 집광층에 따른 휘도상승의 폭이 크지 않음을 알 수 있다.
On the other hand, in the case of Examples 12 and 13 in which the thickness of the support portion of the light-collecting layer is thin, it can be seen that the width of the increase in the luminance according to the light-collecting layer is not large.

또한, 본 발명에 따른 수학식 1을 만족하는 경우에도 수학식 2를 불만족하는 실시예 16은 실시예 1에 비해 표면에 주름이나 굴곡이 생기는 불량이 발생했고, 실시예 17은 집광층의 두께가 너무 얇아져 신뢰성 지지층 및 집광층의 두께 합이 비슷한 실시예 1보다 휘도가 오히려 저하되었음을 확인할 수 있다.
Also, in the case of satisfying Equation (1) according to the present invention, Example 16, which is unsatisfactory in Equation (2), has defects such as wrinkles and curvature on the surface as compared with Example 1. In Example 17, It can be confirmed that the brightness is lower than that of Example 1 in which the thicknesses of the reliability supporting layer and the light-converging layer are similar to each other.

한편, 신뢰성 지지층 및 집광층의 지지부 열팽창계수가 현저히 적거나 큰 실시예 23 및 24 에서, 실시예 23의 경우 신뢰성은 매우 우수하나 휘도 등의 광학적 물성이 현저히 좋지 않음을 확인할 수 있고, 실시예 24의 경우 신뢰성이 현저히 좋지 못함을 확인할 수 있다.
On the other hand, in Examples 23 and 24 in which the coefficient of thermal expansion of the supporting portion of the reliability supporting layer and the supporting portion of the light-collecting layer is remarkably small or large, the reliability of Example 23 is very high but the optical properties such as brightness are not remarkably good. It can be confirmed that the reliability is not very good.

Claims

A composite reflective polarizing film comprising a reflective polarizing film in which a polymer is dispersed in a substrate,
A light diffusion layer formed on an upper surface of the reflective polarizing film;
A reliable supporting layer formed on a lower surface of the reflective polarizing film; And
And a light-converging layer formed on the lower surface of the reliability supporting layer,
Wherein a value of the following equation 1 with respect to the thickness of the reflective polarizing film, the thickness of the reliability supporting layer, and the thickness of the supporting portion of the light-converging layer is 0.6 to 2.0, and at least one of the reliability supporting layer and the supporting portion has a thermal expansion And a coefficient of 4 to 25 占 퐉 / m 占 폚.
[Equation 1]

The method according to claim 1,
Wherein the light diffusing layer comprises at least one polymer resin selected from the group consisting of a photocurable polymer resin and a thermosetting polymer resin.

The method according to claim 1,
Wherein the light diffusion layer comprises at least one fine pattern selected from the group consisting of a prism, a lenticular, a micro lens, a triangular pyramid, and a pyramid pattern.

The method of claim 3,
Characterized in that the fine pattern comprises a microlens.

The method according to claim 1,
Wherein the light diffusing layer comprises a bead coating layer.

The method according to claim 1,
Wherein the reliability supporting layer is a polyester film stretched in at least one direction.

The method according to claim 1,
Wherein the reflective polarizing film has a thickness of 50 to 400 mu m.

The method according to claim 1,
Further comprising a first primer layer for enhancing adhesion between the reflective polarizing film and the reliable supporting layer.

delete

The liquid crystal display according to claim 1, wherein the reflective polarizing film
And a plurality of dispersing members contained in the substrate to transmit the first polarized light emitted from the outside and reflect the second polarized light,
The plurality of dispersing bodies are different in refractive index from the substrate in at least one axial direction,
Wherein at least 80% of the plurality of dispersions contained in the substrate have an aspect ratio of a minor axis length to a major axis length of 1/2 or less with respect to a vertical cross section in the longitudinal direction,
The dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less are included in at least three groups according to the cross-sectional area,
Dispersion of the cross-sectional area of the first group of the group is 0.2 ~ ² 2.0㎛, and dispersion of the cross-sectional area of the second group is at most ² from 5.0㎛ 2.0㎛ ^2, greater than the cross-sectional area of the dispersion according to the third group is greater than ² from 5.0㎛ 10.0 占 퐉 ² or less,
Wherein the dispersions of the first group to the third group are randomly arranged.

The liquid crystal display according to claim 10, wherein the reflective polarizing film
A core layer comprising a substrate and a plurality of dispersions contained in the substrate; And
And an integrated skin layer formed on at least one side of the core layer.

11. The method of claim 10,
Wherein the number of dispersions of the third group among the dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less is 10% or more.

11. The method of claim 10,
Wherein the number of dispersions of the first group is 30 to 50% and the number of dispersions of the third group is 10 to 30% among the dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less.

11. The method of claim 10,
Wherein the ratio of the number of dispersions of the first group to the number of dispersions of the third group among the dispersions having the aspect ratio of 1/2 or less is 3 to 5: 1.

11. The method of claim 10,
Wherein the refractive index of the base material and the dispersion body is 0.05 or less in refractive index with respect to the two axial directions and the difference in refractive index with respect to the remaining one axial direction is 0.1 or more.

The method according to claim 1,
Wherein the reflective polarizing film is stretched in at least one axial direction.

The method according to claim 1,
Wherein the light-converging layer includes a prism pattern portion formed on a support portion,
Wherein the prism pattern portion is formed to face the lower surface of the reliability supporting layer.

18. The method of claim 17,
Wherein the prism pattern portion of the light-collecting layer is formed by curing a polymer resin including at least one of a photocurable polymer resin and a thermosetting polymer resin.

The method according to claim 1,
Wherein the thickness of the reflective polarizing film, the thickness of the reliable supporting layer, and the thickness of the supporting portion of the light-converging layer satisfy the following equation (1): 0.6 to 1.6.

The method according to claim 1,
And a second primer layer for enhancing adhesion between the reliability supporting layer and the light-condensing layer.

The method according to claim 1,
Wherein a value of the following Equation 2 with respect to the thickness of the reliability supporting layer and the thickness of the supporting portion of the light-converging layer is 0.25 to 4.
&Quot; (2) "

The method according to claim 1,
Wherein the composite reflective polarizing film has a haze value of 73% or more.

A backlight unit comprising a composite reflective polarizing film according to any one of claims 1 to 8 and 10 to 22.

A liquid crystal display comprising the backlight unit according to claim 23.