KR101670368B1 - A complex processor for large flange - Google Patents

A complex processor for large flange Download PDF

Info

Publication number
KR101670368B1
KR101670368B1 KR1020150006660A KR20150006660A KR101670368B1 KR 101670368 B1 KR101670368 B1 KR 101670368B1 KR 1020150006660 A KR1020150006660 A KR 1020150006660A KR 20150006660 A KR20150006660 A KR 20150006660A KR 101670368 B1 KR101670368 B1 KR 101670368B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bearing
guide rail
turntable
edge
longitudinal direction
Prior art date
Application number
KR1020150006660A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160087554A (en
Inventor
양인영
최영민
Original Assignee
조선대학교산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조선대학교산학협력단 filed Critical 조선대학교산학협력단
Priority to KR1020150006660A priority Critical patent/KR101670368B1/en
Publication of KR20160087554A publication Critical patent/KR20160087554A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101670368B1 publication Critical patent/KR101670368B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B23Q2003/00—

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

본 발명은 베어링 몸체를 고정할 수 있는 대형 플랜지 가공기의 턴테이블에 관한 것으로서, 상세하게는 대형베어링 몸체(베어링이라 칭함)를 가공하는 대형 플랜지 가공기의 턴테이블에 베어링 고정하되 정밀하고, 견고하며, 안전하게 지지할 수 있는 베어링 고정장치가 설치된 턴테이블에 관한 것이다.
구성은 아래와 같다
360°의 원주연중 120°간격으로 이격(離隔)시킨 3개소의 가이드공(3)이 원형 테이블(100) 평면에 지지되되 길이방향 일측(A)은 테이블(100)의 테두리 방향으로 향하고 타측(B)은 테이블(100)중심부(101)로 향한 상기 가이드공(3)과,
상기 3개소의 가이드공(3)에 각각 길이방향이 끼워져 일측(C)은 테이블의 테두리 방향으로 향하되 상측에 베어링의 원호연에 밀착되는 돌출부(4)가 연결되고 타측(D)은 중심부로 향한 간섭부(5)를 갖는 슬라이드봉(6)과,

상기 슬라이드봉(6)에 형성된 간섭부(5)를 경사면(10)에 밀착시켜 경사면(10)이 승강하면 상기 간섭부(5)가 테이블(100)의 중심부로 이동하도록 하는 승하강부재(11)와
상기 승하강부재(11)와 연결되어 상기 승하강부재(11)를 승하강시키는 유압실린더(30)를 포함한 구성을 특징으로 하는 베어링 몸체를 고정할 수 있는 대형 플랜지 가공기의 턴테이블,[0001] The present invention relates to a turntable of a large-size flanging machine capable of fixing a bearing body, and more particularly to a turntable of a large-sized flanging machine for bearing a large bearing body (bearing) The present invention relates to a turntable equipped with a bearing fixing device capable of being mounted on a turntable.
The configuration is as follows
Three guide holes 3 spaced at intervals of 120 degrees in the circumference of 360 ° are supported on the plane of the circular table 100 while one side A in the longitudinal direction is oriented toward the edge of the table 100, B are the guide holes 3 directed toward the central portion 101 of the table 100,
A longitudinal direction of each of the three guide holes 3 is set so that one side C is directed toward the edge of the table and the other side D is connected with a projection 4 which is in close contact with the edge of the bearing, A slide bar 6 having an interference portion 5,

The elevating and lowering members 11 (11) for moving the interfering part (5) to the center of the table (100) when the interfering part (5) formed on the slide bar (6) is brought into close contact with the inclined surface )Wow
And a hydraulic cylinder (30) connected to the ascending / descending member (11) to move the ascending / descending member (11) up and down. The turntable of the large flange processing machine,

Description

베어링 몸체를 고정할 수 있는 대형 플랜지 가공기의 턴테이블{A complex processor for large flange}[0001] The present invention relates to a turntable for a large flange working machine capable of fixing a bearing body,

본 발명은 베어링 몸체를 고정할 수 있는 대형 플랜지 가공기의 턴테이블에 관한 것으로서, 상세하게는 대형베어링 몸체(베어링이라 칭함)를 가공하는 대형 플랜지 가공기의 턴테이블에 베어링 고정하되 정밀하고, 견고하며, 안전하게 지지할 수 있는 베어링 고정장치가 설치된 턴테이블에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a turntable of a large-size flanging machine capable of fixing a bearing body, and more particularly to a turntable of a large-sized flanging machine for bearing a large bearing body (bearing) The present invention relates to a turntable equipped with a bearing fixing device capable of being mounted on a turntable.

도시한 1도와 같이, 풍력발전기용 대형베어링의 몸체(B)는 그 몸체 가장자리측에 일정간격으로 볼트를 조립하는 수십개의 조립홀(C)을 형성되고, 또 베어링 내에 수용되는 볼에 구리스를 주입하기 위해 구리스 주입용홀(D)을 수십개 형성한다.
As shown in FIG. 1, the body B of the large-sized bearing for a wind power generator is provided with dozens of assembly holes C for assembling bolts at regular intervals on the body edge side thereof, Dozens of holes D for the injection of the grease are formed.

상기한 조립홀(수직홀이라 칭함)과 구리스 주입용홀(사이드홀이라 칭함)의 종래 가공 방법으로는 대형 베어링 가공기기의 테이블에 도시한 1도와 같이 베어링 몸체를 평면으로 위치하여 고정한 다음 드릴천공기(E)를 X축과 Y축으로 이동하면서 수직으로 수직홀을 천공한다. 그 후 사이드홀을 가공한다. Conventional processing methods of the above-described assembly holes (referred to as vertical holes) and grease injection holes (referred to as side holes) include positioning and fixing the bearing body as shown in FIG. 1 on a table of a large- E) are moved in the X-axis and the Y-axis and the vertical holes are drilled vertically. The side holes are then machined.

상기 고속드릴장치(20)는 상기 고속드릴장치(20) 상단에 상기 상하이송수단(110)의 출력부수용부(3) 하단과 연결되는 드릴장치연결부(21)가 연결되되 상기 드릴장치연결부(21) 일측은 도시를 보아 고속드릴장치(20) 측벽에 수직으로 세워진 상태로 고정된다.
The drill device connection part 21 connected to the lower end of the output side water supply part 3 of the upper and lower delivery means 110 is connected to the upper end of the high speed drilling device 20, ) Is fixed vertically to the side wall of the high speed drilling machine 20 in view of the view.

첨부한 도 2,3에 의해 그 구성을 살펴보면, 2 and 3,

도시한 바와 같이 저속드릴장치(100)내부에 있는 감속모터의 출력축과 연결되어 회동하는 드릴헤드는 출력축으로부터 분리한 후 고속드릴장치(20)를 출력축수용부(3)에 장착한 상태이다.
As shown in the figure, the drill head connected to the output shaft of the decelerating motor in the low speed drilling machine 100 is separated from the output shaft, and the high speed drilling machine 20 is mounted on the output shaft receiving portion 3.

상기 드릴헤드는 드릴헤드에 장착된 대형드릴을 이용하여 베어링의 몸체(200) 평면을 가공한 다음 출력축으로부터 분리된 상태이다.
The drill head is separated from the output shaft after machining the plane of the body 200 of the bearing using a large drill mounted on the drill head.

이 상태에서 베어링의 몸체(200) 측면을 가공한다. In this state, the side surface of the body 200 of the bearing is machined.

도시를 보아 드릴(25)이 평면 상태에 있으므로 상하이송수단(110)을 좌우 상하 이송시켜 베어링의 몸체(200)측벽을 가공하기 위한 위치에 위치할 수 있다. Since the drill 25 is in a planar state, the upper and lower conveying means 110 may be vertically moved to position the side wall of the body 200 of the bearing.

그 상태에서 측면을 가로로 천공하면 된다.In this state, the side surface may be drilled horizontally.

상기와 같이 측면 천공 후 고속드릴장치(20)는 출력축수용부(3)로부터 분리한 다음 다시 저속드릴장치(100)에 장착된 감속모터의 출력부에 드릴헤드를 장착하면 대형 구멍을 천공할 수 있는 준비가 완료된다. 부호중 설명을 생략한 500은 대형베어링 가공기이다.After the side drilling, the drill head 20 is detached from the output shaft receiving portion 3, and then the drill head is mounted on the output portion of the decelerating motor mounted on the low speed drill 100, The preparation is complete. The reference numeral 500 is a large bearing machine.

이와 같이 대형베어링 몸체를 가공하는 가공기는 베어링 몸체를 가공하기 위해 도4와 같이 턴테이블(300) 중앙에 위치한 다음 턴테이블에 형성된 가이드홈(310)에 지지되는 클림프(250)를 이용하여 베어링 몸체(200)에 고정하는 방법을 이용하고 있다.
4, the machining apparatus for machining a large bearing body includes a bearing body 200 (see FIG. 4) using a clamp 250 supported in a guide groove 310 formed in a next turntable located at the center of the turntable 300, ) Is used.

상기 베어링 몸체(200)를 턴테이블중앙에 위치할 경우 턴테이블을 천천히 회전시키면서 망치등으로 타격하여 베어링 몸체 중앙이 턴테이블 중앙과 일치되도록 하는 실정이며, 그 일치 후 클림프를 턴테이블(300)의 외측 원호연으로부터 중앙방향으로 길게 형성한 ⊥자형 가이드홈(310)에 클림프(250)를 이용한 고정이므로 그 고정작업이 불편하였다.When the bearing body 200 is positioned at the center of the turntable, the turntable is slowly rotated while being hammered with a hammer or the like so that the center of the bearing body is aligned with the center of the turntable. The fixing operation is inconvenient because it is fixed to the 자-shaped guide groove 310 formed in the long direction by using the clamp 250.

참고문언, 공개번호 10-2010-0068956 공개일자 2010년06월24일, 발명의 명칭 대형 플랜지 복합 가공기[0001] Description [0002] The present invention relates to a large-

상기 종래의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본원은 대형베어링 몸체를 가공하는 대형 플랜지 가공기(50)의 턴테이블에 베어링을 정밀하고, 견고하며, 안전하게 지지할 수 있는 베어링 고정장치가 설치된 턴테이블을 제공하는 과제이다.The present invention provides a turntable provided with a bearing fixing device capable of supporting a bearing precisely, firmly, and securely on a turntable of a large-sized flanging machine (50) for machining a large bearing body It is an assignment.

그 과제를 달성하기 위해 간단히 설명하면, 테이블 중앙에 베어링 중앙이 위치되도록 베어링을 이동시키는 유압실린더 장치가 있고, 중앙에 위치시킨 베어링을 고정시키는 클램프를 더 구성한다.
In order to achieve the object, a hydraulic cylinder device for moving the bearing so that the center of the bearing is located at the center of the table, and a clamp for fixing the bearing positioned at the center are further provided.

상기 과제에 따른 기술적 구성을 첨부한 도시에 의해 살펴보면 다음과 같다.The technical structure according to the above-mentioned problems will now be described with reference to the accompanying drawings.

360°의 원주연중 120°간격으로 이격(離隔)시킨 3개소의 가이드공(3)이 원형 테이블(100) 평면에 지지되되 길이방향 일측(A)은 테이블(100)의 테두리 방향으로 향하고 타측(B)은 테이블(100)중심부(101)로 향한 상기 가이드공(3)과,Three guide holes 3 spaced at intervals of 120 degrees in the circumference of 360 ° are supported on the plane of the circular table 100 while one side A in the longitudinal direction is oriented toward the edge of the table 100, B are the guide holes 3 directed toward the central portion 101 of the table 100,

상기 3개소의 가이드공(3)에 각각 길이방향이 끼워져 일측(C)은 테이블의 테두리 방향으로 향하되 상측에 베어링의 원호연에 밀착되는 돌출부(4)가 연결되고 타측(D)은 중심부로 향한 간섭부(5)를 갖는 슬라이드봉(6)과, A longitudinal direction of each of the three guide holes 3 is set so that one side C is directed toward the edge of the table and the other side D is connected with a projection 4 which is in close contact with the edge of the bearing, A slide bar 6 having an interference portion 5,

상기 슬라이드봉(6)에 형성된 간섭부(5)를 경사면(10)에 밀착시켜 경사면(10)이 승강하면 상기 간섭부(5)가 테이블(100)의 중심부로 이동하도록 하는 승하강부재(11)와The elevating and lowering members 11 (11) for moving the interfering part (5) to the center of the table (100) when the interfering part (5) formed on the slide bar (6) is brought into close contact with the inclined surface )Wow

상기 승하강부재(11)와 연결되어 상기 승하강부재(11)를 승하강시키는 유압실린더(30)로 구성된다.
And a hydraulic cylinder (30) connected to the ascending / descending member (11) to move the ascending / descending member (11) up and down.

상기 120°간격으로 이격(離隔)시킨 가이드공(3) 사이 사이에 가이드레일(20)을 고정하되 상기 가이드레일(20) 일측(F)은 테이블(100)의 테두리 방향으로 향하게 하고 타측(G)은 중앙부분을 향하도록한 상기 가이드레일(20)과The guide rail 20 is fixed between the guide holes 3 spaced apart at intervals of 120 degrees so that one side F of the guide rail 20 faces the edge of the table 100 and the other side G (20) and the guide rail

상기 가이드레일(20)의 길이방향으로 이동 가능하게 끼워진 상태에서 베어링(200)의 원주연 하단면이 안착되는 베어링안착부(21')가 형성된 슬라이드부재(21)와, A slide member 21 having a bearing seat 21 'on which a circumferential lower end face of the bearing 200 is seated in a state of being movably fitted in the longitudinal direction of the guide rail 20;

상기 슬라이드부재(21)상단에 베어링(200) 테두리 상단을 파지하는 파지수단(22)과, 상기 파지수단(22)을 상기 가이드레일(20) 방향으로 조임하는 조임수단(23)을 갖도록하여 상기 조임수단(23)을 조임하면 상기 가이드레일(20)에 베어링이 견고하게 고정되는 클램프(25)로 구성된다.
A gripping means 22 for gripping the upper end of the rim of the bearing 200 and a tightening means 23 for tightening the gripping means 22 in the direction of the guide rail 20 are provided on the upper end of the slide member 21, And a clamp (25) in which the bearing is firmly fixed to the guide rail (20) when the tightening means (23) is tightened.

상기와 같이 구성함으로, 대형 베어링 몸체를 가공하는 대형 플랜지 가공기의 턴테이블에 베어링을 정밀하고, 견고하며, 안전하게 지지할 수 있는 장점이 있다.With this configuration, the bearing can be precisely, firmly, and safely supported on a turntable of a large-sized flanging machine for machining a large bearing body.

상기 이상의 효과는 후술로 이어지는 구체적인 내용에 더 밝혀진다.The above-mentioned effects are further disclosed in the following detailed description.

도 1은 종래의 풍력발전기용 대형 베어링의 몸체에 볼트홀을 가공하는 과정을 나타낸 사시도,
제 2도는 종래의 풍력발전기용 대형 베어링 가공기로서 대형 베어링의 사이드홀 천공기를 나타낸 사시도,
제 3도는 종래의 풍력발전기용 대형 베어링 가공기로서 대형 베어링의 사이드홀 천공기의 실시예를 나타낸 사시도이다.
제 4도는 종래의 풍력발전기용 대형 베어링 가공기의 턴테이블에 베어링 몸체가 장착된 사시도,
제 5도는 본원의 베어링 몸체를 고정할 수 있는 대형 플랜지 가공기의 턴테이블을 종래의 대형 플랜지 가공기에 장착한 사시도,
제 6도는 제 5도의 상태에서 턴테이블 부분을 발취한 사시도,
제 7도는 제 6도의 상태에서 중앙을 절개한 사시도,
제 8도는 본원의 요부를 나타낸 설명도,
제 9도는 본원의 가이드레일과 클램프를 나타낸 사시도,
제 10도는 본원의 승강부재와 간섭부가 동작하는 과정을 설명하기 위한 설명도이다.1 is a perspective view showing a process of machining a bolt hole in a body of a conventional large-sized bearing for a wind turbine generator,
FIG. 2 is a perspective view of a conventional large-sized bearing machine for a wind turbine generator,
FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of a side hole drilling machine of a large bearing as a conventional large-sized bearing machine for a wind turbine generator.
FIG. 4 is a perspective view showing a bearing body mounted on a turntable of a conventional large-sized bearing machine for a wind turbine generator,
FIG. 5 is a perspective view of a turntable of a large-size flanging machine capable of fixing the bearing body of the present invention to a conventional large-
FIG. 6 is a perspective view of the turntable portion taken in the state of FIG. 5,
FIG. 7 is a perspective view of the center of FIG. 6,
FIG. 8 is an explanatory view showing a main part of the present invention,
FIG. 9 is a perspective view showing the guide rail and the clamp of the present invention,
FIG. 10 is an explanatory view for explaining a process of operating the elevating member and the interference unit of the present invention;

첨부한 도시에 의해 구성을 살펴보면 아래와 같다.The following is the structure of the attached city.

360°의 원주연중 120°간격으로 이격(離隔)시킨 3개소의 가이드공(3)이 원형 테이블(100) 평면에 지지되되 길이방향 일측(A)은 테이블(100)의 테두리 방향으로 향하고 타측(B)은 테이블(100)중심부(101)로 향한 상기 가이드공(3)과,Three guide holes 3 spaced at intervals of 120 degrees in the circumference of 360 ° are supported on the plane of the circular table 100 while one side A in the longitudinal direction is oriented toward the edge of the table 100, B are the guide holes 3 directed toward the central portion 101 of the table 100,

상기 3개소의 가이드공(3)에 각각 길이방향이 끼워져 일측(C)은 테이블의 테두리 방향으로 향하되 상측에 베어링(200)의 원호연에 밀착되는 돌출부(4)가 연결되고 타측(D)은 중심부로 향한 간섭부(5)를 갖는 슬라이드봉(6)과, The other side (D) is connected to the protruding portion (4) which is in close contact with the crown of the bearing (200) on the upper side while the one side (C) A slide bar (6) having an interference part (5) directed toward the center part,

상기 슬라이드봉(6)에 형성된 간섭부(5)를 경사면(10)에 밀착시켜 경사면(10)이 승강하면 상기 간섭부(5)가 테이블(100)의 중심부로 이동하도록 하는 승하강부재(11)와The elevating and lowering members 11 (11) for moving the interfering part (5) to the center of the table (100) when the interfering part (5) formed on the slide bar (6) is brought into close contact with the inclined surface )Wow

상기 승하강부재(11)와 연결되어 상기 승하강부재(11)를 승하강시키는 유압실린더(30)로 구성된다.
And a hydraulic cylinder (30) connected to the ascending / descending member (11) to move the ascending / descending member (11) up and down.

이와 같은 구성은 유압실린더(30)의 수직운동을 슬라이드봉(6)을 통해 수평운동으로 이용하여 테이블에 위치시킨 베어링을 테이블중앙으로 이동시키는 기술이다.In this configuration, the vertical movement of the hydraulic cylinder 30 is used as a horizontal movement through the slide bar 6, and the bearing placed on the table is moved to the center of the table.

이 기술적 구성에 따른 실시예를 상세하게 살펴보면 아래와 같다.An embodiment according to this technical structure will be described in detail as follows.

유압실린더(30)를 승강하면 유압실린더(30)의 로드(31)가 승강하고 그 승강으로 로드(31)와 연결된 승하강부재(11)가 승강하면 상기 승하강부재(11)에 형성한 경사면이 승강한다.When the elevating and lowering member 11 connected to the rod 31 is lifted and lowered by the elevating and lowering of the rod 31 of the hydraulic cylinder 30 when the hydraulic cylinder 30 is elevated or lowered, Respectively.

상기 경사면(10)은 도면에 나타난 바와 같이 승하강부재(11)내측에 공간부(10')를 형성하되, 상기 공간부(10')가 중앙부분에서 상측으로 향할수록 넓어지는 형상이다.As shown in the figure, the inclined surface 10 has a shape in which a space portion 10 'is formed inside the lifting member 11 and the space portion 10' is widened toward the upper side from the center portion.

그리고 상기 슬라이드봉(6)의 타측(D) 끝단은 상기 승하강부재(11) 외측에서 공간부(10')로 관통되되 상하로 길게 형성된 장공(11')을 통과하여 위치되고,The other end (D) of the slide bar 6 passes through the space 10 'from the outside of the ascending and descending member 11 and passes through the elongated hole 11'

상기 간섭부(5)는 상기 공간부(10')에 위치된 상기 슬라이드봉(6) 타측(D) 끝단과 연결되어 경사면(10)에 밀착되어 있다.
The interference portion 5 is connected to the end of the other side (D) of the slide bar 6 positioned in the space portion 10 'and is in close contact with the slope 10.

이와 같은 상태에서 승하강부재(11)가 승강하면 간섭부(5)가 경사면(10)에 밀어 공간부(10')중앙을 향해 수평으로 이동하고 그로인해 슬라이드봉(6)이 이동하여 상기 슬라이드봉(6) 일측(C)에 설치된 돌출부(4)가 베어링(200)을 테이블(100) 중앙으로 이동시킨다.In this state, when the lifting and lowering member 11 ascends and descends, the interference portion 5 pushes against the slope 10 and moves horizontally toward the center of the space 10 ', thereby causing the slide bar 6 to move, The projecting portion 4 provided on one side C of the rod 6 moves the bearing 200 to the center of the table 100.

이상과 같이 3개소에서 베어링(200)을 이동시키므로 베어링 중심부는 테이블(100) 중심부로 이동하는 것이다.
As described above, since the bearing 200 is moved at three places, the center of the bearing moves to the center of the table 100.

다음은 테이블(100) 중앙으로 이동시킨 베어링(200)을 테이블에 고정하는 구성을 살펴보기로 한다.
Next, a structure for fixing the bearing 200 moved to the center of the table 100 to the table will be described.

상기 120°간격으로 이격(離隔)시킨 가이드공(3) 사이 사이에 가이드레일(20)을 고정하되 상기 가이드레일(20) 일측(F)은 테이블(100)의 테두리 방향으로 향하게 하고 타측(G)은 중앙부분을 향하도록한 상기 가이드레일(20)과The guide rail 20 is fixed between the guide holes 3 spaced apart at intervals of 120 degrees so that one side F of the guide rail 20 faces the edge of the table 100 and the other side G (20) and the guide rail

상기 가이드레일(20)의 길이방향으로 이동 가능하게 끼워진 상태에서 베어링(200)의 원주연 하단면이 안착되는 베어링안착부(21')가 형성된 슬라이드부재(21)와, A slide member 21 having a bearing seat 21 'on which a circumferential lower end face of the bearing 200 is seated in a state of being movably fitted in the longitudinal direction of the guide rail 20;

상기 슬라이드부재(21)상단에 베어링(200) 테두리 상단을 파지하는 파지수단(22)과, 상기 파지수단(22)을 상기 가이드레일(20) 방향으로 조임하는 조임수단(23)을 갖도록하여 상기 조임수단(23)을 조임하면 상기 가이드레일(20)에 베어링이 견고하게 고정되는 클램프(25)로 구성된다.
A gripping means 22 for gripping the upper end of the rim of the bearing 200 and a tightening means 23 for tightening the gripping means 22 in the direction of the guide rail 20 are provided on the upper end of the slide member 21, And a clamp (25) in which the bearing is firmly fixed to the guide rail (20) when the tightening means (23) is tightened.

이와 같은 구성은 테이블에 베어링을 고정하기 위한 기술이되 특히, 슬라이드부재(21)를 손쉽게 베어링의 원주연 테두리로 이동시켜 편리하게 베어링을 고정하는 기술이며, 또 베어링 테두리 저면을 안착시켜 베어링(200)이 테이블에 접촉되지 않도록 하여 첨부한 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 고속드릴장치(20)를 이용하여 측면을 가공할 경우 고속드릴장치(20)하단 끝단이 테이블(100)과 이격되게 하는 것이다.
This structure is a technique for fixing the bearing to the table. In particular, the present invention is a technique for easily fixing the bearing by moving the slide member 21 to the circumferential edge of the bearing easily, Is not brought into contact with the table so that the lower end of the high speed drilling machine 20 is separated from the table 100 when the side is machined by using the high speed drilling machine 20, .

이 기술적 구성에 따른 실시예를 상세하게 살펴보면 아래와 같다.An embodiment according to this technical structure will be described in detail as follows.

테이블(100)에 가이드레일(20)을 지지하고 그 가이드레일(20)에 형성된 장공(20')에 슬라이드부재(21)를 끼우면 상기 슬라이드부재(21)는 가이드레일의 길이방향으로 이동할 뿐 상하좌우 방향으로 이탈하지 않는다.When the guide rail 20 is supported on the table 100 and the slide member 21 is inserted into the slot 20 'formed in the guide rail 20, the slide member 21 moves only in the longitudinal direction of the guide rail, It does not deviate leftward or rightward.

이러한 슬라이드부재(21)는 상단에 베어링 테두리 상단 평면을 파지할 수 있는 파지수단(22)이 있는데 상기 파지수단(22)의 선단은 상술한 바와 같이 베어링 상단을 파지하고 중앙 부분은 상측에서 하측으로 조임수단(23)를 관통시켜 슬라이드부재(21)와 나사결합되고 후방은 상기 슬라이드부재(21)후방과 받침대(22')로 받쳐져 있다.The slide member 21 has a gripping means 22 capable of gripping the top surface of the bearing rim at its upper end. The tip end of the gripping means 22 grips the upper end of the bearing as described above, Is screwed with the slide member (21) through the tightening means (23), and the rear side is supported by the rear of the slide member (21) and the pedestal (22 ').

이러한 상태에서 슬라이드부재(21)를 베어링(200)테두리로 이동시킨 다음 조임수단을 조임하면 베어링은 파지수단(22)에 압박을 받은 상태에서 가이드레일(20)에 고정된다.In this state, when the slide member 21 is moved by the rim of the bearing 200 and then the tightening means is tightened, the bearing is fixed to the guide rail 20 under the pressure of the gripping means 22.

도면의 부호중 생락한 18은 로드(31)를 가이드하는 가이드부재이다.Reference numeral 18 in the drawings denotes a guide member for guiding the rod 31.

3 ; 가이드공 4 ; 돌출부
5 ; 간섭부 6 ; 슬라이드봉
10 ; 경사면 11 ; 승하강부재
20 ; 가이드레일 21 ; 슬라이드부재
22 ; 파지부재 23 ; 조임수단
25 ; 클램프 30 ; 유압실린더
100 ; 테이블3; Guide ball 4; projection part
5; An interference unit 6; Slide bar
10; An inclined surface 11; The lifting member
20; A guide rail 21; Slide member
22; A grip member 23; Tightening means
25; Clamp 30; Hydraulic cylinder
100; table

Claims (2)

360°의 원주연중 120°간격으로 이격시킨 3개소의 가이드공(3)이 원형 테이블(100) 평면에 지지되되 길이방향 일측(A)은 테이블(100)의 테두리 방향으로 향하고 타측(B)은 테이블(100)중심부(101)로 향한 상기 가이드공(3)과,
상기 3개소의 가이드공(3)에 각각 길이방향이 끼워져 일측(C)은 테이블의 테두리 방향으로 향하되 상측에 베어링의 원호연에 밀착되는 돌출부(4)가 연결되고 타측(D)은 중심부로 향한 간섭부(5)를 갖는 슬라이드봉(6)과,
상기 슬라이드봉(6)에 형성된 간섭부(5)를 경사면(10)에 밀착시켜 경사면(10)이 승강하면 상기 간섭부(5)가 테이블(100)의 중심부로 이동하도록 하는 승하강부재(11)와
상기 승하강부재(11)와 연결되어 상기 승하강부재(11)를 승하강시키는 유압실린더(30)를 포함한 구성에 있어서,
상기 360°의 원주연중 120°간격으로 이격(離隔)시킨 가이드공(3) 사이 사이에 가이드레일(20)을 고정하되 상기 가이드레일(20) 일측(F)은 테이블(100)의 테두리 방향으로 향하게 하고 타측(G)은 중앙부분을 향하도록한 상기 가이드레일(20)과
상기 가이드레일(20)의 길이방향으로 이동 가능하게 끼워진 상태에서 베어링(200)의 원주연 하단면이 안착되는 베어링안착부(21')가 형성된 슬라이드부재(21)와,
상기 슬라이드부재(21)상단에 베어링(200) 테두리 상단을 파지하는 파지수단(22)과, 상기 파지수단(22)을 상기 가이드레일(20) 방향으로 조임하는 조임수단(23)을 갖도록하여 상기 조임수단(23)을 조임하면 상기 가이드레일(20)에 베어링이 견고하게 고정되는 클램프(25)를 포함한 구성을 특징으로 하는 베어링 몸체를 고정할 수 있는 대형 플랜지 가공기의 턴테이블.
Three guide holes 3 spaced at an interval of 120 degrees in the circumference of 360 ° are supported on the plane of the circular table 100 while one side A in the longitudinal direction is oriented toward the edge of the table 100, The guide hole 3 toward the central portion 101 of the table 100,
A longitudinal direction of each of the three guide holes 3 is set so that one side C is directed toward the edge of the table and the other side D is connected with a projection 4 which is in close contact with the edge of the bearing, A slide bar 6 having an interference portion 5,
The elevating and lowering members 11 (11) for moving the interfering part (5) to the center of the table (100) when the interfering part (5) formed on the slide bar (6) is brought into close contact with the inclined surface )Wow
And a hydraulic cylinder (30) connected to the ascending / descending member (11) to move up and down the ascending / descending member (11)
The guide rail 20 is fixed between the guide holes 3 spaced apart at intervals of 120 ° in the circumferential direction of 360 ° so that one side F of the guide rail 20 extends in the direction of the edge of the table 100 And the other side (G) faces the center portion of the guide rail (20)
A slide member 21 having a bearing seat 21 'on which a circumferential lower end face of the bearing 200 is seated in a state of being movably fitted in the longitudinal direction of the guide rail 20;
A gripping means 22 for gripping the upper end of the rim of the bearing 200 and a tightening means 23 for tightening the gripping means 22 in the direction of the guide rail 20 are provided on the upper end of the slide member 21, And a clamp (25) which is firmly fixed to the guide rail (20) when the tightening means (23) is tightened. The turntable of the large flange working machine is capable of fixing the bearing body.
삭제delete
KR1020150006660A 2015-01-14 2015-01-14 A complex processor for large flange KR101670368B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150006660A KR101670368B1 (en) 2015-01-14 2015-01-14 A complex processor for large flange

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150006660A KR101670368B1 (en) 2015-01-14 2015-01-14 A complex processor for large flange

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160087554A KR20160087554A (en) 2016-07-22
KR101670368B1 true KR101670368B1 (en) 2016-10-28

Family

ID=56681203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150006660A KR101670368B1 (en) 2015-01-14 2015-01-14 A complex processor for large flange

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101670368B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101960913B1 (en) * 2019-01-09 2019-03-21 주식회사 모던비전 Vision bearing inspection apparatus
KR101960916B1 (en) * 2019-01-09 2019-07-17 주식회사 모던비전 Inspection apparatus for FPCB's chip lead bonding
KR102598664B1 (en) * 2023-04-21 2023-11-03 김동문 Fixed mounting jig with improved workability
KR102656356B1 (en) * 2023-03-14 2024-04-09 김동문 Fixing jig for the object to be processed

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107378545A (en) * 2017-07-07 2017-11-24 安徽同盛环件股份有限公司 A kind of fixation processing unit (plant) of ferrule piece
KR102084440B1 (en) * 2019-01-08 2020-03-04 (주)오성씨엔엠 Multifunctional table apparatus
CN110103051A (en) * 2019-06-11 2019-08-09 大连交通大学 A kind of Milling Process workpiece chucking device
CN111843876A (en) * 2020-07-21 2020-10-30 浙江日鼎涂装科技有限公司 Flange plate positioning device
CN112091673A (en) * 2020-09-18 2020-12-18 江西赣电电力科技协同创新有限公司 Flange drilling auxiliary device
CN112621317B (en) * 2020-12-31 2021-12-03 黑龙江职业学院(黑龙江省经济管理干部学院) Electromechanical integrated clamping device
CN113334279B (en) * 2021-06-15 2021-12-10 江苏中关赛恩汽车电机研究院有限公司 Clamping tool for motor end cover of new energy automobile
CN113333824B (en) * 2021-06-22 2024-02-27 合肥万瑞汽车零部件有限公司 High-precision flange processing and positioning tool
KR102469515B1 (en) * 2021-07-23 2022-11-21 주식회사 케이디밸브 The jig for processing disc pin hole of butterfly valve
KR102516396B1 (en) * 2021-11-19 2023-04-03 주식회사 네오시스템 Processing ring centreing jig apparatus
CN115284240B (en) * 2022-09-28 2022-12-27 山西天宝集团有限公司 Fixing device and method for placing flanges based on wind power
CN117001248B (en) * 2023-09-06 2024-02-20 中交二航局结构工程有限公司 Tooth-shaped plate welding equipment
CN116944530B (en) * 2023-09-21 2023-12-15 江苏雅固标准件有限公司 Turning device for flange plate

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200302849Y1 (en) * 2002-10-18 2003-01-30 현대중공업 주식회사 Interlocking Clamping Device For Cylinder Liner Machining
KR100881464B1 (en) * 2008-07-24 2009-02-10 (주)일선정밀 Chuck for fixing a plate

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200302849Y1 (en) * 2002-10-18 2003-01-30 현대중공업 주식회사 Interlocking Clamping Device For Cylinder Liner Machining
KR100881464B1 (en) * 2008-07-24 2009-02-10 (주)일선정밀 Chuck for fixing a plate

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101960913B1 (en) * 2019-01-09 2019-03-21 주식회사 모던비전 Vision bearing inspection apparatus
KR101960916B1 (en) * 2019-01-09 2019-07-17 주식회사 모던비전 Inspection apparatus for FPCB's chip lead bonding
KR102656356B1 (en) * 2023-03-14 2024-04-09 김동문 Fixing jig for the object to be processed
KR102598664B1 (en) * 2023-04-21 2023-11-03 김동문 Fixed mounting jig with improved workability

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160087554A (en) 2016-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101670368B1 (en) A complex processor for large flange
CN104400499B (en) A kind of drill jig of bar radial hole processing
CN205869510U (en) Horizontal vertical puncher
CN108032377B (en) Ring timber drilling equipment
CN204108600U (en) Jump ring pressing tool
CN104128787A (en) Clamp spring pressing-in tool
CN103128574A (en) Auxiliary tool for accurate locating drilling
CN105364458A (en) Device and method for assembling belt pulley of cooling water pump of automobile engine
CN105328243A (en) Cover plate drilling clamp
CN205184194U (en) Water pump pulley assembly quality
CN103962869B (en) Monaural supports drilling tool
CN102975085B (en) Pipe flanging equipment
CN210188709U (en) Engraving machine with liftable portal frame
CN104526417B (en) A kind of automatic positioning clamp for clamping frame workpiece
CN203875379U (en) Drilling machine
CN210615219U (en) Aircraft engine exhaust taper hole processingequipment
CN207494591U (en) A kind of high-precision hardware drilling machine for machining
CN205798599U (en) A kind of air supporting four sides beveler
CN206016694U (en) A kind of piling machinery for following support function with drilling rod
KR101931640B1 (en) Milling apparatus and method for circular structure
KR20160064606A (en) Core drill worktable
CN111992767A (en) Full-automatic drilling equipment of sheet metal component
CN104828601B (en) A kind of clamping device
CN205096582U (en) Large -scale motor housing suspension type directional motion drilling equipment
CN104043857A (en) Drilling machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190819

Year of fee payment: 4

R401 Registration of restoration