KR101675471B1 - Tapping screw to improve contracting force - Google Patents

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이진석
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주식회사 서울금속
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Abstract

본 발명은 체결 대상물에 체결되는 태핑나사의 체결면적을 향상시킬 수 있는 체결력이 향상된 태핑나사에 관한 것이다.
구체적으로, 본 발명은, 머리부; 및 일단부가 상기 머리부와 연결되되, 외주면에 복수 개의 나사산이 마련되는 몸체부;를 포함하고, 상기 복수 개의 나사산은 상기 몸체부의 길이방향 전체에서 또는 상기 몸체부의 길이방향의 적어도 일정 구간 이상에서 다수 개의 체결나사산을 포함하며, 상기 다수 개의 체결나사산은, 상기 체결나사산의 너비가 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부로 갈수록 증가되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a tapping screw having an improved fastening force for improving a fastening area of a tapping screw fastened to a fastening object.
More specifically, the present invention relates to an image forming apparatus comprising: a head; And a body portion having one end connected to the head portion and having a plurality of threads on an outer circumferential surface thereof, wherein the plurality of threads are formed on the entire length of the body portion, Wherein the plurality of fastening threads are formed such that the width of the fastening threads increases from the other end of the body portion to one end of the body portion.

Description

체결력이 향상된 태핑나사{TAPPING SCREW TO IMPROVE CONTRACTING FORCE}[0001] TAPPING SCREW TO IMPROVE CONTRACTING FORCE [0002]

본 발명은 태핑나사에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 체결 대상물에 체결되는 태핑나사의 체결면적을 향상시킬 수 있는 체결력이 향상된 태핑나사에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tapping screw, and more particularly to a tapping screw having an improved fastening force for improving a fastening area of a tapping screw fastened to a fastening object.

일반적으로 나사(스크류; screw)는 기계부품이나 전자기기를 포함하여 복수의 부품을 결합시킬 경우에 통상 강한 고정력을 갖는 한편, 시공성이 용이하며, 체결 상대물(또는 모재)에 따라 체결력을 조절할 수 있는 동시에 해체가 용이한 나사를 이용한다. Generally, a screw (screw) has a strong fixing force when a plurality of parts are combined, including a mechanical part and an electronic device, while it is easy to construct, and the fastening force can be adjusted according to the fastening partner Use screws that are easy to disassemble.

이와 같은 나사는 외주면에 형성된 나사산의 단면 형상에 따라 삼각 나사, 사각 나사, 사다리꼴 나사, 톱니 나사, 둥근 나사, 볼나사 등으로 나뉘며, 머리 형상에 따라 무두 나사, 접시머리 나사, 둥근머리 나사 및 납작머리 나사 등으로 다양하게 구분된다. Such a screw is divided into a triangular screw, a square screw, a trapezoidal screw, a toothed screw, a round screw, and a ball screw according to the sectional shape of a thread formed on the outer circumferential surface. Head screws, and the like.

또한, 나사의 형태에 따라 작은 나사, 멈춤 나사, 나사못, 태핑나사, 헬리 인서트 등으로 다양하게 구분된다. Depending on the shape of the screw, it can be divided into small screws, stop screws, screws, tapping screws, and helical inserts.

이때, 태핑나사(Tapping screw)는 나사 자체로 체결 대상물에 암나사를 형성하는 나사 깎기가 가능한 나사로써, 체결 상대물의 변형을 적게 하고 체결 회전력을 줄일 수 있게 한다. 이러한 태핑나사는 머리 모양에 따라서 냄비 태핑나사, 접시 태핑나사, 둥근 접시 태핑나사, 6각 태핑나사 등이 있다. At this time, the tapping screw is a screw capable of forming a female thread on the object to be fastened by the screw itself, thereby reducing the deformation of the fastening object and reducing the tightening torque. These tapping screws include pot tapping screws, plate tapping screws, round plate tapping screws, and hexap tapping screws depending on the shape of the head.

한편, 이러한 태핑나사는 체결 대상물에 체결이 완료된 상태에서, 외부로부터 전달된 진동이나 물리적인 충격을 포함하여 온도의 변화에 따른 수축과 팽창 과정에서 체결력이 저하되는 문제점이 있다. On the other hand, such a tapping screw has a problem that the fastening force is lowered in the process of shrinking and expanding according to a change in temperature, including vibrations and physical impact transmitted from the outside, in a state where fastening to the fastening object is completed.

또한, 나사 자체의 나사산에 의해 체결 대상물에 체결되는 태핑나사의 특성상 체결 대상물에 처음부터 나사산의 길(즉, 암나사산)이 형성되어 있지 않기 때문에, 체결 대상물과 나사산의 마찰력에 의해 체결할 때 힘이 많이 들거나 혹은 나사산이 미끄러져 원하는 각도로 체결 대상물에 정확하게 체결되지 않거나 높은 체결력을 가지지 못하는 문제점이 있다. In addition, since the length of the thread (that is, the female thread) is not initially formed in the fastening object due to the nature of the tapping screw fastened to the fastening object by the thread of the screw itself, Or the threads are slipped to fail to be accurately fastened to the fastening object at a desired angle or to have a high fastening force.

따라서, 본 출원인은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 제안하게 되었으며, 이와 관련된 선행기술문헌으로는, 대한민국 등록실용신안공보 20-0478117호 (발명의 명칭: 목재에 체결이 용이한 나사못, 등록일: 2015.08.24)가 있다.The present applicant has proposed the present invention in order to solve the above-mentioned problems. As a prior art document related thereto, Korean Utility Model Registration No. 20-0478117 (entitled: , Registration date: 2015.08.24).

본 발명의 목적은 체결 대상물에 체결되는 태핑나사와 체결 대상물과의 체결 면적을 향상시킬 수 있는 체결력이 향상된 태핑나사를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a tapping screw having an improved fastening force capable of improving a fastening area between a tapping screw fastened to a fastening object and a fastening object.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other matters not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

전술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명은, 머리부; 및 일단부가 상기 머리부와 연결되되, 외주면에 복수 개의 나사산이 마련되는 몸체부;를 포함하고, 상기 복수 개의 나사산은 상기 몸체부의 길이방향 전체에서 또는 상기 몸체부의 길이방향의 적어도 일정 구간 이상에서 다수 개의 체결나사산을 포함하며, 상기 다수 개의 체결나사산은, 상기 체결나사산의 너비가 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부로 갈수록 증가되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사를 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention for solving the above-mentioned problems, And a body portion having one end connected to the head portion and having a plurality of threads on an outer circumferential surface thereof, wherein the plurality of threads are formed on the entire length of the body portion, Wherein the plurality of fastening threads are formed such that the width of the fastening threads is increased from the other end of the body portion to one end of the body portion, .

또한, 바람직하게는, 상기 체결나사산은, 상기 몸체부의 타단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제1 플랭크면과, 상기 몸체부의 일단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제2 플랭크면을 포함하고, 상기 다수 개의 체결나사산 각각은, 상기 제1 플랭크면과 상기 몸체부의 축선이 형성하는 제1 플랭크 측면 각도가 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부로 갈수록 감소되도록 그리고 상기 제2 플랭크면과 상기 몸체부의 축선이 형성하는 제2 플랭크 측면 각도가 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부까지 동일하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the fastening threads include a first flank face that is a flank face toward the other end of the body portion, and a second flank face that is a flank face toward the one end of the body portion, Each of the fastening threads is formed such that the first flange side angle formed by the axis of the first flank face and the body portion is reduced from the other end of the body portion toward the one end portion of the body portion and the axial direction of the second flank face and the body portion And a second flank lateral angle formed by the first flange is formed to be the same from the other end of the body to the first end of the body.

또한, 바람직하게는, 상기 다수 개의 체결나사산은 모두 동일한 나사산 높이를 가지는 것을 특징으로 한다.Also, preferably, the plurality of fastening threads all have the same thread height.

또한, 바람직하게는, 상기 몸체부는 상기 몸체부의 타단부에서부터 상기 몸체부의 일단부 방향으로 순차적으로 마련된 도입부, 체결부 및 완료부를 포함하고, 상기 다수 개의 체결나사산은 상기 체결부에 또는 상기 체결부 및 상기 완료부에 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the body portion includes an introduction portion, a fastening portion, and a completion portion that are sequentially provided from the other end portion of the body portion toward the one end portion of the body portion, and the plurality of fastening threads are provided to the fastening portion, And is formed in the finished portion.

또한, 바람직하게는, 상기 도입부의 외주면에는, 상기 체결나사산의 높이보다 큰 높이 및 상기 체결나사산의 너비보다 작은 너비를 가지는 적어도 하나 이상의 절개나사산이 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the outer circumferential surface of the lead-in portion is provided with at least one cutting thread having a height larger than the height of the fastening threads and a width smaller than the width of the fastening threads.

또한, 바람직하게는, 상기 절개나사산과 상기 체결나사산 사이의 피치 및 상기 체결나사산과 인접한 다른 체결나사산 사이의 피치는 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부로 갈수록 증가되는 것을 특징으로 한다.Also, preferably, the pitch between the cutting threads and the fastening threads and the pitch between the fastening threads adjacent to the fastening threads is increased from the other end of the body to the one end of the body.

또한, 바람직하게는, 상기 절개나사산은 단면이 직선인 플랭크면을 가지고, 상기 체결나사산은 단면이 곡선인 플랭크면을 가지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the cutting thread has a flank face having a straight line section, and the fastening thread is formed to have a flank face having a curved section.

또한, 바람직하게는, 상기 복수 개의 나사산은, 상기 몸체부의 타단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제1 플랭크면과 상기 몸체부의 축선에 대한 수직선이 형성하는 제1 플랭크각과, 상기 몸체부의 일단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제2 플랭크면과 상기 몸체부의 축선에 대한 수직선이 형성하는 제2 플랭크각을 포함하고, 상기 다수 개의 체결나사산은 상기 제1 플랭크각이 상기 제2 플랭크각 이상인 것을 특징으로 한다.Preferably, the plurality of threads include: a first flank angle formed by a first flank face, which is a flank face toward the other end of the body portion, and a vertical line to an axis of the body portion; And a second flank angle formed by a perpendicular line to an axis of the body portion, wherein the plurality of fastening threads is characterized in that the first flank angle is equal to or greater than the second flank angle.

또한, 바람직하게는, 상기 완료부의 외주면에는, 상기 제1 플랭크각이 상기 제2 플랭크각보다 작은 적어도 하나 이상의 비대칭 나사산이 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, at least one asymmetric screw thread having the first flank angle smaller than the second flank angle is provided on the outer peripheral surface of the finished portion.

또한, 바람직하게는, 상기 비대칭 나사산 및 상기 다수 개의 체결나사산 중 상기 비대칭 나사산과 마주하는 최후단 체결나사산 중 적어도 하나 이상의 나사산은, 나사산과 상기 몸체부가 만나는 부분에서 제1 플랭크면 또는 제2 플랭크면보다 완만한 각도로 형성된 전이부를 구비하는 것을 특징으로 한다.Also preferably, at least one of the asymmetric thread and the final fastening thread facing the asymmetric thread of the plurality of fastening threads is located at a location where the thread and the body meet, than the first flange face or the second flange face And a transition portion formed at a gentle angle.

본 발명의 체결력이 향상된 태핑나사는, 나사의 도입부에 형성된 절개나사산에 의해 태핑나사의 체결력이 향상되고, 체결부 및 완료부에 형성된 체결나사산이 절개나사산에 의해 체결 대상물의 내부에 형성된 암나사산을 너비 방향으로 확장하여 체결 면적이 증대되므로 태핑나사의 체결력을 더욱 향상시키고 체결 토크를 줄일 수 있다. The tapping screw with improved fastening force of the present invention is characterized in that the fastening force of the tapping screw is improved by the cutting thread formed at the lead-in portion of the thread, and the fastening thread formed at the fastening portion and the finished portion is formed into the female thread formed inside the fastening object by the cutting thread The fastening force of the tapping screw can be further improved and the tightening torque can be reduced.

또한, 본 발명의 체결력이 향상된 태핑나사는 상대적으로 큰 너비를가지도록 형성된 체결나사산에 의해서 체결 대상물의 체결 면적이 증대됨에 따라 태핑나사가 체결 대상물로부터 풀리는 것을 방지할 수 있다. In addition, the tapping screw with improved fastening force of the present invention can prevent the tapping screw from being loosened from the fastening object as the fastening area of the fastening object is increased by the fastening thread formed to have a relatively large width.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결력이 향상된 태핑나사를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시한 체결력이 향상된 태핑나사의 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시한 태핑나사의 형태를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 2에 도시한 태핑나사의 피치를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 추가 실시예에 따른 태핑나사를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5에 도시한 태핑나사의 일부를 확대하여 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view showing a tapping screw with improved fastening force according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a sectional view of the tapping screw with improved fastening force shown in Fig. 1. Fig.
FIG. 3 is a view for explaining the shape of the tapping screw shown in FIG. 2. FIG.
Fig. 4 is a view for explaining the pitch of the tapping screw shown in Fig. 2. Fig.
5 is a view of a tapping screw according to a further embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view of a part of the tapping screw shown in Fig.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다. The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures are exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures, and any dimensions are merely illustrative and not restrictive. And to the same structure, element or component appearing in more than one drawing, the same reference numerals are used to denote similar features.

본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예들을 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도면의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.The embodiments of the present invention specifically illustrate ideal embodiments of the present invention. As a result, various variations of the drawings are expected. Thus, the embodiment is not limited to any particular form of the depicted area, but includes modifications of the form, for example, by manufacture.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 체결력이 향상된 태핑나사(100, 이하 '태핑나사'라 함)을 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a tapping screw (hereinafter, referred to as 'tapping screw') having an improved fastening force according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결력이 향상된 태핑나사를 나타낸 도면, 도 2는 도 1에 도시한 체결력이 향상된 태핑나사의 단면도, 도 3은 도 2에 도시한 태핑나사의 형태를 설명하기 위한 도면 및 도 4는 도 2에 도시한 태핑나사의 피치를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a cross-sectional view of a tapping screw having an improved fastening force shown in FIG. 1; FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a tapping screw shown in FIG. 2; FIG. And FIG. 4 is a view for explaining the pitch of the tapping screw shown in FIG. 2. FIG.

도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 태핑나사(100)는, 머리부(110) 및 머리부(110)와 연결되며 외주면에 복수 개의 나사산(130)이 마련되는 몸체부(120)를 포함할 수 있다. 1 to 4, a tapping screw 100 according to an embodiment of the present invention is connected to a head 110 and a head 110, and has a plurality of threads 130 formed on an outer surface thereof (Not shown).

도 1 내지 도 4를 참조하면, 머리부(110)는 몸체부(120)와 연결되는 부분이다. 머리부(110)의 일단부는 몸체부(120)가 연결되고, 타단부에는 체결부(미도시)가 형성될 수 있다. 여기서, 머리부(110)의 타단부에 형성된 체결부(미도시)는 태핑나사(100)를 체결 대상물(미도시)에 체결하기 위한 공구 등이 끼워질 수 있는 부분으로서, 공구가 삽입될 수 있도록 홈 또는 그루브의 형태로 마련되는 것이 바람직하다. 또한, 머리부(110)의 체결부(미도시)에 끼워진 공구에 의해 몸체부(120)가 체결 대상물(미도시)의 내부에 완전히 삽입되면 머리부(110)의 일단부는 체결 대상물(미도시)과 완전히 접촉될 수 있다. 1 to 4, the head 110 is connected to the body 120. One end of the head 110 may be coupled to the body 120 and a fastener (not shown) may be formed at the other end. Here, the fastening part (not shown) formed at the other end of the head part 110 is a part where a tool for fastening the tapping screw 100 to the fastening object (not shown) can be inserted, It is preferable to provide it in the form of a groove or a groove. When the body part 120 is completely inserted into the object to be fastened (not shown) by a tool fitted to the fastening part (not shown) of the head part 110, one end part of the head part 110 is fastened ). ≪ / RTI >

한편, 도면에는 머리부(110)의 형태를 원기둥의 형태로 도시하였지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 사각형, 육각형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. Although the shape of the head 110 is shown in the form of a cylinder in the figure, the shape of the head 110 is not limited thereto, and may be formed in various shapes such as a rectangle and a hexagon.

또한, 몸체부(120)는 일단부가 머리부(110)와 연결되며, 몸체부(120)의 외주면에는 복수 개의 나사산(130)이 마련될 수 있다. 구체적으로, 몸체부(120)는 머리부(110)의 폭보다 좁고 길이방향으로 긴 길이를 가지는 원기둥 형태로 형성될 수 있다. 이때, 원기둥 형태를 가지는 몸체부(120)의 외주면에는 복수 개의 나사산(130)이 마련될 수 있다. One end of the body part 120 is connected to the head part 110 and a plurality of threads 130 may be provided on the outer surface of the body part 120. Specifically, the body portion 120 may be formed in a cylindrical shape having a length that is narrower than the width of the head portion 110 and is long in the longitudinal direction. At this time, a plurality of threads 130 may be provided on the outer circumferential surface of the body portion 120 having a cylindrical shape.

상기 복수 개의 나사산은 상기 몸체부의 길이방향 전체에서 또는 상기 몸체부의 길이방향의 적어도 일정 구간 이상에서 다수 개의 체결나사산을 포함한다.The plurality of threaded threads may include a plurality of fastening threads on the entire length of the body portion or at least a predetermined interval in the longitudinal direction of the body portion.

참고로, 상기한 바와 같이, 몸체부(120)는 머리부(110)에 끼워지는 공구 등에 의해 체결 대상물(미도시)에 삽입되는데, 이때 몸체부(120)의 타단부가 체결 대상물(미도시)을 뚫고 들어갈 수 있도록 원추형 모양으로 형성될 수 있다. The body part 120 is inserted into the object to be fastened (not shown) by a tool or the like fitted to the head part 110. At this time, the other end part of the body part 120 is fastened to the fastening object ) In the form of a conical shape.

또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 복수 개의 나사산(130)이 마련되는 몸체부(120) 및 몸체부(120)에 마련되는 나사산(130)은 태핑나사(100)가 체결 대상물(미도시)을 향해 체결되는 순서 또는 수행하는 역할 또는 태핑나사(100)의 체결 대상물(미도시)에 체결방향(도 2의 F 참조)을 따라 도입부(122), 체결부(124) 및 완료부(126)로 구분할 수 있다. 여기서, 체결방향(도 2의 F 참조)이란 상기 몸체부(120)의 타단부(즉, 머리부(110)가 구비되는 부분의 반대쪽 단부)에서부터 상기 몸체부(120)의 일단부(즉, 머리부(110)가 구비되는 부분)를 향하는 방향을 의미한다.2, the body part 120 provided with the plurality of threads 130 and the thread 130 provided on the body part 120 are formed in a manner that the tapping screw 100 is fastened to the fastening object (not shown) The fastening portion 124 and the completion portion 126 along the fastening direction (see F in FIG. 2) to the fastening object (not shown) of the tapping screw 100, . Here, the fastening direction (refer to F in FIG. 2) is a direction from the other end of the body portion 120 (that is, the end opposite to the portion where the head portion 110 is provided) to the end portion of the body portion 120 (The portion where the head 110 is provided).

즉, 간략히 말하면, 몸체부(120)는 체결 대상물(미도시)과 최초로 접하게 되는 끝단부(즉, 타단부)에서부터 머리부(110)까지 차례대로 도입부(122), 체결부(124) 및 완료부(126)로 마련될 수 있다. 여기서, 상기 체결부 또는 상기 체결부 및 상기 완료부에는, 상기 다수 개의 체결나사산이 구비될 수 있다.That is, in brief, the body part 120 includes an introduction part 122, a fastening part 124, and a finish part 124 in order from the end part (i.e., the other end part) first contacted with the object to be fastened (not shown) (Not shown). Here, the fastening portion, the fastening portion, and the finished portion may include the plurality of fastening threads.

구체적으로, 도입부(122)는 몸체부(120)가 체결 대상물(미도시)에 진입을 시작하는 부분으로서, 나사산(130)과 체결 대상물(미도시)이 최초로 나사 결합하는 부분이며, 체결 대상물(미도시)의 내부에 나사산(130)에 대응하는 암나사산을 형성하는 부분이다. 이때, 도입부(122)에는 플랭크면(131)의 단면이 직선형태로 형성되는 절개나사산(132)이 마련될 수 있다. Specifically, the introduction part 122 is a part where the body part 120 starts to enter the fastening object (not shown) and is a part where the thread 130 and the object to be fastened (not shown) are screwed together for the first time, (Not shown) to form a female thread corresponding to the thread 130. At this time, a cut-out thread 132 may be formed in the introduction part 122, in which the end face of the flank face 131 is formed in a straight line shape.

이러한 절개나사산(132)은 도입부(122)에 적어도 하나 이상으로 형성될 수 있고, 필요에 따라 도입부(122)와 체결부(124)에 걸쳐 마련될 수 있다. 상기 절개나사산(132)은 상기 체결나사산(134)의 높이(L2)보다 큰 높이(L1) 및 상기 체결나사산(134)의 너비(W2)(W3)(W4)(W5)보다 작은 너비(W1)를 가지도록 형성된다. 즉, 도입부(122)에 마련된 절개나사산(132)에 의해 체결 대상물(미도시)의 내부를 절개나사산(132)의 높이 방향으로 절개하면서 태핑나사(100)를 태핑체결할 수 있다. 절개나사산(132)이 체결 대상물(미도시)의 내부를 높이 방향으로 절개하면서 태핑 체결하기 때문에 절개나사산(132)에 의해서 체결 대상물(미도시)과 태핑나사(100)의 파워록(power-lock)이 가능해진다. The cutting thread 132 may be formed at least in the introduction part 122 and may be provided over the introduction part 122 and the fastening part 124 if necessary. The cutting thread 132 has a width W1 smaller than a height L1 greater than a height L2 of the fastening threads 134 and a width W2 W3 W4 W5 of the fastening threads 134. [ . That is, the tapping screw 100 can be tapped while cutting the inside of the object to be fastened (not shown) in the height direction of the cutting thread 132 by the cutting thread 132 provided in the introduction part 122. Since the incision thread 132 is tapped while cutting the inside of the fastening object (not shown) in the height direction, the power of the fastening object (not shown) and the power of the tapping screw 100 ).

한편, 체결부(124)는 몸체부(120)가 도입부(122)에 의해 체결 대상물(미도시)에 진입한 후에 도입부(122)에 이어서 나사산(130)이 체결 대상물(미도시)과 체결되는 부분이고, 완료부(126)는 나사산(130)이 체결 대상물(미도시)과 체결이 완료되는 부분이다. The coupling part 124 is connected to the coupling part (not shown) through the introduction part 122 after the body part 120 enters the coupling object (not shown) by the introduction part 122 And the completion portion 126 is a portion where the thread 130 is completely fastened to the object to be fastened (not shown).

이때, 체결부(124) 및 완료부(126)는 도입부(122)의 절개나사산(132)에 의해 체결 대상물(미도시)의 내부에 형성된 암나사산을 통해 체결 대상물(미도시)과 체결될 수 있다. At this time, the fastening part 124 and the completion part 126 are fastened to the fastening object (not shown) through the female thread formed inside the fastening object (not shown) by the cutting thread 132 of the introduction part 122 have.

도면에 도시된 바와 같이, 체결부(124) 및 완료부(126)에 형성되는 체결나사산(134)은 도입부(122)에 형성된 절개나사산(132)과 마찬가지로 플랭크면(133)의 단면 모양이 직선으로 형성되는 것이 바람직하다. As shown in the figure, the fastening threads 134 formed on the fastening portions 124 and the finished portions 126 are formed so that the cross-sectional shape of the flank surface 133 is a straight line .

구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 체결나사산(134)은 상기 몸체부(120)의 타단부 쪽을 향하는(즉, 도 2의 체결 방향(F2)을 향하는) 플랭크면인 제1 플랭크면(133a)과, 상기 몸체부(120)의 일단부 쪽을 향하는(즉, 도 2의 체결 방향(F2)의 반대 방향을 향하는) 플랭크면인 제2 플랭크면(133b)과, 상기 제1 플랭크면(133a)과 상기 제2 플랭크면(133b)이 형성하는 플랭크각(즉, 체결나사산의 산 부분의 각도)과, 상기 제1 플랭크면(133a)과 상기 몸체부(120)의 축선 또는 축선방향(A)이 형성하는 제1 플랭크 측면 각도(δ)와, 상기 제2 플랭크면(133b)과 상기 몸체부(120)의 축선 또는 축선 방향(A)이 형성하는 제2 플랭크 측면 각도(θ)를 포함한다.4, the fastening threads 134 are formed on the flanks of the first flanks (that is, toward the fastening direction F2 of FIG. 2) toward the other end of the body portion 120, A second flank surface 133b facing the one end of the body portion 120 (i.e., facing the opposite direction of the fastening direction F2 in Fig. 2) The flank angle formed by the flank surface 133a and the second flank surface 133b and the axial direction of the first flank surface 133a and the body portion 120, A first flank lateral angle? Formed by the axial direction A and a second flank lateral angle? Formed by the axial direction or axial direction A of the body portion 120 and the second flank surface 133b &thetas;).

다만, 경우에 따라서는, 체결부(124) 및 완료부(126)에 형성된 체결나사산(134)은 도입부(122)에 형성된 절개나사산(132)과 달리 플랭크면(133)의 단면 모양이 곡선으로 형성되는 체결나사산(134)이 마련될 수도 있다. 다시 말해서, 체결나사산(134)의 플랭크면(133)의 단면 모양이 완전한 직선으로 형성되는 대신 나사산의 산 부분에는 미세한 곡선 또는 곡면이 형성될 수도 있다. However, in some cases, the fastening threads 134 formed in the fastening portions 124 and the finished portions 126 are curved in a cross-sectional shape of the flank surfaces 133, unlike the incision threads 132 formed in the introduction portions 122 A fastening thread 134 may be provided. In other words, a fine curved or curved surface may be formed in the acid portion of the thread instead of the cross-sectional shape of the flank surface 133 of the fastening thread 134 being formed as a complete straight line.

체결나사산(134)의 플랭크면(133)의 단면이 곡선 형태를 가지는 경우에, 체결 대상물(미도시)의 종류에 따라 그 곡률이 달라질 수 있다. 즉, 체결나사산(134)의 플랭크면(133)은 소정의 곡률을 가지며, 체결나사산(134)의 플랭크면(133)의 곡률이 커지면 커질수록 체결 대상물(미도시)과 체결나사산(134) 간의 마찰력이 커지게 되고, 그에 따라 태핑나사(100)가 체결 대상물(미도시)에 대해 체결력이 향상될 수 있다. 그러나, 체결나사산(134)의 플랭크면(133)의 곡률을 너무 크게 하여 완만한 곡선을 가지는 형태로 형성할 경우에는 태핑나사(100)의 길이방향 길이가 길어지거나, 태핑나사(100) 상에 나사산(130)의 개수가 너무 적어지게 되므로 체결나사산(134)의 플랭크면(133)의 곡률은 필요한 체결력을 고려하여 결정되는 것이 바람직하다. In the case where the cross section of the flank surface 133 of the fastening thread 134 has a curved shape, the curvature may vary depending on the type of the fastening object (not shown). The flank surface 133 of the fastening thread 134 has a predetermined curvature and the greater the curvature of the flank surface 133 of the fastening thread 134 is, the more the gap between the fastening object (not shown) and the fastening thread 134 So that the fastening force of the tapping screw 100 with respect to the fastening object (not shown) can be improved. However, if the curvature of the flange surface 133 of the fastening thread 134 is made too large to have a gentle curve, the length of the tapping screw 100 in the longitudinal direction becomes long, The number of threads 130 becomes too small so that the curvature of the flank surface 133 of the fastening thread 134 is preferably determined in consideration of the necessary fastening force.

여기서, 체결부(124) 및 완료부(126)에 형성되는 체결나사산(134)의 형태가 도입부(122)에 형성되는 절개나사산(132)의 형태와 달리 플랭크면(133)의 단면 모양이 곡선을 가지는 이유는 도입부(122)에 형성된 절개나사산(132)이 수행하는 역할과 체결부(124) 및 완료부(126)에 형성되는 복수 개의 체결나사산(134)이 수행하는 역할이 다르기 때문이다. 즉, 도입부(122)에 형성되는 절개나사산(132)은 체결 대상물(미도시)의 내부를 높이(L) 방향으로 절개하면서 태핑 체결하는 역할을 하고, 체결부(124) 및 완료부(126)에 형성된 체결나사산(134)은 절개나사산(132)에 의해 절개된 체결 대상물(미도시)의 내부 즉, 절개나사산(132)에 의해 체결 대상물(미도시)의 내부에 형성된 암나사산을 나사산의 너비(W) 방향으로 더욱 확장하면서 태핑 체결하는 것이기 때문에 도입부(122)에 형성된 절개나사산(132)과 체결부(124) 및 완료부(126)에 형성된 체결나사산(134)의 형태는 다르게 형성될 수밖에 없는 것이다. The shape of the fastening thread 134 formed on the fastening part 124 and the finished part 126 is different from the shape of the cutting thread 132 formed on the introduction part 122, Because the role of the cutting thread 132 formed in the introduction part 122 and the plurality of fastening threads 134 formed in the fastening part 124 and the completion part 126 are different from each other. That is, the cutting thread 132 formed in the lead-in portion 122 serves to taper while cutting the inside of the object to be fastened (L) in the direction of height L, and the fastening portion 124 and the finished portion 126, The fastening threads 134 formed on the fastening threads 134 are formed in the fastening object (not shown) cut by the cutting threads 132, that is, the female threads formed in the fastening object (not shown) by the cutting threads 132, The cutting threads 132 formed on the introduction part 122 and the fastening threads 134 formed on the fastening part 124 and the finished part 126 are formed differently from each other It is not.

다만, 요구되는 체결력 등에 따라서 체결나사산(134)의 플랭크면(133)의 단면 형태가 곡선이 아니라 직선의 단면 형태를 가지도록 형성될 수도 있다. 상기에서 설명한 바와 같이, 체결나사산(134)은 절개나사산(132)에 의해서 체결 대상물(미도시)에 형성된 암나나산을 나사산의 너비(W) 방향으로 더 확장하면서 체결력을 높이면 되기 때문에, 반드시 플랭크면(133)이 곡선의 단면 형태로 형성될 필요가 없다. 즉, 체결나사산(134)은 절개나사산(132) 보다 높이(L)는 작고 너비(W)가 큰 형태를 가진다면 플랭크면(133)의 형태는 곡선 또는 직선의 단면 형태로 형성되어도 무방하다. However, the cross-sectional shape of the flank 133 of the fastening thread 134 may be formed to have a straight cross-sectional shape, not a curved line, depending on the required fastening force. As described above, since the fastening thread 134 is formed by increasing the fastening force of the fastening thread 132 by further extending the arm or thread formed in the fastening object (not shown) in the direction of the width W of the thread, The surface 133 need not be formed in the shape of a curved section. That is, if the fastening thread 134 has a height L smaller than the cutting thread 132 and a width W larger than the cutting thread 132, the flank surface 133 may have a curved or straight cross-sectional shape.

도 2 내지 도 4를 참조하여, 도입부(122)에 형성된 절개나사산(132)과 체결부(124) 및 완료부(126)에 형성된 체결나사산(134)에 대하여 구체적으로 설명한다. A cutting thread 132 formed in the introduction part 122 and a fastening thread 134 formed in the fastening part 124 and the finished part 126 will be described in detail with reference to FIGS.

도입부(122)에 형성되는 절개나사산(132)의 높이(L1)는 체결부(124)와 완료부(126)에 형성되는 체결나사산(134)의 높이(L2)보다 크게 형성될 수 있다. 도 3에 도시한 바와 같이, 절개나사산(132)의 높이(L1)는 체결나사산(134)의 높이(L2)보다 약 2배 정도의 크기로 마련될 수 있으며, 절개나사산(132)의 높이는 체결 대상물(미도시)에 필요한 체결력에 따라 달라질 수 있다. 이때, 체결부(124) 및 완료부(126) 전체에 형성되는 체결나사산(134)들의 높이(L2)는 모두 동일한 높이로 형성되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 체결나사산(134)은 절개나사산(132)에 의해 체결 대상물(미도시)의 내부에 이미 형성된 암나사산을 체결나사산(134)의 너비(W2)(W3) 방향으로 더욱 확장하기만 하면 되기 때문에, 굳이 복수 개의 체결나사산(134)들의 높이를 다르게 형성할 필요가 없는 것이다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것이 아니며, 체결나사산(134)들의 높이는 태핑나사(100)가 체결되는 대상인 체결 대상물(미도시)에 요구되는 체결력에 따라 달라질 수 있다. The height L1 of the cutting thread 132 formed in the introduction part 122 may be greater than the height L2 of the fastening thread 134 formed in the fastening part 124 and the finished part 126. [ 3, the height L1 of the incising thread 132 may be about twice as large as the height L2 of the fastening thread 134, and the height of the incising thread 132 may be a length And may vary depending on the fastening force required for the object (not shown). At this time, the height L2 of the fastening threads 134 formed on the fastening part 124 and the finished part 126 is preferably all the same height. This is because the fastening threads 134 need only be enlarged in the direction of the widths W2 and W3 of the fastening threads 134 by the female thread already formed in the fastening object (not shown) by the cutting threads 132 Therefore, it is not necessary to form the plurality of fastening threads 134 at different heights. However, the present invention is not limited thereto, and the height of the fastening threads 134 may vary depending on the fastening force required for the fastening object (not shown) to which the tapping screw 100 is fastened.

또한, 절개나사산(132)의 너비(W)는 체결나사산(134)의 너비(W2)(W3)보다 작게 형성될 수 있다. 상기한 바와 같이, 절개나사산(132)은 태핑나사(100)의 도입부(122)에서 체결 대상물(미도시)의 내부를 높이 방향으로 절개하여 암나사산을 형성하는 것이기 때문에, 굳이 절개나사산(132)의 너비(W1)를 크게 할 필요가 없다. 그러나, 체결나사산(134)의 너비(W2)(W3)는 적어도 절개나사산(132)의 너비(W1)와 같게 형성되거나 크게 형성되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 체결나사산(134)은 절개나사산(132)에 의해 절개된 체결 대상물(미도시)의 내부를 체결나사산(134)의 너비(W2)(W3) 방향으로 확장하는 것이기 때문에, 체결나사산(134)의 너비(W2)(W3)를 크게 하여 체결 대상물(미도시)과의 체결 면적을 향상시킴으로써 태핑나사(100)의 체결력을 향상시킬 수 있다. In addition, the width W of the cutting thread 132 may be less than the width W2 (W3) of the fastening threads 134. As described above, since the incision thread 132 is formed by cutting the inside of the object to be fastened (not shown) in the height direction by the introduction part 122 of the tapping screw 100 to form a female thread, It is not necessary to increase the width W1. However, it is preferable that the width W2 (W3) of the fastening threads 134 is formed to be equal to or greater than the width W1 of the cutting threads 132 at least. Because the fastening threads 134 extend the interior of the fastening object (not shown) cut by the cutting threads 132 in the width W2 (W3) direction of the fastening threads 134, the fastening threads 134 By increasing the width W2 (W3) of the tapping screw 100 to improve the fastening force of the tapping screw 100 by improving the fastening area with the fastening object (not shown).

한편, 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 절개나사산(132) 및 체결나사산(134)들 또는 상기 다수 개의 체결나사산(134a)(134b)(134c)(134d)은 태핑나사(100)의 체결방향(도 2의 F 참조)과 반대방향으로 향할수록(즉, 상기 몸체부(120)의 타단부에서 상기 몸체부(120)의 일단부로 갈수록) 너비(W1~W5)가 커지도록 형성될 수 있다. 다시 말해서, 도입부(122)에 형성된 절개나사산(132)의 너비(W1)와 체결부(124) 및 완료부(126)에 형성된 복수 개의 체결나사산(134)의 너비(W2~W5)는 체결부(124)에서 완료부(126)로 갈수록 점점 증가되도록 형성될 수 있다. 4, the incision threads 132 and fastening threads 134 or the plurality of fastening threads 134a, 134b, 134c and 134d, according to an embodiment of the present invention, The widths W1 to W5 of the screw 100 toward the direction opposite to the fastening direction of the screw 100 (i.e., toward the one end of the body portion 120 from the other end of the body portion 120) As shown in Fig. In other words, the width W1 of the cutting thread 132 formed in the introduction part 122 and the widths W2 to W5 of the plurality of fastening threads 134 formed in the fastening part 124 and the completion part 126 are set to be smaller To the finishing portion 126, as shown in FIG.

도 4에 도시된 나사산(130)의 체결 작용을 설명해 보면, 절개나사산(132)이 체결 대상물이 최초로 진입하여 절개나사산(132) 모양과 동일한 암나사산을 체결 대상물에 형성하게 된다. 이때, 절개나사산(132)은 체결 대상물의 내부를 절개나사산(132)의 높이 방향으로 절개하면서 태핑 체결된다. 이어서, 절개나사산(132)의 뒤쪽에 위치하는 제1체결나사산(134a)이 절개나사산(132)에 의해 형성된 암나사산에 진입하게 되는데, 제1체결나사산(134a)의 너비(W2)가 절개나사산(132)의 너비(W1) 보다 크기 때문에 제1체결나사산(134a)이 절개나사산(132)에 의해서 형성된 암나사산을 너비 방향으로 확장하면서 체결 대상물에 태핑 체결된다. 이어서, 제2체결나사산(134b)이 제1체결나사산(134a)에 의해서 너비 방향으로 확장된 암나사산에 진입하게 되는데, 제2체결나사산(134b)의 너비(W3)가 제1체결나사산(134a)의 너비(W2) 보다 크기 때문에 제2체결나사산(134b)이 제1체결나사산(134a)에 의해서 형성된 암나사산을 너비 방향으로 확장하면서 체결 대상물에 태핑 체결된다. 이어서 제3체결나사산(134c) 및 제4체결나사산(134d)이 순차적으로 너비 방향으로 확장하면 체결 대상물에 태핑 체결된다.Describing the tightening action of the thread 130 shown in FIG. 4, the cutting thread 132 first enters the fastening object and forms the same female threads as the cutting thread 132 on the fastening object. At this time, the cutting thread 132 is tapped while cutting the inside of the object to be cut in the height direction of the cutting thread 132. The first fastening threads 134a located behind the cutting threads 132 then enter the female thread formed by the cutting threads 132. The width W2 of the first fastening threads 134a, The first fastening thread 134a is tapped on the fastening object while expanding the female thread formed by the cutting thread 132 in the width direction. The second fastening threads 134b then enter the female thread extending in the width direction by the first fastening threads 134a so that the width W3 of the second fastening threads 134b is smaller than the width W3 of the first fastening threads 134a The second fastening thread 134b is tapped on the fastening object while expanding the female thread formed by the first fastening thread 134a in the width direction. Then, when the third fastening thread 134c and the fourth fastening thread 134d are sequentially expanded in the width direction, they are tapped to the fastening object.

이와 같이, 도입부(122)에서부터 완료부(126)로 갈수록 체결나사산(134)의 너비(W2~W5)를 점차 크게 함으로써 체결나사산(134)과 체결 대상물 사이의 체결력을 한층 더 높일 수 있다.As described above, the widths W2 to W5 of the fastening threads 134 gradually increase from the introduction part 122 to the completion part 126, so that the fastening force between the fastening threads 134 and the fastening object can be further increased.

또한, 도 4에서 예시적으로 도시한 바와 같이, 상기 다수 개의 체결나사산(134a)(134b)(134c)(134d) 각각은, 상기 체결나사산(134)의 제1 플랭크 측면 각도(δ)가 상기 몸체부(120)의 타단부에서 상기 몸체부(120)의 일단부로 갈수록 감소되도록 형성되고, 동시에 상기 다수 개의 체결나사산(134a)(134b)(134c)(134d) 각각은, 상기 체결나사산(134)의 제2 플랭크 측면 각도(θ)가 상기 몸체부(120)의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부까지 동일하도록 형성된다.4, each of the plurality of fastening threads 134a, 134b, 134c and 134d has a first flange side angle? Of the fastening threads 134, 134b, 134c and 134d are formed to be reduced from the other end of the body part 120 toward the one end of the body part 120 while the plurality of fastening threads 134a, Is formed to be the same from the other end of the body portion 120 to one end of the body portion.

즉, 상기 다수 개의 체결나사산의 제1 플랭크 측면 각도(δ)는 도 4를 참고하여 δ1 > δ2 > δ3 > δ4 > ... > δn 되도록 형성되고, 상기 다수 개의 체결나사산의 제1 플랭크 측면 각도(θ)는 도 4를 참고하여 θ1 = θ2 = θ3 = θ4 = ... = θn 되도록 형성된다. That is, the first flank lateral angle? Of the plurality of fastening threads is formed to be? 1>? 2>? 3>? 4>?>? N with reference to FIG. 4, and the first flanks of the plurality of fastening threads an angle (θ) is formed so that θ1 = θ2 = θ3 = θ4 = ... = θ n with reference to FIG.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 다수 개의 체결나사산의 제1 플랭크 측면 각도(δ)는 상기 다수 개의 체결나사산이 각각 연속적으로 δ1 > δ2 > δ3 > δ4 > ... > δn 되도록 형성될 수 있으나, 추가 실시예에 따르면 상기 다수 개의 체결나사산은 연속되는 구간 별로 제1 플랭크 측면 각도(δ)가 δ1 > δ2 > δ3 > δ4 > ... > δn 되도록 형성될 수도 있다.4, the first flank lateral angle [delta] of the plurality of fastening threads may be formed such that the plurality of fastening threads are each successively formed in such a manner that [delta] >delta2>delta3>delta4> However, the plurality of fastening threads according to a further embodiment may be formed in a first side flank angle (δ) for each successive interval is such that δ1>δ2>δ3>δ4>...> δ n.

상기 체결나사산의 제1 플랭크 측면 각도 및 제2 플랭크 측면 각도를 위와 같이 형성함으로써, 제1 플랭크 측면 각도의 점진적 증가로 인해 상기 다수 개의 체결나사산은 너비가 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부로 갈수록 증가되도록 구성될 수 있어 상기 태핑나사와 체결 대상물 사이의 체결력을 현저히 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제2 플랭크 측면 각도들이 동일함으로 인해 제2 플랭크면이 체결 대상물에 형성되는 암나사산의 제2 플랭크면이 항상 일정한 각도로 형성되므로 암나사산의 제2 플랭크면에 상기 체결 나사산의 제2 플랭크면이 항상 밀착상태를 유지할 수 있으므로 태핑나사가 체결 대상물에 체결 된 후에 풀림 방지 면적을 증가시킬 수 있어 풀림 방지효과를 현저히 향상시킬 수 있다. By forming the first flank side angle and the second flank side angle of the fastening threads as described above, due to the gradual increase of the first flank side angle, the plurality of fastening threads are formed so that the width is reduced from the other end of the body portion to one end of the body portion It is possible to significantly increase the fastening force between the tapping screw and the fastening object and to increase the fastening force of the second flank of the female thread formed in the fastening object due to the same second flank side angles, Since the surface is always formed at a constant angle, the second flank surface of the fastening thread can always be kept in close contact with the second flank surface of the female thread, so that the unwinding area can be increased after the tapping screw is fastened to the fastening object, It is possible to remarkably improve the prevention effect.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 절개나사산(132) 및 체결나사산(134)간의 피치(P)는 태핑나사(100)의 체결방향(F)과 반대방향으로 향할수록 커질 수 있다. Meanwhile, the pitch P between the cutting thread 132 and the fastening thread 134 according to an embodiment of the present invention may increase toward the direction opposite to the fastening direction F of the tapping screw 100.

여기서 피치(P)는 태핑나사(100)의 나사산(130) 중 서로 인접한 나사산(130) 사이의 거리이다. 즉, 피치(P)는 태핑나사(100)의 절개나사산(132)과 인접한 체결나사산(134) 사이의 거리 또는 체결나사산(134)과 인접한 다른 체결나사산(134) 사이의 거리일 수 있다. 이와 같은 절개나사산(132)과 인접한 체결나사산(134)의 피치(P) 및 체결나사산(134)과 인접한 다른 체결나사산(134)의 피치(P)는 도입부(122)에서 체결부(124) 그리고, 완료부(126)로 갈수록 점점 증가되도록 형성될 수 있다. Where the pitch P is the distance between adjacent threads 130 of the threads 130 of the tapping screw 100. The pitch P may be the distance between the cutting threads 132 of the tapping screw 100 and the adjacent fastening threads 134 or the distance between the fastening threads 134 and the other fastening threads 134 adjacent thereto. The pitch P of the cutting threads 132 adjacent to the cutting threads 132 and the pitch P of the other fastening threads 134 adjacent to the fastening threads 134 are determined by the fastening portions 124, And the completion portion 126, as shown in FIG.

예를 들어, 도 4에 도시한 바와 같이, 도입부(122)의 절개나사산(132)과 인접한 체결나사산(134) 사이의 피치(P)를 P1 라 하고, 체결나사산(134)과 인접한 다른 체결나사산(134) 사이의 피치(P)를 P2, 그 다음 체결나사산(134)과 인접한 다른 체결나사산(134) 사이의 피치(P)를 P3 및 P4라 할 경우, 절개나사산(132)과 체결나사산(134) 사이의 피치(P)의 크기의 순서는 'P1<P2<P3<P4' 라 할 수 있다. For example, as shown in Fig. 4, the pitch P between the cutting thread 132 of the lead-in portion 122 and the adjacent tightening thread 134 is P1, and the other tightening thread 134 adjacent to the tightening thread 134 is P1, The pitch P between the next tightening thread 134 and the adjacent tightening thread 134 is P3 and P4, then the cutting thread 132 and the fastening thread 134 The order of the sizes of the pitches P between the first and second electrodes 134 and 134 is 'P1 <P2 <P3 <P4'.

도 4에 도시된 바와 같이, 체결나사산(134)이 절개나사산(132) 보다 작은 높이를 가지되 절개나사산(132) 보다 큰 너비를 가지기 때문에, 체결 대상물에 절개나사산(132)에 의해 형성된 암나사산을 체결나사산(134)이 너비 방향을 더욱 확장하면서 체결되어 체결나사산(134)과 체결 대상물 사이의 체결력을 높일 수 있다. 또한, 도입부(122)에서부터 완료부(126)로 갈수록 체결나사산(134)의 너비를 점차 크게 함으로써 체결나사산(134)과 체결 대상물 사이의 체결력을 한층 더 높일 수 있다.As shown in Figure 4, since the fastening threads 134 have a height that is less than the incision threads 132 and greater than the incision threads 132, The fastening thread 134 is fastened while further extending in the width direction, so that the fastening force between the fastening thread 134 and the fastening object can be increased. The tightening force between the fastening thread 134 and the fastening object can be further increased by gradually increasing the width of the fastening thread 134 from the introduction part 122 to the completion part 126.

상기한 구성에 의하여, 본 발명에 따른 체결력이 향상된 태핑나사(100)는, 나사의 도입부에 형성된 절개나사산에 의해 태핑나사의 체결력이 향상되고, 체결부 및 완료부에 형성된 체결나사산이 절개나사산에 의해 체결 대상물의 내부에 형성된 암나사산을 너비 방향으로 확장하여 체결 면적이 증대되므로 태핑나사의 체결력을 더욱 향상시키고 체결 토크를 줄일 수 있다. According to the present invention, the fastening force of the tapping screw is improved by the cutting thread formed at the leading portion of the thread, and the fastening thread formed in the fastening portion and the finished portion is formed in the cutting thread The fastening force of the tapping screw can be further improved and the tightening torque can be reduced because the fastening area is enlarged by extending the female threads formed inside the fastening object in the width direction.

또한, 본 발명의 체결력이 향상된 태핑나사(100)는 상대적으로 큰 너비를가지도록 형성된 체결나사산에 의해서 체결 대상물의 체결 면적이 증대됨에 따라 태핑나사가 체결 대상물로부터 풀리는 것을 방지할 수 있다. In addition, the tapping screw 100 with improved fastening force of the present invention can prevent the tapping screw from being unwound from the fastening object as the fastening area of the fastening object is increased by the fastening thread formed to have a relatively large width.

도 5는 본 발명의 추가 실시예에 따른 태핑나사를 나타낸 도면이고, 도 6은 도 5에 도시한 태핑나사의 일부를 확대하여 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a view showing a tapping screw according to a further embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an enlarged view of a part of the tapping screw shown in FIG.

도 5 및 도 6을 참조하여, 본 발명의 추가 실시예에 따른 태핑나사(200)를 전술한 실시예와 상이한 점 또는 전술한 실시예를 기준으로 추가된 점을 중심으로 설명한다. 5 and 6, a tapping screw 200 according to a further embodiment of the present invention will be described focusing on the points that are different from the above-described embodiment or based on the above-described embodiment.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 태핑나사(200)는, 머리부(110)와, 일단부가 머리부(110)와 접촉되되 외주면에 복수 개의 나사산(130)이 마련되는 몸체부를 포함할 수 있다. 5 and 6, the tapping screw 200 according to the present embodiment includes a head 110, a body 110 having one end in contact with the head 110 and a plurality of threads 130 on the outer surface, Section.

본 실시예에 따른 풀림방지가 용이한 태핑나사(200)는, 머리부(110), 몸체부(120)를 제외하고, 전술한 실시예에 따른 태핑나사(100)의 구성과 실질적으로 동일하므로, 그 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였으며, 그에 대한 설명은 전술한 실시예를 준용하기로 한다. The tapping screw 200 that is easy to be loosened according to the present embodiment is substantially the same as the configuration of the tapping screw 100 according to the above embodiment except for the head 110 and the body 120 , The same reference numerals are given to the same components, and the description thereof will be applied to the above embodiments.

도 5 및 도 6에 도시한 몸체부(120)에는 복수 개의 나사산(230)이 마련될 수 있다. 이때, 복수 개의 나사산(230)은 대칭나사산(231)과, 제1 플랭크면(234)(234') 및 제2 플랭크면(235)(235')의 경사가 서로 다른 경사를 가지며 나사산(230)의 제1 플랭크각(α)(즉, 상기 몸체부의 타단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제1 플랭크면과 상기 몸체부의 축선에 대한 수직선(L)이 형성하는 각도) 및 제2 플랭크각(β)(즉, 상기 몸체부의 일단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제2 플랭크면과 상기 몸체부의 축선에 대한 수직선(L)이 형성하는 각도)이 서로 다르게 형성되거나 서로 다른 크기를 가지는 비대칭되는 형태를 가지는 비대칭나사산(233)(233')으로 마련될 수 있다. 다시 말해서, 몸체부(120)에 마련되는 복수 개의 나사산(230) 중에서, 서로 마주보는 나사산 중 어느 한 쌍의 나사산(230)은 비대칭나사산(233)(233')으로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 비대칭나사산(233)(233')은 몸체부(120)의 체결부(124)와 완료부(126)에 걸쳐지는 위치 또는 상기 완료부의 위치에 마련되며, 마주보는 방향에 위치될 수 있다. 이에 따라, 태핑나사(200)가 체결 대상물(101)에 체결시, 마주보는 방향에 마련된 비대칭나사산(233)(233')이 체결 대상물(101)을 밀어내면서 체결될 수 있다. The body portion 120 shown in FIGS. 5 and 6 may be provided with a plurality of threads 230. At this time, the plurality of threads 230 have symmetrical threads 231 and inclined surfaces of the first flank surfaces 234, 234 'and the second flank surfaces 235, 235' (That is, the angle formed by the first flank face, which is the flank face toward the other end of the body portion, and the vertical line L to the axis of the body portion) and the second flank angle? (That is, the angle formed by the second flank surface, which is the flank surface toward the one end of the body portion, and the vertical line L with respect to the axis of the body portion) are different from each other or have an asymmetrical shape May be provided with asymmetric threads 233 and 233 '. In other words, out of a plurality of threads 230 provided on the body 120, any pair of threads 230 facing each other may be formed of asymmetric threads 233 and 233 '. Preferably, the asymmetric threads 233 and 233 'are provided at positions where they extend over the fastening portion 124 and the finished portion 126 of the body portion 120 or at the position of the finished portion, . Accordingly, when the tapping screw 200 is fastened to the fastening object 101, the asymmetric threads 233 and 233 'provided in the opposite directions can be fastened while pushing the fastening object 101.

여기서, 서로 마주보는 위치에 형성된 비대칭나사산(233)(233') 중 태핑나사(200)의 체결방향에 대해 상대적으로 후방에 위치한 비대칭나사산(233)은 태핑나사(200)의 진행방향을 향해서 기울어지도록 형성되고, 태핑나사(200)의 체결방향에 대해서 상대적으로 전방에 위치한 비대칭나사산(233')은 태핑나사(200)의 체결방향의 반대방향을 향해서 기울어지도록 형성될 수 있다. The asymmetrical threads 233 located at the rear side relative to the fastening direction of the tapping screw 200 among the asymmetric threads 233 and 233 'formed at positions facing each other are inclined toward the advancing direction of the tapping screw 200 And the asymmetric screw thread 233 'located relatively forward with respect to the fastening direction of the tapping screw 200 may be formed to be inclined toward the direction opposite to the fastening direction of the tapping screw 200.

도 6의 (a)에 도시한 바와 같이, 태핑나사(200)의 진행방향에 대해 상대적으로 후방에 위치한 비대칭나사산(233)은 제1 플랭크면(234) 보다 제2 플랭크면(235)이 완만한 경사를 가지도록 형성될 수 있다. 이와 같이 형성됨에 따라 경사가 급한 제1 플랭크면(234)과 체결 대상물(101) 사이에 응력(σ)이 집중될 수 있다. 또한, 태핑나사(200)에 나사산(230)을 형성하기 위한 전조과정에서 비대칭나사산(233)이 파손되는 것을 방지하기 위해 급한 경사를 가지는 제1 플랭크면(234)의 하단과 몸체부(120)가 만나는 부분에 전이부(240)가 형성될 수 있다. 6 (a), the asymmetric thread 233 located relatively rearward with respect to the advancing direction of the tapping screw 200 has the second flank surface 235 more gentle than the first flank surface 234 And may be formed to have an inclination. As a result, the stress σ can be concentrated between the first flank surface 234 and the fastening object 101, which are urged to be inclined. In order to prevent the asymmetric thread 233 from being damaged during the rolling process for forming the thread 230 on the tapping screw 200, the lower end of the first flank 234 having a steep slope and the lower end of the body 120, The transition portion 240 can be formed.

또한, 도 6의 (b)에 도시한 바와 같이, 태핑나사(200)의 체결방향에 대해 상대적으로 전방에 위치한 비대칭나사산(233')은 제1 플랭크면(234')이 제2 플랭크면(235') 보다 완만한 경사를 가지도록 형성될 수 있다. 이와 같이 형성됨에 따라 경사가 급한 제2 플랭크면(235')와 체결 대상물(101) 사이에 응력(σ)이 집중될 수 있다. 또한, 전조과정에서 비대칭나사산(233')이 파손되는 것을 방지하기 위해서 급한 경사를 가지는 제2 플랭크면(235')의 하단과 몸체부(20)가 만나는 부분에 전이부(240')가 형성될 수 있다. 6 (b), the asymmetric screw thread 233 'located relatively forward with respect to the fastening direction of the tapping screw 200 has the first flank surface 234' and the second flank surface 234 ' 235 ', as shown in FIG. As such, the stress? Can be concentrated between the second flank surface 235 ', which is tilted rapidly, and the object to be fastened 101. In order to prevent the asymmetric thread 233 'from being damaged in the rolling process, a transition portion 240' is formed at a portion where the lower end of the second flank surface 235 'having a steep slope meets the body portion 20 .

즉, 도 6의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 서로 마주보는 비대칭나사산(233)(233')이 서로를 향해서 기울어지도록 나사산(230)이 형성됨에 따라 급한 경사를 가지는 플랭크면이 체결 대상물(101)에 가하는 응력(σ)이 서로 마주보는 방향으로 작용하기 때문에 태핑나사(200)가 체결 대상물(101)에서 풀리는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 6 (a) and 6 (b), as the threads 230 are formed so that the asymmetric threads 233 and 233 'facing each other are inclined toward each other, the flank surfaces The stress applied to the fastening object 101 acts in directions opposite to each other, so that it is possible to more effectively prevent the tapping screw 200 from being unwound from the fastening object 101. [

상기한 구성에 의하여, 본 발명에 따른 풀림방지가 용이한 태핑나사(100)(200)는 태핑나사가 체결 대상물에 체결된 후, 나사산과 체결 대상물 사이에 작용하는 마찰력을 견고하게 유지시키면서도 외부 충격이나 진동에 의해 나사의 풀림 현상을 방지할 수 있다. According to the above-described structure, the tapping screws 100 and 200 according to the present invention, which are easy to be loosened, can firmly maintain the frictional force acting between the threads and the fastening object after the tapping screw is fastened to the fastening object, It is possible to prevent the screw from being loosened by vibration.

또한, 본 발명의 풀림방지가 용이한 태핑나사(100)(200)는, 전이부가 형성됨으로 인해 나사산을 형성하는 전조 과정시 발생할 수 있는 불량률을 감소시킬 수 있다. In addition, the tapping screws (100) and (200) that can be easily prevented from being loosened by the present invention can reduce the defect rate that may occur in the rolling process of forming the thread due to the formation of the transition portion.

이상과 같이 본 발명의 일 실시예에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .

Claims (10)

머리부; 및
일단부가 상기 머리부와 연결되되, 외주면에 복수 개의 나사산이 마련되는 몸체부;를 포함하고,
상기 복수 개의 나사산은 상기 몸체부의 길이방향 전체에서 또는 상기 몸체부의 길이방향의 적어도 일정 구간 이상에서 다수 개의 체결나사산을 포함하며,
상기 다수 개의 체결나사산은, 상기 체결나사산의 너비가 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부로 갈수록 증가되도록 형성되며,
상기 체결나사산은,
상기 몸체부의 타단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제1 플랭크면과, 상기 몸체부의 일단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제2 플랭크면을 포함하고,
상기 다수 개의 체결나사산 각각은,
상기 제1 플랭크면과 상기 몸체부의 축선이 형성하는 제1 플랭크 측면 각도가 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부로 갈수록 감소되도록 그리고 상기 제2 플랭크면과 상기 몸체부의 축선이 형성하는 제2 플랭크 측면 각도가 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부까지 동일하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사.Head; And
And a body portion having one end connected to the head portion and having a plurality of threads on an outer circumferential surface thereof,
Wherein the plurality of threads includes a plurality of fastening threads at least in a longitudinal direction of the body portion or at least a predetermined portion in a longitudinal direction of the body portion,
Wherein the plurality of fastening threads are formed so that the width of the fastening threads increases from one end of the body to the other end of the body,
The fastening screw thread
A first flank surface which is a flank surface facing the other end of the body portion and a second flank surface which is a flank surface facing the one end side of the body portion,
Wherein each of the plurality of fastening threads comprises:
The first flank side angle formed by the axis of the first flank surface and the body portion decreases from the other end of the body portion toward the one end portion of the body portion and the second flank surface angle formed by the axis of the second flank surface and the body portion decreases, Wherein a side angle is formed to be the same from the other end of the body portion to the one end of the body portion. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 다수 개의 체결나사산은 모두 동일한 나사산 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of fastening threads have the same thread height. 제1항에 있어서,
상기 몸체부는 상기 몸체부의 타단부에서부터 상기 몸체부의 일단부 방향으로 순차적으로 마련된 도입부, 체결부 및 완료부를 포함하고,
상기 다수 개의 체결나사산은 상기 체결부에 또는 상기 체결부 및 상기 완료부에 형성되는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사.The method according to claim 1,
Wherein the body portion includes an introduction portion, a fastening portion, and a completion portion that are sequentially provided from the other end portion of the body portion toward the one end portion of the body portion,
And the plurality of fastening threads are formed on the fastening portion or on the fastening portion and the finished portion. 제4항에 있어서,
상기 도입부의 외주면에는, 상기 체결나사산의 높이보다 큰 높이 및 상기 체결나사산의 너비보다 작은 너비를 가지는 적어도 하나 이상의 절개나사산이 구비되는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사.5. The method of claim 4,
Wherein at least one cutting thread having a height larger than the height of the fastening threads and a width smaller than the width of the fastening threads is provided on the outer peripheral surface of the introduction part. 제5항에 있어서,
상기 절개나사산과 상기 체결나사산 사이의 피치 및 상기 체결나사산과 인접한 다른 체결나사산 사이의 피치는 상기 몸체부의 타단부에서 상기 몸체부의 일단부로 갈수록 증가되는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사. 6. The method of claim 5,
Wherein the pitch between the cutting threads and the fastening threads and the pitch between the fastening threads adjacent to the fastening threads increase from one end of the body to the other end of the body. 제5항에 있어서,
상기 절개나사산은 단면이 직선인 플랭크면을 가지고,
상기 체결나사산은 단면이 곡선인 플랭크면을 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사.6. The method of claim 5,
Wherein the cutting thread has a flank surface with a straight section,
Wherein the fastening thread is formed to have a flank having a curved cross section. 제4항에 있어서,
상기 복수 개의 나사산은, 상기 몸체부의 타단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제1 플랭크면과 상기 몸체부의 축선에 대한 수직선이 형성하는 제1 플랭크각과, 상기 몸체부의 일단부 쪽을 향하는 플랭크면인 제2 플랭크면과 상기 몸체부의 축선에 대한 수직선이 형성하는 제2 플랭크각을 포함하고,
상기 다수 개의 체결나사산은 상기 제1 플랭크각이 상기 제2 플랭크각 이상인 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사.5. The method of claim 4,
The plurality of threads may include a first flank angle that is formed by a first flank surface that is a flank surface facing the other end of the body portion and a vertical line to an axis of the body portion and a second flank angle that is a flank surface facing the one end portion of the body portion And a second flank angle formed by a flank surface and a vertical line to an axis of the body portion,
Wherein the plurality of fastening threads have the first flank angle equal to or greater than the second flank angle. 제8항에 있어서,
상기 완료부의 외주면에는, 상기 제1 플랭크각이 상기 제2 플랭크각보다 작은 적어도 하나 이상의 비대칭 나사산이 구비되는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사.9. The method of claim 8,
Wherein at least one asymmetric screw thread is provided on the outer peripheral surface of the finished portion, wherein the first flank angle is smaller than the second flank angle. 제9항에 있어서,
상기 비대칭 나사산 및 상기 다수 개의 체결나사산 중 상기 비대칭 나사산과 마주하는 최후단 체결나사산 중 적어도 하나 이상의 나사산은, 나사산과 상기 몸체부가 만나는 부분에서 제1 플랭크면 또는 제2 플랭크면보다 완만한 각도로 형성된 전이부를 구비하는 것을 특징으로 하는 체결력이 향상된 태핑나사.10. The method of claim 9,
Wherein at least one of the asymmetric thread and the rearmost thread facing the asymmetrical thread among the plurality of fastening threads is a transition formed at a gentle angle relative to the first flank face or the second flank face at the portion where the thread and the body portion meet, Wherein the fastening screw has an improved fastening force.
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