KR101671827B1 - Valve apparatus having a body manufactured by drawing process - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a fluid valve having a body formed by drawing-processing of an aluminum material. The fluid valve includes: a body part having a cylindrical hollow part formed to penetrate the body part by being extended in a direction parallel to a drawing process; a valve ball inserted into the hollow part of the body part; a front cover part and a rear cover part covering one section of each body part; and a sheet member which is arranged between the valve ball and each cover part, and supports the valve ball to be able to rotate against the body part. The fluid valve is formed with an aluminum material, and thus is light, can be manufactured easily, and provides improved corrosion resistance through surface treatment.

Description

인발 공정에 의해 형성된 몸체를 구비하는 유체 밸브장치{Valve apparatus having a body manufactured by drawing process}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a valve device having a body formed by a drawing process,

본 발명은 유체 밸브에 관한 것으로서, 구체적으로는, 알루미늄 소재를 인발 가공하여 형성된 몸체를 구비하여 중량이 가볍고 압력에 강한 유체 밸브에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid valve, and more particularly, to a fluid valve which is light in weight and resistant to pressure, provided with a body formed by drawing an aluminum material.

종래의 유체 밸브, 예를 들어, 소방 분야에서 이용되는 밸브들은 주철을 소재로 하여 주물 공정을 통하여 제조되어 왔다. 이러한 주철로 이루어진 밸브들은 무게가 무겁고 장기간 사용하는 경우 표면이 부식되기 쉽다는 등의 단점이 있다. 또한, 주물로 제조되기 때문에, 내부 공간을 밸브볼의 형상에 대응하도록 구형으로 설계하는 경향이 있는데, 밸브 구조상 밸브 하측으로부터 약간 벗어난 위치에 드레인 밸브가 배치되는 경우가 대부분이기 때문에, 내부의 구형 공간에 유체가 잔류하여 겨울철에 동파되기 쉽다는 문제가 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION Conventional fluid valves, for example valves used in the fire fighting field, have been manufactured through casting processes using cast iron. Valves made of such cast iron are heavy and have a disadvantage that the surface is easily corroded when used for a long time. In addition, since it is made of a casting, there is a tendency to design the internal space to have a spherical shape corresponding to the shape of the valve ball. In most cases, the drain valve is disposed at a position slightly deviated from the lower side of the valve, There is a problem that the fluid tends to be frozen in winter.

최근 주철을 소재로 하는 밸브가 갖는 부식성을 해결하기 위하여, 스테인레스강을 소재로 하는 밸브들이 제공되고 있지만, 스테인레스강이 주철에 비하여 가볍지 않기 때문에 밸브의 무게가 저감되지 않는다. 또한, 여전히 주물로 제조되기 때문에 내부 공간은 구형으로 제조되고 있기 때문에, 스테인레스강으로 제조된 밸브들의 경우에도 겨울철에 동파되기 쉬운 문제는 해결되지 않은 상태이다. In recent years, valves made of stainless steel have been provided to solve the corrosiveness of valves made of cast iron, but the weight of the valves is not reduced because stainless steel is not lighter than cast iron. In addition, since the inner space is manufactured in a spherical shape because it is still made of cast iron, the problem of being easily frozen in winter is not solved even in the case of valves made of stainless steel.

종래의 밸브가 갖는 다른 문제점으로서는, 시트 부재로 고무 소재를 이용함으로써, 장기간 사용하면 고무가 열화되어 작동이 원활하지 못하고 물이 아닌 유류와 같은 유체에 이용할 수 없다는 문제가 있으며, 윤활제로서 인체에 해가 될 수 있는 소재의 것을 사용함으로써, 밸브를 통과하는 유체를 식용으로 이용하기 어렵다는 문제가 있었다.Another problem with the conventional valve is that the use of a rubber material as a sheet member deteriorates the rubber when used for a long period of time and the operation is not smooth and there is a problem that it can not be used for fluids such as oil other than water, There is a problem in that it is difficult to use the fluid passing through the valve for edible use.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 주물 공정으로 제조되는 밸브와 달리 무게가 가볍고 부식에 강한 표면을 구비하면서도 제조 공정이 단순하여 제조시 비용이 크게 증가하지 않는 밸브 장치를 제공하기 위한 것이다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a valve device which is lightweight and has a corrosion resistant surface, .

본 발명의 다른 목적은 밸브의 구조를 개선함으로써 내구성과 내화학성을 증가시키고, 밸브 내부에 잔류하는 유체를 크게 저감시켜 겨울철에 동파되지 않는 밸브 장치를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a valve device which improves the structure of the valve to increase the durability and chemical resistance, and significantly reduces the fluid remaining in the valve, so that it can not be frozen in winter.

본 발명의 또다른 목적은 밸브 장치의 내구성과 내화학성이 개선되고, 통과하는 유체를 섭취하더라도 인체에 해가 되지 않도록 하는 밸브 장치를 제공하기 위한 것이다.It is still another object of the present invention to provide a valve device in which the durability and chemical resistance of the valve device are improved and the human body is not harmed even if the fluid passing through the valve device is ingested.

전술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 형태에 따라, 알루미늄 소재를 인발 가공하여 마련된 사각 단면을 갖는 봉형 소재를 절단하여 형성되어 육면체 형태를 가지며, 상기 인발 가공 공정과 평행한 방향으로 연장되어 관통하도록 형성된 원기둥 형태의 중공부를 구비하고 상측부와 하측부에는 각각 관통구가 마련되는 몸체부; 상기 몸체부의 중공부에 삽입되며 유체가 통과할 수 있도록 원통형 중공부를 갖는 밸브볼; 한쪽 측면은 상기 몸체부의 한쪽 단면과 접촉하며 다른쪽 측면은 유체 유입부와 연결되는 전방 덮개부; 한쪽 측면은 상기 몸체부의 다른쪽 단면과 접촉하며 다른쪽 측면은 유체 유출부와 연결되는 후방 덮개부; 상기 밸브볼과 상기 전방 덮개부 사이 및/또는 상기 밸브볼과 상기 후방 덮개부 사이에 배치되고 상기 밸브볼이 상기 몸체부에 대하여 회전할 수 있도록 지지하는 시트 부재; 상기 몸체부의 상측부에 마련된 관통구에 설치되고, 상기 밸브볼과 연결되어 사용자가 상기 밸브볼을 상기 몸체부에 대하여 회전시킬 수 있도록 하는 밸브 조작부; 및, 상기 몸체부의 하측부에 마련된 관통구에 설치되고, 상기 밸브볼을 회전 가능하게 지지하며, 상기 몸체부의 중공부에 잔류하는 유체를 밸브 외부로 배출시키기 위한 복수개의 드레인 통로를 구비하는 드레인 포트를 포함하는 인발 가공된 몸체를 갖는 유체 밸브 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, which comprises a step of cutting a rod-like material having a rectangular cross-section formed by drawing an aluminum material to form a hexahedron shape and extending in a direction parallel to the drawing process A body portion having a cylindrical hollow portion formed so as to penetrate therethrough and having a through hole at an upper portion and a lower portion, respectively; A valve ball inserted into the hollow portion of the body portion and having a cylindrical hollow portion through which the fluid can pass; A front lid part having one side surface contacting one end surface of the body part and the other side surface connected to a fluid inflow part; A rear lid part having one side surface in contact with the other end surface of the body part and the other side surface connected to the fluid outflow part; A seat member disposed between the valve ball and the front lid portion and / or between the valve ball and the rear lid portion and supporting the valve ball so as to be rotatable with respect to the body portion; A valve operating part installed in a through hole provided in an upper part of the body part and connected to the valve ball so that a user can rotate the valve ball with respect to the body part; And a drain port provided in a through hole provided in a lower portion of the body portion and having a plurality of drain passages for rotatably supporting the valve ball and discharging the fluid remaining in the hollow portion of the body portion to the outside of the valve, A fluid valve device is provided having a draw-processed body including a body.

본 발명에 따르면, 무게가 가볍고 부식에 강한 표면을 구비하면서도 제조 공정이 단순하여 제조시 비용이 크게 증가하지 않는 밸브 장치가 제공되는 효과가 있다. According to the present invention, it is possible to provide a valve device which is light in weight and resistant to corrosion, and which does not greatly increase manufacturing cost due to a simple manufacturing process.

또한, 밸브의 구조가 개선되어 내구성과 내화학성이 증가되고, 밸브 내부에 잔류하는 유체가 크게 저감되어 겨울철에 동파되지 않는 밸브 장치가 제공되며, 통과하는 유체를 섭취하더라도 인체에 해가 되지 않도록 하는 밸브 장치가 제공된다.In addition, the structure of the valve is improved, durability and chemical resistance are increased, and the fluid remaining inside the valve is significantly reduced, so that the valve device is not broken in the winter, and even if the fluid passing through the valve device is ingested, A valve device is provided.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 밸브 장치의 분해사시도로서, 4가지 종류의 서로 다른 밸브 장치의 유체 인출부가 한 도면에 도시되어 있으며,
도 2는 도 1에 도시된 밸브 장치 중 방수구에 적용되는 것의 조립된 상태를 부분단면도로 도시한 것이며,
도 3은 도 1에 도시된 밸브 장치에 사용되는 드레인 포트의 부분단면도이며,
도 4는 도 1에 도시된 밸브 장치에 사용되는 조작밸브의 일부를 도시한 것이며,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 밸브 장치로서 보수구에 적용되는 것의 조작 밸브의 동작을 도시한 도면이며,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 밸브 장치로서 메인밸브에 적용되는 것의 조작 밸브의 동작을 도시한 도면이며,
도 7은 도 1에 도시된 밸브 장치에서 사용되는 스트레이너를 도시한 것이다.1 is an exploded perspective view of a valve device according to one embodiment of the present invention, wherein fluid withdrawing portions of four different types of valve devices are shown in one view,
FIG. 2 is a partial cross-sectional view of an assembled state of a valve seat of the valve device shown in FIG. 1,
3 is a partial cross-sectional view of a drain port used in the valve device shown in Fig. 1,
Fig. 4 shows a part of the operating valve used in the valve device shown in Fig. 1,
5 is a view showing an operation of an operation valve applied to a repair tool as a valve device according to an embodiment of the present invention,
6 is a view showing an operation of an operation valve applied to a main valve as a valve device according to an embodiment of the present invention,
Fig. 7 shows a strainer used in the valve device shown in Fig. 1. Fig.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 밸브 장치의 분해사시로서, 4가지 종류의 서로 다른 밸브 장치의 유체 인출부가 한 도면에 도시되어 있으며, 도 2는 도 1에 도시된 밸브 장치 중 방수구에 적용되는 것의 조립된 상태를 부분단면도로 도시한 것이다.1 is an exploded perspective view of a valve device according to an embodiment of the present invention, wherein fluid withdrawing portions of four different kinds of valve devices are shown in one figure, and Fig. 2 is a cross- In partial cross section, the assembled state of what is being applied.

도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 장치는, 몸체부(100), 몸체부의 중공부에 배치되는 밸브볼(110), 밸브볼의 일측과 연결되어 이를 조작할 수 있도록 하는 밸브 조작부(120, 130, 140), 밸브볼을 회전가능하게 지지하고 몸체부 내부에 잔류하는 물을 배출시키는 드레인 포트(150), 몸체부(100)의 양쪽 측면을 덮는 덮개부(220, 320) 및 유체 유입부(250)와 유체 유출부(332 내지 362)를 포함한다.1 and 2, a valve device according to an embodiment of the present invention includes a body 100, a valve ball 110 disposed in a hollow portion of the body, A drain port 150 for rotatably supporting the valve ball and discharging water remaining in the body part, a cover part 150 for covering both sides of the body part 100, (220, 320) and a fluid inlet (250) and fluid outlets (332-362).

몸체부(100)는 인발 공정으로 가공된 봉형 소재를 소정 길이만큼 절단하여 형성된다. 도시된 실시예에서는 사각 단면을 갖는 봉형 소재를 절단하여 몸체부(100)가 형성되어 몸체부(100)는 대략 육면체 형태를 갖는다. 몸체부에는 상측면에 후술하는 밸브 조작부의 스토퍼와 상응하는 홈이 마련되고, 하측면에 후술하는 드레인포트가 삽입되어 결합되기 때문에, 편평한 평면이 요구된다. 따라서, 몸체부의 표면은 곡면보다는 평면인 것이 바람직하다. 원형 단면을 갖는 봉형 소재를 이용하여 몸체부를 만드는 경우, 이러한 평면을 마련하기 위하여 표면을 절삭 가공하여야 하므로, 추가의 공정이 소요되고 소재의 손실도 늘어난다. 따라서, 본 실시예에 따른 유체 밸브의 몸체부는 사각 단면을 갖는 봉형 소재로부터 형성되도록 한다.The body part 100 is formed by cutting a bar-like material processed by the drawing process by a predetermined length. In the illustrated embodiment, the bar-like material having a rectangular cross section is cut to form the body portion 100, so that the body portion 100 has a substantially hexahedral shape. The body portion is provided with a groove corresponding to a stopper of a valve operating portion, which will be described later, and a flat surface is required because a drain port, which will be described later, is inserted and coupled. Therefore, the surface of the body part is preferably flat rather than curved. When the body portion is formed by using a bar-shaped material having a circular cross section, the surface must be cut to prepare such a plane, so that an additional process is required and the loss of the material is increased. Therefore, the body portion of the fluid valve according to the present embodiment is formed from a rod-shaped material having a rectangular cross section.

몸체부(100) 내부의 중공부는 인발 공정에서 봉형 소재를 가공할 때 동시에 형성되거나, 중공부 없는 봉형 소재를 가공한 후에 절삭가공에 의해 형성될 수 있다. 바람직하게는 중공부는 봉형 소재를 인발 가공할 때 동시에 형성된다. 이 경우, 중공부는 인발 공정으로 가공된 봉형 소재의 길이 방향과 평행한 방향으로 형성되며, 대략 원기둥 형태를 갖는다. 중공부에 요구되는 공차를 맞추기 위하여, 인발 공정에서 형성되는 중공부의 직경은 최종 제품의 중공부의 직경보다 약간 작게 제작되며, 이후 절삭 공정을 통하여 필요한 직경을 갖도록 가공된다. 이는 소재의 손실을 줄이고 가공시간을 줄이기 위함이다.The hollow portion in the body portion 100 may be formed at the same time when the bar-shaped material is processed in the drawing process, or may be formed by machining after processing the bar-shaped material without the hollow portion. Preferably, the hollow portion is formed at the same time as drawing the bar-shaped material. In this case, the hollow portion is formed in a direction parallel to the longitudinal direction of the bar-like material processed by the drawing process, and has a substantially cylindrical shape. The diameter of the hollow portion formed in the drawing process is made slightly smaller than the diameter of the hollow portion of the final product in order to meet the required tolerance in the hollow portion and then processed to have the required diameter through the cutting process. This is to reduce material loss and reduce machining time.

기존의 밸브들은 내부 공간이 구형 형태를 가지므로 내부에 잔류하는 유체가 내부 공간의 하측에 모여서 고여있게 되는 반면, 본 실시예에 따른 밸브에서는 원기둥 형태를 가지며, 내부 공간이 구형인 종래의 밸브와 비교하여 구조적으로 몸체 내부에 물이 고일 수 있는 영역이 적다. 몸체부(100)의 상측부에는 밸브 조작부가 설치되는 관통구가 마련되며, 이 일측부와 대향하는 하측부에는 드레인 포트가 설치되는 관통구가 마련된다.In the conventional valves, since the internal space has a spherical shape, the fluid remaining in the internal space is gathered at the lower side of the internal space, while the valve according to the present embodiment has a cylindrical shape and has a spherical internal space. In comparison, there are few areas where water can be structurally inside the body. In the upper portion of the body portion 100, there is provided a through hole through which a valve operating portion is provided, and a through hole through which a drain port is provided is provided in a lower portion facing the one side portion.

몸체부(100)의 소재로는 인발 가공이 가능한 다양한 금속이 이용될 수 있으며, 본 실시예에서는 알루미늄 소재를 이용하여 형성된다. 알루미늄 소재는 주철 재료에 비하여 가볍다는 장점이 있으며, 아노다이징 등의 표면 처리가 가능하여 주철 재료에 비하여 표면 부식에 대해 강한 특성을 제공할 수 있다. 알루미늄을 이용하여 밸브를 제작하는 경우, 주철 또는 스테인레스강 등을 주물 공정을 통해 몸체부가 형성되는 기존의 밸브에 비하여 대략 40% 정도 중량이 감소된다. 또한, 주철의 경우 표면에 도장 처리를 하고 있지만, 장기간 사용하는 경우 부식에 취약한 반면, 본 실시예에 따른 밸브 장치는 아노다이징 처리를 통하여 부식에 강한 표면을 갖는다.As the material of the body part 100, various metals which can be drawn and processed can be used. In this embodiment, an aluminum material is used. Aluminum materials have the advantage of being lightweight compared to cast iron materials, and they can provide surface treatment such as anodizing, thereby providing stronger characteristics against surface corrosion than cast iron materials. When a valve is manufactured using aluminum, the weight of the cast iron or stainless steel is reduced by about 40% compared with a conventional valve in which a body portion is formed through a casting process. Although cast iron is applied to the surface of cast iron, it is susceptible to corrosion when used for a long period of time. On the other hand, the valve device according to the present embodiment has a corrosion resistant surface through anodizing treatment.

밸브볼(110)은 양 측면이 절단되고 원기둥형 중공부를 갖는 구체의 형태를 가지며, 몸체부(100)의 중공부 내에 배치된다. 밸브볼(110)의 상측부는 후술하는 밸브 조작부와 연결되고, 하측부는 역시 후술하는 드레인 포트(150)에 의하여 회전가능하게 지지된다. 본 실시예에서 밸브볼은 몸체부와 마찬가지로 알루미늄 소재(A6061)를 인발 공정을 통해 가공하여 제조된다. 구체적으로, 알루미늄 소재를 인발 가공하여 형성된 원형 단면을 갖는 봉형 소재를 가공하여 밸브볼을 형성한다. 밸브볼의 표면도 아노다이징 처리되어 부식에 강한 특성을 갖도록 하는 것이 바람직하다.The valve ball 110 is in the shape of a sphere having both sides cut away and having a cylindrical hollow and is disposed within the hollow portion of the body portion 100. An upper portion of the valve ball 110 is connected to a valve operation portion described later, and a lower portion thereof is also rotatably supported by a drain port 150, which will be described later. In this embodiment, the valve ball is manufactured by drawing an aluminum material (A6061) through a drawing process like a body part. Specifically, a rod-shaped material having a circular cross section formed by drawing an aluminum material is processed to form a valve ball. It is preferable that the surface of the valve ball is subjected to anodizing treatment so as to have a characteristic of being resistant to corrosion.

드레인 포트(150)는 몸체부(100)의 상기 하측부에 마련된 관통구를 통하여 설치되며, 밸브볼(110)을 회전가능하게 지지하는 밸브볼 지지부(152)와 복수개의 드레인 통로(154)를 구비한다. 밸브볼 지지부(152)는 원기둥 형태를 가지며 밸브볼(110)의 하측부에 마련된 구멍에 삽입되어 밸브볼(110)을 회전가능하게 지지한다. 복수개의 드레인 통로(154)는 몸체부(100)의 중공부에 잔류하는 유체를 밸브 외부로 배출시킨다. 도시된 바와 같이, 몸체부(100)의 내부 중공부는 원기둥 형태이며, 드레인 포트(150)는 밸브의 하측부에 배치되기 때문에 밸브 내부에 잔류하는 유체를 거의 모두 밸브 외부로 배출시킬 수 있다. 이에 반하여, 기존의 밸브들은 중공부의 구조가 본 발명에 따른 밸브와 같이 원기둥 형태가 아니라 구형 형태를 가지며, 드레인 포트가 몸체부의 직하측에 배치되지 못하고 약간 옆으로 이동한 위치에 배치되어, 잔류하는 유체가 드레인 포트를 통하여 완전히 배출되지 못하고 고여있게 된다. 이렇게 밸브 내부에 잔류하는 유체는 겨울철에 밸브를 동파시키는 원인이 되기도 하는데, 본 실시예에 따른 밸브에서는 내부에 유체가 거의 잔류하지 않으므로 겨울철에 밸브가 동파될 우려가 없다.The drain port 150 is provided through a through hole provided in the lower portion of the body 100 and includes a valve ball supporting portion 152 for rotatably supporting the valve ball 110 and a plurality of drain passages 154 Respectively. The valve ball support portion 152 has a cylindrical shape and is inserted into a hole provided in a lower portion of the valve ball 110 to rotatably support the valve ball 110. The plurality of drain passages 154 discharge the fluid remaining in the hollow portion of the body portion 100 to the outside of the valve. As shown in the figure, the inner hollow portion of the body 100 has a cylindrical shape, and since the drain port 150 is disposed at the lower portion of the valve, almost all the fluid remaining in the valve can be discharged to the outside of the valve. On the contrary, the conventional valves have a hollow structure such as a valve according to the present invention, not a cylindrical shape but a spherical shape, and the drain port is disposed at a position slightly shifted to the side without being disposed directly below the body portion, The fluid can not be completely discharged through the drain port, and is accumulated. The fluid remaining in the inside of the valve may cause the valve to be frozen in winter. In the valve according to the present embodiment, there is no fear that the valve will be frozen in winter because the fluid hardly remains in the inside.

밸브 조작부는 몸체부의 일측부에 마련된 관통구를 통하여 한쪽 단부가 밸브볼과 연결되는 조작 샤프트(120), 조작 샤프트(120)의 다른쪽 단부와 연결되는 밸브 레버(130), 밸브 레버에 고정되고 몸체부(100)에 마련된 홈을 따라 미끄러지며 소정 위치에 밸브 레버를 고정시키기 위한 스토퍼(140)를 구비한다. 도시된 실시예에서 밸브 레버(130)는 보울트(122)에 의하여 조작 샤프트(120)에 고정된다. 밸브 레버는 유체 밸브의 용도에 따라 다양한 형태를 가질 수 있으며, 도 1에는 메인 밸브용 밸브 레버(131)와 방수구, 보수구, 중계구 등에 이용되는 밸브 레버(130)가 도시되어 있다.The valve operating portion includes an operating shaft 120 having one end connected to the valve ball through a through hole provided in one side of the body portion, a valve lever 130 connected to the other end of the operating shaft 120, And a stopper 140 that slides along the groove provided in the body 100 and fixes the valve lever at a predetermined position. In the illustrated embodiment, the valve lever 130 is secured to the control shaft 120 by a bolt 122. The valve lever may have various forms according to the use of the fluid valve. FIG. 1 shows the valve lever 131 for the main valve, and the valve lever 130 used for the water hole, the repair hole, the relay, and the like.

밸브 레버(130)와 연결되는 조작 샤프트(120)의 단부는 사각 단면을 갖도록 형성된다. 밸브 레버(130, 131)의 한쪽 단부에는 그립이 마련되고 다른쪽 단부에는 조작 샤프트(120)의 사각 단면을 갖는 단부에 삽입되는 관통공(135)이 마련된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 관통공(135)은 조작 샤프트(120)의 단부의 사각 단면 형태에 대응되는 사각형 2개가 서로 대략 45도 간격을 두고 엇갈려 형성된 팔각별 모양을 갖는다. 이에 따라, 밸브 레버(130)를 몸체부(100)에 대하여 45도 간격을 두고 다양한 각도로 설치할 수 있다. 예를 들어, 도 5에는 보수구에 적용되는 밸브에서 밸브 레버의 조작 범위가 도시되어 있으며, 도 6에는 메인 밸브에 적용되는 밸브에서 밸브 레버의 조작 범위가 도시되어 있다. 두 밸브를 비교하면, 밸브 레버의 초기 위치가 서로 상이하다. 이와 같이, 밸브의 종류에 따라, 밸브 레버의 초기 설치위치 및 작동 방향이 상이할 수 있으며, 밸브가 설치되는 위치에 따라 밸브 레버의 위치 및 작동 방향을 조정할 필요가 발생할 수도 있다. 본 실시예에 따른 밸브 레버는 45도 간격으로 초기 위치의 조정이 가능하기 다양한 적용이 가능하다. 밸브 레버의 초기 위치의 조정은 연결 보울트(122)를 풀고 밸브 레버의 위치를 조정한 후에 다시 체결하는 방식으로 간단히 이루어질 수 있다.The end of the control shaft 120 connected to the valve lever 130 is formed to have a rectangular cross section. One end of the valve lever 130 is provided with a grip and the other end of the valve lever 130 is provided with a through hole 135 which is inserted into an end portion having a rectangular cross section of the operation shaft 120. As shown in Fig. 4, the through-holes 135 have an octagonal star shape in which two rectangles corresponding to the rectangular cross-sectional shapes of the end portions of the control shaft 120 are staggered at intervals of about 45 degrees from each other. Accordingly, the valve lever 130 can be installed at various angles with an interval of 45 degrees with respect to the body 100. For example, Fig. 5 shows the operation range of the valve lever in the valve applied to the repair port, and Fig. 6 shows the operation range of the valve lever in the valve applied to the main valve. When the two valves are compared, the initial positions of the valve levers are different from each other. Thus, depending on the type of the valve, the initial mounting position and operating direction of the valve lever may be different, and it may be necessary to adjust the position and operating direction of the valve lever depending on the position at which the valve is installed. The valve lever according to the present embodiment can be applied variously so that the initial position can be adjusted at intervals of 45 degrees. The adjustment of the initial position of the valve lever can be simply performed by releasing the connection bolt 122, adjusting the position of the valve lever, and then tightening again.

몸체부(100)의 양쪽 측면은 각각 전방 덮개부(220)와 후방 덮개부(320)와 연결된다. 본 실시예에서, 각 덮개부(220, 320)는 몸체부(100)를 형성할 때 사용된 사각 단면을 갖는 봉형 소재를 절단하여 제공된다. 따라서, 각 덮개부(220, 320)는 본체부(100)와 동일한 소재로 이루어지며, 본 실시예에서는, 알루미늄 소재로 이루어진다. 각 덮개부(220, 320)는 몸체부(100)와 마찬가지로 아노다이징 처리가 되어 부식에 강한 특성을 갖는 것이 바람직하다.Both side surfaces of the body part 100 are connected to the front lid part 220 and the rear lid part 320, respectively. In the present embodiment, each of the cover portions 220 and 320 is provided by cutting a bar-like material having a rectangular cross section used when forming the body portion 100. [ Accordingly, each of the cover portions 220 and 320 is made of the same material as the body portion 100, and is made of an aluminum material in this embodiment. It is preferable that each of the cover parts 220 and 320 is anodized similarly to the body part 100 and has a characteristic of being resistant to corrosion.

각 덮개부(220, 320)와 밸브볼(110) 사이에는 시트 부재(210, 310)가 배치되어 밸브볼(110)이 각 덮개부에 대하여 회전가능하게 지지한다. 시트 부재는 마찰계수가 작은 플라스틱 소재, 바람직하게는 테프론 소재로 형성된다. 테프론 소재는 마찰계수가 매우 낮고 내구성 및 내화학성이 기존에 밸브에서 이용되던 고무 소재에 비하여 높으므로, 물은 물론 유류과 통과하는 밸브로서도 사용될 수 있으며, 고무 소재와 달리 열화되는 속도가 느리므로, 장기간 사용할 수 있다. 종래의 밸브에서는 시트 부재가 유출측에만 마련되어 기밀 유지가 다소 취약하고 압력에도 취약한 단점이 있었다. 하지만, 본 실시예에 따른 밸브 장치는 유출측은 물론 유입측에도 시트 부재가 배치되어 기밀 유지가 향상되고 압력에도 강한 이점이 있다.Seat members 210 and 310 are disposed between the lid units 220 and 320 and the valve ball 110 so that the valve ball 110 rotatably supports the lid unit. The sheet member is formed of a plastic material having a small coefficient of friction, preferably a Teflon material. Since Teflon has a very low coefficient of friction and durability and chemical resistance compared to rubber materials used in valves, it can be used not only as water but also as a valve for passing through water and oil. Can be used. In the conventional valve, there is a disadvantage that the sheet member is provided only on the outflow side, and the airtightness is somewhat fragile and vulnerable to pressure. However, the valve device according to the present embodiment is advantageous in that the sheet member is disposed on the inflow side as well as the outflow side, so that the airtightness is improved and the pressure is also strong.

각 덮개부(220, 320)는 유체 유입부 또는 유체 유출부와 연결된다. 도 1에 도시된 실시예에서는, 전방 덮개부(220)는 유체 유입부 또는 유체 유출부의 한 종류인 플랜지(250)과 연결되고, 후방 덮개부(320)는 밸브의 용도에 따라 다양한 종류의 유체 유입부 또는 유체 유출부와 연결된다. 도 1에 도시된 밸브 중에서, 보수구와 중계구의 경우에는 후방 덮개부(320)와 유체 유입부가 연결되고, 메인 밸브와 방수구의 경우에는 유체 유출부와 연결된다. 이들 유체 유입부 및/또는 유체 유출부들은 주로 소방 분야의 밸브에 적용되는 것으로서, 방수구용 유체 유출부(342), 보수구용 유체 유입부(332 내지 338), 중계구용 유체 유입구(352 내지 356) 및 메인밸브용 유체 유출부(362) 등이 도시되어 있다. 본 실시예에 따른 밸브 장치는 도시된 유체 유입부 또는 유체 유출부 외에도 밸브 장치의 용도에 따라 다양한 종류의 유체 유입부 또는 유체 유출부와 연결될 수 있다. 유체 유입부 및 유체 유출부는 바람직하게는 알루미늄 소재로 형성되고, 부식을 방지하기 위하여 아노다이징 처리가 되는 것이 좋다. 본 실시예에서, 유체 유입부와 유체 유출부는 인발 공정에 의해 가공된 원형 단면을 갖는 봉형 소재를 절단하여 형성된다. Each lid 220, 320 is connected to a fluid inlet or a fluid outlet. 1, the front lid 220 is connected to a flange 250, which is a type of fluid inlet or a fluid outlet, and the rear lid 320 is connected to various types of fluids And is connected to the inlet or the fluid outlet. Among the valves shown in FIG. 1, the rear lid 320 and the fluid inlet are connected to each other in the case of a repair port and a relay port, and connected to the fluid outlet in the case of the main valve and the water outlet. These fluid inlets and / or fluid outlets are mainly applied to valves in the fire fighting field, and include a fluid outlet 342 for the reservoir, fluid inlets 332 to 338 for the repair, fluid inlets 352 to 356 for the countertop, And a fluid outlet portion 362 for the main valve. The valve device according to the present embodiment can be connected to various types of fluid inflow or fluid outflow depending on the use of the valve device, in addition to the fluid inflow portion or fluid outflow portion shown. The fluid inlet and the fluid outlet are preferably formed of an aluminum material and anodized to prevent corrosion. In this embodiment, the fluid inlet and the fluid outlet are formed by cutting a bar-shaped material having a circular cross-section machined by a drawing process.

도 7에는 본 실시예에 따른 밸브 장치에 구비되는 스트레이너가 도시되어 있다. 이러한 스트레이너는 통과하는 유체에 포함된 이물질을 차단하기 위한 것으로서, 밸브의 유입측 및/또는 유출측에 설치된다. 도 1에 도시된 밸브들에서는 주로 유출측에 설치되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 스트레이너는 대략 원형 단면을 가지며, 원형 단면의 중심으로부터 반경 방향으로 연장되는 복수개의 개구부(335)를 갖는다. 또한, 이들 반경 방향 개구부의 사이에는 여러 층으로 형성된 원호 방향 개구부(355)가 구비된다. 스트레이너는 스테인레스 소재로 이루어져 있으며 부식에 강하다.FIG. 7 shows a strainer included in the valve device according to the present embodiment. Such a strainer is for blocking foreign substances contained in the passing fluid, and is installed on the inlet side and / or the outlet side of the valve. In the valves shown in Fig. 1, they are provided mainly on the outlet side. As shown, the strainer according to the present embodiment has a substantially circular cross-section, and has a plurality of openings 335 extending radially from the center of the circular cross-section. Between the radial openings, a plurality of arcuate openings 355 are provided. Strainers are made of stainless steel and resistant to corrosion.

본 실시예에 따른 밸브 장치에서는, 기밀 상태를 유지하기 위하여 부재 사이에 밀봉링이 배치될 수 있다. 예를 들어, 밸브볼(110)과 후방 덮개부(320) 사이에는 밀봉을 위하여 오링(312)이 배치된다.In the valve device according to the present embodiment, a seal ring may be disposed between the members to maintain the airtightness. For example, an O-ring 312 is disposed between the valve ball 110 and the rear lid 320 for sealing.

밸브 장치에서는 밀봉링 주변 및 상대적으로 움직이는 부재들 사이에 원활한 작동을 보장하면서 동시에 밀봉 상태를 유지하기 위하여 그리스와 같은 윤활제가 제공된다. 예를 들어, 본 실시예에서 조작 샤프트(120)와 몸체부(100)의 관통공 사이 또는 각종 오링(312) 주변에 에 윤활제가 제공될 수 있다. 본 실시예에 따른 밸브 장치에서는 윤활제로서 섭취하더라도 인체에 해롭지 않은 종류의 것을 이용한다. 예를 들어, 다우코닝사 에서 판매하는 제품인 모델명 몰리코트(Molykote) 111 컴파운드(Compound)가 사용될 수 있다. 해당 제품은 물과 접촉하는 적용분야의 몇가지 표준을 만족하며, 특히, 수지 또는 폴리머 코팅 소재가 음식물과 접촉해도 안전한지 여부를 규정한 미국 식품의약청(FDA)의 FDA 21 CFR 175.300 규정을 만족한다. 이러한 윤활제를 사용함으로써, 밸브 장치를 통과한 물을 식용으로 이용하는 경우에도 인체에 해를 끼치지 않게 된다. 예를 들어, 소방용 밸브들은 주된 용도가 화재를 진압하기 위한 물을 공급하는 것이지만, 경우에 따라 식수가 부족한 지역에 물을 공급하기 위한 용도로 이용될 수도 있다. 본 실시예에 따른 밸브 장치에서는 인체에 무해한 윤활제를 사용하고 있기 때문에, 밸브 장치를 통과한 물을 식용으로 이용하더라도 인체에 해를 끼치지 않는다.In the valve arrangement, a lubricant, such as grease, is provided to maintain a sealed condition while ensuring smooth operation around the seal ring and between the relatively moving members. For example, in this embodiment, a lubricant may be provided between the operating shaft 120 and the through-hole of the body portion 100 or around various O-rings 312. [ In the valve device according to the present embodiment, a kind not harmful to the human body is used even if it is ingested as a lubricant. For example, the Molykote 111 compound, a product sold by Dow Corning, Inc., may be used. The product meets several standards of application in contact with water, and in particular meets FDA regulation 21 CFR 175.300, which specifies whether resin or polymer coating materials are safe to come in contact with food. By using such a lubricant, even if the water that has passed through the valve device is used for food, it is not harmful to the human body. For example, fire-fighting valves are primarily intended to supply water to extinguish the fire, but may also be used to provide water to areas where drinking water is scarce. Since the valve device according to the present embodiment uses a lubricant harmless to the human body, even if the water passed through the valve device is used for food, it does not harm the human body.

100: 몸체부 110: 밸브볼
120, 130, 131, 140: 밸브 조작부
150: 드레인 포트 201, 310: 시트 부재
220, 320: 덮개부 312: 밀봉링
250: 유체 유입부 332 내지 362: 유체 유출부100: Body part 110: Valve ball
120, 130, 131, 140:
150: drain port 201, 310: sheet member
220, 320: lid part 312: sealing ring
250: fluid inlet portion 332 to 362: fluid outlet portion

Claims (7)

알루미늄 소재를 인발 가공하여 마련된 사각 단면을 갖는 봉형 소재를 절단하여 형성되어 육면체 형태를 가지며, 상기 인발 가공 공정과 평행한 방향으로 연장되어 관통하도록 형성된 원기둥 형태의 중공부를 구비하고 상측부 및 이와 대향하는 하측부에는 각각 관통구가 마련되는 몸체부;
상기 몸체부의 중공부에 삽입되며 유체가 통과할 수 있도록 원통형 중공부를 갖는 밸브볼;
한쪽 측면은 상기 몸체부의 한쪽 단면과 접촉하며 다른쪽 측면은 유체 유입부와 연결되는 전방 덮개부;
한쪽 측면은 상기 몸체부의 다른쪽 단면과 접촉하며 다른쪽 측면은 유체 유출부와 연결되는 후방 덮개부;
상기 밸브볼과 상기 전방 덮개부 사이 및/또는 상기 밸브볼과 상기 후방 덮개부 사이에 배치되고 상기 밸브볼이 상기 몸체부에 대하여 회전할 수 있도록 지지하는 시트 부재;
상기 몸체부의 상측부에 마련된 관통구에 설치되고, 상기 밸브볼과 연결되어 사용자가 상기 밸브볼을 상기 몸체부에 대하여 회전시킬 수 있도록 하는 밸브 조작부; 및,
상기 몸체부의 하측부에 마련된 관통구에 설치되고, 상기 밸브볼을 회전 가능하게 지지하며, 상기 몸체부의 중공부에 잔류하는 유체를 밸브 외부로 배출시키기 위한 복수개의 드레인 통로를 구비하는 드레인 포트
를 포함하는 인발 가공된 몸체를 갖는 유체 밸브 장치.A cylindrical hollow portion formed by cutting a rod-like material having a rectangular cross-section formed by drawing an aluminum material and having a hexahedral shape and extending in a direction parallel to the drawing process, A body portion having a through hole at a lower portion thereof;
A valve ball inserted into the hollow portion of the body portion and having a cylindrical hollow portion through which the fluid can pass;
A front lid part having one side surface contacting one end surface of the body part and the other side surface connected to a fluid inflow part;
A rear lid part having one side surface in contact with the other end surface of the body part and the other side surface connected to the fluid outflow part;
A seat member disposed between the valve ball and the front lid portion and / or between the valve ball and the rear lid portion and supporting the valve ball so as to be rotatable with respect to the body portion;
A valve operating part installed in a through hole provided in an upper part of the body part and connected to the valve ball so that a user can rotate the valve ball with respect to the body part; And
A drain port provided in a through hole provided in a lower portion of the body portion and having a plurality of drain passages for rotatably supporting the valve ball and discharging the fluid remaining in the hollow portion of the body portion to the outside of the valve,
Wherein the body of the fluid valve comprises a threaded body. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 몸체부는, 표면에 아노다이징 처리가 된 것을 특징으로 하는 인발 가공된 몸체를 갖는 유체 밸브 장치.The method according to claim 1,
Wherein the body portion is subjected to an anodizing treatment on the surface thereof. 청구항 1에 있어서,
상기 밸브볼은 하측부에 구멍이 마련되며, 상기 드레인 포트는 상기 밸브볼을 회전 가능하게 지지하기 위하여 상기 밸브볼의 하측부에 마련된 구멍에 삽입되는 밸브볼 지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 인발 가공된 몸체를 갖는 유체 밸브 장치.The method according to claim 1,
Wherein the valve ball is provided with a hole in a lower portion thereof and the drain port is provided with a valve ball supporting portion inserted in a hole provided in a lower portion of the valve ball for rotatably supporting the valve ball, Wherein the valve body comprises a body. 청구항 1에 있어서, 상기 밸브 조작부는,
상기 몸체부의 중공부가 연장되는 방향과 직교하는 방향으로 연장되고, 한쪽 단부는 상기 밸브볼과 연결되며 다른쪽 단부는 사각 단면을 갖도록 형성된 조작 샤프트;
상기 조작 샤프트의 사각 단면을 갖는 다른쪽 단부에 삽입 고정되는 팔각별 형태의 관통공을 갖는 밸브 레버
를 구비하는 것을 특징으로 하는 인발 가공된 몸체를 갖는 유체 밸브 장치.The valve operating device according to claim 1,
An operating shaft extending in a direction perpendicular to a direction in which the hollow portion of the body portion extends, one end of which is connected to the valve ball and the other end of which is formed to have a rectangular cross section;
A valve lever having an octagonal-shaped through-hole inserted into and fixed to the other end portion having a rectangular cross-
Wherein the fluid passage is formed in the fluid passage. 청구항 1에 있어서,
상기 시트 부재는 테프론 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 인발 가공된 몸체를 갖는 유체 밸브 장치.The method according to claim 1,
Wherein the sheet member is made of a Teflon material. 청구항 1에 있어서,
밸브 내에서 사용되는 윤활제는 섭취하더라도 인체에 무해한 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 인발 가공된 몸체를 갖는 유체 밸브 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the lubricant used in the valve is made of a material harmless to the human body even when ingested.
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