KR101674252B1 - System for laminating an optical film and Method for manufacturing a display unit using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템은, 패널을 이송시키는 패널 이송 유닛; 상기 패널이 이송되는 라인 상에 설치되어 상기 패널의 이송 방향과 수직한 방향을 따라 광학 필름을 공급하며 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 상기 패널의 제1 면에 라미네이팅 하는 제1 라미네이팅 유닛; 및 상기 패널이 이송되는 라인 상에 설치되어 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 광학 필름을 공급하며 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 상기 패널의 제2 면에 라미네이팅 하는 제2 라미네이팅 유닛을 포함한다.An optical film laminating system according to an embodiment of the present invention includes: a panel transfer unit for transferring a panel; The optical film is provided on a line to which the panel is to be transferred and along a direction perpendicular to the conveying direction of the panel, and the supplied optical film is laminated to the first surface of the panel along a direction parallel to the conveying direction of the panel A first laminating unit; And an optical film provided on a line on which the panel is to be conveyed and along a direction parallel to the conveying direction of the panel, and laminating the supplied optical film on a second surface of the panel along a direction parallel to the conveying direction of the panel And a second laminating unit.

Figure R1020140047336
Figure R1020140047336

Description

광학 필름 라미네이팅 시스템 및 이를 이용한 디스플레이 유닛 제조방법{System for laminating an optical film and Method for manufacturing a display unit using the same}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an optical film laminating system and a display unit manufacturing method using the optical film laminating system.

본 발명은 광학 필름 라미네이팅 시스템 및 이를 이용한 디스플레이 유닛 제조방법에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 디스플레이 장치를 구성하는 패널(panel)의 양 면에 광학 필름을 부착하는 공정에 있어서 공정상의 효율성을 높일 수 있는 광학 필름 부착 시스템 및 이를 이용한 디스플레이 유닛 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an optical film laminating system and a display unit manufacturing method using the same. More particularly, the present invention relates to an optical film laminating system for improving efficiency of a process in a process of attaching an optical film to both surfaces of a panel constituting a display device And a method of manufacturing a display unit using the same.

디스플레이 장치에 적용되는 것으로서, 패널의 양 면에 편광 필름 등의 광학 필름이 부착된 형태로 구현되는 디스플레이 유닛을 제조하기 위한 종래의 제조 시스템의 일부가 도 1에 개념적으로 도시되어 있으며, 이러한 제조 시스템을 이용하여 디스플레이 유닛이 제조되는 과정이 도 2에 나타나 있다.A part of a conventional manufacturing system for manufacturing a display unit, which is applied to a display device and is implemented in the form that an optical film such as a polarizing film is attached to both sides of the panel, is conceptually shown in Fig. 1, FIG. 2 shows a process in which the display unit is manufactured using the method of FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 이러한 디스플레이 유닛은, 롤을 이용하여 일 면에 이형지(1)가 부착된 광학 필름(2)을 패널(3)에 공급하는 단계, 광학 필름(2)을 패널(3)에 대응되는 사이즈로 컷팅 하는 단계, 광학 필름(2)에 부착된 이형지(1)를 제거하면서 광학 필름(2)을 패널의 일 면 상에 라미네이팅 하는 단계를 거친 후 패널(3)의 반대 면에도 동일한 공정을 통해 광학 필름(2)을 라미네이팅 함으로써 얻어질 수 있다.1 and 2, this display unit includes a step of supplying an optical film 2 with a release paper 1 on one side to a panel 3 using a roll, (2) is laminated on one side of the panel while removing the release paper (1) attached to the optical film (2), after the step of cutting the panel (3) And laminating the optical film 2 on the opposite side through the same process.

그러나, 디스플레이 유닛의 제조를 위한 이러한 종래의 공정에 의하는 경우, 패널(3)을 뒤집어 주는 공정이 요구되고, 이로써 공정의 효율성이 떨어질 수 있다. However, according to this conventional process for manufacturing the display unit, a process of turning the panel 3 upside down is required, which may reduce the efficiency of the process.

한편, 도 3 및 도 4를 참조하면, 패널(3)에 부착되는 광학 필름(2)이 편광 필름에 해당하는 경우, 패널(3)의 양 면에 부착되는 편광 필름은 서로 흡수축이 수직하도록 부착되어야 하는데, 이를 위해서는 패널(3)을 회전시켜주는 공정 또한 요구된다.3 and 4, when the optical film 2 attached to the panel 3 corresponds to a polarizing film, the polarizing films attached to both surfaces of the panel 3 are arranged so that their absorption axes are perpendicular to each other It is also required to rotate the panel 3 for this purpose.

이러한 추가적인 공정의 수행을 위해서는 패널 또는 광학 필름의 회전을 위한 장치의 부가가 요구되며, 이러한 장치의 부가는 공정 라인의 길이를 증가시키는 결과로 이어짐으로써 공간 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.In order to perform such an additional process, it is required to add a device for rotating the panel or optical film, and the addition of such a device leads to an increase in the length of the process line, which causes a problem of low space efficiency.

본 발명은 상술한 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 광학 필름을 패널의 양 면에 부착하는 공정에 있어서 공정 효율성을 증대시킬 수 있도록 하는 것을 일 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to increase process efficiency in a process of attaching an optical film to both surfaces of a panel.

다만, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 과제에 제한되지 않으며, 위에서 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood, however, that the technical scope of the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and other technical subjects not mentioned above can be understood by those skilled in the art from the description of the invention described below.

상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템은, 패널을 이송시키는 패널 이송 유닛; 상기 패널이 이송되는 라인 상에 설치되어 상기 패널의 이송 방향과 수직한 방향을 따라 광학 필름을 공급하며 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 상기 패널의 제1 면에 라미네이팅 하는 제1 라미네이팅 유닛; 및 상기 패널이 이송되는 라인 상에 설치되어 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 광학 필름을 공급하며 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 상기 패널의 제2 면에 라미네이팅 하는 제2 라미네이팅 유닛을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an optical film laminating system including: a panel transfer unit for transferring a panel; The optical film is provided on a line to which the panel is to be transferred and along a direction perpendicular to the conveying direction of the panel, and the supplied optical film is laminated to the first surface of the panel along a direction parallel to the conveying direction of the panel A first laminating unit; And an optical film provided on a line on which the panel is to be conveyed and along a direction parallel to the conveying direction of the panel, and laminating the supplied optical film on a second surface of the panel along a direction parallel to the conveying direction of the panel And a second laminating unit.

상기 패널 이송 유닛은, 상기 패널을 지지 및 운반하는 컨베이어 밸트를 포함할 수 있다.The panel transfer unit may include a conveyor belt for supporting and conveying the panel.

상기 패널 이송 유닛은, 상기 패널을 지지 및 운반하는 이송 롤러를 포함할 수 있다.The panel transport unit may include a transport roller for supporting and transporting the panel.

상기 패널 이송 유닛은, 상기 패널의 폭과 대응되는 폭을 가질 수 있다.The panel transfer unit may have a width corresponding to the width of the panel.

상기 제1 라미네이팅 유닛은, 상기 패널의 이송 방향과 수직한 방향을 따라 상기 광학 필름을 공급하는 제1 공급 롤; 및 공급된 상기 광학 필름과 상기 제1 공급 롤 사이에 위치하며, 공급된 상기 광학 필름을 상기 패널의 공급 방향과 나란한 방향을 따라 상기 패널의 제1 면 상에 라미네이팅 하는 제1 라미네이팅 수단을 포함할 수 있다.The first laminating unit comprising: a first supply roll for supplying the optical film along a direction perpendicular to the transport direction of the panel; And first laminating means located between the supplied optical film and the first supply roll for laminating the supplied optical film on a first side of the panel along a direction parallel to the feeding direction of the panel .

상기 제1 공급 롤은, 상기 패널 면에 수직한 방향을 따라 광학 필름을 공급할 수 있다.The first supply roll may supply the optical film along a direction perpendicular to the panel surface.

상기 제1 라미네이팅 유닛은, 상기 제1 공급 롤에 의해 공급된 광학 필름이 상기 패널의 제1 면과 대면하도록 방향을 전환시키는 제1 방향 전환 롤을 포함할 수 있다.The first laminating unit may comprise a first direction switching roll for diverting the optical film fed by the first feeding roll to face the first side of the panel.

상기 제1 라미네이팅 유닛은, 광학 필름을 사이에 두고 상기 제1 라미네이팅 수단과 반대편에 위치하여 광학 필름에 부착된 이형지가 분리될 수 있도록 상기 이형지를 고정시키는 필름 홀더를 포함할 수 있다.The first laminating unit may include a film holder which is located opposite to the first laminating unit with the optical film interposed therebetween and fixes the release paper so that the release paper attached to the optical film can be separated.

상기 제1 라미네이팅 유닛은, 상기 제1 공급 롤과 필름 홀더 사이에 위치하여 상기 광학 필름을 일정 길이로 컷팅 하는 제1 컷터를 포함할 수 있다.The first laminating unit may include a first cutter positioned between the first supply roll and the film holder to cut the optical film into a predetermined length.

상기 제1 라미네이팅 유닛은, 상기 광학 필름으로부터 분리된 이형지를 상기 패널 면에 수직한 방향을 따라 회수하는 제1 회수 롤을 포함할 수 있다.The first laminating unit may include a first recovery roll for recovering the release paper separated from the optical film along a direction perpendicular to the panel surface.

상기 제1 라미네이팅 유닛은, 광학 필름으로부터 분리된 이형지가 상기 패널 면에 수직한 방향을 따라 제1 회수 롤을 향해 이동하도록 방향을 전환시키는 제2 방향 전환 롤을 포함할 수 있다.The first laminating unit may include a second direction switching roll which changes the direction so that the release paper separated from the optical film moves toward the first recovery roll along a direction perpendicular to the panel surface.

상기 제1 라미네이팅 수단은, 외주면 상에 형성된 흡착 홀을 구비하는 라미네이팅 드럼일 수 있다.The first laminating unit may be a laminating drum having a suction hole formed on an outer circumferential surface thereof.

상기 제1 라미네이팅 수단은, 외주면 상에 부착된 흡착 패드를 구비하는 라미네이팅 드럼일 수 있다.The first laminating means may be a laminating drum having an adsorption pad attached on the outer circumferential surface.

상기 제2 라미네이팅 유닛은, 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 광학 필름을 공급하는 제2 공급 롤; 및 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 상기 패널의 제2 면 상에 라미네이팅 시키는 제2 라미네이팅 수단을 포함할 수 있다.The second laminating unit comprising: a second supply roll for supplying an optical film along a direction parallel to the transport direction of the panel; And second laminating means for laminating the supplied optical film on a second side of the panel along a direction parallel to the transport direction of the panel.

상기 제2 라미네이팅 유닛은, 상기 제2 공급 롤과 제2 라미네이팅 수단 사이에 위치하여 광학 필름에 부착된 이형지를 분리시키는 이형지 리무버를 포함할 수 있다.The second laminating unit may include a release remover located between the second supply roll and the second laminating means to separate the release paper attached to the optical film.

상기 제2 라미네이팅 유닛은, 상기 이형지 리무버에 의해 광학 필름으로부터 분리된 이형지를 회수하는 제2 회수 롤을 포함할 수 있다.The second laminating unit may include a second recovery roll for recovering the release paper separated from the optical film by the release paper remover.

상기 제2 라미네이팅 유닛은, 상기 제2 공급 롤과 이형지 리무버 사이에 위치하여 광학 필름을 일정 길이로 하프 컷팅 하는 제2 컷터를 포함할 수 있다.The second laminating unit may include a second cutter positioned between the second supply roll and the release remover to half cut the optical film to a predetermined length.

상기 제2 라미네이팅 수단은, 이송되는 패널의 제1 면 및 제2 면 상에 각각 위치하는 제1 롤 및 제2 롤을 포함하는 라미네이팅 롤일 수 있다.The second laminating means may be a laminating roll comprising a first roll and a second roll respectively located on a first side and a second side of the panel being transported.

한편, 상술한 기술적 과제는, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 유닛 제조방법에 의해서도 달성될 수 있는데, 이러한 디스플레이 유닛 제조방법은, 디스플레이 유닛의 제조를 위한 패널을 공급하는 단계; 상기 패널의 이송 방향과 수직한 방향을 따라 광학 필름을 공급하고, 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 상기 패널의 제1 면 상에 라미네이팅 하는 단계; 및 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 광학 필름을 공급하고, 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 상기 패널의 제2 면 상에 라미네이팅 하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a display unit manufacturing method including: providing a panel for manufacturing a display unit; Supplying an optical film along a direction perpendicular to the transport direction of the panel and laminating the supplied optical film on a first side of the panel along a direction parallel to the transport direction of the panel; And feeding the optical film along a direction parallel to the transport direction of the panel and laminating the supplied optical film on a second side of the panel along a direction parallel to the transport direction of the panel.

본 발명에 따르면, 광학 필름을 패널의 양 면에 부착하는 공정에 있어서 공정 효율성을 증대시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to increase the process efficiency in the step of attaching the optical film to both surfaces of the panel.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은, 종래의 광학 필름 라미네이팅 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 2는, 도 1에 도시된 광학 필름 라미네이팅 시스템을 이용한 종래의 공정을 설명하기 위한 공정도이다.
도 3 및 도 4는, 도 1에 도시된 패널의 양 면에 각각 부착되는 한 쌍의 편광 필름의 흡수축이 형성된 방향을 나타내는 도면이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 6은, 도 5에 도시된 제1 라메니이팅 유닛 및 제2 라미네이팅 유닛에 의해 광학 필름이 라미네이팅 되는 방향을 나타내는 도면이다.
도 7은, 도 5에 도시된 제1 라미네이팅 유닛의 예시적인 구현 형태를 나타내는 것으로서, 도 6의 A 방향에서 바라본 제1 라미네이팅 유닛을 나타내는 도면이다.
도 8은, 도 5에 도시된 제1 라미네이팅 유닛의 예시적인 구현 형태를 나타내는 것으로서, 도 6의 B 방향에서 바라본 제1 라미네이팅 유닛을 나타내는 도면이다.
도 9는, 도 5에 도시된 제2 라미네이팅 유닛의 예시적인 구현 형태를 나타내는 도면이다.
도 10은, 도 7 및 도 8에 도시된 라미네이팅 드럼의 일 형태를 나타내는 도면이다.
도 11은, 도 7 및 도 8에 도시된 라미네이팅 드럼의 다른 형태를 나타내는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention given below, serve to further the understanding of the technical idea of the invention. And should not be construed as limiting.
1 is a conceptual diagram showing a conventional optical film laminating system.
2 is a process diagram for explaining a conventional process using the optical film laminating system shown in FIG.
Figs. 3 and 4 are views showing directions in which absorption axes of a pair of polarizing films respectively attached to both surfaces of the panel shown in Fig. 1 are formed.
5 is a conceptual diagram showing an optical film laminating system according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a view showing a direction in which the optical film is laminated by the first and second laminating units shown in Fig. 5;
Fig. 7 is a view showing an exemplary embodiment of the first laminating unit shown in Fig. 5, which shows the first laminating unit viewed from the direction A in Fig.
Fig. 8 is a view showing an exemplary embodiment of the first laminating unit shown in Fig. 5, showing the first laminating unit viewed from the direction B in Fig.
9 is a view showing an exemplary embodiment of the second laminating unit shown in Fig.
Fig. 10 is a view showing one form of the laminating drum shown in Figs. 7 and 8. Fig.
Fig. 11 is a view showing another form of the laminating drum shown in Figs. 7 and 8. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일부 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only some of the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

먼저, 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템의 전체적인 구성을 설명하기로 한다.First, referring to FIG. 5, the overall structure of an optical film laminating system according to an embodiment of the present invention will be described.

도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템을 나타내는 개념도이다.5 is a conceptual diagram showing an optical film laminating system according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템은 패널 이송 유닛(10), 제1 라미네이팅 유닛(20) 및 제2 라미네이팅 유닛(30)을 포함한다.Referring to FIG. 5, an optical film laminating system according to an embodiment of the present invention includes a panel transfer unit 10, a first laminating unit 20, and a second laminating unit 30.

상기 패널 이송 유닛(10)은, 광학 필름(F)을 부착하고자 하는 패널(P)을 시스템 내에서 이송시키는 것으로서, 패널(P)의 폭과 대응되는 폭을 갖는다.The panel transfer unit 10 transfers a panel P to which the optical film F is to be attached in the system and has a width corresponding to the width of the panel P. [

상기 패널(P)을 지지 및 운반하기 위한 수단으로는 컨베이어 밸트나 이송 롤러 등의 다양한 이송 수단들이 이용될 수 있다.As means for supporting and conveying the panel P, various conveying means such as a conveyor belt or a conveying roller may be used.

상기 제1 라미네이팅 유닛(20) 및 제2 라미에이팅 유닛(30)은, 패널(P)이 이송되는 라인 상에 설치되어 각각 패널(P)의 제1 면과 그 반대 면인 제2 면에 광학 필름(F1,F2)을 라미네이팅 한다.The first laminating unit 20 and the second laminating unit 30 are provided on a line to which the panel P is to be conveyed and are respectively provided with a first surface of the panel P and a second surface The films F1 and F2 are laminated.

이러한 제1 라미네이팅 유닛(20) 및 제2 라미네이팅 유닛(30)의 구체적인 기능 및 구성에 대해선는 도 6 내지 도 12를 참조하여 이하 더욱 상세히 설명하기로 한다.Specific functions and configurations of the first laminating unit 20 and the second laminating unit 30 will be described in more detail below with reference to FIGS. 6 through 12. FIG.

먼저, 도 6을 참조하여, 상기 패널(P)의 제1 면 상에서 라미네이팅이 이루어지는 방향과 제2 면 상에서 라미네이팅이 이루어지는 방향을 설명하기로 한다.First, referring to FIG. 6, the direction in which laminating is performed on the first surface of the panel P and the direction in which laminating is performed on the second surface will be described.

도 6은, 도 5에 도시된 제1 라메니이팅 유닛 및 제2 라미네이팅 유닛에 의해 광학 필름이 라미네이팅 되는 방향을 나타내는 도면이다.Fig. 6 is a view showing a direction in which the optical film is laminated by the first and second laminating units shown in Fig. 5;

도 6을 참조하면, 상기 패널(P)의 제1 면에 대한 라미네이팅은, 패널(P)의 이송 방향과 대략 수직한 방향을 따라 공급된 광학 필름을 이용하여 패널(P)의 이송 방향과 대략 나란한 방향을 따라 이루어진다.6, the laminating of the first surface of the panel P is performed in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the panel P by using the optical film supplied along the direction substantially perpendicular to the conveying direction of the panel P, It is done along a side-by-side direction.

한편, 상기 패널(P)의 제2 면에 대한 라미네이팅은, 패널(P)의 이송 방향과 대략 나란한 방향을 따라 공급된 광학 필름을 이용하여 패널(P)의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 이루어진다.Lamination on the second surface of the panel P is performed along the direction parallel to the conveying direction of the panel P by using the optical film supplied along the direction substantially parallel to the conveying direction of the panel P. [

즉, 도 5와 도 6을 함께 참조하면, 상기 제1 라미네이팅 유닛(20)은 패널(P)의 이송 방향과 대략 수직한 방향을 따라 광학 필름(F1)을 공급한 후, 공급된 광학 필름(F1)을 패널(P)의 이송 방향과 대략 나란한 방향을 따라 패널(P)의 제1 면 상에 라미네이팅 한다. 즉, 상기 제1 라미네이팅 유닛(20)에 의해 광학 필름(F1)의 공급이 이루어지는 방향과 라미네이팅이 이루어지는 방향은 서로 대략 수직을 이루는 것이다.5 and 6, the first laminating unit 20 supplies the optical film F1 along a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the panel P, F1 are laminated on the first side of the panel P along a direction substantially parallel to the conveying direction of the panel P. [ That is, the direction in which the supply of the optical film F1 is performed by the first laminating unit 20 and the direction in which the laminating is performed are substantially perpendicular to each other.

한편, 상기 제2 라미네이팅 유닛(30)은 패널(P)의 이송 방향과 대략 나란한 방향을 따라 광학 필름(F2)을 공급한 후, 공급된 광학 필름(F2)을 패널(P)의 이송 방향과 대략 나란한 방향을 따라 패널(P)의 제2 면 상에 라미네이팅 한다. 즉, 상기 제2 라미네이팅 유닛(30)에 의해 광학 필름(F2)의 공급이 이루어지는 방향과 라미네이팅이 이루어지는 방향은 서로 대략 나란한 것이다.The second laminating unit 30 supplies the optical film F2 along the direction substantially parallel to the conveying direction of the panel P and then feeds the supplied optical film F2 along the conveying direction of the panel P And laminates them on the second side of the panel P in substantially parallel directions. That is, the direction in which the supply of the optical film F2 is performed by the second laminating unit 30 and the direction in which the laminating is performed are substantially parallel to each other.

또한, 상기 패널(P)의 제1 면과 제2 면에 광학 필름이 라미네이팅 되는 방향은 서로 대략 수직을 이루게 되는데, 이는 패널(P)의 양 면에 부착되는 광학 필름(F1,F2)에 형성된 흡수축(M1,M2)이 서로 직교해야 하기 때문이다.The directions of lamination of the optical films on the first and second surfaces of the panel P are substantially perpendicular to each other. This is because the optical films F1 and F2 attached to both surfaces of the panel P This is because the absorption axes M1 and M2 must be orthogonal to each other.

이처럼, 상기 패널(P)의 양 면에 부착되는 광학 필름(F1,F2)의 라미네이팅 방향이 서로 수직하기 때문에 제1 면 상에 라미네이팅 되는 필름(F1)의 절단 길이는 제2 면 상에 라미네이팅 되는 필름(F2)의 폭(W)과 일치하고, 제1 면 상에 라미네이팅 되는 필름(F2)이 갖는 폭은 제2 면 상에 라미네이팅 되는 필름(F2)의 절단 길이(L)와 일치하게 된다.Since the lamination directions of the optical films F1 and F2 attached to both sides of the panel P are perpendicular to each other, the cut length of the film F1 to be laminated on the first side is laminated on the second side The width of the film F2 that is laminated on the first surface coincides with the width W of the film F2 and coincides with the cut length L of the film F2 that is laminated on the second surface.

다음은, 도 7 및 도 8을 참조하여 제1 라미네이팅 유닛(20)의 구조를 좀 더 구체적으로 설명하기로 한다.Next, the structure of the first laminating unit 20 will be described in more detail with reference to Figs. 7 and 8. Fig.

도 7은 도 5에 도시된 제1 라미네이팅 유닛의 예시적인 구현 형태를 나타내는 것으로서 도 6의 A 방향에서 바라본 제1 라미네이팅 유닛을 나타내는 도면이고, 도 8은 도 5에 도시된 제1 라미네이팅 유닛의 예시적인 구현 형태를 나타내는 것으로서 도 6의 B 방향에서 바라본 제1 라미네이팅 유닛을 나타내는 도면이다.Fig. 7 is a view showing an exemplary embodiment of the first laminating unit shown in Fig. 5, showing the first laminating unit viewed in the direction A in Fig. 6, and Fig. 8 is a view showing an example of the first laminating unit shown in Fig. 6 is a view showing the first laminating unit viewed from the direction B in Fig.

도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 제1 라미네이팅 유닛(20)은 제1 공급 롤(21), 제1 방향 전환 롤(22), 제1 라미네이팅 수단(23), 필름 홀더(24), 제1 컷터(25), 제1 회수 롤(26) 및 제2 방향 전환 롤(27)을 포함하는 형태로 구현될 수 있다.7 and 8, the first laminating unit 20 includes a first supply roll 21, a first direction switching roll 22, a first laminating means 23, a film holder 24, A first cutter 25, a first recovering roll 26, and a second direction switching roll 27. [

상기 제1 공급 롤(21)은, 일 면 상에 이형지(S)가 부착된 광학 필름(F1)을 감아 두었다가 패널(P)에 대략 수직한 방향을 따라 공급한다.The first supply roll 21 winds the optical film F1 having the release paper S on one side thereof and feeds the optical film F1 along the direction substantially perpendicular to the panel P.

즉, 상기 제1 공급 롤(21)은, 광학 필름(F1)의 공급을 위해 요구되는 광학 필름 라미네이팅 시스템 전체의 폭을 최소화 함으로써 설비가 차지하는 면적이 최소화 되도록 한다.That is, the first supply roll 21 minimizes the area occupied by the facility by minimizing the width of the entire optical film laminating system required for supplying the optical film F1.

상기 제1 라미네이팅 수단(23), 제1 방향 전환 롤(22)에 의해 이동 방향이 전환되어 패널(P)과 마주본 상태로 패널(P)의 이송방향과 대략 수직한 방향을 따라 이동하는 광학 필름(F1)과 패널(P)의 제1 면 사이에 위치한다.The optical system according to claim 1, wherein the first laminating means (23) and the first direction changing roll (22) are arranged to move in the direction substantially perpendicular to the conveying direction of the panel (P) And is positioned between the film F1 and the first surface of the panel P. [

이러한 제1 라미네이팅 수단(23)은, 대략 원기둥 형상을 가지며, 패널(P)과 광학 필름(F1) 사이에서 이동하면서 이형지(S)로부터 광학 필름(F1)을 분리하여 패널(P)의 제1 면에 라미네이팅 한다.The first laminating means 23 has a substantially cylindrical shape and separates the optical film F1 from the release paper S while moving between the panel P and the optical film F1 to form the first Laminates to the surface.

한편, 이러한 제1 라미네이팅 수단(23)은, 그 외주면 상에 광학 필름(F1)을 흡착하기 위한 흡착구조를 갖는 라미네이팅 드럼에 해당할 수 있는데, 이러한 라미네이팅 드럼에 구비된 흡착구조의 예시가 도 10 및 도11에 도시되어 있다.The first laminating unit 23 may correspond to a laminating drum having an adsorption structure for adsorbing the optical film F1 on its outer circumferential surface. An example of the adsorption structure of the laminating drum is shown in FIG. 10 And Fig.

먼저, 도 10을 참조하면, 상기 라미네이팅 드럼(23)은, 외주면 상에 형성된 다수의 흡착 홀(H)을 구비할 수 있다. 이 경우, 상기 라미네이팅 드럼(32)의 내부 공간은 진공 펌프(미도시)와 연결될 수 있으며, 이러한 진공 펌프의 작동에 따라 광학 필름(F1)이 라미네이팅 드럼(23)의 외주면 상에 흡착될 수 있다.Referring to FIG. 10, the laminating drum 23 may include a plurality of suction holes H formed on an outer circumferential surface thereof. In this case, the inner space of the laminating drum 32 may be connected to a vacuum pump (not shown), and the optical film F1 may be adsorbed on the outer peripheral surface of the laminating drum 23 in accordance with the operation of the vacuum pump .

다음으로, 도 11을 참조하면, 상기 라미네이팅 드럼(23)의 외주면 상에는 복수의 흡착 홈(G)을 구비하는 흡착 패드(23a)가 부착될 수도 있다.11, a suction pad 23a having a plurality of suction grooves G may be attached on the outer circumferential surface of the laminating drum 23.

이처럼, 상기 라미네이팅 드럼(23)은, 광학 필름(F1)을 흡착할 수 있는 표면 구조를 가짐으로써 이형지(S)로부터 분리된 광학 필름(F1)을 외주면 상에 부착한 후, 패널(P)쪽으로 이동하여 패널(P)의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 패널(P)의 제1 면 상에 광학 필름(F1)을 라미네이팅 한다.The laminating drum 23 has a surface structure capable of absorbing the optical film F1 so that the optical film F1 separated from the release paper S is adhered on the outer circumferential surface, And laminates the optical film F1 on the first side of the panel P along the direction parallel to the conveying direction of the panel P.

이 때, 상기 패널(P)과 광학 필름(F1) 사이의 접착은, 광학 필름(F1)의 양 면 중 이형지(S)가 부착되어 있던 면에 형성도니 접착 층에 의해 이루어지게 된다.At this time, the adhesion between the panel P and the optical film F1 is made by the formed adhesive layer on the surface to which the release paper S is attached on both surfaces of the optical film F1.

다시, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 필름 홀더(24)는, 광학 필름(F1)을 사이에 두고 제1 라미네이팅 수단(23)과 반대편에 위치하여 광학 필름(F1)에 부착된 이형지(S)가 분리될 수 있도록 이형지(S)를 고정시키는 역할을 한다.7 and 8, the film holder 24 is disposed on the opposite side of the first laminating means 23 with the optical film F1 interposed therebetween, S of the release paper S can be separated.

이러한 필름 홀더(24)는, 제1 라미네이팅 수단(23)이 광학 필름(F1)을 흡착하여 패널(P)쪽으로 이동할 때, 이형지(S)가 광학 피름(F1)으로부터 분리될 수 있도록 이형지(S)를 고정시킬 수 있는 구조를 갖는 것이라면 특별한 제한 없이 적용 가능하며, 예를 들어 도 10 및 도11에 도시된 라미네이팅 드럼(23)의 흡착 구조가 적용될 수도 있다.The film holder 24 is configured such that when the first laminating means 23 absorbs the optical film F1 and moves toward the panel P, the release paper S is separated from the optical film F1 The laminating drum 23 shown in Figs. 10 and 11 may be applied without any particular limitation. For example, the adsorption structure of the laminating drum 23 shown in Figs. 10 and 11 may be applied.

상기 제1 컷터(25)는, 제1 공급 롤(21)과 필름 홀더(24) 사이에 위치하여 이형지(S)는 그대로 두고 광학 필름(F1)만을 일정 길이로 컷팅(하프 컷팅) 함으로써 광학 필름(F1)이 패널(P) 상에 연속적으로 부착되도록 할 수 있다.The first cutter 25 is positioned between the first supply roll 21 and the film holder 24 so that only the optical film F1 is cut into a predetermined length (half cut) while leaving the release paper S intact, (F1) can be continuously attached on the panel (P).

여기서, 상기 광학 필름(F1)의 컷팅 길이는, 패널(P)의 폭에 따라 결정되며, 이처럼 패널(P)의 사이즈에 맞추어 하프 컷팅이 이루어짐으로써 각각의 패널(P)들에 대해 광학 필름(F1)을 연속적으로 라미네이팅 하는 것이 가능하게 된다.The cutting length of the optical film F1 is determined according to the width of the panel P and half cut is performed in accordance with the size of the panel P, F1) can be continuously laminated.

상기 제1 회수 롤(26)은, 광학 필름(F1)으로부터 분리된 이형지(S)를 패널(P)에 수직한 방향을 따라 회수하며, 이러한 이형지(S)의 이동 방향 전환은 필름 홀더(24)와 제1 회수 롤(26) 사이에 위치하는 제2 방향 전환 롤(27)에 의해 이루어질 수 있다.The first recovery roll 26 recovers the release paper S separated from the optical film F1 along the direction perpendicular to the panel P and the movement direction of the release paper S is changed by the film holder 24 And a second direction switching roll 27 positioned between the first recovery roll 26 and the first recovery roll 26. [

즉, 상기 제2 방향 전환 롤(27)은, 광학 필름(F1)으로부터 분리된 이형지(S)가 패널(P)에 수직한 방향을 따라 제2 회수 롤(27)을 향해 이동하도록 방향을 전환시키는 역할을 한다.That is, the second direction switching rollers 27 change the direction so that the release paper S separated from the optical film F1 moves along the direction perpendicular to the panel P toward the second recovery rolls 27 .

이처럼, 상기 광학 필름 라미네이팅 시스템은, 광학 필름(F1)으로부터 분리된 이형지(S)의 회수가 패널(P) 면에 수직한 방향을 따라 이루어지도록 함으로써 시스템이 차지하는 폭을 최소화 할 수 있고, 이로써 설비의 공간 활용성을 극대화 할 수 있다.As such, the optical film laminating system can minimize the width occupied by the system by allowing the recovery of the release paper S separated from the optical film F1 along the direction perpendicular to the surface of the panel P, It is possible to maximize the space utilization of the vehicle.

다만, 본 발명에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템에 채용된 제1 라미네이팅 유닛(20)은, 제1 공급 롤(21) 및 제1 회수 롤(26)의 설치 위치를 조절함으로써 방향 전환 롤(22,27)이 생략된 형태로 구현될 수도 있음은 물론이다.However, the first laminating unit 20 employed in the optical film laminating system according to the present invention is not limited to the orientation rollers 22 and 27 by adjusting the installation positions of the first supply roll 21 and the first recovery roll 26 ) May be omitted.

다음은, 도 9를 참조하여 제2 라미네이팅 유닛(30)의 구조를 좀 더 구체적으로 설명하기로 한다.Next, the structure of the second laminating unit 30 will be described in more detail with reference to Fig.

도 9는, 도 5에 도시된 제2 라미네이팅 유닛의 예시적인 구현 형태를 나타내는 도면이다.9 is a view showing an exemplary embodiment of the second laminating unit shown in Fig.

도 9를 참조하면, 상기 제2 라미네이팅 유닛(30)은 일 면 상에 이형지(S)가 부착된 광학 필름(F2)을 감아 두었다가 공급하는 제2 공급 롤(31) 및 이형지(S)로부터 분리된 광학 필름(F2)을 패널(P)의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 패널(P)의 제2 면 상에 라미네이팅 하는 제2 라미네이팅 수단(32)을 포함하는 형태로 구현될 수 있다.Referring to FIG. 9, the second laminating unit 30 includes a second supply roll 31 and a releasing sheet S, which are wound around an optical film F2 on which a release paper S is attached, And second laminating means (32) for laminating the optical film (F2) on the second side of the panel (P) along a direction parallel to the conveying direction of the panel (P).

여기서, 제1 공급 롤(31)에 의한 광학 필름(F2)의 공급 및 제2 라미네이팅 수단(32)에 의한 광학 필름(F2)의 라미네이팅은 패널(P)의 이송 방향과 나란한 방향(동일한 방향을 향하는 경우뿐만 아니라, 반대 방향을 향하는 경우도 포함하는 개념임)을 따라 이루어진다.The supply of the optical film F2 by the first supply roll 31 and the laminating of the optical film F2 by the second laminating means 32 are performed in the same direction as the conveying direction of the panel P But also the case of facing the opposite direction).

한편, 상기 패널(P)의 제2 면이란, 앞서 설명한 제1 면의 반대 면을 의미하는 것으로서 이하 동일하며, 예를 들어 제1 면은 하면이고 제2 면이 상면에 해당하거나 그 반대의 경우일 수도 있다.The second surface of the panel P means the opposite surface of the first surface described above. The same applies hereinafter. For example, when the first surface is the bottom surface and the second surface is the top surface or vice versa Lt; / RTI >

또한, 상기 제2 라미네이팅 수단(32)은, 예를 들어, 이송되는 패널(P)의 제2 면 상에 위치하는 제1 롤 및 제2 면 상에 위치하는 제2 롤을 포함하는 라미네이팅 롤의 형태로 구현될 수 있다.The second laminating means 32 may also comprise a laminating roll comprising a first roll positioned on a second side of the panel P being transported and a second roll located on the second side, . ≪ / RTI >

또한, 상기 제2 라미네이팅 유닛(30)은, 제2 공급 롤(31)과 라미네이팅 롤(32) 사이에서 광학 필름(F2)의 텐션을 유지시켜 주는 적어도 하나의 텐션 롤(33)을 더 포함할 수 있다.The second laminating unit 30 further includes at least one tension roll 33 for maintaining the tension of the optical film F2 between the second supply roll 31 and the laminating roll 32 .

한편, 상기 제2 라미네이팅 유닛(30)은, 제2 공급 롤(31)과 라미네이팅 롤(32) 사이에 위치하여 광학 필름(F2)에 부착된 이형지(S)를 분리시키는 이형지 리무버(34)를 포함할 수도 있으며, 이 경우 분리된 이형지(S)를 회수하는 제2 회수 롤(35)을 포함할 수 있다.The second laminating unit 30 includes a release remover 34 positioned between the second supply roll 31 and the laminating roll 32 to separate the release paper S attached to the optical film F2 And may include a second recovery roll 35 for recovering the separated release paper S in this case.

그 밖에도, 상기 제2 라미네이팅 유닛(30)은, 제2 공급 롤(31)과 이형지 리무버(34) 사이에 위치하여 광학 필름(F2)을 일정 길이로 하프 컷팅(half cutting) 하는 제2 컷터(36)를 더 포함할 수도 있다.In addition, the second laminating unit 30 is disposed between the second supply roll 31 and the release remover 34, and is provided with a second cutter (not shown) for half cutting the optical film F2 to a predetermined length 36).

여기서, 하프 컷팅이라 함은, 이형지(S)가 부착된 상태의 광학 필름(F2)을 일정 길이로 재단함에 있어서 이형지(S)는 그대로 두고 광학 필름(F2)만을 컷팅하는 것을 의미한다. 이러한 하프 컷팅은, 롤을 이용한 광학 필름(F2)의 연속적인 공급 및 라미네이팅을 가능하게 한다.Here, the half cut means that only the optical film F2 is cut while leaving the release paper S as it is in cutting the optical film F2 with the release paper S in a predetermined length. This half-cutting enables continuous feeding and laminating of the optical film F2 using a roll.

한편, 본 발명의 도 9에서는 상기 광학 필름(F2)이 한 쌍의 라미네이팅 롤 사이를 통과함으로써 패널(P)에 라미네이팅 되는 경우만을 도시하고 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.9 shows only the case where the optical film F2 is laminated on the panel P by passing between the pair of laminating rolls, but the present invention is not limited thereto.

즉, 상기 패널(P)의 제2 면에 대해 광학 필름(F2)을 라미네이팅 하는 방식은, RTP(Roll to panel) 방식에 따라 연속적인 라미네이팅이 이루어질 수 있다면 충분한 것이므로, 라미네이팅 롤 대신, 예를 들어 라미네이팅 드럼(도 10 및 도 11 참조)과 같은 다른 라미네이팅 수단이 적용될 수도 있는 것이다.That is, the method of laminating the optical film F2 on the second surface of the panel P is sufficient if continuous laminating can be performed according to the RTP (Roll to Panel) method. Thus, instead of the laminating roll, for example, Other laminating means such as a laminating drum (see Figures 10 and 11) may also be applied.

한편, 본 발명의 도 5에서는 제1 라미네이팅 유닛(20)에 의한 라미네이팅이 완료된 후, 제2 라미네이팅 유닛(30)에 의한 라미네이팅이 이루어지는 경우만을 도시하고 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 도 5에 도시된 라미네이팅 순서는 서로 바뀔 수도 있는 것이며, 제1 라미네이팅 유닛(20)과 제2 라미네이팅 유닛(30)에 의한 라미네이팅이 동시에 수행되는 것도 가능한 것이다.5 shows only the case where laminating by the second laminating unit 30 is performed after laminating by the first laminating unit 20 is completed, the present invention is not limited thereto. That is, the order of laminating shown in FIG. 5 may be changed, and it is also possible that laminating by the first laminating unit 20 and the second laminating unit 30 is performed simultaneously.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템은, 패널의 양 면에 광학 필름을 라미네이팅 하여 디스플레이 유닛(D, 도 5 참조)을 제조함에 있어서, 제1 면에 대한 광학 필름의 공급과 제2 면에 대한 광학 필름의 공급이 대략 서로 수직한 방향을 따라 이루어질 수 있도록 구성된다. 따라서, 본 발명에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템에 따르면, 패널의 양 면에 부착되는 광학 필름의 흡수 축이 서로 수직을 이루도록 하기 위해 패널 또는 광학 필름을 회전 및/또는 반전 시키는 별도의 공정이 요구되지 않는다. As described above, in the optical film laminating system according to the present invention, in manufacturing the display unit D (see FIG. 5) by laminating the optical film on both sides of the panel, the supply of the optical film to the first surface, So that the supply of the optical film to the two surfaces can be performed along substantially perpendicular directions. Therefore, according to the optical film laminating system of the present invention, there is no need for a separate process of rotating and / or reversing the panel or the optical film so that the absorption axes of the optical films attached to both sides of the panel are perpendicular to each other .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름 라미네이팅 시스템은, 제1 라미네이팅 유닛(20)에 의한 라미네이팅이 패널(P)의 장변, 즉 길이 방향을 따라 수행하도록 구성되어 있어 라미네이팅 수단(23,32)이 광학 필름(F1,F2)의 폭(W, 도 7 참조), 즉 단변에 대응되는 폭을 가질 수 있으며, 이로써 광학 필름(F1,F2)의 평탄도를 좀 더 용이하게 유지할 수 있다.The optical film laminating system according to an embodiment of the present invention is configured such that the laminating by the first laminating unit 20 is performed along the long side, that is, the longitudinal direction of the panel P, and the laminating means 23, 32 (See FIG. 7) of the optical films F1 and F2, that is, a width corresponding to the short side, thereby making it possible to more easily maintain the flatness of the optical films F1 and F2.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

F,F1,F2: 광학 필름 S: 이형지
P: 패널 D: 디스플레이 유닛
10: 패널 이송 유닛 20: 제1 라미네이팅 유닛
21: 제1 공급 롤 22: 제1 방향 전환 롤
23: 제1 라미네이팅 수단 24: 필름 홀더
25: 제1 컷터 26: 제1 회수 롤
27: 제2 방향 전환 롤 30: 제2 라미네이팅 유닛
31: 제2 공급 롤 32: 제2 라미네이팅 수단
33: 텐션 롤 34: 이형지 리무버
35: 제2 회수 롤 36: 제2 컷터F, F1, F2: optical film S: release sheet
P: panel D: display unit
10: panel transfer unit 20: first laminating unit
21: first supply roll 22: first direction switching roll
23: first laminating means 24: film holder
25: first cutter 26: first take-
27: second direction switching roll 30: second laminating unit
31: second supply roll 32: second laminating means
33: tension roll 34: release paper remover
35: second take-off roll 36: second cutter

Claims (19)

패널을 이송시키는 패널 이송 유닛;
상기 패널이 이송되는 라인 상에 설치되어 상기 패널의 이송 방향과 수직한 제1 방향을 따라 광학 필름을 공급하며 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 제2 방향을 따라 상기 패널의 제1 면에 라미네이팅 하는 제1 라미네이팅 유닛; 및
상기 패널이 이송되는 라인 상에 설치되어 상기 패널의 이송 방향과 나란한 제2 방향을 따라 광학 필름을 공급하며 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 제2 방향을 따라 상기 패널의 제2 면에 라미네이팅 하는 제2 라미네이팅 유닛을 포함하며,
상기 제1 라미네이팅 유닛은,
상기 패널 면에 수직한 방향을 따라 광학 필름을 공급하는 제1 공급 롤;
상기 제1 공급 롤에 의해 공급된 광학 필름이 상기 패널의 제1 면과 평행하게 대면하도록 방향을 전환시키는 제1 방향 전환 롤; 및
공급된 상기 광학 필름과 상기 제 1 공급 롤 사이에 위치하며, 상기 제1 공급 롤에 의해 방향이 전환된 상기 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 제2 방향을 따라 상기 패널의 제 1 면 상에 라미네이팅 하는 제 1 라미네이팅 수단;을 포함하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.A panel transfer unit for transferring the panel;
The optical film is provided on a line through which the panel is to be conveyed and along a first direction perpendicular to the conveying direction of the panel, and the supplied optical film is conveyed along a first direction parallel to the conveying direction of the panel, A first laminating unit for laminating to the surface; And
The optical film is provided on a line to which the panel is to be conveyed and along a second direction parallel to the conveying direction of the panel, and the supplied optical film is conveyed along a second direction parallel to the conveying direction of the panel, And a second laminating unit,
The first laminating unit comprises:
A first supply roll for supplying an optical film along a direction perpendicular to the panel surface;
A first direction switching roll for switching the direction so that the optical film supplied by the first supply roll is parallel to the first surface of the panel; And
Wherein the optical film, which is positioned between the supplied optical film and the first supply roll and is redirected by the first supply roll, is moved along the second direction parallel to the transport direction of the panel, And a first laminating means for laminating the optical film laminate to the substrate. 제1항에 있어서,
상기 패널 이송 유닛은,
상기 패널을 지지 및 운반하는 컨베이어 밸트를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.The method according to claim 1,
The panel transfer unit comprises:
And a conveyor belt for supporting and conveying the panel. 제1항에 있어서,
상기 패널 이송 유닛은,
상기 패널을 지지 및 운반하는 이송 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.The method according to claim 1,
The panel transfer unit comprises:
And a conveying roller for supporting and conveying the panel. 제1항에 있어서,
상기 패널 이송 유닛은,
상기 패널의 폭과 대응되는 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.The method according to claim 1,
The panel transfer unit comprises:
And a width corresponding to a width of the panel. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 라미네이팅 유닛은,
광학 필름을 사이에 두고 상기 제1 라미네이팅 수단과 반대편에 위치하여 광학 필름에 부착된 이형지가 분리될 수 있도록 상기 이형지를 고정시키는 필름 홀더를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.The method according to claim 1,
The first laminating unit comprises:
And a film holder which is located on the opposite side of the first laminating means with the optical film interposed therebetween and fixes the release paper so that the release paper attached to the optical film can be separated. 제8항에 있어서,
상기 제1 라미네이팅 유닛은,
상기 제1 공급 롤과 필름 홀더 사이에 위치하여 상기 광학 필름을 일정 길이로 컷팅 하는 제1 컷터를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.9. The method of claim 8,
The first laminating unit comprises:
And a first cutter positioned between the first supply roll and the film holder to cut the optical film into a predetermined length. 제8항에 있어서,
상기 제1 라미네이팅 유닛은,
상기 광학 필름으로부터 분리된 이형지를 상기 패널 면에 수직한 방향을 따라 회수하는 제1 회수 롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.9. The method of claim 8,
The first laminating unit comprises:
And a first recovery roll for recovering the release paper separated from the optical film along a direction perpendicular to the panel surface. 제10항에 있어서,
상기 제1 라미네이팅 유닛은,
광학 필름으로부터 분리된 이형지가 상기 패널 면에 수직한 방향을 따라 제1 회수 롤을 향해 이동하도록 방향을 전환시키는 제2 방향 전환 롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.11. The method of claim 10,
The first laminating unit comprises:
And a second direction switching roll for switching the direction so that the release paper separated from the optical film moves toward the first recovery roll along the direction perpendicular to the panel surface. 제1항에 있어서,
상기 제1 라미네이팅 수단은,
외주면 상에 형성된 흡착 홀을 구비하는 라미네이팅 드럼인 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the first laminating means comprises:
Wherein the laminating drum is a laminating drum having an absorption hole formed on an outer circumferential surface thereof. 제1항에 있어서,
상기 제1 라미네이팅 수단은,
외주면 상에 부착된 흡착 패드를 구비하는 라미네이팅 드럼인 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the first laminating means comprises:
Wherein the laminating drum is a laminating drum having an adsorption pad attached on an outer circumferential surface thereof. 제1항에 있어서,
상기 제2 라미네이팅 유닛은,
상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 광학 필름을 공급하는 제2 공급 롤; 및
공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 방향을 따라 상기 패널의 제2 면 상에 라미네이팅 시키는 제2 라미네이팅 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the second laminating unit comprises:
A second supply roll for supplying the optical film along a direction parallel to the transport direction of the panel; And
And second laminating means for laminating the supplied optical film on a second side of the panel along a direction parallel to the transport direction of the panel. 제14항에 있어서,
상기 제2 라미네이팅 유닛은,
상기 제2 공급 롤과 제2 라미네이팅 수단 사이에 위치하여 광학 필름에 부착된 이형지를 분리시키는 이형지 리무버를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.15. The method of claim 14,
Wherein the second laminating unit comprises:
And a release remover located between the second supply roll and the second laminating means to separate the release paper attached to the optical film. 제15항에 있어서,
상기 제2 라미네이팅 유닛은,
상기 이형지 리무버에 의해 광학 필름으로부터 분리된 이형지를 회수하는 제2 회수 롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.16. The method of claim 15,
Wherein the second laminating unit comprises:
And a second recovery roll for recovering the release paper separated from the optical film by the release paper remover. 제14항에 있어서,
상기 제2 라미네이팅 유닛은,
상기 제2 공급 롤과 이형지 리무버 사이에 위치하여 광학 필름을 일정 길이로 하프 컷팅 하는 제2 컷터를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.15. The method of claim 14,
Wherein the second laminating unit comprises:
And a second cutter positioned between the second supply roll and the release remover for half cutting the optical film to a predetermined length. 제14항에 있어서,
상기 제2 라미네이팅 수단은,
이송되는 패널의 제1 면 및 제2 면 상에 각각 위치하는 제1 롤 및 제2 롤을 포함하는 라미네이팅 롤인 것을 특징으로 하는 광학 필름 라미네이팅 시스템.15. The method of claim 14,
Wherein the second laminating means comprises:
Wherein the laminating roll is a laminating roll comprising a first roll and a second roll respectively located on a first side and a second side of the panel being conveyed. 디스플레이 유닛의 제조를 위한 패널을 공급하는 단계;
상기 패널의 이송 방향과 수직한 제1 방향을 따라 광학 필름을 공급하고, 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 제2 방향을 따라 상기 패널의 제1 면 상에 라미네이팅 하는 단계; 및
상기 패널의 이송 방향과 나란한 제2 방향을 따라 광학 필름을 공급하고, 공급된 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 제2 방향을 따라 상기 패널의 제2 면 상에 라미네이팅 하는 단계를 포함하며,
상기 패널의 제1 면상에 광학 필름을 라미네이팅 하는 단계는,
상기 패널 면에 수직한 방향을 따라 광학 필름을 공급하는 단계;
상기 패널 면에 수직한 방향을 따라 공급된 광학 필름이 상기 패널의 제1 면과 평행하게 대면하도록 방향을 전환시키는 단계; 및
방향이 전환된 상기 광학 필름을 상기 패널의 이송 방향과 나란한 제2 방향을 따라 상기 패널의 제 1 면 상에 라미네이팅 하는 단계;를 포함하는 디스플레이 유닛 제조방법.
Providing a panel for the manufacture of a display unit;
Feeding an optical film along a first direction perpendicular to the transport direction of the panel and laminating the supplied optical film on a first side of the panel along a second direction parallel to the transport direction of the panel; And
Supplying an optical film along a second direction parallel to the transport direction of the panel and laminating the supplied optical film on a second side of the panel along a second direction parallel to the transport direction of the panel,
Wherein the step of laminating the optical film on the first side of the panel comprises:
Supplying an optical film along a direction perpendicular to the panel surface;
Turning the optical film supplied along a direction perpendicular to the panel face so as to face in parallel with the first face of the panel; And
And laminating the optical film whose orientation is changed on the first side of the panel along a second direction parallel to the conveying direction of the panel.
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